คริสตจักรออร์โธด็อกซ์ไม่ใช่คริสตจักรออร์โธดอกซ์ที่เป็นเพียงโลกล้วนๆ...
![ความศักดิ์สิทธิ์ของมนุษย์ในประเพณีนักพรตออร์โธดอกซ์](https://i1.wp.com/3.404content.com/1/97/90/1318242544634824289/fullsize.jpg)
ดาวน์โหลดเวอร์ชันเต็ม
GOST 21350-75
กลุ่ม G13
มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต
รูสำหรับเกลียวท่อเรียว
เส้นผ่านศูนย์กลาง
รูสำหรับร้อยเกลียวท่อ เกลียวเทเปอร์ เกลียว
เส้นผ่านศูนย์กลาง
ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกกำหนดไว้ตั้งแต่ 01/01/77
______________________________
* ลบขีดจำกัดความถูกต้องแล้ว
พระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐล้าหลัง
N 2403 ลงวันที่ 29 มิถุนายน พ.ศ. 2527 (IUS ฉบับที่ 11, 1984)
พัฒนา แนะนำ และเตรียมพร้อมสำหรับการอนุมัติโดยสถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์ All-Union เพื่อการทำให้เป็นมาตรฐานในวิศวกรรมเครื่องกล (VNIINMASH)
และประมาณ. ผู้กำกับ Gerasimov N.N.
ผู้นำหัวข้อและนักแสดง Zaroslova M.P.
ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามมติ คณะกรรมการของรัฐมาตรฐานของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 12 ธันวาคม 2518 N 3877
ในการเปลี่ยน MH 5389-64
1. มาตรฐานนี้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับการตัดเกลียวท่อทรงกรวยตาม GOST 6211-69 ในผลิตภัณฑ์เหล็กตามมาตรฐาน GOST 380-71, GOST 4543-71, GOST 1050-74, GOST 5058-75 และ GOST 5632- 72 (ยกเว้นโลหะผสมบนฐานนิกเกิล) และทองแดงตาม GOST 859-66
2. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่มีการรีมถึงกรวยและของพวกเขา ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดต้องเป็นไปตามที่ระบุในรูปที่ 1 และตารางที่ 1
ตารางที่ 1
เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
||||||||
จำนวนเธรดต่อ |
ความลึกของการเจาะ |
|||||||
ปิดก่อน |
ปิดก่อน |
|||||||
บันทึก. สำหรับเกลียวที่มีขนาดระบุเหนือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของรูและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องเท่ากัน ก่อตั้งโดย GOST 6211-69 สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวใน
3. เส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ไม่หมุนเป็นกรวยและความเบี่ยงเบนสูงสุดจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในรูปที่ 2 และตารางที่ 2
ตารางที่ 2
ขนาดเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว |
จำนวนเธรดต่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางรู |
ความลึกของการเจาะ |
|||
ก่อนหน้า ปิด |
||||||
4. อนุญาตให้ใช้รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่น ๆ ที่ได้รับจากข้อมูลการทดลองในการตัดเกลียวท่อทรงกรวย
5. เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับการต๊าปรูระบุไว้ในการใช้งานที่แนะนำ
เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับรูสำหรับตัดเกลียวท่อทรงกรวย
ขนาดเกลียวที่กำหนดเป็นนิ้ว |
จำนวนเธรดต่อ |
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ |
||||
ด้วยการปรับใช้กรวย |
โดยไม่ต้องติดตั้งกรวย |
|||||
gost_2135075_imashru.rar หากต้องการดาวน์โหลดไฟล์ กรุณาลงทะเบียน หากคุณมีอยู่แล้ว บัญชีบนเว็บไซต์ทรัพยากรวิศวกรรมเครื่องกล คุณต้องเข้าสู่ระบบเว็บไซต์ |
