ऑर्थोडॉक्स चर्च ऑर्थोडॉक्स चर्च काही पूर्णपणे पृथ्वीवर नाही...
विविध प्रकारचे अँकर वापरून फास्टनिंग्ज विशेषज्ञांनी जोडणी म्हणून दर्शविले आहेत जे जड भारांचे विश्वसनीय धारणा प्रदान करू शकतात. पूर्व-तयार भोक मध्ये खोल केल्यानंतर, कार्यकर्ता, नियुक्त केलेल्या कार्यांवर अवलंबून, बांधण्यासाठी सर्वोत्तम मार्ग निवडतो. अँकर बोल्ट. मूल्यांकनानंतर, जेव्हा निवडलेल्या पृष्ठभागाची क्षेत्रे अँकर उपकरणांचे फास्टनिंग प्रदान करणारा बिंदू आयोजित करण्यासाठी योग्य असतात, तेव्हा बिंदू उपकरणांच्या त्यानंतरच्या फास्टनिंगसह व्यवस्थित केला जातो.
स्थापनेदरम्यान दोरीची हालचाल प्रणाली वापरताना अँकर सपोर्टचा वापर आवश्यक आहे बांधकामउंचीवर, स्लिंग्ज फिक्स करणे आणि कामगाराला न घसरता किंवा धक्का न लावता धरून ठेवा. कनेक्शनची ताकद सामूहिक आणि वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणांची स्थापना सुनिश्चित करण्यासाठी अँकर पॉइंट्स आणि रेषा वापरण्याची परवानगी देते, ज्यामुळे उत्पादनांवर स्थापना कार्य आणि उंचीवर असलेल्या उपकरणांची देखभाल सुरक्षितपणे करणे शक्य होते.
अँकर सपोर्टला फास्टनिंग करण्यासाठी किटचा वापर करून, पॉवर ट्रान्समिशन लाइन सपोर्टवर कपलिंग स्थापित करणे आणि ऑप्टिकल केबलची मुक्त लांबी फ्रेमवर वाइंड करणे शक्य आहे. परवानगीनुसार उंचीवर केलेल्या कामाची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी या प्रकारचे कनेक्शन वापरले जाते. अशा क्रियाकलापांसाठी, कामगार संरक्षण तज्ञाद्वारे जारी केलेल्या परमिटची आवश्यकता असते आणि व्यवस्थापकांमधील अधिका-यांनी मान्यता दिली असते आणि हे कार्य स्वतःच कामगारांच्या गटाद्वारे फोरमन आणि पर्यवेक्षकांच्या मार्गदर्शनाखाली केले जाते.
सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे अँकर बोल्ट आहेत ज्यामध्ये स्लीव्हच्या मागील भागाच्या विस्तारावर आधारित स्पेसर ऑपरेटिंग तत्त्व असते जेव्हा त्यात शंकूच्या आकाराची स्लीव्ह स्क्रू केली जाते. मध्ये ज्ञात प्रजातीअँकर, तज्ञ म्हणतात चालित, विस्तार, रासायनिक, विस्तार आणि पाचर रचना. बोल्टच्या संपर्क पृष्ठभाग आणि स्थापना क्षेत्र यांच्यातील घर्षण शक्ती, थ्रस्ट फोर्सचा वापर केल्यामुळे त्यातील प्रत्येक फास्टनिंग भागाची विश्वासार्ह धारणा सुनिश्चित करते, जे उत्पादनाच्या धातूच्या प्रतिकाराद्वारे प्रभावी तणावाची भरपाई सुनिश्चित करते. . त्यात बोल्ट स्क्रू करताना स्पेसर स्लीव्हचा व्यास वाढवणे प्रदान करते विश्वसनीय कनेक्शनजोर आणि घर्षण शक्तींच्या एकत्रित क्रियेमुळे.
प्रत्येक प्रकारच्या उत्पादनाची वैशिष्ट्ये निर्धारित करणाऱ्या निर्मात्याच्या दस्तऐवजांचा अभ्यास करून, तज्ञ योग्य प्रकारचे अँकर निवडण्याच्या महत्त्ववर जोर देतात. कारण प्रणालीची विश्वासार्हता मुख्यत्वे बोल्ट जोडलेल्या ठिकाणी वापरल्या जाणाऱ्या बांधकाम साहित्यावर अवलंबून असते. योग्य अंमलबजावणीकनेक्शन बनविणार्या भागांच्या ऑपरेशन दरम्यान नाश टाळण्यासाठी, सपोर्टमध्ये आरामदायक काम सुनिश्चित करण्यासाठी फास्टनिंग आवश्यक आहे. उंचीवर काम करताना, हेवी स्टॅटिक (क्षैतिज पट्ट्या) आणि डायनॅमिक (डायमंड ड्रिलिंग रिग) स्ट्रक्चर्स बांधताना अशा कनेक्शनमुळे सुरक्षितता सुनिश्चित होईल.
अँकर फास्टनिंगचे प्रकार
वर नमूद केल्याप्रमाणे, योग्य निवडज्या ठिकाणी अँकर पॉइंट स्थापित केला आहे ते स्थान कामगारांची सुरक्षा सुनिश्चित करण्यात महत्वाची भूमिका बजावते. निवडलेले क्षेत्र अँकरेज पॉइंट्स स्थापित करण्यासाठी योग्य आहे तेव्हा ते सहन करू शकतील अशा भाराने मूल्यांकन करणे शक्य आहे त्यांच्यापैकी प्रत्येकाने किमान 22 kN वजन सहन केले पाहिजे; विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी, उपकरणे सुरक्षित करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या अँकर पॉइंटशी कनेक्ट केले जाऊ शकते लोड-असर घटकपूर्व-एकत्रित धातू संरचना असलेल्या इमारती. भोक ड्रिल केल्यानंतर आणि अँकर स्थापित केल्यानंतर, किटचा वापर अँकर सपोर्टवर सुरक्षा संरचना सुरक्षित करण्यासाठी केला जातो. अँकर प्रकार फास्टनिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या मानक किटमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- 3 अँकर;
- थ्रेडेड रॉड;
- विश्रांतीसाठी ठोसा;
- नट ज्यांना ओपन-एंड रेंच वापरणे आवश्यक आहे.
याव्यतिरिक्त, अँकर सपोर्टला बांधण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या किटमध्ये योग्य डिझाइनचे अँकर वापरताना वेजिंग सुनिश्चित करण्यासाठी वॉशर आणि पंच यांचा समावेश असू शकतो. याव्यतिरिक्त, पार पाडण्यासाठी एक किट अँकरेजसमाविष्ट असू शकते अधिकबोल्ट, तथापि या प्रकरणात एका सेटची किंमत वाढते. अँकर सपोर्टला सुरक्षा यंत्रणा बांधून ठेवणाऱ्या किटमध्ये अँकर क्लॅम्पचा समावेश आहे, स्टील केबल छोटा आकार, वेजेस आणि एक ब्रॅकेट जे 3 क्लॅम्प पर्यंत माउंट करण्यास परवानगी देते.
संरचनात्मकदृष्ट्या, नटसह अँकर बोल्ट म्हणजे एका बाजूला धागा असलेला स्टड, ज्यावर नट स्क्रू केले जाते आणि दुसरे टोक स्पेसर शंकूच्या स्वरूपात बनवले जाते. नट घट्ट करताना, स्पेसर-प्रकारचे बुशिंग, ज्याच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर स्लॉट्स असतात, विस्तारित होतात, "पाकळ्या" बनवतात जे समर्थन पृष्ठभागाशी विश्वासार्ह कनेक्शन सुनिश्चित करतात.
