МДФ панели – что это за материал и как обшивать им стены? Стеновые МДФ панели: цены, каталог фото-идей и основные технические характеристики Что такое мдф панели

МДФ панели – это листовой материал, состоящий из мелкодисперсной стружки дерева и лигнина. В переводе аббревиатура означает древесно-волокнистая плита средней плотности.

МДФ представляет собой материал, который часто используется в строительстве и мебельном производстве. Технологический процесс исключает применение эпоксидных смол, фенола и других веществ, представляющих опасность для здоровья людей.

Формирование плиты происходит путём прессования при соблюдении обязательных условий:

• высокое давление;
• высокий температурный режим.

В состав материала входят:

• мелкодисперсная фракция дерева;
• лигнин (связующий элемент).

Сложный вид обработки не помешал материалу сохранить лучшие качества дерева, а некоторые даже превзойти.

Технические характеристики панелей

1. Плотность плит согласно ТУ составляет 600–840 кг/м3.
2. Контролем качества присваивается сортность каждой поверхности панели в пределах 1, 2, 3 сортов.
3. Основной из выпускаемых форматов – 2440х1830 мм.
4. Толщина листов в диапазоне от 8 до 30 мм.
5. Влажность готового материала должна составлять 6,5%. Допускается погрешность в 2,5%.
6. Благодаря форме листы МДФ легко монтировать. Цветовая гамма позволяет разгуляться фантазии в дизайнерских решениях. Крепление разными способами способно визуально изменить геометрию помещения.
7. Структура материала податлива различным видам обработки. При этом достаточно использовать примитивный инструмент.
8. Уход за МДФ изделиями не требует особых навыков. Обычной влажной уборки будет вполне достаточно.

Вследствие модернизации производств новым высокотехнологичным оборудованием, налажен выпуск различных .

Отличительной чертой видов является способ и материал облицовки.

1. Цельнопрессованные листы производятся под высоким давлением при горячем прессовании. Обе стороны имеют гладкую поверхность.
2. Шпонированные листы имеют фактурную поверхность, повторяющую натуральную древесину. В процессе обработки черновой вариант панели покрывается 3 см слоем шпона, повторяющий структуру разных пород дерева.
3. Окрашенные листы получаются в результате покраски черновых плит специальной краской. Может иметь глянцевую или матовую поверхность.
4. Влагостойкие листы производятся из плотной древесины высшего качества. От производства остальных видов отличается не только сырьевым материалом, но и временем прессования.
5. Ламинированные листы проходят весь производственный процесс цельнопрессованных плит, однако, на заключительном этапе лицевую сторону покрывают полимерной плёнкой. В итоге плита приобретает дополнительную защиту от влаги и механических повреждений.

Последнее достижение деревообрабатывающей индустрии – 3D плиты с вдавленной структурой и влагостойким покрытием.

Новый вид относительно недавно на рынке, но уже завоевал популярность у потребителей.

Размеры МДФ

Широкое применение стимулирует производителей на выпуск плит разных размеров для снижения количества отходов при последующей обработке. Каждая фирма имеет свой размерный ассортимент, но под заказ возможна нарезка любых габаритов от 150 мм до 4000 мм.

Условно размеры плит можно подразделить на три категории.

1. Тонкие: толщина – 5-9 мм, длина – 1300-2800 мм, ширина – 153-2070 мм.
2. Толстые: толщина – 19-30 мм, длина – 2620-2800 мм, ширина – 2070 мм.
3. Средние: толщина – 10-18 мм, длина – 2620-2800 мм, ширина – 2070 мм.

В зависимости от габаритов панели можно подразделить на типы:

• Реечные;
• Листовые;
• Плиточные.

Размерная разница не влияет на качество изделия или сложность монтажа. Производители преследуют только одну цель – удобный подбор габаритов для сокращения отходов при обработке.

