Montáž kondenzačního plynového kotle. Montáž kondenzačních kotlů. Připojení kotle přes přídavné čerpadlo

Abyste pochopili, jak užitečné jsou kondenzační topné kotle používat, musíte nejprve zvážit jejich princip fungování. Jednou z funkcí v tomto případě je příjem dodatečného tepla, které je výsledkem kondenzace produktů spalování. K tomuto jevu dochází v důsledku poklesu teplot ve spalovací komoře na 100-110 stupňů, což se u klasického komína nemůže stát kvůli silnému poklesu tahu.

Pro dosažení maximálního využití energie paliva by proto měly být aktivovány skryté zdroje. Latentní teplo je ta jeho část, která se uvolňuje venku spolu s vodní párou a kouřem. Takové tepelné ztráty se mohou zdát nevýznamné, ale ve skutečnosti jejich zachování může výrazně zvýšit účinnost otopné konstrukce.

Účinnost kondenzační kotel vyšší díky skutečnosti, že ve srovnání s jednotkou tradiční konstrukce v ní dochází ke kondenzaci páry uvolněné během procesu spalování. Dále se tato pára smíchá s kouřem a uvolněná energie se použije k dodatečnému ohřevu chladicí kapaliny.

Důležité! Aby ke kondenzaci došlo, je nutné zajistit teplotní rozdíl mezi párou a povrchem, se kterým přichází do styku. Po ochlazení se tedy pára změní na kapalný stav a dosáhne rosného bodu. Pro zajištění efektivního procesu kondenzace je nutné snížit teplotu na 60 stupňů Celsia.

Designové vlastnosti

Normální práce plynový kotel je následující: při spalování paliva se chladicí kapalina zahřívá a spaliny se uvolňují do atmosféry komínem. Jakákoli jednotka dlouhé hoření v praxi to dokazuje nízkou účinnost takového systému. Pro zvýšení účinnosti je proto v konstrukci jednotek kondenzačního typu provedeno několik významných změn:

• Pro efektivní chlazení kouře poskytuje konstrukce další komoru. Dodává se do něj po dohoření paliva v topeništi.
• Nastavitelná intenzita plamene díky instalovanému modulárnímu hořáku.
• Systém má přídavný výměník tepla, díky kterému voda cirkuluje z zpětné potrubí. Teplotní rozdíl podporuje kondenzaci páry, která aktivně uvolňuje teplo a zahřívá chladicí kapalinu.
• Ochlazený kouř je odváděn vnějším obvodem koaxiálního kabelu. Systém také obsahuje vnitřní okruh, sloužící k zásobování kyslíkem.
• Kondenzát se shromažďuje ve speciálně navržené nádobě.
• Před hořákem je instalován ventilátor, díky kterému je plyn lépe nasycen kyslíkem.

Princip fungování takových kotlů na videu

Rada! Pro úsporu peněz může být komín pro takový kotel vyroben z plastu. Vzhledem k tomu, že díky konstrukčním prvkům teplota odpadního vzduchu nepřesahuje 40 stupňů plastové potrubí se s úkolem dokonale vyrovná.

Výhody a nevýhody

Pojďme se nyní blíže podívat na klady a zápory kondenzačních kotlů. Design má několik zjevných výhod:

• Kondenzace na podlaze i na stěnách plynové kotle mít víc vysoký výkon ve srovnání s běžnými jednotkami.
• Výrazná úspora paliva, dosažitelné prostřednictvím originální design hořáky. Díky němu je možné přesně regulovat chod jednotky.
• Minimální množství škodlivé emise v atmosféře.
• Tepelné ztráty v objemu nejvýše 2 % z celkového objemu tepla.
• Vysoce kompaktní. Dokonce i podlahový kondenzátor bude výrazně kompaktnější než jeho protějšek tradičního designu.
• Dvouokruhový kotel tohoto typu je ideální pro domy se systémem „teplé podlahy“.

• Odolnost díky vysoké kvalitě použitých materiálů a správnému nastavení provozního režimu.

Důležité! Takové jednotky jsou nejúčinnější při použití v domech s plochou větší než 200 m2. V tomto případě dochází k velkému rozdílu teplot zpátečky a přívodu a účinnost zařízení se výrazně zvyšuje při ohřevu vratné větve nízkoteplotní chladicí kapaliny. Navíc, čím větší je vytápěná plocha, tím jsou úspory při použití takového zařízení zjevnější.

