Стяжка пола на бетонные плиты. Технология выравнивания пола в панельном доме. основных видов материалов-утеплителей

Кухни 18.10.2019

Кухни

Экология потребления.Усадьба: Одним из важнейших конструктивных узлов любого здания является система пола – не финишное декоративное покрытие, а весь «пирог», состоящий из нескольких слоев. Существует несколько типов перекрытий, отличающихся сырьевой базой, способом изготовления и характеристиками.

Одним из важнейших конструктивных узлов любого здания является система пола – не финишное декоративное покрытие, а весь «пирог», состоящий из нескольких слоев. Существует несколько типов перекрытий, отличающихся сырьевой базой, способом изготовления и характеристиками.

Каждый, столкнувшийся со стройкой или капитальной реконструкцией, делает выбор в пользу одной из систем, исходя из своих возможностей, предпочтений и параметров здания. Удобно, что некоторые конструкции предполагают одновременное создание контура напольного отопления – единственного или дополнительного. Рассмотрим основные системы пола

полы по грунту
полы по лагам
полы по ЖБ плитам

Полы по грунту

Монолитное перекрытие – многослойная конструкция, устраиваемая непосредственно на земле внутри периметра фундамента, разновидность бетонной стяжки.

Система состоит из следующих слоев:

Утрамбованный грунт – в зависимости от уровня землю подсыпают или, напротив, удаляют лишние сантиметры. Чем тщательнее трамбуется и выравнивается поверхность, тем прочнее и надежнее будет стяжка.

Подсыпка – чаще всего используется песок. Если из-за высоты «пирога» необходим толстый слой, рекомендуется засыпка в несколько подходов с трамбовкой каждого слоя (по 10-15 см). Чтобы максимально уплотнить грунт и подсыпку, поверх песка насыпается и утрамбовывается слой щебня крупной фракции. Также возможно применение вместо отдельных слоев песка и щебня общего слоя ПГС, трамбовка обязательна независимо от типа засыпки. Виброплита, в несколько подходов со сменой направления движений, – лучший друг полов по грунту.

Черновая стяжка – слой бетона в несколько сантиметров без армирования. Актуальна при сильных напорах грунтовых вод и при создании углубленных конструкций – в подвалах, цокольных этажах. Поверх стяжки наплавляется битумная гидроизоляция, герметизирующая поверхность и требующая ровного, жесткого основания. Если речь об обычных полах по грунту и нет проблем с переувлажнением, обходятся без этого слоя.

Гидроизоляция – отсекает влагу, которая будет поступать снизу, используются различные материалы, но в большинстве случаев это толстая пленка (от 150 мк), укладываемая внахлест с запасом (15-20 см), в один или два слоя. Места стыков проклеиваются скотчем для герметичности, на стены заводится 20 см пленки.

Утеплитель – для утепления перекрытия применяются плитные материалы (ПСБ-25 или ЭППС, толщиной от 100 мм), укладываемые встык поверх гидроизоляции. При использовании экструдированного пенополистирола сверху необходим еще слой пленки, чтобы не допустить прямого контакта с цементным раствором. Пенопласт такого соседства не боится.

Стяжка – толщина бетонного слоя и марка используемого раствора высчитываются, исходя из предполагаемых нагрузок, в среднем это 50 мм. Стяжка армируется металлической сеткой толщиной от 4 мм. Чем толще слой стяжки и больше предполагаемые нагрузки, тем толще должна быть сетка. Чтобы слой бетона, защищающий начинку от внешних воздействий, был равномерным, применяют специальные пластиковые подставки или подручные приспособления. Для соблюдения уровня заливки используют маяки, устанавливаемые на равном расстоянии.

При стандартном пироге существует два способа создания пола по грунту – с объединением плиты и фундамента (жесткая связка) и через демпферную ленту (плавающая стяжка), подробнее о демпферной ленте можно узнать из материала «Сухая стяжка…». В первом случае конструкция получается зависимой от возможной усадки фундамента, во втором стяжка живет своей жизнью и не подвергается деформациям.

К достоинствам полов по грунту относится их энергоэффективность – они аккумулируют тепло, универсальность – подходят для различных типов грунта, долговечность – о правильно сделанной стяжке можно забыть на долгие годы. Также привлекательна для владельцев домов возможность сразу залить в стяжку контур напольного отопления – водяного или электрического. Плюс, для большинства отделочных материалов получившаяся плита будет оптимальным основанием с минимальной доводкой или вообще без нее, если постараться и выдержать уровень. Например – для наливного декоративного пола бетонное основание считается оптимальным вариантом.

Но и без недостатков не обошлось – тут и большая трудоемкость процесса (один из пользователей форума заработал протрузию дисков, не рассчитав собственных сил), и невозможность провести коммуникации в грунте, и удорожание квадратного метра при больших объемах засыпки. Тем не менее, это один из самых востребованных типов пола.

Балочное перекрытие, в отличие от монолитной бетонной плиты. При создании полов по лагам в основе получается «решетка» из продольных элементов – деревянных, металлических или ЖБ балок.

В одноэтажном и каркасном домостроении более востребованы деревянные балки или бревна – они выдерживают большие нагрузки, их укладка не требует особых временных затрат и мокрых процессов. Необходимая толщина балки высчитывается, исходя из предполагаемых нагрузок, оптимальный показатель - 1/24 от длины. На балки идет древесина хвойных пород, как более устойчивая к внешним воздействиям, влажность не должна превышать 14%. Перед применением обязательно проводится обработка специальными антисептическими составами - для предотвращения загнивания и поражений вредителями и микроорганизмами.

В зависимости от типа фундамента, балки устанавливаются в специальные пазы (оставляют при заливке или кладке, вырезают в деревянных основаниях) или укладываются сверху. Если балки контактируют с металлом, бетоном или кирпичом, необходима дополнительная гидроизоляция в местах стыка (смола, рубероид, пленка).

Типовой пирог балочного перекрытия состоит из следующих слоев :

Балки перекрытия – шаг между элементами зависит от предполагаемых нагрузок и длины пролета, в среднем – 1 м.

Лаги (обрешетка) – деревянный брус, укладываемый перпендикулярно балкам, чем больше расстояние между балками, тем мощнее должны быть лаги. Чтобы выдержать уровень при искривленных балках, используют деревянные прокладки, расстояние от стены до лаги составляет 20 см. Высчитывая шаг, учитывают этот нюанс. Когда расстояние между балками менее 80 см, можно сразу монтировать черновой пол, без лаг.

Черновой пол – необходим для укладки утеплителя, настилается между лагами или между балками, при малом шаге. В качестве крепежа используются черепные бруски (брус меньшим сечением), прикрепляемые к балкам или лагам. Доски настилаются на бруски без использования крепежа, располагаются вплотную, но лежат свободно.

Влагозащита – предохраняет утеплитель от впитывания влаги из подпола, но не должна задерживать пар, поэтому обычная пленка не подходит. Можно отказаться от гидроизоляции, если подпол сухой и уровень грунтовых вод низкий.

Утеплитель – чаще всего используются плитные или рулонные материалы: каменная вата, ПСБ, ЭППС или засыпные материалы типа эковаты.

Пароизоляция – это может быть специальная мембрана или обычная полиэтиленовая пленка.

Вентиляционный зазор – при проектировании перекрытия рекомендуется выбирать лаги, которые будут несколько выше слоя утеплителя – автоматически остается зазор для вентиляции. Если этого сделано не было, то после укладки утеплителя набивают брус, который даст нужное расстояние.

Настилать ли после утеплителя еще один слой чернового пола зависит от будущего финишного покрытия – дощатые или плитные разновидности самонесущие, для линолеума и ковролина придется потратиться на базовый слой.

К достоинствам такой напольной системы относится скорость возведения, уменьшенная нагрузка на фундамент, отсутствие тяжелых физических нагрузок при изготовлении (не надо перетаскивать тонны песка и щебня, заливать кубометры бетона).

Среди недостатков отмечают необходимость эффективной вентиляции подполья, меньший предел нагрузок, пожароопасность дерева и меньшую, по сравнению с бетоном, долговечность. Кроме того, чтобы сделать напольное водяное отопление, потребуется затратить дополнительные средства на стяжку или применять альтернативные системы, например –теплый пол по деревянным лагам. Тем не менее, перекрытия этого типа выбирают многие застройщики, в том числе и участники портала, дорабатывая типовой пирог под свои параметры.

Стеклосеткой кolyaseg заменил гидроизоляционную пленку, посчитав, что она надежнее сохранит утеплитель от разрушения с учетом зазоров в черновом полу.

Полы по ЖБ плитам

Как и полы по грунту – безбалочное перекрытие, с той разницей, что армированная бетонная плита не заливается на месте, а приобретается готовая.

Востребованный вариант для домов с полноценным цокольным этажом или подвальным помещением, когда плита одновременно является и потолком нижнего уровня. В отличие от пола по грунту и пола по лагам, необходимо привлечение строительной техники, так как уложить вручную даже самую легкую плиту невозможно. Зато по скорости устройства перекрытия плиты выигрывают у всех остальных вариантов.

Плиты перекрытий изготавливают промышленным способом в двух категориях – однослойные сплошные и многопустотные. Первые представляют собой армированный монолит, у вторых сквозные округлые отверстия (каналы), в которые удобно прятать коммуникации. В частном строительстве используются в основном многопустотные плиты.

Их толщина – 220 мм, они легче сплошных, обладают пониженной теплопроводностью и лучше изолируют звук. При стандартной толщине плиты способны выдерживать разные нагрузки, в зависимости от марки бетона и параметров арматурного каркаса. Длина варьируется от 2,4 метра до 6,8 метра, ширина – от 1,2 до 1,5 метра, вес - от 0,9 до 2,5 тонн.

Укладка плит проводится в несколько этапов:

Подготовка основания – фундамент под плиты должен быть идеально ровный. Если при заливке получились незначительные перепады (до 5 см), их выравнивают цементно-песочной стяжкой. В некоторых случаях, особенно на участках с уклоном, может потребоваться заливка бетонного армопояса или кирпичная кладка.

Подготовка плит – перед укладкой каналы в торцах заделываются с помощью утеплителя (заталкивают внутрь) и цементного раствора (замазывают).

Опирание – насколько плита должна опираться на основание, зависит от его типа: нахлест на кирпичную кладку составляет от 125 мм, на бетон – от 60 мм, длинной стороной плиты на фундамент не опираются. Если уложенные рядом плиты имеют проушины, их связывают между собой (сваривают арматурой), если плиты без проушин, после извлечения чалки (приспособление для укладки) их сдвигают вплотную.

В местах контакта плиты и основания укладывают слой цементного раствора (М100) – 2 см, предотвратить выдавливание поможет арматурный прут (толщиной 10-12 мм), проложенный по центру шва. Возможна укладка и на сухое основание, но это не тот случай, когда имеет смысл сэкономить. Если плита одновременно и основание пола, и потолок нижнего помещения, она укладывается гладкой частью вниз, чтобы упростить впоследствии отделку.

Доводка – после укладки обязательно заделывают образовавшиеся между сегментами швы: при незначительной толщине используют ЦПС, при толстых швах в раствор добавляют щебень мелкой фракции.

