आपल्या स्वत: च्या हातांनी हीटिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे. होममेड हीटिंग ब्लॉकपासून बनविलेले घर हे पोर्टल कारागीरकडून बजेट बांधकाम प्रकल्पासाठी एक पर्याय आहे. व्यवसायाच्या शक्यता काय आहेत?

IN आधुनिक बांधकामनिवासी आणि औद्योगिक परिसरांच्या भिंती बांधण्यासाठी नाविन्यपूर्ण बांधकाम साहित्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर झाला आहे. त्यापैकी एक उष्णता अवरोध आहे - कंक्रीट उत्पादने थर्मल चालकता कमी पातळी द्वारे दर्शविले.

हे वैशिष्ट्य खूप प्रदान करते विश्वसनीय संरक्षणरचना हीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उच्च-गुणवत्तेची उपकरणे सामग्रीच्या विश्वासार्हतेची उत्कृष्ट पातळी सुनिश्चित करतात. हे केवळ चांगल्या कार्यक्षमतेनेच नव्हे तर बहुतेक ग्राहकांसाठी परवडणाऱ्या किंमतीद्वारे देखील वैशिष्ट्यीकृत आहे.

साहित्य रचना

हे नाविन्यपूर्ण साहित्य खूप आहे मनोरंजक डिझाइन, ज्यामध्ये पॉवर अंतर्गत भाग असतो जो मुख्य प्रकारच्या भारांसाठी लोड-बेअरिंग सपोर्ट म्हणून काम करतो. ती वळली आहे आतील भागइमारती

इन्सुलेटिंग गॅस्केट, फोम प्लास्टिकच्या स्वरूपात सादर केले जाते, हे उष्णता ब्लॉकच्या पुढील आणि पॉवर पार्ट्स दरम्यान ठेवलेले असते. हे किमान थर्मल चालकता द्वारे दर्शविले जाते. उत्पादनाचा पुढचा भाग सर्व प्रकारच्या बाह्य प्रभावांपासून संरचनेसाठी कमाल पातळीचे संरक्षण प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केले आहे. याव्यतिरिक्त, त्यात सजावटीचे कार्य आहे.

हीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे व्हायब्रोकंप्रेशन तंत्राच्या आधारावर कार्य करतात, जे प्रत्येक गोष्टीचे पूर्ण यांत्रिकीकरण करण्याची शक्यता प्रदान करते. तांत्रिक प्रक्रिया. तंतोतंत हेच आहे जे ते कंपन कास्टिंग नावाच्या कमी उत्पादकतेसह आधीच अप्रचलित पद्धतीपेक्षा पूर्णपणे भिन्न बनवते.

उष्णता ब्लॉक्सचे फायदे

या सामग्रीच्या गुणवत्तेच्या बाजूने बोलणारी अनेक तथ्ये उद्धृत केली जाऊ शकतात:

आपण पाया बांधण्यासाठी 30% पर्यंत बचत करू शकता, कारण थर्मल ब्लॉक्सच्या भिंती विटांपेक्षा हलक्या असतात;

कमी उंचीची इमारत बांधताना, लिफ्टिंग उपकरणे वापरण्याची अजिबात गरज नाही;

उष्णता ब्लॉक्सच्या स्थापनेदरम्यान, बांधकाम कचरा पूर्णपणे काढून टाकला जातो;

चिनाईचे काम कमी-कुशल तज्ञांद्वारे केले जाऊ शकते, तर उभारलेल्या भिंतींची गुणवत्ता उच्च राहील;

इमारतींच्या दर्शनी भागासाठी कोणत्याही प्रकारच्या संरचना कोणत्याही विशेष आर्थिक नुकसानाशिवाय उभारल्या जाऊ शकतात;

पूर्ण करण्यापूर्वी आतील भिंतीकोणत्याही विशेष प्राथमिक कामाची आवश्यकता नाही;

उष्णता अवरोध पासून भिंती बांधकाम जास्तीत जास्त चालते थोडा वेळ, ज्यासाठी पातळ-शिवन चिनाई चिनाई चिकटवता वापरून वापरली जाते, जी कोरड्या बारीक मिश्रणाच्या आधारे बनविली जाते;

या सामग्रीपासून भिंती बांधण्याच्या श्रम तीव्रतेत घट झाल्यामुळे कामगारांची मजुरी लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते;

फोम ब्लॉक्सपासून बनवलेले घर गरम करणे इतर सामग्रीच्या इमारतींपेक्षा खूपच स्वस्त आहे.

प्रक्रियेचे सार

उष्मा ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे या प्रकारच्या उत्पादनाचे उत्पादन तीन स्तरांमधून समाविष्ट करते: बाह्य स्तर, जो पुढील स्तर म्हणून काम करतो; अंतर्गत, ज्यामध्ये काँक्रीट असते; मध्यम, ज्यामध्ये पॉलिस्टीरिन फोमच्या स्वरूपात उष्णता-इन्सुलेट थर असतो.

लोड-बेअरिंग आणि बाह्य स्तर उष्णता-इन्सुलेटिंग लाइनरद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत, जे "स्वरूपात" बनलेले आहे. swallowtail" उष्णता ब्लॉक्स्च्या उत्पादनासाठी तंत्रज्ञान पारंपरिक उत्पादनासाठी ॲनालॉगपेक्षा खूप वेगळे आहे भिंतीचे दगड, दोन टप्पे प्रदान.

हीट ब्लॉक मॅट्रिक्स पॅलेटवर खाली येण्यापूर्वी, एक उष्णता-इन्सुलेटिंग स्पेसर खाली हाताने स्थापित केले जाते, जे एका विशिष्ट स्थितीत असले पाहिजे, लाइनर आणि मॅट्रिक्सच्या पृष्ठभागावरील प्रोट्र्यूशन्स सारख्या घटकांना एकत्र करून समायोजित केले जाऊ शकते.

मॅट्रिक्स आणि लाइनरमधील कनेक्शन घट्ट असले पाहिजे, परंतु यासाठी कोणत्याही विशेष शारीरिक प्रयत्नांची आवश्यकता नाही. इन्सर्टची परिमाणे मॅट्रिक्सच्या खालच्या कटाशी तंतोतंत अनुरूप असणे आवश्यक आहे, म्हणजेच त्यापलीकडे वाढू नये. आणि त्यानंतर, उष्णता ब्लॉक्स् पारंपरिक वॉल ब्लॉक्स सारख्याच तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केले जातात.

प्रक्रियेची सूक्ष्मता

हीट ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे खालील तत्त्वानुसार कार्य करतात: उत्पादनाच्या अंतिम कॉम्पॅक्शन दरम्यान, जेव्हा मिश्रण पंचाने दाबले जाते, तेव्हा त्याच्या हायड्रॉलिक सिलेंडरमधील दाब पाच मेगापास्कल्सवरून 1-1.5 पर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे. . हे हायड्रॉलिक बूस्टर चालू करून केले जाते, ज्यासाठी कंपन युनिट पेडल दाबणे आवश्यक आहे.

