एकूण मीठ सामग्री (कोरडे अवशेष) च्या दृष्टीने स्टीम बॉयलरच्या बॉयलरच्या पाण्याच्या गुणवत्तेची आवश्यकता बॉयलर उत्पादकांच्या डेटानुसार घेतली पाहिजे.

स्टेज्ड बाष्पीभवन असलेल्या बॉयलरच्या स्वच्छ कंपार्टमेंटमध्ये आणि टप्प्याटप्प्याने बाष्पीभवन नसलेल्या बॉयलरमध्ये फिनोल्फथालीनसाठी बॉयलरच्या पाण्याची क्षारता कंडेन्सेट-डिस्टिलेट फीडिंगसाठी ^0.05 mEq/kg आणि मऊ पाणी मिसळलेल्या बॉयलरला खायला देण्यासाठी ^0.5 mEq/kg असावी.

बॉयलरच्या पाण्याचे सर्वोच्च क्षारीय मूल्य प्रमाणित नाही.

निर्दिष्ट बॉयलरच्या पाण्याच्या गुणवत्तेचे मानक अतिरिक्त पाण्याचे प्री-बॉयलर शुद्धीकरण, बॉयलरच्या पाण्यावर बॉयलर (सुधारात्मक) उपचार आणि बॉयलर ब्लोडाउनचे नियमन करून राखले जातात. बॉयलर शुद्ध केल्यावर, विरघळलेले क्षार आणि निलंबित गाळ दोन्ही काढून टाकले जातात.

एकाग्र बॉयलरच्या परिस्थितीत, सतत आणि नियतकालिक ब्लोडाउन वापरले जाते.

स्वच्छ वाफ तयार करण्यासाठी आवश्यक स्तरावर बॉयलरच्या पाण्याची विशिष्ट मीठ सामग्री (घन) किंवा क्षारता राखण्यासाठी सतत ब्लोडाउन केले जाते.

सतत ब्लोडाउन उपकरणांमध्ये विभक्त वॉटर हीट एक्सचेंजर (उपलब्ध असल्यास) असलेले ब्लोडाउन सेपरेटर आणि पाइपलाइनमधून बॉयलरच्या पाण्याचा नमुना घेण्यासाठी कूलरचा समावेश होतो.

विभाजक खालील क्रमाने सुरू केला आहे: सतत ब्लोडाउन लाइनवरील बॉयलरचा दुसरा झडप पूर्णपणे उघडला जातो, त्यानंतर ड्रममधील पहिला झडप 7 वेळा वळणावर उघडला जातो, त्यानंतर विभाजकाच्या पाण्याच्या आउटलेटवरील वाल्व गटारात सोडण्यासाठी उघडले.

बॉयलरपासून विभाजकापर्यंत ब्लोडाउन वॉटर सप्लाय लाइनवरील व्हॉल्व्ह हळूहळू उघडणे आवश्यक आहे, त्यानंतर लेव्हल रेग्युलेटरद्वारे विभक्त वॉटर डिस्चार्ज लाइनवरील व्हॉल्व्ह हीट एक्सचेंजर किंवा नाल्याकडे जाणे आवश्यक आहे. सामान्य ऑपरेशन दरम्यान, सेपरेटरमधील दाब 0.02-0.03 MPa (0.2-0.3 kgf/cm2) पेक्षा जास्त नसावा.

सतत ब्लोडाउन सेपरेटर अक्षम करणे खालीलप्रमाणे केले पाहिजे: प्रथम, सेपरेटरला ब्लोडाउन वॉटर सप्लाय लाइनवरील झडप बंद करा आणि शेवटी, बॉयलरच्या ब्लोडाउन वॉटर लाइनवरील झडप बंद करा आणि नंतर आउटलेटवरील वाल्व बंद करा. विभाजकापासून उष्णता एक्सचेंजर किंवा ड्रेनेजमध्ये वेगळे केलेले पाणी.

विभाजकाच्या खालच्या भागात जमा झालेला गाळ वेळोवेळी ड्रेनेज पाइपलाइनद्वारे सोडणे आवश्यक आहे.

बॉयलरमध्ये दिलेली क्षारता (मीठ धारणा) राखणे हे बॉयलरमधून पाण्याच्या प्रवाहाबरोबर प्रथम वाल्व उघडण्याच्या डिग्रीचे नियमन करून केले जाते.

फीड आणि बॉयलर वॉटरच्या गुणवत्तेच्या मानकांवर आधारित, बॉयलरच्या थर्मल आणि रासायनिक चाचण्यांदरम्यान सतत ब्लोडाउनचा आकार निर्धारित केला जातो.

बॉयलरच्या खालच्या बिंदूंवरील गाळ काढण्यासाठी नियतकालिक शुद्धीकरण केले जाते. स्टीम बॉयलर स्क्रीनच्या खालच्या ड्रम आणि कलेक्टर्समधून फुंकणे आणि बाष्पीभवनाच्या बाबतीत - रिमोट चक्रीवादळांच्या खालच्या बिंदूंपासून चालते.

0.3-0.4 MPa (3-4 kgf/cm2) च्या दाबाने बॉयलर फायरिंग करताना वेळोवेळी शुध्दीकरण कमी भार किंवा अल्पकालीन शटडाउनच्या तासांमध्ये केले पाहिजे. पाण्याचे नुकसान टाळण्यासाठी, बॉयलर दोन ड्रायव्हर्स (स्टोकर्स) द्वारे शुद्ध करणे आवश्यक आहे: एक पाणी निर्देशक वापरून बॉयलरमधील पाण्याच्या पातळीचे परीक्षण करतो, दुसरा शुद्धीकरण करतो. ते सुरू करण्यापूर्वी, शिफ्ट मेंटेनन्स कर्मचाऱ्यांना याबद्दल सूचित करणे आवश्यक आहे, आणि दुरुस्त किंवा साफ केलेले इतर बॉयलर प्लगद्वारे सामान्य शुद्धीकरण लाइनपासून डिस्कनेक्ट झाले आहेत याची देखील खात्री करा.

शुद्धीकरण सुरू करण्यापूर्वी, डीएरेटरमध्ये पाणी आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे (रिझर्व्ह टाकीमध्ये किमान अर्धा पातळी आहे). याव्यतिरिक्त, बॉयलर ड्रममधील पाण्याची पातळी स्वयंचलित फीडिंगसाठी सामान्यपेक्षा किंचित जास्त आणि मॅन्युअल फीडिंगसाठी जास्त असावी.

डिएरेटर टाकी आणि बॉयलर ड्रम या दोन्हीमध्ये पुरेसे पाणी आहे आणि फीडिंग आणि वॉटर-इंग्रजी उपकरणे व्यवस्थित कार्यरत आहेत याची खात्री केल्यानंतर, तुम्ही बॉयलर शुद्ध करू शकता. प्रथम, बॉयलरमधून ब्लोडाउन पाण्याच्या प्रवाहाबरोबर दुसरा झडप पूर्णपणे उघडा, नंतर बॉयलरच्या ड्रममधून पहिला झडप हळूहळू आणि काळजीपूर्वक उघडा.

वाल्व उघडण्याच्या आणि बंद करण्याच्या वेळेसह एका बिंदूपासून शुद्धीकरणाचा कालावधी 30 सेकंदांपेक्षा जास्त नसावा.

क्षारांचे कंपार्टमेंट्स (चक्रीवादळे) त्यांच्या लहान पाण्याच्या प्रमाणामुळे काळजीपूर्वक शुद्ध करणे आवश्यक आहे.

शुद्धीकरणाच्या शेवटी, वाल्व उलट क्रमाने बंद केले जातात - प्रथम प्रथम, आणि नंतर बॉयलरमधून दुसरा.