लक्षात ठेवा! अँकर बोल्ट जोडण्यापूर्वी, ड्रिलिंग केले जाते ठोस पृष्ठभाग, आणि ड्रिल, प्रभाव-प्रकार बोल्ट वापरण्याच्या प्रकरणांचा अपवाद वगळता, वापरलेल्या अँकरच्या व्यासाशी संबंधित आहे.
जिओग्रिडचे भाग बांधण्यासाठी वापरलेले अँकर प्रत्येक माउंट केलेल्या मॉड्यूलच्या परिमितीभोवती बसवले जातात. जिओग्रिड बांधण्यासाठी अँकर पूर्व-मंजूर केलेल्या आकृतीनुसार स्थापित केला आहे, जेणेकरून प्रदान केलेल्या ताण रेषा आयतासारख्या दिसतात.
उत्पादक उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर उच्च मागणी करतात, सुरक्षा सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या सामर्थ्यासाठी घटकांची चाचणी घेतात, त्यांचे नुकसान, तुटणे किंवा अपयश टाळतात. चढत्या किंवा उतरत्या विमाने, तसेच कामगिरी करताना दोरी प्रवेश प्रणाली वापरताना स्थापना कार्यफक्त एक दोरी वापरण्यास मनाई आहे. लवचिक अँकर लाइन्सचे सुरक्षित ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, वापराच्या वैशिष्ट्यांबद्दल प्रशिक्षकाने विचारले असता योग्य उत्तर म्हणजे रस्सीच्या शेवटच्या बाजूने उतरण्यापासून रोखण्यासाठी शेवटी लिमिटर्स वापरणे आवश्यक आहे. परवानगीयोग्य प्रभाव ऑपरेटिंग स्ट्रक्चर्समधील प्रभावी लोडद्वारे निर्धारित केले जातात. या बदल्यात, कामगारांना प्राथमिक सूचनेनंतर योग्य उत्तरे देऊन वर्क परमिट मिळते.
प्रभाव पद्धत
या पद्धतीच्या वापरामध्ये ड्राईव्ह-इन प्रकारच्या अँकरचा वापर समाविष्ट आहे आणि स्थापना सुलभतेने आणि परिणामी कनेक्शनची विश्वासार्हता द्वारे दर्शविले जाते. तथापि, उच्च सामर्थ्य मूल्यांसह सामग्रीसह कार्य करताना, उदाहरणार्थ, काँक्रीट, घन वीट किंवा दगड या पद्धतीचा वापर करण्याच्या शक्यतेबद्दल मर्यादा आहेत.
- ड्राइव्ह-इन अँकर बोल्ट जोडण्यापूर्वी, एक छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे ज्याचा व्यास वापरलेल्या बोल्टच्या पॅरामीटर्सशी संबंधित आहे.
- यानंतर, मलबा आणि धूळ पासून तयार भोक स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.
- पुढील पायरी म्हणजे छिद्रामध्ये हातोडा-प्रकार बोल्ट स्थापित करणे.
- हातोडा आणि इतर साधनांचा वापर करून, जसे की थोडा किंवा वेजिंगसाठी विशेष रचना, स्ट्रायकर घातला जातो. शंकूच्या आकाराचे छिद्र. त्याच वेळी, बोल्टचा स्लाइडिंग भाग उघडतो, तयार केलेल्या छिद्राच्या भिंतींना आधार देतो.
- शेवटच्या टप्प्यावर, भाग पिन किंवा बोल्ट वापरून बांधले जातात.
विस्तारण्यायोग्य डिझाइन
विस्तार बोल्टच्या डिझाइनमध्ये दंडगोलाकार रॉडचे स्वरूप असते ज्यामध्ये एकमेकांपासून स्वतंत्र 3-4 विभाग असतात. वरच्या भागात, विभाग एक रिंग द्वारे आयोजित आहेत तळाशी उच्च लवचिकता एक वसंत ऋतु आहे. या प्रकारच्या घटकांचा वापर मोठ्या संरचनांना वीट सामग्रीमध्ये बांधण्यासाठी केला जातो, खडक, काँक्रीट. ज्यांचे वजन सरासरीपेक्षा कमी आहे अशा संरचना ठेवण्यासाठी फास्टनिंग्ज वापरताना, वीट (सिलिकेट प्रकार) भिंत, चुनखडी आणि सेल्युलर काँक्रिटमध्ये कनेक्शन करणे परवानगी आहे.
फास्टनिंग अँकर बोल्ट जोडण्याआधी, फिक्सिंग एलिमेंट स्थापित करण्यापूर्वी प्रथम छिद्र चिन्हांकित करणे आणि ड्रिल करणे आवश्यक आहे. यानंतर, उत्पादनाची एक स्लीव्ह भिंतीवर लावली जाते; जेव्हा त्यात पिन किंवा बोल्ट स्क्रू केला जातो तेव्हा स्पेसर घटक फिक्स्चरच्या मागील भागाकडे जातो, ज्यामुळे कनेक्शनची उच्च पुल-आउट शक्ती सुनिश्चित होते.
अंगठीसह अँकर बोल्ट एक पिन आहे, ज्याच्या शेवटी एक अंगठी आणि थ्रेडेड थ्रेड आहे. घट्ट करताना पिन वळवल्यावर, स्पेसर घटक हलतो, हे सुनिश्चित करते की विभाग विरुद्ध दिशेने वळतात. या प्रकारचे उत्पादन वापरले जाते जेव्हा जड किंवा मध्यम वजनाच्या संरचना कायमस्वरूपी बांधणे आवश्यक असते, उदाहरणार्थ, केबल्स ताणण्यासाठी.
वेज डिझाइन
वेज-आकाराचा अँकर एक पिन आहे, ज्याच्या एका टोकाला एक रिव्हिंग कपलिंग आहे, जे दगडात उत्पादनाची मजबूत स्थापना सुनिश्चित करते, घन वीट, ठोस पुनरावृत्ती. दुसऱ्या बाजूला एक धागा असतो, ज्याच्या बाजूने कोळशाचे गोळे हलवताना, रचना घट्ट करताना, कपलिंग वेजेस. आरोहित उपकरणे, पाईप आणि केबल कम्युनिकेशन्स, लोड-बेअरिंग कन्सोल स्थापित करताना डिव्हाइसचा वापर केला जातो आणि उच्च फास्टनिंग सामर्थ्य सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक असल्यास वापरला जातो.
अँकर बोल्ट कसे स्थापित करावे
नटसह अँकर बोल्ट जोडण्यापूर्वी, एक छिद्र ड्रिल करणे आवश्यक आहे, ज्याचा व्यास थ्रेड पॅरामीटरच्या समान असणे आवश्यक आहे. धुळीपासून भोक साफ केल्यानंतर, त्यामध्ये अँकर स्थापित केला जातो, शंकूच्या आकाराचा भाग छिद्राच्या आत निर्देशित केला जातो, ज्याची लांबी अँकरिंगसाठी किमान खोलीपेक्षा किंचित जास्त असते. हातोडा वापरुन, आवश्यक स्थापनेची खोली होईपर्यंत अँकर घातला जातो, त्यानंतर नट घट्ट केला जातो.
टॉर्क रेंचचा वापर करून सर्वोत्तम नियंत्रित केलेल्या आवश्यक घट्ट टॉर्कची खात्री केल्यानंतर, नट अनस्क्रू केले जाते, एक निलंबित रचना (उदाहरणार्थ, डायमंड ड्रिलिंगसाठी स्टँड) स्टडवर स्थापित केली जाते आणि नट घट्ट केले जाते.
