अपार्टमेंट किंवा कार्यालयांमध्ये एअर कंडिशनर पाईप्स जोडण्यासाठी, रोलिंगचा वापर बहुतेकदा केला जातो. ही पद्धत साधी, प्रवेशयोग्य आणि उपकरणांसाठी सुरक्षित आहे. परंतु कधीकधी एअर कंडिशनर पाईप्स सोल्डर करणे आवश्यक असते.

तुम्हाला मूलभूत तांत्रिक ज्ञान असल्यास, तुम्ही एअर कंडिशनरमधील तांबे पाईप स्वतः बदलू शकता किंवा पुनर्विक्री करू शकता. डिव्हाइससह पाईप्स समाविष्ट नाहीत - ते हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी केले जातात. चांदीची अशुद्धता असलेली तांबे पाईप जी हवामान नियंत्रण प्रणालीच्या कार्यादरम्यान होणाऱ्या तापमानातील बदलांना तोंड देऊ शकते आणि गंज होऊ शकत नाही. पाईप सामग्री उच्च दाब सहन करू शकते आणि विकृत होत नाही. रासायनिक रचनाआपल्याला पृष्ठभागाचा थर संरक्षित करण्यास अनुमती देते बराच वेळ, दुरुस्तीच्या गरजेशिवाय सिस्टमला कार्य करण्यास अनुमती देते.

साहित्य आणि उपकरणे

कॉपर-फॉस्फरस सोल्डर

पाईपचा व्यास डिव्हाइसच्या सामर्थ्यावर आधारित निवडला जातो - अधिक शक्तिशाली, व्यास मोठा. पाईपच्या खर्चावर त्याचा परिणाम होतो तपशील, निर्मात्याचा ब्रँड, धातूची वैशिष्ट्ये. आपण पाईप्सवर बचत करू नये कारण सेवा जीवन आणि स्प्लिट सिस्टमच्या ऑपरेशनची गुणवत्ता यावर अवलंबून असते.

सोल्डरिंग एअर कंडिशनर पाईप्स आवश्यक साधने आणि सामग्रीच्या निवडीपासून सुरू होते:

1. पाईप कटर. हे साधन तुम्हाला सोल्डर वापरून जोडलेल्या भागाचा शेवट पूर्णपणे तयार करण्यास अनुमती देईल.
2. पाईप बेंडर क्रिझ आणि खराब कुशलता टाळण्यासाठी, आपल्याला एक विशेष साधन वापरण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून व्यास बदलणार नाही आणि त्याच वेळी पाईप एका कोनात वाकले जाऊ शकते.
3. मेटल सोल्डरिंग लोह, गॅस बर्नर.
4. सोल्डरिंगसाठी सोल्डर तांबे पाईप्सएअर कंडिशनर

पृष्ठभागांच्या स्वच्छतेचा सोल्डरिंगच्या ताकदीवर आणि घट्टपणावर जास्त परिणाम होतो. परंतु सोल्डरचा प्रकार योग्यरित्या निवडणे आवश्यक आहे. सोल्डरिंग हार्ड किंवा सॉफ्ट सोल्डरसह चालते.

पाईप बेंडर आपल्याला पाईपचा व्यास राखताना क्रिझ टाळण्याची परवानगी देतो

सोल्डर विभागलेले आहेत:

• तांबे-फॉस्फरस;
• चांदी

ॲल्युमिनियम एअर कंडिशनर ट्यूब सोल्डर करण्यासाठी, एकाच वेळी दोन प्रकारचे सोल्डर वापरले जातात. कॉपर ट्यूबसाठी, फॉस्फरसऐवजी चांदीच्या आयनसह सोल्डर निवडणे चांगले. जर मिश्रधातूमध्ये 10% पेक्षा जास्त निकेल असेल तर हे फॉस्फरस पदार्थाच्या नाजूकपणामुळे होते.

जर कडक सोल्डरमध्ये कॅडमियम असेल तर, तुम्हाला तुमच्या आरोग्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे, कारण धुके शरीराला विष देतात.

ट्यूबच्या उच्च-गुणवत्तेच्या कनेक्शनसाठी, एक दहनशील मिश्रण निवडले जाते. चालू असताना तपासा:

1. जर टॉर्च मध्यम आकाराची आणि एकसमान असेल निळ्या रंगाचा, याचा अर्थ असा की गॅस-ऑक्सिजन मिश्रण रचनामध्ये चांगले संतुलित आहे. धातू समान रीतीने गरम होईल.
2. टॉर्चचा फिकट निळा रंग मिश्रणात जास्त ऑक्सिजन असल्याचे सूचित करतो. हे धातूचे ऑक्सिडाइझ करेल आणि त्यावर गडद कोटिंग सोडेल.

बाहेरील ट्यूब भडकवताना, आवश्यक अंतर राखा ज्यामध्ये सोल्डर प्रवाहित होईल. याच्या अनुपस्थितीत, नळ्यांचे कनेक्शन घट्ट होणार नाही आणि फ्रीॉन काही मिनिटांत दाबाने बाहेर पडेल.

तांब्याच्या नळ्या कशा सोल्डर केल्या जातात - प्रक्रिया आणि नियम

कनेक्ट करण्यापूर्वी, एअर कंडिशनर ट्यूब सँडपेपर किंवा वायर ब्रशने साफ करणे आवश्यक आहे. ग्रीस, पृथ्वी आणि पेंटचे अवशेष सोल्डर आणि धातूचे चिकटणे खराब करतात.

एअर कंडिशनर पाईप्सचे सोल्डरिंग गॅस बर्नरच्या ज्योतीने केले जाते. इष्टतम वायू मिश्रणाने, ज्वाला एकाच वेळी नळ्यांच्या पृष्ठभागास साफ करते आणि गरम करते, त्यांना कनेक्शनसाठी तयार करते.

सोल्डरिंगद्वारे एअर कंडिशनर नळ्या जोडण्यासाठी, तुम्हाला ट्यूबच्या व्यासाच्या समान किंवा त्यापेक्षा जास्त लांबीसाठी एक ट्यूब दुसऱ्यामध्ये घालावी लागेल. अंतर 0.025 सेमी ते 0.125 सेमी पर्यंत आहे.

बर्नरने नळ्या समान प्रमाणात गरम केल्या जातात. सोल्डरच्या अंतरामध्ये प्रवेश करण्यासाठी, अंतर्गत आणि बाह्य तापमान समान असणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, केवळ इच्छित वेल्डिंगची जागाच पकडली जात नाही, तर थोडे पुढे - प्रत्येक दिशेने 7 सेंटीमीटर.

गरम केलेला सोल्डर रॉड फ्लक्समध्ये बुडविला जातो, ज्याचा एक पातळ थर ऑक्साईडपासून संरक्षण करतो. फ्लक्स लेयर जितका लहान असेल तितकी सोल्डरिंग गुणवत्ता चांगली असेल.

एअर कंडिशनर ट्यूब सील केल्यानंतर, उर्वरित प्रवाह साफ केला जातो.

ऑपरेशन दरम्यान पाळण्याच्या अटी:

1. हीटिंग प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी बर्नरमध्ये ज्वाला कमी करण्याचे कार्य असणे आवश्यक आहे. जास्त तापलेली नळी विकृत होते आणि टोक कापून टाकावे लागते.
2. वाहत्या फ्रीॉनच्या दिशेने असलेल्या पाईपवर फ्लेअरिंग केले जाते, जेणेकरून सोल्डरिंग साइटवर घर्षण आणि प्रतिकार होणार नाही. उदाहरणार्थ: जर फ्रीॉन डावीकडून आला तर ट्यूबची उजवी बाजू विस्तृत करा आणि उलट.
3. काही सोल्डर गरम केल्यावर हानिकारक वायू उत्सर्जित करत असल्याने, वायुवीजन प्रदान करा किंवा श्वसन यंत्र घाला.

कमी तापमान सोल्डरिंग

दोन जोडण्याचा कमी तापमान मोड धातूचे भागमुख्य भाग 427 अंशांच्या खाली, म्हणजेच बेस मेटलच्या वितळण्याच्या बिंदूच्या खाली गरम करणे समाविष्ट आहे. या पद्धतीसह, धातूचे ऑक्सिडीकरण कमी होते आणि स्थानिक हीटिंग प्राप्त केले जाऊ शकते. ऊर्जा आणि साहित्याची बचत होते. परिणाम एक व्यवस्थित, अचूक संयुक्त आहे.

