लाकूडसाठी कोरडे चेंबरचे डिझाइन. DIY लाकूड कोरडे चेंबर. कोरडे चेंबर्सचा संपूर्ण संच

बांधकामाचे सामान 17.06.2019
बांधकामाचे सामान

जर तुमच्याकडे मोठ्या प्रमाणात अप्रस्तुत लाकूड असेल ज्याला लवकरच वाळवावे लागेल, तर तुम्हाला सामग्रीची प्रारंभिक प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी एक विशेष ड्रायर मिळणे आवश्यक आहे. बांधकाम दरम्यान ही एक अनिवार्य प्रक्रिया आहे आणि परिष्करण कामे, जर सामग्री ओलसर असेल तर त्याच्या स्थापनेसह समस्या उद्भवतील आणि भविष्यात बांधकामातील इतर दोष दिसून येतील. आपण या लेखातून आपल्या स्वत: च्या हातांनी बोर्ड ड्रायर कसा बनवायचा ते शिकाल.

एक छोटा सिद्धांत

आपण अशी रचना करणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला लाकूड सुकवण्याची आवश्यकता का आहे हे शोधणे आवश्यक आहे. नावावरून हे स्पष्ट आहे की डिझाइन लाकडापासून जास्त ओलावा काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केले आहे, तथापि, आपल्याला काही सैद्धांतिक मुद्द्यांवर लक्ष देणे आवश्यक आहे.

लाकूड ओलावा सामग्री

लाकूड ओलावा दोन गटांमध्ये विभागलेला आहे:

  1. मुक्त, म्हणजेच सेल गुहा आणि इंटरसेल्युलर स्पेसमध्ये स्थित आहे. या ओलावा गटाची सामग्री विशिष्ट झाड कोणत्या परिस्थितीत वाढली, तसेच कापलेले तुकडे कसे साठवले गेले याद्वारे निर्धारित केले जाते. कोरडे असताना, अशी आर्द्रता त्वरीत बाष्पीभवन होते.
  2. बाउंड किंवा स्ट्रक्चरल ओलावा हे झाडाच्या सेल भिंतींचा भाग असलेल्या द्रवाला दिलेले नाव आहे. स्ट्रक्चरल आर्द्रतेचे प्रमाण लाकडाच्या प्रकारावर अवलंबून असते - याचा अर्थ असा आहे की कोरडेपणाची लांबी बदलू शकते: झाडे, प्रकारावर अवलंबून, अनेक महिने किंवा अनेक वर्षे बंधनकारक द्रवपासून मुक्त होऊ शकतात.

महत्वाचे! सामान्यतः, लाकूड 30% पेक्षा जास्त आर्द्रतेने भरलेले असते. उच्च आर्द्रता असलेल्या खडकांना "राखाडी" म्हणतात आणि ते सहसा बांधकामात वापरले जात नाहीत.

कोरडे का आवश्यक आहे?

आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड कोरडे चेंबर बनविण्यापूर्वी, आपल्याला ते कशासाठी आवश्यक आहे हे ठरविणे आवश्यक आहे. चला थोडे विश्लेषण करू आणि या प्रश्नाचे उत्तर देऊ:

  • जेव्हा ओलावा नैसर्गिकरित्या काढून टाकला जातो तेव्हा लाकूड तंतूंचे कॉन्फिगरेशन बदलते, म्हणूनच बोर्डचे परिमाण कमी केले जातात.
  • त्याच वेळी, बोर्ड जास्त ओलावा असमानपणे गमावतो, म्हणूनच विकृती पूर्णपणे भिन्न विमानांवर आणि वेगवेगळ्या वेगाने होते.
  • वर्कपीसच्या आत असमान "कोरडे" झाल्यामुळे, तथाकथित ताण रेषा तयार होतात, ज्यामुळे क्रॅक होतात.

महत्वाचे! सहसा बोर्ड शेवटपासून सुरू होऊन धान्याच्या बाजूने क्रॅक होतो. असे घडते कारण या ठिकाणी रेखांशाच्या तंतूंमधील कनेक्शन काहीसे कमकुवत असतात.

  • दुसरी समस्या म्हणजे बोर्डचे ट्रान्सव्हर्स विरूपण - भाग पूर्णपणे असामान्य आकार घेतो, चाप किंवा "प्रोपेलर" सारखा वाकतो. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की तंतू असमानपणे आणि वेगवेगळ्या वेळी कोरडे होतात, म्हणून त्यांची लांबी कमी होते, एकमेकांपासून भिन्न देखील.

महत्वाचे! वरील तथ्यांवरून हे स्पष्ट होते की उच्च आर्द्रता असलेले लाकूड खराब कोरडे असताना निरुपयोगी होऊ शकते. कच्चा माल तयार करून आणि घरगुती लाकूड ड्रायरवर वाळवून तुम्ही ही समस्या टाळू शकता.

तीन कोरडे मोड

जेव्हा आपण कोरडे चेंबर वापरता तेव्हा आपण कामासाठी सामग्री तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ लक्षणीयरीत्या वाचवता. शिवाय, आपण लाकडाच्या कार्यक्षमतेचे गुणधर्म नियंत्रित करून कोरडे मोड नियंत्रित करू शकता. चालू हा क्षणकालांतराने, लाकूड निर्जलीकरणाचे तीन प्रकार आहेत:

  1. मऊ. या मोडचे एक विशेष वैशिष्ट्य म्हणजे चेंबरमधील तापमानात हळूहळू वाढ - या गुणधर्मामुळे, केवळ लाकडाची मूळ गुणवत्ताच नाही तर त्याचा नैसर्गिक रंग देखील जतन केला जातो. ही कोरडे पद्धत सर्वात जास्त वेळ घेते.
  2. मानक. IN हा मोडलाकूड त्याची मूळ शक्ती टिकवून ठेवते, परंतु सामग्रीची सावली किंचित बदलते.
  3. जबरदस्ती. कच्चा माल शक्य तितक्या लवकर निर्जलीकरण करणे आवश्यक असल्यास हा मोड वापरला जातो, तथापि, लाकूडची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या कमी होते. हे देखील लक्षात घेण्यासारखे आहे की ही पद्धत लागू केल्यानंतर, लाकूड गडद होऊ शकते आणि एक वैशिष्ट्यपूर्ण गंध प्राप्त करू शकते.

आम्ही कोरडे चेंबर बनवतो

तर, ही रचना कशासाठी आहे हे आम्ही शोधून काढले. आता आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड ड्रायर बनविणे सुरू करू शकता.

परिसराची निवड

पहिली पायरी म्हणजे सुज्ञपणे खोली निवडणे जेथे लाकूड सुकवले जाईल. हे करण्यासाठी, आपण या टिपांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:

  • खोलीचे क्षेत्रफळ प्रक्रिया आवश्यक असलेल्या बोर्डांच्या परिमाणांवर आधारित असावे.
  • कमाल मर्यादेची उंची 2-2.5 मीटर असावी.
  • खोलीची रुंदी वापरकर्त्याद्वारे निवडली जाते, तथापि, एखाद्या व्यक्तीला जाण्यासाठी आपल्याला जागा सोडण्याची आवश्यकता आहे हे लक्षात घेण्यासारखे आहे.
  • खोलीतील खिडक्या विटांनी झाकल्या पाहिजेत.
  • दरवाजे असे असले पाहिजेत की कच्चा माल त्यामध्ये कोणत्याही अडचणीशिवाय लोड केला जाऊ शकतो.
  • वेंटिलेशनसाठी खिडकी किंवा लहान व्हेंट असावे.

महत्वाचे! निवडल्यास मोठी खोली, थर्मल इन्सुलेशनसाठी विभाजन करणे चांगले आहे.

