Что такое каменная вата: разбираем характеристики и технологии утепления. Из чего делают минеральную вату, ее состав Как делают вату медицинскую

Любое жилое помещение должно быть теплым. Для поддержания необходимой температуры комнату нужно отапливать. Чтобы отапливать помещение рационально, вам понадобится теплоизоляция из минеральной ваты.

Что такое минеральная вата?

Определение минеральной ваты закреплено в ГОСТе 31913-2011. Согласно ему, минеральная вата - это класс волокнистых материалов, которые получают из металлических шлаков и расплавленных горных пород.

Фактически под понятием минеральная вата понимают не один материал, а четыре:

• стеклянное волокно;
• шлаковата;
• каменная вата;
• базальтовая вата.

Все четыре типа имеют схожий состав минеральной ваты , однако отличаются длиной и толщиной волокна. Различия в строении определяют свойства материала. Нужно понимать, какая вам нужна минеральная вата, ведь область применения зависит от её основных параметров, различные типы минваты имеют различную теплопроводность, влагостойкость, устойчивость к механическим нагрузкам и так далее.

Утеплитель из минеральной ваты использовался еще в советское время как надежный, качественный и безопасный утеплительный материал.

Состав минеральной ваты (Из чего состоит минеральная вата):

• Основу минваты составляют различные горные породы. Габбро-базальтовые и карбонатные породы являются побочным продуктом металлопроизводства. Их используют в качестве сырья для производства волокон стекловаты. Горные породы составляют 90% минваты. Остальные 10% - это различные добавки.
• Для плотной связки волокон используют различные вяжущие вещества. Для этих целей используется смолы на основе фенола и бентонитовую глину.
• Сверху материал покрывают тонким слоем бумаги. Обычно это крафт-бумага с полиэтиленом или алюминием.

Мы перечислили основные компоненты минваты (их них состоит около 99% всех минераловатных изделий). Чтобы более подробно узнать, какая перед вами находится минеральная вата: состав её указан на упаковке.

Минеральная вата: разновидности

Далее мы расскажем какая бывает минеральная вата: всего существует четыре вида ват - стекловата, шлаковата, каменная и базальтовая ваты . Отличными характеристиками обладают последние два типа. Использование первых двух типов может быть оправдано только скромным бюджетом проекта.

Стекловата

Это самый распространенный минерально ватный утеплитель. Толщина волокна данного типа ваты составляет 5-15 микрометров, а длина - до 5 сантиметров. Такие характеристики делают вату прочной и упругой. При работе с этим материалом нужно соблюдать осторожность. При повреждении волокна стеклянные нити могут больно поранить человека. Также нужно опасаться вдыхать в себя поврежденные волокна, поскольку частички волокна могут попасть в легкие. По этой причине строители при работе с этим типом минваты используют специальную одежду - респиратор, очки, перчатки и специальный защитный костюм.

Технические параметры стекловаты:

Шлаковата

Толщина волокна данного типа ваты составляет 4-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал (как и стекловата) обладает массой неустранимых недостатков, которые препятствует использованию его в качестве утеплителя. Он обладает остаточной кислотностью. Из-за этого такой материал будет легко взаимодействовать с различными металлическими поверхностями, окисляя их. Этот материал легко впитывает влагу. Поэтому его нельзя использовать для обшивки помещений, пластиковых и металлических труб. Он очень колюч, что вызывает массу неудобств во время установки.

Технические параметры Шлаковаты:

Каменная вата

Из чего сделана минеральная вата данного типа: из габбро и диабаза, толщина волокна данного типа ваты составляет 5-12 микрометров, а длина - 1,6 сантиметров. Этот материал по своим свойствам напоминает шлаковату. Однако этот материал не колется, что будет большим плюсом во время установки. Каменная вата плохо впитывает воду. Поэтому ее можно использовать для отопительной обшивки помещений.

Технические параметры Каменной ваты:

Базальтовая вата

Этот тип материала делают также из габбро и диабаза. Не содержит доменные шлаки и различные добавочные вещества - доломит, известняк и другие. Базальтовую вату обычно сматывают в рулоны. Минеральный ватный утеплитель во время сматывания не портится. Благодаря своим свойствам материал можно использовать в качестве утеплителя. Данный материал очень трудно поджечь. Если поднести его к огню, то волокна будут лишь плавиться, но сам материал гореть не будет.

Технические параметры Базальтовой ваты:

Минеральная вата: типы

Минвата обычно продается в виде цельных плит и матов. Применение минеральной ваты - обделка стен, потолков и кровли. Минвата позволяет работать с нестандартным поверхностями. Виды ваты для утепления отличаются плотностью, в соответствии с этим различием выделяют несколько марок. Существует минеральная вата легких марок, плотность которой до 75 килограмм, однако сфера ее применения невелика.

Минвата марки П-75

Основные характеристики:

• Плотность материала - 75 кг на куб. м.
• Используется данная минеральная вата мягкая для утепления горизонтальных поверхностей с небольшой нагрузкой. Пример поверхности такого типа - чердаки.
• Данным материалом часто оборачивают теплоцентральные, газовые и нефтяные трубы для сохранения тепла.

Минвата марки П-125

Основные характеристики:

• Плотность материала - 125 кг на куб. м.
• Используется для утепления потолков, полов, межкомнатных стен и перегородок.
• Материал обладает хорошей звукоизоляцией.

Минвата марки ПЖ-175

Основные характеристики:

• Плотность материала - 175 кг на куб. м.
• Используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

Минвата марки ППЖ-200

Основные характеристики:

• Плотность материала - 200 кг на куб. м.
• Материал очень плотный и обладает повышенной жесткостью.
• Благодаря особым добавкам обладает высокой огнестойкостью.
• Данная строительная минеральная вата обычно используется для теплоизоляции железобетонных и металлических стен и перекрытий.

Какие основные преимущества минеральной ваты?

