นี้ รายละเอียดงานแปลโดยอัตโนมัติ โปรดทราบว่าการแปลอัตโนมัตินั้นไม่ถูกต้อง 100% ดังนั้นอาจมีข้อผิดพลาดในการแปลเล็กน้อยในข้อความ

คำนำรายละเอียดงาน

0.1. เอกสารมีผลใช้บังคับนับจากเวลาที่ได้รับการอนุมัติ

0.2. ผู้พัฒนาเอกสาร: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.3. เอกสารได้รับการอนุมัติ: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

0.4. การตรวจสอบเป็นระยะ ของเอกสารนี้ดำเนินการเป็นระยะเวลาไม่เกิน 3 ปี

1. บทบัญญัติทั่วไป

1.1. ตำแหน่ง “ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3” อยู่ในประเภท “คนงาน”

1.2. ข้อกำหนดคุณสมบัติ- สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและอาชีวศึกษา หรือสำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาทั่วไปและอาชีวศึกษาด้านการผลิต โดยไม่ต้องมีประสบการณ์การทำงาน

1.3. รู้และนำไปใช้ในทางปฏิบัติ:
- โครงสร้างและกฎเกณฑ์ในการจัดเตรียมอุปกรณ์ที่ให้บริการ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์ที่ใช้
- เทคนิคการตั้งแท่นพิมพ์และเครื่องจักรอัตโนมัติ และวิธีการติดแสตมป์
- ความต้องการทางด้านเทคนิคกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต
- วัตถุประสงค์และเงื่อนไขในการใช้เครื่องมือควบคุมและวัดอุปกรณ์พิเศษและอุปกรณ์สากล
- กฎการใช้สารทำความเย็นและสารหล่อลื่น
- ความคลาดเคลื่อนและความพอดี คุณภาพและความหยาบ (ระดับความแม่นยำและความบริสุทธิ์ของการประมวลผล)

1.4. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากตำแหน่งตามคำสั่งขององค์กร (องค์กร/สถาบัน)

1.5. ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 รายงานตรงต่อ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.6. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะควบคุมการทำงานของ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

1.7. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 ในระหว่างที่เขาไม่อยู่จะถูกแทนที่ด้วยบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้ง ในลักษณะที่กำหนดซึ่งได้รับสิทธิ์ที่เกี่ยวข้องและรับผิดชอบในการปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายอย่างเหมาะสม

2. ลักษณะงาน งาน และความรับผิดชอบของงาน

2.1. กำหนดค่าเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงสูงสุด 1 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 1 ถึง 3 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง .

2.2. ตั้งค่าไม้แขวนเย็นแบบกระแทกครั้งเดียว เครื่องอัดน็อต เครื่องตอกตะปูและเครื่องอเนกประสงค์ เครื่องอัลตราโซนิกและเครื่องอัด เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการวางหมุด สกรู สกรูของผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่า

2.3. การตั้งค่า เครื่องตัด, กรรไกรกด, ปั๊มไฮดรอลิก และกรรไกรอื่นๆ

2.4. ประกอบ ถอดประกอบ ติดตั้ง และปรับการตัดและเจาะแม่พิมพ์แบบง่ายๆ และการทดสอบหลังการดีบัก

2.5. ควบคุมความเร็วของสายพานลำเลียงของเครื่องเคลือบ

2.6. กำหนดความเหมาะสมของแม่พิมพ์สำหรับงาน

2.7. สั่งการสแตมป์ในพื้นที่ที่เขาให้บริการ

2.8. มีส่วนร่วมใน การซ่อมแซมในปัจจุบันอุปกรณ์.

2.9. รู้ เข้าใจ และใช้กฎระเบียบปัจจุบันที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

2.10. รู้และปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎระเบียบด้านการคุ้มครองแรงงานและ สิ่งแวดล้อมเป็นไปตามมาตรฐาน วิธีการ และเทคนิคการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

3. สิทธิ

3.1. ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 3 มีสิทธิ์ที่จะดำเนินการเพื่อป้องกันและกำจัดกรณีที่มีการละเมิดหรือความไม่สอดคล้องกัน

3.2. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ได้รับการค้ำประกันทางสังคมทั้งหมดตามที่กฎหมายกำหนด

3.3. ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิเรียกร้องความช่วยเหลือในการปฏิบัติงานของตนได้ ความรับผิดชอบต่อหน้าที่และใช้สิทธิ

3.4. ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิเรียกร้องการสร้างเงื่อนไขขององค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติหน้าที่ราชการและข้อกำหนด อุปกรณ์ที่จำเป็นและสินค้าคงคลัง

3.5. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขา

3.6. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิขอและรับเอกสาร วัสดุ และข้อมูลที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่และคำสั่งจัดการได้

3.7. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ที่จะปรับปรุงคุณสมบัติทางวิชาชีพของเขา

3.8. ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์รายงานการละเมิดและความไม่สอดคล้องทั้งหมดที่ระบุในกิจกรรมของเขาและจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดสิ่งเหล่านั้น

3.9. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับเอกสารที่กำหนดสิทธิและความรับผิดชอบของตำแหน่งที่ดำรงตำแหน่ง และเกณฑ์การประเมินคุณภาพการปฏิบัติงาน

4. ความรับผิดชอบ

4.1. ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะต้องรับผิดชอบต่อความล้มเหลวในการปฏิบัติตามหรือปฏิบัติหน้าที่ที่ได้รับมอบหมายตามลักษณะงานนี้ก่อนเวลาอันสมควร และ (หรือ) ความล้มเหลวในการใช้สิทธิ์ที่ได้รับ