ЖБ плиты считаются одним из самых прочных и надежных типов перекрытия, им не требуется несколько недель на окончательное схватывание, при правильном монтаже получается ровная поверхность. В зависимости от вида отделки, может потребоваться заливка тонкого слоя стяжки (под теплый пол) или выравнивание самонивелирующейся смесью. А возможен и монтаж облицовки сразу на плиту, без дополнительных операций.

К минусам плитных перекрытий можно отнести увеличение нагрузки на фундамент, необходимость привлечения специальной техники и более высокую теплопроводность получаемого покрытия, чем у систем с утеплением. Недостатки есть у каждого типа пола, многие выбирают ЖБ плиты как оптимальный для себя вариант.

Что удобно, некоторые организации изготавливают плиты под заказ, что упрощает перекрытие пролетов с нестандартными габаритами. Этот способ выручил одного из участников нашего портала, хотя ему и пришлось подождать.

Какой тип перекрытия выбрать , решают, исходя из множества факторов: разновидности фундамента и конструктива дома, финансовых возможностей, наличия или отсутствия богатырского здоровья для перелопачивания тонн материалов и т.д.

Независимо от выбранного варианта, только соответствие конструкции предполагаемым нагрузкам, соблюдение технологии и качественные материалы гарантируют прочность и долговечность напольной системы. Кроме того, важны и дополнительные меры – утепление фундамента и отмостки, наличие дренажной системы. опубликовано

Качественное устройство пола по плитам перекрытия предполагает комфортное проживание людей в помещении.

Схема устройства древесно-стружечного пола.

Классификация полов производится по видам покрытий:

дощатые;
паркетные;
линолеумные;
плитные.

И по типам конструкций:

слоистые;
однослойные;
раздельные пустотные;
раздельные беспустотные.

Необходимый инструмент:

Схема перекрытия над вентилируемым подпольем.

шлифмашина;
рубанок;
молоток;
кельма;
шнур;
правило;
пила;
крепеж;
шуруповерт;
рулетка.

Устройство слоистого пола

В основном применяются в междуэтажных перекрытиях. Делаются из нескольких слоев над более холодными помещениями (подвалы, гаражи). На плиты перекрытия укладывается звукоизолирующий слой, а на него твердое половое покрытие – паркет штучный или паркетные щиты. Для звукоизоляции используются плиты ДВП марки 4, 12, 20.

Однослойная конструкция

Такой пол делается непосредственно по плитам перекрытия. При обнаружении неровностей необходимо сделать выравнивающий слой. Материалом для строительства однослойного пола может быть линолеум на биостойкой основе, который не подвержен процессам гниения. В помещениях с повышенной влажностью (туалет, ванна) однослойный пол можно сделать из керамической плитки или положить линолеум на резиновой основе.

Монтаж раздельного пустотного покрытия

Схема устройства звукоизолирующего пола.

Сначала прокладывают звукоизоляционный слой по плитам перекрытия, затем укрепляют лаги, и по ним укладывается материал чистого пола: паркетные доски, шпунтованные доски или деревянные щиты. Если в помещении сделан сплошной настил из неостроганных досок, то поверх укладывают плиты ДВП, толщина которых должна быть не менее 20 мм. Лаги для строительства раздельного пустотного пола по плитам перекрытия должны быть остроганы и обработаны антисептиком. Размеры брусков (лаг) – 80*40 мм. В зависимости от толщины полового покрытия определяется расстояние между лагами. Чем тоньше материал, тем чаще укладывают бруски.

Устройство раздельного беспустотного пола

Схема самостоятельной укладки половой доски.

Строится на основе монолитной стяжки, сделанной по плитам перекрытия. Стяжку делают из смеси бетона и пористого заполнителя класса В12,5 маркой плотности D1200, толщина стяжки должна быть не более 40 мм. Ее нельзя выравнивать цементным раствором, неровности должны быть просто отшлифованы. Между монолитной стяжкой и стенами помещения по периметру делается зазор 20-30 мм, который заполняется звукоизолирующим материалом и впоследствии закрывается плинтусом.

Внешним покрытием такого пола может быть линолеум, плитки ПВХ, паркет, ламинатный паркет, плиты ДВП или другие материалы. Поверх стяжки кладется слой гидроизоляционного материала. Его укладывают внахлест или производят обмазку швов битумным раствором. Затем кладут слой звукоизоляции из минеральной ваты марки 125-150 толщиной до 60 мм, фибролитовые плиты толщиной до 50 мм, песок или керамзит.

Паркетное покрытие

Схема устройства пола.

Красивый внешний вид, малая теплоизоляция и звуконепроницаемость делают паркет (паркетные доски, паркетные щиты, штучный паркет) востребованным материалом при строительстве пола по перекрытиям. Устройство такого пола возможно на сплошном дощатом основании, плитах ДВП, цементно-песчаных стяжках. Хорошо смотрятся полы из штучного паркета, выполненные рисунком «елка» с фризами или без фриз.

Сначала необходимо произвести разметку рядов покрытия, чтобы было меньше отходов. На подготовленное основание производят настил слоя пергамина, и по нему укладывается маячная «елка». Ориентируясь на нее, производится устройство покрытия пола с тщательным соединением и креплением каждой паркетной планки гвоздями-сороковкой, забиваемым два в боковой паз и один в торцовый. Добойником углубляют шляпки в материал.

Устройство полов из штучного паркета по стяжкам производится на горячем или холодном растворе битума в «елку» без фризов. При настиле паркета при необходимости делают выравнивание его специальной паркетно-строгательной машиной или ручным рубанком; после острожки устанавливают плинтусы, делают циклевание и шлифование пола. Пол перед циклеванием слегка увлажняют. Саму циклевку паркета частный мастер недорого делает. Уложенный паркет натирают мастикой или лаком.

Линолеумные полы

Схема утепления пола первого этажа.

Линолеум – материал, применяемый для отделки полов. Имеет такие качества, как прочность, долговечность, стойкость к воздействиям химических веществ, эластичность; его легко чистить и мыть. За все эти качества материал пользуется большой популярностью у застройщиков. К недостаткам относится подверженность деформациям – расширению, усадке, короблению и вздутию. Чтобы не допустить их появления, линолеум предварительно выдерживают в раскатанном состоянии в течение нескольких дней для распрямления и принятия формы пола.

Качество основания для настила существенно влияет на качество линолеумного пола. Обладая эластичностью, линолеум способен воспринимать даже малейшие неровности. Поэтому основания должны быть ровными, чистыми, сухими и прочными. Горизонтальность основания необходимо проверять специальной рейкой. Основаниями под линолеум могут быть стяжки из цементно-песчаного раствора, плит ДВП, плит ДСП, шлакобетонные, керамзитобетонные и дощатые полы.

Для устройства новой стяжки по плитам перекрытия делается песчано-цементный раствор состава 3:1, который укладывают на жесткой и прочной подготовке слоем до 3 см и разравнивают правилом или полутеркой по заранее установленным направляющим рейкам. Поверхность ранее сделанных стяжек должна быть чистой и ровной. При необходимости выровнять стяжку можно укладкой нового слоя цементно-песчаной смеси составом 1:2. Допустимая влажность основания – не более 10 %.

Самым трудоемким считается процесс подготовки оснований под наклейку линолеума на дощатых полах, сделанных по плитам перекрытия.

Схема звукоизоляции перекрытий.

Они должны быть достаточно жесткими. Доски основания не должны прогибаться. Перед наклейкой линолеума основание пола должно быть хорошо обработанным: пиломатериал должен быть сухим, простроганным, обработанным антисептиком или олифой. Все трещины должны быть прошпатлеваны, зачищены и загрунтованы.

При устройстве основания из ДВП или ДСП необходимо также обеспечить жесткость основания под плитами с обязательной затиркой швов между ними. К деревянному основанию пола плиты прикручивают шурупами, их шляпки хорошо утапливаются в материале, а к бетонной или цементно-песчаной стяжке плиты приклеивают горячим битумом. Поверхность закрепленных плит выравнивают отстрожкой выпуклостей, заделкой швов мастикой, грунтовкой и шпатлеванием масляной шпатлевкой. Затем настилают линолеум.

Полы из керамических плиток

Для устройства пола по плитам перекрытия из керамических плиток сначала делают основание – монолитную стяжку из цемента с добавлением песка (примерный состав 3:1; 4:1), устройство которой ведется по гидроизоляционному слою. При устройстве пола на деревянном основании необходимо по настилу наклеить горячей битумной мастикой гидроизоляцию, затем положить армированную сетку и по ней положить раствор. Для устройства стяжки следует пользоваться маячными деревянными рейками, устанавливаемыми по уровню вдоль стен помещения. Приготовленный раствор положить между рейками. Горизонтальность стяжки проверяется правилом, концы которого должны опираться на маячные рейки. После затвердения раствора рейки удаляются. Оставшиеся бороздки заполняют раствором.

Схема перекрытия и утепления пола.

Перед укладкой плиток их необходимо рассортировать по размеру и цвету. Сделать разбивку пола по выбранному рисунку будущего покрытия, после этого следует проверить прямоугольность помещения шнуром, протянув его по диагонали из угла в угол, а затем определить ширину фриза и положить два взаимно перпендикулярных ряда по рисунку насухо. Расстояние между плитками при их укладке должно быть не более 2 мм.

Если плитки не входят полностью, то их можно перерубить и уложить в ряду, расположенном ближе к стене. По отметкам, сделанным на чистом полу, укладываются маячные плитки. Затем по шнуру и линейке устанавливаются угловые, промежуточные и фризовые маяки. На приготовленном растворе производят заделку и настилают первый ряд плиток. После укладки фризовых рядов приступают к настилу плиток основного рисунка покрытия пола. Чтобы не наступать на уже уложенные плитки, настил их начинают от дальней стены.

Применяемый раствор должен быть пластичной консистенции, и целесообразно укладывать его ровной полосой сразу на несколько рядов плиток . Положив плитку на раствор, следует немного осадить ее легкими ударами кельмы или молотка по положенному сверху бруску. Проверку горизонтальности уложенных плиток проводят правилом. Швы между ними должны быть свободными от раствора. Через двое суток после настила плиток их заполняют сметанообразным раствором цемента в воде, предварительно очистив поверхность. Вливание производят 2-3 раза, так как происходит усадка раствора. Остатки раствора удаляют с поверхности сразу после окончания работ протиранием плиток увлажненными опилками. Засыпать уложенные плитки увлажненными опилками слоем в 15-20 см, и, периодически увлажняя их, добиться хорошего твердения раствора.

Устройство полов из ламинированного паркета

Современным строительным материалом для покрытия полов по плитам перекрытия является ламинированный паркет. Это экологически чистое покрытие, напоминающее деревянный паркет, которое состоит из нескольких слоев и очень удобно в эксплуатации. Изготавливается из плотных, водостойких плит ДВП, покрытых имитирующим дерево слоем. Размеры планок: длина – 1,2-1,7 м, ширина – до 18 см, толщина – от 6 до 14 мм. Планки ламината сверху покрывают акрилатной или меламиновой смолой для предохранения от механических повреждений.

