ПРАВОСЛАВНАЯ ЦЕРКОВЬ.Православная Церковь не является каким-то чисто земным...
![Святость человека в православной аскетической традиции](https://i1.wp.com/3.404content.com/1/97/90/1318242544634824289/fullsize.jpg)
Несмотря на огромный выбор радиаторов в продаже, встречаются желающие заниматься изготовлением отопительных приборов своими руками. Самодельные радиаторы отопления из труб находят применение на дачах, в гаражах и в небольших загородных домиках. Если тщательно поработать над отделкой, получится красивый дизайнерский предмет, которым не стыдно украсить даже цивилизованное жилище. Что нужно для работы, как сварить качественную трубчатую батарею и стоит ли вообще этим заниматься?
Современные радиаторы – сложные технические приборы, работающие одновременно по принципу излучения и конвекции. Производители учитывают при создании батарей множество факторов и используют в процессе производства новые технологии, повышающие КПД системы отопления и сокращающие объем и температуру теплоносителя. Безусловно, заводской прибор всегда будет работать эффективнее домашней самоделки и превзойдет ее в компактности и дизайне.
Простейший самодельный радиатор из двух труб
Самостоятельно мастерить приборы отопления целесообразно только в том случае, если в распоряжении имеются бесплатные или недорогие трубы, сварочный аппарат, инструмент для нарезки металла (болгарка) и навыки работы с техникой.
Важно! Малейшая ошибка чревата протечками и серьезными аварийными ситуациями. Не рекомендуется устанавливать приборы собственного производства в квартирах – они больше подходят для просторных помещений и хозяйственных построек.
В домашних условиях проще всего изготовить регистр отопления – прибор, состоящий из одной или нескольких труб, сваренных в единую конструкцию. Принцип работы устройства тот же, что и у чугунных батарей – циркулирующий внутри теплоноситель разогревает металл, а исходящее от него тепло нагревает воздух.
Регистры подходят для использования в однотрубных и двухтрубных системах, возможна настенная и напольная установка. Простейшие экземпляры этой группы отопительных приборов можно найти в ванных комнатах старых домов, где они выполняют функции обогревателей-полотенцесушителей.
Самодельные регистры подразделяют на два основных типа: секционные и змеевиковые. Секционные приборы представляют собой конструкцию из труб разного диаметра, в которой элементы большего диаметра расположены параллельно друг другу, имеют заглушки на торцах и соединяются между собой трубками с меньшим диаметром.
Соединительные патрубки желательно располагать как можно ближе к краям. Для прочности конструкции используют дополнительные перемычки – они повышают теплоотдачу прибора, так как увеличивают площадь нагрева.
Движение теплоносителя в такой конструкции всегда начинается с емкости, расположенной выше других, затем вода проходит через патрубок в нижний ряд, протекает по всей длине и поступает в следующий элемент. Важно обеспечить прочность сварных швов – они должны выдерживать давление не менее 13 атмосфер.
Змеевики имеют S-образную форму и собираются из сваренных последовательно элементов. Такая конструкция более эффективна, так как в теплообмене задействована вся поверхность трубы. В змеевике нет промежуточных сужений, поэтому гидравлическое сопротивление всегда меньше, чем в секционном регистре.
Для изготовления самодельного радиатора нужно уметь работать со сварочным аппаратом и иметь навыки «обращения» с болгаркой. Важно правильно определить размер источника тепла – для этого нужно рассчитать необходимую мощность.
Мощность радиатора для жидкостного отопления зависит от площади поверхности прибора и теплопроводности материала. Для расчета мощности используют специальные формулы, но неспециалисту непросто ориентироваться в сложных уравнениях. Если планируется отопление хозяйственных построек, где не нужны точные значения, можно взять за основу чугунную батарею.
К примеру, мощность одной секции чугунного радиатора составляет 160 Вт, а ее объем – 1,45 литра. Чтобы заменить стандартный чугунный прибор из 10 секций на обогреватель из труб, необходимо количество труб, вмещающих 14,5 литра жидкости.
Согласно нормам, в жилых зданиях на каждый квадратный метр помещения требуется 1 Квт мощности отопительного прибора. Это значение увеличить при расчете системы в домах с плохой теплоизоляцией.