4.2. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการไม่ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านแรงงานภายใน การคุ้มครองแรงงาน ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย สุขอนามัยในโรงงานอุตสาหกรรม และการป้องกันอัคคีภัย

4.3. ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการเปิดเผยข้อมูลเกี่ยวกับองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ที่เป็นความลับทางการค้า

4.4. ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อความล้มเหลวในการตอบสนองหรือปฏิบัติตามข้อกำหนดภายในที่ไม่เหมาะสม เอกสารกำกับดูแลองค์กร (องค์กร/สถาบัน) และคำสั่งทางกฎหมายของฝ่ายบริหาร

4.5. ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 จะต้องรับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นระหว่างกิจกรรมของตน ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหาร อาญา และทางแพ่งในปัจจุบัน

4.6. ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อองค์กร (องค์กร/สถาบัน) ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายปกครอง อาญา และทางแพ่งในปัจจุบัน

4.7. ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 3 มีหน้าที่รับผิดชอบต่อการใช้อำนาจที่ได้รับจากทางการโดยมิชอบด้วยกฎหมาย ตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว

เพิ่มไปยังไซต์:

1.ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป

1.1. ถึง งานอิสระอนุญาตให้บุคคลที่มีอายุไม่ต่ำกว่า 18 ปี ที่ผ่านการฝึกอบรมวิชาชีพ การฝึกอบรมพิเศษ และการทดสอบความรู้ ซึ่งมีกลุ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้า 1 กลุ่ม ซึ่งได้รับการสอนเบื้องต้นและเบื้องต้น ณ สถานที่ทำงาน การฝึกงาน และการอนุญาตให้ทำงานอิสระในลักษณะที่กำหนดจะได้รับอนุญาต เพื่อติดตั้งและปรับแม่พิมพ์

การเรียนการสอนซ้ำจะดำเนินการอย่างน้อยทุกๆ 3 เดือน
มีการทดสอบความรู้ด้านความปลอดภัยในการทำงานซ้ำๆ อย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน

1.2. ปฏิบัติตามกฎระเบียบภายในขององค์กรในอาณาเขตขององค์กร เอาใจใส่ยานพาหนะที่กำลังเคลื่อนที่และการทำงานของเครื่องจักรยก

1.3. ห้ามเปิดหรือหยุดเครื่องจักร เครื่องจักร และกลไกที่คุณไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้จากฝ่ายบริหาร (ยกเว้นในกรณีฉุกเฉิน)

1.4. ปฏิบัติตามตารางการทำงานและการพักผ่อนที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร ชั่วโมงการทำงานปกติต้องไม่เกิน 40 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ พักรับประทานอาหารกลางวัน 30 นาที รวมเวลาพักผ่อนและ
ความต้องการตามธรรมชาติในช่วงกะ 34 นาที

1.5. ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นจะต้องรู้ว่าปัจจัยการผลิตที่เป็นอันตรายและเป็นอันตรายที่ส่งผลกระทบต่อเขาในระหว่างกระบวนการทำงานคือ:

เครื่องจักรและกลไกการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
อุปกรณ์เครื่องมือและเครื่องมือที่อาจนำไปสู่
บาดเจ็บ;

วัสดุแปรรูปชิ้นงานหากไม่ถูกต้องและ
การจัดการอย่างไม่ระมัดระวังหรือการล้มโดยไม่ตั้งใจสามารถนำไปสู่
บาดเจ็บ;

ระดับเสียงที่เพิ่มขึ้นในที่ทำงานสามารถนำไปสู่
โรคการได้ยิน

ระดับแรงดันไฟฟ้าที่เป็นอันตรายในวงจรไฟฟ้าสามารถนำไปสู่
การบาดเจ็บทางไฟฟ้า

การมีน้ำหนักเกินทางกายภาพสามารถนำไปสู่โรคของระบบกล้ามเนื้อและกระดูก, เส้นเลือดขอด;

1.6. สำหรับงานปกติและปลอดภัย จำเป็นต้องใช้ชุดทำงานและรองเท้านิรภัยดังต่อไปนี้ รวมถึงอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่นๆ:

1.7. พนักงานแต่ละคนจะต้องได้รับการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยและสามารถใช้อุปกรณ์ดับเพลิงที่มีอยู่ได้ เมื่อไร

หากเกิดเพลิงไหม้หรือตรวจพบสัญญาณการเผาไหม้ ให้แจ้งหน่วยดับเพลิงทางโทรศัพท์ทันที ตามหมายเลข 2-01 รายงานหัวหน้างานหรือบุคคลอื่นในฝ่ายบริหารของโรงงาน และเริ่มการดับเพลิงโดยใช้วิธีการที่มีอยู่ (ถังดับเพลิง ทราย และอุปกรณ์ดับเพลิงอื่นๆ)

1.8. แจ้งผู้จัดการโดยตรงหรือหัวหน้าของคุณทันทีเกี่ยวกับสถานการณ์ใด ๆ ที่คุกคามชีวิตและสุขภาพของผู้คน เกี่ยวกับอุบัติเหตุใด ๆ ที่เกิดขึ้นในที่ทำงาน หรือเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพของสุขภาพของคุณ จัดให้มีการปฐมพยาบาลเบื้องต้น (ก่อนการแพทย์) แก่ผู้ที่ได้รับบาดเจ็บหรือเจ็บป่วยกะทันหัน
ดูแลรักษาทางการแพทย์.

