Пора в поход — делаем туристический раскладной столик для пикника своими руками с чертежами и советами. Как делать простой раскладной стол своими руками Как можно сделать раскладной столик

Раскладной стол является прекрасным решением для большой семьи или дружной компании.

В сложенном варианте он занимает минимум места, а при необходимости площадь столешницы значительно увеличивается за счет дополнительных вставок.

Такая конструкция подойдет для использования во время праздников, чтобы усадить всех гостей.

Раскладной стол можно купить в магазине или изготовить самостоятельно.

Варианты раскладных столов

Раскладные столы могут быть выполнены в различных вариациях и разных размеров: как маленькие или , так и большие – или

Различаются раскладные столы и по сложности конструкции – от совсем простых вроде откидного до снабженных специальным механизмом

Материалы для изготовления столов тоже используются самые разные. Столешницы делают из стекла, пластика, ЛДСП, МДФ, дерева.

Незаменимы для некоторых моделей и очень практичны и надежны металлические складные ножки для стола (своими руками их можно изготовить из хромированной трубы).

Как сделать стол из металлического профиля своими руками:

Назначение складных столов может быть самым разным. Вот лишь несколько примеров:

Раскладной стол для торговли

Раскладной массажный стол

Раскладной-раздвижной обеденный стол

Изготовить такой столик по силам даже начинающему домашнему мастеру. Несмотря на облегченную конструкцию, получается очень крепким.

В собранном виде ширина столешницы – 700 мм, длина – 1200 мм. Увеличивается ее площадь за счет дополнительной, центральной вставки. Общая длина стола в раздвинутом виде – 1670 мм.

За таким столом спокойно могут разместиться восемь взрослых человек: по одному с каждого торца и по три – с обеих длинных сторон.

Материалы и инструменты

Для того чтобы изготовить раскладной стол своими руками, нам потребуются следующие материалы:

• ЛДСП толщиной 25 мм;
• кромка ПВХ с нанесенным на нее клеем-расплавом (толщина не больше 2 мм);
• уголок алюминиевый 50 х 50 мм (500 мм) – 4 шт.;
• направляющие телескопические (500 мм) – 2 шт.;
• толстая металлическая ножка (710 мм) – 4 шт.;
• замок мебельный – 6 шт.;
• винт М4 10 мм;
• саморезы 20 х 4 мм и 16 х 3 мм;
• хозяйственные перчатки.

Необходимые для работы инструменты:

• рулетка, карандаш, длинная линейка, маркер;
• струбцины (для распилки листов ЛДСП);
• строительный уровень;
• фрезер;
• строительный фен (термопистолет);
• шуруповерт;
• дрель и сверло диаметром 4,2 мм;
• циркулярная пила.
• электролобзик и пилка с мелкими зубцами (чтобы не сколоть ламинированный край ДСП)

Чертеж и раскрой материала

Прежде чем приступить к работе, надо определиться с габаритами будущего изделия и сделать чертеж раскладного стола. В нашем примере размеры раздвижной столешницы в сложенном виде (слева) и со вставкой (справа) следующие:

Этапы работ

Шаг 1. Для начала размечаем и вырезаем из ЛДСП три детали, которые будут служить столешницей: две одинаковых части 700 х 600 мм и одна для вставки – 700 х 470 мм. Для того чтобы без сколов сделать разрезы на ДСП, подойдет обычный электрический лобзик.

Важно: если в последующем деталь будет обрабатываться фрезером, стоит прибавить к каждой стороне по паре миллиметров.

Затем струбцинами лист ДСП крепится к любой ровной поверхности. Уровнем устанавливаем край распила, ведем лобзик спокойно и аккуратно.

Шаг 2. Обработка краев деталей фрезером дает идеально ровный срез. Фрезер также следует вести медленно и аккуратно, прорабатывая каждый участок среза.

Шаг 3. Торцы деталей оклеиваем кромкой из ПВХ. Для этого закрепляем деталь струбциной вертикально на табуретке или столе. Отрезаем необходимый кусочек кромки и прикладываем его к срезу, прогревая строительным феном. Все работы проводим в хозяйственных перчатках. После полного высыхания клея можно продолжить .

Шаг 4. Для безопасности можно спилить острые углы на всех алюминиевых уголках и закруглить их.

Шаг 5. Теперь берем два уголка и направляющую. На внешней стороне одного уголка отмечаем по 25 мм от закругленных краев и проводим линию, которая разделит сторону уголка пополам. Эту же процедуру выполняем с каждым из оставшихся уголков.

Шаг 6. Прикладываем части направляющих к уголкам и намечаем отверстия для болтов. Немного подбиваем их гвоздем (чтобы не соскочило сверло) и просверливаем. Скрепляем их болтами.

Шаг 7. У нас получилось две конструкции из уголков. Кладем их на ровную поверхность таким образом: углы с тонкими направляющими (подвижные) – внутри, углы с толстыми направляющими (неподвижные) – снаружи. Сверлим по четыре отверстия в неподвижных углах и по четыре – в подвижных.

Обратите внимание: все отверстия в подвижных направляющих делаются с внешней стороны, в неподвижных – с внутренней (т. е. отверстия должны быть на противоположных сторонах изделия).

Шаг 8. Две одинаковые детали из ЛДСП кладем на ровную поверхность, переворачиваем лицевой стороной вниз. Сверху кладем оба телескопа (внутрь подвижной стороной и наружу неподвижной) на расстоянии 8 см от каждого края. Середина телескопа должна совпадать со стыком деталей.

Шаг 9. Подвижную сторону прикручиваем саморезами (20 х 4 мм) к правой части столешницы, неподвижную – к левой.

Шаг 10. С каждой стороны стола крепим замочек при помощи саморезов 16 х 3 мм.

Шаг 11. Открываем замочки и раздвигаем столешницу. Между ними вставляем среднюю деталь лицевой стороной вниз. Плотно сдвигаем столешницу, чтобы образовалась ровная поверхность.

Казалось бы, катастрофическая нехватка места для свободного передвижения – общая «болезнь» только квартир и частных домов старой советской планировки, когда строго регламентировалось количество квадратных метров жилой площади на человека или ограничивалась общая площадь частного дома. Однако, чем же тогда объяснить популярность многофункциональной или же складной мебели во всем мире? Ответ прост: человеку свойственно относиться рационально к окружающему его миру, в том числе – и к пространству своего дома. Складывающиеся, изменяющие свои размеры столы и стулья – яркий пример тому.

Несколько причин, чтобы сделать раскладной стол своими руками

Сегодня на рынке предлагается множество различных конструкций раскладывающихся столов, однако нет ничего сложного и в самостоятельном их изготовлении. К тому же, сделать раскладной стол своими руками в некоторых случаях гораздо выгоднее и, опять же, рациональней:

• размеры стола можно варьировать, исходя из размеров конкретного помещения;
• конструкцию стола можно выбрать в зависимости от удобства использования, по своему желанию;
• дизайн стола выбирается в соответствие с интерьером комнаты, поэтому не «выбивается» из общего стиля помещения.

Немаловажный фактор – эксклюзивность собственноручно изготовленной мебели.

Раскладной стол на кухне – самый оптимальный вариант в условиях малогабаритных квартир, когда за ним (в сложенном виде) могут расположиться все члены семьи. В разложенном варианте – это полноценный банкетный стол, за которым может уместиться вдвое (а то и втрое) больше народу.

Чтобы сделать раскладной обеденный стол, совсем не обязательно идти на курсы столяров-краснодеревщиков: можно просто воспользоваться нашими советами, немного пофантазировать (в отношении дизайна, конечно же), и еще немного подумать – уже над чертежами раскладного стола, который вам нужен.

Материалы, приспособления, фурнитура и инструмент

Для работы, помимо материала (для столешницы и элементов коробки стола лучше использовать ЛДСП), вам понадобятся:

• Инструменты – электролобзик (или ручная торцевая электропила), электродрель, шуруповерт или фигурная отвертка, ключ для конфирматов.
• Крепеж и фурнитура – их количество, виды и размеры зависят от предполагаемой конструкции стола, поэтому о них будем говорить в каждом случае отдельно.

Случай 1. Изготовление раскладного стола – трансформера «журнальный столик»

Если вы решите сделать раскладной стол – трансформер для гостиной, то нужно будет приобрести специальные механизмы для трансформации (рис.1 или 2). Такой столик отлично будет маскироваться под обычный журнальный, пока к вам не нагрянут гости и не понадобится накрыть стол на несколько персон в гостиной.

Столики–трансформеры могут иметь различные габариты.

Рис.1 Одинарный механизм трансформации

Рис.2 Двойной механизм трансформации

Сделать такой столик достаточно просто, при условии точного соблюдения инструкций и порядка действий.

Первым делом, внимательно рассмотрите предложенный чертеж раскладного стола (рис.3), уточните его размеры относительно своих запросов и, если понадобится, внесите изменения в свой чертеж.

Рис.3 Чертеж раскладного стола

Нам понадобится:

1. Плита ЛДС (25мм):

• Для столешницы – панели 750х90 мм (2шт.);
• в случае выбора двойного механизма (рис.2) – еще одна панель размером 350х720мм для вспомогательной столешницы;
• в случае выбора механизма с рис.1 – соединительная панель, длина которой равна расстоянию между платформами механизмов, ширина – длине платформы механизма.

Для каркаса:

• 2 панели 730х460мм (торцевые стороны столика),
• 2 панели 730х150мм (боковые части ящика для механизма, служащие обвязкой столешницы);
• 2 панели размерами 680х730мм (дно ящика для механизма) и 730х730 мм (полочка для журналов «г»).

