Правильный способ изогнуть профиль для изделия из гипсокартона. Особенности и способы гибки профильных труб по радиусу своими руками Гнутые элементы из квадратной трубы

Профильная труба – это труба, имеющая квадратное или прямоугольное сечение. Поэтому, возможно, вы подумаете, что согнуть ее практически невозможно. Хотя на самом деле, зная, как согнуть профильную трубу, это процесс покажется вам почти пустяком.

Однако приступая к работе, надо точно знать, что именно вы хотите в результате получить. Гнуть трубу, как говорится «на глазок» - это лишняя трата и своего времени, и физических сил.

Неаккуратно приложенные усилия могут разрушить профильную трубу, даже несмотря на то, что она сделана из металла.

Станок для гибки труб

Так как согнуть профильную трубу надо очень аккуратно, чтобы по возможности не изменилось ее сечение и, конечно же, связанные с ним свойства (жесткость и прочность), то лучше всего воспользоваться для этих целей специальным станком, который называют профилегибом. Покупать такой станок для разовых работ финансово невыгодно, поэтому можно просто обратиться в фирму, которая это оборудование уже имеет и ее работники выполнят ваш заказ быстро и качественно. Стоимость таких работ может варьироваться, но в любом случае это будет гораздо дешевле, чем купить трубогиб для личного использования.

При использовании станка сгибание трубы обычно производится равномерно по всей ее длине.

Действовать следует постепенно, чтобы не появились изломы и не произошло сплющивание профиля, которое невозможно уже будет устранить.

При правильном приложении усилий вам удастся избежать также и таких дефектов, как появление гофрированных участков. Труба останется гладкой, так как трубогиб одновременно и растягивает, и изгибает ее, в то время как сжимающее усилие также возникает постепенно и действует постоянно, а не рывками.

Однако чтобы добиться повышенного качества работы, стоит воспользоваться методом изгиба с использованием плюсов гидростатического давления. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, закрыв затем ее оба конца специальными заглушками. Сгибать на станке такую трубу следует начинать с ее центра, а не с края, постепенно уменьшая радиус изгиба до достижения нужной формы.

Гнем вручную

Другой вариант – воспользоваться ручным трубогибом, подходящим для выбранного вами сечения трубы. К сожалению, применение этого приспособления требует значительных физических усилий, которые «по плечу» не каждому из нас, так как согнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, достаточно сложно.

К тому же, если профильная труба имеет большое сечение, то согнуть ее вручную у вас не получится, так как к ручной трубогиб рассчитан только на строго определенные размеры трубы.

Домашний вариант

Если ни одного из вышеуказанных трубогибов (ни ручного, ни в виде станка) у вас нет, можете воспользоваться еще одним способом – согнуть трубу в домашних условиях с помощью «болгарки» и сварки.

В этом случае процесс будет выглядеть следующим образом и займет довольно много времени:

1. Прежде всего, необходимо рассчитать радиус изгиба профильной трубы, который вам необходим.
2. Нанесите на трубу отметки, по которым вы ее будете разрезать, чтобы затем изогнуть до нужной формы. Помните, что чем чаще будут пропилы, тем более плавным будет конечный изгиб профильной трубы.
3. С помощью «болгарки» выполните пропилы трех сторон, все время оставляя четвертую сторону сечения нетронутой.
4. Аккуратно изогните трубу до нужной формы. Для облегчения процесса можно воспользоваться своеобразным лекалом, выпиленным из дерева, внешний край которого будет повторять нужную форму изгиба. Приложите край (целую четвертую сторону) профильной трубы к нему, закрепите и приступайте к сгибанию до нужной кривизны.
5. С помощью сварочного аппарата заварите пропилы. Швы должны быть достаточно аккуратными и прочными.
6. Отшлифуйте места сварки, чтобы в итоге у вас получилась ровная поверхность.

Так как согнуть профильную трубу таким способом быстро у вас не получится, использовать «болгарку» и сварку лучше только для единичных работ или для сгибания труб большого сечения. Если же вам необходимо выполнить довольно большое количество изогнутых профильных труб, лучше сначала смастерить самодельный трубогиб.

