ขนาดขององค์ประกอบที่เหมือนกันหลายรายการของผลิตภัณฑ์ (รู ลบมุม ร่อง ซี่ล้อ ฯลฯ) จะถูกนำไปใช้เพียงครั้งเดียว โดยระบุจำนวนขององค์ประกอบเหล่านี้บนชั้นวางสายตัวนำ (รูปที่ 1a) หากองค์ประกอบบางอย่างอยู่รอบเส้นรอบวงของผลิตภัณฑ์ แทนที่จะเป็นขนาดตัวเลขที่กำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ขององค์ประกอบเหล่านี้ จะมีการระบุเฉพาะหมายเลขเท่านั้น (รูปที่ 1b) ขนาดขององค์ประกอบที่อยู่สมมาตรสองรายการของผลิตภัณฑ์ (ยกเว้นรู) จะถูกจัดกลุ่มไว้ในที่เดียวและนำไปใช้เพียงครั้งเดียวโดยไม่ต้องระบุหมายเลข (รูปที่ 2) จำนวนรูที่เหมือนกันจะถูกระบุให้เต็มเสมอและขนาดจะถูกระบุเพียงครั้งเดียว หากมีองค์ประกอบที่เหมือนกันอยู่ในตำแหน่งเท่ากันบนผลิตภัณฑ์ ขอแนะนำให้กำหนดขนาดระหว่างสององค์ประกอบที่อยู่ติดกัน จากนั้นกำหนดขนาด (ระยะห่าง) ระหว่างองค์ประกอบด้านนอกเป็นผลคูณของจำนวนช่องว่างระหว่างองค์ประกอบและขนาดของช่องว่าง (รูปที่ 3) เมื่อใช้มิติจำนวนมากจากฐานทั่วไป (จากเครื่องหมาย "0") เส้นมิติทั่วไปจะถูกวาด และหมายเลขมิติจะถูกวางไว้ที่ปลายของเส้นต่อ (รูปที่ 4a) ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์ทรงกระบอก รูปร่างที่ซับซ้อนใช้ดังแสดงในรูปที่ 4b

อนุญาตให้ใช้วิธีการประสานงานในการใช้ขนาดขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์หากมีจำนวนมากและการจัดเรียงที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว: ตารางระบุตัวเลขมิติโดยระบุรูในเลขอารบิค (รูปที่ 5a) หรือตัวพิมพ์ใหญ่ ( รูปที่ 5ข)

องค์ประกอบเดียวกันที่อยู่ใน ส่วนต่างๆผลิตภัณฑ์จะถือเป็นองค์ประกอบหนึ่งหากไม่มีช่องว่างระหว่างผลิตภัณฑ์ (รูปที่ 6a) หรือหากองค์ประกอบเหล่านี้เชื่อมต่อกันด้วยเส้นบางทึบ (รูปที่ 6b) มิฉะนั้นจะระบุองค์ประกอบเต็มจำนวน (รูปที่ 6c)

หากมีองค์ประกอบที่เหมือนกันของผลิตภัณฑ์อยู่ พื้นผิวที่แตกต่างกันและแสดงไว้ในภาพต่างๆ จำนวนองค์ประกอบเหล่านี้จะถูกบันทึกแยกกันสำหรับแต่ละพื้นผิว (รูปที่ 7) ขนาดขององค์ประกอบที่เหมือนกันของผลิตภัณฑ์ที่วางอยู่บนพื้นผิวเดียวกันสามารถทำซ้ำได้ในกรณีที่ถูกเอาออกจากกันอย่างมีนัยสำคัญและไม่มีขนาดสัมพันธ์กัน (รูปที่ 8) หากมีหลายรูในภาพวาดผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดใกล้เคียงกันซึ่งสามารถสร้างกลุ่มได้ให้กำหนดรูในแต่ละกลุ่ม สัญญาณธรรมดา(ในรูปภาพที่ระบุขนาดที่กำหนดตำแหน่ง) และจำนวนรูและขนาดสำหรับแต่ละกลุ่มจะระบุไว้ในตาราง (รูปที่ 9)