Преимущества МДФ:

• В состав включены только натуральные компоненты, что подчёркивает экологические качества материала.
• Эстетичная облицовка может стать эксклюзивным дополнением при создании дизайна помещения.
• Плотность материала превосходит показатели натурального дерева.
• Влагостойкость позволяет осуществлять влажную чистку поверхности.
• Податливость структуры к обработке. Монтаж можно выполнить без особого труда.
• Устойчивость к температурным перепадам.
• Звукоизоляционные качества.
• Ценовая политика удивляет доступной стоимостью при высоком качестве исполнения.
• Фактура и цветовая гамма позволяют сделать выбор в соответствии со стилистикой интерьера.
• Универсальность материала с широкой областью применения.

Недостатки МДФ:

• Горючесть плит. Рекомендуется использовать гофру для проводки, расположенной за стеновыми панелями. Также предпринять иные меры по усилению огнезащиты.
• Повреждается от сильных механических ударов.

Сфера применения

В индивидуальном строительстве МДФ панели используют при:

• выравнивании поверхности стен;
• облицовке потолка;
• укладке ламинированного напольного покрытия;
• в виде перегородок.

Из панелей МДФ можно сделать дизайнерские элементы при оформлении интерьера:

• арки;
• выгнутые плоскости;
• перила;
• подмостки;
• ниши.

Отделка панелями

Панели МДФ нашли широкое применение в отделочных работах разных поверхностей. Подобрав необходимый цвет и фактуру, можно выполнить декоративное оформление помещений административного или общественного назначения.

В домашнем интерьере используется при создании определённых стилей с деревянными элементами.

Для выполнения отделки потребуется подготовить набор инструментов:

• перфоратор;
• электрический лобзик;
• молоток;
• дрель;
• болгарка;
• шуруповёрт;
• уровень;
• отвес;
• рулетка.

Кроме панелей нужно запастись комплектующим материалом:

• коробами для проводки;
• краевыми профилями;
• деревянными рейками;
• саморезами;
• клеймерами.

Технологические особенности отделки могут различаться только материалами каркаса. Конструкция может быть выполнена из металлических профилей или деревянных реек. Предпочтение имеет профильный каркас из-за устойчивости к воздействию влаги.

Этапы монтажа

1. Подготовительные работы включают:
   • очистку рабочей поверхности от старой отделки;
   • заделку цементным или гипсовым раствором щелей;
   • грунтовку специальным антисептическим составом;
   • утепление (если есть потребность);
   • выполнение чертежа помещения с расчётными данными по материалам.
2. Монтаж начинается с крепления верхнего и нижнего профилей. Уровень поможет определить самый низкий угол помещения и расположение каркаса. При выполнении обрешётки нужно учитывать выступ коммуникаций. Рёбра каркаса устанавливаются с интервалом 30–40 см.
3. Раскройка панелей по размерам. Обработка срезов лёгким трением наждачной бумаги (не более двух проходов).
4. Установка стеновых панелей начинается с угла помещения. Перед креплением необходимо срезать гребель шпунта. Соединение выполняют с помощью саморезов (к профилю) и клеймеров (в канавках замка). Сборка последующих панелей производится путём вложения гребня в канавки.
5. Заканчивается обшивка защёлкиванием двух последних планок в замок. Для этого крайняя угловая панель подгоняется по размеру с прибавкой до 5 мм. Края для удобного вложения в уголок закруглить, гребень наполовину подрезать. Саморезами закрепить последний замок, выдвинув до упора последнюю планку в сторону предыдущей.

Существует ещё один способ монтажа панелей МДФ – с помощью клея. К главным условиям этого варианта относятся:

• ровная поверхность, на которую будет крепиться облицовка;
• правильный выбор водостойкого клея.

Цена панелей

Факторы, влияющие на ценообразование:

• статус и имидж производителя;
• габариты плиты;
• плотность материала;
• декоративная отделка.

Разбег в ценовой политике продиктован также временем освоения деревообрабатывающего рынка. Так как в Европе продукция МДФ производится более 20 лет, компании уже успели завоевать доверие у потребителей.

Поэтому стоимость стеновых плит на порядок выше отечественных.