Трубогиб своими руками

Создать трубогиб своими руками не очень сложно, если вы, конечно же, знаете принцип его действия и основные элементы конструкции. В качестве подсказки при этом вы можете воспользоваться вот этим видео:

Пружина для изгибания трубы

Мастера знают еще один способ, как согнуть профильную трубу. Для этого они используют специально изготовленную пружину квадратного сечения, сделанную из стальной проволоки толщиной в 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутреннего сечения профильной трубы.

Готовую пружину помещают в трубу. Затем с помощью паяльной лампы нагревают тот участок трубы, который необходимо согнуть (не забывая про специальные защитные перчатки и клещи), прикладывают его к болванке, имеющей необходимый радиус, закрепляют и надавливают до получения необходимого изгиба.

Многие умельцы, которые выполняют мелкие ремонтные и строительные работы по дому, сталкивались с необходимостью выполнить изгиб труб. Но как гнуть профильную трубу своими руками известно далеко не всем. Задача решается довольно легко. Главное – знать определенные тонкости процедуры и иметь при себе необходимые инструменты.

Как согнуть профильную трубу

Особенности материала

Профильная труба широко применяется в строительстве, начиная с каркасов для изящных арок в палисаднике и заканчивая функциональными элементами дома.

Такая популярность легко объясняется тем, что в сравнении с трубами круглого сечения профиль смотрится более выигрышно и презентабельно.

Она имеет прямоугольное или квадратное сечение, что значительно ограничивает применение традиционных вариантов изгиба труб вручную. Единственным выходом в этой ситуации является применение специального оборудования для изгиба профиля.

Профильная труба широко применяется в строительстве

Но помимо наличия специального оборудования следует иметь и определенные навыки выполнения такого вида работ. При несоблюдении технологии велика вероятность, что произойдет деформация сечения или сплющивание элементов.

Перед тем как загнуть профильную трубу, обратите внимание на следующие параметры.

Описанных этапов можно не придерживаться лишь в том случае, если для гибки профиля вы используете специальные приспособления.

Приспособления для гибки профильной трубы

Проще всего согнуть профильную трубу своими руками, можно применив один из описанных ниже.

Трубогиб предназначен для гибки трубы холодным методом посредством растяжения

Ручные модели трубогибов

Идущие в комплекте к устройству сменные валики выбираются в зависимости от размера сечения профиля. Возникающее растяжение провоцирует смещение в области сгиба нейтральной оси трубы. Благодаря этому снижается вероятность появления складок и создание на сгибе эффекта «гофрированной» трубы.

Трубогибы бывают двух видов:

• Роликовые – выполняют гибку заготовки по типу вальцовки. Применяются для изгибания профилей по плавным радиусам.
• Гидравлические рычажные – работают по принципу рычага за счет приложения усилии в определенном месте заготовки. Позволяют придавать металлическим конструкциям любой угол.

В продаже встречаются трубогибы, которые отлично подходят как для труглых труб, так и для профилей. Ввиду низкой производительности устройства ручной тругогиб не подходит в качестве профессионального оборудования.

Cовет: Перед тем как выполнить гибку профильной трубы по радиусу, необходимо сначала сделать сгиб ближе к концам и лишь после этого переходить к средней части.

Манипуляции с инструментом следует выполнять аккуратно, чтобы не произошло сплющивание заготовок и не появились изломы на металле

Основные виды профилегибов

Станок для гнутья профильной трубы своими руками представляет собой механизм с роликами.

Существует два вида устройства:

• Ручной станок – устройство, оборудованное роликами и валом, приводится в действие за счет мускульных усилий. Эффективен при обработке небольшого объема материала.
• Агрегат на электроприводе – профессиональное оборудование, позволяющее задавать градацию радиуса с точностью до единицы.

С помощью вращающихся элементов из профиля можно гнуть даже кольца

При работе со станком для гнутья профильной трубы ручным способом стоит быть готовым к тому, что для проведения работ потребуется приложить значительные физические усилия.

