PRAVoslavná církev není nějaká čistě pozemská...
Diego Velazquez – Kristus v domě Marty a Marie „V Jidášovi vidět mnoho věcí...
Urbanizace moderní svět vedlo ke zvýšení popularity zavíracích nožů (v běžné řeči - „složky“ nebo „složky“, z anglického folder - skládaný předmět). Takový nůž je kompaktní a pohodlný pro obyvatele města, přitahuje méně pozornosti a je obvykle zcela legální.
Lze jej použít pro různé operace - otevírání obálek a kartonové krabice, otevírání plastových obalů, přeřezávání pásky apod. V kritické situaci lze použít i jako zbraň osobní obrany. Pro nože městského obyvatele existoval dokonce i speciální výraz – „každodenní nůž“ nebo EDC nůž (z anglické zkratky EDC – Every Day Carring).
Aktivity lidskoprávních organizací v mnoha zemích světa vedly k tomu, že zavírací nože nahradily nože s pevnou čepelí v orgánech činných v trestním řízení a dokonce i v speciální jednotky působící v městském prostředí. Tyto nože se nazývají „taktické“. I když jsou městské nože lepší v pevnosti a spolehlivosti, jsou nižší než ve velikosti a hmotnosti.
Kromě sebeobrany je lze využít k nejrůznějším operacím – vylamování dveří, děrování kancelářské příčky a samozřejmě řezací lana apod. Tyto nože se často používají jako užitkové nože u vojenských jednotek, dále turistické (kempové) nože nebo nože pro práci v terénu.
Hlavní typy čepelových svěrek
Úspěchy moderní metalurgie a anorganická chemie, zavádění nových technologií zpracování materiálů nám umožňuje přivést k životu ty nejodvážnější designové nápady. Úzká interakce mezi nožíři a odborníky boj z ruky do ruky umožňuje vytvářet originální modely taktické nože se zlepšenými bojovými vlastnostmi. Výsledkem jsou nové modely zavíracích nožů s neobvyklý tvarčepele, ergonomické rukojeti, doplňkové prvky designy, které zvyšují pohodlí a bezpečnost používání nože.
Nože se zvýšenými řeznými vlastnostmi
Dokonalý nůž neexistuje. Jedno nebo druhé Konstruktivní rozhodnutí a prvky zvyšují výkon nože pro provádění určitých typů práce. Navíc neexistují identičtí lidé, oni ano různé velikosti ruce, mohou mít dominantní právo popř levá ruka. Pro ty, kteří nejsou odborníky v oblasti čepelových zbraní, vytváří rozmanitost provedení určité potíže při výběru nože, který vyhovuje jejich potřebám.
Design zavíracích nožů
Zavírací nože mají dlouhou historii a od primitivních konstrukcí přešly až k high-tech produktům, při jejichž výrobě se využívají nejmodernější technologie.
Typickým zavíracím nožem je čepel s jednostranným broušením, nasazená na ose rukojeti. Ve složeném stavu je čepel nože skryta v rukojeti.
Hlavními konstrukčními prvky nože jsou čepel a rukojeť.
V klasická verzeČepel se otáčí v rovině rukojeti. Mnohem méně obvyklé jsou nože, u kterých je osa otáčení nože kolmá na rovinu čepele. Takové nože vypadají velmi originálně, ale jsou ve spolehlivosti horší než nože klasického designu. Výjimkou z tohoto pravidla jsou kloubové nože s příčným otvorem čepele.
U většiny zavíracích nožů je při otevření čepel v jedné rovině s rukojetí. Mezi zavíracími noži určenými pro osobní sebeobranu můžete najít nože, u kterých lze čepel zafixovat v mezipoloze - kolmo k rukojeti. Nůž se v tomto případě promění v nůž s mosazným kloubovým úchopem typu slavných „tlačných dýk“, které pocházejí z dýk skrytého nošení karetních hráčů Divokého západu. Výhodou takových nožů je zjednodušená technika úderu – úder je podobný úderu pěstí.
