Баня из блока с нуля. Баня из блоков своими руками – просто, быстро и недорого. Видео – Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Построить баню из газобетонных, керамзитобетонных, газосиликатных или арболитовых блоков дешевле и в разы быстрее, чем делать кладку из кирпича или сруба. Но, первым и главным этапом станет разработка проекта с учетом всех пожеланий хозяев и возможностей материала.

Керамзитобетонные блоки довольно часто используются для постройки бань. Дешевый и прочный материал выдерживает до 50-75 циклов замерзания, удобен в монтаже, так как очень легкий, не требует капитального фундамента. Всю коробку можно собрать своими руками и не имея опыта в строительных работах.

Минусом является прямолинейность конструкции (комнаты с вычурными изгибами создать невозможно) и высокая гигроскопичность. Но зато низкая теплоемкость довольно долго удерживает тепло, а экологический состав материала не несет никакого вреда здоровью при воздействии высоких температур.

Проекты бань из блоков своими руками с применением керамзитобетона на фото далее.

При возведении конструкция будет выглядеть так.

В завершенном варианте, в зависимости от типа наружной облицовки следующим образом.

План постройки керамзитобетонной коробки площадью 5х5 м.

Проект бани из газобетона

Газобетон – это ячеистый бетон с однородно распределенными сферическими порами (1-3 мм). Материал достаточно устойчив к механическим нагрузкам и температурным перепадам, не подвержен воздействию микроорганизмов. Благодаря малому весу легко создает необходимые конструкции (4х4, 6х6 и далее).

Проект бани из блоков газобетона.

Такая баня по твердости не будет уступать кирпичному строению или брусу, но обойдется, как минимум вполовину дешевле. Газоблок является натуральным материалом и при нагревании не испаряет токсинов. Коробке не страшны плесень, гнилостные процессы и жизнедеятельность грызунов. Все, что необходимо, хорошая гидроизоляция, так как материал очень гигроскопичен (быстро вбирает в себя влагу и длительное время ее испаряет).

Сама баня может быть одно- или двухэтажной, поскольку плотность газобетона (350-750 кг\м 3) позволяет выдерживать перекрытия с достаточной весовой нагрузкой. Термоизоляция кровли в данном случае выигрывает, теплосберегающие функции газобетонных блоков очень высокие, но все же верхняя часть коробки должна быть усилена. Фасад – иметь вентилируемую конструкцию.

Как можно построить баню 6х6 м из газобетона с террасой, пример ниже.

План постройки бани из газосиликата

Газосиликат – это ячеистый бетон, отвердевший в автоклаве. Каждый блок состоит из алюминиевого порошка, воды, цемента, гипса, извести, в некоторых случаях – добавок, на усмотрение производителя.

Материал огнеупорный, морозоустойчивый, не боится механических повреждений, гнилостных процессов, быстро и легко монтируется, так как имеет малый вес. Имеет хорошую звукоизоляцию.

Баня из газосиликата может быть построена довольно быстро и качественно своими руками и без спецефических навыков. Схему проекта, как приведено ниже, можно считать универсальной. Дополнения, на усмотрение хозяев.

Внешний вид баня из газосиликатных блоков будет иметь такой, фото ниже.

Но, конечно, существует еще и арболит – достаточно недорогой и практичный материал. Проекты к таким сооружениям мало чем отличаются от вышеперечисленных, но дешевизна и прочность блоков делают его незаменимым в бюджетных постройках бань.

Если приложить усилия и правильно создать проект, все выглядит просто идеально.

Арболитные блоки хорошо удерживают тепло, быстро прогреваются, не подвержены гниению. Прочны и безопасны для здоровья человека. Степень хрупкости у них намного ниже, чем у керамзитобетона, а шумоизоляции выше в разы.

В отделке стен как изнутри, так и снаружи большее внимание следует уделить гидроизоляции.

В целом, построить баню из блоков любой консистенции намного выгоднее в материальном плане: сами детали коробки будут стоить не так дорого, разработать проект можно самостоятельно, не нужно привлекать специализированную бригаду рабочих и спецтехнику и времени на возведение постройки уйдет куда меньше.

Владельцы дач и загородных домов не представляют отдых без банных процедур. Завершив возведение дома, хозяева приступают к оборудованию баньки. Баня традиционно строилась в виде сруба, однако повышенная цена на древесину заставляет искать альтернативные варианты. Используйте проверенное решение – баня из блоков! Ее несложно построить самостоятельно из недорогого, безвредного, легкого и простого в кладке материала. Рассмотрим свойства, характеристики блочных изделий, технологию постройки из них.

Как построить баню из пеноблоков своими руками

О пользе банных процедур

Посещение бани – традиция, которой придерживается большинство людей. Оптимальное сочетание влаги и температуры, которое достигается только в правильно построенной и оборудованной бане, оказывает благотворное влияние на сердечно-сосудистую, дыхательную, нервную систему, а также опорно-двигательный аппарат. Доказано, что после водных процедур омолаживается кожа, приходит состояние бодрости, свежести, силы. Применение безопасных стройматериалов для постройки бани и правильное выполнение строительных работ обеспечит положительное воздействие на здоровье.

Баня своими руками из блоков – особенности материала

Стандартная планировка бани предусматривает предбанник, парную и моечную. Строение возводится на капитальном фундаменте, надежно теплоизолируется.

Для возведения стен используют различные стройматериалы :

• каркасные панели. При внешней привлекательности, утепленные сэндвич панели плохо пропускают пар. В помещении концентрируется конденсат, вызывающий ускоренное гниение;
• деревянный брус или бревна. Это традиционный материал, который обеспечивает комфортные условия. Однако он дорогой и подвержен разрушению при повышенной влажности;
• кирпич. Отличается прочностью и долговечностью. Расходы на постройку кирпичной бани довольно высокие, так как кирпичные стены нуждаются в массивном фундаменте;
• бетонные блоки. Имеют ячеистую структуру. Отличаются небольшой массой, увеличенным объемом, паропроницаемостью, повышенными теплоизолирующими характеристиками, а также доступной ценой.

Чертеж бани из блоков

Рассмотрим строительство бани из блоков более детально.

Особенности блочного стройматериала

Главная особенность материала – равномерно распределенные внутри бетонного массива воздушные ячейки.

Пористая структура влияет на характеристики :

• гигроскопичность. Незащищенный материал, активно поглощая влагу, нуждается в эффективной внешней и внутренней гидроизоляции. При замерзании влага кристаллизуется, увеличивая объем. Это может вызвать появление трещин;
• паропроницаемость. Благодаря повышенной концентрации воздушных ячеек и равномерному распределению их в массиве, стройматериал способен пропускать лишний пар, поддерживая комфортный уровень влажности в банном помещении;
• теплопроводность. Блочный материал обладает повышенными теплосберегающими характеристиками. При качественно выполненной теплоизоляции он поддерживает комфортную температуру;
• звукоизоляцию. Благодаря многочисленным воздушным порам, занимающим более половины объема изделия, блочный стройматериал препятствует проникновению внешнего шума внутрь помещения.

Остановимся подробно на преимуществах блочной бани.

Достоинства блоков

Пенополистиролбетон блоки для бан

Построенная из пористого стройматериала, блочная баня имеет свои плюсы :

• не подвержена усадке в отличие от бревенчатых строений;
• может эксплуатироваться сразу после завершения строительных мероприятий;
• быстро строится, благодаря увеличенному размеру изделий;
• не требует мощного фундамента из-за небольшого веса стройматериала;
• может возводиться своими силами без посторонней помощи;
• требует небольших финансовых затрат по сравнению с брусом и кирпичом.

Поддержанию благоприятных условий также способствует :

• бактериологическая чистота. Состав и структура материала не позволяют развиваться бактериям, микроорганизмам и плесени;
• экологичность. Бетонные блоки не оказывают отрицательного влияния на здоровье окружающих, так как в стройматериале отсутствуют вредные примеси.

Блочный материал отличается :

• повышенными теплоизоляционными характеристиками;
• устойчивостью к влиянию отрицательной температуры;
• стойкостью к воздействию нагрева;
• длительным сроком эксплуатации;
• повышенным запасом прочности;
• хорошей обрабатываемостью.

Строительные блоки для бани

Увеличенные габариты блочного материала и небольшой вес позволяют выполнять работы без привлечения наемных рабочих. Благодаря перечисленным достоинствам, многие принимают решение построить баню из блоков своими руками.

Слабые стороны блоков

Ячеистый материал имеет ряд недостатков :

• нуждается в надежной гидроизоляционной защите, препятствующей проникновению влаги в массив;
• отличается пониженной экологической чистотой в сравнении с натуральной древесиной.

Несмотря на слабые стороны блочного стройматериала, ему отдают предпочтение при недостатке средств и отсутствии возможности пользоваться услугами профессиональных строителей.

Разновидности материала для блочной бани

Построить баню из блоков своими руками можно, используя различные виды стройматериала :

Виды строительных блоков блоков

Принимая решение о выборе блоков для постройки бани, изучите их характеристики, проанализируйте эксплуатационные свойства. Ориентируясь на коэффициент теплопроводности, можно отдать предпочтение газобетону.