पर्ज लाइनवरील शट-ऑफ वाल्व्ह सुरक्षितपणे बंद आहेत आणि पाणी गळत नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.

शुद्धीकरणानंतर पर्ज व्हॉल्व्ह घट्ट बंद करणे शक्य नसल्यास, वीजपुरवठा वाढवा आणि बॉयलर ताबडतोब बंद करा. पर्ज वाल्व्ह उघडताना आणि बंद करताना लीव्हर वापरण्यास मनाई आहे.

शुद्धीकरणाच्या पाइपलाइनमध्ये हायड्रॉलिक शॉक किंवा बॉयलरमधील पाण्याच्या पातळीत तीव्र घट झाल्यास, शुद्धीकरण थांबवणे आवश्यक आहे आणि बॉयलरच्या स्थितीची दुय्यम तपासणी केल्यानंतर, पुन्हा सुरू ठेवा.

बॉयलरचे पाणी स्वच्छ असल्यास दिवसातून किमान एकदा, स्थानिक वेळापत्रकाद्वारे स्थापित केलेल्या वेळेच्या मर्यादेत बॉयलरच्या पाण्याच्या दूषिततेवर अवलंबून ब्लोडाउनची संख्या सेट केली जाते. फीड पंप किंवा वॉटर इंडिकेटर ग्लासेस सदोष असल्यास, शुद्ध करणे प्रतिबंधित आहे.

नैसर्गिक परिसंचरण असलेले स्टीम बॉयलर सतत आणि नियतकालिक शुद्धीकरणासाठी उपकरणांसह सुसज्ज असले पाहिजेत.

शुद्ध करणे- हे बॉयलरमधून सतत किंवा ठराविक प्रमाणात पाणी काढून टाकणे आहे ज्यामध्ये क्षार, गाळ आणि गाळ आहे.

सतत फुंकणेबॉयलरच्या पाण्यात मिठाचे प्रमाण कमी करते आणि वाफेची शुद्धता सुनिश्चित करते. बॉयलरच्या कोणत्याही भागातून केले जाते. हे अप्पर, लोअर ड्रम्स किंवा रिमोट सायक्लोन असू शकतात.

सतत फुंकणे नियतकालिक फुंकण्यापेक्षा सुरक्षित आहे, कारण यामुळे बॉयलरमधील पाण्याची पातळी झपाट्याने कमी होत नाही आणि ते अधिक किफायतशीर आहे, कारण सतत फुंकल्याने होणारी उष्णता डीएरेटरमध्ये वापरली जाऊ शकते.

बॉयलर ड्रममध्ये असलेल्या छिद्रित पाईपद्वारे सतत फुंकणे चालते. बाहेरील पाईपवर दोन वाल्व्ह स्थापित केले आहेत (दुसरा एक सुरक्षिततेसाठी आहे), आणि ते सतत फुंकण्याचे नियमन करतात. बॉयलरच्या पाण्यातील खारटपणाचे प्रमाण वाढल्यास, ऑपरेटर वाल्व उघडतो, ज्यामुळे बॉयलरमधून पाण्याचे प्रमाण वाढते.

स्केल, गाळ, राख आणि काजळीमुळे बर्नआउट, पाईप फुटणे, जास्त इंधनाचा वापर आणि बॉयलर स्टीम आउटपुट कमी होते. ते खराब उष्णता वाहक आहेत, ज्यामुळे बॉयलर मेटलचे ओव्हरहाटिंग होते. स्केल, पाण्याच्या बाष्पीभवनादरम्यान क्षार जमा झाल्यामुळे तयार होते. क्षार, विद्राव्यता (संपृक्तता) च्या मर्यादेपर्यंत पोहोचलेले, अवक्षेपण, उच्च थर्मल तणाव असलेल्या ठिकाणी कठीणपणे विरघळणारे स्केल तयार करतात. गाळहा एक गाळ सारखा गाळ आहे जो बॉयलरच्या खालच्या बिंदूंवर पडतो आणि त्यात यांत्रिक अशुद्धता, मेटल ऑक्साईड आणि इंट्रा-बॉयलर वॉटर ट्रीटमेंटची उत्पादने असतात. ठराविक काळाने फुगवल्या जाणाऱ्या गाळाच्या वेळी गाळ सहज वाहून जातो.

बॉयलरच्या खालच्या बिंदू, लोअर ड्रम, लोअर कलेक्टर्स आणि चक्रीवादळांमधून नियतकालिक शुद्धीकरण केले जाते. नियतकालिक शुद्धीकरण म्हणजे काढून टाकणे थोडा वेळमोठ्या प्रमाणात पाणी, ज्यामधून गाळ, गाळ आणि क्षार वाहून जातात. नियतकालिक ब्लोडाउनची संख्या बॉयलर वॉटर विश्लेषणासाठी कमिशनिंग संस्थेद्वारे निर्धारित केली जाते. नियतकालिक शुद्धीकरण करण्यासाठी, ड्रममध्ये छिद्र असलेली एक पाईप ठेवली जाते ज्याद्वारे गाळ आणि गाळ वाहून जातो.

नियतकालिक शुद्धीकरणासाठी प्रत्येक बॉयलरमध्ये एक शुद्ध रेषा असते, जी बॉयलरच्या मागे ठेवलेल्या सामान्य शुद्धीकरण लाइनशी जोडलेली असते. ब्लोडाउन पाणी ब्लोडाउन टाकी किंवा विहिरीत प्रवेश करते, जे दाबाशिवाय चालते. फुंकणे प्रत्येक बिंदूवर अनुक्रमे केले जाते. मिठाच्या कप्प्यांमधून शुद्धीकरण करताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे - चक्रीवादळ, पाण्याच्या कमी प्रमाणामुळे.

सतत वाहणारे पाणी विस्तारक 1 (चित्र 9.3) ला पुरवले जाते, ज्यामध्ये त्याचा दाब वायुमंडलीय दाबापर्यंत खाली येतो. परिणामी, पाण्याचा काही भाग बाष्पीभवन होतो आणि परिणामी स्टीम 5 डीएरेटरमध्ये प्रवेश करते, जिथे त्याची उष्णता वापरली जाते. उरलेले पाणी हीट एक्सचेंजर 12 द्वारे नाल्यातील विहिरीत जाते, जेथे ब्लोडाउन वॉटरमधून उष्णतेचा काही भाग देखील वापरला जातो.

स्थापित स्टीम गुणवत्ता मानकांचे पालन करण्यासाठी, नियतकालिक किंवा सतत फुंकणे चालते, म्हणजे. स्टीम बॉयलरमधून काही पाणी सोडले जाते आणि फीड वॉटरने बदलले जाते. सतत फुंकण्याच्या उपस्थितीत वेळोवेळी फुंकल्याने गाळ बाहेर पडतो. ड्रम बॉयलरमध्ये सतत फुंकणे वरच्या ड्रम 9 (चित्र 9.3) मधून चालते, जेथे अधिक प्रमाणातलवण, आणि नियतकालिक - लोअर ड्रम किंवा संग्राहकांकडून. सतत फुंकल्याने बॉयलरच्या ऑपरेशन दरम्यान बॉयलरच्या पाण्यातून अतिरिक्त क्षार सतत काढून टाकणे सुनिश्चित केले पाहिजे. ड्रम 9 मधील सतत ब्लोडाउन बॉयलर पाणी नावाच्या उपकरणामध्ये सोडले जाते सतत उडणारा विभाजक, ज्यामध्ये पाणी विस्तारते आणि वाफ वेगळे होते. विभाजकातून, वाफ फीडवॉटर डिएरेटरमध्ये सोडली जाते आणि गरम पाणीक्षार असलेले - ड्रेनेज 11 मध्ये, किंवा कच्चे पाणी गरम करण्यासाठी वापरले जाते.