Владельцы квартир, расположенных на первых этажах высотных зданий, а также частных домов, сталкиваются с проблемой, приносящей им значительные неудобства. Это низкая температура поверхности полов, которая отрицательно влияет на их долговечность и создает дискомфорт обитателям помещений. Для устранения проблемы в процессе строительства, реконструкции или ремонта выполняют утепление полов. Современный рынок предлагает различные виды теплоизоляционных материалов. От их выбора зависят способы качественного утепления бетонных и деревянных полов.

Внимание, холодный пол!

Некоторые излишне бережливые хозяева не придают должного значения проблеме низкой температуры полов в квартире. Желая сэкономить на стоимости материалов и работы, они самовольно исключают из технологического процесса укладку утепляющего слоя. Последствия такого неосмотрительного решения сказываются в холодное время года:

напольное покрытие покрывается конденсатом;
во влажной среде развиваются патогенные организмы - плесень и грибок;
микроклимат помещения нарушается - повышается влажность, падает температура;
затраты на отопление увеличиваются;
срок службы полов снижается.

Чтобы проживание в помещении было комфортным и безопасным, стоит придерживаться разработанных строителями технологий работ. Только правильно построенный и хорошо оборудованный дом с теплыми полами - настоящая крепость. Современные материалы позволяют решить эту задачу быстро и без потери качества.

7 основных видов материалов-утеплителей

Чтобы в доме или в квартире на первом этаже сохранялся комфортный микроклимат в самую холодную зиму, стоит подобрать для утепления полов лучший материал. При этом нужно помнить, что даже идеальный утеплитель в неподходящих условиях не выполняет требуемых функций. Чтобы выбрать соответствующий конкретным требованиям теплоизоляционный материал, перед приобретением следует ознакомиться с основными характеристиками разных его видов.

Базальтовая или минеральная вата . Бюджетный вариант, из-за невысокой цены необычайно популярен при строительстве частных домов и устройстве теплоизоляции своими руками. Привлекателен по причине простоты монтажа, низкой теплопроводности, хороших звукопоглощающих свойств. Высокая пористость способствует хорошему парообмену, необходимому для создания комфортных условий проживания. Плохо работает при повышенной влажности, единожды пропитавшись водой, утрачивает теплоизоляционные свойства. При укладке обязательно использование защитных средств. Попадание мельчайших стеклянных частиц на открытые участки тела и на слизистые оболочки вызывает длительный зуд и покраснение.
Пенопласт . Еще один недорогой и популярный утеплитель, характеризуется отличными теплоизолирующими свойствами, невысоким весом. При отсутствии точечных механических нагрузок и воздействия на поверхность агрессивных химических веществ долговечен и надежен. Боится попадания прямых солнечных лучей, при горении выделяет вредные вещества. Если в доме имеются грызуны, велика вероятность полного уничтожения пенопластового слоя, даже защищенного стяжкой.
Экструдированный полистирол - усовершенствованный пенопласт. Разработчики сохранили в новом материале полезные свойства старого и обогатили его дополнительными достоинствами, в частности, довольно высокой по сравнению с пенопластом прочностью. Антипирены, входящие в состав полистирола, обеспечивают низкую горючесть. Материал хорошо работает даже в агрессивной химической среде, при этом не представляет опасности для человеческого здоровья. Все его компоненты абсолютно безвредны.
Пенополиуретан . Чрезвычайно удобный способ нанесения утеплителя завоевал ему огромную популярность. Следует просто равномерно распылить пенополиуретан по поверхности из специального пистолета - и можно приступать к выполнению стяжки. Плюсы - низкая теплопроводность и водопроницаемость, длительный срок эксплуатации. Наиболее разрекламированное свойство - высокая адгезия с любыми поверхностями, довольно спорно. Материал действительно хорошо сцепляется с пористым бетоном, однако совершенно не держится на полиэтилене или оцинкованном металле.
Керамзит, перлит, вермикулит . Эти природные материалы (глина, вулканические породы, гидрослюда) обработанные особым образом, экологичны и безопасны. Однако они отличаются высоким водопоглощением, а по теплоизоляционным свойствам значительно уступают искусственным утеплителям. Для обеспечения одинаковой с минеральной ватой теплопроводности потребуется в 3 раза больший слой керамзита. Соответственно, высокий вес увеличивает нагрузку на основание. Поэтому материал чаще используют для утепления бетонного пола, который устраивается на земляном или песчаном подстилающем слое, более подробно о ем можно почитать .
Пеностекло . Представляет собой обычное стекло, вспененное в заводских условиях и сформированное в блоки. Прекрасный утеплитель, экологически чистый и безвредный. Не боится грызунов, воздействия влаги, устойчив к перепадам температур, воздействию кислот. Не образует патогенных микроорганизмов, отличается абсолютной негорючестью. Недостатки: высокая стоимость, разрушается под воздействием точечных ударов, плавится при попадании щелочей.
Пробка . Измельченная кора пробкового дуба, спрессованная в плиты - идеальный утеплитель, недостатком которого является только его высокая цена. В остальном материал имеет массу полезных свойств: низкую теплопроводность, высокую прочность, экологичность, негорючесть, биологическую стойкость, невысокий вес, хорошие диэлектрические свойства. Утепление бетонного пола пробкой – прекрасный способ выполнения работы своими руками, доступный даже дилетанту.

Устройство теплых бетонных полов

Чтобы утеплить бетонный пол в процессе ремонта или строительства, потребуется в первую очередь подготовить качественное основание, выровненное и защищенное гидроизоляцией. Старую бетонную плиту ремонтируют, заливают все неровности тощим бетоном. Всю поверхность основания застилают гидроизоляционным материалом. Во избежание проникновения влаги в стыковые соединения, их проклеивают скотчем. Поверх гидроизоляции укладывают подобранный сообразно условиям эксплуатации и материальным возможностям владельца квартиры утеплитель.

Если для утепления бетонного пола выбраны плиты экструдированного полистирола , их размещают вразбежку. Прочие материалы укладывают вплотную друг к другу, стыки проклеивают во избежание образования мостиков холода. На утеплитель снова укладывают слой гидроизоляции, получившийся пирог защищают от деформаций армирующей сеткой. Следующий шаг - устройство черновой стяжки. Утеплитель заливают бетонной смесью, уплотняют ее, выравнивают и оставляют до набора прочности на 28 суток.

Укладка кабельных матов теплого пола под стяжку

Еще один вариант утепления бетонного пола – укладка на защищенное от влаги основание кабельных матов. Технология устройства электрических теплых полов предусматривает выполнение стяжки толщиной около 3 см. Кабельные маты не рекомендуется укладывать в местах установки тяжелой мебели или сантехнического оборудования. На готовую стяжку настилают напольное покрытие - линолеум, ламинат, ковролин, . В помещениях с повышенной влажностью укладывают керамическую плитку.

Утепление бетонной стяжки под деревянное покрытие

Если проектом предусмотрено деревянное покрытие на лагах, укрепленных на монолитном основании, необходимо выполнить тепло- и гидроизоляцию стяжки. Методика, позволяющая утеплить бетонный пол с лагами, не отличается большой сложностью и доступна для выполнения своими руками. Выровненное основание делится на отдельные участки, ширина которых равна ширине утеплителя. В качестве разделителя используют деревянные бруски - лаги. Их закрепляют на бетонной поверхности саморезами.

Полы по бетонных плитах способны выдержать высокие нагрузки. По этой причине чаще всего они становятся частью конструкций многоэтажных домов. Укладка плит является довольно простою задачей, но особенности материала вносят некоторые коррективы в процесс устройства пола.

Что нужно учитывать, работая с бетонным основанием?

Неровность поверхности;
Зазоры между плитами;
Достаточно прохладную температуру.

Схема устройства бетонной стяжки с утеплением

Устройство пола по плите предполагает наличие нескольких вариантов. Самый простой – заливка стяжки. Изготовить её можно несколькими способами:

Смешав песок и цемент (с добавлением воды);
Приготовив специальную смесь.

Дедовский метод ныне уже не очень актуален. Куда лучше второй вариант. Разумеется, приобретение сухой смеси обойдётся немного дороже, но результат её применения будет намного лучше. Дело в том, что производители выставляют на рынок усовершенствованные составы, в которые входят пластификаторы, полимеры и другие компоненты, повышающие качество продукции.

Процесс монтажа

В первую очередь нужно осмотреть плиту на предмет наличия дефектов, чтобы знать, каким местам придётся уделить больше внимания при заливке раствора. После на неё (валиком либо кистью) наносится грунтовка.

Важно! Лучше всего использовать грунтовку глубокого проникновения. Когда поверхность высохнет, следует перейти к стяжке. Слой не должен быть очень толстым. Его задача – скрыть дефекты и немного выровнять поверхность. Где-то через сутки стяжка просохнет и её можно будет покрыть плёнкой. Полиэтилен сыграет роль паро- и гидроизолятора. Плёнка должна покрывать не только пол, но и хотя бы 15 сантиметров стены.

После по всей площади выставляются металлические профили или рейки из дерева. Так званые маяки устанавливаются в одной горизонтальной плоскости.

Как установить маяк?

Установка маяков из алюминиевого профиля по уровню

В углу помещения, возле самой плиты, установите лазерный уровень. Когда световые лучи обозначат на стенах контур, сделайте так, чтобы они в точности повторили уровень пола, по которому нужно будет проводить чистовую отделку.
Устанавливать маяки нужно по всей площади (по контуру) на расстоянии немного меньшем за длину правила, которым будет производиться выравнивание стяжки. Предварительно, от противоположных стен натягиваются прочные нити. Крепятся они к саморезам. Маяки же фиксируют при помощи гипсового или раствора для стяжки.

Завершающие этапы

Пример заливки стяжки и выравнивания раствора по маякам

Установив маяки можно переходить к укладке утеплителя. Ограничения в выборе материала отсутствуют, но самым оптимальным будет керамзит. Его не нужно защищать плёнкой, в отличие от пористых утеплителей. После настаёт черёд основной стяжки. Она должна быть плотной, а также иметь толщину, способную выдержать большие нагрузки (5-15 см).

Важно! Чтобы сделать ровный пол, нужно использовать правило. Его следует уложить на маяки и потянуть на себя. В итоге лишний раствор стянется к стене и заполнит неровности.

Пол высохнет через несколько дней. Тогда можно будет удалить маяки и залить зазоры. Финишную отделку рекомендуется проводить только по абсолютно сухой поверхности.

Делаем дощатый пол

Деревянный пол и ныне самый популярный в частных домах. Его укладка не отличается особой сложностью. Начинать устройство нужно с ликвидации дефектов основания. Сгодится привычный раствор на основании цемента. Им заделываются трещины, сколы, швы между плитами.

Потом, с помощью лазерного уровня определяется контур, по которому в итоге выставляют чистовую поверхность, и настаёт черёд создания общей конструкции.

Основные работы

Установка деревянных лаг для дощатого пола

Пол покрывается гидроизоляционным материалом, как указано в начале. Затем монтируются лаги. Их устанавливают в одной горизонтальной плоскости.

Важно! Лаги фиксируют перпендикулярно доскам, а доски – перпендикулярно стене с окном.

Существует несколько вариантов:

С помощью длинных саморезов лаги прорезают насквозь и фиксируют к полу. Отверстия в плите проделываются заранее. В них обязательно вставляются пластмассовые дюбеля.
По краям лаг можно установить опоры, сделанные с деревянных реек или кусков лаг. Опоры крепятся к полу, лаги укладываются между ними.
Современный способ – устройство лаг на подъёмных приспособлениях.

