คริสตจักรออร์โธด็อกซ์ไม่ใช่คริสตจักรออร์โธดอกซ์ที่เป็นเพียงโลกล้วนๆ...
เลเซอร์เป็นส่วนหนึ่งของชีวิตประจำวันของเรามานานแล้ว ไกด์ใช้ตัวชี้แสง ผู้สร้างใช้ลำแสงเพื่อกำหนดระดับ ความสามารถของเลเซอร์ในการให้ความร้อนแก่วัสดุ (จนถึงการทำลายด้วยความร้อน) ใช้ในการตัดและ การออกแบบตกแต่ง.
แอปพลิเคชั่นหนึ่งคือการแกะสลักด้วยเลเซอร์ บน วัสดุต่างๆคุณจะได้รูปแบบที่ดีโดยแทบไม่มีข้อจำกัดด้านความซับซ้อน
พื้นผิวไม้เหมาะสำหรับการเผาไหม้ การแกะสลักบนลูกแก้วที่มีแสงพื้นหลังนั้นได้รับการชื่นชมเป็นพิเศษ
มีเครื่องแกะสลักให้เลือกมากมาย ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตในจีน อุปกรณ์ไม่แพงเกินไป แต่ไม่แนะนำให้ซื้อเพื่อความสนุกสนาน การทำเครื่องแกะสลักเลเซอร์ด้วยมือของคุณเองนั้นน่าสนใจกว่ามาก
จำเป็นเท่านั้นที่จะต้องได้เลเซอร์ที่มีกำลังหลาย W และสร้างระบบเฟรมการเคลื่อนที่ในแกนพิกัดสองแกน
เครื่องแกะสลักเลเซอร์ DIY
ปืนเลเซอร์ไม่ใช่องค์ประกอบการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุด และมีตัวเลือกต่างๆ ให้เลือก คุณสามารถเลือกพลังงานที่แตกต่างกันได้ (ขึ้นอยู่กับต้นทุนจนถึงการซื้อฟรี) ขึ้นอยู่กับงาน ช่างฝีมือจากอาณาจักรกลางเสนอสิ่งที่แตกต่างออกไป การออกแบบสำเร็จรูปบางครั้งก็ทำด้วย คุณภาพสูง.
ด้วยปืน 2W คุณสามารถตัดไม้อัดได้ ความสามารถในการมุ่งเน้น ระยะทางที่ต้องการช่วยให้คุณควบคุมทั้งความกว้างของการแกะสลักและความลึกของการเจาะ (สำหรับภาพวาด 3 มิติ)
ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 5-6,000 รูเบิล ถ้า พลังงานสูงไม่จำเป็น - ใช้เลเซอร์พลังงานต่ำจากเครื่องเขียนดีวีดีซึ่งสามารถซื้อได้ในราคาเพนนีในตลาดวิทยุ
มีวิธีแก้ปัญหาที่ใช้การได้ค่อนข้างมาก การผลิตจะใช้เวลาหยุดหนึ่งวัน
ไม่จำเป็นต้องอธิบายวิธีถอดเซมิคอนดักเตอร์เลเซอร์ออกจากไดรฟ์หากคุณรู้วิธี "ทำสิ่งต่าง ๆ " ด้วยมือก็ไม่ใช่เรื่องยาก สิ่งสำคัญคือการเลือกเคสที่ทนทานและสะดวกสบายนอกจากนี้ เลเซอร์ "ต่อสู้" แม้จะใช้พลังงานต่ำ แต่ต้องใช้การระบายความร้อน ในกรณีที่ ไดรฟ์ดีวีดีพาสซีฟเรดิเอเตอร์ก็เพียงพอแล้ว
ด้ามจับสามารถทำจากตลับทองเหลืองสองตลับจากปืนพก ตลับหมึกที่ใช้แล้วจาก TT และ PM มีความเหมาะสม พวกเขามีความสามารถที่แตกต่างกันเล็กน้อยและเข้ากันได้อย่างลงตัว
เราเจาะแคปซูลและติดตั้งเลเซอร์ไดโอดแทนที่หนึ่งในนั้น ปลอกทองเหลืองจะทำหน้าที่เป็นหม้อน้ำที่ดีเยี่ยม 
สิ่งที่เหลืออยู่คือเชื่อมต่อไฟ 12 โวลต์จากพอร์ต USB ของคอมพิวเตอร์ของคุณ มีพลังงานเพียงพอ ไดรฟ์ในคอมพิวเตอร์ใช้พลังงานจากแหล่งจ่ายไฟเดียวกัน นั่นคือทั้งหมด การแกะสลักด้วยเลเซอร์แบบทำเองที่บ้านจากถังขยะจริง 
ถ้าคุณต้องการ เครื่องประสานงาน– คุณสามารถติดองค์ประกอบการเผาไหม้เข้ากับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่เสร็จแล้วได้
เป็นที่นิยม: โรงโม่บ้านทำมันเอง - ตัวเลือกการออกแบบที่หลากหลาย
ช่างแกะสลักเลเซอร์จากเครื่องพิมพ์ที่มีหัวหมึกแห้ง - ทางที่ดีนำชีวิตกลับคืนสู่หน่วยที่พังทลาย
งานเล็กๆ น้อยๆ กับการป้อนกระดาษเปล่าแทนกระดาษ (สำหรับไม้อัดแบนหรือแผ่นโลหะก็ไม่เป็นปัญหา) และคุณมีช่างแกะสลักจากโรงงานแล้ว อาจไม่จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ - ใช้ไดรเวอร์จากเครื่องพิมพ์
เมื่อคุณมีวงจรแล้ว คุณเพียงเชื่อมต่อสัญญาณหมึกเข้ากับอินพุตเลเซอร์แล้ว "พิมพ์" บนวัสดุที่เป็นของแข็ง
ช่างแกะสลักเลเซอร์แบบโฮมเมดสำหรับการทำงานกับพื้นที่ขนาดใหญ่