रासायनिक अँकर, गोंद सह बांधणे
भिंतीमध्ये एम्बेड केलेल्या धातूच्या रॉडच्या आतील भागावर आधारित फास्टनिंग्जचा वापर दगड, वीट, वाळूचा खडक, शेल रॉक, चुनखडी आणि सेल्युलर काँक्रिटमध्ये मजबूत कनेक्शन प्रदान करण्यासाठी केला जातो. अशा कनेक्शनमध्ये रासायनिक अँकरचा वापर समाविष्ट असतो, उदाहरणार्थ लोकप्रिय सर्व-सीझन प्रकार मोमेंट फास्टनर CF900. मेटल इन्सर्ट, जो मजबुतीकरण रॉड, थ्रेडेड स्टड किंवा आतील पृष्ठभागावर धागा असलेली स्लीव्ह आहे, तयार भोकमध्ये खोल जाते, ज्याचा व्यास अँकर पॅरामीटरपेक्षा 2 मिमीने जास्त असतो. यानंतर, पॉलिस्टर, पॉलीयुरेथेन किंवा ऍक्रेलिक रेझिनस पदार्थांवर आधारित गोंद असलेली कॅप्सूल, वाळूच्या स्वरूपात एक हार्डनर आणि फिलर स्लीव्हमध्ये घातला जातो. मग काचेचा सिलेंडर नष्ट केला जातो आणि त्यात एक धातूचा रॉड घातला जातो आणि बाईंडर सेट होण्याची प्रतीक्षा केली जाते.
अँकरची गणना
कनेक्शनवर पुल-आउट चाचणी करणे अनेकदा साइटवर केले जाते. अनुज्ञेय लोड बेस सामग्रीवर अवलंबून असेल, उदाहरणार्थ:
- उंचीवर भव्य संरचना स्थापित करताना, आवश्यक तन्य शक्ती सुमारे 700 किलो असावी, म्हणूनच तज्ञ अशा फास्टनिंगसाठी रासायनिक प्रकारचे अँकर वापरण्याची शिफारस करतात.
- आधार म्हणून कंक्रीट किंवा वीट वापरताना, सरासरी भार सुमारे 350 किलो आहे, हे मूल्य मध्यम आणि जड संरचना बांधण्यासाठी पुरेसे आहे.
- फोम्ड काँक्रिट वापरताना, ते सहन करू शकणारे भार सुमारे 250 किलो असेल.
वापरलेल्या घटकांच्या लोड-बेअरिंग क्षमतेची गणना करण्याव्यतिरिक्त, योग्य घट्ट टॉर्क सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे थ्रेडेड कनेक्शन. जर घट्ट करणे अपुरे असेल तर, जोडणीमध्ये घर्षण शक्ती नसू शकते, जर शिफारस केलेली मूल्ये ओलांडली गेली तर, यामुळे भौतिक नाश होण्याची शक्यता असते जास्त दबावबेस वर.
काँक्रिटसाठी अँकर लोड-बेअरिंग बेसवर विविध संरचना, भाग, उपकरणे बांधण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. धातू उत्पादनहे एक रॉड आहे ज्यामध्ये विस्तारक, बुशिंग्ज, स्लीव्हज किंवा सामग्रीला विश्वासार्ह चिकटून ठेवण्यासाठी इतर उपकरणे आहेत. अँकर गॅल्वनाइज्ड किंवा बनलेले आहेत स्टेनलेस स्टीलचेटिकाऊ ग्रेड, पितळ, ॲल्युमिनियम, गंजरोधक संयुगे सह लेपित.
काँक्रीट ही विषम रचना असलेली सच्छिद्र सामग्री आहे. संलग्नक बिंदूवर, बल तयार केले जातात - पुलआउट, कम्प्रेशन, कातरणे, कातरणे, वाकणे, वळणे, जे अँकरला सहाय्यक संरचनेसह एकत्रितपणे समजते.
तीन ऑपरेटिंग तत्त्वे वापरली जातात:
- जेव्हा बोल्टची पृष्ठभाग बेस सामग्रीशी संवाद साधते तेव्हा घर्षण शक्ती उद्भवतात. विस्तार मेटल कोलेट्स आणि डोव्हल्सद्वारे तयार केला जातो.
- अँकरेजच्या खोलीवर, सामग्री क्रशिंग किंवा फ्रॅक्चरला प्रतिकार करते. फास्टनर्स, विस्तार आणि रॉडच्या वक्र आकारावरील कोलेट बुशिंगद्वारे हे सुलभ होते.
ग्लूइंग किंवा एम्बेडिंग दरम्यान मोनोलिथ आणि मेटल रॉड यांच्यातील संपर्काच्या ठिकाणी स्पर्शिक ताणांमुळे प्रभावी भारांची भरपाई केली जाते. चिकट अँकर आणि गुळगुळीत एम्बेड केलेले भाग या तत्त्वावर कार्य करतात. 
फास्टनर्स चुकीच्या पद्धतीने निवडल्यास, संरचनेची सामग्री, अँकरचे शरीर किंवा त्याचे फाटणे, वाकणे, वितळणे, बर्नआउट आणि गंज होऊ शकते. याचे परिणाम आपत्तीजनक असू शकतात - छप्पर, दर्शनी भाग, भिंती किंवा कुंपण कोसळणे.
पूल, बंधारे किंवा ओव्हरपासमध्ये अँकरची अयोग्य रचना, फास्टनिंग आणि ऑपरेशनमुळे आपत्कालीन परिस्थिती उद्भवते. परंतु बुक शेल्फ, पडदा रॉड किंवा टीव्हीचा अनपेक्षित पडणे ही सर्वात आनंददायी घटना नाही, जी जखम आणि भौतिक नुकसानाने भरलेली आहे.
हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, अँकर भार सहन करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. फास्टनर्स डिझाइन करण्यासाठी, SNiP 2.09.03 साठी मॅन्युअल वापरा, ज्यामध्ये वर्गीकरण, गणना अल्गोरिदम, विहिरी तयार करण्यासाठी आणि चिन्हांकित करण्यासाठी शिफारसी आणि बोल्टची स्थापना समाविष्ट आहे.
अँकर लोड-बेअरिंग किंवा स्ट्रक्चरल फंक्शन करतात. पहिल्या प्रकरणात, हे लोड केलेले माउंट आहे, जेथे खालील बेसशी जोडलेले आहे:
- बीम;
- मजल्यावरील स्लॅब, बाल्कनी कन्सोल;
- trusses, स्तंभ;
- लिफ्ट, पायऱ्यांची उड्डाणेआणि साइट्स;
- भिंत किंवा परिष्करण पॅनेल;
- संप्रेषण, अभियांत्रिकी उपकरणे;
- खिडकी किंवा दरवाजा फ्रेम;
- awnings, canopies;
- विस्तार;
- छतावरील दिवे, हुड;
- कमाल मर्यादा सोडली.
काँक्रीटच्या मजल्यांवर किंवा व्हॉईड्स असलेल्या स्लॅबवर जॉइस्ट घालण्यासाठी हार्डवेअरचा वापर केला जातो. भिंतीवर माउंट करताना अँकर बोल्टची स्थापना वापरली जाते भिंत फर्निचर, विद्युत उपकरणे.
स्ट्रक्चरल फास्टनर्सचा वापर असेंब्लीच्या भागांचे विस्थापन टाळण्यासाठी केला जातो, ज्याची स्थिरता त्यांच्या स्वत: च्या वजनाद्वारे तसेच बांधकामादरम्यान सरळ करणे सुनिश्चित केली जाते.
नांगराशिवाय कोणतीही इमारत उभारली जात नाही. ते काँक्रिट ओतण्यापूर्वी किंवा नंतर स्थापित केले जातात - तयार भोकमध्ये किंवा चांगले पूर्ण केले जातात.
फास्टनिंगचे प्रकार आणि पद्धती
अँकरिंग केले जाते विविध प्रकारस्टील उत्पादने जेथे एक किंवा अनेक क्रियाशील शक्ती एकाच वेळी वापरल्या जातात - ग्लूइंग दरम्यान घर्षण, जोर आणि इंटरमॉलिक्युलर बाँडिंग.