В устройствах на электроприводе профиль обхватывается по краям фиксатором и растягивается механизмом станка. Параллельно с этим под действием движения гибочного шаблона цилиндрической формы заданного радиуса профиль загибается.

Загибание производят путем создания внутреннего гидростатического давления. Для этого на концы отрезка надевают заглушку, а саму трубу наполняют жидкостью, после чего с применением гибочного шаблона придают заготовке желаемую форму. Такой подход позволяет аккуратно согнуть профиль без потери стойкости его стенок в местах изгиба.

При работе с профилями, выполненными из нержавейки, применяют гидравлические станки

Но ввиду высокой стоимости этого типа оборудования станки стоит приобретать при необходимости частого использования.

Гибка профилей подручными средствами

При единичной потребности загнуть профиль, имеющий небольшое сечение, некоторые умельцы прибегают к так называемым народным средствам.

Подготовив необходимое для гибки оборудование, приступают к работе.

Отличным помощником в этом деле выступает сварочный аппарат и болгарка.

Выполняя ее в определенной последовательности:

1. Определяют радиус закругления профиля.
2. В местах изгибаемой области делают на равноудаленном расстоянии несколько поперечных пропилов с трех сторон. Плавность изгиба зависит от частоты пропилов.
3. Нажимая на места пропилов, выгибают заготовку. Упростить процесс поможет деревянное лекало, внешний край которого повторяет желаемый контур.
4. Пропиленные места сваривают, создавая цельную поверхность.
5. Места сварки обрабатывают и зашлифовывают.

Но этот метод эффективен лишь для гнутья тонкостенных профилей, выполненных из меди. Стали и полимерных материалов.

Видео-инструкция: арочный трубогиб для профильной трубы

Самостоятельное обустройство частного участка иногда может потребовать для строительства теплицы или беседки согнуть профильную трубу. Некоторые думают, что без специального устройства это невозможно сделать, но есть несколько методов, которые вполне могут справиться с задачей.

Нюансы гибки труб

Под понятием «профильная труба» подразумеваются пустотелые изделия квадратной, овальной и прямоугольной формы. Круглые их аналоги также входят в это определение, но их применяют реже (подробнее о видах труб – ). Придать профильной трубе изогнутые конфигурации и при этом сохранить ее технические характеристики сложно, но выполнимо, если делать это на специальном приспособлении горячим или холодным методом.

На профиль при таком процессе влияют два усилия: с внутренней стороны – растяжения, а с внутренней – сжатия. Чтобы уравновесить эти усилия, применяют несколько нюансов:

• При сгибании трубы нужно следить за ее внешней стенкой. При нагревании она очень расширяется и может не выдержать нагрузки, что приводит к ее трещине.
• Проводить изгиб необходимо медленно, тогда уменьшиться риск получения излома.
• После завершения процесса нужно проверить края трубы, и если они лежат в разных плоскостях, повторить процесс гибки, чтобы выровнять их.
• При выборе гибочного станка нужно ориентироваться на толщину стенок трубы и ее сечение.
• Внутренняя стенка трубы после процесса может напоминать собой гармошку, это нормальное явление, так как происходит сокращение.
• Проводить гиб трубы нужно начинать с конца, а не с середины, иначе она будет сложнее поддаваться изменению профиля.

Перед проведением сгибания нужно попрактиковаться на ненужных трубах, чтобы предупредить брак.

Как согнуть профильные трубы сваркой?

Согнуть профильную трубу полукругом можно при помощи болгарки. Она используется для того, чтобы выполнить несколько надрезов по всему профилю трубы. Такой способ заключается в следующем:

• Зафиксировать трубу в зажимных тисках.
• Выполнить тонкие надрезы в местах будущего прогиба трубы.
• Очистить пропилы от пыли стружки, и осторожно согнуть профиль по ним.
• Заварить образованные при сгибании отверстия, воспользовавшись сварочным аппаратом. При небольшом диаметре трубы можно применять для этих целей паяльник.
• Зачистить и зашлифовать образованные места сгиба профиля и обработать их защитным составом, он убережет их от коррозии.

