ऑर्थोडॉक्स चर्च ऑर्थोडॉक्स चर्च काही पूर्णपणे पृथ्वीवर नाही...
![ऑर्थोडॉक्स तपस्वी परंपरेतील मनुष्याची पवित्रता](https://i1.wp.com/3.404content.com/1/97/90/1318242544634824289/fullsize.jpg)
एक सुंदर आणि टिकाऊ उतार केवळ खिडकीलाच सजवत नाही, तर खोलीला उष्णतेच्या नुकसानीपासून वाचवते. नवीन बांधकाम आणि सजावट साहित्यआपल्याला उतार स्थापित करण्याच्या प्रक्रियेस गती देण्यास अनुमती देते. आमच्या लेखात आम्ही तुम्हाला सांगू आणि स्थापना कशी केली जाते ते फोटोमध्ये दर्शवू. खिडकीचे उतार, आणि तुम्ही स्वतः काम केल्यास तुम्ही किती बचत करू शकता.
बांधकामात पॉलीविनाइल क्लोराईड (पीव्हीसी) आणि मेटल-प्लास्टिक प्रोफाइल विंडोच्या आगमनाने, थर्मल इन्सुलेशनची गुणवत्ता अनेक वेळा वाढली आहे. विंडोज कमी आणि प्रभावाखाली त्यांचा आकार बदलत नाही उच्च तापमान, क्रॅकच्या बिंदूपर्यंत कोरडे होऊ नका आणि जाम करू नका. टिकाऊ अँकर आणि सिंथेटिक फोम बाह्य वातावरणापासून खोलीचे द्रुत आणि उच्च-गुणवत्तेचे अलगाव प्रदान करतात. उतारांची स्थापना म्हणतात सजावटीचे परिष्करणमध्ये भिंती खिडकी उघडणे, जे विंडो इंस्टॉलेशन प्रक्रिया पूर्ण करते.
आपण उतार स्थापित करणे सुरू करण्यापूर्वी, आपण विंडो युनिट स्थापित केल्यानंतर किमान 24 तास प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे. भिंतीची पृष्ठभाग सर्व प्रोट्र्यूशन्सपासून स्वच्छ केली पाहिजे, ओल्या कापडाने धूळ काढून टाका आणि कोरडे होऊ द्या. आसंजन सुधारण्यासाठी पृष्ठभागावर उपचार करण्याचा सल्ला दिला जातो (उदाहरणार्थ, सिलिकेट गोंदचे समाधान).
पॉलीयुरेथेन फोम भिंत आणि दरम्यानच्या जागेतून बाहेर पडतो खिडकीची चौकट, आपल्याला तीक्ष्ण माउंटिंग चाकूने कापण्याची आवश्यकता आहे जेणेकरून ते नंतर फ्रेममध्ये प्रारंभिक प्रोफाइल जोडण्यात व्यत्यय आणणार नाही. बाष्प छिद्रांमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी आम्ही फोमच्या पृष्ठभागावर सीलेंटने उपचार करण्याची शिफारस करतो.
जर तुम्ही सुरुवातीच्या प्रोफाइलचा वापर न करता उतार बनवायचे ठरवले तर, विंडो फ्रेमच्या समोच्च बाजूने फोममध्ये पॅनेल घालण्यासाठी सुमारे 1 सेमी खोलीपर्यंत एक खोबणी बनवा. हे करण्यासाठी, आपल्याला विशेष यू-आकाराच्या चाकूची आवश्यकता असेल, जी तीक्ष्ण स्टीलच्या पट्टीपासून बनविली जाऊ शकते. परिणाम प्रोफाइलपेक्षा अधिक सौंदर्याचा कनेक्शन असेल.
प्रारंभिक प्रोफाइल एकतर तीन-मीटर किंवा सहा-मीटर विकले जाते. दुसरे घ्या, त्यांना सोडणे चांगले आहे, परंतु तुम्हाला खिडकीच्या मध्यभागी त्यांच्यात सामील होण्याची आवश्यकता नाही. एक झुकलेले "स्टार्ट-क्लिप" प्रोफाइल आहे, ते कोनात बनवलेल्या उतारांसाठी आहे. सरळ उतारांसाठी, नियमित एल-आकाराचे प्रोफाइल निवडणे चांगले. पटलांच्या जाडीनुसार रुंदी निवडली जाते.
प्रोफाइल स्थापित करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
क्षैतिज शीर्ष प्रोफाइल प्रथम स्थापित केले आहे. हे भिंतीपासून भिंतीपर्यंत बनवले जाऊ शकते आणि 20 - 25 सेंटीमीटरच्या वाढीमध्ये फ्रेमच्या काठावर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने स्क्रू केले जाऊ शकते, ज्या अचूकतेसह खिडक्या स्थापित केल्या आहेत, एका पातळीची आवश्यकता नाही. उभ्या बाजूच्या प्रोफाइलला अधिक अचूकता आवश्यक असेल, म्हणून टेप मापन वापरा. अंतर तळाशी, खिडकीच्या चौकटीवर केले जाऊ शकते आणि वरचा सांधा शक्य तितका केला जाऊ शकतो. स्क्रू दरम्यान समान अंतराने स्क्रू करा, सांध्यापासून 4 - 5 सें.मी.
20x40 मिमी लाकडी स्लॅट, उतारांच्या भिंतींना स्क्रू केलेले, 40-50 सेमी नंतर आणि पॅनेलच्या सांध्याच्या पुढे, संरचनेला आवश्यक कडकपणा देईल. स्थापनेपूर्वी, आम्ही रॉट आणि कीटकांपासून संरक्षणासह सामग्रीवर उपचार करण्याची आणि ते कोरडे करण्याची शिफारस करतो. भिंतींमध्ये, प्रत्येक स्लॅटसाठी दोन छिद्रे आवश्यक असतील; शीथिंग स्थापित करताना, स्लॅट्सचे टोक भिंत आणि पॅनेलच्या काठावर पोहोचू नयेत, कारण एफ-आकाराचे प्रोफाइल - कव्हर सुरक्षित करण्यासाठी काही सेंटीमीटर आवश्यक असतील.
स्लॅट्स अनुलंब आणि क्षैतिजरित्या संरेखित करण्यासाठी शिम्स वापरा. आपण शीथिंग अनुलंब स्थापित करू शकता, परंतु नंतर इन्सुलेशनसह पोकळी भरणे अधिक कठीण होईल.
आपण उतार (हनीकॉम्ब स्ट्रक्चर) साठी विशेष पॅनेल खरेदी करू शकता किंवा सँडविच पॅनेलमधून बनवू शकता. सँडविच पॅनेलची जाडी 10 मिमी पर्यंत असते, स्लोप पॅनेलप्रमाणे, परंतु पॉलिस्टीरिन फिलरमुळे ते अधिक उबदार दिसतात. 3000x1500 किंवा 3000x2000 मिमी शीट्समध्ये विकले जाते.
पॅनल्स स्थापित करण्यापूर्वी, उतारांना इन्सुलेशन करण्यासाठी आपण कोणती सामग्री वापराल ते ठरवा. जर ते पॉलीयुरेथेन फोम असेल तर नंतर त्यावर अधिक. आपण खनिज लोकर वापरण्याचे ठरविल्यास, आम्ही अनेक चटई खरेदी करण्याची शिफारस करतो. पॅनेल स्थापित करताना, आकारात कापलेल्या प्लेट्ससह पॅनेल आणि भिंतीमधील जागा ठेवा.
