Литьевой гранит из цемента своими руками. Искусственный мрамор своими руками – имитация камня

Предисловие

Для достаточно больших и просторных помещений интересным решением оформления стен является имитация натуральных материалов, например мрамора.

Необходимые инструменты и материалы

Валик Грунтовка Кисть Кювета Очки защитные Перчатки Респиратор Стремянка

Cодержание

Научившись имитировать поверхности под кирпичную кладку, почему бы не освоить ещё одну оригинальную технику? Речь идет об имитации своими руками мрамора – данный вариант более элегантен, нежели «кирпичики», а технику «мраморной кладки» освоить несложно. Узнав, как покрасить под мрамор деревянную панель или лист фанеры, вы сможете создать интерьер в строгом, классическом стиле с элементами роскоши.

Имитируем мрамор: материалы и инструменты

Для достаточно больших и просторных помещений интересным решением оформления стен является имитация натуральных материалов, например мрамора. Декор под мрамор своими руками достаточно несложен, причем не только на стене, но и на комоде, секретере или барной стойке - все зависит только от вашей фантазии.

В первую очередь, перед тем как сделать имитацию мрамора, необходимо определиться с поверхностью. Основой для изображения станет деревянная панель или лист фанеры толщиной не менее чем 1,5-2,5 см. В качестве понадобятся тонкие кисти «белка», широкая малярная и круглая щетинистая кисти, причем они должны быть предназначены для работы по дереву. Пригодятся и другие виды кистей, а также натуральная губка и мастихин. Для росписи требуется заготовить следующие материалы: алкидную матовую и глянцевую белую, а также желтую, зеленую и оранжевую краску, охру и киноварь. Используемую практически только для росписи под мрамор двойную кисть придется изготовить самостоятельно, обрезав черенки у двух кистей и прикрепив их к концу третьего черенка. В результате получается «вилка».

Еще одним важным моментом в покраске под мрамор своими руками является «глазурь». Ее тоже можно приготовить самостоятельно путем смешивания льняного масла со скипидаром или уайт-спиритом в соотношении 1:3 и добавив сиккатив в количестве 2-3% от общего объема. Сиккативы представляют собой раствор солей тяжелых металлов кислот карбона в органическом растворителе и ускоряют процесс высыхания краски и эмали, поэтому их нужно добавлять непосредственно перед применением, иначе очень быстро засохнет.

В ходе работы «глазурь» нужно постоянно размешивать, чтобы она не потеряла своих качеств. Следует, однако, помнить, что, «злоупотребляя» сиккативом и добавляя его больше чем требуется, можно безнадежно испортить приготавливаемый «мраморный» состав.

Как видно на фото, покраска под мрамор своими руками выполняется обязательно в защитной одежде и перчатках:

В помещении, в котором проводятся работы, должна быть хорошая . Хранить сиккатив или состав, в который он входит, необходимо в прочной емкости с хорошо закрывающейся крышкой в месте, где невозможно использование открытого огня и куда исключено попадание прямых солнечных лучей. Нужно также побеспокоиться о том, чтобы состав был недоступен для детей.

Уайт-спирит представляет собой продукт нефтепереработки, который ускоряет высыхание «глазури », поэтому в любом случае « мраморный » слой наносится только после нанесения грунтовки.

Ниже вы получите мастер-класс имитации мрамора, а также сможете посмотреть соответствующие видео:

Как покрасить под мрамор: грунтовка и прорисовка контуров

Итак, имитируем мрамор: работа выполняется в шесть обязательных этапов. Сначала основания, затем готовят набросок. Потом прорисовывают бутовую кладку и контуры. Далее осуществляют набивку и закрепляют рисунок и покрытие лаком.

Если выполнять все операции последовательно и правильно, получается абсолютная имитация мрамора. Но следует помнить, что каждый последующий слой наносится спустя 5-10 минут после высыхания предыдущего.

Теперь на деревянную или фанерную панель необходимо нанести два слоя белой алкидной краски, причем первый слой должен сохнуть 12 часов, а второй - 24 часа. Краска наносится равномерно, чтобы поверхность была идеально гладкой. Это и будет грунтование.

