ПРАВОСЛАВНАЯ ЦЕРКОВЬ.Православная Церковь не является каким-то чисто земным...
![Святость человека в православной аскетической традиции](https://i1.wp.com/3.404content.com/1/97/90/1318242544634824289/fullsize.jpg)
Представленные на рынке бронированные двери китайского производства в большинстве случаев только выглядят эффективно. Их производят из тонколистового металла, толщина которого редко превышает 0,8 мм, и его можно вскрыть консервной открывалкой. Поэтому если нужна действительно прочная и надежная конструкция, целесообразно как с экономической точки зрения, так и в плане эффективности изготовить ее самостоятельно.
Перед началом работ необходимо выполнить обмеры дверного проема и набросать схематический чертеж конструкции. При стандартной ширине (800-900 мм) дверь можно делать одинарной, а при более широком проеме целесообразно изготовление сборного каркаса – сбоку добавляется дополнительная створка.
Металлическая дверь состоит из 3 основных узлов:
Для изготовления сварной двери нужны следующие материалы (количество определяется габаритными размерами конструкции):
Размеры коробки должны быть меньше проема – между торцами стен и конструкцией обеспечивается зазор 20 мм. Это позволит корректировать положение двери и избежать перекоса при ее установке.
С учетом этих зазоров нарезаются уголки и выкладываются в прямоугольную конструкцию на ровной плоскости (сварочный стол или предварительно выверенные на плоскостность козлы).
Углы коробки должны быть равны 90° – проверяются при помощи столярного уголка и измерением длины диагоналей. Выполняется сварка конструкции и последующая зачистка сварных швов заподлицо с поверхностью уголков (для плотного прилегания дверного полотна).
С учетом размеров коробки подготавливаются заготовки из квадратной трубы для изготовления рамы. Зазоры между коробкой и каркасом двери:
В итоге рама должна получиться меньше внутренних размеров коробки на 20 мм по высоте и на 11-15 мм по ширине.
Поэтапная технология изготовления дверного полотна:
Перед установкой петель конструкция переворачивается – стальной лист должен находиться сверху. При установке навесов важно соблюдать их соосность. Петли привариваются к листу и к коробке. Прихватки, при помощи которых соединялись коробка и рама, срезаются болгаркой. Дверь раскрывается, и навесы обвариваются изнутри.
После этого все сварные швы тщательно зачищаются, и выполняется покраска конструкции. Это защитит металл от коррозии, поэтому окрашивание следует выполнять независимо от того будет или нет выполняться декоративная отделка.
На дверном полотне размечаются места под замочную скважину и ручку, выполняется сверление. Просверливаются крепежные отверстия, метчиком нарезается резьба, и замок прикручивается болтами.
Также на этом этапе можно подготовить отверстие под глазок. Оно просверливается через вертикальный профиль посредине двери либо смещается немного в сторону и проем делается только в полотне.
Подготавливаются монтажные пластины (6-10 шт.) – можно изготовить из оставшихся обрезков листа, который использовался для дверного полотна. Детали привариваются к коробке.
Этапы установки:
После монтажа можно приступать к утеплению дверей и отделке выбранными материалами.
В этой статье:
Чтобы дом был действительно крепостью, вход в него должны преграждать надежные металлические двери – защита от непрошеных гостей, холодных ветров и уличного шума. Входные двери из прочной стали – стандартное требование, которое предъявляет сегодня каждый обыватель к собственному жилищу.
Несмотря на то, что конкуренция на рынке входных дверей достаточно высока, здесь ещё можно найти нишу: в последнее время вырос спрос не только на качество и надежность дверных полотен, а и эффектный внешний вид (особенно в элитных новостройках, хорошо охраняемых подъездах и коттеджных поселках). Поэтому, продумав интересный, стильный дизайн и ассортиментный ряд из нескольких моделей, можно войти в среднюю ценовую нишу наравне с брендовыми производителями.
Впрочем, как показывает практика, решающим фактором при покупке у 80% потребителей остается цена. Поэтому даже «гаражное производство» — с помощью ручного инструмента и механических станков вполне способно принести прибыль в кратчайшие сроки, что позволит шагнуть на следующую ступень развития бизнеса.