शीर्ष पत्रक प्रथम स्थापित केले आहे. पॅनेलला सुरुवातीच्या प्रोफाइलच्या लांबीपर्यंत कापून टाका (किंवा, काहीही नसल्यास, ते भिंतीपर्यंत पोहोचेल इतके), ते सुरुवातीच्या प्रोफाइलमध्ये घाला आणि फ्लॅट काउंटरसंक हेडसह लहान स्व-टॅपिंग स्क्रूसह शीथिंग स्लॅट्समध्ये स्क्रू करा. . पीव्हीसी लवचिक आहे, म्हणून डोके बुडेपर्यंत स्क्रू घट्ट करा. जर तुम्हाला सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह पॅनेल माउंट करायचे नसेल, तर स्थापनेदरम्यान पॅनेलला टेपने भिंतीवर चिकटवा.
बाजूचे पटल खिडकीच्या चौकटीपासून ते लांबीपर्यंत कापले जातात शीर्ष पत्रक. प्लास्टिक कापण्यासाठी, आपल्याला एक धारदार माउंटिंग चाकू किंवा लहान ब्लेडसह एक मोठा उपयोगिता चाकू आवश्यक आहे. पीव्हीसी कोणत्याही दिशेने पूर्णपणे कट करते, म्हणून स्पष्ट कट करणे कठीण नाही. आम्ही कटिंग मार्गदर्शक म्हणून लांब शासक सारखी धातूची पट्टी वापरण्याची शिफारस करतो.
सुरुवातीच्या प्रोफाइलमध्ये पॅनल्स घाला, विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा आणि वरच्या पॅनेलचे कनेक्शन तपासा, ओपनिंगमध्ये इन्सुलेशन घाला आणि बाहेरील काठावर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह सुरक्षित करा. जर जंक्शन पूर्णपणे घट्ट नसतील तर द्रव प्लास्टिकसह पुट्टी (पीव्हीसी एसीटोनमध्ये विरघळली जाते). ते हवेत त्वरीत कडक होते, पॅनेल एकमेकांना “वेल्डिंग” करतात.
आपण वापरून उतार पृथक् करण्याचा निर्णय घेतल्यास पॉलीयुरेथेन फोम, आम्ही तुम्हाला आगाऊ चेतावणी देतो की फोम मोठ्या प्रमाणात विस्तारू शकतो. विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यासाठी, फोम कडक होत असताना पॅनेल विश्वसनीय स्पेसरसह स्प्रिंग-लोड करणे आवश्यक आहे. फोमने जागा भरण्यापूर्वी, घरगुती स्प्रेअरमधून पाण्याने भिंतीवर फवारणी करा. फोम कमी विस्तारेल आणि पृष्ठभागांना चांगले चिकटेल.
उच्च विस्तार फोम पॅनेल बाहेर ढकलू शकतात, म्हणून अतिशय काळजीपूर्वक कार्य करा किंवा कमी विस्तार फोम पहा. हे उच्च-गुणवत्तेचे फोम आहेत, जे “बंदुकीसाठी” तयार केले जातात. निर्माता लेबलांवर विस्तार गुणांक सूचित करतो. प्रत्येकाला मॅक्रोफ्लेक्स ब्रँड माहीत आहे; चांगली वैशिष्ट्ये. व्यावसायिकांमधील स्पर्धा टायटन ओ 2 फोमपासून येते, जी किंमतीत भिन्न नसते. पॉलीयुरेथेन फोमचा मुख्य विनाशक अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश आहे, म्हणून सर्व जंक्शन्स सूर्यप्रकाशापासून इन्सुलेटेड असणे आवश्यक आहे.
पॅनल्स स्थापित केल्यानंतर, जे काही उरते ते फिनिशिंग प्रोफाइल (एफ-आकार) सह पॅनेलचे टोक बंद करणे आहे. तीन-मीटर प्रोफाइलच्या किंमतीसह विक्रीसाठी आहे रेखीय मीटर. किंमत शेल्फच्या रुंदीवर अवलंबून असते.
प्रथम, वरच्या प्रोफाइलचे मोजमाप 1 - 2 मिमीच्या अचूकतेने केले जाते, वरचा शेल्फ विस्तीर्ण राहतो, "कोनात" सॉइंगच्या गणनेसह. हस्तरेखाच्या हलक्या वारांसह, प्रोफाइल त्याच्या संपूर्ण लांबीसह पॅनेलवर निश्चित केले जाते. नंतर त्याच सहिष्णुतेसह साइड प्रोफाइल आकारात कट करा. चांगल्या जॉइंटसाठी, प्रोफाइलचे अंतर्गत फ्लँज 45 - 50º च्या कोनात बारीक दात असलेल्या करवतीने पाहिले. भिंतीवरील वरच्या रुंद शेल्फ् 'चे अव रुप जंक्शनवर एकमेकांना ओव्हरलॅप करतात. त्यांच्या खाली एक प्रोफाइल अस्तर ठेवा जेणेकरून भिंत दिसू नये आणि क्रॉसहेअरच्या बाजूने 45º वर काळजीपूर्वक पाहिले. तुम्हाला एक उत्कृष्ट सांधे मिळेल. दुसऱ्या बाजूच्या प्रोफाइलवर असेच करा.
सँडविच पॅनल्सवर फिनिशिंग प्रोफाइल फिक्स करताना, त्याला गोंद लावण्याची गरज नाही, परंतु आपण नियमित कोपरा वापरत असल्यास, "लिक्विड नखे" गोंद खरेदी करा. पॅनेल आणि भिंत दोन्हीवर कोपरा चिकटवा.
पीव्हीसी खिडक्या आणि मेटल-प्लास्टिक प्रोफाइलच्या स्थापनेत गुंतलेल्या अनेक कंपन्यांच्या प्रस्तावांवर विचार केल्यावर, आम्ही टर्नकी कामाची सरासरी किंमत मोजली आहे. किंमत उताराच्या रुंदीवर अवलंबून असते आणि उताराच्या लांबीच्या प्रति मीटर 700 ते 1200 रूबल पर्यंत असते. या प्रकरणात, उतारासाठी भिंतीची स्वीकृत रुंदी 25 ते 50 सेंटीमीटर आहे, म्हणजे, उतार एक आहे मानक विंडो 110x170 सेमी किमान 2750 रूबल खर्च येईल. विंडोच्या संख्येने गुणाकार करा.
किती साधने आणि साहित्य आवश्यक आहे याची गणना करूया स्वत: ची स्थापनाउतार आम्ही चांगल्या गुणवत्तेवर आधारित किंमती उद्धृत करू.
आपण सेल्युलर संरचनेसह उतार पॅनेल वापरल्यास, त्याची किंमत प्रति रेखीय मीटर 100 रूबल आहे. सँडविच पॅनेल 1500x3000 मिमीच्या शीटमध्ये प्रति तुकडा 1000 रूबलच्या किंमतीवर विकल्या जातात. किमान दोन खिडक्यांसाठी एक पत्रक पुरेसे आहे.
प्रोफाइल तीन-मीटर लांबीमध्ये विकले जातात. एका खिडकीला 4 मीटरची आवश्यकता असेल. तर, आम्ही नुकसानाच्या मोजणीसह मोजू. प्रारंभिक प्रोफाइल आकारात सोपे आहे, त्याची प्रति रेखीय मीटर किंमत 25 - 30 रूबल आहे. फिनिशिंग प्रोफाइल शेल्फच्या रुंदीनुसार 35 - 60 रूबलच्या किंमतीला विकले जाते.