Завершающие этапы

Схема устройства дощатого пола с утеплением

После установки и закрепления лаг следует заняться утеплением пола. Укладка утеплителя производится в межлаговое пространство. Не важен вид используемого материала, важна его толщина. В процессе устройства деревянных полов главное не забыть оставить зазор меж чистым покрытием и утеплителем. Он станет вентиляцией, которая будет удалять лишнюю влагу и увеличит длительность эксплуатации покрытия и теплоизоляционных материалов.

Теперь остаётся накрыть поверхность полиэтиленом и перейти к завершающему шагу – укладке досок.

Устройство водяного пола

Прежде чем перейти к устройству тёплых водяных полов нужно заняться их теплоизоляцией. Для этого случая лучше всего подойдёт фольгированный утеплитель. Его покрывают армирующей сеткой. После можно уже выкладывать трубы для водяного обогрева. Их фиксируют к сетке пластиковыми хомутами.

Важно! Для большей надёжности, поверх конструкции также настилают армирующую сетку.

Для защиты компенсационных швов вдоль стен раскладывают трубы (подойдут гофрированные). Перейти к заливке бетоном можно будет после проведения гидравлических испытаний. Водяная система проверяется на наличие неисправностей в течение суток. Все обнаруженные проблемы оперативно исправляются.

Схема устройства стяжки с водяным теплым полом

Чтобы сделать финишную стяжку тёплого водяного пола, нужно воспользоваться цементным раствором. Толщина слоя должна быть в пределах 5-15 см. Через день-два он высохнет, после чего можно будет перейти к непосредственной эксплуатации тёплого пола. Повышать температуру следует постепенно.

Данный способ устройства тёплых водяных полов актуален не только если в качестве основы выступает плита перекрытия, но и бетонный пол на грунте. Водяной пол отлично подходит, как для дома, так и для квартиры. Он тёплый, долговечный, защищает от влаги и плесени.

Укладка наливных полов

Чтобы сделать наливной пол основным покрытием, нужно начать с грунтовки основания. Эпоксидная или полиуретановая грунтовка наносится в два слоя (только из одной смеси). Лицевой слой наносят исключительно на декорированное покрытие. Особо эффектно на поверхности выглядит фотопечать. Её делают на специальной плёнке, а сверху укладывают прозрачный наливной пол.

Технология укладки

Начинается процесс устройства наливных полов со стандартной процедуры – очистки поверхности от пыли и загрязнений. Далее наносится грунтовка. После её высыхания вдоль вертикальных поверхностей, которые будут соприкасаться с наливным полом, по периметру клеят демпферную ленту. Она защищает наливную основу от растрескивания.

Затем настаёт очередь применения раствора наливного пола. Его нужно сделать, чётко следуя инструкции, пользуясь электромиксером на маленьких оборотах.

Укладка наливного пола на бетонное основание

Важно! Чтобы получить однородный состав, нужно размешивать смесь по принципу: размешал-остановился. Длительность действия-бездействия должна быть одинаковой и не превышать 5 минут.

Готовый раствор выливают на поверхность и распределяют валиком либо шпателем, а воздушные пузыри убирают игольчатым валиком. Толщина заливки должна быть не меньше 3 см. Теперь нужно дождаться, когда покрытие затвердеет.

Важно! Прямой солнечный свет и сквозняки негативно сказываются на незатвердевшем материале.

На время полного высыхания поверхности влияет и её толщина. Сроки затвердения указаны на упаковке сухой смеси. Как правило, работы по укладке керамической плитки начинают уже спустя трое суток, а устройство паркета – спустя неделю.

Роль ОСП в устройстве пола

Укладка ОСБ или фанеры для выравнивания пола

ОСП или ОСБ используют для достижения одной из или всех 3 задач:

Чтобы выровнять пол и скрыть дефекты.
Дабы обеспечить хорошую звукоизоляцию. Многослойная структура успешно поглощает шум.
Чтобы утеплить пол и сделать качественную гидроизоляцию. Материал на натуральной основе отличается повышенной влагостойкостью и отлично сберегает тепло.

Особенности применения материала

ОСП (ОСБ) не всегда крепятся на пол. Если бетонное основание имеет большие перепады высоты или значительные неровности, плиты фиксируют на деревянных брусьях. Последние успешно выступают в роли лаг.

Важно! Максимальную стойкость к деформации обеспечивают ОСП (ОСБ)-плиты толщиною 10 мм. Их укладывают в два слоя (со смещением). Крепление частей материала осуществляется при помощи клея либо спиральных гвоздей.

На относительно ровную поверхность ОСП (ОСБ) укладывают без использования лаг. Толщины одной плиты зачастую вполне достаточно, чтобы выровнять поверхность. Фиксируется ОСП (ОСБ) дюбелями или с помощью саморезов.

Материал отличается высокой влагостойкостью, но всё же впитывает незначительную часть влаги. Из-за этого он немного расширяется. Сжатие-расширение можно компенсировать, оставив меж плитами ОСП (ОСБ) зазоры (до 3 мм).

После укладки материала можно начинать отделочные работы. Хотя, не обязательно использовать плитку, ламинат или линолеум. ОСП (ОСБ)-материал сам по себе считается презентабельным тёплым покрытием для дома. Его нужно просто зачистить и покрыть несколькими слоями лака.

Важно! Планируя укладку рулонного материала, создайте плавный переход на стыках плит. Чтобы его обеспечить, нужно использовать ОСП (ОСБ) минимальной толщины. Зазоры от стены обрабатываются герметиком.

centro-pol.ru

Устройство пола по плитам перекрытия

На первый взгляд конструкция пола на бетонном основании не представляет собой ничего сложного.

Однако для правильной технологии монтажа необходимо учитывать многие факторы, которые так или иначе могут повлиять на срок его службы.

Это многослойный элемент конструкции дома, подвергающийся многочисленным нагрузкам и воздействиям внешней среды, поэтому к проектированию работ нужно отнестись с должным вниманием и ответственностью.

Технологические требования

Правильное устройство пола по бетонной плите выполняется в соответствии со строительными требованиями и нормами. В них характеризуются конструктивные особенности всех элементов.

Кроме этого, они должны соответствовать стандартным требованиям, характерным для данной ситуации: быть прочными, влагостойкими, износостойкими.

Делая пол для жилого помещения, заранее нужно подумать о тепло- и звукоизоляции. Если говорить о стандартных технологических требованиях, можно выделить ряд норм, характерных этой ситуации.

ХарактеристикаНазвание, техническое условиеКраткое описание

ГОСТ 31358 - 2007	Сухая строительная напольная смесь на цементной основе	Свойства и составы цементной смеси. Использование для пола
ГОСТ 10178 - 85	Цемент	Технические особенности и требования для материала, применяемого для стяжки
ГОСТ 25328 - 82	Цемент для строительного раствора	Нормативные данные, касающиеся состава и характеристик смеси
ГОСТ 24640 - 91	Добавка для цемента	Вид и метод использования добавки, применяемой для заливки полов
ГОСТ 7473 - 94	Бетонная смесь	Составы, технология изготовления и использования смеси на бетонной основе
СНиП 2.03.01-84	Бетонная и железобетонная конструкция	Монтаж ж/б конструкций, стяжки полов с армированием
СНиП 3.02.01-87	Земляное сооружение основы и фундамента	Процесс монтажа черновых полов
СП 52 – 101 - 2003	Бетонная и железобетонная конструкция без предварительного напряжения арматуры	Процесс армирования бетона
СНиП 2.03.13-88	Полы	Конструктивное решение для пола, требования для монтажа

Проектирование, выбор материала и монтаж нужно выполнять, исходя из требований, представленных в этих документах. Соблюдение нормативов позволит создать поверхность, которая будет отвечать всем установленных параметрам.

Кроме всего прочего, она будет иметь следующие характеристики:

Будет создано гладкое и прочное основание, удобное и практичное для безопасного передвижения людей.
Оно будет качественным, износостойким, долговечным.
Согласно санитарно –эпидемиологическим нормативам основание будет создано безвредное для человека и обеспечивающее хорошие условия для проживания.
Эксплуатационный норматив характеризует лёгкость в уходе и возможном ремонте.

Все документы разрабатывались специалистами и инженерами, поэтому пренебрегать ими не рекомендуется.

Классификация

Полы состоящие из стяжки, изоляции и напольного покрытия называются раздельными

Полный разбор элемента позволяет выделить несколько категорий полов, разделяющихся по предназначению. Это производственные здания, жилые дома, общественные заведения и животноводческие помещения.

Существует ещё несколько различающих особенностей, в первую очередь, разделение по типам: монолитный, рулонный и штучный. Разбор места монтажа делится в зависимости от расположения: над отапливаемым помещением, конструкция полов по грунту, по междуэтажному перекрытию.

Относительно санитарным нормативам выделяют 3 вида монтажа пола:

однослойный, изготавливающийся из материала, соответствующего ГОСТ по теплопотерям и звукопопускаемости;
раздельная конструкция, выполненная из отдельного слоя звукоизоляции, стяжки и финишного покрытия;
пустотный, выполняется по лагам (перерубам) с укладкой между ними тепло- и звукоизоляции.

Понять, как сделать хороший пол при соблюдении многочисленных требований, можно только после полного ознакомления с нормативами.

Характеристики бетонного основания

Оказавшись перед вопросом, какой пол лучше, многие приходят к выводу, что бетонное основание – одно из самых неприхотливых.

Оно превосходит дерево по многим причинам, основная из которых невосприимчивость к образованию процессов гниения.

Кроме этого, бетон не заскрипит от времени, имеет достаточно прочную поверхность, которая практически не боится механических воздействий.

Показатели влагоустойчивости по сравнению с деревом, тоже на высоте. Однако, следует учитывать, что некоторые из недостатков деревянного пола можно устранить, воспользовавшись современными технологиями.

Не стоит превозносить бетонную поверхность и забывать о её минусах. От постоянно холодного пола можно избавиться только после монтажа дополнительного источника его обогрева (тёплого пола). Исходя из этого, наиболее оптимальным вариантом будет укладка непосредственно на бетон кафеля в ванной, туалете или кухне. Для жилых помещений, гостиных рекомендуется воспользоваться другими материалами со свойственным теплом и уютом.

Укладка деревянного пола

Доски можно приклеить к бетону или уложить на деревянные лаги

Чтобы уложить дерево на бетонное основание, можно воспользоваться одним из 3 методов.

Каждый из них рационально отличается от предыдущего, что позволяет говорить о разных преимуществах и недостатках.

Методы заключаются в следующем:

доски приклеиваются к бетонному основанию;
укладываются на деревянные лаги;
укладываются на фанерные листы.

Все способы устройства пола по бетонной плите объединяет одно – подготовка поверхности выполняется идентично вне зависимости от дальнейших действий.

Стяжка должна быть тщательно просушена и выровнена.

Выпуклые участки можно удалить шлифованием болгаркой, впадины – заливаются самовыравнивающейся смесью.

После этого, рекомендуется выполнить подготовку основания к укладке коммуникаций, проходящих под полом. Это могут быть элементы тёплых полов, трубопровод канализации, водопровод, электрический, телевизионный или интернетный кабель.