अँकरचे खालील वैशिष्ट्यांनुसार वर्गीकरण केले जाते:
- उद्देश - पाया, कमाल मर्यादा, फ्रेम, सार्वत्रिक;
- आकार - सरळ किंवा वक्र;
- डिझाइन - घन किंवा पूर्वनिर्मित;
- पृष्ठभाग - गुळगुळीत किंवा थ्रेडेड;
- संपर्क क्षेत्र - दाट किंवा सच्छिद्र सामग्रीसाठी;
- स्थापना पद्धत: हातोडा, स्क्रूइंग, ग्लूइंग, फास्टनिंगद्वारे.
स्पेसर्स
गंभीर समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, नट्ससह काँक्रिटसाठी विस्तारित अँकर वापरले जातात, जेथे घर्षण शक्ती कार्य करते. ते शंकूच्या आकाराचे टोक आणि बाही असलेले थ्रेडेड स्टड आहेत. स्क्रू केल्यावर, ते काँक्रीटच्या शरीरात बोल्टला वेज आणि घट्ट धरून ठेवते.
या वेज फास्टनर्सचे फायदे:
- काँक्रिटमध्ये अँकर बसविण्यास सुलभता;
- स्थापनेची शक्यता;
- उच्च भार सहन करण्याची क्षमता.
वेज हार्डवेअर फक्त दाट काँक्रीटसाठी वापरले जाते. त्यांना पुरेसे खोल बुडविणे आवश्यक आहे आणि ते पुन्हा वापरले जाऊ शकत नाहीत.
नट ऐवजी रॉडच्या शेवटी ब्रॅकेट स्थापित केले असल्यास, अशा माउंटवरून उपकरणे निलंबित केली जाऊ शकतात.
वेज अँकरचे प्रकार स्लीव्ह किंवा स्लीव्ह हार्डवेअर आहेत. शेवटी एक विशेष वेजिंग नट किंवा शंकूच्या आकाराचे रुंदीकरण असलेल्या स्टडसह बोल्टच्या स्वरूपात उपलब्ध. सम वितरणासाठी अंतर्गत तणावते दुहेरी ब्रेसिंगसह मजबूत केले जातात.
हे हार्डवेअर उच्च आणि मध्यम घनतेच्या काँक्रीटमध्ये वापरले जातात. रॉडच्या लहान व्यासासह पुरेसे संपर्क क्षेत्र त्यास महत्त्वपूर्ण भार सहन करण्यास अनुमती देते.
चालक
दाट काँक्रिटसाठी, लहान ड्राइव्ह-इन अँकरसह मेट्रिक धागाआणि आतील शंकू. बोल्ट किंवा स्टडमध्ये स्क्रू करताना ते बेसला वेज करते.
माउंट फक्त केले जाते आणि पृष्ठभागावर पसरत नाही. हा पर्याय सीलिंग एअर नलिका, नलिका आणि इतर अभियांत्रिकी उपकरणांच्या स्थापनेसाठी वापरला जातो.
IN छिद्रीत भोकते हार्डवेअरमध्ये हातोडा मारतात, त्यास मध्यभागी पंचाने वेजतात आणि कोणत्याही लांबीच्या थ्रेडेड रॉडमध्ये स्क्रू करतात.
चालविलेल्यांमध्ये छतावरील अँकर किंवा डोवेल-नेलचा समावेश होतो, जो एका भागाद्वारे पायाशी जोडलेला असतो. आर्मस्ट्राँग सीलिंग्स, सस्पेंशन, स्लॅट्स आणि माउंटिंग मॉर्टगेजसाठी हे सोयीस्कर कनेक्शन आहे. बोल्ट न काढता येण्याजोगे असल्याने, ते बऱ्याचदा व्हँडल-प्रूफ आणि फायरप्रूफ फास्टनर्स म्हणून वापरले जातात.
फ्रेम
फास्टनिंग विंडोसाठी किंवा डिझाइन केलेले दरवाजाच्या चौकटी. स्लीव्ह त्याच्या संपूर्ण लांबीने कापला जातो आणि घट्ट केल्यावर, एक लहान वेजिंग नट उघडण्याच्या विरूद्ध संरचनेला इच्छित स्थितीत दाबते.
स्लीव्हच्या वरच्या भागात, अक्षाभोवती रोटेशन आणि विस्थापनापासून संरक्षण करण्यासाठी स्टॉप स्थित आहेत.
काँक्रिटसाठी सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू
हार्डवेअरच्या संपूर्ण लांबीसह थ्रेड्सद्वारे मजबूत कनेक्शन तयार केले जाते. काँक्रिटमध्ये स्क्रू केल्यावर, उत्पादनाची कातरणे किंवा बाहेर काढण्यासाठी उच्च प्रतिकार असतो. याबद्दल धन्यवाद, फास्टनिंगची लोड-असर क्षमता खूप जास्त आहे.
सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू 100 किलो पर्यंत लोड स्वीकारतात, स्थापित करणे सोपे आणि ऑपरेशनमध्ये विश्वसनीय असतात.
विस्तारत आहे
यामध्ये मॉली बोल्टचा समावेश होतो, ज्याला सामान्यतः "फुलपाखरू" म्हणतात. पोकळ मध्ये दिवे, शेल्फ् 'चे अव रुप, कॉर्निसेस, पेंटिंग माउंट करण्यासाठी डिझाइन केलेले ठोस संरचनाकमी बेअरिंग क्षमतेसह.
बोल्ट किंवा स्क्रूवरील कोलेट हा एक ड्रॉप-डाउन स्कर्ट असतो जेव्हा रॉड स्क्रू केला जातो तेव्हा तो त्याच्या विरूद्ध असतो आतील बाजूपायाभूत पोकळी.
सह विशेष spikes बाहेरकोलेट्स काँक्रिटमध्ये खोलवर जातात आणि स्थापनेदरम्यान हार्डवेअरला फिरू देत नाहीत किंवा हलवू देत नाहीत. "फुलपाखरू" स्क्रूशिवाय विकले जाऊ शकते.
या प्रकारचा अँकर अर्ध-द्रव, द्रुत-कडक वस्तुमान आहे ज्यासह स्टड किंवा बोल्ट बेसमध्ये चिकटलेले असतात.
रचना बिंदू किंवा स्थानिक ताणाशिवाय काँक्रिटसह मजबूत बंधन प्रदान करतात. कनेक्शनच्या लांबीसह लोड समान रीतीने वितरीत केले जाते.
अँकर बोल्टचे परिमाण आणि वैशिष्ट्ये
कंक्रीटसाठी अँकर बोल्ट आकारानुसार तीन गटांमध्ये वर्गीकृत केले जातात:
- लहान - 8 पर्यंत व्यास आणि 55 मिमी पर्यंत लांबीसह;
- मध्यम - 12x120 मिमी पर्यंत;
- मोठा - कमाल आकार 24x220 मिमी.
परिमाणांनुसार अँकर चिन्हांकित करा, थ्रेडचा व्यास, ड्रिल क्रमांक, संलग्न भागाची जाडी आणि माउंटिंग होलची खोली दर्शवा.
उदाहरणार्थ, फास्टनर M8 10/60-115 चे पदनाम याचा अर्थ आहे:
- धागा व्यास - 8 मिमी;
- ड्रिल व्यास - 10 मिमी;
- अँकर लांबी - 115 मिमी;
- संलग्न घटकाची जाडी 60 मिमी आहे.
तांत्रिक वैशिष्ट्ये - किमान पुल-आउट फोर्स, परवानगीयोग्य वाकणे आणि जास्तीत जास्त टॉर्क, हार्डवेअरचे वजन - फास्टनर पॅरामीटर्सच्या टेबलमध्ये सूचित केले आहे.