हे करण्यासाठी, उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी एक वीट प्रेस प्रेशर रिलीफ युनिटसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. जर हे उपकरण वॉल ब्लॉक्स बनवण्यासाठी वापरले जाईल किंवा फरसबंदी स्लॅब, नंतर प्रेशर रिलीफ पॉवर स्टीयरिंग बंद करणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी पॉवर स्टीयरिंग इलेक्ट्रोमॅग्नेटमधून कनेक्टर ब्लॉक काढून टाकणे आवश्यक आहे. नंतर त्याच्या जागी एक प्लग स्थापित केला जातो, त्यानंतर मोल्डिंग नेहमीप्रमाणे चालते.

वैशिष्ठ्य

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे लक्षणीय लोकप्रियता मिळविली आहेत. बांधकाम कंपन्यासक्रियपणे वापरण्यास सुरुवात केली. थ्री-लेयर थर्मली कार्यक्षम ब्लॉक्सने स्वतःला आरामदायक आणि हलके म्हणून सिद्ध केले आहे बांधकाम साहीत्यत्याच्या विशेष वैशिष्ट्यांमुळे.

त्यांच्याकडे विटांपेक्षा कमी थर्मल चालकता आणि आर्द्रता प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत. हीट ब्लॉक्सची गरज नाही बाह्य सजावट, ते एका थरात घातले जाऊ शकतात, जे त्यांना बांधकामासाठी वापरण्याची परवानगी देते कमी उंचीच्या इमारती. बद्दल बोललो तर फ्रेम पद्धत, नंतर कोणत्याही उंचीच्या घरांच्या बांधकामासाठी ब्लॉक्स वापरणे योग्य आहे.

उत्पादन सुसज्ज करण्याची गरज

केवळ या सामग्रीमधून अनेक संरचना तयार करण्याच्या बाबतीत हीटिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी एक विशेष मशीन खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो. जर तुम्ही उत्पादन प्रक्रिया घरामध्ये पार पाडली तर त्याची किंमत खूपच कमी असेल.

त्याच वेळी, आपण वाहतूक खर्च कमी करून वेळ वाचवू शकता. अनेक आधुनिक उपक्रमआम्ही आमच्या ग्राहकांना ब्लॉक उत्पादन मशीन आणि इतर उपकरणे ऑफर करण्यास तयार आहोत. करू शकतो वेगळा मार्गउपकरणे पूर्ण करा. आणि येथे केवळ वैयक्तिक उपकरणांबद्दलच नव्हे तर उत्पादन लाइनबद्दल देखील बोलणे योग्य आहे पूर्ण चक्रसाधारणपणे

लहान व्यवसाय

उदाहरणार्थ, ब्लॉक्सच्या उत्पादनात गुंतलेल्या सामान्य मिनी-फॅक्टरीमध्ये कंपन करणारे टेबल, काँक्रीट मिक्सर, रबर टेक्सचर लेयर लाइनर आणि मेटल कॅसेट मोल्ड असू शकतात. या प्रकरणात घाला बनलेले आहे मोनोलिथिक मिश्रणगॅसोलीनला प्रतिरोधक. त्याची रचना व्हल्कनाइझिंग प्रेस वापरून काँक्रिटपासून विकसित केली जाते. मिनी-फॅक्टरी वापरण्यासाठी विशिष्ट तांत्रिक प्रक्रियेची आवश्यकता असते.

येथे आम्ही बोलत आहोतइमल्सॉलने मेटल मोल्डवर उपचार करण्याच्या गरजेबद्दल. पुढे, रंगीत काँक्रिटचे टेक्सचर मिश्रण तयार केले जाते. टेक्सचर-फॉर्मिंग लाइनर घालणे आवश्यक आहे. पुढील टप्प्यावर, बेसाल्ट-प्लास्टिक मजबुतीकरण, तसेच विस्तारित पॉलिस्टीरिन तयार करणे आवश्यक आहे. हीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी मोल्ड्स कंपन टेबलवर स्थापित केले जातात.

प्रथम, त्यांच्यामध्ये रंग ओतला जातो ठोस मिश्रण. व्हायब्रेटिंग टेबल सुरू करणे आवश्यक आहे, त्यानंतर ऊर्जा-बचत लाइनर स्थापित केला जातो. पुढे, विस्तारित चिकणमाती काँक्रिट मिश्रण तयार केले जाते, ओतले जाते, त्यानंतर मूस कंपन टेबलमधून काढून टाकला जातो आणि कोरडे करण्यासाठी पाठविला जातो.

उष्णता ब्लॉक्सचे फायदे

या सामग्रीची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आवारात उष्णता आणि आर्द्रतेच्या सामान्य परिस्थितीसह इमारतींच्या बांधकामात वापरण्याची परवानगी देतात. बहुतेकदा, लोड-बेअरिंग, नॉन-लोड-बेअरिंग आणि सेल्फ-सपोर्टिंगच्या बांधकामादरम्यान थर्मल ब्लॉक्स मुख्य सामग्री म्हणून काम करतात. लोड-बेअरिंग भिंती.

वाकणे आणि कम्प्रेशनमध्ये काम करण्याची या सामग्रीची क्षमता इतर बांधकाम साहित्याच्या तुलनेत खूपच कमी आहे या वस्तुस्थितीमुळे, ज्या इमारतींची उंची एक किंवा दोन मजली आहे अशा इमारतींच्या बांधकामात ते सर्वात लोकप्रिय आहेत. अपवादात्मक आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन वैशिष्ट्यांमुळे अशा खोल्यांमध्ये राहणे विशेषतः आरामदायक आहे.

उष्णता ब्लॉक्सचे फायदे

कमी थर्मल चालकतामुळे, भिंतींची गरज नाही अतिरिक्त इन्सुलेशन, आणि हीटिंग खर्च तिप्पट कमी केला जाऊ शकतो;

हीट ब्लॉक्स्पासून बनवलेल्या इमारतींचे किमान सेवा जीवन शंभर वर्षे आहे;

कमी उंचीच्या बांधकामात आणि बहुमजली इमारतींच्या बांधकामात (सह फ्रेम बांधकाम, कमाल 9 मजले);

समोरच्या बाजूला त्याचे अनुकरण केले जाऊ शकते परिष्करण साहित्य, जे आपल्याला परिष्करण टाळण्यास अनुमती देते;

आग संरक्षण;

हीट ब्लॉकच्या आत पॉलिस्टीरिन फोम आहे, जो बाहेरील किंवा आत फोम प्लास्टिकने भिंती झाकण्यापेक्षा पर्यावरणास अनुकूल आहे;

ब्लॉक्सचे वजन कमी आहे, ते वाहतूक आणि स्थापित करणे सोपे आहे आणि त्यांना मजबूत पाया आवश्यक नाही.