उच्च तापमान सोल्डरिंगची वैशिष्ट्ये

फ्रीॉन मार्गासाठी, उच्च-तापमान सोल्डरिंग वापरले जात नाही

उच्च-तापमान सोल्डरिंग दरम्यान वितळण्याचा बिंदू 427 अंशांपेक्षा जास्त असतो, परंतु जोडलेल्या भागांच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा कमी असतो. तंत्रज्ञान कमी तापमानापेक्षा वेगळे आहे. व्हॅक्यूम सोल्डरिंग करताना, सॉफ्ट टिन सोल्डर वापरला जातो. उच्च तापमान तंत्रज्ञानाचा वापर कनेक्शनसाठी केला जातो जे नंतर उच्च तापमानात कार्य करतील.

च्या साठी स्वत: ची अंमलबजावणीकमी-तापमान ऑपरेशन पुरेसे आहे. पाईप्समध्ये अपेक्षित नाही उच्च तापमानफ्रीॉन, परंतु ऑपरेशन दरम्यान रेफ्रिजरंट गळती टाळण्यासाठी कनेक्शन घट्ट केले पाहिजे.

वेल्डिंग एअर कंडिशनर पाईप्स

जेव्हा ॲल्युमिनियमच्या नळ्या जीर्ण किंवा विकृत होतात तेव्हा एअर कंडिशनर ट्यूबच्या आर्गॉन वेल्डिंगची पद्धत वापरली जाते. आर्गॉन वेल्डिंग वापरली जाते कारण गरम केलेले ॲल्युमिनियम ऑक्सिजनच्या संपर्कात आल्यावर ऑक्साईड फिल्मसह लेपित होते. आर्गॉन ऑक्सिजन आणि फिल्म निर्मितीशी संपर्क प्रतिबंधित करते.

कार एअर कंडिशनर दुरुस्त करण्यासाठी ट्यूब वेल्डिंग पद्धत चांगली आहे.

ॲल्युमिनियम पाईप त्याच्या गुणांमुळे सामान्य आहे बांधकाम साहीत्य. हे विविध पाइपलाइन, ड्रेनेज आणि वेंटिलेशन सिस्टमच्या बांधकामासाठी तसेच विविध संरचनांच्या निर्मितीसाठी वापरले जाऊ शकते. योग्य पाईप्स कसे निवडायचे, जोडणे आणि पाईप घालणे, पुढे वाचा.

ॲल्युमिनियम पाईप्सच्या वापराचे क्षेत्र

ॲल्युमिनियमच्या पाईप्समध्ये खालील सकारात्मक गुण आहेत:

• गंज प्रतिकार. हा घटक पाईप्सच्या वापराची व्याप्ती आणि त्यांच्या सेवा जीवनात लक्षणीय वाढ करतो;
• हलके वजन, जे पाईप्सच्या वितरण आणि त्यांच्या स्थापनेच्या सुलभतेमध्ये परावर्तित होते;
• ला प्रतिकार रसायनेआणि आक्रमक वातावरण. या घटकाबद्दल धन्यवाद, पाईप्सचा वापर भूमिगत पाइपलाइन टाकण्यासाठी केला जाऊ शकतो;
• उच्च क्रॉस-कंट्री क्षमता. गुळगुळीत अंतर्गत पृष्ठभागामुळे, ॲल्युमिनियम पाईप्स समान व्यासाच्या इतर सामग्रीपासून बनवलेल्या पाईप्सपेक्षा जास्त द्रव पास करू शकतात;
• प्रक्रिया क्षमता. पाईप्स पेंट केले जाऊ शकतात, कोणत्याही सामग्रीसह शिवले जाऊ शकतात, भिंतीवर लावले जाऊ शकतात आणि असेच. कोणताही मार्ग चालणार नाही नकारात्मक प्रभावआणि त्यांचे सेवा आयुष्य कमी करणार नाही.

सर्व सादर केलेले गुण 95% किंवा अधिक ॲल्युमिनियम असलेल्या पाईप्सवर लागू होतात.

ॲल्युमिनियम उत्पादनांची सकारात्मक वैशिष्ट्ये त्यांच्या अनुप्रयोगाची व्याप्ती निर्धारित करतात. या धातूपासून बनवलेल्या पाईप्स वापरल्या जाऊ शकतात:

• बांधकाम, ड्रेनेज, हीटिंग, वेंटिलेशन, घरगुती आणि औद्योगिक दोन्ही हेतूंसाठी;
• ड्रेनेज सिस्टमच्या बांधकामासाठी;
• वादळ गटार नेटवर्कच्या बांधकामासाठी;
• तेल उत्पादन आणि तेल प्रक्रिया उद्योगांसाठी पाइपलाइन टाकण्यासाठी;
• इलेक्ट्रिकल केबल इन्सुलेशनसाठी;
• इमारतीच्या फ्रेमच्या बांधकामासाठी;
• गॅझेबॉस, बेंच, ग्रीनहाउस आणि इतर लहान आर्किटेक्चरल फॉर्मच्या बांधकामासाठी.

मुख्य निवड निकष

एखाद्या विशिष्ट सुविधेच्या बांधकामासाठी ॲल्युमिनियम पाईप्स निवडताना, खालील बाबी विचारात घेतल्या पाहिजेत:

• पाईप उत्पादन पद्धत;
• व्यास, आकार आणि इतर परिमाणे.

पाईप बनवण्याच्या पद्धती

IN आधुनिक उत्पादनॲल्युमिनियम पाईप्स तयार करण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जातात:

• थंड विकृती. सह पाईप दिलेले मापदंडड्रॉइंग आणि त्यानंतरच्या कॅलिब्रेशनद्वारे ॲल्युमिनियम वर्तुळापासून बनविलेले. ही पद्धतआम्हाला किमान व्यास आणि उच्च गुणवत्तेसह अचूक परिमाणांसह पाईप्स तयार करण्यास अनुमती देते. मुख्य गैरसोय उच्च किंमत आहे;

• दाबणे गरम केलेले ॲल्युमिनियम बिलेट्स निर्दिष्ट पॅरामीटर्ससह विशेष प्रेसद्वारे पास केले जातात. दाबलेले पाईप्स यांत्रिक तणावाच्या वाढीव प्रतिकाराने दर्शविले जातात;

• वेल्डिंग निर्दिष्ट परिमाणांसह एक ॲल्युमिनियम बिलेट पाईपच्या आकारात वाकलेला आहे. वर्कपीसचे टोक एकत्र वेल्डेड केले जातात. वेल्डिंगद्वारे बनविलेले पाईप्स उच्च दाब किंवा यांत्रिक तणावाखाली क्रॅक होण्यास सर्वात संवेदनशील असतात. म्हणून, ते केवळ घरगुती कारणांसाठी आणि तपासणीसाठी आणि आवाक्यात वापरण्याची शिफारस केली जाते दुरुस्तीचे काम.

मूलभूत पॅरामीटर्सची निवड

ॲल्युमिनियम पाईप्स गोल, चौरस, आयताकृती असू शकतात:

• गोल आणि अंडाकृती पाईप्स प्रामुख्याने पाइपलाइन आणि वेंटिलेशन सिस्टमच्या बांधकामात वापरल्या जातात;
• चौरस आणि आयताकृती (प्रोफाइल) पाईप्स केबल टाकण्यासाठी, इमारतीच्या चौकटी बांधण्यासाठी आणि विविध संरचना बांधण्यासाठी वापरल्या जातात.

कोणतीही रचना तयार करण्यापूर्वी, आपण खालील पॅरामीटर्स देखील विचारात घ्याव्यात:

• वापरलेल्या पाईपचा व्यास. विशेष अर्थ हे पॅरामीटरबांधकाम दरम्यान, पाणी पुरवठा आणि असेच, कारण सिस्टमचे थ्रूपुट व्यासावर अवलंबून असते;
• ॲल्युमिनियम पाईप भिंतीची जाडी. आकार या पॅरामीटरवर अवलंबून असतो जास्तीत जास्त भार, ज्याला भूमिगत पाइपलाइन टाकताना किंवा विविध संरचना बांधताना मूलभूत महत्त्व असते.