ถึงแม้จะทำการหั่น. ด้ายภายในใช้ไม่ได้กับการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อน มีคุณสมบัติบางอย่างในการเตรียมการสำหรับขั้นตอนนี้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดขนาดของรูเตรียมสำหรับทำเกลียวอย่างแม่นยำและเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมซึ่งใช้ตารางเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะพิเศษสำหรับเกลียว สำหรับเกลียวแต่ละประเภท จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเตรียม
พารามิเตอร์ที่ใช้แบ่งเธรด หลากหลายชนิด, เป็น:
ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ข้างต้น เธรดประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น:
ก่อนที่คุณจะเริ่มทำเกลียว คุณจะต้องกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเตรียมและเจาะก่อน เพื่ออำนวยความสะดวกในงานนี้ GOST ที่เกี่ยวข้องได้รับการพัฒนาซึ่งประกอบด้วยตารางที่ช่วยให้คุณสามารถกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียวได้อย่างแม่นยำ ข้อมูลนี้ทำให้ง่ายต่อการเลือกขนาดดอกสว่าน
ในการตัดเกลียวเมตริกบนผนังด้านในของรูที่ทำด้วยสว่านให้ใช้ดอกต๊าป - เครื่องมือรูปสกรูพร้อมร่องตัดที่ทำในรูปแบบของแท่งซึ่งอาจมีรูปทรงกระบอกหรือทรงกรวย บนพื้นผิวด้านข้างมีร่องพิเศษอยู่ตามแนวแกนและแบ่งส่วนการทำงานออกเป็นส่วนต่าง ๆ ซึ่งเรียกว่ารวงผึ้ง ขอบคมของหวีคือพื้นผิวการทำงานของก๊อกน้ำอย่างแม่นยำ
เพื่อให้การหมุนของเกลียวภายในสะอาดและเรียบร้อย และเพื่อให้พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตสอดคล้องกับค่าที่ต้องการ จะต้องค่อยๆ ตัด โดยค่อยๆ ขจัดชั้นโลหะบางๆ ออกจากพื้นผิวที่กำลังทำการบำบัด นั่นคือเหตุผลว่าทำไมพวกเขาจึงใช้ก๊อกเพื่อจุดประสงค์นี้ ส่วนการทำงานจะถูกแบ่งตามความยาวออกเป็นส่วนๆ ด้วยพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่แตกต่างกัน หรือชุดเครื่องมือดังกล่าว จำเป็นต้องใช้การต๊าปเดี่ยวซึ่งเป็นส่วนการทำงานที่มีพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตเหมือนกันตลอดความยาวทั้งหมด ในกรณีที่จำเป็นต้องคืนค่าพารามิเตอร์ของเธรดที่มีอยู่
ชุดขั้นต่ำที่คุณสามารถทำการเจาะรูเกลียวได้อย่างเพียงพอคือชุดที่ประกอบด้วยดอกต๊าปสองตัว - แบบหยาบและการเก็บผิวละเอียด อันแรกตัดโลหะบาง ๆ ออกจากผนังของรูเพื่อตัดเกลียวเมตริกและสร้างร่องตื้น ๆ อันที่สองไม่เพียง แต่ทำให้ร่องที่เกิดขึ้นลึกขึ้นเท่านั้น แต่ยังทำความสะอาดอีกด้วย
ต๊าปสองทางหรือชุดผสมที่ประกอบด้วยเครื่องมือสองชิ้นใช้ในการต๊าปรูขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (ไม่เกิน 3 มม.) หากต้องการเจาะรูสำหรับเกลียวเมตริกขนาดใหญ่ คุณต้องใช้เครื่องมือสามรอบหรือชุดต๊าปสามชุดรวมกัน
ในการจัดการก๊อกน้ำจะใช้อุปกรณ์พิเศษ - ประแจ พารามิเตอร์หลักของอุปกรณ์ดังกล่าวซึ่งมีการออกแบบที่แตกต่างกันคือขนาด รูยึดซึ่งจะต้องตรงกับขนาดของด้ามเครื่องมือทุกประการ
เมื่อใช้ชุดก๊อกสามชุดที่แตกต่างกันทั้งในด้านการออกแบบและพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต ต้องสังเกตลำดับการใช้งานอย่างเคร่งครัด พวกเขาสามารถแยกความแตกต่างจากกันโดยเครื่องหมายพิเศษที่ใช้กับด้ามและโดยคุณสมบัติการออกแบบ
ดอกต๊าปใช้สำหรับตัดเกลียวเมตริกเป็นหลัก มักใช้ก๊อกที่ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลผนังภายในของท่อน้อยกว่าเมตริกมาก ตามวัตถุประสงค์ของพวกเขาเรียกว่าไปป์และสามารถแยกแยะได้ด้วยตัวอักษร G ที่อยู่ในเครื่องหมาย
ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นก่อนเริ่มงานคุณต้องเจาะรูซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งจะต้องพอดีกับเกลียวที่มีขนาดที่แน่นอน ควรคำนึงถึง: หากเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่มีไว้สำหรับการตัดเกลียวเมตริกไม่ถูกต้อง สิ่งนี้ไม่เพียงนำไปสู่การทำงานที่มีคุณภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการแตกหักของดอกต๊าปด้วย
เมื่อพิจารณาถึงความจริงที่ว่าก๊อกเมื่อสร้างร่องเกลียวไม่เพียง แต่ตัดโลหะเท่านั้น แต่ยังดันด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับทำเกลียวควรเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยเล็กน้อย ตัวอย่างเช่น สว่านสำหรับทำเกลียว M3 ควรมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2.5 มม. สำหรับ M4 - 3.3 มม. สำหรับ M5 คุณควรเลือกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4.2 มม. สำหรับเกลียว M6 - 5 มม., M8 - 6.7 มม., M10 - 8.5 มม. และสำหรับ M12 - 10.2
ตารางที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางหลักของรูสำหรับเกลียวเมตริก
ทั้งหมด เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะสำหรับเธรด GOST จะได้รับในตารางพิเศษ ตารางดังกล่าวระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของการฝึกซ้อมสำหรับทำเกลียวที่มีทั้งระยะพิทช์มาตรฐานและระยะพิทช์ที่ลดลง แต่ควรระลึกไว้เสมอว่าเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้จะมีการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน นอกจากนี้ หากตัดเกลียวในผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะเปราะ (เช่นเหล็กหล่อ) เส้นผ่านศูนย์กลางของการเจาะเกลียวที่ได้รับจากโต๊ะจะต้องลดลงหนึ่งในสิบของมิลลิเมตร
คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดของ GOST ที่ควบคุมการตัดเธรดเมตริกโดยดาวน์โหลดเอกสารในรูปแบบ pdf จากลิงก์ด้านล่าง
เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียวเมตริกสามารถคำนวณได้อย่างอิสระ จากเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ายที่ต้องตัดจำเป็นต้องลบค่าของระยะพิทช์ ระยะห่างของเกลียวเองซึ่งมีขนาดที่ใช้ในการคำนวณดังกล่าวสามารถดูได้จากตารางการติดต่อแบบพิเศษ หากต้องการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องทำโดยใช้สว่าน หากใช้ดอกต๊าปสามจุดในการร้อยเกลียว คุณต้องใช้สูตรต่อไปนี้:
D o = D ม. x 0.8,ที่ไหน:
ก่อน- นี่คือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่ต้องทำด้วยสว่าน
ดี ม– เส้นผ่านศูนย์กลางของดอกต๊าปที่จะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่เจาะ
ดูเหมือนว่ามีอะไรซับซ้อนอยู่ในท่อ? เชื่อมต่อและบิด... แต่ถ้าคุณไม่ใช่ช่างประปาหรือวิศวกรด้วย การศึกษาเฉพาะทางแล้วคำถามจะเกิดขึ้นอย่างแน่นอนสำหรับคำตอบที่คุณต้องไปทุกที่ และสิ่งแรกที่พวกเขาดูมากที่สุดก็คืออินเทอร์เน็ต)
ก่อนหน้านี้เราได้พูดคุยเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ท่อโลหะในวัสดุนี้ วันนี้เราจะพยายามชี้แจงการเชื่อมต่อแบบเกลียวของท่อ เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ- เราพยายามไม่ทำให้บทความมีคำจำกัดความเกะกะ คำศัพท์พื้นฐานประกอบด้วย GOST 11708-82ที่ทุกคนสามารถคุ้นเคยได้
ทิศทาง: ซ้าย
ระดับความแม่นยำ: คลาส A (เพิ่มขึ้น), คลาส B (ปกติ)
ทำไมต้องเป็นนิ้ว?