Чтобы не бегать в поисках недостающей мелочи, желательно сразу приготовить все необходимые материалы и инструменты. Для самодельного радиатора объемом 14,5 литра потребуются:
Дешевле приобретать материалы в пунктах приема металлолома, но для постоянного жилья лучше сделать выбор в пользу новых гладких стальных труб. Нет смысла брать для регистров трубы диаметром более 12 см – это увеличит объем теплоносителя, повысит нагрузку на котел и текущие расходы на отопление.
Двухметровую стальную трубу разрезают на три одинаковых части и в каждой из деталей вырезают по два отверстия для присоединения пропускных трубок. Отверстия должны находиться на расстоянии 5 см от торца и располагаться в разных концах под углом 180 градусов относительно друг друга.
На следующем этапе из листов стали вырезают круглые заготовки для закрытия торцов. Диаметр крышек должен соответствовать размеру трубных отверстий. Заглушки приваривают к торцам, закрывая элементы для регистров.
Трубки для подачи теплоносителя приваривают к отверстиям, получая конур для движения горячей воды. Чтобы придать конструкции прочность, трубы соединяют между собой арматурой. В больших регистрах предусматривают дополнительные страховочные перемычки. Важно, чтобы расстояние между секциями было на 0,5 см больше диаметра основной трубы.
После завершения сварочных работ, самодельные радиаторы из труб обязательно проверяют на прочность. Перед испытанием нижнее отверстие закрывают, а в верхнее подают воду под давлением, полностью наполняя прибор. Если протечек нет – батарею устанавливают в систему. Для напольного монтажа приваривают ножки или предусматривают кронштейны. В отопительных системах с естественной циркуляцией регистры устанавливают с небольшим уклоном по ходу движения теплоносителя.
Аналогично изготавливают радиатор для ванной комнаты в виде змеевика или лесенки. Для полотенцесушителя нет смысла брать трубы с большим диаметром – чем больше планируется перекладин, тем меньше должен быть обхват трубы. Если вместо стальных труб взять медные, получится долговечный и практичный прибор.
Если вы никогда не пользовались сварочным аппаратом, настоятельно не рекомендуем учиться этому непростому делу на отопительных устройствах. Даже если очень хочется установить дома самодельные радиаторы, лучше доверить их сварку специалисту.
Эта статья посвящена самодельным отопительным приборам. Порой они не блещут красотой; однако возможность своими руками с минимальными затратами обеспечить теплом гараж или мастерскую наверняка привлекает многих из наших читателей. Мы познакомимся с несколькими конструкциями различной сложности, выполненными из вторсырья, старых труб и прочих предельно доступных материалов.
Вначале мы исследуем радиаторы, предназначенные для работы в контурах центрального и автономного отопления.
Наиболее простые и доступные самодельные радиаторы отопления — из труб большого (100 — 250 мм) диаметра, заглушенными с торцов и соединенными перемычками. Эти приборы — так называемые регистры — обладают большим внутренним объемом и, соответственно, значительной тепловой инерционностью, что делает их идеальным решением для систем с твердотопливными котлами.
Подсказка: твердотопливный котел нуждается в растопке каждые несколько часов.
Чем больше инерционность системы отопления и, в частности, отопительных приборов — тем меньше отапливаемое помещение будет остывать между растопками.
Как изготовить простейший горизонтальный регистр?
В большинстве случаев в качестве секций регистра используется обычная круглая водогазопроводная труба. В ней привлекательны невысокая цена погонного метра и максимальная прочность на разрыв при минимальной толщине стенок, которая обеспечивается круглым сечением.
Однако порой можно встретить и самодельные радиаторы отопления из профильной трубы — квадратной или прямоугольной. Ее достоинства — относительная компактность регистра и несколько большая площадь поверхности при той же площади сечения.
Важно: при постоянной температуре отопительного прибора его теплоотдача линейно зависит от площади поверхности, на которой происходит теплообмен с воздухом.
Простейший конвектор — это виток трубы с напрессованными на него пластинами, увеличивающими пресловутую поверхность теплообмена. Наиболее доступный материал — сталь. В качестве источников готовых конвекторов для владельцев гаражей часто выступают дома — новостройки: владельцы квартир в них массово меняют установленные строителями отопительные приборы на более привлекательные внешне и имеющие большую теплоотдачу секционные радиаторы.
Однако у стали есть серьезный недостаток — низкая теплопроводность. Чтобы не быть голословными, мы приведем значения теплопроводности для трех металлов, чаще других использующихся при изготовлении отопительных приборов.
