Полимерный наливной пол своими руками – виды, технология и видео по устройству. Способ заливки полимерных полов, отзывы потребителей и цены на материалы Сделать наливной полимерный пол самому

И другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Эпоксидная смола - вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

1. Гигиеничность и простота ухода.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Бесшовная технология заливки.
4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
5. Разнообразие цветовых решений.
6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Основные требования к подготовке основания - исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Для работы понадобится:

• Дрель с насадкой.
• Широкий шпатель.
• Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
• Большое ведро.

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом . Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной - можно добиться желаемого эффекта.

• тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
• пропитки бетона;
• толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции . Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

1. Грунтовка улучшит крепость основания.
2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

Фото

Наливные полимерные полы – это очень популярное и практичное покрытие, которое обладает массой преимуществ. Они представляют собой жидкую полимерную массу, которая заливается на основание, и после затвердения становится ровной и прочной. Использоваться представленный материал может в домашних условиях, а также на промышленных объектах.

Среди достоинств наливных полов можно отметить следующие:

1. Отсутствие стыков и швов, которые снижают декоративные свойства покрытия.
2. Высокая степень экологической чистоты.
3. Герметичность.
4. Устойчивость к воздействию влаги, биологических факторов, коррозии.
5. Высокий уровень прочности.
6. Возможность выбора различных оттенков и текстур.
7. Гигиеничность, поэтому заливать смесь можно даже в детских комнатах и больничных помещениях.
8. Простота уборки, причем для чистки пола можно использовать различные моющие средства (даже химические).
9. Антистатичность.
10. Устойчивость к перепаду температур. Представленное покрытие способно выдерживать достаточно высокую температуру.
11. Возможность заливки смеси своими руками.

Наглядно о плюсах покрытия расскажет видео:

Что касается недостатков, то их всего несколько: достаточно высокая стоимость материала, а также необычайно трудный демонтаж полимерного слоя.

Классификация полимерных покрытий

Прежде чем начинать заливку смеси своими руками, нужно определиться с тем, какими бывают :

По использованному материалу изготовления

• . Они отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильной механической нагрузке они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
• . Они устойчивы к перепадам температуры, могут выдерживать сильную нагрузку и не трескаются даже после сильного удара. Однако их стоимость достаточно высока;
• Метилметакрилатные. Такие полы достаточно трудно залить своими руками, при этом они чрезвычайно быстро затвердевают (за 25 часов). Благодаря этому свойству срок проведения ремонта пола значительно сокращается. Однако они имеют и некоторые недостатки: слабая устойчивость к негативному влиянию химических веществ.

В зависимости от толщины слоя

• Тонкослойные. Чаще всего они применяются для оборудования гаражей, стоянок, складских комнат. Толщина слоя при этом составляет всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдержать движение транспорта;
• Средней толщины - 1,5-2,5 мм. Используются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Они быстро монтируются и затвердевают. Такие смеси обладают богатой гаммой оттенков;
• Толстослойные. Толщина слоя составляет 5-8 мм.

В зависимости от свойств

• Цементно-полиуретановые. Толщина покрытия при этом составляет 5-8 мм. Они используются в тех помещениях, где к чистоте предъявляются очень жесткие требования, например: на кухне, в цехах пищевой промышленности, медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком температурном диапазоне: от -40 до +1200 °C;
• Антистатические. Такие полы являются идеальными для фотосалонов, в производственных цехах по изготовлению электроники, исследовательских лабораториях;
• Морозостойкие. Они имеют небольшую толщину, и могут быть использованы в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и низкая температура;
• Высоконаполненные. Они обладают максимальной толщиной – 5-10 мм. В составе смеси находится кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсильные нагрузки;
• Дезактивируемые. Чаще всего они применяются в зданиях, где производится работа с ядерными реакторами.