ขนาดนิ้วมาจากเพื่อนร่วมงานชาวตะวันตกเนื่องจากข้อกำหนดของกระแสในพื้นที่หลังโซเวียต GOSTและถูกจัดทำขึ้นบนพื้นฐานของเส้นด้าย บี.เอส.ดับบลิว.(การแกะสลัก Whitworth มาตรฐานอังกฤษหรือ Whitworth) Joseph Whitworth (1803 - 1887) วิศวกรออกแบบและนักประดิษฐ์ แสดงชื่อเดียวกันนี้ในปี 1841 โปรไฟล์สกรูสำหรับการเชื่อมต่อแบบถอดได้และวางตำแหน่งให้เป็นมาตรฐานสากล เชื่อถือได้ และสะดวกสบาย
เกลียวประเภทนี้ใช้ทั้งในท่อและในองค์ประกอบของการเชื่อมต่อท่อ: น็อตล็อค, ข้อต่อ, ข้อศอก, ที ( ดูภาพด้านบน- ในส่วนโปรไฟล์ เราเห็นสามเหลี่ยมหน้าจั่วที่มีมุม 55 องศา และมีการปัดเศษที่ด้านบนและด้านล่างของเส้นขอบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูง
การหั่น การเชื่อมต่อแบบเกลียวมีจำหน่ายในขนาดถึง 6" ท่อทั้งหมด ขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และป้องกันการแตกหัก พวกเขาได้รับการแก้ไขโดยการเชื่อม
นานาชาติ: G
ญี่ปุ่น: PF
สหราชอาณาจักร: BSPP
ตัวอักษร G และเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะ (Ø ภายใน) ของท่อมีหน่วยเป็นนิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวนั้นไม่รวมอยู่ในการกำหนด
ตัวอย่าง:
ก 1/2- เกลียวนอกท่อทรงกระบอก ท่อใน Ø 1/2"" เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อจะเป็น 20.995 มม. จำนวนขั้นที่มีความยาว 25.4 มม. จะเป็น 14
นอกจากนี้ยังสามารถระบุระดับความแม่นยำ (A, B) และทิศทางการเลี้ยว (LH) ได้อีกด้วย
ตัวอย่างเช่น:
ก 1 ½ - บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B
G1 ½ LH- บี- เกลียวท่อทรงกระบอก ภายใน Ø 1 ½ นิ้ว ระดับความแม่นยำ B ด้านซ้าย
ความยาวการแต่งหน้าระบุด้วยความยาวสุดท้ายในหน่วย มม.: ก 1 ½ -B-40.