การวาดภาพใด ๆ สำหรับการประกอบชุดอุปกรณ์ KIT ที่เรียกว่าจากเพื่อนชาวจีนคนเดียวกันนั้นถือเป็นพื้นฐาน 
การค้นหาโปรไฟล์อะลูมิเนียมไม่ใช่ปัญหา การทำรถม้าแบบมีล้อก็ไม่ใช่ปัญหาเช่นกัน มีการติดตั้งโมดูลเลเซอร์สำเร็จรูปไว้ที่หนึ่งในนั้น ส่วนอีกคู่หนึ่งจะเคลื่อนโครงยึดไกด์ การเคลื่อนไหวถูกกำหนดโดยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ แรงบิดจะถูกส่งผ่านโดยใช้สายพานฟันเฟือง 
ควรประกอบโครงสร้างภายในกล่องที่มีการระบายอากาศจะดีกว่า ควันฉุนที่ปล่อยออกมาระหว่างการแกะสลักเป็นอันตรายต่อสุขภาพเมื่อใช้ภายในอาคาร ต้องใช้ไอเสียออกสู่ถนน
สำคัญ! เมื่อใช้งานเลเซอร์ที่มีกำลังนี้ จะต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย
การสัมผัสกับผิวหนังมนุษย์ในระยะสั้นทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรง
หากคุณกำลังทำงานร่วมกับ แผ่นโลหะแสงจ้าที่สะท้อนจากลำแสงสามารถทำลายเรตินาได้ การป้องกันที่ดีที่สุดลูกแก้วสีแดงจะเสิร์ฟ สิ่งนี้จะทำให้ลำแสงเลเซอร์สีน้ำเงินเป็นกลางและช่วยให้คุณตรวจสอบกระบวนการได้แบบเรียลไทม์ 
วงจรควบคุมประกอบขึ้นบนตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ ที่นิยมมากที่สุด ระบบอาร์ดูโน่ UNO จำหน่ายบนเว็บไซต์อิเล็กทรอนิกส์จีนเดียวกัน วิธีแก้ปัญหานี้มีราคาไม่แพง แต่มีประสิทธิภาพและเกือบเป็นสากล 
ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล การสร้างพารามิเตอร์การออกแบบและการแกะสลักเกิดขึ้นโดยใช้โปรแกรมแก้ไขกราฟิกมาตรฐาน
ขอให้เป็นวันที่ดี, วิศวกรสมอง- วันนี้ฉันจะแบ่งปันคำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการ วิธีการทำเครื่องตัดเลเซอร์กำลัง 3 วัตต์ และโต๊ะทำงานขนาด 1.2x1.2 เมตร ควบคุมโดยไมโครคอนโทรลเลอร์ Arduino
นี้ เคล็ดลับสมองเกิดมาเพื่อสร้าง โต๊ะกาแฟในรูปแบบศิลปะพิกเซล จำเป็นต้องตัดวัสดุเป็นลูกบาศก์ แต่ทำได้ยากด้วยตนเองและมีราคาแพงมากผ่านบริการออนไลน์ จากนั้นเครื่องตัด/ช่างแกะสลักขนาด 3 วัตต์นี้ก็ปรากฏขึ้น วัสดุบางผมขอชี้แจงว่าเครื่องตัดทางอุตสาหกรรมมี พลังงานขั้นต่ำประมาณ 400 วัตต์ นั่นคือ เครื่องตัดนี้สามารถจัดการกับวัสดุน้ำหนักเบา เช่น โฟมโพลีสไตรีน แผ่นไม้ก๊อก พลาสติก หรือกระดาษแข็ง แต่จะแกะสลักเฉพาะวัสดุที่หนาและหนาแน่นเท่านั้น
ขั้นตอนที่ 1: วัสดุ
อาร์ดูโน่ R3
Proto Board – บอร์ดพร้อมจอแสดงผล
สเต็ปเปอร์มอเตอร์
เลเซอร์ 3 วัตต์
การระบายความร้อนด้วยเลเซอร์
หน่วยพลังงาน
ตัวควบคุม DC-DC
ทรานซิสเตอร์มอสเฟต
แผงควบคุมมอเตอร์
ลิมิตสวิตช์
เคส (ใหญ่พอที่จะเก็บสิ่งของที่ระบุไว้เกือบทั้งหมด)
สายพานไทม์มิ่ง
ตลับลูกปืน 10mm
รอกสายพานไทม์มิ่ง
ตลับลูกปืน
2 แผ่น 135x 10x2 ซม
2 แผ่น 125x10x2 ซม
แท่งเรียบ 4 อันเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ซม
สลักเกลียวและถั่วต่างๆ
สกรู3.8ซม
น้ำมันหล่อลื่น
ความสัมพันธ์แบบซิป
คอมพิวเตอร์
เลื่อยวงเดือน
ไขควง
การฝึกซ้อมต่างๆ
กระดาษทราย
รอง
ขั้นตอนที่ 2: แผนภาพการเดินสายไฟ
วงจรเลเซอร์ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดนำเสนออย่างให้ข้อมูลในภาพ มีเพียงคำชี้แจงเพียงเล็กน้อยเท่านั้น
สเต็ปเปอร์มอเตอร์: ฉันคิดว่าคุณสังเกตเห็นว่ามอเตอร์สองตัวขับเคลื่อนจากแผงควบคุมเดียวกัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้สายพานด้านหนึ่งไม่ล้าหลังอีกด้านนั่นคือมอเตอร์ทั้งสองทำงานพร้อมกันและรักษาความตึงของสายพานราวลิ้นที่จำเป็นสำหรับงานคุณภาพสูง งานฝีมือ.