ड्रायरचे बांधकाम

सहसा गॅरेज किंवा धान्याचे कोठार हे ड्रायरसाठी खोली म्हणून निवडले जाते, परंतु कधीकधी ते वापरणे देखील शक्य नसते. या कारणास्तव, रेखाचित्रे वापरून आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड ड्रायर कसा बनवायचा हे जाणून घेणे महत्वाचे आहे:

  • संपूर्ण संरचनेचा पाया घाला. संरचनेचे वस्तुमान कमी असल्याने, पाया खोल असणे आवश्यक नाही.
  • काँक्रिट सुकल्यानंतर, तुम्हाला गॅल्वनाइज्ड स्टील प्रोफाइलमधून एक फ्रेम एकत्र करणे आवश्यक आहे (आपण त्यास ॲल्युमिनियम फ्रेमसह बदलू शकता). बोल्ट आणि विशेष कंस वापरून फ्रेम भाग कनेक्ट करा.

महत्वाचे! ॲल्युमिनियम फ्रेम स्टीलच्या उच्च किंमतीत भिन्न आहे, तथापि, त्याचे बरेच फायदे आहेत. उदाहरणार्थ, ते अधिक स्थिर आहे आणि गंजण्यापासून घाबरत नाही.

  • विशेष स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून भिंती आणि छप्पर स्टीलच्या शीटने म्यान करा. प्रभाव शक्य तितका प्रभावी होण्यासाठी, आपल्याला दुहेरी शीथिंग करणे आवश्यक आहे, दोन शीटमध्ये सुमारे 150 मिमी जाडीसह खनिज लोकर इन्सुलेशनचा थर घालणे आवश्यक आहे.
  • जमिनीवर वॉटरप्रूफिंग झिल्ली ठेवा, नंतर भूसा सह झाकून.
  • दरवाजे बसवा. ते शक्य तितक्या घट्ट बंद केले पाहिजेत.
  • वायुवीजन नलिका किंवा व्हेंट्स तयार करा जेणेकरून हवा मुक्तपणे फिरू शकेल.
  • काम पूर्ण झाल्यावर, खोलीची घट्टपणा तपासा. आवश्यक असल्यास, झालेल्या चुका दुरुस्त करा.
  • सुसज्ज करा इन्फ्रारेड ड्रायरआपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकडासाठी. या मुद्द्याकडे योग्य लक्ष दिले पाहिजे.

उपकरणे

बांधकाम उपकरणे निर्देश भिन्न असू शकतात. हे प्रत्येक वापरकर्त्यासाठी कॅमेरा उपकरणे आणि सामग्रीचे बजेट भिन्न आहेत या वस्तुस्थितीमुळे आहे.

चला विचार करूया सामान्य योजनाखोली उपकरणे:

  1. एक आधार तयार करा ज्यावर भविष्यात फलकांचा स्टॅक ठेवला जाईल. हे करण्यासाठी आपल्याला ते मजल्यापर्यंत सुरक्षित करणे आवश्यक आहे. लाकडी संरचना, जे आपल्याला सामग्रीला जमिनीपासून अंदाजे 20 सेंटीमीटर वर उचलण्याची परवानगी देते. खालून हवेच्या प्रवाहाच्या अभिसरणासाठी हे आवश्यक आहे.
  2. आधार म्हणून वापरले जाऊ शकते भिंत शेल्फिंग. हे करण्यासाठी, आपल्याला लोड-बेअरिंग पृष्ठभागांवर मेटल ब्रॅकेट निश्चित करणे आवश्यक आहे, जे चेंबरच्या भिंतींवर स्टॅकिंगसाठी डिझाइन केलेले आहेत.
  3. हीटिंग डिव्हाइस स्थापित करा. त्याची भूमिका स्टोव्ह, उष्णता पंखे, फायरप्लेसद्वारे खेळली जाऊ शकते, उष्णता बंदूकआणि इतर संरचना - निवड आपल्या इच्छा आणि प्राधान्यांवर अवलंबून असते. सर्व प्रथम, आपल्याला डिव्हाइसच्या सामर्थ्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे - ते लोड केलेल्या लाकूडच्या व्हॉल्यूमवरून मोजले जाते.
  4. बोर्डसाठी ड्रायिंग पंखे स्वतः स्थापित करा. उपकरणे थर्मल हवेची हालचाल प्रदान करतील. नक्कीच, आपण नियमित हुडसह जाऊ शकता, परंतु नंतर कच्च्या मालाची कोरडे होण्याची वेळ अनेक वेळा वाढते, याचा अर्थ ऊर्जा खर्च वाढेल.
  5. पंखे आणि एअर हीटर्सची व्यवस्था करा जेणेकरून गरम झालेली हवा हवेच्या प्रवाहात जाईल. यामुळे एरोडायनामिक सिस्टम ड्रॅग कमी होईल, ज्यामुळे ड्रायर अधिक कार्यक्षमतेने काम करेल.

महत्वाचे! आपल्याला भरपूर विजेची आवश्यकता असल्याने, संरचनेसाठी स्वतंत्र पॉवर केबल स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते. याव्यतिरिक्त, आपण वापरत असलेली सर्व सामग्री आवश्यक पॉवर पॅरामीटर्ससह RCD द्वारे वितरण पॅनेलशी कनेक्ट केलेली असणे आवश्यक आहे. संभाव्य आगीपासून स्वतःचे रक्षण करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.

शक्य असल्यास, आपण स्थापित करू शकता स्वयंचलित प्रणाली, जे ड्रायरचे तापमान आणि वायुवीजन नियंत्रित करते. ही प्रणाली लाकूड उच्च-गुणवत्तेचे कोरडे प्रदान करते, म्हणून उच्च किंमतन्याय्य.

डिझाइन वापरणे

  • आपल्याला फक्त बोर्ड स्टॅक करणे आवश्यक आहे, पंक्तींमध्ये अंदाजे 20 मिमी जाड बार ठेवून, नंतर स्टॅक खोलीत लोड करा.

यानंतर, आपण तापमान बदलू शकता, हळूहळू ते वाढवू शकता.

महत्वाचे! योजनांची एक प्रचंड विविधता आहे, ज्याचे अनुसरण करून तुम्ही उत्पादन करू शकता सक्षम कोरडे, परंतु अननुभवी वापरकर्ते प्रथम कमी तापमान मोड वापरणे चांगले आहे. हे या वस्तुस्थितीमुळे आहे की त्याचा वापर कमीतकमी सदोष बोर्डांसह आहे.

लाकूड कोरडे करण्याच्या क्लासिक प्रक्रियेचा विचार करा:

  • प्रति तास 6 अंशांच्या वाढीच्या दरासह तापमान 50 अंशांपर्यंत वाढविले जाणे आवश्यक आहे.
  • हे तापमान 5 तास राखले पाहिजे.
  • कोरडे असताना, लाकडातील आर्द्रता 30 ते 7-8% पर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे, हे करण्यासाठी, सुमारे दोन दिवस तापमान 60 अंश राखणे आवश्यक आहे; त्याच वेळी, दोन्ही पुरवठा आणि एक्झॉस्ट वेंटिलेशनअर्ध्या शक्तीवर ठेवणे आवश्यक आहे.
  • खोलीला कंडिशन करण्यासाठी, आपल्याला सक्रियपणे कार्यरत वायुवीजन वापरून बोर्ड 60 अंश तापमानात ठेवणे आवश्यक आहे.
  • या लेखातून आपण शिकलात की आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड ड्रायर बनविणे इतके अवघड नाही, परंतु यासाठी आपल्याला बरीच भौतिक संसाधने आणि वेळ घालवणे आवश्यक आहे. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की हे सर्व खर्च त्यांच्या परिणामांनुसार न्याय्य आहेत, कारण शेवटी आपण निर्मात्याकडून तयार लाकूड विकत घेतल्यापेक्षा जास्त वाळलेल्या बोर्ड मिळतात.

प्रक्रिया करण्यापूर्वी अर्ध-तयार उत्पादनाच्या (लाकूड) संपूर्ण तयारीमध्ये कोरडेपणा प्रक्रिया हा प्रारंभिक मुद्दा आहे.

कोरडे चेंबरलाकूड आणि लाकूड साठी - परिपूर्ण समाधानकार्य, आपण ते स्वतः करू शकता. लॉगचे विकृत रूप टाळण्यासाठी, कोरडे करणे विशेष परिस्थितीत केले जाते, जे केवळ कोरडे यंत्रामध्ये चालते.

कोरडे का आवश्यक आहे?