• Кроностар (Россия): цвет – орех, размер – 2600х250х7 мм, цена за штуку – 118 р.
• Евростар (Россия): цвет – саванна бежевая, размер – 2600х250х7 мм, цена за штуку – 160 р.
• Kronospan (Польша): цвет – клён, размер – 2600х153х7 мм, цена за штуку – 134 р.
• LAATUpaneeli (Финляндия): цвет – дуб, размер – 2016х232х11 мм, цена за м2 – 3900 р.
• Эггер (Германия): цвет – белый, размер – 2800х2070х16 мм, цена за лист – 2770 р.

1. Если отделка осуществляется только на стенах, рекомендуется использовать уголки в цвет панелей.
2. При облицовке небольших помещений лучше выбирать светлые оттенки.
3. Для оформления жилых помещений дизайнеры часто используют приём зонирования, где одна из частей облицовывается МДФ плитами.
4. При выборе изделий МДФ следует обращать внимание на состояние краёв. В случае их повреждения от покупки следует отказаться, так как замковая часть, скорее всего, нарушена.
5. Крепление с помощью клеймеров более надёжное , но в тоже время обойдётся дороже. Зато при необходимости можно без повреждения демонтировать панель.
6. Невзирая на влагостойкость, материал может потерять изначальный вид после длительного контакта с водой.
7. Вертикальное расположение облицовки подразумевает вертикальную установку каркаса.
8. Для достижения плотного прилегания плиты к профилю необходимо удалить стартовую фаску.

Часть комнаты где стены отделаны панелями МДФ

Изготовление стеновых панелей МДФ сродни изготовлению древесноволокнистой плиты ДВП, однако разница состоит в применении структуры базового материала, что и сказалось на отличительных свойствах панелей МДФ. Если при изготовлении ДВП использовалась стружка, спрессованная под большим давлением и с добавлением клеящих компонентов, то для производства панелей МДФ применяется древесная пыль, которая также спрессованная под большим давлением, но в вакууме. В качестве связующего элемента для МДФ применяется вещество лигнин, которое прочно склеивает мелкую древесную стружку.

Характеристика стеновых панелей МДФ

О составе МДФ панелей говорит и само их название, вернее аббревиатура, которая обозначает начальные буквы названия материала на английском языке – Medium Density Fiberboard, что переводится как «средняя плотность ДВП». Кстати, немецкое название – Mitte Dichte Fazerplate также «не пасет задних» и переводится так «плотность Fazerplate средний». Как видим оба названия на иностранных языках приводят нас к сокращению МДФ и говорят о том, что панели впервые были изготовлены в западной Европе.

Панели МДФ

Сама структура МДФ панелей придает им некоторую эластичность и делает возможным придавать закругленную форму стенам при отделке помещений и фасадов зданий. В этом, пожалуй, их преимущество перед натуральной древесиной, хотя и по остальным показателям они не уступают ей, а если обратится к ценовой политике, то панели из МДФ стоят гораздо дешевле своих деревянных аналогов.

Для отделки интерьера жилых помещений где нет повышенной влажности используются панели, поверхность которых покрыта бумагой, имитирующей различные строительные материалы такие как различные породы дерева, камень, мрамор и т. д. При покрытии стен в ваннах, туалетах, кухнях, балконах, одним словом – везде где влажность повышена, применяются МДФ панели, наружный слой которых ламинирован, то есть покрыт влагонепроницаемой пленкой ПВХ.

Очень важной характеристикой их является несложная металлическая обработка, при которой применяют те же инструменты что и для дерева. Они легко режутся ножовкой, поддаются сверлению, фрезерованию, а если поставить задачу и применить специальные режущие инструменты, можно на поверхности панелей выполнить декоративные узоры.

Разновидности стеновых панелей МДФ

На практике при отделке стен панелями МДФ в основном используются следующие их виды:

• Наборные (реечные) панели МДФ.
• Плиточные панели МДФ.
• Листовые панели МДФ.

