Делаем дизайнерский стол из эпоксидной смолы «за три копейки. Мебель из бетона – брутальные самоделки Каким составом заливают столешницы

Технология изготовления изделий из бетона популярна как в промышленном, так и в частном строительстве. Из этого материала можно залить подоконники, ступеньки для лестниц, плитки для пола, столешницы и так далее. Главное, что любую вещь можно изготовить самостоятельно, не привлекая специалистов со стороны. Приведем пример, как изготавливается столешница из бетона своими руками.

Как и любой строительный процесс, изготовление столешницы из бетонного раствора делится на несколько этапов. Каждый из них очень важен, нельзя допустить, чтобы какая-то операция была пропущена.

Подготовительный процесс

Подготовка заключается в приобретении необходимых материалов и инструмента. Для начала приобретаются все те же компоненты, которые необходимы для производства стандартного бетонного раствора. А именно:

• цемент;
• песок;
• щебень;
• вода.

Так как столешница – элемент декоративный, то стоит продумать вопрос, касающийся ее цветового оформления. К примеру, если использовать обычный цемент серого цвета, то и сама столешница будет серой. Благо сегодня есть большое количество колеров, которые можно добавлять в смесь, подбирая по цветовому оттенку.

Основные материалы

Для увеличения прочности бетонной столешницы необходимо уложить в тело раствора металлический армирующий каркас. Для этого понадобится стальная проволока диаметром 2-3 мм. Чтобы собрать из этой проволоки сетку, надо связать ее, для чего понадобится вязальная проволока. Для крепления каркаса нужны будут саморезы.

Столешницу необходимо заливать в опалубку. Ее изготавливают из нескольких разных материалов. Основной – это лист влагостойкой фанеры толщиной не меньше 12 мм. Вместо фанеры можно использовать ламинированную ДСП или МДФ.

Обратите внимание, что прочность этих материалов должна быть высокой. Небольшое искривление тут же отобразится на самом бетонном изделии.

Для создания толщины столешницы потребуются доски сечением 50×30 мм и несколько деревянных брусков 50×50 мм.

Так как на кухонной столешнице обязательно будет установлена мойка, то необходимо будет сделать отверстие под смеситель. Для чего потребуется пластиковая труба диаметром 35 мм и длиной 50 мм. Обычно диаметр монтажного патрубка смесителя равен 35 мм.

Инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие инструменты: лопата, правило, мастерок, шпатель, ведро, строительный миксер (если замешивается небольшой объем) или бетономешалка.

Для сборки опалубки понадобятся пила и шуруповерт. Для изготовления армокаркаса – плоскогубцы. Не забываем, что все элементы опалубки придется точно выставлять по заранее сделанному чертежу, поэтому линейка, уровень и карандаш также понадобятся. Для замера размеров будущей столешницы необходимо приготовить рулетку.

Создание чертежа

Чертить эскиз можно или до подготовки или после. Важно – точно измерить пространство, где будут установлены шкафы со столешницей из бетонного раствора. Если кухонная мебель будет устанавливаться в углу комнаты, то убедительная просьба – выровняйте угол под 90º. Это не только критерий качества проведенного ремонта, но и простота установки мебели точно по стеновым плоскостям.

Теперь рулеткой измеряются границы установки столешницы. Очень часто рабочая зона кухни имеет кривую форму с заходом на смежную стену. Если принимается именно такая форма (угловая), то лучше разделить элемент на несколько участков и под каждую часть сделать свою столешницу. При этом опалубка будет единой, но разделенной по участкам.

Главное, границы участков сделать поперечными, которые точно должны совпасть по стенкам кухонных тумб. Только так можно избежать образования трещин. Монолитная столешница будет весить много, что создаст неудобства при ее установке.

Устанавливаете лист влагостойкой фанеры на ровную горизонтальную поверхность. Это может быть стол. Теперь переносите все размеры с чертежа на этот лист, для чего используете линейку и карандаш. По краям линий устанавливаются на ребро доски 50×30 мм. Они определят высоту бетонной столешницы, которая будет равна 50 мм. Почему именно этот размер? Уменьшение толщины приведет к снижению прочности. Увеличение – к повышению веса изделия. Поэтому 50 мм – оптимальный размер.

