ऑर्थोडॉक्स चर्च ऑर्थोडॉक्स चर्च काही पूर्णपणे पृथ्वीवर नाही...
व्यावसायिक प्रक्रिया आणि उत्पादन लाकडी भागवापरूनच शक्य आहे दळण गिरणी किंवा पिठाची गिरणी किंवा दळण उपकरण. हे साधन विशेष स्थापनेत पूर्णपणे वापरले जाऊ शकते. हे मिलिंग टेबल आहे. ही स्थापना दुर्मिळ आहे आणि विक्रीवर असलेले ते पर्याय बरेच महाग आहेत. हे डिझाइन खरेदी करण्यासाठी खूप पैसे खर्च करण्यात काही अर्थ नाही, कारण आपण ते स्वतः बनवू शकता.
मिलिंग टेबल: उद्देश, प्रकार
टेबलमध्ये ठेवलेले राउटर वापरण्याची सोय लाकडासह काम करण्याच्या ऑप्टिमायझेशन आणि सुरक्षिततेमध्ये तसेच उत्पादनाच्या भागांच्या गतीमध्ये आहे. या स्थापनेच्या ऑपरेशनचे तत्त्व अगदी सोपे आहे, कारण ते प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर फिरणारे मिलिंग कटर नसून त्याच्या सापेक्ष हलणारे भाग आहे. टेबलवर निश्चित केलेला राउटर भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी अधिक शक्यता प्रदान करतो. परिणामी, योग्य उपकरणांसह व्यावसायिक फर्निचर कार्यशाळांप्रमाणे उत्पादन रिक्त स्थान प्राप्त केले जाते. मिलिंग टेबल बनवण्यापूर्वी, आपल्याला देखावा आणि आकार यावर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे. टेबल अपग्रेड करण्याची शक्यता विचारात घेणे आवश्यक आहे. हे महत्वाचे आहे की टेबल विश्वसनीय आणि वापरात स्थिर आहे. ड्रॉर्सची उपस्थिती कामात अतिरिक्त आराम निर्माण करेल
कॉम्पॅक्ट होममेड डिझाइन औद्योगिक मशीनची जागा घेईल
राउटर टेबलचे तीन मुख्य प्रकार आहेत:
- स्थिर - एक विशेष डिझाइन, सामान्यत: अवजड आणि न-जंगम.
- पोर्टेबल - कॉम्पॅक्ट परिमाणे आणि तुलनेने हलके वजन आहे. हे टेबल हलविणे सोपे आहे.
- एकूण - डिझाइन सॉ टेबलच्या पृष्ठभागाच्या विस्तारासाठी प्रदान करते.
डिझाइन आकृती
आपले स्वतःचे काउंटरटॉप्स बनविण्यासाठी, आपण सामान्यत: विविध प्लास्टिक कोटिंग्ज, जाड प्लायवुड किंवा बोर्डसह झाकलेले MDF बोर्ड वापरता. हे साहित्य प्रक्रिया करण्यास सोपे, हलके आणि टिकाऊ आहेत.
लाकडी रचना प्रक्रिया आणि वापरण्यास सोपी आहे
काही कारागीरांचा असा विश्वास आहे की मेटल काउंटरटॉप सर्वात टिकाऊ आणि टिकाऊ आहे. ते बरोबर आहेत, परंतु विद्युत उपकरणासह अशी टेबल एक उत्कृष्ट कंडक्टर बनेल, जे असुरक्षित आहे. धातू देखील गंजण्यास संवेदनाक्षम आहे, म्हणून त्यास पेंट करणे आवश्यक आहे.
मिलिंग टेबल्सची कव्हर्स गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. ते बहुतेकदा प्लास्टिक किंवा धातूचे बनलेले असतात. या टेबल्स परिपूर्ण आहेत सपाट पृष्ठभाग, जे आर्द्रतेसाठी अभेद्य आहे. फेनोलिक प्लास्टिक प्रक्रिया करणे सोपे आहे. ॲल्युमिनियम प्रोफाइलसाठी खोबणी बनवताना किंवा रेखांशाचा स्टॉप बांधण्यासाठी छिद्र ड्रिल करताना हे खूप सोयीचे आहे. MDF, प्लायवुड आणि बोर्डांप्रमाणे, या सामग्रीच्या वाजवी किमती आहेत.
स्टील किंवा ॲल्युमिनियमपासून बनवलेल्या ब्रँडेड काउंटरटॉप्समध्ये राउटरच्या विशिष्ट मॉडेलसाठी आधीच छिद्रे आहेत. जर उत्पादित काउंटरटॉप मॉडेल एमडीएफ बोर्ड किंवा प्लास्टिकचे बनलेले असतील तर कंपन्या प्लेट्ससाठी फक्त छिद्र तयार करतात. जरी हे नेहमीच घडत नाही.
प्लेटच्या पायामध्ये छिद्र आहेत ज्याद्वारे राउटर त्याच्या पायाशी स्क्रूसह जोडलेला आहे. या प्लेट्स धातू, प्लास्टिक, पॉली कार्बोनेट किंवा ॲल्युमिनियमच्या बनवल्या जाऊ शकतात. राउटर प्लेट काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागासह फ्लश स्थापित करणे आवश्यक आहे. प्लेटचा कोणताही भाग पृष्ठभागाच्या वर पसरल्यास, वर्कपीसेस त्यावर पकडतील.
टेबल कव्हर प्लेट समतल करण्यासाठी समायोजित स्क्रू किंवा इतर डिव्हाइसेससह सुसज्ज आहे. बदलण्यायोग्य रिंगांसह प्लेट निवडणे चांगले आहे. कटरच्या व्यासानुसार रिंग्जची छिद्रे निवडण्यासाठी हे आवश्यक आहे. यामुळे चिप्स आणि इतर मोडतोड काढणे सोपे होते कामाची पृष्ठभागमिलिंग टेबल.
कटर व्यास निवडताना सोयी निर्माण करते
मिलिंग ऑपरेशन्स करताना ते अनेकदा आवश्यक असते रेखांशाचा थांबा, जे इच्छित कोनात वर्कपीसचे मार्गदर्शन करते. काम अचूकपणे होण्यासाठी, ते त्याच्या संपूर्ण लांबीच्या समतल असले पाहिजे, टेबलच्या पृष्ठभागावर काटेकोरपणे लंब असले पाहिजे आणि समायोजित करणे सोपे असावे. विविध प्रक्रिया. स्टॉपचे पुढील भाग एकतर घन किंवा अनेक आच्छादनांच्या स्वरूपात बनवले जाऊ शकतात. चिप्स आणि मलबा जमा होण्यापासून रोखण्यासाठी, साइड स्टॉप पाईपने सुसज्ज आहे. व्हॅक्यूम क्लिनरची नळी त्याच्याशी जोडलेली आहे.
स्टॉपचे पुढील भाग अनेक फास्टन केलेल्या आच्छादनांच्या स्वरूपात आहेत
मिलिंग टेबलफ्रेमसह अपग्रेड केले जाऊ शकते ज्यामध्ये ग्राइंडर निश्चित केले जाईल. आपण हे डिझाइन स्वतः बनविण्याबद्दल अधिक वाचू शकता.
आवश्यक साधने आणि साहित्य
- सुताराचा गोंद.
- काजू सह बोल्ट.
- स्क्रू.
- MDF बोर्ड आणि बर्च प्लायवुड शीट
- जिगसॉ.
- स्पॅनर्स.
- सँडपेपर.
- शासक.
- पेन्सिल
रेखाचित्रे आणि गणना
राउटरसाठी टेबल बनवण्यासाठी, तुम्ही एक वेगळी पृष्ठभाग वापरू शकता, जी लाकडी आधारांमध्ये किंवा दोन कॅबिनेटमध्ये निश्चित केली आहे. बहुतेक सोप्या पद्धतीनेमिलिंग टेबलसाठी टेबल टॉप, सपोर्ट भाग आणि भाग तयार करण्यासाठी, आपण 16 ते 25 मिमी जाडीसह MDF बोर्ड किंवा बर्च प्लायवुड वापराल. जर प्लेट प्लास्टिकने झाकलेली असेल तर ऑपरेशन दरम्यान कमी प्रतिकार असेल. बोर्ड, दोन्ही बाजूंनी लॅमिनेटेड, वापरादरम्यान वाळणार नाही. आमच्या बाबतीत, मिलिंग टेबलच्या निर्मितीमध्ये आम्ही वापरले:
- 1 MDF पॅनेल, आकार 19x1000x1800 मिमी.
- 1 प्लायवुड शीट, आकार 19x1000x1650 मिमी.
- 1 प्लेट, आकार 4x30x30 मिमी.
- ॲल्युमिनियम मार्गदर्शक - 2.3 मी.
- ब्रेकसह व्हील सपोर्ट - 4 पीसी.
फोटो गॅलरी: मिलिंग टेबल आकृत्या
चरण-दर-चरण सूचना
टेबलच्या वरच्या भागाच्या संरचनेत लाकडी भागांचा समावेश असेल जो घन 19 मिमी एमडीएफ बोर्डमधून कापला जातो. या सामग्रीची बदली म्हणून, आपण बर्च प्लायवुड वापरू शकता.
- पाहिले शीट साहित्यनिर्दिष्ट आकारानुसार तुकड्यांमध्ये.
1 - कार्यरत पृष्ठभाग; 2 - आधार आधार; 3 - त्याची आधार भिंत; 4 - गसेट (4 पीसी., 19 मिमी प्लायवुडसाठी परिमाण); 5 - ड्रॉवर (2 पीसी.); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग पट्टी (4 pcs.)
भागांमध्ये सॉइंग करण्यापूर्वी, एमडीएफ बोर्डची जाडी तपासणे आवश्यक आहे, कारण ते निर्दिष्ट पॅरामीटर्सशी जुळत नाही किंवा सदोष असू शकते.
- राउटरच्या पायथ्यापासून प्लास्टिकचे आवरण काढून टाकणे आवश्यक आहे. भविष्यात, ते काउंटरटॉपच्या पृष्ठभागावर कटर चिन्हांकित करण्यासाठी टेम्पलेट म्हणून काम करेल.
प्लास्टिक पॅड चिन्हांकित करण्यासाठी टेम्पलेट म्हणून काम करेल
- सर्वात मोठ्या करवतीच्या भाग क्रमांक 1 वर, 90x70 सेमी मोजमाप, कटरसाठी खुणा करा. हे करण्यासाठी, आपल्याला मध्यभागी काठावरुन 235 मिमी अंतरावर एक रेषा काढावी लागेल आणि एक खूण ठेवावी लागेल. नंतर पॅड ठेवा जेणेकरून राउटरची समायोजन यंत्रणा टेबलच्या काठाच्या जवळ असेल. ट्रिम समान रीतीने ठेवल्यानंतर, स्क्रूसह सुरक्षित केले जातील अशा छिद्रांसाठी जागा चिन्हांकित करा.
माउंटिंग होल ट्रिमसह ओळीत असणे आवश्यक आहे
- प्रतिमेत दाखवल्याप्रमाणे पॅडचा व्यास आणि बाहेरील काठापासून सोलच्या कटापर्यंतचे अंतर मोजा.
त्याचा व्यास निश्चित करणे
- सोलच्या कापलेल्या भागाच्या मध्यभागी, त्याच्या मध्यभागी लंब एक रेषा काढा, जेथे: S = D/2-(D-H).
मोजमाप अस्तर च्या एकमेव च्या कट पासून घेतले जातात
- अस्तराच्या सोलमधील छिद्रांचा वापर करून, माउंटिंग स्क्रूसाठी भविष्यातील छिद्रे चिन्हांकित करा.