थर्मल इन्सुलेशनसाठी एक पॉलीयुरेथेन फोम आवश्यक असेल. जर आपण असे गृहीत धरले की एका बाटलीतून 25 ते 50 डीएम 3 फोम मिळतो, तर ते दोन किंवा तीन खिडक्यांसाठी पुरेसे असेल. ब्रँडवर अवलंबून 230 - 270 रूबलची किंमत. "टायटन" "मॅक्रोफ्लेक्स" पेक्षा स्वस्त आहे, परंतु शोधणे अधिक कठीण आहे.
सिलिकॉन - ऍक्रेलिक सीलंटची किंमत 100 - 130 रूबल आहे. आपल्याला त्याची खूप आवश्यकता नाही, परंतु त्याशिवाय इन्सुलेशन खराब होईल.
सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू आणि डोवल्स - नखे वैयक्तिकरित्या किंवा डझनभर विकल्या जातात, म्हणून आम्ही प्रति विंडो 50 रूबलचा अंदाज लावू. क्रोम-प्लेटेड फास्टनर्स वापरा.
स्लॅटची किंमत किती आहे हे तुमचे स्थानिक स्टोअर तुम्हाला सांगू शकते. बांधकाम साहित्य. परंतु खिडकीवर 50 रूबलपेक्षा जास्त खर्च करू नका.
जेथे खालील प्रश्न संबोधित केले जातात: आपल्या स्वत: च्या हातांनी म्यान कसे बनवायचे, लाकडी आवरणसाइडिंग अंतर्गत. लेखाच्या शेवटी आपण पाहू शकता व्हिडिओ: "साइडिंग इंस्टॉलेशन सूचना."
उतार स्थापित केल्याशिवाय प्लास्टिकच्या खिडक्यांची एकही स्थापना पूर्ण होत नाही. काम कितीही काळजीपूर्वक केले जात असले तरी, खिडकी उघडण्याचा नाश अपरिहार्य आहे. म्हणून, कोणत्याही परिस्थितीत, आपल्याला ते पूर्ण करण्याची आवश्यकता असेल.
विंडो उघडणे पूर्ण करण्यासाठी अनेक सामान्य पर्याय आहेत:
फिनिशिंगचा प्रकार आणि त्यासाठीची सामग्री प्रकारानुसार निवडणे आवश्यक आहे विंडो डिझाइन, खोलीतील भिंतींची वैशिष्ट्ये आणि इतर तितक्याच महत्त्वाच्या बारकावे.
लक्षात ठेवा!
दुहेरी-चकाकी असलेल्या खिडकीच्या स्थापनेदरम्यान, पॉलीयुरेथेन फोम वापरला जातो, जो संरचनेचे निराकरण करतो आणि उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशन कार्य करतो.
तथापि, ओलसरपणाच्या प्रभावाखाली, सूर्यकिरणेआणि तापमानात बदल, ही सामग्री नष्ट होते, म्हणून संरचनेच्या स्थापनेनंतर लगेच उतार करणे आवश्यक आहे.
प्लास्टरसह ओपनिंग पूर्ण करणे इतर पद्धतींपेक्षा वेगळे आहे, सर्व प्रथम, कमी खर्चात. हे करण्यासाठी, आपल्याला फक्त जिप्सम किंवा सिमेंटवर आधारित कोरडे मिश्रण आवश्यक आहे. त्याची किंमत इतर परिष्करण सामग्रीपेक्षा लक्षणीय कमी आहे.
ओपनिंग प्लास्टरिंगची तयारी खालीलप्रमाणे केली जाते:
लक्षात ठेवा!
प्लास्टरचे नवीन थर घालणे केवळ मागील थर कोरडे झाल्यानंतरच केले जाऊ शकते.
हे प्लास्टरिंगच्या दीर्घ कालावधीचे स्पष्टीकरण देते, जे अनेक दिवस टिकू शकते.
एका थराची जाडी सुमारे 5-7 मिमी असावी. रेषा सरळ करण्यासाठी, आपण ट्रॉवेल वापरू शकता.
उघडण्याच्या वरच्या भागास सहसा विशिष्ट अडचण येते.
त्याचे परिष्करण अशा प्रकारे केले जाते:
उताराचे उभ्या भाग पूर्ण करताना, आपण लाकडी स्लॅट्स देखील वापरू शकता. प्लास्टरचा अतिरिक्त थर न लावता प्लास्टर केलेला कोपरा भिंतींच्या पृष्ठभागावर ग्राउंड केला पाहिजे. म्हणून, कव्हरिंग लेयरची जाडी सर्व उतारांसह 22 मिमी असावी.
प्लॅस्टिक उतार हा परिष्करणाचा सर्वात लोकप्रिय प्रकार आहे खिडकी उघडणे. ते आपल्याला मूळ आतील उपाय तयार करण्याची परवानगी देतात. याव्यतिरिक्त, आपल्या स्वत: च्या हातांनी विंडो उतार स्थापित करणे कठीण नाही.
पीव्हीसी उतारांच्या फायद्यांमध्ये हे तथ्य समाविष्ट आहे की ही सामग्री दुहेरी-चकचकीत खिडकीच्या सामग्रीशी जुळते, म्हणून जेव्हा तापमान बदलते तेव्हा दुहेरी-चकाकी असलेली खिडकी आणि प्रोफाइल समान रीतीने विस्तृत होते. परिणामी, उतारांमध्ये जास्त ताण येत नाही. याव्यतिरिक्त, प्लास्टिकला अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक नसते आणि ते ओलसर कापडाने पुसले जाऊ शकते.
आपण पूर्ण करणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला अनेक तयारी हाताळणी करणे आवश्यक आहे:
प्रभावाखाली असल्याने ही प्रक्रिया दुर्लक्षित केली जाऊ नये हवामान परिस्थितीफोम फक्त चुरा होऊ शकतो आणि संपूर्ण रचना स्थिर होईल, परिणामी केवळ उतार पुन्हा करणेच नाही तर दुहेरी-चकचकीत विंडो पुन्हा स्थापित करणे देखील आवश्यक असेल. आपण पुट्टी म्हणून नियमित पोटीन वापरू शकता. तोफ, बाह्य वापरासाठी हेतू.
फोटोमध्ये - एक पीव्हीसी उतार
क्रॅक भरल्यानंतर, आपण अंतर्गत काम सुरू करू शकता.
स्थापना सूचना प्लास्टिक पॅनेलपुढीलप्रमाणे:
लक्षात ठेवा!
प्रत्येक पीव्हीसी पॅनेल प्लास्टिक उतार स्थापित करण्यासाठी योग्य नाही.
त्याची पृष्ठभाग अल्ट्राव्हायोलेट किरण आणि यांत्रिक नुकसानास प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.
हे प्लास्टिकच्या उतारांची स्थापना पूर्ण करते. संपूर्ण कामाला जास्तीत जास्त दोन ते तीन तास लागतात.
सँडविच पॅनेलची स्थापना पारंपारिक प्लास्टिक पॅनेलच्या स्थापनेपेक्षा फार वेगळी नाही:
प्लास्टरबोर्ड बनवलेले उतार फार पूर्वीपासून पारंपारिक बनले आहेत. नियमानुसार, ते परिष्करण करण्यासाठी वापरले जातात ओलावा प्रतिरोधक ड्रायवॉल, जे कधीकधी खिडक्यांवर उद्भवणाऱ्या संक्षेपणासाठी प्रतिरोधक असते. शेवटचा उपाय म्हणून, आपण नियमित ड्रायवॉल वापरू शकता, ज्यावर अनेक स्तरांमध्ये ओलावा-प्रूफिंग कंपाऊंड किंवा प्राइमर लागू केला जातो.