बर्याच कंपन्या उष्मा ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी Rifey Condor उपकरणे वापरतात. यामुळे सामग्री तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करणे शक्य होते. त्याच वेळी, परिणामी उष्णता ब्लॉक्सची गुणवत्ता उच्च राहते.

घरी उष्मा ब्लॉक तयार करण्यासाठी तंत्रज्ञान, अनुप्रयोगाची सूक्ष्मता, राहण्याचा अनुभव

पोर्टल आधीच तुलनेने नवीन संमिश्र बद्दल वारंवार बोलले आहे दगडी बांधकाम साहित्य- उष्णता अवरोध, परंतु आम्ही फॅक्टरी उत्पादनांबद्दल बोलत होतो. असे दिसून आले की घरी आपण सभ्य वैशिष्ट्यांसह आणि अर्ध्या किंमतीत सामग्री मिळवू शकता. आमच्या कारागिरांपैकी एक, ज्याने उष्णतेच्या ब्लॉक्सपासून घर बनवले, त्याला याची खात्री पटली स्वतःचे उत्पादन. त्याच्या विषयात, तो तंत्रज्ञानाच्या गुंतागुंत, दगडी बांधकामाची वैशिष्ट्ये आणि जगण्याच्या संवेदनांबद्दल बोलतो.

• उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन

उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन

थर्मलली कार्यक्षम ब्लॉक्स (हीट ब्लॉक्स, पॉलीब्लॉक्स) हे तीन-स्तरांचे उत्पादन आहेत, ज्यामध्ये संरचनात्मक स्तर बहुतेक वेळा हलक्या वजनाच्या काँक्रीटचा बनलेला असतो, मुख्यतः विस्तारित क्ले काँक्रिटचा. थर्मल पृथक् थर सहसा विस्तारित polystyrene बनलेले आहे, कमी अनेकदा पासून extruded polystyrene फोम. बाह्य, सजावटीचा थर पोत आहे, वस्तुमान किंवा नैसर्गिक रंगात रंगवलेला आहे राखाडी, पहिल्या प्रकरणात, दर्शनी भागाला बिछानानंतर पूर्ण करण्याची आवश्यकता नाही, दुसऱ्यामध्ये, पेंटिंग आवश्यक आहे.

परिस्थितीच्या सुदैवी संयोजनामुळे कारागीराने हीट ब्लॉकच्या बाजूने निवड केली.

Zzaur सदस्य FORUMHOUSE

मी एक प्रोफेशनल प्रोग्रामर आहे आणि यापूर्वी कधीही बांधकामाशी काही संबंध नव्हता. पण, असे असले तरी, जेव्हा मला घर बांधायचे होते, तेव्हा मी ते स्वतः डिझाइन करून तयार करण्याचे ठरवले. माझे वडील, इंटरनेट आणि माझ्या हातांनी मला यात मदत केली. पॉलीब्लॉक का - होय, कारण मला चुकून कास्टिंगसाठी मोल्ड, एक व्हायब्रेटिंग टेबल, काँक्रीट मिक्सर आणि फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी टेबल मिळाले - यासाठी संपूर्ण सेट स्वयं-उत्पादनपॉलीब्लॉक

सह भाग्यवान देखील उन्हाळी कॉटेज प्लॉट, शहराच्या सीमेवर सोव्हिएट्सच्या भूमीच्या काळात परत मिळाले आणि आता इमारतींनी वाढलेले आणि शहराच्या मर्यादेतच आढळले.

घर शक्य तितके विश्वासार्ह, टिकाऊ आणि थर्मलदृष्ट्या कार्यक्षम बनविण्यासाठी, कारागिराने 40 सेमी जाडीचे ब्लॉक्स कास्ट करण्याचे ठरवले, ज्यामध्ये मध्यम-अपूर्णांक ठेचलेल्या दगडांनी भरलेल्या जड काँक्रीटचा स्ट्रक्चरल थर असेल. स्टॅव्ह्रोपोल प्रदेशात बऱ्यापैकी सौम्य हिवाळा असतो, म्हणून त्याने मानले की 150 मिमीची PPS जाडी पुरेसे आहे. प्रकल्प तयार करताना, ऑर्डरिंगने दर्शविले की घरासाठी सुमारे 1,250 ब्लॉक्सची आवश्यकता असेल - पंक्ती आणि कोपरा. ज्यांना भविष्यात ब्लॉक्सची संख्या मोजण्याची योजना आहे, आम्ही एक्सेलमध्ये गणना करण्याची शिफारस करतो.

उपभोग्य वस्तू

• सिमेंट M500 - 4.5 टन (3 मोठ्या पिशव्या).
• ठेचलेला दगड - 1 कार.
• वाळू - 1 कार.
• PSB-S-25 (1000×1200×150 mm) – 20 m³.

फोम बोर्डचे परिमाण कचरा कमी करण्यासाठी निवडले गेले होते, ब्लॉकमध्ये वापरलेल्या इन्सर्टचा आकार 150x20x40 मिमी आहे.

खरेदी केलेली वाळू, ठेचलेला दगड आणि सिमेंट केवळ ब्लॉक्ससाठीच नाही तर पायाभरणीसाठी, भिंतींना प्लास्टर करण्यासाठी, मजला ओतण्यासाठी आणि तरीही कुंपणासाठी सोडले होते.

मोठ्या प्रमाणात खरेदी करून, आम्ही सामग्रीवर बरीच बचत करण्यात व्यवस्थापित केले. ब्लॉक स्ट्रेंथ झळझरमी ते प्रायोगिकरित्या निवडले - प्रमाणांसह प्रयोग केले, ब्लॉक मोल्ड केले आणि परीक्षेसाठी घेतले. मी अशा समाधानावर स्थायिक झालो ज्याने आउटपुट सामर्थ्य M50-75 दिले, पुरेसे आहे एक मजली घरसह लाकडी फर्शि. मध्ये ब्लॉक्सची चाचणी घेण्यात आली तयार फॉर्म, एक फोम थर सह.

प्रमाण

12 ब्लॉक्सच्या साच्याच्या एका भरण्यासाठी खालील बॅच:

• सिमेंट - 2 बादल्या.
• ग्रेनाइटचा ठेचलेला दगड- 6 बादल्या.
• वाळू - 11 बादल्या.

फोमच्या अतिरिक्त फिक्सेशनसाठी, मी प्रत्येक ब्लॉकसाठी दोन तुकडे वापरले. फायबरग्लास मजबुतीकरण(व्यास 6 मिमी, लांबी 20 सेमी). पोत जोडण्यासाठी नैसर्गिक दगडमी पुन्हा वापरता येण्याजोगे लाइनर वापरले.