После высыхания грунтовки поверхность нужно покрыть «глазурью» с помощью круглой щетинистой кисти и распределить ее широкой малярной кистью. Поверхность по-прежнему должна оставаться идеально гладкой. Далее делают черновой набросок, который дает возможность создать поверхность, похожую на мрамор. Серую краску, которая состоит из черной, изумрудно-зеленой и белой, размешивают так, чтобы она приобрела жидкую консистенцию. Наносить ее на поверхность следует неравномерным слоем, постоянно меняя нажим кисти. В результате получаются «облака», цвет которых варьирует по насыщенности от самого светлого до самого темного тона с максимально плавными переходами.

Теперь необходимо прорисовать контуры (создать « бутовую кладку »). Серой краской с помощью заранее заготовленной двойной кисти рисуют очертания 10-20 «булыжников». Для гармоничности «мраморного» рисунка контуры «кладки» нужно обвести. Максимальной естественности контуров можно добиться, если рисовать с разным нажимом.

Когда краска подсохнет, контуры нужно растушевать натуральной губкой, смачивая ее в полупрозрачных титановых или цинковых белилах. Данный процесс называется закреплением. После этого поверхность покрывают глянцевым лаком, благодаря чему панель становится похожей на основу для камеи.

Если же результат не удовлетворяет мастера и необходимо добиться еще более полной имитации мрамора, работу следует продолжить.

Для этого смешивают оранжевую и белую краску, добавляют киноварь - получается розовый цвет. Художественной кистью прорисовывают контуры бута. Линии розового и серого цветов не должны как пересекаться, так и быть полностью параллельными.

При желании для достижения более естественной имитации на какой-то части обрабатываемой поверхности количество розового цвета можно увеличить. Теперь нужно подождать около 10 минут, чтобы краска подсохла.

Обратите внимание на фото имитации мрамора – поверхности выглядят, словно из натурального камня:

Покраска под мрамор своими руками и видео набивки

Следующий этап называется набивкой, после которой панель приобретает натуральный вид. Набивка выполняется в перчатках, поскольку работать придется с «глазурью». Натуральную губку промачивают «глазурью» и легкими, едва уловимыми движениями набивают все серые участки. Работать при этом нужно так же, как и с трафаретом, т. е. переходя частыми ударами от уже обработанных участков к необработанным.

Затем губку полностью очищают или берут новую, после чего пропитывают ее «глазурью» на масляной основе - таким образом, набиваются розовые участки. Наилучший результат - когда все отдельные линии и контуры как бы растворяются и просматриваются в условиях плохой видимости. Иногда цвета могут смешиваться, в некоторых местах присутствует больше розового цвета, а в некоторых - больше серого.

На следующем этапе нужно еще раз обвести некоторые участки соответствующим цветом с помощью двойной кисти. Спустя 10 минут по поверхности прорисовываются тонкие прожилки киноварью, а также оранжевой или желтой краской с охрой. Через светлые участки тонкой кисточкой наносят небольшие «расколы» розового цвета - их не должно быть слишком много, - после чего нужно опять подождать 10-15 минут.

Натуральной губкой с прозрачной «глазурью» набивается несколько светлых участков по центру плиты. При этом важно, чтобы такие участки не выбивались из общей картины.

Декор под мрамор своими руками: закрепление слоев и лакировка

На предпоследнем этапе осуществляется закрепление всех слоев. Палитра тщательно очищается, и на нее выдавливают белила. Нужно учитывать, что титановые белила дешевле, зато у цинковых более тонкая фактура. Мягкими движениями по всей поверхности плиты белила набиваются с помощью губки, при этом рисунок не должен смазываться, после чего тонкой кисточкой наносятся белые прожилки.

На заключительном этапе вся поверхность покрывается лаком. Перед использованием лака она должна быть в течение 12 часов хорошо просушена. Лак должен быть полностью глянцевым или матовым, поскольку в природе мрамор может, как играть яркими блестящими бликами, так и излучать мягкий приглушенный свет.

При некоторых видах освещения «мраморная» поверхность оказывается не слишком заметной, и в этом случае можно использовать глянцевый лак. Но наиболее красиво и натурально выглядит глифталевый лак, который имеет полуглянцевую основу. Часто, чтобы получить такой материал, смешивают глянцевый и полуматовый лак в соотношении 1:1.