ऑपरेटिंग प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
प्लॅस्टिक विंडोच्या स्थापनेत गुंतलेल्या सर्व कंपन्या प्रदान केलेल्या सेवांच्या सूचीमध्ये उतारांची स्थापना समाविष्ट करत नाहीत. उतारांच्या बांधकामासाठी कधीकधी अवास्तव उच्च शुल्काची मागणी केली जाते. आपल्याकडे योग्य उपकरणे, साहित्य आणि मूलभूत ज्ञान असल्यास, आपण हे कार्य स्वतः करू शकता.
उतार ओलावा पासून seams संरक्षण आणि थर्मल पृथक् प्रदान. उतार स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत: प्लास्टरिंग, प्लास्टरबोर्ड किंवा पीव्हीसी शीट्स स्थापित करणे.
प्लास्टर स्लोपची स्थापना स्वतःच करा पूर्ण होण्यासाठी बराच वेळ लागेल. ही पद्धत सहसा दरम्यान विद्यमान उतारांच्या जीर्णोद्धारासाठी निवडली जाते दुरुस्ती. इन-लाइन प्रक्रियेदरम्यान उतार तयार करण्यासाठी कॉस्मेटिक दुरुस्तीइतर साहित्य निवडणे चांगले. तथापि, जेव्हा प्लास्टरिंग आणि पुटींग केले जाते, तेव्हा खिडकी उघडण्याच्या सभोवतालचा वॉलपेपर अपरिहार्यपणे खराब होईल. जर विघटन करताना जुनी पृष्ठभागजर उताराची धार कोसळली असेल तर मेटल कॉर्नर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
व्यावसायिक बीकन - लाकडी किंवा धातूच्या उपकरणांवर प्लास्टरिंग करतात. जर तुम्हाला एक लहान थर "बांधणे" आवश्यक असेल, तर तुम्ही जिप्समच्या मिश्रणासह तयार केलेल्या गुणांसह मिळवू शकता. नवशिक्यांसाठी, तयार प्लास्टर बीकन खरेदी करणे चांगले आहे. पहिला बीकन अगदी खिडकीवर ठेवला आहे किंवा दरवाजा ब्लॉकजेणेकरून प्लास्टरचा थर फ्रेमवर किमान 50 मिमी असेल. बीकन्सच्या स्थापनेदरम्यान, सर्व अंतरांची पडताळणी केली जाते इमारत पातळीकिंवा लेसर पातळी. दुसरा बीकन बॉक्सच्या कोपऱ्यात ठेवला आहे. प्रथम आणि द्वितीय बीकन्समधील अंतर विंडो उघडण्याच्या संपूर्ण परिमितीसह समान असावे.
घरामध्ये उतारांना प्लास्टर करण्यासाठी, आपण जिप्सम ड्राय प्लास्टर वापरू शकता. हे द्रावण एक द्रुत-कोरडे समाधान आहे ते वापरून मिसळणे चांगले आहे बांधकाम मिक्सर. या प्रकारचे प्लास्टर सिमेंट-वाळूच्या प्लास्टरपेक्षा जाड थरात लावले जाऊ शकते, जर तुम्हाला जुन्या उतारांमधील खोल खड्डे झाकायचे असतील तर ते महत्वाचे आहे.
जर तुम्हाला 3 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त प्लास्टरचा थर लावायचा असेल तर ½ च्या दराने सिमेंट मिश्रणात वाळू घाला. हे थर जलद कडक होण्यास अनुमती देईल. द्रावणात वाळू जोडण्यापूर्वी, ते चाळणे चांगले. खिडक्यावरील बाह्य उतारांवर उपचार केले जातात सिमेंट मिश्रणकिंवा वॉटर-रेपेलेंट ॲडिटीव्हच्या संयोजनात पुट्टीची सुरुवात करणारा दर्शनी भाग. घरात असल्यास प्लास्टिकच्या खिडक्या, नंतर प्लास्टर करण्यापूर्वी आपल्याला थर्मल इन्सुलेशन देखील करावे लागेल. अन्यथा, थंड हंगामात, काच खूप घाम येईल.
प्लास्टर अनेक स्तरांमध्ये लागू केले जाते, ज्यापैकी प्रत्येकाला कोरडे करणे आवश्यक आहे. प्रथम, फवारणी केली जाते, नंतर माती 1-2 थरांमध्ये तयार केली जाते. शेवटचा थर म्हणजे फिनिशिंग लेयर. मागील एक पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच मिश्रणाचा पुढील थर लावला जातो. यानंतर, पृष्ठभाग पुटी केले जाते, अशा प्रकारे लहान अनियमितता दूर होतात. जाड थरात पोटीन लावणे अशक्य आहे. जर तुम्हाला पोटीनचा दुसरा थर लावायचा असेल तर मागील एक प्राइम करणे आवश्यक आहे. बहुतेक शेवटचा थर- पोटीन पूर्ण करणे. जसजसे ते सुकते तसतसे ते हलके होते. पुढील टप्पा ग्राइंडिंग आहे, जो ग्राइंडरने केला जातो.
पुट्टीच्या जंक्शनवरील लहान अंतर आणि खिडकी किंवा दरवाजाच्या ब्लॉकला पेंट करण्यायोग्य सीलेंटने सील केले जाते. संयुक्त 450 च्या कोनात युटिलिटी चाकूने 2-3 मिमीने ट्रिम केले जाते. परिणामी विश्रांती प्राइम केली जाते. बंदुकीचा वापर करून, पृष्ठभाग सीलंटसह लेपित केले जाते जेणेकरून खोबणी पूर्णपणे भरली जाईल. सीलंट पट्टी शक्य तितकी गुळगुळीत असावी. हे करण्यासाठी, मास्किंग टेप लावा. सीलंट लहान रबर स्पॅटुलासह समतल केले जाते, त्यानंतर मास्किंग टेप काढला जातो.
क्रॅकिंग टाळण्यासाठी आणि त्यानंतरच्या पेंटिंगची तयारी करण्यासाठी उताराच्या पृष्ठभागावर विस्तृत ब्रशने प्राइम करणे आवश्यक आहे. सॉल्व्हेंट आधारित मुलामा चढवणे सह पेंट केले जाऊ शकते. पण मध्ये अलीकडेवाढत्या प्रमाणात वापरले जाते रासायनिक रंग. उतार दोन थरांमध्ये पूर्ण केले जातात. पहिला पूर्णपणे कोरडा झाल्यानंतर दुसरा थर लावला जातो. अशाप्रकारे बेस पेंट लेयरमधून दिसणार नाही. सर्व टप्पे पूर्ण करण्यासाठी सुमारे एक आठवडा लागेल.
प्लास्टिकच्या तुलनेत प्लास्टरबोर्ड उतारांचा एक फायदा म्हणजे त्यांची व्यावहारिकता. वरच्या थराचे किरकोळ नुकसान किंवा दूषित झाल्यास, प्लास्टरबोर्ड, प्लास्टिकच्या विपरीत, दुरुस्त केले जाऊ शकते. उतार त्याच्या मूळ सौंदर्याचा गुणधर्मांवर पुनर्संचयित करण्यासाठी, ते पुन्हा पुटी करणे, ते वाळू आणि पेंट करणे पुरेसे आहे. प्लॅस्टरबोर्डवरून उतार तयार करण्यासाठी, आपल्याला कोणत्याही विशेष कौशल्याची आवश्यकता नाही, परंतु त्यांना तयार करण्यासाठी बराच वेळ लागेल. स्थापना अनेक टप्प्यात होते: एक फ्रेम तयार करणे (सह फ्रेम पद्धत), ड्रायवॉल घालणे, पुटींग, प्राइमिंग आणि पेंटिंग. अशा उतार टिकाऊ आणि व्यावहारिक आहेत. तथापि, त्यांच्याकडे एक महत्त्वपूर्ण गैरसोय आहे - ते ओलावा शोषून घेतात. म्हणून, सह खोल्यांसाठी उच्च आर्द्रताआणि बाह्य परिष्करणते योग्य नाहीत.
