Stáhněte si Bezpečnostní příručku pro vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty. Stáhněte si bezpečnostní příručku pro vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty

6. Požadavky na konstrukci nádrže

6.1 Konstrukce nádrží

6.1.1 Obecné požadavky

6.1.1.1 Jmenovité tloušťky konstrukčních prvků nádrží, které jsou v kontaktu s produktem nebo jeho parami, se přidělují s ohledem na minimální konstrukční nebo návrhové tloušťky, přídavky na korozi (je-li to nutné) a minus tolerance nájemného.

6.1.1.2 Jmenovité tloušťky konstrukčních prvků venkovních nádrží (schodiště, plošiny, ploty atd.) nesmí být menší než minimální konstrukčně nutné tloušťky specifikované v příslušných částech této normy. Uvedené tloušťky válcovaných výrobků musí splňovat požadavky stavebních předpisů a předpisů.

6.1.1.3 Stěny a dna nádrží všech typů o objemu 10 000 m 3 a větším musí být vyrobeny a smontovány metodou montáže plechu.

6.1.2 Svary a švy

6.1.2.1 Hlavní typy svarových spojů a švů.

Pro výrobu konstrukcí nádrží se používají tupé, rohové, T a přeplátované svarové spoje.

V závislosti na délce svarů podél linie spojovacích částí se rozlišují následující typy svarů:

• pevné švy provedené po celé délce svarového spoje;
• přerušované švy prováděné ve střídavých úsecích o délce nejméně 50 mm;
• dočasné (svorkové) svary, jejichž průřez je určen technologií montáže a délka svařovaných úseků není větší než 50 mm.

Tvar a rozměry konstrukčních prvků svarových spojů se doporučuje brát v souladu s normami pro typ použitého svařování:

• pro ruční obloukové svařování - podle GOST 5264;
• pro obloukové svařování v ochranném plynu - podle GOST 14771;
• pro svařování pod tavidlem - podle GOST 8713.

Obrázky svarových spojů a symboly svarů na výkresech musí jednoznačně určovat rozměry konstrukčních prvků připravených hran svařovaných dílů, které jsou nezbytné pro zhotovení svarů pomocí určitého typu svařování.

6.1.2.2 Omezení svarů a švů.

Přítomnost stehových svarů v hotové konstrukci není povolena.

Minimální ramena koutových svarů (bez přídavku na korozi) jsou akceptovány v souladu s platnými regulačními dokumenty *.

__________________

Maximální ramena koutových svarů nesmí překročit 1,2násobek tloušťky tenčí části ve spoji.

Spoj přesahu svařený s průběžným švem na jedné straně je povolen pouze pro spoje spodních nebo střešních prvků, přičemž hodnota přesahu musí být minimálně 60 mm pro spoje spodních panelů nebo střešních panelů a minimálně 30 mm pro spoje spodních plechů nebo střešní plechy v případě montáže plechů, ale ne méně než pět tlouštěk nejtenčího plechu ve spoji.

6.1.2.3 Vertikální webová připojení

Svislé spoje stěnových plechů by měly být provedeny oboustrannými tupými svary s plnou penetrací. Doporučené typy svislých svarových spojů jsou na obrázku 2.

Svislé spoje plechů na sousedních pásech stěn musí být vzájemně posunuty o následující hodnotu:

• pro stěny postavené metodou válcování - nejméně 10 t(kde t- tloušťka plechu pásu podkladové stěny);
• pro stěny sestavy plechů - ne méně než 500 mm.

Na stejnou linku lze umístit svislé tovární a montážní švy stěn nádrží o objemu menším než 1000 m 3 konstruovaných metodou válcování.

6.1.2.4 Horizontální webová spojení

Vodorovné spoje stěnových plechů by měly být provedeny oboustrannými tupými svary s plnou penetrací. Doporučené typy vodorovných svarových spojů jsou uvedeny na obrázku 3.

U zásobníků sestavy plechů by měly být pásy stěny vyrovnány v jedné svislé linii podél vnitřního povrchu nebo podél osy pásů.

U stěn nádrží vyrobených válcovací metodou je povoleno kombinovat společnou svislou čáru s vnitřním nebo vnějším povrchem pásnic.

6.1.2.5 Spodní přeplátované spoje

Spodní přeplátované spoje se používají ke spojení válcovaných spodních panelů, plechů střední části spodků při jejich montáži plechem, jakož i ke spojení střední části dna (válcovaného nebo plechového) s prstencovými hranami.

Přeplátované spoje dna jsou svařeny průběžným jednostranným koutovým svarem pouze z horní strany. V oblasti průsečíku přeplátovaných spojů dna s pásem spodní stěny by měl být vytvořen rovný povrch dna, jak je znázorněno na obrázku 4.

Obrázek 4. Přechod z přeplátovaného na tupý spoj panelů nebo spodních plechů v oblasti podpory stěny

6.1.2.6 Spodní tupé spoje

Oboustranné tupé spoje se používají pro svařování válcovaných panelů dna nebo dna sestavy plechu, při jehož instalaci je možné naklonění pro svařování rubové strany švu.

Jednostranné tupé spoje na zbývajícím obložení se používají k vzájemnému spojení prstencových hran, jakož i k plošné montáži střední části dna nebo dna bez hran. Zbývající podšívka musí mít tloušťku minimálně 4 mm a musí být připojena přerušovaným švem k jedné ze spojovaných částí. Při provádění tupého spoje na zbývajícím obložení bez řezání okrajů musí být mezera mezi okraji spojovaných plechů o tloušťce do 6 mm minimálně 4 mm; pro spojované plechy o tloušťce větší než 6 mm - minimálně 6 mm. Je-li to nutné, měly by být použity kovové distanční vložky, aby byla zajištěna požadovaná vůle.

U tupých spojů prstencových třásní by měla být zajištěna proměnná klínovitá mezera, pohybující se od 4–6 mm podél vnějšího obrysu třásní do 8–12 mm podél vnitřního obrysu, s přihlédnutím ke smrštění třásňového kroužku během svařování. .

Pro obložení by měly být použity materiály, které odpovídají materiálu spojovaných dílů.

6.1.2.7 Připojení stěny ke spodnímu

Pro spojení stěny se dnem by měl být použit oboustranný T-spoj bez zkosených hran nebo se dvěma symetrickými úkosy spodní hrany nástěnného plechu. Rameno koutového svaru T spoje nesmí být větší než 12 mm.

Když je tloušťka stěnového plechu nebo spodního plechu 12 mm nebo méně, použije se spoj bez zkosených hran s ramenem koutového svaru, který se rovná tloušťce tenčího ze spojovaných plechů.

Když je tloušťka stěnového plechu a spodního plechu větší než 12 mm, použije se spojení se zkosenými hranami, přičemž součet ramena koutového svaru A a hloubky zkosení B se rovná tloušťce tenčí ze spojených plechů (obrázky 5, 6). Doporučuje se, aby se hloubka úkosu rovnala rameni koutového svaru za předpokladu, že otupení hrany je alespoň 2 mm.

Obrázek 5. Spojení stěny a dna s tloušťkou stěny a spodní desky 12 mm nebo méně

Obrázek 6. Spojení stěny a dna s tloušťkou stěny a spodní desky nad 12 mm

Spojení stěny se dnem musí být během provozu nádrže přístupné pro kontrolu. Pokud je na stěně nádrže tepelná izolace, neměla by sahat na dno ve vzdálenosti 100-150 mm, aby se omezila možnost koroze této jednotky a zajistilo se sledování jejího stavu.

6.1.2.8 Spoje střešního pláště

Střešní krytiny lze vyrábět ze samostatných plechů, zvětšených kartonů nebo prefabrikovaných panelů.

Montážní spáry podlahoviny by měly být prováděny zpravidla s přesahem svařením průběžného koutového svaru pouze z horní strany.

Přesah plechů ve směru sklonu střechy by měl být proveden tak, aby horní okraj spodního plechu překrýval spodní okraj horního plechu, aby se snížila možnost pronikání kondenzátu do přesahu ( Obrázek 7).

Obrázek 7. Přeplátovaný spoj plechů střešní krytiny ve směru sklonu střechy

Montážní spoje palubek bezrámových kuželových nebo kulových střech lze na přání zákazníka provést s oboustranným tupým nebo oboustranným překrytím.

Továrně svařované švy podlahy musí být tupé svary s plnou penetrací.

Přerušované koutové svary mohou být použity pro spojení podlahy s rámem střechy, pokud je míra ovlivnění vnitřního prostředí nádrže nízká nebo když je rám umístěn na vnějším povrchu podlahy ve volném prostoru. Pokud je rám umístěn na vnitřní straně podlahy a rám je vystaven středně a vysoce agresivnímu prostředí, měl by být stanovený spoj proveden průběžnými koutovými svary minimálního průřezu s přidáním přídavku na korozi.

Při výrobě střechy s lehce padnoucí podlahou by měla být podlaha přivařena pouze k hornímu prstencovému stěnovému prvku koutovým svarem s ramenem ne větším než 5 mm. Přivařování palubovky ke střešnímu rámu není povoleno.

6.1.3 Dna

6.1.3.1 Dna nádrží mohou být plochá (u nádrží do 1000 m 3 včetně) nebo kuželová se sklonem od středu k okraji s doporučeným sklonem 1:100.

Na žádost zákazníka je povoleno vyspádování dna do středu nádrže, s výhradou speciální studie v projektu problematiky sedání základny a pevnosti dna.

6.1.3.2 Dna nádrží do 1000 m 3 včetně mohou být vyrobena z plechů stejné tloušťky (bez okrajů), přičemž přesah spodních plechů za vnější povrch stěny by měl být brán jako 25-50 mm. Dna nádrží o objemu větším než 1000 m 3 by měla mít středovou část a prstencové okraje, přičemž přesah okrajů za vnější povrch stěny by měl být brán 50-100 mm. Přítomnost plechů různých tlouštěk na dně válcovaných panelů není povolena.

6.1.3.3 Jmenovitá tloušťka plechů střední části dna nebo dna bez okrajů, po odečtení přídavku na korozi, musí být 4 mm u nádrží o objemu menším než 2000 m 3 a 6 mm u nádrží o objemu 2000 m 3 a více.

6.1.3.4 Rozměry okrajového prstence dna se stanoví ze stavu pevnosti spoje stěny se dnem s přihlédnutím k deformovatelnosti okrajového plechu a dna stěny nádrže. U nádrží třídy 3a se výpočet věnce provádí na základě pevnostního stavu v rámci teorie plátů a plášťů v souladu s požadavky aktuálních regulačních dokumentů *.

____________________

* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 „SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce“.

6.1.3.5 Povolená jmenovitá tloušťka tb prstencové okraje dna nepřesahují hodnotu určenou vzorcem

kde k 1 =0,77 - bezrozměrný koeficient;
r- poloměr nádrže, m;
t 1 - jmenovitá tloušťka pásu spodní stěny, m;
Δ tcs- přídavek na korozi spodního pásu stěny, m;
Δ tcb- přídavek na spodní korozi, m;
Δ tmb- mínus tolerance pro válcování spodní hrany, m

6.1.3.6 Prstencové okraje musí mít šířku v radiálním směru, která zajišťuje vzdálenost mezi vnitřním povrchem stěny a svarem střední části dna k okrajům nejméně:

300 mm pro nádrže o objemu menším než 5000 m 3;
600 mm pro nádrže o objemu 5000 m 3 a více;
množství L 0 , m, určeno vztahem.

kde k 2 =0,92 - bezrozměrný koeficient.

6.1.3.7 Vzdálenost od svarových spojů dna umístěných pod spodním okrajem stěny ke svislým švům spodního pásu stěny nesmí být menší než:

• 100 mm pro nádrže do 10000 m 3 včetně;
• 200 mm pro nádrže o objemu nad 10 000 m 3 .

6.1.3.8 Tupé nebo přeplátované spoje tří spodních prvků (plechů nebo panelů) musí být umístěny ve vzdálenosti nejméně 300 mm od sebe, od stěny nádrže a od spoje pole prstencových okrajů.

6.1.3.9 Připojení konstrukčních prvků ke dnu musí splňovat následující požadavky:

A) svařování konstrukčních prvků by mělo být prováděno přes plechové překryvy se zaoblenými rohy se svařováním podél uzavřeného obrysu;

b) koutové svary pro upevnění konstrukčních prvků by neměly přesáhnout 12 mm;

v) Je povoleno umístit trvalý konstrukční prvek na svařované švy dna, s výhradou následujících požadavků:

• šev dna pod konstrukčním prvkem musí být vybroušen v rovině s obecným kovem,
• švy svařování obložení ke dnu by měly být kontrolovány z hlediska těsnosti;

G) dočasné konstrukční prvky (technologická zařízení) by měly být svařeny ve vzdálenosti minimálně 50 mm od svarů;

E) technologická zařízení je nutné před hydraulickým zkoušením odstranit a vzniklé poškození nebo nerovnosti povrchu odstranit obroušením brusným nástrojem do hloubky, která nepřekročí tloušťku válcovaných výrobků za minusovou toleranci pro válcované výrobky.