Очевидно, что при создании конвектора выгодно использовать цветные металлы: их теплопроводность резко увеличит теплоотдачу, сделав нагрев оребрения более равномерным.
Самодельные радиаторы отопления из меди представляют собой всевозможные конструкции на основе и пластин — медных и алюминиевых. Алюминиевое оребрение куда более доступно по сравнению с медным; некоторая разница в теплоотдаче компенсируется его увеличенной площадью.
Для сборки конвектора чаще всего применяется предназначенный для медных водопроводов припой; несколько реже пластины .
Что делать, если в гараже отсутствуют центральное отопление и газ, а организовать схему с твердотопливным котлом не позволяет периодичность ваших визитов в помещение?
В этом случае будет вполне логичным использовать для обогрева электроэнергию.
Простейший самодельный масляный радиатор представляет собой уже знакомый нам сварной регистр с несколькими доработками.
Внимание: установить вместо воздушника предохранительный клапан — плохая идея.
При срабатывании он может обдать владельца помещения маслом с температурой 60 — 90 градусов, что явно не пойдет на пользу его самочувствию и настроению.
Еще одно интересное решение — самодельный обогреватель для гаража из радиатора.
На схеме обозначены цифрами:
Надеемся, что несколько предложенных вниманию читателя идей помогут ему организовать отопление подсобных помещений с минимальными затратами. Дополнительную информацию, как обычно, можно найти в видео в этой статье. Успехов в творчестве!
Установить систему отопления в частном доме - главная задача любого человека, желающего комфортной и безопасной жизни. Печное отопление не актуально для большого помещения, так как коэффициент полезного действия рассчитан всего на 20-30 м2.
Система радиаторов является значительной статьей расходов, поэтому экономия – главный аспект, на который следует обращать внимание. Зачем же тратить большие деньги на то, что можно сделать своими руками? Экономия на металлических деталях и на фурнитуре составляет около 90% от рыночной стоимости готового оборудования.
Основные достоинства радиаторов, сделанных своими руками:
Для того, чтобы сделать батарею своими руками, Вам понадобятся:
Обратите внимание: лучше всего использовать чугун: он хоть и тяжелый, но зато намного дешевле, чем например, алюминий. Недостаток чугуна – его хрупкость, так что работать с ним придется аккуратно.
Ход работы разберём по пунктам:
Совет мастера: смело берите расчеты для стандартных чугунных труб, не ошибетесь!
Например:
Измеряем первичные показатели: внешний диаметр трубы = 12см; внутренний диаметр трубы = 9,5см; толщина внешней стенки батареи = 3,5 см; площадь сечения = 7,8 см.
Замечание специалиста: помните о технике безопасности во время работы с электроинструментами!
Полезно знать: для того, чтобы проверить радиатор на герметичность, необходимо закрыть нижний сгон заглушкой. В верхний сгон залейте воду и понаблюдайте: если течь все-таки есть, то слейте воду, просушите радиатор и заварите щель.
Если у Вас центральное или паровое отопление, то можно сделать батарею из обычных водопроводных пластиковых труб. Они имеют легкий вес, небольшую цену и быстро монтируются.
Для увеличения температуры в жилом помещении или квартире, приваривают конструкцию из труб к уже готовой профильной батарее. Эти манипуляции подлежат согласованию с главным инженером ЖЭСа и регистрации в государственных коммунальных службах.
Опасность проведения данного вида работ некомпетентным специалистом состоит в том, что регистры зафиксируют снижение давления и такая «работа» приведет к завоздушиванию системы водоснабжения всего жилого дома. Чтобы избежать неприятностей, необходимо полностью отключить подачу воды и перекрыть входные отверстия.
Важно знать: ни в коем случае нельзя врезать самодельные конструкции без присутствия специалиста. Резкий гидроудар способен привести к разгерметизации сваренного радиатора.
Как показала практика, на 20 м2 необходимо 15-16 ребер батареи. Этого вполне достаточно, что бы поддерживать оптимальную температуру в +20 градусов тепла.
Смотрите видео, в котором специалист разъясняет, как можно сделать радиатор отопления своими руками:
Вам понадобится
Инструкция
В первую очередь найдите материал для батареи. Это должны быть стальные трубы большого диаметра. Если в хозяйстве таких обрезков у вас нет, обратитесь в ближайший пункт приема металлолома, там вы сможете найти подходящие трубы по самой приемлемой цене.