बर्याच काळापासून, कोणतीही लाकूड हस्तकला बनवताना, ते अनेक वर्षांपूर्वी कापलेले लाकूड वापरत असत. ओलसर किंवा कमी वाळलेल्या पाट्यांपासून बनवलेली उत्पादने पुष्कळ तडे जातील किंवा वाढतील.

जेव्हा झाड सुकते तेव्हा ते आकुंचन पावते, कच्च्या लाकडाचा माल कालांतराने “विकृत” होईल आणि प्रचंड विस्तृत अंतर. कमी वाळलेल्या अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये बुरशीची लागण होण्याची शक्यता असते. परंतु झाड जास्त कोरडे करणे योग्य नाही, कारण ते पाणी शोषण्यास सुरवात करेल, ज्यामुळे सूज येईल.

कोरडे चेंबर्सचे मोड काय आहेत?

लाकूड सामग्रीसाठी कोरडे मोडची संपूर्ण यादी आहे. अंगभूत माझ्या स्वत: च्या हातांनीयंत्रांमध्ये, अर्ध-तयार उत्पादनातील सर्व अतिरिक्त पाणी काढून टाकून, सर्वात कमी ते सर्वोच्च मोड हळूहळू बदलतो. कोरडे करण्याची प्रक्रिया खालील सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित आहे:

  • लाकूड प्रजाती;
  • अर्ध-तयार उत्पादनाचे एकूण परिमाण;
  • अंतिम आणि प्रारंभिक आर्द्रता पातळी;
  • युनिटची वैशिष्ट्ये;
  • लाकूड गुणवत्ता निर्देशक.

कोरडे प्रक्रिया उच्च तापमान किंवा कमी तापमान द्वारे दर्शविले जाऊ शकते. दुसरे प्रकरण लक्षणीय आहे की प्राथमिक कोरडे 100ºC पर्यंत पोहोचत नाही अशा मोडमध्ये केले जाते.

कमी तापमानाची स्थिती खालीलप्रमाणे असू शकते:

  • मऊ - कोरडे पूर्ण झाल्यानंतर, अर्ध-तयार उत्पादनांमध्ये ताकद किंवा रंग न बदलता त्यांचे मूळ गुणधर्म असतात;
  • मध्यम - रंग किंचित बदलतो, सामर्थ्य वैशिष्ट्ये किंचित कमी होतात;
  • प्रवेगक - त्यानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान (ब्रेकिंग, सॉइंग, कटिंग), वाढलेली नाजूकता शक्य आहे, रंग फिकट होतो.

बदला तापमान व्यवस्थाकमी-तापमान प्रक्रिया तीन टप्प्यांत केली जाते.

उच्च तापमान प्रक्रिया दोन टप्प्यात केली जाते. दुसरा टप्पा सुरू होतो जेव्हा अर्ध-तयार उत्पादनाची आर्द्रता पातळी 15% पर्यंत कमी होते. अशा तांत्रिक प्रक्रियादुय्यम संरचनांचे पुढील बांधकाम आवश्यक असताना वापरले जाते.

कोरडे चेंबरचे मुख्य प्रकार

औद्योगिक व्हॉल्यूममध्ये अर्ध-तयार लाकूड उत्पादने कोरडे करणे विशेष कोरडे मशीनमध्ये चालते. गरम हवेने लाकडातून ओलावा काढून टाकला जातो, जो नंतर वातावरणात बाहेर पडतो. डिव्हाइस लाकूडसाठी संपूर्ण कोरडे चक्र सुनिश्चित करते. मशीन बॉडी असू शकते:

  • घन/प्रीफेब्रिकेटेड धातू;
  • बांधकाम साहित्य वापरून बनवले.

नंतरचे थेट सुतारकाम कार्यशाळेत संरचनेच्या स्वरूपात किंवा फ्री-स्टँडिंग म्हणून माउंट केले जातात. भिंती मजबुतीकरण आणि कंक्रीट मोर्टार वापरून बनविल्या जातात. एक पर्याय म्हणून, आपण वीट वापरू शकता. मोठे कारखाने कॅमेरा सिस्टम बनवतात, त्यांना केंद्रीकृत नियंत्रण आणि संप्रेषणांसह संपूर्ण मॉड्यूलमध्ये एकत्र करतात. ड्रायरच्या आत हवा क्षैतिज विमानात किंवा अनुलंब आडव्या दिशेने फिरते.

ड्रायरमध्ये उष्णता स्त्रोत:

  • विशेष युनिट्समधून तेजस्वी स्त्रोत;
  • गरम शेल्फ् 'चे अव रुप;
  • विद्युत प्रवाह जो कच्च्या अर्ध-तयार उत्पादनांमधून जातो;
  • उच्च वारंवारता इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड.

कॅमेरे मूलभूत आणि सुसज्ज आहेत सहाय्यक उपकरणे. मूलभूत प्रणाली:

  • पुरवठा आणि एक्झॉस्ट उपकरणे;
  • उष्णता स्रोत;
  • humidifiers

ऑपरेशनच्या तत्त्वावर आधारित, कोरडे यंत्रे विभागली आहेत:

  • संवहनी उपकरणे;
  • संक्षेपण उपकरणे.

संवहन यंत्रांमध्ये, अर्ध-तयार उत्पादने गरम हवेच्या लहरींसह "पिठल्या" जातात, उष्णता संवहन पद्धतीद्वारे निर्देशित केली जाते. पूर्ण चक्र पूर्ण करण्याची वेळ 5 ते 13 तासांपर्यंत बदलते. तत्सम युनिट्स मोठ्या प्रमाणात सॉमिलमध्ये स्थापित केले जातात.

चेंबर-प्रकारचे ड्रायर अधिक कॉम्पॅक्ट असतात; संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये एक स्थिर तापमान आणि वातावरण राखले जाते. या प्रकारचे ड्रायर आपल्याला कोणत्याही प्रकारच्या लाकडाची सामग्री आवश्यक स्थितीत सुकविण्यास अनुमती देईल, म्हणूनच अनेक उद्योजक ज्यांना लाकूड सुकणे आवश्यक आहे ते चेंबर ड्रायर्स निवडतात.

वाळवण्याच्या प्रक्रियेच्या तंत्रज्ञानाच्या आधारे, लाकडातून सोडलेला ओलावा थंड घटकांवर स्थिर होतो, कंटेनरमध्ये निर्देशित केला जातो आणि नंतर काढून टाकला जातो. अशा युनिटची कार्यक्षमता खूप प्रभावी आहे, परंतु ती वेळ घेणारी आहे आणि मोठ्या प्रमाणात उष्णतेचे नुकसान होते. मशिनची किंमत धोरण आणि कंडेन्सेशन ड्रायिंगची नफा कन्व्हेक्टिव्ह ड्रायिंगपेक्षा कमी आहे.

रेखाचित्र

लाकूड साठी कोरडे चेंबर: चरण-दर-चरण सूचना

आपल्या स्वत: च्या हातांनी कोरडे उपकरण तयार करण्यासाठी, आपल्याला तांत्रिक कागदपत्रे वापरण्याची आवश्यकता नाही. आपण फक्त प्रदान करणे आवश्यक आहे:

  • ज्या भागात कॅमेरा स्थापित केला जाईल;
  • इन्सुलेशन साहित्य;
  • उच्च तापमान तयार करण्यासाठी स्त्रोत आणि संप्रेषण;
  • शिट्टी

वैयक्तिकरित्या तयार केलेल्या कारचे क्षेत्रफळ सहसा 10 पेक्षा जास्त नसते चौरस मीटर. उबदार हवेच्या प्रवाहाची हालचाल सुनिश्चित करण्यासाठी चौरस-विभागाची खोली अधिक योग्य आहे. हे श्रेयस्कर आहे की उपकरणाच्या भिंतींपैकी किमान एक काँक्रीट असेल, तर इतर लाकडापासून बनवता येतील. चेंबरच्या आतील भाग इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे. एक उत्कृष्ट इन्सुलेशन सामग्री म्हणजे लाकूड शेव्हिंग्ज. जर तुमच्या हातात फॉइल नसेल तर तुम्ही ते पेनोफोलने बदलू शकता.