Этот материал пользуется уважением простых людей и опытных строителей. И это неслучайно:

• Высокая огнестойкость. При производстве некоторых сортов ваты используются лишь негорючие расплавы силикатных пород. Это обеспечивает материалу высокую степень огнестойкости. Такая вата не горит под действием высоких температур, а также не деформируется. По этой причине минеральной ватой обшивают помещения, где хранятся различные огнеопасные вещества.
• Устойчивость к химическим веществам. Вата плохо вступает в химические реакции с различными химическими веществами, что позволяет использовать ее для обшивки лабораторий, различных цехов, а также школьных классов химии.
• Устойчивость к биологическим раздражителям. Минеральную вату не любят ни грибки, ни различные вредные насекомые и грызуны.
• Незначительная усадка. Многие материалы со временем усаживаются, теряя свой первоначальный объем. Это особенно критично для различных стыковых конструкций, когда уменьшение размера одного из блоков может привести к нарушению герметичности в помещении. Минеральная вата лишена этого недостатка.
• Крайне низкая гигроскопичность некоторых сортов минваты. Жесткая минеральная вата поглощает до 0,5% жидкости . По этой причине материал не накапливает воду.
• Высокая паропроницаемость. Вата хорошо пропускает различные водяные испарения. Это позволяет быстро удалять из комнаты неприятные запахи. Конденсат не осядет на такую вату.
• Высокие звукоизолирующие свойства. Такой ватой можно обшивать помещения не только с целью утепления, но и с целью защиты комнаты от посторонних шумов.
• Экологичность. Материал безопасен для человека и не вызывает никаких аллергических реакций.
• Простота монтажа. Изготовили минеральную вату специально с целью облегчения утепления помещений. Этот материал может установить даже строитель-любитель.
• Долговечность. Эксплуатационный срок составляет около 70 лет, поэтому вам не придется менять покрытие спустя несколько лет после установки.

Какие основные недостатки минеральной ваты?

Впрочем, не все так гладко. Минеральная вата имеет такие недостатки:

• При повреждении волокон фрагменты стекловаты могут больно поранить человека. Часто поврежденные волокна очень мелкие. При вдыхании поврежденных волокон возможно повреждение легких и дыхательных путей. Решается этот недостаток очень просто - покупайте защитный костюм, перчатки, очки и респиратор.
• В состав минеральной ваты довольно часто входит формальдегидная смола . Под длительным воздействием высоких температур она может окислиться до фенола, который является ядом. Поэтому при установке в не очень безопасных условиях опытные строители рекомендуют одевать защитную одежду и противогаз.

Также помните, что такие виды минеральных ват, как каменная и базальтовая, лишены этих недостатков .

Минеральная вата: область применения

Используют минеральную вату в качестве строительного материала. Также ее используют для утепления стен, труб и различных конструкций. Иногда минеральную вату используют для создания шумоизоляции, но хорошими шумоподавляющими свойствами обладает только базальная вата.

Строительные материалы: минеральная вата

В строительстве минеральная вата находит свое применение в основном в качестве утеплителя. С ее помощью создают специальную обшивку стен, которая не пускает холодный воздух в комнату, но сохраняет теплый воздух. Обычно стены обшивают с внутренней стороны, но иногда некоторые сорта ват используют и для прошивки стен снаружи. Ватой также утепляют газонесущие трубы на улицах и в подъздах домов.

Утеплитель минеральная вата: плиты

Существуют различные виды минеральной ваты для утепления, однако нужно отдать свое предпочтение именно минераловатным плитам. И вот почему:

• Плиты легко и удобно нарезать.
• Плиты удобны в транспортировке и не требуют специального ухода.
• Плиты можно класть на неровную поверхность, чтобы скрыть недостатки несущих стен.

Как безопасно установить минеральную вату?

При установке минеральной ваты нужно соблюдать такие правила:

• Оденьте защитный костюм, респиратор, специальные очки и перчатки.
• При работе с материалом покройте его поливинилхлоридной пленкой, которая пропускает пар.
• Отдайте предпочтение материалам от надежного производителя.
• Чтобы создать утеплитель минеральная вата - плиты вам в помощь.
• Помните, что при комнатной температуре формальдегидная смола не окисляется.
• Если вы будете работать при высоких температурах окружающей среды, отдайте предпочтение базальтовой вате, которая не выделяет фенол при окислении.

Как выбрать хорошую минеральную вату?

При выборе минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:

• Отдайте предпочтение европейской вате. Причина такого выбора проста - на территории Евросоюза действует достаточно жесткая система сертификации, при которой изготовители минеральной ваты не могут выпустить свое изделие на рынок без предварительных тестов. Да, немецкое качество - это не миф, а лишь простое следствие из прагматичных европейских законов. Примеры производителей европейских ват - URSA, Rockwool, PAROC, ISOVER и другие.
• Если понадобилась минеральная вата - плиты помогут вам. Можно покупать вату и в рулонах, но ее сложнее транспортировать.
• Не имеет особого значения, когда изготовили минеральную вату, поскольку обычно срок годности составляет не менее 50 лет.
• Цена ваты напрямую зависит от ее плотности. Объяснение простое - более плотный материал сделать гораздо сложнее, чем менее плотный, что сильно влияет на конечную стоимость продукта.
• Отдайте свое предпочтение каменной и базальтовой вате. Стекловата и шлаковата хоть и стоят очень дешево, но обладают массой недостатков. Это и невысокая теплоизоляция, и низкая шумовая изоляция. При монтаже может возникнуть множество проблем, связанных с повреждением волокон материала. Если фрагмент волокна попадет на кожу, она будет болеть и чесаться.
• Если слишком дорога минеральная вата - использование бывшей в употреблении решит вашу проблему.
• Большое значение имеет направление волокон. Использовать материал с горизонтальным расположением волокон не рекомендуется (да и встречается такой материал довольно редко). Вертикальное расположение волокон улучшает тепло- и звукоизоляционные характеристики изделия. Если волокна в вате расположены хаотично, то она выдержит высокие нагрузки.
• Обязательно проверьте на коробке с материалом печати, подтверждающие ГОСТ. Также узнайте у продавца, из чего делается минеральная вата, которую вы хотите купить.
• Не доверяйте продавцам. Пусть вам понадобилась плита толщиной в 5 сантиметров. Подойдите к продавцу и скажите, что вам нужна плита 5-сантиметровой толщины. Когда продавец принесет плиту, потребуйте вскрыть коробку, чтобы лично убедиться в соответствии плиты вашему заказу. Если продавец будет вас отговаривать, не слушайте его, вам лучше знать.
• Чтобы узнать из чего делают минеральная вату, обратите внимание на состав указанный на упаковке.