नियतकालिक ऑटोमेशन सेटिंग्ज आणि इष्टतम साठी समर्थन व्यतिरिक्त तांत्रिक स्थितीदेखील आवश्यक आहे नियमित काळजी. प्रतिबंधात्मक देखरेखीमध्ये पाइपलाइनच्या पृष्ठभागाची आणि संरचनेच्या अंतर्गत पोकळ्या हानिकारक क्षार, अल्कली आणि स्केलपासून स्वच्छ करणे समाविष्ट आहे. बॉयलर शुद्धीकरण तंत्रज्ञान आपल्याला अशा कार्यांचा प्रभावीपणे सामना करण्यास अनुमती देते.

पद्धतीबद्दल सामान्य माहिती

गरम पाणी आणि स्टीम बॉयलर चालवण्याची प्रक्रिया मीठ-युक्त उत्पादनांच्या संचयनाशी संबंधित आहे, जे युनिटच्या पृष्ठभागाच्या स्थितीवर नकारात्मक परिणाम करते, ते देत असलेल्या शीतलक द्रव्याच्या गुणवत्तेचा उल्लेख करू नका. विशेष विभाजक कंटेनरमध्ये हानिकारक ठेवी काढून टाकण्यासाठी पाणी आणि वाफेचे नैसर्गिक परिसंचरण असलेली उपकरणे साफ करणे आवश्यक आहे. साफसफाईची अंमलबजावणी करण्याचे वेगवेगळे मार्ग आहेत, परंतु या प्रतिबंधात्मक उपायास पूर्ण नकार दिल्यास युनिटची झीज होऊ शकते आणि ते निरुपयोगी ठरू शकते. तर, गरम पाणी आणि स्टीम बॉयलरच्या संबंधात, शुद्धीकरण म्हणजे त्याची रचना आणि संबंधित पाइपलाइन सर्किट्समधून विशिष्ट प्रमाणात पाण्याचे काढून टाकणे, ज्यामध्ये क्षार, गाळाचे घटक आणि गाळ असतो. तांत्रिकदृष्ट्या, प्रक्रिया बॉयलर ड्रममध्ये असलेल्या पाईपच्या स्वरूपात कनेक्ट केलेल्या उपकरणांचा वापर करून केली जाते. प्रक्रियेच्या तीव्रतेचे नियमन करण्यासाठी, वाल्व आणि शट-ऑफ वाल्व अतिरिक्तपणे जोडलेले आहेत.

बॉयलर उडवण्याचा उद्देश

प्रत्येक बॉयलर मॉडेलसाठी, उपकरणांचे ऑपरेटिंग मोड आणि सर्व्ह केलेल्या पाण्याची गुणवत्ता लक्षात घेऊन, शुद्धीकरण ऑपरेशन करण्यासाठी त्याचे स्वतःचे वेळापत्रक निर्धारित केले आहे. सामान्यतः, या ऑपरेशनसाठी पर्ज लाइनशी जोडलेली एक विशेष लाइन प्रदान केली जाते. परदेशी कण काढून टाकण्यासाठी प्रक्रिया प्रत्येक समोच्च बिंदूवर अनुक्रमे केली जाते. साचलेल्या पाण्याच्या कमी प्रमाणामुळे, चक्रीवादळांचे मीठ कक्ष शुद्ध करताना काळजी घेणे आवश्यक आहे.

बॉयलर ब्लोइंगने कोणता प्रभाव प्रदान केला पाहिजे? पुन्हा, बरेच काही अवलंबून आहे वर्तमान स्थितीउपकरणे जटिल शुद्धीकरणासह, गाळ, राख, क्षार, काजळी आणि स्केल यांसारखे घटक सर्किट आणि कार्यात्मक कंटेनरमधून काढले जातात. जर ते वेळेत काढले गेले नाहीत तर कालांतराने बर्नआउट होण्याचा धोका वाढेल, ज्यामुळे बॉयलरची कार्यक्षमता कमी होईल, इंधनाचा वापर वाढेल आणि अगदी पाईप फुटेल.

फुंकण्याचे प्रकार

फुंकण्यासाठी दोन पर्याय आहेत - सतत आणि नियतकालिक. पहिल्या प्रकरणात, त्यानुसार, साफसफाईची प्रक्रिया न थांबता केली जाते आणि दुसऱ्यामध्ये - ऑपरेशनच्या काही कालावधीनंतर अल्प-मुदतीच्या मोडमध्ये. अवांछित पदार्थ सतत काढून टाकण्याचे तंत्र बॉयलरच्या पाण्यात क्षार धुण्यावर लक्ष केंद्रित करते. या बदल्यात, स्केल आणि गाळ यांसारखे अधिक घन स्थिर पदार्थ काढून टाकण्याच्या बाबतीत नियतकालिक शुद्धीकरण वापरले जाते.

सतत स्टीम बॉयलर ब्लोडाउन अधिक वेळा वापरले जाते, कारण ते अधिक हमी देते उच्च गुणवत्ताउपकरणाच्या पृष्ठभागाची देखभाल. दुसरी गोष्ट अशी आहे की ही पद्धत मोठ्या व्यापक साफसफाईसाठी वापरली जाऊ शकत नाही. दीर्घ अंतराल ब्लोडाउन हे अतिरिक्त देखभाल ऑपरेशन म्हणून मानले जाते, ज्याचा उद्देश गाळाचे स्थानिक कोरडे साठे काढून टाकणे आहे.

सतत फुंकण्याचे तंत्र

प्रक्रिया पाइपिंगसह बॉयलर उपकरणाच्या कोणत्याही भागातून किंवा सर्किटमधून केली जाऊ शकते. विशेषतः, आपण ड्रमच्या खालच्या किंवा वरच्या टाकीसह तसेच दूरस्थ चक्रीवादळांसह प्रारंभ करू शकता. शुद्धीकरणासाठी कनेक्ट केलेले संप्रेषण सेट करण्याचा मुद्दा काही फरक पडत नाही, कारण ऑपरेशन लहान संसाधनांसह केले जाते किमान भारदबाव ड्रममध्ये स्थापित बॉयलर वापरून प्रक्रिया आयोजित केली जाते. पुढे, वाल्व्ह कंट्रोल सर्किट्सशी जोडलेले आहेत, जे पाणी पुरवठ्याची तीव्रता समायोजित करतात. कधीकधी सतत बॉयलर शुद्धीकरण दोन सक्रिय स्मॉल-फॉर्मेट वाल्वसह सॉल्ट चेंबरच्या खालच्या आउटलेट्सद्वारे आयोजित केले जाते. तसेच शिफारस केली आहे अतिरिक्त स्थापनालोअर पर्ज लाइनवर 3-8 मिमी व्यासासह वाल्वसह वॉशर मर्यादित करा.

सतत शुद्ध करणे अक्षम करत आहे

सेपरेटर वापरून बॉयलरच्या बाहेर मीठ असलेले पाणी शुद्ध केले जाते. जर एखाद्या विशिष्ट ऑपरेटिंग कालावधीत नियोजित अल्कली पातळी सामान्य असेल, तर बॉयलर फुंकणे कमीतकमी ऑपरेशनमध्ये समायोजित केले जाऊ शकते किंवा पूर्णपणे बंद केले जाऊ शकते. दूषित द्रव काढून टाकल्यानंतर, जोडलेल्या पाइपलाइनचा वाल्व बंद होतो, विभक्त पाण्याची ओळ कापून टाकतो. फिल्टर केलेले ग्लायकोकॉलेट आणि गाळ ड्रेनेज सर्किटमध्ये पाठविला जातो.