Nevýhody kotlů tohoto typu zahrnují následující:

• Je nutný utěsněný komín vybavený nuceným větráním.
• Vysoká úroveň účinnosti je dosažitelná pouze v nízkoteplotní systémy topení.
• Energetická závislost.
• Vysoká cena ve srovnání s tradičním designem.

Funkce instalace

Instalace kondenzační jednotky zahrnuje několik důležité nuance. A první z nich je výběr místa. Nejlepší možnost v tomto případě bude k dispozici speciálně určená místnost, ale pokud žádná není, lze instalaci provést v kuchyni.

Rada! Stěny místnosti, ve které bude jednotka instalována, musí mít obkladovou úpravu. Podlaha musí mít také nehořlavý nátěr. V místnosti musí být digestoř.

Závěsné konstrukce se připevňují ke stěně pomocí hmoždinek. Správné umístění kotle je dosaženo, pokud jeho spodní část má o něco větší vzdálenost od stěny než horní část.

Vlastnosti instalace komína

Dnes existuje řada možností, jak připojit komín k topnému kotli. Ale bez ohledu na to, který z nich je nakonec vybrán, je důležité zachovat vysokou těsnost. Provedení komínů pro kondenzační jednotky se výrazně neliší od schémat zapojení komínů u tradičních modelů.

Základní požadavky jsou následující:

• Materiál výroby. Komín takové jednotky musí být vyroben z plastu nebo nerezové oceli. Hlavním parametrem zde není odolnost vůči zvýšená teplota a odolnost proti kyselinám. Faktem je, že kondenzát má stejný účinek jako lehká kyselina, takže je velmi důležité, aby se materiál nebál koroze.

• Úhel komína by měla být taková, aby kondenzát mohl proudit zpět do kotle, ale neměly by se do něj dostat srážky, protože to může způsobit poruchu jednotky v důsledku zkrat.

Jak uspořádat správný odvod kondenzátu a vyhnout se chybám při instalaci

Jak již bylo uvedeno výše, základem provozu kondenzačních kotlů je tvorba kondenzátu.

Důležité! Množství vytvořeného kondenzátu přímo závisí na výkonu zařízení. Takže během dne může jednotka nahromadit až 50 litrů kondenzátu, který má nízkou kyselost. Proto lze tuto kapalinu vypustit přímo do sifonu domovního odpadu, což nezpůsobí žádnou škodu. životní prostředí.

Podívejme se na hlavní chyby, kterých se lze při instalaci takového zařízení dopustit:

• Jednou z nejzávažnějších chyb je absence nádoby v systému určené k odvodu kondenzátu, případně její nevhodná velikost. Bohužel tuto chybu dělají i zkušení specialisté.
• Nástěnný kotel se instaluje na stěnu, která má povlak, který není chráněn před ohněm. To může způsobit požár.
• Kondenzát je odváděn ven. To je nepřijatelné, protože při teplotách pod nulou může trubice zamrznout. V důsledku toho se může jednotka jednoduše zablokovat a selhat.
• Nedostatek plynových filtrů v systému.
• Kotel je vybaven plynoměrem, který neodpovídá jeho výkonu.
• Při instalaci není dodržen správný sklon zařízení.

Při instalaci je nutné vzít v úvahu všechny výše uvedené body. Pouze v tomto případě bude instalovaná jednotka fungovat správně po dlouhou dobu.

Nejoblíbenější výrobci

Na moderním trhu topných zařízení existuje řada kondenzačních jednotek vyráběných různými společnostmi. Podívejme se na nejoblíbenější výrobce, jejichž produkty se osvědčily díky své vysoké produktivitě a nepřetržitému provozu:

• Wisman ( Viessmann). Společnost je jedním ze světových lídrů v oblasti topných a chladicích systémů. Její produkty se vyznačují zaváděním nových technologií a vysokým výkonem. Firma Visman poskytuje špičkový záruční servis na svá zařízení a pečlivě dbá na kvalitu svých výrobků. Skutečně italská kvalita za relativně přijatelné ceny.
• Vaillant ( Vaillant) je německý výrobce topné techniky, který si získal významnou oblibu ve více než 60 zemích světa. Vysoká kvalita Výrobky Vaillant se vyznačují tím, že splňují mezinárodní normy. Společnost ročně investuje mnoho peněz do modernizace svých technologií a vyrábí prémiové vybavení.