При установке минваты воспользуйтесь следующими советами опытных строителей:

1. Для изоляции простой плоской крыши ложите минеральные плиты в два слоя. Дело в том, что в зимний период крыша замерзает сильнее всего, ей потребуется дополнительная защита.
2. Для звукоизолирующего покрытия деревянных конструкций используйте вату с гранулами.
3. Для создания теплоизолирующих утеплений "мокрого" типа используйте ламельную минвату.
4. Если вы делаете кровлю со водяным стоком, купите плиту с переменным сечением.
5. При разметке плит используйте карандаш. Это значительно упростит резку и отмеривание.

Как правильно транспортировать минеральную вату?

Из матов формируют рулоны, а плиты собирают в пачки по нескольку штук (их количество в одной упаковке зависит от толщины материала). Средняя пачка плит имеет площадь 0,35 квадратных метров, а вес такой упаковки колеблется от 10 до 70 килограмм. Более точные данные обычно хранятся в каталоге продавца.

Для нарезки минваты на фрагменты используйте ножовку. Перед нарезкой сделайте карандашом разметку на материале. Вату в рулонах желательно резать до заворачивания. Плиты желательно нарезать по отдельности.

Для перевозки стекловаты и шлаковаты используйте машины закрытого типа, чтобы различные осадки не промочили материал. Храните такой материал в сухом месте. Каменные и базальтовые ваты не нуждаются в таком тщательному уходе, поскольку плохо впитывают влагу. При транспортировке вата немного уменьшается в объеме, поскольку находится в сжатом состоянии. Минвату довольно легко повредить, поэтому ходить по ней не рекомендуется. Кладите вату в плитах одну на другую, но чтобы общая высота не превышала двух метров.

Выводы о Минеральной Вате как утеплителе.

Для утепления помещений сгодится минеральная вата. Минвата - это специальный материал, который соответствует ГОСТу 31913-2011. Делается минеральная вата из расплавов горных пород с добавлением шлаков. Различают четыре основных типа материалов - стекловата, шлаковата, каменная вата и базальтовая вата. Первые два типа дешево стоят, однако легко промокают и обладают плохими звукоизолирующим свойствами. Последние два типа хорошо держат тепло, не пропускают шумы.

Минеральная вата: применение.

При установке минваты желательно одеть защитный костюм, очки, перчатки и противогаз. Объяснение такое - поврежденные волокна могут легко ранить. Также нельзя вдыхать в легкие частички пыли с фрагментами минеральных волокон. Один из главных параметров плит - это его плотность. Очень плотная плита выдержит большие нагрузки, однако влетит вам в копеечку. И обратно - если плотность плиты низкая, она не обойдется вам дорого. Вата минеральная легкая практически не используется, потому что не выдерживает сильные нагрузки. Применение минеральной ваты зависит от задачи, которая стоит перед Вами.

Использование минваты обладает как достоинствами, так и недостатками. К достоинствам всех типов плит относят простоту монтажа, устойчивость к химическим и биологическим воздействиям, экологичность и хорошие паропроницающие показатели. Для каменной и базальтовой ваты также верны пожароустойчивость, хорошие тепло- и звукоизолирующие свойства. К недостаткам плит относят наличие в их составе колючих волокон и формальдегидных смол. Первые могут больно ранить человека, а формальдегидные смолы могут окислиться до токсичного вещества фенола. Впрочем, каменные и базальтовые сорта этих недостатков практически лишены.

При выборе ваты отдайте предпочтение европейским производителям, поскольку в Европейском Союзе действует серьезная система сертификации. Не экономьте на вате - купите надежную и дорогую вату. При выборе также обратите внимание на направление минеральных волокон. Если вам нужен плотный материал - выберите плиту с хаотичным расположением волокон, если нужен материал с высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами - отдайте предпочтение вертикальному расположению волокон. Перед покупкой обязательно проверьте товар на наличие печати, подтверждающую ГОСТ. Во время покупки проверяйте технические параметры материала вручную и не доверяйте продавцам.

Вата продается в двух видах - в виде плит и в виде матов. Маты сматывают в рулоны; плиты кладут в специальные коробки. Если вы купили стекловату или шлаковату - транспортируйте их в закрытых автомобилях, чтобы избежать попадания на них случайных осадков. Перед нарезкой проведите разметку карандашом прямо по поверхности материала. Резать материал нужно при помощи ножовки.

Мир состоит из огромного количества вещей и предметов, значение которым мы часто не придаем до той поры, когда либо они не кончатся, либо не испортятся, либо не потеряются. И мелькает мысль, какой ты беспомощный без нее, ты испытываешь острую нужду в этом буквально «сокровище», не имеющем товара-заменителя.

Сегодняшний пост посвящен… вате.

В Омске несколько лет назад на развалинах старой обувной фабрики вырос первый в мире завод по производству ваты из льна «ЛенОм». К сожалению, этот объект редко становился центром внимания СМИ и властей и нам, блогерам, было приятно и даже почетно, сделать репортаж о производстве, которым Омск должен гордиться. Плоды трудов 50 специалистов признаны в других городах, за рубежом, но не омичами – о существовании завода местное население даже и не подозревает. Парадокс! Приятно, что миссию по развенчиванию безвестности доверили частично нам!

Во время экскурсии я узнала об устройстве закрытых объектов (кпп, обязательный инструктаж по технике безопасности, запрещающие наклейки на стенах, гигантское оборудование, запрет трогать машины), о масштабах работы, о превратностях в отечественном сельском хозяйстве (и не только) и, конечно, о вате.

Первая ассоциация с ватой перенесла меня в далекое прошлое — когда коленки разбивались сразу, после того, как заживали. Ватка, зеленка и вкусная утешительная витаминка – комплект детсадовской детворы.
Если вы хотите увидеть, как получается пушистый белоснежный кусочек ваты, то милости прошу ниже – цикл «от и до».

1.Экскурсия на производство началась и цеха по переработке льна. Признаюсь, увидев его, я почувствовала себя Колумбом… чувство усилилось, когда оказалось, что внутри тонкой высохшей оболочке как раз и спрятано то самое волокно – сырье для ваты.

2. Сырье песочного цвета помещают в варочные котлы, куда поступает невредный химический состав (перекись водорода, а не хлор, который используют для отбеливания хлопковой ваты – как объяснял нам технолог).

3.Мокрую уже белую смесь транспортируют в центрифугу, прессуя ее металлической таблеткой, чтобы интенсивнее выжималась влага.