Наносить лак необходимо в два этапа. После нанесения первого слоя нужно выдержать паузу в 10-12 часов, и только когда вся поверхность подсохнет, можно приступать к нанесению второго слоя.

Когда вся работа закончена, «мраморную» плиту оставляют для окончательного высыхания. Потом ее можно использовать в любых ремонтных и декоративных целях. Для обшивки стен придется подготовить несколько подобных панелей.

А теперь посмотрите видео «Имитация мрамора», и вы убедитесь, что процесс этот совсем не так сложен, как может показаться на первый взгляд:

Натуральный камень – удовольствие дорогое, особенно если вы хотите сделать из него столешницу или поддон для душа, и поэтому искусственный мрамор своими руками представляется более выгодным вариантом. Причем способов получить достоверную имитацию существует довольно много, с использованием самых разных, порой довольно неожиданных компонентов и технологий.

Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый. Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми. Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя. Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Технология изготовления настоящего искусственного мрамора - пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка

Тщательно промываем и высушиваем форму, которая может быть любых размеров, например, как раз для рабочей поверхности кухонной стенки. Готовим раствор, для чего в сухом состоянии соединяем цемент, песок и гальку, хорошенько перемешав составные части. Наливаем 80 % запасенной воды, а также пластифицирующий состав, и продолжаем замес, добиваясь получения максимально возможной однородности массы. Добавляем остатки воды и, неодинаковыми порциями в разные сектора емкости, краситель, чтобы добиться как можно меньшей равномерности последующего смешивания колера с раствором.

Шаг 2: Заполнение формы

Как только краситель разошелся по цементной массе тонкими прожилками, состав готов, и можно приступать к самой важной фазе техпроцесса. Берем форму, ставим ее на абсолютно ровную поверхность, чтобы исключить изгиб дна или стенок, и выливаем в нее раствор. Очищаем с помощью шпателя края формы от излишков, которые могут повлиять на гладкость плиты, после чего разравниваем правилом поверхность массы и накрываем ее полиэтиленом.

Чем больше плита искусственного камня, тем выше вероятность ее поломки из-за внутренних пустот. Поэтому, по возможности, следует использовать вибростол, а при отсутствии такового при смешивании стараться не поднимать миксер из массы, чтобы не образовались пузырьки воздуха.

Шаг 3: Получение готового искусственного камня

Приблизительно через 10 суток застывание залитой в форму массы закончится, при этом в процесс вмешиваться нет необходимости, как это требуют другие работы с цементом. Например, регулярное увлажнение поверхности не требуется ввиду того, что раствор накрыт полиэтиленом, исключающим быстрое испарение жидкости. Когда плита полностью затвердеет, аккуратно поднимаем ее, переворачиваем и, как чехол, снимаем форму с готовой столешницы.

Чтобы получить искусственный мрамор, технология изготовления не должна быть сложной, все может быть сделано в условиях квартиры. На выходе получаем продукт с низкой пористостью, высокой устойчивостью к влажной среде и различным бытовым химическим средствам. Если необходимо, полируем плиту с помощью прозрачной политуры и спирта, чередуя обработку ими поверхности. При этом сначала следует обрабатывать спиртом, затем, по высыхании, политурой, и, не дожидаясь ее высыхания, снова беремся за тампон, смоченный спиртом.

Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты. Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соответствующие разводы. Для этого понадобится баночка краски для фона, например, белой или зеленой, а также небольшая емкость колера для узора. На белом фоне правильней будет рисовать черные или серые полоски, на зеленом или черном – белые.

Перед тем, как сделать искусственный мрамор, специальным водным наполнителем для древесины заполняются все трещинки и сколы на поверхности, если таковые имеются. Далее из пульверизатора увлажняем столешницу, чтобы набухшие волокна выявили все шероховатости, и, по истечении 30 минут, необходимых для высыхания, как можно лучше ошкуриваем до гладкого состояния. Затем, очистив поверхность, приступаем к покраске и наносим два фоновых слоя с промежутком, необходимым для высыхания первого из них. Чтобы не было разводов, лучше использовать кисть или подушечку из поролона. Через два часа можно приступать к нанесению текстурного узора.