Наборные (реечные)панели МДФ

Реечные панели выпускаются размерами 150х2600 мм (узкие) и 250х2600 мм (широкие). Широкие панели более практичны при монтаже, однако имеют маленькие замки всего около 2 мм, тогда когда у узких панелей замки имеют размер до 10 мм. В связи с этим панели пошире удобно крепить с помощью специальных кляммеров, те что поуже – с применением степлера. По внешнему виду их легко можно спутать с аналогичными , однако последние имеют стандартные размеры по ширине 250 и 375 мм, по длине 2700, 300 и 6000 мм, что существенно визуально определяет их отличие от панелей МДФ. Кроме того, пластиковые панели имеют другие эксплуатационные характеристики и дороже в цене.

Реечные панели МДФ

Наборные панели имеют различные цветовые и дизайнерские решения, позволяющие применять их для отделки стен как в интерьере, так и для фасадных стен. А тип, с нанесенной на поверхность защитной от влаги пленки, расширяет их область применения до стен в ваннах и на кухне. Монтаж панелей МДФ производится на деревянную и специальнопрофильную металлическую обрешетку. При таком способе установки не требуется отделка стен под монтаж панелей и, кроме того, образовавшиеся пространство между стеной и панелями можно заполнить утеплителем или скрыть там электропроводку или коммуникационные кабели.

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ

Плиточные панели МДФ по своему качеству и цветовой гамме похожи на реечные, но отличаются от них стандартными размерами, которые бывают от 30х30 см и до 95х95 см. Такое разнообразие в размерах открывает простор для индивидуального творчества, позволяя создавать узоры различной тематики и цвета. По своему внешнему виду плиточные панели напоминают кафельную плитку, но только большую по размерам. Поэтому наиболее часто используются для отделки стен санузлов с применением ламинированного варианта. Монтаж производится при помощи специального клея, а между собой плиточные панели соединяются с помощью замков, расположенных по краям. Не исключен также вариант монтажа плиточных панелей МДФ с помощью обрешетки.

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ

Листовые панели МДФ специально разработаны для отделки стен в помещениях с повышенной влажностью: в ваннах, на кухне, в бассейнах и прачечных. При изготовлении панелей применяют сверхвлагостойкий МДФ, покрытый слоем меламина, на который нанесен рисунок, имитирующий плитку или мрамор. Благодаря этому они составляют достойную конкуренцию керамической плитке. Поверхность «искусственной плитки» легко обновляется с помощью мыльного раствора и может прослужить несколько десятков лет.

Размеры листовых панелей выпускаются в рамках: высотой 2070, 2344, 2440, 2800 мм и шириной 695, 1035, 1220 мм. Такой размер листов способствует быстрому их монтажу, который может за несколько часов осуществить даже непрофессионал в этом деле. Установка листовых панелей МДФ происходит легко и быстро за несколько часов на обрешетку или просто приклеиваются на ровную стену. Зазоры между листами закрываются пластиковыми рейками либо заполняются герметиком.

Способы декоративной обработки панелей МДФ

Существует также классификация панелей по способу декоративной обработки среди которых выделяют следующие:

• шпонирование;
• окрашивание;
• глянцевание;
• 3d панели МДФ.

Шпонирование панелей МДФ

Этот метод декоративной обработки заключается в нанесении на поверхность материала тонкого листа шпона толщиной до 3 мм, состоящего из натуральных пород дерева. Таким образом панели напоминают настоящую древесину по цвету и текстуре.

Окрашенные и глянцевые панели МДФ

Панели, с нанесенной на их поверхность специального красящего вещества, применяют в при изготовлении мебели. Краска, растекаясь по всей поверхности, сглаживает все неровности, создавая эффект проникающего цвета. Поверхность после покраски может быть матовой, глянцевой, перламутровой, переливаясь всеми цветами радуги в зависимости от угла падения света.

Состояние глянца достигается путем ламинирования поверхности высокоглянцевой прозрачной пленкой. Глянцевые панели имеют современный и стильный вид, «подсвечиваясь изнутри».

3d панели МДФ

3d панели МДФ

3d панели для стен можно отнести к новинкам в производстве МДФ панелей. Новая технология позволяет создавать некий рельеф, придать материалу вид ретро, внедрить в текстуру поверхности любой рисунок или фото, создавать различные блики. Достигается такой эффект за счет многократного окрашивания панелей для создания рельефности с последующим их ламинированием или шпонированием.

