Сиденье на кухню своими руками. Как сделать угловой диванчик на кухню: пошаговая инструкция. Подготовка каркаса, спинки из бруса и фанеры

Планируете обновить в кухне мебель? Тогда читайте пошаговые инструкции, как сделать кухонный уголок своими руками. Теперь не обязательно покупать готовый гарнитур, ведь в короткое время вы сможете изготовить его самостоятельно. Угловой диван для кухни – идеальное решение для небольших помещений. Делайте недорогой ремонт в квартире или загородном доме без привлечения специалистов.

Как сделать угловой диван в кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Чертеж и размеры стандартного углового дивана в кухню

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам нужно:

• Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см — 100 см.
• Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
• Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
• Брус толщиной 1,5 на 1,5 см — 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
• Фанера толщиной 0,8 — 1 см на дно и для боков.
• Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
• Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

• электролобзик
• плотницкий уголок
• рубанок
• мебельный степлер
• шуруповёрт
• шлифовальная машинка
• дрель
• долото
• ножовка
• плоскогубцы
• рулетка
• молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Чертеж дивана в кухню своими руками

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка — это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг — из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

Чертеж и схема сборки кухонного дивана своими руками

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.

Из бруса толщиной 4 на 4 см делаются подлокотники. Не забудьте выполнить пазы глубиной 2 – 3 см. Ширина этой выборки зависит от толщины бока стенки. Заготовка отделывается наполнителем и оббивается тканью. Подлокотники покрываются клеем, вставляются в боковины и фиксируются шурупами. Такой красивый и несложный в исполнении диван прослужит долго, а для его исполнения потребуется намного меньше затрат, чем при покупке готового.

После этого вы можете приступить к изготовления стола или стульев. Вам поможет пошаговая видео-инструкция.

Видео с чертежами: Как изготовить кухонный уголок своими руками

Ваш кухонный уголок готов, теперь вы сможете обустроить комфортную зону на кухне своими руками. Мебель для кухни сделать достаточно просто, при этом она прослужит длительное время без потери первоначальной привлекательности.

Без кухонного уголка – углового диванчика в дополнение к и , стульям или скамье – современный быт уже немыслим. Сделать кухонный уголок своими руками имеет смысл не только ради экономии денег: далеко не всякая из продажных моделей точно встанет в свободный угол кухни, а подходящая по размерам может не подойти по дизайну или цене. Кухонный уголок предмет мебели не из сложных, но начинающий мастер, не оснащенный как следует довольно дорогим оборудованием, на пути его воплощения в изделие наткнется на множество подводных камней . Эта статья о том, как их обойти и все-таки сделать уголок в кухню в домашних условиях, не уступающий фабричному.

Примечание: секрет уюта, который создает кухонный уголок – в его эстетической самодостаточности. Угловой диванчик со столиком и табуретами/скамьей предмет мебели самозонирующийся, он создаст область спокойствия и благорасположения, своего рода виртуальный эркер или альков, и в чистом поле или сарае.

Какой делать

Сделать кухонный уголок возможно в разных видах исполнения. Главные требования к кухонному уголку – компактность, удобство (эргономичность) и гигиеничность в условиях кухни. Нам еще нужно добиться максимальной экономии денежных средств, материалов и труда, работая общедоступным инструментом. Исходя из этого, выберем, какой из них можно сделать проще и лучше.

Основные виды кухонных уголков показаны на фото. Поз. 1 – эркерный уголок, круглый или граненый. Каждому седоку на уровне колен отводится оптимальная ширина сиденья ок. 400-450 мм. Эркерный уголок исключительно удобен и уютен, но, увы, сложен, дорог и требует для себя обширной кухни.

В кухню современной квартиры повыше среднего класса поместится полуэркерный уголок: боковые секции прямые, а ширина угловой на уровне колен 200-300 мм, поз. 2. Человеку средней комплекции сидеть в углу полуэркерного уголка почти так же удобно, как в эркерном. В кухне обычных габаритов чаще всего вместо полуэркерных ставят уголки со скошенным углом; в них на колени седока приходится 150-200 мм, поз. 3. Особо уже не повертишься, но, спокойно сидя, мыслей, куда коленки девать, не возникает.

Любители в малогабаритную кухню чаще всего делают уголки прямые, поз. 4, с клином спинки в углу, поз. 5, и со скошенной спинкой, поз. 5. Их удобство, технологическая сложность и стоимость в этом ряду нарастают, но у прямых кухонных уголков есть общее положительное свойство: если вместо пары табуретов с длинной стороны кухонного стола скамья высоты такой, как и сиденья уголка, то, отодвинув стол и придвинув скамью, можно получить спальное место шириной 600-850 мм. Очень дорогие и снабженные сложными механизмами фирменные кухонные уголки со спальным местом ничуть не удобнее, см. рис. слева. Свойством трансформации в спальное место без дополнительных приспособлений обладает и уголок со скошенным углом, если углы сиденья комплектной лавки соотв. образом скошены.

Примечание: на рис. справа извращенное порождение современного маркетинга – дорогой прямой кухонный уголок. На самом деле прямой уголок самый неудобный из всех. Намного неудобнее ближайшего родственника – уголка с клином в спинке. Прямой кухонный уголок хорошо подходит разве что сажать в угол нежелательного гостя. Но уйти по-английски тот не сможет, придется отодвигать хозяев.

Уголки со скошенным углом и спинкой часто дополняют столиком и/или баром в углу, поз. 7-9. Первые два не вариант: доставать что-либо из-за спины неудобно, а столкнуть или опрокинуть ненароком легко. Если уж хозяева твердо подвержены предрассудкам и сажать в угол никого не хотят, то лучше в углу оборудовать мини-сервант с ларем и баром, как на поз. 9.

На поз. 6, 7 и 8 показаны уголки с т. наз. висячим углом, т.е. не имеющим отдельной опоры. Кухонные уголки с висячими углами, выполненные из ЛДСП, ничуть не менее прочны и долговечны, чем с опорными, но в производстве дешевле и технологичнее. Однако они не могут быть модульными (см. ниже), т.к. изначально выполняются только правыми или левыми. Для потребителя же дешевизна их кажущаяся, т.к. уголок с висячим углом не может транспортироваться собранным и требует сборки на месте.

Модульные уголки

Кухонные уголки из не соединенных между собой предметов мебели (модульные, см. рис.) хороши в производстве и продаже: нет нужды делать правые и левые исполнения. Ценят их и любители часто переставлять мебель; модульные кухонные уголки неплохо смотрятся в квартирах-студиях лаконичных стилей, таких как лофт, хайтек, минимализм. Но функционал с эргономикой у модульных кухонных уголков, попросту говоря, никакие – ничего в них не положишь, и сидеть в углу неудобно.

Примечание: модульными выполняются и кухонные уголки традиционного вида, из 3-х отдельных предметов – пары диванов и угла. Правыми или левыми их расставляют, поворачивая угол на 90 градусов, а один из диванов на 180. Однако такие уголки дороже, т.к. требуется лишний материал на угол и его конструкция усложняется. В домашних условиях сделать модульный кухонный уголок очень трудно, т.к. к требуемой точности сопряжения деталей в пределах 1-го предмета (см. далее) добавляется и точность сопряжения предметов между собой.

Как надо и не надо

Первая ошибка при проектировании кухонного уголка – стол к нему на ножках и прямые фасады сидений, поз. 1 на рис. Секрет уюта и самозонирования кухонного уголка в его компактности и удобстве, а тут стол толком не придвинешь, и его ножки путаются в коленках 3-х сидящих. Уголок для кухни нужно делать под стол балочно-щитовой конструкции, поз. 2 и 3, а фасады сидений либо скошенными (поз. 2), либо с приподнятыми днищами ларей под сиденьями, поз. 3.

Вторая ошибка – не делайте под сиденьями выдвижных ящиков, поз. 4 и 5. Они мешают друг другу, портят пол. Чтобы добраться до содержимого ящиков, нужно далеко отодвигать стол и становиться на колени. Если дом содержат горничная с экономкой, а хозяину до их забот дела нет, то кухонный уголок с выдвижными ящиками дело вкуса. А нам для себя нужно делать уголок в кухню с ларями под откидными или съемными сиденьями.

За дело!