Механизм для трансформации: с рис.1 – 4 шт. (2 правых и 2 левых), с рис.2 – 2шт.

Крепеж – конфирматы 8-10 шт., уголки мебельные 4шт., петли ломберные торцевые 2шт. (см.рис.4), саморезы для крепления столешницы к платформам механизма трансформации.

Рис.4 Уголки мебельные

Важно! Все детали должны быть раскроены очень точно, перед окончательной сборкой лучше всего «наживить» основные узлы стола и при необходимости подогнать под размеры.

Сборка раскладного стола-трансформера

Торцевые части всех раскроенных деталей обработать с помощью шлифовальной бумаги (шкурки), оклеить меламиновой кромкой под цвет ЛДСП.

Рис.5 Сборка основы стола трансформера

Если вы были внимательны и точны при разметке деталей и их распиловке, то сборка столика не займет много времени и сил.

Как показано на рис. 3 и 5, сначала с помощью конфирматов соединяем дно и бортики ящика для механизма (на детали б рисунка №5 они помечены крестиками).

С помощью тех же конфирматов, на нужной высоте от пола, скрепляем полочку для журналов с торцевыми частями столика – по 2-3 крепежа на сторону.

Ящик крепим к торцевым ножкам с помощью мебельных уголков, для больщей надежности вкручиваем еще 1-2 конфирмата в середину линии соприкосновения дна ящика и торцевой плитой столика.

• С помощью ломберных петель собираем столешницу;
• В ящик стола крепим механизм для трансформации.

К платформам механизма крепим столешницу:

Если механизм одинарный, то к одной паре крепим нижнюю часть столешницы, а вторую пару скрепляем между собой соединительной панелью (с нижней стороны платформ).

Если механизм двойной – то столешницу крепим к большим плечам механизма, а опорную столешницу – к меньшим.

Столик готов. Осталось только замаскировать заглушками головки конфирматов и ждать гостей!

Случай 2. Изготовление поворотного раскладного стола

Если вас больше увлекает идея поворотного раскладного стола – то здесь нужен будет специальный крепеж для вращения (можно использовать механизм поворотный для ТВ), но если стол будет раскладываться не ежедневно – можно обойтись и без него.

Рис.6 Поворотный раскладной стол

Чтобы сделать раскладной обеденный стол с поворотной столешницей, нам понадобится ламинированная ДСП (толщиной 25 мм) следующих размеров:

• 770х500 мм – 2шт. (для раскладной столешницы);
• 400х670 мм – для фальш-столешницы (1шт.);
• 645х100 мм и 375х100 мм – по 2шт. (для обвязки ножек стола);
• 4 бруска 40х40мм или 60х60мм длиной 700 -750 мм каждый (для ножек).

Кроме того, потребуется 8 мебельных уголков для крепления ножек, 8 конфирматов для короба обвязки, ломберные петли для столешницы, поворотный механизм для ТВ, 4-6 деревянных шкантов.

Рис.7 Схема поворота столешницы

Следует сказать, что одним из самых популярных трансформеров является стол-книжка, чертежи которого вы также можете найти на нашем сайте.

Стол своими руками вполне может быть изготовлен даже домашним мастером, не имеющим какого-либо наработанного опыта в столярном ремесле. Безусловно, это станет возможным в том случае, если конструкция стола будет достаточно незамысловата и понятна.

Например, отыскать подходящую готовую модель стола для кухни, имеющей чрезмерно маленькие размеры, не всегда получается. Приобрести на заказ мебель из массива дерева — достаточно накладно. Поэтому и приходится порой браться за инструменты и конструировать собственное «произведение» самостоятельно, отталкиваясь от конкретных размеров места, где планируется установить стол.

Кроме этого, часто возникает желание проявить свои творческие способности в условиях дачи, тем более, что всегда присутствует желание красиво обустроить веранду или беседку загородного участка. Если под рукой есть подходящие материалы и инструменты, то можно или садиться за составление чертежа будущего стола, или воспользоваться готовым проектом, а затем приступать к работе.

Чтобы разобраться в том, какой из типов стола под силу построить своими руками, желательно рассмотреть несколько вариантов этого предмета мебели.

Перед началом работ необходимо подготовить соответствующие инструменты, которые потребуются для изготовления любого деревянного стола. Количество же материала для каждой модели будет различным.

Можно использовать обычные, традиционные ручные инструменты, которыми всегда работали плотники. В этот список их обычно входит:

• Рубанок, которым выравнивают древесину и погоняют детали в нужный размер.
• Стамески для выборки различных отверстий и пазов, снятия небольших выступов.
• Пилы разного размера и модификации, которыми нарезают толстые доски или делают мелкие запилы.
• Карандаш, рулетка, уголок и линейка.
• Набор отверток.
• Струбцины для временной фиксации склеенных деталей.
• Наждачная бумага для шлифовки.

Многие из инструментов могут быть заменены более современным и удобными приборами:

• Электрический лобзик выполнит всю работу, для которой раньше использовались, различные упомянутые выше пилы.

• Шлифовальная машинка поможет сделать поверхности ровными и отшлифует их до блеска, избавит от весьма утомительной процедуры ручной обработки наждачной бумагой.

• Фрезерный аппарат с набором фрез. Этот прибор поможет скруглить острые углы, высверлит фигурные пазы под мебельные петли, а если нужно и есть определенный опыт, то с помощью него можно украсить стол рельефным рисунком.

• значительно ускорит работу, так как ни придется тратить на закручивание каждого самореза по несколько минут. Кроме этого, в него при определенных операциях возможно установить одну из фрез или обычных сверл, например, для того, чтобы обработать край или сделать идеально ровное крупное или мелкое отверстие (паз).

• Строительный уровень поможет сделать изделие ровным и аккуратным, так как покажет все возможные неровности и перекосы.

Чтобы готовая мебель не получалась «скособоченной» , сборку контролируют уровнем

Несложный в изготовлении стол для дачного участка

Изготовить подобный дачный стол — по силам каждому

Необходимые материалы

Для такого дачного , имеющего размер столешницы 1680×850 мм, потребуется не слишком большое количество деревянных заготовок. Необходимо приготовить следующее:

• Брус, сечением — 750×100×50 мм — 4 шт. (ножки стола).
• Доска, размером:

— 1680×100×25 мм — 4 шт. (продольные элементы каркаса);

— 850×100×25 мм — 2 шт. (поперечные детали каркаса);

— 1580×100×25 мм — 2 шт. (облицовочные доски для боковых элементов каркаса);

— 950×100×25 мм — 17 шт. (доски для столешницы).

• Саморезы, болты и, возможно, металлические уголки.
• Столярный клей.

Все деревянные элементы должны быть обработаны составами и иметь подготовленную гладкую поверхность. Если планируется «затемнить» древесину, то ее покрывают морилкой, а для проявления фактурного рисунка — сверху аккуратно проходятся шлифовальной машиной. Наждачная бумага с мелким зерном снимет проморенные возвышенные части рисунка древесины, и они станут более светлыми, чем углубления.

Монтаж садового стола

Когда все детали для каркаса будут подготовлены, можно переходить к сборке.

Каркас или «коробка» стола

• Первым шагом детали каркаса столешницы — четыре продольных доски размером 1680×100×25 мм и две торцевые 850×100×25 мм, выкладываются на большом столе или же на полу. На торцевых досках делается разметка расположения внутренних и наружных досок. С помощью линейки, опираясь на чертеж, отмеряются нужные расстояния и отмечаются карандашом. Обязательно нужно точно отметить ширину продольной доски на стыке с торцевой, особенно в том случае, если соединение будет проходить способом врезки.

Соединение элементов можно провести по-разному:

Соединение с выбором «четверти» и с использованием металлических уголков

— при помощи стального уголка — это самый простой и надежный способ;

— методом врезки — это более сложный способ, так как требует точных размеров не только в ширину и длину соединяющихся элементов, но и в глубину доски;

Несколько типов соединения по принципу «шип-паз»

— «паз-шип», показанный на втором рисунке а), б), в), г) и д) такое соединение тоже достаточно сложно для начинающих мастеров, не имеющих опыта;

— соединение шкантами показано на франменте е) - этот способ тоже требует идеальной точности при разметке и просверливании отверстий в соединяемых деталях.

• Все соединения, как правило, проводятся с применением клея. Исключением является только скрепление деталей встык металлическим уголком.
• Каркас должен иметь идеально выверенные прямые углы, поэтому после соединения всех элементов, нужно провести контроль с помощью строительного уголка и измерения и сравнения длины диагоналей.
• Если детали закрепляются клеем, их обязательно нужно зафиксировать в струбцинах и оставить до полного его просыхания, иначе они будут соединены ненадежно.

• Когда клей высохнет, и каркас приобретет определенную жесткость, к внешним продольным сторонам закрепляются облицовочные доски размером 1580×100×25 мм. Место их крепления тоже нужно разметить, так как по их краям должно остаться расстояние для монтажа ножек. Облицовочные доски тоже сажаются на клей и фиксируются саморезами, шляпки которых следует утопить в древесине на 1,5÷ 2,0 мм.

• Следующим этапом идет поперечная обшивка столешницы досками 950×100×25 мм. Место их закрепления нужно тоже сначала разметить, начиная от середины каркаса, так как они должны быть установлены на расстоянии 5 мм друг от друга. Выступ столешницы над каркасом должен составлять 25 мм со всех четырех сторон.