Собираемся построить баню из блоков своими руками – технология работ

Процесс постройки предусматривает выполнение следующих работ :

1. Подготовительных мероприятий.
2. Возведение фундамента.
3. Строительство коробки.
4. Сооружение кровли.
5. Осуществление облицовочных работ.

Рассмотрим детально особенности каждого этапа.

Подготовительные работы

Готовясь к предстоящему строительству и определившись с выбором стройматериалов, необходимо выполнить следующие мероприятия :

На подготовительной стадии важно продумать варианты отделки и определиться с типом фундамента.

Постройка фундамента

Для легких газоблоков подойдет мелкозаглубленная ленточная основа.

При ее сооружении соблюдайте указанную последовательность действий :

1. Подготовьте площадку.
2. Произведите разметку.
3. Выкопайте траншею на глубину 0,6 м.
4. Смонтируйте опалубку.
5. Засыпьте в приямок песчано-щебеночную подушку.
6. Уплотните подсыпку, поливая водой.
7. Установите в приямок арматурный каркас.
8. Подготовьте бетонную смесь.
9. Забетонируйте фундамент в один прием.

Не подвергайте фундамент нагрузкам до окончательного застывания бетона. Через 4 недели демонтируйте опалубку и гидроизолируйте поверхность основы.

Ленточный фундамент для бани из газосиликатных блоков

Как построить из блоков баню – строительство стен

Постройка коробки – ответственная операция, с которой можно справиться самостоятельно :

1. Проверьте горизонтальности основы.
2. Уложите угловые блоки.
3. Натяните шнур, выложите на цементный раствор первый ряд.
4. Сделайте штроборезом канавку для арматуры.
5. Удалите мусор, уложите стальные прутки.
6. Подготовьте клеевой состав и нанесите на поверхность.
7. Уложите следующий уровень кладки.

Осуществляйте укладку, производя армирование с промежутком в 4 ряда. Установите мауэрлат для крепления кровельной конструкции.

Монтаж кровли и напольного покрытия

Последовательность действий по монтажу крыши :

Процесс обустройства пола :

1. Спланируйте грунт внутри фундамента.
2. Засыпьте подушку из песка, уплотните ее.
3. Постелите гидроизоляционную прослойку.
4. Насыпьте керамзит и залейте стяжку.

При выполнении стяжки обеспечьте уклон для стока воды.

Чистовая отделка блочной бани

Работа по отделке банного помещения предусматривает :

• качественную внутреннюю облицовку;
• наружную отделку.

Отделочные мероприятия внутри помещения требуют крепления обрешетки, установки теплоизоляционного материала, а также защиты с помощью пароизоляционной мембраны.

Чистовая отделка бани из керамзитобетонных блоков

Возможны различные варианты внутренней отделки, которая крепится к утепленному и пароизолированному каркасу :

• деревянная вагонка. Она насытит помещение неповторимым ароматом во время банных процедур;
• соляные блоки. Это оригинальный вариант отделки, оказывающий благотворное влияние на органы дыхания.

Наружные отделочные мероприятия включают :

1. Установку внешней гидроизоляции.
2. Крепление теплоизоляционных вентилируемых панелей.
3. Монтаж финишной отделки.

Выбор отделочного материала производите индивидуально, с учетом финансовых возможностей и личных предпочтений.

Подводим итоги

Имея представление, как построить из блоков баню, окончательно определитесь с выбором материала, детально ознакомьтесь с технологией. Важно ответственно подойти к разработке проекта и своевременно приобрести стройматериалы в необходимом количестве. Нужно терпение, базовые навыки выполнения строительных работ, и самостоятельно построенное помещение неоднократно порадует во время отдыха.

Баня – место, где люди отдыхают и телом, и душой. Имея на своём участке подобное строение можно весело провести время, приведя своих друзей или родственников, а также восстановить здоровье и хорошее настроение после тяжёлых рабочих будней.

Баню обычно сооружают из натурального экологически чистого дерева. Но в наше время цены на подобные строительные материалы просто заоблачные и не у всех есть на это финансовые возможности. Именно поэтому в «игру» вступают детища индустрии и новых технологий – современные аналоги натуральному сырью. Одним из лучших по праву считается газобетон. Именно о том, как построить баню из газоблока своими руками рассказывается в этой статье.

Баня из газобетона – это очень практично, удобно и дёшево!

Особенности материала

Блоки из газобетона имеют огромное количество преимуществ: они легки, прочны, дёшевы и удобны в обработке. Используя их, как основное строительное сырьё, можно не беспокоиться о пожаробезопасности. Данный материал не горюч, полностью экологичен, то есть при нагревании не выделяет опасных для здоровья человека химических веществ, и за счёт своей ячеистой структуры хорошо сохраняет тепло внутри помещения.

Газобетон – один из видов бетона, который получают впоследствии смешивания цемента, кварцевого песка и газообразующих веществ. Иногда можно встретить газосиликат с добавками гипса или извести для более крепкого раствора, который после застывает и режется на блоки необходимого размера.

Баня, построенная из этого материала при правильной изоляции способно находиться в эксплуатации долгие годы (до 100 лет). Благодаря своим особенностям при строительстве фундамента можно неплохо сэкономить, так как нагрузка на него в разы ниже, нежели при использовании обычного кирпича или дерева.

Привлекательным при использовании данного материала является то, что все работы осуществляются в небольшой промежуток времени. Из газосиликата можно соорудить баню любой сложности, при этом, не нанимая команду профессиональных строителей. Можно не сомневаться, что помещения быстро нагревается и способно долго удержать высокую температуру даже в самое холодное время года.

Из минусов – это большой коэффициент гидрофобности, то есть уровня поглощения влаги. Поэтому при внутренней облицовке здания важно обратить внимание на качество и количество гидроизоляции. Внешние стены специалисты предлагают обрабатывать специальной водоотталкивающей грунтовкой. Поэтому внутри бани рекомендуется обустройство сухой парилки (сауны), а не обычной русской парной. Но, несмотря на это, газоблоки не плесневеют и не страдают от грызунов, мелких насекомых и грибка.

Без дополнительного укрепления армированными поясами баня из газоблока имеет низкую несущую способность, а при малейшей ошибки или неровности при строительстве фундамента в стенах могут образоваться трещины, так же само, как из-за использования для крепления блоков обычного раствора, вместо специального клея. Будьте осторожны!

Подготовительные работы

Первым этапом при строительстве бани из газобетона составления плана будущей постройки и списка планируемых работ – это в разы ускорит процесс. Но перед этим важно подготовиться, а именно приобрести необходимые инструменты и научиться правильно выбирать качественное сырьё, ведь как говорится «скупой платит дважды».

Необходимые инструменты и материалы:

• Штроборез. Используется для создания специальных каналов, в которые, для укрепления конструкции, укладывают арматуру;
• Электродрель. Помогает высверлить отверстия для различных нужд;
• Электрофреза . Используется для обработки пазов при укладке той же арматуры или электропроводки;
• Ножовка . Нужна для обрезки блоков в случае, когда они имеют неровную геометрию;
• Резиновый молоток ;
• Уровень . Проверяется ровность расположения блоков;
• Каретки и ковши для клеевого раствора . Используют для нанесения клеевого раствора на горизонтальные и вертикальные поверхности газоблоков;
• Тёрка. С помощью неё разглаживают стены перед нанесением штукатурки;
• Другие разметочные инструменты ;
• Цемент ;
• Песок ;
• Строительный клей ;

При выборе газобетонных блоков обратите внимание на:

• Цвет. Если цвет однородный это говорит о более высоком качестве блоков;
• Размер. Все приобретённые блоки в идеале должны быть одного размера, если Вы не планируете создавать какой-нибудь необыкновенный дизайн;
• Форма. Каждый блок должен быть симметричным, иметь гладкие и ровные края;

*Чем дешевле цена, тем менее качественной формы будут блоки.

• Состояние. Естественно на материале не должно быть никаких трещин, сколов и других деформаций;
• Способ хранения. Газосиликатные блоки по правилам транспортировки и эксплуатации должны быть герметично упакованы в полиэтилен.

Первый этап: составление плана

Составление плана будущей бани очень важный этап, так как именно сейчас необходимо определится с внешним видом, учесть все особенности и характеристики данного материала, продумать обустройство паро- и гидроизоляции всех помещений. Как уже говорилось, лучше всего в бане из газобетона будет наличие сухой парной.

Обычно составлением подобного проекта занимаются профессиональные строительные агентства, при этом размеры и форму постройки человек может выбрать самостоятельно. Одним из ключевых моментов на данном этапе будет герметизация дверных и оконных проёмов. Их можно оббить специальной тканью, которая в разы снизит уровень поглощения влаги. Также можно установить специальные мембраны, которые будут выводить пар лишь в одну сторону, а также вентилируемые фасады.