• Baxi ( Baxi). Další italská firma specializující se na výrobu topných zařízení. Je jedním z evropských lídrů, který působí na trhu již více než deset let. Velký sestava a vysoká spolehlivost zařízení vyráběných společností - charakteristické rysy tohoto výrobce.
• Buderus. Slavný německá společnost, který je jedním z nejstarších v Německu. Již téměř 300 let vyrábí topná zařízení a komponenty pro něj. Dnes je jedním z nesporných lídrů světového trhu.

Závěr

Kondenzační kotle jsou skvělou volbou pro vytápění vašeho domova. Jedná se o spolehlivé a produktivní zařízení s vysoká účinnost a záviděníhodnou účinností. Takové jednotky jsou nejvhodnější pro vytápění soukromých domů. velká oblast, protože v tomto případě se úroveň účinnosti výrazně zvyšuje.

Z konstrukčního návodu pro kondenzační kotle Buderus (Německo).
V souladu SNiP 41-01-2003 doložka 6.4.1 POTRUBÍ : "...Polymerové trubky používané v topných systémech společně S kovové trubky(včetně v systémech externího zásobování teplem) nebo se zařízeními a zařízeními, která mají omezení obsahu rozpuštěného kyslíku v chladivu, musí mít propustnost pro kyslík nejvýše 0,1 g/(m3 ∙den)..."

VITODENS Plynové kondenzační kotle
Pokyny pro návrh

Bosch Condens 3000W
- Možnost přímého napojení na systém podlahového vytápění

Jiný model
BoschKondenzační 5000 W Maxx
Možnost přímého napojení na systém podlahového vytápění
Bez požadovaného minimálního průtoku cirkulační vody

Vysoce kvalitní komponenty, jako je plazmově polymerovaný hliníkový výměník tepla a spolehlivý design dělají Condens 5000 W Maxx nejen extrémně spolehlivým, ale také extrémně odolným. Díky inovativní technologii Flow Plus není žádná minimální hodnota tlaku vody přes výměník tepla . Z tohoto důvodu není nutný kompletní hydraulický systém.

O antidifúzní vrstvě (kyslíková bariéra):
„... Tento výsledek opět potvrzuje klam rozšířeného tvrzení: „Potrubí malých průměrů nemusí být nutně vyztuženo nebo chráněno před vnikáním kyslíku do chladicí kapaliny, protože proudění kyslíku stěnou takového potrubí lze zanedbat. Zastánci tohoto pohledu nabádají nevyztužovat hliníkem a nepotahovat AVOH vrstvou (antidifúzní vrstva pro PEX trubky). a PPR trubky malého průměru. Jsou to však právě tyto trubky, které stojí například před ocelovými deskovými radiátory (tloušťka ocelové stěny je 1,2 mm). Proto k vyztužení malých a velkých trubek hliníkem velký průměr nezbytné pro topné systémy. Navíc pro trubky malého průměru je toto pravidlo důležitější než pro trubky velkého průměru, kde je nutný výpočet a odkaz na konkrétní aplikační schéma.
Například s D = 2x10-11 m2/s (propustnost polypropylenu pro kyslík) a ∆сО2 MAX = 270 g/m3 (přibližný obsah kyslíku v atmosféře)
Q/V=1,9×10-8/DN2 (g/s٠m3) nebo 1,6×10-3/DN2 (g/den×m3)
pro DN20mm dostáváme 4 g/m3 kyslíku za den - jinými slovy je možný vznik 30 g rzi. Jeden metr potrubí DN20 PN20 (SDR=6) obsahuje 2,2x10-4 m3; tedy prostřednictvím tohoto lineární metr potrubí do chladicí kapaliny projde maximálně 8,8x10-4 g/den. kyslík.
Například pokud je topný systém vyroben z polypropylenové trubky PN20 (nevyztužené nebo vyztužené sklolaminátem), objem topného systému je 100 litrů, je zde nástěnný kotel s výměníkem hliník-měď a teplotou ohřevu 80 C° a ocelové deskové radiátory a kapacita potrubí je 50 litrů, pak za den pro typickou sadu potrubí různých průměrů s SDR=6 projde do chladicí kapaliny asi 0,1 g kyslíku; v přepočtu za rok to představuje 37 g kyslíku nebo 250 g rzi získané v oceli deskové radiátory(který velmi pravděpodobně vyteče po roce nebo dvou používání).
Rozsah tohoto článku nezahrnuje přesnou kvantitativní analýzu propustnosti kyslíku, ale uvedený příklad nám umožňuje vyřešit často kladenou otázku: „Kolik kyslíku propustí plastová trubka? Je to hodně nebo málo? Myslím, že jsme dali velmi konkrétní odpověď. Závěrem poznamenáváme, že na toto téma bylo napsáno mnoho informativních prací, ale závěry čtenářů nebo společností dodávajících na trh podobné produkty nemusí vždy odpovídat analýze provedené v těchto článcích..."