Плюсы и минусы панелей МДФ

В пользу панелей можно отнести следующие их характеристики:

• Хорошая влагостойкость ламинированных панелей.
• Отличная тепло - и звукоизоляция, особенно если в пространство обрешетки заложить утеплитель.
• Экологичность и долговечность.
• Простота в монтаже и механической обработке.
• Легкость при необходимости демонтажа.
• Невысокая стоимость.

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с . Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ . Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром .

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

• Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
• Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
• Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
• Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
• Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
• Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
• Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, или .

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

1. Подготовка . С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
2. Сушка . Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
3. Формирование ковра . Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
4. Прессование . Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
5. Калибровка . Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
6. Шлифовка . Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Как делают:

Документальное оформление

Производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – .

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через или открытие собственных , также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

МДФ-панели сегодня являются достаточно популярным материалом для отделки дома. У них много функциональных достоинств, такие панели безопасны с точки зрения здоровья обитателей дома, удобны в эксплуатации, легко монтируются. К тому же МДФ-панели стоят недорого, что увеличивает их популярность.

Создаются стеновые панели из МДФ-плит, которые в свою очередь производятся из мелкодисперсной древесной стружки. Процесс производства заключается в сухом прессовании стружки, при этом не используются эпоксидные смолы и фенол, которые опасны для людей и окружающей среды. Стружка связывается лигнином, который при нагревании выделяется непосредственно из древесины.

При установке МДФ-панелей нет необходимости обеспечивать идеально ровные стены, как перед покраской или оклейкой обоями . Это весьма облегчает сам процесс отделки. К тому же монтируются панели быстро на клей или с помощью специальных скоб — кляймеров. В готовых панелях уже есть кромки и пазы, которые позволяют соединять их между собой практически без стыков.

МДФ-панели обладают благородным внешним видом, могут быть декоративными и традиционно радуют структурой древесины. Это позволяет использовать их в любых помещениях, например, в спальнях.

За МДФ-панелями легко ухаживать, поэтому они часто используются, например, в прихожих с их высокой проходимостью. Прослужат такие панели дольше, чем обычные обои, к тоже же обладают широким выбором оттенков и рисунков, ведь на поверхность МДФ-плиты наносится шпон или полимерная плёнка.

Традиционным вариантом использования декоративных МДФ-панелей является отделка только нижней части стены. Некоторые дизайнеры считают такой вариант устаревшим, однако другие отмечают непреходящую актуальность классики.

МДФ-панели достаточно часто применяются при отделке деревянных частных домов. Это вполне объяснимо, ведь интерьер получается гармоничным продолжением внешнего облика самого дома, выстроенного, например, из бруса .

Панели из МДФ можно использовать и для отделки потолка. Удобно, что, если одна из панелей будет повреждена, то заменить её можно, не трогая остальную отделку. Главное — выбрать точно подходящую по толщине и оттенку деталь.

МДФ-панели обладают достаточно высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Эти качества можно усилить, если перед установкой панелей дополнительно утеплить стены. Благодаря такому свойству МДФ-панели являются популярным материалом при утеплении балконов и лоджий.

К недостаткам МДФ-панелей можно отнести горючесть. Если вы используете для отделки стен именно этот материал, то проводку необходимо спрятать в специальные металлические гофры для надёжной защиты.

Если МДФ-панели не защищены плёнкой или шпоном, то при прямом воздействии влаги они могут разбухнуть. В первую очередь такая опасность грозит местам распила плит. Поэтому древесные панели-МДФ достаточно редко используются в ванных комнатах и при отделке кухонных фартуков . Однако они могут применяться и в таких случаях, если стыки защищены плинтусами и планками.

Классические декоративные МДФ-панели выглядят по-аристократически строго и в то же время привлекательно. Зачастую сложно понять, использовалось ли натуральное дерево или прессованная плита. Применение таких панелей задаст тон всему интерьеру комнаты.

Ещё один недостаток МДФ-панелей — они могут расколоться, особенно, если монтированы на каркас. Впрочем, чтобы расколоть древесную панель, нужен достаточно сильный удар, так что к большим минусам эту особенность материала эксперты не относят.