การปรับขนาดรูแบบง่าย

ในกรณีที่เส้นผ่านศูนย์กลางของรูในภาพคือ 2 มม. หรือน้อยกว่า หากไม่มีภาพรูในส่วน (ส่วน) ตามแนวแกน หรือถ้าขนาดของรูถูกพล็อตตามแนว กฎทั่วไปทำให้การอ่านภาพวาดซับซ้อนขึ้นขนาดของรูในภาพวาดจะถูกนำไปใช้ในลักษณะที่เรียบง่ายตาม GOST 2.318-81 (STSEV 1977-79) ขนาดของรูจะแสดงบนชั้นวางด้วยเส้นตัวนำที่ลากจากแกนของรู (รูปที่ 10) ตัวอย่างการกำหนดขนาดรูแบบง่ายแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง

ประเภทรู	รูปภาพของรูและโครงสร้างของการบันทึกขนาดอย่างง่าย	การปรับขนาดที่เรียบง่าย
เรียบผ่าน
เรียบด้วยการลบมุม
เรียบหมองคล้ำ
แข็งเรียบพร้อมลบมุม
เรียบลื่นด้วยเคาเตอร์ซิงค์ทรงกระบอก
เรียบลื่นด้วยเคาเตอร์ซิงค์ทรงกรวย
เรียบลื่นด้วยดอกเคาเตอร์ซิงค์ทรงกรวยและการคว้าน
เกลียวผ่านและเกลียวมู่ลี่พร้อมลบมุม
มู่ลี่เกลียวพร้อมเคาเตอร์ซิงค์
เกลียวผ่านด้วยเคาเตอร์ซิงค์

บันทึก
การกำหนดองค์ประกอบของรูที่ยอมรับซึ่งใช้ในโครงสร้างการบันทึก: d 1 - เส้นผ่านศูนย์กลางของรูหลัก; d 2 - เส้นผ่านศูนย์กลางเคาเตอร์ซิงค์; ล. 1 - ความยาวของส่วนทรงกระบอกของรูหลัก ล. 2 - ความยาวด้ายในรูตาบอด ล. 3 - ความลึกของเคาเตอร์ซิงค์; ล. 4 - ความลึกของการลบมุม; z - การกำหนดเธรดตามมาตรฐาน φ - มุมตรงกลางของเคาเตอร์ซิงค์ α - มุมลบมุม

การแกะสลักก็ทำ เครื่องมือตัดด้วยการเอาชั้นของวัสดุออก การปั้น - โดยการอัดส่วนที่ยื่นออกมาของสกรู การหล่อ การกด การปั๊ม ขึ้นอยู่กับวัสดุ (โลหะ พลาสติก แก้ว) และเงื่อนไขอื่น ๆ

เนื่องจากการออกแบบเครื่องมือตัดเกลียว (เช่น ต๊าป รูปที่ 8.14; ดาย รูปที่ 8.15) หรือเมื่อดึงเครื่องตัดกลับ เมื่อเคลื่อนจากส่วนของพื้นผิวด้วยเกลียวแบบเต็มโปรไฟล์ (ส่วน l ) ให้เป็นส่วนที่เรียบ ส่วนจะถูกสร้างขึ้นโดยที่ด้ายดูเหมือนจะขยับไปที่ตำแหน่งไม่ (ส่วน l1) จะเกิดการหมดเกลียวของเกลียว (รูปที่ 8.16) หากทำเกลียวกับพื้นผิวบางจุดที่ไม่เอื้ออำนวย เครื่องมือที่จะนำมาจนสุดจากนั้นจึงสร้างเกลียวด้านล่าง (รูปที่ 8.16.6, c) การเบี่ยงเบนหนีศูนย์บวกกับการตัดด้านล่างทำให้เกิดการตัดด้านล่างของด้าย หากจำเป็นต้องทำเกลียวแบบฟูลโปรไฟล์โดยไม่ต้องวิ่งให้ทำร่องเพื่อถอดเครื่องมือขึ้นรูปเกลียวซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับ ด้ายภายนอกควรมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเธรดเล็กน้อย (รูปที่ 8.16, d) และสำหรับเธรดภายใน - ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเธรดเล็กน้อย (รูปที่ 8.17) ตามกฎแล้ว มีการลบมุมรูปกรวยซึ่งช่วยปกป้องการหมุนด้านนอกจากความเสียหายและทำหน้าที่เป็นแนวทางเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนเกลียว (ดูรูปที่ 8.16) ทำการลบมุมก่อนที่จะตัดด้าย ขนาดของการลบมุม การวิ่ง การตัดส่วนล่าง และร่องเป็นมาตรฐาน ดู GOST 10549-80* และ 27148-86 (ST SEV 214-86) สินค้ายึด. ทางออกของเธรด รอยเว้า รอยตัด และร่อง ขนาด