4.После отжима ватные лепешки никак не могут избежать двух стражников!И здесь обещание быть «порванным на мелкие кусочки» и «всех под одну гребенку» – воплощается в жизнь.

5.Воздушный полет по трубам в комнату, где растут целые горы ваты – так и хочется разбежаться и пролететь несколько секунд в воздухе и бухнуться на белую перину.

6.Здесь началась вторая комната завода. Совсем другой воздух – очень влажный, чистый, приятный.

Почистим и посушим еще разок перышки в трепальных машинах. Столько косметических процедур – будто невесту наряжают! На лицо сходство производства ваты и моих утренних процедур самоприхарашивания). Антон лично ощупывает продукт — доволен)

7.Теперь однородное свежеприготовленное полотно скручиваем в рулоны похожие на многослойные торты Наполеоны! Смотреть на катушку можно часами – не хуже, чем любоваться кострами! (все имена изменены, все рифмы – случайны)))

8.Лепка снеговиков из нетающего снега)) Делим рулоны на фракции – репортаж с завода — умные слова здесь уместны!

9. Из небольших ватных свертков удобно делать рулоны разной граммовки.
Например, 2-килограммовые удобны для подушечных боев — их поставляются в детские сады. А 100-килограммовые применяют в саркофаге четвертого энергоблока Чернобыльской АЭС (мои финальные фантазии не беспочвенны: лен снижает уровень радиации).

10.Обертывание – или в просторечии – упаковка!
— Вы видите маркетологов на фотографии?
–Нет!
— А они есть! Их труды и разработки, исследования и фокус-группы – воплощены в упаковке! Дух маркетологов витает вокруг этого конвейера!

11. Фасуем по коробкам! Игорь счетоводит!

Полученный продукт – льняная вата – это ноу-хау. Главные ее преимущества нам продемонстрировали на опыте: в 2 колбы поместили шарики льняной (левая) и хлопковой (правая) ваты. Местный экземпляр потонул сразу, а конкурент – еще долго плавал на вершине водной глади колбы. Вывод прост: лен лучше впитывает влагу – это самая важная медицинская функция!

В лаборатории было не менее интересно, чем на производстве.

«Не вошедшее»… Во многих производствах масса сырья на входе во много раз превышает массу готового продукта на выходе: Чистка, Сушка, Утруска. В Зимнем Дворц е комнате происходит сбор и утрамбовка вторички. Экономичность и стремление использовать сырье на 100% позволяет заводу иметь скромный дополнительный доход.

В таком спрессованном виде отправляют покупателю то, что затем может использоваться для пошива игрушек.

Совсем по-другому начинаешь относиться к вещам, когда становишься свидетелем процесса изготовления, вкладываемых сил, опытов, попыток совершенствования своего детища.

Минеральная вата - распространенный утеплительный материал. Он применяется всеми строительными компаниями и многими владельцами частных домов, которые обшивают свои жилища самостоятельно. Но лишь немногие знают, из чего же делают ее.

Минеральная вата - группа волокнистых материалов, производимых из металлургических шлаков и переплавленных горных пород.

Под данным определением подразумевают четыре разновидности ваты:

• стеклянное волокно, или стекловата;
• каменная;
• базальтовая;
• шлаковата.

Состав всех подгрупп очень схожий. Их главное отличие - размеры волокон, из которых они состоят. Различие структуры определяет технические характеристики материала. Каждый вид минваты имеет свои параметры, от которых зависит сфера их применения. На ее предназначение влияет теплопроводность, износостойкость, устойчивость к влаге.

Каждый производитель делает минеральную вату по своей технологии, поэтому ее состав и качественные характеристики могут отличаться:

• в основу материала входят разнообразные горные породы. В основном используют продукты переработки металлопроизводства, к которым относятся карбонатные породы и габбро-базальтовые соединения. Также домешивают различные добавки. Соотношение пород и добавок в минвате - 9:1;
• в качестве вяжущего компонента используется бентонитовая глина и феноловые смолы;
• практически готовый утеплитель покрывают тонкой бумагой. Как правило, для этого подходит комбинация алюминия или полиэтилена с крафт-бумагой.

Разновидности минеральной ваты

Выпускается фабриками всего четыре вида - шлаковата, базальтовая, каменная и стекловата. У каждой группы свои отличительные свойства, но самыми качественными параметрами обладают базальтовая и каменная. Остальные виды - бюджетный материал.

Шлаковата - схожа со стекловатой и также обладает серьезными недостатками. Материал имеет остаточную кислотность. Он легко взаимодействует с металлом и окисляет его. Также вата быстро впитывает влагу и не подходит для утепления помещений, металлических и пластиковых труб. Шлаковата колючая и очень неудобная при использовании.

Стекловата - самый популярный утеплитель. Он упругий и прочный. Требует особой осторожности во время использования. Поврежденное стекловолокно легко вдыхается человеком и оседает на легких. Для работы с такой ватой необходимо использовать защитную одежду, очки, респиратор и рукавицы.

Каменная вата - сделана из диабаза и габбро. Свойствами похожа на шлаковату. Материал не колючий, поэтому не вызывает неудобства при монтаже. Каменная вата практически не впитывает влагу и хорошо подходит для утепления помещения.

Базальтовая вата - также производится из диабаза и габбро. В состав не входят доменные шлаки и другие примеси. Выпускается материал в рулонах, что никак не влияет на его структуру и качественные параметры. Свойства базальтовой ваты оптимальные для применения утеплителя во многих сферах. Данный вид минваты сложно поджигается. При контакте с огнем ее волокно будут только плавиться.

Сферы применения минераловатного утеплителя

Данный материал всех разновидностей используют во многих отраслях:

• в строительстве как строительный компонент;
• утепление фасадов, помещения, разнотипных конструкций и труб;
• шумоизоляция строения (преимущественно базальтовая вата).

Особенную популярность в применении обрела минераловатная плита. Материал в такой форме выпуска легко нарезать, удобно транспортировать. Он идеально подходит для выравнивая поверхности и скрытия недостатков стен.