Так как бетонный раствор будет создавать большое давление на стенки опалубки, необходимо их хорошо закрепить. Здесь два варианта:

• использовать для крепления бруски 50×50 мм;
• установить металлические уголки.

В первом случае бруски крепятся по углам конструкции. Если установленная доска длинная, то дополнительно крепятся 2-3 бруска посередине равномерно друг от друга по всей длине доски.

Что касается раковин для мойки, то необходимо обратить внимание на вид купленного прибора. Есть встраиваемые мойки, есть накладные. Они отличаются друг от друга тем, что у накладных в конструкции присутствует горизонтальный бортик по всему периметру сантехнического прибора.

Для накладных моделей

Если устанавливается именно этот вариант, то раковина переворачивается, укладывается на лист фанеры и по ее бортику производится обводка. Затем измеряется ширина борта, к примеру, это 3 см, значит, внутрь откладывается точно такая же форма на расстоянии 2,5 см.

Для встраиваемых

В случае со встраиваемой раковиной очертание наносится по ее краю. Теперь по линиям устанавливаются бруски 50×50 мм, которые крепятся к фанере саморезами. Обратите внимание, что доски 50×30 мм устанавливаются снаружи нанесенных линий, а в случае с мойкой бруски 50×50 мм устанавливаются внутри.

И еще один момент – во встраиваемых раковинах присутствует посадочная фаска, сделать которую непросто. Поэтому тому, кто собирается изготавливать столешницу из бетона своими руками, рекомендуется выбирать накладную модель. Остается только приклеить трубу по месту монтажа смесителя.

Необходимо сразу же оговориться, что армирующий каркас из стальной проволоки должен быть как сетка с ячейками 25×25 мм. При этом от фанерного листа и от краев опалубки он также должен располагаться на расстоянии 25 мм. Поэтому куски проволоки нарезаются с учетом этих оговорок.

В опалубку укладывается полиэтиленовая пленка, края которой заводятся на доски. Обратите внимание, чтобы пленка легла ровно без складок.

Монтаж несущей конструкции

Теперь сам каркас. Его можно сделать отдельно, а затем установить по месту. Можно его сборку проводить прямо в опалубке. Установка на высоте 25 мм производится с помощью саморезов. К примеру, второй вариант монтажа.

Вкрутили саморезы в фанеру по всему периметру опалубки через каждые 25 мм. Выравнивание шляпок по высоте производится с помощью линейки и уровня. После чего к саморезам уже прикручиваются куски проволоки. В местах пересечения для крепления используется вязальная проволока.

Практически все готово, чтобы начать заливать столешницу из бетона своими руками. Остается лишь обработать стыки между элементами опалубки герметиком. Здесь важно, чтобы этот материал заполнил именно зазоры и щели.

Если есть необходимость сделать у столешницы скругленные углы, то в место стыковки двух досок 50×30 мм, то есть в угол, устанавливается труба. И пространство угла, ограниченное трубой и двумя смежными досками, заполняется герметиком.

Бетонирование

Существует два способа заливки бетона.

1. Полностью заполняя опалубку.
2. Послойно.

В первом случае бетон приготавливается по классической рецептуре: 1 часть цемента, 2 части песка (чистого речного), 4 части крупного заполнителя (в данном случае лучше всего взять мраморную крошку), и 0,5 части воды. Сначала смешиваются цемент и вода до образования цементного молочка, затем порционно добавляются и другие компоненты. Перемешивать раствор надо очень тщательно.

Столешница, приготовленная из бетонного раствора, может выглядеть очень оригинально. Главное, правильно подойти к оформлению ее лицевой стороны. К примеру, можно уложить на полиэтиленовую пленку кусочки битого стекла, бусинки, разложить узорами медную проволоку или жилы оптоволоконного кабеля.

Необходимо обязательно закрепить эти декоративные элементы клеем, чтобы в процессе заливки они не сместились. Марка клея неважна, главное, чтобы он хорошо скреплял.