การสร้างภาพการกลึงเกลียวที่แม่นยำต้องใช้เวลามาก ดังนั้นจึงมีการใช้ในบางกรณีซึ่งพบไม่บ่อยนัก ตาม GOST 2.311 - 68 * (ST SEV 284-76) ในภาพวาดด้ายจะแสดงแบบมีเงื่อนไขโดยไม่คำนึงถึงโปรไฟล์ของเธรด: บนแกน - โดยมีเส้นหลักทึบตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของด้ายและเส้นบางทึบ - ตามเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในตลอดความยาวด้ายรวมถึงการลบมุม ( รูปที่ 8.18, ก). ในภาพที่ได้จากการฉายภาพบนระนาบที่ตั้งฉากกับแกนของแกนนั้น ส่วนโค้งจะถูกลากไปตามเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของเกลียวเป็นเส้นบางต่อเนื่องกัน เท่ากับ 3/4 ของวงกลม และเปิดที่ใดก็ได้ ในภาพด้ายในรูเส้นทึบหลักและเส้นบาง ๆ ดูเหมือนจะเปลี่ยนสถานที่ (รูปที่ 8.18.6)

ใช้เส้นทึบบางที่ระยะห่างอย่างน้อย 0.8 มม. จากเส้นหลัก (รูปที่ 8.18) แต่ไม่เกินระยะพิตช์ของเกลียว (รูปที่ 8.18, d) และเส้นของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรู (รูปที่ 8.18.6) การลบมุมบนแกนเกลียวและในรูเกลียวที่ไม่มีจุดประสงค์ด้านโครงสร้างพิเศษจะไม่แสดงในการฉายภาพ ระนาบที่ตั้งฉากกับแกนของแกนหรือรู (รูปที่ 8.18) ขอบเขตของเกลียวบนแกนและในรูจะถูกวาดที่ส่วนท้ายของโพรไฟล์เกลียวแบบเต็ม (ก่อนเริ่มการรัน) ด้วยเส้นหลัก (หรือขีดประหากเธรดปรากฏว่ามองไม่เห็น รูปที่ 8.19) นำมา ถึงเส้นเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียว หากจำเป็น การเดินด้ายจะแสดงเป็นเส้นบางๆ โดยทำมุมประมาณ 30° กับแกน (รูปที่ 8.18, a, b)

ด้ายที่แสดงเป็นมองไม่เห็นจะแสดงด้วยเส้นประที่มีความหนาเท่ากันตลอดเส้นด้านนอกและ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน(รูปที่ 8.19) ความยาวของเกลียวคือความยาวของส่วนของส่วนที่เกิดเกลียวรวมถึงการเบี่ยงเบนหนีศูนย์และการลบมุม โดยปกติแล้วภาพวาดจะระบุเฉพาะความยาวของเธรดที่มีโปรไฟล์เต็ม (รูปที่ 8.20, a) หากมีร่องภายนอก (ดูรูปที่ 8.16, d) หรือภายใน (ดูรูปที่ 8.17) ความกว้างจะรวมอยู่ในความยาวของเกลียวด้วย หากจำเป็นต้องระบุความเบี่ยงเบนหนีศูนย์หรือความยาว ของเกลียวที่มีการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ให้ใช้มิติดังแสดงในรูป 8.20, b, c. การตัดส่วนล่างของด้ายที่ทำจนสุดจะแสดงดังแสดงในรูปที่ 8.20 8.21 ก. ข. ยอมรับตัวเลือก "c" และ "d"