Je hlavním prvkem komínového systému. Používá se na rovných úsecích pro dosažení požadované výšky.

Existují tři typy délkových velikostí - 250, 500, 1000 mm. , což umožňuje výběr prvků v souladu s konfigurací návrhu. Komíny typu „Sandwich“ se skládají z vnitřní svařované trubky (různé třídy oceli (AISI 430, 304, 321) různých tlouštěk a vnější trubky většího průměru z matné nebo leštěné (zrcadlové) nerezové oceli AISI 430 tl. 0,5 mm nebo pozinkovaná ocel Mezi trubkami je vrstva izolace - nehořlavý izolační materiál na bázi čedičových hornin.

Škrticí klapka

Jedná se o komínový prvek sloužící k regulaci tahu částečným ucpáním kouřového kanálu a také jako klapka na nepoužívaném krbu s otevřeným topeništěm pro zamezení odtoku teplého vzduchu z místnosti komínem.

Jedná se o trubku se zabudovaným otočným ventilem a vyvedenou rukojetí.

Mono-termo přechod

Jedná se o komínový prvek používaný při napojování komínových systémů různých typů nebo při nutnosti změny průměru kouřovodu.

Přechod je instalován na křižovatce částí komínového systému s různými průměry. Zpravidla při přechodu z menšího průměru na větší v situacích, kdy je k hlavnímu komínovému kanálu připojeno několik generátorů tepla na různých úrovních

Výstup je hlavním prvkem komínového systému, který umožňuje změnu směru komín v případech, kdy je potřeba obejít překážku, nebo natočit komín do požadovaného směru. Ohyby jsou vyrobeny z válcových sektorů spojených pod určitým úhlem.

Tričko 90°

T-kus 90 se skládá ze dvou válcových prvků spojených pod úhlem bodovým nebo švovým svařováním.

Při instalaci T-kusu na odbočce komína z vodorovné nebo šikmé polohy do svislé je na spodní straně T-kusu instalována zátka nebo zátka pro odvod kondenzátu, která uzavírá celý systém.

Je vhodnější použít 90° T v suchém režimu, protože při zpomalení proudění plynů při prudké zatáčce může dojít k aktivní kondenzaci.

Tričko 45°

T-kus 45° se skládá ze dvou válcových prvků spojených pod úhlem bodovým nebo švovým svařováním.

Při instalaci T-kusu na odbočce komína z vodorovné nebo šikmé polohy do svislé je na spodní straně T-kusu instalována zátka nebo zátka pro odvod kondenzátu, která uzavírá celý systém.

Odpaliště 45° poskytuje lepší trakci než odpaliště 90°, protože má větší úhel natočení (135°).

Jedná se o revizní prvek komína určený k diagnostice stavu kouřového kanálu a čištění komína odstraněním zplodin nedokonalého spalování paliva (sazí). Kontrola usnadňuje údržbu komína.

Revize se zpravidla instaluje na patu komína, pod připojovací T-kus, jakož i na vodorovné úseky připojovacího komína delší než 2 metry.

Revize je modifikací 90° odpaliště vybaveného speciálním krytem zajištěným trubkovou svorkou. Revize se skládá ze dvou válcových prvků spojených v pravém úhlu.

Pahýl

Instaluje se ve spodní části odpaliště pro shromažďování sazí a kondenzátu a lze jej také vyjmout pro odstranění cizích předmětů z komína.

Zástrčka s odvodem kondenzátu

Navrženo pro shromažďování a odstraňování kondenzátu z kouřovodu. Skládá se z trubkového prvku, kónického prvku nebo žlabu s otvorem, vzájemně spojených. Otvor je určen k odvodu kondenzátu a je opatřen potrubím.

Kónický konec

Nejsou-li prvky instalovány v ústí komína speciální účel, měl by být instalován kónický konec, aby byla izolace chráněna před srážkami.