Для первого лицевого слоя необходим раствор из мелкого песка без крупных наполнителей (гравия, щебня). Воды должно быть чуть меньше, чем в классической рецептуре. Таким образом можно избежать появления пор. Но и слишком мало добавлять воды тоже нельзя, потому что это может привести к образованию трещин.

Поэтому, если есть сомнения, что раствор может получиться не таким, то лучше приобрести готовую сухую смесь для стяжки. На ее упаковке есть инструкция, где указано, сколько воды необходимо добавлять. Смешивание надо проводить на малых оборотах. И неважно, процесс производится миксером или бетономешалкой. Этот раствор заливается на треть или вполовину от высоты опалубки. Ждать, когда он высохнет, нет необходимости.

Заливка основного слоя

Заливку основного несущего слоя можно производить через полчаса. К составу этой смеси каких-то ограничений нет. Это может быть классическая рецептура, в которую вместо гравия или щебня можно добавить керамзит для облегчения всей конструкции.

После чего (неважно это первый вариант или второй) столешницу из бетона нужно накрыть пленкой. Через сутки пленка убирается, а сверху укладываются куски мокрой ткани. Через двое суток можно разбирать опалубку.

Если столешница из бетона изготавливается без декоративного слоя, то ее лицевую сторону необходимо отшлифовать. Использовать для этого болгарку не стоит. Лучше применить именно шлифовальную машинку углового типа. Она удобнее в применении для горизонтальных поверхностей. Плюс к машинке придется прикупить несколько шлифовальных кругов.

Сначала плиту шлифуют крупнозернистым кругом. Затем переходят на мелкозернистый. А полировку лучше всего производить войлочным кругом. Если необходимо провести подрезку столешницы, тогда используется болгарка с алмазными дисками.

Если на поверхности плиты образовались небольшие углубления, то их можно удалить, нанеся специальную уплотнительную смесь на акриловой основе. После ее высыхания проводится дополнительная шлифовка.

Вот так изготавливается бетонная столешница своими руками. Не будем уверять, что данный процесс прост. Он сложен и требует внимания и аккуратности.

Эпоксидная смола для заливки столешницы: какую выбрать и какие отвердители лучше использовать при изготовлении и ремонте мебели. Почти любой форум столяров и мастеров наполнен критикой смолы ЭД-20, посредством которой люди не только тратили впустую деньги, но и портили исходный материал. Главный недостаток отечественной эпоксидки (при низкой цене) – высокая степень вязкости (не все пузырьки воздуха выходят), а также со временем материал склонен терять прозрачность и приобретать желтоватый оттенок.

Какую же смолу выбрать лучше всего для изготовления прозрачной столешницы? Для журнальных и письменных столиков можно использовать акриловые смолы, предназначенные для полов или ванн. Например, если толщина заливки не превышает 3 мм, подойдет состав QTP-1130, он обладает высокой степенью прозрачности, а также свойством самовыравнивания.

По поводу популярного состава «Арт-Эко» отзывы разные, у кого-то она не затвердевает до конца и дает на свету желтоватый оттенок. Другие отзываются положительно. Однако, для тонких слоев, такая смола, скорее всего, подойдет без проблем, особенно если чуть больше добавить отвердителя. У «Арт-Эко» есть хорошие колеры, если хочется иметь прозрачный слой с каким-то оттенком, то их использование на 100% оправдано.

Для более сложных столешниц, например, когда идет работа с наполнителем (крышки, монеты, гербарий), проверенным вариантом является смола CHS Epoxy 520 вместе с отвердителем 921ОП. Это самый популярный вариант. 520-ю смолу также часто заменяют Crystal Glass, но она более текучая, подходит больше для тонких слоев, хотя по прозрачности несколько лучше (но не сильно). Пропорции 2:1, то есть на две части смолы одна отвердителя.

Наверное, 520-ая эпоксидная смола является наилучшим вариантом, хотя и ее часто ругают.

Неплохая смола MG-EPOX-STRONG и вообще все от Epox.

Тесты на фотостойкость показывают, что совсем не желтеет российская смола ПЭО-610КЭ и импортная EpoxAcast 690. Так что если стол будет стоять на солнце, то для столешницы стоит рассмотреть эти варианты.

Также стоит учитывать один важный момент – качество составов нередко отличается из-за сроков годности (в магазинах переклеивают бирки), подделок, да и просто из-за заводского брака.