Основные преимущества изделия

• высокая огнеупорность - для производства используют негорючие компоненты силикатных пород, что повышает огнестойкость ваты. Она не горит при высоких температурах и не теряет форму. Материал с такими свойствами идеально подходит для обшивки складов с огнеопасными веществами;
• химическая устойчивость - вата не реагирует на воздействие химических веществ. Поэтому ею обшивают производственные цеха, лаборатории и кабинеты химии в школах;
• стойкость к биоорганизмам - в минеральной вате не размножается грибок, не живут грызуны и насекомые-вредители;
• минимальная усадка - вата со временем не теряет свой изначальный объем и формы;
• отсутствие гигроскопичности - утеплитель определенных видов не впитывает воду;
• высокий уровень паропроницаемости - водяные пары не задерживаются внутри ваты и проходят сквозь нее. Помещение быстро лишается неприятных запахов и риска появления конденсата;
• отличная звукоизоляция - слой утеплителя защищает комнату от внешних шумов;
• экологически чистый продукт - является гипоаллергенным и безопасным для людей;
• простота установки - специальная технология производства упрощает монтаж минеральной ваты. С процессом утепления может справиться и начинающий строитель;
• длительный эксплуатационный срок - минвата будет выполнять свои функции и не терять полезных свойств на протяжении 70 лет.

Вредное воздействие минеральной ваты на человека

Невзирая на все преимущества и функциональные особенности утеплительного материала, минвата все же имеет несколько недостатков. Главный минус - негативное влияние на человеческий организм при условии несоблюдения правил безопасности и индивидуальной защиты во время установки ваты.

Минеральный утеплитель в течение длительного времени поддается воздействию перепадов температур. В результате ее структура разрушается и образуется мелкая пыль. Через всевозможные отверстия и трещины в стене она проникает в жилую комнату, где обитают и дышат этой пылью люди.

Особую опасность представляют искусственные волокна, обладающие размером менее трех микрон. Такие мелкие частицы не выводятся из организма с выдохом, а оседают в легких. Со временем количество осевших волокон накапливается и начинается развитие таких неприятных и опасных заболеваний как бронхит, дерматоз, доброкачественные опухоли и онкология.

Вред для человеческого здоровья может принести и состав связующих смол, куда входят формальдегиды. Их часто добавляют в минеральную вату, чтобы улучшить ее качество. Помимо ваты, вредные смолы содержат и другие строительные материалы, которые могут присутствовать в современной квартире - фанера, ДСП и прочее. Поэтому не удивительно, что в одном помещении уровень содержания формальдегида может превышать норму в несколько раз.

Свою лепту в недостатки минеральной ваты вносит и тот факт, что основным сырьем для ее производства являются металлургические отходы. По своей сути утеплитель считается экологически чистым. Но многие производители для удешевления себестоимости изготовления ваты используют промышленные шлаки с повышенным содержанием таких токсических элементов как ртуть, свинец, кадмий.

Чтобы надежно утеплить свой дом и не рисковать здоровьем домочадцев, следует приобретать только сертифицированную минеральную вату и только у проверенных и добросовестных производителей, которые выпускают свой продукт согласно всем международным санитарным нормам и требованиям.

Производство ваты – довольно трудоемкое и затратное дело, поэтому следует хорошенько взвесить все «за» и «против», перед тем как организовывать такой бизнес. Первоначальные минимальные затраты составят не менее 2,5-3 миллионов рублей, но и окупятся они при грамотной организации деятельности в достаточно короткий срок – где-то в течение года.

Хлопковая вата

Большая часть такой волокнистой массы в Россию импортируется из стран – ведущих производителей хлопка: Индии, Китая, Пакистана, США, Узбекистана, Бразилии. Вату изготавливают из сырья, которое получают после переработки плодов хлопчатника мохнатого. Когда созревает плод растения, коробочка раскрывается. Внутри нее находится мягкое белое волокно с семенами.

Его собирают, упаковывают и поставляют на хлопкоочистительный завод, где волокна отделяют от семян и сортируют в зависимости от размера. Те, что имеют длину от 2-2,5 сантиметров, применяются для изготовления тканей, а более короткие идут на производство ваты.

Варианты сырья

Волокнистую массу можно делать не только из хлопка, но также из льна и шерсти. Льняная вата по потребительским качествам ближе к хлопковой, но она менее распространена. Встречается еще и волокнистая масса из смеси вискозы и хлопка. Вискоза – одно из первых произведенных искусственным путем волокон, его получают в результате переработки природной целлюлозы. Она обладает высокой гигроскопичностью (способностью поглощать из воздуха влагу), однако и производители, и потребители предпочтение отдают натуральным материалам, поскольку они менее аллергенные.

Производство ваты из шерсти и хлопка осуществляется по одинаковой технологической схеме. Для изготовления хлопковой волокнистой массы отбирают хлопок, имеющий сорт не выше четвертого, а также используют отходы первичной переработки сырья и непрядомые угары.

Самым подходящим считается упругий низкономерный хлопок, по фактуре похожий на шерсть. А вот шерстяная вата изготавливается из натурального чистого волокна (овечьей, верблюжьей, козьей шерсти) или из искусственного с добавлением хлопка.

Необходимое оборудование

Создать собственное производство ваты не так-то просто. Вам потребуются отдельные помещения под склады и цех, специальное оборудование. Линия для переработки хлопкового пуха, низкосортного волокна, хлопчатобумажных угаров включает такие аппараты, как питатель, конденсатор, наклонный очиститель, станция управления, бункерные ватные машины, очиститель твердых частиц, воздуховоды, фильтры.

На вторичном рынке цена такой линии составит в среднем 700-750 тысяч рублей. Если же вы хотите купить новые устройства, то готовьте не менее 1,2-1,5 млн рублей. Да, недешево! Зато такую линию по переработке сырья в смену могут обслуживать всего три человека.

Для изготовления изделий из ваты понадобится отдельное оборудование. Для производства ватных дисков и палочек будут нужны станки с автоматической транспортировкой, функциями резки листов, штамповки и транспортировки отходов, рисунком, тиснением и автоматическим дозатором.

Производство обычной ваты

Волокнистая масса, применяемая для пошива одежды, отличается от той, что используется в медицине, и по сырью, и по технологии производства. Обычную вату делают из засоренных угаров – отходов, образуемых в процессе переработки текстильных волокнистых материалов. Сначала их на пыльном волчке очищают от мусора. Волокна высокой жесткости предварительно расщепляют на многобарабанных щипках. Затем сырье разрыхляют, смешивают и при помощи специального оборудования формируют в холсты.

Основу холстов составляют бесформенные волокна, которые валичная чесальная машина превращает в съём ваты с определенной структурой и толщиной. Готовую массу осматривают на предмет брака, прессуют и упаковывают в кипы по сорок-пятьдесят килограммов. В таком виде продукция поставляется на мебельные и швейные фабрики.