टेम्पलेट म्हणून आच्छादन वापरणे
- भाग क्रमांक 2 आणि 3 मध्ये, फास्टनर्स आणि कटरसाठी छिद्र ड्रिल करा. स्टॉपच्या पायथ्याशी आणि समोर, प्रतिमेमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, अर्धवर्तुळाकार कटआउट्ससाठी खुणा करा. जिगसॉ वापरून अर्धवर्तुळाकार कटआउट्स कापून टाका. पृष्ठभाग वाळू.
आकृतीमध्ये कोणतेही अर्धवर्तुळाकार कटआउट नाहीत.
- स्क्रू वापरून टेबलटॉपच्या खालच्या बाजूला चार फळ्या (भाग क्र. 7) जोडा.
गोंद म्हणून लाकूड गोंद किंवा इपॉक्सी वापरा.
- उर्वरित तुकडे एकत्र चिकटवा आणि त्यांना स्क्रूने सुरक्षित करा. टेबलटॉपच्या तळाशी राउटर स्थापित करा.
1 - ट्रेस्टल्सवर क्लॅम्पसह फिक्सिंगसाठी साइड बार; 2 - ड्रॉवर; 3 - काउंटरसंक मार्गदर्शक छिद्र; 4 - स्टॉपची समोरची भिंत; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 सह स्व-टॅपिंग स्क्रू; 6 - स्कार्फ; 7 - आधार आधार
- आता आपण तयार करणे आवश्यक आहे आधार रचनाटेबल आमच्या बाबतीत, त्याची उंची 820 मिमी असेल. यासाठी, बर्च प्लायवुड 19x1000x1650 मिमीची शीट वापरली गेली.
1 - बाहेरील बाजूचा खांब; 2 - अंतर्गत स्टँड; 3 - मागील खांब; 4 - बेस
- आकारानुसार प्लायवुडचे तुकडे करा.
- टेबलची रचना एकत्र करा, त्याचे भाग स्व-टॅपिंग स्क्रू, स्क्रू आणि गोंद वापरून सुरक्षित करा. परिणाम म्हणजे कॅबिनेटमध्ये मोकळी जागा असलेली एक फ्रेम, जी साधने आणि उपभोग्य वस्तू साठवण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
1 - साइड स्टँड; 2 - चाकांवर आधार; 3 - संरचनेच्या तळाशी; ४ - आतील पॅनेल; 5 - मागील खांब
- मग माउंटिंग प्लेट तयार करणे आवश्यक आहे, जे त्यास जोडलेल्या साधनामुळे कटरच्या मोठ्या ओव्हरहँगमध्ये योगदान देईल. प्लेट तयार करण्यासाठी, आपल्याला 4 ते 6 मिमीच्या जाडीसह ड्युरल्युमिन, गेटिनॅक्स किंवा पॉली कार्बोनेट आवश्यक आहे. निर्दिष्ट सामग्रीमधून एक चौरस कापून घ्या, ज्याच्या बाजू 300 मि.मी. त्यावर राउटर सोल चिकटवा (दुहेरी बाजू असलेला टेप वापरून). या प्रकरणात, आच्छादन टेम्पलेट म्हणून काम करेल. कव्हरमधील छिद्रांमधून प्लेट ड्रिल करा. यानंतर, कव्हर काढा आणि प्लेटमधील कॅप्ससाठी इंडेंटेशन करण्यासाठी मोठ्या ड्रिलचा वापर करा.
कटरला शक्य तितक्या भागांवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते
- प्रतिमेमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आपल्याला प्लेट ठेवण्याची आणि त्याची बाह्यरेखा ट्रेस करण्याची आवश्यकता आहे. टेबलटॉपवर कटआउट काढा आणि कट करा, ज्याच्या कडा वाळूच्या आहेत.
पूर्व-ड्रिल केलेले छिद्र प्रक्रिया सुलभ करेल
- कटर जोडलेल्या ठिकाणी छिद्र करा आणि टेबलटॉपच्या मागील बाजूस 11 मिमी ड्रिलने रुंद करा. टेबलटॉपमध्ये तयार केलेल्या छिद्रावर माउंटिंग प्लेट ठेवा, त्यांना बोल्टसह बांधण्यासाठी संरेखित करा. राउटर बेसवर भाग जोडा. टेबलटॉपमध्ये टूल घाला आणि स्क्रूसह सुरक्षित करा.
टेबल टॉप आणि प्लेटची छिद्रे जुळली पाहिजेत
- मशीनच्या ऑपरेशनच्या सुलभतेसाठी, साइड स्टॉप सुधारित करणे आणि त्यास रोटरीसह सुसज्ज करणे आवश्यक आहे. हे भविष्यात अरुंद भागांच्या टोकांवर प्रक्रिया करण्यास मदत करेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला स्लॅबच्या पृष्ठभागावर टी-आकाराच्या प्रोफाइलमधून मार्गदर्शक एम्बेड करणे आवश्यक आहे.
रोटरी आणि साइड स्टॉप प्रक्रिया सोयीस्कर करेल
- क्लॅम्प, पॅड आणि संरक्षणात्मक उपकरणे जोडण्यासाठी फ्रंट स्टॉप बारमध्ये मार्गदर्शक प्रोफाइल स्थापित करा.
- व्हॅक्यूम क्लिनरला मशीनशी जोडण्यासाठी, धूळ काढण्यासाठी पाईप तयार करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपल्याला प्लायवुडपासून 140x178 मिमी मोजणारा भाग कापण्याची आवश्यकता आहे. आम्ही तयार केलेल्या तपशीलाच्या मध्यभागी गोल भोकव्हॅक्यूम क्लिनरसाठी अडॅप्टर फिटिंग जोडण्यासाठी.
भाग प्लायवुडचा बनलेला आहे
- समर्थनासाठी, प्लायवुड आणि प्लेक्सिग्लासपासून बनविलेले सुरक्षा ढाल जोडा.
विंग नट्स सोयीसाठी वापरले जातात
- लहान तुकडे चक्की करण्यासाठी, clamps आणि clamps करा. हे करण्यासाठी, आम्ही प्रतिमेतील परिमाणांनुसार प्लायवुडचे भाग कापले. कंघी क्लॅम्प बनवताना, मॅपल लाकूड वापरणे चांगले. एक भाग कापण्यासाठी, आपल्याला लाकूड तंतूंच्या सरळ दिशेने एक क्षेत्र निवडण्याची आवश्यकता आहे. मशिनवर गोलाकार करवतीने कड्यांच्या क्रॅक बनवणे चांगले.
लहान तुकड्यांवर प्रक्रिया करताना आपल्याला भाग निश्चित करण्याची परवानगी देते
- क्लॅम्पसह मार्गदर्शक सुरक्षित करा. टेबलच्या सर्व पृष्ठभागावर वाळू घाला, विशेषत: अशा ठिकाणी जेथे मिलिंगचे काम केले जाईल. सर्वकाही साफ करा लाकडी घटकधूळ आणि तेलाने झाकून.
सुरक्षितता खबरदारी
मिलिंग मशीनवर काम करताना, कटरच्या फिरत्या यंत्रणा आणि त्यातून उडणाऱ्या वर्कपीसचे कण यांच्या संपर्कातून अपघात आणि जखम शक्य आहेत. राउटर सुरू करण्यापूर्वी, आपल्याला टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावरून सर्व साधने काढून टाकणे आवश्यक आहे, त्याची पृष्ठभाग मोडतोड आणि लहान कणांपासून स्वच्छ करा. आपण मिलिंग टेबलला संरक्षणात्मक स्क्रीनसह सुसज्ज देखील करू शकता जे कण दूर उडण्यापासून प्रतिबंधित करेल.
टेबलवर काम करताना, भाग साफ करणे आणि वंगण घालणे, काढून टाकणे संरक्षणात्मक स्क्रीनआणि वर्कपीसचे मापन. उडणारे कण तुमच्या डोळ्यात येण्यापासून टाळण्यासाठी, तुम्ही सुरक्षा चष्मा वापरणे आवश्यक आहे. हे विशेषतः सत्य आहे जेव्हा हाय-स्पीड मिलिंग किंवा कांस्य, कास्ट लोह किंवा सिलुमिन घटकांवर प्रक्रिया केली जाते.
कटरला हळूहळू भागामध्ये कट करणे आवश्यक आहे. भाग कटर ड्रिलच्या संपर्कात येईपर्यंत यांत्रिक फीड चालू करणे आवश्यक आहे. मिलिंग यंत्रणेच्या रोटेशन दरम्यान, आपले हात टूल रोटेशन झोनच्या जवळ ठेवणे अस्वीकार्य आहे. ड्रिल स्थापित करण्यापूर्वी, आपण त्यांची विश्वासार्हता आणि सामर्थ्य तसेच त्यांची अखंडता आणि योग्य तीक्ष्णता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. ड्रिलमध्ये मेटल चिप्स किंवा क्रॅक नसावेत. असे दोष आढळल्यास, ते बदलणे आवश्यक आहे.
व्हिडिओ: आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनवणे
तुलनेने स्वस्त सामग्री आणि आपल्या कौशल्याबद्दल धन्यवाद, आपण कॉम्पॅक्ट मिलिंग टेबल डिझाइन तयार करू शकता. हे आपल्याला उच्च-परिशुद्धता कटआउट्स आणि उच्च-गुणवत्तेच्या प्रक्रियेसह घरामध्ये भाग तयार करण्यास अनुमती देईल.
खाजगी घरात, मिलिंग मशीन नेहमीच उपयुक्त असते. विविध उत्पादनांमध्ये उपकरणे अपरिहार्य आहेत लाकडी उत्पादने- खिडकीच्या चौकटीपासून विविध लहान हस्तकला. मिलिंग मशीनमध्ये सपोर्ट टेबल आणि राउटर स्वतः असतो. जर मालक आधीच असेल मॅन्युअल फ्रीजर, नंतर आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनवू शकता.
टेबल हा यंत्राचा मुख्य आधार आहे. मिलिंग कटर हे त्याचे कार्यरत भाग आहेत. या भागांच्या मदतीने, लाकूड रिक्तांवर प्रक्रिया करताना अनेक ऑपरेशन्स केल्या जातात. मशीनवर, रेखांशाचा खोबणी, चॅनेल, उभ्या रेसेस, अंडाकृती बेव्हल्स आणि बरेच काही लाकडात बनवले जाते. कटरच्या अचूक स्थानासाठी एक टेबल आवश्यक आहे - क्षैतिज आणि अनुलंब दोन्ही. अनुलंब दिशा.
मिलिंग टेबल डिझाइन
मशीन डेस्कटॉपने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
- मानक कार्यरत पृष्ठभागाची उंची 800 ते 900 मिमी पर्यंत असते. टेबलची उंची वेगळी असू शकते - कार्यशाळेच्या मालकाच्या विनंतीनुसार.
- टेबलच्या पृष्ठभागाने लाकडी वर्कपीसचे निर्बाध सरकणे सुनिश्चित केले पाहिजे.
- मिलिंग कटर लिफ्टसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे जे कटरला उभ्या सहजपणे हलवेल.
- कार्यरत क्षेत्रामध्ये चिप आणि धूळ सक्शन स्थापित करणे आवश्यक आहे.
- माउंटिंग प्लेट प्रदान करणे आवश्यक आहे विश्वसनीय फास्टनिंगमिलिंग कटर. प्लेटच्या जाडीमुळे कटिंग घटक शक्य तितक्या वरच्या दिशेने वाढू शकतो.
- क्लॅम्पिंग पार्ट्स असे असावेत की कामगाराचे हात चुकून कटरच्या खाली येऊ शकत नाहीत.