नियतकालिक शुद्धीकरण करण्याची प्रक्रिया

ही पद्धतविभाजकांना गाळ काढण्यासाठी फक्त कलेक्टर किंवा ड्रमच्या खालच्या बिंदूंद्वारे आउटपुट सर्किट जोडणे समाविष्ट आहे. तांत्रिकदृष्ट्या, बॉयलरच्या नियतकालिक शुद्धीकरणाची प्रक्रिया खालील क्रमाने चालते:

• पोषक डिएरेटरमध्ये द्रव पुरवठ्याची पर्याप्तता तपासली जाते.
• पाणी-सूचक मोजमाप करणारी उपकरणे उडालेली आहेत.
• पर्ज वाल्व्हची घट्टपणा आणि बॉयलर शटडाउन यंत्रणेची विश्वासार्हता तपासली जाते.
• बॉयलरमधील पाण्याची पातळी सूचक यंत्राद्वारे मोजल्यानुसार 2/3 ने वाढते.
• शुद्धीकरण प्रक्रियेदरम्यान, पाणी सामान्य ऑपरेटिंग स्तर (मध्यम श्रेणी) पेक्षा कमी नसलेल्या पातळीवर ठेवले जाते.
• प्रक्रिया कलेक्टर किंवा बॉयलर ड्रमच्या प्रत्येक नोडवर बदलून केली जाते.
• प्रथम, पर्ज लाइनवरील दुसरा वाल्व पूर्णपणे उघडतो आणि नंतर पहिला. पुढे, 30 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ शुद्ध करणे सुरू होते.
• वाल्व्ह उलट क्रमाने बंद होतात.
• दोन खालच्या बिंदूंपासून एकाच वेळी साफसफाईची परवानगी नाही.
• जेव्हा पाण्याचा हातोडा येतो तेव्हा फुंकणे थांबते. बफर हायड्रॉलिक टाक्या वापरून अशा घटनेचा धोका दूर केला जाऊ शकतो.

निष्कर्ष

बॉयलरमध्ये मीठ-युक्त पाण्याचे नियमन हे एक महत्त्वाचे ऑपरेशन आहे, परंतु ऊर्जा-केंद्रित आणि पाइपिंगच्या तांत्रिक आणि संरचनात्मक डिझाइनवर मागणी आहे. म्हणजेच, प्रत्येक युनिटमध्ये ते सैद्धांतिकदृष्ट्या देखील शक्य नाही. आधुनिक बॉयलर, उदाहरणार्थ, मानक कचरा डिस्चार्ज चॅनेलद्वारे प्रक्रिया केलेली उत्पादने काढून टाकून अल्कलींचे जैवरासायनिक विघटन करण्याचे साधन वापरतात. बॉयलर स्वतःच फुंकणे केवळ संसाधनाचा वापर करत नाही तर पाइपलाइन सर्किटसाठी देखील हानिकारक असू शकते. हे विशेषतः सतत साफसफाईसाठी सत्य आहे, जे सतत उपकरणे पाईपिंग सर्किट्स आणि अल्कधर्मी उत्पादनांमधील संपर्कासाठी परिस्थिती निर्माण करते. इष्टतम उपायबॉयलर युनिट्सच्या अडथळ्याची समस्या म्हणजे गाळ आणि गाळ घटकांचे विघटन रोखणे. झाले आहे वेगळा मार्ग- विशेषतः, हळूहळू बाष्पीभवन दरम्यान सर्किट्स मऊ पाण्याने फ्लश करून.

अस्तित्वात नियतकालिक शुद्धीकरणबॉयलर (गाळ काढण्यासाठी) आणि सतत(बॉयलरच्या पाण्यात मीठाचे प्रमाण राखण्यासाठी).

नियतकालिक ब्लोडाउनची संख्या आणि कालावधी, तसेच सतत ब्लोडाउनचे प्रमाण, एका विशेष कमिशनिंग संस्थेद्वारे स्थापित केले जाते.

नियतकालिक बॉयलर शुद्धीकरणजेव्हा बॉयलर ड्रममधील पाण्याची पातळी सरासरीपेक्षा जास्त असते तेव्हा दोन ऑपरेटरद्वारे केले जाते. ऑपरेटरपैकी एक शुद्धीकरण करतो तर दुसरा स्तरावर लक्ष ठेवतो.

मध्ये बॉयलरचे नियतकालिक शुद्धीकरण केले जाते पुढील ऑर्डर:

1. पर्ज लाइनची सेवाक्षमता तपासली जाते. बॉयलर आणि पर्ज वाल्वमधील आउटलेट गरम असणे आवश्यक आहे आणि वाल्वच्या मागे असलेली पाइपलाइन थंड असणे आवश्यक आहे;
2. शुद्धीकरण प्रणालीची सेवाक्षमता तपासली जाते बंद-बंद झडपाआणि पाणी दर्शविणारी उपकरणे;
3. काळजीपूर्वक, हळूहळू, दुसरा डाउनस्ट्रीम पर्ज वाल्व प्रथम पूर्णपणे उघडतो;
4. त्यानंतर, काळजीपूर्वक, पाण्याचा हातोडा टाळून, बॉयलरमधील पहिला शुद्ध झडप उघडतो;
5. ज्या वेळेपासून मार्गावरील पहिला झडप उघडण्यास सुरुवात होते आणि तो बंद होईपर्यंत 30 सेकंदांपेक्षा जास्त नसावा. ज्यानंतर दिशेने दुसरा झडप बंद आहे.

शुद्धीकरण पूर्ण झाल्यानंतर, ऑपरेटरने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की नियतकालिक शुद्धीकरण लाइनवरील शट-ऑफ वाल्व्ह सुरक्षितपणे बंद आहेत आणि त्यातून पाणी जाऊ देत नाही.

नियतकालिक शुद्धीकरणाची सुरुवात आणि समाप्ती वेळ शिफ्ट लॉगमध्ये रेकॉर्ड केली जाते.

सतत बॉयलर ब्लोडाउन

सतत बॉयलर ब्लोडाउनबॉयलरच्या वरच्या ड्रमच्या सॉल्ट कंपार्टमेंटमधून सतत ब्लोडाउन लाइनवर स्थित सतत उघडलेल्या वाल्वद्वारे आयोजित केले जाते. अशाप्रकारे, ठराविक प्रमाणात मीठ-दूषित बॉयलरचे पाणी काढून टाकले जाते आणि त्याऐवजी त्याच प्रमाणात कमी क्षारयुक्त पाणी दिले जाते. रासायनिक शुद्ध पाण्याने नुकसान भरून काढताना सतत फुंकण्याचे प्रमाण 0.5% - 3% असावे. यामुळे बॉयलरच्या पाण्यामध्ये क्षाराचे प्रमाण राखणे शक्य होते, जे शासन नकाशाद्वारे निर्धारित केले जाते.

बॉयलरचे पाणी सतत ब्लोडाउन लाइनमधून सतत ब्लोडाउन सेपरेटरमध्ये वाहते, जिथे स्टीम पाण्यापासून विभक्त होते. स्टीम deaerator निर्देशित आहे, आणि गलिच्छ पाणीनाल्यात थंड झाल्यावर.