สำหรับท่อภายใน ด้ายทรงกระบอกระบุเฉพาะ Ø ของท่อที่ต้องการเจาะรูเท่านั้น
ขนาดเกลียว |
ระยะห่างของเกลียว มม |
เกลียวต่อนิ้ว |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว |
|||
ฉันจะให้ภาพจากอินเทอร์เน็ตภาษาอังกฤษที่สาธิตเทคนิคอย่างชัดเจน เกลียวไปป์นั้นไม่ได้มีลักษณะเฉพาะด้วยขนาดระหว่างส่วนบนของโปรไฟล์ แต่เป็นจำนวนรอบต่อ 1 นิ้วตามแกนเกลียว ตลับเมตรหรือไม้บรรทัดธรรมดาสามารถช่วยได้ ใช้วัดหนึ่งนิ้ว (25.4 มม.) แล้วนับจำนวนก้าวด้วยสายตา
ในภาพพร้อมตัวอย่าง ( ดูด้านบน) เธรด - จากภาษาอังกฤษหมายถึง "เธรดของเธรด" อย่างแท้จริง ในกรณีนี้มี 18 คน หนึ่งนิ้ว
จะง่ายยิ่งขึ้นไปอีกหากคุณมีเกจวัดเกลียวสำหรับเกลียวขนาดนิ้ววางอยู่ในกล่องเครื่องมือของคุณ การวัดทำได้สะดวกมาก แต่ต้องจำไว้ว่าเกลียวที่มีขนาดเป็นนิ้วอาจแตกต่างกันที่มุมยอด 55° และ 60°
การเขียนแบบเกลียวท่อแบบเรียว
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
สอดคล้องกับโปรไฟล์โค้งมนของเกลียวท่อทรงกระบอกที่มีมุม 55° ซม. สูงสุดส่วน (I) ของภาพสามมิติ "การวาดเกลียวท่อเรียว"
ระหว่างประเทศ: R
ญี่ปุ่น: ปตท
สหราชอาณาจักร: BSPT
มีการระบุตัวอักษร R และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy การกำหนด R หมายถึง มุมมองภายนอกเกลียว, Rc ภายใน, Rp ทรงกระบอกภายใน โดยการเปรียบเทียบกับเกลียวท่อทรงกระบอก LH จะใช้กับเกลียวซ้าย
ตัวอย่าง:
อาร์1 ครึ่ง- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว.
R1 ½ LH- เกลียวนอกท่อ เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ Dy = 1 ½ นิ้ว ด้านซ้าย
พารามิเตอร์หน่วย: นิ้ว
มีมุมโปรไฟล์ 60° ซม. ต่ำกว่าส่วน (II) ของภาพสามมิติ "การวาดเกลียวท่อเรียว" ใช้ในท่อ (เชื้อเพลิง น้ำ อากาศ) ของเครื่องจักรและเครื่องจักรที่มีแรงดันค่อนข้างต่ำ การใช้งาน ประเภทนี้การเชื่อมต่อถือว่าแน่นและล็อคเกลียวโดยไม่ต้องเพิ่มเติม วิธีพิเศษ(ด้ายลินิน เส้นด้ายตะกั่วแดง)
ตัวอย่าง:K ½ GOST 6111 - 52
ย่อมาจาก: เกลียวทรงกรวยนิ้วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและภายในในระนาบหลักโดยประมาณเท่ากับ Ø ด้านนอกและด้านในของเกลียวท่อทรงกระบอก G ½
การกำหนดขนาดเกลียว (d, นิ้ว) | จำนวนเกลียวต่อ 1"n | ระยะพิทช์เกลียว S, มม | ความยาวเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวนอกในระนาบหลัก d, mm | |
ทำงาน l1 | จากปลายท่อถึงระนาบหลัก l2 | ||||
1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
หน่วยพารามิเตอร์: มม
ผลิตบนพื้นผิวที่มีความเรียว 1:16
ใช้เมื่อเชื่อมต่อท่อ มุมด้านบนของวงเลี้ยวคือ 60° ระนาบหลักถูกเลื่อนสัมพันธ์กับจุดสิ้นสุด ( ดูรูปด้านบน).