Ошибки при заливке

Нередко эпоксидную смолу для заливки столешниц ругают из-за отсутствия опыта при работе с ней. Даже дорогие ювелирные смолы застывают неравномерно, если при подготовке смеси допускать ошибки. Итак, ряд советов по работе со смолой для столешниц:

Использовать электронные весы при определении пропорций. Сначала заливать смолу, взвешивать, потом исходя из этого веса рассчитывать пропорции отвердителя, и тогда уже вливать его.

После смешивания – переливать в другую емкость. Если при заливке получаются пятна или незастывшие участки – это значит, что эпоксидная смола с отвердителем смешались неравномерно. Обычно это происходит из-за прилипания к стенкам емкости, так что лучше состав перелить несколько раз из одной бутыли в другую, каждый раз подолгу перемешивая.

Мешать – шпателем или толстой лопаткой, не вынимая из состава. Чтобы не было пузырьков, смешивать эпоксидку с отвердителем нужно толстой мешалкой, стараясь не подносить ее к поверхности.

Так что многие подолгу ищут, какую выбрать эпоксидную смолу для заливки столешницы, но при этом виноват вовсе не состав, а ошибки, которые допускает мастер, например, при смешивании компонентов.

Если вы хотите стать обладателем уникальной и очень красивой мебели, обратите внимание на стол из эпоксидной смолы. Такие изделия обладают неоспоримыми преимуществами, могут иметь разнообразный дизайн и форму. Предлагаем более подробно познакомиться с существующими разновидностями, порядком выбора готового изделия и последовательностью изготовления своими руками.

Читайте в статье

Стол из эпоксидной смолы: достоинства и недостатки

Выбор в пользу столов из эпоксидки делается благодаря их неоспоримым преимуществам. Такие изделия:

• эксклюзивны;
• могут иметь разнообразный дизайн;
• допускают использование разнообразных материалов в качестве декора;
• допускают формирование декоративного слоя различного цвета. При этом он может оставаться прозрачным. При желании в состав заливаемой смолы можно добавить фосфоресцирующую краску;
• обладают высокими механическими свойствами;
• не деформируются;
• могут эксплуатироваться в помещениях с повышенным уровнем ;
• хорошо держат форму;
• допускают чистку химическими веществами.

К недостаткам стоит отнести высокую цену. Купить стол из за незначительную сумму не представляется возможным. Формирование каждого изделия осуществляется с использованием большого количества смолы, что способствует повышению стоимости. Также стоит отметить высокие требования к соблюдению технологии изготовления. Незначительное отступление может спровоцировать появление пузырьков воздуха.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

В процессе производства изделий данного вида заливка состава осуществляется на основание, в качестве которого может использоваться старый , кусок , и другие материалы. Достаточно популярны , формируемые из дерева и . Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.

Деревянный стол с декоративным наполнением и эпоксидной смолой

Красивый рисунок натуральной древесины, подчеркнутый эпоксидной смолой, сам по себе смотрится достаточно красиво. Особенно при наличии на поверхности различных повреждений и пустот, которые в процессе производства заполняются составом. Если добавить декоративное наполнение, можно стать обладателем эксклюзивной мебели. В качестве элементов декора можно использовать монетки, шишки, желуди, гальку, красивые ветки, фото и другие предметы. Предлагаем посмотреть фото столов из дерева и эпоксидной смолы, при оформлении которых использовались декоративные элементы, и которые вы можете использовать как идею для последующего воплощения.

Стол из слэба и эпоксидной смолы: особенности и примеры исполнения

Слэб формируется в результате продольного распиливания деревьев. В результате формируется деревянный пласт с уникальным рисунком и произвольной формой. В процессе производства из слэба отдельные элементы соединяются между собой при помощи эпоксидной смолы, либо столешница оформляется таким образом, чтобы древесина располагалась по центру. Предлагаем посмотреть фото интересных решений:

Стол-река из эпоксидной смолы: отличительные особенности

Свое название подобные изделия получили благодаря характерному дизайну. река из эпоксидной смолы имеет вставку по центру столешницы, внешний вид которой напоминает реку, протекающую через горное ущелье. Чаще всего такие изделия изготавливаются из массива. Вставку выполняют синего или зеленого цвета с неровными краями.