6.1.3.10 Dna musí mít kruhový okraj podél vnějšího obrysu.

6.1.3.11 Po vnitřním obvodu prstencových okrajů může být tvar střední části dna kruhový nebo mnohostranný, přičemž se bere v úvahu přesah střední části dna na okrajích nejméně 60 mm.

6.1.4 Stěny

6.1.4.1 Jmenovité tloušťky plechů stěn nádrže jsou určeny v souladu s požadavky současných regulačních dokumentů*:

__________________

* Na území Ruské federace se nacházejí: SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85* Zatížení a nárazy", SP 16.13330.2011 "SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce", RB 03-69-2013 "Bezpečnostní průvodce vertikální válcové ocelové nádrže na ropu a ropné produkty".

• pro hlavní kombinace zatížení - výpočtem pevnosti a stability za normálního provozu a hydraulických zkoušek;
• pro speciální kombinace zatížení - výpočet pevnosti a stability za podmínek zemětřesení;
• pokud je nutné určit životnost nádrže - výpočtem nízkocyklové pevnosti.

6.1.4.2 Jmenovité tloušťky pásnic stojiny t je třeba převzít ze sortimentu pro plechy tak, aby byly dodrženy následující nerovnosti:

kde td, tG, ts- návrhové tloušťky pásnic stěn při působení statického zatížení během provozu, hydraulických zkoušek a seismického působení;
th- minimální konstrukční tloušťka stěny, stanovená z tabulky 3;
tC- přídavek na korozi kovových stěn;
Δtm- minusová tolerance pro plech uvedená v osvědčení o dodávce kovu (pokud Δtm≤0,3, pak je dovoleno vzít v úvahu Δtm=0).

Tabulka 3 - Minimální konstrukční tloušťky pásových pásů

6.1.4.3 Návrhová tloušťka i- pás stěny ze stavu pevnosti při působení hlavních kombinací zatížení by měl být stanoven na úrovni odpovídající maximálním obručovým napětím ve střední ploše pásu podle vzorců:

, . (4)

U nádrží o průměru větším než 61 m výpočet tl i- pás stěny z pevnostního stavu je dovoleno provádět podle vzorců:

, , (5)

(6)

kde r - poloměr nádrže, m;
tdi, tgi- vypočtené tloušťky i- řemen pro provozní a hydraulické zkoušky, m;
t i-1 - tloušťka pásu i-1 přiřazeno podle vzorce (3), m;
z i - vzdálenost ode dna ke spodnímu okraji i-tý pás, m;
i- vzdálenost ode dna k úrovni, ve které se obruč napíná ve střední ploše i-té pásy mají maximální hodnotu m;
Hd, HG- vypočtené úrovně plnění produktu (vody) pro provozní a hydraulické zkoušky, m;
ρ d, ρ G- hustota produktu (vody) pro provozní a hydraulické zkoušky, t/m 3 ;
G- gravitační zrychlení, G\u003d 9,8 m/s 2;
R- normativní přetlak v plynovém prostoru, MPa;
Δ tc , i -1 - přídavek na korozi řemenu i-1 m;
Δ tm , i -1 - mínus tolerance pro zapůjčení pásu i-1 m.

Výpočet podle vzorců (5) se provádí postupně od spodního k hornímu pásu stěny.

6.1.4.4 Parametr návrhu R, MPa, by měla být určena vzorcem

Kde Rγn- normativní odolnost uvažovaná jako zaručená hodnota meze kluzu podle současných norem a specifikací pro ocel;
Υ C - bezrozměrný koeficient pracovních podmínek stěnových pásů;
Υ m- bezrozměrný bezpečnostní faktor pro materiál (stanovený v souladu s požadavky aktuálních regulačních dokumentů *);

____________________
* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 „SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce“.

Υ n- bezrozměrný koeficient spolehlivosti podle odpovědnosti;
Υ t- bezrozměrný teplotní koeficient, určený podle vzorce:

(8)

tady σ T, σ T ,20 - dovolená napětí oceli při návrhové teplotě kovu, resp T a 20 °C.

6.1.4.5 Bezpečnostní faktor pro odpovědnost a faktory pro pracovní podmínky pásnic výztuže by měly být přiřazeny v souladu s tabulkami 4 a 5.

Tabulka 4. Faktor spolehlivosti podle odpovědnosti Υ n

Tabulka 5. Koeficienty pracovních podmínek stěnových pásnic Yc

6.1.4.6 Stabilita stěny pro hlavní kombinace zatížení (hmotnost konstrukcí a tepelné izolace, hmotnost sněhové pokrývky, zatížení větrem, relativní vakuum v plynovém prostoru) se kontroluje podle vzorce:

, (9)

kde σ 1, σ2- poledníková (svislá) a obručová napětí ve střední ploše každého pásu stěny, MPa, stanovená z působení uvedených zatížení v souladu s požadavky současných regulačních dokumentů *;

___________________
* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 „SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce“.

σ kr 1 , σ kr 2 - kritická meridionální a obručová napětí, MPa, získaná podle vzorců:

, , , (10)

(11)

Tady E- modul pružnosti oceli, MPa;
t min je tloušťka pásu nejtenčí stěny (zpravidla horního), představující jeho jmenovitou tloušťku minus korozní přídavek a minus tolerance pro válcované výrobky, m;
Hr- snížená výška stěny, m;
n- počet nástěnných pásů;
h- výška pásu, m;
index i v zápisu označuje, že odpovídající množství patří i- pás zdi.

Pokud je uvnitř kroužek tuhosti i pás jako hi vezměte vzdálenost od okraje tohoto pásu k výztužnému kroužku. V nádržích s plovoucí střechou pro horní pás jako hi označte vzdálenost od spodního okraje pásu k navíjecímu kroužku.

6.1.4.7 Seismická odolnost tělesa nádrže je stanovena pro konkrétní kombinaci zatížení, včetně seismického působení, hmotnosti skladovaného výrobku, hmotnosti konstrukcí a tepelné izolace, přetlaku a hmotnosti sněhové pokrývky.

• zvýšený tlak v produktu z nízkofrekvenčních gravitačních vln na volném povrchu, ke kterým dochází při horizontálním seismickém působení;
• vysokofrekvenční dynamické působení v důsledku společného kolísání hmotnosti produktu a kruhového válcového pláště;
• setrvačné zatížení od konstrukčních prvků nádrže zapojených do obecných dynamických procesů trupu a produktu;
• hydrodynamické zatížení stěny v důsledku vertikálních vibrací půdy.

Výpočet seismické stability nádrže by měl poskytnout:

• pevnost stěny, pokud jde o obvodová napětí na úrovni spodního okraje každého pásu;
• stabilita 1. pásu stěny se zohledněním dodatečného stlačení ve směru poledníku od seismického klopného momentu;
• stabilita těla nádrže před převržením;
• podmínky, za kterých gravitační vlna na volné ploše nedosáhne konstrukcí stacionární střechy a nevede ke ztrátě provozuschopnosti pontonu nebo plovoucí střechy.

Seismický moment převrácení je definován jako součet momentů všech sil přispívajících k převrácení nádrže. Zkouška převrácením se provádí vzhledem ke spodnímu bodu stěny, který se nachází v ose horizontální složky seismického působení.

6.1.4.9 Lokální koncentrované zatížení na stěnu nádrže musí být rozloženo pomocí překrytí plechů.

6.1.4.10 Stálé konstrukční prvky nesmí bránit pohybu stěny, a to ani v oblasti spodních pásů stěny pod hydrostatickým zatížením.

6.1.4.11 Připojení konstrukčních prvků ke stěně musí splňovat následující požadavky:

a) svařování konstrukčních prvků by mělo být prováděno přes plechové překryvy se zaoblenými rohy se svařováním podél uzavřeného obrysu;

b) rameno koutových svarů pro upevnění konstrukčních prvků by nemělo přesáhnout 12 mm;

c) trvalé konstrukční prvky (kromě výztužných prstenců) musí být umístěny ne blíže než 100 mm od osy vodorovných spojů stěny a dna nádrže a ne blíže než 150 mm od osy svislých spojů stěny , jakož i od okraje jakéhokoli jiného trvalého konstrukčního prvku na stěně;

d) dočasné konstrukční prvky (technologická zařízení) musí být svařeny ve vzdálenosti minimálně 50 mm od svarů;

e) technologická zařízení musí být před hydraulickou zkouškou odstraněna a vzniklé poškození nebo nerovnosti povrchu musí být odstraněny obroušením brusným nástrojem do hloubky, která nepřesáhne tloušťku válcovaných výrobků za mínusovou toleranci pro válcované výrobky.

6.1.5 Výztužné kroužky na pásu

6.1.5.1 Pro zajištění pevnosti a stability nádrží během provozu, jakož i pro získání požadovaného geometrického tvaru během instalace, je povoleno instalovat na stěny nádrží následující typy výztužných kroužků:

• horní zavětrovací prstenec pro nádrže bez pevné střechy nebo pro nádrže s pevnou střechou, které mají zvýšenou deformovatelnost v rovině základny střechy;
• horní opěrný prstenec pro nádrže s pevnou střechou;
• mezilehlé věnce pro zajištění stability při vystavení větru a seismickému zatížení.

6.1.5.2 Horní zavětrovací prstenec je instalován vně nádrže na pásnici horní stěny.

Průřez horního věnce je určen výpočtem a šířka věnce musí být minimálně 800 mm.

U nádrží s plovoucí střechou se doporučuje instalovat horní zavětrovací prstenec ve vzdálenosti 1,25 m od vrcholu stěny, zatímco v horní části stěny by měl být prstencový roh o průřezu alespoň 63 x 5 mm. instalované s tloušťkou pásu horní stěny do 8 mm a minimálně 75x6 mm s tloušťkou horního pásu stěny je větší než 8 mm.

Při použití horního věnce jako obslužné plošiny musí konstrukční požadavky na prvky věnce (šířka a stav skluznice, výška plotu atd.) odpovídat požadavkům 6.1.11.

6.1.5.3 Horní nosný prstenec stacionárních střech je instalován v oblasti horního okraje stěny nádrže, aby absorboval podpěrné reakce tlaku, tahu nebo ohybu při působení vnějšího a vnitřního zatížení na střechu.

V případě, že se montáž pevné střechy provádí až po dokončení montáže stěny nádrže, je třeba průřez nosného prstence zkontrolovat výpočtem jako u nádrže bez pevné střechy.

6.1.5.4 Mezizavětří se instalují v případech, kdy tloušťka pásnic stěny nezajišťuje stabilitu prázdné stěny nádrže a zvýšení tloušťky pásů stěny je technicky a ekonomicky neúčelné.

6.1.5.5 Výztužné kroužky na stojině musí být uzavřené (nemají žádné zářezy po celém obvodu stojiny) a splňovat požadavky uvedené v 6.1.4.11. Instalace prstencových žeber v samostatných sekcích, včetně v oblasti montážních spojů stěny válcovaných nádrží, není povolena.

6.1.5.6 Spoje výztužných prstencových profilů musí být tupé spoje s plným prostupem. Spojení sekcí na překrytích je povoleno. Montážní spáry sekcí musí být umístěny ve vzdálenosti nejméně 150 mm od svislých švů stěny.

6.1.5.7 Výztužné kroužky musí být umístěny ve vzdálenosti nejméně 150 mm od vodorovných švů stojiny.

6.1.5.8 Výztužné prstence, jejichž šířka je 16krát nebo vícekrát větší než tloušťka vodorovného prvku prstence, musí být podepřeny ve formě žeber nebo vzpěr. Vzdálenost mezi podpěrami by neměla přesáhnout více než 20násobek výšky vnější svislé příruby prstence.

6.1.5.9 Pokud má nádrž požární zavlažovací systémy (chladicí zařízení), výztužné prstence instalované na vnějším povrchu stěny musí mít konstrukci, která nebrání zavlažování stěny pod úrovní prstence.

Kroužky v provedení, které je schopné shromažďovat vodu, musí být opatřeny odtokovými otvory.

6.1.5.10 Minimální průřezový modul horního věnce Wzt, m 3, nádrže s plovoucí střechou jsou určeny vzorcem

, (12)

kde 1,5 je koeficient zohledňující podtlak z větru v nádrži s otevřeným víkem;
pw- standardní tlak větru v závislosti na oblasti větru v souladu s platnými předpisy *;

________________

D- průměr nádrže, m;
H S- výška stěny nádrže, m;
designový parametr R- podle 6.1.4.4.

Pokud je horní zavětrovací prstenec spojen se stěnou průběžnými svary, je povoleno zahrnout do řezu prstence úseky stěny o jmenovité tloušťce t a šířka 15( t-At c) dolů a nahoru z místa instalace prstence.