Díky uzávěru vnitřní trubice a horní okraj komolého kužele blokuje přístup srážek k izolaci.

Používá se jako konec komína k ochraně před srážkami.

Teplo-termo přechod

Jedná se o komínové prvky používané při napojování komínových systémů různých typů nebo při nutnosti změny průměru kouřovodu.

Přechody jsou instalovány na křižovatce částí komínového systému s různými průměry. Zpravidla při přechodu z menšího průměru na větší v situacích, kdy je k hlavnímu komínovému kanálu připojeno několik generátorů tepla na různých úrovních.

E. Chernyak

Aby si spotřebitel pamatoval kotel pouze během plánovaného Údržba, nestačí jen vybrat si kvalitní a spolehlivé vybavení. Je důležité jej správně nainstalovat, protože často negramotná instalace vede k selhání zařízení a zákazu jeho dodání do záručního servisu. To platí zejména při instalaci drahého kondenzačního zařízení

Obecné zásady

Vedlejší správná instalace kotle a jeho další normální provoz je kompetentní návrh celého topného systému. Jde o to, že např. bez instalace termostatů nelze dosáhnout výrazné účinnosti a komfortu obsluhy zařízení. Moderní technologie umožňují vytvářet zónové topné systémy. V tomto případě v každé topné zóně pod kontrolou senzoru pokojová teplota je zachováno vlastní mikroklima.

Teplota kondenzačního výměníku musí být pod rosným bodem výfukových plynů a tvorba chemicky aktivního kapalného kondenzátu na jeho povrchu je nejen běžná, ale i nezbytná. Navíc musí být odkloněn ven a nějakým způsobem neutralizován. Systémy odsávání spalin musí být vyrobeny z materiálů odolných proti korozi.

Při instalaci systémů s kondenzačními kotli je důležité přesně vypočítat tepelné ztráty objektu a navrhnout vytápění s přihlédnutím k použití takového zařízení.

Snížit požadovaná teplota chladicí kapaliny, důležitá jsou další opatření ke snížení tepelných ztrát - tepelná izolace obvodových konstrukcí, montáž oken s vícevrstvým zasklením.

Prostor kotle

Provázený regulační dokumenty, určit vhodnou místnost. Současně nejsou předem akceptovány možnosti instalace kotle v ložnicích, koupelnách a chodbách. běžné použití, místnosti s nedostatečnou výškou stropu, malým objemem a nedostatkem oken (světlíky, průduchy). Většina vhodná místa jsou kuchyňské nebo samostatné nebytových prostor dostatečného objemu, s otevíracími okny nebo průduchy (obr. 2). Přítomnost kanalizace v areálu se důrazně doporučuje.

Rýže. 2. Kotelna musí mít otevírací okna

Při zavěšování kotle na stěnu obvykle používáte háčky, které jsou součástí dodávky. Připevňují se ke stěně pomocí hmoždinek. Poté se na tyto háčky zavěsí samotná jednotka. Je nepřípustné, je-li horní hrana kotle dále od stěny než spodní hrana, tedy v běžné řeči „zaplněná“. U tradičního kotle nepředstavuje předklon 0,5-1,0 cm na 1 m výrazné nebezpečí, ale v případě kondenzačního kotle je situace jiná. Koneckonců, kondenzační modul je pevně připevněn k rámu. Při provozu kotle dochází ke kondenzaci vodní páry ze spalin v sekundární komoře modulu (sekce ekonomizéru). Vzniklý kondenzát se shromažďuje ve formované vaničce a odvádí nejprve do sifonu a poté do kanalizace (obr. 3).

Rýže. 3. Tvorba a odvod kondenzátu z modulu kondenzačního kotle

Když se horní část kotle nakloní dopředu, kondenzát proudí do primární komory, dostává se do kontaktu s trubkami výměníku tepla a začíná se intenzivně odpařovat. To vede ke zkratování elektrod regulace plamene k tělesu kotle a jeho zablokování.

Při uchycení kotle na standardní háky je tedy nutné pečlivě zkontrolovat svislost kotle a případně jej vyrovnat. Naklonění kotle dopředu je nepřijatelné. Kotel se také nesmí naklánět na stranu.

Odchylky od svislé polohy se kontrolují pomocí hladinoměru.