- मशीन बेड स्थिर असणे आवश्यक आहे, आणि त्याच वेळी मशीनला इच्छित ठिकाणी सहजपणे हलवण्याची परवानगी द्या.
बेड आणि टेबल टॉपचे उत्पादन
होम वर्कशॉपमध्ये, स्वस्त सहाय्यक सामग्रीचा वापर मशीनचा आधार भाग बनविण्यासाठी केला जातो. हे करण्यासाठी, MDF चे तुकडे, बांधकाम प्लायवुड, एक धातूचा कोपरा, हार्डवेअर (बोल्ट, स्क्रू, वॉशर्स आणि नट) इत्यादी घ्या.
पलंग
मशीनसाठी आधार देणारी रचना लाकडी बीम किंवा वेल्डेड मेटल प्रोफाइलपासून बनलेली आहे. काही कारागीर ते बेडशी जुळवून घेतात जुने टेबलकिंवा वर्कबेंच. फ्रेमच्या डिझाइनमध्ये सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे स्थिरता. मिलिंग कटरच्या ऑपरेशन दरम्यान, विविध कंपन भार येऊ शकतात.
तर जुने फर्निचरसैल आहे, अतिरिक्त फास्टनर्स स्थापित करणे योग्य आहे. हे करण्यासाठी, धातूचा कोपरा वापरा, जो स्क्रूसह ड्रिल केलेल्या छिद्रांद्वारे संरचनेच्या शंकास्पद भागांशी जोडलेला आहे.
बहुतेक विश्वसनीय डिझाइन 40x40 मिमी स्टीलच्या कोनाची एक फ्रेम असेल. हे करण्यासाठी, आपल्याला वेल्डिंग मशीन आणि ते हाताळण्याचा अनुभव आवश्यक आहे.
टेबलावर
इंटरनेटवर प्रकाशित मिलिंग मशीनच्या ऑपरेशनबद्दल व्हिडिओंमध्ये डेस्कटॉपची संस्था "पाहिली" जाऊ शकते. टेबलटॉप बनवताना, लाकडी वर्कपीस आणि कटरच्या कटिंग भागाची सहज हालचाल तसेच कटरच्या सापेक्ष वर्कपीसचे विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करणार्या आवश्यकतांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
DIY मशीन असेंब्ली पर्याय
बारच्या स्वरूपात समांतर स्टॉपच्या फास्टनिंग आणि मुक्त हालचालीसाठी टेबलच्या दोन्ही बाजूंच्या टोकांवर ॲल्युमिनियम टी-आकाराचे प्रोफाइल स्थापित केले आहे. साइड स्ट्रिप ॲल्युमिनियम फास्टनर्ससह सुसज्ज आहे जी साइड प्रोफाइलच्या खोबणीमध्ये बसते.
कटरच्या बाहेर पडण्यासाठी फळीमध्ये एक आयताकृती कटआउट बनविला जातो. त्या भागाला मार्गदर्शक प्रोफाइल जोडलेले आहे, ज्याच्या बाजूने उभ्या आणि कोनीय क्लॅम्प्स हलतात. क्लॅम्प्स मिलिंग झोनमधून लाकडी वर्कपीसचा रस्ता निश्चित करतात.
माइटर गेज स्लाइडर हलविण्यासाठी टेबलटॉपमध्ये समांतर खोबणी कापली जाते. टेबलटॉपच्या खाली असलेल्या एका सपोर्टवर राउटरसाठी आपत्कालीन स्टॉप बटण असलेले स्विच आहेत.
कामाचे व्यासपीठ बहुतेकदा एमडीएफ आणि बांधकाम प्लायवुडचे बनलेले असते. अशा सामग्रीची पृष्ठभाग त्वरीत झिजते. अधिक विश्वासार्ह टेबलटॉप टेक्स्टोलाइटचा बनलेला आहे. टेक्स्टोलाइट पृष्ठभागावर उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि घर्षण कमी गुणांक आहे.
टेबलटॉपसाठी आदर्श पर्याय स्टील शीट किंवा बनवलेले विमान असेल अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण. प्लॅटफॉर्ममध्ये तांत्रिक खोबणी आणि छिद्रे असणे आवश्यक असल्याने, आपल्या स्वत: च्या हातांनी असा भाग बनविणे खूप कठीण आणि कधीकधी अशक्य असेल. जुन्या उपकरणांचे भाग वापरून उपाय शोधला जाऊ शकतो.
राउटर प्लेट
वर्क प्लेट स्थापित करण्यासाठी टेबलटॉपच्या मध्यभागी एक ओपनिंग कापले जाते. त्याच पीसीबीपासून प्लेट बनविणे चांगले आहे. स्लॅबमध्ये एक गोल छिद्र केले जाते. भोक अंतर्गत गोल इन्सर्ट केले जातात. इन्सर्ट एकत्र करून, इच्छित कटरसाठी व्यासाचे छिद्र निवडा.
रिंग इन्सर्ट, प्लेटप्रमाणेच, वर्क टेबलच्या संपूर्ण पृष्ठभागासह फ्लश करणे आवश्यक आहे. रिंग्ज हे सुनिश्चित करतात की कटर कार्यरत क्षेत्रामध्ये घट्ट बसतो.
फ्रेझर
पॉवर प्लांट सामान्य ड्रिलप्रमाणे कार्य करतो. मिलिंग चक कटरच्या अक्षावर घट्ट पकडतो आणि त्याला फिरवत हालचाल प्रदान करतो. युनिट खाली पासून कार्यरत प्लेट संलग्न आहे. टेबल डिझाइन करताना, टेबलटॉपच्या खाली डिव्हाइस ठेवण्यासाठी जागेचे संरक्षण विचारात घेणे आवश्यक आहे.
कॉम्पॅक्ट इलेक्ट्रिक मोटर मिलिंग कटर म्हणून वापरली जाते. तुम्ही होममेड पॉवर टूल बनवू शकता अनुभवी मास्टरकडे. काही प्रकरणांमध्ये ते वापरतात इलेक्ट्रिक ड्रिल. या समस्येपासून मुक्त होण्यासाठी, तयार मॅन्युअल राउटर खरेदी करा. IN ट्रेडिंग नेटवर्कखरेदीदारांना ऑफर केले जाते ची विस्तृत श्रेणी हात उर्जा साधनेअशा प्रकारच्या.
मॅन्युअल फ्रीजर विविध उत्पादकपर्यायांचा आणि एकूण परिमाणांचा अंदाजे समान संच आहे. हे साधन प्रामुख्याने लाकडी वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी आहे.
मिलिंग मशीन कामगाराला दोन हातांनी प्रक्रिया प्रक्रिया नियंत्रित करण्यास अनुमती देते आणि हाताच्या साधनांसह काम करताना, हात युनिटलाच धरण्यात व्यस्त असतात. होममेड मशीन डिझाइनमध्ये मॅन्युअल मिलिंग कटर ठेवणे फायदेशीर आहे.
माउंटिंग प्लेट
राउटरचा पॉलिमर सोल काढला जातो आणि त्याच्या समोच्च बाजूने माउंटिंग प्लेट कापली जाते. माउंटिंग प्लेट पासून बनविले आहे धातूचा पत्रा, जाडी 6 मिमी पेक्षा जास्त नाही. माउंटिंग प्लेटद्वारे राउटर सुरक्षित करणार्या स्क्रूसह कार्यरत क्षेत्रामध्ये माउंटिंग होल ड्रिल केले जातात.
छिद्रे कार्यरत पृष्ठभागाच्या बाजूने काउंटरसंकसह बनविली जातात जेणेकरून स्क्रू हेड टेबलच्या विमानाच्या वर जाऊ नयेत.
लिफ्ट
लिफ्ट म्हणजे एखादी गोष्ट अनुलंब हलवण्याचे साधन. या प्रकरणात, हे मिलिंग युनिटशी संबंधित आहे. मॅन्युअल राउटर लिफ्टसह सुसज्ज आहे. जेव्हा घरगुती उपकरणे पॉवर प्लांट म्हणून वापरली जातात तेव्हा लिफ्ट स्थापित करण्याची समस्या संबंधित बनते.
आपण तयार-तयार फॅक्टरी-निर्मित लिफ्ट खरेदी करू शकता. इंटरनेटवर प्रकाशित होममेड लिफ्टिंग डिव्हाइसेस बनवण्यासाठी बरेच पर्याय आहेत. लिफ्टचे मुख्य कार्य कटरला अनुलंबपणे अचूकपणे निश्चित करणे आहे. कटरच्या शंकूच्या आकाराच्या कटिंग पृष्ठभागाचे प्रोट्र्यूशन वर्कपीसमधील लाकडाच्या नमुन्याची खोली आणि रुंदी निर्धारित करते.
होममेड लिफ्टसाठी सर्वात लोकप्रिय पर्यायांपैकी एक म्हणजे राउटरला उभ्या थ्रेडेड मेटल रॉडवर हलवणे.
होममेड राउटर लिफ्टचे आकृती
टेबलच्या खाली एक शेल्फ स्थापित केला आहे ज्यामध्ये फ्लँज नट असलेली रॉड घातली आहे. रॉडवर फ्लायव्हील वर स्थापित केले आहे. ते फिरवून, तुम्ही वर्क टेबलच्या पृष्ठभागाच्या वर कटरची इच्छित उंची गाठता.
रोटरी मिलिंग टेबल
मशीनचे रोटरी मॉडेल ही एक जटिल रचना आहे जी कटरच्या संबंधात लाकडी वर्कपीसची झुकाव सुनिश्चित करते. मशीनच्या या वैशिष्ट्याबद्दल धन्यवाद, लाकडी रिक्त जागा बनविल्या जातात जटिल आकार. घरी अशा टेबल्स एकत्र करणे जवळजवळ अशक्य आहे.
होममेड मशीनवर काम करताना सुरक्षितता
च्या साठी सुरक्षित काममिलिंग मशीन, आपण अनेक सुरक्षा नियमांचे पालन केले पाहिजे:
- मेटल फ्रेम ग्राउंड करणे आवश्यक आहे.
- मशीन कोरड्या, हवेशीर भागात स्थापित केले आहे.
- जर मशीन पूर्णपणे लाकडापासून बनलेली असेल, तर मिलिंग कटर बॉडी स्वतःच ग्राउंड केली जाते.
निष्कर्ष
DIY मिलिंग टेबल कार्यशाळेच्या मालकासाठी पैसे वाचवेल. होममेड डिझाइनमशीन मालकाच्या सर्व वैयक्तिक गरजा विचारात घेते, जे तयार पर्यायांशी अनुकूलपणे तुलना करते.
मिलिंग मशिन खरेदी करताना, त्यासाठी नेमकी कोणती कामे आणि कामाची व्याप्ती निश्चित करणे नेहमीच शक्य नसते. म्हणून, मास्टर, खरेदीबद्दल विचार करून, मशीनवर प्रक्रिया करताना अचूकता आणि मॅन्युअल मिलिंग मशीनची कॉम्पॅक्टनेस एकत्रित करून, एक सार्वत्रिक पर्याय शोधण्याचा प्रयत्न करतो.
या लेखात आम्ही एक तडजोड पर्याय पाहू - आमच्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी एक टेबल या डिव्हाइसचे रेखाचित्र आणि संरचनात्मक घटक खाली जोडलेले आहेत;
आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल बनविण्यासाठी, ज्याची रेखाचित्रे इंटरनेटवर सहजपणे आढळू शकतात किंवा तयार आवृत्ती खरेदी करण्यासाठी, आपल्याला त्यांच्या डिझाइनबद्दल किमान कल्पना असणे आवश्यक आहे.