Какой вам в кухню уголок лучше подойдет – на ваше усмотрение. А мы здесь посмотрим, с какими трудностями придется столкнуться, делая его дома без опыта, и как с ними справиться. Разбор пойдет на примере известной в рунете конструкции, чертежи которой приведены ниже; основные материалы – ламинированная и простая шлифованная ДСП толщиной 16 мм.

С одной стороны, этот уголок требует минимальных затрат материалов, труда и может быть сделан гораздо более удобным, см. далее. С другой – прототип ориентирован на промышленную технологию, конструкция его рациональна и хорошо проработана, но нам нужно получить изделие не хуже, собирая его дома на колене и на весу. Именно этот образец выбран еще и потому, что способен приобрести все лучшие качества уголка со скошенным углом, плюс возможность служить спальным местом, но технологически ненамного сложнее прямого уголка. Кроме того, к нему есть в общем-то правильная спецификация с ведомостями материальной и на фурнитуру, см. рис. справа.

Примечание: если будете сверяться/ориентироваться по прочим источникам с описаниями данного образца, имейте в виду – в части их, и немалой, на чертежах деталей размеры даны вперемешку для диванов длиной 100 и 60 см. Собрать в изделие вырезанные по ним заготовки, разумеется, невозможно.

К примеру, в верхнем ряду рис. с чертежами даны схемы сборки, ясные как день фабричному технологу. Но как с ними быть, не располагая производственным оборудованием? Рассматриваемый образец – щитовой коробчатой конструкции, аналогичной силовой схеме с несущей обшивкой в авиастроении. Коробчато-щитовые конструкции максимально экономят материал и труд, давая в результате очень прочные изделия, но к технологии их изготовления предъявляется ряд специфических требований. Тут полно невидимых каверз, но справиться с ними можно, и мы это сделаем. Сначала для диванов, в такой последовательности:

1. Подбор крепежных элементов;
2. Подгонка размеров под конкретное помещение;
3. Раскрой ЛДСП и ДСП на заготовки, разметка и сверловка отверстий;
4. Подрезка кромок скошенных деталей и кромление;
5. Обтяжка деталей, для которых она требуется, мягкой обшивкой;
6. Сборка.

Далее посмотрим, как можно упростить изготовление угловой секции (угла) и сделать ее удобнее. Исходная конструкция – модульная, но у нас-то в квартире углы стен сами собой местами не меняются. Зная точно, где встанет уголок, будет он правым или левым, угол можно будет сделать висячим (см. далее), а это намного упростит и удешевит работу.

Крепеж

Основные крепежные элементы данного кухонного уголка, воспринимающие эксплуатационные нагрузки – мебельные винты конфирматы и стальные уголковые соединители; шканты играют вспомогательную роль, удерживая детали от смещения. В спецификации выше дана ведомость фурнитуры для сборки в промышленных условиях, но для домашнего исполнения кое-что в ней придется изменить.

Примечание: в изделиях из ЛДСП и ДСП заменять конфирматы саморезами по дереву для соединения деталей сквозь пласть в кромку возможно изредка. В данном изделии – ни коем случае нельзя, т.к. доски очень тонкие, 16 мм. Саморезами по дереву крепятся к деталям соединительные уголки, см. далее.

Конфирматы

Указанный в спецификации типоразмер конфирматов 7х50 максимально допустимый для данной толщины ДСП/ЛДСП. Это дает возможность перевозить модули уголка в собранном виде и несколько удешевить его, т.к. необходимость сборки на месте отпадает, а любой из модулей заносит руками в квартиру человек с физическим развитием офисного типа. Но разметка и сверловка под максимально толстый крепеж нужны также производственной точности (см. далее), которой, работая дома руками, не добиться. Напр., сможете ли вы, работая ручной электродрелью, подавать сверло перпендикулярно или параллельно пласти доски с отклонением в сторону не более 0,1 мм? Вопрос риторический. Поэтому под ручную работу при условии, что изделие не будет транспортироваться на далекие расстояния с тряской и толчками, типоразмер конфирматов нужно уменьшить до 6х50 или даже 5х60. В противном случае, т.е. если брать крепеж по промышленной спецификации, часть деталей при сверловке или сборке может расслоиться. Если ДСП/ЛДСП взяты экологичных марок E0 или E1, то расслоится обязательно, так что ДСП/ЛДСП нужно брать бытовой марки E2, а если хочется E0/E1, то толщину досок нужно увеличить до 24/20 мм, подкорректировав соотв. размеры, см. ниже.

Важное значение для прочности соединения конфирматами имеет высота шейки винта H, см. поз. 1 на рис. H должна в точности равняться толщине накладной доски, справа на поз. 1. Иногда H указывается 3-й цифрой в наименовании типоразмера винта, т.е. на нужны будут конфирматы 6х50х16 или 5х60х16 для исходной конструкции или 6х50х24/6х50х20 либо 5х60х24/5х60х20 в случае применения досок большей толщины.

Сверло под конфирматы нужно брать точно для данного типоразмера винта. Высота его юбки должна равняться H (в центре на поз. 1), диаметр быть равным диаметру тела винта без резьбы, а длина спиральной части сверла L (без режущего наконечника) быть равной полной длине резьбовой части винта. Если пятка винта упрется в остаточную коническую лунку в отверстии, то скрытое расслоение в тонких досках гарантировано, а его распространение наружу только вопрос времени. Небольшого.

Шканты

Во всех источниках по теме рассматриваемого кухонного уголка с завидным постоянством, но без должного понимания в качестве иллюстраций даются фото деревянных шкантов. Это в данном случае грубая ошибка. Деревянные шканты предназначены для соединения деревянных деталей: они усыхают вместе с основным материалов, и соединение держится прочно долгие годы. Или века, если мебель делал выдающийся мастер.

ДСП/ЛДСП не усыхают и поэтому соединяются пластиковыми шкантами. Если взять чуть более дорогие пропиленовые, то отпадает необходимость в достаточно трудоемком и требующем повышенной аккуратности проклеивании соединений. По указанным выше причинам диаметр шкантов под ручное изготовление нужно уменьшить до 6 мм, оставив их длину той же. В кромках досок отверстия под шканты насверливаются только по кондуктору (поз. 4 на рис.); диаметр – 5,3 мм, глубина сверления 22 мм в кромках и 12 мм в пластях.

Сиденья (см. далее) можно делать не откидными, а съемными, поставив на шканты с округлыми головками для разъемных соединений (вверху на поз. 2). Это позволит отказаться от довольно сложной установки рояльных петель, расходов на них и крепеж для них. А если уголок вздумают переставлять впопыхах, то уменьшается вероятность его повреждения: схватились за сидушку, не подумав, она и осталась в руках, а диван не подпрыгнул и ни обо что не ударился. Доставать же что-то из ларя под сиденьем на рояльных петлях ничуть не удобнее, т.к. крышка-сиденье откидывается менее чем на 90 градусов. Проще ее снять и прислонить к спинке, чем рыться в ларе, придерживая крышку рукой. Но в рассматриваемой конструкции это, к сожалению, невозможно, см. далее.

Прочие шканты для нашего кухонного уголка лучше взять с планшайбами, внизу на поз. 2. Толщина шайбы 0,5-0,7 мм; поначалу такие зазоры не будут видны. Спустя некоторое время шайбы вдавятся в ДСП (детали туго стянуты конфирматами), зазоры сойдутся, и все изделие приобретет дополнительную прочность. Еще одно преимущество шкантов данного типа – разное рифление на длинной и короткой частях, что обеспечивает еще более высокую прочность соединения без опасности расслоения досок. Нужно только подобрать шканты требуемого типоразмера: с 20-мм длинной частью и 10-мм короткой (под 16-мм доски). Для досок 20/24 мм длинная часть нужна 30 мм, а короткая 12/16 мм.

Уголки

Для рассматриваемой конструкции понадобятся стальные равнобокие угловые соединители 30х20х2 (под крепеж наискось) или 30х15х2 под крепеж в ряд. Первая цифра обозначает длину полок уголка, вторая их ширину, третья – толщину материала. Уголки при сборке частично придется подгибать, для монтажа наклонных деталей, поэтому брать их нужно белые или серые из вязкой «сырой» или умеренно отожженной стали. Наличие выштамповки жесткости на сгибе для подгибаемых уголков недопустимо, поз. 4 на рис. Внутренние и внешние сгибы уголков должны быть гладкими, без надрывов и морщин. Желтоватые с пятнами цветов побежалости уголки из пережженной стали если и согнутся, то потом треснут. Черные фосфатированные уголки из т. наз. пересушенной стали очень прочны, но при подгибании сразу ломаются.