Рисунок мрамора знаком многим, иногда он напоминает зигзаги молний на испещренной множеством зернышек вкраплений поверхности, а порой похож на произвольно пересекающиеся трещинки. Все это не сложно изобразить перьевой кистью, с помощью которой можно изменять толщину линии. Выждав минут 5, смешиваем небольшое количество белой краски с прозрачным полиакриловым покрытием. Обмакнув в состав мокрую губку (обязательно следует убрать с нее излишки смеси), проводим по рисунку, не нажимая сильно и растушевывая, таким образом, линии, делая их более расплывчатыми. Еще через 5 минут высыхания протираем поверхность чистой тканью, легкими касаниями перемешивая цвета. Еще 30 минут высыхания и снова беремся за перьевую кисть, подчеркивая нанесенный ранее и уже видоизменившийся узор.

Через два часа, когда поверхность уже хорошо высохнет, берем тщательно перемешанное полиакриловое покрытие и покрываем наш «мрамор» тонким прозрачным слоем. Желательно после этого надолго оставить столешницу, чтобы дать пленке основательно застыть. Далее необходимо тончайшей шкуркой отполировать поверхность, очистить влажной губкой или тканью и, дав подсохнуть, снова обработать полиакрилом. Опять оставляем сохнуть уже почти сформировавшуюся имитацию камня на 2-3 часа, затем еще раз полируем и протираем. Наносим последний слой прозрачного покрытия, ждем, когда он застынет (2-3 часа), и окончательно отполировываем, после чего забываем про наш предмет меблировки приблизительно на недельку.

Издавна для внутренней и внешней отделки дома наши предки использовали только натуральные материалы. Это касается и натурального камня, в частности мрамора. Он, как отделочный материал, известен очень давно, и по-прежнему остается очень популярным. С помощью мрамора можно придать любому интерьеру атмосферу торжественности и праздника, подчеркнуть роскошь и достаток хозяев дома. Однако, стоимость такого материала доступна далеко не каждому, поэтому очень часто натуральный мрамор заменяют искусственным аналогом, который, можно сделать даже собственными руками. Из него изготавливают в основном столешницы, подоконники, колонны, раковины, потолочные плинтусы, балюстрады, пилястры, перила, ванные, мойки и многое другое. Плитка под мрамор используется для отделки стен, пола, потолка, печей и каминов.

Плитка под мрамор используется для отделки стен, пола, потолка, печей и каминов.

Он, как отделочный материал, известен очень давно, и по-прежнему остается очень популярным. С помощью мрамора можно придать любому интерьеру атмосферу торжественности и праздника, подчеркнуть роскошь и достаток хозяев дома. Однако, стоимость такого материала доступна далеко не каждому, поэтому очень часто натуральный мрамор заменяют искусственным аналогом, который, можно сделать даже собственными руками. Из него изготавливают в основном столешницы, подоконники, колонны, раковины, потолочные плинтусы, балюстрады, пилястры, перила, ванные, мойки и многое другое. Плитка под мрамор используется для отделки стен, пола, потолка, печей и каминов. Michail Rybakov

Искусственный мрамор представляет собою отделочный материал, который получают различными способами. Одним из самых простых и популярных считают искусственный мрамор, получаемый из гипса, который называют еще и оселковым мрамором. Природный рисунок, который характерен натуральному камню, а именно всевозможные разводы, прожилки, трещинки, удается имитировать благодаря применению особой технологии неравномерного смешивания различных красителей.

Природный рисунок, который характерен натуральному камню, а именно всевозможные разводы, прожилки, трещинки, удается имитировать благодаря применению особой технологии неравномерного смешивания различных красителей.