ในภาพวาดที่ไม่ได้ทำเกลียว (บนแบบประกอบ) สามารถวาดส่วนปลายของรูตันได้ดังแสดงในรูปที่ 1 8.22 ในการตัด การเชื่อมต่อแบบเกลียวในภาพบนระนาบขนานกับแกนของมัน เฉพาะส่วนของด้ายที่ไม่ครอบคลุมด้วยด้ายของแกนเท่านั้นที่จะแสดงในรู (รูปที่ 8.23)

มีเธรด: วัตถุประสงค์ทั่วไปและมีไว้สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภทโดยเฉพาะ ตัวยึดมีไว้สำหรับการเชื่อมต่อแบบถอดได้แบบตายตัวตามกฎแล้ว ส่วนประกอบสินค้าและอุปกรณ์วิ่ง - เพื่อถ่ายทอดความเคลื่อนไหว มีการใช้เธรดทางขวาเป็นส่วนใหญ่ LH จะถูกเพิ่มเข้าไปในการกำหนดเธรดทางซ้าย ในการกำหนดเธรดแบบหลายสตาร์ท จังหวะจะถูกระบุ และในวงเล็บ - ระดับเสียงและค่าของมัน

เรื่องนี้มีการพูดคุยกันมากมายที่นี่ ฉันจะทำซ้ำในแง่ทั่วไปว่าทำไมจึงจำเป็นต้องแสดงเส้นการเปลี่ยนแปลงตามเงื่อนไข: 1. เพื่อให้สามารถอ่านภาพวาดได้ 2. จากเส้นเปลี่ยนที่แสดงตามเงื่อนไข คุณสามารถใส่ขนาดที่มักไม่สามารถวางลงในมุมมองหรือส่วนอื่นได้ นี่คือตัวอย่าง มีความแตกต่าง?



นี่เป็นเรื่องจริง :) นี่เป็นเรื่องไร้สาระ :) ใน TF คุณสามารถทำได้ทั้งสองวิธี =) ความเร็วจะไม่แตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดคุณสามารถคัดลอกและทาสีใหม่เปลี่ยนรูถอดรูออกอะไรก็ได้ .. และอาเรย์จะยังคงเป็นอาเรย์ - เป็นไปได้ไหมที่จะเปลี่ยนจำนวนสำเนา ทิศทาง ฯลฯ ตัดวิดีโอ หรือจะเชื่อ? :) ถูกต้อง แต่งานคืออะไร? วิธีแปล SW splines ตามจุดเป็น splines ด้วยเสาหรืออะไรสักอย่าง หากคุณลองคิดดู นี่เป็นการเปลี่ยนแปลงบางอย่างในเรขาคณิตดั้งเดิม - มีความคิดเห็นเกี่ยวกับเรื่องนี้หรือไม่ :) ตามที่ฉันเข้าใจ TF แปลเพียง 1 เป็น 1 ส่วนที่เหลือสามารถกำหนดค่าได้ในเทมเพลต TF ก่อนที่จะส่งออกเป็น DWG - ดูภาพใต้สปอยเลอร์หรือปรับขนาดในรูปแบบของ AC ซึ่งโดยหลักการแล้วไม่ขัดแย้งกับวิธีการพื้นฐานในการทำงานกับ AutoCAD และเนื่องจากในมุมมอง ของความชุกของ AC ใน ระยะแรกเมื่อถึงจุดสูงสุดของความนิยมในการใช้งาน CAD คนรุ่นเก่าก็จะคุ้นเคยกับสิ่งนี้มากขึ้น: และถ้าเราเจาะลึกถึงความเป็นไปได้ในการส่งออก/นำเข้าระบบ CAD ที่แตกต่างกัน: 1) แล้วจะส่งออกเฉพาะบรรทัดที่เลือกจากการวาด 2D SW ไปยัง DWG? (SW เหมาะสำหรับเอกสาร 3D ไม่มากก็น้อย แต่คุณยังคงต้องล้างส่วนที่เกินด้วยตนเองในหน้าต่างแสดงตัวอย่างขนาดเล็ก) ลบทุกสิ่งที่ไม่จำเป็นล่วงหน้าแล้วส่งออก -> ไม่ทันสมัยไม่อ่อนเยาว์ :) 2) และในทางกลับกัน วิธีนำเข้าบรรทัดที่เลือกใน AutoCAD ไปยัง SW อย่างรวดเร็ว (ตัวอย่างเช่นสำหรับแบบร่างหรือเพียงแค่เป็น ชุดของเส้นสำหรับการวาด)? (สำหรับ TF: เลือกชุดของเส้นที่ต้องการใน AC -ctrl+c จากนั้นใน TF เพียง ctrl+v - เท่านั้น)