GOSSTROY युएसएसआर Glavproystroyproekt

S0YUZSANTEKHPR0EKT स्टेट डिझाईन इन्स्टिट्यूट Santekhpronkt

मी खात्री देते:

/ DI^EK^R GPI SANTEKHPR01ZhT --N.KOHANESHSO

मॉस्को - 1974

चालू

1. बॉयलर उडवण्याचे उद्दिष्ट आणि कार्ये..................................... 3

2. बॉयलर उडवण्याच्या रकमेची गणना... b

3. बॉयलरच्या पाण्याच्या गुणवत्तेची पातळी...... 9

4. बॉयलर सतत उडवण्याच्या योजना.. 13

5. सतत उडणाऱ्या विभाजकांची गणना................................I ई

6. शुद्ध पाणी सोडणे

बॉयलर ................... 21

7. साहित्य ................... 26

राज्य डिझाइन संस्था Santekhproekt Glz vp proio troyproekta Gosstroy USSR

(GPI सा ktehiroe kt), 1974

th kL ~ K s - बॉयलरच्या पाण्याचे कोरडे अवशेष, अनुक्रमे, स्वच्छ आणि खारट कंपार्टमेंटमध्ये, mg/l;

Нс - ole गुणाकार, सूत्राद्वारे निर्धारित

h - सॉल्ट कंपार्टमेंटचा पासवर्ड, बॉयलरच्या एकूण स्टीम उत्पादनातून जेसी (बॉयलरच्या पासपोर्ट डेटानुसार स्वीकारले जाते);

आरपीआर हे बॉयलर ब्लोडाउनचे गणना केलेले मूल्य आहे,

बॉयलर (ब्लोडाउन) पाण्याच्या क्षारतेचे (mEq/l मध्ये) परिपूर्ण मूल्य प्रमाणित नाही. बे बॉयलर प्लांटनुसार, चाचणी दरम्यान, बॉयलरच्या पाण्याची क्षारता सुमारे 180 mg-eq/l होती आणि वाफेची शुद्धता बिघडली नाही. स्वच्छ डब्यातील बॉयलरच्या पाण्याची किमान क्षारता, तसेच बॉयलरमध्ये मऊ केलेले पाणी बॉयलर्सला खायला देताना बाष्पीभवन न करता पायरीच्या दिशेने, I mEq/l पेक्षा कमी नाही असे मानले जाते.

बॉयलरच्या पाण्याची सापेक्ष क्षारता (% मध्ये) बॉयलर धातूला इंटरक्रायोटलाइट गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी गोस्गोर्टेखनाडझोर नियमांच्या कलम 6.2-3 नुसार विचारात घेतली जाते. बॉयलरच्या स्थापनेदरम्यान आणि ऑपरेशन दरम्यान आंतरक्रिस्टलाइन गंज ("अल्कली गंज") पासून बॉयलर धातूचे संरक्षण करण्यासाठी, धातूमध्ये उच्च यांत्रिक आणि थर्मल ओव्हरस्ट्रेस रोखणे आणि दूर करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, संरक्षणात्मक उपाय म्हणून, आम्ही बॉयलरच्या पाण्यात सोडियम नायट्रेट जोडण्याची शिफारस करू शकतो, जे बॉयलर धातूला निष्क्रिय करते (गंजपासून संरक्षण करते).

इंट्रा-बॉयलर (अभिकर्मक किंवा चुंबकीय) उपचारांना परवानगी देणाऱ्या बॉयलरसाठी, गणना केलेले बॉयलर पाणी गुणवत्ता मानके तक्ता 2 नुसार स्वीकारली जाऊ शकतात.

गाळाच्या स्वरूपात शैक्षणिक, सर्व बॉयलरसाठी बॉयलरच्या पाण्याची किमान क्षारता 7-10 mEqA पेक्षा कमी नसावी.

2. गॅस आणि इंधन तेलावर चालणाऱ्या बॉयलरवर मानके लागू होत नाहीत, कारण या प्रकरणात इंट्रा-बॉयलर उपचार वापरण्याची परवानगी नाही.

30 t/h पेक्षा जास्त क्षमतेच्या बॉयलरच्या पाण्याची गुणवत्ता मानके तक्ता 3 मध्ये दिली आहेत.

तक्ता 3

iolesoderania,>11rime-mg/l_!chaoya

बॉयलर-; पौष्टिक पाणी मी पाणी

स्टीमप्रो-! कार्यरत आहे! इश्यू-प्रेशर) tal- | kgf/sn*-(noot, ;

4. बॉयलर सतत उडवण्याच्या योजना

नुसार बॉयलरचे सतत फुंकणे चालते विविध योजना. सेराटोव्ह आणि टॅगनरोग बॉयलर प्लांट दोन स्पर्शिक शुद्ध पाणी पुरवठ्यासह विस्तारक (450, 600 आणि 800 मिमी व्यासाचे विभाजक) तयार करतात. बॉयलर खोल्यांमध्ये कमी दाबया विभाजकांसाठी, Rio.Z मध्ये दर्शविलेले चित्र वापरले जाते.

फुंकण्याच्या प्रमाणात आणि म्हणून आवश्यक स्टीम व्हॉल्यूमवर अवलंबून, विभाजक एक किंवा दोन बॉयलरवर स्थापित केले गेले. विस्तार आणि बाष्पीकरण थेट विस्तारक (ऑपरेटर) मध्ये शुद्ध पाण्याच्या प्रवेशावर होते.

TsKTI च्या कार्याने दर्शविल्याप्रमाणे, विस्तारकांचे प्रमाण कमी करण्यासाठी, उत्पादित वाफेची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी आणि अधिक विश्वासार्ह आणि एकसमान ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, बॉयलर्सचे सतत फुंकणे कलेक्टरला जोडण्यासाठी सर्किट वापरणे आवश्यक आहे. बॉयलरच्या पाण्याचा विस्तार आणि जल-वाफेच्या मिश्रणाची प्रारंभिक निर्मिती कोणती आहे.

czb

ffhome6full/t (शा

वाफवलेले छिद्र

मूळ थंड सोडा

G/ -lls 1 -

डिसेंट / प्रीहिटेड i

Prodtsbochnaya 6a जलवाहिनी 1 -trf~wc

रिओच्या अतिरिक्त तयारीसाठी गरम केलेला प्रारंभिक सोडा 3. सतत बॉयलर उडवण्याचे मूलभूत आकृती

मी - बॉयलर; 2 - सतत उडणारा विभाजक (विस्तारक); 3 - उष्णता एक्सचेंजर; 4 - सुरक्षा लीव्हर वाल्व

आकृती 4 विभाजकाला वाफेच्या पाण्याचा पुरवठा करणाऱ्या मॅनिफोल्डला बॉयलर्सपासून ब्लोडाउन वॉटरला जोडण्यासाठी आकृती दाखवते.

या सुधारणेमुळे बायस्क बॉयलर प्लांटला स्टीम-वॉटर इनलेटवर चपटा नोझलसह नवीन DN 300 oo विभाजक तयार करणे शक्य झाले (ज्या कलेक्टरमध्ये विस्तार होतो तो व्यास oo:ma मानला जातो); विभाजकाचे जास्तीत जास्त वाफेचे उत्पादन 1.2 t/h आहे. बायस्किन बॉयलर प्लांटने परवानगी दिलेल्या शुद्धतेच्या प्रमाणानुसार बॉयलर रूममध्ये असे विभाजक अनेक बॉयलरवर स्थापित केले जातात.

विभाजक डीएन 300 ची तांत्रिक वैशिष्ट्ये

शरीराचा शाफ्ट व्यास DN, मिमी........ 300

कार्यरत जास्त दबावओपेरा मध्ये-

फाडणे, kgo/ohm2........................ 0.2-4),6

सर्वोच्च वाफेची क्षमता, टी/ता.. 1.2

बॉयलर ड्रममध्ये दाबाने पाणी वापरणे, टी/ता;

रिओ.4. बॉयलरच्या सतत फुंकण्यापासून विभाजकाचे कनेक्शन आकृती

R I 14 KGO/OY 2 ................... 7

P i 20 kg/cm^ ...................... 6

मी 30 किलो/सेमी2 .................. 5

ब्लूप्रिंट सामान्य दृश्यविभाजक DN 300 Rio.5 मध्ये दिले आहेत.