Предлагаем вам посмотреть видео, которое поможет разобраться, как изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками:

Как выбрать изделие, если решено купить стол из дерева и эпоксидной смолы: актуальные советы

Если вы решили купить и эпоксидной смолы, стоит сразу определиться с его размерами и конфигурацией. Необязательно приобретать изделия правильной геометрической формы: производители предлагают интересные асимметричные варианты. При выборе следует обязательно учитывать стилистическое оформление помещения.

Что делать, если решено изготовить стол из эпоксидной смолы самостоятельно: подробная инструкция

Если стоимость готового изделия вам кажется достаточно высокой, попробуйте изготовить эксклюзивную мебель самостоятельно. Для этого достаточно разобраться с технологическими особенностями и нюансами процесса. Предлагаем узнать, как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками без привлечения мастера.

Как сделать опорную конструкцию для столешницы: основные моменты

Каркас можно изготовить из металла либо дерева. При выполнении работ своими руками достаточно популярны деревянные столы с эпоксидной смолой, так как в этом случае для соединения отдельных элементов не обязательно использовать сварочный аппарат. Форма и размер опорной конструкции выбираются с учетом габаритов и формы будущей столешницы.

Внимание! Если стол будет без опорной поверхности, данный пункт можно пропустить.

Как правильно подготовить форму для заливки: последовательность действий

Основа столешницы может состоять из отдельных элементов иди представлять собой цельное полотно. В последнем случае заливка состава будет производиться исключительно по углам и в имеющиеся проемы с формированием характерного рисунка. Работы выполняются в следующей последовательности:

Иллюстрация	Описание действия
	В зависимости от выбранного варианта формируется форма для заливки. Края внутренней поверхности формы покройте плотной пленкой, чтобы застывший состав хорошо отставал от основания формы.
	Устанавливаем подготовленную опалубку на основание. Помещаем внутрь декоративные элементы. Обезжириваем по контуру все стыки, герметичность которых следует обеспечить до начала заливки.
	Проклеиваем клеевым все сопрягаемые поверхности, тщательно контролируя качество формируемого соединения. Для этой цели стоит использовать силиконовый герметик.

Как приготовить эпоксидную смолу для заливки столешницы: соблюдаем инструкцию

Для приготовления состава следует смешать оба компонента. Очень важно соблюсти рекомендованные производителем пропорции и тщательно всё перемешать, чтобы смола имела подходящую консистенцию. Стоит заранее рассчитать, какой объем смолы потребуется.

Совет! При использовании специальных мешалок для приготовления раствора работайте на малых оборотах, чтобы не допустить насыщения смолы пузырьками воздуха.

Выбирая подходящую эпоксидную смолу для заливки столешницы, обратите внимание на ArtLine Crystal+:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6603877.html

Как залить эпоксидной смолой столешницу: особенности процесса

Если толщина формируемого слоя менее 5 см, состав можно залить одним разом. Для более тонких изделий потребуется формирование двух слоев. Второй следует заливать через 1-2 суток после заливки первого, но до того, как первый слой полностью затвердеет. Для исключения формирования пустот в углах будущего изделия, следует их заранее смочить подготовленным раствором.

Внимание! Для формирования тонкой струйки можно воспользоваться тонкой палочкой, которую опускаем в форму в процессе заливки смолы.

Удаляем все пузыри, поднявшиеся на поверхность. Накрываем готовую столешницу, чтобы исключить случайное попадание посторонних предметов. Ожидаем до полного высыхания состава.

Предлагаем посмотреть видео, в котором рассказывается, как залить эпоксидной смолой столешницу:

Финишной обработке стоит подвергнуть все поверхности столешницы. Не следует использовать грубую наждачку, так как потом будет сложно отполировать поверхность. Работать следует на невысокой скорости, чтобы не допустить перегрева столешницы.

Совет! В зону обработки при полировке подливайте воду, чтобы обеспечить своевременный отвод тепла и не допустить забивания кругов.