ड्रायरसाठी एक वेगळा विस्तार ॲल्युमिनियमच्या शीटमधून तयार केला जाऊ शकतो; बराच वेळ. प्रोफाइलच्या आधारावर आधार बनविला जातो, तो धातूच्या शीट्सने झाकलेला असतो, जो नंतर इन्सुलेटेड असतो. इन्सुलेशनची जाडी किमान 150 मिमी असणे आवश्यक आहे. मजला छप्पर घालण्याच्या सामग्रीने झाकलेला आहे, शेव्हिंग्सचा जाड थर वर ओतला आहे, जो उष्णता संवर्धनासाठी उत्कृष्ट असेल.

उष्णता स्त्रोत हीटिंग पाईप सिस्टम म्हणून पुरवले जाऊ शकते. पाईप्समधील द्रवाचे तापमान 60...90ºС असावे. मोठ्या आकाराच्या चेंबरसाठी, दोन-बर्नर स्टोव्ह असणे अगदी स्वीकार्य असेल. जर स्त्रोत थेट खोलीत स्थित असेल तर ते विटांनी बांधलेले असले पाहिजे. वीट उत्तम प्रकारे उष्णता गोळा करण्यास आणि लाकूड सुकविण्यासाठी मशीनकडे निर्देशित करण्यास सक्षम आहे.

द्रवाचे सतत परिसंचरण महत्वाचे आहे, जे कंप्रेसर किंवा संपूर्ण स्टेशनद्वारे प्रदान केले जाते. खोली ओले आणि कोरडे थर्मामीटरने सुसज्ज असणे आवश्यक आहे.

चेंबरच्या पोकळीमध्ये अर्ध-तयार उत्पादनांच्या अधिक सोयीस्कर लोडिंगसाठी, आपण रेल्वे कार्ट वापरू शकता.

व्हिडिओ: DIY लाकूड कोरडे चेंबर.

लाकूड साठी कोरडे चेंबर आहे औद्योगिक उपकरणे, जे पुढील प्रक्रियेसाठी कच्चे लाकूड सुकविण्यासाठी वापरले जाते. आज, ड्रायिंग चेंबरमध्ये लाकूड कोरडे अनेक प्रकारच्या उपकरणांद्वारे केले जाते, ज्यापैकी प्रत्येकाची स्वतःची विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत. कार्यात्मक वैशिष्ट्ये. तथापि, प्रत्यक्षात ते सर्व सार्वत्रिक आहेत. त्यांच्या मदतीने आपण कोणत्याही प्रकारचे लाकूड सुकवू शकता. नवीनतम ड्रायिंग चेंबर्स वापरून, आम्ही अगदी विदेशी आणि महागड्या जातींचे लाकूड उच्च-गुणवत्तेचे सुकणे प्रदान करतो, उदाहरणार्थ, रोझवुड, बीच, वेंज किंवा सागवान. क्रॅकिंग किंवा इतर दोष नाहीत.

कोरडे चेंबरचे प्रकार

मोठ्या संख्येने लाकूड प्रक्रिया उद्योग दरवर्षी सुमारे 10,000 m³ लाकूड प्रक्रिया करतात. गुणवत्तेच्या खात्रीसाठी लाकूड कोरडे कक्ष हा प्रक्रियेच्या साखळीतील एक निर्णायक दुवा आहे. ड्रायिंग चेंबरमध्ये लाकूड एक-वेळ लोड करण्याचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात बदलते. काहीवेळा तुम्हाला 6 m³ कोरडे करावे लागते आणि काहीवेळा तुम्हाला 100 m³ पर्यंत कोरडे करावे लागते. कोरडे चेंबरचा आकार निवडताना मुख्य घटक उत्पादन क्षमता म्हटले जाऊ शकते.

वाळलेल्या कच्च्या मालामध्ये उष्णता हस्तांतरणाच्या वैशिष्ट्यांनुसार कोरडे करण्याच्या पद्धतींचे वर्गीकरण केले जाते, म्हणून खालील प्रकारचे चेंबर वेगळे केले जातात:

  • डायलेक्ट्रिक - उच्च ऊर्जा खर्च आवश्यक आहे
  • convector
  • पोकळी अशी उपकरणे उच्च किंमती आणि महाग देखभाल द्वारे दर्शविले जातात.
  • वायुगतिकीय अशा उपकरणांना भरपूर ऊर्जा लागते.

चेंबर लाकूड कोरडे विविध पद्धतीगेल्या शतकाच्या 60 च्या दशकात शोध लावला होता, परंतु यामुळे उच्च खर्चवीज आणि डिझाइनच्या जटिलतेमुळे, कोरडे करणे केवळ गेल्या दशकात लोकप्रिय झाले आहे. संवहन प्रकारचे कॅमेरे जगभरात सर्वाधिक लोकप्रिय आहेत.

कन्व्हेक्टर ड्रायर्स

विविध प्रकारच्या लाकडासाठी कन्व्हेक्टर-प्रकारचे लाकूड सुकवण्याचे कक्ष वापरले जाते. अशी उपकरणे आहेत साधे डिझाइन, ते स्वस्त देखभाल आणि विश्वसनीयता द्वारे दर्शविले जातात. म्हणूनच ते उत्पादनात सर्वात लोकप्रिय आहेत.

वायू वाहक (ड्रायिंग एजंट) पासून गरम केल्यामुळे काम केले जाते. गरम झाल्यावर कच्चा माल सुकतो. कोरडे करणारे एजंट स्टीम, फ्ल्यू गॅस किंवा हवा असू शकते. लाकडापासून मुक्त होणारा ओलावा एजंटला अतिरिक्त ओलावा देतो आणि वायुवीजनाच्या मदतीने जास्त प्रमाणात बाहेर काढला जातो.

संवहन ड्रायरमध्ये हवा विनिमय दर एकूण रकमेच्या 2% पेक्षा जास्त नसतो, म्हणून, ऊर्जा बचत जाणवते.

कॅमेरा बॉडी धातूची बनलेली आहे आणि एका मोनोलिथिक स्तंभाच्या पायावर ठेवली आहे. शरीरासाठी वापरलेली धातू कार्बन स्टील किंवा ॲल्युमिनियम आहे ज्यामध्ये अँटी-कॉरोझन कोटिंग असते. शरीराला दोन्ही बाजूंनी ॲल्युमिनियम शीटने म्यान केले आहे. चेंबर वापरून उष्णतारोधक आहे खनिज लोकरस्लॅबच्या स्वरूपात. तुम्ही देशांतर्गत आणि परदेशी उत्पादनाचे संवहन चेंबर खरेदी करू शकता.

व्हॅक्यूम कोरडे

लाकडासाठी व्हॅक्यूम ड्रायिंग चेंबर मौल्यवान प्रकारच्या लाकडासाठी डिझाइन केले आहे, जसे की सागवान, वेंज, रोझवुड आणि इतर. हे युनिट लाकडाच्या संवहन तापवण्यापासून आणि जादा ओलावा निर्वात काढून टाकण्यापासून चालते. प्रक्रिया +65 च्या कमाल तापमानात होते. तथापि, 0.09 MPa च्या व्हॅक्यूम दाबामुळे, उकळणे 45.5 वर येते. अशा परिस्थितीमुळे उच्च तापमानाच्या आक्रमक प्रभावाशिवाय लाकूड सुकणे शक्य होते. अशा प्रकारे, उच्च नाही अंतर्गत तणाव, आणि लाकूड क्रॅक होत नाही.

कोरडे असताना, जेव्हा तापमान 65 अंशांपर्यंत वाढते, तेव्हा ऑटोमेशन चालू होते आणि इलेक्ट्रिक बॉयलर बंद होते. लाकडाचे वरचे थर हळूहळू थंड होतात आणि आतून ओलावा कोरड्या भागात वाहतो. एका कोरड्या कालावधीत, अशा परिस्थितीत सुमारे 250 चक्र येतात, सामग्रीच्या लांबी आणि खोलीसह ओलावा समान रीतीने काढला जातो. कोरडे झाल्यानंतर, सामग्री 4-6% च्या आत आर्द्रता पातळी द्वारे दर्शविले जाते.