Технология заливки

Необходимые инструменты и материалы для монтажа

Для того чтобы монтировать , необходимо собрать такие приспособления и материалы:

Подготовительные работы

Залить смесь можно своими руками, однако поверхность основания перед этим следует хорошо подготовить. В большинстве случаев полимерные смеси могут выравнивать значительные перепады по высоте, но лучше, чтобы их не было. Если в основании есть какие-либо дефекты, сколы, выступы, то их желательно убрать.

У нас тут очень подробное видео о всех нюансах подготовки основы под заливку наливного пола:

Для того чтобы заливка хорошо «взялась», основание нужно обработать наждачной бумагой. Помимо этого, следует покрыть пол грунтовочным раствором. Впоследствии залитый слой не получится демонтировать самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно крайне осторожно и внимательно.

Заливка чернового и финишного слоя

Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько этапов:

Заливая второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения. Он впоследствии заполнится специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.

Нагляднее о технологии самостоятельного монтажа в видеоматериале:

Как видите, своими руками монтировать подобное напольное покрытие достаточно просто даже если у мастера нет опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и осторожно.

Более современного и неприхотливого покрытия, чем полимерные наливные полы, в современном строительстве найти довольно сложно. Данная технология с успехом прошла “обкатку” на промышленных объектах и добралась до частного сектора.

Общий процесс их устройства требует знания технологии работ, соблюдения техники безопасности и внимательности при смешении компонентов.

Технические характеристики и особенности покрытия

Полимерный наливной пол – это современное отделочное покрытие на основе полимерных соединений, которые обеспечивают конечному материалу целый ряд уникальных свойств. Использование полимеров в строительстве не редкость, но именно включение их в жидкие и наливные составы, позволило значительно увеличить прочностные, ударные и декоративные качества.

Среди преимуществ полимерных полов можно выделить высокий срок эксплуатации, что при правильной укладке и соблюдении правил пользования, составляет более 15-20 лет. Покрытие устойчиво к воздействию высоких и низких температур, химическим веществам и различным растворителям.

В процессе изнашивания полимерный пол не пылит, не выделяет вредных веществ, не подвержен горению и передаче открытого пламени. Эластичность некоторых видов позволяет использовать такие полы на производствах и местах с риском падения тяжелых предметов. Гигиеничность, экологичность, простота уборки и содержания позволяет с успехом укладывать в медицинских и детских учреждениях, на производствах бытовой и пищевой промышленности.

Полимерное основание может иметь, как глянцевую и блестящую поверхность, так и абсолютно матовую или цветную

Монолитность и отсутствие швов при устройстве полимерных наливных полов исключает образование вредных грибков и само попадание влаги под покрытие. После укладки и полимеризации, пол полностью пригоден под уборку машинным способом с применением любых моющих средств.

К минусам такого пола можно отнести технологию его устройства, а точнее четкое соблюдение всех технологических этапов. Контроль качества должен осуществляться при каждом замесе и заливе жидкой смеси. Главный недостаток – это отсутствие возможности вменяемого ремонта.

То есть провести частичный ремонт внешнего покрытия боле менее можно, но для устранения всех трещинок и царапин потребуется выполнять демонтаж и заливку нового пола.

Виды покрытия и выбор состава для частного сектора

Общая классификация полов на основе полимеров выполняется исходя из типа или состава покрытия. Входящее в состав вещество во многом определяет прочностные, эластичные и износостойки качества пола после заливки.