ตัวอักษร MK ตามด้วยการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางในระนาบหลักและระยะพิทช์เกลียวเป็นมม.: เอ็มเค 30x2
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว d สำหรับแถว | สเต็ป ป | เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวในระนาบหลัก | ||||||
1 | 2 | ง = ง | ด2=D2 | ด1=D1 | ล | l1 | l2 | |
6 | --- | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
8 | --- | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
10 | --- | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
12 | --- | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
--- | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
16 | --- | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
--- | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
20 | --- | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
--- | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
24 | --- | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
--- | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
30 | --- | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
--- | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
36 | --- | 36,000 | 34,701 | 33,835 |
ลักษณะสำคัญของเกลียวทรงกระบอก "นิ้ว" และ "ท่อ" ที่สัมพันธ์กับเกลียว "เมตริก" สำหรับขนาดพื้นฐาน
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวที่กำหนดในหน่วย dm |
ด้ายนิ้ว |
ด้ายท่อ |
||||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในหน่วย มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก มม |
จำนวนเกลียวต่อ 1" |
|||
หากต้องการตัดเกลียวภายในของชิ้นส่วน คุณต้องเจาะรูก่อน ขนาดไม่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว แต่ควรเล็กกว่าเล็กน้อย คุณสามารถค้นหาเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียวได้ในตารางพิเศษ แต่ในการทำเช่นนี้คุณต้องรู้ประเภทของเกลียวด้วย
กำหนดโดย GOST 1973257-73 ก้าวใหญ่ถือเป็นเรื่องปกติ แต่ก็สอดคล้องกับก้าวเล็กๆ หลายก้าว ระยะพิทช์เล็กใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบาง (ท่อที่มีผนังบาง) นอกจากนี้ยังทำการเลี้ยวเล็กน้อยหากด้ายที่ใช้เป็นวิธีการปรับพารามิเตอร์ นอกจากนี้ยังมีขั้นตอนเล็ก ๆ ระหว่างการหมุนเพื่อเพิ่มความแน่นของการเชื่อมต่อและเพื่อเอาชนะปรากฏการณ์การคลายเกลียวชิ้นส่วนด้วยตนเอง ในกรณีอื่นๆ ขั้นตอนมาตรฐาน (ใหญ่) จะถูกตัดออก
เกลียวมีหลายประเภท เนื่องจากแต่ละชนิดมีลักษณะการก่อตัวเป็นของตัวเอง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสำหรับเกลียวจะแตกต่างกันในแต่ละกรณี ทั้งหมดถูกกำหนดไว้ในมาตรฐาน GOST แต่ส่วนใหญ่มักใช้เธรดเมตริกสามเหลี่ยมและเธรดเมตริกทรงกรวย เราจะพูดถึงพวกเขาเพิ่มเติม
เรามักจะเห็นเกลียวสามเหลี่ยมบนสลักเกลียวและตัวยึดอื่นๆ ที่คล้ายกัน เกลียวทรงกรวยบนผลิตภัณฑ์ประปาส่วนใหญ่ที่ต้องมีการเชื่อมต่อแบบถอดได้
หากต้องการแกะสลักด้วยมือของคุณเอง ให้ใช้อุปกรณ์ขนาดเล็ก:
อุปกรณ์ทั้งหมดนี้ทำมาจากโลหะผสมที่แตกต่างกัน เพิ่มความแข็งแกร่งและทนต่อการขัดถู ร่องและร่องถูกนำไปใช้กับพื้นผิวโดยได้รับภาพสะท้อนบนชิ้นงาน