Firma STI dokonce vyvinula nůž Tai sabaki (z názvu japonské techniky otáčení těla), u kterého lze čepel zafixovat v šesti polohách, což umožňuje rozšířit technický arzenál úderů.
Nůž STI s fixací čepele v několika polohách
Podle principu otevírání lze nože rozdělit na nože:
- s ručním otevíráním a zavíráním čepele;
- s poloautomatickým a automatickým otevíráním čepele;
- plně automatický.
U nožů s poloautomatickým otevíráním stačí k uvedení čepele do provozního stavu čepelí nože lehce pohnout a poté je uvedena do pracovního stavu speciální pružinou.
Poloautomatické nože a automatický nůž (vpravo)
U nožů s automatickým otevíráním stačí stisknout speciální tlačítko nebo sklopný lučík na rukojeti. V literatuře o nožích se takové nože často nazývají „automatické“ nebo „automatické nože“, i když to není úplně pravda, protože zpětná operace skládání čepele se provádí ručně. Klasickým příkladem takových nožů je „italský jehlový“ a jeho četné klony.
Tlačítka pro otevírání poloautomatických nožů a italské jehly
U plně automatických nožů dochází k otevírání i zavírání nože automaticky. Čepel navíc vybíhá z rukojeti podél podélné osy čepele (čelní vyhození čepele) a v uzavřená poloha se zcela zasune do rukojeti. To umožňuje použití čepelí typu dýky s oboustranným nebo jeden a půl broušením v takových nožích, ale ukládá omezení na šířku čepele - nemůže být větší než šířka rukojeti.
Proces otevírání/zavírání čepele je řízen speciálním jezdcem na rukojeti. Tyto nože mají obvykle charakteristickou vůli čepele. Teprve specialistům ze společnosti Microtek, známé vysokou kvalitou výroby nožů, se podařilo vytvořit automatické nože, které tuto nevýhodu prakticky nemají. Ale cenou za to je jejich vysoká cena.
Automatické nože od Microtek
Legislativa mnoha zemí včetně Ruska klasifikuje automatické nože s určitou délkou čepele jako trestné a jejich nošení v těchto zemích je zakázáno. Tato omezení se nevztahují na poloautomatické nože.
Aby se předešlo riziku zranění při náhodném otevření těchto nožů v kapse, mají často speciální bezpečnostní pojistku.
Hlavní výhodou automatických a poloautomatických nožů je, že je lze rychle uvést do provozuschopného stavu jednou rukou. To je velmi důležité v boji s nožem a také pro lidi, kteří v důsledku toho odborná činnost lze ovládat pouze jednou rukou.
Mezi nevýhody těchto nožů patří zvýšená citlivost na nečistoty v důsledku poměrně složité konstrukce otevíracího mechanismu, a tedy menší spolehlivost. Čištění mechanismu je poměrně složitý postup, zejména u plně automatických nožů, kde jej může provádět pouze kvalifikovaný personál. Automatické a poloautomatické nože se proto do polních podmínek příliš nehodí.
Nože, u kterých se čepel otevírá svou gravitací („setrvačné nože“), tyto nevýhody nemají. Nejznámější z nich je nůž výsadkových jednotek Wehrmachtu, který se v upravené verzi vyrábí dodnes. Nůž je velmi spolehlivý, má jednoduchý design a lze je snadno rozebrat pro preventivní čištění.
Upevnění čepele v otevřené poloze je zajištěno speciálními konstrukčními prvky - zámky(v anglické literatuře - zámek). Tato fixace čepele zajišťuje bezpečné použití nůž, zejména při operacích, kde je nutná jeho propichovací akce.