• Далее, каждая из досок закрепляются в четырех местах к продольным элементам «коробки» стола, а крайние доски — еще и к торцевым сторонам. Чтобы шляпки саморезов были утоплены, для них в досках высверливаются углубления диаметром 8 мм на глубину в 2÷3 мм, затем, по центру этих углублений, сверлом меньшего диаметра (обычно – 3 мм) высверливаются сквозные отверстия, в которые и будут вкручиваться саморезы. Во избежание растрескивания досок при монтажных работах, сквозные отверстия сверлить нужно обязательно.

• После этого на края продольных досок закрепляются ножки из бруса сечением 750×100×50 мм, они должны точно совпадать с шириной столешницы.

Следующим этапом — устанавливаются ножки

• Ножки могут закрепляться к каркасу саморезами, но лучше зафиксировать каждую из них двумя болтами, расположив их по диагонали места соединения. Для болтов высверливаются сквозные отверстия, а закручивание на них гаек осуществляется изнутри каркаса с помощью ключа.
• Завершающим этапом изготовления идет заделка шляпок саморезов смесью, изготовленной из столярного или эпоксидного клея и опилок. Этой самодельной шпатлёвкой заполняют углубления над шляпками и хорошо разравнивают. После просыхания клея всю столешницу, и особенно места, закрытые «пробками» из клея, нужно хорошо отшлифовать.

• После этого стол можно покрыть лаком или краской на водной основе. Дождавшись высыхания декорирующего или защитного слоя, изделие можно установить в дачной беседке, на веранде или террасе в зоне отдыха.

При желании, в комплект к столу несложно будет изготовить или скамью.

Маленький раскладной стол для кухни

Такой маленький складной столик отлично подойдет для маленькой кухни или совсем небольшой комнаты.

• Его конструкция устроена таким образом, что столешница не может сложиться самостоятельно, если случайно будет задета ножка стола, поэтому стол вполне безопасен для установки в детской комнате.
• Наличие двухсторонней вместительной тумбочки, позволит хранить в ней различные мелочи и небольшие игрушки.
• Стол оснащен столешницей достаточного размера, чтобы ребенок, сидя за ним, мог выполнять домашние задания.
• Кроме того, на столешнице найдется место и для ноутбука или необходимых для учебы книг.
• При необходимости, этот маленький столик легко может заменить и гладильную доску, если на его поверхность постелить мягкую ткань.

Учитывая все вышесказанное, стол вполне можно назвать многофункциональным, несмотря на весьма компактные размеры.

Узнайте, как , а также ознакомьтесь с несколькими моделями с подробными инструкциями, в специальной статье нашего портала.

Необходимые материалы и детали для раскладного стола

Чтобы собрать такой удобный предмет мебели, нужно подготовить все детали, из которых он состоит. Перечень необходимых заготовок приведен в расположенной ниже таблице, а как их изготовить — будет описано и показано ниже:

Схема стола с проставленными номерами сборочных деталей (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

№ детали на чертеже	Наименование детали	Количество, шт.	Размер детали, мм	Материал изготовления, толщина, мм
1	Складывающаяся часть столешницы.	1	600×600
2	Неподвижная столешница тумбы.	1	600×475	Многослойная фанера 25 мм толщиной
3		2	530×30
4		2	120×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
5	Верхняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×30	Многослойная фанера 18 мм толщиной
6	Элемент паза для движения ножки на складной столешнице.	2	530×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
7	Элемент паза для движения ножки на столешнице тумбы.	2	120×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
8	Нижняя торцевая деталь паза, ограничивающая движения ножки.	1	122×20	Многослойная фанера 18 мм толщиной
9	Боковые стенки тумбы стола.	2	720×520	МДФ 19 мм
10	Горизонтальные детали тумбы, образующие полки.	3	520×312	МДФ 19 мм
11	Нижняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	418×312	МДФ 19 мм
12	Верхняя вертикальная часть внутренней перегородки тумбы.	1	312×184	МДФ 19 мм
13	Средняя горизонтальная часть тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
14	Дверца тумбы.	1	477×346	МДФ 19 мм
15	Полка тумбы.	1	310×250	МДФ 19 мм
16	Фасадная панель ящика тумбы.	1	346×209	МДФ 19 мм
17	Передняя панель ящика (находится за фасадной).	1	418×312	МДФ 19 мм
18	Боковые панели ящика.	2	341×250	МДФ 19 мм
19	Задняя панель ящика.	1	272×120	МДФ 19 мм
20	Донная панель ящика.	1	341×272	МДФ 19 мм
	Ручки для ящика и дверцы тумбы.	2	Ø 30 мм	Древесина
	Верхний элемент ножки.	1	80×80×18	Многослойная фанера 18 мм толщиной
	Мобильная ножка стола.	1	Ø верх 55, низ 30, высота 702	Древесина
	Мебельные петли для соединения двух частей столешницы.	2	Ø 50 мм	Металл
	Мебельные петли для дверцы.	2	Размер зависит от формы.	Металл
	Нижние торцевые панели, закрывающие просвет под тумбой.	2	20×300×5	Фанера 5 мм

На рисунках показан чертеж стола, на который можно опираться в процессе изготовления и сборки элементов в единую конструкцию.

Основные размеры стола (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Отдельные узлы стола – выдвижной ящик и направляющий канал для передвижения ножки (иллюстрация кликабельна — нажмите для увеличения)

Для изготовления всех перечисленных в таблице деталей потребуются современные электрические инструменты, которые способны довести заготовки до профессионального совершенства.

Узнайте, как сделать с фото и описанием в специальной статье нашего портала.