Основные виды составов используемых для устройства полов

Полимерные наливные полы делятся на следующие виды:

1. Эпоксидный – традиционный и самый распространенный вид наливного пола. Конечный раствор получается путем смешения двух компонентов – цветной эпоксидной основы с отвердителем. Эпоксидный пол отличается высокой прочностью на износ, не боится воздействий влаги и температур.
2. Полиуретановый – пол, обладающий высокой упругостью, износостойкость, высокой прочность на точечные растяжения и удар. Преимущественно используется для укладки на производствах и места с повышенным риском повреждения основы. В некоторых случаях, возможно устройство на деревянную поверхность или основания из деревянных перекрытий.
3. Эпоксидно-уретановый – покрытие, взявшее полезные качества двух основных видов. Имеет высокую устойчивость к истиранию и преимущественно используется при укладке пешеходных дорожек, транспортных путей и т.д.
4. Цементно-полиуретановый – используется на площадях, где возможно воздействие агрессивных сред в виде химических веществ, высоких температур или пара. Структура пола эффективно защищает поверхность, не давая веществам разрушать несущую основу.
5. Метилметакрилатный – самая прочная и морозостойкая разновидность. Применяется для устройства наливного пола на открытых пространствах, в местах с большим количеством осадков и природных раздражителей. Обладает сложно технологией укладки и быстрой полимеризацией.

В зависимости от внешнего слоя полимерное покрытие может иметь матовую, глянцевую, прозрачную, шероховатую или декоративную поверхность. Возможно, сочетание по типу прозрачно-глянцевая или шероховато-матовая поверхность.

Для устройства в квартирах и частных домах обычно используется полимерный эпоксидный и . Составы полностью отвечают требования по создаваемой нагрузке, возможной интенсивности движения и стоимости.

Выбор полимерного пола и возможные расходы

Осуществляя выбор полимерного покрытия для пола, следует исходить из технической принадлежности помещения, марки бетонного покрытия, уровня влажности и необходимых прочностных качеств.

Например, декоративный полимерный наливной пол на эпоксидной основе лучше подойдет для ванной комнаты или санузла, гаража или крытой стоянки около дома, то есть для помещений с повышенной влажностью и возможным воздействием химический веществ.

Для укладки в мастерской или детской площадке около дома, лучше выбрать растворы на основе полиуретана, так как такой состав после затвердевания лучше справляется с ударной нагрузкой и воздействием ультрафиолета.

Полный комплект продуктов для подготовки устройства наливного пола от отечественного производителя

Если исходить из сравнения отечественный или иностранный производитель, то в первую очередь, следует ориентироваться на соотношения цена/качество. Никто не станет спорить, что большинство иностранных фирм предлагают более качественный продукт, но цены на их составы находятся на совершенно ином уровне.

Отечественные производители, например “КрасКо” или “ТэоХим”, выпускают вполне конкурентоспособные смеси, которые зарекомендовали себя только с лучше стороны. По соотношению цены к качеству, состав данных компаний значительно выгодней, так как эксплуатация в частных целях не предусматривает создание настолько больших нагрузок, какие способны выдержать данные полы.

Стоимость полимерного наливного пола обоих типов примерно одинакова и больше зависит от технологии заливки, толщины и способа устройства подстилающего слоя, составов для подготовки основания.

В среднем расход полимерного наливного пола на 1 м2 находится в районе 300-500 г для подстилающего, 1,2-1,7 кг для выравнивающего и лицевого слоя. Данный расход справедлив для толщины в 1 мм при нанесении на бетонное основание, обработанное грунтовочными составами.

Двухкомпонентный полиуретановый состав от российской компании

Для сравнения мы собрали данные в таблице, в которой указано примерно соотношение цен для наливных полов обоих типов от различных производителей.

Общая подготовка поверхности и необходимых инструментов

Общая технология заливки и устройства наливных полимерных полов состоит из подготовки несущего основания, проверки его качества, обработки поверхности грунтовкой, нанесения базового или подстилающего слоя, заливки и выравнивания финишного покрытия.

Для затирки трещин, швов и других глубоких повреждения лучше использовать только рекомендуемые смеси от производителя

Подготовительные действия по работе с основанием, будут включает в себя следующие этапы:

• удаление старой облицовки и напольной отделки;
• уборка строительного мусора, очистка от грязи и пыли;
• устранение сильных повреждений бетонного покрытия и глубоких трещин.