ต๊าปหรือดายใดๆ มีการทำเครื่องหมายไว้ - มีคำจารึกระบุประเภทของเกลียวที่อุปกรณ์นี้ตัด - เส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ โดยสอดเข้าไปในตัวจับยึด - ปลอกสวมและที่จับแม่พิมพ์ - และยึดไว้ด้วยสกรู เมื่อจับยึดอุปกรณ์ตัดด้ายไว้ในที่ยึดแล้ว ให้ใส่/สอดเข้าไปในตำแหน่งที่คุณต้องการทำการเชื่อมต่อแบบถอดได้ เมื่อหมุนอุปกรณ์จะเกิดการเลี้ยว การวางตำแหน่งอุปกรณ์อย่างถูกต้องเมื่อเริ่มงานจะเป็นตัวกำหนดว่าการเลี้ยวจะ "วาง" เท่ากันหรือไม่ ดังนั้นให้ทำการปฏิวัติครั้งแรก พยายามรักษาระดับโครงสร้าง หลีกเลี่ยงการเลื่อนและการบิดเบือน หลังจากผ่านไปไม่กี่ครั้ง กระบวนการก็จะง่ายขึ้น
คุณสามารถตัดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหรือปานกลางได้ด้วยมือ ประเภทที่ซับซ้อน (สองและสามทาง) หรือการทำงานกับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ด้วยมือนั้นเป็นไปไม่ได้ - ต้องใช้ความพยายามมากเกินไป เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ มีการใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลพิเศษ - เครื่องกลึงที่มีก๊อกและดายติดอยู่
เกลียวสามารถใช้ได้กับโลหะและโลหะผสมเกือบทุกชนิด - เหล็ก ทองแดง อลูมิเนียม เหล็กหล่อ บรอนซ์ ทองเหลือง ฯลฯ ไม่แนะนำให้ทำด้วยเหล็กร้อน - มันแข็งเกินไปมันจะพังระหว่างการใช้งานและจะไม่สามารถทำการเลี้ยวคุณภาพสูงได้ซึ่งหมายความว่าการเชื่อมต่อจะไม่น่าเชื่อถือ
เครื่องมือสำหรับงาน
คุณต้องทำงานกับโลหะที่สะอาด - ขจัดสนิม ทราย และสารปนเปื้อนอื่นๆ จากนั้นสถานที่ที่จะใช้ด้ายจะต้องหล่อลื่น (ยกเว้นเหล็กหล่อและทองแดง - ต้องทำงานแบบ "แห้ง") มีอิมัลชั่นพิเศษสำหรับหล่อลื่น แต่ถ้าไม่มีคุณสามารถใช้สบู่ที่แช่ไว้ได้ คุณยังสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นอื่น ๆ ได้:
คุณมักจะได้ยินคำแนะนำในการใช้เครื่องจักร น้ำมันแร่ หรือแม้แต่น้ำมันหมูในการตัดเกลียว มันทำงานได้ดี แต่ผู้เชี่ยวชาญบอกว่าอย่าทำเช่นนี้ดีกว่า - ชิปจะเกาะติดกับสารที่มีความหนืดซึ่งจะทำให้ก๊อกน้ำหรือตายสึกหรออย่างรวดเร็ว
เมื่อตัดเกลียวภายนอก แม่พิมพ์จะถูกวางตั้งฉากกับพื้นผิวของท่อหรือแกนอย่างเคร่งครัด ในระหว่างการดำเนินการไม่ควรกระดิกมิฉะนั้นการเลี้ยวจะไม่สม่ำเสมอและการเชื่อมต่อจะน่าเกลียดและไม่น่าเชื่อถือ เทิร์นแรกมีความสำคัญอย่างยิ่ง วิธีที่พวกเขา "นอนลง" เป็นตัวกำหนดว่าการเชื่อมต่อจะเบ้หรือไม่
การใช้เกลียวภายในทำให้ชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขโดยไม่เคลื่อนไหว หากเป็นชิ้นเล็กก็สามารถหนีบไว้กับที่รองได้ หากจานมีขนาดใหญ่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่สามารถเคลื่อนที่ได้โดยใช้วิธีการที่มีอยู่ เช่น ยึดด้วยแท่ง ม
สอดต๊าปเข้าไปในรูเพื่อให้แกนขนานกับแกนของรู ด้วยความพยายามเพียงเล็กน้อย ทีละน้อย พวกมันเริ่มที่จะบิดไปในทิศทางที่กำหนด ทันทีที่คุณรู้สึกว่าความต้านทานเพิ่มขึ้น ให้คลายเกลียวก๊อกกลับและกำจัดเศษออก หลังจากทำความสะอาดแล้ว กระบวนการจะดำเนินต่อไป
ขั้นตอนการตัดภาพ
เมื่อตัดด้ายในรูตัน ความลึกของเกลียวควรมากกว่าที่กำหนดเล็กน้อย - ส่วนเกินนี้ควรรวมปลายก๊อกด้วย หากเป็นไปไม่ได้ในเชิงโครงสร้าง ปลายก๊อกจะถูกตัดออก ในขณะเดียวกันก็ไม่เหมาะที่จะใช้ต่อไป แต่ไม่มีวิธีอื่น