Надрезы можно сделать болгаркой

При обработке помещения площадью более 50 м2 желательно сделать швы, ограничивающие деформацию плиты. В этом случае с помощью болгарки с алмазным кругом делается несколько надрезов. Только после этого допускается покрытие основания праймером.

Антисептик будет выполнять роль гидроизоляции и предохранит основание от образования плесени или грибковых наростов на деревянных элементах. Наиболее оптимальным вариантом пропитки является однокомпонентная грунтовочная смесь. Убедившись, что бетон полностью высох, можно приниматься за укладку пола.

Влажность плиты основания должна быть не долее 4 %.

Приклеивание

Широкую доску приклеивайте полиуретановым составом

Приклеенная конструкция пола считается самым распространённым методом установки древесины на бетонных основаниях. Для этого используются различные типы составов, различающихся в зависимости от вида доски.

Широкая массивная приклеивается с помощью модифицированного эластичного однокомпонентного полиуретанового клея. Узкая массивная или инженерная доска фиксируется на двухкомпонентный полиуретановый состав.

Порядок работ заключается в следующем:

Нарезаются доски нужного размера.
Клеевой состав наносится от дальнего угла помещения к ближнему, распределение по поверхности осуществляется с помощью зубчатого шпателя.
На этот участок накладываются 3 – 4 доски и прочно фиксируются. При этом, следует плотно прижимать их друг к другу, делать это допускается стяжным ремнём или клинышками.
После проверки уложенного ряда порядок действий выполняется ранее описанным способом. Подробнее о том, как приклеить отделочный материал на пол, смотрите в этом видео:

Расстояние между крайней доской и стеной должно быть не менее 10 – 15 мм.

Укладка на лаги

Лаги должны быть не тоньше 2 см

Такое устройство предполагает монтаж досок на деревянные лаги, прочно зафиксированные на бетонном основании. Такой метод можно использовать только в том случае, если их толщина более 20 мм. В противном случае, они будут прогибаться под нагрузкой.

Распределять брус на поверхности допускается согласно утверждённым параметрам в зависимости от толщины доски. Чтобы самостоятельно определить эту величину, можно руководствоваться приведённой ниже таблицей.

Сечение лаг в данной ситуации роли не играет, так как их монтаж выполняется на сплошную поверхность.

Доски фиксируются саморезами

Только после того, как все расчёты выполнены, а материал куплен и нарезан по нужному размеру, можно приступать к самостоятельному монтажу.

При этом не забывайте обработать все деревянные элементы конструкции антисептиком, предохраняющим его от влаги и грибка.

Порядок работ заключается в выполнении следующих действий:

Особенность конструкции заключается в большей стоимости и возможности разместить под полом теплоизоляцию, спрятать туда коммуникации.

На фанеру

Рекомендуют уложить фанеру по диагонали

Для укладки деревянного пола на бетонную плиту используются листы фанеры или ОСБ толщиной 16 – 20 мм.

Материал обязательно должен быть влагостойким. Купленные плиты разрезаются на небольшие полосы шириной 50 – 80 см.

Укладку осуществляется в диагональном направлении к расположению покрытия. Зазоры между ними не должны превышать 3 мм. Полосы приклеиваются клеем или фиксируются на дюбель гвозди. После монтажа поверхность тщательно шлифуется и очищается от пыли.

Важно, чтобы фанера не была слишком тонкой

Преимуществом такого метода является возможность выравнивания поверхности, имеющей перепады высот до 1 см. Способ укладки на фанеру считается самым простым и недорогим.

Однако, выполняя монтаж, нужно учитывать несколько особенностей. В первую очередь, это толщина листов, которая должна соответствовать размеру досок, располагающихся свержу. Кроме этого, обязательная обработка грунтовкой и тщательная зачистка.

Преимущество над методом с использованием лаг заключается в том, что высота потолков помещения практически не изменяется.

Иногда звучат мнения неосведомлённых людей о том, что устройство пола на бетонной плите является довольно сложным, дорогим и хлопотным занятием. На самом деле это далеко не так.

Широкий выбор современных строительных и отделочных материалов позволяет решить данную проблему за короткий промежуток времени. При этом, покрытие будет достаточно тёплым и долговечным, хотя и будет располагаться на холодной бетонной плите. О том, как правильно монтировать фанерные листы на лаги, смотрите в этом видео:

Единственное, что в данной ситуации требуется от вас - точное соблюдение технологических требований и нормативов, связанных с различными характерными свойствами строительных материалов, используемых для выполнения работ.

gurupola.ru

Устройство пола по бетонной плите - лучшие технологии и способы изготовления

От автора: приветствую вас, дорогой читатель! Все мы рано или поздно сталкиваемся с ремонтом в надежде сделать свое жилье самым уютным и прекрасным, ведь дом - это наша крепость. Это то место, где мы можем остаться наедине с самим собой, и где мы чувствуем себя под защитой. Как только мы начинаем задумываться о ремонте, то начинаем смотреть на цены материалов и услуг, и буквально сразу понимаем, что на материале много не сэкономить, а вот от услуг строителей можно и отказаться, сделав ремонт своими руками. Одна из предстоящих операций - это укладка полов, и вам жизненно необходимо знать устройство пола по бетонной плите, иначе проблем с ремонтом точно не избежать.

Виды полов и их конструкции

Для начала давайте разберемся, какие технологии изготовления полов из бетона вообще бывают, так как не все они подходят для монтажа в квартире или доме. Некоторые из них могут не удовлетворить вашим запросам или нанести урон бюджету. Итак, различают следующие виды технологий полов:

на бетонных плитах;
на грунте;
деревянный на бетонных плитах;
бетонный с деревянным основанием;
бетонный для промышленных зданий;
из фибробетона;
теплый (если хотите узнать, как его делать, загляните сюда).

Сейчас вы поймете, какой для чего нужен, как изготавливается, и в чем заключаются его преимущества с недостатками.

Полы на бетонных перекрытиях

Такой вид полов является самым распространенным, так как большинство жителей городов проживают в квартирах, а все перекрытия многоквартирных домов изготавливаются исключительно с применением железобетонных плит. На них можно изготовить любой пол, будь то деревянный или теплый, плавающий или с укладкой недорогого линолеума.

Плиты перекрытия являются универсальным основанием - они крепкие, способны выдерживать колоссальную нагрузку и эксплуатироваться многие годы в самых суровых условиях, при этом не теряя своих прочностных свойств. Но какое покрытие бы мы не укладывали, стоить помнить про необходимую последовательность действий в укладке различных слоев. В любом случае, изготовление деревянных полов на перекрытиях из бетона следующее:

Подготовка основания, очистка или стяжка.
Разметка установки лаг и нанесение на поверхность специального клея.
Укладка лаг строго горизонтально, с помощью гидроуровня или обычного уровня.
Укладка поверх лаг гидроизоляционного слоя.
Укладка утеплителя между лагами.
Размещение чернового слоя, будь то доска, фанера или плита ДСП.
Слой пароизоляции.
Подложка.
Чистовое покрытие, ламинат или паркет, либо доски.

Изготовление бетонного основания занимает куда меньше времени, чем деревянного, но и свойства у него совсем другие. Такие полы обладают крайне высокой прочностью по сравнении с любым другим видом пола, не подвержены разрушению и старению. Данный пол статичен, его тепловые расширения столь медленны и незначительны, что любое чистовое покрытие на нем не испытывает каких-либо деформационных нагрузок и способно очень долго служить. При правильном обустройстве служит отличным барьером потери тепла, а при аварийной ситуации, такой как потоп, не позволит воде проникнуть к соседям.

Из минусов можно выделить следующее. Низкая теплоемкость, т. е. плохая способность задерживать в себе тепло - поэтому такой пол без чистового покрытия будет практически всегда холодным, если только не изготовлен с применением технологии теплого пола. Он очень тяжел. Оказывает серьезную нагрузку на несущие конструкции и фундамент, поэтому если это частный дом, да еще и с плавающим грунтом, от такого пола стоит воздержаться.

А теперь давайте рассмотрим последовательность работ. Она состоит из следующих этапов:

Подготовка поверхности.
Грунтовка составами глубокого проникновения.
Укладка рулонной гидроизоляции или нанесение жидких составов с теми же свойствами.
Установка армирующей клетки, либо применение базальтовой фибры. В случае армирования клеточными пластами, связываем или свариваем их и укладываем на кусочки кирпича так, чтобы отодвинуть от поверхности (с тем расчетом, чтобы при заливке стяжки сетка оказалась посередине).
Установка маяков. Ложатся на цельную полосу из цементного раствора с небольшим добавлением алебастра - данная «горка» укладывается поверх армирующей клетки, но так, чтобы ее не зацепить.
Приготовление раствора с применением пластификаторов или нескольких колпачков шампуня.
Заливка раствора, вытягивание стяжки.
Укладка пароизоляции, подложки и чистового покрытия.

Полы на грунте

Данное покрытие свойственно для вновь возведенных построек. Пол на грунте должен соответствовать многим критериям - ведь он является главным барьером от земли, которая постоянно норовит его разрушить, насытить влагой и отнять тепло.

Для предотвращения пагубного воздействия этих факторов применяют технологию многослойной укладки. Работа по грунту выполняется следующим образом и в таком порядке:

Если у нас мягкая земля в основании, срезаем верхний слой, примерно 20–30 см.
Получившийся слой земли трамбуется специальной металлической чуркой либо прессом.
На утрамбованную землю укладываем подушку из песка, перемешанного с щебнем. Слой должен быть порядка 10–15 см.
Укладываем демпферную ленту из вспененного полиуретана.
Далее заливаем черновой слой стяжки, можно без армирования и маяков. Заливаем слоем примерно 5–15 см.
Укладываем слой полиэтилена либо рубероид, для гидроизоляции.
Затем укладываем слой утеплительного материала. Лучше всего использовать пенопласт или пенополистирол.
Укладываем армирующую сетку на островки из кирпича для создания зазора и расположения армирования в середине слоя стяжки.
Устанавливаем маяки.
Укладываем демпферную ленту.
Заливаем чистовой слой стяжки.
Укладываем пароизоляцию, подложку и любое чистовое покрытие.

Как видите, в изготовлении пола своими руками нет ничего сложного, и вы способны все это самостоятельно сделать за короткий промежуток времени. Все, что будет вас останавливать - это сроки просушки слоев.

Источник: http://mrpol.su

Во-первых, земля, на которую будет уложена подушка, должна быть сухой. Если она мокрая, дождитесь высыхания или просушите, используя специализированные дизельные инфракрасные пушки, которые эффективно справятся с такой задачей.

Черновой слой стяжки должен высохнуть полностью - в среднем, это занимает 20–25 дней, а в климате с повышенной влажностью - 28–30 дней. Чистовой слой стяжки должен быть тоньше, не более 5 см. Сохнет от также 20–25 дней.

Чтобы этот слой получился качественным, его необходимо сразу после заливки накрыть пленкой. Для равномерной просушки его обильно смачивают два раза за 24 часа, а затем накрывают полиэтиленовой пленкой на 3–4 дня для равномерного распределения влаги. Затем снимают пленку и оставляют на 20–25 дней для полной просушки.