1.9 หากพบข้อบกพร่องใดๆ ณ สถานที่ทำงาน หรือการทำงานผิดปกติของอุปกรณ์ เครื่องจักร การยก เครื่องมือ อุปกรณ์ ให้แจ้งหัวหน้างานหรือผู้จัดการงาน ห้ามซ่อมแซมความผิดปกติใด ๆ โดยอิสระหากงานดังกล่าวไม่อยู่ในขอบเขตความรับผิดชอบของคุณ

1.10 ปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยส่วนบุคคล ล้างมือด้วยสบู่ก่อนรับประทานอาหาร ห้ามรับประทานอาหารในที่ทำงาน แต่ให้ใช้ห้องพิเศษเพื่อการนี้ สวมเสื้อผ้าและรองเท้าที่สะอาด ปราศจากน้ำมันในที่ทำงาน

1.11 ช่างเทคนิคบริการแต่ละคนจะต้องทราบและปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของคำแนะนำเหล่านี้

1.12. บุคคลที่ฝ่าฝืนคำแนะนำเหล่านี้จะต้องรับผิดตามกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซีย

2. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานก่อนเริ่มงาน

2.1. ก่อนเริ่มทำงาน ให้สวมชุดเอี๊ยมและรองเท้านิรภัยที่สะอาดและใช้งานได้ตามที่กำหนด ซุกเสื้อผ้าเพื่อไม่ให้มีปลายห้อย และลดโอกาสที่จะถูกจับโดยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรและเครื่องมือ ทำงานในรองเท้าที่มีน้ำหนักเบา
(รองเท้าแตะ รองเท้าแตะ รองเท้าแตะ) เป็นสิ่งต้องห้าม

ตรวจสอบว่าแว่นตานิรภัยอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี ต้องเลือกขนาดแว่นตานิรภัย กระจกต้องไม่หลุด ไม่มีรอยแตก ร้าว หรือรอยขีดข่วน มีความสะอาดและมีทัศนวิสัยที่ดี

2.2. เตรียมตัว ที่ทำงานถึง การทำงานที่ปลอดภัย- กำจัดวัตถุที่รบกวนการทำงานและเคลียร์ข้อความ จัดเรียงเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการทำงานตามลำดับที่แน่นอนและเตรียมให้พร้อมอยู่เสมอ

2.3 ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการ เครื่องมือช่าง(แหนบ ตะขอ ฯลฯ) ที่ได้รับจากเทคโนโลยีสำหรับการดำเนินการนี้

2.4 รับงานจากหัวหน้ากะเพื่อติดตั้งแม่พิมพ์บนแท่นพิมพ์

2.5 ก่อนติดตั้งดายบนแท่นพิมพ์ ผู้ติดตั้งจะต้องตรวจสอบ:

ความสามารถในการซ่อมบำรุงของแม่พิมพ์และความสอดคล้องกับคุณลักษณะด้านมิติ คุณลักษณะของการกด (ความสูงปิดของแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ ขนาดในแง่ของแม่พิมพ์และโต๊ะ ระยะชักของสไลด์กด และจำนวนการเจาะของหมัดเข้าไปใน เมทริกซ์, ความยาวของหมุดดันตลาดและสกรูยึดอีเจ็คเตอร์, ความสอดคล้องของแรงกด, แรงที่ระบุบนตราประทับ)

การมีอยู่และความสามารถในการซ่อมบำรุงของตัวป้องกันสำหรับการหมุนชิ้นส่วนของแท่นพิมพ์
อุปกรณ์ต่อสายดิน ไม่มีการเดินสายไฟฟ้าแบบสัมผัส

ความสามารถในการให้บริการของระบบควบคุมการป้องกันแสงสว่างหน่วย
การปรับพื้นที่ระหว่างแสตมป์ ระบบเบรก
อุปกรณ์ที่จำกัดปริมาณการยกและยก
ลัดเลาะ; อุปกรณ์ความปลอดภัยของตัวเลื่อน

กดการทำงานด้วยความเร็วรอบเดินเบา

2.6 รายงานความผิดปกติที่ตรวจพบไปยังช่างเทคนิค และอย่าเริ่มทำงานจนกว่าจะได้รับการแก้ไข

3. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานระหว่างการทำงาน

3.1. เมื่อทำงานกับกลไกการยก ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำด้านความปลอดภัยของแรงงาน

3.2 ก่อนการติดตั้งและปรับแม่พิมพ์บนอุปกรณ์สตาร์ทการกด
วางโปสเตอร์ห้าม "อย่าเปิด - คนกำลังทำงาน" แล้วนำออก
หลังจากเสร็จสิ้นงานติดตั้งและปรับแม่พิมพ์แล้วเท่านั้น
อุปกรณ์ป้องกันและเครื่องจักรกล

3.3 ติดตั้งตราประทับบนแท่นพิมพ์ที่ระบุในเทคโนโลยีและการ์ดคำแนะนำ

3.4 อนุญาตให้ใช้แม่พิมพ์ที่ผ่านการทดสอบแล้ว

3.5 เมื่อทดสอบแสตมป์ จำเป็นต้องมั่นใจในความปลอดภัย และจำเป็นต้องตรวจสอบ:

ความน่าเชื่อถือของที่ให้มา อุปกรณ์ป้องกัน;

การยึดที่เชื่อถือได้ของชิ้นส่วนแสตมป์ทั้งหมด

การปิดและเปิดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ถูกต้องโดยเฉพาะ
คนงาน;