เพื่อให้การเลี้ยวมีคุณภาพสูง ต้องใช้ต๊าปหรือดายสองตัว - แบบหยาบและการเก็บผิวละเอียด การจ่ายบอลครั้งแรกถือเป็นการจ่ายบอลหยาบ การจ่ายบอลครั้งที่สองเป็นการจ่ายบอลจบ นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์รวมสำหรับการใช้เธรด พวกเขาอนุญาตให้คุณทำทุกอย่างได้ในครั้งเดียว
อื่น คำแนะนำการปฏิบัติ: เพื่อป้องกันไม่ให้ชิปตกไป บริเวณที่ทำงานเมื่อตัด ให้หมุนตามเข็มนาฬิกาครบหนึ่งรอบ จากนั้นหมุนทวนเข็มนาฬิกาครึ่งรอบ หลังจากนี้ ให้คืนเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่คุณหยุดไว้และทำการปฏิวัติอีกครั้ง ทำแบบนี้ต่อไปจนกว่าจะได้ความยาวที่ต้องการ
เมื่อทำเกลียวภายในจะมีการเจาะรูไว้ล่วงหน้า มันไม่เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ายเนื่องจากเมื่อทำการตัดส่วนหนึ่งของวัสดุจะไม่ถูกเอาออกในรูปของเศษ แต่ถูกบีบออกเพื่อเพิ่มขนาดของส่วนที่ยื่นออกมา ดังนั้นก่อนการใช้งานจำเป็นต้องเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียว ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ตาราง มีจำหน่ายสำหรับเกลียวทุกประเภท แต่เกลียวที่ได้รับความนิยมมากที่สุด ได้แก่ เมตริก นิ้ว และท่อ
ด้ายเมตริก | ด้ายนิ้ว | ด้ายท่อ | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | ระยะห่างของเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | ระยะห่างของเกลียว มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน มม | เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว นิ้ว | เส้นผ่านศูนย์กลางรูเกลียว mm |
ม1 | 0.25 | 0,75 | 3/16 | 1.058 | 3.6 | 1/8 | 8,8 |
ม1.4 | 0,3 | 1,1 | 1/4 | 1.270 | 5.0 | 1/4 | 11,7 |
M1.7 | 0,35 | 1,3 | 5/16 | 1.411 | 6.4 | 3/8 | 15,2 |
M2 | 0,4 | 1,6 | 3/8 | 1.588 | 7.8 | 1/2 | 18,6 |
ม2.6 | 0,4 | 2,2 | 7/16 | 1.814 | 9.2 | 3/4 | 24,3 |
ม3 | 0,5 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,4 | 1 | 30,5 |
M3.5 | 0,6 | 2,8 | 9/16 | 2,117 | 11,8 | - | - |
ม4 | 0,7 | 3,3 | 5/8 | 2,309 | 13,3 | 11/4 | 39,2 |
ม5 | 0,8 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,3 | 13/8 | 41,6 |
ม6 | 1,0 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,1 | 11/2 | 45,1 |
ม8 | 1,25 | 6,75 | 1 | 3,175 | 21,3 | - | - |
ม10 | 1,5 | 8,5 | 11/8 | 3,629 | 24,6 | - | - |
ม12 | 1,75 | 10,25 | 11/4 | 3,629 | 27,6 | - | - |
ม14 | 2,0 | 11,5 | 13/8 | 4,233 | 30,1 | - | - |
ม16 | 2,0 | 13,5 | - | - | - | - | - |
ม18 | 2,5 | 15,25 | 11/2 | 4,33 | 33,2 | - | - |
ม20 | 2,5 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,2 | - | - |
ม22 | 2,6 | 19 | 13/4 | 5,080 | 34,0 | - | - |
ม24 | 3,0 | 20,5 | 17/8 | 5,644 | 41,1 | - | - |
โปรดทราบอีกครั้งว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่านสำหรับเกลียวถูกกำหนดไว้สำหรับขนาดใหญ่ (เกลียวมาตรฐาน)
เมื่อทำงานกับเกลียวภายนอกสถานการณ์จะคล้ายกันมาก - ส่วนหนึ่งของโลหะถูกอัดออกมาแทนที่จะถูกตัดออก ดังนั้นเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งหรือท่อที่ใช้ด้ายควรเล็กกว่านี้เล็กน้อย แม่นยำแค่ไหน - ดูตารางด้านล่าง
เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว มม | 5,0 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน มม | 4,92 | 5,92 | 7,9 | 9,9 | 11,88 | 15,88 | 19,86 | 23,86 |