आकृती 6 कमी आणि मध्यम दाबाच्या बॉयलर घरांसाठी शिफारस केलेल्या सतत ब्लोडाउन इंस्टॉलेशनचे आकृती दर्शविते ज्यामध्ये Biysk बॉयलर प्लांटमधील DN 300 विभाजक स्थापित केला आहे. या योजनेतील विभाजकाची गणना केली जात नाही, परंतु निर्मात्याने दिलेल्या वैशिष्ट्यांनुसार घेतली जाते.

5. सतत उडणाऱ्या विभाजकांची गणना

समीकरण (5) वापरून बॉयलर उडवण्याचे प्रमाण मोजले आणि समस्या सोडवली आर्थिक व्यवहार्यतासतत फुंकणारी उपकरणे बसवणे, पाण्याचे प्रमाण::* बॉयलरमधून काढले जाणे आवश्यक आहे हे निर्दिष्ट सूत्र वापरून निर्धारित केले जाते

t»_* A * /v\

सतत फुंकणे किंवा सह मूल्य कुठे आहे

बॉयलरमधून काढलेल्या पाण्याचे प्रमाण, t/h; 2) p - बॉयलर रूमचे स्टीम उत्पादन (बॉयलर), g/h;

J_ x - फीड वॉटरमधील रासायनिक प्रक्रिया केलेल्या पाण्याचा वाटा - किंवा, समान काय आहे, बॉयलर रूमच्या स्टीम आउटपुटच्या शेअर्समधील स्टीम आणि कंडेन्सेटचे नुकसान;

रासायनिक शुद्ध पाण्याचे ओची अवशेष, mg/l; $к6 ~ °У Х °И बॉयलरचे उर्वरित पाणी बॉयलर उत्पादकाच्या पासपोर्ट डेटानुसार घेतले जाते, mg/l (om.section 3);

सतत उडणाऱ्या ओपनरमध्ये (विस्तारक) विभक्त झालेल्या वाफेचा मी भाग आहे.

" T kgo/"si^;

U DBL-! U D9l-

नवीन 1 शेअर ■! खंड! वस्तुमान! जोडी, "जोडी.

Taplosoderkha-1nie. kcal/kg

UDC 621.187.2 I. बॉयलर शुद्धीकरणाचा उद्देश आणि कार्ये

बॉयलर युनिटचे सामान्य ऑपरेशन सर्व प्रथम, बॉयलरच्या पाण्याच्या गुणवत्तेद्वारे निर्धारित केले जाते.

बॉयलरच्या पाण्याची गुणवत्ता यावर अवलंबून असते:

अ) वाफेची शुद्धता;

ब) बॉयलर हीटिंग पृष्ठभागाची स्वच्छता;

c) बॉयलर आणि स्टीम-कंडेन्सेट मार्गाच्या धातूची गंज सुरक्षा.

मानकांनुसार आवश्यक असलेल्या बॉयलरच्या पाण्याची गुणवत्ता राखण्याचे मुख्य साधन, कचऱ्याच्या पाण्यावर योग्य उपचार करण्याव्यतिरिक्त आणि आवश्यक असल्यास, कंडेन्सेट, फुंकण्याच्या मदतीने, मोठ्या प्रमाणावर सांद्रता नियंत्रित करणे शक्य आहे बॉयलरच्या पाण्यात क्षार आणि क्षार, बॉयलर पर्जन्यातून निलंबित पदार्थ आणि गाळ काढून टाकण्यासाठी.

तर्कसंगत बॉयलर उडवण्याच्या पद्धतीचे पालन करणे, जे बॉयलरच्या पाण्याच्या आणि वाफेच्या गुणवत्तेनुसार बदलते, हे आयोजन करण्याच्या मूलभूत उपायांपैकी एक आहे. पाणी व्यवस्थाबॉयलरचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करणे. बॉयलर रूमच्या सामान्य स्टीम-वॉटर बॅलन्समध्ये कंडेन्सेटचे नुकसान जितके जास्त असेल, जे रासायनिक शुद्ध पाण्याने भरले जाते, बॉयलर ब्लोडाउनचे मूल्य जास्त असते. बॉयलर खाली उडवण्याचे दोन मार्ग आहेत: नियतकालिक आणि सतत.

बॉयलरच्या खालच्या संग्राहकांमध्ये (ड्रम) किंवा बॉयलर अभिसरण प्रणालीच्या इतर कमी-सक्रिय भागात (“सुस्त” अभिसरणाच्या ठिकाणी) खडबडीत गाळ काढण्यासाठी नियतकालिक शुद्धीकरण केले जाते. नियतकालिक फुंकणे कमिशनिंग दरम्यान स्थापित केलेल्या शेड्यूलनुसार केले जाते, परंतु प्रत्येक शिफ्टमध्ये कमीत कमी एकदा बॉयलरच्या डिझाइनवर अवलंबून असते: लोअर ड्रम, कलेक्टर्स, स्क्रीनचे खालचे बिंदू. चरणबद्ध बाष्पीभवन - दूरस्थ चक्रीवादळांचे खालचे बिंदू.

विस्तारक, s 3 मध्ये बाष्पीभवन झालेल्या वाफेचे प्रमाण;

दाब l oeparatorz वर वाफेचे विशिष्ट खंड, संतृप्त वाफेसाठी टेबल k नुसार घेतले जाते, m 3 / kg;

स्टीम कोरडेपणाची डिग्री 0.97 मानली जाते;

अंजीर 3 मधील आकृतीनुसार काम करताना oe-पॅरेटरच्या वाफेच्या आवाजाचा वाष्प ताण 800-1000 m 3 /m 3 असे गृहीत धरले जाते, आकृती 4 मधील आकृतीनुसार काम करताना, तांत्रिक वैशिष्ट्ये पहा DN 300 विभाजक, ज्याची गणना केली जात नाही, परंतु फॅक्टरी डेटानुसार स्वीकारली जाते.

विभक्त स्टीमच्या परिणामी व्हॉल्यूमच्या आधारावर, सेपरेटरच्या स्टीम स्पेसच्या व्हॉल्यूमवर आधारित, सेराटोव्ह हेवी इंजिनिअरिंग प्लांट आणि टॅगानरोग क्रॅस्नी कोटेलश्चिक प्लांटद्वारे निर्मित विभाजक निवडला जातो.