Изготовление медицинской ваты

Такое производство имеет значительные отличия. Сырье сначала разрыхляют и очищают на специальном рыхлительно-очистительном аппарате. После этого его под давлением варят в щелочи (при температуре не более 130 градусов) и обрабатывают гипосульфитом натрия. Вследствие такой обработки физическая структура волокон и их цвет меняются.

В результате удаления пектиновых и азотистых веществ сырье теряет свой естественный желтоватый оттенок и становится белым, а также приобретает характерные свойства, главное из которых – гигроскопичность. Производители ваты медицинской должны уделять качеству продукции особое внимание, ведь она используется во врачебной практике и должна быть гигиенической и стерильной.

После осуществления описанных действий волокна обрабатывают таким же образом, как и при изготовлении обычной ваты. Но на этом работа не заканчивается. На последнем этапе продукцию стерилизуют под давлением до трех атмосфер и при температуре в 125 градусов. Затем ее упаковывают и отправляют на склады.

Изготовление ватных палочек

Часть полученной медицинской ваты вы можете сразу реализовывать, а часть направлять на производство медицинских изделий, например ватных палочек. Во врачебной практике, в косметологии, да и в быту (когда нужно очистить труднодоступные места) они применяются довольно широко.

Для косметических целей, кстати, можно изготавливать специальные палочки с несколько заостренным одним концом. При помощи него очень удобно, к примеру, подводить контуры глаз, губ или убирать с ногтей излишки лака. Второй конец изделия должен иметь плоскую округлую форму. Им можно пользоваться как аппликатором в процессе нанесения теней.

Технологический процесс

Производство ватных палочек начинается с изготовления из полиэтилена (также может применяться пропилен) их основы на специальных аппаратах, выдувающих в минуту по 500-2000 единиц продукции. Эти же автоматы накручивают вату на пластиковую основу.

С этой целью ваточный холст разделен на четыре ленты. Они очень тонкие, метр весит всего около одного или полутора граммов. Ленту пропускают сквозь воронку, придающую ей объем, и наматывают на бобину в таком - распушенном - виде. Для ускорения производственного процесса в станок ленты поступают сразу с двух бобин. Аппарат отрезает хлопковые волокна и наматывает их на предварительно нагретые концы пластиковой основы.

Пластик при нагреве плавится, а при остывании хорошо схватывается с намоткой. Если применять другую основу, к примеру, при изготовлении деревянных палочек, придется к концам приклеивать вату клеем, а это, разумеется, увеличит себестоимость продукции.

На уже готовые изделия наносят антибактериальный раствор – это последний этап производства. Но нужно еще отсортировать бракованную продукцию. Конечно, вручную это делать проблематично. Поэтому используются автоматические датчики.

Если применять неисправное или дешевое оборудование, то в упаковках, попадающих в руки потребителей, может оказаться большое число бракованных изделий, а это, как вы сами понимаете, негативно отразится на вашей репутации. Вот почему к качеству продукции следует относиться с полной серьезностью. Образцы ватных палочек нужно отправлять в лабораторию для проверки стерильности и эффективности нанесенного антибактериального раствора.

Производство ватных дисков

Такие изделия также находят применение и в медицине, и в косметологии. Обычно их поверхность делают рельефной для удобства нанесения мази или какого-либо другого средства на кожу. В отличие от обычной ваты, при смачивании диск не изменяет своей формы.

Изделия изготавливают из отбеленного хлопка. Сначала сырье помещают в подающий механизм, затем – в разрыхлитель, где хлопок разделяется на отдельные волокна. После этого его отправляют в чесальную машину с большими барабанами, где волокна вычесываются и формируются в ваточный холст. Несколько таких холстов накладывают слоями и сжимают под прессом.

Изделие считается тем качественнее, чем больше ваточных холстов было использовано при производстве. Затем сжатые слои пропускают через специальный аппарат для продольного разрезания на более узкие полосы. Их, в свою очередь, пропускают через машину, наносящую на поверхность фактурный узор. Этот этап можно и пропустить, диски не обязательно должны иметь рельефную поверхность, однако считается, что потребительские свойства в этом случае будут снижены.

Полученные ленты отправляют на вырубной аппарат, который вырезает подушечки требуемой формы (кстати, необязательно круглой). На заключительном этапе ватные диски расфасовываются в полиэтиленовые пакеты при помощи специального оборудования.

Производство минеральной ваты

Такая продукция имеет совершенно другое предназначение и изготавливается при использовании абсолютно другого оборудования. Она применяется для производства звуко- и теплоизоляционных изделий или как теплоизоляционный материал в промышленности и строительстве. Сырьем служит стекло, расплавы доменного шлака или изверженных горных пород.

Технология изготовления

• Кокс и сырье загружают в верхнюю часть вагранки и опускают вниз, в результате они превращаются в сплав.
• Центробежным, дутьевым или комбинированным способом струю жидкого расплава расщепляют в волокна.
• В камере осаждения из отдельных волокон формируют минеральный ковер, затем связующие элементы сушатся и отвердевают.

Пожалуй, самой широко используемой разновидностью минеральной ваты является каменная (базальтовая). Технология ее изготовления схожа с работой вулкана. Производство базальтовой ваты осуществляется в печи при температуре в 1500 градусов. Сначала из горных пород делают огненный жидкий сплав, затем его вытягивают в волокно и покрывают связующим веществом. Далее ковер подвергают термообработке и разрезают на изделия нужных размеров.

Медицинская вата относится к категории самого востребованного расходного материала, который применяют в широкой сфере. Ею пользуются во время проведения хирургических операций для того, чтобы делать стерильные перевязки. Также материал используется для проведения инвазивных лечебных, либо диагностических мероприятий. В зависимости от того, из чего делают этот полезный помощник, будет зависеть его дальнейший спектр применения. Некоторые виды, которые имеют отметку ГОСТ, привлекаются даже для реализации косметических процедур.

Цена представленного расходника напрямую зависит от того, насколько натуральным оказался состав, а также методику обработки сырья. Чем выше класс, тем меньше рисков для пациента столкнуться с аллергическими проявлениями или другими вариантами патологий вроде воспалительного процесса. Хорошая стерильная вата не тормозит процесс выздоравливания, что благотворно сказывается на общем состоянии здоровья.