Думаем, вам будет интересно видео, описывающее процесс изготовления стола из эпоксидной смолы своими руками:

Полезные рекомендации по работе с эпоксидной смолой и по технике безопасности

При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы следует помнить, что:

• в условиях повышенной влажности состав плохо твердеет. Значительно повышается вероятность образования пузырьков на поверхности;
• повысить скорость полимеризации можно путем повышения температуры воздуха в помещении. Непосредственный нагрев производить не рекомендуется: сформированное покрытие может пожелтеть.

Внимание! Эпоксидная смола токсична, а потому заливку состава следует выполнять в хорошо проветриваемом помещении.

Для обеспечения собственной безопасности следует также:

• выполнять заливку состава в перчатках и специальной одежде;
• при шлифовании готовой поверхности работу выполнять в защитных очках и респираторах;
• при попадании капель состава на кожу следует их немедленно удалить с помощью воды и мыла либо денатурированного спирта.

Как ухаживать за столом из эпоксидной смолы: полезные советы

Чтобы столешница из эпоксидки как можно дольше сохраняла свой презентабельный внешний вид и прочностные характеристики, за ней надо правильно ухаживать. Для ухода желательно использовать сухую мягкую ткань. Предпочтительна шерсть и фланель. Сильные загрязнения можно убирать с помощью влажной тряпочки, а затем поверхность следует обязательно вытереть насухо. Оставшиеся капельки воды могут спровоцировать появление пятен.

Внимание! Использование составов, содержащих спирт или ацетон, недопустимо.

Следует избегать падения тяжелых предметов на поверхность стола из жидкого стекла. Горячие кружки и тарелки лучше ставить на специальную подставку.

Шаг 1: Сборка опалубки

Начинаем мозгопроцесс с нарезки по размерам желаемой столешницы деталей опалубки из меламина. И на этом этапе на два момента следует обратить внимание: толщину и выступ, в моем случае толщина составила 45мм, а выступ передней стороны - 30мм. Такое значение толщины я выбрал основываясь на результатах проведенных мной исследований темы, свой опыт-то работы с бетоном был небольшой, поэтому я счел, что лучше будет опираться на чужой. Уверен, что по желанию самоделку можно сделать и тоньше, но в смесь тогда нужно будет добавить что-то вроде стекловолокна.

Далее размечаем внутренний контур опалубки, который соответствует размерам столешницы, и по его внешнему периметру прикладываем нарезанные ранее меламиновые полосы. Затем их фиксируем зажимами и крепим саморезами, предварительно рассверлив под них отверстия, ведь мы не хотим, чтобы меламин расширился от вкручивания саморезов. И еще эти отверстия необходимо прозенковать, плюс этого действия проявиться позднее.

Шляпки саморезов заклеиваем скотчем, чтобы при разборе опалубки не возникало трудностей, если на эти места попадет раствор.

Шаг 2: Наведение кромки с помощью силиконового герметика

Собрав стенки опалубки переходим к герметизации периметра. Использования для этого силиконового герметика конечно слишком, но другой способ который я нашел, это использование мыльного раствора и тряпок. Внутренний шов соответствует верхней кромке столешницы, поэтому найдите какой-нибудь объект подходящий для желаемой формы кромки, в моем случае это был округлый колпачок маркера. Убедитесь, что сделали силиконовый «скос» по всему внутреннему периметру, так как вы даже не поверите, насколько отчетливо на бетоне видны всякие сколы и удары.

После полного высыхания герметика (24 часов достаточно) протираем оливковым маслом всю внутреннюю поверхность опалубки, это поможет в дальнейшем легче «высвободить» бетонную самоделку .

Шаг 3: Смешивание и заливка раствора

Ну вот и настало время для замешивания раствора. Я для этого использовал высокопрочную смесь из ближайшего строительного магазинчика. Во всем просмотренных мной роликах либо использовали смесь Quickrete , но я не думаю, что в нашей местности она встречается, либо марка не упоминалась вообще. Полагаю, что любой цемент, кроме быстро отвердевающего, прекрасно подойдет.

При замешивании раствора не заливайте воды сверх необходимого, излишек влаги весомо снижает прочность бетона. Первые порции мозгораствора необходимо «загнать» в углы столешницы, так как если смесь в них будет «пересушенной», то и послужат они вам не столько как вы рассчитываете.