Примечание: пластиковые мебельные уголки, чтобы вы знали, можно подгибать, хорошенько прогрев бытовым феном на полной мощности. Но пластиковые уголки служат не более 3-5 лет, а потом пересыхают и трескаются.

Размеры

Обратимся снова к рис. с чертежами (продублирован справа). Размеры там исправлены: черным цветом даны дли дивана длиной 1 м; красным и синим рядом с «черными» для малого диванчика длиной 60 см. Зеленые отметки пригодятся позже, когда доберемся до углового сиденья.

«Красные» размеры базовые: к ним нужно прибавлять недостающее от 600 мм для диванов большей длины. Напр., для дивана длиной 1,3 м к «красным» размерам нужно прибавить по 700 мм. Наибольшая возможная длина дивана данной конструкции 1,5 м. «Синие» размеры актуальны для диванов длиной до 750 мм. Если диван длиннее, вместо «синих» размеров нужно брать «черные».

6-я позиция

На чертежах нет 6-й детали. Это заготовка сиденья, простая доска безо всяких там дырок. Ее длина равна длине продолин дивана (968/568 мм на чертежах) минус двойная толщина обивочной ткани, она держится в пределах 1-3 мм. Толщина оптимальных в кухне флока и микрофибры ок. 1,5 мм с учетом складок, поэтому в данном варианте исполнения длина сиденья будет 965 мм для большого дивана и 565 мм для малого. Минимальная ширина сиденья 297 мм, с учетом обивки тканью и установки на рояльные петли, см. далее. Если габариты кухни позволяют, ширину сиденья можно увеличивать, тогда спереди образуется его свес. С рассматриваемым далее вариантом углового сиденья максимальная ширина сидений диванов 444 мм; тогда скос сиденья угловой секции уменьшается. Ширину спального места в таком случае можно получить до 900 мм.

Раскрой и распиловка

Распиловка листов ДСП/ЛДСП на заготовки деталей делается электролобзиком по контуру. Контур наводится по шаблону, поэтому пилку лобзика нужно вести по внутреннему краю его линии. Верхние и нижние кромки деталей 2 (фасад ларя) и 8 (основа спинки) на рис. с чертежами необходимо срезать наискось, для чего нужен лобзик с наклоняемым башмаком или надо будет купить башмак к имеющемуся. Угол наклона фасада ларя 10 градусов, а спинки 5 градусов. Шкалы некоторых башмаков градуируются в единицах относительного наклона; для угла в 5 градусов это 0,085, а для 10 градусов 0,177. Не 0,175, как может показаться, поскольку относительный наклон не что иное, как тангенс соотв. угла.

Пилку лобзика для подрезки скашивают внутрь от подрезаемой кромки. На дет. 2 (фасад) верхнюю кромку подрезают с лица, чтобы нетронутым остался верхний наружный угол, а нижнюю наоборот, с испода (изнанки), чтобы не срезать внутренний нижний угол. Кромки спинки, т.к. ее она наклонена обратно фасаду, подрезают в обратном порядке: верхнюю с тыла, а нижнюю спереди.

Кромление

Свободные кромки деталей кухонного уголка нужно прикрыть чем-то в общий тон. Кромление кухонной мебели ПВХ кромкой Т-образного профиля нежелательно не потому, что паз под кромку нужно выбирать фрезерной машиной, а потому, что в зазорах кромки будет скапливаться грязь. Кстати, по этой же причине столик в кухню желательно делать под готовую столешницу из постформинга: она вообще не требует кромления и снабжена каплесборником.

Видимые и доступные для прикосновения кромки кухонной мебели закрывают лентой из пластика сложного состава ABS (АБС, акрилонитритбутадиенстирол) толщиной до 2 мм, а тыльные и приходящиеся над полом – крепированной бумажной лентой. АБС абсолютно безопасен, гигиеничен и экологичен, из него делают и медицинское оборудование. Кромки АБС и бумажные выпускаются сухими и самоклеящимися. Первые предназначены для промышленного применения с отдельной подачей клея, так что себе нужно брать самоклеящиеся. Кромление кухонного уголка самоклеящимися кромками делается так:

• Ленту кромки отрезают от рулона на нужную длину плюс 2-3 см. Длины криволинейных кромок удобно измерять портновским метром.
• От конца отрезка отлепляют 2-4 см защитной пленки, не касаясь пальцами клеевого слоя.
• Накладывают конец ленты на кромку ровно вдоль и прижимают.
• Придерживая ленту рукой, другой рукой вытягивают из-под нее защитную пленку за первоначальный «хвостик». Лента должна сама ложиться на кромку.
• Когда лента вся на кромке, ее прокатывают резиновым валиком.

В общем, процедура та же, что и при качественной поклейке самоклейкой. К слову, это неплохой вариант отделки, если вы решите весь кухонный уголок сделать из недорогой шлифованной ДСП: видимых частей в нем немного, а фактурную самоклейку под акриловым лаком от натурального дерева не сразу отличит и опытный столяр. Поклейка самоклейкой производится после распиловки и подрезки кромок перед кромлением. Внутренность ларя в таком случае можно просто отлакировать.

Разметка и сверловка

Точность разметки деталей коробчато-щитовых конструкций из ДСП/ЛДСП требуется не хуже +/-0,5 мм, но как ее выдержать на кромках и шлифованном ДСП, если размер волоконец материала того же порядка? На фабрике с этим проблем нет, там и разметка как таковая отсутствует – кроят и сверлят станки-автоматы. В кустарном производстве пользуются шаблонами, но, чтобы выверить каждый, приходится испортить до 2-3 заготовок. Для штучного производства в домашних условиях так неприемлемо хотя бы потому, что шаблонов нужно много и времени на их изготовление понадобится столько, что проще готовый уголок купить. Да еще и качество изделия из деталей, размеченных по шаблонам, оказывается в лучшем случае на 3+.

Во-первых, разметку отверстий на деталях кухонного уголка из ДСП/ЛДСП нужно делать т. наз. разметочным штангенциркулем с острыми губками для измерения наружных размеров и верньером для точной установки каретки (слева на рис.) Опытные слесари иногда делают разметочный штангель из обычного, остро и очень аккуратно заточив на мелком наждаке плотно сведенные наружные губки, но выставлять каретку инструмента вручную точно по нониусу трудно.

Примечание: электронными штангелями, в т.ч. разметочными (справа на рис.) на деле пользоваться оказывается не так удобно, а точность разметки выходит хуже. Тут электроника пока не догнала старую добрую механику.

Далее, разметку отверстий на всех деталях делают с испода. Размечая несимметричные боковины, учтите это, чтобы не вышло в зеркальном отражении. Зеркально размечаются, понятное дело, правая и левая боковины.

Затем между центрами крайних отверстий под крепление сопряженной детали конфирматами в кромку проводят осевые линии и от них отбивают в стороны по половине ширины присоединяемой доски. По осевой линии отбивают вынос присоединяемой детали и также отмечают, чтобы получился контур ее кромки. На исподе каждой доски нужно таким образом отметить контуры всех присоединяемых кромок, это нужно для точной сборки. Точность отбивки кромок требуется +/-0,5 мм, что в данном случае обеспечивается слесарным уголком с миллиметровыми делениями и стальной слесарной линейкой.

Сверловка

Сверление глухих отверстий под шканты производится сразу по требуемому диаметру на нужную глубину, как описано выше. Но вот отверстия под конфирматы пока сверлим только сквозь пласти досок и только спиральной частью сверла, т.е. не на полный диаметр. Досверлим полностью потом, в порядке сборки, так весь кухонный уголок получится без перекосов и щелей.

Обивка и обтяжка

Полностью обтянуть перед сборкой у диванов нужно спинки с сиденьями, а из деталей углового сиденья также сегменты спинки по отдельности. Об обтяжке и сборке угла кухонного уголка мы поговорим далее, а пока ограничимся диванами.