Учтите также:

• наличие предбанника, комнаты отдыха, душевой, собственно самой парилки, их расположение и габариты;
• обустройство водостока и подвод других коммуникаций;
• тип фундамента (ленточный, гнездовой, монолитный и так далее);
• перечень всех используемых материалов, как для внешней, так и для внутренней облицовки;
• вид печи, её размеры, расположение и материал для облицовки;

*Если планируется капитальное строительство бани общей площадью более 50 квадратных метров или с наличием нескольких этажей лучше обратиться к специалистам, а не пытаться составить проект самому.

Второй этап: строительство фундамента

Как и при строительстве любого другого здания, первым и самым важным этапом будет возведение фундамента. Особенностью газосиликатных блоков является то, что на обустройстве фундамента можно довольно-таки неплохо сэкономить.

Обычно используют ленточный фундамент та как он надёжнее, хотя с этой задачей отлично справиться и гнездовой. Всё зависит от личных предпочтений и финансовых возможностей хозяина.

При монтаже ленточного фундамента не забудьте просверлить отверстия для подвода коммуникаций

Пошаговая инструкция:

1. Подготовка и выравнивание поверхности почвы;
2. Проведение разметки относительно проекта бани;
3. Формирование траншеи глубиной 50 см – 70 см и шириной 30 см;
4. Укладка на дно слоя песка и щебня высотой 15-20 см;
5. Заливка цементного раствора толщиной 15-20см;
6. Установка деревянного опалубка из листов ОСП, фанеры и так далее.
7. Иногда для более надёжной и крепкой конструкции используют армированные пояса . По всему периметру собирается каркас из металлических прутьев и соединяется между собой проволокой;
8. Заливается цементным раствором. Для маленькой баньки подойдёт высота около 80 см;
9. Оставляют фундамент на несколько дней до полного засыхания бетона. После проводятся работы по гидроизоляции с использованием рубероида (рулонного кровельного материала изготовляемого пропиткой специального картона легкоплавкими битумами из нефтепродуктов).

Так же неплохим вариантом будет установка монолитного фундамента. Этот способ менее трудоёмкий но более дорогой из-за большого количества используемого раствора и других материалов.

1. Вырывается котлован по всей площади будущей постройки на глубину от 80 см;
2. На дно укладывается слой песка (10-15 см), выравнивается и утрамбовывается;

*Используйте уровень для более точного вычисления.

1. Сверху засыпается слой щебня (10-15 см), равняется и трамбуется;
2. Устанавливается опалубка по всему периметру бани;
3. Фундамент заливают большим количеством (из-за чего и вызвана такая глубина котлована) бетонного раствора;
4. После полного засыхания фундамента его изолируют от влаги тем же рубероидом.

Третий этап: возведение стен

Газобетонные блоки начинают укладывать по углам строения, а между ними натягивают нить – это своеобразный ориентир, который предотвратит неровную укладку стен.

Первый ряд укладывается на раствор и вручную выравнивается, чтобы в дальнейшем блоки не сошли в сторону. Как только цемент полностью засох, сдувается вся пыль, блоки очищаются и обрабатываются тёркой. Второй, как и все остальные ряды, укладывается на специальный строительный клей. Толщина слоя не должна превышать 7 мм.

Раствор используйте для крепления первого ряда. Для остальных лучше подойдёт клеевой раствор

*Если площадь бани до 20 квадратных метров, то допускается толщина стен в пол блока, в других же случаях толщины одного блока достаточно.

Блоки укладываются ребром, стыки старайтесь делать как можно меньше, ведь от этого напрямую зависит теплопроводность бани. Постоянно проверяйте ровность стен горизонтальным и вертикальным уровнем, в случае чего подровняйте блоки при помощи резинового молотка.

На каждом четвёртом ряду укладывается армированный пояс. При помощи ручной фрезы в блоках по периметру вырезается небольшая траншея, глубина которой соответствует диаметру металлических прутьев. Они должны быть полностью погружены в углубление и залиты раствором.

Кладка проводиться с перевязкой на пол блока при помощи клеевой каретки или ковша. А сама укладка должна быть выполнена таким образом, чтобы вертикальные швы предыдущего ряда не совпадали с последующим. Для обустройства оконных и дверных проёмов использую бетонный пояс из U-образных блоков. Сначала под проёмами устанавливаются временные опорные конструкции, а после в лоток изделия устанавливается арматура и заливается бетоном.

Последний ряд газобетонных блоков укрепляется монолитным поясом жёсткости, который помогает более надёжно зафиксировать мауэрлат и другие составляющие стропильной системы.

Четвёртый этап: кровля

Перед возведением крыши необходимо предусмотреть бетонный армирующий пояс, на котором должны быть установлены проволочные скрутки укреплённые анкерами. Пояс заливают по всему периметру, в самой же стяжке делаются закладки (специальные шпильки) для крепления мауэрлата. Они помогают более надёжно зафиксировать крышу и обеспечить её устойчивость к сильным ветрам. На стропила набивается деревянный каркас. После чего на неё монтируют покрытие крыши. Покрытие может быть разным. Зависит от финансового состояния и личных предпочтений хозяина.

Рассмотрим на примере двускатной крыши:

1. Устанавливается стропильная система, в которую входят стропильная нога, основание и ригель, из обрезной доски 4х10 см;
2. Сначала собираются фронтовые треугольники бани;
3. Выполняется обрешётка. Её делают либо сплошной, либо деревянные брусья располагают на расстоянии от половины до одного метра;
4. Настилается пол чердака, в котором заранее делаются отверстия для вентиляции;
5. Обшивается фронтон;
6. На каркас укладывается гидроизоляция и сверху крыша покрывается кровельным материалом.

Чистовой потолок монтируется изнутри. В банях, в отличие от обычных жилых домов, обязательным является пароизоляция потолка, так ка горячий пар поднимается вверх.

Пятый этап: завершительные работы

После того, как будут завершены все строительные работы можно преступать к внешней и внутренней облицовке здания. Отличным вариантом для внешней отделки будет использование винилового сайдинга, который обладает отличными техническими характеристиками, выглядит солидно, модно и оригинально. Также стены можно вручную покрыть вагоночными досками или декоративным кирпичом.

Стоит сказать, что прокладка внутренних коммуникаций в данном случае намного легче, ведь этот материал хорошо поддаться обработке, нежели строения из дерева. Пол в бане можно сделать деревянным или из кафеля. Но перед использованием чистовой отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизолирующими материалами. Для внутренней отделки бани лучше всего подойдёт вагонка из ольхи, лиственницы, липы. А деревянный каркас, на который крепиться вагонка, можно использовать в качестве ещё одного слоя утеплителя и вентиляции.

*Если для внутренней облицовки стены можно покрыть шпаклёвкой, то снаружи этого делать не рекомендуется.

Также очень часто для внутренней отделки используется фольга , как самоклеющаяся, так и обычная. Она нужна для создания эффекта термоса. Баня с такой отделкой будет намного быстрее нагреваться и дольше держать тепло. При использовании обычной фольги стыки заклеиваются специальным алюминиевым скотчем. После монтируется деревянный каркас и устанавливается чистовая отделка.

Вместо фольги также можно покрыть внутренние стены после слоя гидроизоляции жидким стеклом.

Вагонка из липы имеет отличный аромат, правда потребуется должный уход за ней иначе очень скоро она потеряет свой привлекательный вид.

Вагонка из ольхи придаст сладковатый коньячный аромат, правда цена этого материала в разы выше.

Доски из осины прослужат намного дольше, но её горьковатый запах понравиться далеко не всем посетителям. Существует ещё большое количество различных вариаций вагон и каждый сможет найти себе вариант по душе.

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку:

1. Стены подготавливаются, поверхность очищается от строительной пыли, убирается весь мусор и остатки клея;
2. Стены обрабатываются водоотталкивающей грунтовкой в два-три слоя;
3. Устанавливаются маяки;
4. По ним крепится арматурная сетка;
5. Поверх неё наноситься первый слой штукатурки;
6. После полного засыхания наноситься финишный закрепляющий слой.

Полы можно уложить как после отделки стен, так и до. В зависимости от выбранного материала проводятся работы по установке печи, проводке коммуникаций и электропроводки.

Финансовые затраты

От того, насколько сложным будет проект, зависит и стоимость строительных работ. В среднем при возведении небольшой бани, цена за квадратный метр равняется 10 000 рублей. Чем сложнее проект, тем выше цена. В случае, когда Вы не пользуетесь услугами профессиональных строителей, основной графой расходов будет покупка строительных материалов.

Если Вы используете в качестве основного материала газобетон вместо натурального дерева, то конечная стоимость строительства падает чуть ли не в три раза. Чтобы баня из газоблока служила Вам долгие годы, необходимо крайне трепетно отнестись к выбору материала. О том, на что обратить внимание при покупке говорилось ранее.

Сауна из газосликата дешевле обычной бани из дерева в 2-3 раза!

Но за проектирование будущей постройки придётся заплатить в любом случае. Многочисленные положительные отзывы от застройщиков говорят о том, что даже неопытный домашний мастер сможет построить неплохую баню из газоблоков своими руками.