Монтаж складного стола-тумбы

Начать изготовление стола стоит с самой главной и большой его детали - столешницы. Так как стол складной, этот элемент будет состоять из двух частей — стационарной и «мобильной», то есть той, которая может быть при необходимости откинута вниз. В сложенном состоянии этот стол вполне может выполнять роль обычной компактной тумбы.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом из фанеры толщиной в 25 мм, с помощью лобзика или циркулярной пилы, необходимо выпилить заготовки для столешницы, размером 600×600 и 600×475 мм.
	Далее, на большей панели проводится разметка - вычерчивается полукруг, так как передняя часть стола должна быть скругленной. Для того, чтобы добиться правильной формы полукруга, можно использовать большой строительный циркуль, или же изготовить его самостоятельно - из гвоздя, карандаша и веревки.
	Затем, по отмеченной линии столешница скругляется. Это можно сделать с помощью лобзика или циркулярной пилы, установив на нее соответствующую насадку-циркуль.
	Далее, на фрезерный аппарат устанавливается фреза нужной конфигурации, которая позволит сделать края столешницы гладкими, по желанию - ровными или скругленными.
	Фрезером обрабатывают полукруглую часть панели, оставляя ровной ту сторону, которая будет стыковаться со второй частью столешницы. Затем точно также обрабатываются и ее края.
	Следующим шагом две обработанные части столешницы укладывают на ровный стол на расстоянии в 5 мм друг от друга. Производится разметка для установки мебельных петель. Их необходимо разместить на расстоянии 100-120 мм от края столешницы. Мебельные петли могут иметь разную форму, поэтому их следует уложить на отмеченном месте и обвести простым карандашом. Затем с помощью фрезера в фанере устраиваются специальные фигурные пазы, глубина которых должна быть равна толщине мебельных петель. В готовые отверстия петли фиксируются с помощью саморезов.
	После соединения петлями двух частей столешницы, посередине панелей, с нижней их стороны проводится разметка для закрепления деталей, которые сформируют замкнутый канал, для движения перемещающейся ножки стола. Направляющие должны быть закреплены на расстоянии в 30 мм от стыка двух частей столешницы. Для изготовления деталей берется фанера толщиной в 18 мм. Затем, из нее выпиливаются и обрабатываются фрезером 10 элементов: размером в 530×30 мм - 2 шт., 530×20 мм - 2шт., 120×30 мм - 2 шт., 122×30 мм -1 шт., 120×20 мм - 2шт., 122×20 мм -1 шт. Здесь важно помнить, что длинные рейки должны иметь с одного края, а короткие элементы с двух сторон срезы в 45˚, чтобы при стыковке, они образовывали прямой угол. Кроме этого, верхние длинные и короткие детали, закрепляемые поверх нижних реек направляющих, срезаются с торцов, также под углом в 45˚. Эти срезы необходимы для того, чтобы их углы не мешали ходу ножки по образовавшемуся каналу. Затем, к расчерченному участку скругленной, а затем и к прямоугольной части столешницы приклеиваются столярным клеем детали. Сначала фиксируются на клей, а затем прикручиваются саморезами самые длинные рейки, имеющие размер 530×20 мм, далее перекрывает канал деталь 122×20 мм. Сверху длинных и коротких зафиксированных реек наклеиваются вторые, имеющие такую же длину, но большую ширину- они также дополнительно прикручиваются саморезами. Таким образом, между столешницей и верхней рейкой образуется ровный канал, по которому и будет перемещаться ножка. Очень важно рассчитать расположение мест вкручивания саморезов так, чтобы верхние не наткнулись на те, которые фиксируют нижние рейки. Точно также закрепляются четыре детали и на прямоугольной части столешницы. Все элементы должны быть обработаны до гладкости и идеально ровно закреплены между собой, иначе ножка при передвижении будет натыкаться на препятствия и заклинивать.
	Ножку обычно изготавливают на токарном станке. Если его нет, то ее можно заказать ее у мастера или же приобрести в готовом виде. В крайнем случае, можно сделать ее квадратной, обработав брус нужной высоты до гладкости. Затем, на верхнюю торцевую часть ножки с помощью шканта и клея закрепляется точно по центру направляющая квадратная пластина из фанеры, имеющая размеры 80×80×18 мм.
	Далее, после просыхания клея, ножку можно устанавливать в предназначенный для нее канал и проводить испытание на ее свободное перемещение, без заклинивания. При необходимости, можно провести мелкие подгонки и доработки.
	Готовая столешница окрашивается, или же покрывается лаком на водной основе - если поставлена цель сохранить фактурный рисунок фанеры. После этого, готовую столешницу откладывают в сторону и переходят к изготовлению тумбы.
	Элементы тумбы не имеют сложных конфигураций, поэтому, чтобы их изготовить достаточно на панели МДФ или толстую фанеру точно перенести размеры деталей, указанные в таблице, и аккуратно выпилить их с помощью лобзика или пилы. После того, как детали будут изготовлены, их торцевые части нужно обязательно обработать до гладкости фрезером, иначе, они будут выглядеть неаккуратно.
	Если планируется оклеить видимые торцевые части деталей тумбы специальной ламинированной кромочной лентой, то этот процесс проводится при помощи обычного утюга. Лента на внутренней своей стороне имеет слой клея, который под влиянием тепла разогревается и обеспечивает надежную фиксацию кромки на поверхности торцевых частей панелей МДФ.
	Следующим шагом в панели двери тумбы нужно сделать фигурные пазы, в которые будут установлены и закреплены мебельные петли. Отверстия делаются так же, как и в столешнице с помощью фрезера, но в этом случае фрезу можно установить и в шуруповерт, так как МДФ имеет меньшую плотность, чем клееная фанера и легче поддается обработке без сколов материала. Расположить петли следует на расстоянии 100 мм от краев двери - перед началом сверления нужно обязательно провести тщательную разметку. Аналогичная процедура проводится со стенкой тумбы, на которую будет закреплена дверца. Затем стенка дверца стыкуются между собой, для проверки правильности монтажа и для наметки отверстий для саморезов.
	Кроме петель, к дверце можно сразу же прикрутить подготовленную ручку. Для этого, отступив от края панели 50 мм и найдя удобное положение по высоте, отмечается точка, через которую просверливается сквозное отверстие для закрепления ручки.
	Все изготовленные детали тумбы окрашиваются краской выбранного цвета с помощью валика и кисти. Краска не только сделает изделие эстетично привлекательным, но и защитит материал от негативного влияния специфической кухонной влажной среды.
	Далее, можно переходить к сборке тумбочки. Профессионалы проводят этот процесс, используя специальные инструменты, но их вполне можно заменить подручными приспособлениями. Например, можно проводить сборку на ровном столе, а для удобства монтажа тумбы ее дополнительно устанавливают на ровные бруски. Взаимное крепление деталей можно проводить с помощью деревянных шкантов, металлических мебельных уголков или саморезов - последний вариант самый простой, но и самый ненадежный. Кроме того, шляпки саморезов после сборки придется маскировать различными составами. Процесс сборки происходит следующим образом: - На подставки укладывают донную панель. - На нее выставляется по уровню и с помощью строительного уголка одна из боковых панелей и ее местоположение отмечается карандашом. -Тут же одновременно намечается на горизонтальной и вертикальной панели расположение скрепляющих деталей. - Точно такая же процедура проводится и со второй боковой и разделительной серединной стенкой. - Затем на отмеченных точках дна и торцевых сторонах боковых панелей высверливаются отверстия для установки шкантов. - После этого, прежде чем склеивать детали, на боковых стенках определяются места для установки полок. Затем, в отмеченных местах монтируются кронштейны-полкодержатели, для которых также просверливаются отверстия. - Далее, в отверстия, высверленные в дне, устанавливаются смазанные клеем шканты, на верхнюю их, выступающую часть надеваются боковые стенки. - Таким же образом монтируются и несъемные полки-перемычки, одновременно с боковыми стенками.
	Прежде чем продолжать работу, необходимо удостовериться в том, клей в собранной конструкции хорошо просох. Чтобы тумба стояла жестче, ее укладывают на бок и на время просыхания сжимают струбцинами.
	Пока будет сохнуть клей, можно заняться сборкой выдвижного ящика. Так как он будет полностью собран из МДФ, монтаж ящика можно также проводить с помощью шкантов. К донной части ящика приставляются боковые сторон, и по ним карандашом проводится линия, а затем делаются отметки мест, где будут устанавливаться шканты. Затем, боковины снимаются, и на отмеченных местах, в их торце высверливаются отверстия для установки креплений. То же самое делается и на донной панели. Далее, шканты промазываются клеем и аккуратно вставляются в отверстия, соединяя боковины с дном.
	Между собой боковины скручиваются с помощью саморезов, шляпки которых рекомендовано утопить в древесину, а отверстия заделать смесью из эпоксидного клея и опилок. Другим вариантом крепления могут стать мебельные уголки, которые изнутри прикручиваются к боковинам саморезами. На каждую из сторон потребуется по два уголка.
	Собирая ящик, необходимо контролировать ровность его углов строительным уголком и изменением диагоналей, иначе может образоваться перекос.
	Если планируется установить металлические роликовые направляющие для легкого движения ящика, то для начала на боковинах ящиков и на внутренних стенках тумбы определяется место их крепления. Для этого с помощью карандаша и линейки вычерчивается линия, по которой и будут закреплены направляющие.
	Далее, к передней части ящика устанавливается фасадная панель. Ее прикручивают изнутри ящика, через заранее размеченные и просверленные отверстия. Рекомендовано кроме саморезов для крепления панели использовать клей: его наносят на переднюю панель, а затем к ней прижимается фасадная, и они стягиваются четырьмя-пятью саморезами. После просыхания клея в центре фасадной панели просверливается отверстие, через которое и прикручивается ручка.
	Наконец, наступает долгожданный момент - соединение тумбы и столешницы. Рекомендовано стационарную часть столешницы сначала приклеить к поверхности тумбы, а затем закрепить ее саморезами, которые вкручиваются изнутри нижних шкафов. Но, сначала столешницу нужно правильно расположить. Часть канала, находящегося на стационарно устанавливаемой панели столешницы должна упираться в боковую сторону тумбы - она и будет служить стопором для движения ножки в сторону стола. Столешница должна выходить за края тумбы со стороны выдвижного ящика на 50 мм, открытых полок на 30 мм, а со стороны ножки – на 120 мм.
	Закрепив столешницу, переходят к окончательной установке и прикручиванию на саморезы дверцы тумбочки. Затем вставляется выдвижной ящик, а на полкодержатели устанавливаются полки.
	В закрытом состоянии стол компактен, поэтому не занимает много места и выглядит вполне эстетично. При желании для его декорирования можно выбрать другие цвета, которые лучше будут гармонировать с интерьером конкретной комнаты.
	В открытом состоянии стол тоже не займет много места и отлично впишется в один из углов комнаты. Благодаря своей «легкой» конструкции, он не утяжеляет интерьер, а форма столешницы делает его безопасным для детей. Поэтому этот вариант стола можно считать идеальным для малогабаритных квартир с маленькими кухнями и комнатами.

Если есть необходимость сэкономить средства, или просто есть большое желание проявить себя в столярном творчестве, то не стоит откладывать самостоятельного изготовления. Тем более что сборка станет не только интересным и полезным занятием, но и весьма приятным, особенно в тот момент, когда работа будет успешно завершена.

Раскладной стол своими руками – незаменимый предмет мебели для тех, кто любит отдыхать на природе. Наличие такого предмета мебели позволяет провести пикник с комфортом, расположив пищу и напитки не на подстилке, а на удобном столе. Пот этом самодельный складной столик из дерева не займет много места в машине, а дома его можно спрятать в чехол от коврика для йоги и повесить на стену.

Изготавливаем столик-рулон

Чтобы сделать деревянный складной столик своими руками, нужно приобрести колодки с круглым сечением для изготовления ножек, а также доски наподобие паркетных для будущей столешницы. Кроме того, понадобятся болты для соединения деталей конструкции. Перед началом работы рекомендуется сделать чертежи будущего изделия с указанием размеров всех элементов.

Толщина ножек должна зависеть от степени нагрузки, которую придется выдерживать готовому столу. Высота ножек определяется предпочтениями пользователей. В большинстве случаев она составляет 70-75 см. Заготовки нужно нарезать так, чтобы получить колодки желаемой длины. Затем нарезаются заготовки для столешницы. Все места срезов следует обработать крупнозернистой наждачной бумагой, так как срезы, сформированные пилой, отличаются неровностью и могут травмировать человека.

На следующем этапе необходимо самому сделать столешницу в соответствии с подготовленными чертежами. Большинство мастеров предпочитает делать ее квадратной или прямоугольной, хотя по данной технологии можно также изготовить круглую или овальную столешницу.

Для работы понадобится нейлоновая лента (аналогичная тем, которые используются для изготовления ручек спортивных сумок и школьных ранцев). От ленты следует отрезать два фрагмента, равняющиеся длине будущей столешницы, а потом края этих фрагментов нужно обработать огнем.

Доски столешницы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга (это актуально как для прямоугольного, так и для круглого изделия). Чтобы добиться желаемого результата, можно воспользоваться двумя маленькими дощечками, которые нужно прокладывать между соединяемыми досками. Самодельные доски кладутся нижней стороной вверх и к ним прикрепляются нейлоновые ленты при помощи скоб и молотка.