Этот метод эффективно используется для изготовления пола в частном доме, так как обычно лишь там есть необходимость заливать стяжку на землю. На этом заканчиваем обсуждение изготовления стяжки по грунту своими руками, а сейчас перейдем к следующему виду.

Полы с базальтовой фиброй

Новинка на рынке строительных материалов. Появилась не так давно, примерно семь лет назад, но особого распространения так и не получила. Базальтовая фибра - это крайне крепкое волокно с потрясающим свойством сопротивляться разрывам. Представляет собой волокна, чаще всего белого цвета всего 5–7 см в длину, которые поставляются в мешках.

Технология изготовления бетонной стяжки с базальтовой фиброй заключается в следующем. Производятся точно такие же операции, что и при заливке обычной стяжки, но с одним кардинальным отличием. В основание мы не вкладываем армирующие клетки и пруты, а вместо этого добавляем базальтовые волокна прямо в раствор, в той пропорции, что указана на упаковке, и перемешиваем. После застывания волокна связывают все полотно тысячами нитей, которые придают конструкции невероятную крепость и гибкость.

Данный метод редко применяют в домашнем строительстве, но почти все промышленные объекты строятся только так. В тех случаях, когда возводятся опорные балки или ребра жесткости, методы комбинируют, т. е. используют и арматуру, и базальт для получения сверхпрочных конструкций.

Полы с деревянным основанием

Чтобы понять, в чем состоит изготовление бетонных полов на деревянном основании, посмотрите это видео очень внимательно. Либо вы точно добьетесь разрушения всей конструкции. Нет, мы вас не пугаем, а просто стараемся предостеречь.

Дело в том, что дерево и металл - материалы с абсолютно разной природой, структурой и свойствами. Дерево никогда не находится в режиме статики, оно всегда двигается. Его динамика обусловлена влажностью, температурой, степенью просушки. Заливать стяжку на дерево запрещается вовсе, если дерево свежее - только по истечении 3-х летнего срока!

От воздействия одной и той же температуры эти материалы расширяются по-разному, поэтому их требуется совместить так, чтобы они друг от друга были совсем не зависимы. Для этого применяют обычную полиэтиленовую пленку - к ней бетон абсолютно не прилипает и словно скользит, в то время как дерево двигается.

Весь процесс следует выполнять в следующей последовательности:

Снимаем дощатый настил и ревизируем все лаги, дабы убрать поврежденные и гнилые, иначе деревянный пол может не выдержать нагрузки. Плита бетона толщиной 5 см и площадью в 1м2 весит порядка 300 кг.
Восстанавливаем настил и обрабатываем дерево антисептиком и грунтовкой.
Укладываем полиэтиленовую пленку.
Прокладываем армирование либо используем фибробетон.
Укладываем демпферную ленту.
Размещаем маяки.
Заливаем стяжку.

В итоге, у нас получается два покрытия, существующих абсолютно отдельно друг от друга. Данная конструкция редко применяется на практике, но иногда крайне необходима. Как бы сложна она ни была, обладает всеми свойствами полноценного бетонного основания и тепловыми характеристиками деревянного пола.

Полы в промышленных зданиях

Если существует необходимость изготовить специфические полы с повышенной прочностью и улучшенными характеристиками, тогда вам нужно узнать об изготовлении полов в промышленном здании.

Заливается такое покрытие точно так же, как и все стяжки. Используем гидроизоляцию, демпферную ленту, армирование, базальтовую фибру. Но есть несколько критических отличий. В промышленных зданиях, в зависимости от назначения, делается либо просто стяжка, либо стяжка с железнением. В зависимости от предполагаемой нагрузки, толщина слоя увеличивается с 5 см, как в гражданских зданиях, до 20 см для промышленных объектов.

Армирование укладывается в обязательном порядке, причем в два этапа. Первый - это нижнее армирование, второй - верхнее. Заливается пол таким образом, что арматурная клетка находится в 5 см снизу, и в 5 см сверху стяжки, потому как покрытие может работать не только на растяжение под большим весом, но и на сжатие, и каждый из пояса армирования должен эти усилия гасить.

И самое главное, любая промышленная стяжка должна изготавливаться только при помощи вибрационных машин. Это специальные установки, заставляющие слой раствора под действием вибрации уплотняться и тщательнее заполнять все пустоты. Таким образом, можно добиться превосходных качеств покрытия.

Ну что же, дорогой читатель, вот вы и узнали все, что можно было, о том, какие бывают устройства полов, и как их делать. Существуют, конечно, и специфические схемы - например, изготовление бетонной стяжки в бане, но они отличаются лишь наличием стоков и дренажных ям, а делаются по точно таким же принципам, как и все остальные. Теперь, обладая этой информацией, вы сможете с легкостью обустроить пол любого назначения. Удачи и до новых встреч!

seberemont.ru

Качественное устройство пола по плитам перекрытия

Качественное устройство пола по плитам перекрытия предполагает комфортное проживание людей в помещении.

Схема устройства древесно-стружечного пола.

Классификация полов производится по видам покрытий:

дощатые;
паркетные;
линолеумные;
плитные.

И по типам конструкций:

слоистые;
однослойные;
раздельные пустотные;
раздельные беспустотные.

Необходимый инструмент:

Схема перекрытия над вентилируемым подпольем.

шлифмашина;
рубанок;
молоток;
кельма;
шнур;
правило;
пила;
крепеж;
шуруповерт;
рулетка.

Устройство слоистого пола

Однослойная конструкция

Монтаж раздельного пустотного покрытия

Схема устройства звукоизолирующего пола.

Устройство раздельного беспустотного пола

Схема самостоятельной укладки половой доски.

Паркетное покрытие

Схема устройства пола.

Устройство полов из штучного паркета по стяжкам производится на горячем или холодном растворе битума в «елку» без фризов. При настиле паркета при необходимости делают выравнивание его специальной паркетно-строгательной машиной или ручным рубанком; после острожки устанавливают плинтусы, делают циклевание и шлифование пола. Пол перед циклеванием слегка увлажняют. Уложенный паркет натирают мастикой или лаком.

Линолеумные полы

Схема утепления пола первого этажа.

Схема звукоизоляции перекрытий.

Полы из керамических плиток

Схема перекрытия и утепления пола.

Применяемый раствор должен быть пластичной консистенции, и целесообразно укладывать его ровной полосой сразу на несколько рядов плиток. Положив плитку на раствор, следует немного осадить ее легкими ударами кельмы или молотка по положенному сверху бруску. Проверку горизонтальности уложенных плиток проводят правилом. Швы между ними должны быть свободными от раствора. Через двое суток после настила плиток их заполняют сметанообразным раствором цемента в воде, предварительно очистив поверхность. Вливание производят 2-3 раза, так как происходит усадка раствора. Остатки раствора удаляют с поверхности сразу после окончания работ протиранием плиток увлажненными опилками. Засыпать уложенные плитки увлажненными опилками слоем в 15-20 см, и, периодически увлажняя их, добиться хорошего твердения раствора.

http://youtu.be/wz6Z7lBcYRg

Устройство полов из ламинированного паркета

Бетонная стяжка выполняется в качестве основания для пола максимально часто. Это обусловлено высокими эксплуатационными характеристиками. Введение специальных добавок делает раствор пластичным, кроме того, он отличается высокой адгезией. После созревания конструкция становится нечувствительной к воздействию влаги и может работать внутри и снаружи помещений.

Традиционные бетонные стяжки имеют густую или полусухую консистенцию. Основой служит цементный раствор марки не ниже М150, взятый в пропорции цемента и песка 1:3. Для замеса сначала смешиваются сухие компоненты, после чего происходит затворение водой.

В результате получается традиционная конструкция с прочностью на сжатие порядка 25 МПа. В жилых помещениях минимальная прочность составляет 12 МПа, в помещениях с высокими нагрузками – 20 МПа . Поэтому бетонные стяжки имеют хороший запас по прочности и все предпосылки к длительной эксплуатации.

В качестве заполнителя допустимо использовать песок, гравий, щебень. Размер заполнителя не должен быть более 1/3 от всей толщины конструкции.

Полусухие разновидности содержат меньшее количество воды. Это обеспечивает гораздо большую прочность на сжатие – порядка 35 МПа.

Подача раствора может быть организована при помощи пневмонасоса или вручную

Плюс ко всему, такие системы меньше подвержены усадке, а значит и трещинообразованию. К таким растворам могут быть добавлены модификаторы, ускоряющие твердение, повышающие пластичность, плотность.

Еще один вариант приготовления растворов – применение готовых смесей. В них достаточно добавить воду прямо на стройплощадке . Количество воды затворения всегда указывается производителем.

В большинстве случаев в рецептуру входят армирующие волокна, что успешно предотвращает усадку и растрескивание. Приготовленные растворы могут отличаться густой, полужидкой или полусухой консистенцией. Полужидкие смеси оптимально распределяются по основе, формируя самонивелирующуюся стяжку – это идеальный финишный слой под укладку напольных покрытий.

Качество растворов можно улучшить путем введения полимерных присадок, что ускоряет схватывание . На такие стяжки можно класть керамогранитные и керамические покрытия уже спустя 24 часа, некоторые смеси позволяют проводить финишные работы через 4 часа.

Рынок предлагает продукт, который может готовиться и подаваться при помощи бетононасосов. Прочность таких растворов достигает 55 МПа. Кроме того, готовая смесь – оптимальный вариант для стяжек с напольным отоплением. Но, следует проверить, чтобы на упаковке была отмечена возможность такого применения. По данной технологии раствор должен покрыть теплоносители на толщину от 2 см.

Типы стяжек

Если говорить о конструктивных особенностях, все стяжки подразделяются на связанные с основой или выполненные на разделительном слое. Разделительный слой – это плотная п/э пленка либо система тепло-, звукоизоляции.

Технология монтажа в каждом случае аналогична, вне зависимости от типа конструкции. Разница состоит в принципах подготовки основы и в толщине.

Отличительные характеристики:

связанные – имеют соединение с конструктивной частью объекта. Это либо бетонная плита пола на грунте, либо плита перекрытия. Такие стяжки функционируют совместно с основой, на которую уложены. Перед монтажом бетонная плита в обязательном порядке грунтуется, то есть, необходимо выполнить слой, работающий на высокую адгезию;
на разделительном слое – выполняется если основание: 1. Влажное, 2. Загрязнено жирами, 3. Присутствует высокая абсорбция, 4. Слишком слабое. Конструкция заливается поверх разделительного слоя. Обычно это п/э пленка 0.2 мм толщиной. Материал всегда настилается внахлест (10 см), с заходом на стены. После окончания работ излишки срезаются;
плавающие – решение для мест, где следует снизить уровень ударных шумов или основа слишком слаба. Подложку (звукоизоляционный слой) настилают при помощи специальных материалов. Это может быть натуральная пробка, полимерные плиты, листы гофрокартона, минеральные маты, толщиной 30-40 мм. На теплоизоляцию настилают п/э пленку, а затем приступают к заливке раствора. Если помещение размещено над неотапливаемым участком, следует озаботиться вопросом теплоизоляции.