Сырье для производства

Несмотря на то, что большинство обывателей до сих пор полагают, будто пользуются исключительно хлопковой ватой, это далеко от истины. Сегодня ее производство шагнуло вперед, используя в качестве основания некоторые другие составляющие.

Общий алгоритм переработки при любом раскладе остается идентичным, ведь в большинстве случаев все равно приходится закладывать для «фундамента» хлопковое волокно. Но сейчас часто встречаются вискозные вариации, либо смешанные типы.

Еще несколько десятков лет назад каждый производитель подвергался строгой проверке со стороны соответствующих служб. Ими было запрещено привлекать различные добавки. С тех пор у многих потребителей отложилось в голове, что вата представляет собой просто специально обработанный хлопок. Но теперешние нормы позволяют замещать часть состава синтетическими или другими природными компонентами.

С точки зрения разработчиков подобной стратегии, это позволяет существенно удешевить себестоимость продукции, из-за чего ее цена оптом окажется незначительной. Самым любопытным эксперты предлагают приобрести несколько пакетиков такого материала от разных брендов, а потом в домашних условиях сравнить их структуру. Обычно упаковка с внешней стороны исчерпывающую информацию о составе содержимого не раскрывает. Чтобы узнать подробности, приходится вчитываться в мелкий шрифт на обратной стороне пачки. А некоторые недобросовестные изготовители вовсе предпочитают умалчивать часть важной потребительной информации. Их выдаст только детальное изучение текстуры содержимого пакетика.

Всего по заданному вопросу имеется всего три версии классификации:

• хлопковая;
• вискозная;
• регенерированная.

Первую версию легко отличить по говорящим за себя внешним признакам. Речь идет о длинных волокнах, а также белом цвете с желтоватым оттенком. Текстура включает небольшие горошинки.

Вторая модификация отличается белоснежным цветом, который иногда отдает голубизной. При встряхивании содержимого такого пакетика будет летать пыль. Если при надавливании на рулончик слышится поскрипывание, то это практически всегда свидетельствует не в пользу натуральности.

Обычно производители для достижения идеальной цветовой палитры привлекают оптические отбеливатели, среди которых на первом месте по популярности числится диоксин. Именно он считается одним из наиболее потенциально опасных канцерогенных веществ.

Регенерированный аналог создаются на основе вторсырья. Об этом ярко свидетельствуют наличие ниток, что является отходами текстильного производства. Многих интересует, что будет, если встряхнуть рулончик. От него тоже разлетится пыль, как при тесте вискозной альтернативы. Цвет может быть как чисто белым, так и с легким синеватым отливом. Поставляется она обычно в рулонах или больших тюках, и используется в довольно узком перечне областей эксплуатации.

Отдельно рассматривается так называя кипная вариация. Это специальная хирургическая вата, которую иногда еще можно встретить в кабинетах . Отличительная характеристика такого предложения предусматривает полное отсутствие различных добавок, синтетических составляющих вроде красителей или химических отбеливателей.

Подобная предосторожность окупается за счет того, что продукт оказывается гипоаллергенным. Но вот приобрести его в аптеке просто так вряд ли получится. Больницы и лечебницы заказывают ее напрямую от производителя в больших объемах.

Требования к качеству

Разобравшись с тем, из чего сделана классическая и современная вата, потребители полагают, будто других классификаций для нее не существует. Но на самом деле вся гигроскопическая продукция такого рода имеет отдельную сортировку согласно конкретному предназначению.

Разделение рассчитано на три лагеря:

• глазной;
• хирургический;
• гигиенический.

Первое решение отличается от других сырьем. Тут задействуют исключительно хлопковое волокно первого сорта. Благодаря этому получается добиваться оптимальной поглощающей способностью и капиллярностью. На практике это означает, что расходник хорошо впитывает влагу любого типа.

Хирургическое предложение имеет наиболее высокую степень прочеса. За счет подобной скрупулезности получается нейтрализовать даже мельчайшие сорные составляющие. Не зря же она потом легко впитывает, удерживает жидкости и хорошо разделяется по слоям после извлечения из коробки.

Гигиеническая вата проходит при проверке соответствующими органами меньше стадий контроля. Тут допускаются некоторые примеси, даже синтетическая составляющая вроде отбеливателя не является редкостью. Обычно именно гигиенические наполнители встречаются в свободной продаже в аптеке. Они могут содержать узелки или короткие волокна, а также иметь неравномерную белизну.

Но даже у самого простого ватного решения имеются рамки, установленные специалистами из службы контроля качества. Для решений высшего сорта, требования более жесткие, и включают в себя:

1. Наличие в составе только 100%-ого содержимого натурального хлопка.
2. Отсутствие комочков, неравномерно расположенных толстых нитей. Хороший расходник обязан быстро и легко расслаиваться, а также быть отлично прочесанным.
3. А вот небольшое наличие узелков является допустимым вариантом развития событий.
4. Приятные текстильные ощущения должны объясняться мягкой текстурой изделия.
5. Цветовая палитра может колебаться только в рамках допустимых отклонений в кремовые оттенки. Если покупка имеет слишком ярко выраженный белый тон, либо присутствуют голубые тона, то это свидетельствует об оптических отбеливателях. Людям с чувствительным кожным покровом стоит избегать таких экземпляров, чтобы не нарваться потом на крапивницу или другое проявление аллергии.
6. Впитывание поступившей на поверхность слоя влаги должно происходить мгновенно. Стекание по ватному шарику свидетельствует об обилии ненатуральных компонентов.
7. Разделение по слоям происходит быстро и без значительных усилий. Пыль, а также выпадающие короткие волокна – тоже признак недоброкачественного продукта.
8. Распакованная покупка должна быть внутри полностью сухой вне зависимости от того, какое у нее финальное назначение.

Отдельно стоит провести тест на подозрительный запах. Настоящая вата его не имеет, а адаптации с ароматизаторами, либо сопутствующие запахи вроде едких химических или лекарственных ароматов – плохой знак.

Как получают стерильный материал

Если требуется создать своими руками временно компрессионное белье, то для него берут эластичные бинты и нестерильную вату. Такое средство отлично подходит для ситуаций, когда по умолчанию касания материала с открытой раневой поверхностью не предусмотрено.