С помощью него можно получить трубу нужного радиуса. При выборе этого метода не нужно использовать тисков, ход работ заключается в следующем:

• Зафиксировать один конец трубы в земле и закрыть его любой затычкой.
• Наполнить профильную трубу песком.
• Разогреть паяльную лампу. Поводить ею возле места предполагаемого сгиба.
• Согнуть трубу, но это нужно делать быстро, чтобы металл не успел остыть, иначе его не согнешь.

Такой «горячий» метод допускает использование вместо песка воды.

Пружинистый способ гибки трубы

Такой способ сохраняет целостность стенок профильной трубы. Перед применением способа проводятся подготовительные работы:

• Подготовка пружины . Ее выполняют из стальной проволоки. Диаметр последней зависит от толщины стенок трубы. Для навивки пружины используется болванка квадратного сечения, вокруг нее укладывают проволоку. Внешний диаметр пружины должен быть меньше внутреннего габарита трубы.
• Подготовка шаблона . Гибка трубы будет осуществляться по заранее сделанной эталонной заготовке.

Деформация профильной трубы осуществляется путем закладки в него пружины, которая убережет материал от излома. Деталь прогревается паяльной лампой, и в горячем состоянии деформируется по нужному диаметру.

Гибка профильных труб на ручном трубогибе (видео)

В приведенном ролике показано как согнуть профильные трубы сечением 25?25 мм и 20?40 мм, чтобы выполнить из них каркас для теплицы.

Трубы идут с толщиной стенки 2 мм. Самодельный трубогиб представляет собой сварную конструкцию. Она состоит из основания двух небольших валиков, зажатых между стойками. Посередине конструкции возвышается каретка, выполненная из уголков. На верхней их части приварена квадратная площадка, в которую вставлен винт с гайкой от домкрата, а на него вставлена съемная ручка. К первому валику также приделана ручка, с помощью нее труба подается на станок. Внутри каретки предусмотрен третий ролик, стрела прогиба будет проходить по его центру.

Процесс гибки трубы:

• Положить трубу на два нижних ролика и протянуть ее на необходимое расстояние, прокрутив первый ролик.
• Опустить средний ролик, провернув ручку.
• Пропустить всю трубу до нанесенной отметки в одну сторону. Она после прокатки станет немного дугообразной.
• Выполнить предыдущее действие только в другую сторону, опустив средний ролик ниже. Труба остается в приспособлении и нужно ее вернуть в исходное положение, прокручивая ручку на нижнем ролике в обратную сторону.
• Прогнать трубу третий раз через трубогиб. Дуга ее изгиба резко увеличиться.
• Повторить все действия в 4-й раз.

В итоге получится довольно внушительный радиус прогиба трубы, таким образом можно подготовить необходимое количество профилей.

В следующем же видео можно наглядно увидеть, как можно сделать и использовать трубогиб своими руками:

Описанные способы с использованием песка, сварки и пружины применяются для особых случаев в домашнем хозяйстве. Если гнуть трубы нужно часто или предполагается возведение с помощью них большой постройки, то лучше приобрести профилегиб или сделать его самостоятельно. При использовании трубогиба процесс проходит быстрее, профиль получается правильным без ненужных перегибов.

Востребованы во многих сферах жизни.

Из них изготавливают конструкции различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей приходится придавать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Сгиб профильных труб может проводиться с помощью специальных станков, называемых трубогибами.

Без трубогиба нужную форму придать изделию сложно. Их можно приобрести готовыми, произведенными в промышленных условиях, а можно сделать самостоятельно, если потребность в таком станке возникает периодически для домашних нужд. Для этого, важно знать, как можно изготовить самим устройство для сгибания профильных изделий.

Применяют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранить целостность профильной формы при сгибании изделия. Для этого в противовес к внешнему сдавливающему усилию при процедуре гибки внутреннее пространство профиля заполняется определенным веществом, препятствующим сдавливанию.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем - речной песок.

Особенности холодного способа

Сгибание заготовки с использованием воды обычно применяют в зимнее время при сильных морозах. Для этого профильная труба с одной стороны герметично закрывается пробковой затычкой, а с другой стороны заполняется водой.