กำลังเลเซอร์: เมื่อทำการปรับตัวควบคุม DC-DC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเลเซอร์ได้รับแรงดันไฟฟ้าคงที่ไม่เกิน ข้อมูลจำเพาะเลเซอร์ไม่เช่นนั้นคุณก็จะเผามันทิ้ง เลเซอร์ของฉันกำหนดไว้ที่ 5V และ 2.4A ดังนั้นตัวควบคุมจึงตั้งค่าไว้ที่ 2A และแรงดันไฟฟ้าต่ำกว่า 5V เล็กน้อย
ทรานซิสเตอร์ MOSFET: นี่ รายละเอียดที่สำคัญที่ให้ไว้ เกมสมองเนื่องจากเป็นทรานซิสเตอร์ตัวนี้ที่เปิดปิดเลเซอร์โดยรับสัญญาณจาก Arduino เนื่องจากกระแสจากไมโครคอนโทรลเลอร์อ่อนมาก มีเพียงทรานซิสเตอร์ MOSFET เท่านั้นที่สามารถตรวจจับและล็อคหรือปลดล็อควงจรกำลังเลเซอร์ได้ ทรานซิสเตอร์ตัวอื่น ๆ ก็ไม่ตอบสนองต่อสัญญาณกระแสต่ำดังกล่าว MOSFET ติดตั้งระหว่างเลเซอร์และกราวด์จากตัวควบคุม DC
การระบายความร้อน: เมื่อสร้างของคุณเอง เครื่องตัดเลเซอร์ฉันประสบปัญหาในการระบายความร้อนของเลเซอร์ไดโอดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป ปัญหาได้รับการแก้ไขด้วยการติดตั้งพัดลมคอมพิวเตอร์ ซึ่งเลเซอร์ทำงานได้อย่างสมบูรณ์แม้จะทำงานเป็นเวลา 9 ชั่วโมงติดต่อกัน และหม้อน้ำธรรมดาไม่สามารถรับมือกับงานระบายความร้อนได้ ฉันยังติดตั้งเครื่องทำความเย็นไว้ข้างแผงควบคุมมอเตอร์ด้วย เนื่องจากพวกมันค่อนข้างร้อนเช่นกัน แม้ว่าเครื่องตัดจะไม่ทำงาน แต่เพิ่งเปิดเครื่องก็ตาม
ขั้นตอนที่ 3: การประกอบ
ไฟล์ที่แนบมาประกอบด้วยโมเดล 3 มิติของเครื่องตัดเลเซอร์ ซึ่งแสดงขนาดและหลักการประกอบของเฟรมเดสก์ท็อป
การออกแบบชัตเทิล: ประกอบด้วยชัตเทิลหนึ่งอันที่รับผิดชอบแกน Y และชัตเทิลสองคู่ที่รับผิดชอบแกน X ไม่จำเป็นต้องใช้เนื่องจากนี่ไม่ใช่เครื่องพิมพ์ 3 มิติ แต่เลเซอร์จะเปิดและปิดสลับกัน นั่นคือแกน Z จะถูกแทนที่ด้วยความลึกของการเจาะ ฉันพยายามสะท้อนมิติทั้งหมดของโครงสร้างลูกขนไก่ในภาพถ่าย ฉันจะชี้แจงเพียงว่ารูยึดทั้งหมดสำหรับราวจับที่ด้านข้างและลูกขนไก่มีความลึก 1.2 ซม.
แท่งนำ: แท่งเหล็ก (แม้ว่าจะนิยมใช้อลูมิเนียม แต่หาเหล็กได้ง่ายกว่า) โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ 1 ซม. แต่ความหนาของแท่งนี้จะหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อย จาระบีจากโรงงานถูกเอาออกจากแท่ง และแท่งเองก็ถูกขัดอย่างระมัดระวังด้วยเครื่องบดและกระดาษทรายจนเรียบอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อการร่อนที่ดี และหลังจากการบด แท่งจะถูกเคลือบด้วยสารหล่อลื่นลิเธียมสีขาว ซึ่งป้องกันการเกิดออกซิเดชันและปรับปรุงการเลื่อน
สายพานและสเต็ปเปอร์มอเตอร์: ในการติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์และสายพานไทม์มิ่ง ฉันใช้ เครื่องมือธรรมดาและวัสดุที่ได้มา ขั้นแรกให้ติดตั้งมอเตอร์และตลับลูกปืนแล้วจึงติดตั้งสายพานเอง แผ่นโลหะที่มีความกว้างเท่ากันโดยประมาณและยาวเป็นสองเท่าของตัวเครื่องยนต์นั้นถูกใช้เป็นตัวยึดสำหรับเครื่องยนต์ แผ่นนี้มีรูเจาะ 4 รูสำหรับติดตั้งบนเครื่องยนต์ และอีก 2 รูสำหรับติดตั้งกับตัวถัง ผลิตภัณฑ์โฮมเมดแผ่นจะงอเป็นมุม 90 องศาแล้วขันเข้ากับตัวเครื่องด้วยสกรูเกลียวปล่อย ฝั่งตรงข้ามจากจุดยึดเครื่องยนต์จะมีการติดตั้งระบบลูกปืนในลักษณะเดียวกัน ประกอบด้วย สลักเกลียว ตลับลูกปืนสองตัว แหวนรอง และ แผ่นโลหะ- เจาะรูที่กึ่งกลางของแผ่นนี้ซึ่งติดกับตัวถังจากนั้นพับแผ่นลงครึ่งหนึ่งและเจาะรูที่กึ่งกลางของทั้งสองซีกเพื่อติดตั้งระบบแบริ่ง สายพานฟันเฟืองถูกวางไว้บนคู่แบริ่งมอเตอร์ที่ได้รับซึ่งติดอยู่ ฐานไม้ลูกขนไก่ด้วยสกรูเกลียวปล่อยแบบปกติ กระบวนการนี้แสดงให้เห็นชัดเจนยิ่งขึ้นในภาพถ่าย
ขั้นตอนที่ 4: นุ่มนวล
โชคดี ซอฟต์แวร์สำหรับสิ่งนี้ เกมสมองฟรีและโอเพ่นซอร์ส ทุกสิ่งที่คุณต้องการสามารถพบได้ที่ลิงค์ด้านล่าง:
นั่นคือทั้งหมดที่ฉันอยากจะบอกคุณเกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์/ช่างแกะสลักของฉัน ขอบคุณสำหรับความสนใจ!