गुणवत्तेचा समावेश आहे धातू-प्लास्टिकच्या खिडक्याप्लास्टरबोर्ड उतार स्थापित करण्यासाठी प्रोफाइल नेहमी समाविष्ट केले जाते. प्रोफाइलची उपलब्धता थेट निर्माता किंवा पुरवठादाराशी तपासली जाणे आवश्यक आहे. ते उपलब्ध नसल्यास, आपण गॅल्वनाइज्ड प्रोफाइल वापरू शकता. उतारांवर ड्रायवॉल घालण्यासाठी दरवाजेदेखील वापरा धातू प्रोफाइल. विंडो ब्लॉक स्थापित करण्यापूर्वी, प्रोफाइल या उद्देशासाठी प्रदान केलेल्या खोबणीमध्ये माउंट केले जाते.
सामान्यतः, खिडक्या बसवल्यानंतर दुसऱ्या दिवशी उतारांची स्थापना केली जाते. नंतर पृष्ठभागावर पॉलीयुरेथेन फोमचा उपचार केला जातो.
आता विंडो ब्लॉक उभा राहिला पाहिजे. 24 तासांनंतर, प्लास्टिक किंवा लाकडी स्पेसर काढून टाकले जातात आणि जास्तीचा फोम कापला जातो.
उघडण्याच्या परिमितीसह खोबणीमध्ये मार्गदर्शक प्रोफाइल ठेवलेले आहे आणि नंतर ड्रायवॉल विंडो ब्लॉकला जोडते त्या ओळीच्या बाजूने एक मार्गदर्शक प्रोफाइल स्व-टॅपिंग स्क्रूने स्क्रू केले जाते. खनिज लोकर सह उतार इन्सुलेट करण्यापूर्वी फ्रेम स्थापित आहे. इन्सुलेशन प्रोफाइलमधील व्हॉईड्समध्ये ठेवलेले आहे. आरामाचा कोन 950 वर सेट केला आहे. ड्रायवॉल फ्रेमवर आरोहित आहे.
उतारांच्या स्थापनेच्या पद्धतीची पर्वा न करता, ड्रायवॉल सँडेड आहे. शीट्समधील अंतर पुटीने भरले आहे. यानंतरच ते प्राइमिंग आणि पेंटिंग सुरू करतात. कोपऱ्यांना विलग होण्यापासून रोखण्यासाठी, परिमितीभोवती गॅल्वनाइज्ड धातूचा कोपरा स्थापित केला आहे.
उतारांना प्लास्टर करताना, खिडकीच्या चौकटीच्या आणि उताराच्या जंक्शनवर (या प्रकरणात ड्रायवॉल) 450 च्या कोनात एक अवकाश बनविला जातो, मास्किंग टेपने झाकलेला असतो आणि ऍक्रेलिक-आधारित पुटीने उपचार केला जातो. ॲक्रेलिक 12 तासांनंतर पूर्णपणे कडक होईल. यानंतर, उतार पेंट केले जातात.
जेव्हा आपल्याला जुन्या उतारांवर ड्रायवॉल घालण्याची आवश्यकता असते तेव्हा फ्रेमलेस तंत्रज्ञान वापरणे तर्कसंगत आहे. हे करण्यासाठी, पृष्ठभाग मागील परिष्करण आणि बांधकाम साहित्यापासून स्वच्छ केले जाते आणि एक प्राइमर लागू केला जातो.
विद्यमान असलेल्या बाजूने उतार बनवताना, प्लास्टरबोर्डची एक शीट मार्गदर्शक प्रोफाइलला स्व-टॅपिंग स्क्रूसह जोडली जाते आणि परफिलिक्स मिश्रणाचा वापर करून बेसला पॉइंट-ग्लूड केले जाते. या मिश्रणापासून तयार केलेला गोंद फार लवकर सेट होतो. म्हणून, ड्रायवॉल आगाऊ कट करणे आवश्यक आहे.
चांगल्या फिक्सेशनसाठी, ड्रायवॉल दाबले जाते लाकडी ब्लॉक, ज्याला रबर मॅलेटने मारले आहे. ग्लूइंग दरम्यान इच्छित स्थितीत वरच्या क्षैतिज उतारांना समर्थन देण्यासाठी, विंडो खिडकीच्या चौकटीचा खालचा आडवा पासून spacers वापरले जातात. किमान वेळ ज्या दरम्यान पृष्ठभाग निश्चित करणे आवश्यक आहे तो एक तास आहे. उतार पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत 2-3 दिवस सोडले जातात. या वेळी, उताराची बाह्य धार (ड्रायवॉल आणि भिंतीचे जंक्शन) उघडी ठेवली जाते. हे गोंद अधिक जलद कोरडे करेल. गोंद सुकल्यानंतर, उतारांच्या कडा ऍक्रेलिकने झाकल्या जातात. पुढे, पृष्ठभाग फिनिशिंग पोटीनसह पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
विंडो युनिटची स्थापना पूर्ण करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे प्लॅस्टिक उतार. ते स्थापित करणे सोपे आहे, त्यांना विशेष काळजीची आवश्यकता नाही, ते टिकाऊ आणि आर्द्रता प्रतिरोधक आहेत. खोलीच्या शैलीवर अवलंबून आणि रंग श्रेणीविंडो, आपण इच्छित टोन निवडू शकता. उष्णता आणि ध्वनी इन्सुलेशनसाठी आपल्याला खनिज लोकर किंवा फोम इन्सुलेशनची आवश्यकता असेल. प्लॅस्टिक उतार “सुरुवातीपासून” आणि जुन्या लाकडी किंवा प्लास्टर केलेल्या पृष्ठभागावर दोन्ही स्थापित केले जाऊ शकतात.
प्लॅस्टिक उतार बाह्य आणि साठी योग्य आहेत आतील सजावट. ते दुहेरी-चमकलेल्या विंडोच्या स्थापनेच्या दिवशी स्थापित केले जाऊ शकतात. पीव्हीसी उतारांचे अनेक प्रकार आहेत: फोम केलेले प्लास्टिक, प्लास्टिक-लेपित प्लास्टरबोर्ड आणि सँडविच उतार.
अलीकडे, सँडविच पॅनेलचे बनलेले उतार अनेकदा स्थापित केले गेले आहेत. त्यांची किंमत कमी आहे, त्यांना आर्द्रतेची अजिबात भीती वाटत नाही आणि ते मॅट, चमकदार किंवा अनुकरण लाकूड असू शकते. या सामग्रीची रचना स्पंज सारखी आहे, ज्यामुळे उतार उष्णता चांगले ठेवतात. अशा उतारांची स्थापना केल्यानंतर, काचेवर संक्षेपण दिसणे ही एक दुर्मिळ घटना आहे. या प्रकरणात खिडक्या "फॉगिंग" चे कारण अयोग्यरित्या सुसज्ज वायुवीजन प्रणालीमध्ये आहे. सँडविच उतारांच्या उत्पादनात, 1 सेमी जाडी असलेल्या पॅनेलचा वापर केला जातो.