Плиты утеплительного материала кладут с перевязкой, то есть со сдвигом швов относительно друг друга

Устройство пола на бетонном основании

К укладке приступают, если температура воздуха и основы находится в пределах +5-25 градусов. До начала работ поверхность тщательно очищают посредством строительного пылесоса, жесткими щетками или при помощи специального оборудования. Цель – удаление всех загрязнений, которые могут ослабить адгезию.

Для повышения сцепления бетонное основание грунтуют . Если отмечены жировые пятна и трещины, вместо грунтовочного слоя применяют разделительный на основе п/э пленки. Вдоль вертикальных конструкций и стен следует выполнить компенсационный шов. Для этого применяют демпферную ленту или полосы пенополистирола, толщиной 1 см. Материал фиксируется при помощи клеевого раствора.

На горках быстросхватывающегося раствора устанавливаются направляющие профили-маяки. Соблюдают расстояние от стен – 20 см, между ними – около 1.5 м. До фиксации на основании профили смазываются противоадгезионной смесью, если они будут удаляться впоследствии. При помощи уровня проверяют размещение маяков в одной плоскости.

Приготовленный в бетономешалке раствор равномерно разносится между направляющими. Состав укладывается с излишком, так, чтобы он немного выступал над уровнем маяков . После трамбовки теркой поверхность выравнивается правилом.

Инструментом двигают зигзагообразными движениями. Правило перемещают к себе, снимая излишек смеси. Если на готовом участке остаются раковины, их немедленно устраняют и проводят выравнивание повторно.

Когда раствор схватился, следует убрать маяки. Работают максимально осторожно, чтобы не повредить свежеуложенную конструкцию. На полусухих стяжках профили удаляются через — 2-3 после укладки. Образовавшиеся пустоты наполняют цементно-песчаным раствором. Поверхность затирается теркой, выполняя круговые движения.

В итоге сформируется ровная, слегка шероховатая стяжка , что обеспечит высокую адгезию финишных слоев.

Как устроить компенсационные швы

При заливке больших площадей требуется нарезать промежуточные компенсационные температурные швы. Этап реализуется после затирки при помощи шпателя, или позже – при помощи алмазного диска.

Пристенные швы выполняются на первом этапе работ вдоль всех вертикальных элементов, в том числе колонн, лестниц. Шов выполняется на всю толщину конструкции, принимая напряжения, возникшие в процессе деформаций и ударные шумы.

Промежуточные швы делят поверхность на карты меньшего размера. Их назначение – предотвращение растрескивания в результате усадки сохнущей конструкции.

Особенности работ:

глубина шва выбирается с опорой на толщину стяжки и наличие систем напольного обогрева, — чаще всего это 1/2 или 1/3 от толщины стяжки;
если предусмотрено армирование, нарезка реализуется между сетками арматуры;
промежуточные компенсационные швы должны делить поверхность на карты со стороной 6 м, площадью не выше 30 кв.м.;
в длинных коридорах учитывают ширину помещения. Чем меньше этот показатель, тем больше должно быть швов. Насечки выполняются на расстоянии, кратном 2-м размерам ширины коридора;
швы всегда устраиваются в местах, где предусмотрено изменение толщины стяжки и там, где будут стыковаться разные напольные покрытия. Межплиточные швы должны совпадать с компенсационными. Швы под ламинатом и паркетом оставляют незаполненными, в том числе, в случае устройства покрытий из камня и плитки. Исключением являются террасы и любые уличные площадки.

Швы террас и уличных площадок заполняют водонепроницаемыми силиконовыми герметиками, клеевыми массами

Тонкости армирования

Необходимость в реализации этого этапа зависит от величины нагрузок и толщины конструкции. Армирование требуется в более тонких системах, толщиной 3.5-4 см . Для этого берут стальную сетку 10*10 или 15*15 см. Диаметр проволоки может составлять 3-4 мм.

Материал можно уложить на дистанционные профили. После монтажа следует приступать к укладке раствора. Бетонные смеси, армированные волокнистыми материалами и готовые гипсовые смеси усиливать сеткой не нужно.

Определение уровня

Уровень стяжки рекомендовано определять сразу на всем этаже, ориентируясь на толщину напольных покрытий, которые будут уложены впоследствии. Чтобы все полы находились на едином уровне, толщина конструкций может быть разной в отдельных помещениях.

Работы всегда начинают там, где конструкция будет самой толстой , скажем, в местах с напольным отоплением. Стяжки теплого пола имеют минимальную толщину в 4 см. Рассчитывая высоту в смежных зонах, принимают во внимание толщину финишных покрытий.

Исключением могут стать зоны, где возможен розлив воды. Тут уровень пола должен быть ниже, чем в остальных местах примерно на 1 см. Точные измерения должны быть в приоритете только в том случае, если планируется монтаж порогов.

Перерывы в технологии

Перерывы допустимы после укладки раствора в каждом отдельном помещении. Лучше всего провести заливку так, чтобы она выступала за пределы порога на несколько сантиметров. Слой отсекается в том месте, где будет проходить компенсационный шов, далее из него убираются остатки смеси. После перерыва именно отсюда можно продолжать устройство в прочих помещениях.

При приготовлении раствора следует ориентироваться на его жизнеспособность. Скажем, традиционный бетонный раствор следует уложить в течение 120 минут . Если применяются готовые сухие смеси, период жизнеспособности указан в инструкции. Обычно, это 60-120 минут.

Перерывы в работе должны определяться с учетом цикла затирки. Классические бетонные стяжки затирают спустя 8-10 часов после устройства. Полусухие – спустя 3-4 часа. В целом, затирка требуется только под монтаж рулонных покрытий. Плиточные материалы любят некоторую шероховатость поверхности.

Уход

Чтобы традиционная бетонная стяжка смогла набрать требуемую прочность, после окончания работ следует позаботиться об увлажнении. Распыление воды проводится в течение 7 суток после заливки. Помещение, где устроена конструкция, должно находиться закрытым, чтобы сквозняк не спровоцировал слишком стремительное высыхание.

Готовую поверхность резонно прикрыть п/э пленкой. Это усилит увлажнение за счет конденсата, который образуется на внутренней стороне . В некоторых случаях по поверхности раскладывается слой влажных опилок.

По мере набора прочности, уровень влажности бетона будет опускаться до 3%

Спустя неделю все пленки или опилки убираются. Можно проветрить помещение.

Если требуется демонтаж

Нередко при работе по готовым бетонным основаниям требуется демонтаж старой стяжки. Это продиктовано соображениями целостности и прочности конструкции. Старые стяжки могут отслаиваться, трескаться, что всегда передается свежим слоям. Кроме того, необходимость демонтажа обусловлена слишком высокими нагрузками на плиты перекрытия.

Снятие старой конструкции проводится при помощи нескольких способов:

алмазное бурение – демонтаж реализуется посредством специальных установок. По технологии в толще бетона просверливаются цилиндрические отверстия и стяжка удаляется;
алмазная резка – тут действуют профессиональными резчиками швов. Оборудование позволяет проводить демонтаж, если в слое бетона нет арматуры и толщина конструкции не превышает 30 см;
ударный метод – самый простой и экономичный вариант. Он эффективен, но требует трудозатрат. Слой снимается при помощи перфораторов и отбойных молотков.

После демонтажа неминуемо образуется шлам, который выносят за пределы участка работ. После этого основу осматривают на предмет повреждений. Если они выявлены, проводится ремонт.

Особенности стяжек для теплых полов

При работе с таким типом конструкции заранее продумывают размещение компенсационных швов. Они должны находиться между каждой секцией теплого пола на всю толщину стяжки. Ленты демпфера разделяют площадь на карты, как правило, площадью 3*3 м и фиксируются до выполнения работ.

С напольным отоплением работают как традиционные, так и полусухие стяжки . Но, второй вариант более предпочтителен, хоть и дорог. Бетон подают пневмонасосом, укладывая поочередно по каждой карте, разграниченной демпферной лентой.

Устройство бетонного пола по грунту

Технология востребована в гаражах, подвальных помещениях, в самых разнообразных хозяйственных постройках, в частных жилых домах.

До начала работ следует учесть требования к грунтовому слою:

грунт должен быть сухим;
глубина залегания подземных вод – минимум 4-5 м;
устройство пола по подвижным грунтам недопустимо.

Конструкция укладывается в помещениях, эксплуатируемых (отапливаемых) в зимнее время. В противном случае грунты промерзнут и стяжка деформируется. К работе лучше приступать после окончания строительства стен и кровли.

Устройство бетонного пола по грунту предусматривает особое внимание к гидроизоляции

Первый этап технологии – разметка

Задача этого этапа – корректное определение нулевого уровня.

Для этого делают следующее:

от низа дверного проема отступают 100 см вверх. На прилегающей стене ставят отметку;
такие отметки переносятся по всему периметру и соединяются в единую линию;
от базовой линии отмеряют 100 см вниз строго вертикально. Ставят отметку;
отметки переносят по всему периметру и выводят нулевой уровень;
перемещая нулевой уровень на требуемое расстояние можно задавать оптимальную толщину стяжки;
согласно нулевому уровню, по углам помещения вбиваются дюбеля, по которым натягивают отбивочный шнур.

Очистка и трамбование грунта

Если на основе находится строительный мусор, его удаляют. Далее проводится выборка верхнего слоя грунта. Технология подразумевает устройство многослойной конструкции, толщиной 30-35 см, и именно на эту толщину выкапывается почва . Ориентиром служит нулевой уровень.

Приступают к трамбовке и выравниванию основания. В работу берут специальную виброплиту. Инструментом работают до тех пор, пока не получат плотную и ровную основу, без углублений и выемок.

Для дополнительного выравнивания, усиления, гидроизоляции конструкции есть смысл устроить песчаную подушку. Средняя толщина засыпки — 5 см . Слой увлажняется и трамбуется. Можно поступить иначе, уложив слой глины с увлажнением и трамбованием, а затем слой песка. Такое решение обеспечит дополнительную защиту от влаги.

Далее устраивают гравийный слой. Его толщина варьируется в пределах 5-10 см. Он обязательно трамбуется. На него укладывают еще один песчаный слой в 10 см + проводится уплотнение. Если требуется, можно усилить подушку еще одним слоем щебня фракции 4-5 см и финишным тонким слоем песка. Каждый слой всегда проверяется по уровню.

Устройство влаго-, теплоизоляции

Чтобы защитить бетонную стяжку от подсоса влаги применяют специальные мембраны с гидроизоляционными свойствами либо плотную п/э пленку, толщиной не ниже 200 мкм. Устройство защиты выполняется предельно просто. Материал раскладывают по основе с заходом на стены свыше проектного уровня конструкции. Требуется нахлест 10-15 см и проклейка стыков водостойким строительным скотчем.

Для организации утеплительного слоя применяют следующие материалы на выбор:

изолон (в рулонах);
керамзит крупнофракционный;
пенопласт;
плиты минеральной ваты.

Рулонный утеплитель также укладывается внахлест с промазкой стыков битумной мастикой. Керамзит насыпается на требуемую толщину и уплотняется.

Маты и плиты пенопласта или минваты укладываются вразбежку, так, чтобы перекрывались швы

Армирование стяжки по грунту

Так как конструкция многослойная этап армирования является обязательным. В качестве основного материала можно использовать стальную или стекловолоконную стеку. В качестве альтернативы можно взять арматурный прут и связать его в сетку.