ไม่มีการติดขัดของแถบประทับตราระหว่างการป้อน
การกำจัดของเสียและชิ้นส่วน

3.6 ก่อนการติดตั้งแสตมป์ ให้ตรวจสอบแสตมป์ นำวัตถุออกจากแผ่นแสตมป์ ปิดรูสำหรับอุปกรณ์บัฟเฟอร์ที่มีปลั๊ก หากไม่จำเป็นสำหรับการทำงานของแสตมป์ที่กำลังติดตั้ง

3.7 ตรวจสอบและขันการยึดแผ่นแม่พิมพ์เข้ากับโต๊ะกดให้แน่น

3.8 เมื่อติดตั้งดายบนแท่นพิมพ์ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวดันดายอยู่ในแนวเดียวกับรูในระบบดีดตัวของแท่นพิมพ์

3.9 ติดตั้งแสตมป์ตามลำดับต่อไปนี้:

ลดตัวเลื่อนลงไปยังตำแหน่งล่างและวัดตามจริง
ความสูงปิดของการกดจากแผ่นโต๊ะถึงสไลด์ เมื่อเลื่อนตัวเลื่อนขึ้น ให้ตรวจสอบสลักเกลียวของตัวดีดตัวด้านบนเพื่อไม่ให้รบกวนการเพิ่มขึ้นอย่างอิสระของตัวเลื่อนกด

วัดความสูงของตราประทับในตำแหน่งปิด

ติดตั้งตรายางบนแท่นพิมพ์เฉพาะเมื่อมีระยะห่างระหว่าง
ตัวเลื่อนและแผ่นกด (โดยที่ตัวเลื่อนอยู่ในตำแหน่งด้านล่าง) เกินความสูงปิดอย่างน้อย 10 มม.

เพื่อปรับแถบเลื่อนกดให้ได้ความสูงที่ต้องการ (ปิด)
สลักเกลียวล็อคของก้านสูบหากมีอยู่บนก้านสูบของแท่นพิมพ์ให้คลายเกลียวและปรับก้านสูบลงด้านล่างจนกระทั่งแถบเลื่อนสัมผัส จานด้านบนประทับ;

เมื่อจะยึดแผ่นกดและแม่พิมพ์ ให้ขันสลักเกลียวให้มีความยาวอย่างน้อยที่สุด
หรือเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.5-2 และน็อต - จนถึงความสูงทั้งหมด หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าเกลียวบนสลักเกลียว น็อต และในแผ่นกดอยู่ในสภาพดี

การติดแสตมป์บนแผ่นแม่พิมพ์และสไลด์กด
ใช้แผ่นอิเล็กโทรดพิเศษ

รองรับที่หนีบวางอยู่, ยึดแสตมป์ไว้กับแท่นพิมพ์,
ควรมีความสูงเท่ากับชั้นวางจานที่ยึดไว้หรือสูงกว่านั้นเล็กน้อย เมื่อติดแสตมป์อย่าใช้แผ่นอิเล็กโทรดที่ไม่ได้มีไว้สำหรับจุดประสงค์นี้

อย่าใช้สลักเกลียวที่ยาวเกินไป ให้วางไว้ใกล้กับพื้นมากขึ้น
ประทับ;

อย่าใช้สลักเกลียวยึดที่ยื่นออกมาด้านบน
ส่วนการทำงานของแสตมป์รวมทั้งที่ไม่ได้มาตรฐาน ประแจและสายพ่วง;

ควรเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของแท่นพิมพ์หลังจากที่แน่ใจแล้วเท่านั้น
งานก่อนหน้านี้ได้ดำเนินการตามคำแนะนำเหล่านี้ รวมถึงการกด ให้ยกแถบเลื่อนขึ้นอย่างระมัดระวังไปยังตำแหน่งบนสุด

เมื่อติดส่วนบนของแม่พิมพ์เข้ากับสไลด์กดเท่านั้น
ก้านเช่นเดียวกับเมื่อใช้ไกด์บอล บูชไกด์จะต้องไม่หลุดออกจากคอลัมน์เมื่อแสตมป์ทำงาน

หล่อลื่นเสาและบูชไกด์ก่อนเริ่มงานกับแม่พิมพ์
น้ำมันหล่อลื่น; เพื่อจัดครึ่งบนและล่างของแม่พิมพ์ให้อยู่ตรงกลาง ลดสไลด์ลงและขันสลักเกลียวยึดแม่พิมพ์ให้แน่นอย่างระมัดระวัง

ตรวจสอบความแน่นโดยการกดแผ่นอิเล็กโทรดไว้ข้างใต้
วงเล็บสำหรับยึดแผ่นแม่พิมพ์อย่างน้อยสองครั้งต่อกะ

ขึ้นอยู่กับลักษณะของการดำเนินการทางเทคโนโลยีให้ดำเนินการ
การปรับขั้นสุดท้ายของสไลด์กด จากนั้นขันสลักเกลียวล็อคก้านสูบให้แน่นถ้ามี ในทุกกรณี ให้ปรับตัวเลื่อนด้วยความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการโก่งตัวของแผ่นกดไม่แสดงอาการให้เห็น (ตรวจสอบโดยการรู้สึกว่ามือวางบนแผ่นกดโดยตรงที่ตราประทับในขณะที่สไลด์ลดลง

เมื่อทำการตั้งค่าการตัดและเจาะแม่พิมพ์ให้ตรวจสอบว่า
ตัดเข้าไปในรูที่ชำรุดของแสตมป์