खिडकी उघडण्याच्या बाह्य काठाच्या परिमितीसह, आम्ही त्याचे स्थान निश्चित करण्यासाठी स्तर वापरून, स्व-टॅपिंग स्क्रूसह लाकडाची पट्टी मजबूत करतो. उताराचा भार रेल्वे घेईल. म्हणून, ते सुरक्षितपणे सुरक्षित केले पाहिजे.
प्रारंभिक प्रोफाइल grooves मध्ये स्थापित केले आहे. उतार स्वतः प्रोफाइलशी संलग्न आहे, ज्यानंतर इन्सुलेशन केले जाते (इन्सुलेशन प्लास्टिकच्या मागे ठेवले जाते). उतारांची बाह्य किनार स्क्रू, डोव्हल्स किंवा ब्रॅकेट वापरून भिंतीवर माउंट केली जाते. पहिली पद्धत सर्वात सोपी आहे. स्क्रू हेड दिसतील याची काळजी करू नका. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू पॅनेलमध्ये शक्य तितक्या खोलवर स्क्रू केले जातात आणि प्लगसह लपलेले असतात.
कंस वापरून उतारांची स्थापना खालीलप्रमाणे केली जाते: पहिला कंस दुहेरी बाजूच्या माउंटिंग टेपसह भिंतीशी जोडलेला आहे आणि दुसरा उताराला. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह कंस एकमेकांशी जोडलेले आहेत. बाजूच्या उतारांना खिडकीच्या खिडकीच्या चौकटीवर गोंद लावले जाते, नंतर शेजारच्या भागांना चिकटवले जाते. क्रॅक सीलंटने हाताळले जातात.
अविभाज्य पॉलीव्हिनाईल क्लोराईडपासून बनवलेल्या उतारांना वरचा थर बऱ्यापैकी गुळगुळीत असतो आणि तो ग्राइंडरने सहजपणे कापता येतो. एका कोनात पीव्हीसी वाकण्यासाठी, बेंड पॉइंट्सवर लहान कट केले जातात. जर तुम्हाला अर्धवर्तुळाच्या आकारात उतार बनवायचा असेल तर चांगले साहित्यफोम केलेल्या पॉलीविनाइल क्लोराईडपेक्षा, तुम्हाला ते सापडणार नाही. आवश्यक चाप तयार करण्यासाठी, वारंवार कट केले जातात. तथापि, हे लक्षात ठेवले पाहिजे की फ्युरोज उताराच्या जाडीच्या एक तृतीयांशपेक्षा जास्त नसावेत. कट गोंद सह उपचार करणे आवश्यक आहे.
आम्ही माउंटिंग फोममध्ये पूर्वी तयार केलेल्या खोबणीवर गोंद लावतो आणि पॅनेल स्थापित करतो. पूर्वी वर्णन केलेल्या पद्धती वापरून स्थापनेप्रमाणे, आम्ही बॉक्सला मेटल प्रोफाइल जोडतो आणि त्यास प्लास्टिक जोडतो. आम्ही पीव्हीसी आणि भिंतीमधली जागा फोमच्या पट्टीने उडवून देतो, ज्यामुळे ते फुगण्यासाठी एक लहान जागा सोडते. पुढे, प्रोफाइलला बाह्य कोपर्यात बांधण्यासाठी पुढे जा. रबर स्पॅटुला किंवा ओलसर कापडाने पृष्ठभाग गुळगुळीत करून, सांधे सिलिकॉनने हाताळले जातात. पीव्हीसी कोटिंगसह प्लास्टरबोर्डच्या ढलानांची स्थापना प्लास्टिकच्या बनवलेल्या प्रमाणेच केली जाते.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी उतार स्थापित करणे - उत्तम मार्गनवीन कौशल्ये शिका आणि त्याच वेळी पैसे वाचवा. आणि योग्यरित्या पूर्ण केलेले परिष्करण बांधकाम आणि दुरुस्तीच्या कामातील काही कमतरता आणि पीव्हीसी विंडोच्या स्थापनेदरम्यान झालेल्या किरकोळ चुका लपविण्यास मदत करेल.
खिडक्यांची टिकाऊपणा, विश्वसनीयता आणि स्थिरता उतारांच्या स्थापनेच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. उतार घट्टपणा, उष्णता आणि आवाज इन्सुलेशन प्रदान करतात. जर ते चुकीच्या पद्धतीने स्थापित केले गेले असतील तर, विंडो फार काळ टिकणार नाही आणि कार्यशील राहणार नाही आणि लवकरच ती पुनर्स्थित करावी लागेल. म्हणून, आपल्या खिडक्यांसाठी विशेषतः योग्य असलेल्या उतारांचा योग्य प्रकार निवडणे आणि ते योग्यरित्या स्थापित करणे फार महत्वाचे आहे.
उतारांच्या स्थानावर अवलंबून, ते अंतर्गत आणि बाह्य किंवा बाह्य मध्ये विभागलेले आहेत.
अंतर्गत उतार थेट खोलीत स्थित आहेत आणि कोणतेही विशेष वाहून नेत नाहीत कार्यात्मक भूमिका, घट्टपणा व्यतिरिक्त, ते खिडकी आणि भिंत यांच्यातील सांध्यासाठी डिझाइन म्हणून देखील कार्य करतात. याउलट, बाह्य उतार आवाज आणि उष्णता इन्सुलेशन प्रदान करतात, खोलीला आर्द्रता, उष्णता आणि तापमान बदलांपासून संरक्षित करतात.
ज्या सामग्रीतून उतार बनवले जातात त्यावर अवलंबून आहे:
1. प्लास्टरचे बनलेले उतार आहेत क्लासिक आवृत्ती. असे उतार बसवायला किमान दोन दिवस लागतील. अर्ज केल्यानंतर प्लास्टर कोरडे करणे आवश्यक आहे. आणि मग ते गुळगुळीत करण्यासाठी वाळूची गरज आहे. अंतर्गत उतार पीसल्यानंतर, ते प्राइमरने हाताळले जाते आणि पाणी-आधारित पेंटने रंगवले जाते.
2. खिडक्यांसाठी लाकडी उतार. पासून बनवलेल्या खिडक्यांसाठी नैसर्गिक लाकूड, लाकडी उतार आदर्श आहेत. त्याच वेळी, खोलीचे डिझाइन अधिक खानदानी आणि परिष्कृत होईल. अशा उतारांच्या निर्मितीसाठी ते निवडतात सर्वोत्तम लाकूड, नख वाळलेल्या आणि प्रक्रिया. म्हणून, लाकडी उतार जास्त काळ टिकतील, उदाहरणार्थ, प्लास्टिकचे. लाकडी उतारांचा एक महत्त्वपूर्ण फायदा म्हणजे त्यांची पर्यावरणीय मैत्री. शेवटी, झाड आहे नैसर्गिक साहित्य, जे प्लास्टिकच्या विपरीत विषारी पदार्थ उत्सर्जित करत नाही.