Демонтаж старой отделки выполняется с использование ручных инструментов и подручных принадлежностей. Уборка строительного мусора выполняется в плотные мешки и отвозится на свалку. При наличии жирных пятен, капель краски или масла используют растворители и тщательно убирают наплывы.

Для выполнения дальнейших работ и обустройства полимерного наливного полам своими руками потребуется выполнить проверку основания на степень влажности бетона, проверить его прочность и произвести визуальный осмотр на наличие серьезных повреждений.

Степень влажности или остаточная влажность бетона для новых стяжек проверяется специальным оборудованием. При его отсутствии, проверку можно выполнить простым способом – на поверхность бетонного основания приклеивают полиэтиленовый материал.

Краскоступы используются для свободного перемещения по жидким растворам

Если через сутки на пленке осела влага, а пол влажный, то необходимо просушить поверхность в течение некоторого времени и повторить проверку. В ином случае, можно выполнять проверку прочности склерометром и производить осмотр.

При наличии глубоких трещин, раковин и выбоин производится их очистка, грунтовка и затирка шпатлевкой от изготовителя наливного полимерного покрытия или составом согласно его рекомендациям.

Завершающим этапом подготовки является проверка уровня перепадов. Это можно сделать при помощи обычного пузырькового уровня с соответствующей разметкой. Допустимые отклонения не должны превышать 2-3 мм на 2-2,5 м поверхности. Более точное значение указывается на упаковке полимерного пола.

Инструмент для распределения раствора по поверхности основания

Для выполнения дальнейших отделочных работ потребуется подготовить два чистых валики с ворсом 12-16 мм, краскоступы и игольчатый валик, металлическую раклю и стальной шпатель шириной до полуметра. При замешивании и смешении компонентов рекомендуется использовать дрель с насадкой или миксер мощность не менее 1 КВт.

В качестве индивидуальной защиты обязательно к использованию перчатки, строительные очки и спецодежда. Для некоторых полов, потребуется использование респиратора, так в их состав входят летучие компоненты, которые испаряются при полимеризации.

Общая последовательность для двухкомпонентных смесей

Выполнение дальнейших работ по нанесению грунтовки и покрытия своими руками потребуется произвести подготовку рабочей зоны, где будут выполняться действия по смешиванию и подготовке раствора.

Поверхность пола лучше закрыть полиэтиленовой пленкой, подготовить спецодежду и растворитель на случай, если жидкая смесь попадет на кожу или прольется.

Подготовку смеси желательно доверить отдельному человеку, который будет смешивать компоненты, пока другой наносить и выравнивать смесь.

Полимерные наливные полы своими руками - грунтовка и нанесение базового слоя

Полимерные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

Технология устройства пола может иметь несколько иной вид при использовании растворов, которые предусматривают использование кварцевого песка, нанесения большего количества слоев или укладку декоративных элементов.

К примеру, некоторые составы предполагают обсыпь поверхности очищенным песком уже на этапе грунтовки основания. Другие могут содержать дополнительный этап шлифовки для улучшения адгезии и т.д.

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания . Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков . Маяки выставляют по-разному. Первый способ : как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ : с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата . После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
• Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Полимерный наливной пол является финишным напольным покрытием, состоящим из полимерных материалов. Другими словами, это полимерная бесшовная мембрана, которая наносится на стяжку или очищенную бетонную плиту. Такой полимерный наливной пол обладает повышенной износостойкостью и при этом хорошо защищает бетон от разрушения. Данное напольное покрытие является востребованной новинкой в современном строительстве, которая уже успела заслужить немалый авторитет.
Наливной пол - идеальная замена привычному паркету, плитке, линолеуму или ламинату

Цветовая палитра самовыравнивающегося наливного пола может быть совершенно разнообразной. В каталогах вы встретите 10 - 15 стандартных расцветок которыми может обладать полимерный наливной пол, но в действительности вы можете получить именно тот цвет, который вам нужен. Достигается это тем, что в строительную смесь просто добавляются различные органические красители