U prvních primitivních zavíracích nožů byl západkový zámek speciálním výstupkem na pažbě nože, podobným břitvě. V současné době existuje mnoho druhů těchto zařízení. Nejrozšířenější jsou však pouze tři typy zámků - back up (zámek na pažbě čepele), liner lock (zámek strip) a axis lock (axiální zámek), stejně jako jejich odrůdy. Všechny umožňují vytvářet nože, které lze otevřít pouze jednou rukou, a poskytují poměrně spolehlivé upevnění čepele v otevřené poloze.
Typ zámku na pažbě čepele
Zámek na pažbu čepele (zámek zpětného chodu) považovány za nejspolehlivější. Ale nože s tímto typem zámku se těžko skládají jednou rukou. Navíc existuje možnost náhodného složení čepele při silném stlačení rukojeti.
Nože, které používají typ zpětného zámku, který byl původně používán na španělských nožích Navaja, nemají tuto nevýhodu. Podobný zámek se používá na jihoafrickém Okapi. U tohoto zámku-svorky je čepel v otevřené poloze zajištěna výstupkem pažby, která zapadá do otvoru na pružinové tyči zámku. Chcete-li zámek uvolnit, stačí zatáhnout za speciální kroužek. V moderní verze kroužek byl nahrazen kompaktnějším a pohodlnějším skládacím držákem - pákou.
Lineární zámek oproti předchozímu umožňuje zavřít nůž jednou rukou (pro spravedlnost nutno podotknout, že vzhledem k asymetrii provedení to není úplně vhodné pro lidi s dominantní levou rukou). Odborníci se domnívají, že z hlediska spolehlivosti upevnění čepele je tento zámek horší než zámek na pažbě čepele - při silném podélném zatížení se může konec zajišťovacího pásku uvolnit s patou čepele.
Mnohem méně časté je kroužkový zámek, který se používá na francouzských nožích Opinel, které se vyrábějí od konce 19. století. Tento zámek má velmi jednoduchý design - kroužek se štěrbinou. Chcete-li čepel odblokovat, jednoduše otočte kroužkem tak, aby jeho drážka byla zarovnána s linií čepele. Stejný typ zámku byl použit na původním domácím noži „Fortel“.
Kromě klasických existuje velmi zajímavý typ nožů typu pant-frame. U těchto nožů jsou hlavním designovým prvkem speciální rámy nebo panty, které současně zajišťují fixaci čepele. Takové nože se vyznačují vysokou spolehlivostí aretace čepele v otevřené poloze při držení nože v ruce. Mají symetrický tvar, takže jsou stejně vhodné pro praváky i leváky.
Rámové nože se skládají ze dvou rámů, jejichž roviny otáčení jsou vzájemně kolmé. Mezi tuzemské nože patří „Chizhik“ od mistra Konstantina Sazhina a „Skat“ od firmy „NOKS“.
Rámové nože „Chizhik“ a „Scat“
Z kloubových nožů je nejznámější filipínský balisong (motýlí nůž) a jeho antipod, u kterého je rovina otáčení čepele kolmá k podélné ose nože. Posledně jmenovaný je snad jediný nůž s příčným odtrháváním čepele, což zajišťuje velmi spolehlivou fixaci čepele nože v otevřeném stavu.
Mezi kloubovými noži nejvíce komplexní design mít pantografové nože. Typickými příklady jsou německý nůž Paratrooper a nůž Smith & Wesson Power Glide.
Nože s příčnou rotací čepele
Nůž Paratruper, patentovaný v Německu v roce 1938, je někdy mylně nazýván výsadkovým nožem Wehrmachtu. Nepostradatelnou podmínkou u nožů pro parašutisty je možnost otevření jednou rukou, ale výsadkář nelze otevřít jednou rukou. Důvodem této mylné představy byl název nože, který se překládá jako „výsadkář“. Tento název však nesouvisí s účelem nože, ale s tím, že jeho otevírání připomíná otevření vrchlíku padáku. Jedinečnou vlastností tohoto nože je, že délka čepele v otevřeném stavu přesahuje délku rukojeti.