V případě instalace mezikruží vinutí se doporučuje mít takové provedení, ve kterém jeho průřez splňuje požadavky:

• pro nádrže s pevnou střechou:

; (13)

• pro nádrže s plovoucí střechou:

, (14)

kde H r max- maximální redukovaná výška části stěny nad nebo pod mezikruží, určená podle 6.1.4.6.

6.1.5.11 V okamžiku odporu mezivýztužného prstence se části stěny o šíř. L s \u003d 0,6√r (t- Δt c) nad a pod místem instalace prstence.

6.1.6 Pevné střechy

6.1.6.1 Obecné požadavky

Tento odstavec stanoví obecné požadavky na pevné střešní konstrukce, které jsou rozděleny do následujících typů:

• bezrámová kuželová střecha, jejíž nosnost je zajištěna kuželovým pláštěm;
• bezrámová kulová střecha, jejíž nosnost je zajištěna rolovanými podlahovými prvky tvořícími povrch kulového pláště;
• rámová kuželová střecha, blízko povrchu jemného kužele, sestávající z rámových prvků a podlahy;
• rámová kupolová střecha sestávající z radiálních a prstencových rámových prvků vepsaných do povrchu kulového pláště a podlahy volně ležící na rámu nebo přivařené k jeho prvkům;
• jiné typy střech, podléhající požadavkům této normy a stavebním předpisům.

V závislosti na použité oceli mohou být stacionární střechy vyrobeny v následujících verzích:

• střecha z uhlíkové oceli;
• střecha z nerezové oceli;
• střecha z uhlíkové oceli pro rám a obložení z nerezové oceli.

Použití stacionárních střech z hliníkových slitin je povoleno.

6.1.6.2 Základy výpočtu

Výpočet stacionárních střech se provádí pro následující kombinace zatížení*:

_________________
* Na území Ruské federace platí SP 20.13330.2011 „SNiP 2.01.07-85* Zatížení a dopady“.

a) první hlavní kombinace dopadů:

• hmotnost tepelné izolace;
• hmotnost sněhové pokrývky se symetrickým a asymetrickým rozložením sněhu na střeše;
• vnitřní relativní vakuum v plynovém prostoru nádrže;

b) druhá hlavní kombinace dopadů:

• vlastní hmotnost střešních prvků;
• hmotnost stacionárního zařízení;
• hmotnost tepelné izolace;
• nadměrný tlak;
• negativní tlak větru;

c) speciální kombinace zatížení od setrvačných svislých zatížení střechy a zařízení, jakož i od zatížení první hlavní kombinace zatížení s odpovídajícími koeficienty kombinací zatížení ze současných regulačních dokumentů *.

________________
* Na území Ruské federace je v platnosti SP 14.13330.2014 „SNiP II-2-7-81* Výstavba v seismických oblastech“.

Výpočet únosnosti stacionárních střech se provádí v souladu s požadavky současných regulačních dokumentů * s koeficientem pracovních podmínek Υ C =0,9.

________________
* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 „SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce“.

Doporučuje se modelovat a vypočítat střechy pro všechny kombinace zatížení metodou konečných prvků. Výpočtové schéma zahrnuje všechny nosné tyčové a deskové prvky dané konstrukčním řešením. Pokud nejsou podlahové desky přivařeny k rámu, pak se při výpočtu berou v úvahu pouze jejich hmotnostní charakteristiky.

Střešní prvky a prvky musí být navrženy tak, aby maximální síly a deformace v nich nepřekročily mezní hodnoty pevnosti a stability stanovené normativním dokumentem*.

________________
* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 „SNiP II-23-81* Ocelové konstrukce“.

6.1.6.3 Bezrámová kuželová střecha

Bezrámová kuželová střecha je hladký kuželový plášť, který není podepřen radiálními výztuhami.

Geometrické parametry bezrámové kuželové střechy musí splňovat následující požadavky:

• průměr střechy v půdorysu - ne více než 12,5 m;
• úhel sklonu tvořící přímky střechy k vodorovné ploše by měl být nastaven v rozsahu od 15° do 30°.

Jmenovitá tloušťka střešního pláště by měla být mezi 4 a 7 mm (při výrobě pláště válcováním) a více (při výrobě podlahy na místě instalace). V tomto případě tloušťka pláště tr se určí stabilitním výpočtem podle tohoto vzorce:

, (15)

kde α - úhel sklonu kónické střechy;
Rr- návrhové zatížení střechy pro první hlavní kombinaci zatížení, MPa;
Δ tcr- přídavek na korozi střešního pláště, m.

V případě nedostatečné únosnosti je nutné hladký kuželový plášť vyztužit výpočtově stanovenými prstencovými výztuhami (rámy) a osadit z vnější strany střechy tak, aby nebránily odvodu srážek.

Střešní plášť by měl být vyroben ve formě svinutého panelu (z jednoho nebo více dílů). Střešní panel je dovoleno vyrábět při montáži, přičemž tloušťku střešního pláště lze zvětšit až na 10 mm.

6.1.6.4 Bezrámová kulová střecha

Bezrámová kulová střecha je plochý kulový plášť.

Poloměr zakřivení střechy musí být mezi 0,7 D až 1.2 D, kde D je vnitřní průměr stěny nádrže. Doporučený rozsah použití bezrámových kulových střech jsou nádrže o objemu do 5000 m 3 a průměru nejvýše 25 m.

Jmenovitá tloušťka střešního pláště je určena pevnostními a stabilitními výpočty a musí být minimálně 4 mm.

Povrch kulovité střechy může být tvořen tvarovanými okvětními lístky dvojitého zakřivení (svinuté ve směru poledníku a prstenci) nebo okvětními plátky válcovitými, svinutými pouze ve směru poledníku, přičemž odchylka povrchu válcového plátku od hladké kulové plochy (v prstencovém směru) by neměla přesáhnout tři tloušťky pláště .

Spojení okvětních lístků k sobě by mělo být provedeno oboustrannými tupými nebo přeplátovanými spoji.

6.1.6.5 Rámová kuželová střecha

Rámové kónické střechy mohou mít dvě verze:

a) provedení se spodním umístěním rámu vzhledem k podlaze;
b) provedení s horní polohou rámu vůči podlaze, poskytující zvýšenou odolnost střechy proti korozi díky vytvoření hladkého povrchu na straně skladovaného produktu a jeho par.

Hodnoty jmenovitých tlouštěk konstrukčních prvků rámových střech jsou uvedeny v tabulce 6.

Tabulka 6. Jmenovité tloušťky konstrukčních prvků rámových střech

*Poznámka: Dtcr- přídavek na korozi střešních prvků.

Rámové kónické střechy se vyrábí ve dvou verzích:

1. štít - ve formě štítů, sestávajících z propojených prvků rámu a podlahy, přičemž rám může být umístěn jak na vnitřní, tak na vnější straně podlahy;
2. rám - ve formě rámových prvků a podlahy nepřivařené k rámu, přičemž podlaha může být vyrobena z jednotlivých plechů, velkoformátových karet nebo válcovaných panelů a dva diametrálně protilehlé rámové prvky musí být půdorysně rozepnuty diagonálními vzpěrami.

6.1.6.6 Rámová kupole střecha

Klenutá střecha je radiálně-prstencový rámový systém vepsaný do povrchu kulového pláště.

Kopulovité střechy musí splňovat následující požadavky:

• poloměr zakřivení kulové plochy střechy musí být mezi 0,7 D až 1.5 D, kde D- průměr nádrže;
• jmenovité tloušťky prvků rámových kupolových střech jsou uvedeny v tabulce 6;
• rám kupolových střech musí mít spojovací prvky, které zajišťují geometrickou neměnnost střechy.

6.1.7 Odbočky a průlezy ve stěně nádrže (výřezy do stěny)

6.1.7.1 Obecné požadavky

Pro výrobu odbočných trubek a poklopů by se měly používat bezešvé trubky nebo trubky s rovným švem a skořepiny vyrobené z válcovaného plechu.

Podélné švy skořepin z válcovaného plechu musí být kontrolovány metodou RK ve výši 100 %. U tanků třídy KS-2b se RK nesmí provádět.

Při přivařování pláště nebo trubky ke stěně nádrže musí být zajištěn průnik stěny (obrázek 8).

6.1.7.2 Vyztužení stojiny v místech navazování

Otvory ve stěně pro instalaci odbočných trubek a poklopů musí být vyztuženy plechovými překryvy (výztužné plechy) umístěnými po obvodu otvoru. Je povoleno instalovat odbočné trubky o jmenovitém průměru do 65 mm včetně do stěny o tloušťce minimálně 6 mm bez armovacích plechů.

Není dovoleno zpevňovat spoje přivařením výztuh ke skořepině (trubkám).

Vnější průměr D R výztužný plech by měl být do 1,8 D0£ D R 2,2 £ D0, kde D0 je průměr otvoru ve zdi.

Tloušťka výztužného plechu nesmí být menší než tloušťka odpovídajícího stěnového plechu a nesmí přesáhnout tloušťku stěnového plechu o více než 5 mm. Okraje výztužného plechu o tloušťce přesahující tloušťku stěnového plechu musí být zaobleny nebo zpracovány podle obrázku 8. Doporučuje se, aby tloušťka výztužného plechu byla rovna tloušťce stěnového plechu.

Plocha průřezu výztužného plechu, měřená podél svislé osy otvoru, nesmí být menší než součin svislé velikosti otvoru ve stěně a tloušťky plechu stěny.

Výztužný plech musí mít revizní otvor se závitem M6-M10, uzavřený zátkou a umístěný přibližně na vodorovné ose odbočky nebo poklopu nebo ve spodní části výztužného plechu.

Noha koutového svaru pro upevnění výztužného plechu k plášti (trubce) odbočné trubky nebo poklopu ( K 1, obrázek 8) je přiřazena v souladu s tabulkou 7, ale neměla by překročit tloušťku pláště (trubky).

Tabulka 7

Rozměry v mm

Obrázek 8. Detaily odboček a poklopů ve stěně

Noha koutového svaru pro upevnění výztužné desky ke stěně nádrže ( K 2, obrázek 8) musí být alespoň takové, jak je uvedeno v tabulce 8.

U výztužného plechu dosahujícího ke dnu nádrže se noha koutového svaru výztužného plechu ke dnu (K 3, obrázek 8) by se měla rovnat nejmenší tloušťce svařovaných prvků, ale ne větší než 12 mm.

Tabulka 8

Rozměry v mm

Je povoleno zpevnit stěnu instalací vložky - nástěnného plechu zvýšené tloušťky, určeného příslušným výpočtem. Tloušťka vložky nesmí přesáhnout 60 mm.

6.1.7.3 Omezení umístění nástěnných vložek

V jedné stěně nelze umístit více než čtyři vložky o jmenovitém průměru větším než 300 mm. U více závitníků musí být stojina tepelně zpracována v souladu s 9.6.

Vzdálenosti částí sousedních odbočných trubek a poklopů přivařených ke stěně nádrže (plášťy, trubky, armovací plechy) musí být minimálně 250 mm.

Vzdálenost částí odbočných trubek a poklopů přivařených ke stěně nádrže (skořepiny, trubky, výztužné plechy) k ose svislých švů stěny musí být minimálně 250 mm. a k ose vodorovných švů stěny a ke dnu nádrže (s výjimkou verze provedení výztužné fólie dosahující dna) - nejméně 100 mm.

V případě tepelného zpracování stěnových plechů s navazováním podle 9.6 mohou být výše uvedené vzdálenosti zmenšeny na 150 mm (místo 250 mm) a na 75 mm (místo 100 mm).

Vzdálenost od detailů odbočných trubek a poklopů přivařených ke stěně nádrže (skořepiny, trubky, armovací plechy) k ostatním dílům přivařeným ke stěně musí být minimálně 150 mm.

Při opravách nádrží je povoleno výjimečně (po dohodě s vývojáři CM) instalovat odbočné trubky a poklopy s průnikem stěnových svarů (horizontální a vertikální) podle obrázku 9, přičemž křížový šev musí být podroben RC na délku alespoň tří průměrů otvorů ve stěně symetricky kolem svislé nebo vodorovné osy odbočky nebo poklopu.

Obrázek 9, list 1 - Instalace potrubí a poklopů na křižovatkách
se svislými nebo vodorovnými stěnovými svary
(podmíněně zobrazuje průsečík s vertikálním švem)

Poznámky
1. Pro průsečíky se svislými spárami jsou hodnoty ALE a V musí být nejméně 100 mm a nejméně 10 t, kde t- tloušťka plechu stěny.
2. Pro křižovatky s vodorovnými spárami musí být hodnoty A a B nejméně 75 mm a nejméně 8 t, kde t- tloušťka plechu stěny.