Применяются на крупных заводах с высокой производительностью от 200 дверей/день и больше. Технологический процесс полностью автоматизирован, на изготовление одного дверного полотна уходит около 2 минут. Высокоточная техника обеспечивает одинаковую геометрию изделия, формирование профилей, сверление отверстий под фурнитуру и соединительные крепежи, окраску дверного полотна и заполнение внутренних пустот – все происходит автоматически, при минимальном вмешательстве ручного труда.
Автоматизирована также сварка изделия, благодаря применению специальных сварочных роботов . Прочные соединения сварочного шва не требуют дополнительных зачисток и шлифовки вручную.
Плюсы:
автоматизированные линии позволяют производить 500-600 готовых изделий в день с минимальным риском получения брака.
Минусы: высокая цена и стоимость техобслуживания (линии изготавливаются на заказ, стоимость стартует от 6 млн.руб). Для полноценной работы такого оборудования требуется большая производственная площадь (от 1500 м 2), где кроме самого цеха, необходимо предусмотреть значительные площади для хранения сырья и готовой продукции.
Набор оборудования и станков для открытия частично автоматизированного производства:
Рис. 4 (Плазма)
С помощью такого оборудования можно производить 15-20 дверей в день. Требуемая площадь помещения – не менее 250 м 2 .
Плюсы: вполне подъемная для среднего бизнеса стоимость – цена на линию-полуавтомат полностью зависит от комплектации (от 400 000 руб). Но некоторые станки можно заменять более простым оборудованием, что значительно снизит стартовый капитал, но увеличит количество ручного труда и, соответственно, расходы на зарплату рабочим.
Минусы: «человеческий фактор» — чем меньше автоматизации, тем выше количество брака. Кроме того, потребуются мастера высокой квалификации, обученные работе и на станках, и вручную, чтобы обеспечить правильность выполнения технологии производства на всех его этапах.
Минимальный набор оборудования:
Плюсы: минимальные затраты на покупку оборудования (от 60 000 руб) и аренду помещения (60-80 м 2).
Минусы: 2-3 двери в день – это максимальная производительность для такого оборудования. Подобное мини-производство может быть ориентировано только на низкий ценовой сегмент. Чтобы избежать большого количества брака, необходимы специалисты, умеющие работать по металлу.
Все основные процессы технологии изготовления стальных дверей должны осуществляться в отдельных помещениях. Поэтому производственная площадь должна предусматривать:
Из особых требований – наличие системы противопожарной безопасности, отделка негорючими материалами стен и полов, хорошая вентиляция.
Технология изготовления стальной двери включает определенную последовательность действий, прописанных в специальном документе (технологической или маршрутной карте), с указанием:
Основные этапы технологического процесса производства стальных дверей
Прежде чем отправиться на производство, металл сортируется. Проверяется маркировка, наличие деформаций после проката или транспортировки, удаляется коррозия и окалины. На складе сырья и материалов металлопрокат хранится уложенный в штабеля или на устойчивых стеллажах (высотой не менее 2,5 м).
Изготовление дверей начинается с раскроя листового металла по нанесенным с помощью кернеров ичертилок шаблонах. Для резки металлопроката используют:
Профиль для дверного короба изготавливается на гибочном оборудовании, где под давлением пресса металлической пластине придается изогнутая под необходимым углом форма.
Это может быть как стандартная прямоугольная конструкция, так и арочная модель. Во втором случае, дугообразный профиль верхней части двери пропускают через прокатный станок для придания нужной формы. После проката профиль нарезают на нужные части.
Заготовки опиливаются – для устранения неровностей и заусенец снимается верхний слой металла в местах резки. Выполняется опилка вручную, с помощью напильников или на специальных опилочных машинах. После обработки заготовки отправляются на штамповый станок, где производится пробивка отверстий различного диаметра под замки и фурнитуру в соответствии с подготовленными картами.