ประสบความสำเร็จ โฮมเมด!
ผู้เขียนใช้เวลา 4 เดือนในการประกอบช่างแกะสลักดังกล่าว กำลังไฟ 2 วัตต์ นี่ไม่มากเกินไป แต่ช่วยให้คุณแกะสลักบนไม้และพลาสติกได้ อุปกรณ์นี้สามารถตัดไม้บัลซ่าได้ บทความนี้มีทั้งหมด วัสดุที่จำเป็นเพื่อสร้างเครื่องแกะสลัก รวมถึงไฟล์ STL สำหรับส่วนประกอบการออกแบบการพิมพ์ ตลอดจนวงจรอิเล็กทรอนิกส์สำหรับเชื่อมต่อมอเตอร์ เลเซอร์ และอื่นๆ
วิดีโอของช่างแกะสลักที่ทำงาน:
วัสดุและเครื่องมือ:
เข้าถึงเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
- แท่งจาก ของสแตนเลส 5/16";
- บูชสีบรอนซ์ (สำหรับตลับลูกปืนธรรมดา)
- ไดโอด M140 2 วัตต์;
- หม้อน้ำและเครื่องทำความเย็นเพื่อสร้างการระบายความร้อนด้วยไดโอด
- สเต็ปเปอร์มอเตอร์ พูลเล่ย์ สายพานฟันเฟือง
- ซุปเปอร์กาว;
- คานไม้
- ไม้อัด;
- สลักเกลียวพร้อมน็อต
- อะคริลิก (สำหรับสร้างส่วนแทรก)
- เลนส์ G-2 และไดรเวอร์
- วางความร้อน;
- แว่นตาป้องกัน
- คอนโทรลเลอร์ Arduino UNO;
- เจาะ, เครื่องมือตัด, สกรู ฯลฯ
กระบวนการผลิตช่างแกะสลัก:
ขั้นตอนแรก. สร้างแกน Y
ขั้นแรก คุณต้องออกแบบเฟรมของเครื่องพิมพ์ใน Autodesk Inventor จากนั้นคุณก็สามารถเริ่มพิมพ์องค์ประกอบแกน Y และประกอบเข้าด้วยกันได้ ส่วนแรกที่พิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D จำเป็นสำหรับการติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์บนแกน Y เชื่อมต่อเพลาเหล็ก และให้แน่ใจว่าเลื่อนไปตามเพลาแกน X อันใดอันหนึ่ง
หลังจากพิมพ์ชิ้นส่วนแล้ว จะต้องติดตั้งบูชสีบรอนซ์สองตัวไว้ข้างใน โดยจะใช้เป็นตัวรองรับการเลื่อน เพื่อลดแรงเสียดทาน จำเป็นต้องหล่อลื่นบูชชิ่ง นี้ โซลูชั่นที่สมบูรณ์แบบสำหรับโครงการดังกล่าวเนื่องจากมีราคาถูก
สำหรับไกด์นั้นทำจากแท่งสเตนเลสสตีลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5/16" สเตนเลสมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำกับบรอนซ์ ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับตลับลูกปืนธรรมดา
มีการติดตั้งเลเซอร์บนแกน Y ด้วย โดยมีตัวเครื่องเป็นโลหะและค่อนข้างร้อน เพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดความร้อนสูงเกินไป คุณต้องติดตั้ง หม้อน้ำอลูมิเนียมและคูลเลอร์เพื่อความเย็น ผู้เขียนใช้องค์ประกอบเก่าจากตัวควบคุมหุ่นยนต์
เหนือสิ่งอื่นใด ในบล็อกสำหรับเลเซอร์ 1"X1" คุณต้องสร้างรู 31/64" และเพิ่มสลักเกลียวที่ด้านข้าง บล็อกเชื่อมต่อกับส่วนอื่นซึ่งพิมพ์บนเครื่องพิมพ์ 3D เช่นกัน มันจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Y ในการส่งสัญญาณการเคลื่อนไหวจะใช้สายพานฟันเฟือง
หลังจากประกอบโมดูลเลเซอร์แล้ว จะติดตั้งบนแกน Y นอกจากนี้ในขั้นตอนนี้จะมีการติดตั้งสเต็ปเปอร์มอเตอร์ รอก และสายพานไทม์มิ่งด้วย
ขั้นตอนที่สอง สร้างแกน X
ไม้ถูกนำมาใช้สร้างฐานของช่างแกะสลัก สิ่งที่สำคัญที่สุดคือแกน X ทั้งสองขนานกันอย่างชัดเจน ไม่เช่นนั้นอุปกรณ์จะติดขัด หากต้องการเคลื่อนที่ไปตามพิกัด X จะใช้มอเตอร์แยกกันและมีสายพานขับเคลื่อนที่อยู่ตรงกลางตามแนวแกน Y ด้วยการออกแบบนี้ ระบบจึงเรียบง่ายและทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ
คุณสามารถใช้ superglue เพื่อติดคานที่เชื่อมต่อสายพานกับแกน Y แต่วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วงเล็บพิเศษสำหรับการพิมพ์ 3 มิติเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้
ขั้นตอนที่สาม เราเชื่อมต่อและตรวจสอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ไดโอดแบบโฮมเมดใช้ไดโอด M140 คุณสามารถซื้อไดโอดที่ทรงพลังกว่าได้ แต่ราคาจะสูงกว่า ในการโฟกัสลำแสง คุณจะต้องมีเลนส์และแหล่งที่มา แหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุม- เลนส์ได้รับการติดตั้งบนเลเซอร์โดยใช้แผ่นความร้อน เมื่อใช้งานเลเซอร์ต้องสวมแว่นตานิรภัยเท่านั้น