Obrázek 9, list 2

6.1.7.4 Potrubí ve stěně nádrže

Odbočné trubky ve stěně jsou určeny pro připojení vnějšího a vnitřního potrubí, přístrojové techniky a dalších zařízení, která vyžadují vytvoření otvorů ve stěně.

Počet, rozměry a typ trysek (obrázek 11) závisí na účelu a objemu nádrže a určuje je zákazník nádrže.

Nejzodpovědnější z hlediska zajištění spolehlivosti nádrže jsou trysky pro příjem a distribuci produktu, umístěné v těsné blízkosti dna v zóně svislého ohybu stěny a vnímající značné technologické a teplotní zatížení z připojených potrubí. .

Výpočet a návrh trysek s přihlédnutím k vnitřnímu hydrostatickému tlaku produktu a zatížení z připojených potrubí by měl být proveden v souladu s požadavky specializovaných norem.

Doporučují se ve stěnové odbočné trubky o jmenovitém průměru 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200 mm. Konstrukce trysek ve stěně musí odpovídat obrázkům 8, 10, 11, 12 a tabulce 9.

Příruby odbočných trubek ve stěně by měly být vyrobeny v souladu s GOST 33259: typy 01 a 11. verze B, řada 1 pro jmenovitý tlak 16 kgf / cm 2, pokud není v konstrukční specifikaci uvedeno jinak.

Na žádost zákazníka nádrže mohou být odbočné trubky ve stěně vybaveny dočasnými zátkami podle ATC 24.200.02-90* pro jmenovitý tlak 6 kgf/cm 2, které jsou určeny k utěsnění nádrže během testování po dokončení instalace .

____________
ATK 24.200.02-90 Ocelové zátky s přírubou. Provedení, rozměry a technické požadavky.

Obrázek 10. Trubky ve stěně (trysky s přírubami typu 01 jsou běžně zobrazeny)

Obrázek 11. Typy trysek ve stěně (trysky s přírubami D1 a kruhovými výztužnými plechy jsou běžně zobrazeny)

Obrázek 12. Spojení příruby trysky s pláštěm (trubkou)

Tabulka 9. Konstrukční parametry trysek ve stěně nádrže

Rozměry v mm

Jmenovitý průměr trysky DN	D P	tp, (viz poznámka 1)	Dr	ALE, ne méně		V, ne méně (viz poznámka 2)	Z, ne méně
				S kulatým výztužným plechem	S výztužným plechem na dně
50	57	5	—	—	—	150	100
80	89	6	220	220	150	200	100
100	108; 114	6	260	250	160	200	100
150	159; 168	6	360	300	200	200	125
200	219	6	460	340	240	250	125
250	273	8	570	390	290	250	150
300	325	8	670	450	340	250	150
350	377	10	770	500	390	300	175
400	426	10	870	550	440	300	175
500	530	12	1070	650	540	350	200
600	630	12	1270	750	640	350	200
700	720	12	1450	840	730	350	225
800	820	14	1660	940	830	350	225
900	920	14	1870	1040	930	400	250
1000	1020	16	2070	1140	1050	400	250
1200	1220	16	2470	1340	1240	450	275

Poznámky:
1) tp— minimální konstrukční tloušťka bez ohledu na korozi;
2) s tepelně izolační velikostí stěny V měla by být zvýšena o tloušťku tepelné izolace;
3) odchylky od rozměrů uvedených v tabulce by měly být potvrzeny výpočtem.

6.1.7.5 Šachty ve stěně nádrže

Šachty ve stěně jsou určeny k prostupu do nádrže při její montáži, kontrole a opravách.

Nádrž musí být vybavena alespoň dvěma poklopy umožňujícími přístup ke dnu nádrže.

Tank s pontonem musí mít také alespoň jeden poklop umístěný ve výšce. zajištění přístupu k pontonu v jeho opravárenské poloze. Na přání zákazníka nádrže lze tento poklop instalovat na nádrž s plovoucí střechou.

Příruby kulatých poklopů by měly být vyrobeny v souladu s GOST 33259: typ 01, verze B, řada 1 pro jmenovitý tlak 2,5 kgf / cm2. pokud není ve specifikaci návrhu uvedeno jinak.

Kruhové šachtové poklopy by měly být vyrobeny podle ATC 24.200.02-90 pro jmenovitý tlak 6 kgf/cm 2, pokud není v konstrukční specifikaci uvedeno jinak.

Pro snadnou obsluhu by měly být poklopy opatřeny madly a otočnými zařízeními.

Provedení průlezů ve stěně musí odpovídat obrázkům 8, 13, 14, 15 a tabulce 10.

Obrázek 13. Průlezy ve stěně (podmíněně zobrazeny výztužné plechy ne ke dnu)

Obrázek 14. Návrh průlezů ve stěně (podmíněně zobrazuje příruby a kryty pro kulaté poklopy)

Poznámky

1 V případě tepelné izolace stěny, velikost b by měla být zvýšena o tloušťku izolace.
2 Minimální hodnoty velikosti A - dle tabulky 9.
3 Ohněte reflektor podél poloměru stěny.
4 Tloušťka odrazového plechu se bere podle tloušťky plechu stěny, maximálně však 8 mm.

Obrázek 15. Přírubové připojení šachty ve stěně s pláštěm a poklopem

Tabulka 10. Návrhové parametry šachet ve stěně nádrže

Rozměry v mm

Možnosti	Rozměry
	Poklop DN 600	Poklop DN 800		Šrafování 600×900
Vnější rozměr pláště Dp	Ø 630	Ø 820		630×930
Minimální konstrukční tloušťka pláště, t p *, s tloušťkou plechu stěny
5-6 mm	6	8
7-10 mm	8	10
11-15 mm	10	12
16-22 mm	12	14
23-26 mm	14	16
27-32 mm	16	18
33-40 mm	20	20
Velikost výztužné desky	Dr= 1270	Dr= 1660	1270×1870

* Včetně přídavku na korozi.

6.1.8 Potrubí a poklopy ve střeše nádrže

Počet, rozměry a typy trysek (obrázek 16) závisí na účelu a objemu nádrže a určuje je zákazník nádrže.

Doporučují se střešní trysky o jmenovitých průměrech 50, 80,100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900,1000 mm. Konstrukce odbočných trubek ve střeše musí odpovídat obrázkům 12, 16, 17 a tabulce 11.

Tabulka 11. Konstrukční parametry trysek ve střeše nádrže

Rozměry v mm

Jmenovitý průměr trysky DN	Dp	t p (viz poznámka 1)	D r	B, ne méně (viz poznámka 2)
50	57	5	—	150
80	89	5	200	150
100	108; 114	5	220	150
150	159; 168	5	320	150
200	219	5	440	200
250	273	6	550	200
300	325	6	650	200
350	377	6	760	200
400	426	6	860	200
500	530	6	1060	200
600	630	6	1160	200
700	720	7	1250	250
800	820	7	1350	250
900	920	7	1450	250
1000	1020	7	1500	250

Poznámky:

1 tp— minimální konstrukční tloušťka bez ohledu na korozi;
2 v případě tepelné izolace střechy by se měl rozměr B zvětšit o tloušťku tepelné izolace;
3 odchylky od rozměrů uvedených v tabulce musí být potvrzeny výpočtem.

Obrázek 16. Trysky a střešní poklopy (předběžně jsou zobrazeny trysky s přírubami typu 01)

Obrázek 17. Detaily potrubí a poklopů ve střeše

Příruby odbočných trubek ve střeše by měly být vyrobeny v souladu s GOST 33259: typy 01 a 11, verze B, řada 1 pro jmenovitý tlak 2,5 kgf / cm 2, pokud není v konstrukční specifikaci uvedeno jinak.

Pokud se nástavec používá k větrání, musí být plášť (trubka) dole řezán v rovině se střešním pláštěm (typ "F").

Na žádost zákazníka cisterny mohou být odbočky ve střeše cisterny bez pontonu, provozované při přetlaku v prostoru plynu, vybaveny dočasnými zátkami podle АТК 24.200.02-90 pro jmenovitý tlak 6 kgf /cm 2, určený k utěsnění nádrže během testování po dokončení instalace.

Pro kontrolu vnitřku nádrže, její odvětrávání při vnitřních pracích a také pro různé montážní účely musí být nádrž vybavena minimálně dvěma poklopy ve střeše.

Pro snadné použití by měly být kryty světlíků vybaveny otočnými zařízeními a montážními kryty poklopů s rukojetí.

Tabulka 12. Návrhové parametry poklopů ve střeše nádrže

6.1.9 Pontony

6.1.9.1 Pontony se používají ve skladovacích nádržích pro snadno se odpařující produkty a jsou navrženy tak, aby snižovaly ztráty odpařováním. Pontony musí splňovat následující základní požadavky:

• ponton by měl co nejvíce pokrývat povrch skladovaného produktu;
• nádrže s pontonem musí být provozovány bez vnitřního tlaku a vakua v plynovém prostoru nádrže:
• všechny spoje pontonu vystavené přímému vystavení produktu nebo jeho parám musí být těsné a musí být zkontrolována jejich těsnost;
• jakýkoli materiál utěsňující spoje pontonu musí být kompatibilní se skladovaným produktem.

6.1.9.2 Používají se následující hlavní typy pontonů:

a) jednopodlažní ponton se středovou jednovrstvou membránou (palubou), v případě potřeby rozdělenou na oddělení a prstencové boxy umístěné po obvodu (otevřené nebo uzavřené nahoře);

b) dvoupatrový ponton sestávající z utěsněných krabic umístěných po celé ploše pontonu;

c) kombinovaný ponton s otevřenými nebo uzavřenými radiálně uspořádanými boxy a jednokomorovými vložkami spojujícími boxy;

d) ponton na plovácích s utěsněnou podlahou;

e) blokový ponton o tloušťce nejméně 60 mm s utěsněnými oddíly, dutý nebo vyplněný pěnou nebo jiným materiálem;

f) ponton vyrobený z nekovových kompozitních nebo syntetických materiálů.

6.1.9.3 Konstrukce pontonu musí zajistit jeho normální provoz po celé výšce pracovního zdvihu bez deformací, rotace během pohybu a zastávek.

6.1.9.4 Strana pontonu a boční lišty všech zařízení procházejících pontonem (podpěry pevné střechy, vedení pontonu atd.), s přihlédnutím k vypočtenému ponoření a patě pontonu v provozním stavu ( bez porušení těsnosti jednotlivých prvků), musí přesahovat úroveň výrobku minimálně o 100 mm. Stejný přebytek by měl mít trysky a poklopy v pontonu.

6.1.9.5 Prostor mezi stěnou nádrže a stěnou pontonu, jakož i mezi bočními zábradlími a prvky jimi procházejícími, musí být utěsněn pomocí speciálních zařízení (závor).

6.1.9.6 Ponton musí být navržen tak, aby jmenovitá světlá vzdálenost mezi pontonem a stěnou nádrže byla mezi 150 a 200 mm s tolerancí ±100 mm. Hodnota mezery musí být nastavena v závislosti na konstrukci použitého ventilu.

6.1.9.7 Minimální konstrukční tloušťka ocelových prvků pontonu nesmí být menší než: 5 mm pro povrchy ve styku s výrobkem nebo jeho parami (spodní paluba a strana pontonu); 3 mm - pro ostatní povrchy. Při použití prvků z nerezové oceli, uhlíkové oceli s metalizačními povlaky nebo hliníkových slitin v pontonech by měla být jejich tloušťka určena na základě pevnostních a deformačních výpočtů a také s přihlédnutím k odolnosti proti korozi. Tloušťka takových prvků musí být alespoň 1,2 mm.

6.1.9.8 Ponton musí mít podpěry umožňující jeho upevnění ve dvou spodních polohách – servis a údržba.

Pracovní poloha je dána minimální výškou, ve které jsou konstrukce pontonu vzdáleny minimálně 100 mm od horních částí zařízení umístěných na dně nebo stěně nádrže a zabraňující dalšímu spouštění pontonu.

Poloha opravy je určena minimální výškou, ve které může člověk volně procházet po celé ploše dna nádrže pod pontonem - od 1,8 do 2,0 m.

Pracovní a opravárenské polohy pontonu jsou fixovány pomocí podpěr, které lze instalovat jak do pontonu, tak i na dno nebo stěnu nádrže. Spodní polohy pontonu je možné upevnit zavěšením na řetězy nebo lana na pevnou střechu nádrže.

Po dohodě se zákazníkem jsou použity nosné konstrukce o jedné pevné poloze (ne nižší než opravné).

Podpěry vyrobené ve formě stojanů z trubky nebo jiného uzavřeného profilu musí být ucpané nebo mít otvory na dně, aby umožnily odvodnění.

6.1.9.9 V případě použití podpěrných nohou pro rozložení soustředěného zatížení přenášeného ocelovým pontonem na dno nádrže, musí být ocelové podložky (tloušťka rovna tloušťce dna) přivařené ke dnu nádrže souvislým švem. nainstalované pod podpěrnými sloupky. Velikost podložek by měla být určena tolerancí odchylek podpěr pontonu.