Подытожим

Если Вы хозяин загородного дома или дачи, то строительство бани – это то, о чём Вы должны задуматься в первую очередь при обустройстве приусадебной территории. Ведь тогда Вы точно сможете насладиться оздоровительными процедурами в парной столько, сколько захотите, тем более что, воспользовавшись советами и правила, представленными в данной статье, Вам не составит труда построить сауну своими руками, которая будет служить многие годы и радовать каждый день.

Собственная баня - это удобно и приятно. Сейчас, когда многие хотят построить баню на своём участке, актуальным становится выбор проекта и методики возведения здания своими руками из материалов экономкласса. Строительство бани из блоков обойдётся дешевле, чем из традиционного оцилиндрованного бревна, и прослужит долго не только вам, но и вашим детям, конечно, при соблюдении технологии и правил строительства.

Разновидности и характеристики строительных блоков

Строительные блоки производятся по самым разным технологиям и из различных материалов, причём некоторые виды блоков доступны для изготовления в домашней мастерской. Но именно они абсолютно не подходят для такого сооружения, как баня. Для отливки блоков используют следующие материалы:

1. Газосиликат.
2. Арболит.
3. Пенобетон.
4. Керамзитобетон.
5. Шлакобетон.

Связующим элементом строительных блоков может быть известь или цемент.

Основные свойства строительных блоков объясняются главным образом их пористой структурой:

1. Низкая теплопроводность.
2. Малый объёмный вес.
3. Средняя прочность.
4. Морозостойкость.
5. Высокое водопоглощение.

Именно с большим водопоглощением связан запрет официальными строительными правилами (СП) на строительство зданий и помещений с высокой влажностью, к которым относятся бани и сауны.

Таблица: характеристики наиболее часто встречающихся в продаже керамзитобетонных блоков

Наименование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	Марка прочности	Плотность, кг/м 3	Показатель морозостойкости
Блок керамзитобетонный двухпустотный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный четырёхщелевой 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	F50
Блок керамзитобетонный восьмищелевой 390х190х188 мм	0,35	М75	1150	F50
Блок керамзитобетонный полнотелый 390х190х188 мм	0,3	М100	1100	F50
Блок керамзитобетонный трёхщелевой перегородочный 390х190х188 мм	0,35	М50	1050	не нормируется
Блок керамзитобетонный полнотелый перегородочный 390х190х188 мм	0,3	М75	1300	не нормируется

Выбор блоков для строительства бани

Начинать выбор следует с чёткого представления о том, что такое баня и какие качества должны быть у стенового материала для её строительства. Итак, баня - это высокая температура и почти стопроцентная влажность. Строительный материал для неё должен обладать следующими качествами:

1. Теплостойкостью.
2. Пожаробезопасностью.
3. Влагостойкостью.

Сравнивая показатели блоков из различных материалов, приходим к выводу, что лучшим видом блоков для строительства бани являются керамзитобетонные блоки, так как они обладают:

1. Наивысшей прочностью.
2. Хорошей теплопроводностью.
3. Морозостойкостью.
4. Нулевой усадкой.
5. Наименьшим водопоглощением.

Плюсом служит также то обстоятельство, что керамзитобетонные блоки невозможно произвести в домашних условиях, значит, меньше возможности нарваться на некачественный товар.

Керамзитобетонные блоки имеют наименьшее водопоглощение, поэтому они наилучшим образом подходят для строительства бани

Любок блок - это пористый материал, впитывающий большое количество влаги в условиях эксплуатации. Официальными действующими нормами строительство зданий и помещений с высокой влажностью запрещено, но из каждого безвыходного положения есть хотя бы один выход. В нашем случае - это гидрофобизация. Для того чтобы закрыть поры материала от накопления влаги и постепенного разрушения, требуется обработать блоки гидрофобизирующим раствором.

На строительном рынке предлагаются разные составы. Один из самых действенных и при этом самый дешёвый гидрофобизатор - на основе кремнийорганических соединений. Его выпускают готовым к применению или концентрированным, для разведения водой перед применением. Наименьший расход гидрофобизатора даёт распыление.

Гидрофобизировать блоки надо до их укладки в стены, так уменьшится расход кладочного раствора.

Видео: строительство из блоков на основе керамзита

Подготовительные работы перед строительством бани

Определившись с материалом, приступаем к выбору проекта или самостоятельному изготовлению чертежа будущей бани. На участке большой площадью можно возвести настоящий банный комплекс с несколькими видами парилок (сауна, хамам, русская баня), но если в вашем владении находится дачный участок площадью до 10 соток, размеры сооружение должны быть скромнее. Мини-баня состоит всего из двух помещений: парной и предбанника.

Носить воду в такую баню придётся дедовским способом - на себе, никаких дополнительных удобств - моечной, купели или санузла - тут не предусматривается из-за недостатка площади.

В более просторной бане, которая имеет в плане размеры 6х6 м, хватит места на комнату отдыха, парилку, санузел, моечную с купелью и душевой кабиной и террасу для летнего отдыха. Во время наплыва гостей в этом домике можно с комфортом разместить семью друзей.

В бане размером 6х6 м можно разместить комнату отдыха, террасу и даже санузел

Выбрав проект, определяем нужный ассортимент и количество материалов.

Для домика нужен фундамент, который может быть:

• ленточным из бетона монолитной укладки с армированием;
• столбчатым из бетонных блоков;
• свайным с ростверком из бетона или металлического профиля.

Ленточный и столбчатый фундаменты требуют котлована, глубина которого определяется уровнем промерзания грунта. Глубина промерзания почвы для каждой местности определяется по СНиП «Климатология».

Свайные фундаменты рытья котлована не требуют.

Фундамент из винтовых свай не требует рытья котлована и может выполняться на участках с уклоном

Таблица: материалы, требующиеся для строительства бани из блоков

Конструкция	Материал	Расчёт потребности	Механизмы и требования
Фундамент из монолитного бетона	Бетон М200	Ширина фундамента (толщина стены+ свес 30 мм с каждой стороны х длина наружных стен х глубина промерзания грунта	бетономешалка
	Арматура, связанная в каркас с ячейкой 100х100 мм проволокой Ø3 мм	Ø12 - периметр стен (длина) х высота: 100 х 4 (количество) - продольная арматура; Ø12 - периметр стен: 100 мм х 4 (количество) х глубина фундамента (длина) - вертикальная арматура; Ø12 - 400 мм х (периметр стен:100 х глубина фундамента: 100) - поперечная арматура.	Проволоковязальный аппарат
	Щебень или песок	Периметр фундамента х (ширина фундамента + 100 мм) х 15 мм	Подушку смочить водой и трамбовать
	Опалубка - пластик или обрезная доска	По периметру фундамента с двух сторон
Гидроизоляция	Наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал на основе стеклохолста или ткани ПВХ на битумно-полимерной мастике	2 слоя поверх фундамента	Строительный фен
Цоколь	Полнотелый керамический кирпич М 150 на цементно - песчаном растворе М 75	Периметр стен (длина) х 300 мм (высота) х 380 мм (ширина) : (250х120х75) (объём одного кирпича)
Стены	Керамзитобетонные блоки на лёгком растворе	(Периметр стен х толщина стен х высота минус объём кладки оконных и дверных проёмов) : (190 х 190 х 400) (объём одного блока)	Подмости
	Гидрофобизирующий раствор	150 – 300 г на 1 м 2 поверхности блока	пульверизатор
	Полнотелый кирпич М 250 на цементно-песчаном растворе М 75 (карниз)	Периметр стен х толщина стены х 300 мм (высота кладки): объём кирпича
Пол	То же, опорные столбики под лаги	250 х 250 х 450: объём кирпича х количество - в зависимости от планировки, сетка от 50 х 50 до 100 х 200 см
	Лаги из древесины хвойных пород	200 (ширина)х 50 (толщина), длина по плану в зависимости от расстановки опорных столбиков
	Утеплитель	Толщина 150 мм, площадь по планировке	Базальтовая вата или экструдированный пенополистирол
	Обрезная доска	Толщина 30–40 мм, площадь по планировке	Комната отдыха, предбанник
	Керамическая плитка или керамогранит с нескользкой поверхностью на термостойком клее	По плану	Парилка, моечная, санузел
	Влагостойкая ДСП или цементно-стружечная плита	2 слоя по плану	Парная
	Фольга	По плану	Парная
Окна и двери	Девевянные с двухкамерными стеклопакетами	По проекту	Желательно лиственница
Перекрытие	Перекрытие	200 (ширина)х 50 (толщина) через 600 мм, длина по плану
	Фольга	По плану	Потолок парной
	Утеплитель	Толщина 200 мм, по плану	Негорючие плиты или маты из базальтовой ваты или экструдированного пенополистирола
	Пароизоляция - влагозащитная мембрана	По плану, над и под утеплителем	Кроме парной
	Ходовой настил на чердаке из досок или плит ДСП, ОСП	По плану	2 слоя
	Подшивка из вагонки	Толщина от 10 мм	В парной из лиственных пород
	Влагостойкие плиты	По плану	Моечная, санузел
Покрытие	Мауэрлат - опорный брус под стропила	По длине продольных сторон
	Стропила из древесины хвойных пород	Через 600–900 мм, сечение и угол наклона определяется проектом
	Обрешётка, контробрешётка	По проекту
	Супердиффузионная подкровельная мембрана	То же
	Материал покрытия	То же
	Доборные элементы кровли: аэраторы, софиты, водосточная система, карнизные	То же

Как не ошибиться при выборе материала

Одним из главных требований к бане является обеспечение безопасности. Чтобы не ошибиться при выборе материала, всегда требуйте у продавца сертификат соответствия, материалы закупайте у производителя или в крупных торговых центрах. Закупка у частника может обернуться приобретением фальсификата. Особенно это касается стеновых, кровельных материалов и утеплителя.