เพื่อตรวจสอบว่าอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทำงานอย่างไร ผู้เขียนได้เปิดอุปกรณ์เหล่านั้นไว้ด้านนอกเครื่อง ตัวทำความเย็นของคอมพิวเตอร์ใช้ในการทำความเย็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบทำงานบนคอนโทรลเลอร์ Arduino Uno ซึ่งเชื่อมต่อกับ grbl เพื่อให้ส่งสัญญาณออนไลน์ได้ จะใช้ Universal Gcode Sender หากต้องการแปลงภาพเวกเตอร์เป็น G-code คุณสามารถใช้ Inkscape ด้วย ติดตั้งปลั๊กอินแล้ว gcodetools ในการควบคุมเลเซอร์ จะใช้หน้าสัมผัสเพื่อควบคุมการทำงานของแกนหมุน นี่คือหนึ่งในที่สุด ตัวอย่างง่ายๆโดยใช้ gcodetools
ขั้นตอนที่สี่ ตัวช่างแกะสลัก
ขอบด้านข้างทำจากไม้อัด เนื่องจากสเต็ปเปอร์มอเตอร์จะยื่นออกไปเหนือตัวเครื่องเล็กน้อยระหว่างการทำงาน จึงต้องทำรูสี่เหลี่ยมที่ขอบด้านหลัง นอกจากนี้ คุณต้องอย่าลืมเจาะรูสำหรับระบายความร้อน การเชื่อมต่อสายไฟ และพอร์ต USB ขอบของส่วนบนและด้านหน้าของตัวเครื่องทำจากไม้อัดเช่นกันมีการติดตั้งผนังอะคริลิกไว้ที่ส่วนกลาง เหนือองค์ประกอบทั้งหมดที่ติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของกล่องมีแท่นไม้เพิ่มเติม เป็นพื้นฐานของวัสดุที่ใช้ในการทำงานของเลเซอร์
อะคริลิกใช้ทำผนัง สีส้มเนื่องจากดูดซับรังสีเลเซอร์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่าแม้แต่ลำแสงเลเซอร์ที่สะท้อนกลับก็สามารถทำลายดวงตาอย่างรุนแรงได้ เพียงเท่านี้เลเซอร์ก็พร้อมแล้ว คุณสามารถเริ่มการทดสอบได้
แน่นอนว่าภาพที่ซับซ้อนไม่ได้มีคุณภาพสูงมากนัก แต่ช่างแกะสลักสามารถทำให้ภาพธรรมดาๆ ไหม้ได้โดยไม่ยาก นอกจากนี้ยังสามารถใช้ตัดไม้บัลซ่าได้โดยไม่มีปัญหาใดๆ
ในบทความก่อนหน้านี้ ฉันได้อธิบายประสบการณ์ในการประกอบและตั้งค่าเครื่องแกะสลักจากชุดอุปกรณ์จีน หลังจากทำงานกับอุปกรณ์นี้แล้ว ฉันพบว่าอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่ผิดปกติในห้องปฏิบัติการของฉัน กำหนดงานแล้ว ฉันจะแก้ไขมัน
มีสองวิธีแก้ปัญหาที่กำลังจะเกิดขึ้น - การสั่งซื้อชุดอุปกรณ์ในประเทศจีนและพัฒนาการออกแบบของคุณเอง
ข้อเสียการออกแบบด้วย ALIEXPRESS
ตามที่ฉันเขียนไว้ในบทความที่แล้ว ชุดนี้ใช้งานได้ค่อนข้างดี การฝึกฝนการทำงานกับเครื่องเผยให้เห็นข้อบกพร่องในการออกแบบดังต่อไปนี้:
- การออกแบบตัวรถได้รับการออกแบบมาไม่ดี สิ่งนี้มองเห็นได้ชัดเจนในวิดีโอในบทความที่แล้ว
- ลูกกลิ้งของชุดเคลื่อนที่จะติดตั้งบนแผงด้วยสกรู M5 และเชื่อมต่อกับแผงด้านเดียวเท่านั้น ในขณะเดียวกัน ไม่ว่าคุณจะขันสกรูให้แน่นแค่ไหน ก็ยังมีการเล่นอยู่บ้าง
ชิ้นส่วนพลาสติก
เนื่องจากเฟรมที่ทำจากโปรไฟล์ที่ผลิตโดยเครื่องจักรนั้นค่อนข้างดี จึงเป็นไปได้ที่จะกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุได้โดยการรีไซเคิลชิ้นส่วนพลาสติก
ฉันอธิบายผู้ถือเลเซอร์ได้ค่อนข้างดี ฉันยังเพิ่มชิ้นส่วนเพิ่มเติมในการออกแบบที่เชื่อมต่อลูกกลิ้งทั้งสี่ตัวที่แผงด้านขวาและด้านซ้าย รายละเอียดนี้ทำให้สามารถขจัดการเล่นเมื่อย้ายแผงได้
ชิ้นส่วนทั้งหมดมีรูปทรงที่ค่อนข้างเรียบง่าย และไม่จำเป็นต้องมีการรองรับหรือปัญหาอื่นใดในการพิมพ์
หากต้องการสั่งซื้อชุดชิ้นส่วนพลาสติก คุณต้องไปที่ร้านค้าออนไลน์:
มีชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับการพิมพ์ให้เลือก:
การสาธิตการทำงาน
ผลงานของช่างแกะสลักและของเขา รูปร่างคุณสามารถตรวจสอบได้ในวิดีโอหน้า
การก่อสร้างช่างแกะสลัก