Чтобы изготовить батарею, по мощности примерно равную стандартному чугунному радиатору с десятью секциями, посчитайте длину трубы. Например, если диаметр 102 мм, а толщина стенки 3,5 мм, посчитайте внутренний диаметр (9,5 мм) и площадь сечения (70,85 мм). В результате деления объема батареи (14500 куб. см) на площадь сечения, получите необходимую длину – 204,66 см. Округлите ее до 2 метров.
Продумайте конструкцию батареи. Сделайте ее трехсекционной, и, чтобы не было завоздушивания, установите ее так, как указано на схеме. В таком случае вам не понадобится устанавливать кран Маевского.
Разметьте трубу на три равных части и разрежьте болгаркой. В каждой трубе сваркой вырежьте по два отверстия диаметром 25 мм на расстоянии 50 мм от торца с каждой стороны. Обратите внимание, относительно друг друга отверстия должны располагаться под углом 180º, то есть одно отверстие внизу, а другое – наверху. Аккуратно зачистите трубы от расплавленного металла.
Из стального листа вырежьте 6 круглых заготовок диаметром 25 мм и заварите этими заготовками торцы труб.
Тонкую трубу диаметром 25 мм разрежьте на две равные части длиной по 100 мм. Приварите их к большим трубам так, чтобы составить зигзаг. Из прутка также сделайте отрезки длиной 100 мм и приварите их с противоположной от переходников стороны для придания жесткости. У вас получилась устойчивая конструкция, по которой вода может двигаться только зигзагом.
Также при помощи сварки закрепите на входное и выходное отверстия сгоны.
Проверьте радиатор отопления на герметичность. Для этого залейте в него воду, закрыв нижний сгон заглушкой. Если в одном из стыков обнаружилась течь, отметьте это место маркером, слейте воду и заварите щель.
Далеко в прошлом остались те времена, когда в многоквартирных домах устанавливали массивные батареи, выполненные из чугуна. Современный рынок радиаторов отопления предлагает огромный ассортимент: трубчатые, конвекторы, из алюминия, стали, биметалла. Для того чтобы построить правильную и долговечную систему отопления и рационально использовать ресурсы, необходимо знать, какой радиатор отопления выбрать.
Главными требованиями, предъявляемыми к абсолютно любому радиатору отопления, являются надежность работы, прочность, качество и современный дизайн. Если вы не знаете, какой радиатор отопления выбрать, то вам необходимо разобраться в основных видах радиаторов, их технических характеристиках и возможностях использования в том или ином помещении.
Основными радиаторами отопления являются следующие:
1. Биметаллические радиаторы отопления обеспечивают высокое качество работы и достаточно высокий уровень теплоотдачи. По своим характеристикам они сочетают лучшие черты батарей из алюминия и стали.
Срок службы радиаторов из биметалла является одним из самых высоких и составляет около 20-25 лет. Такие батареи очень компактны, имеют привлекательный внешний вид и отлично впишутся в интерьер любого помещения.
На сегодняшний день на рынке радиаторов является признанным лидером.
2. Стальные радиаторы, обладающие хорошей теплоотдачей, представляют собой единую панель стальных листов, сваренных между собой. Как правило, батареи из стали применяются в закрытых системах теплоснабжения и способны качественно и надежно обогреть любой дом в зимние холода.
Стальные радиаторы уступают биметаллическим и алюминиевым исключительно по легкости и внешнему виду.
3. Алюминиевые радиаторы, выполненные из алюминия с добавлением кремния, имеют привлекательный дизайн, сравнительно небольшой вес и способны быстро согреть любое помещение.
При покупке радиаторов из алюминия обращайте внимание на давление и температуру, на которые способные данные батареи. Их производят в виде секций или литыми.
Одним из недостатков радиаторов данного типа является довольно низкая коррозийная способность.
4. Трубчатые радиаторы, выполненные особым методом сваривания, выдерживают огромное внутреннее давление. Однако данный тип радиаторов распространен недостаточно в силу высокой стоимости.
5. Конвекторы, которые предназначены для встраивания в пол, можно использовать как в многоквартирном, так и частном доме. Такие батареи имеют ряд преимуществ: возможность регулировки температурного режима, высокий срок службы, надежность.
Данный тип радиаторов должны устанавливать настоящие профессионалы, т.к. батареи сложны в установке и монтаже.
Еще одним минусом конвекторов можно назвать их высокую стоимость.