Отличный для интерьерной мебели холлофайбер в кухонную подходит плохо, в тамошнем микроклимате он не особо гигиеничен. Мягкую набивку кухонной мебели делают из поролона низкой проницаемости марок EL2240, EL2540, EL2842, EL3050, EL3245, EL3550 и EL4050. Первые 2 цифры характеризуют жесткость, а последние 2 означают плотность в кг/куб. м. Несущая способность в пределах этого ряда растет от 60 до 120 кг на кв. м, это значит, что данный материал способен неопределенно долгое время выдерживать такой вес, полностью распрямляясь по снятии нагрузки. Универсальным является поролон EL2842; низшие марки идут на спинку, EL3050 и EL3245 на сиденье, а EL3550 и EL4050 предназначены для мебели в общественных зданиях или для особо грузных седоков.

Толщина слоя поролона нужна 20-40 мм. Резать такой ровно рекомендуется нагретой нихромовой нитью. Сделать также своими руками станок для резки пенопласта и поролона несложно, но это все-таки лишняя работа. К тому же, чтобы станок был безопасен, нить нужно запитывать от источника электропитания 12В 5А, а это работа уже посерьезнее или солидный расход денег. Однако нарезать кусков поролона с достаточно ровными кромками можно и проще:

1. Вдоль линии реза приклеивают скотчем стальную слесарную линейку;
2. Рез ведут новым, абсолютно острым монтажным ножом в несколько приемов по линейке;
3. Для первого надреза лезвие выдвигают на 5-7 мм, а обоймой ножа опираются на линейку. Присмотритесь к своему ножу – конец его обоймы сведен углом, это как раз для таких случаев;
4. Для последующих надрезов лезвие выдвигают больше на ту же величину, пока весь пласт не будет перерезан.

Сиденья кухонного уголка обтягиваются поролоном с подворотом по переднему краю. На подворот нужно дать припуск в 2-3 толщин доски. Листы поролона для спинок вырезаются точно по размерам основы. Приклеивается поролон 88-м клеем, подвороты клеятся последними. Если сиденье с выносом, то его переднюю кромку перед поклейкой лучше скруглить, а припуск поролона дать в 4-5 толщин доски, см. рис. справа. Сидеть на такой сидушке будет гораздо удобнее.

Обтяжка

Обычные обивочные ткани в качественной кухонной мебели используются редко, т.к. быстро пропитываются чадом и пачкаются. Кожзам гигиеничнее, но сидеть на нем в жару неприятно, а ставить в кухне кондиционер никак не желательно по многим причинам. Обшить кухонный уголок лучше всего флоком или микрофиброй.

Флок выпускается однотонным и расцвеченным, гладким и с тиснением, слева и в центре на рис. Грязь запутывается в его волокнах, не мигрируя обратно, и удаляется в процессе обязательной регулярной чистки не реже раза в 2-3 мес. Служит флоковая обивка кухонной мебели до 10 лет и более.

Микрофибра действует по тому же принципу, но ее волокна представляют собой регулярные сплетения тончайших волоконец. Микрофибра как бы втягивает в себя грязь и прочно удерживает ее; первоначально этот материал был разработан для чистки оптических стекол. Микрофибра выпускается только однотонной скромных расцветок (справа на рис.); в уходе во все время эксплуатации не нуждается. К сожалению, материал этот дорог и служит не более 3-5 лет, а потом нужно полностью менять обивку: чистке микрофибра не подлежит, т.к. при этом нарушается ее структура.

Крепят обивку из флока и микрофибры как обычно, мебельным степлером к исподу основы. Складки на углах проклеивают 88-м клеем: складку отворачивают, капают клея на прилегающую к основе ткань, выдерживают до отлипа и отвернутую складку прижимают. Клеить ПВА не надо, он может дать видимые снаружи пятна.

Сборка

Перед окончательной сборкой на ножки боковин ставят подпятники. Подойдут любые шириной в толщину доски, но все же лучше вместо рекомендованных авторами исходной конструкции поставить круглые с резьбовыми или шкантовыми головками: меньше будет закутков для скопления грязи. Шкантовые подпятники дешевле резьбовых, и ставить их проще: в кромке ножки сверлят лунки под шканты (6 мм в данном случае), и подпятники просто заталкивают на места.

Как собирать самодельную коробчато-щитовую мебель без перекосов, щелей и не пользуясь сложным производственным оборудованием, это вопрос, как говорится, еще тот. В данном случае не обойтись без пары угловых мебельных струбцин, см. рис. справа. Сварочные угловые струбцины с общим зажимом не годятся, ими невозможно точно свести соединяемые детали, а при помощи мебельных это не так уж сложно:

• Ставят шканты в дет. 4 на чертеже, слегка подбивая резиновым молотком или киянкой;
• Одну из боковин (детали 1 на чертеже) и заднюю стенку ларя (дет. 4) стягивают струбцинами так, чтобы кромка дет. 4 вошла в отмеченный для нее контур на исподе дет. 1;
• Досверливают отверстия под конфирматы и завинчивают их;
• Не снимая струбцин, ставят на шканты дет. 3 – днище ларя;
• Верхнюю струбцину снимают и переставляют на дальний угол деталей 3 и 4;
• Соединяют детали 3 и 4 (с досверливанием отверстий под конфирматы). Струбцину с их угла тут же снимают, иначе она в диване так и останется;
• Снимают оставшуюся струбцину (не забудьте!), ставят дет. 5 (нижнюю стяжку спинки) и присоединяют к дет. 4;
• Ставят дет. 2 – фасад ларя;
• Присоединяют вторую боковину, не завинчивая конфирматы до конца. Нужно только наживить, чтобы головки шкантов немного вошли в лунки;
• Собирают спинку (врезка справа внизу на рис. с чертежами) и ставят на место, следка раздвинув боковинки спинки. Дотягивают конфирматы на 2-й боковине;
• Навешивают на рояльных петлях сиденье, см. далее.

Тут возможен вопрос: а зачем струбцины, если шканты уже есть? Шканты не направляющие, угол они не держат и во время сборки на весу могут выломаться. С учетом еще и того, что разметка и распиловка делались вручную, без струбцин никак не обойтись. Добросовестные профессиональные сборщики мебели струбцинами пользуются вовсю, а нам-то к чему под себя халтурить?

Сиденья

Поставить сиденья на шканты с округлыми головками в нашем случае не получится, т.к. фасад ларя скошен. Если же ограничиться шкантами на кромке задней его стенки, то их быстро выломают даже снимая крышку-сиденье аккуратно. Сиденья диванов кухонного уголка навешиваются на рояльных петлях, но брать 1-2 длинных (поз. 1 на рис.) не стоит: навесить на таких крышку ларя так, чтобы и ложилась на место ровно и откинутой не перекашивалась, без специальной оснастки сложно. Нужно взять 3-4 коротких петли под крепление в ряд, поз. 2. Петли под крепление зигзагом (поз. 3) не годятся – как их крепить к 16-мм доске? То же относится к карточным петлям, поз. 4, настойчиво рекомендуемым рядом авторов.

Крылья петель сидений должны быть шириной в толщину доски. Сначала петли ставят на сиденье, ровняя края крыльев по нижнему обрезу доски вместе с обивкой. Затем нужен помощник: он будет держать сиденье, а мастер выровняет край крыла одной из крайних петель по нижнему обрезу доски нижней стяжки спинки (дет. 5 на чертежах) и наживит парой саморезов, не дотягивая их до конца. Потом так же наживляется другая крайняя петля, а после того крепятся на полный натяг остальные и дотягиваются крайние. Помощник все это время держит сиденье откинутым.

Угол

Угловой модуль исходной конструкции довольно сложен (поз. 1 на рис.), не вполне удобен и не очень гигиеничен: по зазору между спинкой и сиденьем пыль и крошки будут сыпаться как раз туда, откуда их трудно убирать. Поскольку а нашем случае весь уголок делается по месту постоянной эксплуатации, целесообразнее будет соорудить к нему висячий угол, наглухо скрепленный с диванами. Чертежи его 5-ти деталей – сиденья, опорной планки и 3-х сегментов спинки – даны на рис. Скос углового сиденья при сиденьях диванов по 400 мм шириной выходит 210 мм, а это считай что полуэркер, помещающийся в малогабаритной кухне. Скос может быть прямым, выпуклым и вогнутым. Удобнее всего немного выпуклый скос, но тогда нельзя будет приставить скамейку, чтобы устроить спальное место. Спинке придан развал вверх, что еще более улучшает эргономику.