โครงของช่างแกะสลักสร้างขึ้นจากโปรไฟล์อลูมิเนียมที่ผลิตด้วยเครื่องจักรขนาด 20x40 ชิ้นส่วนที่รองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของช่างแกะสลักนั้นผลิตขึ้นจากเครื่องพิมพ์ 3 มิติ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจะเคลื่อนที่บนลูกกลิ้งมาตรฐาน แคร่ที่บรรทุกโมดูลเลเซอร์ช่วยให้คุณปรับความสูงของเลเซอร์เหนือเดสก์ท็อปได้ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถโฟกัสพลังของลำแสงเลเซอร์ในช่วงที่ค่อนข้างใหญ่
การประกอบโครงสร้างจะแสดงในรูปแบบ 3D PDF
การประกอบ
การออกแบบนั้นง่ายมาก ด้วยเหตุนี้ การประกอบจึงไม่ต้องใช้เวลาและความเจ็บปวดมากนัก หากคุณปฏิบัติตามลำดับการประกอบที่แนะนำ
ขั้นตอนที่ 1 กรอบการทำงาน
ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น เฟรมสร้างจากโปรไฟล์โครงสร้างขนาด 20x40 หากต้องการบิดโปรไฟล์เข้าด้วยกันจะใช้มุมภายใน
สำหรับส่วนที่ยาวกว่า ด้ายจะถูกตัดที่รูตรงกลางของปลายเพื่อยึดขาและแผงด้านข้าง (ตามความยาวตรงกลาง)
กรอบบิดตรงมุมโดยมีส่วนสั้นเข้าด้านใน ในขั้นตอนนี้คุณไม่ควรขันสกรูให้แน่นจนสุด - ควรทำหลังจากติดตั้งขาแล้ว
ขายึดด้วยสกรูสี่จุด ทำเช่นนี้เพื่อให้เฟรมประกอบขึ้นโดยไม่มีการบิดเบือน
ก่อนอื่นคุณต้องยึดขาทั้งสี่ให้แน่นอีกครั้งโดยไม่ต้องขันให้แน่นจนสุด
ตอนนี้เราต้องหาค่าสูงสุด พื้นผิวเรียบ- จัดเรียงชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อให้โครง “ตั้ง” แน่นหนา โดยไม่กระทบพื้นผิว
เรายืดตัวยึดทั้งหมดโดยเริ่มจากมุมด้านในและควบคุมการบิดเบือนที่เป็นไปได้ด้วยสี่เหลี่ยมจัตุรัส
ขั้นตอนที่ 2 แผงด้านขวา
ก่อนประกอบแผงด้านขวา ต้องติดตั้งข้อต่อแบบยืดหยุ่นบนเพลามอเตอร์
จากนั้นคุณจะต้องขันสเต็ปเปอร์มอเตอร์ผ่านตัวเว้นระยะพลาสติก
ตำแหน่งของช่องเสียบสายไฟและตัวเว้นระยะจะมองเห็นได้ชัดเจนในภาพด้านล่าง
ขั้นตอนที่ 3 แผงด้านซ้าย
ในการประกอบแผงด้านซ้าย คุณเพียงแค่กดลูกปืนเข้าไปในรูเท่านั้น
ฉันพยายามกำจัดการติดกาว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เขา "ส่งคลื่น" ไปตามพื้นผิวของรูเพื่อติดตั้งลูกปืน ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องกดแบริ่งให้แน่น
ขั้นตอนที่ 4 การติดตั้งแผงด้านซ้าย
จากนั้นติดตั้งชุดประกอบบนโปรไฟล์
และยึดลูกกลิ้งด้านล่างให้แน่น รูปแสดงให้เห็นชัดเจนว่ารูยึดของสกรูสำหรับยึดลูกกลิ้งมีระยะชักหลายมิลลิเมตร ทำเช่นนี้เพื่อให้สามารถขันลูกกลิ้งบนและล่างบนโปรไฟล์ให้แน่นเพื่อขจัดการเล่น สิ่งเดียวคือคุณต้องดำเนินการอย่างระมัดระวังและไม่รัดกุมจนเกินไป ในกรณีนี้สเต็ปเปอร์มอเตอร์จะต้องใช้แรงมากเกินไปในการเคลื่อนย้ายแผง
ขั้นตอนที่ 5 การติดตั้งแผงด้านขวา
จำเป็นต้องมีชิ้นส่วนต่อไปนี้ในการติดตั้ง
ก่อนอื่นคุณต้องติดตั้งลูกกลิ้งด้านบน
จากนั้นติดตั้งชุดประกอบบนโปรไฟล์และติดตั้งลูกกลิ้งด้านล่าง การติดตั้งเพิ่มเติมจะเหมือนกับการติดตั้งแผงด้านซ้าย
หลังจากขันสกรูให้แน่นแล้ว คุณจะต้องตรวจสอบความคืบหน้าของแผง ควรเคลื่อนที่ค่อนข้างง่ายและไม่ควรมีการเล่น
ขั้นตอนที่ 6 การติดตั้งแคร่นำทาง
การออกแบบนี้ใช้ทั้งสองแผงเพื่อส่งการเคลื่อนไหวไปตามแกน Y เพื่อไม่ให้ใช้สเต็ปเปอร์มอเตอร์ 2 ตัว แรงบิดจะถูกส่งไปยังแผงด้านซ้ายผ่านเพลาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. หลังจากเตรียมรายละเอียดเรียบร้อยแล้วเราก็มาเริ่มกันเลย
ขั้นแรก ให้ติดตั้งเพลาข้อต่อและยึดด้วยสกรูล็อคข้อต่อแบบยืดหยุ่น
ระหว่างการติดตั้งจำเป็นต้องแน่ใจว่าไม่ลืมรอก ขันให้แน่นเข้าไว้ ช่วงเวลานี้ไม่จำเป็น. จะต้องมีการปรับเมื่อขันสายพานให้แน่น
ขั้นตอนที่ 7 การขนส่ง
การประกอบรถม้านั้นมีรายละเอียดในบทความก่อนหน้า...