6.1.9.10 K zamezení otáčení pontonu je nutné použít vedení ve formě trubek, které mohou současně plnit technologické funkce - mohou obsahovat řídicí, měřicí a automatizační zařízení.

Je také povoleno používat kabelové nebo jiné konstrukční systémy jako pontonová vedení.

V místech, kde vodítka procházejí pontonem, by měla být zajištěna těsnění, aby se snížily ztráty odpařováním během vertikálních a horizontálních pohybů pontonu.

6.1.9.11 Pontony musí mít bezpečnostní odvzdušňovací ventily, které se otevírají, když je ponton na podpěrách, a chrání ponton a těsnicí uzávěr před přepětím a poškozením při plnění nebo vyprazdňování nádrže. Rozměry a počet ventilačních ventilů jsou určeny výkonem přijímacích a distribučních operací.

6.1.9.12 V pevné střeše nebo stěně nádrže s pontonem musí být zajištěny větrací otvory, rovnoměrně rozmístěné po obvodu ve vzdálenosti nejvýše 10 m od sebe (ale ne méně než čtyři), a jeden otvor ve středu střechy. Celková otevřená plocha všech otvorů musí být větší nebo rovna 0,06 m 2 na 1 m průměru nádrže. Otvory otvorů musí být uzavřeny nerezovou síťovinou s buňkami 10 × 10 mm a ochrannými kryty pro ochranu proti povětrnostním vlivům. Instalace protiexplozivních pojistek na ventilační otvory se nedoporučuje (pokud není v platných národních normách stanoveno jinak).

Konstrukce větracích otvorů musí zajistit spolehlivé větrání nad prostorem pontonu a umožnit otevření ochranného krytu a využití otvorů jako revizních poklopů.

6.1.9.13 Pro přístup k pontonu musí být nádrž opatřena alespoň jedním průlezem ve stěně, umístěným tak, aby se přes něj dalo dostat k pontonu v poloze opravy.

Pontony musí mít alespoň jeden poklop o jmenovitém průměru minimálně 600 mm, umožňující větrání a průchod obslužného personálu pod pontonem při vyjímání produktu z nádrže.

6.1.9.14 Všechny vodivé části pontonu musí být elektricky propojeny a připojeny ke stěně nebo střeše nádrže.

Toho lze dosáhnout pomocí flexibilních kabelů vedoucích od pevné střechy nádrže k pontonu (minimálně dva). Při výběru kabelů je třeba vzít v úvahu jejich flexibilitu, pevnost, odolnost proti korozi, elektrický odpor, spolehlivost připojení a životnost.

6.1.9.15 Uzavřené pontonové boxy musí být vybaveny kontrolními poklopy s rychloupínacími kryty nebo jinými zařízeními pro sledování možné ztráty těsnosti boxů.

Na pontonech nádrží o objemu 5000 m 3 a více musí být instalována prstencová zábrana pro zadržení pěny přiváděné shora v případě požáru do zóny prstencové mezery. Umístění a výška prstencové bariéry by měla být určena z podmínky vytvoření vypočtené pěnové vrstvy v zóně prstencové mezery mezi bariérou a stěnou nádrže.

Vršek zábrany musí být minimálně o 200 mm výše než těsnící brána.

6.1.9.16 Ponton musí být navržen tak, aby byl schopen zajistit únosnost a vztlak pro zatížení uvedená v tabulce 13 v poloze na vodě nebo na podpěrách.

Tabulka 13. Návrhové kombinace akcí na pontonu

Kombinační číslo		Pozice	Poznámka
1	dvojnásobná vlastní hmotnost	plovoucí	—
2		plovoucí	—
3		plovoucí	—
4		plovoucí	Zadejte pontony "a".
5	Vlastní váha a zaplavení libovolných tří krabic	plovoucí	Pontony typu "b" a "c"
6	Vlastní váha a zaplavení 10 % plave	plovoucí	Pontony typu "g"
7	Vlastní hmotnost a vliv plynovzdušného polštáře na plochu nejméně 10% plochy pontonu (hustota plynovzduchové frakce není větší než 0,3 t / m 3)	plovoucí	Na přání zákazníka
8	Vlastní hmotnost a 2,0 kN na 0,1 m2 kdekoli na pontonu	Na podpěrách	—
9	Vlastní hmotnost a 0,24 kPa rovnoměrně rozložené zatížení	Na podpěrách	—

6.1.9.17 Hustota produktu pro výpočty se předpokládá 0,7 t/m 3 .

6.1.9.18 Prvky a sestavy pontonu musí být navrženy tak, aby maximální síly a deformace v nich nepřesáhly mezní hodnoty pevnosti a stability stanovené platnými regulačními dokumenty*.

____________
* Na území Ruské federace platí SP 16.13330.2011 "SNiP 11-23-81* Ocelové konstrukce" a SP 128.13330.2012 "SNiP 2.03.06-85 Hliníkové konstrukce".

6.1.9.19 Vztlak pontonu bez poškození se považuje za zajištěný, pokud je v plovoucí poloze přesah horní části bočního prvku nad úrovní výrobku alespoň 100 mm.

6.1.9.20 Vztlak pontonu v případě poškození se považuje za zajištěný, pokud je v plovoucí poloze horní část podélníku a přepážek umístěna nad úrovní výrobku.

6.1.9.21 Výpočet pontonu se provádí v následujícím pořadí:

a) výběr konstrukčního schématu pontonu a předběžné stanovení tlouštěk prvků na základě funkčních, konstrukčních a technologických požadavků;

b) určení kombinací účinků uvedených v tabulce 13 s přihlédnutím k hodnotě a povaze působících zatížení, jakož i k možnosti ztráty těsnosti jednotlivých oddílů pontonu;

c) modelování konstrukce pontonu metodou konečných prvků (FE);

d) výpočet rovnovážných poloh pontonu ponořeného do kapaliny pro všechny návrhové kombinace působení;

e) kontrola vztlaku pontonu: pokud není zajištěn vztlak pontonu, změňte jeho konstrukční schéma a výpočet opakujte, počínaje listem a);

f) kontrola únosnosti konstrukčních prvků pontonu pro získané rovnovážné polohy: v případě změny tloušťky prvků se výpočet opakuje, počínaje výpisem c);

g) kontrola pevnosti a stability podpěr.

6.1.10 Plovoucí střechy

6.1.10.1 Nádrže s plovoucí střechou jsou alternativou k nádržím s pevnou střechou a pontonovým nádržím, výběr mezi těmito typy nádrží by měl být založen na srovnání jejich výkonu a provozních podmínek.

6.1.10.2 Používají se následující typy plovoucích střech:

a) jednopodlažní plovoucí střecha sestávající z utěsněných prstencových boxů umístěných po obvodu střechy a centrální jednovrstvé membrány (paluby), která má organizovaný sklon ke středu;

b) dvoupatrová plovoucí střecha, která má dvě verze;

c) kombinovaná plovoucí střecha s radiálně utěsněnými boxy a jednopodlažními vložkami mezi nimi.

6.1.10.3 Maximální povolené návrhové zatížení sněhem:

• 240 kg / m 2 - pro jednopodlažní plovoucí střechy;
• bez omezení - pro dvoupodlažní a kombinované plovoucí střechy.

6.1.10.4 Plovoucí střecha musí být navržena tak, aby při plnění nebo vyprazdňování nádrže střecha neklesla nebo nepoškodila její konstrukční prvky a armatury, jakož i konstrukční prvky umístěné na stěně a dně nádrže.

6.1.10.5 V pracovní poloze musí být plovoucí střecha v plném kontaktu s povrchem skladovaného produktu.

Horní značka obvodové stěny (bočnice) plovoucí střechy musí přesahovat úroveň výrobku minimálně o 150 mm.

Když je nádrž prázdná, musí plovoucí střecha spočívat na podstavcích spočívajících na dně nádrže. Konstrukce dna a základny musí zajistit vnímání zatížení, když je plovoucí střecha podepřena na nosičích.

6.1.10.6 Plovoucí schopnost plovoucí střechy musí být zajištěna její těsností na straně výrobku, jakož i těsností boxů a přihrádek obsažených ve střešní konstrukci.

6.1.10.7 Každý box nebo oddíl plovoucí střechy nahoře musí mít kontrolní poklop se snadno odnímatelným krytem pro vizuální kontrolu možné ztráty těsnosti.

Konstrukce krytu a výška pláště inspekčního poklopu by měla vyloučit pronikání dešťové vody nebo sněhu do potrubí nebo komory a také vyloučit pronikání ropy a ropných produktů do horní části plovoucí střechy.

6.1.10.8 Přístup na plovoucí střechu musí být zajištěn po žebříku, který automaticky sleduje jakoukoli výškovou polohu střechy. Jedním z doporučených typů používaných žebříků je rolovací žebřík, který má horní sklopné připevnění ke stěně nádrže a spodní kladky, které se pohybují po vodítkách instalovaných na plovoucí střeše (dráha rolovacího žebříku).

6.1.10.9 Konstrukce plovoucí střechy musí zajistit odtok dešťových vod z jejího povrchu a jejich odvod mimo nádrž. Za tímto účelem musí být plovoucí střecha vybavena hlavním odvodňovacím systémem, který se skládá ze vtoků dešťové vody a odtokového potrubí (počet vtoků dešťové vody se stanoví výpočtem). Bouřkové vtoky lze napojit na jedno potrubí.

Sklon ploch v poloze střechy nad vodou, podél kterých se odvádějí srážky. musí být alespoň 1:100. Odběr dešťové vody musí být vybaven ventilem (ventilem), který zabrání vniknutí skladovaného produktu na plovoucí střechu v případě netěsnosti výstupního potrubí vody.

Kromě hlavního odtoku musí mít plovoucí střechy nouzové odtoky pro odvádění dešťové vody přímo do skladovaného produktu.

Průměr potrubí hlavního systému odvodu vody musí být alespoň:

• 80 mm - pro nádrže o průměru do 30 m;
• 100 mm - pro nádrže o průměru nad 30 až 60 m;
• 150 mm - pro nádrže o průměru větším než 60 m.

6.1.10.10 Plovoucí střechy musí mít alespoň dva bezpečnostní odvzdušňovací ventily, které se otevřou, když je plovoucí střecha na podpěrných nohách, a chrání plovoucí střechu a těsnící vrátka před přepětím a poškozením při plnění nebo vyprazdňování nádrže. Rozměry a počet ventilačních ventilů jsou určeny výkonem přijímacích a distribučních operací.

6.1.10.11 Plovoucí střechy musí mít podpěrné sloupky, které umožňují upevnění střechy ve dvou spodních polohách – pracovní a opravárenské. Pracovní poloha je dána minimální výškou, ve které jsou konstrukce plovoucí střechy vzdáleny minimálně 100 mm od horních částí zařízení umístěných na dně nebo na stěně nádrže a zabraňující dalšímu spouštění plovoucí střechy. Poloha opravy je určena minimální výškou, ve které může osoba volně procházet po dně nádrže pod plovoucí střechou - od 1,8 do 2,0 m.

Podpěrné sloupky vyrobené z trubky nebo jiného uzavřeného profilu musí být ucpané nebo mít otvory ve spodní části, aby bylo možné odvodnění.

Pro rozložení zatížení přenášeného plovoucí střechou na dno nádrže musí být pod podpěrné sloupky instalovány ocelové podložky (viz 6.1.9.9).

6.1.10.12 Plovoucí střechy musí mít alespoň jeden poklop o jmenovitém průměru alespoň 600 mm, umožňující větrání a průchod personálu pod plovoucí střechou, když je produkt vyjmut z nádrže.

6.1.10.13 Aby se zabránilo otáčení plovoucí střechy, měla by být použita vedení ve formě trubek, které také plní technologické funkce. Doporučuje se nainstalovat jednu příručku.

6.1.10.14 Prostor mezi stěnou nádrže a vnější stranou plovoucí střechy bude utěsněn speciálním zařízením - uzávěrem, který má navíc ochranný kryt proti povětrnostním vlivům před přímým dopadem atmosférických srážek na uzávěr (instalace se provádí na žádost zákazníka).

Jmenovitá mezera mezi stěnou nádrže a svislou stranou plovoucí střechy pro montáž vrat by měla být od 200 do 275 mm s tolerancí ±100 mm.

6.1.10.15 Na plovoucí střeše musí být instalována prstencová bariéra, která zadrží pěnu dodávanou v případě požáru do oblasti prstencové mezery. Umístění a výška prstencové bariéry by měla být určena z podmínky vytvoření vypočtené pěnové vrstvy v zóně prstencové mezery mezi bariérou a stěnou nádrže.

Výška zábrany musí být minimálně 1 m. Ve spodní části zábrany by měly být vytvořeny drenážní otvory pro odvod produktů rozkladu pěny a atmosférické vody.