Hlavní nevýhodou nožů s kloubovým rámem je nemožnost otevřít nůž jednou rukou a složitost konstrukce. Jediný nůž tohoto typu, který tyto nedostatky nemá, je slavný filipínský nůž balisong.
Kloubové nože
U většiny zavíracích nožů je ve složeném stavu čepel zcela skryta v rukojeti nože. Z rukojeti vyčnívá pouze část pažby (z tohoto důvodu se u zavíracích nožů nepoužívá oboustranné broušení čepele). Existují však nože, u kterých při složení čepel vyjíždí z rukojeti - polozavírací nože. Klasickým příkladem takového nože jsou dýky admirála D’Estainga. Tato konstrukce kombinuje výhody velkých nožů s pevnou čepelí a malé rozměry zavíracích nožů. Tato konstrukce nožů byla v minulém století na loveckých a mysliveckých nožích zcela běžná. Právě tímto nožem Kuzmich krájí ananas ze zahrady v populární komedii „Zvláštnosti národního lovu“.
Polousazené nože
Nevýhodou těchto nožů je, že k jejich nošení musíte použít pouzdro. Od nich jsou volné nože, u kterých se čepel stahuje do speciální drážky, která se při složení čepele táhne z rukojeti.
Sovětský nůž navržený A. I. Shilinem, zástupcem hlavního konstruktéra Kovrovova závodu č. 2 pojmenovaný po. K. O. Kirkizha (závod Státního svazu č. 2). Nůž byl vyvinut v rámci soutěže na výběr zavíracího nože pro důstojníky sovětské armády, která se konala v roce 1944 a obsadil v této soutěži druhé místo. Podle některých zpráv byla v roce 1945 vyrobena malá testovací série těchto nožů. Nůž však z neznámých důvodů nikdy nevstoupil do služby. Nůž měl čepel s oboustranným broušením. Ve složeném stavu byla čepel skryta ze dvou třetin své délky v rukojeti. K nošení nože sloužila dřevěná pochva, uvnitř které byly speciální háčky, které zajišťovaly automatické vysunutí čepele do plné délky při vyjmutí nože. Kromě samotné čepele obsahovala rukojeť nože standardní sadu nástrojů nezbytných v každodenním životě - šídlo, vývrtku, šroubovák, otvírák na konzervy a otvírák na láhve.
Důstojnický nůž navržený A.I. Shilin a jeho moderní čínská obdoba
Myšlenky stanovené Shilin byly v naší době použity Číňany při vývoji speciální nůž, který je v provozu u čínské policie.
Čepel je hlavní částí nože. Závisí na tom propichovací a řezné vlastnosti nože. Hlavními faktory, které určují provozní vlastnosti čepele, jsou materiál a technologie její výroby, jakož i její tvar a průřez Čepele moderních zavíracích nožů jsou vyrobeny z korozivzdorných druhů oceli. U čepelí od známých výrobců je kvalita oceli často vyražena na čepeli na základně rukojeti. U levných nožů můžete často vidět nápis na čepeli - „stainless“ nebo „rostfrei“, což jednoduše znamená „ nerezová ocel" V současné době se v nožířském průmyslu používá několik desítek různých jakostí oceli. Protože v rozdílné země Protože existují různé normy pro označování jakostí oceli, stejná ocel může mít různá označení. Nejběžnější třídy oceli používané pro výrobu čepelí zavíracích nožů jsou uvedeny v tabulce.
Pro nezkušeného uživatele stačí počítat s tím, že čím je ocel dražší, tím déle drží ostří, ale zvyšuje se tím křehkost ostří a znesnadňuje to domácí úpravu nože kvalita čepele je do značné míry ovlivněna technologií tepelného kalení oceli, kterou výrobce používá. S právem tepelné zpracování i relativně levné druhy oceli poskytují dobré řezné vlastnosti nože a naopak dokonce drahé typy ocel s chybami v tepelném zpracování nedovolí zajistit dobrá kvalitačepel. To je přesně to, co s tím souvisí vysoká cena zavírací nože od známých výrobců s moderní vybavení a pečlivé sledování kvality čepele.