Самое большое отличие стерильной или нестерильной комбинации заключается в обязательном прохождении процедуры просушки сырья в специальной печи. Так получается за короткое время уничтожить различные болезнетворные микроорганизмы. Потом очищенный и обеззараженный расходник разрешают прикладывать даже на открытые раны без опаски возможного заражения.

Нестерильное решение обходится без вспомогательной стерилизации, а сразу же после первичной обработки отправляется в упаковочный цех. При этом плотность двух представителей практически не отличается.

Нестерильная комбинация подходит для следующих целей:

• медицинских;
• косметологических;
• гигиенических.

На основе представленного вида далее на производствах создают перевязочные детали, а также используют во время выполнения манипуляций, связанных с индустрией красоты в центрах эстетической медицины. Разработанные на их основе диски, шарики, спонжи потом позиционируются в качестве помощников по уходу за лицом и телом в домашних условиях.

Привлекать нестерильный материал допускается только в ситуациях, когда риски инфицирования сведены к нулю. Потребителям она нравится за счет своей относительно небольшой стоимости и возможности в считанные секунды впитывать большое количество жидкости.

Если уделить пару минут изучению инструкции, то можно заодно уточнить, добавлялся ли в состав хлор в качестве отбеливателя. Его отсутствие – пропуск к не возникающему кожному раздражению. Но если человек проглотил кусочек шарика или диска без воздействия хлором, все равно следует обратиться за консультацией к специалисту.

Причем сделать это нужно как можно скорее, чтобы избежать возможного негативного развития событий и сопутствующих осложнений.

Стерильные экземпляры имеют сертификацию, а также должны в обязательном порядке проходить процедуру паровой, либо химической стерилизации. Результат отлично зарекомендовал себя в следующих ситуациях:

• производство повязок, которые потом будут контактировать с открытой раневой поверхностью или следами ожогов;
• изготовление перевязочного материала, накладываемого поверх обработанной антисептиком территории;
• при необходимости не допустить даже малейшей процентной вероятности занести инфекцию.

Эта вата получила однородную структуру, а также мягкий гриф и однотонную цветовую палитру без голубых разводов, ведь здесь не допускается привлечение любых видов примесей. Сорбционные свойства значительно повышены.

Технологический процесс

Основой для создания привычной аптечной ваты является мохнатый хлопчатник, прошедший несколько стадий обработки.

Сначала его приходится собирать, что выпадает на период созревания плодов растения, представляющих необычные коробочки. Со временем они раскрываются, и внутри виднеется мягкое волокно светлых оттенков вместе с семенами. Именно это содержимое считается наиболее ценным, поэтому его собирают, сдают на специальных пунктах сбора, а потом оттуда уже передают на хлопкоочистительные комбинаты.

Уже в заводских условиях собранный первоисточник сначала отделяют от попавших семян, а также делят волокна согласно показателям длины. Стандарты для длинных волокон составляют не менее 2,5 сантиметров. Таких «гигантов» привлекают для изготовления хлопчатобумажной ткани.

Короткие волокна в профессиональной терминологии называют линтами. Как раз именно их привлекают к производству ваты и последующих из нее изделий.

Иногда основой для продукта выступает шерсть или даже лен. Причем последнее сырье числится более распространенным. Но большинство изготовителей предпочитает смешивать несколько типов, чтобы добиваться оптимальных технических и эстетических характеристик. Особенно часто встречаются хлопково-вискозные комбинации, ставшие одними из первых версий сочетаний искусственного и натурального материала.

В последующей обработке используется только хлопок, который был оценен не ниже четвертого сорта. Лучше всего, если это будет упругий и низкомерный хлопок, который по структурному распределению больше напоминает шерсть.

Разница в технологическом процессе базируется на том, требуется ли создать наполнитель для одежды, либо для медицинских целей. Для традиционного производства специалисты отдают предпочтение засоренным угарам. Так называют основу, которая при переработке выдает текстильные волокнистые материалы. Для таких целей вполне годятся короткие волокна.

Сначала сырье очищают от природного мусора, привлекая для этого специальный пыльный волчок. Также на предварительной стадии обрабатываются особо жесткие волокна, которые должны расщепиться во время прохождения многобарабанных щипков.

Получившийся итог очищают, смешивают, формируют в холсты, используя заводские прессы и другое оборудование. В начале пласта устанавливается волокнистая масса без четких контуров. На нее придется воздействовать чесальной и валочной машинами, чтобы преобразовать бесформенное нечто во вполне нормальный ватный съем. На этой же стадии определяется четкая структура согласно заданным параметрам, а также предпочитаемая толщина.

Далее полуфабрикат проходит контроль качества, чтобы исключить риски производственного брака, после чего ее прессуют, упаковывают по кипам. Один такой куб может потянуть на полсотни килограмм. В таком виде материал отправляют далее на фабрики швейного производства, мебельные заводы или на другие профильные предприятия.

Отдельно рассматриваются случаи необходимости создать полностью чистый, готовый к практическому применению продукт. При таком раскладе изначально массу сначала разрыхляют, а потом отправляют на очистительный и рыхлительный станок.

После чего наступает стадия варки в щелочном растворе, чего получается достичь при нагнетании температурного режиме около 130 градусов и правильной отметке внешнего давления. Заключительная ступень очистки предусматривает обработку гипосульфитом натрия.

Последний шаг необходим для преобразования физического волокна и нейтрализации природного желтоватого оттенка. Составной фазой очистки выступает удаление пектинового и азотистого вещества. Итог порадует белоснежностью.

Если требуется дополнительно обеспечить вату возможностью эксплуатации при открытых раневых поверхностях, то ее отправляют стерилизовать. Для этого печь разогревают до 125 градусов, устанавливая планку давления на границе 3 атмосфер.

Часть получившегося товара пакуют и отвозят на склады, а оставшуюся половину сразу же пускают в оборот. Речь идет о производстве ватных палочек для очистки труднодоступных мест. Отдельно существует категория очистительных ватных средств исключительно технического назначения, а не гигиенического, что позволяет снизить их стоимость.

Отдельно рассматривается выпуск ватных исков, плотность которых несколько выше, нежели у пористого стандартного исходника. Потребители высоко оценили такого помощника в нанесении и снятии макияжа за счет того, что при намачивании он значительно не меняет своей формы.

Вне зависимости от конечной цели эксплуатации, эксперты советуют выбирать вату без химических добавок, если планируется прикасаться ею к кожному покрову, даже если это не открытая раневая поверхность.