เรากำลังพูดถึงรายละเอียดอะไรไม่เช่นนั้นรายละเอียดนี้อาจไม่ควรถูกสะท้อน แต่เพียงเชื่อมโยงให้แตกต่างออกไปและมันจะถูกต้อง ชิ้นส่วนมิเรอร์เป็นแบบเดียวกับที่เครื่องจักรสร้างขึ้นเท่านั้น คุณสามารถกำหนดค่าชิ้นส่วนได้ด้วยตัวเอง และในบางกรณีอาจดูหรูหรากว่าและแก้ไขได้ง่ายกว่าในภายหลัง

มีการทำรูเกลียวแบบตาบอด ลำดับถัดไป: ขั้นแรกให้เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ง1ใต้ด้ายจากนั้นจึงทำการลบมุมนำเข้า ส x45° (รูปที่ 8, ก) และหั่นเป็นชิ้นในที่สุด ด้ายภายใน ง(รูปที่ 8, ข- ด้านล่างของรู เกลียว มีรูปทรงกรวย และมุมที่ปลายของกรวย φ ขึ้นอยู่กับ การลับคมสว่านก. เมื่อออกแบบ φ = 120° (มุมลับคมสว่านที่ระบุ) เห็นได้ชัดว่าความลึกของเกลียวต้องมากกว่าความยาวของปลายเกลียวแบบขันเกลียวของตัวยึด นอกจากนี้ยังมีระยะห่างระหว่างปลายด้ายกับก้นรูด้วย กเรียกว่า "อันเดอร์คัท"

จากรูป 9 วิธีการกำหนดขนาดของรูเกลียวแบบตาบอดมีความชัดเจน: ความลึกของเกลียว ชม.ถูกกำหนดให้เป็นความแตกต่างของความยาวมัด ลส่วนเกลียวและความหนารวม ชมชิ้นส่วนที่ดึงดูด (อาจมีชิ้นเดียวหรือหลายชิ้น) พร้อมด้ายจำนวนเล็กน้อย เคมักจะดำเนินการเท่ากับ 2-3 ขั้นตอน รหัวข้อ

ชม. = ล - ชม + เค,

ที่ไหน เค = (2…3) ร.

ข้าว. 8. ลำดับการทำรูเกลียวแบบตาบอด

ข้าว. 9. ชุดประกอบสกรูยึด

ดึงความยาว ลตัวยึดระบุไว้ในนั้น เครื่องหมาย- ตัวอย่างเช่น: “Bolt M6 x 20.46 GOST 7798-70” - ความยาวในการขัน ล= 20 มม. ความหนารวมของชิ้นส่วนที่ดึงดูด ชมคำนวณจากรูปวาด ปริทัศน์(ควรเพิ่มความหนาของแหวนรองที่อยู่ใต้หัวของตัวยึดเข้ากับจำนวนนี้ด้วย) ระดับเกลียว รมีระบุไว้ในสัญลักษณ์ของตัวยึดด้วย ตัวอย่างเช่น: “สกรู M12 x 1.25 x 40.58 GOST 11738-72” - เกลียวมีระยะพิทช์ละเอียด ร= 1.25 มม. หากไม่ได้ระบุขั้นตอน จะเป็นขั้นตอนหลัก (ใหญ่) ตามค่าเริ่มต้น ขาลบมุมตะกั่ว สมักจะเท่ากับระยะพิตช์ของเกลียว ร- ความลึก เอ็นรูเกลียวที่มีขนาดใหญ่กว่าค่า ชม.ตามขนาดของอันเดอร์คัต ก:

ยังไม่มีข้อความ = ชั่วโมง + ก.