3. प्लास्टरबोर्ड खिडक्यांसाठी उतार. खिडकी उघडण्याच्या महत्त्वपूर्ण नुकसानासाठी ड्रायवॉल उतारांचा वापर केला जातो. ते फक्त अंतर्गत ओपनिंग सील करतात. प्लास्टरबोर्ड उतार आपल्याला खिडक्यावरील अतिरिक्त ओलावापासून मुक्त करण्याची परवानगी देतात. प्रथम आपल्याला सर्व प्लास्टर मारणे आणि त्यास प्राइमरने झाकणे आवश्यक आहे. मग ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्डची पत्रके स्थापित केली जातात आणि त्यांच्यामध्ये इन्सुलेशन ठेवले जाते: पॉलिस्टीरिन फोम, पॉलीयुरेथेन फोम किंवा खनिज लोकर. पुढे, हा उतार आतील डिझाइननुसार प्राइम, पेंट किंवा पूर्ण केला जातो. आणि भिंत आणि उतार यांच्यातील जंक्शनवर एक कोपरा चिकटलेला आहे. अशा उतारांचा तोटा असा आहे की जेव्हा बराच काळ ओले असते तेव्हा प्लास्टरबोर्डचे उतार फुगतात.
4. प्लास्टिकचे बनलेले खिडकीचे उतार. प्लास्टरबोर्डपेक्षा प्लॅस्टिक उतार अधिक महाग आहेत. अशा उतार प्लास्टिकच्या खिडक्यांसाठी आदर्श आहेत, कारण तापमानात फरक असताना त्यांच्याकडे थर्मल विस्ताराचा समान गुणांक असतो. हे खिडक्या आणि उतारांमधील अंतरांची शक्यता काढून टाकते. प्लॅस्टिक उतार दोन्ही अंतर्गत आणि बाह्य उतार पूर्ण करण्यासाठी योग्य आहेत.
5. सँडविच पॅनेल - प्लास्टिकच्या उतारांच्या प्रकाराप्रमाणे. सँडविच पॅनेल हे प्लास्टिकच्या उतारांचे एक प्रकार आहेत. प्लॅस्टिकच्या विपरीत, सँडविच पॅनेलमध्ये तीन थर, प्लास्टिकच्या दोन शीट आणि त्यांच्यामध्ये इन्सुलेशन असते. सँडविच पॅनेल 45°C पर्यंत तापमानाचा सामना करू शकतात, ज्यामुळे ओलावा आणि थंडीपासून संरक्षण मिळते. खिडकीच्या सर्व उतारांपैकी, ते सर्वात महाग आहेत.
पीव्हीसी विंडोसाठी तीन प्रकारचे उतार योग्य आहेत:
प्लॅस्टिकच्या खिडक्या पूर्ण करण्यासाठी, प्लास्टिक किंवा सँडविच पॅनेलचे बनलेले उतार सर्वोत्तम अनुकूल आहेत. प्लास्टिकच्या खिडक्या बसवल्यानंतर प्लॅस्टिकच्या उतारांचा वापर केला जातो. त्यांच्या स्थापनेचे तंत्रज्ञान अधिक चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यासाठी, कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान आवश्यक असलेल्या साधनांशी परिचित होऊ या:
जर आपण सर्वकाही काळजीपूर्वक समजून घेतले तर प्लास्टिकच्या खिडक्यांचे उतार स्थापित करण्याचे तंत्रज्ञान खूप क्लिष्ट नाही:
प्लास्टिकच्या खिडक्यांच्या उतारांची स्थापना पहा - व्हिडिओ:
प्लास्टिक उतार स्थापित करण्याचे फायदे:
प्लास्टिकच्या खिडक्यांवर प्लास्टर उतार देखील स्थापित केले आहेत, परंतु आहेत अधिक तोटेफायद्यांपेक्षा. प्रथम, ते उष्णता चांगली ठेवत नाहीत, याचा अर्थ खिडक्या धुके होण्याची हमी देतात. दुसरे म्हणजे, प्लॅस्टरचे उतार प्लॅस्टिकच्या प्रमाणे जास्त काळ टिकणार नाहीत, कारण ते कालांतराने क्रॅक होतात. तिसर्यांदा, प्लास्टर उतार स्थापित करण्यासाठी खूप वेळ लागेल. असे उतार बहु-स्तरांमध्ये घातलेले असल्याने आणि प्रत्येक थर कोरडे होण्यासाठी किमान दोन दिवस लागतात. या उतारांचे फायदे ऑपरेशनची कमी किंमत आणि बहुमुखीपणा आहेत.
प्लास्टर स्लोप स्थापित करण्यासाठी आम्हाला याची आवश्यकता असेल:
स्थापना चरण:
टीप: उपाय लागू करण्यापूर्वी, संलग्न करा प्लास्टर जाळीफोमच्या वर.
प्लास्टरबोर्ड उतार केवळ घरामध्ये स्थापित केले जातात; बाह्य प्लास्टरबोर्ड उतारांचा वापर अस्वीकार्य आहे.
प्लास्टिकच्या खिडक्यांवर प्लास्टरबोर्ड स्लोप स्थापित करण्यासाठी आम्हाला याची आवश्यकता असेल:
च्या साठी योग्य स्थापनाखिडक्यांवर उतार स्थापित करताना, आपण खालीलपैकी अनेक क्रिया केल्या पाहिजेत:
टीप: प्लास्टरबोर्ड स्लोप स्थापित करताना, ओलावा-प्रतिरोधक प्लास्टरबोर्ड निवडा, कारण ओलावा कोपऱ्यांमध्ये गोळा होतो आणि साचा बनतो.
प्लास्टरबोर्ड उतार स्थापित करण्यासाठी दुसरा पर्याय आहे. हे त्यांना उताराच्या पृष्ठभागावर चिकटवत आहे. हे करण्यासाठी, प्रथम चाकूने जादा पॉलीयुरेथेन फोम काढा आणि पृष्ठभागावर प्राइम करा. मग आम्ही पोटीन वापरून उतार समतल करतो. आम्ही प्लास्टरबोर्डची पत्रके मोजतो आणि कापतो आवश्यक आकार. आम्ही त्यांना ड्रायवॉलसाठी विशेष चिकटवता वापरून चिकटवतो.
टीप: ड्रायवॉलच्या शीट्सला ग्लूइंग करताना, ते फिनिशिंग पोटीन देखील वापरतात, जे गोंद म्हणून पटकन सेट होत नाही, म्हणून जे पहिल्यांदा अशा उतार बनवत आहेत त्यांच्यासाठी ते आदर्श आहे.
च्या साठी लाकडी खिडक्यासर्वोत्तम पर्याय म्हणजे खिडकीच्याच लाकडापासून बनवलेला लाकडी उतार. खिडकी स्थापित केल्यानंतर दुसऱ्या दिवशी लाकडी उतार स्थापित करणे उचित आहे, जेणेकरून माउंटिंग फोम सुकविण्यासाठी वेळ असेल.
लाकडी उतार स्थापित करण्यासाठी आम्हाला याची आवश्यकता असेल:
आवश्यक आकाराचे आवरण तयार करण्यासाठी आपल्याला भविष्यातील उतार आगाऊ मोजण्याची आवश्यकता आहे. पुढे, जादा फोम बंद करा आणि पृष्ठभाग प्राइम करा. मग आम्ही स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून उतारांना एकमेकांशी जोडून उतार स्थापित करतो आणि संलग्न करतो.
दुसर्या प्रकारचे उतार लाकडी खिडक्यांसाठी योग्य आहेत - हे कॉर्क उतार आहेत, कॉर्क ओक झाडाची साल सह झाकलेले प्लास्टरबोर्ड बनलेले आहेत.