Не стоит пытаться сэкономить, покупая дешёвый товар без сопроводительных документов, это выбрасывание денег на ветер.

Если продавец говорит, что современные паро- и гидроизоляционные материалы можно заменить дедовским рубероидом и полиэтиленовой плёнкой - не обольщайтесь, срок службы этих материалов не более 5 лет, а ваша цель - построить баню, которая простоит не один десяток лет.

Для деревянных конструкций бани рекомендуются хвойные породы древесины - ель, сосна, лучший вариант - лиственница. Все они устойчивы к гниению и демократичны по цене. И только для обшивки парной хвойные породы лучше не применять, так как при повышенной температуре они выделяют смолу.

Необходимые инструменты и средства защиты

Для строительства фундамента, возведения здания из блоков и устройства кровли с несущей конструкцией из древесины понадобятся следующие инструменты:

1. Строительный уровень.
2. Измерительная лента или рулетка.
3. Отвес.
4. Шнур.
5. Электролобзик, рубанок, болгарка или столярный станок.
6. Ножовка по металлу.
7. Ножницы.
8. Носилки или тачка.
9. Ёмкость для раствора.
10. Кельмы.
11. Молоток, пассатижи.
12. Дрель или шуруповёрт.
13. Стремянка.
14. Лопата.
15. Подмости.

При выполнении работ потребуются средства защиты и спецодежда:

1. Рабочий комбинезон.
2. Каска.
3. Рукавицы.
4. Респиратор.
5. Защитные очки.

Пошаговая инструкция по строительству бани

Строительство любого сооружения можно разделить на несколько этапов:

1. Подготовительные работы - сбор исходных данных, проектирование, согласование, обеспечение материалами и техникой.
2. Нулевой цикл - рытьё котлована, устройство фундамента, подвод подземных коммуникаций.
3. Общестроительные работы - возведение стен, перекрытий, покрытия.
4. Отделочные работы.
5. Оснащение техникой и мебелью.
6. Сдача объекта.

Нулевой цикл

Строительство бани на собственном участке начинают с работ нулевого цикла.

1. Определив место, где будет находиться здание, по размерам фундамента откапывают траншею. Глубина траншеи составляет высоту фундамента плюс высота подушки из песка или мелкого щебня. В траншею засыпают материал подушки, проливают водой и уплотняют катком.

   По имеющимся габаритам под фундамент выкапывается траншея, которая затем засыпается слоем песка и плотно утрамбовывается

2. Из приготовленных досок сбивают опалубку, внутренние размеры которой точно соответствуют наружным размерам фундамента по проекту.

   Перед заливкой фундамента в выкопанной траншее сбивается опалубка, которая укрепляется поперечными подкосами и распорками

3. В опалубку устанавливают арматурные каркасы так, чтобы защитный слой бетона составлял не менее 30 мм. Каркасы связывают между собой проволокой.

   В собранную опалубку устанавливается арматурный каркас

4. В местах прохода коммуникаций закладывают гильзы из обрезков пластиковых труб, диаметром превышающие трубы коммуникаций на 70–100 мм.

   В местах ввода инженерных коммуникаций в опалубке монтируются отрезки пластиковых труб, которые на время заливки бетона заполняются мокрым песком

5. Заливают бетонную смесь. Это удобнее сделать с помощью бетономешалки, купив готовый бетон. Оставляют бетон на созревание в течение 3–5 недель.

   После созревания бетона опалубку снимают

Видео: фундамент для бани

Общестроительные работы при возведении бани

1. Верх бетонного фундамента грунтуют праймером для лучшей адгезии гидроизоляции, затем укладывают гидроизоляцию из двух слоёв наплавляемого битумно-полимерного материала (гидроизол, бикрост и др.). Наплавление производят при помощи строительного фена. Возможна укладка гидроизоляции без наплавления на слой битумно-полимерной мастики.

   Уложить гидроизоляционный материал на застывший фундамент можно методом напыления или наклеиванием на битумную мастику

2. Выполняют кладку цоколя из полнотелого керамического кирпича пластического прессования на цементно-песчаном растворе.

   Цокольный ряд выкладывается из полнотелого красного кирпича на цементном растворе

3. Приступают к кладке стен из блоков, заранее обработанных гидрофобизирующим раствором:
   • кладку ведут от углов. Выложив 3–4 ряда угловых блоков по строительному уровню, натягивают шнур, и по нему, проверяя вертикаль отвесом, ведут кладку на всю высоту здания, не забывая об оконных и дверных проёмах. Кладку нужно вести на теплом растворе из мелкозернистого ячеистого бетона, во избежание мостиков холода;

     Кладка блоков ведётся от угла вдоль стены по натянутому шнуру

   • при необходимости блоки подгоняют под нужный размер ножовкой. Каждый 4-й ряд прокладывается арматурой или арматурной сеткой из проволоки Ø3 мм с ячейками 150х150 мм. Арматура и все металлические элементы, соприкасающиеся с кладкой, необходимо защитить от коррозии окраской эмалью или специальными составами;
   • над оконными и дверными проёмами шириной до 1200 мм выполняют рядовые перемычки прокладкой доски толщиной 40 мм. При большей ширине проёма перемычку надо изготавливать из металлопроката или приобретать готовую из ячеистого бетона. Под опору бетонных или металлических перемычек на ширину 250 мм с каждой стороны проёма, превышающей его ширину, подкладывают полнотелый кирпич;

     Над оконными или дверными проёмами выполняют рядовые перемычки из доски или металлического профиля

   • верхнюю часть стены - карниз - так же, как и цоколь, выполняют из полнотелого кирпича. Под укладку мауэрлата вдоль несущих стен в кирпичной кладке выполняется выемка шириной в кирпич и высотой не менее 150 мм (зависит от высоты бруса);
   • при возведении верхней части стен в кладку монтируются закладные для крепления лаг чердачного перекрытия. Лаги крепятся с помощью уголков.
4. Укладывают мауэрлат. На него опирают стропильную конструкцию. На стропила с помощью контробрешётки крепят супердиффузионную мембрану. Полотнища мембраны монтируют с продольным и поперечным нахлёстом в 150 мм или по инструкции производителя.

   Для крепления мауэрлата в армопояс замуровываются винтовые шпильки

5. Выполняют обрешётку по требованиям производителя кровельного материала.

   Под многие кровельные материалы под обрешёткой необходимо устраивать вентиляционный зазор

Монтируют покрытие, водосточную систему, доборные элементы кровли - планки, софиты, аэраторы и т. д.

После полного монтажа кровли выполняется установка окон и дверей

6. Монтируют и выполняют заделки оконных и наружных дверных проёмов.
7. Вокруг здания заливают отмостку из бетона толщиной 30 мм шириной от 700 мм. Она устраивается по уплотнённому щебёночному основанию с железнением поверхности или из тротуарной плитки на цементно-песчаной смеси по песчаной подушке.
8. Выполняют кладку внутренних перегородок из блоков толщиной 90–120 мм или кирпича, не забывая про дверные проёмы и перемычки.

   Кладка перегородок выполняется из специальных блоков меньшей толщины

Монтируют чердачное перекрытие: к лагам крепят черепные бруски (можно это сделать предварительно, до монтажа лаг), выполняют черновой пол, укладывают пароизоляцию. Над парной укладывают слой фольги для отражения тепла. Монтируют утеплитель, выполняют ходовой настил на чердаке.

Настилают пол: выполняют кладку опорных столбов, монтаж гидроизоляции по их верху, установку лаг с прикреплёнными черепными брусками, укладку чернового пола.

9. Монтируют влаго–, ветрозащитный материал, укладывают утеплитель, поверх пароизоляцию, закрепляя её степлером. В парной дополнительно прокладывают теплоотражающий слой - фольгу или фольгированный утеплитель.

   В парной поверх утеплителя укладывают фольгированный материал, который будет выполнять роль теплоотражающего экрана

10. В комнате отдыха монтируют доски чистого пола, в парной, моечной и санузле укладывают в два слоя плиты влагостойкого материала, а затем плитку или другое финишное покрытие.

Общестроительные работы выполнены. Можно приступать к отделке.