การประกอบไม่ใช่เรื่องยากโดยเฉพาะ
ขั้นตอนที่ 8 การติดตั้งแคร่บนราง
ก่อนอื่นคุณต้องรวบรวมชิ้นส่วนที่จำเป็นทั้งหมด
การดำเนินการติดตั้งทั้งหมดจะเหมือนกับการดำเนินการติดตั้งแผงควบคุม
ขั้นตอนที่ 9 การติดตั้งสายพาน
สายพานจะถูกขันให้แน่นด้วยสกรูใต้น็อตโปรไฟล์ คุณจะต้องตัดสายรัด 3 เส้นให้เข้าที่และเตรียมตัวยึด
ขั้นแรกขอบของสายพานจะอยู่ในช่องโปรไฟล์โดยให้ฟันอยู่ด้านล่าง หลังจากนี้ให้ติดตั้งน็อต การติดตั้งน็อตจะต้องใช้แรงพอสมควร
เมื่อทำการตึงสายพาน คุณจะต้องกำหนดตำแหน่งของรอก รอกอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้สายพานเสียดสีกับขอบด้านข้างของรอกน้อยที่สุดตลอดการวิ่ง
ในการติดตั้งสายพานไกด์ ควรยกขึ้นดังแสดงในรูปด้านล่าง เนื่องจากควรติดตั้งน็อตในช่องจากปลายจะดีกว่า
หลังจากนั้นไกด์ก็ถูกลดระดับลงสู่ตำแหน่งปกติ
ก่อนที่จะขัน "หาง" ที่สองของสายพานให้แน่น คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานมีความตึงเพียงพอ
เป็นอันเสร็จสิ้นการประกอบกลไก
ผู้ควบคุม
ฉันวางแผนที่จะเตรียมคำอธิบายของคอนโทรลเลอร์สำหรับการควบคุมช่างแกะสลักในบทความแยกต่างหาก ติดตามสื่อสิ่งพิมพ์!
ชุดประกอบและช่างแกะสลักเลเซอร์แบบครบวงจร
ตั้งแต่เดือนธันวาคม 2017 ฉันเปิดรับคำสั่งซื้อชุดประกอบทั้งชุดและช่างแกะสลักเลเซอร์ที่ประกอบแล้ว กำหนดค่า และพร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์ตามที่อธิบายไว้ในบทความ ข้อมูลมีอยู่ในร้านค้าออนไลน์
หากบทความนี้ช่วยคุณได้และต้องการสนับสนุนโครงการใหม่ โปรดลิงก์เพื่อรับการสนับสนุน:
บรรพบุรุษของเรามีส่วนร่วมในการแปรรูปหินในสมัยโบราณ วัฒนธรรมนี้ยังคงอยู่มาจนถึงทุกวันนี้ แต่การทำงานกับวัสดุนี้กลายเป็นเรื่องง่ายและสะดวกยิ่งขึ้นมาก ต้องขอบคุณนวัตกรรมและเครื่องจักรที่ทันสมัย เครื่องแกะสลักเลเซอร์แบบตั้งโต๊ะสำหรับหินช่วยให้งานของคุณง่ายขึ้น และช่วยให้คุณสามารถวาดภาพที่ชัดเจนบนหินทุกประเภท
เครื่องเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่สะดวกและ วิธีที่รวดเร็วใช้ภาพใด ๆ กับหินซึ่งคุณสามารถสร้างลวดลายที่มีความซับซ้อนได้แม้กระทั่งภาพที่คุณไม่สามารถสร้างด้วยมือของคุณเองได้ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องพิมพ์แกะสลักคุณสามารถเปิดธุรกิจที่ทำกำไรของคุณเองได้ แต่เครื่องดังกล่าวมีราคาเท่าไหร่และรุ่นใดที่เป็นที่นิยม?
เครื่องแกะสลักหิน
ปัจจุบันหลายบริษัทผลิตสินค้าคุณภาพดี เครื่องเลเซอร์- แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสีย ตารางจะอธิบายโมเดลต่างๆ ผู้ผลิตที่ดีที่สุดและราคา
เหล่านี้เป็นโมเดลยอดนิยมที่ช่วยให้คุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองโดยให้บริการที่เกี่ยวข้องกับการแกะสลักหิน แต่ไม่ใช่ทุกคนที่มีโอกาสซื้ออุปกรณ์ดังกล่าวในทันที ในกรณีนี้ คุณสามารถเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองด้วยเครื่องจักรที่ทำเองได้ ช่างแกะสลักเลเซอร์ที่ทำจากเครื่องพิมพ์ด้วยมือของคุณเองคือ วิธีที่ดีที่สุดเริ่มต้นธุรกิจด้วยการลงทุนขั้นต่ำ
จะสร้างช่างแกะสลักจากเครื่องพิมพ์ได้อย่างไร?