Размер ячейки зависит от проектных нагрузок на конструкцию. Для низких – это 20*20 см, для средних – 15*15 см, для высоких – 10*10 см. Листы связываются между собой гибкой металлической проволокой .

Система должна размещаться в толще бетона, поэтому установка проводится при помощи специальных подставок – стульчиков. Высота стульчиков должна достигать 20-30 см.

Монтаж направляющих и опалубки

Согласно технологии, дальнейшие работы невозможно осуществить без установки направляющих.

Для этого проводят следующее:

основание делится на несколько карт шириной 200 см, участки отделяются направляющими. В качестве основного материала берут металлический оцинкованный профиль;
все профиля устанавливаются строго по одному уровню;
фиксация реализуется при помощи горок бетонного раствора.

Между направляющими следует смонтировать опалубку. Так можно получить законченные карты заливки. Каждый участок последовательно заполняется бетоном. Для опалубки традиционно берут водостойкие фанерные листы или доски.

До начала следующего этапа работ проверяют корректность установки направляющих уровнем. Если обнаружены перепады, положение маяков изменяют . В противном случае сделать ровный бетонный пол не получится. Элементы опалубки обрабатывают специальным составом, что позволит их без труда извлечь впоследствии.

Заливка бетона

Бетонный раствор заливается по заранее подготовленным картам. Для работы удобно использовать готовый бетон, который быстро подается и распределяется по основанию и позволяет получить максимально равномерную и монолитную конструкцию.

Если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси, используют бетономешалку. В нее загружают цемент (М400-М500 по марочной прочности), песок в соотношении 1:2, далее вводят щебень – 4 части и воды вполовину от количества цемента. Количество воды затворения может меняться в зависимости от влажности заполнителя . Смесь обрабатывается в бетономешалке до получения максимальной однородности.

Работы начинаются от дальнего угла. За один технологический подход заполняют несколько карт. Раствор разравнивается лопатой и уплотняется вибраторами. Далее работают правилом, двигая им по направляющим по направлению к себе.

Когда обработка завершена, через сутки после заливки из конструкции достают опалубку . Образовавшиеся пустоты заполняют раствором. Поверхность накрывается пленкой и регулярно увлажняется водой.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Материал затворяется водой и наносится на пол, начиная от дальнего угла

Заливка нивелирующегося состава позволит скрыть мелкие недостатки и получить идеально ровную поверхность. Как правило, в работу берут готовые сухие смеси. Распределение традиционно производится при помощи правила. Далее состав оставляется до полного созревания, обычно на 2-3 суток . Фактические сроки указаны в инструкции производителя.

Упрочнение бетонных полов

Когда стяжка готова, есть смысл заняться ее упрочнением, особенно, если конструкция будет эксплуатироваться в жестких условиях. Так поверхность приобретет устойчивость к механическому, температурному и химическому воздействию. На практике чаще всего применяется упрочнение сухими топпингами и введение специальных пропиток.

Пропитки, силеры наносятся на новый бетон спустя 1-2 недели после заливки . Составы разносятся по поверхности методом налива и распределяются при помощи ракли, валиков или шпателей. Спустя полчаса после покрытия начинаются химические реакции и гелеобразование.

Чтобы процесс шел более активно, пол дополнительно увлажняют. Когда произойдет полное насыщение поверхности, остатки силеров смывают водой, стяжку очищают раклей или чистой ветошью. Далее бетон оставляется до полного созревания.

Если выбран такой метод упрочнения, как внесение топпингов, можно использовать корундовые, кварцевые или металлические наполнители. Работы проводятся с участием специальных затирочных машин. Проектировать внесение топпингов лучше заранее , так как такие манипуляции обязывают к качественной обработке стяжки виброрейками или глубинными вибраторами. Сама рецептура раствора не должна содержать пластификаторов и прочих добавок.

Впервые упрочнитель вносится после первичного схватывания, как правило, через 3-6 часов после заливки. След от обуви не должен проваливаться в слой более, чем на 5 мм. По стяжке при помощи специальных дозирующих тележек распределяется 2/3 состава. После потемнения смеси проводят затирку, чтобы топпинг смог внедриться в поверхность.

Без перерыва вносят остаток и далее действуют аналогичным образом. Финишную обработку проводят только после того, как бетон достаточно окрепнет . Это легко проверить, встав на стяжку, — след от обуви не должен проваливаться более, чем на 1 мм.

После упрочнения можно нанести финишное покрытие, например, эпоксидные или полиуретановые лаки или лакокрасочные составы на полимерной основе.

Как избежать основных ошибок

Самые распространенные дефекты стяжек образуются на фоне неграмотного приготовления рабочего раствора. Так, не следует вводить в рецептуру известь . Она хоть и повысит пластичность смеси, но существенно ухудшит прочность готовой конструкции. Недопустимо использование слишком жидкого раствора. В виду содержания избыточного количества воды система будет сохнуть не один месяц. Можно рассчитывать на меньшую прочность, большую усадку и растрескивание.

Не следует экономить на выравнивании и применять цементно-известковый раствор, который остался после завершения оштукатуривания стен. Такой слой быстро отвалится вместе с финишным напольным покрытием.

Из-за недостатка влаги верхний слой слишком быстро затвердеет и конструкция не получит требуемой прочности, поэтому пол следует увлажнять

Нельзя пренебрегать уходовыми мероприятиями.

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Чтобы обеспечить непрерывность технологического процесса, на стройплощадке должен находиться весь комплект материалов и оснастки.

Для устройства бетонной стяжки потребуются следующие материалы:

цемент – марочная прочность должна соответствовать М400-М500;
песок — используется только качественный карьерный материал. Если требуется, он просеивается через сито. Применение речного песка, не прошедшего специальную обработку недопустимо. Такой тип имеет гладкие песчинки, что негативно сказывается на прочностных характеристиках. Этот тип лучше задействовать для засыпки песчаной подушки по грунту;
щебень либо гравий – классический компонент бетонной смеси. Размер фракции выбирают с опорой на толщину стяжки;
керамзит – применяется в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную теплоизоляцию. Вместо керамзита можно использовать плиты минеральной ваты или пенополистирола. Все материалы пригодны для устройства конструкций по готовым бетонным плитам или грунту;
фиброволокно – для дополнительного армирования;
стальная армирующая сетка с размером ячеек, соответствующем проектным нагрузкам и диаметром прутка 6-8 мм + вязальная проволока. Вместо стали можно использовать стекловолокно или простой армирующий прут;
оцинкованный металлический профиль – в качестве направляющих удобно использовать п-образный профиль, работающий в гипсокартонных системах. В некоторых случаях установки маяков проводят с участием штукатурного т-образного профиля, но это менее удобно;
п/э пленка – выступает как гидроизоляционный слой и служит укрывным материалом для ухода за свежеуложенной стяжкой;
нивелирующиеся составы – могут использоваться для финишного выравнивания покрытия.

Комплект оборудования:

бетономешалка или мощный строительный миксер – применяются для приготовления рабочих растворов;
пневмонагнетатели, растворонасосы – требуются для механической заливки полусухой стяжки;
виброрейки – служат для уплотнения уложенного раствора;
уровень, правило, линейка, — инструмент для измерений, нанесения разметки, проверки ровности;
чистая тара, гладилки, лопаты, шпатели, мастерки;
трамбовочные машины – используются для уплотнения промежуточных слоев в многослойных стяжках;
отбойные молотки, перфораторы – привлекаются для демонтажа старых конструкций.

Техника безопасности

Ведение бетонных работ требует соблюдения общестроительных требований и норм к технике безопасности. К технологии допускаются только совершеннолетние лица, прошедшие стажировку, инструктаж, медосвидетельствование и владеющие навыками безопасного ведения работ. Цемент и прочие строительные материалы способны вызывать раздражение кожи и слизистых в случае длительного контакта, что обязывает к использованию спецодежды, средств индивидуальной защиты. Все электрическое оборудование, находящееся на площадке, должно быть проверено на исправность и заземлено.

Стоимость работ

Цена на работы по устройству бетонных полов зависят от применяемой технологии, типа имеющегося основания, объема работ.

В среднем, можно говорить о таких расценках:

удаление старой бетонной стяжки – от 220 р/м2;
подготовка и обеспыливание основания – от 105 р/м2;
ремонт основания – от 140 р/м2;
армирование – от 175 р/м2;
заливка стяжки до от 30 мм – 450 р/м2;
заливка стяжки от 50 мм – от 550 р/м2;
устройство самоналивного слоя – от 315 р/м2.

Расценки на устройство бетонных полов подвержены сезонным и климатическим условиям

Выводы

Технология устройства бетонных полов – эффективное решение, максимально востребованное в современном строительстве. Укладка по бетонным плитам перекрытий или по грунту помогает создать прочную поверхность с длительным ресурсом эксплуатации. Однако, для получения качественного результата не следует экономить на материалах и профессиональном подходе к ведению работ.

Устройство бетонного промышленного пола во всех технологических подробностях показана в видео:

Стяжка пола на бетонные плиты. Технология выравнивания пола в панельном доме. основных видов материалов-утеплителей

Полы по грунту

Устройство слоистого пола

Однослойная конструкция

Монтаж раздельного пустотного покрытия

Устройство раздельного беспустотного пола

Паркетное покрытие

Линолеумные полы

Полы из керамических плиток

Устройство полов из ламинированного паркета

Внимание, холодный пол!

7 основных видов материалов-утеплителей

Устройство теплых бетонных полов

Утепление бетонной стяжки под деревянное покрытие

Процесс монтажа

Как установить маяк?

Завершающие этапы

Делаем дощатый пол

Основные работы

Завершающие этапы

Устройство водяного пола

Укладка наливных полов

Технология укладки

Роль ОСП в устройстве пола

Особенности применения материала

Устройство пола по плитам перекрытия

Технологические требования

Классификация

Характеристики бетонного основания

Укладка деревянного пола

Приклеивание

Укладка на лаги

На фанеру

Устройство пола по бетонной плите - лучшие технологии и способы изготовления

Виды полов и их конструкции

Полы на бетонных перекрытиях

Полы на грунте

Полы с базальтовой фиброй

Полы с деревянным основанием

Полы в промышленных зданиях

Качественное устройство пола по плитам перекрытия

Устройство слоистого пола

Однослойная конструкция

Монтаж раздельного пустотного покрытия

Устройство раздельного беспустотного пола

Паркетное покрытие

Линолеумные полы

Полы из керамических плиток

Устройство полов из ламинированного паркета

Типы стяжек

Устройство пола на бетонном основании

Как устроить компенсационные швы

Тонкости армирования

Определение уровня

Перерывы в технологии

Уход

Если требуется демонтаж

Особенности стяжек для теплых полов

Устройство бетонного пола по грунту

Первый этап технологии – разметка

Очистка и трамбование грунта

Устройство влаго-, теплоизоляции

Армирование стяжки по грунту

Монтаж направляющих и опалубки

Заливка бетона

Заливка самовыравнивающейся смеси

Упрочнение бетонных полов

Как избежать основных ошибок

Материалы, оборудование и инструменты для устройства бетонных полов

Техника безопасности

Стоимость работ

Выводы

Рекомендуем почитать

Поиск по сайту