Видео: кладка керамзитобетонных блоков при возведении бани

Отделочные работы

Отделка помещений бани больше всего говорит о вкусах хозяев. Многообразие отделочных материалов даёт огромные возможности для выбора. Прямых запретов на тот или иной материал нет за исключением парной, где все материалы должны быть теплостойкими, значит, никакие покрытия из пластика, линолеума или ламината применять нельзя.

Помещение парной обычно обивается липовой или осиновой вагонкой, а стена вокруг каменки отделывается камнем

В помещениях с влажным режимом - моечной и санузле - стены чаще всего облицовывают керамической плиткой.

Моечная в бане чаще всего отделывается керамической плиткой

Если в моечной устанавливается душевая кабина, то влагостойкая отделка необязательна. Стены можно обшить вагонкой, покрасить или отделать декоративной штукатуркой. Это же относится к комнате отдыха.

Если в моечной устанавливается душевая кабина, стены можно отделывать любым материалом, в том числе и вагонкой

Видео: отделка парилки, вентиляция

Если руководствоваться действующими нормами по сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций, то стену толщиной 400 мм из керамзитобетонных блоков придётся снаружи утеплить.

1. Стены проще всего утеплить каменной ватой или экструдированным пенополистиролом по деревянному каркасу с навесным фасадом из сайдинга или блок-хауса, который даст полную иллюзию бревенчатой бани.

   Утепление бани производится минеральной ватой или экструдированным пенополистиролом, а сверху каркас можно обить сайдингом, блокхаусом или вагонкой

2. Цоколь, также утеплённый, можно облицевать композитными панелями с имитацией кладки из камня.

   Утеплённый цоколь можно отделать композитными панелями

Выбор материала кровли также велик: от металлопрофиля до более затратных материалов - композитных или гибкой черепицы.

Самым популярным кровельным покрытием для загородных строений является металлочерепица

Баня, построенная по правилам и отделанная во вкусе хозяев, способна прослужить не одно десятилетие и доставить удовольствие от принятия водных процедур нескольким поколениям владельцев.

Баню можно построить не только из дерева или кирпича, керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива этим строительным материалам. Прежде чем разбираться в том, как построить баню из керамзитных блоков, необходимо выяснить способ производства этого материала, его соответствие стандартам, узнать технические характеристики.

Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливают по ГОСТ 33126-2014.

Таблица. Виды блоков по ГОСТ

Вид	Описание
	Может иметь технологические пустоты либо не иметь пустот вовсе. Максимальная масса блока 31 кг.
	Пустоты вертикальные. Могут быть сквозными либо несквозными. Толщина наружных стенок должна составлять более 20 мм.
	Из этих блоков строят несущие стены, в дальнейшем требующие декоративной отделки.
	Блоки имеют меньшую толщину, чем рядовые. Применяются для строительства межкомнатных перегородок.
	Блоки с одной либо двумя декоративными гранями, предназначенные для облицовки фасада. Вариантов фактуры поверхности несколько: гладкая, гранулообразная, "под шубу" (колотая или скальная), рифленая, шлифованная. Блоки изготавливают с примесями цветного цемента или стандартного серого цвета.

На заметку! Можно найти в продаже блоки с прямыми или скругленными углами. Блоки могут иметь прямые (плоские) торцы либо с продольными пазами.

Линейные размеры стеновых блоков

• 288 х 288 х 138;
• 288 х 138 х 138;
• 390 х 190 х 188;
• 290 (288) х 190 х 188;
• 190 х 190 х 188;
• 90 х 190 х 188.

Размеры блоков больше, чем габариты стандартных кладочных кирпичей, следовательно, кладка стен производится в более короткие сроки.

Линейные размеры перегородочных блоков (длина х ширина х высота), мм:

• 590 х 90 х 188;
• 390 х 90 х 188;
• 190 х 90 х 188.

На заметку! В партии керамзитобетонных блоков всегда есть доля брака. Примерно 1/10 часть всего объема – блоки с трещинами. У недобросовестных производителей процент бракованных изделий может быть выше. При расчете количества керамзитобетонных блоков стоит принимать во внимание этот фактор.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие характеристики, как:

• теплопроводность (А-7);
• морозоустойчивость (от F35 до F50);
• масса (до 27 кг);
• плотность (может доходить до 1900 кг/м 3);
• прочность на сжатие (М-35 или М-100 согласно стандарту);
• радиоактивность.

Кстати! У керамзитобетона хорошие показатели морозоустойчивости (до 50 циклов), но из-за высокой гигроскопичности керамзита уже через 1-2 года при условии частой эксплуатации бани стены могут начать осыпаться (горячий пар из парной будет накапливаться в стенах, замерзать и вновь оттаивать). Чтобы предотвратить разрушение стен, необходимо обустроить эффективную вентиляцию помещений бани, провести утепление и гидроизоляцию стен, сделать декоративную отделку.

Отдельно стоит остановиться на вопросе экологичности керамзитобетонных блоков . Основные «ингредиенты», из которых изготавливают блоки – это цемент, песок, вода и керамзит. Блоки могут быть радиоактивными только при одном условии – если при изготовлении керамзита была использована радиоактивная глина. Однако на производстве глина проходит тщательную проверку качества.

Есть мнение, что при нагреве из керамзита выделяются вредные фумарольные газы. На самом деле газы, содержащиеся в шариках керамзита – это смесь углекислого газа, водяных паров, кислорода, сероводорода, сернистой и соляной кислот. Причем газы эти рассеиваются в атмосферу сквозь микротрещины оболочки керамзита еще до того как произойдет полное остывание гранул после обжига.

Из чего можно сделать вывод: керамзит сам по себе и в составе блоков не является опасным для здоровья строительным материалом . Поэтому строительство бани из керамзитобетонных блоков возможно без каких-либо рисков для посетителей парной. Керамзитобетон – перспективный стройматериал, использование которого позволяет сократить затраты на возведение стен, увеличить темпы строительства, получить в результате долговечную постройку.

На заметку! Керамзитные блоки в Европе именуют «эко-блоками». Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам и используются более широко благодаря низкой теплопроводности, нетоксичности, биостойкости.

Цены на керамзитные блоки

керамзитные блоки

Видео – Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Видео – Строительство из блоков на основе керамзита

Многощелевой керамзитобетонный блок

Блоки керамзитобетонные многощелевые (калиброванные) отличаются от обычных блоков наличием продольных щелей в верхней части блока, а также пазов и гребней на торцах. Благодаря пазо-гребневому соединению в стенах отсутствуют мостики холода (на вертикальные швы не наносится клеящий раствор).

Продольные щели по всей толщине, за счет них уменьшается теплопередача, блоки имеют выше прочность при таких же показателях теплосбережения, как и блоки с большими пустотами.

Размер блоков для наружных стен:

• 49х30х24 см;
• 49х20х24 см;
• 34х40х24 см.

Еще одна отличительная особенность многощелевых блоков – равномерное распределение тепловых потоков внутри стен. Продольные щели являются препятствием на пути тепловых потоков, позволяют изменять направление воздушных масс.

Блоки с продольными щелями и пазогребневым соединением более актуальны при строительстве стен бани, нежели классические полнотелые блоки. Налицо экономия кладочного раствора и увеличение скорости строительства.

Оптимальный выбор для строительства стен малогабаритной одноэтажной бани – блоки калиброванные толщиной 20 см, ненесущие внутренние перегородки будут усиливать конструкцию бани. Баню в северных регионах либо большой площади рекомендуется строить из блоков толщиной 30 см. Для двухэтажного дома-бани или банного комплекса лучше приобретать блоки толщиной 40 см.

На заметку! Эстонская компания Fibo – производитель керамзитобетонных блоков, зарекомендовавший себя с положительной стороны. Приобретать блоки у производителя всегда выгоднее и безопаснее, чем на строительном рынке.

Строительство бани из калиброванных керамзитобетонных блоков

Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).

Этап 1. Проектирование

Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D моделирования.

При проектировании необходимо:

• сделать общий проект коробки бани, отметить назначение и габариты будущих помещений, расположение и размеры оконных и дверных проемов;
• сделать порядовку каждой из стен, чтобы просчитать количество стеновых и перегородочных блоков и раствора. При этом учитывается тип кладки – вполовину блока, в один блок, в два блока. Чем точнее будут расчеты, тем больше удастся сэкономить стройматериалов;
• указать положение коммуникаций;
• сделать расчет армопояса, стропильной системы.

Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.

В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м 2 . Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у – 16,5 м 2 . Площадь комнаты отдыха – 13,6 м 2 . Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.

В качестве основания рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.

Такая баня – отличный вариант для отдыха всей семьей или большой компанией. Но если не позволяет свободное место на участке, из проекта стоит исключить террасу и/или комнату отдыха.

Этап 2. Подготовка. Обустройство фундамента

Подготовительные работы:

• геологические изыскания и выбор типа фундамента;
• разметка и земляные работы;
• прокладка канализационных и водопроводных труб;
• обустройство (заливка) фундамента.

Важно, чтобы фундамент не просто набрал прочность, а постоял и дал усадку. Только в этом случае можно продолжать строительство бани. Верхнюю часть фундамента при необходимости выравнивают тонким слоем бетона.