चाचणी अहवालांच्या आधारे, शिफारस केलेल्या डिझाइनबद्दल माहितीसह विशेष सारण्या संकलित केल्या जातात आणि जास्तीत जास्त भारप्रति युनिट, काठापासून आणि अक्षांमधील अंतर. या डेटाच्या आधारे, इष्टतम वैशिष्ट्यांसह फास्टनर्सची गणना आणि निवड केली जाते.
स्थापना सूचना
मोनोलिथ ओतण्यापूर्वी किंवा तयार पायावर कंक्रीट अँकर स्थापित केले जातात. पहिल्या प्रकरणात, एक पिन, बोल्ट किंवा इतर एम्बेडेड भाग वायरसह सुरक्षित केला जातो किंवा मजबुतीकरण फ्रेमवर वेल्डेड केला जातो, त्यानंतर द्रावण ओतले जाते.
दूषित होण्यापासून थ्रेडचे संरक्षण करण्यासाठी, ते फिल्मने झाकलेले आहे. काँक्रिटने मजबुती प्राप्त केल्यानंतर त्यानंतरचे काम सुरू होते.
दुसऱ्या प्रकरणात, तंत्रज्ञानामध्ये विहीर तयार करणे आणि उत्पादन स्थापित करणे समाविष्ट आहे.
ड्रिलिंग
काँक्रिटमध्ये विस्तार, ड्राइव्ह किंवा विस्तार अँकर बोल्ट स्थापित करण्यापूर्वी, छिद्र तयार करा:
- बेसवर हार्डवेअरची स्थिती चिन्हांकित करा
- ड्रिल किंवा हॅमर ड्रिलचा वापर करून, रॉडपेक्षा 20 मिमी लांब आणि बोल्ट मार्किंगद्वारे शिफारस केलेल्या व्यासासह छिद्र करा.
- व्हॅक्यूम क्लिनर वापरुन, ड्रिलिंगच्या अवशेषांपासून भोक स्वच्छ करा.
जर तुम्हाला बेसवर कोणताही भाग सुरक्षित करायचा असेल तर प्रथम तो ड्रिल करा आणि नंतर तयार केलेल्या छिद्रातून आधारभूत घटकामध्ये छिद्र करा.
नट सह अँकरची स्थापना
नटसह अँकर बोल्ट स्थापित करणे लहान जाडीच्या संरचना सुरक्षित करण्यासाठी वापरले जाते, उदाहरणार्थ, लाकडी फळीकिंवा धातूचा कोपरा, बेस पर्यंत.
बोल्ट हातोडा सह भोक मध्ये चालविला जातो, आणि नट एक पाना सह tightened आहे. हार्डवेअरच्या वरच्या थ्रेडेड भागाला नुकसान होऊ नये म्हणून लाकडाचा ब्लॉक किंवा बोर्डचा तुकडा वापरण्याची शिफारस केली जाते.
बोल्ट काढण्याची गरज असल्यास, नट सैल करा आणि भिंतीवरून काढून टाका.
फाशी साठी घरगुती उपकरणेकिंवा उभ्या पृष्ठभागावरील उपकरणे, नट ऐवजी ब्रॅकेटसह अँकर वापरा. हुक इच्छित स्थान घेते याची खात्री करून हे सर्व प्रकारे खराब केले आहे.
रासायनिक अँकरची स्थापना
निर्मात्याच्या सूचनांनुसार द्रव किंवा इंजेक्शन डोवल्स स्थापित केले जातात. ते कॅप्सूल किंवा काडतुसेमध्ये तयार केले जातात.
प्रत्येक प्रकारच्या स्थापनेची स्वतःची वैशिष्ट्ये आहेत:
- कॅप्सूल भोक मध्ये ठेवले आहे, नंतर एक बोल्ट किंवा पिन मध्ये screwed आहे. रचना पूर्णपणे कठोर होईपर्यंत प्रतीक्षा करा.
- काडतूस बंदुकीत लोड केले जाते, विहीर दबावाखाली भरली जाते आणि हार्डवेअर स्थापित केले जाते.
निष्कर्ष
फास्टनिंग विश्वसनीय होण्यासाठी, अँकर स्थापित करण्यापूर्वी, आपल्याला लोडची गणना करणे आवश्यक आहे, त्यानुसार उत्पादन निवडा तांत्रिक माहितीआणि स्थापना योग्यरित्या करा.
अँकर बोल्टची स्थापना विशिष्ट तंत्रज्ञानाच्या अनुसार केली जाणे आवश्यक आहे. त्याची निवड अँकरची रचना आणि उद्देश, त्याच्या स्थापनेचे स्थान, तसेच ते जोडलेल्या बेसची सामग्री आणि संरचना यावर अवलंबून असते.
1 अँकरच्या ऑपरेशनचे सिद्धांत - ते भारांचा सामना कसा करतात?
अँकर बोल्ट फास्टनर्स म्हणून काम करतात आणि बेसमध्ये धरले जातात ज्यामध्ये ते दोन शक्तींमुळे स्थापित केले जातात जे त्यांच्यावर लोड लागू केल्यानंतर उद्भवतात.
जेव्हा एखादा भार किंवा त्याचा घटक लागू केला जातो, अँकरच्या रेखांशाच्या अक्षावर लंब निर्देशित केला जातो आणि तो वाकतो, फाडतो किंवा तोडतो तेव्हा थ्रस्ट फोर्स होतो. या प्रकरणात, फास्टनरवर लावलेल्या शक्तीची भरपाई सामग्रीच्या अंतर्गत प्रतिकाराने केली जाते: बोल्ट स्वतः - फ्रॅक्चर करण्यासाठी; फाउंडेशन - अँकरमधून त्यावर हस्तांतरित केलेल्या लोड तणावामुळे नाश.
जेव्हा एखादा भार किंवा त्याचा घटक लागू केला जातो, तो अँकरच्या अक्षाच्या बाजूने निर्देशित केला जातो आणि ज्या बेसमध्ये तो निश्चित केला आहे त्या बेसमधून तो खेचून फाडतो तेव्हा घर्षण बल दिसून येते. या प्रकरणात, बोल्ट त्यावर लावलेल्या शक्तीची भरपाई करतो आणि मूळ सामग्रीच्या विरूद्ध त्याच्या घटकांच्या घर्षणामुळे तो जागी धरला जातो.
या शक्ती बहुतेकदा एकाच वेळी उद्भवतात, परंतु कधीकधी स्वतंत्रपणे. बोल्ट जितका जास्त खोलवर स्थापित केला जाईल तितके ते मोठे असतात (किंवा ते जास्त लांब असते) आणि त्याची रचना तसेच बेसची रचना आणि सामग्री या प्रकारच्या लोड प्रतिरोधनाशी तंतोतंत जुळवून घेतले जाते. त्यानुसार, नंतरचे अनुज्ञेय कमाल मूल्य देखील या पॅरामीटर्स आणि घटकांवर अवलंबून असते.