เมื่อติดตั้งการตัด ตัดแต่ง และเจาะแม่พิมพ์
ปรับแถบเลื่อนเพื่อให้ความลึกของการแทรกแถบเลื่อนเข้าไปในเมทริกซ์ไม่เกิน 1-1.5 เท่าของความหนาของวัสดุ

3.10. เพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่นิ้วมือ ช่องว่างด้านความปลอดภัยระหว่างส่วนที่เคลื่อนที่และส่วนที่อยู่กับที่ของแม่พิมพ์จะต้องเป็นดังนี้:

ไม่เกิน 8 มม. ระหว่างตัวดึงแบบเคลื่อนย้ายได้ด้านบนและเมทริกซ์
ระหว่างตัวดึงที่สามารถเคลื่อนย้ายด้านล่างกับตัวเจาะ

ระหว่างตัวดึงที่อยู่นิ่งด้านล่างและหมัดเมื่ออยู่
ตัวเลื่อนในตำแหน่งบน

อย่างน้อย 25 มม. ระหว่างตัวดึงด้านล่างหรือแคลมป์และ
ที่ยึดหมัดระหว่างบุชชิ่ง (ในดายพร้อมเสานำและตัวดึงเมื่อตัวเลื่อนอยู่ในตำแหน่งด้านล่าง

เมื่อแสตมป์ทำงานด้วยระยะกดสไลด์มากกว่า 45 มม. ช่องว่าง
จะต้องเพิ่มความปลอดภัยในลักษณะที่ไม่ได้รับบาดเจ็บที่มือเมื่อสไลด์อยู่ในตำแหน่งที่ต่ำกว่า

หากไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ได้ จะต้องมีมาตรการป้องกันที่เหมาะสมบนแม่พิมพ์หรือแท่นพิมพ์

3.11. เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แบบมีด้าม ให้ยึดด้านบนของแม่พิมพ์ให้แน่นก่อน จากนั้นจึงยึดด้านล่าง เมื่อติดส่วนบนของแม่พิมพ์โดยใช้ก้าน ขนาดจะต้องตรงกับรูในสไลด์กด อนุญาตให้ใช้บุชอะแดปเตอร์กับด้ามได้ในกรณีที่ด้ามมีจุดประสงค์เพื่อให้อยู่ตรงกลาง

3.12. ก่อนประทับตรา ให้ตรวจสอบ:

มีเครื่องมือ โบลท์ น็อต ฯลฯ เหลืออยู่บนชิ้นส่วนกดหรือไม่

การยึดตัวป้องกันมู่เล่หากถูกถอดออกในระหว่างนั้น
การติดตั้งแสตมป์

ความสามารถในการให้บริการของสื่อ รั้วและอุปกรณ์ทั้งหมด

การติดตั้งแม่พิมพ์ที่ถูกต้องเมื่อไม่ได้ใช้งานการกด

ขนาดของชิ้นส่วนว่างตามเทคโนโลยีและรูปวาด

3.13. ประทับตราชิ้นส่วนทดสอบ 10-15 ชิ้นร่วมกับต้นแบบ ตรวจสอบตามแบบและหวีเทคโนโลยี และนำเสนอต่อแผนกควบคุมคุณภาพ

3.14. เมื่อทำการปั๊มชิ้นส่วนจากช่องว่างชิ้นงานด้วย ฟีดด้วยตนเองในแสตมป์ ไม่อนุญาตให้กดทำงานในโหมดอัตโนมัติ

3.15. การถอดชิ้นส่วนและของเสียที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์จะต้องดำเนินการอย่างเหมาะสม เอดส์เมื่อกดปิดและหยุดสนิท

3.16 หากเป็นไปไม่ได้หรือเป็นไปไม่ได้ที่จะใช้การวางชิ้นงานแบบกลไกหรือแบบอัตโนมัติ บริเวณที่ทำงานการปั๊มและการถอดชิ้นส่วนที่ประทับตราและของเสีย การทำงานโดยใช้แหนบ ตะขอ คีม และวิธีการเสริมอื่น ๆ รวมถึงการทำงานด้วยตนเองโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือเสริม จะได้รับอนุญาตเฉพาะในกรณีที่เครื่องอัดมีอุปกรณ์ป้องกันที่มีประสิทธิภาพ (การเปิดใช้งานสองมือ การป้องกันด้วยโฟโตอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ ) เมทริกซ์แบบยืดหดได้และแบบพับได้เชื่อมต่อกันด้วยการรวมเครื่องกดหรืออุปกรณ์กดแบบพิเศษที่ช่วยลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บที่มือของคนงาน

3.17 ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นจะต้องตั้งสวิตช์สำหรับโหมดการทำงานและวิธีการควบคุมการกดให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกับเอกสารทางเทคโนโลยี
งานที่กำลังดำเนินการและล็อคกล่องควบคุม

3.18 เมื่อสิ้นสุดการปั๊ม ก่อนที่จะนำแม่พิมพ์ออกจากเครื่อง ให้นำเศษและเศษที่เหลือออก และเช็ดแม่พิมพ์

3.19. เมื่อถอดตราประทับออกจากแท่นพิมพ์ ให้ถอดอุปกรณ์ป้องกันบนชั้นวางหรือชั้นวางออก ลดตัวเลื่อนลงไปยังตำแหน่งต่ำสุด ถอดส่วนที่ยึดด้านบนออก จากนั้นค่อย ๆ ยกตัวเลื่อนขึ้น จากนั้นปิดแท่นพิมพ์ ปลดตัวยึดออก ส่วนล่างประทับตราแล้วจึงนำออกจากแท่นพิมพ์เท่านั้น