Таким образом, при решении вопроса, какой радиатор отопления выбрать, учитывайте особенности помещения, планировку дома, величину давления в системе, назначение радиатора и ваши материальные возможности.
Видео по теме
Стальные панельные радиаторы представляют собой одни из наиболее современных отопительных конструкций. Они отличаются привлекательным внешним видом, а также высокой теплопроводимостью. При этом стоимость подобных систем остается достаточно высокой, поэтому при желании и наличии определенных навыков их можно изготовить своими силами.
Панельные радиаторы предназначены для работы в системах центрального отопления, подключаемых к циркуляционному насосу, где теплоносителем является вода. Также допускается их установка в системах с естественной циркуляцией, однако при этом может значительно повышаться гидравлическое сопротивление. Радиаторы состоят из нескольких металлических труб, образующих единую цепь. Устройства привинчиваются либо привариваются к магистрали и оснащаются запорными клапанами. Внешне они укрываются металлическими листами, которые и образуют панельную конструкцию, обеспечивающую свободную циркуляцию теплого воздуха.
Заводские модели панельных радиаторов, изготавливаемые в качестве отопительных систем для квартир и частных домов, характеризуются большим количеством мелких, но при этом довольно значительных нюансов, которые практически невозможно учесть и реализовать в домашних условиях. Поэтому изготовить своими руками можно лишь небольшую по размерам батарею, которая может применяться для обогрева гаражных и полуподвальных помещений.
Важным моментом является наличие навыков выполнения сварочных работ, без которых собрать панельный тепловой радиатор не получится. Также для изготовления конструкции вам понадобятся следующие расходные материалы и оборудование:
Длину водопропускной трубы следует выбирать, исходя из желаемого размера радиатора. Например, метрового изделия будет вполне достаточно для заготовки 5-6 небольших прямоугольных труб, которые будут составлять каркас батареи. Этого хватит для обогрева небольшого по площади помещения. При этом по стоимости материалы обойдутся примерно в 2-3 раза меньше, чем покупка готового радиатора. Если вы хотите добиться максимальной теплоотдачи от изделия, можно выполнить некоторые дополнительные расчеты.
Для определения подходящего размера будущей батареи стоит руководствоваться параметрами типичного заводского радиатора из чугуна. Например, изделие на десять регистров вмещает в себя порядка 1,5 л нагревательной жидкости. Мощность каждого регистра составляет около 160 ватт. В итоге самодельная батарея панельной конструкции стандартных размеров должна вмещать в себя как минимум 14,5 л жидкости.
Учитывая, что тонкостенные прямоугольные трубы из стали, которые пойдут на изготовление радиатора, имеют меньший размер, чем у чугунной конструкции, важно подбирать изделия с диаметром не менее 20-30 см. В итоге общая площадь радиатора будет фактически соответствовать чугунному аналогу, и полученное изделие сможет вместить в себя необходимый объем рабочей жидкости. Не пренебрегайте этими расчетами, в противном случае самодельный радиатор может просто лопнуть при подключении к тепломагистрали.
При подготовке материалов для изготовления батареи необходимо принимать во внимание их технические параметры. Рассчитывать мощность изделия нужно с учетом следующих моментов:
По сравнению с батареями из чугуна стальные панельные радиаторы отличаются меньшей теплоотдачей, однако важно помнить, что именно свариваемые между собой листы из тонкой стали, которые образуют панели, будут способствовать увеличению мощности системы. По желанию можно использовать дополнительные листы с обрешеткой для покрытия граней и верхней области радиатора, за счет чего конструкция обретет завершенный вид.
Для получения эффективного и качественного изделия в процессе работ важно следовать строй технологической инструкции. Основные этапы будут следующими:
Финальным этапом создания панельного радиатора станет соединение оставшихся деталей и проверка конструкции на прочность. Действуйте в следующем порядке:
По завершении всех основных мероприятий готовую конструкцию нужно проверить на прочность и герметичность. Расположив радиатор вертикально и закрыв один из сгонов, наполните его водой, затем закройте второй сгон. Установите конструкцию на пол и немного расшатайте. Убедитесь, что нет протечек, и каждый элемент конструкции остается на своем месте. В случае обнаружения течи повторно заварите соответствующие участки, сделанные некачественно.