На фундамент в обязательном порядке необходимо уложить ленту рубероида. Горизонтальная гидроизоляция служит барьером, необходимым для предотвращения проникновения влаги из фундамента в керамзитобетонные блоки.

Этап 3. Кладка несущих стен и перегородок

Первый ряд блоков должен быть уложен в одной плоскости, строго горизонтально. Если фундамент получился неидеально ровным, небольшие погрешности можно нивелировать слоем кладочного раствора толщиной до 2-х см. Клеевой раствор выкладывают кельмой прямо на рубероид, поверх кладут керамзитные блоки.

Калиброванные блоки никогда не пилятся для углов – останутся открытыми пустоты и значительно уменьшится прочность. Если имеется в виду блоки с соединением шип-паз, то они так и кладутся. В дальнейшем фасадные стены из керамзитобетонных блоков обязательно отделываются: штукатурятся, утепляются, и пр. За счет этого убирается шип и паз.

Проверку положения блоков ведут по натянутым шнурам (по углам вертикально вбивают колья, между ними натягивают капроновый шнур, проверив, чтобы он был расположен строго горизонтально). Горизонтальность проверяют пузырьковым уровнем, водяным уровнем, можно применять лазерный нивелир.

Обратите внимание! Кладочный раствор не наносят на торцы блоков. Соединение паз-гребень обеспечивает достаточную герметичность стен. При желании можно нанести тонкий слой раствора на лицевую часть блоков в месте стыковки (шва).

Инструкция по укладке блоков

Шаг 1. Готовят кладочный раствор.

В емкости перемешивают сухие компоненты из расчета:

• 1 часть цемента марки М400;
• 3 части песка (смесь речного просеянного с карьерным).

На этот объем сухих компонентов требуется 0,7 частей воды. При необходимости в воду добавляют противоморозные добавки. В бетономешалку заливают воду, после чего постепенно засыпают сухие компоненты. Расход воды и сухих компонентов указан приблизительно, т.к. влажность песка всегда разная.

Готовый кладочный раствор не должен быть жидким, растекаться. Его готовят достаточно густым, но пластичным.

На заметку! Можно купить готовую сухую кладочную смесь в мешках. В этом случае процесс приготовления следующий: в емкость необходимо залить воду, после чего постепенно засыпать сухую смесь, перемешивая строительным миксером. После перемешивания смесь отстаивают 10-20 минут и вновь перемешивают.

Если раствор расслаивается, значит количество цемента недостаточное.

Цены на цемент М400

цемент М400

Шаг 2. Наносят раствор на гидроизоляционную ленту. Берут угловой блок и наносят тонкий слой раствора на нижнюю его сторону (гладкую, без щелей). Блок устанавливают в проектное положение. Выравнивают блок по натянутой шнурке, проверяют вертикаль и горизонталь пузырьковым уровнем. При необходимости блок подбивают киянкой, чтобы он занял нужное положение.

Устанавливают следующий угловой блок. Проверяют, чтобы верхние их грани лежали в одной плоскости. Продолжают работу, пока все угловые блоки не будут выставлены.

Цены на гидроизоляционную ленту

гидроизоляционная лента

Шаг 3. Начинают укладку промежуточных блоков первого ряда. На ленту гидроизоляции и нижнюю часть блока наносят кладочный раствор. Блок ставят на расстоянии 3-5 см от углового блока. Скользящим движением установленный блок смещают в сторону углового так, чтобы шип и паз соединились без зазора. Блок подбивают резиновой киянкой. Проверяют положение блока по горизонтали, вертикали, следят, чтобы все уложенные блоки находились в одной плоскости. Излишки выдавленного раствора сразу убирают кельмой.

Продолжают укладку первого ряда, оставляя проемы для дверей. Когда первый ряд будет полностью завершен, проверяют общее положение блоков, горизонтальность ряда.

Межкомнатные перегородки строят одновременно с несущими стенами. Блоки первого ряда (и далее каждого нечетного) блоков межкомнатных перегородок соединяют с несущей стеной раствором. Блоки второго ряда (и далее каждого четного) должны входить в кладку несущей стены минимум на половину длины перегородочного блока, для этого в блоках несущей стены делают пропилы.

Шаг 4. Укладывают армирующую сетку. Продолжают укладку блоков с перевязкой швов (сдвиг на половину блока либо сдвиг целого ряда в одну сторону более чем на 10 см).

Важно следить, чтобы толщина шва между рядами была одинаковой, но не менее чем 1 см.

Продолжают строительство стен. Армирующую сетку укладывают на каждый третий ряд, над и под дверными, оконными проемами.

Кладку стен армируют базальтовой сеткой, имеющей большую прочность на растяжение. Сетка небольшой толщины, поэтому кладочные горизонтальные швы на всех рядах будут одинаковыми. Сетку укладывают по всему периметру постройки. Армирование кладки базальтовой сеткой необходимо для равномерного распределения нагрузки и увеличения несущей способности стен постройки, в данном случае бани.

Цены на армирующую сетку

армирующая сетка

Оконные и дверные перемычки

Дверные и оконные перемычки в бане монолитные армированные.

Если перемычка очень длинная, стоит использовать арматуру диаметром 16 и 12 мм (нижние и верхние прутки армокаркаса соответственно).

Для перемычек изготавливают опалубку. Ее сбивают гвоздями из досок. Длинные горизонтальные доски соединяют поперечными брусками, соединяя их гвоздями. Шаг между поперечным брусками от 50 до 80 см. Внутрь опалубки, вплотную к одной из стенок, устанавливают плиты ЭППС («Пеноплэкс») толщиной 50 мм.

Под перемычками устанавливают подпорки. Это могут быть как отрезки досок подходящей длины, так и специальные телескопические (раздвижные) металлические подпорки.

Внутрь опалубки заливают бетонный раствор, протыкая его бруском или куском арматуры в процессе заливки, чтобы в толще бетона не осталось воздушных полостей. Можно использовать вибратор для бетона. Важно сразу выровнять залитый бетон, чтобы в дальнейшем дополнительно не тратить кладочный раствор на выравнивание поверхности перемычки.

Опалубку можно снимать, когда бетон наберет прочность. Период полного застывания бетона длится 21-28 дней. С обеих сторон от перемычки и поверх нее укладывают блоки на раствор, как обычно.

Этап 4. Перекрытие деревянное по балкам

На данном объекте перекрытие по балкам деревянное самонесущее. Под балками нет армопояса. Торцы балок спилены под углом с целью увеличения площади сечения (чтобы балки «дышали»). Все торцы обернуты пергамином, чтобы исключить контакт древесины с влагой.

На заметку! Все деревянные элементы необходимо обрабатывать огнебиозащитными пропитками. Состав наносят на древесину валиком, кистью либо распылителем. Это необходимо для предотвращения появления плесени, грибка на древесине, увеличения срока службы перекрытий.

На ряд блоков под балками настелена армирующая сетка. Балки уложены с шагом 60 см. Торцы балок опираются на блоки верхнего ряда. Фиксацию балок производят путем «защемления» их с двух сторон блоками следующего ряда.

Перед укладкой следующего ряда производят разметку и в блоках вырезают пазы, в которых будут располагаться торцы балок. Укладку ведут по стандартной схеме. При таком методе укладки балки из древесины естественной влажности защищены от деформации (скручивания).

После обустройства межэтажного перекрытия возводят еще три ряда блоков и переходят к заливке монолитного армопояса.

Этап 5. Армопояс

Монолитный армопояс – элемент здания, воспринимающий на себя все нагрузки. Если армопояс отсутствует, залит неправильно, не является монолитным, то под распирающей нагрузкой от стропильной системы, а также при малейших подвижках почвы на стенах из керамзитобетонных блоков образуются трещины.

Армопояс можно изготовить из U-блоков. Блоки устанавливают на клей, в полость закладывают армокаркас и заливают бетон.

Еще один способ – изготовление съемной опалубки из досок, фанеры или ОСП, установка утеплителя толщиной 100 мм, армокаркаса, заливка бетона.

Опалубку сколачивают из досок, к доскам вертикально крепят бруски для жесткости конструкции. Изготовленные щиты опалубки (в рассматриваемом строящемся объекте) стоят на краях керамзитобетонных блоков. Внешнюю и внутреннюю стенки опалубки стягивают шпильками поперек, внутри крепят бруски – распорки.

Арматурный каркас вяжут проволокой. В углах стен арматуру загибают и продолжают за угол на 30-40 см. Чтобы армокаркас не лежал на керамзитобетонных блоках, используют пластиковые фиксаторы.

Бетон подают ведрами или бетононасосом, уплотняют смесь вибратором. Поверхность залитого бетона выравнивают кельмой, гладилками.

Важно! Армопояс должен проходить между этажами, если их больше одного, перед мауэрлатом, причем не только по несущим стенам, но и на внутренних перегородках.

На армопояс укладывают отсечную горизонтальную гидроизоляцию (рубероид или пергамин в два слоя).