3.20 แม่พิมพ์ที่ถอดออกจากแท่นพิมพ์สามารถจัดเก็บบนชั้นวางได้ตามรูปแบบ แต่ภายใต้เงื่อนไขบังคับว่าตราประทับที่อยู่ในชั้นบนจะมีขนาดไม่ใหญ่กว่าชั้นล่าง

3.21 ปฏิบัติตามคู่มือการใช้งานสำหรับการกด

4. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทำงานในสถานการณ์ฉุกเฉิน

หากอุปกรณ์ทำงานผิดปกติ (ความล้มเหลวในการทำงาน เสียงภายนอกและการกระแทก การเสียที่คุกคามอุบัติเหตุ ไฟฟ้าดับ กลิ่นแปลกปลอม) จำเป็นต้องหยุดใช้อุปกรณ์และปิดเครื่อง มีความจำเป็นต้องแจ้งให้คนรอบข้างและผู้บังคับบัญชาทันทีทราบถึงอันตรายและอย่าเริ่มทำงานจนกว่าข้อบกพร่องจะหมดไป ห้ามมิให้แก้ไขปัญหาด้วยตนเอง

4.2. หากมีเพลิงไหม้หรือตรวจพบสัญญาณการเผาไหม้ ให้แจ้งหน่วยดับเพลิงทางโทรศัพท์ทันที... แจ้งหัวหน้าหรือผู้จัดการผู้บังคับบัญชา และเริ่มดำเนินการดับไฟโดยใช้วิธีการดับเพลิงที่มีอยู่ หากจำเป็นให้โทรติดต่อแผนกดับเพลิงของเมืองโดยโทร 112 และจัดการประชุมของหน่วยดับเพลิง

4.3. กรณีเกิดอุบัติเหตุกับคุณหรือพนักงานคนอื่น ให้หยุดงาน แจ้งหัวหน้าคนงาน ปฐมพยาบาลผู้ประสบภัย และไปศูนย์สุขภาพด้วยตนเอง หรือโทร...

หากไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อชีวิตและสุขภาพของประชาชนและไม่ทำให้สถานการณ์ฉุกเฉินรุนแรงขึ้น หากจำเป็น ให้โทรเรียกความช่วยเหลือทางการแพทย์ฉุกเฉินโดยโทร 112

4.4 กรณีการประปา ระบบทำความร้อน ฯลฯ ขัดข้อง รบกวนการปฏิบัติงานทางเทคโนโลยีให้หยุดทำงานจนกว่าอุบัติเหตุและผลที่ตามมาจะหมดไป

5. ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองแรงงานเมื่อเสร็จสิ้นการทำงาน

5.1 ปิดสวิตช์อินพุตของอุปกรณ์ไปยังเครือข่ายแหล่งจ่ายไฟและล็อคไว้ในตำแหน่งปิด มอบกุญแจให้กับหัวหน้าคนงาน ปิดท่อลมอัด

5.2 จัดสถานที่ทำงานให้เป็นระเบียบ วางเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมในสถานที่ที่กำหนด กำจัดของเสียจากการผลิต (เศษผ้า ขี้เลื่อย ขี้กบที่หก) ลงในภาชนะที่ติดตั้งตามเครื่องหมาย กวาดพื้น

5.3 ส่งมอบอุปกรณ์ให้ทดแทนหรือหัวหน้าคนงานรายงานทั้งหมด
ข้อคิดเห็นและปัญหาในการดำเนินงานและมาตรการแก้ไข

5.4 ใส่เสื้อผ้าในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ ล้างมือ น้ำอุ่นด้วยสบู่หรืออาบน้ำ

\รายละเอียดงานมาตรฐานสำหรับผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 5

รายละเอียดงาน พนักงานควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ชั้น 5

ชื่องาน: ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นหมวดที่ 5
แผนก: _________________________

1. ข้อกำหนดทั่วไป:

การอยู่ใต้บังคับบัญชา:
• ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 5 เป็นรองโดยตรง..........................
• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นเกรด 5 ปฏิบัติตามคำแนะนำ........................................ .......... ..........

(คำแนะนำของพนักงานเหล่านี้ให้ปฏิบัติตามเฉพาะในกรณีที่ไม่ขัดแย้งกับคำแนะนำของหัวหน้างานทันที)

การแทน:

• ตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นประเภทที่ 5 เข้ามาแทนที่ ........................................... ............................................................
• แทนที่ผู้ควบคุมอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นเกรด 5 ........................................... .......... ....................................

การจ้างและการเลิกจ้าง:
ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและไล่ออกจากหัวหน้าแผนกตามข้อตกลงกับหัวหน้าแผนก

ต้องรู้:

• การออกแบบ วิธีการตรวจสอบความถูกต้อง และการจัดวางอุปกรณ์ที่ให้บริการ
• เทคนิคในการตั้งค่าเครื่องพิมพ์และเครื่องจักรที่ให้บริการ
• วิธีการออกแบบและติดตั้งแม่พิมพ์และอุปกรณ์ต่างๆ
• ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนที่ผลิตบนแท่นบริการ
• คุณสมบัติการออกแบบซ่อมแล้วตาย
• แผนผังของอุปกรณ์ที่ให้บริการ
• อุปกรณ์ของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมต่างๆ
• หลักการทำงานของอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติและแผนการเชื่อมต่อเครือข่าย