6. बॉयलर ब्लोडाउन वॉटरचे डिस्चार्ज

बबलरमध्ये फुंकलेल्या बॉयलरमधून सोडलेल्या पाण्याच्या प्रमाणाची गणना विभाग 2 मध्ये दिली आहे. विविध सहज विरघळणारे सोडियम क्षार वाफेच्या पाण्यासह वाफेच्या बॉयलरमध्ये प्रवेश करतात, कारण दोन-स्टेज प्री-बॉयलर उपचारादरम्यान कडकपणा केशन्स व्यावहारिकपणे काढून टाकले जातात, आणि फीड वॉटरमध्ये थोड्या प्रमाणात लोहाची परवानगी आहे

पर्ज व्हॉल्व्ह सामान्यत: 30 सेकंदांपेक्षा जास्त काळासाठी एकावेळी उघडले जातात. (उघडण्याच्या आणि बंद होण्याच्या वेळेसह) बॉयलरमधील पाण्याच्या पातळीचे वाढीव निरीक्षणासह. नंतरच्या पाण्याच्या कमी प्रमाणामुळे मीठाचे कंपार्टमेंट (चक्रीवादळ) शुद्ध करताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. एकाच वेळी अनेक बिंदू उडवण्याची परवानगी नाही. गाळ अधिक संपूर्णपणे काढून टाकण्याची खात्री करण्यासाठी, बॉयलरच्या या विभागातील रक्ताभिसरण लक्षणीयरीत्या व्यत्यय आणणे आणि बॉयलरमधील पाण्याची पातळी परवानगी असलेल्या मर्यादेपेक्षा कमी होऊ न देणे या अनिवार्य अटींच्या अधीन राहून, नियतकालिक फुंकणे शक्य तितक्या मोठ्या तीव्रतेने केले पाहिजे. . खालच्या बिंदूंमधून वाहण्याची तीव्रता 400-500 किलो/मिनिट वाहणाऱ्या पाण्याच्या प्रवाह दरापर्यंत मर्यादित असावी.

वेळोवेळी 2-3 पॉइंट्स उडवल्याने बॉयलरमधून गाळ पूर्णपणे काढून टाकला जात नाही; खालच्या ड्रम्स (किंवा चिखल सापळे) विशेष संग्राहक (चित्र I) ने सुसज्ज करून गाळ पूर्णपणे काढून टाकला जातो. ड्रम

अंजीर I. खालच्या ड्रम आणि चिखलाच्या सापळ्यांमधून गाळ काढण्यासाठी मॅनिफोल्ड पुज करा

गाळ काढण्यासाठी खालच्या बिंदूंवर फुंकर घालण्याची शिफारस कमी तीव्रतेने करण्याची शिफारस केली जात नाही; एक अपवाद केवळ स्वच्छतापूर्ण (अभिकर्मक किंवा स्टेपाइट) जल प्रक्रियेदरम्यान गाळ काढण्याच्या प्रक्रियेत असू शकतो, जेव्हा दीर्घकाळ फुंकणे आवश्यक असते.

शुद्ध पाण्याचा प्रवाह मर्यादित करणे आवश्यक आहे, जे मर्यादा वॉशर डाय स्थापित करून प्राप्त केले जाते.

कमी ब्लोडाउन व्हॉल्व्ह (चित्र 2) येथे बायपास लाईनवर मीटर 12-15 मि.मी.

इंट्रा-बॉयलर ट्रीटमेंट दरम्यान बॉयलरच्या खालच्या बिंदूंमधून गाळ काढणे एकतर वेळोवेळी किंवा सतत केले जाऊ शकते.

1 - लोअर ड्रम, कलेक्टर किंवा चिखल पॅन;

2 - शट-ऑफ वाल्व; 3 - वाल्व्ह रेग्युलेटिंग पर्ज; 4 - मर्यादा वॉशर;

5 - नियतकालिक शुद्धीकरण विस्तारक किंवा शुद्ध विहिरीमध्ये पाणी शुद्ध करा

स्वच्छ वाफेचे उत्पादन सुनिश्चित करून, बॉयलरच्या पाण्यात अनुज्ञेय मीठाचे प्रमाण राखण्यासाठी सतत ब्लोडाउन केले जाते.

बर्याच काळापासून, असे मत होते की पाण्याचा सर्वात धोकादायक थर (बाष्पीभवन पृष्ठभागाच्या क्षेत्रामध्ये) काढून टाकून सतत फुंकणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये क्षारांची जास्तीत जास्त एकाग्रता आहे. विशेष अभ्यासांनी असे सिद्ध केले आहे की बॉयलरच्या पाण्यात (सिंगल-स्टेज बाष्पीभवनासह) ओल्सची एकाग्रता कोणत्याही पाण्यात सारखीच असते.

बॉयलर अभिसरण सर्किटचा बिंदू, फीडवॉटर इनपुट पॉइंट हा एकमेव अपवाद आहे; मंद बाष्पीभवनासह, बॉयलरच्या स्वच्छ आणि खारट भागांसाठी याची पुष्टी केली जाते.

"सिंगल-स्टेज बाष्पीभवन असलेल्या बॉयलरच्या अधूनमधून फुंकणे" दरम्यान पाणी काढून टाकणे सर्वात "शांत" पाण्याच्या झोनमध्ये असलेल्या पाण्याच्या सेवन कलेक्टरद्वारे (मिठाच्या कंपार्टमेंट्स, चक्रीवादळांमधून टप्प्याटप्प्याने बाष्पीभवन करण्यासाठी) केले जावे. स्टीम फुगे शक्य कॅप्चर.

कलेक्टर ड्रममधील सामान्य पाण्याच्या पातळीपासून कमीतकमी 300 मिमी खोलीवर स्थित असणे आवश्यक आहे आणि फीड वॉटर इनपुटपासून शक्य तितके दूर असले पाहिजे. बाष्पीभवन पृष्ठभागावरील पाणी काढून टाकण्यासाठी पूर्वी सामान्य उपकरणे वापरली जाऊ शकत नाहीत आणि ती नष्ट करणे आवश्यक आहे.

बॉयलरचे सतत फुंकणे नियतकालिकापेक्षा अधिक सुरक्षित आहे, कारण ते बॉयलरमधील पाण्याची पातळी झपाट्याने कमी करत नाही आणि ते अधिक किफायतशीर आहे, कारण ते विभक्त वाफेचा वापर करण्यास आणि वाहणाऱ्या पाण्याची उष्णता वापरण्यास अनुमती देते. तथापि, सतत फुंकण्याचा वापर नियतकालिक फुंकण्याची गरज वगळत नाही.

2.बॉयलर ब्लोडाउन रकमेची गणना

वर सांगितल्याप्रमाणे, एक निश्चित राखणे मानकांनुसार स्वीकार्यबॉयलरच्या पाण्याची गुणवत्ता बॉयलर खाली उडवून प्राप्त केली जाते. बॉयलर ब्लोडाउनची आवश्यक मात्रा निर्धारित करणारा मुख्य घटक म्हणजे बॉयलरच्या पाण्यातील एकूण मीठ सामग्री, जे स्वच्छ वाफेचे उत्पादन सुनिश्चित करते.

जेव्हा बॉयलरच्या पाण्याची कमाल क्षारता गाठली जाते तेव्हा बॉयलर रूमच्या चक्रातील क्षारांच्या संतुलनाची कल्पना करूया: बॉयलरमधून फुगलेल्या पाण्याने फीड वॉटरसह बॉयलरमध्ये प्रवेश करणार्या क्षारांचे प्रमाण सतत काढून टाकले पाहिजे, जे समीकरणाद्वारे व्यक्त केले जाऊ शकते.

Sh.f> (3)p *■ Yupr) - Sh.6. "'Dn F y (i)

P R~ S*.t-Sn.6 *

जेथे Sn6 हे फीड वॉटरमधील मीठ सामग्री आहे, g/t;

Dn - boiler.t/h मध्ये बाष्पीभवन झालेल्या वाफेचे प्रमाण;

Sh.6 - बॉयलरच्या पाण्यात मीठ सामग्री, g/t;

L)lr - शुद्ध केलेले बॉयलरचे पाणी, t/h.

बॉयलरमधील क्षारांच्या संतुलनासाठी दिलेल्या सरलीकृत समीकरणावरून, आम्ही बॉयलर ब्लोडाउनचे मूल्य प्राप्त करतो D - Sn * I",

^n P Sh.6 - Sn6 (£)

il, बॉयलर उत्पादकतेची टक्केवारी म्हणून ब्लोडाउन मूल्य व्यक्त करताना, समीकरण (2) p-JM-JOSL, (h) फॉर्म घेईल

R P r - बॉयलर ब्लोडाउनचे प्रमाण, $ - अतिउत्पादक क्षमतेपासून.