Применение наливного пола

• в квартирах, жилых домах
• в производственных помещениях
• в общественных, торговых учреждениях (паркинги, торговые центры, клубы, офисы, рестораны и пр)
• в помещениях с пищевой промышленностью
• для спортивных сооружений, стадионов

В зависимости от сферы и условий использования применяются специализированные полимерные покрытия

Наливные полы изготавливается из качественных строительных материалов, которые предельно удобны и просты для приготовления и обустройства

Мы готовы изготовить для вас три вида наливного пола:

• глянцевые (создают ощущение воды на поверхности)
• полуматовые (немного тусклее глянцевых)
• матовые (практически не отражающие свет)

Варианты устройства наливного пола:

Тип наливного пола №3 представляет собой авторский дизайнерский наливной пол, имеет толщину совокупного покрытия от 3-х мм и включает в себя следующие виды компонентов:

• Первый компонент: на подготовленное основание наносится грунтовка Европолл с последующим добавлением сухого кварцевого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
• Второй слой - это базовый основной (Evropoll EP-База).
• Третий слой - декоративный. Данный слой могут заполнять различные декоративные элементы, ткани с какими-либо изображениями, самоклеящиеся пленки из винила.
• Четвертый слой - финишный элемент (Европолл NEW Финиш).

Тип наливного пола №5 - это дизайнерский полимерный наливной пол, имеющий толщину общего покрытия от трех миллиметров и включающий в себя следующие компоненты:

• Первый компонент: на подготовленное бетонное основание наносится грунтовка Европолл с последующим опесочиванием кварцевым песком (0,3 - 0,8 мм).
• Второй слой - основополагающий базовый элемент (Evropoll EP-База).
• Третий слой - дизайнерский (Evropoll Ral -База).

Тип пола №8 представляет собой каменный ковер (заглаживаемый галечный/уплотняемый), имеет толщину покрытия 6-8 мм, включает в себя следующие виды компонентов:

• Первый слой: на подготовленное основание наносится грунтовка Evropoll с последующим добавлением кварцевого сухого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
• Второй слой - это основополагающий базовый (Evropoll EP-База).
• Третий слой - запечатывающий (Evropoll NEW Финиш).
• Четвертый компонент - финишный (Европолл NEW Финиш).

Полиуретановое или эпоксидное полы?

Чтобы разобраться, какое именно покрытие вам нужно, необходимо сравнить их положительные и отрицательные характеристики

Эпоксидный наливной пол содержит в основе своего состава эпоксидные смолы. Он отличается высокой прочностью, жесткостью, твердостью и имеет следующие особенности:

Полиуретановый наливной пол отличается эластичностью, гибкостью и устойчивостью к ударам. Имеет следующие особенности:

• устойчив к постоянным механическим нагрузкам
• обладает повышенной износоустойчивостью
• не боится ультрафиолетовых лучей (не теряет своего цвета, не выгорает)
• изготавливается исключительно в двух компонентном составе, который после смешивания начинает быстро твердеть (это диктует точность и оперативность работ)
• наносится на поверхность только при положительной температуре (не менее + 5 градусов)
• при нанесении не выделяет запах
• как минус - хорошо проникает в поры бетонной поверхности

• наделен высокими показателями растяжения
• устойчив к продолжительным вибрациям, к механическим нагрузкам
• при прямом воздействии ультрафиолета на поверхности может образоваться легкий желтоватый оттенок
• может быть однокомпонентным и двух компонентным
• глубина пропитки на бетоне составляет от двух мм
• медленно затвердевает (нет необходимости в быстром нанесении на поверхность)
• при нанесении необходимо пользоваться защитными респираторами, так как выделяются вредные пары
• пол наносится при положительной температуре