2 फाउंडेशनमध्ये स्थापना - अगदी पहिल्या अँकर बोल्टबद्दल
काही सुरुवातीच्या अँकर बोल्टची रचना फक्त फाउंडेशनच्या स्थापनेसाठी केली गेली होती. सध्या, ते 5 मीटर पर्यंत लांबी आणि 140 मिमी पर्यंत व्यासासह 6 प्रकारांमध्ये तयार केले जातात. हे फाउंडेशन बोल्ट याप्रमाणे माउंट करा:
- वाकलेल्या पिनसह अँकर - स्थापित कंक्रीट ओतण्यापूर्वी त्यास जोडलेले;
- अँकर प्लेटसह - बेस बनवण्यापूर्वी किंवा द्रावण ओतल्यानंतर लगेच त्यात विसर्जित करण्यापूर्वी देखील स्थापित केले जाते;
- कंपोझिट - पाया ओतत असताना कपलिंग असलेली खालची पिन फाउंडेशनच्या काँक्रीटमध्ये बुडवली जाते आणि पाया पूर्णपणे कडक झाल्यानंतर वरचा रॉड कपलिंगमध्ये स्क्रू केला जातो;
- काढता येण्याजोगे कंपोझिट प्रमाणेच माउंट केले जातात - त्यांचे अँकर मजबुतीकरण द्रव काँक्रिटमध्ये बुडविले जाते आणि नंतरचे कठोर झाल्यानंतर, लॉक नट्ससह स्टड स्थापित केला जातो;
- सरळ - कठोर पायामध्ये ड्रिल केलेल्या छिद्रांमध्ये स्थापित केले जाते आणि स्थापनेनंतर उरलेले व्हॉईड्स चिकट किंवा मोर्टारने भरलेले असतात;
- शंकूच्या आकाराचे - तयार बेसच्या तयार छिद्रांमध्ये देखील घातले जाते, परंतु ते शेवटी विस्तारित कोलेटसह निश्चित केले जातात.
फाउंडेशन अँकरचा मुख्य उद्देश: फास्टनिंग इमारत संरचनाकिंवा संरचनेच्या ऑपरेशन दरम्यान त्यांच्याकडून भार घेणे.
3 सामान्य वापरासाठी आधुनिक अँकर बांधणे
सध्या, सामान्य वापरासाठी अँकर देखील तयार केले जातात. ते जवळजवळ कोणत्याही तयार बेसशी संलग्न केले जाऊ शकतात. बहुतेकदा, हे बोल्ट भिंत किंवा कमाल मर्यादेत स्थापित केले जातात.
सामान्य वापरासाठी सर्व अँकर 2 मुख्य प्रकारांमध्ये विभागलेले आहेत: यांत्रिक आणि रासायनिक. प्रथम जोडलेले आहेत यांत्रिकरित्या. दुसरे बोल्टसाठी माउंटिंग होलमध्ये दिले जाणारे विशेष चिकटपणामुळे आहे. या रासायनिक रचनाअँकर आणि बेसमधील जागा, तसेच फास्टनरला लागून असलेल्या सर्व व्हॉईड्स, असल्यास, भरते. त्यानंतर चिकटवता बोल्टला सच्छिद्र आणि पोकळ सामग्रीमध्ये समान लोड वितरणासह सेट करते आणि सुरक्षितपणे धरून ठेवते.
यांत्रिक अँकर फास्टनिंगच्या पद्धतीनुसार प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत:
- बंद
- पाचर घालून घट्ट बसवणे
- विस्तार
- स्पेसर
अँकर स्थापित करण्यापूर्वी, आपण ते योग्यरित्या निवडले पाहिजेत योग्य प्रकारआणि मानक आकार. हे फास्टनर्स स्थापित केलेल्या स्थानावरील बेसची स्थिती आणि सामर्थ्य, तसेच नंतरचे भार सहन करणार्या भाराचे स्वरूप आणि विशालता यावर आधारित केले जाते. जर बेसच्या पृष्ठभागावर (प्लास्टर किंवा तत्सम) सामग्री असेल जी अँकर ठेवण्यास अक्षम असेल, तर तुम्ही मोजल्यापेक्षा जास्त लांबीचा बोल्ट घ्यावा. फास्टनरचा आकार कमकुवत लेयरच्या जाडीने वाढविला जाणे आवश्यक आहे.
भिंत, छत इत्यादीमध्ये अँकरची स्थापना सुरू होते अचूक चिन्हांकन- बेस मटेरियल नष्ट केल्याशिवाय या प्रकारचे फास्टनर इंस्टॉलेशन आणि फिक्सेशन नंतर काढले जाऊ शकत नाही. नंतर, व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आम्ही बेसच्या पृष्ठभागावर लंब एक छिद्र ड्रिल करतो.
त्याचा व्यास तंतोतंत अनुरूप असणे आवश्यक आहे आणि त्याची खोली बोल्ट निर्मात्याने निर्दिष्ट केलेल्यापेक्षा कमी नसावी.
तयार भोक ब्रश, व्हॅक्यूम क्लिनर किंवा हवेचा दाब वापरून बेस मटेरियलमधील तुकडे आणि धूळ पूर्णपणे स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. मग आम्ही अँकर स्थापित करतो.
रासायनिक - भोक 2/3 चिकटवून भरल्यानंतर. आम्ही व्हिडिओमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, आवश्यक खोलीवर बोल्ट सेट करतो आणि त्यास मध्यभागी करतो. गोंद कडक होण्यासाठी सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेळेसाठी अँकर लोड करू नका.
बोल्टशिवाय यांत्रिक हॅमरची स्लीव्ह छिद्रासमोर ठेवा आणि त्यात हातोडा घाला. या प्रकरणात, स्लीव्हच्या कडा, जे मऊ धातूपासून बनलेले आहे, विकृत केले आहे आणि लोड अंतर्गत भोक मध्ये धरा. मग, निश्चित करण्याच्या भागातून पुढे गेल्यावर, आम्ही बोल्टमध्ये स्क्रू करतो.
इतर सर्व यांत्रिक ते न वळवता किंवा काढून टाकल्याशिवाय एकत्रित केलेल्या छिद्रामध्ये घातले जातात. घटक. जर भाग ताबडतोब जोडला असेल तर त्याद्वारे अँकर घाला. हॅमरने हलके टॅप करून, आम्ही फास्टनरला वॉशर, बोल्ट हेड, स्क्रू किंवा वेज बॉडीवर आणतो. नंतर विस्तार आणि विस्तार अँकरवर एक नट, बोल्ट किंवा स्क्रू स्क्रू केला जातो. जर किंवा हुक सह, नंतर आपण ते वापरून पिळणे शकता. या प्रकरणात, विस्तारित किंवा विस्तारित यंत्रणा छिद्रामध्ये फास्टनर उघडेल आणि सुरक्षितपणे निराकरण करेल. वेज अँकरवर आम्ही साइड बिट किंवा सेंट्रल वेजमध्ये हातोडा मारतो. ते वेजिंग यंत्रणा सक्रिय करतील.
अँकर बोल्ट- जर आपण दोन मुख्य प्रकारच्या फास्टनर्स - अँकर आणि डोवेलच्या ऑपरेशनच्या तत्त्वाचा विचार केला तर अँकरचा एक महत्त्वपूर्ण फायदा आहे. मेटल अँकर, घर्षण शक्ती व्यतिरिक्त, ते टांगच्या स्पेसर भागामुळे प्राप्त झालेल्या अँकरच्या स्वरूपात "स्टॉप" च्या मदतीने पायावर धरले जाते. घर्षणामध्ये मूळ सामग्रीचा नाश करण्यासाठी प्रतिकार शक्ती जोडली जाते.
तसेच आहे रासायनिक अँकर, ते मेटल स्लीव्हऐवजी क्विक-हार्डनिंग वापरतात चिकट रचना, जे अँकर बोल्ट स्थापित करण्यापूर्वी छिद्रामध्ये घातले जातात. परिणाम बेस सह एक मोनोलिथिक कनेक्शन आहे.
बाजारात अँकरची मोठी श्रेणी आहे, परंतु ते सर्व अनेक वर्गांमध्ये विभागले जाऊ शकतात.
नट सह अँकर बोल्ट: कसे बांधायचे
मूलत:, हा नट आणि वॉशरसह एक स्टड आहे जो कपलिंग (थ्रेडेड स्लीव्ह) मध्ये स्क्रू केला जातो. म्हणून, त्याला नट किंवा स्टड अँकरसह अँकर बोल्ट म्हटले जाऊ शकते. नटने अँकर बोल्ट कसे बांधायचे आणि ते कसे वापरायचे याचा आम्ही तपशीलवार अभ्यास करतो.