प्रत्येक प्रकारचे पाईप GOST नुसार तयार केले जाते, जे उत्पादित उत्पादनांचे मानक परिमाण देखील नियंत्रित करते. त्यामुळे:

• थंड-विकृत ॲल्युमिनियम पाईप्सने GOST 18475 - 82 चे पालन केले पाहिजे;
• दाबलेले पाईप्स GOST 18482 - 79 नुसार तयार केले जातात;
• वेल्डेड पाईप GOST 23697 – 79 चे पालन करते.

GOST पाईप तपासणी आणि चाचणी पद्धती देखील नियंत्रित करते, जे हमी देते उच्च गुणवत्ताउत्पादित उत्पादने.

ॲल्युमिनियम पाईप्स जोडण्याच्या पद्धती

कोणत्याही पाइपलाइन किंवा इतर प्रकारच्या संरचना तयार करण्यापूर्वी, आपण ॲल्युमिनियम पाईप्स कनेक्ट करण्याच्या संभाव्य पद्धतींसह स्वत: ला परिचित केले पाहिजे.

पाइपलाइन बांधकाम दरम्यान कनेक्शनची मुख्य पद्धत वेल्डिंग आहे, जी खालील योजनेनुसार केली जाते:

1. वेल्डिंग कामासाठी पाईप्स तयार केले जातात: कटिंग, स्ट्रिपिंग इ.
2. डिव्हाइसची तयारी. ॲल्युमिनियम पाईप्सचे वेल्डिंग गॅस टॉर्च (आर्गॉन वेल्डिंग) किंवा पारंपरिक वेल्डिंग उपकरणे (इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग) वापरून केले जाऊ शकते. नंतरच्या प्रकरणात, विशेष इलेक्ट्रोड खरेदी करणे आवश्यक आहे;
3. पाईप्स जोडणे आणि वेल्ड लावणे.

वेल्डिंग प्रक्रिया व्हिडिओमध्ये अधिक तपशीलवार सादर केली आहे.

वेल्डिंग व्यतिरिक्त फ्रेम्स आणि इतर फॉर्मच्या बांधकामात वापरलेले प्रोफाइल पाईप बोल्ट वापरून जोडले जाऊ शकतात. हे करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

1. भविष्यातील डिझाइन आकृतीद्वारे निर्दिष्ट केलेल्या परिमाणांनुसार पाईप्स कट करा;
2. सँडपेपरसह पाईप्सच्या कडा वाळू करा;
3. बोल्ट स्थापित करण्यासाठी छिद्रे ड्रिल करा;
4. कनेक्टिंग प्लेट्स वापरून रचना एकत्र करा.

विविध संरचना स्थापित करताना, आपण इतर पद्धती वापरू शकता, उदाहरणार्थ, थ्रेडेड फिटिंगसह कनेक्शनची व्यवस्था करणे, परंतु सर्व समान पद्धती श्रम-केंद्रित आहेत आणि यामुळे सिस्टमच्या सीलिंगचे उल्लंघन होऊ शकते.

पाणीपुरवठा आणि हीटिंग नेटवर्कसाठी पाइपलाइनची स्थापना सहसा वेल्डिंगद्वारे केली जाते, कमी वेळा - थ्रेडेड कनेक्शन वापरुन. दुरुस्तीचे काम करताना, समान तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो.

वेल्डिंग वापरताना अनेकदा परिस्थिती उद्भवते किंवा थ्रेडेड कनेक्शनकाही कारणास्तव कठीण. उदाहरणार्थ, अपार्टमेंटमध्ये हीटिंग किंवा पाणी पुरवठा पाईपवर्क दुरुस्त करणे आवश्यक आहे, जे भिंतीजवळ किंवा दुसर्या पाईपवर चालते.

अशा पाईपच्या सांध्याचे गोलाकार वेल्डिंग करणे किंवा त्यावर धागा कापणे अशक्य आहे. या प्रकरणात, वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगशिवाय पाईप्स कसे जोडायचे याची तीव्र समस्या उद्भवते. आणि या समस्येवर एक उपाय आहे.

विशेष भाग - फिटिंग्जमुळे वेल्डिंग किंवा थ्रेडिंगशिवाय कनेक्शन शक्य आहे. फिटिंग (इंग्रजीतून “माऊंट”) खालील प्रकरणांमध्ये वापरलेला घटक आहे:

विविध कार्ये करण्यासाठी डिझाइन केलेल्या माउंटिंग भागांची स्वतःची नावे आहेत. समान व्यासाच्या पाइपलाइन जोडण्यासाठी, वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्स ॲडॉप्टरद्वारे जोडल्या जातात;

पाइपलाइनचा मार्ग वळवण्यासाठी, आवश्यक कोन असलेले बेंड वापरले जातात. लंब दिशेने दुहेरी शाखा टी वापरून बनविली जाते आणि तेथे क्रॉस, फिटिंग्ज, प्लग आणि मॅनिफोल्ड देखील असतात.

फिटिंग्ज थ्रेडेड किंवा क्रिम्ड असू शकतात. आम्ही वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगशिवाय पाईप कनेक्शनबद्दल बोलत असल्याने, विचाराचा विषय तुलनेने अलीकडे दिसलेल्या कॉम्प्रेशन फिटिंग्जचा असेल, अन्यथा त्यांना कॉम्प्रेशन फिटिंग म्हणतात.

पाईप सिस्टमसाठी कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज

क्रिंप पार्ट्स वापरण्याचे तंत्रज्ञान, जे वेल्डिंग किंवा थ्रेडिंगशिवाय मेटल पाईप्सला जोडण्याची परवानगी देते, तुलनेने अलीकडे दिसून आले आहे.

थ्रेड्स आणि क्रिंप वेल्डिंगशिवाय पाईप कनेक्शनसाठी फिटिंग्जच्या उत्पादनात एक अग्रणी गेबो आर्मेचरन जीएमबीएच होता, ज्याला 1937 मध्ये या तंत्रज्ञानाचे पहिले पेटंट मिळाले.

आज कंपनीचे नाव घरगुती नाव बनले आहे;

कनेक्टिंग फिटिंग्जच्या उत्पादनात, गेबो आर्मेचरन डक्टाइल कास्ट लोह वापरते. कंपनीच्या उत्पादन श्रेणीमध्ये फिटिंग्ज समाविष्ट आहेत विविध प्रकारकनेक्शन आणि शाखा.

गेबो फिटिंग्स बनविलेल्या पाइपलाइनसह काम करण्यासाठी डिझाइन केले आहेत विविध साहित्य. त्यांच्या मदतीने तुम्ही कनेक्ट करू शकता प्लास्टिक पाईप्स, स्टील, तांबे, ॲल्युमिनियमपासून बनविलेले पाईप उत्पादने. वेल्डिंग किंवा थ्रेडिंग वापरण्याची गरज नाही.

दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिप

एक सार्वत्रिक उत्पादन जे पाईप्स दुरुस्त करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते धातू उत्पादनेवेल्डिंगशिवाय, तसेच पॉलिथिलीन पाईप्स - हे एक दुरुस्ती आणि स्थापना धारक आहे.

यात अर्ध-बुशिंग्जच्या स्वरूपात दोन कास्ट पिंजरे असतात, बोल्ट बांधण्यासाठी चार कान असतात. किटमध्ये रबरी सीलच्या स्वरूपात रबरी सील आणि चार बोल्टचा समावेश आहे.

थोडक्यात, हे क्लँप आहे जे प्लंबर सहसा वापरतात, परंतु ते खूप चांगले बनवले जाते. वेगवेगळ्या व्यासांच्या पाईप्ससाठी उपलब्ध आहे, ज्यामुळे वेल्डिंग किंवा थ्रेडिंगशिवाय त्यांची दुरुस्ती करणे शक्य होते.

खराब झालेल्या पाइपलाइनच्या दुरुस्तीसाठी उत्पादनाचा वापर केला जातो विविध कारणांसाठी. पाईपमध्ये थ्रू होल दिसल्यास, खराब झालेल्या भागावर एक स्प्लिट सील लावला जातो, जो नुकसानीच्या विरुद्ध दिशेने कट सह ओरिएंट केला जातो.

सीलच्या शीर्षस्थानी क्लिप स्थापित केल्या जातात आणि बोल्ट कडक केले जातात. या दुरुस्तीसाठी वेल्डिंगची आवश्यकता नसते आणि कधीकधी पाइपलाइन बंद न करता दबावाखाली करता येते.