Размеры сегментов спинки нужно обязательно выверять по месту по след. причинам. Первое, на малых деталях сильно сказывается толщина обшивки. Поскольку диваны обшиты ранее, к началу изготовления угловой секции эта величина будет известна. Второе, все накопившиеся в диванах погрешности размеров сойдутся в одно именно в углу.

И еще, обшивать сиденье и сегменты спинки по пласти нужно свободно, без натяга, чтобы спинка при сборке не перетянула ткань. Нижние кромки сегментов нужно скосить внутрь на 2 мм (под угол в 10 градусов, это с запасом). Верха сегментов могут быть фигурными (варианты на поз. 4 и 5 рис.), лишь бы контуры в точках сопряжения сходились.

Примечание: задние опорные стойки можно не ставить, если нет подходящих обрезков и седоки менее 100 кг весом. Если же ставить, то крепятся они парами конфирматов сквозь пласть в кромку. Пятка нижней опоры заклеивается обрезком АБС и просто стоит на полу.

Уголки в уголке

Есть у этого уголка и 2 секрета. Первый – закуток под сиденьем. С точки зрения домашнего животного это надежное и на безопасном отдалении от основного домика запасное логово. А с точки зрения хозяев – не доставляющее им лишних хлопот.

Второе. Средний сегмент спинки эксплуатационных нагрузок не несет. Если поставить его вместо саморезов на штыри на трении, в полости за ним образуется тайник. Только нужно будет еще к обивке нижней кромки пришить направленный наружу язык-лямку из прочной ткани, а угловую секцию с тыла зашить ДВП. Закрывая тайник, язык подворачивают внутрь, чтобы не был виден. Чтобы открыть тайник, язык нужно поддеть и вытянуть вилкой или чем-то наподобие. Снимают сегмент, потянув за язык и верх спинки. От опытного домушника или профессионального обыска этот тайник вряд ли что скроет, но от воришки-дилетанта или не в меру любопытных домочадцев вполне надежен.

По старинке

Кухонный уголок из дерева смотрится шикарно в любой обстановке, сделан ли он из массива ценных пород или досок от негодных строительных поддонов – паллет, см. рис. И сделать деревянный кухонный уголок своими руками может оказаться не сложнее и не дороже, чем описанный выше.

Чтобы начать столярничать по древесине, а не по вязкой и хрупкой ДСП, не обязательно сразу покупать дорогостоящую триаду фуговальный станок – ручная фрезерная машина – шлифмашина. Можно обойтись традиционным ручным (и энергонезависимым!) ручным инструментом. Обработка им небольших деталей в штучном производстве нередко оказывается легче и быстрее, чем переналадка машины на следующую операцию.

Для начала кроме электролобзика (мы не педанты, этот инструмент не очень дорог, часто нужен и лучше лучковой пилы во всех отношениях) понадобится обычный столярный рубанок, ручной фуганок и набор рашпилей по дереву. На первых порах хватит одного т. наз. кабинетного рашпиля, плоско-выпуклого с зауженным концом, справа на рис.:

Также нужны будут отборные (ударение на «ы») рубанки-зензубели прямой и скошенный (слева на рис.) Прямым зензубелем снимают фальцы и выбирают пазы вдоль волокон, а косым поперек и застругивают торцы.

Для первичной обработки сучковатой древесины нужен рубанок-шерхебель, в центре. Шерхебелем работают с небольшим скольжением вбок, как бы и срезая, и подрезая сучки. В шерхебель можно превратить обычный рубанок, поставив в него нож-«железку» со скругленным лезвием.

Малость наловчившись, можно будет пополнить инструментальный парк еще 3-4 видами отборных рубанков со сменными железками к ним, см. след. рис. Присмотритесь к антикварной мебели: она сделана именно таким инструментом, а не современными машинами с фасонными фрезами.

Последний момент – сборка (сплачивание) из досок мебельных щитов, они же мебельный массив. По идее, для этого нужны специальные приспособления – ваймы – по 3 на столешницу, по 4 на боковины шкафа и по 2 на меньшие щиты. Тут, во-первых, одну вайму можно заменить парой губок с обоймами для крепления на штанге, а на штангу пойдет отрезок бруса подходящей под обоймы толщины, см. рис; обычно 60 мм. Комплекты губок для вайм и длинных струбцин-стяжек продаются отдельно.

Наконец, для кухонного уголка широких щитов не нужно; чаще всего требуется щит на 3-4 доски. В таком случае щит из досок можно собрать вообще без специальной оснастки, см. видео:

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Кухонный диван – практичное и удобное решение. В квартирах советской планировки кухни не отличаются простором. И маленький диванчик с ящиками для хранения решает одновременно две задачи: на нем можно комфортно расположиться за завтраком, обедом или ужином, а в ящички можно поместить кухонную утварь или запасы еды. Наша статья посвящена тонкостям самостоятельного изготовления дивана для кухни.

Особенности

Современные планировки предусматривают кухни достаточно большой площади, но и здесь диван удачно впишется в интерьер. Это может быть диванчик с местом для хранения кухонных принадлежностей или полноценный диван с дополнительным спальным местом. В ассортименте мебельных магазинов представлены диваны на любой вкус и в разных ценовых категориях.

Но, несмотря на это, не всегда удается подобрать то, что гармонично впишется в интерьер кухни, устроит по качеству и цене. Выходом в данной ситуации может стать диван, сделанный своими руками. Собственноручно можно смастерить именно то, что идеально подойдет под существующий дизайн.

Эта задача только на первый взгляд кажется сложной. Для изготовления этого вида мебели не требуется специального оборудования. Следуя инструкции, можно легко справиться с этим делом.

Диван на кухню, изготовленный своими руками, позволит:

• сэкономить бюджет;
• подобрать качественные материалы;
• подобрать наилучший функционал, отвечающий вашим запросам.

Подготовительный этап

Для начала нужно продумать дизайн и функционал будущего дивана. Если раньше не приходилось самостоятельно с нуля делать мебель, не стоит сразу придумывать сложную конструкцию с множеством элементов. Отдаем предпочтение стандартной и удобной модели.

Обычный диван обязательно имеет раму или каркас – это его скелет, придающий форму и жесткость. В качестве опоры можно сделать ножки либо роликовый механизм, в магазинах мебельной фурнитуры выбор велик. Если нужны дополнительные места для хранения, планируем откидные сиденья, а под ними – ящики. Также решаем для себя, насколько мягким или жестким должен быть диван.

Важно на этапе планирования определиться с размерами, чтобы не перегрузить пространство. И решить, какая форма дивана подойдет с учетом места расположения и габаритов кухни: прямой или угловой.

Прямой вариант является классикой, подходит для небольшого пространства и имеет более простую конструкцию. Угловая модель отличается большим количеством мест для сидения и позволяет рационально использовать пространство.

Прямое назначение кухонного дивана – место для сидения. Чтобы более полно использовать пространство, особенно при его дефиците, добавим к мебели дополнительные опции:

• ниши для хранения под откидными сиденьями или выдвижные ящики;
• спальное место для гостей в случае, если сделать раскладной диван (это более сложный механизм);
• дополнительные полки или столешница в угловой секции: здесь можно расположить журналы с рецептами, бытовую технику или цветы.

Используемые материалы

Корпус

Особых требований к материалу каркаса не предъявляется. Лучше, конечно, использовать натуральное дерево, что увеличит срок службы изделия, но и значительно повысит его стоимость. В бюджетных вариантах используются бруски и фанера. Декоративные части могут быть из ЛДСП. Можно подобрать эти элементы под цвет кухонного гарнитура для полноты композиции.

Ножки и спинка должны быть более прочными, для них подойдут бруски размером 60х60 мм. Фанеру лучше использовать влагостойкую, толщиной не менее 12 мм. Для сборки каркаса применяются уголки и саморезы. Единственное требование к ним – повышенная прочность, так как готовое изделие подвергается постоянным нагрузкам.

Обивка

Очень неприятно, если после рыбного обеда диван будет долго источать соответствующий аромат, поэтому материал обивки не должен впитывать влагу и запахи. Помимо запаха, еще один враг кухонного дивана – жир. Материал обивки должен легко мыться и не бояться чистящих средств. Обивка должна быть из плотного материала, чтобы она не рвалась и не деформировалась в процессе эксплуатации.