वायुगतिकीय कोरडे

एरोडायनामिक परिस्थितीत लाकूड चेंबर ड्रायिंग त्याच्या कमी किंमती आणि साध्या डिझाइनमुळे व्यापक बनले आहे. याव्यतिरिक्त, असे डिव्हाइस ऑपरेट करण्यासाठी, देखभाल कर्मचा-यांचे कोणतेही विशिष्ट ज्ञान आवश्यक नाही. प्रति वर्ष शंकूच्या आकाराचे लाकूड 2000 m³ पर्यंत कोरडे करून नफा मिळवला जातो.

तोटे समाविष्ट आहेत:

  • कोरडे प्रक्रियेची उच्च पातळीची ऊर्जा तीव्रता. ताजे सॉन लाकूड सुकविण्यासाठी, 1 लिटर ओलावा बाष्पीभवन करण्यासाठी 1.15-1.3 kWh आवश्यक आहे. वीज अंदाजे 240-290 kWh/m³ आहे
  • तापमान नियंत्रित करण्याचा कोणताही मार्ग नाही. सेंट्रीफ्यूगल फॅनचे प्रवाह क्षेत्र बदलून त्याच्या वाढीचा दर कमी करण्याची केवळ संधी आहे.
  • "मार्गदर्शक" मोडच्या वेळापत्रकानुसार तांत्रिक कोरडेपणा आयोजित करण्याची कोणतीही शक्यता नाही तांत्रिक साहित्यलाकूड चेंबर कोरडे करण्याच्या तंत्रज्ञानाचा वापर करून."

हा कक्ष एक चौकोनी पेटी आहे. मशीनद्वारे किंवा रेल्वे रुळांवर लाकूड लोड करणे सोयीचे आहे. कोरडे वायुगतिकीय उर्जेच्या प्रभावाखाली होते. विशेष वायुगतिकीय पंख्याच्या प्रभावाखाली चेंबरमध्ये उबदार हवा फिरते. चेंबरमध्ये हवेच्या दाबामुळे तापमान वाढते केंद्रापसारक पंखा, म्हणजे त्याच्या खांद्याच्या ब्लेडवर. परिणामी, वायुगतिकीय नुकसान थर्मल ऊर्जा बनते. उष्णता चेंबरमध्ये उलट किंवा डेडलॉकमध्ये चालविली जाऊ शकते, हे सर्व यावर अवलंबून असते डिझाइन वैशिष्ट्ये. कोरडे चक्र पूर्ण झाल्यावरच चेंबर उघडतो.

मायक्रोवेव्ह कोरडे करणे

अशा उपकरणांचा शोध अगदी अलीकडेच लागला. ते बंद धातूच्या कंटेनरसारखे दिसतात. मायक्रोवेव्ह लहरींच्या परावर्तित पृष्ठभागाच्या प्रभावाखाली काम केले जाते. ऑपरेटिंग तत्त्व पारंपारिक मायक्रोवेव्हसारखेच आहे. मायक्रोवेव्ह चेंबर वापरुन, कोणत्याही क्रॉस-सेक्शन आणि परिमाणांचा कच्चा माल वाळवला जातो. मायक्रोवेव्ह कॅमेऱ्यांमध्ये एक साधी रचना आहे, ज्यामुळे तुम्ही कोणतीही तरंगलांबी निवडू शकता.
म्हणून, लाकूड उत्पादनांची विस्तृत विविधता वाळविली जाऊ शकते. मायक्रोवेव्ह लहरींच्या क्षीणतेची पद्धत चेंबरच्या आत तापमानाचे नियमन हमी देते. उलट करता येण्याजोगे पंखे वापरून, सिस्टममधून जास्त ओलावा काढून टाकला जातो. मायक्रोवेव्ह ड्रायिंगची तुलना डायलेक्ट्रिक ड्रायिंगशी केली जाते, जी सर्वात प्रभावी मानली जाते, परंतु उच्च ऊर्जा खर्चामुळे रशियामध्ये वापरली जात नाही.

देखभाल समस्या इष्टतम आर्द्रतालाकूड बांधकाम व्यावसायिकांमध्ये आणि ज्यांना त्यांच्या स्वत: च्या सुतारकाम कार्यशाळेत काहीतरी बनवायला आवडते त्यांच्यासाठी संबंधित आहे. घरी लाकूड कोरडे केल्याने आपल्याला त्याच्या खरेदीवर खूप बचत करता येते, कारण कोरडा कच्चा माल नेहमीच ओल्या वस्तूंपेक्षा महाग असतो.

तसे, जर तुमच्याकडे वेळ नसेल बांधकाम कामे, नंतर आपण लाकूड घरी किंवा देशात सुकवू शकता वातावरणीय परिस्थिती.

काही मालक या उद्देशांसाठी तयार-तयार हॅलोफ्ट्स, शेड किंवा इतर योग्य इमारतींचे रुपांतर करतात. आमच्या फोरम सदस्यांपैकी एकाने या परिस्थितीतून बाहेर पडण्याचा हा मार्ग आहे.

टिमकवल सदस्य FORUMHOUSE

मी यार्ड अटिक (मागील हेलॉफ्ट) 10*5 मीटर आकाराचे कोरडे करण्यासाठी वापरले, जसे की ते प्रत्येक रांगेत स्पेसरद्वारे ठेवले. विविध श्रेणीतील बोर्डांचे एकूण 3.5 घन. या कोरड्या जागेचे फायदे नेहमी सावली, तयार छप्पर आणि चांगले वायुवीजन असतात. गेल्या मे मध्ये घेतला विविध आकारबोर्ड, बार आणि बीम - लहान बांधकामासाठी रिक्त जागा. ओलाव्यामुळे बोर्ड उचलणे खूप जड होते. ज्या काळात ते गवताच्या गवतामध्ये पडलेले होते (1.5-2 महिने) ते फ्लफ करण्यासाठी वाळले होते, ते कुरळे किंवा वाकले नाहीत.

वातावरणीय परिस्थितीत कोरडे करणे ही एक लांबलचक प्रक्रिया आहे आणि आम्ही या समस्येकडे सर्वसमावेशक दृष्टीकोन घेण्याचे ठरविले असल्याने, आपल्या स्वत: च्या हातांनी होम ड्रायर तयार करण्याचा क्रम पाहू या, ज्यामुळे आपल्याला आवश्यक आर्द्रता पातळी अधिक प्रभावीपणे साध्य करता येते. . आम्ही सुचवितो की तुम्ही योग्य परिसर म्हणून आवश्यक आकाराची इमारत निवडा आणि त्यानंतर तुम्ही काम सुरू करू शकता. खोलीचे परिमाण 2*3 मीटर किंवा 4*3 मीटर असू शकतात (अधिक शक्य आहे). हे सर्व आपल्या गरजा आणि आपल्या क्रियाकलापांच्या व्याप्तीवर अवलंबून असते. परंतु इमारत निवडताना, आपण लक्षात ठेवावे की ड्रायरमध्ये जास्त मोकळी जागा शिल्लक नसावी. शेवटी, मसुदे आणि गोंधळलेल्या हवेच्या हालचाली लाकडाच्या गुणवत्तेवर नकारात्मक परिणाम करतात.

DIY लाकूड ड्रायर

होममेड ड्रायरची व्यवस्था करण्यासाठी निवडलेली खोली स्टोव्ह किंवा विशेषतः स्थापित केलेल्या फायरप्लेसद्वारे गरम करणे आवश्यक आहे. खोलीत हीटर पूर्व-स्थापित असल्यास ते चांगले आहे. जर तेथे काहीही नसेल, तर त्यासाठी जागा सोडण्याची खात्री करा.

आमच्या फोरमच्या सदस्याने सुचवलेला हा होम ड्रायर बनवण्याचा प्रकल्प आहे.