झळझर

हा फॉर्म कंपनित टेबलवर ठेवला जातो, काँक्रीट ओतल्यानंतर ते 10-15 सेकंदांसाठी कंप पावते, फॉर्म हलवल्यानंतर तुम्ही ते काही मीटर ड्रॅग करा, त्यास फिल्मने झाकून टाका आणि दुसऱ्या दिवशी भिंतीवर उबदार ब्लॉक्स ठेवले जातात. . कटिंग टेबलवर विस्तारित पॉलिस्टीरिन कापले गेले, कटिंग टेबल आणि व्हायब्रेटिंग टेबल मेटल शीट आणि कोपऱ्यांमधून वेल्डेड केले गेले, कंपन मोटर खाली कंपन टेबलवर वेल्डेड केली गेली (4000 रूबल), आणि कटिंग टेबलवर एक इनॅन्डेन्सेंट वायर जोडली गेली. LATR.

ओतण्यापूर्वी, साचे समतल केले गेले होते, त्याव्यतिरिक्त, ते "मेमरी" सह उच्च-गुणवत्तेच्या धातूचे बनलेले होते, ज्यामुळे 1-2 मिमीच्या विचलनासह ब्लॉक्सची जवळजवळ आदर्श भूमिती प्राप्त करणे शक्य होते. भविष्यात, यामुळे पातळ शिवणामुळे चिनाईचे मिश्रण वाचविण्यात मदत झाली. कॉर्नर ब्लॉक्स एकाच आकारात बनवले जातात, फक्त तेच वापरले जातात पुढची बाजूघाला आणि "अर्धा भाग" मिळविण्यासाठी मोल्डमध्ये मेटल प्लग स्थापित केला जातो.

ब्लॉक्सची बनलेली भिंत एका मोनोलिथिकपेक्षा हलकी असते - जरी एका ब्लॉकचे वजन सुमारे 40 किलो असते, परंतु जड काँक्रीटमुळे, एका घनमीटर भिंतीचे एकूण वस्तुमान सुमारे 1100-1200 किलो असते. युनिटची किंमत अंदाजे 85-90 रूबल आहे, तर फॅक्टरी किंमत सुमारे 200 रूबल आहे याव्यतिरिक्त, वितरण आणि अनलोडिंगसाठी कोणतेही खर्च नाहीत आणि स्टोरेज स्पेसची आवश्यकता नाही.

उष्णता ब्लॉक्स् पासून घर बांधणे

प्रोग्रामर म्हणून, झळझरसंगणकाच्या सहाय्याने “शॉर्ट लेगवर”, मी ऑर्डरिंगसह 10 × 11.2 मीटरच्या परिमाणांसह 96 मी² क्षेत्रफळ असलेल्या एका मजली घरासाठी एक प्रकल्प विकसित केला.

प्रकल्प विकसित केल्यानंतर, कारागीराने ब्लॉकच्या थर्मल वैशिष्ट्यांची आणि दव बिंदूची गणना केली, जसे की गणना दर्शविली - हीटिंग ब्लॉक सर्व पॅरामीटर्स पार करतो.

घराचा पाया पट्टी आहे, 1.2 मीटर पुरला आहे, सर्व मजले सिमेंट आहेत, जमिनीवर, ते ओतले आणि मजबूत केल्यानंतर, इमारतीच्या जागेत उपकरणे स्थापित केली गेली आणि भिंती घालण्यास सुरुवात झाली. संध्याकाळी सर्व पाच साचे ओतले गेले, दुपारच्या जेवणानंतर ब्लॉक्स काळजीपूर्वक काढून टाकले गेले, तरीही उबदार, आणि लगेच कामावर गेले. हे एक बंद चक्र असल्याचे निष्पन्न झाले - नवीन बॅच कडक होत असताना, कारागीर आणि त्याच्या सहाय्यकाकडे मागील एकाचे 60 ब्लॉक वापरण्यासाठी वेळ होता. दरवाजाच्या वर, तयार "उबदार" मिश्रणावर ठेवा आणि खिडकी उघडणे धातूचा कोपरा(75x75 मिमी). आपण सामान्य मोर्टारसह मिळवू शकता आणि शिवण अधिक जाड करू शकता, अगदी अव्यावसायिक देखील बनवू शकता.

झळझर

1. आपण ते डीएसपीवर देखील ठेवू शकता, जर आपण तंत्रज्ञानाचे अनुसरण केले तर कोणतीही अडचण येणार नाही आणि 2 सेमी पर्यंतची शिवण लुक अजिबात खराब करत नाही. मी टीएसपीएस देखील वापरला, फक्त "उबदार", पिशव्यामध्ये - कमी लाल टेप आणि कमी कचरा होता, मी ते एका बादलीत मिसळले आणि कामावर गेलो (ते ट्रॉवेलने सहज बंद होते, फक्त माझे हात थकतात)
2. 0.5 सेमी ते 2 सेमी पर्यंतची शिवण बॉम्बसारखी दिसते, माझे 1 सेमी आहे.
3. दगडी बांधकामातच काहीही क्लिष्ट नाही (मी ते स्वतः घातले आहे), जर तुमच्याकडे ब्लॉक उचलण्याची आणि धरून ठेवण्यासाठी पुरेसे सामर्थ्य असेल तर - ठेचलेल्या दगडामुळे माझे वजन (42.5 किलो) आहे, जर विस्तारित चिकणमाती काँक्रीट ब्लॉक(27-30 किलो), अगदी सोपे आणि जलद. मुख्य गोष्ट म्हणजे पातळी राखणे आणि प्लंब लाइनवर लक्ष ठेवणे.

हीटिंग ब्लॉक्सचे निर्माते सीम अनस्टिच करण्याची आणि सीलंटने सील करण्याची शिफारस करतात, कारागीर ताठ ब्रशने ताज्या शिवणांवर गेले - आणि ब्लॉकच्या पुढच्या भागातून लगेच शिंपले. मी सीलेंटशिवाय केले आणि मला पश्चात्ताप नाही, परंतु कदाचित मोठे ऑफसेट - 80 सेमी - मला वाचवू शकतात, फक्त जोरदार वाऱ्यात तिरका पाऊस हे करू शकतो.

पाया घालण्यापासून ते छतापर्यंत बॉक्स चार महिन्यांत बांधण्यात आला, त्यापैकी दोन भिंतींवर खर्च करण्यात आला.

पुढचा टप्पा म्हणजे भिंतींवर प्लास्टर करणे, तयार मजला ओतणे, इलेक्ट्रिकल, प्लंबिंग आणि सीवरेज स्थापित करणे. मी ड्रिलसह इलेक्ट्रिकसाठी खोबणी बनविली, संपूर्ण घर एका दिवसात केले गेले. दुहेरी-चकचकीत खिडक्या बांधण्यासाठी बोल्टसाठी छिद्र प्री-ड्रिल केलेले होते. हीटिंग गॅस आहे, डबल-सर्किट बॉयलरपासून, म्हणून स्वतंत्र बॉयलर रूम लेआउट नाही.