Шаг 4: Армирование и вибрирование

Приступаем к усилению мозгоподелки , то есть в залитый раствор добавляем армирующие элементы, для этого я хотел бы использовать вместо ячеистых полос кусок металлической сетки. Я, опять же, провел исследование темы по поводу того, как в бетонных изделиях для увеличения прочности используются арматурные прутки, и это помогло мне понять, где следует располагать эти самые прутки. Поэтому и вам предлагаю ознакомиться с роликом, который помог мне.

После армирования вновь приступаем к вибрированию залитого раствора. Я делал это в течение часа все той же киянкой, и этот способ сработал отлично, но вы вольны поступить как вам удобно. Главное пройтись по всей площади опалубки.

Во время вибрирования раствора вы будете наблюдать, как поднимаются из него пузырьки воздуха, которые потом лопаются, а образовавшиеся пустоты заполняются раствором, что нам и требуется. Когда этот «пузырьковый» мозгопроцесс окончится, вибрирование можно прекращать.

Шаг 5: Укрывание опалубки

На данном этапе будущую мозгостолешницу следует чем-нибудь укрыть, чтобы тем самым сохранять достаточно высокую влажность и предотвратить слишком быстрое высыхание раствора. После этого даем поделке 4 дня на отвердение, дольше не требуется, но в течение этого времени раствор должен быть влажным. Займитесь в это время чтением, если до сих пор еще сомневаетесь, что это действительно интересный материал для мозготворчества .

Шаг 6: Снятие опалубки и переворачивание столешницы

По прошествии 4-х дней снимаем опалубку, она, кстати, благодаря оливковому маслу должна отделиться легко.

Как только я нарушил водную прослойку под бетоном (на данном этапе это нижняя сторона), используя для этого металлический шпатель, то столешницу стало возможным перевернуть лицевой стороной вверх. При 120-ти килограммах это было не легко, но вода создавала небольшое присасывание.

Итак, переворачиваем столешницу, мне для этого на помощь пришли друзья и после небольших обсуждений и планирования действий, мы сделали это. Советую не геройствовать и так же позвать кого-то на помощь.

Шаг 7: Обработка столешницы

Теперь снова даем столешнице просохнуть в течение 4 дней, а затем, до того как нанести финишное покрытие, для проверки мозгокачества просушки, помешаем на столешницу кусок резины. И если по прошествии 2-х часов под ним будет мокрое пятно, то поделке нужно дать еще времени на высыхание.

Ну а после полного высыхания делаем финишную обработку поверхности столешницы. Так я нанес 6 слое финишного покрытия на водной основе, начиная с 25%-й концентрации первых слоев и переходя к 100%-й двух последних. Малая концентрация первых слоев помогает покрытию глубже проникать в бетон, тем самым улучшая его водоотталкивающие свойства.

Шаг 8: Установка на раму

Что ж, столешница готова, осталось установить ее на свое место.

Напоследок скажу, при изготовлении подобной мозгоподелки распланируйте весь процесс от начала до конца и имейте представление о том, что делаете на каждом этапе. Но главное, запустите сам процесс!

На этом все, и если я смог, то и вы сможете!

Ручная продукция во все времена вызывала восхищение и уважение. Самостоятельно каждый из нас может сделать уникальные, неповторимые вещи, предметы декора и обихода, мебель. При этом, человеку не понадобятся ни особые знания, ни навыки. Хватит огромного желания, фантазии, идеи, устройств, оборудования веществ, которыми могут выступать, как подручные средства, так и приобретенные и естественно руки мастера.

В последнее время, приблизительно пару тройку лет, особой популярностью в умельцев пользуется . Это отличное вещество для создания различных предметов интерьера, в частности стола, а если быть совсем точными, то столешницы. Не обязательно пользоваться услугами профессионалов и оформлять заказ на изготовление в мастерской. Все то же самое вы сможете сделать без посторонней помощи. Осталось только запастись терпением и обеспечить себе место для творчества.