• การปรับเครื่องปั๊มเยื้องศูนย์ แรงเสียดทาน และข้อเหวี่ยงด้วยแรงตั้งแต่ 3 ถึง 10 MN สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนแตกต่างกัน รวมถึงการกดด้วยแรงมากกว่า 10 MN สำหรับการปั๊มเย็นของชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง
• การปรับเครื่องเจาะน็อตและหัวกัดเย็นแบบหลายแรงกระแทกพร้อมการควบคุมโปรแกรม
• การตั้งค่าเครื่องมุ่งหน้าเย็นแบบหลายตำแหน่งแบบรวมและสอบเทียบสำหรับผลิตภัณฑ์การมุ่งหน้าที่ซับซ้อน
• การตั้งค่าเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบพิเศษสำหรับการวาดชิ้นส่วนจากช่องว่างโลหะ
• การประกอบ การถอดประกอบ และการปรับแต่งการวาด การตัด การเจาะ การขึ้นรูป การรวมและการดัดแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และการทดสอบหลังการปรับแต่ง
• การตั้งค่าเครื่องปรับขนาด การยืด การเหลา และการถอนแบบและโรงสี
• การตั้งค่าสายการผลิตอัตโนมัติ กึ่งอัตโนมัติ และเครื่องพิมพ์อัตโนมัติ และเครื่องที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์สำหรับการปั๊มเย็นชิ้นส่วนที่เรียบง่ายและซับซ้อนปานกลาง และผลิตภัณฑ์โลหะในโปรไฟล์ต่างๆ
• ทดลองการประมวลผลชิ้นส่วนและส่งไปยังแผนกควบคุมคุณภาพ
• การปรับแต่ละหน่วยของหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (หุ่นยนต์) ด้วยการควบคุมโปรแกรม

4. สิทธิ

• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ที่จะให้คำแนะนำและงานแก่พนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาเกี่ยวกับประเด็นต่างๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบตามหน้าที่ของเขา
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ในการตรวจสอบการปฏิบัติงานด้านการผลิตและการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายแต่ละรายการโดยพนักงานผู้ใต้บังคับบัญชาในเวลาที่เหมาะสม
• ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิขอและรับได้ วัสดุที่จำเป็นและเอกสารที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของเขาและกิจกรรมของพนักงานใต้บังคับบัญชา
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์โต้ตอบกับบริการอื่น ๆ ขององค์กรเกี่ยวกับการผลิตและปัญหาอื่น ๆ ที่รวมอยู่ในความรับผิดชอบในการทำงานของเขา
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรที่เกี่ยวข้องกับกิจกรรมของแผนก
• ผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ยื่นข้อเสนอเพื่อปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบที่กำหนดไว้ในรายละเอียดงานนี้ให้ผู้จัดการพิจารณา
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์ยื่นข้อเสนอต่อผู้จัดการเพื่อพิจารณาให้รางวัลแก่พนักงานที่มีเกียรติและกำหนดบทลงโทษสำหรับผู้ฝ่าฝืนการผลิตและวินัยแรงงาน
• ผู้ปรับอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีสิทธิ์รายงานต่อผู้จัดการเกี่ยวกับการละเมิดและข้อบกพร่องที่ระบุทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ

• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นต้องรับผิดชอบต่อการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการปฏิบัติหน้าที่ตามที่กำหนดไว้ในลักษณะงานนี้ - ภายในขอบเขตที่กำหนด กฎหมายแรงงานสหพันธรัฐรัสเซีย.
• ผู้ดำเนินการอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการละเมิดกฎและข้อบังคับที่ควบคุมกิจกรรมขององค์กร
• เมื่อโยกย้ายไปทำงานอื่นหรือถูกปลดออกจากตำแหน่ง ผู้ควบคุมอุปกรณ์ตีขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการส่งมอบงานที่เหมาะสมและทันเวลาให้กับผู้ที่เข้ารับตำแหน่งปัจจุบัน และในกรณีที่ไม่มีตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง ให้กับบุคคลที่เข้ามาแทนที่หรือโดยตรง ถึงหัวหน้างานของเขา
• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นต้องรับผิดชอบต่อความผิดที่เกิดขึ้นระหว่างกิจกรรมของเขา ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหาร อาญา และทางแพ่งในปัจจุบันของสหพันธรัฐรัสเซีย
• ผู้ปฏิบัติงานอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานและกฎหมายแพ่งของสหพันธรัฐรัสเซียในปัจจุบัน
• ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามคำแนะนำ คำสั่ง และข้อบังคับในปัจจุบันในการรักษาความลับทางการค้าและข้อมูลที่เป็นความลับ
• ผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกฎระเบียบภายใน กฎระเบียบด้านความปลอดภัย และความปลอดภัยจากอัคคีภัย

หัวหน้าฝ่ายโครงสร้าง

แต่ละองค์กรที่เกี่ยวข้องกับงานโลหะมีเครื่องขึ้นรูปเย็นในคลังแสงของตัวเอง เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการซ่อมบำรุงโดยเครื่องปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการผลิตและการขึ้นรูปช่องว่างเพื่อการประมวลผลและการผลิตชิ้นส่วนในภายหลัง

เครื่องปั๊มที่ทันสมัยมีมาก การออกแบบที่ซับซ้อน- การติดตั้งดังกล่าวช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตช่องว่าง ความแม่นยำสูงโดยออกแรงกดบนระนาบของโลหะ เนื่องจากเครื่องจักรมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานประกอบการเพื่อการผลิตบางประเภท ผลิตภัณฑ์โลหะความพิเศษของตัวปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นจะเป็นที่ต้องการเสมอ ผู้เชี่ยวชาญดังกล่าวจะกำหนดค่าหน่วยพิเศษ ดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา และมีส่วนร่วมในกระบวนการผลิต