आज, बरेच लोक तयार करणे निवडतात स्वतःचे घरथर्मलदृष्ट्या कार्यक्षम साहित्य. हे आपल्याला राहण्याची परिस्थिती सुधारण्यास आणि अतिरिक्त खर्चाशिवाय इमारत हीटिंग खर्च कमी करण्यास अनुमती देते. यापैकी एक सामग्री हीट ब्लॉक मानली जाते, ज्याच्या उत्पादन तंत्रज्ञानाची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत.

थर्मलली कार्यक्षम ब्लॉक्सचे सामान्य वर्णन

ते त्याला हीट ब्लॉक म्हणतात आधुनिक साहित्य, ज्यामध्ये अनेक स्तर असतात:

• ठोस ब्लॉकचा आधार, त्याचा आधार भाग;
• इन्सुलेशन सामान्यतः, नियमित किंवा एक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोम वापरला जातो;
• पूर्ण करणे हे सजावटीच्या क्लेडिंगसह एक- किंवा दोन-स्तर असू शकते.

ही सामग्री हलक्या वजनाच्या विस्तारित क्ले काँक्रिट ब्लॉक्सच्या स्वरूपात किंवा सामान्य जड काँक्रीटपासून बनविली जाऊ शकते. पहिला पर्याय कमी वजनामुळे खाजगी बांधकामांमध्ये अधिक वेळा वापरला जातो.

हीट ब्लॉक्स विस्तृत अनुप्रयोगांद्वारे दर्शविले जातात. हे बाह्य लोड-बेअरिंग भिंती किंवा विभाजने उभारण्यासाठी वापरले जाते. ही सामग्री केवळ एक किंवा दोन मजली खाजगी घरांच्या बांधकामात वापरली जाऊ शकते.

या सामग्रीच्या असंख्य फायद्यांमुळे हीट ब्लॉक्सचे उत्पादन व्यापक होत आहे:

• उच्च शक्ती. ब्लॉक प्रति स्क्वेअर मीटर 2 टन पर्यंत तन्य भार सहन करू शकतात. सेमी;
• टिकाऊपणा हीट ब्लॉक 100 वर्षांपर्यंत त्याचे ऑपरेशनल गुणधर्म राखण्यास सक्षम आहे;
• उत्कृष्ट ध्वनीरोधक गुणधर्म. सामग्री 52-54 dB च्या आवाजापासून संरक्षण करण्यास सक्षम आहे;
• उत्कृष्ट सजावटीचे गुण;
• भिंतींच्या बांधकामासह इन्सुलेशन आणि फिनिशिंग एकत्र केले जाते, ज्यामुळे बांधकाम वेळ कमी होतो;
• इमारतीतील उष्णतेचे नुकसान कमी होते, ज्यामुळे हीटिंगची किंमत कमी होते;
• 1 डिग्री अग्निसुरक्षा, जी बिल्डिंग कोडचे पालन करते.

उत्पादन पद्धती आणि टप्पे

उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन हे तथ्य विचारात घेते हे साहित्यअनेक स्तरांचा समावेश आहे. उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, त्यांना एकत्र जोडणे आणि विश्वसनीय आसंजन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. या उद्देशासाठी ते वापरले जाते विशेष तंत्रज्ञान, व्यावसायिक उपकरणे वापरताना ज्याचे पालन करणे शक्य आहे.

ऊर्जा कार्यक्षम उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनाचे टप्पे

थर्मलली कार्यक्षम ब्लॉक्सच्या उत्पादनामध्ये कामाच्या अनेक टप्प्यांचा समावेश आहे:

• द्रावण तयार करण्यासाठी आवश्यक असलेले सर्व घटक मिक्सरमध्ये जोडले जातात.
• उष्मा ब्लॉक मिळविण्यासाठी, वाळू, सिमेंट, विस्तारीत चिकणमाती रेव, पाणी आणि विविध पदार्थांचा वापर द्रावणाचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी केला जातो.
• मॅट्रिक्समध्ये पॉलीस्टीरिन फोम इन्सर्ट व्यक्तिचलितपणे स्थापित केले जाते. योग्य स्थापना प्रोट्रेशन्सच्या संरेखनाद्वारे नियंत्रित केली जाते.
• लाइनरला साच्याच्या काठापलीकडे जाण्याची परवानगी देऊ नये. ते घट्ट बसले पाहिजे, परंतु अतिरिक्त प्रयत्नांशिवाय.
• तयार मॅट्रिक्समध्ये ताजे द्रावण ओतले जाते.
• बांधकाम मिश्रण कॉम्पॅक्ट केलेले आहे.
• कॉम्पॅक्टेड हीट ब्लॉक्स हीट चेंबरमध्ये हलवले जातात, जिथे ते पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत राहतात.
• सामग्री मॅट्रिक्समधून काढली जाते, पॅकेज केली जाते आणि नंतर विक्रीसाठी पाठविली जाते.

हीट ब्लॉक्सच्या निर्मितीमध्ये, ताजे तयार मिश्रण कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी दोन पद्धती वापरल्या जातात -.

कंपन कास्टिंग वापरून उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन

कंपन कास्टिंग पद्धतीचा वापर करून हीट ब्लॉक्सचे उत्पादन खालील गोष्टी सूचित करते:

• कडक होण्यास गती देण्यासाठी, मोर्टारमध्ये विशेष पदार्थ जोडले जातात.
• पूर्ण झाले तोफमॅट्रिक्स कंपित टेबलवर ठेवलेले आहे.
• तीव्र कंपन निर्माण होते, जे द्रावणातून हवेचे फुगे बाहेर टाकते आणि ते कॉम्पॅक्ट करते.
• सामग्री सुकल्यानंतर, ते साच्यातून काढून टाकले जाते आणि त्याच्या हेतूसाठी वापरले जाते.

कंपन कास्टिंगनंतर कोणत्या प्रकारचे ब्लॉक्स प्राप्त होतात?

कंपन दाबण्याच्या पद्धतीचा वापर

अर्ध-कोरडे कंपन दाबण्याची पद्धत अधिक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आहे आणि विशेष उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे. पारंपारिक व्हायब्रेटिंग टेबलऐवजी, कंपन प्रेस वापरला जातो. या प्रकरणात उष्णता ब्लॉक्स् तयार करण्याचे तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे:

• खास तयार केलेले अर्ध-कोरडे मिश्रण वीट प्रेसच्या साच्यात ओतले जाते.
• अतिरिक्त कंपनासह पंच वापरून सामग्री कॉम्पॅक्ट केली जाते.
• कॉम्पॅक्शन दरम्यान, जेव्हा पंच सामग्रीला दाबते अत्यंत बिंदू, दबाव 1-1.5 MPa पर्यंत कमी करणे आवश्यक आहे.
• आवश्यक ऑपरेशन्स करण्यासाठी, हायड्रॉलिक बूस्टर चालू केले आहे, ज्यासाठी विशेष कंपन ब्लॉक पेडल दाबले जाते.
• कॉम्पॅक्टेड हीट ब्लॉक हीट चेंबरमध्ये पाठविला जातो, जिथे तो डिझाइनची ताकद प्राप्त करतो.