Искусственные материалы соответствуют этим требованиям. В качестве дополнительной защиты можно сшить чехол, который всегда легко снять и постирать. Да и сменить чехол легче и дешевле, чем реставрировать диван и перетягивать обшивку заново. Также необходимым требованиям отвечает кожа. Такой диван смотрится благородно и изысканно, правда, и стоить он будет дороже.

Бюджетные варианты обивки:

• хлопок – натуральный плотный материал;
• флок – практичный прочный материал, не требует специального ухода, к нему не пристает шерсть животных, на нем незаметны дырки от их когтей;
• жаккард – плотный материал, износоустойчивый, не выгорает на солнце;
• велюр – недорогая красивая ткань, но быстро истирается, легко впитывает влагу, грязь и жир, от частых чисток теряет свой вид;
• искусственная кожа не выгорает, хорошо и легко чистится, не боится солнечных лучей.

Элитные материалы:

• микрофибра – очень прочный материал с тефлоновой пропиткой, благодаря чему вода отталкивается, ткань устойчива к истиранию и загрязнению;
• гобелен – натуральная ткань, обладает высокой износостойкостью;
• шенилл – нити этого материала обладают пушистостью, что создает особую фактуру, ткань не требует сложного ухода;
• натуральная кожа – дорогой материал, но прослужит долго, не требует специального ухода, но нельзя его сильно тереть, иначе это место может стать светлее.

Наполнение

В качестве наполнения используют множество материалов: синтепон, поролон, ватин, холлофайбер, войлок. Толщину материала подбираем исходя из требований к мягкости. Полужесткий диван имеет толщину наполнителя 5 см, соответственно, если хочется мягче – стоит сделать больше. Если требования к жесткости дивана в семье расходятся, можно толщину наполнителя сделать минимальной и дополнительно сшить подушки.

Незащищенные деревянные детали нужно покрасить или залакировать. Можно также обшить диван тканью, где это возможно. Укладка наполнителя слоями позволяет создать ортопедический эффект.

Механизм

Если планируется раскладной диван, то нужно подобрать соответствующий механизм.

• Аккордеон подходит для ограниченного пространства. В данном варианте сиденье выдвигается вперед, а спинка опускается на его место.
• Книжка – часто встречающийся механизм, такой диван раскладывается как открытая книга. Он компактен и прост в сборке.
• Клик-кляк – данный механизм схож с вариантом «книжка». Удобно использовать в маленьких помещениях. Механизм предусматривает возможность подъема обеих частей.
• Выкатной механизм – самый простой вариант. При его использовании выкатывается нижняя часть дивана, и из него поднимается спальное место. Такую конструкцию вполне по силам сделать самостоятельно.
• Дельфин – механизм предполагает вытягивание нижнего блока. Один из наиболее простых вариантов раскладывания.

Пошаговая инструкция

Рассмотрим пример изготовления углового дивана для кухни.

Построение чертежа

Конструкция углового дивана имеет свои особенности и чтобы соблюсти все нюансы, необходимо предварительно произвести замеры и построить чертеж.

Стоит учесть следующие моменты:

• общие габариты всего дивана и его отдельных секций;
• высота ножек;
• нагрузка на элементы конструкции: усилить в наиболее нагружаемых местах (если предполагается хранить в ящиках тяжелые предметы, стоит надежнее укрепить дно);
• угол наклона спинки с учетом толщины обивки и предполагаемого наличия подушек;
• толщина, жесткость и материал обивки;
• механизмы открывания сидений, выдвижения ящичков.

Чертеж можно сделать на бумаге либо в чертежных программах. Можно воспользоваться готовыми схемами, которые есть на тематических сайтах: мебельных или строительных.

Процесс изготовления

После того как вы определились с размерами изделия, материалами обивки и наполнения, построили чертеж, можно рассчитать количество материала и приступить к работе. Раскроить детали можно самостоятельно либо прибегнуть к помощи специалистов. Они сделают эту работу быстро и аккуратно, а также обработают кромку. Правда, это скажется на итоговой стоимости дивана.

Для самостоятельной раскройки и сборки деревянного каркаса понадобятся шуруповерт, пила и стусло. Для обивки используется мебельный степлер. Прежде всего, нужно раскроить детали в соответствии с подготовленной схемой.

Длинная часть состоит из:

• сиденья;
• спинки;
• боковин – 2 шт.;
• боковых частей для ящиков (длинные стороны) – 2 шт.;
• каркаса из брусков.

Решение сделать кухонный уголок своими руками принимают обычно те, кого разочаровал предлагаемый мебельными магазинами ассортимент. Заказ индивидуального проекта обойдется недешево, а собственноручно изготовленный угловой диван будет стоить недорого. К тому же при выборе подходящей модели и в процессе сборки можно использовать любой материал, учесть цветовую гамму и общий стиль оформления помещения.

Прежде всего необходимо определиться с конфигурацией. Нужно понять, как будет стоять кухонный уголок, в какую сторону будет развернут. Это зависит от площади помещения, расположения другой мебели.

Перед тем как решить, какой именно кухонный уголок сделать, стоит просмотреть фотографии готовых проектов.

Кухонный уголок из массива дерева

Кухонный уголок, обитый кожзаменителем

Кухонный диванчик из полок

Кухонный угловой диван с подушками

Большой угловой диван

Кухонный диванчик из дерева

Раскладывающийся уголок для кухни

Кухонный уголок, сделанный из досок

Деревянный уголок

Уголок для большой кухни

Проводят замеры кухни, измеряют угол помещения. Ориентируясь на них, определяют глубину и длину каждого дивана, высоту каркаса, расположение секций. Можно использовать готовые чертежи, подкорректировав их.

Кухонный уголок из ДСП: пошаговая инструкция

Рассмотрим, как своими руками сделать уголок для кухни, состоящий из 3 элементов: короткого и длинного дивана и части, соединяющей их.

Кухонный уголок: вид сверху

Выбор материалов

Для изготовления основы кухонного уголка своими руками можно использовать фанеру или ДСП.

В качестве обивки на кухонный уголок применяют:

1. Синтетическую ткань. Материал отличается доступной ценой, стойкостью цвета, его легко почистить.
2. Микрофибру. Она обладает повышенной устойчивостью ко влаге, практичностью – слабо подвержена загрязнению. Кухонный уголок, обитый ею, долгое время не будет нуждаться в реставрации.
3. Кожзаменитель. Прост в уходе, не впитывает воду, можно протирать влажной тряпкой.

В качестве наполнителя можно использовать поролон (бюджетное решение) или пенополиуретан – стоит дороже, но лучше сохраняет форму.

Более подробно о том, чем лучше обить кухонный уголок, можно узнать из видео

Материалы и инструменты

Чтобы изготовить мягкий уголок, потребуются:

• электролобзик (если распиливать листовой материал планируется самостоятельно);
• мебельный уголок металлический;
• кромка для торцов;
• столярный клей;
• карандаш;
• нихромовая нить;
• дрель и набор сверл;
• ножницы;
• крепеж (шканты, конфирматы);
• петли рояльные;
• подпятники для мебели;
• строительный степлер;
• рулетка;
• молоток.

Делая уголок на кухню своими руками, начинают с распила ДСП.

Изготовление длинного дивана

Кухонный уголок этой модели состоит из 3 элементов: двух секций и соединительной угловой детали.

Схема длинного диванчика

Диванчик

Спинку, сиденье, дно и стенку ниши, упорную планку спинки делают из шлифованной ДСП, остальные элементы – из ламинированной. Боковин нужно будет 2 штуки, другие детали вырезают в 1 экземпляре. Размеры каждого элемента угловой конструкции видны на чертежах.

Лицевая часть ниши

Боковина

Стенка ниши

Верхняя планка

Планка сиденья

Упорная планка спинки

Порядок действий при изготовлении и сборке дивана:

1. Размечают детали для фрезеровки. В местах, где будет расположен крепеж, ставят точки карандашом, просверливают отверстия.
2. Торцы боковин закрывают, приклеивая на них кромку.
3. На торцах, которые будут соприкасаться с полом, закрепляют подпятники, фиксируя их на саморезы.
4. Переходят к сборке ниши. Берут лицевую панель, стенку и дно ниши, соединяют детали с помощью конфирматов.
5. Боковые стороны ниши закрывают, закрепив на них подготовленные ранее боковины.
6. К стенке ниши прикручивают планку сиденья. Ее фиксируют на шканты.
7. Устанавливают сиденье, оно будет подъемным, для крепления к планке используют петли.
8. Закрепляют заготовку спинки, используя шканты.
9. Монтируют на спинку верхнюю планку, под ней – упорную планку. Закрепляют элементы дополнительно двумя металлическими углами.