Однако, стоимость такого материала доступна далеко не каждому, поэтому очень часто натуральный мрамор заменяют искусственным аналогом, который, можно сделать даже собственными руками. Из него изготавливают в основном столешницы, подоконники, колонны, раковины, потолочные плинтусы, балюстрады, пилястры, перила, ванные, мойки и многое другое. Искусственный мрамор представляет собою отделочный материал, который получают различными способами. Одним из самых простых и популярных считают искусственный мрамор, получаемый из гипса, который называют еще и оселковым мрамором. Природный рисунок, который характерен натуральному камню, а именно всевозможные разводы, прожилки, трещинки, удается имитировать благодаря применению особой технологии неравномерного смешивания различных красителей. Michail Rybakov

Несмотря на то, что, казалось бы, искусственный камень является только лишь аналогом природного материала, а значит, должен уступать ему в своих качественных характеристиках, на самом же деле все наоборот. Мрамор искусственного происхождения обладает массой достоинств, среди которых высокая прочность, износостойкость, долговечность, морозостойкость, пожаробезопасность, прекрасные его звуко- и теплоизоляционные свойства и т.д. Это идеальный материал для создания оптимального микроклимата в доме, так как он обладает способностью дышать. Помимо этого, искусственный мрамор из гипса прост в ежедневном уходе, так как для него подходят любые моющие средства без абразива, после чего на поверхности не остаются пятна и разводы. Искусственный мрамор является стойким к таким загрязнениям, как бензин, окурки, ацетон, следы от обуви и т.п.

Искусственный мрамор является стойким к таким загрязнениям, как бензин, окурки, ацетон, следы от обуви и т.п.

Несмотря на то, что, казалось бы, искусственный камень является только лишь аналогом природного материала, а значит, должен уступать ему в своих качественных характеристиках, на самом же деле все наоборот. Мрамор искусственного происхождения обладает массой достоинств, среди которых высокая прочность, износостойкость, долговечность, морозостойкость, пожаробезопасность, прекрасные его звуко- и теплоизоляционные свойства и т д. Это идеальный материал для создания оптимального микроклимата в доме, так как он обладает способностью дышать. Помимо этого, искусственный мрамор из гипса прост в ежедневном уходе, так как для него подходят любые моющие средства без абразива, после чего на поверхности не остаются пятна и разводы. Искусственный мрамор является стойким к таким загрязнениям, как бензин, окурки, ацетон, следы от обуви и т.п. Michail Rybakov

Изделия из такого материала при необходимости легко можно отремонтировать, устранив любые дефекты, например, трещины, сколы и т.д. Производство искусственного мрамора дает возможность получать, в отличие от природного камня, широкую цветовую гамму и, как следствие, большие возможности в декоре помещений. На ощупь он более приятный и теплый, чем мрамор природного происхождения, что, в свою очередь, расширяет сферу его применения. Также из искусственного гипсового мрамора благодаря простоте процесса его обработки можно изготовить изделие любой даже самой сложной формы.

Для того, чтобы изготовить искусственный мрамор в домашних условиях необходимо иметь в своем распоряжении все необходимые компоненты и подходящую силиконовую или полиуретановую форму для будущего изделия, которую можно купить в строительном магазине.

Также из искусственного гипсового мрамора благодаря простоте процесса его обработки можно изготовить изделие любой даже самой сложной формы. Для того, чтобы изготовить искусственный мрамор в домашних условиях необходимо иметь в своем распоряжении все необходимые компоненты и подходящую силиконовую или полиуретановую форму для будущего изделия, которую можно купить в строительном магазине.

Помимо этого, искусственный мрамор из гипса прост в ежедневном уходе, так как для него подходят любые моющие средства без абразива, после чего на поверхности не остаются пятна и разводы. Изделия из такого материала при необходимости легко можно отремонтировать, устранив любые дефекты, например, трещины, сколы и т д. Производство искусственного мрамора дает возможность получать, в отличие от природного камня, широкую цветовую гамму и, как следствие, большие возможности в декоре помещений. На ощупь он более приятный и теплый, чем мрамор природного происхождения, что, в свою очередь, расширяет сферу его применения. Также из искусственного гипсового мрамора благодаря простоте процесса его обработки можно изготовить изделие любой даже самой сложной формы. Для того, чтобы изготовить искусственный мрамор в домашних условиях необходимо иметь в своем распоряжении все необходимые компоненты и подходящую силиконовую или полиуретановую форму для будущего изделия, которую можно купить в строительном магазине. Michail Rybakov

Такую форму укладывают на стол и изнутри обрабатывают специальным составом, который повысит качество готового изделия. Далее сверху наносят краску соответствующего оттенка, которого планируется получить облицовочный материал. После чего готовят собственно саму смесь рабочего раствора, который и станет основой искусственного мрамора. Он должен состоять из двух частей: сухой и жидкой. К сухой относят гипс и наполнитель (иногда только гипс), а к мокрой - тщательно перемешанные между собою воду, замедлитель схватывания и краситель.