उत्पादन प्रक्रियेत व्हायब्रोप्रेस उपकरणांचा वापर आम्हाला सर्वोत्तम सामग्रीसह प्राप्त करण्यास अनुमती देतो कामगिरी वैशिष्ट्ये. हे साध्य होते उच्चस्तरीयऑटोमेशन आणि मानवी घटकांच्या प्रभावामध्ये लक्षणीय घट.

उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी उपकरणे

उत्पादन प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या तंत्रज्ञानाचा विचार करून हीट ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे निवडली जातात.

घरी साहित्य तयार करणे

हीट ब्लॉक्ससारख्या बांधकाम साहित्याचे उत्पादन घरीच होऊ शकते. हे करण्यासाठी, आपल्याला स्वयंचलित लाइन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. सोपी उपकरणे खरेदी करणे पुरेसे आहे, ज्याची किंमत लक्षणीयरीत्या कमी आहे. या प्रकरणात, त्याची स्थापना आणि ऑपरेशन सुलभ केले आहे, जे स्वतः उत्पादन आयोजित करताना महत्वाचे आहे.

काही तज्ञ नियमित काँक्रीट मिक्सर वापरण्याची आणि तयार केलेले द्रावण होममेड मोल्डमध्ये ओतण्याची शिफारस करतात. परंतु आपल्याला उच्च उत्पादकता आणि उत्कृष्ट गुणवत्तेवर अवलंबून राहण्याची आवश्यकता नाही. उत्पादित साहित्य पुरेसे कॉम्पॅक्ट केले जाणार नाही, जे त्याच्या सामर्थ्य वैशिष्ट्यांवर नकारात्मक परिणाम करेल. विशेष सुसज्ज थर्मल चेंबरशिवाय, हीट ब्लॉक्सच्या कोरडे प्रक्रियेस 8 तास लागू शकतात.

घरगुती उत्पादन आयोजित करण्यासाठी, अतिरिक्तपणे एक व्हायब्रेटिंग टेबल खरेदी करण्याची शिफारस केली जाते. त्याच्या मदतीने, आपण सामग्रीची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकता आणि श्रम उत्पादकता वाढवू शकता. उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी होम लाइन सुसज्ज करण्यासाठी उपकरणांची सरासरी किंमत 2-4 हजार डॉलर्स आहे.

औद्योगिक स्तरावर उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन

जर आपण औद्योगिक स्तरावर सामग्री तयार करण्याची योजना आखत असाल तर, विशेष कंपन्यांकडून महागडी ओळ खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो. काँक्रिट ब्लॉकिंग उपकरणे निवडण्याची शिफारस केली जाते, जिथे बहुतेक प्रक्रिया स्वयंचलित असतात. अशा ओळींमुळे जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेसह सामग्री तयार करणे शक्य होईल, ज्याची किंमत कमी असेल.

20 क्यूबिक मीटर क्षमतेसह हीटिंग ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी आयात केलेल्या व्यावसायिक उपकरणांची सरासरी किंमत. मी दररोज 70,000 डॉलर्स असेल. या प्रकरणात, ओळीची अंतिम किंमत कमी किंवा बदलू शकते मोठी बाजूत्याची उपकरणे आणि इतर घटकांवर अवलंबून.

औद्योगिक प्रमाणात उत्पादन लाइनची रचना

च्या साठी पूर्णपणे सुसज्जउर्जा-कार्यक्षम सामग्रीच्या उत्पादनासाठी रेषा, जी अस्तर आहे कृत्रिम दगड, आपण खालील उपकरणे खरेदी करणे आवश्यक आहे:

• कच्चा माल साठवण्यासाठी बंकर;
• बांधकाम मिश्रण तयार करण्यासाठी कंक्रीट मिक्सर;
• ताजे तयार मोर्टार कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी vibropress;
• ब्लॉक्ससाठी कंपन करणारी खुर्ची;
• दिलेल्या आकार आणि आकाराची सामग्री मिळविण्यासाठी साचे;
• टेबल;
• आवश्यक आकाराच्या तुकड्यांमध्ये इन्सुलेशन कापण्यासाठी युनिट्स;
• फॉर्मवर्क आणि तयार ब्लॉक्समधून ते काढण्यासाठी एक युनिट;
• स्टीम जनरेटर आणि स्टीमिंग मशीन;
• हलवत लोडर तयार साहित्यआणि त्यांच्या उत्पादनासाठी कच्चा माल;
• कार्यक्षम स्टोरेज आयोजित करण्यासाठी रॅक.

वेगवेगळ्या उत्पादकांकडून एका ओळीची किंमत

उष्णता अवरोध तयार करण्यासाठी, उत्पादन लाइन खरेदी करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये पूर्णपणे भिन्न उपकरणे असू शकतात, ज्यामुळे त्याची किंमत प्रभावित होते. खालील मॉडेल खरेदीदारांमध्ये लोकप्रिय आहेत:

• "कॉन्डर". प्रतिष्ठापन उत्पादकता 50-60 ब्लॉक प्रति तास, 270 हजार रूबल;
• मोल्ड आणि ड्रायिंग चेंबरसह स्वयंचलित फॉर्मन लाइन. किंमत 350 हजार ते 1 दशलक्ष रूबल पर्यंत आहे;
• "सिलिकॉन ग्रॅनाइट" तुम्हाला पोर्सिलेन स्टोनवेअरसह सामग्री तयार करण्यास अनुमती देते. सरासरी किंमतयुनिट 300,000 घासणे.

घरगुती उत्पादन सुसज्ज करण्यासाठी, आपल्याला किमान 150,000 रूबलची गुंतवणूक करणे आवश्यक आहे. या रकमेत व्हायब्रेटिंग टेबल, काँक्रीट मिक्सर, कॅसेट मोल्ड आणि रबर लाइनर्स खरेदी करण्याची किंमत समाविष्ट आहे. स्क्रॅप मटेरियलमधून तुम्ही फॉर्मवर्क, शेल्व्हिंग आणि टेबल्स स्वतः बनवू शकता. हे उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी होम वर्कशॉप उघडण्यासाठी प्रारंभिक गुंतवणूकीची रक्कम लक्षणीयरीत्या कमी करेल.

आता थर्मलदृष्ट्या कार्यक्षम सामग्रीपासून घरे बांधणे फार फॅशनेबल झाले आहे. शिवाय, ते खूप आहे चांगला निर्णय, जे आपल्याला घरात आरामदायक तापमान परिस्थिती राखण्यासाठी ऊर्जा संसाधनांवर लक्षणीय प्रमाणात बचत करण्यास अनुमती देते. अशी एक सामग्री हीट ब्लॉक आहे.