Монтаж радиатора, изготовленного с соблюдением всех норм, не доставит особого труда. Важно лишь заранее составить детальный план расположения радиатора отопления с учетом наличия выходов к магистрали, установки дополнительных запорных устройств и терморегулятора. Эта процедура позволит контролировать дальнейший ход работ и не допускать ошибок, которые могут привести к прорыву системы. Помните, что конструкция может быть достаточно тяжелой и неудобной для перемещения, поэтому для установки следует привлечь еще 1-2 человек. Кроме того, вам понадобятся некоторые инструменты:
После подготовки оборудования можно приступать к работе. Сначала перекройте воду и убедитесь в герметичности выходов тепломагистрали. При наличии на месте установки нового радиатора старых приборов отопления их нужно демонтировать. После этого сразу выровняйте поверхность стены, покройте ее грунтовкой и окрасьте при необходимости. Помните, что после установки радиатора, выполнить эти действия, скорее всего, уже не получится.
Выполните разметку крепежей для радиатора и начните монтаж теплового оборудования, руководствуясь по ним. Оборудуйте муфты на входе и выходе радиатора, как только он будет установлен на крепежи. Теперь подготовьте термоголовку, установив для этой цели специальные кран и клапан. При этом кран должен располагаться на линии «обратки», а клапан - непосредственно на входе в отопительный прибор. Во избежание возможных протечек обязательно уплотните все соединения, используя ФУМ-ленту либо же специальный герметик.
Убедитесь в надежности всех соединений и приступите к подключению нового радиатора к основной отопительной магистрали. Заполните систему рабочей жидкостью, затем откройте кран и стравите излишки накопившегося воздуха. Запустите подключенный к магистрали насос, чтобы обеспечить нагрев теплопроводящей жидкости. Проверьте работу системы на небольшой мощности и при отсутствии каких-либо проблем задействуйте в полную силу. Убедитесь, что в помещении нет сквозняков, и имеется функционирующая вентиляционная система, чтобы установленное оборудование обеспечивало оптимальный прогрев.
От автора: здравствуйте, уважаемые читатели! Радиаторы отопления являются неотъемлемой частью практически любой отопительной системы. Конечно, когда речь идет о жилых помещениях, хозяева обычно приобретают оборудование в магазинах, поскольку фабричные модели обладают высоким уровнем эстетичности.
Но в том случае, когда вам нужно сделать отопление в каких-либо хозяйственных или производственных помещениях, все может быть гораздо проще и менее затратно. Самодельные устройства - это далеко не всегда хлипкие недолговечные конструкции. Если знать, как правильно сделать радиатор отопления своими руками, то можно получить весьма качественное и эффективное оборудование, при этом практически не вкладывая в него деньги.
С преимуществами разобрались. Как видите, их весьма немало. Но для объективности картины давайте упомянем и недостатки:
Кроме того, если сравнивать с фабричными устройствами, эффективность самодельных будет все же пониже. Но некритично.
В общем, достоинства определенно перевешивают в свою пользу. Поэтому давайте разбираться, из чего будем делать радиатор и, собственно, как проводятся все работы. Стоит сразу сказать, что наиболее выгодным это дело будет в том случае, если вам повезет найти очень дешевые трубы: подержанные, выброшенные и т. д. Тогда вы получите качественный радиатор практически бесплатно, что еще больше повысит уровень удовлетворения собственным мастерством.
Начнем с того, из чего делается радиатор. Для этого отлично подходят стальные трубы. Но важно обратить внимание на их качество. Черная сталь является самой дешевой, что в нашем случае только на пользу. Но она абсолютно неустойчива к коррозийным процессам. А это значит, что внутренние ее стенки при постоянном контакте с теплоносителем быстро начнут ржаветь.
Это может привести к двум последствиям. Во-первых, частицы ржавчины будут держаться на стенках трубы. Постепенно этот слой будет становиться все толще и толще, а это приведет к ухудшению тока теплоносителя и, как следствие, к значительному снижению производительности всего радиатора. Во-вторых, ржавчина постепенно просто «съест» трубу. В результате образуется дыра, и батарея придет в полную негодность.
Конечно, если вы готовы делать по радиатору каждый год, то это не проблема. Себестоимость оборудования действительно получится очень низкой. Но если вам не хочется регулярно тратить на это время, то лучше взять материал получше.