आउटलेटसह क्लिपची दुरुस्ती आणि स्थापना

कास्ट-लोह धारकांपैकी एकावर अंतर्गत धागा असलेल्या आउटलेटच्या उपस्थितीत हे उत्पादन मागील उत्पादनापेक्षा वेगळे आहे.

या फिटिंगमधील सीलमध्ये कट रबरी नळीचा आकार देखील असतो, परंतु कटच्या विरुद्ध बाजूला एक छिद्र आहे, जे स्थापनेदरम्यान आउटलेटसह संरेखित केले पाहिजे.

या फिटिंगमुळे पाइपलाइनमधून शाखा बनवणे सोपे होते; पाणी पिण्याची ओळी स्थापित करताना वापरली जाऊ शकते. टॅप किंवा वॉटर स्प्रेअर थेट थ्रेड केलेल्या कोपरांमध्ये स्क्रू केले जाऊ शकतात.

दुहेरी बाजूंनी घड्या घालणे कनेक्शन

एक सार्वत्रिक उत्पादन ज्यासह आपण स्टील पाईप्स तसेच कनेक्ट करू शकता पीव्हीसी पाईप्स. हे फिटिंग आहे ज्याला बहुतेकदा गेबो कपलिंग म्हणतात. याचा वापर दोन पाईप्सला शेवटपर्यंत जोडण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

कनेक्शन करण्यासाठी, पाईप्स समान रीतीने कापले पाहिजेत आणि घाण आणि गंज साफ केले पाहिजेत, पाईप्सच्या टोकांवर चांगली प्रक्रिया केली पाहिजे. पाईपच्या शेवटी एक क्लॅम्पिंग नट घातला जातो, नंतर क्लॅम्पिंग वॉशर, जो एक कोलेट आहे - एका बाजूला कट असलेले शंकूच्या आकाराचे बुशिंग.

स्लीव्हची आतील बाजू गोलाकार खाचांनी झाकलेली असते. IN आसनकपलिंग, पाईपचा शेवट थांबविण्यासाठी डिझाइन केलेले, सीलिंग गॅस्केट घातली जाते. या नंतर, clamping नट tightened आहे.

थ्रेडच्या बाजूने फिरताना, नटमधील छिद्र पाईपच्या विरूद्ध स्प्लिट स्लीव्हच्या शंकूच्या आकाराचे भाग दाबते. त्याच वेळी, स्लीव्हच्या अंतर्गत खाच पाईपच्या पृष्ठभागावर कापतात, घट्टपणे फिक्स करतात आणि शेवटच्या गॅस्केटच्या विरूद्ध दाबतात. अशा प्रकारे, आवश्यक घट्टपणा आणि यांत्रिक शक्तीकनेक्शन

अशीच प्रक्रिया कपलिंगच्या दुसऱ्या बाजूला केली जाते, जिथे दुसऱ्या पाईपचा शेवट घातला जातो.

सिंगल आणि डबल क्लॅम्प आणि थ्रेड कनेक्शन

वन-वे क्लॅम्पसह फिटिंग वर वर्णन केलेल्या कपलिंगच्या अर्ध्यासारखे आहे. एका बाजूला पाइपलाइन जोडलेली आहे, दुसरी बाजू अंतर्गत किंवा बाह्य धागा असलेली शाखा आहे.

जेथे टॅप किंवा आउटलेट स्क्रू केले जाऊ शकते. खरं तर, ती एक टी आहे. दुहेरी बाजू असलेला पकडीत घट्ट कनेक्शन वापरले जाऊ शकते जलद स्थापनावेल्डिंगशिवाय पाइपलाइनची लंब शाखा.

हीटिंग आणि गरम पाणी पुरवठा पाईप्सच्या स्थापनेसाठी आणि दुरुस्तीसाठी, कंपनी लवचिक गॅस्केटसह सुसज्ज फिटिंग्जचा संपूर्ण संच तयार करते जे +95 डिग्री सेल्सिअस तापमानात कार्य करू शकते.

या सर्व फिटिंग्ज, वर वर्णन केल्याप्रमाणे, सार्वत्रिक आहेत आणि पॉलीप्रॉपिलीन पाईप्स जोडण्यासाठी वापरल्या जाऊ शकतात.

गेबोच्या फिटिंगच्या श्रेणीमध्ये कनेक्टिंग डिव्हाइसेसचा समावेश आहे मुख्य पाइपलाइन मोठा व्यास, भूमिगत स्थापनेसाठी हेतू. अशा पाइपलाइनमधील पाईप्सचे कनेक्शन वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगशिवाय देखील केले जाऊ शकते.

बाहेरील कडा अनुप्रयोग

फ्लँज कनेक्शन अशा प्रकरणांमध्ये वापरले जाते जेव्हा ते काही अंतराने वेगळे करणे आवश्यक असते. असे कनेक्शन करण्यासाठी, पाईप्सच्या शेवटी फ्लँज स्थापित करणे आवश्यक आहे - बोल्टसाठी छिद्रांसह गोल प्लेट्स.

flanges वेल्डिंग द्वारे सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. त्यानंतरच्या असेंब्लीसाठी आणि पृथक्करणासाठी, फक्त कनेक्शनची आवश्यकता असेल स्पॅनरबोल्ट धागे घट्ट करण्यासाठी.

फ्लँज इंटरफेस स्थापित करताना, त्यांच्या दरम्यान एक लवचिक गॅस्केट ठेवला जातो, ज्यानंतर फ्लँज एकमेकांवर दाबले जातात आणि बोल्ट थ्रेडने क्लॅम्प केले जातात.

पाणीपुरवठा आणि हीटिंग सिस्टममध्ये, फ्लँज माउंटिंगमध्ये अनेकदा मीटरिंग डिव्हाइसेस असतात आणि अभिसरण पंप, जे प्रतिबंध, दुरुस्ती आणि पडताळणीसाठी प्रत्येक हंगामात काढले जाणे आवश्यक आहे. उन्हाळ्याच्या पाण्याच्या पाइपलाइन स्थापित करताना फ्लँजचा वापर केला जाऊ शकतो, ज्याला प्रत्येक शरद ऋतूतील विघटन करणे आवश्यक आहे.

व्यावसायिक पाईप्स बांधणे

उत्पादनासाठी वापरलेले प्रोफाइल पाईप्स लोड-असर संरचना, बहुतेक वेळा वेल्डिंगद्वारे जोडलेले असतात. अशी पाईप रचना कोसळण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे अशा परिस्थितीत, कनेक्शन करणे आवश्यक आहे प्रोफाइल पाईप्सवेल्डिंग नाही. या कारणासाठी, विविध फास्टनर्स आणि clamps वापरले जातात.

तथाकथित क्रॅब सिस्टम्स, ज्यापासून मुद्रांकित केले जाते शीट मेटलकुरळे ब्रेसेस.

क्रॅब सिस्टम परवानगी देतात विविध पर्यायवेगवेगळ्या विमानांमध्ये दोन, तीन आणि चार प्रोफाइल पाईप्सचे सांधे.

अशा प्रणालीद्वारे जोडलेल्या पाईप्सद्वारे तयार केलेले कोन नेहमी 90° असतात. क्रॅब सिस्टमच्या मदतीने प्रोफाइल पाईप घटकांपासून तात्पुरती रचना एकत्र करणे सोयीचे आहे, उदाहरणार्थ, मचान. बोल्ट केलेल्या कनेक्शनच्या थ्रेड्सचा वापर करून सिस्टम कडक केली जाते.

मेटल पाइपलाइनसाठी, केवळ उच्च-गुणवत्तेचे आणि विश्वसनीय कनेक्शन. प्रणाली अपुरा घट्टपणा ठरतो कमी दाबत्यात, आणि त्यानुसार, जगण्याच्या काही गैरसोयींना. खाजगी घरे आणि अपार्टमेंटच्या बर्याच मालकांना फक्त सर्वात लोकप्रिय कनेक्शन पद्धती माहित आहेत: वेल्ड किंवा थ्रेड वापरणे. अर्थात, या पद्धती सर्वात व्यावहारिक आहेत, विशेषत: आपल्याकडे आवश्यक साधन असल्यास. परंतु मेटल पाईप्स एकमेकांशी जोडण्यासाठी इतर पर्याय आहेत.