निकोले व्हॅलेन फोरमहाऊसचे सदस्य

उपलब्ध भांडवल गॅरेजवॉटर हीटिंगसह, लाकूड आणि एक्झॉस्टचा वापर करून बॉयलर म्हणून एक भांडी स्टोव्ह स्थापित केला जातो. 800 मिमी व्यासाचा आणि 2.2 मीटर लांबीचा एक पाईप आहे (यासह पूर्वीचे वायुवीजन नलिका औद्योगिक उपक्रम). कल्पना खालीलप्रमाणे आहे: पाईपच्या दोन्ही टोकांवर सीलबंद कव्हर्स स्थापित करा, गरम हवा पुरवठा आणि काढण्यासाठी 150-200 मिमी व्यासासह फिटिंग सोडा. रेडिएटरद्वारे हवा गरम केली जाते (हे असू शकते कार हीटर). हवा पुरवठा - टेबल फॅन. पाईपमध्ये 0.3-0.5 क्यूबिक मीटर लाकूड लोड केले जाते, स्टोव्ह गरम केला जातो (कूलंट तापमान 90 अंशांपर्यंत पोहोचते, मला वाटते की पुरवलेली हवा प्रत्यक्षात 50-60 अंशांपर्यंत गरम केली जाऊ शकते).

आपण खूप मोठी खोली निवडली असल्यास, आपण वापरण्याची योजना आखत असलेली जागा घरगुती ड्रायर, इन्सुलेटेड आणि सीलबंद केले पाहिजे. या हेतूंसाठी, लाकडी विभाजने तयार केली जातात, इन्सुलेशन, वीट आणि इतर सामग्रीचा वापर ड्रायरमध्ये स्वतःचा मायक्रोक्लीमेट तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. हे विसरू नका की आपण वेंटिलेशनसाठी चेंबरमध्ये एक खिडकी सोडली पाहिजे आणि द्वार. शेवटी, आपण खिडक्या आणि दारे नसलेली झोपडी संपवू नये.

ड्रायिंग चेंबरमध्ये लावलेले पंखे जबरदस्तीने हवेचा प्रवाह तयार करण्यात आणि कोरडे करण्याची प्रक्रिया अधिक कार्यक्षम बनविण्यात मदत करतील.

mfcn FORUMHOUSE सदस्य,
मॉस्को.

स्टॅकच्या बाजूला मजल्यावरील पंखे ठेवण्याचा सल्ला दिला जातो जेणेकरून फुंकणे स्पेसर्सच्या समांतर असेल. लक्षात ठेवा की लाकूड कोरडे करताना, आपल्याला प्रत्येक क्यूबिक मीटर लाकडापासून सुमारे शंभर लिटर पाण्याचे बाष्पीभवन करणे आवश्यक आहे.

ड्रायरमध्ये लाकूड ठेवण्यासाठी, विशेष शेल्फ किंवा फ्लोअरिंग स्थापित केले पाहिजे. ही उत्पादने धातूपासून बनविली जाऊ शकतात जेणेकरून रचना तुलनेने मोठ्या भारांचा सामना करू शकेल. लाकूड 8-12% आर्द्रतेशी संबंधित पातळीवर सुकवले पाहिजे. त्याचे मोजमाप एक विशेष ओलावा मीटर वापरून चालते.

लाकूड सुकवणे काही नियमांचे पालन करणे आवश्यक आहे. अन्यथा, सामग्री हताशपणे खराब होईल आणि बांधकामात वापरली जाऊ शकत नाही. हे करण्यासाठी, लाकूड स्टॅक करणे आवश्यक आहे. आणि प्रत्येक नवीन लेयर दरम्यान, समान जाडीच्या बोर्डांपासून बनविलेले स्पेसर ठेवले पाहिजेत. कोणत्याही प्रजातीचे लाकूड, नीटनेटके स्टॅकमध्ये स्टॅक केलेले, कधीही बुरशीजन्य संसर्गाचा त्रास होणार नाही आणि त्याची अखंडता आणि उत्कृष्ट ग्राहक गुण टिकवून ठेवेल.

लाओ Czy सदस्य FORUMHOUSE

बोर्डांमधील हवेच्या चांगल्या वेंटिलेशनसाठी स्पेसर उंच करणे आवश्यक आहे. ते अधिक चांगले कोरडे होतील. तुम्ही तुमचे कट 25*30 किंवा 25*40 क्यूब्स काठावर ठेवू शकता. स्टॅकची उंची मर्यादित करण्याचे कारण म्हणजे बोर्डांना "हेलिकॉप्टर ब्लेड" ने चालविण्यापासून रोखणे, स्टॅकमधील बोर्डांचे सर्वात वरचे स्तर स्व-टॅपिंग स्क्रूने सुरक्षित करणे. मी मॉस्को प्रदेशातील माझ्या डाचा येथे 3 वर्षांपासून या पद्धतीचा वापर करून माझे बोर्ड संग्रहित करत आहे. ते उत्कृष्ट स्थितीत आहेत!

त्याच पंक्तीमध्ये असलेल्या बोर्डांमध्ये अंतर देखील सोडले पाहिजे. हे स्टॅकच्या आत अखंडित हवेची हालचाल सुनिश्चित करेल आणि कोरडे गुणवत्ता सुधारेल.

लाकूड कोरडे चेंबर प्रकल्प

सुसज्ज आणि फ्री-स्टँडिंग ड्रायिंग चेंबरमध्ये लाकूड लवकर आणि कार्यक्षमतेने वाळवले जाऊ शकते. dacha च्या स्केलवर अशा चेंबरचे बांधकाम किंवा उपनगरीय क्षेत्रनेहमी सल्ला दिला जात नाही. तथापि, या प्रकारचे बांधकाम खूप महाग असेल आणि त्याचे बांधकाम खूप वेळ घेईल.

अशा परिसराचे बांधकाम पूर्ण-स्तरीय बांधकाम प्रकल्पाची अंमलबजावणी म्हणता येईल. आपण पाया ओतणे, भिंती उभारणे आणि जटिल उपकरणे स्थापित करणे याशी संबंधित श्रम-केंद्रित ऑपरेशन टाळू शकत नाही.

लाकडासाठी कोरडे कसे बनवायचे ते आकृतीवरून समजू शकते.

DIY चेंबर कोरडे करणे

अशा मिनी-वुड ड्रायरला केवळ मूलभूत उपकरणे (हीटिंग आणि वेंटिलेशन) ठेवण्याची आवश्यकता नाही, तर अतिरिक्त प्रणालीस्वयंचलित नियंत्रण.

ड्रायिंग चेंबरचे ऑपरेटिंग मोड

चेंबर ड्रायरला सामान्य ऑपरेशन दरम्यान उच्च उष्णता आवश्यक नसते. ए पूर्ण चक्रलाकडाचा एक तुकडा सुकवण्याशी संबंधित काम अनेक टप्प्यात विभागले जाऊ शकते.

    पहिला टप्पा 15 ते 20 तासांचा असतो. या कालावधीत, चेंबरमधील हवा 45С पर्यंत गरम होते. वायुवीजन चालू होत नाही आणि खोलीच्या भिंतींवर संक्षेपण तयार होते.

    दुसरा टप्पा सुमारे 48 तास टिकतो. यामध्ये वेंटिलेशन जोडणे आणि चेंबर ड्रायरमधील हवा 50°C पर्यंत गरम करणे समाविष्ट आहे.

    तिसरा टप्पा लाकडाच्या अंतर्गत संरचनेत (8...12%) आवश्यक अंतिम आर्द्रता पातळी गाठेपर्यंत टिकतो. यावेळी, हवेचे तापमान 55 सेल्सिअस पर्यंत वाढते, एक्झॉस्ट डॅम्पर्स पूर्णपणे उघडतात आणि पंखे पूर्ण शक्तीने कार्य करतात.

आर्द्रता आवश्यक पातळीपर्यंत पोहोचल्यानंतर, उष्णता पुरवठा बंद केला पाहिजे. पंखे आणखी २४ तास चालू ठेवावेत. या उष्णतेच्या उपचारांच्या परिणामी, तुम्हाला कोरडे लाकूड मिळेल, जे सुतारकाम किंवा बांधकाम कामात वापरण्यासाठी पूर्णपणे तयार आहे.

“” विभागातील स्टॅकच्या योग्य बांधकामासंबंधी आमच्या फोरम सदस्यांच्या व्यावहारिक घडामोडींशी तुम्ही परिचित होऊ शकता. ज्यांना लाकूड सुकवण्याच्या तंत्रज्ञानाबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे आहे ते “” विभागाला भेट देऊ शकतात. ज्यांना लाकूड वृद्धत्व तंत्रज्ञानावर मास्टर क्लास पाहायचा आहे, आम्ही संबंधित व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो.