कामाची प्रक्रिया हात कापणारावर्कपीसच्या समतल बाजूने टूल हलविणे समाविष्ट आहे. जर राउटर कायमस्वरूपी निश्चित केला असेल आणि वर्कपीस हलविला असेल तर मॅन्युअल मशीन मिलिंग मशीन बनते. हे मॅन्युअल किंवा पोर्टेबल आवृत्तीपेक्षा थोडी जास्त जागा घेते आणि कॉम्पॅक्ट मॉडेल्सपेक्षा त्याचे निर्विवाद फायदे आहेत.
अनेक मिलिंग ऑपरेशन्स केवळ स्थिर स्थितीत करणे श्रेयस्कर आहे - खोबणी आणि खोबणी कापून, उत्पादनांच्या कडांवर प्रक्रिया करण्याच्या विविध पद्धती आणि टेनॉन सांधे घालणे.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवताना आपण प्रथम करू इच्छित स्थान निवडणे. टेबल कोणत्या डिझाइनमध्ये बनवले जाईल हे समजून घेणे आवश्यक आहे: मॉड्यूलर, काढण्यायोग्य किंवा स्थिर.
मिलिंग टेबलच्या वापराच्या वारंवारतेवर अवलंबून, त्याचा प्रकार निवडला जातो. जर ते क्वचितच वापरले जात असेल तर पोर्टेबल पर्याय योग्य आहे. जर मास्टर दररोज काम करतो, तर आम्ही आमच्या स्वत: च्या हातांनी फ्री-स्टँडिंग टेबल बनवू. पोर्टेबल मिलिंग मशिनची रचना तुम्हाला स्ट्रक्चरमधून मॅन्युअल राउटर काढण्याची आणि काम पूर्ण झाल्यानंतर पुन्हा माउंट करण्याची परवानगी देते.
मिलिंग टेबलचे मूलभूत घटक
चला एक पर्याय विचारात घेऊया - मॅन्युअल राउटरसाठी एक टेबल, जे बाहेरील मदतीचा अवलंब न करता आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे सोपे आहे.
त्याच्या डिझाइनच्या मुख्य घटकांशिवाय पूर्ण मिलिंग मशीनची कल्पना करणे कठीण आहे:
- पलंग;
- टेबलावर;
- माउंटिंग प्लेट;
- रेखांशाचा थांबा;
- कंघी दाबणे.
पलंग
स्क्रॅप मटेरियल (ट्रिमिंग्ज प्लायवुड शीट, चिपबोर्ड, कडा बोर्ड, धातूचे कोपरे, पाईप्स). आम्ही बोर्डमधून मशीनसाठी एक बेड एकत्र ठेवू किंवा जुने टेबल किंवा बेडसाइड टेबल वापरू. 
कोणतीही गोष्ट जी तुम्हाला मिलिंग मशीनच्या कंपनावर ठामपणे आणि स्थिरपणे प्रतिक्रिया देण्यास अनुमती देईल आणि मशीनची सपोर्टिंग स्ट्रक्चर म्हणून काम करेल.
स्वत: च्या हातांनी मशिन बेड बनवताना, मास्टरने स्वत: साठी योग्य उंची निवडणे आवश्यक आहे. केवळ ऑपरेटरची वैशिष्ट्ये (उंची, हाताची लांबी, इ.) लक्षात घेऊन कामाची प्रक्रिया आरोग्यास हानी न होता आरामदायी परिस्थितीत होईल.
कार्यरत पृष्ठभागासाठी स्वयंपाकघर काउंटरटॉप वापरणे सोयीचे आहे. परंतु आपण बदलल्यास हा पर्याय संबंधित आहे स्वयंपाकघर फर्निचरआणि जुना टेबलटॉप निष्क्रिय आहे. अन्यथा, प्लायवुड वापरणे सोपे आहे.
टेबल टॉपसाठी शिफारस केलेली जाडी 16 मिमी आहे, म्हणून 8 मिमी प्लायवुड शीट्स एकत्र चिकटल्या आहेत, ज्यामुळे तुम्हाला मॅन्युअल राउटरसाठी मजबूत आणि विश्वासार्ह टेबल मिळू शकेल. स्लाइडिंग सुधारण्यासाठी, टेबलटॉपची पृष्ठभाग टेक्स्टोलाइटच्या शीटने झाकलेली असते, जी मिलिंग मशीनच्या कार्यरत शरीराला वर्कपीसचे फीडिंग सुलभ करेल.
टेबलटॉपची परिमाणे थेट वर्कपीसच्या आकारावर अवलंबून असतात ज्यावर टेबलटॉपची रुंदी बदलते, परंतु खोली आणि जाडी अपरिवर्तित राहते. चित्र बहुतेक नोकऱ्यांसाठी योग्य परिमाणांसह टेबल टॉप दाखवते. परिमाणांचे पालन करणे अनिवार्य नाही; प्रत्येक मास्टर विशिष्ट परिस्थिती आणि आवश्यकतांनुसार बदलतो.
मिलिंग मशीनला जोडण्यासाठी टेबलटॉपच्या मध्यभागी एक भोक कापला जातो. या छिद्राचे परिमाण मिलिंग मशीनच्या सीट प्लेटपेक्षा मोठे आहेत. माउंटिंग प्लेट स्थापित करण्यासाठी छिद्राच्या कडा दुमडल्या जातात, ज्यावर कटर बसविला जातो. रिबेटची खोली माउंटिंग प्लेटच्या जाडीइतकी असते जेणेकरून ते टेबलच्या पृष्ठभागासह फ्लश होईल.
अधिक मशीन कार्यक्षमता आणि भाग प्रक्रिया क्षमतांसाठी विविध आकारटेबलटॉपमध्ये ग्रूव्ह निवडले जातात. ते स्टॉपसह मानक कॅरेजसाठी मार्गदर्शक प्रोफाइल स्थापित करतात, जे आपल्याला आवश्यक स्थितीत अनुदैर्ध्य स्टॉप आणि क्षैतिज क्लॅम्पिंग रिज निश्चित करण्यास अनुमती देते.
राउटरला टेबलवर जोडण्यासाठी माउंटिंग प्लेट आवश्यक आहे. पासून बनवले आहे टिकाऊ साहित्यजसे की: धातू, प्लास्टिक, टेक्स्टोलाइट, प्लायवुड. काउंटरसंक हेडसह सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू फास्टनिंगसाठी वापरले जातात. वर्कपीसचे परिमाण नियंत्रित करणे सोपे करण्यासाठी, प्लेटला एक शासक जोडलेला आहे.
प्लेट मशीन टेबल टॉपवर त्याच्या सीटवर घट्ट बसली पाहिजे. त्याची जाडी 6 मिमी पेक्षा जास्त नाही आणि राउटर थेट टेबलटॉपच्या तळाशी जोडण्यावर त्याचा फायदा आहे. प्लेटची लहान जाडी मिलिंगची खोली वाढवते आणि आपल्याला राउटर स्वतःच सहजपणे काढून टाकण्याची परवानगी देते. इन्सर्टमधील छिद्र वापरलेल्या कटरपेक्षा मोठे आहे. कटरचा व्यास 3 मिमी ते 76 मिमी पर्यंत बदलतो, म्हणून कटरसाठी छिद्र बदलण्यासाठी बदलण्यायोग्य रिंगसह इन्सर्ट वापरण्याची शिफारस केली जाते.
मिलिंग ऑपरेशन्स करताना, रेखांशाचा स्टॉप आवश्यक आहे जो टेबलच्या बाजूने वर्कपीसला मार्गदर्शन करतो. जर स्टॉपची लांबी गुळगुळीत असेल आणि टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावर लंब असेल तर आपल्या स्वत: च्या हातांनी केलेल्या कामाचा परिणाम अचूक असेल. स्टॉप घन असू शकतो आणि जंगम पॅडसह सुसज्ज असू शकतो जे आपल्याला कटरभोवती अंतर समायोजित करण्यास अनुमती देतात.
अनुदैर्ध्य स्टॉपवर एक अनुलंब क्लॅम्पिंग कंघी ठेवली जाते, जी वर्कपीसला उभ्या दिशेने निश्चित करते. शाखा पाईपसह सुसज्ज, स्टॉप आपल्याला व्हॅक्यूम क्लिनर रबरी नळीला कार्यरत घटकाच्या अगदी जवळ जोडण्याची परवानगी देतो, जे आपल्याला कामाच्या ठिकाणाहून भूसा आणि धूळ काढण्याची परवानगी देते.
अनुदैर्ध्य थांबा (समोरचे दृश्य) 
अनुदैर्ध्य थांबा (मागील दृश्य) 
वर्कपीसला कार्यरत पृष्ठभागावर आणि रेखांशाचा थांबा निश्चित करण्यासाठी, अनुलंब आणि क्षैतिज क्लॅम्पिंग रिज स्थापित केले आहेत.
उभ्या रिज स्टॉप स्ट्रक्चरवर ठेवल्या जातात. स्टॉपच्या भिंतीमध्ये रेखांशाच्या छिद्रामुळे, रिज उभ्या विमानात फिरते आणि फास्टनर्ससह कोणत्याही उंचीवर निश्चित केले जाऊ शकते.
क्षैतिज दाब स्टॉप मिलिंग मशीनच्या टेबलटॉपवर ठेवला जातो. टेबलटॉपवरील अनुदैर्ध्य मार्गदर्शक प्रोफाइलबद्दल धन्यवाद, दाब कंघी आडव्या समतल भागात लांबीच्या दिशेने आणि क्रॉस दिशेने फिरते.
- कार्यशाळेतील मजले असमान असल्यास, मिलिंग टेबलसाठी स्वतः समायोजित करण्यायोग्य समर्थन तयार करण्याची शिफारस केली जाते, ज्याच्या मदतीने आपण कामासाठी आरामदायक उंची समायोजित करू शकता.
- उपकरणांच्या टिकाऊपणासाठी, मिलिंग टेबलचे लाकडी भाग कोटिंग केले जातात संरक्षणात्मक थर(पेंट, वार्निश).
- रेखांशाच्या आधारावर संरक्षक काच लावा, ज्यामुळे तुमचे डोळे चिप्स आणि धूळपासून वाचतील.
- मिलिंग मशीन चालवताना हातांचे संरक्षण करण्यासाठी हातमोजे वापरा.
- सैल कपडे घालू नका.
- 1100 वॅट्सपेक्षा जास्त पॉवर रेटिंग असलेले हँड राउटर वापरा.
- शँकच्या लांबीच्या 3/4 कोलेटमध्ये कटर स्थापित करा.
मिलिंग मशीनसह काम करताना सुरक्षा खबरदारी:
- काम सुरू करण्यापूर्वी, स्टॉपचे फास्टनिंग तपासणे आवश्यक आहे;
- मिलिंग करताना जास्त शक्ती लागू करू नका (खूप मजबूत फीड टूलला नुकसान करेल);
- कटर शँकच्या लांबीच्या 3/4 कोलेटमध्ये स्थापित करा, परंतु घट्टपणे नाही, परंतु कमीतकमी 3 मिमी अंतर ठेवून;
- कटर वापरणे मोठा व्यास, रोटेशन गती कमी करा;
- समायोजन आणि देखभाल करण्यापूर्वी टूलला वीज पुरवठ्यापासून डिस्कनेक्ट करा;
- कटरच्या स्थितीचे निरीक्षण करा आणि खराब झालेले वापरू नका.