Сборка дверного полотна осуществляется при помощи контактной сварки, которая исключает деформацию полотен и обеспечивает отсутствие сварочных швов. Листы привариваются к каркасу, с передней стороны оставляется 15-20 мм отступа, который будет выполнять функцию притвора. При изготовлении металлических дверей используется многошовный тип сварки. Плотность конструкции полотна достигается за счет установки специальных ребер жесткости.
Дверные замки устанавливаются одновременно с ребрами жесткости, в местах, укрепленных металлическими пластинами (так называемые «технологические карманы»). Между полотнами двери качестве уплотнителя и шумоизолятора применяется негорючая базальтовая плита (альтернативные варианты: дерево, минеральная вата, стекловата, пенополиуретан, полипропилен).
К собранной двери вручную привариваются петли, с соблюдением необходимых зазоров между полотном и дверной коробкой. Сборка осуществляется по нескольким видам (по разметке, в кондукторах, по копирам) и контролируется на каждом этапе на соответствие геометрии, чтобы при необходимости исправить дефект.
После сборки заготовка двери отправляется на окраску. Краска наносится на очищенную, отшлифованную и обезжиренную поверхность одним из следующих способов:
Используется нитро, порошковая, графитовая, молотковая краска различных цветов – такое покрытие формирует хорошую защиту, предохраняющую дверь от коррозии и легких механических повреждений. После сушки производится контроль толщины нанесенного слоя и отсутствие визуальных дефектов – пузырьков воздуха, неокрашенных участков, трещин, разводов.
Для придания высокой износостойкости и оригинального декоративного эффекта, на поверхность заготовки можно наносить дополнительное защитное покрытие – формованные или ламинированные отделочные панели, которые изготавливаются на предприятии методом раскроя (автоматического или полуавтоматического) по готовым шаблонам или закупаются в виде заготовок.
Виды обшивок:
Врезание фурнитуры и проверка замков производится вручную. Чтобы избежать характерного стука металла об металл при закрытии двери, для усиления тепло- и шумоизоляции на дверное полотно наклеивают специальный амортизирующий материал – резиновый уплотнитель из каучука или силикона.
Для контроля качества сборки и плотности прилегания дверного полотна к коробке готовое изделие устанавливают на контрольный стенд. При соблюдении всех требований, дверь упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.
Существует две технологии изготовления стальных дверей:
Сегодня в производстве наиболее успешно применяется вторая технология, где сырьем для изготовления дверей являются готовые листы металлопроката. Многие полагают, что чем толще стальной лист в металлической двери, тем лучше. А это не совсем верно. Слишком тяжелые двери могут привести к массе проблем, например, сложность в открытии/закрытии из-за большого веса, быстрый износ петель из-за высокой нагрузки. Поэтому 2 мм – верхняя «планка» для стандартных квартирных дверей. Каждый дополнительный миллиметр добавляет порядка 8 кг веса.
Необходимая фурнитура:
1. Планируется открытие мини-завода по изготовлению входных дверей из стали. Целевая группа потребителей – строительные организации и частные домохозяйства.
2. Для юридического оформления бизнеса создано ООО на общей системе налогообложения с указанием следующих видов ОКВЭД :
Для производства металлических дверей и оказания услуг по их установке необходимо оформить лицензию, согласно СНиП 11-23-81. Стоимость оформления пакетов документов и получение лицензии – около 35 000 руб.
3. Производственный цех планируется разместить на 100 м 2 нежилого арендованного помещения. Стоимость аренды – 15 000 руб/мес.
4. Затраты на покупку оборудования – 125 000 руб:
5. Расчет себестоимости 1 изделия – металлической двери размером 2180 * 1040 мм.
Итого: 7081,80 руб
6. Доход от реализации
Планируется изготовление и установка 3 дверей в день при 21-дневном рабочем дне. Продажная цена изделия установлена методом проведения сравнительного анализа цен на рынке и равна 12500 руб. Стоимость установки – 1200 руб.
Прогнозируемая выручка в месяц: 63 штуки * 13700 руб = 863 100 руб/мес.
Материальные затраты – 63 штуки * 7081,8 руб = 446 153,4 руб/мес.