Затем обе части компонентов сухие и жидкие смешивают между собою и заливают в форму. Когда готовый раствор немного застынет, то можно с помощью зубчатого шпателя примерно под углом 20 градусов снять все его излишки, за счет чего на обратной стороне готового облицовочного материала образуются небольшие зигзагообразные выемки. Они не случайны, а необходимы для лучшей адгезии данного материала с основанием.

После того, как пройдет примерно полчаса можно приступить к извлечению готового камня из его формы. Перед тем, как непосредственно начать его использовать для отделки такой искусственный мрамор должен еще некоторое время пролежать в помещении, чтобы акклиматизироваться.

Искусственный мрамор из гипса в виде плитки или других изделий можно монтировать на стену, потолок, пол и на другую поверхность при помощи любого клеящего состава, например, ПВА, водно-эмульсионного, акрилового клея, специальных мастик и прочего. Предварительно основание под гипсовый мрамор необходимо основательно подготовить, то есть нанести грунтовку или гипсовую штукатурку. Затем наносят клеевой состав на небольшую площадь с учетом его быстрого высыхания, используя зубчатый шпатель. Эту работу необходимо проделывать с особой аккуратностью, чтобы излишки клея не попали на лицевую часть отделочного материала. Кроме того, важно соблюдать ровность рядов. В дальнейшем для долговечности готового результата специалисты рекомендуют использовать специальные защитные средства для такого покрытия. Это касается, например, помещений, где наблюдается повышенная влажность и т.д.

Искусственный мрамор – это неплохая альтернатива натуральному камню, стоимость которого не каждому человеку по карману. Изготовление мрамора из бетона позволяет получить продукт, не уступающий по характеристикам природному материалу, но при этом имеющий более доступную цену. Организация производства не требует от предпринимателя больших финансовых инвестиций и специальных знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Преимущества бизнеса

Производство искусственного мрамора из бетона в домашних условиях имеет множество достоинств:

1. Стабильно высокий спрос на продукцию.

1. Низкий уровень конкуренции.
2. Небольшие затраты на этапе открытия.
3. Отсутствие арендной платы.
4. Не нужно нанимать сотрудников, можно справить своими силами.
5. Несложный технологический процесс.
6. Соотношение себестоимости и цены реализации готового продукта.
7. Высокая рентабельность – до 300%.

Открыть предприятие, деятельностью которого является производство искусственного мрамора из бетона, может любой человек, не имеющий отношения к строительству и .

Но прежде чем делать мрамор из бетона своими руками, стоит подробно рассмотреть все аспекты подобного производства: этапы открытия, риски, технологию изготовления, финансовые расходы.

Процесс изготовления искусственного камня

Многие считают, что очень сложно изготовить хорошую имитацию натурального материала.

Но технология производства искусственного мрамора из бетона отличается простотой и состоит из нескольких этапов:

• Смешивание компонентов по стандартному рецепту приготовления бетонного раствора.
• Добавление в смесь красителей и полиэфирных смол, от которых зависят основные качества материала.
• Заливка раствора в приготовленные формы.
• Уплотнение на вибростоле.

Далее нужно дождаться полного застывания смеси, после чего вынуть готовый камень из форм. Полученное изделие, при соблюдении норм и требований производства, будет отвечать установленным стандартам, и обладать высокими качественными характеристиками.

Оборудование для изготовления искусственного материала

Вибростол для производства

Купить оборудование для производства искусственного мрамора не сложно: организация цеха не потребует больших расходов. Станки, применяемые в процессе изготовления, стоят дешево и просты в управлении.

Бетоносмеситель роторного типа

Технология изготовления мрамора из бетона предполагает использование следующих устройств:

• специальные формы для производства искусственного мрамора – от 1000 руб. за штуку;
• вибростол – от 30 000 руб.;
• смеситель, для смешивания раствора (минимальный объем 250 л) – от 25 000 руб.