Изделие оставляют на морозе в вертикальном положении герметичной стороной вниз до полного промерзания воды. После этого осуществляют процесс сгибания изделия до нужного радиуса.

Горячий способ сгибания

В основе способа лежит нагревание области сгиба профильного изделия. Его можно применять в любое время года. Трубу с одного конца также герметизируют, закрывая пробкой или любым подручным средством.

Затем внутрь с другой стороны засыпают речной песок и закрывают конец заглушкой. Размер длины заглушки должен превышать диаметр трубы примерно в 2 раза, чтобы она могла выдержать вес помещенного в трубу песка.

Место сгиба помечают мелом или маркером и производят его нагрев. Для отхождения образующихся при нагревании газов на концах изделия желательно просверлить небольшие отверстия.

При нагреве участка до нужной температуры производят сгибание трубы на станке, соответствующем параметрам изделия.

Важно! При сгибании трубы не нужно допускать искрения металла.

Схема горячего способа сгибания профильной трубы показана на рисунке:

Особенности конструкций станков для сгибания разных профильных труб

Несмотря на простоту выполнения гибки профильных изделий, нужно учитывать их характеристики перед тем, как приступать к сгибанию.

Выбирать конструкцию устройства для сгибания следует с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенок, а также выполненные из различных металлических сплавов, имеют разный критический минимальный диаметр изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры труб. При сгибании профиля ниже критического значения радиуса значительно снижаются прочностные качества металла в месте изгиба.

Таблица технических характеристик:

Станок для гибки профильной трубы, изготовленный своими руками, может иметь разное устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий с поперечным сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или приготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для поперечных сечений профилей большего размера конструкция станка более сложная, в ней применяется способ загиба при сдавливании трубы во время прохождения через валки на подобии прокатного стана.

Рассмотрим более подробно, как изготовить такие устройства.

Упрощенные виды трубогиба

1. С помощью бетонной плиты

Для создания конструкции потребуется бетонная плита, алмазное или победитовое сверло для бетона и металлические штыри.

Изготовление устройства проводят так:

• на поверхность бетонной плиты наносят схематическую сетку с ячейками 4×4 см или 5×5 см;
• в месте пересечения сеточных линий просверливают углубления, предназначенные для металлических штырей;
• вставленные в ячейки штыри тщательно закрепляют бетонной заливкой, чтобы не допустить их выпадения под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства изображена на рисунке:

Процесс сгибания профиля осуществляется таким образом:

1. Труба вводится между двумя, рядом расположенными штырями, и с помощью усилия сгибается в нужном направлении. Радиус сгибания можно менять, передвигаясь по элементам штырей, расположенных по диагонали.
2. Прикладывать сгибающее усилие нужно постепенно, чтобы не допустить ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
3. Сразу после деформации трубу вынимать из устройства не рекомендуют, чтобы закрепить полученный изгиб. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному прутку.

2. С помощью шаблона

Самым простым приспособлением для профильных изделий, востребованным в домашнем применении, является способ сгибания по заранее приготовленному шаблону. Сгибать можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших размеров.

Шаблон изготавливается из деревянных досок, имеющих толщину чуть больше диаметра (размера сечения) сгибаемого изделия. Для удобства работы доски шаблона выпиливают под уклоном в сторону плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе с помощью шурупов.

Кроме него на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляют упор для удержания трубы.

Конструкция роликового станка

Принцип действия такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, в которых она под действием давления приобретает нужный изгиб. Движение происходит с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании швеллера.

Самодельный станок можно сделать имея в наличии следующие детали:

• три валика, имеющие ось вращения для осуществления сгибания;
• профильный швеллер для изготовления рамы основания станка;
• цепь передачи привода;
• приводящий в движение механизм.