लाकूड सामग्रीच्या उत्पादनातील एक अनिवार्य टप्पा म्हणजे कापणी केलेले लाकूड, येथे उत्पादित केले जाते. घराबाहेरआणि विशेष चेंबर्समध्ये, जे लाकूड बुरशीपासून संरक्षित करते, विकृती आणि पॅरामीटर्समध्ये बदल प्रतिबंधित करते.

लाकूडसाठी ड्रायिंग चेंबर्स एका विशिष्ट मोडमध्ये कार्य करतात, जे प्रारंभिक आर्द्रता, लाकडाचा प्रकार, बोर्डची जाडी, नियोजित वापर, ड्रायरची डिझाइन वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन निवडले जातात.

इन्स्टॉलेशनमुळे सरपण देखील कोरडे होऊ शकते, जे गरम करण्यासाठी वापरले जाते घन इंधन बॉयलर, फायरप्लेस.

कोरडे मोड

कोरडे प्रक्रियेदरम्यान, ओव्हन कमी तापमान, सामान्य किंवा उच्च तापमान मोडमध्ये कार्य करू शकते.

कमी तापमान आणि सामान्य मोड

कमी-तापमान लाकूड प्रक्रिया 45° वर चालते. हे सर्वात जास्त आहे मऊ पद्धत, हे लाकडाचे सर्व मूळ गुणधर्म अगदी छोट्या छोट्या गोष्टींपर्यंत जतन करते आणि उच्च-गुणवत्तेचे तंत्रज्ञान मानले जाते. प्रक्रियेच्या शेवटी, लाकडाची आर्द्रता सुमारे 20% असते, म्हणजेच अशा कोरडेपणाला प्राथमिक मानले जाऊ शकते.

सामान्य मोडसाठी, ते 90° पर्यंत तापमानात होते. कोरडे झाल्यानंतर, सामग्रीचा आकार आणि आकार बदलत नाही, रंग आणि ताकदीची चमक किंचित कमी होते. हे विविध प्रकारच्या लाकडासाठी वापरले जाणारे सर्वात सामान्य तंत्रज्ञान आहे.

उच्च तापमान मोड

या मोडमध्ये, अतिउष्ण वाफेच्या (100° पेक्षा जास्त तापमान) किंवा गरम हवेच्या क्रियेमुळे कोरडे होते. उच्च-तापमान कोरडे प्रक्रियेमुळे लाकडाची ताकद कमी होते आणि त्यास गडद सावली मिळते, म्हणून सामग्रीचा वापर किरकोळ बांधकाम आणि फर्निचर घटक तयार करण्यासाठी केला जातो. या प्रकरणात, हवा वापरण्यापेक्षा सुपरहीटेड स्टीमसह कोरडे करणे अधिक सौम्य असेल.

कोरडे चेंबरचे प्रकार

बोर्डसाठी ड्रायर नैसर्गिक किंवा सक्तीच्या एअर एक्सचेंजसह असू शकतो. तथापि, पहिला पर्याय अप्रभावी आणि अप्रत्याशित आहे. म्हणून, अन्यायकारक जोखीम टाळण्यासाठी, नैसर्गिक कोरडे असलेले चेंबर्स सध्या जवळजवळ कधीही वापरले जात नाहीत.

ऑपरेशनच्या तत्त्वावर आधारित, खालील प्रकारचे ड्रायर वेगळे केले जाऊ शकतात:

  • संवहनी
  • संक्षेपण;
  • पोकळी;
  • वायुगतिकीय;
  • मायक्रोवेव्ह कॅमेरे.

लाकूड ड्रायरमधील चेंबर्समधील फरक म्हणजे हवा गरम करण्यासाठी, ते प्रसारित करण्यासाठी आणि दाब कमी करण्यासाठी कोणती उपकरणे वापरली जातात.

संवहनी

संवहनी (संवहन) प्रकारचे ड्रायिंग चेंबर एक आयताकृती इन्सुलेटेड कंटेनर आहे ज्यामध्ये छताच्या दर्शनी भागात शक्तिशाली वायुवीजन असते, जे हीटर आणि लाकडाद्वारे हवा वितरीत करते. हीटिंगच्या परिणामी, लाकूडमधील ओलावा वाफेमध्ये बदलतो आणि नंतर विशेष वाल्व्हद्वारे चेंबर सोडतो. थर्मल ऊर्जेच्या देवाणघेवाणीच्या या प्रक्रियेला संवहन म्हणतात.

कन्व्हेक्शन ड्रायर्स दोन प्रकारात येतात: बोगदा आणि चेंबर. पहिल्या डिझाईनमध्ये, बोर्ड एका बाजूने चेंबरमध्ये प्रवेश करतात आणि उलट बाजूने अनलोड केले जातात. असे मॉडेल मोबाइल आहेत आणि मोठ्या सॉमिलमध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

चेंबर ड्रायिंग प्लांट्स एका दारातून लाकूड लॉन्च आणि अनलोडिंगसाठी प्रदान करतात.

संवहन कक्षांमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

  • एका चक्रात आपण 20 क्यूबिक मीटर लाकडावर प्रक्रिया करू शकता, जर खंड पूर्णपणे भरला असेल;
  • सर्व प्रकारचे लाकूड त्यांना अंतरांसह स्टॅकमध्ये ठेवून वाळवले जाऊ शकते;
  • कोरडे झाल्यानंतर, उत्पादने वाफवणे आणि गर्भाधान करणे शक्य आहे;
  • कनेक्ट केलेले असताना घन इंधन बॉयलरगरम करण्यासाठी, प्रक्रिया अधिक आर्थिकदृष्ट्या केली जाईल;
  • डिझाइन आहे मोठे आकार, म्हणून ते स्थिर कामासाठी आहे (प्रवास न करता).

फायद्यांमध्ये उच्च दर्जाचे सुकणे समाविष्ट आहे, परंतु जर चेंबर 100% भरले नाही, तर खराब वाळलेले लाकूड मिळण्याची उच्च संभाव्यता आहे (ओव्हरहाटिंगसह किंवा उच्च आर्द्रता) असमान मार्गामुळे गरम हवा उत्पादनांमधून वाहते. संभाव्य गैरसोय म्हणजे उच्च उर्जा वापर.

संक्षेपण

कंडेन्सेशन-टाइप ड्रायिंग चेंबर्स संवहन चेंबर्सच्या डिझाइनमध्ये समान असतात, परंतु ऑपरेटिंग तत्त्वामध्ये भिन्न असतात. लाकूड सुकवताना निर्माण होणारी ओली वाफ पाण्यामध्ये बदलते (कंडेन्स), जी विशेष कंटेनरमध्ये गोळा केली जाते. हे तंत्रज्ञान कोरडे चेंबरच्या घट्टपणामुळे प्राप्त झाले आहे. परिणामी पाण्याचा साठा परिसर गरम करण्यासाठी वापरला जातो.

कार्यक्षमता असूनही कंडेनसिंग युनिट्स, कोरडे होण्यास बराच वेळ लागतो (सुमारे 2-3 आठवडे), तर संवहनी प्रक्रियेस 1 ते 2 आठवडे लागतात. आणखी एक तोटा म्हणजे युनिटची उच्च किंमत.

पोकळी

ड्रायर अतिरिक्त ओलावा निर्वात काढून टाकण्याच्या तत्त्वावर चालतो; कोरडे प्रक्रियेत तीन चरण असतात: गरम करणे (तयार करणे), कोरडे करणे (आर्द्रीकरणासह), थंड करणे. मागे पूर्ण कालावधीकोरडे करणे सुमारे 250 एकसारखे चक्र केले जाते. व्हॅक्यूमची उपस्थिती प्रभाव मऊ करते उच्च तापमानआणि लाकूड क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित करते.

व्हॅक्यूम ड्रायिंग चेंबरची वैशिष्ट्ये आहेत:

  • लाकूड जलद कोरडे;
  • लाकूड दरम्यान ठेवलेल्या फंक्शनल हीटिंग प्लेट्सच्या तापमानात वाढ झाल्यामुळे ऊर्जा खर्चाची बचत होते.