Tvrdost řezné hrany se vyjadřuje v jednotkách Rockwell. Čepele zavíracích nožů jsou obvykle kaleny na 42–60 HRC. Čím vyšší je toto číslo, tím déle nůž drží ostří, ale je to za cenu menší odolnosti proti nárazovému zatížení a obtížnosti broušení nože. A naopak při nízkých hodnotách HRC je řezná hrana tažnější, snadno se brousí, ale špatně drží ostří. Při zvýšení tvrdosti nad 61 HRC se čepel nožů s normální tloušťkou hřbetu stává velmi křehkou. Čepele čepele kalené na 42 jednotek. nebo méně, má nízkou pevnost a je obtížné řezat běžné materiály. Tento indikátor není na obalech nožů uveden. I při popisu modelu na stránkách výrobce to není vždy vidět Při použití nože je třeba počítat s tím, že čepel nože je velmi citlivá na zvýšení teploty. Proto byste neměli rozdmýchávat uhlíky ohněm nožem ani používat k broušení elektrickou brousku na klempířské nebo tesařské nástroje.
Povrch čepele může být leštěný, matný, modřený, chromovaný nebo mít speciální ochranný nátěr.
Leštění zvyšuje odolnost čepele proti korozi, ale na slunci se takový povrch leskne, což není zcela přijatelné taktické nože. Matování zvyšuje antireflexní vlastnosti, ale zhoršuje korozní odolnost nože.
Při zmodrání čepele se na jejím povrchu vytvoří tenká vrstva ochranného oxidového filmu a čepel získá tmavou barvu. Při chromování je na povrch čepele nanesena tenká vrstva chromu, která zabraňuje korozi čepele, nikoli však jeho ostří.
U moderních nožů se stále častěji objevují povlaky čepele ze syntetických materiálů (epoxidové pryskyřice, teflon), které poskytují vysokou odolnost proti vlhkosti nebo kyselému a zásaditému prostředí. Protože tento povlak zabraňuje odrážení čepele na slunci, často se nazývá „antireflexní“ a často se používá na taktické nože. Nevýhodou takových povlaků je nízká odolnost proti opotřebení a citlivost na poškrábání.
V poslední době, jak průmyslová výroba damaškové oceli zlevňuje, vyrábí se z ní stále více čepelí. Damašková ocel se vyrábí kovářským svařováním několika vrstev oceli s různým obsahem uhlíku. V důsledku toho a krásný vzor. Moderní průmyslová produkce Damašková ocel umožňuje předem navrhnout tvar tohoto vzoru („mozaikový damašek“).
Kombinace pásků z nízkouhlíkové oceli, které poskytují tažnost, a oceli s vysokým obsahem uhlíku, která zajišťuje tvrdost řezné hrany, umožňuje vytvářet čepele s vynikající výkonnostní kvality. Břit nožů z damaškové oceli má navíc mikrozuby, které zvyšují řeznou schopnost nože.
Velmi efektně vypadají nože s čepelí z damaškové oceli. Je však třeba mít na paměti, že riziko obdržení vadné čepele z damaškové oceli je mnohem vyšší než při nákupu nože s běžnou ocelovou čepelí. To je způsobeno poměrně složitou technologií výroby takové oceli.
Doly, které se často nazývají krevní toky, jsou podélné drážky podél osy čepele a slouží k odlehčení hmotnosti čepele. Zároveň zvyšují tuhost čepele v příčném směru. Někdy jsou to průchozí řezy.
Ricasso— nebroušená část čepele u rukojeti slouží k pohodlí při broušení nože.
Falešná čepel pocházely z bojových nožů s pevnou čepelí s jeden a půl broušením.