7. Прочие затраты ведения хозяйственной деятельности:
Итого: 184 449,32 руб/мес.
8. Финансовые результаты
Чистая прибыль: 863 100 руб — 446 153,4 руб — 184 449,32 руб = 232 497,28 руб/мес.
Первоначальные капиталовложения (оборудование + лицензия + материальные затраты на 1 месяц работы + прочие затраты) окупятся за 4 месяца работы.
Двери из металла изготавливаются по разным технологиям, хоть и по единому принципу. И разобраться в нем нужно. Только в этом случае можно выбрать оптимальную модель, не ориентируясь только на советы консультантов в магазинах. Перед вами основные сведения о производстве дверей. Информацию и образцы для статьи предоставили компания по производству стальных дверей «Т-Сталь» .
В качестве материалов используют листовую сталь, профили или уголки разных размеров и толщины, набор комплектующих (дверной фурнитуры: петель, ручек, замков, глазков и т.д.). Качество двери зависит как от прочности и толщины стали, так и от качества фурнитуры (прежде всего, запорных механизмов).
Материалы обрабатываются на оборудовании разного типа:
Автоматизированные линии позволяют производить больше изделий в день, тем самым снижая ее себестоимость. Однако процент брака на таких предприятиях высокий, и при ненадлежащем контроле качества покупатель может выявить дефекты.
Условно производство металлических дверей можно разделить на четыре этапа.
Готовое изделие упаковывают и отправляют на склад, а затем - на продажу.
Приблизительно так же изготавливают двери и под заказ, однако здесь используются размеры и эскиз заказчика.
Внешний вид, марка двери и фурнитуры, число замков - это еще не все, на что нужно обратить внимание. Обязательно взгляните или уточните:
Как видите, достаточно знать основы технологии производства дверей, чтобы правильно выбрать модель.
Выбор входной двери – это достаточно ответственный момент, так как от ее конструкции будет зависеть сохранность всего имущества дома или квартиры, а иногда – и жизнь хозяев. Сегодня на ассортимент специализированных магазинов формирует множество производителей, представляющих свою продукцию, которая имеет широкий диапазон цен - от самых скромных до очень высоких. Поэтому всегда можно выбрать такую дверь, которая будет в полной мере соответствовать возможностям владельцев жилья.
Предназначение входной двери - это не только защита жилья от злоумышленников, так как она должна препятствовать проникновению внешних шумов и холодных масс воздуха. Кроме того, существуют модели, способные создать надежную преграду даже интенсивному пламени во время пожара. Как выбрать входную металлическую дверь советы профессионала - они обязательно даются в зависимости от того, где она будет установлена: на входе в квартиру или в частный дом, а также с учетом множества критериев, непосредственно влияющих на эксплуатационные качества и этой конструкции.
Для разъяснения всех нюансов, мы обратились к московскому производителю входных дверей компанию «ПрофМастер», где более 80% заказов – это индивидуальное производство «на заказ», поскольку только так можно подобрать дверь без компромиссов по качеству.
Существует перечень основных моментов, на которые нужно обратить особое внимание, приобретая входную дверь:
— толщина металла, используемого для изготовления двери;
— конструкция рамы;
— количество металлических слоев в полотне двери;
— количество ребер жесткости внутри рамы полотна;
— количество и конструкция замков и петель;
— наличие обзорного элемента.
Цена на такие изделия -- достаточно высока, но зато можно быть уверенным в безопасности, которую они полностью обеспечат. Поэтому в последнее время все больше жильцов квартир и владельцев домов отдают предпочтение именно этому варианту дверей.
Итак, конструкция входных дверей должна в полной мере отвечать всем критериям безопасности и комфортности при ее открытии и закрытии, а также удовлетворять владельцев жилья с точки зрения ее дизайна. Поэтому, делая выбор, нужно заранее составить для себя список предъявляемых к дверной конструкции требований, и если модель будет отвечать им, то этот вариант идеально подойдет для конкретного входа в здание или квартиру.