По краям конструкции, в соответствии с чертежом, размещаются две съемные деревянные дощечки с предварительно просверленными отверстиями под болты, к которым будут прикрепляться съемные ножки. Благодаря этим дощечкам столешница получится прочной и будет удерживать форму.

На следующем этапе внутри деревянных ножек нужно дрелью сделать отверстия, а затем установить резьбу для болтов.

Теперь конструкция готова.

В собранном виде такой самодельный стол выглядит как обыкновенный стационарный, а в разобранном он легко сматывается в рулон, внутрь которого вставляются ножки и боковые дощечки. Теперь его можно положить в чехол для коврика и повесить на стену.

Разборной столик из старого табурета

Очень легко и быстро, без специальных чертежей можно сделать квадратный или круглый разборной столик из старого табурета и любого материала, который годится для изготовления столешницы. Такое изделие можно для хранения повесить на стену в гараже или подсобном помещении.

Для работы понадобится старая советская табуретка с откручивающимися ножками.

От табуретки понадобится только силуминовая рамка, которую следует открутить от и разделить на 4 равных фрагмента при помощи ножовки по металлу.

После этого необходимо сделать столешницу произвольной формы (квадратную, прямоугольную, круглую). Для этих целей подойдет любой подручный материал – ДСП, фанера, кусок пластикового подоконника. Размер столешницы может быть произвольным, но перед сборкой изделия рекомендуется подготовить его чертеж, это поможет избежать ошибок при выполнении замеров.

Можно, к примеру, взять два куска фанеры толщиной 1 см, склеить их между собой клеем ПВА, а затем скрепить саморезами. После этого углы изделия нужно закруглить лобзиком, чтобы острые углы столешницы не становились источником травм. У круглого стола также следует обработать кромку, чтобы она была достаточно гладкой и безопасной. Готовую столешницу нужно покрыть морилкой и двумя слоями лака, а затем оставить для полного высыхания. На это время ее можно, к примеру, повесить на стену, прикрепив к ней специальную петельку.

Когда столешница полностью просохнет, к ее углам следует прикрепить 4 части распиленной рамки табуретки. Отступы от краев рассчитываются таким образом, чтобы вкрученные ножки не выступали за края столешницы. Ножки для стола можно изготовить из бруса с круглым сечением или водопроводной полипропиленовой трубы. Также можно взять готовые ножки от старого стола или лампового телевизора.

Для работы также будет нужна шпилька с резьбой М10, которую следует разделить на 4 фрагмента по 8-10 см. Затем на шпильку необходимо намотать изоленту так, чтобы шпилька плотно вошла в пропиленовую трубу или отверстие, просверленное в брусе для будущей резьбы. При необходимости (для увеличения объема) сверху на шпильку можно надеть кусочек садового шланга. Эта конструкция должна плотно войти в отверстие ножки. Ее необходимо расположить строго по центру.

Шпилька должна выступать из трубы примерно на 1,5 см – это та честь, которая будет вкручиваться в силуминовую рамку.

Затем пространство между шпилькой и стенкой трубы нужно залить эпоксидной смолой, и оставить на сутки до полного затвердевания.

Изделие готово! Такой столик можно без труда поместить в багажник машины или повесить на стену.

В моём туристическом наборе для вылазки на природу имелось буквально всё. Мангал подарил батя, шампуры я сам приобрел много лет назад, а недавно купил и складные стулья. Не доставало всего лишь складного столика. Задумка создать его самому посещала меня давным давно, но все руки не доходили. Однажды попались мне чертежи подходящего столика и вот что получилось смотрим далее.

И вот как-то зашёл я в строительный магазин, где увидел небольшой складной столик, который мне очень понравился. Я сфотографировал его, там же купил материалы для изготовления такого же столика и отправился домой воплощать давнишнюю идею.

Конструкция. Подстолье представляет собой две Н-образные рамы, соединённые болтами с гайками на высоте примерно 2/3 длины ножек. При складывании столика одна рама входит в другую. Столешница состоит из двух половин. С нижней стороны каждой из них поперёк линии раздела половинок прикреплены по два опорных бруска, которые выходят за границы половинок столешниц навстречу друг другу. Свободными концами (с отступом от края примерно на 5 см) эти бруски прикреплены к верхним концам ножек стола. Расстояние между брусками подобрано так, чтобы они не мешали друг другу и ножкам при складывании стола.

Концы внутренней пары брусков соединены вставкой круглого сечения - при складывании стола она оказывается сверху и служит ручкой для его переноса. Чтобы вся конструкция была подвижной и легко раскладывалась, ножки и опорные бруски скреплены болтами с гайками.

-Столешница состоит из двух половин для её изготовления подошёл кусок фанеры толщиной 6 мм.
-«Внутренние» ножки соединены перемычкой. В них предусмотрены пазы под перемычку «внешних» ножек.

-«Внутренние» опорные бруски столешницы будут соединены ручкой для переноски стола.
-«Внешние» ножки.

Изготовление. Некоторые материалы для столика покупать не пришлось. Дома я нашёл обрезок черенка от тяпки 024 мм и длиной 32 см для ручки. Также среди остатков от старых поделок обнаружился кусок фанеры 60x70 см толщиной б мм - он пошёл на изготовление столешницы. Углы её я сначала опилил под 45° и скруглил потом шлифовальной шкуркой. В магазине обратил внимание на столешницу круглой формы. Смотрится она тоже хорошо, но я всё же остановился на прямоугольной столешнице - на ней больше места, что важно при небольших размерах столика, и она проще в изготовлении.

Бруски сечением 20x40 мм я приобрёл в магазине. Из них выпилил заготовки опорных брусков длиной по 46 см. С одного конца, запилив оба уголка, скруглил их шлифовальной шкуркой, с другого запилил и закруглил только с одной стороны. Этим концом брусок будет крепиться к нижней части столешницы, и закругление там ни к чему. Так поступил с каждым из четырёх брусков.

Чтобы бруски ножек и закреплённые на половинках столешницы опорные бруски при складывании не попадали друг на друга, разнёс их по ширине столика. Опорные бруски одной из половинок столешницы, соединённые черенком, занимают внутреннюю часть, снаружи от них располагаются попарно ножки, а по краям - опорные бруски второй половинки столешницы. Поскольку длина обрезка черенка была определена, я и начал работу с половинки столешницы, опорные бруски на которой занимают среднее положение.

В двух заготовках сверлом Форстне-ра высверлил глухие отверстия под черенок, вставил его и, пока не скрепляя, разложил на полу на одной части столешницы.

-Ножки в сложенном положении свободно входят друг в друга, и поперечные бруски не мешают этому.
-Ножки свинчены болтами с гайками, выполняющими функцию осей.
Затем перешёл к изготовлению ножек стола. Их условно обозначил как «внешние» и «внутренние». Начал с «внутренних». Отпилил заготовки от того же бруска сечением 20x40 мм длиной по 720 мм, с обоих концов скруглил их. После чего на расстоянии 160 мм от нижнего края ножек на наружной кромке выбрал паз для поперечного бруска и такие же пазы - на внутренней кромке, но выше первых на 50 мм (на расстоянии 210 мм от нижнего края) - в них будет входить поперечный брусок «внешних» ножек при складывании столика.

После этого положил заготовки на пол с внешних сторон уже разложенных там опорных брусков, отмерил длину поперечного бруска и, выкроив его, саморезами прикрепил к ножкам. Чтобы брусок при свинчивании не растрескался, предварительно сверлил под саморезы отверстия.

К получившейся Н-образной сборке «внутренних» ножек приложил с боков две заготовки для «внешних» ножек и разметил на них пазы под поперечный брусок. Выбрав пазы и подготовив поперечину, скрепил раму саморезами.

-В сложенном виде верхние концы опорных брусков выступают над ножками приблизительно на 30 мм.

Затем на расстоянии 500 мм от нижнего края ножек просверлил сквозные отверстия. Скрепил ножки попарно болтами, утопив и головки болтов, и гайки в рассверленные на небольшую глубину сквозные осевые отверстия. А в верхних частях обеих пар ножек наметил и просверлил отверстия для крепления опорных брусков половинок столешницы.

-Подстолье готово. Хорошо видно расположение его элементов относительно другдруга.
-Чтобы определить места крепления столешницы к опорным брускам, перевёрнутое подстолье установил на перевёрнутую же столешницу и сделал соответствующие отметки.

Чтобы точно определить положение крепёжных отверстий в опорных брусках, сложил ножки, положил на пол и вложил в них «внутренние» опорные бруски так, чтобы они не доходили нижними концами до ближайшего к ним поперечного бруска на 3-5 мм. Это нужно, чтобы конструкция потом свободно раскладывалась. При этом верхний конец выступает над ножками приблизительно на 30 мм. По отверстиям в верхних частях ножек наметил положение отверстий в опорных брусках, просверлил их и скрепил ножки и опорные бруски болтами, утопив их головки и гайки. Сильно не затягивал - всё должно свободно двигаться.

Оставалось определиться с расположением «внешних» опорных брусков для второй половинки столешницы. Их я установил вровень с «внутренними» брусками. По аналогии смонтировал и их.

-Столик отшлифован и готов к покраске.

Теперь нужно было прикрутить части столешницы к соответствующим опорным брускам. Для этого, сложив обе её части на полу, перевернул собранное подстолье и установил его на составную столешницу. После чего сделал на ней отметки по месту. Осталось только прикрепить саморезами части столешницы к опорным брускам.