Požadavky na komíny

Většina chyb při instalaci kondenzačních kotlů vzniká v důsledku porušení doporučení výrobce nebo zanedbání norem pro odvod kouře.

K porušením často dochází kvůli použití koaxiálních trubek nebo samostatných sestav z tradičních kotlů. Materiál pro výrobu koaxiálních trubek tradičních kotlů je slitin hliníku a ocel. Jejich účelem je odolat vysokým teplotám zplodin hoření (110°C a více). Specifikem provozu kondenzačních kotlů jsou nízké teploty spalin ve standardních režimech (40 - 90°C), často pod teplotou rosného bodu (57 - 60°C, v závislosti na součiniteli přebytku vzduchu). Ke kondenzaci vodních par ze spalin dochází nejen v modulu kotle, ale i v komíně. Kondenzát má nízkou kyselost při pH=4, ale při dlouhodobém působení hliníkového nebo ocelového komínového potrubí je může zničit. Proto jsou komíny kondenzačních kotlů podél výfukové cesty vyrobeny ze speciálních polymerů (například polypropylenu), které jsou odolné vůči kyselé korozi kondenzátu a odolávají teplotám až 120°C. Například firma Baxi (Itálie) dodává pro své kondenzační kotle (obr. 4), jejichž účinnost je 108,9 %, plastové koaxiální potrubí s hrotem o průměru 60/100 mm a délce 750 mm. Dodávaná sada obsahuje: spojku a těsnění; hrot chránící před poryvy větru; dekorativní překrytí z nerezové oceli na vnější straně stěny.

Rýže. 4. Nástěnný plynový kondenzační kotel

Použití komínových sestav z tradičních kotlů na kondenzační kotle a naopak je zakázáno.

Dochází také k porušením kvůli používání kanalizační potrubí jako komíny. Vzhledem k poměrně vysokým nákladům na speciální komíny pro kondenzační kotle existuje často pokušení použít kanalizační potrubí, protože nízká teplota spaliny jsou jednou z vlastností takových kotlů. Chybou je, že kanalizační potrubí není navrženo tak, aby vydrželo dlouhou dobu. vysoké teploty(80 °C a více). A teplota spalin může být vyšší než tato hodnota, například když kotel pracuje v režimu TUV. V tomto případě se kanalizační potrubí deformuje, těsnící kroužky vysychají a praskají a komínový trakt přestává být těsný. Zároveň jsou ohroženy životy lidí a dochází ke škodám na komínech v důsledku jejich podmáčení kondenzací a postupnou destrukcí. V tomto ohledu je použití kanalizačních trubek jako komínů pro kondenzační kotle nebezpečné a je přísně zakázáno.

Nesprávný sklon komína nebo potrubí sání vzduchu. Možnosti instalace komínů kondenzačních kotlů se mohou lišit v závislosti na podmínkách (obr. 5), je však nutné dodržet základní pravidlo - sklon komínové trubky by měl usnadnit proudění kondenzátu zpět do modulu kotle. Sklon sacího potrubí vzduchu by měl zabránit vnikání srážek do kotlového tělesa.

Rýže. 5. Možnosti instalace komínů podle evropské klasifikace pro kotle typu C (s nasáváním spalovacího vzduchu zvenčí nebo ze společné šachty)

Na Obr. 6 jsou schematicky znázorněny správnými způsoby organizace odvodu kouře a nasávání vzduchu pro různé typy komínových trubek. Takže na Obr. 6a ukazuje použití jedné komínové trubky a převedení kotle do provozu s nasáváním vzduchu z místnosti. Kolena (pokud existují) jsou sestavena tak, aby bylo zajištěno, že kondenzát proudí potrubím zpět do kondenzačního modulu. Je velmi důležité vyhnout se případným místům s negativním sklonem, kde se bude hromadit stagnující kondenzát a narušovat chod ventilátoru.

Jako speciální případ je použit jediný komín, který vystupuje z kotle přímo nahoru bez kolen. Pokud spaliny odvádíte do stávajícího (nebo u vícepodlažních budov běžného) komína (obr. 6b), musíte se ujistit, že tento komín lze používat s kondenzačními kotli a má sběrač kondenzátu se sifonem na nejnižší bod. Emise spalin z kondenzačních kotlů v cihlové komíny vede k jejich zničení v důsledku namáčení. Vypouštění do komínů z černé oceli nebo hliníku vede ke zvýšené korozi. Nejoptimálnější jsou izolované komíny z polypropylenu nebo nerezu. Pokud má zákazník komín, např. zděný, tak jej lze „vyvložkovat“ polypropylenové trubky nebo trubka z nerezové oceli.