Технические двери отличаются доступной стоимостью, что важно при обустройстве ими помещений на предприятиях, в подвалах, мастерских или комнат с инвентарем. Нередко их монтируют на выходах, которыми пользуются только во время эвакуации или в щитовых и лифтерных. Небольшая стоимость конструкции не означает низкое качество, потому что изготовление технических дверей осуществляется на современном оборудовании и по технологиям, позволяющим создавать надежные изделия из холоднокатаной стали и бюджетных изоляционных материалов.
Для масштабного выпуска технических дверей высокого качества на заводах используется современное оборудование с точной резкой и гибкой листов стали, что кардинально отличается от гаражных кустарных аналогов. Процесс начинается с раскройки металла, где лазерная установки с движущейся головкой перемещается по заданному шаблону и вырезает точные элементы. Так создаются заготовки под короб и профиль полотна. На станке сразу прорезаются отверстия под петли. Данная технология позволяет выпускать детали с ровными краями и соблюдением нужного размера без погрешностей.
Дальше заготовки размещаются на прессе, где имеется матрица с прямым углом, в которую сталь вдавливается входящей ответной частью. При помощи этой технологии изготавливаются стойки короба и загибается борт полотна. На каждом изделии можно выполнить несколько гибов, что дает ступенчатую форму профиля и впоследствии возможность размещения на нем нескольких контуров уплотнителя.
Чтобы украсить внешний вид полотна листы стали подвергаются штамповке с выдавливанием узора в виде прямоугольных плиток или арки. Далее производство технических металлических дверей осуществляется при помощи контактной сварки или полуавтомата, где два подготовленных листа с загнутыми бортиками приставляются друг к другу и соединяются короткими швами с промежутком в 200-300 мм. Это образует жесткую конструкцию, способную сохранять правильную геометрию и выдерживать нагрузки при эксплуатации.
Предварительно в полость закладывается утеплитель. Если это конструкция обычного назначения, то используется гофрокартон, а при противопожарных дверях применяется минеральная вата, которая полностью не горючая и не выделяет вредных испарений. На коробке размещаются петли скрытого или открытого типа. Их может быть от трех до четырех. Возможно изготовление дверей с двумя равнозначными створками для широких проемов или с основной и вспомогательной, открывающейся по необходимости.
Полотно снабжается противосъемными штырями, привариваемыми на торце створки со стороны петель и заходящими в коробку. В закрытом положении, при срезании петель открытого типа, двери не выпадут наружу. Для усиления области вокруг замков могут применяться броненакладки или комплексная защита.
Чтобы технические двери долго сохраняли приемлемый вид их покрывают специальным составом:
Используемое порошковое напыление в производстве технически дверей содействует их длительной защите от коррозии даже при уличной установке или в помещениях с высокой влажностью. Такая покраска хорошо переносит воздействие ультрафиолета, а также имеет плотную структуру, что оберегает двери от царапин и сколов.
После окрашивания на изделие приклеиваются контуры уплотнения. Пустотелая резинка с липким основанием размещается по периметру на выступах коробки и створки. Это герметизирует проем не только от пыли и мусора, но и от холодного воздуха или неприятных запахов. На противопожарных моделях используется графический материал, который вспенивается от нагрева и защищает внутреннюю сторону от проникновения дыма.
На заключительном этапе производства выполняется врезка замков. Ввиду технического назначения за такими полотнами редко хранят ценные материалы, поэтому достаточно запорных устройств 2-го класса взломостойкости. Чаще всего изделия комплектуются цилиндрическими замками с четырьмя ригелями диаметром 13-16 мм. На створке просверливаются отверстия под ручку, скважину и глазок.
Применяется при изготовлении технических металлических дверей и пятиканальная система запирания, где предварительно внутрь вставляются направляющие с ригелями. На конце вставочных прутьев имеются петли для попадания крюков от замка, чтобы объединить весь механизм. Это дает более прочную фиксацию двери в проеме при попытках силового взлома.
Интернет-магазин «Надежные двери» содержит большой ассортимент технических дверей. Имеются модели на одну, полторы и две створки, а также противопожарные полотна с графическим уплотнителем и сертификатом огнестойкости.