ความรับผิดชอบ

ความรับผิดชอบหลักของอาชีพผู้ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น ได้แก่ :

• การตั้งค่าการกด หลากหลายชนิด;
• การปรับเครื่องกระแทกหัวเย็น
• การตั้งชุดตัดหญ้า
• การปรับเครื่องลงจอด
• การปรับกลไกการเจาะน็อต
• การบำรุงรักษาเครื่องตอกตะปู
• การตั้งค่ากรรไกรสั่นสะเทือน
• การปรับฟีดของสายการเคลือบเงาสายพานลำเลียง
• การกำหนดคุณภาพของแสตมป์
• การยึดแสตมป์เจาะ
• การตั้งค่าแรงเฉือน
• ดำเนินการคำแนะนำสำหรับผู้ประทับตรา

ความรู้และทักษะ

ผู้เชี่ยวชาญของ SPO 150707.01 “ตัวปรับอุปกรณ์ปั๊มเย็น” จะต้องรู้และสามารถ:

• กำหนดค่าอุปกรณ์บริการ
• กฎเกณฑ์การใช้อุปกรณ์ควบคุมและการวัด
• วิธีการปรับแรงกด
• การออกแบบแม่พิมพ์
• ใช้อุปกรณ์พิเศษ
• กฎการใช้วัสดุทำความเย็นและสารหล่อลื่น
• กำหนดค่าการดัดและการวาดแม่พิมพ์
• ปรับการติดตั้งการเจาะน็อต
• ดำเนินการปรับหน่วยอัตโนมัติ
• กฎสำหรับการตั้งค่าการกดอัตโนมัติ
• บริการเครื่องตีสองหน้าเย็น
• ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การฝึกอบรมพิเศษ

คนหนุ่มสาวที่ต้องการประกอบอาชีพเป็นผู้ควบคุมอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นมักไม่สามารถตัดสินใจเลือกสถาบันการศึกษาที่จะเรียนได้ วันนี้คุณสามารถเชี่ยวชาญอาชีพดังกล่าวได้ในสถาบันการศึกษาหลายแห่ง สถาบันการศึกษาโปรไฟล์ยอมรับผู้สำเร็จการศึกษาระดับมัธยมศึกษาตอนปลายที่สำเร็จการศึกษาเกรด 9 หรือ 11

ผู้สำเร็จการศึกษาเฉพาะทาง สถาบันการศึกษาอย่างรวดเร็วพวกเขาจะได้งานพิเศษ “ช่างปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น” สถาบันการศึกษาสอน:

แต่ละวิทยาลัยจะจัดเตรียมอุปกรณ์ปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็น เพื่อจัดการฝึกอบรมภาคปฏิบัติในสถานประกอบการด้านโลหะการต่างๆ เมื่อฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญดังกล่าว ความสนใจเป็นพิเศษอุทิศให้กับวิชาดังต่อไปนี้:

• สารสนเทศประยุกต์;
• งานโลหะทั่วไป
• กราฟิกทางวิศวกรรม
• อุปกรณ์วัด
• ชลศาสตร์และนิวแมติกส์
• ความแม่นยำในการขับขี่
• วิศวกรรมไฟฟ้า;
• ระบบการผลิตอัตโนมัติ
• การเปลี่ยนรูปพลาสติก
• การทำให้เป็นมาตรฐาน;
• กฎของการดำเนินการ งานซ่อมแซม;
• ประเภทของสารหล่อลื่น
• วัสดุศาสตร์;
• ประเภทของแสตมป์
• การขึ้นรูปโลหะ
• คุณสมบัติการออกแบบของเส้นอัตโนมัติ
• ข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

การจ้างงานตามความชำนาญพิเศษ

ผู้สำเร็จการศึกษา สถาบันการศึกษาผู้ที่มีความชำนาญในวิชาชีพช่างปรับอุปกรณ์การขึ้นรูปเย็นสามารถเลือกได้เสมอว่าจะร่วมงานกับใคร ทุกองค์กรต้องการพนักงานอย่างต่อเนื่องและยินดีรับผู้เชี่ยวชาญรุ่นเยาว์เข้ามาเป็นพนักงาน การผลิตงานโลหะใดๆ ก็ตามจะมีทางเลือกงานให้เลือกหลายทาง

พนักงานควบคุมระบบสายอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติ

ผู้ควบคุมสายการผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปเย็นแบบอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติให้บริการเครื่องจักรงานโลหะเฉพาะทาง ความรับผิดชอบทันที ได้แก่:

• งานปั๊มบนเครื่องจักรพิเศษ
• ทำการปรับเปลี่ยนระบบทำความเย็นและหล่อลื่นคุณภาพสูง
• การผลิตช่องว่างจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กหรือโลหะผสมของโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
• การตั้งค่า กลไกการขนส่ง;
• การถอดและติดตั้งแสตมป์
• การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์

ตรายาง

ช่างประทับตราทำงานโดยใช้อุปกรณ์ปั๊มพิเศษ ความรับผิดชอบทันที ได้แก่:

• การปั๊มช่องว่างจากขยะบาง ๆ แผ่นโลหะ;
• การตัดป่วงของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะมีค่า
• ปฏิบัติงานบนแท่นพิมพ์ หลากหลายชนิดและโครงสร้าง
• การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ใช่โลหะจาก getinax ฟอยล์หรือ textolite
• การจัดการสื่อ
• การตรวจสอบคุณภาพโดยใช้เทมเพลต