Минимальное количество форм, необходимых для создания ассортимента – 10 штук. Итоговая цена оборудования для изготовления мрамора из бетона – 65 000 руб.

Нюансы производства искусственного камня

Если не хватает денег можно отказаться от покупки бетономешалки. Раствор можно смешать вручную. Вибростол и формы – это основное оборудование, без которого невозможно открыть производство искусственного камня. На первом этапе все работы можно выполнять самостоятельно. С увеличением клиентской базы и увеличением объемов изготавливаемой продукции необходимо будет нанять одного-двух напарников.

Перед тем, как сделать бетон под мрамор, нужно определиться с видом выпускаемого продукта. Лучше всего сразу купить формы для изготовления плитки, бордюров, брусчатки, балясин и прочего. Следует помнить, что чем больше ассортимент, предлагаемый покупателю, тем выше показатель доходности предприятия. Тем более, очень удобно купить в одном месте плитку, или брусчатку, и бордюры.

Примеры готовых изделий

Эксклюзивные формы можно попытаться сделать самостоятельно, потому что их стоимость значительно выше обычных приспособлений: от 23 000 руб. за 1 штуку. Но можно принимать заказы на изготовление оригинальных изделий, и покупать формы только после предоплаты.

Кстати, оптимальным вариантом станет приобретение форм из полиуретана. Их преимуществом являются высокое качество, доступная стоимость и долговечность.

Сырьем для изготовления мрамора из бетона служат следующие материалы: песок, цемент М400, краситель (пигмент), полиэфирные смолы (пластификатор).

Расчет прибыли от производства искусственного материала

Ежемесячно можно производить около 1000 м2 искусственного мрамора, который стоит на рынке от 370 руб. за м2 и выше. Цена зависит от толщины изделия, ее внешнего вида и качества исполнения. То есть минимальная выручка составит около 370 000 руб. Расходы составят около 100 000 руб. в месяц. Предприниматель может зарабатывать более 250 000 руб. в месяц. Все вложения окупятся уже в течение 30-50 дней после запуска производства.

Окупаемость и доходность предприятия зависит от грамотной организации сбыта готовой продукции. Продавать мрамор можно через специализированные торговые точки или интернет магазины. Реклама в СМИ позволит работать на заказ. Но основным моментом привлечения покупателей и расширения клиентской базы являются высокое качество предлагаемой продукции и привлекательная стоимость.

Каждому, кто принимал хотя бы минимальное участие в строительных работах, хорошо известно, что бетон является важным строительным материалом. Изделия из бетона используются для возведения фундаментов зданий, перекрытий между этажами, служат основой для устройства лестниц. Однако многие даже не предполагают, что можно изготовить мрамор из бетона своими руками. Эта работа несложная, не требующая особых профессиональных навыков.

Мрамор из бетона выдерживает перепады температур и сохраняет свою прочность.

Мрамор, изготовленный из бетона, по своим свойствам является идеальным облицовочным материалом. Изделия, изготовленные из искусственного мрамора, отлично подходят для наружной отделки зданий, так как они отлично выдерживают перепады температур, не теряя при этом изначальной прочности.

Перед тем как сделать мрамор из бетона, следует тщательно изучить технологию его производства, а затем приобрести компоненты, необходимые для изготовления.

Материалы и инструменты для изготовления мрамора из бетона

Вне зависимости от количества изготавливаемых мраморных изделий для работы необходимо подготовить место, защищенное от атмосферных осадков. Для размешивания раствора лучше использовать строительный миксер, однако если в доме есть мощный перфоратор, то обычно в комплекте имеется специальная насадка, с помощью которой легко приготовить качественный бетонный раствор.

Если искусственный мрамор будет производиться в солидном количестве, то придется приобрести или взять в аренду вибрационный стол, предназначенный для уплотнения готового раствора и удаления из него воздуха. Так достигается идеальное прилегание раствора к поверхности полиуретановой формы. Эта процедура дает возможность получить готовое изделие с глянцевой поверхностью, не требующее дальнейшей обработки. При изготовлении мраморных изделий небольшого размера можно обойтись без вибрационного стола, заменив его работу энергичным встряхиванием формы, наполненной раствором.