हे नाव आधुनिक बांधकाम साहित्य लपवते जे उच्च थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्मांसह संरचना बांधण्यासाठी आदर्श आहे. त्याबद्दलची पुनरावलोकने मुख्यतः सकारात्मक ऐकली जाऊ शकतात, ज्यामुळे मागणीत खूप वेगवान वाढ होते. त्याचे मुख्य फायदे उच्च थर्मल कार्यक्षमता, उत्कृष्ट आहेत देखावाआणि एक अतिशय वाजवी किंमत.

उष्णता ब्लॉकचे थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म त्याच्या अद्वितीय डिझाइनमुळे आहेत. वस्तुस्थिती अशी आहे की हे उत्पादन मोनोलिथिक नाही, परंतु त्यात तीन स्तर आहेत:

1. आतील पृष्ठभाग विस्तारित चिकणमाती काँक्रिटपासून बनलेले आहे, जे लोड-असर भिंत म्हणून काम करते.
2. मधला थर पॉलिस्टीरिन फोम आहे, जो उष्णता इन्सुलेटर म्हणून काम करतो.
3. बाह्य थर एक क्लेडिंग आहे आणि पूर्णपणे सजावटीचे कार्य करते.

हीट ब्लॉकचे उत्पादन एकतर उच्च-तंत्र महागड्या उपकरणे वापरून किंवा आपल्या स्वत: च्या हातांनी साधे उपकरणे वापरून केले जाऊ शकते.

ते विविध घटकांवर अवलंबून असतात: ते कोणत्या उपकरणावर बनवले गेले, घटक किती उच्च-गुणवत्तेचे वापरले गेले आणि उत्पादनाची किंमत.

हीट ब्लॉक मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान

वर नमूद केल्याप्रमाणे, या सामग्रीमध्ये तीन स्तर असतात, ज्यापैकी प्रत्येक विशिष्ट कार्य करते. हे तीनही घटक एकत्र आणण्यासाठी, अनेक पायऱ्या आवश्यक आहेत:

1. प्रथम आपल्याला विशेष मिक्सरमध्ये द्रावण तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, तेथे सर्व आवश्यक घटक जोडले जातात: वाळू, विस्तारीत चिकणमाती रेव, सिमेंट, रासायनिक पदार्थ आणि पाणी.
2. मॅट्रिक्समध्ये पॉलिस्टीरिन फोम इन्सर्ट व्यक्तिचलितपणे स्थापित करा. या प्रकरणात, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की त्याची स्थिती स्वतः घाला आणि मॅट्रिक्सवरील प्रोट्र्यूशनशी अगदी जुळते. ते घट्ट बसले पाहिजे, परंतु प्रयत्नाशिवाय. एकदा स्थापित केल्यावर, लाइनरला साच्याच्या खालच्या काठाच्या पलीकडे जाण्याची परवानगी दिली जाऊ नये.
3. तयार केलेले समाधान मॅट्रिक्समध्ये ओतले जाते.
4. मिश्रण कॉम्पॅक्ट केलेले आहे.
5. कॉम्पॅक्ट केलेली सामग्री पूर्णपणे कोरडे होण्यासाठी थर्मल चेंबरमध्ये ठेवली जाते.
6. उत्पादन मॅट्रिक्समधून काढून टाकले जाते आणि पॅकेजिंगसाठी पाठवले जाते (वैयक्तिक वापरासाठी उत्पादनाच्या बाबतीत, तात्पुरत्या स्टोरेजच्या ठिकाणी).

हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की सध्या मूसमध्ये मिश्रण कॉम्पॅक्ट करण्याच्या दोन पद्धती वापरल्या जातात: व्हायब्रेटरी कास्टिंग आणि व्हायब्रोकंप्रेशन.

कंपन कास्टिंग पद्धतीचा वापर करून उत्पादन खालीलप्रमाणे आहे: मिश्रणाने मॅट्रिक्स भरल्यानंतर, ते कंपन टेबलवर ठेवले जाते, जेथे, तीव्र कंपनाच्या मदतीने, ते संपूर्ण साच्यामध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते, त्यानंतर कॉम्पॅक्शन होते. काही काळानंतर, द्रावण कडक होईल आणि उष्णता अवरोध काढला जाऊ शकतो. कडक होण्यास गती देण्यासाठी, आपण विशेष ऍडिटीव्ह वापरू शकता.

कंपन दाबाने उत्पादनासाठी अधिक जटिल उपकरणांची आवश्यकता असते. या प्रकरणात, व्हायब्रेटिंग टेबलऐवजी, एक व्हायब्रेटिंग प्रेस वापरला जातो. हे करण्यासाठी, अर्ध-कोरडे मिश्रण व्हायब्रेटिंग प्रेसच्या विशेष साच्यात ओतले जाते, जेथे कंपनाच्या अधीन असताना ते पंचाने कॉम्पॅक्ट केले जाते. यानंतर, परिणामी सामग्री उष्णता चेंबरमध्ये पाठविली जाते, जिथे ती शक्ती मिळवते. या पद्धतीमध्ये अधिक उत्पादकता आणि ऑटोमेशनची डिग्री आहे, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर मानवी घटकाचा प्रभाव कमी होतो.

उष्णता ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे

या बांधकाम साहित्याच्या निर्मितीमध्ये, निवडलेल्या तंत्रज्ञान आणि उत्पादन परिस्थितीनुसार उपकरणे निवडली जातात. च्या साठी औद्योगिक उत्पादनकार्यशाळेच्या वातावरणात, महागड्या उपकरणे खरेदी करणे इष्टतम असेल ज्यामध्ये बहुतेक प्रक्रिया स्वयंचलित असतात. उत्तम निवड vibropress उपकरणे असतील. हे आम्हाला कमीत कमी खर्चात उच्च दर्जाची उत्पादने तयार करण्यास अनुमती देईल.

दररोज 20 मीटर 3 क्षमतेच्या अशा ओळीची किंमत सुमारे 70 हजार डॉलर्स असेल. परंतु ही एक अंदाजे किंमत आहे जी अनेक घटकांवर अवलंबून बदलू शकते.

आपण वापरून घरी उष्णता अवरोध उत्पादन योजना आखल्यास स्वतःचे हात, नंतर तुम्हाला कमी किमतीची साधी उपकरणे शोधण्याची आवश्यकता आहे. याव्यतिरिक्त, एक महत्वाची अट आहे की स्थापना शक्य तितकी सोपी आणि कॉम्पॅक्ट असावी.

फोरमॅनचा सल्ला: उपकरणे कुठून तरी चाललेली असावीत हे विसरू नका. म्हणून, ते निवडताना, आपल्याला 220V पासून ऑपरेट करण्याच्या शक्यतेकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

आपण केवळ काँक्रीट मिक्सर आणि फॉर्मसह मिळवू शकता, परंतु नंतर उत्पादकता अत्यंत कमी असेल. आणि उत्पादनांची गुणवत्ता परिपूर्णतेपासून दूर असेल, कारण कॉम्पॅक्शनची डिग्री कमी असेल. याव्यतिरिक्त, उष्मा चेंबरशिवाय, कोरडे प्रक्रियेस 4 विरूद्ध 8 तास लागतील.