В завершение всё хорошенько обработал шлифмашинкой и покрыл лаком в два слоя. Стол получился компактным, удобным и не очень дорогим.

Раскладной стол – это удобная и практичная вещь, незаменимая во многих ситуациях. Раскладные столы идеально подходят для небольших квартир и домов, так как не только экономят место, но легко трансформируются в большой обеденный стол в случае необходимости. Стол для пикника раскладной легко поместится в автомобиле и подарит на природе удобство и комфорт. Преимущество данной мебели еще и в том, что сделать раскладной стол своими руками не сложно. Необходимы только чертежи, материалы, набор инструментов и желание.

Разновидностей конструкций раскладных столов существует немало. В зависимости от функционального назначения разнится их внешний вид и размер. Но объединяет все конструкционные решения одна деталь – высота всегда делается больше, чем раскладная часть, иначе стол просто не сложится. Готовый стол украшают различными способами , соответствующими его назначению. К примеру, декорируют декупажем или красят в любой цвет.

Применяют складные столы в самых разных сферах жизни. Их используют как прилавки для выносной торговли, ими пользуются на пикниках, устанавливают на дачах в качестве сезонного обеденного стола под открытым воздухом , также часто такую мебель покупают в квартиры, площадь которых не позволяет установить стационарно обеденный стол на большое количество людей.

В соответствии со сферой применения, столы различаются по типу материала. Для использования вне дома оптимально подходят конструкции из алюминия со столешницей из пластика. Данные материалы не подвержены коррозии, но при этом немного весят, что облегчает их транспортировку. Но в доме такая мебель будет смотреться не очень уместно. Лучше остановить свой выбор на столешнице из натурального древа, фанеры или ламинированного ДВП, с деревянным каркасом.

Столы также различаются по форме столешницы – прямоугольник, круг, овал или квадрат. Чаще всего встречаются столы со столешницами в форме прямоугольника, так как данная форма наиболее универсальна и удобна в использовании и хранении стола. Для изготовления ножек столов используют древесину, алюминий или сталь. Если ножки стола расположены параллельно, то такая конструкция имеет меньшую жесткость, но сидеть за столом будет не очень удобно. Перекрещенные ножки делают стол максимально устойчивым.

Ножки раскладных столов крепятся стационарно или делаются съемными. Иногда их оборудуют резьбой для регулирования высоты, это очень удобно для уличных раскладных столов, так как дает возможность отрегулировать горизонтальный уровень столешницы. Планируя сделать раскладной стол своими руками, чертежи необходимо изучать внимательно и выбирать конструкцию не только по величине столешницы и дизайну, но и по особенностям каркаса, в частности, по предполагаемому расположению ножек.

Если необходим стол кухонный раскладной, то идеальным материалом для него является дерево или ламинированное ДВП, а конструкция каркаса – параллельные друг другу ножки. Стол из такого материала долго прослужит в доме, при условии, что его не будут раскладывать слишком часто. Данные материалы позволяют создавать особенно красивую мебель, именно потому и рекомендуются в качестве основы для домашнего интерьера. А вот в качестве стола для пикника или дачи оптимально подойдет стол из лакированной фанеры. Она не напитывается влагой и не портится при использовании на открытом пространстве. Ножки в данном случае должны располагаться крест на крест, чтобы стол легко складывался и не ломался от частого использования.

Стол для пикника своими руками

Отдых за городом станет еще приятнее и комфортнее, если не сидеть на сырой земле, а удобно расположиться за небольшим раскладным столом для пикника. Тоже касается и поездок на рыбалку и любых выездов за город. Изготавливается такая мебель достаточно просто. Для начала необходимо просмотреть чертежи, чтобы лучше изучить конструкцию, по которой будет изготовлен стол раскладной. Фото конструкции и необходимых элементов расположены ниже. Размеры в чертежах при желании меняют на любые другие, которые необходимы, с учетом всех пропорций.

Конструкция стола достаточно проста и не требует сложных манипуляций и большого количества фурнитуры. Алгоритм изготовления выглядит так:

1. Выпиливают на циркулярной пиле все необходимые бруски. Их размеры и количество указаны на фото с чертежами. Если нет циркулярной пилы, ее заменяют обычной или любым другим удобным инструментом.
2. Изготавливают столешницу из любого удобного материала – лакированная фанера или древесина. Столешницу покрывают несколькими слоями лака, так как именно этот элемент стола принимает на себя основной удар влаги при нахождении на улице. К тому же, такую столешницу легче отмывать от различных пятен.
3. Возвращаются к заготовленным брускам. Все спилы на них необходимо прикрыть кромочной лентой. Лобзиком закруглить бруски для ножек и подножных опор. При наличии шлифмашинки с этих элементов срезается прямой угол и затем сглаживается машинкой.
4. Когда все детали готовы начинается процесс их скрепления между собой. Для начала соединяют друг с другом ножки и опоры. Затем на столешницу наносят разметку для креплений. Монтаж деталей проводится с помощью саморезов по дереву диаметром не более 35 мм.
5. Все детали стола нумеруют, разбираю, шлифуют их неровности и обрабатывают лаком. Теперь стол собирают окончательно.

Данная конструкция предполагает цельную столешницу. Это очень удобно в эксплуатации, так как чем меньше в столе движущихся деталей, тем меньше вероятность, что со временем он потеряет свою устойчивость. Но при трансформации такой стол изменяется в размерах только за счет складывания ножек, что делает его не очень компактным. Для перевозки в машине с небольшим багажником лучше подойдет конструкция с разделенной на две части столешницей. Делается этот стол тоже достаточно просто:

1. Изготавливается столешница, для этого используют два куска фанеры одинаковой величины. Размеры 340х500 мм.
2. Делают 4 ножки из брусков сечением 40х20 мм. В каждой ножке высверливают два отверстия размером 6 мм, выбирают головки болта под заглубление. Посадка для болтов подбирается таким образом, чтобы они входили с внешней стороны стола.
3. Делают 4 перекладины длиной 500 мм для основной рамы. Данная деталь будет располагаться на столешнице и служить основным ребром жесткости стола. Отверстия в перекладинах сверлят по тем же правилам, что и для ножек.
4. Делают 2 перекладины для ножек, длина 380 мм.
5. Все детали собираются, ориентируясь на рисунок.

Еще один удобный и компактный вариант стола для пикника – стол-чемодан. В данном случае не просто складываются ножки и столешница, а стол собирается в настоящий чемодан с ручкой, который удобно транспортировать даже на общественном транспорте. Для изготовления такого стола понадобится:

• 2 листа фанеры размерами 50х60 см;
• 4 бруса размером 44 см;
• 2 бруса размером 60 см;
• 4 бруса 52 см;
• саморезы – около 30 шт;
• гвозди – около 50 шт;
• ручка для чемодана или дверная ручка;
• 2 петли размером 60 мм;
• 2 чемоданные защелки;
• мебельные винты для крепления ножек.

Алгоритм сборки стола:

1. Для начала собирается каркас. Изготавливают 2 рамки одинаковых размеров – 50х60 см, их скрепляют саморезами. Готовая рамка похожа на небольшой низкий ящик.
2. На рамки саморезами крепят петли таким образом, чтобы соединить оба ящика друг с другом.
3. На одинаковом расстоянии отмечают 4 отверстия для ножек, они должны быть на 1 мм больше, чем диаметр купленных мебельных винтов. Далее размечаются места для отверстий на ножках и сразу же высверливаются.
4. Теперь ножки прикручиваются к рамке и проверяется устойчивость и симметричность всей конструкции.
5. С торца рамки прикручивается ручка и защелки, стол готов. Чтобы разобрать стол такой конструкции, необходимо открутить ножки, сложить их в рамку и закрыть ее как чемодан.

Обработка стола любой из описанных выше конструкций проводится одинаково – его обрабатывают морилкой, лаком или краской. Это не только улучшит внешний вид, но и продлит срок эксплуатации. Красоту изделию также придаст немного другая структура столешницы. Выше был описан алгоритм изготовления стола со столешницей из цельного куска дерева или фанеры, но если изготовить ее из набитых через определенный промежуток реек, то такой стол будет выглядеть гораздо интересней.

Механизм складывания в столе-чемодане модернизируется с помощью стабилизаторов, на которые прикручиваются ножки. Вся конструкция соединяется между собой, ножки располагают так, чтобы они легко заходили за внутренний край рамы. Теперь конструкция собирается без откручивания отдельных элементов.

Стол обеденный раскладной своими руками

Изготовить легко не только стол для пикника, но и красивую функциональную домашнюю мебель, такую, как стол обеденный раскладной. Процесс изготовления не представляет собой ничего сложного. Самым затратным по времени и силам этапом будет изготовление всех деталей, сам же стол собирается легко и просто. Необходимо только иметь под рукой чертеж.

1. А – столешница, размер детали – 700х670х20 мм. Необходимо изготовить 2 шт., рекомендуемый материал – пустотелые щиты.
2. Б – крышка стола, размер детали – 700х200х20 мм. Необходимо изготовить 1 шт., рекомендуемый материал – столярные плиты.
3. В – ножка стола, размер – 720х190х20 мм. Необходимо изготовить 2 шт.
4. Г – царга, размер – 638х190х20 мм. Необходимо изготовить 1 шт.
5. Д – подстолье, размер – 628х190х20 мм. Необходимо изготовить 1 шт.
6. Е – брус рамки горизонтальный, размер – 500х40х25 мм. Необходимо изготовить 4 шт.
7. Ж – брус рамки вертикальный, размер – 500х40х25 мм. Необходимо изготовить 2 шт.
8. З – подвижная ножка, размер – 720х40х25 мм. Необходимо изготовить 2 шт.
9. И – рояльная петля, необходимо 4 шт.