व्हॅक्यूम चेंबर्स खरेदी आणि देखरेखीसाठी महाग आहेत, म्हणून त्यामध्ये पाइन किंवा ऐटबाज कोरडे करणे फायदेशीर नाही.

वायुगतिकीय

स्थापना उच्च-गुणवत्तेच्या थर्मल इन्सुलेशनसह एक धातूचा बॉक्स आहे. कोरडे झाल्यामुळे तयार होणारी आर्द्रता एका विशेष संग्रहात वाहते. विशेष एरोडायनामिक प्रोपेलरचा वापर करून गरम हवा बंद जागेत फिरते, जी तिची ऊर्जा कोरडे करण्याच्या प्रक्रियेत हस्तांतरित करते.

चेंबर पूर्णपणे लाकूड भरलेले असणे आवश्यक आहे, तरच कामाच्या गुणवत्तेला त्रास होणार नाही. एरोडायनामिक लाकूड ड्रायरची देखभाल करण्यासाठी विशिष्ट ज्ञानाची आवश्यकता नसते स्थापना पूर्णपणे स्वयंचलित आहे;

तोटे म्हणजे तुलनेने लांब कोरडे प्रक्रिया (सुमारे 20 दिवस), उच्च ऊर्जा वापर आणि तापमान नियंत्रणाचा अभाव.

मायक्रोवेव्ह कॅमेरे

मायक्रोवेव्ह ड्रायिंग तंत्रज्ञान तुलनेने अलीकडे विकसित केले गेले आहे. इन्स्टॉलेशन एक बंद मेटल कंटेनर आहे ज्यामध्ये शेवटच्या भिंतीमध्ये दरवाजा आहे आणि तत्त्वावर चालतो मायक्रोवेव्ह ओव्हन. मायक्रोवेव्ह रेडिएशन लाकूड गरम करते, ज्यामधून पाण्याचे रेणू दाबाने पिळून काढले जातात.

कॅमेरा सोयीस्कर आहे कारण तो कोणत्याही मध्ये ठेवता येतो योग्य ठिकाणीआवारात. इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक लाटांच्या शक्तिशाली प्रभावांमुळे धन्यवाद, लाकूड सुकविण्यासाठी 6 दिवसांपेक्षा जास्त वेळ लागत नाही.

मायक्रोवेव्ह स्थापनेचा फायदा देखील आहे उच्च गुणवत्तायोग्य मोडमध्ये कोरडे करणे.

जास्त ऊर्जेचा वापर आणि मुख्य सुटे भाग वेळोवेळी बदलण्याची गरज असल्यामुळे ड्रायर महाग आहे - मॅग्नेट्रॉन (विद्युत चुंबकीय लहरी उत्सर्जित करण्यासाठी एक साधन).

DIY बनवणे

लाकूड खाजगीरित्या सुकविण्यासाठी एक विशेष चेंबर आवश्यक आहे, जे आपण स्वत: ला बनवू शकता. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी लाकूड ड्रायर तयार करणार असल्यास, आपल्याला स्थापनेसाठी जमिनीच्या प्लॉटवर सुमारे 10 मीटर 2 क्षेत्र वाटप करणे आवश्यक आहे. भिंतींसाठी पाया, सामग्री आणि थर्मल इन्सुलेशनसाठी आपल्याला काँक्रिटची ​​आवश्यकता असेल, पॉलीयुरेथेन फोम, वायुवीजन प्रणाली, बॉयलर आणि सहायक उपकरणे.

बांधकाम टप्पे

मिनी-ड्रायरच्या बांधकामात सलग टप्पे असतात:

  • स्थापनेसाठी पाया तयार करणे;
  • भिंती बांधणे;
  • थर्मल पृथक्;
  • छप्पर आणि दरवाजे बसवणे;
  • कमाल मर्यादेवर रेडिएटर्स आणि पंखे स्थापित करणे;
  • सुरक्षा नियमांचे पालन करून बॉयलरची स्थापना, पाईप्सची स्थापना.

असे काम न्याय्य ठरेल जर नियमित वापरतयार वस्तू. कोरडे चेंबर पूर्णपणे लोड करणे आवश्यक आहे आणि कोरडे तंत्रज्ञानाचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.

पाया बांधकाम

लाकूडची लांबी आणि स्टॅक केलेल्या स्टॅकची एकूण रुंदी, तसेच सुमारे 30 सेमी लोडिंग भत्ता लक्षात घेऊन साइट चिन्हांकित केली आहे.

साइट चिन्हांकित केल्यानंतर, ते काँक्रिट केले जाणे आवश्यक आहे जेणेकरून चेंबरची मजला पातळी जमिनीच्या पातळीपेक्षा अंदाजे 10 सेमी असेल. कोरड्या चेंबरमध्ये पाणी जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी, पाया थोडा उताराने बनविला पाहिजे. उत्पादनांसह कार्ट वाहतूक करण्यासाठी रेल भरण्यासाठी देखील प्रदान करणे आवश्यक आहे.

वॉलिंग

तुम्ही वापरू शकता ती सामग्री वीट, सँडविच पॅनेल, रेल्वे कंटेनर. सर्वात सामान्य सामग्री लाकूड आहे. त्यातून तीन भिंती बनविल्या जातात आणि चौथी एक काँक्रीटपासून बनविण्याचा सल्ला दिला जातो.

लाकूड कोरडे चेंबरच्या उंचीमध्ये स्टॅकची उंची, 30 सेमी लोडिंग भत्ता आणि पंखे आणि रेडिएटर्सची उंची असते. लहान चेंबर तयार करताना, संपूर्ण व्हॉल्यूम भरणे लक्षात घेऊन उंचीची गणना केली जाते.

इन्स्टॉलेशनच्या हीटिंगसाठी थर्मल उर्जेच्या स्त्रोताची उपस्थिती आवश्यक आहे, म्हणून, भिंती स्थापित करताना, बॉयलर आणि त्याच्या सहाय्यक उपकरणांसाठी विस्तार तयार करणे आवश्यक आहे.

छप्पर इन्सुलेशन आणि स्थापना

एक प्रभावी आणि किफायतशीर थर्मल इन्सुलेटर सामग्री कोरडी शेव्हिंग्ज किंवा भूसा असू शकते, जी सिमेंट आणि एंटीसेप्टिकच्या मिश्रणाच्या स्वरूपात भिंतींवर लावली जाते. उष्णता टिकवण्यासाठी, मजला शेव्हिंग्जने झाकलेला असतो.

घरगुती खोलीचे छप्पर उताराने बसवले जाते जेणेकरून त्यावर बर्फ रेंगाळत नाही. नंतर आय-बीम किंवा स्विंग दारांवर हँगिंग पद्धतीचा वापर करून दरवाजे स्थापित केले जातात.

उपकरणे स्थापना

एकसमान उष्णता पुरवठा सुनिश्चित करण्यासाठी पंखे कमाल मर्यादेच्या रुंदीच्या बाजूने उभे केले पाहिजेत. पुढील पंक्तीमध्ये रेडिएटर्स असतील. कोरडे चेंबरमध्ये उष्णता टिकवून ठेवण्यासाठी, आपण प्रथम फोमसह क्रॅक सील करणे आवश्यक आहे.

बॉयलरमधून रेडिएटर्सना उष्णता पुरवली जाते, जी वीज, द्रव किंवा घन इंधनावर चालू शकते. सामान्यतः, कोरडे चेंबर गरम करण्यासाठी लाकूड बॉयलर वापरला जातो. पाईप्स बॉयलरशी जोडलेले असतात, त्यानंतर उपकरणाच्या ऑपरेशनचे नियमन करण्यासाठी एक स्फोट विरोधी वाल्व स्थापित केला जातो.

होममेड किंवा खरेदी केलेल्या ड्रायिंग चेंबरमध्ये अनिवार्य आणि योग्य कोरडे करणे ही लाकडाच्या गुणवत्तेची विश्वासार्ह हमी आहे.



आम्ही वाचण्याची शिफारस करतो

वर