नट सह अँकर बोल्ट (फाउंडेशन बोल्ट).
एका बाजूला, एक नट आणि वॉशर स्टडवर स्क्रू केलेले आहेत आणि दुसरीकडे, शंकूच्या रूपात एक "वेज" आहे. रुंद भागात वेज कपलिंगच्या व्यासाशी संबंधित आहे, अरुंद भागात ते पिनशी संबंधित आहे. वेजच्या बाजूला असलेल्या कपलिंगमध्ये खाच आणि रेखांशाचा स्लॉट असतो.
स्थापना अगदी सोपी आहे, अगदी नवशिक्याला नटसह अँकर बोल्ट कसे जोडायचे हे समजू शकते.
अँकर बोल्ट: फास्टनिंग डायग्राम
कपलिंगसाठी एक छिद्र बेसमध्ये ड्रिल केले जाते आणि धूळ साफ केले जाते. तो भाग नांगरावर टांगला जातो, भोकमध्ये घातला जातो आणि तो थांबेपर्यंत हातोड्याच्या हलक्या वाराने तो मारला जातो. नंतर नट काही वळण घट्ट करा.
स्टडवर स्क्रू करून, नट ते जोडण्यापासून "अनस्क्रू" करते परिणामी, पाचर त्याच्या संपूर्ण लांबीसह स्लॅट्ससह विस्तारित करते.
अँकर बोल्ट गॅल्वनाइज्ड स्टीलपासून बनवले जातात. काँक्रीट, दगड, घन वीट यासाठी वापरले जाते.
अशा अँकरची "सुधारित आवृत्ती" आहे - दुहेरी-स्पेसर.
डबल स्पेसर अँकर बोल्ट
यात स्लॉट्ससह दोन जंगम कपलिंग आहेत, ज्यापैकी एक शंकूसह दुसर्यामध्ये बसतो. जेव्हा नट खराब केले जाते, तेव्हा शँक एक बाही दुसऱ्यावर ढकलतो. पहिला वेज शंकूने विस्तारतो आणि स्वतः मधला कपलिंग वाढवतो, दोन फास्टनिंग बेल्ट बनवतो.
वेज अँकर - कसे जोडायचे
हा प्रकार मागील एक बदल म्हणून मानला जाऊ शकतो. कपलिंग शँक (वेज) बाजूला पिनच्या शेवटी हलवता येण्याजोग्या शॉर्ट स्लीव्ह-रिंगच्या स्वरूपात बनवले जाते.
ऑपरेशनचे तत्त्व समान आहे, थोडा फरक आहे - त्यास छिद्राच्या खोलीपर्यंत अचूक ड्रिलिंग आणि धूळपासून स्वच्छ करण्याची आवश्यकता नाही. भोक राखीव सह ड्रिल केले जाते, अँकर आवश्यक खोलीत घातला जातो आणि नट स्क्रू केला जातो, स्लीव्हला शँकसह अलग पाडतो.
हेक्स हेडसह अँकर स्टड
हा एक क्लासिक बोल्ट आणि वॉशर आहे जो शेवटी अनुदैर्ध्य स्लॉटसह कपलिंगमध्ये स्क्रू करतो. शेपटीचा शंकूच्या आकाराचा नट स्पेसर घटक म्हणून काम करतो.
स्थापना मानक आहे - एक छिद्र ड्रिल करा, ते स्वच्छ करा, निलंबित भागासह अँकर घाला आणि हलके टॅप करा. बाकी फक्त अँकर बोल्टला काही वळणे घट्ट करणे आहे - नट शंकूच्या सहाय्याने कपलिंगमध्ये बसते आणि ते वेगळे करते.
अँकर स्टड - स्थापना आकृती
अर्जाची व्याप्ती मागील प्रकारांप्रमाणेच आहे - काँक्रीट, दगड आणि घन विटांनी बनविलेल्या पायावर जड संरचना बांधणे.
या प्रकारचा बोल्ट अंगठी किंवा हुकमध्ये संपू शकतो. अँकर स्थापित केल्यानंतर ते आपल्याला फक्त संरचना हँग करण्याची परवानगी देतात, अन्यथा कोणतेही मतभेद नाहीत.
इंपॅक्ट अँकर बोल्ट - अँकर बोल्ट कसा जोडायचा.
हा नमुना कार्ये एकत्र करतो अँकर आणि नखे.
प्रभाव प्रकार स्टड अँकर
यात पोकळ धातूचा रॉड असतो, ज्याचा एक टोक नट आणि वॉशरसाठी धागा असलेल्या स्टडच्या स्वरूपात बनविला जातो, दुसरा चार-पानांच्या स्पेसरसह स्लीव्ह असतो.
इन्स्टॉलेशन, अँकर बोल्ट कसा बांधायचा - आपल्याला बेसमधील छिद्रामध्ये अँकर बोल्ट चालवण्याची आवश्यकता आहे, ज्यामध्ये नखे चालविली जातात. स्लीव्हच्या पाकळ्या वेगळ्या होतात. नट फक्त टांगलेल्या भागाला सुरक्षित ठेवण्यासाठी काम करते.
चार-सेगमेंट विस्तार अँकर
ऑपरेशनच्या तत्त्वानुसार, हा प्रकार नट किंवा हेक्स हेड असलेल्या अँकरच्या जवळ आहे. स्टड किंवा बोल्टच्या टांग्यावर पाचर किंवा शंकूच्या आकाराचे नट नसले तरी, बोल्ट स्वतः पोकळ स्लीव्हमध्ये स्क्रू केल्यामुळे विस्तार होतो, जे अंतर्गत टेट्राहेड्रल घटक हलवते.
चार-सेगमेंट अँकर बोल्ट
अँकरमध्ये एक सिलेंडर असतो ज्यामध्ये चार स्लॉट असतात जे एका अरुंद रिंगमध्ये संपतात. स्लॅट्स एका सपाट स्प्रिंगद्वारे जागी ठेवल्या जातात, त्यानंतर स्लॅट्सचा आकार पाचरसारखा असतो. हलताना, टेट्राहेड्रल थ्रेडेड घटक या वेजेसला अलग पाडतात.
अँकर स्टड स्थापना आकृती
बोल्ट किटमध्ये समाविष्ट केलेला नाही, परंतु टांगलेल्या संरचनेच्या आकारानुसार निवडला जातो.
बोल्ट व्यतिरिक्त, आपण विस्तार अँकरमध्ये हुक किंवा रिंगसह बोल्ट स्क्रू करू शकता. हे बदल त्यांच्यासोबत येतात.
वेज लॅमेला विस्तृत उघडल्यामुळे, कमकुवत पाया - पोकळ (स्लॉटेड) विटा, गॅस किंवा फोम काँक्रिट ब्लॉक्समध्ये विस्तार अँकर देखील स्थापित केले जाऊ शकतात.
चालवलेला अँकर - अँकर बोल्ट कसा जोडायचा.
अँकर स्थापित करण्यासाठी सर्वात सोपा प्रकारांपैकी एक.
डिव्हाइस एक थ्रेडेड बुशिंग आहे ज्याच्या चालविलेल्या शेवटी स्लॉट आहेत, एक शंकूच्या आकाराचे अंतर्गत आकार आणि एक पाचर आहे.
स्थापना - तयार होलमध्ये एक हातोडा अँकर घातला जातो आणि विशेष प्रभाव संलग्नक वापरुन, कापलेला भाग पाचर घालून अलगद ढकलला जातो. जेव्हा अँकर बोल्ट स्क्रू केले जातात तेव्हा पाकळ्या आणखी विस्तीर्ण पसरतात आणि पकड वाढते.
गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा पितळ पासून बनलेले.