परंतु जर आपण अद्याप उष्मा चेंबरशिवाय करू शकत असाल, तर कंपन करणारे टेबल उष्मा अवरोधांचे उत्पादन मोठ्या प्रमाणात सुलभ करेल आणि श्रम उत्पादकता वाढवेल. तर, उपकरणांच्या किमान सेटची किंमत अंदाजे 2-4 हजार डॉलर्स असेल.

बांधकामादरम्यान, आपण ते घरी बनविल्यास आपण सामग्रीवर लक्षणीय बचत करू शकता. हे करण्यासाठी, सर्वात जास्त खरेदी करणे पुरेसे असेल सुलभ स्थापनाहीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी.

व्हिडिओ

बिल्डर्समध्ये लोकप्रिय आणि लोकप्रिय सामग्री राहण्यासाठी उष्णता ब्लॉकमध्ये सर्व वैशिष्ट्ये आहेत.

त्याचे मुख्य फायदे आहेत:

• हीट ब्लॉकचा एक पॉवर भाग आहे, जो तो एक टिकाऊ आणि विश्वासार्ह सामग्री बनवतो. नियमानुसार, हा भाग कंक्रीट किंवा विस्तारीत चिकणमातीचा बनलेला आहे;
• एक इन्सुलेटेड भाग आहे, जो पॉलिस्टीरिन फोमने बनलेला आहे;
• हीट ब्लॉकची समोरची बाजू आहे, जी कोणत्याही नमुना किंवा दागिन्यांचा वापर करून बनविली जाते.

उष्णता ब्लॉक्स्च्या उत्पादनामध्ये, केवळ प्राप्त करणे शक्य नाही भिंत साहित्य, परंतु अशी सामग्री देखील आहे ज्याची आधीपासून अंशतः उष्णतारोधक आणि समोरची बाजू आहे.

उष्णता अवरोध कसा तयार होतो?

याक्षणी, उत्पादन नवीन तंत्र वापरून चालते. पद्धत vibrocompression आहे. पूर्वी, ते कंपन कास्टिंग वापरून तयार केले गेले होते. ही पद्धत कमी तांत्रिकदृष्ट्या उत्पादक होती आणि म्हणूनच, उत्पादनाच्या आधुनिक यांत्रिकीकरणामुळे, उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी स्थापना नवीन, आधुनिक स्तरावर पोहोचली आहे.

परिणामी, अशा उपकरणांची उत्पादकता 5-7 पटीने वाढली आहे आणि उत्पादित उत्पादनांची गुणवत्ता 4-6 पट वाढली आहे.

व्हिडिओ: वीट प्रेस VP-600.

हीट ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी व्हायब्रोप्रेस मशीन विविध काँक्रीट मिक्सरसह सुसज्ज असू शकतात आणि त्यास पूरक देखील असू शकतात. विविध घटकएका इन्स्टॉलेशनमध्ये हीट ब्लॉक्सची गुणवत्ता आणि प्रमाण वाढवण्यासाठी. जर तुम्ही साचा तयार करणारी उपकरणे बदलली तर ते उपकरण विटा, अंकुश, बागेच्या फरशा.

उत्पादनाच्या परिमाणानुसार, अशा स्थापनेची उपकरणे भिन्न असू शकतात. यावर अवलंबून, अशा उपकरणांची किंमत बदलते, ज्याची किंमत 350,000 ते 2,000,000 रूबल असू शकते.

स्वयंचलित उपकरणांचे फायदे

स्वयंचलित उपकरणे वापरून उष्णता ब्लॉक्सचे उत्पादन अनेक फायदे आहेत, यासह:

1. एक उष्णता ब्लॉक तयार करण्यासाठी लागणारा वेळ 1 मिनिट आहे.
2. ऊर्जेची बचत, कारण उष्णता ब्लॉक 15-18 अंश तापमानात सुकते, म्हणून त्याची आवश्यकता नाही कोरडे चेंबर.
3. उपकरणे सामावून घेण्यासाठी आवश्यक क्षेत्र. सरासरी, तुम्हाला 3 मीटरच्या कमाल मर्यादेसह 50-70 चौरस/मीटर जागा लागेल.

उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी डिव्हाइसचे मुख्य घटक

उष्णता अवरोध निर्माण करणारी उपकरणे कमीतकमी उपकरणांच्या सूचीसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे ज्यामुळे हे उत्पादन शक्य होईल. या यादीमध्ये हे समाविष्ट असावे:

1. व्हायब्रोप्रेस.
2. अतिरिक्त उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी कंपन खुर्ची.
3. एक टेबल, परंतु ज्याचा वापर फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
4. प्लास्टिकचे साचेदाबण्यासाठी विविध आकार.
5. अर्ध्या-उष्णता ब्लॉक्सच्या उत्पादनासाठी प्लास्टिकचे साचे.
6. फॉर्मवर्क, ज्यामुळे कॉर्नर हीट ब्लॉक्सचे उत्पादन करणे शक्य आहे.
7. उघडण्यासाठी मेटल प्लेट.
8. Formwork साठी पुलर.
9. चिपबोर्डपासून बनवलेल्या वीट बनवण्याच्या मशीनसाठी कंटेनर.

अशा उपकरणांची किंमत अंदाजे 800,000 रूबल असेल. आपल्याला देखील लागेल पर्यायी उपकरणे, त्यापैकी:

1. फोम प्लास्टिक कापण्यासाठी डिव्हाइस.
2. शेल्फ् 'चे अव रुप.
3. स्टीम जनरेटर.
4. लोडर.
5. स्टीमिंग चेंबर.

अतिरिक्त उपकरणे देखील सुमारे 500,000 रूबल खर्च करतील. घटक भागांद्वारे स्वतंत्रपणे असे डिव्हाइस खरेदी करणे अधिक फायदेशीर आहे.

उष्णता अवरोध स्वतः तयार करण्यासाठी एखादे उपकरण बनवणे शक्य आहे का?

तांत्रिक दृष्टिकोनातून काही उपकरणांच्या जटिलतेमुळे सर्व उपकरणे स्वतः तयार करणे अशक्य आहे. उदाहरणार्थ, अशा घटकांमध्ये व्हायब्रेटिंग प्रेस आणि व्हायब्रेटिंग चेअर, लोडर, फॉर्मवर्क आणि त्याचे पुलर समाविष्ट आहेत.

पण अधिक साधे घटक, तुम्ही ते स्वतः करू शकता. हे टेबल, फॉर्म, शेल्फ् 'चे अव रुप असू शकते. तथापि, उष्णता अवरोध होण्यासाठी सर्वोच्च गुणवत्तानिर्मात्याकडून संपूर्ण डिव्हाइस खरेदी करण्याचा सल्ला दिला जातो.

व्हिडिओ: उष्णता ब्लॉक्सच्या निर्मितीसाठी उपकरणे.