Порядок изготовления станка должен быть следующим:

1. Сначала нужно изготовить каркасную раму из металлического швеллера. Элементы швеллера для рамы можно соединить сваркой, но для надежности конструкцию лучше закрепить болтами.
2. По вертикали в центре горизонтальной станины устанавливается конструкция, имеющая форму в виде буквы П, наверху которой крепится вал с муфтой. В центре муфты вставляется шпилька, на которую приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами крепятся на горизонтальной станине основания станка на одинаковом расстоянии от центра.
4. К роликам крепится цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Крепление валков осуществляется болтами. Для этого в швеллере просверливают прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса сгибания.

Работа на таком самодельном станке осуществляется так:

• профильная труба вставляется на горизонтальные подающие валки;
• вращением ручки струбцина прижимает трубу третьим валком. В результате происходит деформация профиля при прохождении в этой зоне.
• первоначальное деформирующее давление изменит конфигурацию трубы незначительно, поэтому процесс протягивания через валки нужно повторять до получения нужного изгиба.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов путем их перемещения и фиксации с помощью стопора.

Конструкция теплицы обязательно должна иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональной. Теплица, которая строилась своими руками либо была куплена в готовом виде, должна приносить доход вне зависимости от времени года. Если есть мысль самостоятельно, то может возникнуть вопрос о том, как согнуть профиль для теплицы своими руками без использования каких-либо специальных приспособлений.

Каркас для теплицы можно купить или изготовить своими руками. Для того что бы гнуть каркас, вам потребуются спец. приспособления – трубогиб или станок.

К примеру, зимняя теплица арочного типа, которая имеет подогрев, превращает необходимость согнуть профиль для данной конструкции в насущную потребность.

Каркас из алюминиевых профилей прочный, легкий, нуждается в минимальном уходе, помимо того, его можно с легкостью закрепить своими руками.

Теплицы, в которых применяются конструкции профилей

Каркас теплицы из алюминиевого профиля с многоскатной крышей – это прочная, надежная, легкая конструкция.

Элементы, которые изготавливаются из профилей, применяются во многих видах . Многоскатная крыша 8-угольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса в данном случае послужит алюминиевый профиль.

Профиль может быть кованым, формовым, катаным. Он сворачивается в бухты. Алюминиевый профиль есть возможность обрабатывать механически: скручивать, сверлить, вырубать. Конструкции из данного вида профиля могут быть соединены смолами на синтетической основе либо крепиться заклепками, болтами.

Профиль может быть фасонным, полным, предназначенным для изготовления и теплиц, стоек, стеллажей. Фасонный профиль есть возможность согнуть, просверлить, надрезать, чтобы была возможность применить его при изготовлении конструкции.

Каркас из алюминиевого профиля является легким, прочным, нуждается в минимальном уходе, его можно укреплять своими руками.

Теплица имеет длительный период эксплуатации (20-25 лет). Значительный недостаток теплицы заключается в том, что она слишком дорого обойдется при строительстве своими руками.

Лидирующие позиции на рынке занимает . Изделия из него являются долговечными, удобными, дешевыми.

Вернуться к оглавлению

Теплицы, в которых используют гнутый профиль

При строительстве арочной теплицы, профиль нужно изогнуть.

Профиль понадобится изогнуть в процессе строительства многофункциональной . Сгибать профиль необходимо будет для арки, которая идет от основания вертикально вверх и согнута в середине. В используется каркас, прочность которого может быть обеспечена соединением стоек и балок. Куполообразная теплица имеет конструкцию из многоугольных рам (металлических или алюминиевых) и является сложной для сборки своими руками. Весь каркасный материал должен выбираться исходя из , а также ее размеров.

При строительстве арочных теплиц необходимо подготовить 12 гибких прутьев для полудуг. Длина их должна составлять 1,5 м. Для высокой теплицы (высотой 1,8 м) понадобится заготовить 10 прутьев, которые имеют диаметр 30 мм, а длину 2,9 м.

Создание каркаса начинается с определения отверстий под гибкие прутья. Они высверливаются, после чего готовятся стойки-опоры. При установке основного каркаса своими руками может возникнуть необходимость осторожно изогнуть по дуге металлические прутья.

Вернуться к оглавлению

Как можно загнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната?

Для того, чтобы изогнуть трубу можно использовать самодельный трубогиб.