मॅन्युअल राउटरसाठी स्वतः मिलिंग टेबल करा
सुतारकाम मास्टरच्या मुख्य सहाय्यकांपैकी एक लाकूड राउटर आहे. जेव्हा हे आवश्यक असेल तेव्हा हे हात साधन अपरिहार्य आहे:
- एक खोबणी कापून;
- एक खोबणी करा;
- टेनॉन कनेक्शन बनवा;
- प्रक्रिया कडा इ.
तथापि, काही सुतारकाम करताना, हे साधन वापरणे नेहमीच सोयीचे नसते कारण आपल्याला एकाच वेळी वर्कपीस धरून राउटर चालवणे आवश्यक आहे. म्हणून, अनेक कारागीर हँड राउटरसाठी मिलिंग टेबल बनवून युक्त्या वापरतात. मिलिंग टूलमध्ये एक विश्वासार्ह जोड असलेल्या टेबलच्या मदतीने, आपण लाकडी घटकांसह समाप्त करू शकता जे मिलिंग मशीनवरील व्यावसायिक फर्निचर कार्यशाळेत बनवलेल्या सुतारकाम उत्पादनांपेक्षा गुणवत्ता आणि अचूकतेमध्ये कोणत्याही प्रकारे निकृष्ट नसतात.
मॅन्युअल राउटरसाठी होममेड टेबल टूलची उत्पादकता लक्षणीयरीत्या वाढवते आणि लाकडी उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्याचे काम सुलभ करते. उत्पादित मानक मिलिंग टेबलच्या विपरीत, अशा उपकरणांचे उत्पादन करणे कठीण नाही; विविध उत्पादक, या तक्त्यामध्ये ते तयार करणाऱ्या कारागिराने थेट निवडलेले परिमाण, डिझाइन आणि पर्याय असतील.
कोणतेही अभियांत्रिकी कार्य करण्यासाठी आणि उपकरणे तयार करणे हे यापैकी एक आहे, भविष्यातील मशीनचे रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे. त्यावर तुम्हाला प्रकल्पाची तुमची दृष्टी दर्शविणे आवश्यक आहे, वास्तविक परिमाण दर्शवितात. स्केचच्या आधारे, आपण भविष्यातील संरचनेच्या निर्मितीसाठी सामग्री सहजपणे निवडू शकता, त्यांचे प्रमाण, बांधकाम बजेट निर्धारित करू शकता आणि मशीनच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आवश्यक साधनांचा साठा करू शकता.
पर्याय 1. मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल बनवण्याच्या सूचना
मिलिंग टेबल तयार करण्यासाठी साहित्य
मिलिंग टेबल तयार करण्यासाठी आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
- 4 चौरस बार;
- चिपबोर्ड आणि प्लायवुड स्क्रॅप्स, ज्याचे परिमाण टेबल ड्रॉइंग तयार करताना निर्धारित केले जातात;
- हार्डवेअर (नट, बोल्ट, स्क्रू, बिजागर इ.);
- जॅक
- धातू प्रोफाइल;
- सहा मिलिमीटर स्टील प्लेट;
- ॲल्युमिनियम मार्गदर्शक;
- जंगम कॅरेज-सपोर्ट (आरी पासून मार्गदर्शक);
- मॅन्युअल फ्रीजर.
होममेड मिलिंग टेबलचे रेखांकन (पर्याय 1)
कोणत्याही परिस्थितीत, आपण असे कोणतेही सारणी बनविण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, रेखाचित्र पूर्ण करणे आवश्यक आहे जे सर्व परिमाणे दर्शवते आणि एकमेकांशी संबंधित कार्यरत घटकांचे स्थान निश्चित करते.
स्टेप बाय स्टेप असेंब्ली
होममेड मिलिंग टेबलच्या प्रत्येक घटकाच्या निर्मिती आणि फास्टनिंगमधील प्रत्येक चरणाचा तपशीलवार विचार करूया.
1ली पायरी. टेबलसाठी स्थिर बेस तयार करण्यासाठी, आपल्याला बार आणि चिपबोर्ड कटिंग्जची आवश्यकता असेल, ज्यामधून आम्ही पाय फिरवतो आणि प्लायवुडच्या क्षैतिज कनेक्टिंग पॅनेलच्या मदतीने कडकपणा आणखी मजबूत करतो. उजव्या बाजूच्या भागात आम्ही स्टार्ट बटणासाठी एक भोक कापतो, जो हँड राउटरशी जोडला जाईल.
2रा टप्पा. टेबल टॉप चिपबोर्डचा बनलेला आहे. आम्ही ते राउटरसह एकत्र उचलण्यायोग्य बनवतो, ज्यासाठी आम्ही बिजागर स्थापित करतो आणि 15 मिमी प्लायवुडपासून अतिरिक्त आधार आधार बनवतो.
3री पायरी. टेबलच्या बाजूने वर्कपीस सहजतेने हलविण्यासाठी, उदाहरणार्थ, त्यात एक खोबणी कापण्यासाठी, एक चालणारा कॅरेज-स्टॉप वापरला जातो. आम्ही जंगम स्टॉपच्या मार्गदर्शकांसाठी टेबलटॉपमध्ये एक खोबणी कापतो आणि त्यामध्ये मेटल प्रोफाइल स्थापित करतो. स्टॉप कॅरेज म्हणून तुम्ही जुन्या करवतीचा मार्गदर्शक वापरू शकता.
4 था पायरी. आम्ही चिपबोर्डवरून रेखांशाचा स्टॉप देखील बनवतो आणि कटरच्या सभोवतालचे अंतर समायोजित करण्यासाठी ते जंगम बनवतो. गतिशीलता सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्ही स्टॉपच्या वरच्या भागात लंब चर कापतो आणि स्टॉपला क्लॅम्पसह टेबलटॉपवर बांधतो. चिप्स आणि इतर दळणे कचरा बाहेर चोखण्यासाठी आम्ही मध्यभागी एक लहान खोबणी कापतो.
5वी पायरी. पातळ प्लायवुडपासून आम्ही व्हॅक्यूम क्लिनर रबरी नळी जोडण्यासाठी छिद्रासह एक बॉक्स बनवतो, ज्यामुळे मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार झालेली धूळ आणि शेव्हिंग्स काढून टाकले जातील. आम्ही लंबवत स्टॉपच्या मागे बॉक्स बांधतो.
6वी पायरी. आम्ही सहा-मिलीमीटर स्टील प्लेट घेतो आणि पृष्ठभागासह टेबलटॉप फ्लशवर स्क्रू करतो. फास्टनिंग प्रक्रियेदरम्यान, आम्ही याची खात्री करतो की त्याच्या कडा टेबलटॉपच्या वर पसरत नाहीत, अन्यथा प्रक्रिया केलेले भाग त्यांना चिकटून राहतील. प्लेटला खालून मॅन्युअल राउटर जोडले जाईल.
7वी पायरी. आम्ही बोल्ट वापरून प्लेटच्या तळाशी ॲल्युमिनियम बेसद्वारे राउटर जोडतो, परंतु बेसमधील बोल्टसाठी प्री-ड्रिल होल करण्यास विसरू नका. फास्टनिंग हात साधनेकाढता येण्याजोग्या प्लेटवर, आणि थेट टेबलवर नाही, मिलिंगच्या खोलीत बचत प्रदान करते आणि आपल्याला कटर सहजपणे बदलण्याची परवानगी देते.
8वी पायरी. आम्ही राउटर लिफ्ट तयार करत आहोत. यासाठी आम्ही वापरतो कार जॅक, तुम्हाला जास्तीत जास्त अचूकतेसह कटरची उंची बदलण्याची परवानगी देते.
9वी पायरी. आम्ही राउटरमधून हँडल काढून टाकतो आणि त्याऐवजी ॲल्युमिनियम मार्गदर्शकांमध्ये स्क्रू करतो, जे आम्ही जॅक यंत्रणेशी जोडतो.
मॅन्युअल राउटरसाठी होममेड मिलिंग टेबलची रचना
आपण मिलिंग टेबल बनविण्यास प्रारंभ करण्यापूर्वी, आपल्याला त्याचे अचूकपणे निर्धारण करणे आवश्यक आहे डिझाइन वैशिष्ट्ये. हा लेख एक साधा राउटर टेबल कसा बनवायचा याबद्दल सूचना देतो. इतर पहिल्या असेंब्ली पर्यायांसाठी, खाली तपशील पहा.
आम्ही सर्व घटकांच्या फास्टनिंगची विश्वासार्हता तपासतो - आणि मिलिंग टेबल आपल्या स्वत: च्या हातांनी तयार आहे!
आम्ही तुमच्या आवडीसाठी स्वतः बनवलेल्या लाकूड मिलिंग मशीनचे आणखी अनेक मॉडेल्स ऑफर करतो.
पर्याय 2. दुसरी मिलिंग टेबल आणि इतर असेंब्ली वैशिष्ट्ये
आम्ही राउटरसाठी त्याच्या घटकांच्या तपशीलवार विश्लेषणासह टेबल डिझाइन ऑफर करतो.
साहित्य आणि साधने.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल राउटरसाठी टेबल तयार करण्यासाठी, आपल्याला खालील सामग्रीची आवश्यकता असेल:
- धातूचा कोपरा किंवा पाईप (फ्रेमसाठी);
- ॲल्युमिनियम मार्गदर्शक;
- राउटर जोडण्यासाठी एक्सल;
- पोटीन, प्राइमर आणि धातूसाठी पेंट;
- स्व-टॅपिंग स्क्रू; फर्निचर बोल्ट 6 x 60 मिमी;
- नटांसह षटकोनी समायोजित बोल्ट - 4 पीसी. ;
- फिनिश ओलावा-प्रतिरोधक लॅमिनेटेड प्लायवुड, 18 मिमी जाड (आपण दुसरी सामग्री वापरू शकता);
- बोर्ड किंवा प्लायवुड स्क्रॅप (रिप कुंपण बनवण्यासाठी).
खालील साधने देखील आवश्यक आहेत:
- वेल्डिंग मशीन (साठी धातूची चौकटटेबल);
- ड्रिल आणि ड्रिल बिट्स;
- पेचकस;
- जिगसॉ;
- मिलिंग कटर;
- स्पॅटुला, ब्रशेस, चिंध्या.
मूलभूत रेखाचित्रे
मिलिंग टेबलची डिझाइन वैशिष्ट्ये
विद्यमान वर्कबेंच मिलिंग मशीनसाठी अनुकूल केले जाऊ शकते. परंतु प्रभाव वगळणे अधिक फायदेशीर आहे मजबूत कंपनकटर काम करताना, करा स्वतंत्र डिझाइन, टेबलची स्थिरता सुनिश्चित करणे.
उपकरणाच्या ऑपरेशन दरम्यान मुख्य भार बेसवर हस्तांतरित केले जातात. म्हणून, फ्रेम विश्वासार्ह आणि स्थिर असणे आवश्यक आहे. बिछाना एक निश्चित आधार म्हणून समजला जातो ज्यावर राउटर स्थित आहे. हे सर्व भार घेते आणि एक निश्चित झाकण असलेल्या टेबलच्या स्वरूपात एक रचना आहे. हे मेटल पाईप, कोन, चॅनेल, लाकूड, चिपबोर्डपासून बनविले जाऊ शकते.
हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की राउटर स्वतःच टेबलटॉपला खालून जोडलेला आहे, याचा अर्थ तेथे रिक्त जागा असणे आवश्यक आहे.
कार्य करण्यासाठी उच्च-शक्ती आणि कठोर प्लेटद्वारे राउटर टेबलशी संलग्न आहे स्थापना कार्य. मेटल, टेक्स्टोलाइट किंवा जीभ आणि ग्रूव्ह बोर्डपासून ते बनविणे अधिक श्रेयस्कर आहे.
राउटरच्या पायामध्ये माउंटिंगसाठी थ्रेडेड माउंटिंग होल आहेत. थ्रेड केलेले छिद्र नसल्यास, थ्रेडिंग स्वतंत्रपणे केले जाते. कार्य अशक्य असल्यास, विशेष clamps वापरून मिलिंग डिव्हाइस सुरक्षित करा.
माउंटिंग प्लेटचा आकार आणि जाडी निवडण्यासाठी मिलिंग कटर वापरून काम सुरू करा. हे सोपे करण्यासाठी, माउंटिंग प्लेटवरील सरळ कोपरे फाईलसह गोलाकार करणे आवश्यक आहे. टेबल टॉपमधील विश्रांती हे सुनिश्चित करते की प्लेट टेबल टॉपसह फ्लश स्थितीत आहे.
साधन बाहेर पडण्यासाठी प्लेटच्या मध्यभागी एक छिद्र करा, प्लेटला टेबलवर जोडण्यासाठी छिद्र करा. पुढील पायरी म्हणजे मिलिंग डिव्हाइसला जोडण्यासाठी छिद्रे ड्रिल करणे हे लक्षात ठेवा की फास्टनर्स काउंटरसंक असणे आवश्यक आहे.
कामाची पृष्ठभाग आणि पाया कसा बनवायचा
भविष्यातील मिलिंग टेबलचा आधार तयार करणे फ्रेमपासून सुरू होते. कामाच्या सोप्यासाठी, टेबल कव्हर समोरच्या भागापासून 100-200 मिमी पसरले पाहिजे. बेडच्या फ्रेमची रचना करताना, कार्यरत पृष्ठभागाच्या स्थापनेच्या उंचीवर विशेष लक्ष द्या. मशीनवर काम करण्याच्या सोयीसाठी हा आकार निर्णायक आहे. अर्गोनॉमिक आवश्यकतांनुसार, व्यक्तीच्या उंचीनुसार ते 850-900 मिमी असावे. भविष्यातील मिलिंग मशीनच्या सोयीस्कर ऑपरेशनसाठी, आपण समर्थनाच्या तळाशी उंची समायोजक स्थापित करू शकता. हे आवश्यक असल्यास, टेबलची उंची बदलण्यास अनुमती देईल, जर मजला असमान असेल तर ते टेबलटॉप संरेखित करण्यात मदत करेल.
हे भविष्यातील मशीनसाठी कार्यरत पृष्ठभाग म्हणून उपयुक्त ठरेल स्वयंपाकघर काउंटरटॉपसोव्हिएत काळ. बहुतेकदा ते प्लास्टिकने झाकलेले 36 मिमी चिपबोर्ड शीटचे बनलेले असते. लाकूड-आधारित सामग्री मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान होणारी कंपने कमी करेल आणि प्लास्टिक कोटिंग वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उत्कृष्ट हालचाल सुनिश्चित करेल. तुमच्याकडे जुना काउंटरटॉप नसल्यास, किमान 16 मिमी जाडीसह MDF किंवा लॅमिनेटेड चिपबोर्ड वापरा.
आपल्या कार्यशाळेत भविष्यातील मिलिंग मशीनसाठी एक जागा निवडा; हे बाजूला स्थित एक एकत्रित मशीन असू शकते परिपत्रक पाहिले, डेस्कटॉप आवृत्ती किंवा कदाचित फ्री-स्टँडिंग मशीन.
जर मिलिंग मशीनचा वापर नियमित नसल्यास, वेळोवेळी एक-वेळच्या कामात कमी केला जातो, तर एक लहान कॉम्पॅक्ट टेबल तयार करणे पुरेसे आहे.
आपण स्वतः मिलिंग मशीन बनवू शकता. त्यावर बसणारी रचना आहे मानक टेबल. काम करण्यासाठी आपल्याला एक चिपबोर्ड आणि दोन बोर्ड आवश्यक असतील. चिपबोर्डच्या शीटला समांतर दोन बोर्ड बांधा. त्यापैकी एकास बोल्टसह टेबलटॉपवर जोडा; ते मार्गदर्शक आणि स्टॉप म्हणून काम करेल. दुसरा मर्यादित थांबा म्हणून वापरा. राउटरला सामावून घेण्यासाठी टेबल टॉपमध्ये एक छिद्र करा. क्लॅम्प्स वापरून टेबल टॉपवर राउटर जोडा. कॉम्पॅक्ट मिलिंग मशीन तयार आहे.
तुमच्या वर्कशॉपमध्ये तुमच्याकडे भरपूर मोकळी जागा असल्यास, पूर्ण वाढलेले स्थिर मिलिंग मशीन बनवा. डेस्कटॉप आवृत्तीपेक्षा त्यावर कार्य करणे अधिक सोयीचे असेल
पर्याय 3. राउटरसाठी स्वस्त घरगुती टेबल
स्केच तयार आहे. साहित्य खरेदी केले आहे. कार्यशाळेत त्याच्या जागी ठेवलेले साधन, त्याच्या मालकाची सेवा करण्याच्या क्षणाची वाट पाहत आहे. मास्टर देखील गंभीर आहे आणि एकाच वेळी सर्वकाही हस्तगत करणार नाही. तो सर्वकाही क्रमवारी लावेल आणि चरण-दर-चरण सर्वकाही करेल.
भविष्यातील मशीनची फ्रेम बनवून प्रारंभ करा. फ्रेम बनवण्यासाठी तुम्ही खालील पद्धत वापरू शकता. प्रोफाइल पाईपग्राइंडरचा वापर करून, 25×25 आकारात कापून घ्या, नंतर ज्या फ्रेमवर कार्यरत पृष्ठभाग असेल त्या फ्रेमसाठी हेतू असलेल्या रिक्त स्थानांना वेल्ड करा. एका बाजूला पाईप वेल्ड करा ज्याच्या बाजूने ते पुढे सरकेल कुंपण फाडणे. वेल्ड 4 फ्रेमला समर्थन देते.
टेबल कव्हर निश्चित करण्यासाठी, फ्रेमच्या परिमितीला एका कोपऱ्यासह फ्रेम करा, नंतर ते विश्रांतीमध्ये बसेल.
फ्रेम बनवण्याची दुसरी पद्धत वापरा. हे कार्यरत पृष्ठभागासाठी अतिरिक्त समर्थन सूचित करते. टेबलच्या मध्यभागी मिलिंग उपकरणांसाठी वेल्ड स्टॉप. त्यांच्यामधील आकार राउटरच्या सोयीस्कर माउंटिंगशी संबंधित असावा.
स्ट्रक्चरल स्थिरतेसाठी, मजल्यापासून 200 मिमी उंचीवर जंपर्ससह खालचे समर्थन कनेक्ट करा.
परिणामी रचना रंगवा. पृष्ठभाग का तयार करा: स्वच्छ धातूचे पाईप्सआणि विलायक सह degrease, नंतर प्राइम. पोटीन पृष्ठभागांची आवश्यकता असल्यास, एक विशेष वापरा पोटीन मिश्रणआणि प्राइमर लावा. पूर्ण कोरडे झाल्यानंतर, PF-115 मुलामा चढवणे सह रंगवा.
त्यानुसार काम पृष्ठभाग कट अंतर्गत आकारफ्रेम, कोपऱ्यात घट्ट स्थापित करा. नंतर टेबल कव्हर बांधण्यासाठी वरच्या फ्रेममध्ये छिद्र करा. टेबलटॉप स्वतःच चिन्हांकित करा, ड्रिल करा आणि फर्निचर बोल्ट वापरून फ्रेमशी सुरक्षितपणे कनेक्ट करा. सारणी परिमाणे 850×600×900.
काठावरुन 200-250 मिमी मागे जा आणि कार्यरत पृष्ठभागाच्या लांबीसह टी-आकाराचा मार्गदर्शक कट करा.
मिलिंग अक्षांचा अर्धा भाग ट्रिम करा. हे एकमेव ते मार्गदर्शक अक्षापर्यंतचे अंतर जवळजवळ दुप्पट करणे शक्य करेल, ज्यामुळे टूलच्या क्षमतांची श्रेणी विस्तृत होईल.
मिलिंग उपकरणांमधून सोल काढा, टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागाच्या मध्यभागी त्याच्या फास्टनिंगसाठी छिद्र चिन्हांकित करा आणि त्यांना ड्रिल करा. डिव्हाइससाठी टेबल कव्हरच्या मध्यभागी एक भोक ड्रिल करा. त्याच्या दोन्ही बाजूंना, राउटरच्या अक्षांना जोडण्यासाठी छिद्रे ड्रिल करा.
टेबलटॉपच्या खालच्या बाजूला, राउटरच्या पायासाठी एक छिद्र करा.
छिद्रातून ड्रिल केलेल्या छिद्राच्या दोन्ही बाजूंना, राउटर अक्ष स्थापित करण्यासाठी खोबणी बनवा. खोबणीचा आकार आणि अक्ष जुळणे आवश्यक आहे.
खोबणीच्या काठावर, षटकोनी समायोजन बोल्टसाठी छिद्र पाडण्यासाठी फॉस्टनर ड्रिल (वरील चित्र) वापरा.
मोठ्या खोबणीच्या रुंदीमध्ये बसण्यासाठी पाईपचे दोन तुकडे करा आणि कायम बोल्टसाठी मध्यभागी छिद्र करा. ते मिलिंग डिव्हाइसच्या अक्षांसाठी क्लॅम्प म्हणून काम करतील. बोल्टवर नट स्क्रू करा.
मिलिंग उपकरणांचे प्लेन समायोजित करण्यासाठी एक्सलच्या दोन्ही बाजूंना षटकोनी बोल्ट आणि नट स्थापित करा.
आता एक चीर कुंपण करा. प्लायवुडचा एक छोटा तुकडा घ्या आणि त्यात एक खोबणी कापून टाका जेणेकरून ते या हेतूसाठी पूर्वी वेल्डेड केलेल्या पाईपच्या बाजूने जाऊ शकेल. जिगसॉ वापरून, एकसारख्या आकाराच्या तीन पट्ट्या कापून घ्या, जिथे तिची लांबी टेबलच्या लांबीच्या आणि मार्गदर्शक पाईपच्या रुंदीच्या बेरजेइतकी असेल आणि त्यांच्यासाठी स्टिफनर्सच्या स्वरूपात चार प्लेट्स.
पट्टी क्रमांक 1 वर, लाकूड कचरा काढून टाकण्यासाठी अर्धवर्तुळाकार छिद्र करा. ते टेबलच्या कार्यरत पृष्ठभागाच्या स्लॉटशी जुळले पाहिजे. पट्टी #2 मध्ये, त्याच ठिकाणी एक चौरस छिद्र करा.
प्लायवुडची पट्टी क्रमांक 3 समान भागांमध्ये कट करा. चौरस छिद्राच्या पट्टीच्या मागील बाजूस बोल्ट किंवा मार्गदर्शकांसह एक जोडा. प्लायवुडचे अर्धे विरुद्ध दिशेने सरकले पाहिजेत. या पट्टीच्या वरच्या काठावर ॲल्युमिनियम मार्गदर्शक स्थापित करा.
प्लेट्स क्रमांक 1 आणि क्रमांक 2 अर्ध्या छिद्रांसह बाजूंनी एकत्र बांधा. परिणामी छिद्राच्या काठावर दोन कडक बरगड्या बांधा आणि काठापासून 70-100 मिमी अंतरावर दोन बाजूंनी बांधा.
बरगड्यांमधील अंतराच्या आकारात प्लायवुडचा चौरस कापून घ्या, त्यात व्हॅक्यूम क्लिनर नळीच्या व्यासाचे एक छिद्र करा. स्टिफनर्सला स्क्वेअर जोडा.
clamps सह चीर कुंपण सुरक्षित. स्टॉप हलविणे सोपे करण्यासाठी हे केले जाते. जर ते फक्त मिलिंग मशीनसाठी असेल तर ते हालचालीसाठी खोबणीसह कंसाने सुरक्षित करा.
6 मिमी जाड धातूच्या पट्टीवर बोल्ट वेल्ड करा. दोन बोल्टसाठी दोन खोबणीसह लाकडापासून क्लॅम्प बनवा.
स्थापित करा मिलिंग उपकरणे: उपकरणाच्या बाजूच्या छिद्रांमध्ये कट एक्सल घाला, त्यावर नट घाला आणि पाईप क्लॅम्पसह डिव्हाइस सुरक्षित करा.
टेबल उलटा आणि राउटर उचलण्यासाठी हेक्स की वापरा.
राउटर उचलणे सोपे करण्यासाठी, जॅकवर आधारित लिफ्ट स्थापित करण्याचा सल्ला दिला जातो.
पर्याय 4. डेस्कवर आधारित मिलिंग मशीन
डेस्कवर आधारित मिलिंग मशीन एक आर्थिक आणि सोयीस्कर उपाय मानली जाते. फोटो रेखांकनांच्या सूचीमध्ये आकार आणि शिफारस केलेल्या सामग्रीनुसार भागांच्या वैशिष्ट्यांसह एक सारणी आहे.
भाग आकार आणि साहित्य
माउंटिंग प्लेट कशी बनवायची
टेबल कव्हरच्या जाडीमुळे, कटिंग टूलचे आउटपुट जास्तीत जास्त वाढवण्यासाठी, माउंटिंग प्लेटची लहान जाडी घेणे आवश्यक आहे. यावरून असे दिसून येते की, लहान जाडीसह, त्यात पुरेसे सामर्थ्य असावे.
प्लेट मेटल किंवा टेक्स्टोलाइट असू शकते. ही सामग्री ताकद आणि कडकपणाची आवश्यकता उत्तम प्रकारे पूर्ण करतात. इष्टतम जाडीप्लेट्स 6 मिमी असावी. हे आयताकृती आकारात बनविलेले आहे, भागाच्या मध्यभागी एक छिद्र राउटरच्या पायावरील छिद्राशी संबंधित व्यासासह ड्रिल केले आहे. टूलच्या वापराची श्रेणी वाढविण्यासाठी, वेगवेगळ्या व्यासांच्या रिंग्ज वापरल्या जातात. प्लेटला राउटरशी जोडण्यासाठी आणि टेबलटॉपशी जोडण्यासाठी छिद्रे आहेत.
प्लेटमधील छिद्र राउटरच्या पायथ्याशी असलेल्या छिद्रांच्या स्थान आणि आकाराशी जुळले पाहिजेत. च्या साठी अचूक चिन्हांकनप्लेट, आपल्याला परिमाणांसह स्केच काढण्याची किंवा क्लॅम्प्स वापरून टेबलवर सुरक्षित करणे आवश्यक आहे.
आपल्या स्वत: च्या हातांनी मिलिंग टेबल एकत्र करण्याच्या बारकावे
मिलिंग डिव्हाइस एकत्र करताना, टेबल टॉपच्या रुंदीच्या टोकाला एक धातूचा शासक सुरक्षित करा यामुळे समांतर कुंपण योग्य आकारात आणि काटेकोरपणे समांतर सेट करणे शक्य होईल.
टेबल कव्हरच्या मागील बाजूस, डस्ट कलेक्टर केसिंगच्या नंतरच्या स्थापनेसाठी छिद्र करा, अतिरिक्त उपकरणे. दिलेली रेखाचित्रे आणि फोटो तुम्हाला सर्व घटक योग्यरित्या तयार करण्यात मदत करतील.
तुमचे DIY मिलिंग मशीन चालू करणे आणि सुरक्षितपणे बंद करणे सोपे करण्यासाठी, टेबलटॉपवर मशरूमच्या आकाराचे स्टार्ट बटण आणि स्टॉप बटण स्थापित करा.
पर्याय 5. लहान बेंचटॉप राउटर टेबल
फोटोमध्ये एक लहान बेंचटॉप मिलिंग टेबल आणि त्याच्या उत्पादनाचे तपशीलवार विश्लेषण दर्शविले आहे.
टॉप क्लॅम्प कसा बनवायचा
मोठ्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी आणि तयार करण्यासाठी सुरक्षित परिस्थितीमशीनवर काम करताना, तथाकथित टॉप क्लॅम्प वापरला जातो. त्याचे उत्पादन रोलरच्या वापरावर आधारित आहे. हे उपकरण तयार करण्यापूर्वी, त्याचे रेखाचित्र विकसित करा.
रोलर बॉल बेअरिंग असू शकतो. त्याची स्थापना एका विशेष डिव्हाइसवर केली जाते, ज्यामुळे कार्यरत पृष्ठभागापासून कोणत्याही अंतरावर वर्कपीस निश्चित करणे शक्य होते.
मिलिंग मशीन ड्राइव्ह शक्ती
मिलिंग मशीनसाठी ड्राइव्ह म्हणून, 1.1-2 किलोवॅटची शक्ती आणि 3000 प्रति मिनिट वेग असलेली इलेक्ट्रिक मोटर वापरणे सर्वात चांगले आहे. कमी-शक्तीची इलेक्ट्रिक मोटर वापरताना, कोणत्याही कटरचा वापर करणे शक्य होणार नाही; जर वेग खूप कमी असेल, तर खराब-गुणवत्तेचा कट प्राप्त होईल.
आपण समस्येचे निराकरण करण्यासाठी अनेक पर्यायांसह स्वत: ला परिचित केले आहे; मिलिंग टेबल कसे मिळवायचे. तुम्हाला कोणते आवडते ते तुमची निवड आहे. आम्ही तुमची मदत करू शकलो तर आम्हाला आनंद होईल
http://o-builder.ru
कोणताही मास्टर तुम्हाला ते कार्यशील सांगेल कामाची जागा- हे कामातील अर्धे यश आहे. हे विशेषतः प्रकरणांमध्ये खरे आहे जेथे आम्ही बोलत आहोतविशेष उपकरणांबद्दल जे केवळ सोप्या वस्तूच नव्हे तर अधिक जटिल उत्पादने देखील तयार करणे शक्य करतात.
मिलिंग टेबलमध्ये दोन्ही असू शकतात साधे डिझाइन, आणि अनेक भिन्न अतिरिक्त तपशीलांसह जटिल.
ते दिवस गेले जेव्हा सुंदरपणे मिल्ड फर्निचर पॅनेल फक्त फर्निचर कारखान्यात बनवता येत असे. आज सर्व तांत्रिक आणि आर्थिक क्षमता आहेत जेणेकरून कोणताही खाजगी कारागीर स्वतःच्या हातांनी मिलिंग टेबल बनवू शकेल. काहीवेळा हे कारखान्यात एकत्रित केलेल्या उपकरणांची ऑर्डर देण्यापेक्षा अधिक फायदेशीर आणि व्यावहारिक असते - हे ग्राहकाच्या पाकीटाच्या परवानगीपेक्षा जास्त महाग असू शकते आणि लहान खाजगी सुतारकाम कार्यशाळेच्या परिमाणांमध्ये बसणार नाही.
त्याच वेळी, सराव दर्शविल्याप्रमाणे, मिलिंग टेबल बनविण्यात विशेषतः कठीण काहीही नाही.तथापि, प्रथम आपल्याला दोन मूलभूत मुद्द्यांवर निर्णय घेण्याची आवश्यकता आहे - सारणीचा प्रकार आणि त्याच्या उत्पादनासाठी आवश्यक (आणि उपलब्ध) सामग्री.
नजीकच्या भविष्यात या उपकरणाचा वापर करून सुतारकामाच्या उत्कृष्ट कृती तयार करू इच्छिणाऱ्या कारागिरासाठी, टेबल कसा असेल हे समजून घेणे बहुधा महत्त्वाचे आहे - एक स्वतंत्र स्थिर कॉम्प्लेक्स किंवा मुख्य वर्कबेंचचा एकत्रित भाग. याव्यतिरिक्त, आपल्याला मजबूत आणि विश्वासार्ह सामग्री शोधावी लागेल, ज्याशिवाय उच्च गुणवत्ता प्राप्त करणे शक्य नाही.
उद्देश आणि प्रकार
मेटल कटरसह लाकडावर प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष टेबल्सची निर्मिती, एका अर्थाने, मॅन्युअल मिलिंग मशीनसह काम करताना उद्भवणार्या गैरसोयींना प्रतिसाद होता. मिलिंग फर्निचर पॅनेलसह अनेक ऑपरेशन्समध्ये जास्तीत जास्त अचूकता आणि स्वच्छता आवश्यक असते.
अशा परिस्थितीत, प्रक्रिया केलेल्या लाकडी पृष्ठभागाच्या हालचालीसह कटिंग एलिमेंटचे कठोर फास्टनिंग टेबलच्या मुख्य भागावर प्रदान करणार्या विशेष उपकरणाची आवश्यकता निर्माण झाली.
या तत्त्वाच्या विकासामुळे अशा उपकरणांचे त्यांच्या अर्जाच्या स्वरूपानुसार आणि सुतारांच्या कामाच्या ठिकाणी असलेल्या स्थानानुसार त्यांची सीमांकन झाली. त्यामुळे अनेक दिसू लागले वेगळे प्रकारमिलिंग ऑपरेशन्ससाठी टेबल. विशेषतः, ते स्थिर (इतर वर्कबेंचपासून स्वतंत्रपणे स्थित), मॉड्युलर (मुख्य सॉइंग टेबलच्या बाजूच्या विस्ताराचे प्रतिनिधित्व करणारे) आणि पोर्टेबल (त्यांच्यासाठी सोयीस्कर कोणत्याही ठिकाणी वाहून आणि स्थापित केले जाऊ शकतात) टेबलमध्ये विभागलेले आहेत.
अशा प्रकारे, स्थिर मिलिंग टेबल, अगदी वर्कशॉपमध्ये मॉड्यूलर किंवा पोर्टेबल पर्यायांपेक्षा किंचित जास्त जागा घेते, लहान ॲनालॉग्सपेक्षा त्याचे फायदे आहेत.
हे एकतर डिझाइनमध्ये पूर्णपणे सोपे असू शकते किंवा सुतारकामासाठी उपयुक्त असलेल्या विविध अतिरिक्त भागांसह सुसज्ज असू शकते.
हे कर्मचाऱ्यांसाठी जास्तीत जास्त सोयीची हमी देते. हे बरेच मोबाइल असू शकते, खोलीभोवती सहजपणे हलविले जाऊ शकते, फक्त त्याच्या पायांना लहान चाके जोडा. आणि तुम्ही ते बनवताना सुरुवातीला कॉम्पॅक्ट डिझाइन वापरल्यास ते थोडेसे जागा घेईल.
परंतु कोणत्याही प्रकारचे राउटर टेबल वापरले जात असले तरी, त्यापैकी कोणतेही सुताराला चर कापणे आणि खोबणी तयार करणे यासारख्या सामान्य ऑपरेशन्स जलद आणि कार्यक्षमतेने करण्यास नक्कीच मदत करेल. विविध पर्यायधार प्रक्रिया आणि टेनॉन सांधे तयार करणे.
त्याच वेळी, असे टेबल असणे, सर्व नियमांनुसार सुसज्ज असणे, मास्टरला अशा पृष्ठभागाची भीती नसते ज्यावर सपाट टेबलवर प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही. खरंच, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, या डिव्हाइसचे डिझाइन आपल्याला त्यावर स्थापित केलेले मॅन्युअल राउटर तात्पुरते काढण्याची परवानगी देते आणि "नॉन-स्टँडर्ड" ऑपरेशन पूर्ण केल्यानंतर, ते टेबलवर पुन्हा स्थापित करा.
सामग्रीकडे परत या
घटक
आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी टेबल बनविण्यापूर्वी, आपल्याला त्याच्या मुख्य घटकांशी परिचित होणे आवश्यक आहे. हे तुम्हाला चांगल्या प्रकारे समजून घेण्यास मदत करेल की हे डिव्हाइस सुतारकामाच्या कामाची गुणवत्ता आणि उत्पादकता लक्षणीयरीत्या का सुधारते.
संपूर्ण कॉम्प्लेक्सचा मुख्य घटक म्हणजे इलेक्ट्रिक मिलिंग मशीन (मिलिंग मशीन). काढता येण्याजोग्या कटरचा वापर करून, ही यंत्रणा लाकडी कॅबिनेटच्या भागांमधील सर्व प्रकारचे रिलीफ रिसेसेस आणि खोबणी कापते. राउटर निवडताना, पैसे देण्याची शिफारस केली जाते विशेष लक्षमोड्ससह ऑपरेशनसाठी आवश्यक असलेल्या काही पर्यायांच्या उपस्थितीसाठी मऊ सुरुवातडिव्हाइस आणि त्वरीत इंजिन थांबवा, रोटेशन गती स्थिर करा मिलिंग स्पिंडल, आणि मॅन्युअल समायोजन आहे याची देखील खात्री करा.
मिलिंग टेबलची संपूर्ण रचना बेडवर आधारित आहे - निर्दिष्ट डिव्हाइसचा दुसरा घटक. पासून बनवता येते विविध साहित्य, लाकूड, धातू, चिपबोर्ड किंवा MDF सह. ऑपरेशन दरम्यान मिलिंग टेबलची कठोर स्थिरता सुनिश्चित करणे हा बेडचा उद्देश आहे. बेडचे परिमाण टेबलवर प्रक्रिया केलेल्या लाकडाच्या तुकड्यांच्या परिमाणांवर अवलंबून सेट केले जातात. त्याच वेळी, बेडच्या उंचीच्या संदर्भात, एक सूचक निवडण्याची शिफारस केली जाते जी सर्वात अनुरूप असेल आरामदायक परिस्थितीउभे असताना कार्य करा, म्हणजे अंदाजे 850-900 मिमी.
वर्णन केलेल्या डिझाइनचा तिसरा घटक टेबलटॉप आहे. हे आवश्यक आहे की ते पूर्णपणे सपाट असावे, विकृतीशिवाय किंवा पृष्ठभागाच्या थरात लक्षणीय दोष नसतात. हा भाग तयार करण्यासाठी विविध प्रकारचे लाकूड पॅनेल वापरले जाऊ शकतात, जे 26 ते 36 मिमी जाडी असलेल्या सामान्य स्वयंपाकघरातील टेबलवरील चिपबोर्डवर आधारित टेबल टॉपसह दळणे दरम्यान उद्भवणारी कंपन प्रभावीपणे ओलसर करतात.
मिलिंग टेबलमध्ये राउटरसाठी मेटल किंवा टेक्स्टोलाइट (मास्टरच्या निवडीवर अवलंबून) माउंटिंग प्लेट समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. मिलिंग मशीनचा उपरोक्त मुख्य घटक प्लेटमध्ये बनविलेल्या छिद्रातून जोडलेला आहे, कटर कार्यरत स्थितीत प्रवेश करतो. या कारणास्तव, माउंटिंग प्लेटसाठी सामग्री दोन अनिवार्य वैशिष्ट्ये पूर्ण करणे आवश्यक आहे - त्यात वाढलेली ताकद असणे आवश्यक आहे आणि त्याच वेळी ते पुरेसे पातळ असणे आवश्यक आहे.
सामग्रीकडे परत या
साहित्य आणि साधने
या डिझाइनचे उत्पादन खूप क्लिष्ट वाटत नसल्यामुळे, यासाठी आवश्यक असलेल्या प्रत्येक गोष्टीची तुलनेने लहान यादी ऑफर केली जाते. विशेषतः, आपल्याला याची आवश्यकता असेल:
- मॅन्युअल मिलिंग मशीन;
- मानक कार जॅक;
- लाकडी ठोकळेचौरस विभाग (4 तुकडे);
- कण बोर्ड किंवा प्लायवुड शीट, भविष्यातील उपकरणाच्या आकृतीनुसार कापलेले;
- धातू प्रोफाइल;
- स्टील प्लेट 6 मिमी जाड (माऊंटिंग प्लेट बनवण्यासाठी);
- ॲल्युमिनियम मार्गदर्शकांचा संच;
- इलेक्ट्रिक ड्रिल;
- स्पॅनर
- स्क्रूड्रिव्हर सेट;
- जंगम थांबा (वाहन) (हे कार्य करवतीच्या मार्गदर्शकाद्वारे केले जाऊ शकते);
- फास्टनिंग मटेरियल (स्क्रू, बोल्ट, नट, स्टेपल इ.);
- मोजण्याचे उपकरण (शासक, मोजण्याचे टेप, चौरस).
सामग्रीकडे परत या
ऑपरेटिंग तत्त्व
लाकडावर मिलिंग ऑपरेशन्ससाठी सर्वात सोप्या स्थापनेची योजनाबद्ध रचना खालीलप्रमाणे आहे. चिपबोर्ड किंवा प्लायवुड पॅनेल (काउंटरटॉप) मध्ये मेटल (टेक्स्टलाइट) प्लेट बसविली जाते. प्लेटमध्ये ठराविक व्यासाचे छिद्र पूर्व-ड्रिल केले जाते, ज्यामध्ये या ऑपरेशन्स करण्यासाठी कटर घातला जातो. हे मॅन्युअल मिलिंग मशीनवर एक संलग्नक आहे.
दिलेल्या कॉन्फिगरेशनचा काढता येण्याजोगा कटर, टेबलटॉपच्या तळाशी असलेल्या राउटरला अनुसरून, मुक्तपणे उठू शकतो आणि पडू शकतो. या हालचालीमुळे, आवश्यक परिमाणांमध्ये आवश्यक आरामाचे उत्पादन सुनिश्चित केले जाते. या प्रकरणात, मोठेपणा पुढे गतीपारंपारिक कार जॅकसह सेट करा (या हेतूसाठी, विशेषतः, आपण मानक वापरू शकता बाटली जॅक, परंतु एक स्क्रू आवृत्ती अधिक चांगली आहे) मिलिंग मशीनच्या तळाशी स्थापित करणे आणि त्यास ढकलणे.
प्रक्रिया केलेले लाकडी वर्कपीस (बोर्ड) टेबलवर निश्चित केलेल्या धातू किंवा लाकडी मार्गदर्शकांद्वारे मर्यादित आहे.
सामग्रीकडे परत या
विधानसभा प्रक्रिया आणि वैशिष्ट्ये
आपल्या स्वत: च्या हातांनी हे टेबल योग्यरित्या एकत्र करण्यासाठी, आपण काळजीपूर्वक सर्व ऑपरेशन्स करणे आणि त्यांच्या कठोर अनुक्रमांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
पहिली पायरी म्हणजे फ्रेमचे उत्पादन - संपूर्ण भविष्यातील सारणीची स्थिर फ्रेम. हे लाकडी ब्लॉक्स आणि चिपबोर्डच्या तुकड्यांपासून बनविलेले आहे. यंत्राचे समर्थन करणारे पाय त्यांच्यामधून कापले जातात आणि साइडवॉल पार्टिकल बोर्डसह म्यान केले जातात, ज्यामुळे संपूर्ण संरचनेला कडकपणा येतो. फ्रेमच्या चांगल्या कडकपणाच्या फायद्यासाठी, क्षैतिज विमानात पाय जोडणार्या प्लायवुड पॅनेलसह त्यास पूरक करणे दुखापत होणार नाही. चिपबोर्डच्या बाजूला एक भोक कापला पाहिजे - त्यात ट्रिगर बटण स्थापित केले जाईल.
पुढे, टेबलटॉपवर जा. पासून देखील बनवले आहे कण बोर्ड. टेबल टॉप अशा प्रकारे बनवला पाहिजे की ते सामान्य वापरून फ्रेमवर मुक्तपणे वर आणि खाली केले जाऊ शकते. दरवाजाचे बिजागर. टेबलटॉपच्या तळाशी पूर्व-एकत्रित फ्रेम फ्रेम जोडलेली आहे, ज्याच्या आत राउटर आणि जॅक स्थित असतील. ही फ्रेम एकाच वेळी संपूर्ण मिलिंग डिव्हाइससाठी अतिरिक्त समर्थन म्हणून काम करेल.
मिलिंग प्रक्रियेदरम्यान, कायमस्वरूपी निश्चित कटरच्या संबंधात मिलिंग टेबलच्या बाजूने, अपघाती विकृतीशिवाय लाकडी वर्कपीस समान रीतीने हलविणे आवश्यक आहे. मार्गदर्शकामध्ये निश्चित केलेल्या विशेष जंगम स्टॉप कॅरेजचा वापर करून ही हालचाल सुनिश्चित केली जाऊ शकते. ते तयार करण्यासाठी, टेबलटॉपच्या पृष्ठभागावर एक खोबणी कापली जाते ज्यामध्ये मेटल प्रोफाइल घातला जातो.
कटरच्या पुढे, मध्यभागी एक रेखांशाचा स्टॉप स्थापित केला पाहिजे. हे, नियमानुसार, कोपराच्या स्वरूपात चिपबोर्ड स्क्रॅप्सपासून (परंतु इतर सामग्री वापरली जाऊ शकते) बनविली जाते. हा स्टॉप जंगम असणे आवश्यक आहे जेणेकरुन त्याचा वापर कटरच्या सभोवतालचे अंतर सहजपणे समायोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. गतिशीलता देण्यासाठी, या घटकाच्या खालच्या भागात दोन छिद्र (खोबणी) बनविल्या जातात, ज्यामध्ये विशेष क्लॅम्प स्थापित केले जातात जे टेबलटॉपवर स्टॉप दाबतात.
टेबलच्या मध्यभागी, कटरसाठी मध्यभागी एक छिद्र असलेली आयताकृती स्टील माउंटिंग प्लेट टेबलटॉपच्या शीर्षस्थानी जोडलेली आहे. त्याच्या वरच्या काठासह प्लेट टेबलटॉपच्या पृष्ठभागासह फ्लश केली पाहिजे, त्यासह एक विमान बनवा. विशेष सोल, तसेच स्क्रू आणि बोल्ट वापरून प्लेटला राउटर खाली जोडलेले आहे.
कार जॅक मॅन्युअल मिलिंग मशीनसाठी लिफ्ट म्हणून काम करेल. वेगवेगळ्या दिशेने फिरवून, मास्टर कटरला अगदी अचूकपणे कमी किंवा वाढवण्यास सक्षम असेल. हे लाकडी वर्कपीसचे योग्य मिलिंग सुनिश्चित करेल.
चालू अंतिम टप्पामिलिंग टेबल स्थापित करण्यासाठी, हँडल मिलिंग मशीनमधून काढले जातात. ॲल्युमिनियम मार्गदर्शक त्यांच्या जागी स्क्रू केलेले आहेत. ते, यामधून, जॅक यंत्रणेशी जोडलेले आहेत.