Особенности полимерного наливного пола

1. Высокая износоустойчивость к истиранию, то есть такой пол не восприимчив к воздействию различных песчинок, пыли
2. Эластичность покрытия, позволяющая полу выдерживать существенные колебания температуры
3. Устойчивость к вибрации, возможным ударам. Наливные полы отлично справится со всеми физическими нагрузками и при этом не утратит своей первозданной декоративности
4. Долговечность и надежность. Если правильно подобрать тип наливного покрытия и произвести укладку по всем правилам, то пол может прослужить более 20-ти лет
5. Бесшовность пола - обеспечивает полую защиту и влагоустойчивость бетонного основания
6. Устойчивость к воздействию едких химикатов
7. Гигиеничность (не способствует развитию патогенной микрофлоры)
8. Экологичность (не выделяет в воздух вредных химических соединений)
9. Прост в уходе, подходит для машинной уборки с использованием активных чистящих средств
10. Привлекательный внешний вид, многообразие расцветок и эстетичность (благодаря использованию декоративных материалов)
11. Пожаробезопасность (при возможном возгорании помещения пол имеет умеренную токсичность и низкую горючесть)
12. Пол обеспечивает отсутствие искр, что позволяет устанавливать его там, где производится работа со взрывоопасными веществами
13. Ремонтопригодность - позволяет полностью или частично реставрировать покрытие
14. Быстро и легко укладывается (работы могут занять 1 - 4 дня)
15. Представляет собой идеально ровную поверхность

Технология формирования наливного пола

1) Подготовительный этап - выравнивание и подготовка основания

Для любого наливного пола требуется идеально ровная поверхность бетонного пола. Отклонения по горизонтали не должны превышать 2-х мм. По возможности основание должно быть выполнено из прочного бетона (минимум М200) или пескобетона

Бетонное основание должно быть полностью высохшим и не должно иметь на поверхности каких-либо загрязнений (различных жиров, масляных пятен, каких-либо ранее нанесенных старых покрытий и пр.). Все загрязнения удаляются фрезерованием, шлифованием

Если выравнивание поверхности является не эффективным, то необходимо произвести новую стяжку

2) Грунтование бетонного основания и опесочивание кварцевым песком

Готовый грунт разливают по поверхности основания и равномерно распределяют валиком. Если бетонное основание неоднородно впитывает грунт, то после первого слоя дополнительно грунтуются сильно впитывающие участки. После того, как первый слой грунтовки полимеризуется, наносится второй протекторный слой, в момент нанесения которого сверху равномерно наносится сухой кварцевый песок (фракции 0,3 - 0,6 мм)

3) Приготовление, нанесение финишного слоя

Для изготовления самовыравнивающегося наливного пола специализированную сухую смесь или два сухих компонента разводят в определенном количестве холодной воды (если компонента два, то сначала разводят первый, а потом постепенно начинают вливать второй). Весь состав непрерывно размешивается электромиксером в течение двух - трех минут (задействуется прямое и реверсивное вращение). В результате должна образоваться однородная текучая масса без комочков, которой необходимо спокойно отстояться в течение двух - трех минут для того, чтобы смог выйти вовлеченный перемешиванием воздух. После этого смесь равномерно распределяют по поверхности и ждут ее полного затвердевания

Толщина общего напольного покрытия должна варьироваться в пределах от 3-х до 8-ми мм в зависимости от выбранного типа наливного пола

Завершающим этапом, но не обязательным, может являться нанесение защитного полиуретанового лака, который может подчеркнуть поверхность или сделать ее матовой, убрав световые блики

Отличительные свойства декоративного наливного пола

Монтаж декоративного наливного пола осуществляется при помощи мастера, дизайнера и декоративного художника. Воплощение дизайнерской идеи является основополагающим свойством в данном виде покрытия. Пол должен идеально вливаться в интерьер помещения. Он может содержать в себе различные спец эффекты. Толщина покрытия в данном случае может доходить до нескольких сантиметров

Варианты декорирования и способы изменения оттенка наливного пола:

Добавление чипсов