Při montáži komína je velmi důležité dodržet pořadí připojení: do hrdla s O-kroužkem se další sekce vkládá shora hladká strana. To umožňuje kondenzátu nerušeně proudit zpět do modulu kotle. Často se však komíny z nerezové oceli montují ze šrotu, a to i při hrubých porušeních (spodní trubka vstupuje do hrdla horního), takže kondenzát proudící zpět trubkou vystupuje přes spoje, což v některých případech vede ke katastrofálním výsledkům. Například kondenzát začne zaplavovat kotel.

Při použití standardní koaxiální soupravy je také nutné dodržet spád komínové trubky směrem nahoru (obr. 6 c). U nástěnných kotlů s nízkým výkonem je spád zajištěn provedením koncové koncovky - při vodorovné vnější trubce má vnitřní spád nahoru.

Konstrukčně je možné instalovat kotel s jediným vodorovným výtlakem za stěnu. Sklon, stejně jako ve výše uvedených případech, je nahoru (obr. 6 d).

Rýže. 6. Možnosti organizace správné svahy potrubí

Na Obr. Obrázek 7 ukazuje schémata nesprávné instalace komína a potrubí sání vzduchu. V tomto případě se může vytvořit stagnující zóna, která narušuje chod ventilátoru a vede k zablokování kotle (obr. 7 a). Pokud je instalována jako na obr. 7b nebo Obr. 7c, kondenzát vytéká ve velkém množství a mrzne a tvoří rampouchy. Umístění sacího potrubí vzduchu je znázorněno na obr. 7 g povede ke vstupu atmosférické vlhkosti do tělesa kotle a následně k zablokování kotle nebo zkratu.

Rýže. 7. Nesprávná instalace komínových svahů

Navzdory tomu, že jak DBN, tak doporučení výrobce striktně regulují vzdálenost od emisního terminálu k nejbližším objektům, dochází poměrně často k hrubému porušování těchto norem. Mezi nejběžnější patří nízká úroveň koaxiálního terminálu vzhledem k zemi a krátká vzdálenost mezi sousedními terminály.

První je typický pro soukromé chaty. Takže pro kotel a související komponenty Topné systémy (čerpadla, kolektory, expanzní nádoby, kotle atd.) nejčastěji přidělují polosuterény. Volba je zřejmá a správná - užitečný obytný prostor není odebrán, všechny součásti systému lze skrýt a nebudou zasahovat do designu prostor. Přeci jen umístit do kuchyně objemný kotel s potrubím a bojlerem na teplou vodu není příliš estetické řešení. A přestože převážná většina upravených prostor má komíny a ventilační potrubí, nastává pokušení ušetřit na potrubí a místo „vyvložkování“ stávajícího komína a instalace samostatné sady pro odvod kouře a nasávání vzduchu vést koaxiální potrubí od kotle přímo přes zeď. V důsledku toho je vzdálenost od země k terminálu často několikrát menší než regulovaná vzdálenost. Toto uspořádání kromě toho, že je pro člověka nebezpečné, přispívá i k aktivnímu nasávání mletého prachu a písku do ventilátoru kotle a následně jejich vstupu do směšovací cesty a spalovací komory. V budoucnu to může vést k nefunkčnosti kotle, jeho předčasnému opotřebení a poruchám.

Druhé porušení je typické pro kaskádovou instalaci kotlů. V tomto případě touha ušetřit peníze často vede ke snížení požadované vzdálenosti mezi terminály nebo použití vzduchových kanálů, které nejsou určeny pro takovou instalaci. Je jasné, že bez rekonstrukce komínů je zakázáno takové kotle spouštět a dávat na ně záruku. Proto je nejlepší používat sady nabízené výrobcem kotle. (Například Baxi nabízí nejen komíny pro kaskádové instalace, ale také hydraulické příslušenství a automatizaci ovládání).

Před instalací kotle je také nutné vzít v úvahu minimální vzdálenosti od koncovek kouřovodu k nejbližším překážkám.