6.1.10.16 Všechny vodivé části plovoucí střechy, včetně rolovacího žebříku, musí být elektricky propojeny a připojeny ke stěně nádrže.

Provedení upevnění zemnících kabelů plovoucí střechy musí vyloučit poškození kabelu při provozu nádrže.

6.1.10.17 Minimální konstrukční tloušťka ocelových prvků plovoucích střech nesmí být menší než 5 mm pro spodní palubu a vnější okraj plovoucí střechy; 4 mm - pro ostatní konstrukce.

6.1.10.18 Plovoucí střecha musí být navržena tak, aby, když je na vodě nebo podepřena, byla schopna zajistit únosnost a vztlak při zatížení uvedeném v tabulce 14.

6.1.10.19 Hustota produktu pro výpočty se bere rovna 0,7 t/m 3 .

Tabulka 14 Návrhové kombinace působení plovoucí střechy

Kombinační číslo	Designová kombinace akcí	Pozice	Poznámka
1	Vlastní tíha a rovnoměrně nebo nerovnoměrně rozložené zatížení sněhem	plovoucí
2	Vlastní hmotnost a 250 mm atmosférické vody	plovoucí	Při absenci nouzového odvodňovacího systému
3	Vlastní hmotnost a dvě zaplavená sousední oddělení a rovnoměrně rozložené zatížení sněhem	plovoucí	Pro dvoupatrové střechy
	Vlastní váha a zaplavení střední paluby a dvou sousedních oddílů		Pro jednopodlažní střechy
4	Vlastní tíha a rovnoměrně nebo nerovnoměrně rozložené zatížení sněhem	Na podpěrných stojanech	Zatížení sněhem se odebírá minimálně 1,5 kPa. Nerovnoměrné zatížení se přijímá podle obrázku 18

Obrázek 18. Nerovnoměrné rozložení zatížení sněhem na plovoucí střeše

6.1.10.20 Rozložení nerovnoměrného zatížení sněhem po povrchu plovoucí střechy p sr , MPa se bere podle vzorce:

p sr = μ p s , (16)

kde p s je návrhové zatížení sněhem na zemském povrchu, stanovené podle platných předpisů *;
μ je bezrozměrný koeficient, který v závislosti na poloze návrhového bodu na střeše (obrázek 18) nabývá následujících hodnot:

Zde D, H s jsou průměr a výška nádrže.

______________
* Na území Ruské federace platí SP 20.13330.2011 „SNiP 2.01.07-85* Zatížení a nárazy“.
** SP 16.13330.2011 "SNiP 11-23-81 Ocelové konstrukce" je v platnosti na území Ruské federace.

6.1.10.22 Vztlak plovoucí střechy, pokud není poškozen, se doporučuje považovat za zajištěnou, pokud v plovoucí poloze přesahuje horní část jakéhokoli bočního prvku (včetně přepážek) nad úrovní výrobku alespoň 150 mm.

6.1.10.23 Vztlak plovoucí střechy v případě poškození se považuje za zajištěnou, pokud je v plovoucí poloze horní část jakéhokoli podélníku a přepážek umístěna nad úrovní výrobku.

a) výběr konstrukčního schématu plovoucí střechy a předběžné stanovení tloušťky prvků na základě funkčních, konstrukčních a technologických požadavků;

b) určení kombinací zatížení uvedených v tabulce 14 této normy s přihlédnutím k hodnotě a povaze působících zatížení, jakož i k možnosti ztráty těsnosti jednotlivých oddílů plovoucí střechy;

c) simulace konstrukce plovoucí střechy metodou FE;

d) výpočet rovnovážných poloh plovoucí střechy ponořené do kapaliny pro všechny návrhové kombinace účinků;

e) kontrola vztlaku plovoucí střechy: pokud není zajištěn vztlak střechy, změňte její konstrukční schéma a výpočet opakujte, počínaje výpisem a);

f) ověření únosnosti konstrukčních prvků plovoucí střechy pro získané rovnovážné polohy: v případě změny tloušťky prvků se výpočet opakuje, počínaje výpisem c);

g) kontrola pevnosti a stability podpěr s přihlédnutím k působení zatížení sněhem.

6.1.11 Plošiny, chodníky, schodiště, ploty

6.1.11.1 Nádrž musí být vybavena plošinami a žebříky.

6.1.11.2 Nádrže s pevnou střechou musí mít na střeše nebo stěně kruhovou plošinu umožňující přístup k zařízení umístěnému po obvodu střechy a žebřík pro výstup na kruhovou plošinu, jakož i v případě potřeby další plošiny na na střechu a na stěnu.

6.1.11.3 Nádrže s plovoucí střechou musí mít kruhovou plošinu podél horní části stěny, vnější žebřík pro výstup na kruhovou plošinu a vnitřní rolovací žebřík pro sestup na plovoucí střechu.

6.1.11.4 V případě kompaktního uspořádání mohou být nádrže vzájemně propojeny přechodovými plošinami (přechody), přičemž každá skupina spojených nádrží musí mít minimálně dva žebříky umístěné na protilehlých stranách.

6.1.11.5 Podesty (včetně chodníků a mezipodest schodišť) musí splňovat následující požadavky:

• plošiny spojující kteroukoli část nádrže s kteroukoli částí sousední nádrže nebo jiné samostatně stojící konstrukce musí mít nosná zařízení, která umožňují volný pohyb připojených konstrukcí;
• šířka nástupišť v úrovni podlahy musí být nejméně 700 mm;
• u plošin se doporučuje použití mřížky;
• hodnota mezery mezi podlahovými prvky by neměla být větší než 40 mm;
• konstrukce plošin musí odolat soustředěnému zatížení 4,5 kN nebo rovnoměrně rozloženému zatížení 550 kg/m 2 .

6.1.11.6 Místa umístěná na úrovni více než 0,75 m od země nebo jakéhokoli jiného povrchu, na který je možný pád ze stanoviště, musí mít na stranách, kde je možný pád, ploty.

6.1.11.7 Pro výstup na kruhovou plochu nádrže se používají samostatné (šachta) nebo umístěné podél stěny (kruhové) schody.

6.1.11.8 Šachtové žebříky mají svůj vlastní základ, ke kterému jsou připevněny kotevními šrouby. Šachtové žebříky musí být připevněny nahoře ke stěně nádrže pomocí rozpěrek. Návrh distančních podložek musí zohledňovat možnost nerovnoměrného sedání dna nádrže a základu žebříku.

Je povoleno používat šachtové žebříky jako technologický prvek (kostru) pro navíjení svinutých panelů (stěny, dna atd.) pro jejich dopravu na místo instalace. V tomto případě musí mít schody prstencové prvky o průměru nejméně 2,6 m.

6.1.11.9 Jednoramenné žebříky se používají pro nádrže s výškou stěny do 7,5 m.

6.1.11.10 Kruhové žebříky zcela spočívají na stěně nádrže a jejich spodní rameno by nemělo dosahovat k zemi ve vzdálenosti 100 až 250 mm.

Kruhová schodiště nádrží s výškou větší než 7,5 m musí mít mezilehlé plošiny, jejichž výška by neměla přesáhnout 6 m.

Kruhové žebříky, u kterých mezera mezi stěnou nádrže a žebříkem přesahuje 150 mm, musí mít plot jak z vnější, tak z vnitřní (u stěny) strany.

6.1.11.11 Pochody šachet a kruhových schodišť musí splňovat následující požadavky:

• úhel vzhledem k vodorovnému povrchu - ne více než 50 o;
• šířka pochodu - ne méně než 700 mm;
• šířka kroku - ne méně než 200 mm;
• výška mezi stupni by měla být stejná a neměla by přesáhnout 250 mm;
• stupně by měly mít sklon dovnitř 2 až 5 o;
• konstrukce pochodu musí odolat soustředěnému zatížení nejméně 4,5 kN.

6.1.11.12 Ploty nástupišť a schodišť sestávající ze sloupků, zábradlí, mezipásů a bočních (spodních) pásů musí splňovat následující požadavky:

• stojany by měly být umístěny ve vzdálenosti nejvýše 2,0 m od sebe;
• vrchol zábradlí by měl být ve vzdálenosti nejméně 1,25 m od úrovně podlahy nástupiště a nejméně 1,0 m od úrovně stupně ramene schodiště (svislá vzdálenost od špičky stupně k vrcholu zábradlí, obrázek 19);
• nástupní pás oplocení nástupiště musí být široký minimálně 150 mm a umístěn s mezerou 10 až 20 mm od podlahy, jako nástupní pás schodiště je povoleno použít špalety (provázky), u kterých je přesah přes špička schůdku musí být minimálně 50 mm (viz obrázek 19);
• vzdálenosti mezi zábradlím, mezipásy, bočními lištami (nebo podélníky) by neměly být větší než 400 mm (viz obrázek 19);
• ploty musí vydržet zatížení 0,9 kN. aplikované v libovolném směru na jakýkoli bod zábradlí.

6.1.11.13 Rolovací žebříky cisteren s plovoucí střechou musí umožňovat přístup z přechodové plošiny na plovoucí střechu při změně její polohy ze spodní do horní pracovní úrovně.

Rolovací žebříky musí splňovat následující požadavky:

• přípustný úhel vzhledem k vodorovné ploše - od 0 do 50 o;
• šířka pochodu (délka kroku) schodů - ne méně než 700 mm;
• hodnota běhounu (horizontální vzdálenost mezi prsty kroků) - ne méně než 250 mm;
• přípustná výšková vzdálenost mezi stupni - od 0 do 250 mm;
• schody by měly být vyrobeny z mřížového kovu, který zabraňuje uklouznutí;
• zábradlí umístěná na obou stranách rolovacího žebříku musí odpovídat požadavkům uvedeným v 6.1.11.12;
• konstrukce rolovacího žebříku musí být navržena tak, aby odolala silám vznikajícím při pohybu plovoucí střechy, dále soustředěnému zatížení minimálně 5,0 kN a zatížení od výpočtové hmotnosti sněhové pokrývky.

6.1.11.14 Schůdky (svislé žebříky tunelového typu) se používají k výstupu nebo sestupu na plošiny (například na plošiny generátorů pěny nebo šachty).

Žebřík musí splňovat následující požadavky:

• šířka žebříku musí být minimálně 600 mm;
• vzdálenost mezi schody by neměla být větší než 350 mm;
• od výšky 2 m musí mít žebříky zábrany ve formě bezpečnostních oblouků o poloměru 350 až 450 mm, umístěné na výšku ve vzdálenostech nejvýše 800 mm od sebe a svislé pásy, jejichž vzdálenost mezi nimi nesmí být větší než 200 mm.

6.1.12 Kotvení na stěnu

6.1.12.1 Kotevní upevnění stěny nádrže musí být provedeno na základě výpočtů za následujících akcí:

• seismické zatížení;
• vnitřní přetlak;
• zatížení větrem.

6.1.12.2 Hlavním kotevním bodem je stěna nádrže, nikoli spodní desky.

6.1.12.3 Návrh upevnění kotvy se provádí v následujících verzích, znázorněných na obrázcích 20, 21:

• kotevní stoly s kotevními šrouby;
• prstencová kotevní deska s kotevními šrouby;
• kotvení do stěny pomocí kotevních lišt.

Obrázek 20, list 1 - Upevnění stěny pomocí kotevních šroubů

Obrázek 21, list 1 - Upevnění stěny pomocí kotevních lišt

6.1.12.4 Výpočet upevnění kotvy by měl být proveden tak, aby v případě nadměrného zatížení nádrže přesahující vypočtené hodnoty byl zničen kotevní šroub, ale ne podpěrný stůl a švy jeho spojení s nádrží. stěna.

6.1.12.5 Přípustná hodnota napětí v tahu v kotevních šroubech nesmí překročit polovinu meze kluzu nebo jednu třetinu meze pevnosti materiálu šroubu.

6.1.12.6 Kotevní šrouby musí být rovnoměrně utaženy, když je nádrž zcela naplněna vodou po dokončení hydraulických zkoušek, ale před vytvořením vnitřního přetlaku. Vypočtená utahovací síla kotevních šroubů musí být minimálně 2100 N. Utahovací síla musí být uvedena v KM.

6.1.12.7 Průměr kotevních šroubů nesmí být menší než 24 mm.

6.1.12.8 Kotevní úchyty by měly být umístěny rovnoměrně po obvodu stěny. Vzdálenost mezi kotevními šrouby by neměla přesáhnout 3 m, s výjimkou nádrží o průměru do 15 m, kdy jsou navrženy pro seismické zatížení, kdy by uvedená vzdálenost neměla přesáhnout 2 m.

6.1.12.9 Doporučený počet kotevních šroubů pro instalaci na nádrž by měl být násobkem čtyř. Kotevní šrouby musí být umístěny symetricky vzhledem k hlavním osám nádrže a nesmí se shodovat s hlavními osami v plánu.