Алгоритм изготовления стола:

1. Для начала все спилы на деталях необходимо обработать кромкой.
2. Сборка начинается креплением центральной части с подвижной ножкой, брусками вертикального и горизонтального расположения. На схеме эти детали обозначены буквами З, Ж и Е. Крепление осуществляется с помощью глухих прямых шипов.
3. Производят сборку столешницы, для этого на нее крепят ножку, царгу и подстолье. На схеме эти детали обозначены буквами В, Г и Д.
4. Круглыми вставными шипами крепят к торцам ножек крышку (Б).
5. Конструкция из подвижной ножки и рамы оборудуется на торце резинкой или кнопкой из металла, а затем к ней прикрепляют рояльные петли.
6. Сборка стола завершена, теперь его необходимо только покрыть лаком или другим средством на свой выбор.

Как выбрать раскладной столик

Основной параметр при выборе раскладного стола – его предполагаемое функциональное назначение. Столы бывают большими и маленькими, оборудованными складными стульями или без них. Если планируется использовать стол для большого количества людей или установить его в качестве стационарной уличной мебели на летний сезон на даче, то лучше остановить свой выбор на столах со столешницей из алюминия и стальным каркасом. Такой стол выдержит значительную нагрузку и разместит большое количество людей. Часто такие конструкции комплектуются чехлом, который станет удобным подспорьем для безопасного хранения стола.

Если стол планируется использовать редко и для небольшой компании, то подойдет модель средних размеров из дерева или алюминия. Для уличного использования лучше всего остановить свой выбор на втором варианте. В конструкции складывающегося стола один из самых важных факторов – его маленький вес и размеры. Так как складной стол чаще всего используется для выездов, ему необходимо легко умещаться в багажнике авто.

Чаще всего используемый для изготовления столиков материал – дерево, сталь или алюминий. Каждый из них имеет плюсы и минусы. Алюминий весит немного и не подвергается коррозии, но сам по себе очень мягок и недолговечен. Сталь тверда и надежна, но боится влаги. Дерево требует ухода и защиты от внешних воздействий, при этом вес его больше, чем у алюминия.

В прошлом году сделал кучу компактных разборных стульчиков для поездку на природу.

Но заметили быстро что не хватает столика!
Долго собирался сделать по такому же принципу но не было времени.
Прихворал и время появилось. Вот он какой:

Точно такой же принцип изготовления как в стульчиках, с каркасом 28х40
Только в качестве столешницы вместо досок применил мебельные щиты 30х60 см, подумал что из досок будет плохо т.к. стакан не поставишь!
Столешницу прикрутил снизу саморезами чтобы они не торчали вверху

Размер получился 60х60х60 см
В транспортном (собранном) виде имеет габариты 60х86х8 см

Кому надо будет дам все размеры по факту
Шаткий хлиповатый на нём не посидишь но для шашлыка и салатов пойдёт
Покрашу немного позднее в такой же цвет как и стульчики (белая "Белинка" в 3 слоя)

Поправлю здоровье обязательно поеду на испытания!
Эх-х-х выехать бы с фардаводами на шашлыкинг как в былые времена… так вот фиг! Аблянилися они совсем никуда ехать не хотят!

На завершение - короткое видео принцип раскладывания такой мебели

Размеры раскладного столика

Спецификация материалов:
1. Щит мебельный т. 20 мм, 300х600 мм - 2 шт.
2. Диагональные ноги 28х40/ L=850 - 4 шт.
3. Опоры под столешницу 28х40 / 600 мм - 4 шт.
4. Стяжка ножек, длина по факту, у меня вышло 435 и 485 мм - по 1 шт.
Сечение этих стяжек лучше сделать 20х50, чтобы закрутить больше саморезов крепления - будет устойчивее
5. Болт оцинкованный с конусной головкой М6х55 мм - 2 шт.
6. Болт оцинкованный с конусной головкой М6 L=55…70 мм - 4 шт.
7. Гайка оцинкованная М6 самоконтрящаяся (с нейлоновой втулкой) - 6 шт.
8. Шайба оцинкованная под М6 (подкладывается под гайку) - 6 шт.
9. Шайба оцинкованная увеличенная под М6 (подкладывается между досками) - 6 шт.
10. Саморезы оцинкованные L=55 мм - 24 шт.

Складной столик может иметь разнообразную конструкцию , причем выбор не ограничивается материалом, формой столешницы и способом крепления ножек. Кроме того, существуют разнотипные по способу сборки варианты конструкций.

Стол может иметь крупные или компактные габариты, при этом все параметры определяются его целевым назначением. Однако, чем проще по конструкции складной столик, тем легче его сделать своими руками.

Обзор вариантов

Используют стол подобного строения, как правило, в помещении небольшого метража, на природе, даче, строящихся объектах. Но и это еще не все направления применения, так как при желании и в случае возникновения такой необходимости складной столик можно брать с собой в дорогу куда угодно. В этом, пожалуй, заключается главное преимущество предмета мебели этого вида.

Другие плюсы:

• компактные габариты, даже если в разложенном состоянии стол занимает много места, после сборки можно уместить эту конструкцию в любом укромном уголке, чтобы она не мешала передвижению по комнате;
• необычный дизайн, так как по конструкции такие предметы мебели существенно отличаются от стандартных аналогов;
• малый вес, что облегчает транспортировку;
• складные столы обычно довольно легко сделать своими руками.

Существует множество исполнений подобных конструкций. Основные и наиболее популярные версии:

1. Отличные по форме столешницы: квадратная, круглая, прямоугольная, овальная.
2. По материалу: металлические, деревянные, комбинированные.
3. Стол может разниться и по способу складывания. Так, один из вариантов – с крестообразными ножками, в результате меняются габариты конструкции в сложенном виде, но сам столик не разбирается. Еще один вид – полностью разборной, чтобы получить готовое изделие используется резьбовой крепеж.

Существуют и другие, более удобные в транспортировке исполнения (стол-чемодан), однако, их намного сложнее сделать своими руками.

Составление схемы

Сначала нужно оценить собственные возможности. При отсутствии большого опыта рекомендуется выбрать такую конструкцию:

Будем делать самый простой вариант складного столика

В зависимости от габаритов этот складной предмет мебели может служить обеденным столом , его также используют в походе, на рыбалке и пр.

Для столешницы используем клееный массив сосны

А значит, нужно определиться, для каких целей готовится такой столик. В результате схема с произвольными размерами будет иметь следующий вид:

Схема ножек и перекладин

Указанные габариты могут быть изменены по собственному желанию. Но делать это следует в соответствии с уровнем нагрузки, оказываемой на конструкцию, и максимально пропорционально.

Инструмент, материал для работы

Подручные средства подбираются, исходя из того, какой материал будет взят за основу: дерево, ДСП, алюминий. В бытовых условиях своими руками проще сделать стол из дерева. А лучше, если столешница будет из ДСП.

Набор инструментов:

• электролобзик;
• строительный уровень;
• кисти для окрашивания;
• рулетка;
• шуруповерт;
• наждачная бумага или шлифмашинка.

Последний из инструментов лучше использовать только при наличии опыта. А применение наждачной бумаги существенно замедлит процесс изготовления. Что касается материалов, то все зависит от габаритов конструкции.

Например, в соответствии с вышеуказанным эскизом понадобятся бруски 20х45 мм. Если складной стол планируется делать более крупногабаритным, нужно использовать 30х50 мм. Длина покупных брусков может быть разной: 1,2 м; 5 м.

Все равно их придется нарезать своими руками в соответствии с размерами по эскизу. Доска для столешницы берется нужной толщины. Для крупной конструкции подойдет вариант до 40 мм толщиной.

Сборка

Вначале выпиливается необходимое количество брусков с небольшим запасом в размере.

Диаметры отверстий должны быть немного больше размеров крепежных элементов, например, для саморезов/болтов М4 готовят отверстия диаметром 5 мм. Все детали после нарезки обрабатываются наждачной бумагой/шлифмашинкой. Далее, необходимо вскрыть их защитным составом, например, лаком для дерева.

Соединяем вместе опорные ножки и высверливаем отвестие под крепеж

Первым делом нужно своими руками закрепить подножные опоры, их 4 шт., а располагаются они перпендикулярно «козлам» (складная конструкция ножек с перекладинами в нижней части). Это делается при помощи саморезов (по 3 шт. на опору).

Крепятся друг с другом они с помощью болта

Расположение этих элементов определяется длиной перекладин, которые будут соединять ножки. А расстояние между соседними элементами должно быть равно ширине бруска, из которого изготавливают «козлы»

Сначала сбивают перекладину и 2 ножки, нужно подготовить две такие конструкции, причем одна из них должна быть длиннее на 40 мм (значение, равное суммарной ширине двух ножек). Осталось только соединить эти конструкции, для этого используются болты достаточной длины, которые устанавливают в центральных сквозных отверстиях брусков.

Если вам непонятны некоторые операции – смотрите на фото. Он даёт представление об общей конструкции

Затягивать болты не нужно, чтобы обеспечить свободное вращение оси. «Козлы» крепят к столешнице посредством болтового соединения с предварительно закрепленными подножными опорами. Чтобы осевое крепление ножек не разболталось от регулярного складывания, используют контргайки на двух участках крестовидного соединения.