Odvod kondenzátu

Technologie, kterou kondenzační kotle fungují, spočívá v tvorbě kondenzátu z vodní páry obsažené ve spalinách. Záleží na teplotní režim a výkonu instalovaného kotle je možná tvorba až 50 l/den. kapalina, která musí být vypuštěna do kanalizace. Nízká kyselost kondenzátu umožňuje jeho odvedení do nejbližšího sifonu domovního odpadu, který má vysokou zásaditost. V důsledku neutralizační reakce nedochází k poškození životního prostředí. Ale přesto musí být cesta odvodu kondenzátu vyrobena z materiálů odolných vůči kyselému prostředí (polypropylen, PVC).

Mezi instalační chyby patří odvod kondenzátu do ulice. Instalatéři někdy vedou vlnitou trubku přímo na ulici, podobně jako u dělené klimatizace. V zimní období to povede k ucpání potrubí ledem, naplnění modulu kondenzátem a přepnutí kotle do nouzového uzamčení.

Pokud je hladina splaškové vody v domě umístěna výrazně výše než kotel, je nutné použít speciální čerpadla kondenzátu s vestavěnými jímkami, například jednotky Conlift (obr. 8), které nabízí dánská společnost Grundfos. Umožní, když se tvoří kondenzát, zvednout jej do požadované výšky a odvést do kanalizace.

Rýže. 8. Jednotka pro odstranění kondenzátu Conlift

Bezpečnostní skupina

Některé modely kondenzačních kotlů nemají vestavěnou expanzní nádobu a bezpečnostní ventil. Proto musí být instalovány během instalace. Také v tomto případě by měl být k dispozici plnicí kohout systému. Měl by být umístěn na přívodním potrubí za kotlem, aby se zabránilo vnikání studené doplňovací vody do ohřívaného výměníku kotle.

Kromě toho se při instalaci kondenzačních kotlů (typické pro tradiční generátory tepla) vyskytují následující chyby:

• kabeláž topného systému a potrubí kotle s trubkami malého průměru;
• nesprávná dodávka plynu (zúžení plynovodu, použití nevhodného výkonu kotle pro plynoměr, chybějící plynové filtry nebo jejich nesprávná instalace apod.);
• instalace kotlů na dřevěné a jiné hořlavé stěny bez předchozí ochrany;
• nedostatek filtrů na vratném potrubí kotle a na vstupu studené vody z vodovodu;
• chyby v organizaci napájení (na vstupu do kotle není stabilizátor napětí nebo relé, chybí zemnící smyčka, používají se generátory nebo jiné zdroje energie, které nemají nulovou fázi nebo produkují zkreslené charakteristiky, např. nesinusové napětí).

Připojení termostatu

Moderní energeticky účinný systém vytápění není možný bez instalace termostatů. Koneckonců, jak jsme již poznamenali, kondenzační kotle pracují nejúčinněji při nízkých teplotách. A termostaty umožňují přesnější ovládání plynový ventil kotle a udržovat teplotu chladicí kapaliny na nejnižší možné úrovni.

Regulátor teploty vnitřního vzduchu CR4, výrobce Honeywell (USA), využívá k ovládání kotle digitální komunikační protokol OpenTherm (obr. 9). Tato technologie znamená dálkové ovládání hořáku, při kterém kotel vyrábí přesně takové množství tepla, které je aktuálně potřeba v reakci na proporcionální požadavek od pokojový termostat. Použité digitální připojení je odolné proti šumu a chráněno proti nesprávnému připojení a zkratu. Používají se nízká bezpečná napětí. Komunikační protokol OpenTherm lze použít s kotli různých výrobců.

Rýže. 9. Ovládání kotle pomocí termostatu s rádiovým modulem

Termostat CR4 lze nastavit na 7denní program vytápění a vaření horká voda. K dispozici jsou 3 nastavitelné úrovně teploty a 5 továrních programů ohřevu. Poskytuje zobrazení provozních režimů kotle a diagnostiku poruch. Je tam ochrana proti mrazu.

Radiofrekvenční komunikace probíhá v pásmu 868,0-868,8 MHz. Komunikační dosah: 100 m v otevřeném prostoru, 30 m v typické obytné budově. Přijímací modul je instalován vedle kotle nebo uvnitř něj a je připojen pomocí dvouvodičového vodiče.

Výhody dálkové ovládání pomocí rádiové komunikace je, že při instalaci není potřeba pokládat kabely, což je důležité zejména při rekonstrukcích topných systémů.

Důležitější články a novinky na kanálu Telegram AW-Therm. Předplatit!