6.1.13 Nádrže s ochrannou stěnou

6.1.13.1 Nádrže s ochrannou stěnou poskytují zvýšenou úroveň bezpečnosti pro osoby a životní prostředí v případě poruchy nádrže a rozlití skladovaného produktu. Použití nádrží s ochrannou stěnou se doporučuje pro zvýšené požadavky na bezpečnost, například když jsou nádrže umístěny v blízkosti obytných oblastí nebo podél břehů vodních ploch, stejně jako u výrobních míst, kdy není dostatek místa pro hráze nebo náměstí kolem tanků.

6.1.13.2 Nádrže s ochrannou stěnou se skládají z hlavní vnitřní nádrže určené ke skladování produktu a ochranné vnější nádrže určené k zadržení produktu v případě havárie nebo úniku z hlavní nádrže.

Hlavní nádrž může být vyrobena s pevnou nebo plovoucí střechou.

6.1.13.3 Průměr a výška stěny ochranné nádrže musí být vypočteny tak, aby v případě poškození vnitřní nádrže a přetečení části výrobku do ochranné nádrže byla hladina výrobku 1 m pod vrcholem ochranné nádrže. stěny nádrže, přičemž šířka mezistěnového prostoru musí být minimálně 1,8 m.

6.1.13.4 Dno hlavní nádrže může spočívat přímo na dně kontejnmentové nádrže.

Sklon dna nádrží s ochrannou stěnou by měl být pouze směrem ven (od středu k okraji).

6.1.13.5 Doporučuje se zakrýt mezistěnový prostor mezi vnější a vnitřní stěnou přístřeškem odolným proti povětrnostním vlivům, aby se zabránilo pádu sněhu ze střechy hlavní nádrže do mezistěnového prostoru.

6.1.13.6 Ocelová nouzová lana lze instalovat na hlavní stěnu (dle specifikace zákazníka), jejíž průřez a umístění jsou určeny výpočtem. Lana musí být instalována bez předepnutí a bez prověšení mezi uzly jejich upevnění ke stěně.

6.1.13.7 Na ochranné stěně musí být instalovány výztužné kroužky určené pro hydrodynamický náraz výrobku v případě havárie hlavní nádrže.

6.1.13.8 K odstranění atmosférických srážek v mezistěnovém prostoru musí být instalovány žlaby nebo kruhové odkalovací jímky.

6.1.13.9 Při umístění nádrží s ochrannou stěnou jako součásti tankoven skladů ropy a ropných produktů se průměr hlavní nádrže považuje za průměr nádrže s ochrannou stěnou.

Nádrže s ochrannou stěnou nevyžadují železobetonovou skříň k ochraně před hydrostatickým rázem produktu v případě okamžité křehké destrukce nádrže, ale vyžadují konvenční ochranu pro hydrostatické uzavření a organizovaný odvod posypové kapaliny.

Pro kontrolu případných úniků produktu v mezistěnovém prostoru nádrže by měly být instalovány alespoň čtyři analyzátory plynu podél obvodu hlavní nádrže a také odbočky pro kontrolu těsnosti prostoru mezi hlavním a ochranným dnem.

Pro rychlý přístup personálu údržby do mezistěnového prostoru na ochranné stěně nádrže se doporučuje instalovat rychlootvírací poklopy s bajonetovými uzávěry v počtu minimálně dvou. Poklopy musí být vypočteny a testovány ve výrobě na tlak 0,25 MPa.

6.1.13.11 Testování nádrží s ochrannou stěnou by mělo být provedeno ve dvou fázích:

1. - zkouška hlavní nádrže;
2. - testování ochranné nádrže.

Hydraulické zkoušení ochranné jímky se provádí přeléváním vody z hlavní nádrže do mezistěnového prostoru, dokud se hladiny v hlavní a ochranné nádrži nevyrovnají (do dosažení projektové hladiny v ochranné nádrži).

1 - hlavní stěna; 2 - ochranná stěna; 3 - hlavní dno; 4 - ochranné dno; 5 - stacionární střecha;
6 - nouzová lana 7 - výztužné kroužky; 8 - větrný kroužek; 9 - vanová jímka, 10 - hledí odolný proti povětrnostním vlivům

Obrázek 22. Nádrž s ochrannou stěnou

Podle výsledků zkoušek jsou vypracovány zkušební protokoly hlavní nádrže a samostatný úkon hydraulické zkoušky ochranné nádrže.

6.1.13.12 Výpočet únosnosti nádrží s ochrannou stěnou v nouzové situaci spojené se zničením hlavní nádrže by měl být proveden v souladu s požadavky specializovaných norem.

Předchozí stránka

I Obecná ustanovení
1.1. Rozsah a účel
1.2. Klasifikace a typy nádrží
II Materiály
2.1. Obecná doporučení pro materiály
2.2. Chemické složení a svařitelnost
2.3. Doporučená měrka listu
2.4. Návrhová teplota kovu
2.5. Doporučené třídy oceli
2.6. Doporučení pro rázovou houževnatost
2.7. Doporučené mechanické vlastnosti a tvrdost
2.8. Doporučení při objednávání válcovaných kovových výrobků
2.9. Svařovací spotřební materiál
2.10. Materiál šroubu a matice
III Návrh a výpočet nádrží
3.1. Svařované spoje a švy
3.2. Doporučená připojení
3.3. Doporučená vstupní data pro návrh
3.4. Spodní provedení
3.5. Konstrukce stěn
3.6. Doporučené provedení výztužných prstenců na stěnu
3.7. Pevné střechy
3.8. pontony
3.9. plovoucí střechy
3.10. Doporučené odbočky a šachty ve stěně
IV Výroba ocelových konstrukcí pro nádrže
4.1. Obecná doporučení
4.2. Doporučení pro přejímku, skladování a přípravu válcovaných kovových výrobků
4.3. Zpracování válcovaných kovů
4.4. Doporučení pro výrobu konstrukčních prvků
4.5. Výroba válcovaných plechů
4.6. Označení
4.7. Balík
4.8. Přeprava a skladování konstrukcí nádrží
V Doporučení pro základy a základy
5.1. Obecná doporučení
5.2. Doporučení pro konstrukční řešení základů
5.3. Doporučení pro konstrukční řešení základů
5.4. Doporučený výpočet zatížení základny a základu nádrže
VI Montáž ocelových konstrukcí
6.1. Obecná doporučení
6.2. Přejímka základů a základů
6.3. Převzetí kovových konstrukcí nádrže (příchozí kontrola)
6.4. Montáž konstrukcí nádrží
VII Svařování nádrže
7.1. Obecná doporučení
7.2. Doporučené metody svařování
7.3. Doporučení pro přípravu a montáž kovových konstrukcí pro svařování
7.4. Doporučení pro technologii zhotovení svarových spojů
7.5. Doporučení pro mechanické vlastnosti svarových spojů
VIII Kontrola kvality svarových spojů
8.1. Obecná doporučení
8.2. Organizace kontroly
8.3. Vizuální a měřicí kontrola
8.4. Zkouška těsnosti
8.5. Fyzikální metody řízení
IX Zařízení pro bezpečný provoz nádrží
9.1. Obecná doporučení
9.2. Dýchací zařízení
9.3. Přístrojové vybavení a automatizace
9.4. Doporučení pro požární ochranu
9.5. Zařízení ochrany před bleskem a ochrana před statickou elektřinou
X Doporučení pro testování a přejímku nádrží
XI Doporučení pro antikorozní ochranu
XII Doporučení pro tepelnou izolaci
XIII Doporučení pro životnost a zajištění bezpečného provozu nádrží
Příloha č. 1. Seznam zkratek
Příloha č. 2. Pojmy a jejich definice
Příloha č. 3. Doporučené třídy oceli (plechy) pro hlavní konstrukce skupiny A a B
Příloha č. 4. Zadání pro návrh nádrže
Příloha č. 5. Věstník postupné kontroly montážních a svářečských prací při stavbě vertikální válcové nádrže
Příloha č. 6. Zákon o kolaudaci základu a základů
Příloha č. 7. Protokol kvality o provedení nádrže
Příloha č. 8. Závěr o kvalitě svarových spojů na základě výsledků radiografického testování
Příloha č. 9. Akt kontroly kvality montovaných (montovaných) konstrukcí nádrží
Příloha č. 10. Úkon hydraulické zkoušky nádrže
Příloha č. 11. Zkouška nádrže na vnitřní přetlak a podtlak
Příloha č. 12. Osvědčení o dokončení montáže (montáže) konstrukcí
Příloha č. 13. Pasport ocelové vertikální válcové nádrže
Příloha č. 14. Přejímací list kovových konstrukcí nádrže k montáži
Příloha č. 15. Doporučený seznam dokumentace předložit při předkládání nádrže k pevnostním zkouškám
Příloha č. 16. Doporučené jakosti svařovacích drátů

8.5.3. Ultrazvukové testování (UT)

8.5.3.1. K odhalení vnitřních defektů se provádí ultrazvuk

(praskliny, nedostatečná penetrace, struskové inkluze, plynové póry) s indikací
počet defektů, jejich ekvivalentní plocha, podmíněné
souřadnice délky a polohy.

8.5.3.2. Ultrazvuk se provádí v souladu s GOST 14782-86 "Con-

troll je nedestruktivní. Spoje jsou svařované. Ultrazvukové metody
vye “, schváleno usnesením Státní normy SSSR ze dne 17.
Říjen 1986 č. 3926. Normy přípustných vad podle SNiP 3.03.01.

8.5.4. Testování magnetickými částicemi nebo penetrační testování

látky (PVC)

olova za účelem identifikace povrchových defektů hlavního mechanismu
vysoké a svařované švy, pouhým okem neviditelné. Mag-
Kontrola nitroprášku nebo PVC podléhají:

všechny svislé stěnové svary a spoje stěn

ki se dnem nádrží provozovaných při skladovací teplotě
tichý produkt nad 120 °C;

svařované švy pro přivaření průlezů a odbočných potrubí ke stěně nádrže

příkop po jejich tepelném zpracování;

míst na povrchu plechů stěn nádrží s limitem

tekutosti nad 345 MPa, kde je odstranění techn
hygienická zařízení.

8.5.5. Kontrola při hydraulickém testování nádrže

8.5.5.1. Při hydraulické zkoušce nádrže se

všechna místa, kde se objevují netěsnosti a pot, jsou vyřazeny a odmítnuty. Podle-
po vyprázdnění nádrže se v těchto místech provádějí opravy a
řízení.

8.5.5.2. Vadná místa v pevné střešní krytině a uvnitř

zóna jeho přiléhající ke stěně, identifikovaná v procesu pneumatickém
ikální zkoušky nádrže, jsou fixovány vzhledem
bubliny na spárách potažených pěnivým roztokem.

IX. ZAŘÍZENÍ PRO BEZPEČNÉ

PROVOZ NÁDRŽÍ

následující zařízení a vybavení pro bezpečné např.
úkon:

dýchací zařízení;
zařízení pro kontrolu hladiny;
požární bezpečnostní zařízení;
zařízení na ochranu před bleskem a ochranu před statickou elektřinou

trojice.

Kompletní sada zařízení namontovaných na nádrži

9.2. Dýchací zařízení

na pevné střeše nádrží uvádí hodnoty
vnitřní tlak a vakuum, instalované v konstrukci do-
dokumentace nebo její nedostatek (u atmosférických nádrží a
tanky s pontonem). V prvním případě dýchací přístroje
provádí se ve formě kombinovaných dýchacích ventilů (ventil-
nové tlakové a vakuové) a pojistné ventily, ve druhém
pouzdro na rum - ve formě ventilačních trubek.

9.2.2. Minimální dýchací kapacita

ventily, pojistné ventily a ventilace
trubky se doporučuje stanovit v závislosti na max
provádění přijímacích a distribučních operací (včetně
nouzové podmínky) podle následujících vzorců:

vnitřní tlaková kapacita ventilu

© Design. CJSC NTC PB, 2013

ocelové nádrže na ropu a ropné produkty

Q = 2,71M

0,026PROTI; (52)

vakuová kapacita ventilu Q, m

Q = M

0,22PROTI; (53)

průchodnost ventilačního potrubí Q, m

Q = M

0,02PROTI (54)

Q = M

0,22PROTI(to víc),

kde M

Produktivita plnění produktu do nádrže, m

Kapacita vypouštění produktu z nádrže, m

PROTI- celkový objem nádrže včetně objemu plynu

prostory pod pevnou střechou, m

Není dovoleno měnit výkon příjmu

úpravy po uvedení zásobníku do provozu
bez přepočtu průchodnosti dýchacího zařízení,
stejně jako zvýšení produktivity vypouštění produktu v případě nouze
podmínky.

Minimální počet ventilačních trubek pro rezervu

Areály s pontonem jsou specifikovány v článku 3.8.12 této příručky.

Pojistné ventily jsou nastaveny na vyšší

(5 až 10 %) vnitřní tlak a vakuum do
pojistné ventily spolupracovaly s dýchacími ventily.