स्क्रू अँकर
एक विशेष रचना आहे. स्लीव्हमधील स्लॉट पूर्णपणे कापले जात नाहीत आणि नटसह रिंगसह समाप्त होतात. डोक्याच्या जवळ आणि लाइनरच्या मध्यभागी, लॅमेला कमकुवत होतात. स्क्रू घट्ट करताना, नट हलते आणि मध्यभागी लॅमेला अलग पाडते.
विशेषतः कमकुवत आणि पोकळ सब्सट्रेट्ससाठी डिझाइन केलेले. हे केवळ स्क्रूनेच नव्हे तर पिन, हुक आणि रिंग्ससह देखील तयार केले जाऊ शकते.
अँकर बोल्ट योग्यरित्या स्थापित करण्यासाठी, बेसचा प्रकार आणि सामर्थ्य विचारात घेणे आवश्यक आहे, विशिष्ट भागासाठी इष्टतम प्रकारचा अँकर निवडा आणि त्याची लोड क्षमता निश्चित करा.
अनेकदा मध्ये घरगुती, आणि फक्त नाही, लोकांना संलग्न करणे आवश्यक आहे विविध घटक, उदाहरणार्थ, काँक्रिटवर इन्स्टॉलेशन स्ट्रक्चर्स. हे करणे कठीण आहे. मास्टरचे कार्य सुलभ करण्यासाठी, काँक्रिट अँकर बोल्ट वापरला जातो. ते सार्वत्रिक आहे फास्टनरदाट आणि कठोर सामग्रीमध्ये स्थापित केल्यावर. अनेक संरचना अँकरच्या आधाराखाली ठेवल्या जातात.
ऑपरेटिंग तत्त्व
त्यांच्या मदतीने, जड संरचना देखील जोडल्या जातात. भूमिगत खाणकामातही, विविध संरचना सुरक्षित करण्यासाठी रॉक बोल्ट पुरेसे असतील. माउंटिंग तत्त्व क्लिष्ट नाही. अँकर बोल्टमध्ये आतील बोल्ट, शेवटी एक नट आणि एक शरीर असते. ओलावा आत येण्यापासून रोखण्यासाठी एक अस्तर आहे.
वाण
बरेच भिन्न बोल्ट आहेत. त्या प्रत्येकाचा उद्देश विशिष्ट प्रकारचे एकत्रीकरण आहे.
क्लिनोव्हा
या प्रकारचे बोल्ट स्थापित करण्यापूर्वी, एक छिद्र ड्रिल केले जाते ज्यामध्ये ते घातले जाईल. या स्क्रूमधील मुख्य फरक असा आहे की ते जाकीटशिवाय बांधलेले आहे.बुशिंगच्या मध्यभागी एक लहान पाचर आहे; अँकर आत चालवल्यानंतर, प्लग मोठा केल्यावर बोल्ट सुरक्षित करणारा नट घट्ट करणे अत्यावश्यक आहे. पच्चर-आकाराचा अँकर बोल्ट काँक्रिटमध्ये प्रचंड वजनाच्या संरचना बांधताना वापरला जातो. ते टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहे.
स्पेसर
आज ते सर्वात लोकप्रिय आहे. या बोल्टचे वेगवेगळे आकार आहेत, जे एक निश्चित प्लस आहे, लांबी दोन ते बारा सेंटीमीटर आणि व्यास चार दशांश ते दोन सेंटीमीटर आहे. त्यांच्याकडे एक स्लीव्ह देखील आहे जी रॉडच्या लांबीवर चालते. आत एक धागा आणि एक डोके आहे जे स्लीव्हला वेगळे करते. या प्राथमिक यंत्रणेच्या मदतीने फास्टनर्स निश्चित केले जातात. वेज बोल्टप्रमाणेच मागील एक आवश्यक आहे.
विस्तारत आहे
माउंटच्या आत पाकळ्या आणि नट असलेली एक स्लीव्ह आहे. हे अँकर बोल्ट वापरण्यास व्यावहारिक आहेत. आणखी एक प्लस म्हणजे त्यांना नष्ट करणे कठीण नाही. जेव्हा प्रबलित कंक्रीट कापणे आवश्यक असते तेव्हा याची आवश्यकता उद्भवते डायमंड चाके. धातूच्या कणांसह पृष्ठभागावर वापरण्यापूर्वी, आपण ते निश्चितपणे काढले पाहिजेत, कारण साधन खंडित होऊ शकते.
रासायनिक
सामान्यतः, या अँकर बोल्टचा उद्देश सामग्रीला कंक्रीटशी जोडणे हा आहे. गोंद असलेले पॅकेज विशेषतः तयार केलेल्या छिद्रात ठेवलेले आहे. दाबल्यावर, बोल्टमध्ये असलेली रचना पिळून काढली जाते. हे सुनिश्चित करते विश्वसनीय फास्टनिंग. परंतु हा विशिष्ट प्रकार कामगारांमध्ये लोकप्रिय नाही, कारण किंमत जास्त आहे.
चालक
यात स्लीव्ह, वेज आणि कटआउट्स देखील आहेत. तेच हे सुनिश्चित करतात की मारल्यावर बोल्ट वाढतो. ते अँकरलाच मारतात जेणेकरून पाचर छिद्राच्या तळाशी राहते. ड्राइव्ह बोल्ट धातू आणि पॉलिमर दोन्हीमध्ये येतात.आणखी एक प्रकार देखील आहे - नायलॉन, मागील लोकांपेक्षा त्यांचा मुख्य फरक असा आहे की त्यांच्याकडे शार्कच्या दाताच्या रूपात एक धागा आहे. आपण ते वापरण्याचे ठरविल्यास, आपण चुकीचे होणार नाही या प्रकारचे फास्टनिंग सर्वात विश्वासार्ह आहे. परंतु जुन्या, तुटलेल्या पृष्ठभागावर काम करताना आपण ते वापरू नये.
सुरक्षित कसे करावे
प्रथमच जेव्हा तुम्ही अँकर बोल्ट स्थापित करता तेव्हा तुम्हाला हे कार्य कठीण वाटू शकते, परंतु कालांतराने सर्वकाही, जसे ते म्हणतात, स्वयंचलितपणे केले जाते.
प्रथम, काँक्रीटच्या संरचनेत एक छिद्र ड्रिल करा ज्यामध्ये रचना संलग्न केली जाईल. कामाच्या या टप्प्यावर, मुख्य गोष्ट म्हणजे योग्य व्यास आणि लांबी निवडणे. सामान्यतः, अँकरच्या आकारानुसार व्यास निवडला जातो. पण लांबी बोल्टपेक्षा कमी नसावी. हे लक्षात घेतले पाहिजे की जर अँकर भिंतीमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करत नसेल तर ते काढून टाकावे लागेल आणि छिद्र ड्रिल करावे लागेल. आणि कंक्रीटमधून बोल्ट काढणे कठीण आहे, जरी ते घट्ट केले नाही तरीही.
मग आपल्याला धूळ पासून भोक स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. जर अँकर बोल्ट सहजपणे आणि सहजतेने बसत असेल तर, आपण थोडेसे वाकलेले ड्रिल वापरणे शक्य आहे; शेवटी, या प्रकारचा फास्टनर हातोड्याने भिंतीमध्ये चालविला जातो.
पुढे, आम्ही नट घट्ट करतो, जे छिद्राच्या आत त्याचे शरीर मोठे करते. ती सगळीकडे पसरते. मग आपल्याला ते स्क्रू करणे आवश्यक आहे, नंतर जे नियोजित आहे ते जोडलेले आहे आणि नट त्याच्या मूळ स्थितीत खराब केले आहे.
ड्राइव्ह-इन स्ट्रक्चर्स स्थापित करताना, स्क्रू करण्याऐवजी, आपण स्क्रू चालवता.