Идеальной с точки зрения противостояния ржавчине является, естественно, нержавеющая сталь. А также медь и бронза. Но понятно, что эти материалы нельзя отнести к бюджетным, какими бы заманчивыми они ни были. Поэтому сразу отметаем эти варианты во имя экономии семейного бюджета и переводим взгляды на оцинкованную сталь.
По сути, это самая обычная сталь, но покрытая слоем цинка. Он не дает развиться коррозийным процессам. Не то чтобы можно было назвать его систему вечной, но на несколько лет вы будете избавлены от необходимости менять радиатор на новый. При этом основной материал сохраняет все характеристики, присущие стали: прочность, долговечностью, высокий уровень теплоотдачи и т. д. В общем, оцинкованный вариант в данном случае является, пожалуй, оптимальным.
Перейдем наконец-то к самой конструкции. Чаще всего она делается из нескольких трубок - секций - которые соединены между собой отрезками трубок меньшего диаметра. Такой радиатор называется секционным. Иногда требуется придать ему дополнительную жесткость, это делается путем приваривания нескольких кусков арматуры.
По количеству соединяемых секций ограничений нет. Все зависит от габаритов помещения и от количества тепловой энергии, в которой оно нуждается. Если пространство слишком большое, то имеет смысл не наращивать в высоту, а просто протянуть пару соединенных друг с другом длинных труб вдоль стены.
И наоборот - в маленьком помещении разумнее сделать высокий радиатор-«лесенку», чем занимать длинными трубами львиную долю пространства. При изготовлении такой конструкции важно обеспечить хороший ток теплоносителя. Это достигается за счет того, что перемычки привариваются близко к боковым краям радиатора.
В принципе, секционный радиатор довольно хорош, но есть у него существенный недостаток. Поскольку основные трубы и перемычки обладают различным диаметром, это приводит к излишне высокому гидравлическому сопротивлению во время работы батареи. Из-за этого с циркуляцией теплоносителя могут наблюдаться проблемы.
По данной причине гораздо более популярными являются батареи в форме змейки. Они так и называются - змеевики. Вы наверняка не раз видели такую конструкцию - это те самые чугунные батареи, которые раньше устанавливались в каждой ванной комнате и выполняли роль полотенцесушителя.
Главное преимущество змеевика - это отсутствие перепадов диаметра, вследствие чего гидравлическое сопротивление получается низким. Сборка такой конструкции осуществляется гораздо проще, чем в случае с секционной. Самая сложная задача - это найти изогнутые элементы из подходящего материала. А остальное - дело техники.
Кроме того, готовая конструкция отличается высокой прочностью и надежностью. Следовательно, и долговечность ее на высоте. Сварочных швов здесь гораздо меньше, чем в секционных батареях, а ведь каждый из них, по сути, является зоной риска. Именно места стыков чаще всего являются источником возникшей протечки.
Поскольку самодельный змеевик может быть довольно большим, ему необходимо придать дополнительную прочность. Это может быть сделано с помощью все той же арматуры.
Пора переходить непосредственно к тому, как изготавливается самодельный радиатор. Рассмотрим для примера создание секционного оборудования, поскольку эта процедура более сложная. В качестве основного материала вам необходима двенадцатиметровая труба, диаметр которой составляет от 100 до 120 миллиметров. О выборе этого элемента уже говорилось выше. Помимо этого, вам понадобится:
Будем делать конструкцию довольно внушительных размеров. Работа осуществляется в следующем порядке.
Как видите, друзья, в процессе собственноручного создания отопительного радиатора нет ничего сложного. Змеевик делается еще проще. Если вам удалось найти изогнутую металлическую трубку нужного размера, то просто приварите в ней заглушки с фитингами и подсоедините к системе. Если, допустим, вам не удалось найти цельную трубу, то можно сварить между собой несколько изогнутых отрезков. Схема подключения змеевика к ХВС может варьироваться так же, как и для секционной конструкции.
Несмотря на то, что такое производство относится к кустарному, необходимо обращать внимание на качество используемых материалов. Например, трубы должны иметь целые стенки, без следов повреждений и ржавчины. Бракованные элементы, конечно, могут достаться вам вообще бесплатно, но и толку в них нет. Малейший след ржавчины способен в скором времени разрастись в полноценный коррозийный процесс, и в результате все ваши труды пойдут насмарку.
Толщина стенок должна варьироваться от 2,5 миллиметров и более. Если возьмете слишком тонкостенные трубы, то их хватит крайне ненадолго. Уверены, что у вас все отлично получится. Успехов!