ข้อแตกต่างบางประการในการคำนวณขนาดของรูเกลียวสำหรับสตัดคือปลายเกลียวแบบขันเกลียวของสตั๊ดไม่ได้ขึ้นอยู่กับความยาวในการขันและความหนาของชิ้นส่วนที่ถูกดึง สำหรับหมุด GOST 22032-76 ที่นำเสนอในงาน ปลาย "สตั๊ด" แบบเกลียวจะเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว งนั่นเป็นเหตุผล

ชั่วโมง = ง + เค

ขนาดผลลัพธ์ควรถูกปัดเศษให้เป็นจำนวนเต็มที่มีขนาดใหญ่กว่าที่ใกล้ที่สุด

ภาพสุดท้ายของรูเกลียวตาบอดที่มีขนาดที่ต้องการแสดงไว้ในรูปที่ 1 10. ไม่ได้ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียวและมุมลับของสว่านไว้ในภาพวาด

ข้าว. 10. รูปภาพของรูเกลียวแบบตาบอดในภาพวาด

ตารางอ้างอิงแสดงค่าของค่าที่คำนวณได้ทั้งหมด (เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเกลียว รอยตัดด้านล่าง ความหนาของแหวนรอง ฯลฯ)

หมายเหตุที่จำเป็น: การใช้การตัดราคาแบบสั้นจะต้องสมเหตุสมผล ตัวอย่างเช่นหากชิ้นส่วนที่ตำแหน่งของรูเกลียวนั้นไม่หนาพอและรูทะลุสำหรับเกลียวสามารถทำลายความหนาแน่นของระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกได้ผู้ออกแบบจะต้อง "บีบ" รวมถึง การตัดราคาให้สั้นลง

รูคือช่องเปิดหรือช่องเปิดในวัตถุแข็ง

การวาดรูดำเนินการบนพื้นฐานของ GOST 2.109-73 - ระบบเอกสารการออกแบบแบบครบวงจร (ESKD)

คุณสามารถดาวน์โหลดภาพวาดแบบง่ายๆ นี้ได้ฟรี เพื่อนำไปใช้เพื่อวัตถุประสงค์ใดก็ได้ เช่น สำหรับวางบนป้ายชื่อหรือสติกเกอร์

วิธีการวาดภาพ:

คุณสามารถวาดภาพบนกระดาษหรือใช้โปรแกรมพิเศษได้ ไม่จำเป็นต้องมีความรู้ด้านวิศวกรรมพิเศษในการเขียนแบบร่างแบบง่ายๆ

การวาดภาพร่างคือการวาดภาพที่ "ทำด้วยมือ" โดยสังเกตสัดส่วนโดยประมาณของวัตถุที่ปรากฎและมีข้อมูลที่เพียงพอสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์

การออกแบบแบบพร้อมข้อมูลทางเทคโนโลยีทั้งหมดสำหรับการผลิตสามารถทำได้โดยวิศวกรที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้น

หากต้องการกำหนดในรูปวาดคุณต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. วาดภาพ
2. เพิ่มมิติข้อมูล (ดูตัวอย่าง)
3. ระบุการผลิต (เพิ่มเติมเกี่ยวกับ ความต้องการทางด้านเทคนิคอ่านด้านล่างในบทความ)

สะดวกที่สุดในการวาดภาพบนคอมพิวเตอร์ ต่อจากนั้นสามารถพิมพ์ภาพวาดบนกระดาษโดยใช้เครื่องพิมพ์หรือพล็อตเตอร์ มีโปรแกรมพิเศษมากมายสำหรับการวาดภาพบนคอมพิวเตอร์ ทั้งแบบเสียเงินและฟรี