तात्काळ विषयाकडे जाण्यापूर्वी, आपण मेटल किंवा स्टील पाईप्स कनेक्ट करण्याच्या लोकप्रिय पद्धतींचा विचार केला पाहिजे. यात समाविष्ट:

1. वेल्डिंगद्वारे मेटल पाईप्स जोडणे. हे बर्याचदा वापरले जाते, परंतु त्याचे अनेक नकारात्मक पैलू आहेत:
   • उच्च किंमत. वेल्डिंग उपकरणे खूप महाग आहेत आणि त्याचा वापर वेल्डरच्या निम्म्या खर्चासाठी आहे.
   • अनुप्रयोगाची उच्च जटिलता. नेहमीच नाही, परंतु बर्याचदा वेल्डरला अशा समस्येचा सामना करावा लागतो ज्यामध्ये तो फक्त वेल्डिंग वापरू शकत नाही. उदाहरणार्थ, अरुंद खोलीत किंवा उच्च उंचीवर.
   • अपुरा अंमलबजावणी गती वेल्डिंग काम. वाहतूक आणि उपकरणे तयार करण्यासाठी बराच वेळ लागतो, म्हणून आपल्याला बर्याचदा वेल्डरसाठी बराच वेळ प्रतीक्षा करावी लागते.

पाईप वेल्डिंग

1. कपलिंग कनेक्शन. पाईप्ससाठी कपलिंग्ज (विशेषत: मोठ्या व्यासाचे) असतात जास्त किंमत, आणि अनेकदा आणीबाणीच्या परिस्थिती दूर करण्यासाठी वापरले जातात. अधिक व्यावहारिक पर्यायफिटिंग्जची स्थापना आहे, ज्याची खाली चर्चा केली जाईल.

वेल्डिंग आणि थ्रेडिंगशिवाय पाईप कनेक्शनचे प्रकार

परंतु आपल्याकडे वेल्डिंग उपकरणे किंवा नळ आणि ड्रॉर्सचा संच नसल्यास, आपण खालील पद्धती वापरल्या पाहिजेत:

• पाईप फिटिंग्ज वापरा. परवडणारी किंमत धोरण आणि चांगल्या दर्जाचेया उत्पादनांना सर्वात स्वीकार्य बनवा. फिटिंग्जमध्ये एक कठोर रचना असते, म्हणूनच ते पाईप विभागाला घट्ट आणि विश्वासार्हपणे पकडतात, ज्यामुळे सिस्टीममधून द्रव प्रसारित होण्यास प्रतिबंध होतो. फिटिंगचे सेवा आयुष्य त्याच्या निर्मात्यावर अवलंबून असते, म्हणून स्वित्झर्लंड किंवा फ्रान्समधील उत्पादनांना प्राधान्य देणे चांगले.
• flanges वापरा. फ्लँजचे डिझाइन मानक क्लॅम्पसारखे दिसते, ज्याच्या आतील बाजूस एक रबर सील आहे. फ्लँजचे खालील फायदे आहेत: स्थापना सुलभता, कमी किंमत, टिकाऊपणा.
• गेबो कपलिंग लागू करा. गेबो कपलिंगची रचना अगदी सोपी आहे आणि त्यात तीन रिंग (क्लॅम्पिंग, प्रेशर आणि सील), एक नट आणि फ्लँजचा समावेश आहे. स्थापना या उत्पादनाचेआपल्याला अचूक स्थापना क्रम माहित असल्यास यास जास्त वेळ लागणार नाही. गेबो कपलिंग वापरुन, आपण कनेक्शनची उच्च घट्टता प्राप्त करू शकता. सीलिंग रिंगचा अपवाद वगळता उत्पादनाची सेवा आयुष्य लांब आहे, जी विशिष्ट वेळेच्या अंतराने बदलली पाहिजे.
• दुरुस्ती आणि माउंटिंग क्लिप लागू करा. संरचनात्मकपणे, हे उत्पादन दोन भागांच्या स्वरूपात बनविले आहे जे बोल्ट वापरून घट्ट करणे आवश्यक आहे. हे लक्षात ठेवले पाहिजे की दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिप श्रेणीशी संबंधित आहे पुरवठा, मध्ये वापरले आपत्कालीन परिस्थिती. ते दीर्घकालीन वापरासाठी वापरले जाऊ नये.

वरील कनेक्शन पद्धती कठोर संरचनेसह पाईप्ससाठी योग्य आहेत. ही धातू, पोलाद, कास्ट आयरन किंवा पॉलिव्हिनाईल क्लोराईडची उत्पादने असू शकतात. प्रोफाइल उत्पादनांसाठी ज्यांना उच्च घट्टपणाची आवश्यकता नाही, खालील कनेक्शन पर्याय वापरले पाहिजेत:

• फास्टनिंग साठी clamps. जवळजवळ कोणत्याही बांधकाम उद्योगात सार्वत्रिक घटक वापरले जातात. क्लॅम्प्सचा वापर करून, आपण 2 किंवा अधिक प्रोफाइल पाईप्स घट्ट करू शकता आणि डिझाइन, सामर्थ्याच्या बाबतीत, वेल्डेडपेक्षा जास्त वेगळे होणार नाही.

फिटिंग्जचे प्रकार आणि फायदे

फिटिंग्ज वापरणे योग्य का आहे आणि या सामग्रीचा मुख्य फायदा काय आहे? उत्तर सोपे आहे: या घटकांची एक साधी रचना आहे, परंतु ते व्यावहारिक आहेत, त्यांच्याकडे दीर्घ सेवा आयुष्य आहे आणि परवडणारी किंमत. वेल्डिंग उपकरणे किंवा महागडे टॅप आणि लर्क न वापरता, वापरकर्ता साध्या फिटिंग्जचा वापर करून समान उच्च परिणाम प्राप्त करतो.

फिटिंग्ज केवळ पाईप्सची स्थापना किंवा दुरुस्तीसाठी यशस्वीरित्या वापरली जात नाहीत, हे साहित्यकॉम्प्रेशन उपकरणे आणि गॅस टर्बाइन यंत्रणांच्या निर्मितीमध्ये देखील लोकप्रिय आहे. याचा अर्थ असा की उत्पादन सीलच्या मदतीने पुरेशी घट्टपणा तयार करते, अगदी उच्च दाब असलेल्या सिस्टममध्ये देखील.

आकार आणि अनुप्रयोगानुसार फिटिंगचे प्रकार:

• थेट. याचा अर्थ असा की उत्पादनाचा व्यास एका बाजूला आणि दुसऱ्या बाजूला अपरिवर्तित राहतो. दोन समान पाईप्स जोडण्यासाठी वापरला जातो.
• अडॅप्टर फिटिंग्ज. वेगवेगळ्या व्यासांच्या दोन पाईप्सला जोडण्यासाठी आवश्यक. अपरिहार्य, उदाहरणार्थ, जुन्या पाइपलाइनची दुरुस्ती करताना, जेथे मोठ्या संख्येने पाईप्सचे आकार भिन्न असतात.
• टीज. आपल्याला थ्रेडिंग किंवा वेल्डिंगशिवाय मुख्य ओळीतून शाखा बनविण्याची परवानगी देते.
• पार. त्यांचा उद्देश टीज सारखाच आहे, परंतु मुख्य ओळ मध्ये विभाजित करण्यास सक्षम आहेत मोठ्या प्रमाणातशाखा
• फिटिंग्ज. लवचिक मेटल पाईप्ससाठी कनेक्शन म्हणून वापरले जाते. त्याची रचना बदलणारी सामग्री कनेक्ट करतानाही फिटिंग पुरेशी घट्टपणा निर्माण करण्यास सक्षम आहेत.
• पाईप प्लग. पाईप्सचा शेवट अवरोधित करणे हे मुख्य कार्य आहे.

हे स्पष्ट केले पाहिजे की फिटिंग्जची विविधता, तसेच त्यांचे उत्पादक, आपल्याला स्थापनेसाठी उत्पादने खरेदी करण्याची परवानगी देतात घराबाहेर, आणि अपार्टमेंट किंवा खाजगी घरात.

गेबो कपलिंग म्हणजे काय?

गेबो कपलिंग - देखावा

गेबो कपलिंग हे एक-मार्गी कपलिंग आहे ज्यामध्ये कॉम्प्रेशन रिंग आणि थ्रेडेड कनेक्शनसारखे घटक असतात. गेबो डबल-साइड कपलिंगमध्ये दोन्ही बाजूंना कॉम्प्रेशन रिंग असतात.