फायदे:
दोष:
कॉर्क स्लोप स्थापित करण्यासाठी, आपल्याला प्रोफाइल स्थापित करणे आणि त्यास आवश्यक आकाराची पत्रके जोडणे आवश्यक आहे. पुढे, पॉलीयुरेथेन फोम वापरून शीट आणि खिडकीमधील जागा इन्सुलेट करा. नंतर सिलिकॉन सह सांधे उपचार.
प्लास्टर, प्लास्टरबोर्ड आणि प्लॅस्टिक उतार देखील लाकडी खिडक्यांसाठी योग्य आहेत. या प्रकरणात, प्लास्टिक आणि लाकडी दोन्ही खिडक्यांवर उतार स्थापित करण्याचे तंत्रज्ञान समान आहे.
कोणत्याही लिव्हिंग रूममध्ये नेहमीच एक खिडकी असते, जुनी किंवा नवीन, काही फरक पडत नाही. आणि या खिडकीमध्ये नेहमी उतार असतात, लहान किंवा मोठे, आणि दुरुस्तीच्या प्रक्रियेदरम्यान, या उतारांना पुनर्संचयित करावे लागते आणि बर्याचदा पुन्हा केले जाते.
कदाचित तुम्हाला उतारावर संक्षेपण, आणि त्यानंतर साचा यांसारखी समस्या आली असेल. तर, या मास्टर क्लासमध्ये उतार स्थापित करण्यासाठी वर्णन केलेले तंत्रज्ञान आम्हाला या समस्येचे निराकरण करण्यास अनुमती देते, कारण शेवटी आम्हाला एक उष्णतारोधक उतार मिळतो जो संक्षेपण तयार करण्यास प्रतिबंधित करतो. जर तुम्ही नवीन खिडकीवर उतार बनवला तर इन्सुलेटेड स्लोप काम करेल; हे तंत्रज्ञान जुन्या विंडोवर काम करणार नाही.
उदाहरण घेऊ खिडकी-बाल्कनी ब्लॉक, ज्याला सुंदर, अगदी उतारांनी सुशोभित करणे आवश्यक आहे.
आम्ही आमच्या हातात कुऱ्हाड घेतो आणि सर्व असमानता आणि सॅगिंग काढून टाकतो. आवश्यक असल्यास, नंतर हॅमर ड्रिल सुरू करा. उजवा हातआम्ही असमानता काढून टाकतो आणि डाव्या हाताने आम्ही फोममध्ये खोबणी खोदतो जेणेकरून ड्रायवॉल खिडकीच्या चौकटीच्या पलीकडे कमीतकमी 0.5 सेंटीमीटरने वाढू शकेल.
खोबणी तयार आहे, आम्ही त्यास ड्रायवॉलच्या तुकड्याने तपासतो. आम्ही खिडकीतून काटकोनात उतार बनवतो, या टप्प्यावर हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे की उतार योग्य कोनात आहे आणि त्यात काहीही व्यत्यय आणणार नाही, ते कुठेही विश्रांती घेणार नाही याची खात्री करा.
आम्हाला डाव्या उताराची समस्या होती. वस्तुस्थिती अशी आहे की भिंत भरलेली आहे मोनोलिथिक काँक्रिट, ते बाहेर काढणे खूप कठीण आहे आणि उतार, कुत्रा, खिडकीपासून काटकोनात नाही, परंतु किंचित खिडकीकडे वळलेला आहे. जर तुम्ही हे असे सोडले तर ते पूर्ण बकवास ठरेल, तुम्हाला कसा तरी उतार थोडा वळवावा लागेल आणि एक उपाय सापडला, त्याबद्दल खाली अधिक.
आम्ही उर्वरित उतारांवर परत येतो. आम्ही सर्व उतार प्राइम करतो.
आम्ही प्रत्येक उताराची लांबी आणि रुंदी मोजतो. जर भिंती क्रमाने असतील तर रुंदी समान असावी.
फ्रेमच्या मागे वरचा उतार ठेवणे शक्य नाही, कारण खराब विंडो इंस्टॉलर फ्रेमपासून उघडण्यापर्यंत फक्त 0.5 सेमी सोडतात आणि फक्त ठिकाणी फोम करतात. या संदर्भात, आम्ही करतो वरचा उतारएक्सट्रुडेड पॉलीस्टीरिन फोमपासून बनविलेले, आणि उतार इन्सुलेटेड होण्यासाठी, आपल्याला खिडकीजवळील सर्व समस्या असलेल्या भागात फोम करणे आवश्यक आहे, फ्रेम उच्च गुणवत्तेसह फोम करणे आवश्यक आहे, एकही वगळले नाही. आम्ही पॉलिस्टीरिन फोम बोर्डमधून एक उतार कापला आणि सोयीसाठी, ते दोन भागांमध्ये विभागले.
आम्ही विस्ताराच्या लहान गुणांकासह पॉलीयुरेथेन फोम गोंद लावतो, यामुळे आमचा उतार अतिरिक्तपणे इन्सुलेटेड होईल.
आम्ही 2-3 मिनिटे थांबतो आणि उतार ठिकाणी चिकटतो.
आम्ही नियम आणि पातळीसह संरेखित करतो.
आम्ही उताराचा दुसरा भाग गोंद करतो आणि धुम्रपान करतो, अर्धे काम केले जाते.
प्लास्टरबोर्डवरून बाजूचा उतार कापून टाका. चला त्यावर प्रयत्न करूया, ते उत्तम प्रकारे बसले पाहिजे.
आम्ही ते प्राइम आणि चिकटवतो, ते अनुलंब स्तर करतो, खिडकीतून उजव्या कोनात सेट करतो.
आता उजव्या उताराची पाळी आहे. आमच्याकडे ते खिडकीपासून अंदाजे 88 अंशांच्या कोनात आहे. आपल्याला ते उजव्या कोनात ठेवण्याची आवश्यकता आहे. तुम्ही अर्थातच, ते खिडकीच्या चौकटीच्या पलीकडे जाणार नाही याची खात्री करू शकता आणि नंतर तुम्ही ते एका काटकोनात ठेवू शकता, परंतु समस्या अशी आहे की आमच्याकडे या बाजूला बिजागर आहेत. बाल्कनीचा दरवाजा, आणि जर उतार फ्रेमच्या मागे नेला नाही तर पुटींग केल्यानंतर ते बिजागरांनी फ्लश केले जाईल, जे फार चांगले नाही. आमच्याकडे काय आहे याचा एक योजनाबद्ध आकृती येथे आहे.
सर्वात योग्य उपाय, याचा अर्थ ड्रायवॉलचा पाया मिलिंग कटरने बारीक करणे, ते पातळ करणे, जेणेकरून उतार एकाच वेळी फ्रेमच्या पलीकडे वाढेल आणि त्यावर पडेल आणि शेवटी आपण उतार जसे पाहिजे तसे समतल करू. फक्त उतार चक्की करणे बाकी आहे. हे करण्यासाठी, आम्ही राउटरवर एक खोबणी कटर ठेवतो आणि खोली 7 मिमीवर सेट करतो, हे आमच्यासाठी पुरेसे असेल. आम्ही कटरच्या काठावरुन राउटरच्या काठापर्यंतचे अंतर मोजतो, आवश्यक खोबणीची रुंदी जोडा आणि हे परिमाण उतारावर हस्तांतरित करतो. राउटरच्या काठापासून कटरच्या काठापर्यंतचे आमचे अंतर 57 मिमी आहे. खिडकीच्या चौकटीच्या पलीकडे उताराचा उतार 5 मिमी आहे त्यानुसार, उतारावर आम्ही 62 मिमी अंतरावर चिन्हांकित करतो.