Схема для разметки отверстий под крепеж на боковинах

Спинка. Вид сзади

После того как сборка завершена, переходят к обивке.

Собранный диванчик (вид сзади)

Из поролона вырезают 2 куска. Толстый поролон можно ровно нарезать с помощью нихромовой нити, материал толщиной меньше 5 см кроят ножом.

Для спинки кроят кусок, длина которого равна длине листу ДСП, а ширину делают на 4 см больше. Закрепляют ее так, чтобы 2 торца были закрыты поролоном. Для фиксации используют клей.

Для сиденья вырезают заготовку, длиной равную сиденью, а шириной на 2 см больше. Крепят так, чтобы был закрыт лицевой торец.

Крепление поролона

Затем кроят обивочную ткань. Потребуется также 2 детали – для спинки и сиденья. Их нужно вырезать с таким расчетом, чтобы полностью обернуть верхние стороны древесно-стружечной плиты вместе с поролоном, при этом с каждого края осталось несколько сантиметров ткани, которую крепят к ДСП с помощью степлера. Скобы вбивают через каждые 2 см.

Сначала фиксируют 1 длинную сторону, затем, немного натянув ткань, прибивают противоположную, после переходят к боковым, расправив материал.

Короткий диван

Диванчик

Распиливают детали, из которых будет собираться диванчик, ориентируясь на чертежи.

Верхняя планка

Упорная планка для спинки

Планка сиденья

Стенка ниши

Лицевая часть ниши

Боковины, лицевую сторону ниши, планку для сиденья и верхнюю планку для спинки делают из ламинированной ДСП, остальные из шлифованной. Боковин нужно будет 2 штуки, другие части – по 1.

Процесс сборки короткого диванчика аналогичен изготовлению длинного.

Соединительная часть

Этот элемент будет соединять короткую и длинную секции в угловой диван.

Соединительный уголок

Угловая планка

Центральная часть спинки

Из ДСП толщиной 16 мм нужно выкроить:

• 2 планки упорные для спинки;
• заготовку, которая будет установлена на уровне сиденья;
• трапециевидную часть спинки, которая будет располагаться в центре;
• боковые части спинки.

Порядок сборки:

1. Сначала соединяют боковые части спинки с центральной. Используют шканты и конфирматы.
2. Крепят к спинке 2 упорные планки, фиксируя их шкантами и металлическими углами.
3. Соединяют конструкцию с боковыми частями диванов.
4. Сиденье обивают, используя поролон и ткань.
5. Закрепляют его между боковинами диванов, используя конфирматы и металлические углы.

Мягкий уголок готов.

Изготовление кухонного уголка с ящиками для хранения

Менее сложный кухонный уголок можно сделать из мебельного щита или толстой фанеры.

Конструкция представляет собой 2 соединенных прямоугольных детали со спинками. Несмотря на простоту, выглядеть готовый уголок может эффектно: его можно покрасить, обтянуть тканью сиденья, на спинку положить подушки.

Схема уголка с ящиками

Материалы и инструменты

Чтобы сделать угловой диван, потребуется мебельный щит или фанера толщиной не менее 18 мм. Кроме них нужно подготовить:

• ткань для обивки;
• электролобзик;
• рулетку;
• карандаш;
• саморезы;
• поролон;
• нихромовую нить;
• дрель и набор сверл;
• пластиковые подпятники;
• металлический мебельный уголок;
• краску на водной основе;
• кисть, кювету;
• грунтовку.

Раскрой деталей и сборка каркаса

Порядок действий:

1. Используя чертежи, переносят детали на мебельный щит, распиливают, используя электролобзик. Важно держать лезвие так, чтобы образовался прямой угол.
2. Собирают основу дивана: сначала к лицевой части прикручивают дно, затем заднюю стенку.
3. В центральной части заготовки устанавливают поперечную планку. Она должна образовывать с лицевой и тыльной сторонами прямой угол. Планка будет служить дополнительной опорой для сиденья, чтобы то не прогибалось под весом сидящего.
4. После устанавливают боковины.
5. Тем же образом делают второй диванчик.
6. С помощью саморезов соединяют обе основы друг с другом, чтобы получился угловой диван.
7. Прикручивают спинки к каждой заготовке, в месте соединения с тыльной стороны фиксируют их сначала конфирматами, а затем устанавливают металлический уголок. Перед тем как вкручивать саморезы, сначала размечают местоположение крепежа и просверливают отверстия, используя сверло диаметром на 0,5 мм меньше диаметра самореза.

Перед тем как полностью собрать кухонный уголок, установив на основу крышки-сиденья, заготовку окрашивают.

Неокрашенный каркас

Декорирование каркаса

Мебельный щит или фанеру можно окрасить, покрыть морилкой или лаком. Перед тем как приступать, уголок покрывают антисептической грунтовкой – она будет защищать дерево от гниения, а также улучшит адгезию. Все детали тщательно грунтуют с обеих сторон, а затем оставляют полностью просохнуть. Отдельно наносят грунтовку на сиденья, которые пока не закреплены на каркасе.

Если уголок решено красить, то лучше взять краску на водной основе, например акриловую. Она устойчива к контакту с водой, длительное время сохраняет яркость, не истирается.

Окрашенный уголок

Сборка

Когда краска высохла, начинают собирать уголок. Сиденья соединяют с каркасом с помощью петель.

Обивка

Вместо обычной обивки для такой модели кухонного дивана можно использовать мягкие подушки.

Для этого:

1. Поролон толщиной 8 см нарезают на 2 детали, размеры должны совпадать с параметрами крышек-сидений.
2. Из ткани шьют чехлы на поролон.
3. Надевают их на заготовки.

Мягкий уголок из мебельного щита для кухни почти готов – осталось положить на спинки подушки либо обтянуть их тканью.

Уголок из досок

Несложный в сборке уголок для кухни можно сделать из обычных деревянных досок.

Уголок для кухни из досок

Потребуются:

• доски 100*40 мм;
• степлер;
• поролон;
• электролобзик;
• рулетка;
• шканты;
• дрель, насадка-коронка диаметром 1,5 см;
• клей строительный;
• наждачная бумага;
• ватин;
• материал для обивки;
• лак, кисть малярная;
• карандаш.

Распил деталей и изготовления каркаса

Уголок делают, руководствуясь параметрами кухни. На схеме видны все детали, поэтому подробные чертежи не потребуются.

Схема каркаса

Если схема все же нужна, можно посмотреть видео о том, как построить шаблон самостоятельно

Выбрав оптимальную глубину и длину, нарезают доски на отрезки нужных размеров.

Нужны будут:

• 3 стойки;
• 2 ножки;
• 3 поперечных элемента одинаковой длины для длинного дивана;
• 5 одинаковых поперечин для короткого;
• 4 одинаковых бруска для боковин обоих диванов (по 2 на каждую сторону);
• 2 поперечных элемента для длинного дивана.

После того как элементы, из которых состоит уголок, нарезаны, их тщательно шлифуют, используя наждачную бумагу. Начинают с крупнозернистой, затем применяют среднюю.

Намечают отверстия под шканты. Каждый элемент каркаса должен соединяться с другим с помощью 2 шкантов. Высверливают отверстия под них с помощью дрели с коронкой.

Промазывают отверстия столярным клеем, вставляют шканты, плотно подгоняют детали друг к другу, используя молоток. Важно следить, чтобы между элементами был прямой угол, нельзя допускать перекосов.

Каждый внутренний угол конструкции укрепляют, прикручивая к доскам металлический уголок.

Покрытие лаком или морилкой

Деревянную основу покрывают 2 слоями лака или морилки. Если используется последняя, после высыхания каркаса его нужно заново отшлифовать, поскольку от морилки ворс на древесине поднимается, и есть риск посадить занозу.

Сборка

Сборка и окрашивание каркаса

На каждой нижней перекладине с внутренней стороны на одном уровне закрепляют металлический угол – он будет удерживать дно ящика.

Закрепление мебельных уголков

Из ДСП вырезают 2 заготовки для дна. Укладывают их на каркас.