Чтобы сделать его еще более компактным в сложенном состоянии, можно демонтировать болтовое соединение подножных опор и «козел». Достаточно снять два болта. По этой причине слишком сильно затягивать крепеж на этих участках не нужно.

Единственное, что требует прочного крепления – подножные опоры, так как эти элементы обеспечивают надежную установку ножек. Если сделать столешницу не из дерева, а из более легкого материала, например, ДСП, готовый столик будет иметь меньший вес, что облегчит его транспортировку.

Садовый раскладной столик органично выглядит в тени деревьев дачного участка, под навесом или в беседке, при этом делая отдых комфортным и удобным. Огромным плюсом такой конструкции является компактность в сложенном виде и особое тепло, которое исходит от вещей, сделанных своими руками. Изготовить раскладной стол для дачи сможет любой желающий, тем более что в процессе работы не потребуется никаких специфичных инструментов, а материал для конструкции можно купить на любом строительном рынке.

Раскладной стол своими руками. Фото

Раскладной стол для пикника своими руками. Пошаговые фото

Прежде чем приступать к сборке раскладного стола, следует запомнить, что половина успеха заключается в использовании качественных материалов . Брус и доска должны иметь как можно меньше сучков, а трещины и расслоение древесины не допускаются. Кроме пиломатериалов понадобится крепёж, шарниры, средства для защиты пиломатериалов от воздействия атмосферы.

Материалы, необходимые для изготовления стола

Чтобы сделать раскладной стол, надо иметь под рукой:

1. брус размером 45×45 мм - 8 шт. длиной 730 мм - для изготовления ножек;
2. рейки 45×20 мм: 2 х550 мм и 2 х 950 мм - для сборки верхней рамы подстолья, а также 2 x 350 мм - для откидывающейся части;
3. фанерные рейки 40×27 мм для опор - 3 x 450 мм;
4. 18-ти миллиметровая фанера размерами: - 985×585 - лист для столешницы;- 2 листа 985×530 для откидывающихся частей;- 1 лист 885×481 мм для полки;
5. рейка 440×40 мм в качестве поперечины;
6. 2 рейки 450×40 мм для боковых опорных элементов;
7. 4 петли 60×34 мм для крепления крышек стола;
8. 4 петли 80×41 мм для складывающихся ножек;
9. винты из оцинкованной или нержавеющей стали;
10. металлические шканты для монтажа полки.

Нарезая заготовки, старайтесь, чтобы углы всех деталей и их торцы имели прямые углы . Для этого используют столярный угольник, а при его отсутствии можно применить угол листового материала заводского раскроя.

Раскладной стол своими руками чертежи. Фото

Инструкция по сборке

Прежде чем приступить к сборке раскладного стола своими руками, надо подготовить детали из бруса к монтажу. Для этого на каждой детали каркаса вырезают паз шириной до 20 мм и глубиной до середины заготовки (22.5 мм). От края до паза отмеряют одинаковое расстояние - 30-40 мм.

Пошаговое фото как сделать раскладной стол для пикника

После того, как все пазы будут выпилены, просверливают отверстия для соединения деталей между собой, а также крепления ножек.

Чтобы избежать перекоса рамы при изготовлении раскладного стола своими руками, на каждой ножке делают крестообразные пропилы , в которые при монтаже войдут углы рамы. Более детально этот процесс можно рассмотреть на представленных рисунках.

Правильно подготовленные детали являются залогом качественной сборки, поэтому желательно использовать качественное оборудование - хорошую циркулярную пилу, дрель, набор стамесок и другие столярные инструменты.

Собирают верхнюю раму подстолья (обиходное название каркас столешницы). Для этого рейки собирают в паз и фиксируют мебельными конфирматами (саморезы под шестигранный ключ);

На собранный каркас устанавливают опорные ножки , совмещая выпиленные части с рейками рамы.

По углам фанерной полки делают вырезы под опоры . Для фиксации плиты на расстоянии 220 мм от края ножек устанавливают металлические шканты .

Собирают выдвигающиеся опорные элементы. Для этого оставшиеся бруски попарно соединяют рейками, установленными в пазы, фиксируя места соединения конфирматами.

Отшлифовав и прогрунтовав столешницу и другие детали, приступают к окрашиванию подножки, реек и столешницы.

Монтируют распорку полки. Боковые перемычки крепят к раме столешницы. Опорные рейки присоединяют к полке, для чего в ней сверлят отверстия. Помните, что эта работа требует особой тщательности, поскольку даже небольшие смещения смогут повлиять на геометрию стола.

К раме стола монтируют перемычку, после чего крепят три дополнительные распорки.

Выдвижные ножки на петлях присоединяют к внешним распоркам.

Основную и откидывающиеся части столешницы прикручивают к петлям.

Крышку стола устанавливают на каркас , после чего среднюю часть фиксируют на раме саморезами.

Собранный в соответствии с нашей инструкцией стол будет обладать достаточной прочностью и надежностью. Главное выполнять работу поэтапно, в представленной последовательности. Обработку и окрашивание обязательно проводят перед сборкой. В противном случае аккуратно окрасить отдельные детали не получится и готовое изделие будет выглядеть недостаточно нарядно и эффектно.

Стол трансформер своими руками. Инструкция

Стол раздвижного типа имеет прочную, устойчивую конструкцию, а его сборку осилит даже начинающий. В сложенном состоянии габариты столешницы равняются 1200×700 мм. После раздвигания крышки стола, в образовавшийся проем устанавливают специальную вставку, получая длину столешницы 1670 мм. Это дает возможность дополнительно разместить за столом двоих взрослых.

Инструменты и материалы

Перед походом на строительный рынок запишите, какие детали и материалы понадобятся для сборки стола с раздвижной крышкой:

• ламинированная ДСП толщиной 25 мм;
• ПВХ-полоса для оклеивания кромки толщиной до 2 мм;
• алюминиевые уголки размером 50×50 мм - 4 шт. по 500 мм;
• телескопические направляющие для выдвижных ящиков длиной 500 мм - 2 шт.;
• ножки мебельные диаметром более 60 мм - 4 шт. длиной 710 мм;
• замок-защелка для ящика - 6 шт.;
• 10-миллиметровые винты с резьбой М4;
• саморезы мебельные 16×3 мм и 20×4 мм.

Для работы надо подготовить такое оборудование и инструмент:

• фрезер;
• электрический лобзик с комплектом пилок по фанере и ДСП (мелкий зуб);
• пила циркулярная;
• электродрель и набор сверл;
• шуруповерт или набор отверток;
• фен строительный или утюг;
• нож обойный;
• уровень пузырьковый;
• струбцины;
• измерительный инструмент, карандаш.

Перед тем, как приступить к раскрою материала, составьте чертеж стола по своим размерам или воспользуйтесь предложенной нами конструкцией. В этом случае габариты составных частей крышки столешницы указаны на представленных чертежах.

Стол трансформер. Чертежи

Инструкция по изготовлению раскладного стола

Этап 1. Сделайте разметку листового материала, после чего вырежьте из ЛДСП детали столешницы - вставку размером 700×470 мм, а также две половины крышки стола размером 700×470 мм. Избежать сколов на поверхности ЛДСП можно, используя электролобзик со специальной пилочкой с низкопрофильным зубом. Дополнительно по месту реза можно наклеить малярный скотч, который предотвратит скалывание облицовочного слоя.

Запомните: если планируется обработка заготовок фрезером, то обязательно сделайте припуск на обработку не менее 2 мм.

Чтобы ровно распилить плиту, ее крепят струбцинами к верстаку и выставляют край уровнем. Инструмент следует вести не спеша, постоянно контролируя качество реза.

Этап 2 . Торцевание фрезером позволит получить идеально ровные боковые поверхности. Этим инструментом также работают неспешно и аккуратно.

Этап 3 . Оклейка торцов столешницы ПВХ-кромкой. Обрабатываемую деталь крепят струбциной, отрезают и прикладывают к боковой поверхности плиты кромку. После этого ее разогревают строительным феном или утюгом и разглаживают. После застывания материала выступающий край кромки обрезают обойным ножом.

Этап 4 . Обрабатывают все острые грани и углы алюминиевых уголков.

Изготовление стола трансформера. Фото

Этап 5 . На каждом уголке отмечают середину и отмеряют по 25 мм от каждого края.

Этап 6 . Каждую сторону мебельных направляющих прикладывают к уголку и отмечают места их крепления. В намеченных точках уголки сверлят. Чтобы предотвратить скольжение сверла по алюминию, выполняют кернение установочных позиций. Уголки и направляющие соединяют болтами.

Этап 7 . Полученные конструкции направляющих укладывают на ровную подложку следующим образом: уголки, соединенные с внутренними направляющими (тонкими) располагают вовнутрь, друг к другу, а уголки, к которым крепятся наружные части направляющих (неподвижные, более толстые) - наружу. После этого в подвижных и неподвижных алюминиевых деталях сверлят по 4 отверстия.

Этап 8 . Обе половины столешницы укладывают лицевой стороной на верстак или другую ровную поверхность. Сверху, на расстоянии 80 мм от боковых сторон панелей устанавливают выдвижные направляющие (подвижной, тонкой частью внутрь). При этом стык между половинками крышки стола должен попадать на середину каждой направляющей.

Этап 9 . Неподвижную половину телескопической направляющей крепят к левой половине крышки стола, а подвижную - к правой ее части. Для этого используют саморезы 20×4 мм.

Этап 10 . Рядом с раздвижной системой монтируют защелки и петли.