Для изготовления из бетона искусственного мрамора потребуются следующие материалы:

Вибростолы бывают с горизонтальной и вертикальной вибрацией.

• цемент марки 500;
• песок мелкозернистый;
• наполнитель (мраморная крошка или галька);
• пластификатор С-3;
• неорганический краситель различных оттенков, нерастворимый в воде (масляная краска);
• полиэтиленовая пленка;
• вода.

Из инструментов, необходимых для создания мрамора из бетона, следует выделить:

• полиуретановую форму;
• емкость для замешивания раствора;
• миксерную насадку.

Порядок изготовления искусственного мрамора своими руками

1. В чистой емкости следует смешать две части мелкозернистого речного песка и 1 часть высококачественного цемента. После смешивания этих компонентов в полученную сухую смесь добавляется наполнитель — галька или мраморная крошка. Эти компоненты придают будущему изделию оригинальный колорит.
2. В полученную сухую смесь добавляется краситель. Его количество должно составлять примерно 1% от общей массы смеси. Все компоненты тщательно перемешиваются, однако не следует добиваться равномерной окраски готовой смеси. Очень важно, чтобы она имела неравномерную цветовую гамму. Так плиты или другие изделия из искусственного мрамора станут похожи на натуральный камень, имеющий прожилки и пятна.
3. Емкость с бетоном следует несколько раз встряхнуть для удаления из сухой смеси лишнего воздуха (при наличии вибрационного стола следует воспользоваться им), а затем добавить воду и пластификатор. Первоначально используется около 80% подготовленной воды. Требуемое количество пластификатора составляет 1% от массы используемого цемента. Полученная смесь тщательно перемешивается миксером, а когда она станет пластичной, то в массу добавляется оставшаяся вода. После добавления в массу остатка воды массу необходимо перемешать еще раз.
4. Полученный бетон разливается в чистые и сухие формы, изготовленные из полиуретана. Если готовое изделие должно иметь повышенную прочность или создается сложная конфигурация, имеющая большие габариты, то необходимо провести армирование с помощью прочной, окрашенной проволоки.

Для этой цели подготовленная проволока просто утапливается в растворе, пока он полностью не застыл. Затем бетон, которым наполнены формы, закрывается пленкой из полиэтилена. Время готовности искусственного мрамора не меньше 24 часов. За это время масса бетона должна полностью затвердеть. Необходимо иметь в виду, что поверхность формы должна быть абсолютно гладкой, а перед тем, как залить в нее бетон, она устанавливается строго горизонтально. Чтобы готовое изделие легко извлекалось из формы, она должна быть разъемной.

Популярность искусственного мрамора из бетона

Соединяющие элементы плитки между собой практически не видны.

Основное достоинство мрамора, для производства которого используется бетон, — это отсутствие необходимости его дополнительной обработки. Изделия сразу выполняются требуемой формы и размеров, с гладкой поверхностью, рисунок которой полностью имитирует шлифованный натуральный камень. При изготовлении плитки, применяемой как для отделки стен, ступеней, так и для использования в виде покрытия тротуаров, имеется возможность придать им такую форму, что они будут соединяться между собой, создавая идеально ровную поверхность. Места соединения такой плитки будут практически незаметны. Доступная массовому потребителю стоимость этого замечательного отделочного материала — тоже весьма важная причина высокого спроса на изделия из него. Мало кто из потребителей может позволить выполнить отделку дома натуральным мрамором. Особенно сложно подобрать необходимый оттенок отделки, так как мрамор некоторых цветов может добываться далеко от места строительства.

По этой причине его цена становится малодоступной потребителям, имеющим средние доходы. Искусственный мрамор получает свой цвет с помощью добавленных в бетон пигментов, так что получить нужный оттенок изделия не составляет труда.

Изделие, созданное из искусственного мрамора, имеет прочность выше натурального камня, отходов при его создании не бывает. Все компоненты, используемые при его производстве, экологичны, при нагревании из них не выделяются вредные примеси.

Тем потребителям, кто недоверчиво относится к мрамору, изготовленному из бетона, стоит напомнить, что самый доступный из натуральных материалов — гранит — имеет повышенные показатели радиоактивности.