Дно ящиков

Вырезают 2 лицевых планки для ящика, 2 боковых. Закрепляют их изнутри каркаса, так, чтобы нижний торец соприкасался с дном. Фиксируют на саморезы к доскам.

Выпиливают 2 крышки-сиденья. Размеры их должны быть на 2 см больше ширины и длины ящиков, чтобы в закрытом состоянии они надежно удерживались на каркасе.

Обшивка

Перед тем как полностью собрать уголок для кухни, крышки обшивают. Сначала приклеивают поролон к основе, затем оборачивают ватином, закрепляя его степлером, после чего обшивают мебельной тканью.

Обшивка тканью

Заключительный этап – установка сиденья. Обе заготовки крепят к задней перекладине каркаса на петли.

Угловой диванчик для кухни из обычных досок готов.

Обновление и реставрация кухонного уголка

Если кухонный уголок, собранный своими руками, стал выглядеть неприглядно, его можно отреставрировать, вернув первоначальный вид. Способ зависит от того, какая именно часть мебели требует обновления – каркас или обивка.

Каркас

Лицевые части каркаса, выполненные из дерева или фанеры, можно покрасить, покрыть лаком, морилкой.

Для этого нужно:

1. Демонтировать элементы, обитые тканью.
2. Снять старое покрытие, если оно имеется. Остатки краски можно счистить наждачной бумагой.
3. Заклеить фурнитуру или другие части каркаса, на которые не должна попасть краска, малярной лентой.
4. Используя кювету и кисть, аккуратно покрыть 1–2 слоями лака, морилки или краски кухонный уголок.

Замена обивки

Процесс замены выцветшей, покрывшейся пятнами или порванной обивки достаточно прост. Разбирать полностью уголок для кухни не требуется – нужно снять с петель сиденья диванов, а спинки демонтировать.

После снять ткань, вытащив скобы, оторвать от планок поролон. Вырезать детали нужного размера из поролона и ткани (кожзаменитель, велюр, микрофибра и т. д.), учитывая размеры деревянных элементов. Затем заново обить, действуя так же, как и при изготовлении мебели.

Замена поролона и обивки на диване: до и после

Сделать кухонный уголок своими руками не слишком сложно. Главное – точно выкроить все детали, придерживаясь размеров, указанных в чертежах. Даже незначительное отклонение может привести к перекосу конструкции.

Мягкий угловой диван для кухни является одним из самых востребованных и популярных предметов мебели. Он очень удобен и функционален, позволяет существенно сэкономить пространство. При этом угловой диван имеет очень простую конструкцию, так что вы сможете без особых проблем собрать его своими руками, вооружившись элементарными столярными инструментами и выделив несколько свободных вечеров.

Так как кухня – помещение с повышенной влажностью, особое внимание уделите обивочному материалу дивана.

Подготовка к сборке углового дивана

Перед началом работы вам нужно определиться с дизайном и формой будущего дивана для кухни своими руками, а затем просчитать его габариты. На основании полученных замеров нужно будет составить , придерживаясь при этом как можно более стандартных размеров. В особенности это касается его высоты. Малейшие отклонения от общепринятых стандартов сделают диван неудобным. Конструкция дивана для кухни своими руками состоит всего из 3 частей: малого и большого диванов, а также углового модуля. При работе опирайтесь на следующие габариты:

• высота дивана – 85 см; высота спинки дивана – 30 см;
• длина малого сидения – 90 см;
• ширина боковин – 45 см;
• длина большого – 120 см;
• площадь поверхности углового модуля: 45х45 см;
• высота сидения – 40 см плюс 5 см мягкий наполнитель (поролон).

При необходимости вы можете сделать диван на кухню, имеющий другие размеры. Учитывайте при этом размер стола и предполагаемое количество людей, которые одновременно будут за ним сидеть. Однако помните о том, что максимальная длина основного модуля должна составлять не более 150 см, а малого – до 120 см.

Вы можете изготовить диван для кухни своими руками из ДСП. Однако лучше использовать для этих целей сосновый столярный щит габаритами 210х90х3 см. Помимо него, вам понадобится целый набор других материалов, а именно:

Преимущество мебельных щитов из натуральной древесины перед МДФ и ДСП – экологичность и долговечность.

1. Брус 4х4 см длиной 135 см.
2. Брус 3х3 см длиной 120 см.
3. Брус 2,5х2,5 см длиной 360 см.
4. Брус 1,5х1,5 см длиной 120 см.
5. Доска 2,5х15 см длиной 3 м.
6. Доска 2х35 см для изготовления задней стойки углового модуля дивана – длина 1 м.
7. Фанера для изготовления спинки толщиной 1 см – понадобится 2 листа 120х30 и 90х30 см.
8. Фанера для создания крышек сидений – нужен будет лист размерами 255х45х1,2 см.
9. Фанера для изготовления дна внутренних ящиков толщиной 0,5 м.
10. Рейка 210х6х2 см.
11. Поролон толщиной 5 см.
12. Столярный клей.
13. Обивочный материал.
14. Заглушки либо профильная планка.
15. Саморезы.
16. Рояльные петли.
17. Нагели.
18. Металлические уголки.
19. Евровинты.

Список инструментов следующий:

Металлический уголок для крепления спинки, в отличие от пластикового, более надежный и запросто подгибается под нужный угол.

1. Ножовка (лучше электрическая).
2. Электролобзик.
3. Дрель.
4. Наждачка.
5. Линейка.
6. Резак для поролона.
7. Карандаш.
8. Шуруповерт.
9. Строительный уровень.
10. Степлер для ткани.
11. Сантиметровая лента.
12. Ножницы.

Вернуться к оглавлению

Руководство по основному дивану

Угловой диван для кухни имеет достаточно простую конструкцию. Он состоит из 2 боковин с закрепленными к ним спинкой и сидением.

Большая часть нагрузки будет приходиться на боковины углового дивана, поэтому для их изготовления рекомендуется использовать высококачественный столярный щит толщиной не менее 3 см.

Рисунок 1. Схема боковины.

От формы боковин углового дивана во многом зависит вид готового изделия. Их можно сделать овальной, прямоугольной и фигурной формы.

Сначала изготавливается длинная часть дивана. Выпилите из щита 2 боковины высотой 37 см и шириной 45 см. Их нужно будет установить на опорные бруски длиной 45 см (в соответствии с шириной боковин) и сечением 4х4 см. Немного ниже или же вровень с поролоном к боковине углового дивана нужно прикрепить еще 1 брусок такого же размера. Он придаст конструкции завершенный вид и дополнительно повысит ее устойчивость. Схема таких боковин показана на рис. 1.

Чтобы угловой диван был еще более удобным и функциональным, под крышкой сидений можно расположить ящики для хранения различных кухонных принадлежностей и продуктов. Ящики дополнительно усилят конструкцию. Они изготавливаются из двух досок размерами 120х15х2,5 см и двух обрезков 30х15х2,5 см для боковых стенок. Дно необходимо закрыть фанерным листом, вставленным в предварительно подготовленные фазы. С фасадной стороны детали прикручиваются при помощи саморезов длиной 6-7 см. Отверстия прячутся за профильной планкой либо заглушками.

Боковины углового дивана соединяются при помощи горизонтальных брусков для спинок. Используется один верхний брусок размерами 120х6х2,5 см и два по 120х7х2,5 см. Бруски закрепляются на 4 вертикальных стойках спинки. Они изготавливаются из бруса и должны иметь габариты 26х7х2,5 см. После того как каркас спинки будет готов, к стойкам следует привернуть лист фанеры. На него в дальнейшем будет клеиться поролон.

Для каркаса сидения углового дивана вам понадобится 4 поперечных и 2 продольных бруска габаритами 16х7х4 и 120х7х4 см соответственно. Продольные бруски при помощи саморезов крепятся в торцы брусков через боковые стороны. Для соединения поперечных и продольных планок используются шипы. После того как мебельный каркас будет собран, нужно будет прикрепить к обвязке лист фанеры соответствующих размеров.

Возьмите рояльные петли и соедините крышку сидения углового дивана с продольным задним бруском. При этом крышка должна примерно на 2-3 см заходить вперед за боковину. При помощи металлических уголков к этому же бруску нужно прикрутить стойки спинки. Основная часть дивана практически готова. Чтобы приведенное выше руководство стало еще понятнее, ориентируйтесь на схемы спинки и сидения, приведенные на следующем изображении: Рис. 2.