गेबो कपलिंग डिझाइन

गेबो कपलिंगच्या डिझाइनमध्ये रबर सीलसाठी विशेष विश्रांतीची उपस्थिती सूचित होते, ज्यामुळे घट्ट कनेक्शन तयार होते. सील शंकूच्या आकारात बनविला जातो, जो कपलिंग घट्ट करताना अगदी दुर्गम क्रॅकमध्ये देखील प्रवेश करण्यास सुलभ करतो.

गेबो कपलिंग कसे वापरावे

या उत्पादनाचे ऑपरेशनल आयुष्य शक्य तितके लांब राहण्यासाठी, योग्य स्थापना प्रक्रिया जाणून घेणे आवश्यक आहे, जे मेटल पाईप्सच्या कनेक्शनची आवश्यक घट्टपणा राखेल.

1. दोन्ही पाईप्स शक्य तितक्या समान रीतीने कापल्या पाहिजेत आणि त्याच्या कडा स्वच्छ केल्या पाहिजेत, लहान धातूच्या बुरांपासून मुक्त व्हा. पेंट किंवा मुलामा चढवणे देखील काढले जाते, थेट धातूच्या खाली. हे करण्यासाठी, आपण दंड सँडपेपर किंवा विशेष ग्राइंडर व्हील वापरू शकता.
2. पाईपवर टाकण्याची पहिली गोष्ट म्हणजे नट जो कपलिंगसह येतो. पुढे, आपल्याला पाईपवर शंकूच्या आकाराची रिंग ठेवण्याची आवश्यकता आहे, जेणेकरून शंकूचा वरचा भाग नटला तोंड देईल.
3. घालण्याची दुसरी गोष्ट म्हणजे प्रेशर रिंग, त्यानंतर सील. सील फिटिंगच्या दिशेने वळले पाहिजे.
4. पुढे, आपण फिटिंग घट्ट केले पाहिजे जेणेकरून आपण नट घट्ट करता तेव्हा ते वळणार नाही. नट घट्ट करा जेणेकरून 1-2 धागे राहतील.

कपलिंग स्थापित केले आहे आणि आपण सिस्टमला पाणी पुरवठा करून त्याची गुणवत्ता तपासली पाहिजे. कपलिंगच्या खाली द्रवाचे थेंब दिसल्यास, नट किंचित घट्ट करणे आणि गळतीसाठी कनेक्शन पुन्हा तपासणे आवश्यक आहे. ओलावा पुन्हा दिसू लागल्यास, कपलिंग काढून टाकावे आणि त्याखालील क्षेत्र पुन्हा स्वच्छ करावे.

गेबो कपलिंगचे मुख्य फायदे

किंमत आणि उत्पादन गुणवत्ता यांच्यातील व्यावहारिक संबंधामुळे गेबो कपलिंगचा वापर केला जातो. येथे योग्य स्थापना, कपलिंग अनेक वर्षे सेवा देऊ शकते, त्यानंतर त्यावर रबर ओ-रिंग पुनर्स्थित करणे पुरेसे आहे आणि ते पाइपलाइनवर पुन्हा स्थापित केले जाऊ शकते.

या उत्पादनाच्या अनुप्रयोगाची रुंदी देखील कौतुकास्पद आहे. सामान्य फिटिंग्जप्रमाणे, गेबो कपलिंगचा वापर केवळ पाणीपुरवठा यंत्रणेतच नाही तर कॉम्प्रेशन सिस्टममध्ये देखील केला जातो. कनेक्शन पूर्ण करण्यासाठी कमीतकमी वेळ लागेल आणि त्यासाठी विशेष साधनांची उपस्थिती आवश्यक नाही.

दुरुस्ती आणि माउंटिंग क्लिप वापरणे

दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिप

वापरण्यास सोपा पाईप डिझाइन जे खूप टिकाऊ देखील आहे आणि थ्रेडिंग किंवा वेल्डिंगची आवश्यकता नाही. दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिपमध्ये दोन धातूचे भाग, एक सील आणि 4 घट्ट बोल्ट असतात. दुर्दैवाने, क्लिपचा दीर्घ कालावधीसाठी वापर करण्याची शिफारस केलेली नाही - या प्रकारची फिटिंग आपत्कालीन परिस्थिती त्वरीत दूर करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.

क्लिप (स्ट्रिपिंगसह) स्थापित करण्यास जास्त वेळ लागणार नाही. परंतु कनेक्शन काळजीपूर्वक केले पाहिजे आणि स्थापनेनंतर त्याची गुणवत्ता तपासणे आवश्यक आहे.

दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिपच्या वापराचा क्रम

1. क्लिप सहजपणे बंद करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, उदाहरणार्थ, थ्रेडिंग किंवा वेल्डिंगशिवाय पाइपलाइनमध्ये क्रॅक. हे दोन पाईप्स जोडण्यासाठी योग्य नाही. म्हणून, क्रॅक आढळल्यानंतर, त्याच्या सभोवतालचा भाग बारीक सँडपेपर वापरून पूर्णपणे स्वच्छ केला पाहिजे. साफ केल्यानंतर, एक स्वच्छ आणि गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार केला पाहिजे ज्यावर सील घट्ट बसेल.
2. पुढे, खराब झालेल्या भागावर रबर पाईप सील लावा जेणेकरून ते पूर्णपणे झाकले जाईल. थोड्याशा अंतरामुळे द्रव गळती होईल.
3. आता दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिपचे दोन भाग सीलवर ठेवले पाहिजेत आणि चार बोल्टने घट्ट केले पाहिजेत. थ्रेड्सचे नुकसान टाळण्यासाठी जास्त घट्ट करण्याची गरज नाही.
4. द्रव मध्ये द्या आणि कनेक्शन पुरेसे घट्ट आहे का ते तपासा. आवश्यक असल्यास, बोल्ट किंवा नट घट्ट करा.

साधेपणा ही पद्धतखूप लोकप्रिय बनवते. दुसरा सकारात्मक गुणवत्ता- दुरुस्ती आणि स्थापना क्लिपची किंमत कमी आहे.

फ्लँज कनेक्शन - सोयीस्कर स्थापना आणि परवडणारी किंमत

थ्रेडिंग किंवा वेल्डिंगशिवाय प्लास्टिक आणि मेटल पाईप जोडणे आवश्यक असताना देखील फ्लँज कनेक्शन वापरले जाते. वेल्डिंगशिवाय मेटल पाईप्सचे हे कनेक्शन बोल्ट वापरून केले जाते आणि उच्च ताकद आणि घट्टपणा आहे.

पाइपलाइनसाठी फ्लँजची रचना सोपी आहे: 2 मेटल डिस्क, ज्यापैकी प्रत्येक पाईपमध्ये बसते. डिस्क दरम्यान एक रबर सील आहे. संरचनेला जोडण्यासाठी, बोल्ट आहेत ज्यावर नट दुसऱ्या बाजूला ठेवलेले आहेत.

स्टील पाईप्सचे हे कनेक्शन विश्वासार्ह आणि टिकाऊ आहे आणि अनेक दशके वापरले जाऊ शकते. परंतु ठराविक कालांतराने (1-3 वर्षे) फ्लँज करणे आवश्यक आहे देखभालकनेक्शन आणि सील गुणवत्ता तपासा.

6317 0 0

कॉम्प्लेक्सबद्दल तपशील: पाणीपुरवठा, सीवरेज, मेटल फ्रेमसाठी मेटल पाईप्स जोडणे

हा लेख पाणी पुरवठा आणि सीवरेज सिस्टम स्थापित करताना थ्रेडिंग आणि वेल्डिंग, फिटिंग्ज आणि एम्बॉसिंग सॉकेट्सद्वारे मेटल पाईप्स कसे जोडायचे याबद्दल आहे. मी स्वतःला प्लंबिंगपुरते मर्यादित ठेवणार नाही आणि स्थापनेच्या पद्धतीला स्पर्श करेन धातूच्या फ्रेम्सशेल्व्हिंग, तात्पुरत्या इमारती आणि ग्रीनहाऊससाठी. तर चला.

ओतीव लोखंड

सध्या, कास्ट आयर्न पाईप्स प्रामुख्याने गटार घालण्यासाठी वापरल्या जातात आणि तरीही अगदी मर्यादित प्रमाणात: ते पीव्हीसी आणि पॉलीप्रॉपिलीनपासून बनवलेल्या स्वस्त आणि हलक्या उत्पादनांनी गंभीरपणे बदलले आहेत.