Этап 6. Мауэрлат. Стропильная система. Утепление кровли

Стропила опираются на мауэрлат. Мауэрлат – это брус сечением 150х150 мм, уложенный на подготовленный заранее армопояс. Брус крепят к армопоясу шпильками (в мауэрлате и бетоне заранее высверливают отверстие под шпильку) с шагом 50 см. Диаметр шпильки – 12 мм. Перед тем как затягивать гайки, на шпильки надевают шайбы.

Расчет стропильной системы делают с учетом полезной нагрузки, ветровой и снеговой. Шаг между стропилами выбирают из расчета ширины утеплителя минус 1 см. В данном случае шаг между стропилами 59 см, сечение стропил 150х200 мм. Подрезку пяток делают для равномерного распределения нагрузок. Фиксация стропильных ног выполняется гвоздями и скобами.

Шаг опирания стропильных ног с другой стороны отличается от карнизных узлов. Чтобы не делать дополнительный армопояс, делают бетонные вставки по принципу оконных перемычек, стропила опираются на мауэрлат, опирающийся на бетонные перемычки и зажимаются блоками вышележащего ряда.

Когда стропила будут установлены в проектное положение, раскатывают диффузионную мембрану, фиксируют ее строительным степлером. Поверх мембраны к стропилам прибивают бруски. Сечение брусков 40х50 мм, гвозди используют длиной 120 мм. Бруски необходимы для вентиляции подкровельного пространства. Дополнительная вентиляция будет обеспечиваться посредством кровельных аэраторов.

Поверх брусков прибивают обрешетку из досок сечением 30х100 мм. Фиксация выполняется гвоздями. Шаг обрешетки выбран с учетом размеров листов ОСБ, которые в дальнейшем будут уложены на обрешетку. Все торцы листов ОСБ будут опираться на доски, т.е. на жесткое основание. Около карнизного свеса и ближе к коньку (либо месту, где стропила опираются об стену) рекомендуется делать сплошную обрешетку шириной до 0,5 м.

Листы ОСП укладывают на обрешетку с перевязкой швов и температурным зазором 3 мм. Фиксацию выполняют гвоздями. Далее укладывают специальный подкладочный ковер. Полотно расстилают параллельно карнизным свесам, соблюдая разбежность швов, фиксируют скобами.

Для утепления кровли используют минвату. Плиты плотно укладывают между стропил. В сами стропила набивают небольшие гвоздики, между которыми натягивают нить (чтобы под собственным весом минвата не выпала). Далее натягивают пароизоляционную мембрану, пристреливают ее к стропилам скобами. Стыки полотен проклеивают скотчем. Перед финишной отделкой поверх мембраны набивают рейки обрешетки. В бане на чердаке лучшая декоративная отделка – это вагонка либо обрезная доска, обработанная антисептиками.

Остается смонтировать лобовую доску, ветровую планку, водосточную систему и капельник, софиты, произвести укладку мягкой битумной черепицы. Сначала крепится стартовая полоса, затем полосы черепицы фиксируются четырьмя небольшими гвоздиками с отступами от краев по 2 см.

Этап 7. Утепление фасада

Монтаж утеплителя осуществляют снизу вверх на предварительно подготовленные стены.

1. Выполняют грунтование фасада грунтовкой глубокого проникновения.
2. Отрезают кусок армирующей стеклосетки. Замешивают клей для минваты КС-1. Наносят шпателем или полутерком слой клея. Приклеивают сетку в самом низу стены. Наносят еще один слой клея.

   

   

   

3. Клеевой состав сплошным тонким слоем наносят на лист минваты. Поверх сплошного слоя клея наносят еще 5-7 «кучек» клея мастерком.

   

4. Плиты минваты толщиной 50 мм приклеивают к стене с разбежкой швов. Крепление утеплителя дюбель-зонтиками выполняют на следующий день.

   

5. Обратите внимание на примыкание утеплителя к оконному проему. В плитах утеплителя необходимо вырезать куски так, чтобы плита утеплителя в виде буквы Г расположилась около угла оконного проема. Также по углам оконного проема необходимо наклеить отрезки стеклосетки размерами не менее чем 20х30 см. Сначала на минвату наносят слой клея, в клей вдавливают сетку, сверху наносят еще один слой клея.

   

   

   

   

   

6. Для фиксации минваты необходимо закупить дюбель-зонтики длиной равной толщине утеплителя + 50-80 мм. На один квадратный метр утепленной стены устанавливают минимум 8 дюбелей. Через утеплитель перфоратором сверлят отверстия (длина отверстия должна быть на 1-2 см больше чем длина зонтика). В отверстия молотком забивают пластиковые дюбель-зонтики. В зонтики вставляют гвозди из комплекта и забивают молотком так, чтобы шляпка гвоздя и зонтик были утоплены в минвате на 1-2 мм.

   

   Дюбель-зонтик или дюбель-грибок

   

   

   

7. Перед утеплением откосов по трем сторонам окна приклеивают стеклосетку. На стеклосетку клеят отрезки минераловатных плит. Все 4 угла откосов армируют стеклосеткой.

   

8. По всей поверхности стен выполняют армирование стеклосеткой. На углах дверных и оконных проемов крепят перфорированные уголки для соблюдения строгой геометрии.

   

9. Когда клей подсохнет, на стену наносят грунтовку Ceresit CT16, стену штукатурят и окрашивают.

   

Видео – Монтаж штукатурного (мокрого) фасада

Ответы на часто задаваемы вопросы

Как резать блоки?

Керамзитобетон – материал достаточно твердый. Если блоки газосиликатные режут обычной ножовкой, то керамзитобетон – болгаркой (УШМ) с диском по металлу или камню.

Болгарка и ножовка – необходимые инструменты на стройке

Чтобы распилить блок, нужно отметить линию распила, затем выполнить распил углошлифовальной машинкой по периметру блока, а сердцевину придется дорезать ножовкой (у диска болгарки ограниченный диаметр, сразу разрезать блок пополам не получится).

Нюансы строительства в зимний период

Если в холодное время года заливается фундамент, обязательно используют противоморозные присадки для бетона . Без этих присадок вода в бетоне застынет, превратившись в кристаллы льда, еще до того как произойдет застывание фундамента и набор прочности.

Присадки продаются в виде сухих смесей и в жидком виде в канистрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» и другие). Добавляются в бетон в процессе его замешивания. Применяя присадки, можно заливать бетон в опалубку при температуре до -25°С. Расход присадок указывается производителем и зависит от количества цемента и температуры воздуха. Так, при -15°С обычно используют 2 литра жидких присадок на 100 кг цемента, а при температуре 0°С всего 1 литр на то же количество цемента.

Присадки могут применяться и для кладочных растворов с целью повышения пластичности смесей, предотвращения появления высолов на швах.

В зимний период на стройке могут возникнуть проблемы с наличием теплой воды , необходимой для замешивания кладочных растворов и разведения противоморозных присадок. Если на стойке есть отапливаемая бытовка, можно запасать воду в канистрах там. Если бытовки нет, рекомендуем подогревать воду в металлических бочках на обычном костре.

На заметку! В зимний период допустимо класть максимум 5 рядов керамзитобетонных блоков. В противном случае раствор не сможет набрать прочность.

Как минимизировать количество отходов?

В процессе кладки стен часто возникает необходимость блоки распиливать. Рекомендуем не выбрасывать и не раскидывать по строительной площадке отпиленные и незадействованные в работе куски блоков. Складывайте их на отдельный поддон и используйте в дальнейшем при кладке стен. Это позволит сэкономить.

Как обустроить дымоход камина/печи?

Если в бане планируется установка камина или нет желания монтировать металлический сэндвич для каменки, то обустроить дымоход можно уже в процессе возведения стен. Специально для этого используются блоки из вулканической пемзы Isokern . Вулканическая пемза – материал, который прекрасно выдерживает высокие температуры без растрескивания, но плохо переносит влажность, поэтому в дальнейшем будет необходима установка флюгарки и чистовая отделка с защитой от конденсата.

Блоки имеют следующие размеры:

• высота – 250 мм;
• длины сторон – 40х40 см;
• внутренний диаметр – 200 мм.

Дымоход из таких блоков обеспечивает хорошую тягу и позволяет подключить любой тип камина/печи уже после чистовой отделки помещений.

Кладка блоков выполняется с использованием огнеупорной смеси Schiedel Isokern . Смесь продается в мешках по 5 и 25 кг. Замешивают смесь из расчета 5 кг на 1,2 литра воды.

Сухой порошок постепенно добавляют в емкость с водой, перемешивая дрелью с насадкой миксер. После первого перемешивания необходимо выждать 20 минут и снова перемешать готовую смесь. Время жизни готового раствора – 5 часов. Дымоход будет сохнуть в течение трех суток.

Видео – Строительство из керамзитобетона

Рекомендуем ознакомиться с правилами кладки стен из полнотелых керамзитобетонных блоков. вы сможете прочитать о различных вяжущих смесях для керамзитоблоков, видах кладки из блоков, узнаете про нюансы армирования, кладки стен и углов и т.д. Пошаговые инструкции дополнены схемами и видеоуроками.