Как правильно выбрать химсырье

Любое производство начинается с того, что осуществляется закупка расходного сырья. В нашем случае главное выбрать эпоксидку непосредственно для этого изделия. Так как ее уйдет много, дорогие варианты типа марки для оптики и ювелирной исключаем сразу.

Существует несколько основополагающих правил, которые помогут правильно совершить покупку.

1. Прозрачность должна быть полной. Это предоставляет возможность воплотить в действительность самые смелые проекты. Изделие будет идеально смотреться, если установить подсветку снизу. Для этого можно взять люминофор или светодиодную ленту. Хорошо будет смотреться и подкраска колером при сохранении прозрачности или подложка каких-либо других материалов, например, дерева. Что касается людей с опытом, то они создают настоящие шедевры в виде 3D-фигрур.
2. Медленное отверждение – еще одно условие. Эта особенность позволяет на разных этап застывания формировать различные узоры или подкрашивать фрагментами будущий шедевр. Заливка делается, когда масса находится в жидком состоянии. Детали формируются при приобретении ею вязкости.
3. Потеря объема в момент застывания исключается.
4. Низкая вязкость необходима, чтобы не образовывались пузыри во время перемешивания.

Подготовительный этап перед началом деятельности

Чтобы приступить к реализации задумки, изначально потребуется подготовиться. Нам понадобится:

• рабочее помещение с комнатной, невысокой, температурой (в идеале температурный режим должен быть выше, тогда работа закончится значительно оперативнее) и оптимальном объеме свободного времени;
• сырье для создания специального шаблона (пластмасса с низкими показателями пористости, акрил, полиэтилен);
• затирки, а также (пластилин, чтобы затирать щели, парафин или всем известный вазелин, чтобы смоляную смесь можно было легко убрать из матрицы);
• мерные емкости, в которые нужно поместить отвердитель и эпоксидную смолу. По всем правилам основной компонент нужно взвешивать, для чего используются специально предусмотренные весы, которые, к сожалению, есть не у всех. Современные производители позаботились о допустимости колебаний в пропорциях, что позволяет отмерять составляющие по объему;
• объемная посуда, предназначенная для смешивания, а также необходимое оборудование, миксер строительный;
• инструменты для шлифовки (рекомендуется применять шлифовочную машину с комплектом разнозернистых шкурок);
• набор, состоящий непосредственно из самой эпоксидки и отвердителя;
• разноплановые добавки, в том числе люминофоры и пигменты;
• детали для декора будущего готового изделия, к которым относятся слэбы (прошедшие обработку деревянные пласты, края у них необработанные). Сюда же относится и кварцевый песок разных цветов, обеспечивающий при шлифовке эффект "каменной" поверхности, шарики из разноцветного стекла, пробки от бутылок и многое другое.

Такой подход к производству позволяет довольно хорошо сэкономить финансовые средства.

Порядок выполнения действий

Как и при работе с любым материалом, оборудованием, в первую очередь требуется изучить инструкцию. Таким образом вы сможете избежать ошибок и достаточно неприятных неожиданностей. Ознакомившись с указаниями и рекомендациями, выучив теорию, можно приступать к практическим заданиям.

Немного полезной информации

В помощь домашнему умельцу специалисты предлагают несколько простых, но важных советов.

1. Рабочее место перед началом трудовой деятельности желательно покрыть полиэтиленовой пленкой. Если в процессе работы эпоксидка попадет на него и застынет, убрать ее крайне тяжело.
2. Помните, что ваша мастерская должна быть чистой, непыльной.
3. Нельзя допускать попадания воды в рабочую смесь. Это может навредить.
4. Чем больше материала, тем быстрее происходит его застывание. При толщине заливки 1-2 см приступать к дальнейшей работе можно будет уже спустя сутки. Тонкий слой в 1 мм не всегда полностью затвердевает даже через двое-трое суток.
5. Для ускорения процесса затвердения часто нагревают помещение. Лучше этого не делать до загустения смолы.
6. В идеале выбирать для работы марки, отличающиеся низкими показателями вязкости.
7. Запомните, что злейшим врагом такого изделия остается ультрафиолетовое излучение, прежде всего, прямые солнечные лучи. При окрашивании (добавлении красителя) уровень воздействия света становится намного ниже.