При из поликарбоната существует необходимость загнуть дугой квадратную трубу, которая имеет сечение 20х20 мм. Диаметр между их концами при этом составляет 3 м.

Инструменты понадобится заготовить заранее:

• линейка;
• гибочный станок;
• трубы для гнутья (профильные);
• болгарка;
• карандаш;
• сварка.

Труба может гнуться на гибочном станке, который изготавливается своими руками. Станок прокручивается рукояткой, однако работа требует большего усилия, если ее стенка равна 1-2 мм. Без использования станка можно сгибать руками, используя параллельные трубы, при этом понадобится предварительно скрепить их между собой. Дуга соответствующего радиуса изображается на земле. Следует приложить к ней изогнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал полностью соответствовал нарисованному чертежу. Вторая дуга гнется аналогично первой.

Труба предварительно делится на несколько равных промежутков, подпиливается болгаркой и в дальнейшем гнется согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатываются точечной сваркой.

Профиль легкий и прочный, хорошо соединяется с абсолютно любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Гибка профиля с помощью станка

Срок службы теплицы из профиля может достигать 20- 25 лет. Поэтому следует позаботится о качественной сборке каркаса.

Застройщик, который гнет профиль, знает, что данная операция является достаточно сложной. Ее можно сделать с помощью трубогибочного станка заводского изготовления либо сделанного своими руками. Одним из возможных методов гибки профиля является использование источника огня – пропанового резака, горелки на ацетилене или паяльной лампы. Одна часть прогревается, после чего рычагом сгибается под углом. Недостатки данного вида работы: необходимы большие физические усилия, в результате получится неэстетичный вид после обработки изделия.

Операция по изгибу профиля на трубогибочном станке выполняется аккуратнее и быстрее. Профиль при помощи рукоятки тянется по валикам трубогиба, при этом другой валик давит на трубу и деформирует ее. Трубогиб пропускает через себя трубу и выполняет из нее арку необходимого радиуса. Изгиб выполняется под углом 30-180° (на трубогибах с гидравлическим приводом). На ручном трубогибе можно загнуть трубы, чтобы осуществить в зимний период времени или для выполнения монтажа вентиляционных устройств.

Инструменты, которые понадобятся для изготовления трубогиба:

• ходовой винт;
• 3 ролика;
• заготовка;
• кронштейн с прижимной осью;
• шаблон;
• швеллер;
• стальные трубы, имеющие диаметр 70-150 мм;
• сварка;
• бетонный раствор;
• металлический стол.

Вернуться к оглавлению

Процесс изготовления самодельного трубогиба

Самодельный трубогиб может изготавливаться из двух труб и двух роликов.

Самодельный трубогиб изготавливается из 2 труб. Диаметр их может быть от 70 до 150 мм. При помощи бетонного раствора их необходимо закрепить в плите. Их можно закрепить и путем приваривания к швеллеру. Друг от друга трубы располагаются на расстоянии 600 мм. Между стойками устанавливается труба, после чего с усилием изгибается под углом.

Ролики ставятся на осях. Располагать их нужно на одном уровне, при этом расстояние между ними должно быть приблизительно 50 см. Третий ролик располагается в центре. Его необходимо поднять на уровень 100 мм. Домкрат должен поднять ролик и отрегулировать радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб будет гнуть прокатный профиль для изготовления конструкции парника или теплицы. Трубу с тонкой стенкой понадобится засыпать песком с одного конца, после чего вставить в трубогиб. После обработки песок следует удалить. По всей длине должен получиться одинаковый диаметр изделия.

Профильная труба имеет различное сечение: овальное, круглое или прямоугольное. Трубогиб отличается от подобного станка для обыкновенных труб. Изделие и ролики имеют одинаковое сечение.

При производстве ролик устанавливается на металлический стол. К оси прикрепляется кронштейн, который имеет прижимную ось. На ось следует установить ролик, который копирует профиль трубы. Заготовка должна подаваться руками. При прохождении будет происходить прижимание к ролику изделия. Он несколько раз протягивается между роликами, в результате чего образуется необходимый изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.