प्रेशर कास्ट आयर्न पाईप्स आणखी कमी लोकप्रिय आहेत: ते जमिनीवर लक्षणीय भार असलेल्या परिस्थितीत थोड्या खोलीसह पाण्याच्या पाइपलाइन टाकण्यासाठी वापरले जातात.

एम्बॉसिंगसह सॉकेट कनेक्शन

नॉन-प्रेशर सीवर स्थापित करताना, कनेक्शन कास्ट लोखंडी पाईप्सखालीलप्रमाणे केले जाते:

वरील चित्राला काही टिप्पण्या आवश्यक आहेत:

• कौल (तेल- किंवा बिटुमेन-इंप्रेग्नेटेड सेंद्रिय फायबर) ऐवजी, अधिक टिकाऊ ग्रेफाइट ग्रंथी वापरली जाऊ शकते;
• 10 - 12 मिमी व्यासाच्या स्टील ट्यूबच्या एका टोकाला सपाट करून आणि त्याचा शेवट क्लबच्या आकारात वाकवून एम्बॉसिंग करणे सोपे आहे;

वैयक्तिकरित्या, मी नेहमी सांधे तयार करण्यासाठी रुंद, मजबूत स्क्रू ड्रायव्हर वापरतो. हे कमी सोयीचे आहे, परंतु ते घेते कमी जागातुमच्या टूलबॉक्समध्ये आणि इतर अनेक प्लंबिंग नोकऱ्यांसाठी उपयुक्त आहे.

• सॉकेट सील करण्यासाठी, आपण शुद्ध सिमेंट वापरू शकता, खूप जाड आंबट मलईच्या सुसंगततेसाठी पाण्याने पातळ केलेले;
• ऑपरेशन दरम्यान सॉकेट घट्टपणे निश्चित करणे आवश्यक आहे. अन्यथा ते सैल होईल आणि गळती होईल.

रबर रिंगसह फ्लेअर कनेक्शन

या प्रकारचे कनेक्शन डक्टाइल लोह पाईप्ससाठी वैशिष्ट्यपूर्ण आहे (उच्च-शक्तीच्या नोड्युलर कास्ट लोहापासून बनलेले). संयोजन धन्यवाद गंज प्रतिकारआणि स्टीलच्या प्लॅस्टिकिटी वैशिष्ट्यामुळे, पाण्याच्या पाइपलाइनच्या स्थापनेसाठी इतर गोष्टींबरोबरच सामग्रीला मागणी आहे.

कनेक्शन एकत्रित करण्याच्या सूचना अत्यंत सोप्या आहेत: चेम्फर काढून टाकलेल्या पाईपचा गुळगुळीत शेवट रबर सीलसह सॉकेटमध्ये दाबला जातो. मोठ्या पाईप व्यासासह, कनेक्शन एकत्र करण्यासाठी खूप प्रयत्न करावे लागतात आणि पाईप्सचे वस्तुमान दहापट आणि शेकडो किलोग्रॅम इतके असते, लोडिंग उपकरणे बहुतेकदा स्थापनेसाठी वापरली जातात.

पूर्वी, पाण्याच्या पाइपलाइनच्या स्थापनेसाठी हातोडा सॉकेटसह राखाडी कास्ट लोह पाईप्स वापरल्या जात होत्या. मात्र, ते सिमेंटने नव्हे, तर शिशाने सील केले होते.

पोलाद

स्टीलची जागाही आधुनिक पॉलिमरने घेतली आहे; तथापि, गरम आणि गरम पाण्याच्या प्रणालींमध्ये अपार्टमेंट इमारतीते अजूनही पर्यायी मागणीत आहे. कारण सोपं आहे: स्टील पाईप्सची प्रचंड तन्य शक्ती त्यांना पाण्याचा हातोडा आणि सेंट्रल हीटिंग आणि हीटिंग मेन्सच्या वैशिष्ट्यपूर्ण इतर फोर्स मॅजेअरला नष्ट होण्याच्या जोखमीशिवाय तोंड देऊ देते.

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग

ग्राउंड केलेल्या भागांमध्ये इलेक्ट्रिक आर्कद्वारे इलेक्ट्रोड मेटलचे हस्तांतरण हे पद्धतीचे सार आहे. वेल्डेड पाईप्सच्या कडा वितळल्या जातात आणि आण्विक प्रसारामुळे शिवण त्यांच्याबरोबर एक बनते. स्लॅग वेल्डच्या पृष्ठभागावर एक कोटिंग तयार करतो जे धातूचे ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते आणि थंड झाल्यावर साफ केले जाते.

वेल्डरच्या दृष्टिकोनातून ही प्रक्रिया कशी दिसते ते येथे आहे:

1. दोन्ही पाईप्स रेखांशाच्या अक्षाच्या काटकोनात संपतात. जर भिंती जाड असतील तर बाहेरील चेम्फर काढून टाकले जाते;

विशेषत: जाड-भिंतीच्या, मोठ्या व्यासाच्या पाईप्सना आतून आणि बाहेरून दोन्ही बाजूंनी चेम्फरिंग आवश्यक असते. ते दोन्ही बाजूंनी उकडलेले देखील आहेत.

1. पाईप्सच्या विरुद्ध बाजूंना दोन टॅक्स बनवले जातात, त्यानंतर ते एका सामान्य अक्षावर संरेखित केले जातात;
2. शिवण त्याच्या संपूर्ण लांबीसह वेल्डेड आहे. हे करण्यासाठी, इलेक्ट्रोडला पृष्ठभागाच्या कोनात असलेल्या भागावर आणले जाते, जेणेकरून कोर चिकटू नये. सीलबंद सीम मिळविण्यासाठी, वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये मेटल जप्त करण्यापासून रोखणे आवश्यक आहे: इलेक्ट्रोडच्या खाली एक वितळलेला पूल सतत दृश्यमान असणे आवश्यक आहे.

गॅस वेल्डिंग

स्टील पाईप्सचे गॅस वेल्डिंग कसे दिसते?

1. बर्नर ऑक्सिजन (निळा) आणि ऍसिटिलीन (पांढरा) सिलेंडरला होसेसद्वारे जोडलेले आहे;
2. टॉर्च प्रज्वलित आणि समायोजित केली जाते जेणेकरून उजळ निळ्या चमकच्या क्षेत्राची लांबी 1.5 - 2 सेमी असेल;
3. पाईपच्या कडा कडा वितळेपर्यंत गरम केल्या जातात, त्यानंतर वेल्डिंग वायर टॉर्चच्या निळ्या भागात घातली जाते. त्याचे वितळणे बर्नरद्वारे शिवण वर उडवले जाते, हळूहळू ते भरते. आणि या प्रकरणात, वितळलेला पूल बळकावू न देणे महत्वाचे आहे: वर धातू वितळवून थंड पाईप, आपण घट्टपणा साध्य करणार नाही.

गॅससह सीलबंद शिवण कसे वेल्ड करावे हे शिकणे हौशीसाठी सोपे आहे. गॅस वेल्डिंग चुका माफ करते: शिवण नेहमी टॉर्चने पुन्हा गरम केले जाऊ शकते आणि वितळण्याच्या तपमानावर आणले जाऊ शकते. मूलभूत प्रशिक्षणासाठी मला काही तास लागले, तर तुमच्या नम्र सेवकाने इलेक्ट्रिक वेल्डिंगसह हर्मेटिकली वेल्डिंग कसे करावे हे कधीही शिकले नाही.

निश्चित seams

दोन्ही गॅस आणि इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग स्थिर शिवण वेल्डिंगसाठी दोन समान तंत्रे वापरतात:

1. आरसा. हे पाईपच्या मागील बाजूस ठेवलेले आहे, ज्यानंतर स्पेक्युलर रिफ्लेक्शन कंट्रोल वापरून सीम वेल्डेड केले जाते;
2. खिडकी (सर्जिकल सिवनी). पाईपमध्ये यू-आकाराचे कटआउट केले जाते; पाईपचा भाग वाकलेला आहे; शिवण आतून उकडलेले आहे; मग खिडकी त्याच्या मूळ स्थितीत वाकली जाते आणि वेल्डेड केली जाते.

धागे

थ्रेड्ससह मेटल पाईप्स कसे जोडायचे?