9.2.3. Doporučují se dýchací a pojistné ventily

lze instalovat společně s požárními pojistkami, za předpokladu
slinovací ochrana proti pronikání plamene do nádrže v
během daného časového období.

9.2.4. Ke snížení ztrát z odpařování produktu pod dýchacími cestami

9.2.5. Na nádržích s pevnou střechou, která nemá

snadno vysypatelné podlahy, musí být instalovány nouzově
ventily v souladu s B.4.1 GOST 31385-2008.

Bezpečnostní průvodce pro vertikální válcové

9.3. Přístrojové vybavení a automatizace

9.3.1. Pro zajištění bezpečného provozu na rezervě

9.3.2. Zařízení pro kontrolu hladiny zajišťují provozuschopnost

kontrola úrovně produktu. Maximální úroveň obsahu produktu
řízena hladinovými detektory (alespoň dvěma), vysílací
mi signál k vypnutí čerpacího zařízení. V RVSP re-
Doporučuje se instalovat ve stejných vzdálenostech alespoň tři
hladinové spínače pracující paralelně.

9.3.3. Při absenci signalizačních zařízení maximální úrovně

jsou k dispozici přepadová zařízení připojená k rezervě
nádrž nebo odpadní potrubí, s výjimkou předběžně
zvýšení hladiny ropy a ropných produktů nad návrhovou úroveň.

9.3.4. Pro umístění přístrojového vybavení na nádrži se doporučuje

zajistit instalační a upevňovací konstrukce: odbočné trubky,
závorky atd.

9.3.5. Mezní odchylky umístění konstrukcí

Zabránit vzniku, šíření a likvidaci

identifikaci možného požáru by měl řídit federální
Zákon ze dne 22. července 2008 č. 123-FZ „Technické předpisy
o požadavcích požární bezpečnosti, podle kterého
pro likvidaci a lokalizaci případných požárů v nádržích
a tankovny by měly zajistit instalaci ohně
rotace a vodní chlazení.

© Design. CJSC NTC PB, 2013

ocelové nádrže na ropu a ropné produkty

9.5. Zařízení na ochranu před bleskem a ochrana proti statické elektřině

elektřina

9.5.1. Doporučují se zařízení na ochranu před bleskem nádrže

projekt jako součást projektové dokumentace sekce „Zařízení
testování nádrže“ v souladu s ustanoveními SO 153-34.21.122-2003
průmyslových komunikací“, schváleno nařízením ministerstva
Energy of Russia ze dne 30. června 2003 č. 280.

nalít v souladu s SO 153-34.21.122-2003 "Pokyny pro
zařízení na ochranu před bleskem pro budovy, stavby a průmysl
komunikace“ se pohybují od 0,9 do 0,99 v závislosti na typu
nádrž, skladovaný produkt a skladovací kapacita (kategorie
sklad) v souladu s tabulkou. 31 této příručky.

být volně stojící nebo ovládaný kabelem (stupeň ochrany I nebo II v souladu s
v souladu s SO 153-34.21.122-2003 "Návod k zařízení
ochrana budov, staveb a průmyslových komunikací“,
schváleno nařízením Ministerstva energetiky Ruska ze dne 30. června 2003 č. 280)
instalované hromosvody (hromosvody), svody
které nemají kontakt s nádrží. Drátový blesk
kolektory (hromosvody) slouží ke snížení výšky blesku
klepne na rozšířené objekty, pokud jsou instalovány v řadě více než tří
nádrže v souladu se studií proveditelnosti.

Při stupni ochrany III (v souladu s SO 153-34.21.122-2003

„Pokyny pro uspořádání ochrany před bleskem budov, staveb a
průmyslových komunikací“, schváleno nařízením ministerstva
energie Ruska ze dne 30. června 2003 č. 280) hromosvod může být
nainstalovat na nádrž.

provádět na základě požadované úrovně ochrany v souladu s
se SO 153-34.21.122-2003 "Návod na montáž ochrany před bleskem
budovy, stavby a průmyslové komunikace“, schváleno
nařízením Ministerstva energetiky Ruska ze dne 30. června 2003 č. 280.

Bezpečnostní průvodce pro vertikální válcové

nádrže a zařízení na střeše, jakož i:

pro RVSPK - prostor 5 m vysoký od hladiny hořlavých kapalin v

prstencová mezera;

pro RVS s hořlavými kapalinami při stupni ochrany I a II - prostor výše

každý dýchací ventil, omezený polokoulí poloměru
knír 5 m.

organizovat uzemňovací systémy a vyrovnání potenciálu
rybaření, zajišťující vzdálenosti od hromosvodu k vodivému
konstrukcí, pomocí ochranného zařízení proti impulsu
přepětí.

9.5.5. Mezi plovoucí střechou, pontonem a trupem nádrže

nejméně dva - pro nádrže o průměru do 20 m;
nejméně čtyři - pro nádrže o průměru větším než 20 m.

Tabulka 31

Charakteristický

nádrž

Úroveň ochrany

Spolehlivost ochrany

Sklad ropy a ropných produktů kategorie I

RVS pro LVZH

RVS pro GJ

Sklad ropy a ropných produktů kategorie II

RVS pro LVZH

RVS pro GJ

Sklad ropy a ropných produktů kategorie III

RVS pro LVZH

RVS pro GJ

© Design. CJSC NTC PB, 2013

ocelové nádrže na ropu a ropné produkty

9.5.6. Spodní pás stěny nádrže je spojen s a

kácení vodičů k uzemňovačům instalovaným ve vzdálenosti ne
více než 50 m po obvodu stěny, ale ne méně než dva prům.
metricky protilehlé body. Připojení dolů vodičů a
zemnící elektrody jsou vyrobeny svařováním. Připojení povoleno
nádrž na zemnící vodiče, které mají být provedeny na mosazných šroubech a podložkách -
prorazte měděnými nebo pozinkovanými spodními vodiči a svařte
na stěnu nádrže zemnícího nálitku o průměru 45 mm se závitem
vrtání M16. kontaktní odpor
připojení - ne více než 0,05 Ohm.

dny položené v zemi jsou uvedeny v tabulce. 32 přítomných
Průvodci.

9.5.7. V části projektové dokumentace „Vybavení rezervy

voir“ (pododdíl „Ochrana před bleskem“), opatření se připravují
k ochraně nádrže před elektrostatickým a elektromagnetickým zářením
indukce v závislosti na elektrických vlastnostech produktu
to, výkon a podmínky pro plnění výrobku, vlastnosti materiálu
riálové a ochranné nátěry vnitřních povrchů nádrže.

Aby byla zajištěna elektrostatická bezpečnost, olej a

ropné produkty se doporučuje nalévat do nádrže bez rozstřikování -
máčením, postřikem nebo intenzivním mícháním (s výjimkou
případy, kdy technologie umožňuje míchání a obojí
speciální elektrostatická bezpečnostní opatření jsou spékána).

Tabulka 32

Materiál

Profil sekce

Náměstí
přejít-

sekce nohou

Ocel
pozinkované
koupelna

pro vertikální uzemnění

pro horizontální uzemnění

Obdélníkový

Bezpečnostní průvodce pro vertikální válcové

zbytek v něm. Při plnění prázdné nádrže
olej a ropné produkty jsou dodávány rychlostí maximálně 1,0 m/s až
v okamžiku, kdy je sací potrubí naplněno nebo dokud není ponto-
na nebo plovoucí střechu.

9.5.9. Maximální kapacita plnění (prázdná-

neniya) nádrže s plovoucí střechou nebo pontonem
se měří rychlostí pohybu plovoucí střechy (pontonu)
a více než 3,3 m3/h se doporučuje pro nádrže do 700 m

6 m/h - pro nádrže o objemu 700 až 30 000 m3

přepínač-

ale i 4 m/h - pro nádrže o objemu větším než 30 000 m

Při nálezu

plovoucí střecha (ponton) na stojanech rychlost zdvihu
(pokles) hladiny kapaliny v nádrži není větší než 2,5 m3/h.

A PŘIJÍMACÍ NÁDRŽE

osobní test. RVS provozována s instalovaným
na střeše s dýchacími ventily, testováno na vnitřní
přetlak a relativní vakuum.

voiry jsou uvedeny v tabulce. 33 této příručky.

Tabulka 33

Typy tankových zkoušek

Typ testu

RVS RVSP RVSPK

1. Zkouška těsnosti tělesa nádrže
při zaplavení vodou

2. Testování pevnosti tělesa nádrže při
hydrostatické zatížení

3. Pevná zkouška těsnosti střechy
RVS stlačený vzduch

4. Testování stability pláště nádrže
vytvoření relativního vakua uvnitř re-
nádrž

I Obecná ustanovení
1.1. Rozsah a účel
1.2. Klasifikace a typy nádrží
II Materiály
2.1. Obecná doporučení pro materiály
2.2. Chemické složení a svařitelnost
2.3. Doporučená měrka listu
2.4. Návrhová teplota kovu
2.5. Doporučené třídy oceli
2.6. Doporučení pro rázovou houževnatost
2.7. Doporučené mechanické vlastnosti a tvrdost
2.8. Doporučení při objednávání válcovaných kovových výrobků
2.9. Svařovací spotřební materiál
2.10. Materiál šroubu a matice
III Návrh a výpočet nádrží
3.1. Svařované spoje a švy
3.2. Doporučená připojení
3.3. Doporučená vstupní data pro návrh
3.4. Spodní provedení
3.5. Konstrukce stěn
3.6. Doporučené provedení výztužných prstenců na stěnu
3.7. Pevné střechy
3.8. pontony
3.9. plovoucí střechy
3.10. Doporučené odbočky a šachty ve stěně
IV Výroba ocelových konstrukcí pro nádrže
4.1. Obecná doporučení
4.2. Doporučení pro přejímku, skladování a přípravu válcovaných kovových výrobků
4.3. Zpracování válcovaných kovů
4.4. Doporučení pro výrobu konstrukčních prvků
4.5. Výroba válcovaných plechů
4.6. Označení
4.7. Balík
4.8. Přeprava a skladování konstrukcí nádrží
V Doporučení pro základy a základy
5.1. Obecná doporučení
5.2. Doporučení pro konstrukční řešení základů
5.3. Doporučení pro konstrukční řešení základů
5.4. Doporučený výpočet zatížení základny a základu nádrže
VI Montáž ocelových konstrukcí
6.1. Obecná doporučení
6.2. Přejímka základů a základů
6.3. Převzetí kovových konstrukcí nádrže (příchozí kontrola)
6.4. Montáž konstrukcí nádrží
VII Svařování nádrže
7.1. Obecná doporučení
7.2. Doporučené metody svařování
7.3. Doporučení pro přípravu a montáž kovových konstrukcí pro svařování
7.4. Doporučení pro technologii zhotovení svarových spojů
7.5. Doporučení pro mechanické vlastnosti svarových spojů
VIII Kontrola kvality svarových spojů
8.1. Obecná doporučení
8.2. Organizace kontroly
8.3. Vizuální a měřicí kontrola
8.4. Zkouška těsnosti
8.5. Fyzikální metody řízení
IX Zařízení pro bezpečný provoz nádrží
9.1. Obecná doporučení
9.2. Dýchací zařízení
9.3. Přístrojové vybavení a automatizace
9.4. Doporučení pro požární ochranu
9.5. Zařízení ochrany před bleskem a ochrana před statickou elektřinou
X Doporučení pro testování a přejímku nádrží
XI Doporučení pro antikorozní ochranu
XII Doporučení pro tepelnou izolaci
XIII Doporučení pro životnost a zajištění bezpečného provozu nádrží
Příloha č. 1. Seznam zkratek
Příloha č. 2. Pojmy a jejich definice
Příloha č. 3. Doporučené třídy oceli (plechy) pro hlavní konstrukce skupiny A a B
Příloha č. 4. Zadání pro návrh nádrže
Příloha č. 5. Věstník postupné kontroly montážních a svářečských prací při stavbě vertikální válcové nádrže
Příloha č. 6. Zákon o kolaudaci základu a základů
Příloha č. 7. Protokol kvality o provedení nádrže
Příloha č. 8. Závěr o kvalitě svarových spojů na základě výsledků radiografického testování
Příloha č. 9. Akt kontroly kvality montovaných (montovaných) konstrukcí nádrží
Příloha č. 10. Úkon hydraulické zkoušky nádrže
Příloha č. 11. Zkouška nádrže na vnitřní přetlak a podtlak
Příloha č. 12. Osvědčení o dokončení montáže (montáže) konstrukcí
Příloha č. 13. Pasport ocelové vertikální válcové nádrže
Příloha č. 14. Přejímací list kovových konstrukcí nádrže k montáži
Příloha č. 15. Doporučený seznam dokumentace předložit při předkládání nádrže k pevnostním zkouškám
Příloha č. 16. Doporučené jakosti svařovacích drátů