ตัวอย่างการวาด:

ภาพนี้แสดงให้เห็นว่าสามารถวาดภาพได้ง่ายและรวดเร็วโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์

รายชื่อโปรแกรมสำหรับวาดภาพบนคอมพิวเตอร์:

1. คอมปาส-3D;
2. ออโตแคด;
3. นาโนแคด;
4. ฟรีแคด;
5. QCAD

เมื่อศึกษาหลักการวาดภาพในโปรแกรมใดโปรแกรมหนึ่งแล้ว การเปลี่ยนมาทำงานในโปรแกรมอื่นก็ไม่ใช่เรื่องยาก วิธีการวาดในโปรแกรมใด ๆ ก็ไม่ได้มีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน เราสามารถพูดได้ว่าพวกเขาเหมือนกันและแตกต่างกันเพียงเพื่อความสะดวกและมีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเท่านั้น

ความต้องการทางด้านเทคนิค:

สำหรับการวาดภาพจำเป็นต้องระบุขนาดที่เพียงพอสำหรับการผลิต ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดและความหยาบ

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการวาดภาพควรระบุ:

1) วิธีการผลิตและการควบคุมหากเป็นวิธีเดียวที่รับประกันคุณภาพที่ต้องการของผลิตภัณฑ์
2) ระบุวิธีการทางเทคโนโลยีเฉพาะที่รับประกันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคบางประการสำหรับผลิตภัณฑ์

ทฤษฎีเล็กน้อย:

ภาพวาดเป็นภาพฉายของผลิตภัณฑ์หรือองค์ประกอบซึ่งเป็นหนึ่งในเอกสารการออกแบบประเภทหนึ่งที่มีข้อมูลสำหรับการผลิตและการทำงานของผลิตภัณฑ์

การวาดภาพไม่ใช่การวาดภาพ แบบเขียนนี้จัดทำขึ้นตามขนาดและสเกลของผลิตภัณฑ์จริง (โครงสร้าง) หรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นในการทำงานวาดภาพจึงจำเป็นต้องมีวิศวกรที่มีประสบการณ์เพียงพอในการผลิตงานวาดภาพ (แต่หากต้องการแสดงผลิตภัณฑ์สำหรับหนังสือเล่มเล็กอย่างสวยงามก็ค่อนข้างเป็นไปได้ที่คุณจะต้องใช้บริการของศิลปินที่มีศิลปะ มุมมองของผลิตภัณฑ์หรือบางส่วน)

ภาพวาดเป็นภาพที่สร้างสรรค์ซึ่งมีข้อมูลที่จำเป็นและเพียงพอเกี่ยวกับขนาด วิธีการผลิต และการปฏิบัติงาน คุณสามารถดาวน์โหลดภาพวาดที่นำเสนอในหน้านี้ได้ฟรี

การวาดภาพคือ ภาพศิลปะบนเครื่องบิน สร้างขึ้นโดยใช้กราฟิก (พู่กัน ดินสอ หรือโปรแกรมพิเศษ)

การเขียนแบบอาจเป็นเอกสารอิสระหรือส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ (โครงสร้าง) และข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับพื้นผิวที่ประมวลผลร่วมกัน คำแนะนำสำหรับการประมวลผลร่วมจะระบุไว้ในภาพวาดทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการประมวลผลผลิตภัณฑ์ร่วมกัน

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับแบบร่าง ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการออกแบบ และการบ่งชี้วิธีการผลิต ดู GOST 2.109-73 ดูรายการมาตรฐานสำหรับการพัฒนาเอกสารการออกแบบ

ข้อมูลการสั่งซื้อภาพวาด:

ในตัวเรา องค์กรการออกแบบคุณสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ใดๆ (ทั้งชิ้นส่วนและชุดประกอบ) ซึ่งจะรวมถึงการเจาะรูเป็นองค์ประกอบของเอกสารการออกแบบของผลิตภัณฑ์โดยรวม วิศวกรออกแบบของเราจะพัฒนาเอกสารในเวลาที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ตามข้อกำหนดทางเทคนิคของคุณอย่างเคร่งครัด