फीडवॉटरमध्ये समाविष्ट असलेल्या वैयक्तिक घटकांच्या गुणवत्तेवर आणि ते मिसळलेल्या गुणोत्तरांच्या आधारावर फीडवॉटरमधील मीठ सामग्री नेहमी विश्लेषणात्मकपणे निर्धारित केली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, बॉयलर फीडवॉटरमधील मीठ सामग्री समीकरणावरून निर्धारित केली जाऊ शकते.

n Sx ’я* SiUk g (*)

कुठे - oles ode neigh of feed water, mg/l;

5 के - कंडेन्सेटची ओलिओ सामग्री, yg/l;

A*, - अनुक्रमे रासायनिक शुद्ध पाण्याचे प्रमाण

फीड वॉटरमध्ये पाणी आणि कंडेन्सेट, ज्याचे प्रमाण युनिट म्हणून घेतले जाते:

समीकरण (4) मधील बॉयलर ब्लोडाउन मूल्यांच्या प्राथमिक (अंदाजे) गणनेसाठी, कंडेन्सेटच्या मीठ सामग्रीकडे दुर्लक्ष केले जाते, कारण ते रासायनिक शुद्ध केलेल्या पाण्यातील मीठ सामग्रीच्या तुलनेत (100 किंवा अधिक पट कमी) नगण्य आहे. समीकरण (4) नंतर फॉर्म घेईल

फीड वॉटरमधील ओलिक सामग्रीचे हे अंदाजे मूल्य अभिव्यक्तीमध्ये बदलून (3) आम्हाला एक समीकरण मिळते जे सहसा बॉयलर हाऊसमध्ये बॉयलर ब्लोडाउनचे प्रमाण निर्धारित करण्यासाठी वापरले जाते.

जेथे खाद्यामध्ये रासायनिक शुद्ध केलेल्या पाण्याचा वाटा ОСх आहे-

noah, किंवा समान काय आहे, वाफेचे नुकसान आणि कंडेन्सेट, रासायनिक शुद्ध पाण्याने भरून काढलेले;

औद्योगिक आणि हीटिंग बॉयलर हाऊससाठी, SN 350-€b "बॉयलर इंस्टॉलेशन्सच्या डिझाइनसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे" नुसार, कमी-दाब बॉयलर उडवण्याची गणना केलेली रक्कम बॉयलर रूमच्या स्टीम उत्पादन क्षमतेच्या 10 £ पेक्षा जास्त नसावी. P=D0 kgf/s^ समान दाबाच्या बॉयलरसाठी, (si) पर्यंतचे बॉयलर ब्लोडाउन मूल्य अनुमत आहे."तांत्रिक नियम

पॉवर प्लांट्स आणि नेटवर्कचे ऑपरेशन").

कमी-दाब असलेल्या बॉयलर घरांमध्ये, बॉयलर रूमच्या स्टीम इनपुटमधून 2/£ पेक्षा जास्त मीठ सामग्री असलेले बॉयलरचे पाणी काढून टाकणे आवश्यक असल्यास, परंतु 0.5 t/h पेक्षा कमी नाही तर सतत फुंकणे चालते. जर ब्लोडाउन मूल्य 0.5 t/h पेक्षा कमी असेल, तर सतत ब्लोडाउनची व्यवहार्यता गणनाद्वारे पुष्टी करणे आवश्यक आहे. जेव्हा फुंकण्याचे प्रमाण 0.5 ते I t/h असते, तेव्हा फक्त एक सतत उडणारा विभाजक स्थापित केला जातो जेव्हा I t/h पेक्षा जास्त फुंकला जातो तेव्हा विभक्त पाण्याची उष्णता वापरण्यासाठी उष्णता एक्सचेंजरमध्ये विभाजक स्थापित केला जातो; बॉयलर हाऊसच्या वाफेच्या आउटपुटच्या 2> पेक्षा कमी आणि 0.5 t/h पेक्षा कमी असताना, बॉयलरच्या पाण्यातील परवानगीयोग्य क्षाराचे प्रमाण राखण्यासाठी, बॉयलरचे नियमित ब्लोडाउन, जे सहसा नदीत केले जाते, पुरेसे असते. .

ओमानला प्रथमच.

वरील 13 आणि 23 kgf/cm^ च्या ऑपरेटिंग दाब असलेल्या DKER-20 बॉयलरला लागू होत नाही, ज्यामुळे, डिझाइन वैशिष्ट्येबॉयलरच्या स्टीम आउटपुटच्या किमान 5% सतत फुंकणे आवश्यक आहे.

DKVR-20 बॉयलरच्या ऑपरेटिंग वैशिष्ट्यांचे वर्णन बायस्क बॉयलर प्लांटच्या "गिफ्ट बॉयलर: DKZR" निर्देशांच्या परिशिष्टात तपशीलवार वर्णन केले आहे.

जेव्हा ब्लोडाउन वॉटर फ्लो रेट 1-10.5 t/h पेक्षा कमी असतो आणि कमी-दाब बॉयलर रूममध्ये वाफेच्या उत्पादनाच्या 2 पेक्षा कमी असतो, तेव्हा सतत ब्लोडाउन उपकरणे स्थापित करण्याची व्यवहार्यता खालील अभिव्यक्तीवरून तपासली जाऊ शकते:

_,// Pnp"Dn It p.6 - Lc.S)A"B760

कुठे<* - ежегодные амортизационные отчисления для

आर्थिकदृष्ट्या स्वीकार्य परतावा कालावधी. भांडवली खर्च, युनिट शेअर्स;

यू, ब्लोडाउन वॉटरची उष्णता वापरण्यासाठी स्थापनेची एकूण किंमत आहे, घासणे.;

Рgr - बॉयलर ब्लोडाउन आकार, युनिटचे अपूर्णांक;

% - बॉयलरचे वाफेचे उत्पादन, t/h;

एल - I टन मानक इंधनाची किंमत, घासणे.

H. बॉयलर पाणी गुणवत्ता मानके

या शिफारशींमध्ये स्टीम बॉयलरसाठी जल उपचार प्रणाली निवडणे आणि फीड वॉटरच्या गुणवत्तेची आवश्यकता नाही, तर बॉयलरच्या पाण्याच्या गुणवत्तेसाठी मानके प्रदान करतात जे स्वच्छ वाफेचे उत्पादन सुनिश्चित करतात आणि या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी शिफारसी देतात. बॉयलर (ब्लो-डाउन) पाण्याची गुणवत्ता प्रमाणानुसार प्रमाणित केली जाते

बायस्क बॉयलर प्लांटनुसार DKV आणि DKVR बॉयलरसाठी बॉयलर (ब्लोडाउन) पाण्याचे कोरडे अवशेष (P = 14.24 आणि Pa40 kgf/ohm 2 वर), तक्ता 1 मध्ये दिले आहेत.

नोट्स I. जर गॅस-ऑइल बर्नर योग्यरित्या चालत नसतील, तर पी स्टेजमध्ये बॉयलर वॉटर ओलिओ-शोषणाच्या कमाल मूल्यांना परवानगी दिली जाऊ नये.

3. DKVR-20 बॉयलरसाठी बॉयलर वॉटर क्वालिटी स्टँडर्ड्स लागू करण्याची वैशिष्ट्ये काम f 4 3 मध्ये सेट केली आहेत.

बाष्पीभवनाच्या पहिल्या टप्प्यात बॉयलरच्या पाण्याच्या कोरड्या अवशेषांचे प्रमाण सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते