स्वतः इलेक्ट्रिक हायड्रॉलिक प्रेस करा. स्वतःच हायड्रॉलिक प्रेस करा - होम वर्कशॉपसाठी उपकरणे. घरगुती प्रेस स्क्रू करा

दाबा हायड्रॉलिक प्रकारबहुतेक मध्ये व्यापक विविध क्षेत्रेअनुप्रयोग हे अशा नोकऱ्यांसाठी योग्य आहे ज्यांना भाग मशीनिंग करताना उच्च दाब आवश्यक असतो. ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, ही अट शाफ्ट, बियरिंग्ज आणि तत्सम गोल-आकाराच्या उत्पादनांच्या प्रक्रियेवर लागू होते.

दैनंदिन जीवनात, हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर रबर, धातू आणि उत्पादनासाठी केला जातो प्लास्टिकचे भाग. हे उपकरण सार्वत्रिक आणि विविध प्रकारच्या कामांसाठी योग्य आहे.

या लेखात आम्ही स्वतःला विचारू की प्रेस कशापासून बनवता येईल.

प्रेसचा अर्ज

जटिल आणि अचूक काम करण्यासाठी, विशेष उपकरणे आवश्यक आहेत, तथापि, एक साधी हायड्रॉलिक प्रेस काही समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करेल.

येथे सर्वात सामान्य आहेत:

• आवश्यक आकाराच्या बियरिंग्जचे उत्पादन, आपल्या स्वत: च्या लहान वाहन दुरुस्तीच्या दुकानासाठी योग्य;
• हार्डवेअर वाकणे;
• उत्पादनाच्या ग्लूइंग भागांसाठी आवश्यक दबाव राखणे;
• रिवेट घटकांची असेंब्ली.

उपकरणे स्थापित करण्यासाठी सर्वोत्तम ठिकाण म्हणजे गॅरेज किंवा उपनगरीय क्षेत्र. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेसचे फोटो खाली पाहिले जाऊ शकतात.

ऑटोमोटिव्ह कामासाठी हायड्रोप्रेस

साधे काम करण्यासाठीही तुमच्याकडे काही कौशल्ये असणे आवश्यक आहे. ऑपरेटिंग प्रेशर तसेच पिस्टन यंत्रणेचे वजन, परिमाण आणि इतर वैशिष्ट्ये योग्यरित्या विचारात घेणे आवश्यक आहे.

साधी रचनाहायड्रॉलिक प्रेस फक्त यासाठी लागू आहे प्रवासी गाड्या. कार्गो साठी वाहनआपल्याला व्यावसायिक उपकरणांची आवश्यकता असेल. होममेड प्रेस कल्पना त्यांना पुनर्स्थित करण्याची शक्यता नाही.

कचरा पेपर प्रेस

उन्हाळ्यातील कॉटेज आणि उपनगरीय भागांसाठी अशी उपकरणे सर्वप्रथम आवश्यक आहेत. कागदाचा मोठा साठा लवकर किंवा नंतर विल्हेवाट लागेल.

घरगुती उपकरणे वापरून स्थापना सहजतेने चालते. विद्युत नेटवर्कसरासरी पॉवर स्तरांवर 220V वर. लहान उपकरणांच्या परिमाणांसह देखील प्रेस उच्च उत्पादकता द्वारे दर्शविले जाते.

कार्डबोर्ड सामग्रीसाठी दाबा

कार्डबोर्ड व्यतिरिक्त, दाबणे शक्य आहे प्लास्टिकच्या बाटल्याआणि टिन कॅन. परंतु अशा उपकरणांना हायड्रॉलिक पंप आवश्यक आहे.

भूसा दाबा

भूसा ब्रिकेट तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो, देश घरे गरम करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उपकरणे आकाराने मोठी आहेत. यात टेबल, फ्रेम स्ट्रक्चर, मशीन बेस आणि मोटर असते.

च्या साठी मॅन्युअल अर्जजॅक वापरला जातो आणि यांत्रिक वापर म्हणजे इलेक्ट्रिक मोटरची उपस्थिती दर्शवते.

गवत निवड उपकरणे

आपले स्वतःचे प्रेस कसे बनवायचे याबद्दल सूचना आहेत. तयारीची सामग्री म्हणून, धातूचे कोपरे, स्लॅट्स आणि प्लॅन केलेले बोर्ड तयार करा. प्रथम, आम्ही बोर्ड आणि धातूचे कोपरे वापरून बॉक्स एकत्र करणे सुरू करतो.

या प्रकारचे प्रेस दोन आवृत्त्यांमध्ये उपलब्ध आहे:

• यांत्रिक आवृत्तीमध्ये हे कमी शक्तीसह एक साधे डिझाइन आहे आणि 1 टन पर्यंत सक्ती आहे;
• 4 टन पर्यंत कार्यरत शक्तीसह हायड्रॉलिक प्रेसची होममेड आवृत्ती.

अर्थात, प्रेस योग्यरित्या कसे बनवायचे याबद्दल तयार रेखाचित्रे हातावर असणे चांगली कल्पना आहे, कारण मॅन्युअल असेंब्लीसाठी आपल्याला उपकरणाच्या पुढील भागासाठी फास्टनिंग घटकांची आवश्यकता असेल, सर्व घटक बांधण्यासाठी आधार, एक चालणारे मार्गदर्शक. आणि वाहतूक पिकअप.

हायड्रॉलिक प्रेसचे स्वयं-उत्पादन

हायड्रॉलिक प्रेसची साधी आवृत्ती आवश्यक असेल वेल्डिंग इन्व्हर्टर, कोन ग्राइंडर, करवत, मेटल हॅमर ड्रिल आणि धातू प्रोफाइल. 2 ते 100 टनांपर्यंत प्रेसच्या उद्देशानुसार जॅक देखील आवश्यक आहे.

या प्रकारची प्रेस बाटलीच्या स्वरूपात बनविली जाते. कोणत्याही हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये हलणारे आणि स्थिर भाग असतात. असेंबली युनिट्स जसे की चॅनेल, कोन आणि जाड-भिंतीच्या पाईप्स योग्य आहेत.

रिटर्न युनिट्स आणि मूव्हिंग स्टॉपचा वापर डायनॅमिक वर्कपीस म्हणून केला जातो ज्यामध्ये विविध प्रकारचे रॅक आणि बेस समाविष्ट असतात;

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेसचे चरण-दर-चरण बनविणे, विशेषत: त्याचा आधार, कोणत्याहीपासून शक्य आहे उपलब्ध साहित्य. उपकरणाच्या गुरुत्वाकर्षणाचे केंद्र शक्य तितके कमी ठेवले पाहिजे.

मजल्यावरील प्रेस स्थापित करताना, जाड विभागासह चॅनेल आणि कोन वापरले जातात. टेबलवर होममेड प्रेस जोडण्यासाठी स्क्वेअर पाईप्सचा वापर केला जातो. वापरलेली सामग्री स्टील मिश्र धातु आहेत; 1 सेमी किंवा त्याहून अधिक जाडीच्या वर्कपीससाठी लोह मिश्र धातुंचा वापर करणे उचित आहे.

DIY प्रेस फोटो

आम्ही तुम्हाला ई-मेलद्वारे सामग्री पाठवू

कोणताही कार उत्साही, आणि अगदी गॅरेज मेकॅनिक, जेव्हा शेलमधून कोणताही भाग दाबणे आवश्यक असते तेव्हा परिस्थितीशी परिचित असतो, मग ते बेअरिंग असो किंवा सायलेंट ब्लॉक. कोणीतरी कार्डबोर्ड अधिक कॉम्पॅक्टपणे घालणे आवश्यक आहे, आणि कदाचित इंधन ब्रिकेट देखील बनवावे. परंतु आवश्यक साधनकिंवा उपकरणे नेहमी हातात नसतील. आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेस करणे किती कठीण आहे आणि ते शक्य आहे की नाही हे शोधण्याचा प्रयत्न करूया. आणि शक्य असल्यास, कोणत्या सामग्रीची आवश्यकता असेल आणि अशा कामासाठी अल्गोरिदम काय आहे. प्रथम, प्रेस म्हणजे काय आणि ते कशासाठी आहे हे स्पष्ट करूया.

हायड्रोलिक प्रेसकारखाना उत्पादन

दैनंदिन जीवनात प्रेसचा उद्देश आणि कार्ये आणि त्याचे प्रकार काय आहेत

अशा उपकरणांमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी असते. हे केवळ विविध भाग पिळून काढत नाही तर गवत गोळा करण्यासाठी आणि समान रोलमध्ये घालण्यासाठी एक साधन देखील असू शकते. कदाचित काही टिकाऊ काँक्रिट उत्पादनांची निर्मिती आवश्यक असेल किंवा कदाचित भरपूर भूसा जमा झाला असेल, ज्यापासून चांगले इंधन बनवता येईल.

प्रेस करू शकणाऱ्या मुख्य नोकऱ्या पाहू रोजचे जीवन. हे उपकरण अनेक प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते. काही प्रकारांची रचना सारखीच असते, तर काहींच्या डिझाइनमध्ये मूलभूत फरक असतो.

कोणत्याही बेस किंवा शेलमधून भाग बाहेर काढण्यासाठी दाबा

अशी उपकरणे उपयोगी पडतील गॅरेजची परिस्थिती. सामान्य वाहन चालकासाठी ते खरेदी करणे फायदेशीर नाही, कारण... किंमत खूप जास्त आहे आणि ते क्वचितच काम करतात. पण सह गॅरेज साठी आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक प्रेस करण्यासाठी किमान खर्च, अगदी स्वीकार्य.

तुम्ही सायलेंट ब्लॉक्स किंवा बियरिंग्जसाठी समान प्रेस वापरू शकता, म्हणजे. ज्या भागांची स्थापना आणि विघटन व्यक्तिचलितपणे करता येत नाही अशा भागांसाठी. थोडा वेळ घालवल्यानंतर, आपण डिव्हाइस डिझाइन आणि एकत्र करू शकता, ज्याची किंमत स्टोअरमध्ये 50,000 रूबलपेक्षा जास्त असू शकते.

दाट ब्रिकेटमध्ये विविध सामग्री कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी डिव्हाइस

असे उपकरण जुने वर्तमानपत्र वापरण्यास मदत करेल, जे स्टोव्हसाठी चांगले इंधन बनवेल. एक कचरा पेपर प्रेस तुम्हाला कोळसा किंवा सरपण खरेदी करण्यावर बचत करण्यास मदत करेल. याव्यतिरिक्त, अनावश्यक पत्रव्यवहाराची विल्हेवाट लावण्याची गरज, ज्यापैकी अनेकांनी मोठी रक्कम जमा केली आहे, अदृश्य होते.

भूसा प्रेस करण्यासाठी अंदाजे समान तत्त्व वापरले जाऊ शकते. ते वापरताना मिळणारे उत्कृष्ट इंधन केवळ स्टोव्ह हीटिंगमध्येच नव्हे तर सुट्टीवर देखील चांगले सिद्ध झाले आहे. दीर्घकाळ जळणे, तीव्र उष्णता आणि धुराचा अभाव - हे असे फायदे आहेत ज्यामुळे प्रेस वापरून बनवलेल्या इंधन ब्रिकेटला लोकप्रियता मिळवण्यात मदत झाली. शिश कबाब, बार्बेक्यू किंवा कमीतकमी ज्वालासह गरम आग - चांगल्या विश्रांतीसाठी आणखी काय आवश्यक आहे?

भूसाऐवजी कोळसा चिप्स कॉम्प्रेस करण्याचा दुसरा पर्याय आहे. या प्रकरणात, हे एक इंधन असेल जे बर्याच काळासाठी जळते आणि प्रचंड प्रमाणात उष्णता निर्माण करते. आणि त्यासोबत गरम होणाऱ्या घरांच्या कोळशाच्या शेडमध्ये सहसा असे बरेच तुकडे असतात. मग त्याच्यावर कारवाई का केली नाही?

प्लास्टिक आणि पुठ्ठा पुनर्वापरासाठी दाबा

खात्रीने अनेकांनी पुठ्ठ्याचे बॉक्स पाहिले आहेत जे घट्ट स्टॅकमध्ये घट्ट संकुचित केलेले आहेत. हे देखील प्रेसचे काम आहे. शेवटी, अशी सामग्री कॉम्पॅक्ट पॅक केल्यावर निर्यात करणे अधिक सोयीस्कर आहे. कार्डबोर्ड प्रेस आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनविणे सर्वात सोपा आहे. अंदाजे समान तत्त्व वापरून इतर घन पदार्थांची विल्हेवाट लावली जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, प्रेसच्या मदतीने, प्लास्टिकच्या बाटल्या वाहतुकीसाठी सोयीस्कर असलेल्या व्यवस्थित थरांमध्ये बदलल्या जातात.

पण तरीही, झाडे दाबल्याने शेतीला मोठी मदत होते.

यांत्रिक कापणी सहाय्यक

कापणीनंतर शेतात उरलेला पेंढा गोळा करण्यासाठी किंवा गवत चारा करण्यासाठी, घरगुती पिक-अप प्रेस वापरणे इष्टतम आहे. शिवाय, हे केवळ काम सोपे करणार नाही. पेंढा व्यवस्थित, दाट रोलमध्ये आणला जाईल जो वाहतूक आणि साठवण्यासाठी सोयीस्कर असेल.

डू-इट-स्वतः गवत प्रेसच्या रेखांकनांमध्ये, परिमाण दर्शविणे आवश्यक आहे - हे शेवटी सर्वकाही योग्यरित्या एकत्र करण्यात मदत करेल. अगदी सोप्या युनिट्ससाठी पर्याय असले तरी, खाली त्याबद्दल अधिक.

बरं, सुरूवातीस, आपण स्वतः असे युनिट बनवण्याआधी, त्याच्या विविध प्रकारांची रचना समजून घेणे, त्यांच्यातील फरक समजून घेणे आणि आवश्यक सामग्रीवर निर्णय घेणे महत्वाचे आहे.

प्रेसची मूलभूत रचना आणि त्याचे विविध प्रकार काय आहेत

बरेच लोक म्हणतील की डिझाइन आणि असेंब्लीवर वेळ घालवण्यात काही अर्थ नाही आणि हायड्रॉलिक प्रेस किंवा त्याची यांत्रिक आवृत्ती खरेदी करणे खूप सोपे आहे, परंतु हे मूलभूतपणे चुकीचे आहे. अर्थात, जर ते वापरले गेले असेल, उदाहरणार्थ, कार सेवेत, इत्यादी, कदाचित काही काळानंतर युनिट स्वतःसाठी पैसे देईल. परंतु घरच्या वापरासाठी आणि अधूनमधून कामासाठी, खरेदी हा निधीचा अतिशय अपव्यय असेल.

कामाचे सार पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, अशा काही प्रकारच्या युनिट्सच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांचा विचार करूया. आणि आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी व्हॅक्यूम प्रेस बनवण्याच्या शक्यतेपासून सुरुवात केली पाहिजे.

या डिव्हाइसबद्दल सांगण्यासारखी मुख्य गोष्ट अशी आहे की दैनंदिन जीवनात त्याचा व्यावहारिकपणे उपयोग होत नाही. वस्तुस्थिती अशी आहे की थर्मल व्हॅक्यूम प्रेस बहुतेकदा दारे आणि खिडकीच्या फ्रेम्स तसेच विविध फर्निचरच्या दर्शनी भागांच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते. त्याच्या मदतीने भाग फिल्म (NDF) सह झाकलेले आहेत. हे मूलत: एक मोठे लॅमिनेटिंग मशीन आहे.

लक्षात ठेवा!अशी प्रेस तयार करणे फार कठीण आहे. काही कारागिरांचे म्हणणे आहे की त्यांनी असे उपकरण स्वतः बनवण्यासाठी ते विकत घेण्यापेक्षा जास्त पैसे खर्च केले. तंतोतंत त्याच्या मोठ्या जटिलतेमुळे आणि अनुप्रयोगाच्या लहान व्याप्तीमुळे, आम्ही अशा प्रेसवर तपशीलवार विचार करणार नाही. गवत किंवा पेंढा कॉम्पॅक्ट आणि बेलिंग करण्यास सक्षम बेलरचा विचार करणे अधिक मनोरंजक असेल.

गवत पिक-अप प्रेसची डिझाइन वैशिष्ट्ये

तत्सम सर्वात सोपी स्थापनाबोर्ड पासून एकत्र आणि शेतात खूप उपयुक्त आहे, कारण संचयित केल्यावर, संकुचित पेंढा खूप कमी जागा घेते आणि व्यवस्थित "ब्रिकेट्स" साठवण्यासाठी सोयीस्कर असतील.

अशी यांत्रिक प्रेस आहे लाकडी खोका, 80 X 80 सेमी आणि 3 मीटर लांबीचे मोजमाप. एका टोकाला कुलूप असलेली हॅच आहे आणि दुसऱ्या बाजूला एक लांब लीव्हर असलेला लाकडी प्लॅटफॉर्म आहे, ज्याद्वारे गवत दाबली जाते. अशा स्थापनेचे ऑपरेशन आणि डिझाइनचे तत्त्व अधिक पूर्णपणे समजून घेण्यासाठी, आपण खालील लहान व्हिडिओ पाहू शकता.

निश्चितपणे, ते पाहिल्यानंतर, हे स्पष्ट झाले की अशा प्रेसला प्राथमिक रेखाचित्रे देखील आवश्यक नाहीत. वॉक-बॅक ट्रॅक्टर प्रेससाठी, त्यांच्यामध्ये कोणतेही मूलभूत फरक नाहीत, फरक इतकाच आहे की दुसऱ्या पर्यायामध्ये लीव्हर नाही. दबाव चाचणी समान दाब प्लॅटफॉर्म वापरून केली जाते, परंतु केबल ड्राइव्हद्वारे, म्हणजे. दुसरा पर्याय म्हणजे फक्त पहिल्याची अधिक यांत्रिक आवृत्ती.

व्हिडिओ: पासून घाईघाईत गाठी बनवण्यासाठी होममेड प्रेस

रोजच्या छोट्या नोकऱ्यांसाठी कॉम्पॅक्ट प्रेस

घरगुती वापरासाठी, टेबलटॉप हँड प्रेसने स्वतःला खूप चांगले असल्याचे सिद्ध केले आहे. अर्थात, ते हायड्रॉलिक आवृत्तीमध्ये देखील बनविले जाऊ शकते, परंतु आम्ही थोड्या वेळाने अधिक जटिल युनिट्स पाहू. म्हणून, आता मेकॅनिकल टेबलटॉप प्रेसचे ऑपरेटिंग तत्त्व काय आहे हे समजून घेण्याचा प्रयत्न करूया.

अशी स्थापना प्रोफाइल लोहापासून वेल्डेड केलेली फ्रेम आहे आणि स्टिफनर्ससह मजबूत केली जाते. मॅन्युअल जॅक सहसा शीर्षस्थानी अशा प्रकारे जोडलेला असतो की जेव्हा हँडल फिरवले जाते तेव्हा ते खालच्या प्लॅटफॉर्मकडे जाते. युनिट स्वतः वर्कबेंचला बोल्ट केले जाते.

अशा प्रकारे तो बाहेर वळते की, मध्ये ठेवून तळाचा भागस्टील फ्रेमचा भाग, उदाहरणार्थ, त्याखाली ट्यूब ठेवून, आपण सहजपणे, जॅक हँडल फिरवून, मधला भाग पिळून काढू शकता अशा प्रकारे कारचे मूक ब्लॉक्स किंवा इतर तत्सम भाग पिळून काढू शकता उलट, ठिकाणी दाबले जागा. मुख्य गोष्ट म्हणजे दाबामध्ये कोणतीही विकृती नसल्याचे सुनिश्चित करणे.

आवश्यक असल्यास, मोठ्या आकारात, आपण समान प्रेस डेस्कटॉप किंवा मजला-माउंट करू शकता. परंतु हे विसरू नका की या प्रकरणात आपल्याला अधिक शक्तिशाली जॅकची आवश्यकता असेल किंवा दबाव शक्ती वाढविण्यासाठी गिअरबॉक्स स्थापित करा.

कॉम्पॅक्टिंग प्रेस किंवा रोलर्सवर आधारित डिव्हाइस कसे एकत्र करावे

काहीवेळा वायर रोल आउट करणे किंवा प्लेट पातळ करणे आवश्यक आहे. इथेच रोलर प्रेस उपयोगी पडते. ज्यांना मॅन्युअल स्पिनसह जुने वॉशिंग मशीन आठवते त्यांच्यासाठी त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत समजणे सोपे आहे. दोन रोलर्समधून वस्तू पास करून लाँड्रीमधून जादा ओलावा काढला गेला. हँडल फिरवल्याने ते विरुद्ध दिशेने फिरू लागले.

मेकॅनिकल रोलर प्रेस नेमके कसे कार्य करते, फक्त फरक हा आहे की शाफ्टमधील अंतर समायोजित करणे शक्य आहे आणि एक गियरबॉक्स देखील आहे जो रोटेशनचा वेग कमी करतो, शक्ती वाढवतो - तथापि, धातूपेक्षा जास्त कडक आहे. फॅब्रिक अशा यंत्रणा मॅन्युअल, यांत्रिक किंवा इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह तयार केल्या जाऊ शकतात.या प्रकरणात, चेन ट्रान्समिशनद्वारे हँडलऐवजी, कनेक्ट करणे आवश्यक आहे असिंक्रोनस मोटर. या कनेक्शनसह गिअरबॉक्स थोडा वेगळा असेल. याव्यतिरिक्त, फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टरद्वारे मोटर कनेक्ट करणे चांगले आहे. हे सुरळीत सुरुवात, ऊर्जेची बचत आणि मोटरचे दीर्घ सेवा आयुष्य सुनिश्चित करते.

उच्च-शक्तीच्या कंक्रीट उत्पादनांचे उत्पादन - यासाठी काय आवश्यक आहे?

कोणीतरी विचारेल की ठोस उत्पादनांचा त्याच्याशी काय संबंध आहे आम्ही बोलत आहोतप्रेस बद्दल. असे दिसून आले की कनेक्शन थेट आहे. हे तंतोतंत सिंडर ब्लॉक्स इत्यादीसारख्या उत्पादनांना मजबूत करण्यासाठी आहे. व्हायब्रोप्रेस वापरला जातो. अशा यंत्राच्या आत, जेथे साचा स्थित आहे, तेथे सिमेंट, वाळू इत्यादींचे मिश्रण ठेवले जाते, त्यानंतर ते प्रेसने दाबले जाते आणि कंपन चालू केले जाते. परिणामी, अतिरिक्त हवा काढून टाकली जाते आणि उत्पादनास आवश्यक शक्ती प्राप्त होते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी अशी वीट प्रेस बनविणे अगदी शक्य आहे, जरी त्यासाठी बराच वेळ, प्रयत्न आणि ज्ञान आवश्यक असेल. सहसा, जेव्हा फरसबंदी स्लॅब किंवा तत्सम काहीतरी येते तेव्हा घरगुती कारागीर नियमित व्हायब्रेटिंग टेबल बनविण्यास प्राधान्य देतात. खरं तर, जर मोल्ड्समधील द्रावण दबावाखाली नसेल, परंतु कंपन दरम्यान अनावश्यक, जास्त हवा गमावली तर फारसा फरक होणार नाही.

प्रेसला दाब पुरवण्याचा सर्वात सामान्य प्रकार म्हणून हायड्रोलिक्स

अशा युनिट्सचा सर्वात मनोरंजक आणि सामान्य प्रकार म्हणजे इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह हायड्रॉलिक प्रेस. अशा उपकरणाच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत जितके सोपे आहे तितकेच ते जटिल आहे - आणि हे खरे आहे. कमी स्निग्धता असलेले इंजिन तेल इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे चालविलेल्या पंपमधून जाते आणि सिलेंडरमध्ये प्रवेश करते. हे उच्च दाब तयार करते, जे पिस्टनला धक्का देते.

अर्थात, इलेक्ट्रिक मोटर आणि तेल पंप यांच्या सहभागाशिवाय ड्राइव्ह यांत्रिक देखील असू शकते. हा प्रेसचा सर्वात सामान्य प्रकार असेल, जो हाताने बनविला जातो. गॅरेजमधील कामासाठी, असे उपकरण, कधीकधी, फक्त न भरता येणारे बनते. आणि, याशिवाय, काही टिप्सचे अनुसरण करून, अगदी नवशिक्या कारागीर ज्याला वेल्डिंग मशीनवर काम करण्याची किंवा बोल्ट जोडणी बनवण्याची मूलभूत कौशल्ये आहेत ते बनवू शकतात.

हायड्रॉलिक प्रेसची रचना काय आहे आणि ती कशी बनवायची

ग्रामीण भागात हायड्रॉलिक प्रेस पूर्णपणे अपरिहार्य आहे. आणि त्याचा शोध 1975 मध्ये लागला. वेगवेगळ्या व्यासांच्या पिस्टनसह संप्रेषण करणारे सिलेंडर वापरणे हे त्याच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत आहे. शिवाय, कमी दाब, म्हणजे. हायड्रॉलिक पंप आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर जितका जास्त प्राप्त होईल तितका दबाव कमी शक्तीने तयार होईल. थोडक्यात, कमी गियरमध्ये कारच्या हालचालीशी याची तुलना केली जाऊ शकते.

हायड्रॉलिक प्रेसचा सर्वात सामान्य प्रकार, आधीच नमूद केल्याप्रमाणे, एक आयताकृती फ्रेम बनला आहे. आणि त्याच्या उत्पादनातील मुख्य कार्य म्हणजे अचूक गणना. पहिली पायरी म्हणजे, अर्थातच, भविष्यातील प्रेसची आकृती काढणे, कारण त्याशिवाय, सर्व कनेक्शन शोधणे कठीण होईल. युनिटच्या असेंब्लीची गुणवत्ता आणि गती दोन्ही किती तपशीलवार आहे यावर अवलंबून असते.

सर्व संरचनात्मक घटक स्टीलचे बनलेले असले पाहिजेत, ज्याची जाडी किमान 15 मिमी असावी. हे केले जाते जेणेकरून ऑपरेशन दरम्यान फ्रेम हलणार नाही, कारण महत्त्वपूर्ण शक्ती लागू केली जाईल. मुख्य गोष्ट ज्याचा विचार करणे आवश्यक आहे ते डिझाइन स्वतः आहे. हे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे की हायड्रॉलिक जॅक विशेषतः उभ्या स्थितीत काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत आणि त्यांच्या बाजूला ठेवता येत नाहीत किंवा रॉड खाली स्थापित केले जाऊ शकत नाहीत.

तद्वतच, तुम्हाला खालील डिझाइन मिळाले पाहिजे. फ्रेमवर एक आयताकृती, वाढवलेला वरची चौकट निश्चित केली आहे. फ्रेमच्या आत, उभ्या बाजूने, 2 मार्गदर्शक आहेत ज्यांच्या बाजूने क्षैतिज क्रॉसबार वर आणि खाली चालतो. त्यावर, वर, निश्चित आहे हायड्रॉलिक जॅक, आणि ट्रान्सव्हर्स बीम स्वतः फ्रेमच्या वरच्या बाजूला स्प्रिंग्सद्वारे निलंबित केले जाते, जे जॅक सैल केल्यावर ट्रान्सव्हर्स बीमला उलट दाब देतात.

अशा प्रकारे तयार होणारा हायड्रॉलिक प्रेस जॅक “पंप अप” झाल्यावर खाली दाबेल आणि स्प्रिंग्स वापरून तो सैल केल्यावर वर येईल. बीमच्या तळाशी एक मोठा नट वेल्डेड केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये विशिष्ट कामासाठी आवश्यक असलेल्या विविध टिपा नंतर खराब केल्या जातील.

जर तुमच्याकडे वेगळा हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि हायड्रॉलिक पंप असेल तर तुम्ही अधिक सोयीस्कर युनिट बनवू शकता. खरंच, या प्रकरणात, पेडल स्थापित करणे शक्य होते आणि कामाच्या दरम्यान दोन्ही हात मोकळे राहतात, जे कधीकधी अत्यंत आवश्यक असते.

सर्वसाधारणपणे, हायड्रॉलिक प्रेस कसा बनवायचा हा प्रत्येकाचा व्यवसाय आहे. आणि या प्रश्नाचे उत्तर केवळ मास्टरच्या कल्पनेने आणि इच्छेनुसार मर्यादित आहे. थोडी कल्पकता आणि आता एक अनन्य डिव्हाइस तयार आहे जे सोयीच्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करते.

स्वयं-निर्मित हायड्रॉलिक प्रेसचे रेखाचित्र काढण्याचे महत्त्व

अशा कामातील मुख्य कार्य म्हणजे अचूकता आणि लक्ष देणे. आणि जर परिमाणे, उदाहरणार्थ, उभ्या पोस्ट्सची जुळत नसेल, तर युनिट किंचित बाजूला दाबू शकते, जे काही प्रकरणांमध्ये गंभीर असू शकते. म्हणूनच आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल हायड्रॉलिक प्रेसची रेखाचित्रे काढणे खूप महत्वाचे आहे. शिवाय, त्यावरील सर्व परिमाणे लिहून मिलीमीटरपर्यंत मोजले जाणे आवश्यक आहे. आणि उत्पादनादरम्यान, रेखांकनातील विचलन अस्वीकार्य आहेत.

एक हायड्रॉलिक प्रेस ड्रॉइंग ज्याचे योग्यरित्या काढलेले आहे आणि ते उत्तम प्रकारे कार्य करेल. सामान्य गॅरेजच्या स्थापनेसाठी, आदर्श आकार 50 सेमी रुंद आणि 1 मीटर उंचीपर्यंत आधार देणारी फ्रेम असेल.

स्वतःच हायड्रॉलिक प्रेस करा - अशा कामाला किती वेळ लागेल आणि कोणते कनेक्शन चांगले आहेत

वेल्डिंग जोडांचा वापर करून आपल्या स्वत: च्या हातांनी हायड्रॉलिक प्रेससाठी फ्रेम एकत्र करणे चांगले. या प्रकरणात, seams असावे उच्च गुणवत्ता. अर्थात, जर 3-टन जॅक स्थापित केला असेल, तर फ्रेमवर कोणतीही अतिरिक्त शक्ती लागू केली जाणार नाही, परंतु तरीही ते सुरक्षितपणे प्ले करणे चांगले आहे.

परंतु कमकुवत शिवण धरून न राहिल्यास आणि रचना "लीड" झाल्यास काय होईल? हे उदाहरणासह पाहू. सदोष इलेक्ट्रिक मोटर बेअरिंग बदलणे आवश्यक आहे. ते ड्युरल्युमिन कव्हरमध्ये दाबले जाते आणि म्हणून ते काढण्यासाठी तुम्हाला होममेड हायड्रॉलिक प्रेससह कार्य करणे आवश्यक आहे. आणि जर, त्याच्या एक्सट्रूझन दरम्यान, संरचनेची फ्रेम चालविली गेली, तर बेअरिंगवरील शक्ती वर्तुळात असमानपणे लागू केली जाते. परिणामी, ड्युरल्युमिन इंजिन कव्हर तुटते. आम्ही पोहोचलो. आता, बेअरिंग व्यतिरिक्त, ॲसिंक्रोनस मोटर (किंवा जनरेटर, अर्थ बदलत नाही) साठी कव्हर खरेदी करणे आवश्यक आहे.

म्हणूनच, आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेस बनवण्यापूर्वी, आपण कनेक्शनबद्दल विचार केला पाहिजे. उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड बनविण्याच्या आपल्या क्षमतेवर आपल्याला विश्वास नसल्यास, एकतर व्यावसायिकांकडे वळणे किंवा बोल्ट केलेल्या कनेक्शनला चिकटविणे चांगले आहे. परंतु आपल्याला या प्रकारच्या स्थापनेसह सावधगिरी बाळगण्याची देखील आवश्यकता आहे. आपण एका कनेक्शनवर 2-3 लहान व्यासाचे बोल्ट खर्च करू नये, यामुळे ते मजबूत होणार नाही. गॅरेज हायड्रॉलिक प्रेससाठी सर्वात चांगली गोष्ट म्हणजे एक, परंतु जाड बोल्टसह कनेक्शन.

लेख

प्राप्त करण्यासाठी हायड्रॉलिक प्रेसचा वापर केला जातो उच्च दाब. विविध शाफ्ट्स, बेअरिंग्ज आणि गियर्स दाबण्यासाठी अनेक ऑटो दुरुस्तीच्या दुकानांमध्ये याचा वापर केला जातो. घरगुती कारागीर प्लास्टिक, रबर किंवा धातूपासून बनविलेले भाग स्टॅम्पिंगसाठी वापरतात. तुमच्या वर्कशॉपमध्ये आधीपासून एखादे नसल्यास, तुम्ही स्वतः प्रेस बनवण्याचा प्रयत्न करू शकता.

लेखात वाचा

प्रेसचा उद्देश आणि कार्ये: डिव्हाइसच्या वापराचे क्षेत्र

प्रेसमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. काहीवेळा ती कार्यशाळा किंवा गॅरेजमध्ये आवश्यक वस्तू असते. लहान डिव्हाइसचा वापर कारच्या दुरुस्तीमध्ये केला जातो. तुम्ही सायलेंट ब्लॉक्ससाठी तसेच बेअरिंग्स दाबण्यासाठी प्रेस वापरू शकता.

अशा उपकरणांचा वापर कचऱ्यापासून ब्रिकेट तयार करण्यासाठी, दोन पृष्ठभागांना चिकटवताना तसेच धातूचे भाग वाकण्यासाठी केला जातो. त्याच वेळी, फॅक्टरी उपकरणे अनेकांसाठी परवडणारी नसतील. आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी असे डिव्हाइस बनविण्याचे ठरविल्यास, ते सहजपणे विशिष्ट कार्यांसाठी अनुकूल केले जाऊ शकते.

हायड्रॉलिक तत्त्वामुळे जीवन खूप सोपे होते. साध्या यंत्रणेबद्दल धन्यवाद, विविध उपकरणे प्रभावीपणे कार्य करतात.

तर, अशा डिव्हाइसची आवश्यकता का आहे ते जवळून पाहूया:

• विविध बीयरिंग दाबून, हे लहान वाहन दुरुस्तीच्या दुकानात वापरले जाते;
• विविध आकारांचे वाकलेले हार्डवेअर;
• दोन घटकांना ग्लूइंग करण्यासाठी दबाव प्रदान करणे;
• rivets स्थापना.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेस बनवण्याचा प्रयत्न करा. हे उपकरण सर्व प्रकारच्या भागांमध्ये दाबण्यासाठी आणि दाबण्यासाठी वापरले जाते. त्याच वेळी, उपकरणे मोठ्या प्रमाणात दुरुस्ती, देखभाल आणि प्रतिबंधात्मक कार्य करतात.

चला काही पर्याय पाहू:

• अगदी लहान कार सेवा देखील आवश्यक आहे हायड्रॉलिक प्रेस, जे तुम्ही खरेदी करू शकता किंवा स्वतः बनवू शकता. असे युनिट तयार करण्यासाठी, आपल्याला प्रेशर गेजची स्थापना, पिस्टनचे वजन, परिमाण आणि कार्यप्रदर्शन यावर निर्णय घेणे आवश्यक आहे. प्रेस डिझाइन करण्यापूर्वी, कारचे मॉडेल विचारात घेतले पाहिजेत. साधी रचना मोठ्या मशीनसाठी योग्य नाही;

• कार्यशाळा आणि घरासाठी अनेकदा आवश्यक कचरा पेपर प्रेस. कागदाचा मोठा साठा असल्यास, त्याची विल्हेवाट लावणे आवश्यक आहे. या डिझाइनमध्ये सरासरी पॉवर रेटिंग आहे आणि ते इलेक्ट्रिकल नेटवर्कवरून ऑपरेट केले जाऊ शकते. एक लहान साधन वापरून आपण कचरा कागद एक लक्षणीय रक्कम काढू शकता;

• उपयुक्त आणि कार्डबोर्ड प्रेस, ज्यासह आपण प्लास्टिकच्या बाटल्या दाबू शकता आणि कॅन. येथे स्वत: ची स्थापनाडिव्हाइसने पिस्टन, फ्रेम, उपकरणाचे परिमाण आणि वजनाचे मापदंड विचारात घेतले पाहिजेत. हे उपकरण रेडीमेड किंवा मॅन्युअल हायड्रॉलिक वापरते;

• भूसा प्रेसब्रिकेट तयार करण्यासाठी वापरले जाते. परिणामी ब्रिकेट खाजगी घरे गरम करण्यासाठी वापरली जातात. अशा डिव्हाइसमध्ये पॉवर फ्रेम, बेस आणि ड्राइव्ह असते. मॅन्युअल यंत्रणेसाठी, जॅक बहुतेकदा वापरला जातो आणि यांत्रिक संरचनेसाठी, इलेक्ट्रिक मोटर योग्य आहे;

• घरगुती गवत बेलरएक विशेष बॉक्स आहे जो बनवलेल्या फ्रेम स्ट्रक्चरवर स्थापित केला आहे. अशा फ्रेम मेटल प्रोफाइल बनवल्या जाऊ शकतात. डिझाइन बॉक्सच्या स्वरूपात बनविले आहे, परंतु वरच्या भागाशिवाय. आपले स्वत: चे गवत प्रेस करण्यासाठी आपल्याला काही सामग्रीची आवश्यकता असेल. परिमाणांसह रेखाचित्रे कार्य सुलभ करेल. कोपरे, मेटल स्लॅट्स आणि वापरणे योग्य आहे.

एक गवत मशीन बनविण्यासाठी, आपल्याला मेटल कॉर्नर वापरून बोर्ड कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. यानंतर, बॉक्स slats सह संरक्षित आहे. हे उत्पादनास सामर्थ्य देईल. मग आपल्याला गेट किंवा दरवाजावर जाणे आवश्यक आहे, जे बिजागरांवर निश्चित केले आहे.

असेंब्लीसाठी तुम्हाला पुढच्या भागाला जोडण्यासाठी एक घटक, सर्व घटक माउंट करण्यासाठी बेस, एक चालू भाग आणि वाहतूक पिक-अप आवश्यक असेल. आपल्याला गिअरबॉक्स आणि गवत असलेल्या विशेष चेंबरची देखील आवश्यकता असेल. रोल-टाइप पिक-अप यंत्राचा वापर पॅकेजिंग आणि पेंढा किंवा गवत एकत्र करण्यासाठी एक चक्र पार पाडण्यासाठी केला जातो.

या प्रकरणात, वाळलेल्या गवताची निवड शेतात केली जाते, तसेच संग्रह दाबून. मग पत्रके रोलमध्ये तयार होतात. ही प्रक्रिया वनस्पती विकृत न करता बालिंग द्वारे दर्शविली जाते. फॅक्टरी पिकर्सकडे एक जटिल उपकरण आहे, जे क्वचितच घरी केले जाऊ शकते.

विविध दुय्यम कच्चा माल स्वीकारणाऱ्या पॉइंट्समध्ये कचरा पेपर युनिट्स वापरली जातात. अशा युनिटमध्ये अंदाजे 15-50 टनांच्या वाढीव दाबाने दर्शविले जाते, जे लहान गाठी तयार करण्यास मदत करते. त्यांना लोड करण्यासाठी, आपण कोणतेही मॅनिपुलेटर वापरू शकता. इंधन ब्रिकेट्ससाठी प्रेसमध्ये देखील मोठी शक्ती असते.

हे डिझाइन दोन प्रकारात बनवले जाऊ शकते:

• यांत्रिक आवृत्ती कमी शक्तीसह एक सरलीकृत डिझाइन आहे. या प्रकरणात, शक्ती एक टन पोहोचू शकते;
• अधिक शक्तिशालीमध्ये होममेड हायड्रॉलिक डिव्हाइस समाविष्ट आहे, ज्याची शक्ती 4 टन पर्यंत असू शकते.

प्लास्टिकच्या बाटल्यांसाठी प्रेसचे उत्पादन अशाच प्रकारे होते.

प्रेस डिझाइन: विद्यमान उपकरणांची वैशिष्ट्ये

विशिष्ट क्षेत्रावर महत्त्वपूर्ण शक्ती तयार करण्यासाठी, हायड्रॉलिक प्रेस डिझाइन वापरले जाते आपण विशेष स्टोअरमध्ये असे युनिट खरेदी करू शकता; हे उपकरण एक प्रभावी आणि साधे उपकरण आहे.

आपण रेखाचित्रांनुसार अशी रचना करण्याचे ठरविल्यास, आपल्याला त्यात काय समाविष्ट आहे हे समजून घेणे आवश्यक आहे:

• संरचनेच्या स्थिरतेसाठी खालचा भाग किंवा पाया आवश्यक आहे. हे प्लॅटफॉर्मसारखे दिसते आणि मोठ्या रोल केलेल्या धातूपासून बनलेले आहे. धातू आणि चॅनेलचे बनलेले कोपरे यासाठी योग्य आहेत;
• रॅक हे संरचनेचे अनुलंब भाग आहेत. घटकांची उंची त्याच्या रॉडच्या लांबीची बेरीज, जॅकची उंची आणि निश्चित स्टॉपची जाडी म्हणून मोजली जाते. रॅक बेसवर वेल्डेड स्टीलच्या कोपऱ्यांनी बनलेले आहेत;
• रॅकच्या वरच्या भागात निश्चित स्टॉप निश्चित केला आहे. ते तयार करण्यासाठी, रॅकसाठी समान कोपरा वापरा;
• जॅक आपल्याला आवश्यक शक्ती विकसित करण्यास अनुमती देतो. हा घटक जंगम स्टॉपशी संलग्न आहे. हे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह किंवा मॅन्युअल नियंत्रणाद्वारे चालविले जाते;
• जंगम थांबा यंत्रणेवर मुख्य दबाव आणतो. स्टीलच्या कोनातून किंवा पट्ट्यांमधून बनवता येते;
• रिटर्न यंत्राचा वापर जंगम स्टॉपला त्याच्या सामान्य स्थितीत हलविण्यासाठी केला जातो. या प्रकरणात, स्प्रिंग्स वापरले जातात, स्ट्रेचिंगची डिग्री आणि लांबी प्रेसच्या पॅरामीटर्सवर अवलंबून मोजली जाते.

साधे डिझाइन कसे बनवायचे ते खालील व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

व्हॅक्यूम प्रेस

उत्पादन दरम्यान व्हॅक्यूम प्रेसआपल्या स्वत: च्या हातांनी, हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की डिव्हाइसमध्ये थर्मल मॉड्यूल, एक टेबल आणि व्हॅक्यूम चेंबर आहे. शिवाय, शेवटच्या घटकाचा अनेकदा आयताचा आकार असतो आणि तो कठोर साहित्याचा बनलेला असतो.

या डिझाइनमध्ये काही वैशिष्ट्ये आहेत:

• डिव्हाइसवर फक्त मॅन्युअल नियंत्रण आहे;
• कामासाठी उपलब्ध साहित्य वापरले जाते;
• ऑपरेटिंग स्पीड फॅक्टरी ॲनालॉग्सपेक्षा निकृष्ट नसावी.

व्हॅक्यूम रचना खालील भागांमधून एकत्र केली जाते:

• फ्रेम थर्मल मॉड्यूल आणि प्रोफाइल पाईपसाठी रेलपासून बनविली जाते. काम करण्यासाठी, आपल्याला इलेक्ट्रिक ड्रिलची देखील आवश्यकता असेल;
• व्हॅक्यूम टेबल क्लॅम्पिंग फ्रेम, क्लॅम्प्स आणि बाथपासून बनविलेले आहे;
• लिक्विड रिंग पंप देखील आवश्यक आहे.

थर्मल व्हॅक्यूम प्रेस देखील समानतेद्वारे तयार केले जाते.

बेलर

बेलर सारखे उपकरण यासाठी ट्रेलिंग यंत्रणा म्हणून स्थापित केले आहे. हे लहान शेतात आणि मोठ्या शेतजमिनीत वापरले जाते.मॉवरद्वारे हिरवा वस्तुमान कापल्यानंतर, हे उपकरण त्यावर प्रक्रिया करते. या प्रकरणात, देठांपासून रोलर्स तयार केले जातात आणि नंतर युनिट वापरून दाबलेल्या गाठी मिळवल्या जातात.

असे युनिट वापरण्याचे फायदे येथे आहेतः

• कोरडे होण्याची वेळ कमी होते आणि गवताचे नुकसान कमी होते;
• कामगार खर्च अनेक वेळा कमी केला जातो;
• स्टोरेज दरम्यान गवत गुणवत्ता वाढते;
• शक्य स्व-समायोजनसंलग्नक

सर्वात सामान्य पर्याय म्हणजे रोल यंत्रणा. स्प्रिंग दात आपल्याला भरपूर गवत गोळा करण्यास परवानगी देतात. यानंतर, प्रत्येक भाग गाठीमध्ये आणला जातो. अशा प्रेसचा वापर करून, एक मिनीट्रॅक्टर 20 दिवसांत 20 टन पेंढा लोड करू शकतो. रोल्ड स्ट्रक्चर्समध्ये लहान आकारमान असतात.

रोलर प्रेस-बेल विविधता आयताकृती-आकाराचे ब्रिकेट बनवते. खिडक्यांमधील गवत दातांनी उचलले जाते आणि दाबणाऱ्या डब्यात पाठवले जाते. तंत्रज्ञानाद्वारे परिमाण समायोजित केले जाऊ शकतात. गाठी घट्ट बांधल्या जातात आणि सुतळीने बांधल्या जातात. यानंतर, ब्लॉक शेतात टाकला जातो.

तुम्ही लाकूड आणि लाकूड चालवण्यापासून घरगुती आवृत्ती देखील बनवू शकता. या प्रकरणात, बोर्डांपासून एक मोठा बॉक्स तयार केला जातो आणि वापरला जातो क्षैतिज पद्धतगवत लोड करण्यासाठी. प्रेस म्हणून रॅक किंवा स्क्रू जॅक वापरला जातो. या उपकरणाचा वापर करून, तुम्ही पेंढ्याच्या गाठी विणून त्या दाबू शकता.

टेबलटॉप यांत्रिक प्रेस

टेबल प्रेस स्वयंचलितपणे किंवा स्वहस्ते ऑपरेट करू शकते. अशी उपकरणे बहुतेकदा टिकाऊ स्टीलची बनलेली असतात.

हँड प्रेस वापरुन खालील प्रक्रिया केल्या जातात:

• पॉलिमर आणि प्लास्टिक;
• पुठ्ठा आणि फोम रबर;
• सर्व प्रकारच्या धातू;
• रबर आणि लेदर.

यांत्रिक प्रेस वापरुन, बीयरिंग्ज आणि बुशिंग्ज दाबल्या जातात, स्टॅम्प केले जातात आणि लहान उत्पादने कापली जातात. हे युनिट आपल्याला भागांच्या निर्मितीवर वेळ वाचविण्यास अनुमती देते.

हायड्रॉलिक मॅन्युअल डिव्हाइस हायड्रोलिक सिलेंडर रॉड वापरून शक्ती निर्माण करते. या घटकामध्ये एक द्रव असतो जो दाबाने संकुचित केला जातो. युनिट कॉम्प्रेस, विकृत आणि भाग जोडण्यासाठी वापरले जाते.

होल-पंचिंग आवृत्ती शीटमधील छिद्रे स्टॅम्पिंगसाठी वापरली जाते विविध साहित्य. ट्युब्युलर स्लीव्हज आणि केबल्स क्रिम करण्यासाठी मॅन्युअल मेकॅनिकल उपकरणे आवश्यक आहेत.

व्हायब्रोप्रेस

Vibropress आपल्याला आवश्यक वेळ कमी करण्यास अनुमती देते बांधकाम, आणि त्यांची किंमत देखील कमी करा. डिव्हाइस डिझाइनमध्ये तीन ड्राइव्हची उपस्थिती गृहीत धरली जाते: हायड्रॉलिक, यांत्रिक आणि वायवीय.युनिटचे ऑपरेशन कंपन दाबण्याच्या तंत्रज्ञानावर आधारित आहे.

आपल्याकडे सूचना आणि आवश्यक रेखाचित्रे असली तरीही, आपल्या स्वत: च्या हातांनी वीट बनवण्याचे प्रेस तयार करणे कदाचित कार्य करणार नाही. चुकीची गणना, चुकीचे समायोजन आणि कमी उत्पादकता यामुळे असे होऊ शकते.

इलेक्ट्रिक प्रेस

इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये एक साधे उपकरण आहे. बर्याचदा त्यात जाड कोपरा आणि एक चॅनेल असते. सर्व घटक जाड बोल्टसह जोडलेले आहेत.

फ्रेमवर विशेष लक्ष दिले पाहिजे, कारण ते महत्त्वपूर्ण यांत्रिक भारांच्या अधीन असेल. या प्रकरणात, धातूची जाडी पुरेशी असणे आवश्यक आहे.

हे उपकरण बहुतेकदा उत्पादन आणि उद्योगात वापरले जाते. शक्ती इलेक्ट्रिक मोटरच्या ऑपरेशनद्वारे केली जाते. अशा यंत्रणेचा वापर एकाधिक आयोजित करण्यासाठी लागणारा वेळ कमी करण्यास मदत करतो तांत्रिक प्रक्रिया.

गॅरेजसाठी हायड्रॉलिक प्रेस डिव्हाइस: मुख्य वैशिष्ट्ये

कधीकधी आपल्या गॅरेजसाठी असे युनिट बनविण्यासाठी आपल्याला हायड्रॉलिक प्रेस कसे बनवायचे हे माहित असणे आवश्यक आहे. त्याच वेळी, उपलब्ध कच्च्या मालापासून व्यावहारिक डिझाइन बनवता येतात. गॅरेज युनिटला मॅन्युअल ड्राइव्ह तसेच हायड्रॉलिकची आवश्यकता असेल.इंस्टॉलेशनच्या प्रकारावर निर्णय घेणे आवश्यक आहे: ते डेस्कटॉप किंवा फ्लोअर-स्टँडिंग असेल. परिमाणांसह रेखाचित्र देखील उपयुक्त ठरेल.

हायड्रॉलिक प्रेस तयार करण्यासाठी, मॉडेल पर्यायावर निर्णय घेणे महत्वाचे आहे. ते येथे असू शकतात:

• जटिल हायड्रॉलिक डिझाइनसाठी विशेष उपकरणे आणि काम करण्यासाठी वेळ आवश्यक आहे;
• मॅन्युअल यंत्रणा स्वतंत्रपणे केली जाऊ शकते;
• मानक टायर डिझाइन दोन-स्पीड आहे आणि एक हात पंप आहे. पिस्टन मोबाइल आहे;
• फ्लोअर-स्टँडिंग मॉडेल ओव्हरलोड वाल्व आणि मॅन्युअल पंप ड्राइव्हसह सुसज्ज आहे.

च्या साठी स्वयंनिर्मितआपल्याला कटिंग टूलची आवश्यकता असेल आणि . गॅरेज असेंब्लीचा फायदा म्हणजे स्थापनेच्या कामाच्या प्रत्येक टप्प्यावर नियंत्रण ठेवण्याची क्षमता.

बांधकामाच्या प्रकारावर निर्णय घेणे महत्वाचे आहे. क्षैतिज उपकरणे वैयक्तिक घटक वाकणे, सरळ करणे आणि कापण्यासाठी वापरली जातात. आणि भाग अनप्रेस करण्यासाठी आणि दाबण्यासाठी उभ्या उपकरणांची आवश्यकता आहे. हायड्रॉलिक इन्स्टॉलेशनचा वापर कचरा विल्हेवाटीसाठी केला जातो. यामध्ये टाकाऊ कागद, प्लॅस्टिक कचरा आणि नालीदार पुठ्ठा दाबणे समाविष्ट आहे.

डिव्हाइसेस डेस्कटॉप किंवा फ्लोर-माउंट देखील असू शकतात. या प्रकरणात, टेबलटॉप यंत्रणा वर्कबेंचवर स्थापित केली जाऊ शकते. प्रेस त्यांच्या लोड क्षमतेमध्ये भिन्न आहेत.

मजल्यावरील संरचना आहेत विस्तृतडेस्कटॉप समायोजन. या पर्यायामध्ये 20 टन पर्यंत लोड क्षमता असू शकते. ते युनिट्स वेगळे करण्यासाठी आणि पुन्हा एकत्र करण्यासाठी वापरले जातात.

अशा उपकरणांवर काम करण्यासाठी विशेष सुरक्षा नियम देखील आहेत:

• काम करण्यासाठी, आपण प्रेसच्या खाली येऊ शकणाऱ्या भागांशिवाय कपड्यांमध्ये काम केले पाहिजे. अशा संपर्कापासून आपले केस संरक्षित करणे महत्वाचे आहे;
• डोळ्यांसाठी विशेष चष्मा वापरला जातो;
• व्ही कार्यक्षेत्रतेथे मुले किंवा अनोळखी नसावेत;
• भाग प्रेसच्या मध्यभागी ठेवलेले आहेत;
• जॅकसाठी फक्त उच्च दर्जाचे तेल वापरले जाते.

एक महत्त्वाचा ड्राइव्ह म्हणजे मॅन्युअली ऑपरेटेड हायड्रॉलिक पंप. हे परस्पर करण्यास सक्षम आहे - पुढे हालचालीकार्यरत भागात. हायड्रोलिक सिलेंडर प्लंगर किंवा पिस्टन असू शकतात. हे मुख्यत्वे वापरलेल्या द्रवाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

गॅरेजसाठी एक साधे युनिट बनविण्यासाठी आपल्याला बाटली जॅकची आवश्यकता असेल. एका लहान कार्यशाळेसाठी, आपण 10 टन पर्यंत शक्ती तयार करू शकणारी यंत्रणा निवडू शकता. हे डिव्हाइसचा आकार कमी करेल. धातू कापण्यासाठी आपल्याला वेल्डिंग युनिट आणि डिस्कची देखील आवश्यकता असेल.

असेंब्लीपूर्वी, फक्त एक चांगला जॅक निवडणे आणि त्यासाठी ठोस आधार बनवणे महत्वाचे आहे.अशा प्रेसमध्ये हायड्रॉलिक पंप, प्रेशर गेज, बेड असलेली फ्रेम आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर असते. काही डिझाईन्समध्ये, सिलेंडर आणि पंप जॅकने बदलले जाऊ शकतात.

हाताने दाबाखालील फायदे आहेत:

• डिव्हाइसची साधेपणा;
• सुरक्षा यंत्रणेची कमतरता;
• वर्क टेबलचे स्थान संरचनेच्या कार्यरत शक्तीवर परिणाम करत नाही;
• कार्यरत स्ट्रोकची लांबी आणि उंची समायोजित करणे शक्य आहे.

तोट्यांमध्ये कार्यरत पृष्ठभागाची कमी गती समाविष्ट आहे.

गॅरेजसाठी डिव्हाइस कसे बनवायचे ते व्हिडिओमध्ये पाहिले जाऊ शकते:

हायड्रॉलिक प्रेस ड्रॉइंगसाठी स्वतःच करा पर्याय

कोणत्याही प्रेसचा एक महत्त्वाचा भाग म्हणजे बेड. आपल्या स्वत: च्या हातांनी मॅन्युअल हायड्रॉलिक प्रेस करण्यासाठी, रेखाचित्रे अतिशय जबाबदारीने निवडली पाहिजेत. बेडमध्ये एक फ्रेम असते, ज्याच्या आत साधनासह एक जॅक असतो.

हायड्रॉलिक प्रेस फ्रेम असणे आवश्यक आहे वाढलेली ताकद, कारण ते एकाच वेळी दोन दिशांनी लोड अनुभवेल.

फ्रेमचा खालचा भाग संपूर्ण संरचनेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केला आहे. फ्रेमच्या अंतर्गत ओपनिंगची गणना करण्यासाठी, कार्यरत यंत्रणेची जाडी आणि रॉडचा मुक्त स्ट्रोक यासारखे पॅरामीटर्स एकत्रित केले जातात.

वर्कपीसची उंची वाढवण्यासाठी, फ्री जॅक रॉडचे समायोजन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. यासाठी तुम्ही काय करू शकता ते येथे आहे:

• फ्रेम कॉन्टूरच्या वरच्या भागात दुसरी प्लेट स्थापित केली आहे, जी मार्गदर्शकांच्या बाजूने जाऊ शकते;
• मोबाइल प्लॅटफॉर्मसाठी काढता येण्याजोगा स्टॉप बनविला जातो;
• धातूच्या घन तुकड्यापासून अनेक इन्सर्ट स्पेसर बनवता येतात.

योग्य रेखाचित्र वापरल्यास, हायड्रॉलिक प्रेस उच्च दर्जाचे आणि टिकाऊ असेल.

स्वतः हायड्रॉलिक प्रेस करा: ते कसे बनवायचे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी प्रेस कसा बनवायचा हे शोधणे कठीण नाही. हे करण्यासाठी आपल्याला वेल्डिंग युनिट, एक कोनीय आवश्यक असेल सँडर, आणि स्टील प्रोफाइल. च्या निर्मितीसाठी हायड्रॉलिक उपकरणतुम्हाला जॅक लागेल. अशा यंत्रणेचा आकार बाटलीच्या आकाराचा असावा.

होममेड हायड्रॉलिक प्रेस बनवताना, आपल्याला 2 ते 100 टन वजनाचा जॅक लागेल. उद्देशानुसार, प्रेस एकतर फ्लोअर-स्टँडिंग किंवा टेबलटॉप असू शकते. नंतरचा पर्याय अधिक कॉम्पॅक्ट आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी हायड्रॉलिक प्रेस बनविण्यासाठी आपल्याला ग्राइंडर, वेल्डिंग मशीन आणि मेटल ड्रिल तसेच वेगवेगळ्या व्यासांच्या ड्रिलची आवश्यकता असेल. सर्व प्रकारचे चॅनेल, कोन आणि धातूचे पाईप्स प्रारंभिक सामग्री म्हणून वापरले जातात. कोणत्याही हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये हलणारे आणि स्थिर घटक असतात. मुव्हेबलमध्ये रिटर्न मेकॅनिझम आणि मूव्हेबल स्टॉप यांचा समावेश होतो आणि फिक्स्डमध्ये रॅक, स्टॉप आणि बेस यांचा समावेश होतो.

गॅरेजसाठी हायड्रॉलिक प्रेसचा आधार कोणत्याही उपलब्ध सामग्रीपासून बनविला जाऊ शकतो. रचना स्थिर होण्यासाठी, गुरुत्वाकर्षण केंद्र शक्य तितके कमी ठेवणे आवश्यक आहे.मजल्यावरील यंत्रासाठी, पाया जाड-भिंतींच्या कोपऱ्या आणि चॅनेलचा बनलेला असतो.

टेबलटॉप उपकरणे बनवताना, आपण जाड भिंती आणि चौरस क्रॉस-सेक्शनसह पाईप वापरू शकता. जर धातूची जाडी अंदाजे 10 मिमी असेल तर लोखंडाचा वापर केला जाऊ शकतो. बेससाठी तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेच्या स्टॉप आणि स्टँडची आवश्यकता असेल. असे घटक स्क्रॅप सामग्रीपासून बनवले जातात.

लेख

वेळोवेळी, जवळजवळ प्रत्येक गॅरेजमध्ये विविध कामे करणे आवश्यक आहे ज्यासाठी दाबण्याच्या पद्धती वापरणे आवश्यक आहे. या प्रकारचे कार्य अंमलात आणण्यासाठी, एक विशेष उपकरण तयार केले गेले आहे - एक हायड्रॉलिक प्रेस. आपण खरोखर इच्छित असल्यास, आपण कोणत्याही समस्यांशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी एक साधी गॅरेज प्रेस एकत्र करू शकता.

प्रश्नातील एकक आपल्याला दाब वापरून विविध उत्पादने आणि सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यास अनुमती देते. यंत्रणेच्या ऑपरेशनसाठी एक विशेष द्रव जबाबदार आहे. विचाराधीन प्रणालीमध्ये, ते वाढीव दबावाखाली आहे.

डिझाइनमध्ये दोन मुख्य सिलेंडर असतात, ज्यांना चेंबर्स देखील म्हणतात. कंटेनर मध्ये लहान आकारद्रवाचा दाब वाढतो आणि तो वाढलेल्या आकाराच्या कार्यरत कंटेनरमध्ये हस्तांतरित केला जातो.

विशेष चॅनेल किंवा पाइपलाइन वापरून सिलेंडर एकमेकांशी जोडलेले आहेत. एका मोठ्या डब्यात, द्रव (सामान्यत: एक विशेष तेल) एका विशेष पिस्टनवर ताकद लावते. तेथून, बल स्थापित कार्यकारी साधन आणि नंतर वर्कपीसमध्ये हस्तांतरित केले जाते.

नियमानुसार, कार्यरत सिलेंडर उभ्या स्थितीत स्थापित केले आहे. काही परिस्थितींमध्ये, ते क्षैतिज स्थितीत स्थापित केले जाते.

प्रेस अनेक हजार टनांपर्यंत शक्ती विकसित करू शकते. विशिष्ट मूल्य प्रक्रिया केलेल्या वर्कपीसच्या वैशिष्ट्यांनुसार निवडले जाते आणि कार्ये केली जातात.

पाइप प्रोसेसिंग, विविध उत्पादने दाबणे, रबर, लाकूड चिप्स, प्लॅस्टिक इत्यादींपासून विविध प्रकारच्या दाबलेल्या ब्लँक्सच्या निर्मितीमध्ये प्रेसचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

होममेड प्रेस वापरण्यासाठी पर्याय

गॅरेजमध्ये, अशी प्रेस एक उत्कृष्ट सहाय्यक असेल स्वत: ची दुरुस्तीमशीन आणि इतर कार्ये पार पाडणे. उदाहरणार्थ, होममेड प्रेस तयार करून, आपण स्वतः बेअरिंग दाबू शकता आणि नंतर त्याच्या जागी नवीन उत्पादन दाबू शकता. म्हणजेच, तुम्हाला कार सेवेवर जाऊन पैसे खर्च करण्याची गरज नाही.

प्रेस आपल्याला दाबाने विविध भागांना सरळ करण्यास, विश्वसनीयपणे चिकटविण्यास, द्रव पिळून काढण्यास, धातूचे उत्पादन वाकणे, जुन्या बाटल्या, पुठ्ठा, कॅन आणि इतर तत्सम सामग्री संकुचित करण्यास अनुमती देईल.

रेडीमेड, फॅक्टरी-उत्पादित प्रेसिंग उपकरणे खूप पैसे खर्च करतात. आपण ते स्वतः एकत्र केल्यास, आपल्याला आवश्यक घटकांवर केवळ पैसे खर्च करावे लागतील. प्रेस स्वयं-एकत्रित करण्याचा एक अतिरिक्त फायदा असा आहे की आपण प्रत्येक टप्प्यावर प्रक्रिया वैयक्तिकरित्या नियंत्रित कराल आणि एक युनिट प्राप्त करण्यास सक्षम असाल जे सर्वोत्तम मार्गआपल्या गरजेनुसार तयार केलेले.

होममेड प्रेसची डिझाइन वैशिष्ट्ये

खाजगी गॅरेजसाठी, 10-15 टन क्षमतेसह एक प्रेस पुरेसे आहे. उर्वरित, आपल्या स्वतःच्या गरजांवर लक्ष केंद्रित करा.

मोठ्या कंटेनरमध्ये दाब सामान्यतः अंगभूत किंवा स्वतंत्र पंप वापरून तयार केला जातो. अंमलात आणण्याचा सर्वात सोपा पर्याय म्हणजे बेसवर एकत्र केलेला प्रेस बाटली जॅकप्रदान केलेल्या हातपंपासह.

वापरून तुम्ही कोणत्या प्रकारचे काम कराल याचा विचार करा होममेड प्रेस, आणि युनिटचे आवश्यक बल निश्चित करा. यानंतरच, जॅक खरेदी करण्यासाठी स्टोअरमध्ये जा आणि पूर्वी निर्धारित बल मूल्यानुसार ते निवडा.

प्रेस एकत्र करण्यापूर्वी, आपल्याला यंत्रणेचे योग्य रेखाचित्र निवडण्याची आवश्यकता आहे, परंतु ते स्वतः बनविणे चांगले आहे. पासून तयार उपायउपलब्ध रोल्ड मेटल आणि साध्या हायड्रॉलिक उपकरणांच्या आधारे डिझाइन केलेले आणि असेंबल केलेले कोणतेही प्रेसचे रेखाचित्र आपल्यास अनुकूल असेल.

तयार केलेल्या रेखाचित्रांचा तोटा असा आहे की ते नेहमी आपल्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करणार नाहीत. परिणामी, आपण खरेदी केलेल्या जॅकच्या पॅरामीटर्समध्ये डिझाइन समायोजित करण्यासाठी बराच वेळ घालवू शकता.

गॅरेज प्रेस एकत्र करण्यासाठी 2 मुख्य पर्याय आहेत, म्हणजे:

• जॅक फ्रेमच्या पायथ्याशी ठेवला जातो आणि वरचा दाब लागू करतो;
• जॅक पलंगाच्या वरच्या बाजूला निश्चित केला जातो आणि खाली दाब दिला जातो.

आपण प्रेस एकत्र करणे सुरू करण्यापूर्वी, आपल्या जॅकसाठी योग्य कार्यरत स्थिती तपासा. जर निर्मात्याने सांगितले की जॅक रॉड वरच्या दिशेने वाढला पाहिजे, तर ते असेच असावे - साधन उलट केले जाऊ शकत नाही.

बर्याचदा, संरचना एकत्र केल्या जातात ज्यात फ्रेमच्या पायावर जॅक स्थापित करणे समाविष्ट असते. दुसरा पर्याय अधिक विशेष आहे आणि तो प्रामुख्याने व्यावसायिक लॉकस्मिथ कार्यशाळेत वापरला जातो.

प्रेस प्रकल्प तयार करत आहे

पैकी एक आवश्यक घटकप्रश्नातील रचना बेड आहे. हे एक फ्रेम दर्शवते. अशा फ्रेमच्या आत एक जॅक ठेवला जातो. फ्रेममध्ये काही फरकाने जॅकने तयार केलेल्या शक्तीचा सामना करण्यासाठी पुरेशी ताकद असणे आवश्यक आहे. एक रिझर्व्ह आवश्यक आहे कारण ऑपरेशन दरम्यान प्रेस ताबडतोब खाली आणि वर दबाव आणेल आणि रिझर्व्हशिवाय रचना फक्त फुटू शकते.

पलंगाचा आधार प्लॅटफॉर्मच्या स्वरूपात सर्वोत्तम बनविला जातो. तुम्ही तुमच्या प्रेसवर पुढील प्रक्रिया करण्याची योजना करत असलेल्या सामग्रीच्या आकारानुसार प्लॅटफॉर्म उघडण्याची रुंदी निवडा. कोणत्याही परिस्थितीत, ओपनिंग असणे आवश्यक आहे मोठा आकारठेवलेल्या उपकरणांच्या सर्व घटकांच्या एकूण परिमाणांपेक्षा.

योग्य उंची निश्चित करण्यासाठी, आपल्याला खालील पॅरामीटर्स एकत्र जोडण्याची आवश्यकता आहे:

• जॅक परिमाणे;
• मुख्य टूल रॉडच्या कार्यरत स्ट्रोकची परिमाण;
• मोबाइल टेबलची जाडी;
• दाबल्या जात असलेल्या वर्कपीसची उंची.

या प्रकरणात, जॅक फ्रेमच्या पायावर स्थापित केला आहे आणि वर्कपीससाठी समर्थनाचे कार्य फ्रेमच्या वरच्या भागाद्वारे घेतले जाईल. जॅकिंग रॉडपासून वर्कपीसपर्यंत शक्तीचे प्रसारण मोबाइल वर्क टेबलद्वारे केले जाते. हे टेबल स्वतःच एका फ्रेमवर स्थापित केले आहे. फ्रेम आणि टेबल दरम्यान एक जॅक ठेवला आहे.

टेबल अशा प्रकारे स्थापित केले आहे की ते बाजूच्या मार्गदर्शकांद्वारे समर्थित, वरच्या आणि खालच्या दिशेने फ्रेमच्या बाजूने मुक्तपणे फिरू शकते.

हायड्रॉलिक जॅकच्या बाजूला पुरेशा कडकपणाचे स्प्रिंग्स ठेवलेले असतात. प्रत्येक स्प्रिंगचा एक डोळा सपोर्ट फ्रेमच्या पायाशी जोडलेला असतो, दुसरा - मोबाइल टेबलवर. स्थापित स्प्रिंग्स हायड्रॉलिक जॅकला रॉड लपवून सुरुवातीच्या स्थितीत संकुचित करतील. जॅकच्या वैशिष्ट्यांनुसार स्प्रिंग्सचे परिमाण आणि त्यांची कडकपणा निवडा.

जॅकिंग रॉडचा स्ट्रोक आणि त्यासह दाबल्या जाणाऱ्या भागांची उंची अनेक प्रकारे समायोजित केली जाऊ शकते:

• फ्रेमच्या शीर्षस्थानी स्क्रू ड्राइव्ह स्थापित करणे.हा घटक स्टीयरिंग व्हीलसह सुसज्ज असणे आवश्यक आहे. प्रेसच्या ऑपरेशन दरम्यान, स्क्रूमध्ये स्क्रू करणे शक्य होईल, जे फ्रेमच्या आत वर्कपीससाठी क्लिअरन्सचा आकार कमी करेल;
• काढता येण्याजोगा, जंगम मोबाइल टेबल तयार करणे.आवश्यक असल्यास, ते रॉड किंवा बोल्ट वापरून फ्रेमशी संलग्न केले जाऊ शकते. प्रथम, आपल्याला फ्रेममध्ये छिद्रे करणे आवश्यक आहे, ज्याची उंची जॅकिंग रॉडच्या स्ट्रोकपेक्षा किंचित कमी असावी;
• बदलण्यायोग्य पॅड वापरणे.या घटकांच्या निर्मितीसाठी, एक पोकळ किंवा घन स्टील प्रोफाइल योग्य आहे;
• वर वर्णन केलेल्या पद्धती एकत्रितपणे वापरणे.

रेखांकनामध्ये सर्व महत्त्वपूर्ण परिमाणे समाविष्ट करणे आवश्यक आहे. या प्रकरणात, परिमाणांनी जॅकचे परिमाण, प्रक्रिया केलेली उत्पादने तसेच हायड्रॉलिक प्रेस एकत्र करण्यासाठी वापरले जाणारे रोल केलेले धातू विचारात घेणे आवश्यक आहे.

प्रेस कशापासून जमवायचे?

प्रेस एकत्र करण्यासाठी आपल्याला कोणत्याही विशेष साधनांची आवश्यकता नाही. वापरताना नवशिक्यासाठी फक्त अडचणी उद्भवू शकतात वेल्डींग मशीन. नवशिक्यांना इन्व्हर्टर-प्रकार युनिट्सवर प्रशिक्षित करण्याची शिफारस केली जाते - ते शिकणे सर्वात सोपे आहे. इच्छित असल्यास वेल्डिंग कामपात्र तंत्रज्ञांकडे सोपवले जाऊ शकते.

होममेड प्रेस एकत्र करण्यासाठी साधने

1. वेल्डिंग उपकरणे आणि इलेक्ट्रोड.
2. मेटल डिस्कसह ग्राइंडर. तुमच्याकडे ग्राइंडर नसल्यास, तुम्ही हॅकसॉ वापरू शकता, परंतु ते कापण्यास जास्त वेळ लागेल आणि अधिक कठीण जाईल.
3. इलेक्ट्रिक ड्रिल.
4. पेचकस.
5. पातळी.
6. यार्डस्टिक.

मुख्य पॉवर युनिटप्रश्नातील स्थापना एक हायड्रॉलिक जॅक आहे. टेंशन स्प्रिंग्स वापरण्याची गरज पूर्वी नमूद केली गेली होती. तुम्ही डोर स्प्रिंग्स, कारच्या पुढच्या सीटवरील स्प्रिंग्स आणि निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करणारे इतर कोणतेही घेऊ शकता.

आपण खालच्या स्थितीत जॅक निश्चित केल्यास, आपण पुलिंग डिव्हाइस स्थापित करण्यासाठी विशेष ब्रिज फंगस वापरू शकता - ते फक्त रॉडवर ठेवले जाते, ज्यानंतर स्प्रिंग्स फ्रेमच्या पायथ्याशी आणि थेट बुरशीशी जोडलेले असतात. ब्रिज मशरूमने स्प्लाइन्स हलवल्या पाहिजेत.

तुमच्या हायड्रॉलिक प्रेसच्या रेखांकनानुसार रोल केलेल्या धातूची परिमाणे आणि आवश्यक मात्रा निवडा.

होममेड प्रेस एकत्र करण्यासाठी रोल केलेले धातू

प्रेस असेंबली मार्गदर्शक

गॅरेज प्रेस एकत्र करण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक टप्प्यावर आपल्या रेखाचित्रांचा संदर्भ घ्या. सर्वसाधारणपणे, कामाचा क्रम अगदी सोपा आहे. आपण फक्त चरण-दर-चरण सुचविलेल्या शिफारसींचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे.

पहिली पायरी

रेखांकनाद्वारे निर्देशित केलेल्या योग्य आकाराच्या भागांमध्ये धातू कापून घ्या. ड्रॉईंगमध्ये कोणत्याही स्ट्रक्चरल घटकांमध्ये छिद्रे असल्यास, त्यांना इलेक्ट्रिक ड्रिल वापरून ड्रिल करा.

दुसरी पायरी

चौरस किंवा आयताकृती पाईपच्या भागांमधून बेस वेल्ड करा. तळाशी आणि शीर्षस्थानी जॉइनिंग सीम वेल्ड करा. वर एक स्टील प्लेट जोडा. फास्टनिंगसाठी वेल्डिंग वापरा. वेल्डिंग वापरुन, "पी" अक्षराच्या आकारात एक रचना तयार करा. या डिझाइनचे कोन काटेकोरपणे 90 अंश असणे आवश्यक आहे. रचना बेसवर वेल्ड करा आणि आपल्याकडे एक तयार फ्रेम असेल.

तिसरा टप्पा

मोबाइल वर्क डेस्क बनवा. यासाठी पाईप किंवा चॅनेल वापरा. पाईपची लांबी कट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते फ्रेम पोस्टमधील अंतरापेक्षा किंचित कमी असेल. मुख्य पाईपला पाईपचा एक छोटा तुकडा वेल्ड करा जो तुम्ही पूर्वी तुमच्या जॅकच्या रॉडसाठी तयार केला होता.

मोबाइल टेबलचे मार्गदर्शक स्टीलच्या पट्टीच्या तुकड्यांपासून बनविलेले आहेत. मार्गदर्शकांची रुंदी फ्रेमच्या रुंदीइतकी असावी. फ्रेम पोस्ट्सच्या दरम्यानच्या जागेत पाईप ठेवा, बाजूला स्टीलच्या पट्ट्या ठेवा आणि बोल्ट आणि नट्ससह रचना सुरक्षितपणे घट्ट करा. समान पॅटर्न वापरून बदली समायोजित करणे थांबवा. फरक एवढाच आहे की आपल्याला आवश्यक उंचीवर सुरक्षित करण्यासाठी रॅकच्या विरुद्ध छिद्रे करणे आवश्यक आहे.

चौथा टप्पा

तुमच्या रेखांकनानुसार टेंशन स्प्रिंग्स निश्चित करा. मोबाइल वर्क टेबल बाहेर काढा आणि जॅक स्थापित करा.

आता तुमची वैयक्तिक प्रेस तयार आहे. भविष्यात, जॅक त्वरीत संरचनेतून काढला जाऊ शकतो आणि इतर कार्ये करण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो.

शुभेच्छा!

व्हिडिओ - गॅरेजसाठी स्वत: ला दाबा

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेस सारखी उपकरणे, त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे आणि उच्च कार्यक्षमतेमुळे, मोठ्या प्रमाणावर सक्रियपणे वापरली जातात. उत्पादन उपक्रम, आणि लहान कार्यशाळांमध्ये तसेच स्थानकांवर देखभालगाड्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सुसज्ज हायड्रॉलिक प्रेस वापरुन, आपण अनेक तांत्रिक समस्या सोडवू शकता, ज्यात हे समाविष्ट आहे:

• दाबणे, गीअर्स, बेअरिंग्ज आणि शाफ्टमधून दाबणे;
• धातू उत्पादनांचे मुद्रांक, सरळ आणि वाकणे;
• लाकूड शेव्हिंग्ज, प्लास्टिक आणि धातूपासून बनवलेल्या उत्पादनांचे दाबणे.

सीरियल इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेस खूप महाग असेल, परंतु तुम्हाला ते विकत घेण्याची गरज नाही, परंतु ते स्वतः बनवा.

ऑपरेशनचे तत्त्व

हायड्रोलिक प्रेस सुसज्ज इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह, प्रचंड शक्ती विकसित करण्यास सक्षम आहेत, जे अशा उपकरणांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांद्वारे स्पष्ट केले आहे. इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेस ज्या तत्त्वानुसार कार्य करते ते खालीलप्रमाणे आहे.

• इलेक्ट्रिकली चालणारी मोटर हायड्रॉलिक पंप चालवते.
• हायड्रॉलिक पंप, यामधून, प्रेसच्या पहिल्या चेंबरमध्ये कार्यरत द्रवपदार्थाचा दाब राखतो.
• पहिल्या चेंबरचा पिस्टन इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसच्या दुस-या सिलेंडरवर दबाव प्रसारित करतो, जिथे तो लक्षणीय वाढतो.
• हायड्रॉलिक सिलेंडरच्या दुसऱ्या चेंबरमध्ये तयार केलेला दबाव इलेक्ट्रोहायड्रॉलिक प्रेसच्या कार्यरत शरीरात थेट प्रसारित केला जातो.

अशा प्रकारे, इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसच्या कार्यरत शरीराला दिले जाणारे कामकाजाचा दाब त्याच्या दोन सिलेंडरमधील पिस्टनचे क्षेत्र किती भिन्न आहेत यावर अवलंबून असते. प्रेसचे ऑपरेशन, ज्याची मुख्य कार्यरत संस्था एक हायड्रॉलिक पंप आहे, पास्कलच्या कायद्यावर आधारित आहे, जे सांगते की कोणत्याही क्षेत्रावर कार्य करणारी शक्ती संपूर्ण व्हॉल्यूममध्ये प्रसारित केली जाते आणि त्याचे सर्व दिशानिर्देशांमध्ये समान मूल्य आहे.

अर्जाचे प्रकार आणि व्याप्ती

घरगुती आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादित दोन्ही हायड्रॉलिक प्रेसचे अनेक पॅरामीटर्सनुसार वर्गीकरण केले जाते:

• आकार
• जास्तीत जास्त शक्ती उत्पादित;
• उपकरणांची डिझाइन वैशिष्ट्ये (विशेषतः, रॉडची उंची).

मजला-प्रकारच्या उपकरणांशी संबंधित हायड्रॉलिक प्रेस सर्वात शक्तिशाली आहेत. एक हायड्रॉलिक फ्लोर-प्रकार प्रेस, महत्त्वपूर्ण परिमाणांद्वारे ओळखले जाते, एका टप्प्यावर दबाव निर्माण करण्यास सक्षम आहे, ज्याचे मूल्य दहापट मेगापास्कल्सपर्यंत पोहोचू शकते. या प्रकारच्या उपकरणांच्या वापराची व्याप्ती, जी अतिरिक्त उपकरणांसह सुसज्ज केली जाऊ शकते, खूप विस्तृत आहे. अशा तांत्रिक समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी फ्लोर हायड्रॉलिक प्रेस आवश्यक आहेत:

• बुशिंग्ज, शाफ्ट, बीयरिंग्जची स्थापना आणि काढणे;
• पाईप वाकणे;
• पासून बनवलेल्या उत्पादनांचे दाबणे विविध साहित्य, धातूसह.

फ्लोर-प्रकार इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसचे काही मॉडेल वर्क टेबलची उंची बदलण्याची क्षमता प्रदान करतात.

टॅब्लेटॉप हायड्रॉलिक प्रेस, त्यांच्या लहान आकारासह, कमी शक्तीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. डेस्कटॉप किंवा वर्कबेंचवर स्थापित अशा उपकरणांद्वारे तयार केलेला दबाव क्वचितच 20 टनांपर्यंत पोहोचतो, टेबलटॉप इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसची कॉम्पॅक्टनेस त्यांना लहान ऑटोमोबाईल आणि होम वर्कशॉपमध्ये वापरण्याची परवानगी देते.

इलेक्ट्रोहायड्रॉलिक प्रेसचे एक महत्त्वाचे पॅरामीटर, ते तयार करण्यास सक्षम असलेल्या शक्तीव्यतिरिक्त, त्यांच्या रॉडची उंची आहे. हे पॅरामीटर, विशेषतः, उपकरणे कोणत्या आकाराच्या भागांसह कार्य करू शकतात हे निर्धारित करते. जर टेबलटॉप प्रेससाठी हे पॅरामीटर 100 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते, तर साठी मजला मॉडेलते अर्धा मीटरपर्यंत पोहोचते.

त्यांच्या बहुमुखीपणामुळे, इलेक्ट्रोहायड्रॉलिक प्रेसचा वापर क्रियाकलापांच्या अनेक क्षेत्रात केला जातो. अशा क्रियाकलापांचे क्षेत्र, विशेषतः, यांत्रिक अभियांत्रिकी, लाकूडकाम आणि खादय क्षेत्र. तथापि, बहुतेकदा अशी उपकरणे वाहन दुरुस्ती स्थानकांवर आढळू शकतात. याचा वापर करून, आपण केवळ वरील सर्व तांत्रिक समस्यांचे यशस्वीरित्या निराकरण करू शकत नाही तर डेंट्स आणि कारच्या शरीराला होणारे इतर नुकसान देखील सरळ करू शकता. वायवीय उपकरणांच्या विपरीत, ज्याच्या वापरासाठी एक जटिल वायवीय प्रणाली आवश्यक आहे, इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह हायड्रॉलिक प्रेस सहजपणे विद्युत उर्जा पुरवठ्याशी जोडले जाऊ शकते आणि ते सामान्यपणे कार्य करेल.

इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह आपले स्वतःचे हायड्रॉलिक प्रेस कसे बनवायचे

इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह सीरियल हायड्रॉलिक प्रेस खूप महाग आहेत, म्हणून इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक कसे बनवायचे याबद्दल विचार करणे अर्थपूर्ण आहे. हे करण्यासाठी आपल्याला खालील साधने आणि उपकरणे आवश्यक असतील:

• वेल्डींग मशीन;
• लेथ;
• ड्रिलिंग मशीन;
• बल्गेरियन;
• इलेक्ट्रिक ड्रिल.

इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसची आधारभूत रचना, जी मुख्य यांत्रिक भारांच्या अधीन आहे, ती फ्रेम आहे, ज्याच्या सामर्थ्यावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे. अशा जाडीच्या धातूपासून बनविलेले टी-बीम वाकल्याशिवाय हायड्रॉलिक प्रेसद्वारे तयार केलेले भार सहन करू शकते या हेतूंसाठी योग्य आहे.

संरचनात्मकदृष्ट्या, होममेड इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसची फ्रेम एक यू-आकाराची फ्रेम आहे, जी टी-बीमपासून वेल्डेड केली जाते आणि बेसवर स्थापित केली जाते, ज्याच्या निर्मितीसाठी पातळ चॅनेल आणि कोन वापरले जाऊ शकतात. अशा फ्रेमच्या मध्यभागी (त्याच्या उंचीसह), एक कार्यरत प्लॅटफॉर्म त्यामध्ये वेल्डेड केले जाते, ज्याच्या निर्मितीसाठी जाड-भिंतीच्या चॅनेल वापरल्या जातात.

हायड्रोलिक सिलेंडरला होममेड इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक प्रेसच्या फ्रेममध्ये जोडताना विशेष काळजी घेतली पाहिजे. असे फास्टनिंग शक्य तितके विश्वासार्ह होण्यासाठी, फ्लँज वापरून 20 मिमी मेटल प्लेटवर हायड्रॉलिक पंप निश्चित करणे चांगले आहे. मेटल प्लेट स्वतःच, जी सर्व यांत्रिक शक्ती शोषून घेईल, दोन टी-बीमवर आरोहित आहे.

बेडवर हायड्रॉलिक सिलेंडरची स्थापना

होममेड हायड्रॉलिक प्रेसच्या फ्रेमवर हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित करण्याची प्रक्रिया एका विशिष्ट क्रमाने चालते.

हायड्रॉलिक सिलेंडर गृहनिर्माण जेणेकरून ते त्यात ठेवता येईल आतील भाग flange, एक लेथ चालू.

कार हबमधून बनवता येणाऱ्या फ्लँजवरही लेथवर प्रक्रिया केली जाते.

हायड्रॉलिक सिलेंडर स्थापित करण्यासाठी आधार म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या धातूच्या प्लेटमध्ये छिद्र करण्यासाठी, त्यावर एक गोल बॉस वेल्ड करणे आवश्यक आहे. नंतरच्या मदतीने, अशी प्लेट लेथ चकमध्ये निश्चित केली जाईल.

स्लॅबमधील भोक कंटाळल्यानंतर, ते बेस फ्रेमच्या बीमवर वेल्डेड केले जाते.

फ्लँज ज्यामध्ये ते आधीच तयार आहे माउंटिंग होल, हायड्रॉलिक सिलेंडरवर ठेवा आणि वर्तुळात खरपूस करा.

फ्लँज आणि हायड्रॉलिक सिलेंडर शक्य तितक्या सहजतेने जोडलेले आहेत हे खूप महत्वाचे आहे, यासाठी, फ्लँजच्या समीप पृष्ठभागाला लेथवर मशीन करणे आवश्यक आहे;

प्लेट, जी आधीपासून बीमशी जोडलेली आहे, फ्रेमवर स्थापित केली आहे आणि त्यास वेल्डिंगद्वारे जोडली आहे.

फ्लँजच्या माउंटिंग भागावरील छिद्रांद्वारे, प्लेटमध्ये छिद्रे ड्रिल केली जातात, जी माउंटिंग बोल्ट ठेवण्यासाठी आवश्यक असतात.