การทำเครื่องแกะสลักจากเครื่องพิมพ์เก่านั้นไม่ใช่เรื่องยากเลย คำแนะนำโดยละเอียดจะช่วยคุณคิดทุกอย่างออก แต่ก่อนอื่นคุณต้องเตรียมรายละเอียดที่จำเป็นทั้งหมด:
- 3 กระดุมจากร้านฮาร์ดแวร์
- อลูมิเนียมโปรไฟล์ U;
- 2 แบริ่ง;
- ลูกแก้วชิ้นหนึ่ง
- ถั่ว ขนาดปกติและยาว;
- สเต็ปเปอร์มอเตอร์ 3 ตัวสามารถยืมจากเครื่องพิมพ์เก่าได้
นอกจากนี้ คุณต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้: เลื่อยเลือยตัดโลหะ สว่าน จิ๊กซอว์ สลักเกลียว สกรู ไขควง และเครื่องมืออื่น ๆ สิ่งเดียวที่ต้องทำนอกบ้านคือการเชื่อมฐานสำหรับตัวเครื่องแม้ว่าจะสามารถทำได้โดยใช้การยึดแบบสลักเกลียวก็ตาม คำแนะนำในการสร้างเครื่องพิมพ์เลเซอร์ที่บ้านด้วยมือของคุณเองมีอธิบายไว้ในตารางด้านล่าง
| เลขที่ | ขั้นตอนการผลิตเครื่องจักร |
| 1. | การผลิตเครื่องจักรเริ่มต้นด้วยการยึดลีดสกรูและโปรไฟล์ หลังใช้เป็นเลื่อนชนิดหนึ่ง |
| ตลับลูกปืนได้รับการแก้ไขโดยใช้การหดตัวด้วยความร้อน และพลาสติกอ่อนซึ่งเป็นแฟ้มกระดาษธรรมดาเหมาะสำหรับการขันให้แน่น แผ่นที่มีรูปร่างเป็นตัวอักษร "P" พร้อมสลักเกลียวติดอยู่กับลีดสกรูซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดระนาบแกน X | |
| มอเตอร์บนแกน X ติดอยู่กับความยาวของสตั๊ด เพลาได้รับการแก้ไขด้วยอะแดปเตอร์และท่อยาง มันถูกขันเข้ากับเพลาวิ่งที่ด้านหนึ่ง และปลายอีกด้านได้รับการแก้ไขในอะแดปเตอร์ | |
| 4. | นอกจากนี้ยังสะดวกและง่ายต่อการติดตั้งเครื่องยนต์เข้ากับเฟรม |
| 5. | เราสร้างแพลตฟอร์มจากลูกแก้วซึ่งจำเป็นต้องวางตัว จำกัด ที่ทำจากโปรไฟล์และลูกกลิ้งแรงดัน พื้นที่ควรมีขนาดเท่ากับพื้นที่การทำงานของเครื่อง |
| 6. | แกน Y ประกอบขึ้นเหมือนกับแกน X ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือการติดตั้งมอเตอร์ โดยจะต้องต่อเข้ากับแกน X |
| การประกอบแกน Y อย่างถูกต้องนั้นไม่ใช่เรื่องยาก เนื่องจากเกือบจะเป็นไปตามรูปทรงของแกน X ทั้งหมด แต่ต้องยึดลูกกลิ้งแรงดันไว้ด้านหน้าเท่านั้น เครื่องแกะสลักแบบทำเองในรุ่นนี้สามารถเป็นเครื่อง Dremel ในครัวเรือนธรรมดาได้ คุณสามารถติดมันได้โดยใช้ลูกแก้ว |
ดังนั้นเครื่องแกะสลักเลเซอร์เดสก์ท็อป DIY จึงพร้อมใช้งาน ตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือเชื่อมต่อโดยใช้ลิมิตสวิตช์ นี้ อุปกรณ์โฮมเมดช่วยให้คุณสามารถแกะสลักหินที่บ้านได้ แต่ไม่อนุญาตให้คุณตัดมัน
หินอะไรที่สามารถแกะสลักได้?
ไม่ใช่ทุกหินที่สามารถแปรรูปด้วยเครื่องแกะสลักได้ หินสีเข้มเหมาะที่สุดสำหรับการแกะสลัก วัสดุธรรมชาติ, เช่น:
- หินแกรนิต;
- หินอ่อน;
- หินอ่อนสีขาว
การแกะสลักบนหินอ่อนสีขาวเหมือนหิมะดูสวยงามเป็นพิเศษ เนื่องจากเครื่องจักรสามารถสร้างจารึกหรือลวดลายหินสีขาวได้อย่างต่อเนื่อง และผลลัพธ์ที่ได้ก็สวยงามมาก การแกะสลักด้วยเลเซอร์สามารถเปรียบเทียบได้กับการเคลือบแก้ว ท้ายที่สุดแล้วการใช้เครื่องจักรดังกล่าวจะไม่สามารถทำการจารึกแบบลึกได้เนื่องจากลำแสงสามารถละลายวัสดุได้และในที่สุดผลงานก็แทบจะมองไม่เห็นเลย ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดของเครื่องคือบนพื้นผิวที่เป็นสีเทา
แต่ทันทีที่คุณจัดการเพื่อหารายได้ เครื่องดีก็ถือว่าคุ้มที่จะซื้อหากมีโอกาสได้ทำงานในพื้นที่นี้ต่อไป เครื่องจักรระดับมืออาชีพช่วยให้คุณสร้างภาพได้อย่างรวดเร็ว แม่นยำ และแม่นยำ แม้กระทั่งรายละเอียดที่เล็กที่สุด ด้วยเครื่องแกะสลักเลเซอร์ระดับมืออาชีพ คุณจึงสามารถสร้างภาพจำลองที่ยอดเยี่ยมให้กับแหล่งภาพถ่ายได้ เครื่องจักรระดับมืออาชีพแม้แต่เครื่องเดสก์ท็อปก็สามารถใช้การจารึกแบบอักษรและขนาดใดก็ได้ดังนั้นจึงสะดวกและใช้งานได้จริง
บันทึกบทความใน 2 คลิก:
เริ่มต้นธุรกิจของคุณด้วย ช่างแกะสลักแบบโฮมเมดสะดวกและราคาไม่แพง แต่ในอนาคต เพื่อที่จะตอบสนองทุกความต้องการและความต้องการของลูกค้าคุณยังคงต้องซื้อ โมเดลที่ทันสมัยช่างแกะสลักแม้ว่าจะมีราคาไม่แพงก็ตาม- ด้วยวิธีนี้ ธุรกิจของคุณจะเจริญรุ่งเรืองและชำระหนี้ตัวเองได้ในระยะเวลาอันสั้น เมื่อเรียนรู้ที่จะสร้างผลงานชิ้นเอกบนหินด้วยมือของคุณเองแล้วคุณจะทำเอง ชื่อเสียงที่ดีและลูกค้าจะมาหาคุณพร้อมกับคำสั่งซื้อ
ติดต่อกับ