सर्वसाधारणपणे, फक्त दोन प्रकारचे धागे वापरले जातात:

1. फिरवत भागांसाठी लहान (5 थ्रेड);
2. लांब, किंवा पिळणे (12 - 15 थ्रेड्स) - दोन निश्चित पाईप्स जोडलेले असताना केससाठी. या प्रकरणात, कपलिंग आणि लॉकनट अनुक्रमे लांब धाग्यापासून जोडलेल्या भागाच्या लहान धाग्यावर चालवले जातात.

थ्रेडेड कनेक्शनची घट्टपणा थ्रेडच्या बाजूने घातलेल्या विंडिंगद्वारे सुनिश्चित केली जाते. प्लंबिंगमध्ये ही भूमिका वापरली जाते:

धागा कापला आहे:

• आपल्या स्वत: च्या हातांनी, डाय किंवा डाय वापरून (सामान्य मँडरेलमध्ये अनेक वैयक्तिक कटर);

धागा कापताना, बाहेरील चेम्फर काढून टाका, डाईसाठी एंट्री बनवा आणि पाईपला कोणत्याही तेलाने वंगण घाला (अगदी सौर तेल किंवा खाण तेल देखील करेल).

• स्क्रू-कटिंग लेथवर.

गॅल्वनाइज्ड पाईप्स केवळ आणि केवळ थ्रेड्सवर एकत्र केले जातात. वेल्डिंगमुळे वेल्ड क्षेत्रात जस्तचा थर जळतो: स्टील 1400 अंशांवर वितळते आणि जस्त आधीच 900 वर बाष्पीभवन होते. परिणामी, गॅल्वनायझेशनच्या किंमतीवर आपल्याला अँटी-गंज कोटिंगशिवाय पाईप्स मिळतात.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज

स्टील पाईप्सचे थ्रेडलेस कनेक्शन युनियन नट, थ्रस्ट रिंग आणि रबर ओ-रिंगसह पारंपारिक कॉम्प्रेशन फिटिंग वापरून केले जाते. वेल्डिंगच्या अनुपस्थितीत आणि जुन्या पाईप्स पूर्णपणे बदलण्याची क्षमता नसताना, थ्रेड्स कापण्यासाठी धोकादायक असलेल्या जुन्यांवर फिटिंग्ज खूप उपयुक्त आहेत.

कनेक्शन स्थापना असे दिसते:

तथापि, येथे काही बारकावे आहेत:

1. पाईपवरील ठेवी साफ करणे उचित आहे जुना पेंटआणि गंज;
2. त्यावरील बाहेरील चेम्फर काढून टाकल्यास दुखापत होणार नाही;
3. कनेक्शन असेंबल करताना वंगण वापरले जाऊ नये. अपघाती धक्का लागल्याने ते अनडॉक होण्याचा धोका वाढवतील.

फ्रेम्स

फ्रेम स्ट्रक्चर्सना कनेक्शनची आवश्यकता नसते आणि ते तथाकथित "खेकडे" वर एकत्र केले जातात - सामान्य बोल्टसह घट्ट केलेले अस्तर. गोल आणि प्रोफाइल पाईप्सच्या सर्व सामान्य आकारात बसण्यासाठी “खेकडे” तयार केले जातात. ते केवळ स्टीलच नव्हे तर ॲल्युमिनियम फ्रेम्स देखील एकत्र करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.

ग्रीनहाऊस फ्रेम "खेकडे" वर एकत्र केली जाते.

स्टेनलेस स्टील

नालीदार स्टेनलेस स्टील पाईप गॅल्वनाइझिंगसाठी एक उत्कृष्ट पर्याय आहे, जो त्याच्या स्थापनेच्या सुलभतेसह आणि लवचिकतेशी अनुकूलपणे तुलना करतो. लविताच्या मते, 210 वायुमंडलांमध्ये 15 मिमी व्यासासह तन्य शक्ती पोहोचते. बाजारातील सर्व स्टेनलेस स्टील पाईप्सची भिंत जाडी सारखीच असल्याने - 0.3 मिमी - आपण इतर उत्पादकांच्या उत्पादनांकडून समान शक्ती निर्देशकांची अपेक्षा करू शकता.

फिटिंग्जसह पाईप्स जोडण्याकडे परत जाऊया. साठी कॉम्प्रेशन फिटिंग वापरण्यासारखे आहे स्टील पाईप: युनियन नट सैल करून फिटिंगमध्ये टोकाचा भाग घातला जातो, त्यानंतर तो घट्ट केला जातो. साधने - समायोज्य एक जोडी किंवा गॅस चाव्या. एकत्र केलेले कनेक्शन पूर्णपणे सीलबंद आहे आणि देखभालीची आवश्यकता नाही; ते खोबणी किंवा स्क्रिडमध्ये बसू शकते.

उत्पादक स्टेनलेस स्टील पाईप्सच्या अमर्यादित सेवा आयुष्याची हमी देतात. फिटिंग सील, तथापि, कायमचे टिकत नाहीत: 30 वर्षांनंतर, तुम्हाला किंवा तुमच्या मुलांना सिलिकॉन रिंग्ज बदलण्याची चिंता करावी लागेल.

तांबे

तांबे पाईप्सचे कनेक्शन चालते:

• सोल्डरिंग;
• कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज.

चला दोन्ही पद्धतींवर एक नजर टाकूया.

सोल्डरिंग

कनेक्शनसाठी क्रियांचा खालील क्रम आवश्यक आहे:

1. त्यातील एक पाईप भडकला आहे. सॉकेट आणि गुळगुळीत पाईपमधील अंतर 0.1 - 0.15 मिमी असावे. एक पर्याय म्हणून, तयार सॉकेटसह सोल्डर फिटिंग्ज वापरली जातात;

1. बेलची आतील पृष्ठभाग आणि बाहेरील पृष्ठभागपाईप बारीक सँडपेपरने वाळूचे आणि फ्लक्सने लेपित केले जातात. गरम झाल्यावर, ते ऑक्साईड्सपासून तांबे स्वच्छ करेल आणि ते आणि सोल्डर दरम्यान विश्वसनीय आसंजन प्रदान करेल;
2. पाईप फिटिंगमध्ये घातली जाते;
3. त्यात घातलेल्या पाईपसह सॉकेट किमान 300C तापमानाला (कमी-तापमान सोल्डरसाठी) गरम केले जाते. सामान्यत: या उद्देशासाठी गॅस बर्नर वापरला जातो, परंतु थोडा जास्त वेळ खर्च करून तुम्ही ते मिळवू शकता बांधकाम हेअर ड्रायर: प्रतिष्ठित उत्पादकांकडून बहुतेक मॉडेल्स 550 - 600C पर्यंत हवा गरम करण्यास सक्षम आहेत;

1. सोल्डर रॉड टॉर्च टॉर्च किंवा गरम हवेच्या प्रवाहात घातली जाते आणि सॉकेटला स्पर्श करते. केशिका प्रभावामुळे वितळलेले सोल्डर त्वरीत संपूर्ण अंतर भरते.

कॉम्प्रेशन फिटिंग्ज

ही उत्पादने, सह फिटिंग विपरीत रबर सील, उष्णता चांगल्या प्रकारे सहन करा: मऊ तांब्यापासून बनवलेल्या रिंगद्वारे घट्टपणा सुनिश्चित केला जातो.

फिटिंग्ज वापरून तांबे पाईप्स कसे जोडायचे? खूप सोपे:

1. एक युनियन नट आणि एक ओ-रिंग अनुक्रमे पाईपवर ठेवले जाते;
2. पाईप फिटिंग बॉडीमध्ये घातला जातो;
3. पाईपच्या भोवती तांब्याची अंगठी दाबून युनियन नट घट्ट केले जाते. त्याच्या लवचिकतेमुळे, धातू थोडीशी अनियमितता भरते आणि कनेक्शनची संपूर्ण घट्टपणा सुनिश्चित करते.

निष्कर्ष

मला आशा आहे की माझे छोटे पुनरावलोकन वाचकांना खूप माहितीपूर्ण वाटले. या लेखातील व्हिडिओ पाहून काही अतिरिक्त माहिती शिकता येईल. मी तुमच्या टिप्पण्या आणि जोडण्यांसाठी उत्सुक आहे.

शुभेच्छा, कॉम्रेड्स!

तुम्हाला कृतज्ञता व्यक्त करायची असल्यास, स्पष्टीकरण किंवा आक्षेप जोडा किंवा लेखकाला काहीतरी विचारा - टिप्पणी जोडा किंवा धन्यवाद म्हणा!