Zavírací nože používají různé tvary čepelí. Pro běžné domácí provozy jsou preferovány nože s rovnou čepelí nebo čepelí sbíhající se ke špičce. Nevýhodou klasického tvaru čepele je nižší pevnost na špičce, jelikož tloušťka čepele se směrem ke špičce plynule zmenšuje. Čepele ve formě „tanto“ nebo „upravené tanto“ nemají tuto nevýhodu.
Počátkem tohoto století se nejprve u nožů s pevnou čepelí a poté u zavíracích nožů začal používat speciální tvar čepele se zesílenou špičkou Pokud jsou od nože (nože pro sebeobranu) požadovány zvýšené řezné vlastnosti. se používají čepele s čepelí konvexního nebo zvlněného tvaru. Na konci minulého - začátku tohoto století přišly do módy nože se srpovitou čepelí, která je charakteristická pro malajské nože karambit. Taková čepel neřeže, ale trhá povrch terče jako pluh. Nože s takovou čepelí se používají k sebeobraně nebo k řezání bezpečnostních pásů automobilů Ke stejnému účelu slouží nože, u kterých je čepel umístěna šikmo k rukojeti. Tento nápad se maximálně rozvinul v nožích s pistolovou rukojetí od STI.
Plochý klín Má vysoké výkonové vlastnosti, kombinuje sílu čepele a ostrou čepel. Díky rovnoměrnému rozložení síly se dobře řeže měkké materiály velká tloušťka. Nevýhody: obtížné ostření, špatně si poradí s řezáním tvrdých materiálů.
Profil dláta— liší se vyrobitelností a snadností ostření. Je rozšířen na čepelích asijských nožů. Má vynikající sekací vlastnosti a dobře řeže tenké materiály.
Planokonkávní klín a jeho odrůda, plochý konkávní klín se vstupem, se vyznačuje snadnou výrobou, snadno se rovná a brousí a provádí vynikající mělké řezy. Nevýhody - nízká mechanická síla potíže při řezání silných materiálů v důsledku vyčnívajících bočních žeber.
Klínový profil má vynikající řezné vlastnosti. Nevýhodou je křehkost ostří a obtížnost ostření (je nutné ostřit celou rovinu ostří). Klínovitá sekce se vstupem nemá tuto nevýhodu.
Pětiúhelníkový profil spojuje vyrobitelnost, pevnost, dobré řezné vlastnosti a snadno se rovná. Nevýhody: potíže s ostřením při obnově ostří.
Zavírací kapesní nože mohou mít kromě čepele další pomocné nástroje - šídlo, vývrtku, otvírák na konzervy, otvírák na láhve. U takzvaných „švýcarských nožů“ může počet takových nástrojů dosáhnout několika desítek. Takové multifunkční nože se nazývají „multitools“ Pro sebeobranu se vyrábí i nože se dvěma pracovními čepelemi, které umožňují zasáhnout cíl dopředu a dozadu tahy ruky, aniž by se změnila orientace nože nebo jeho změna. rukojeť.
Část ostří čepele může být broušena ve formě pily pro řezání vláknitých materiálů. V literatuře nožů se takové ostření nazývá „serator“ nebo „sereitor“ (z angličtiny. zoubkovaný"pilový zub") U nožů pro sebeobranu umožňuje zoubkované ostření snadnější proříznutí tlustého vnějšího oděvu a lze jej provádět po celé délce čepele. Konfigurace zubů této minipilky se může lišit výrobce od výrobce. Přítomnost vroubkovaného ostří znesnadňuje broušení ostří doma, k tomu potřebujete speciální nástroj a dovednosti pro práci s ním, nebo se obraťte na příslušného specialistu. 
Konstrukce většiny moderních zavíracích nožů umožňuje jejich otevírání jednou rukou, pravou i levou. Pro tento účel jsou na základně čepele speciální prvky - válcové čepy, kulaté nebo kulaté raznice. čtvercový tvar nebo otvory v čepeli (otvor kulatý tvar chráněný patentem vlastněným americkou společností Spiderco a ostatní výrobní společnosti jsou nuceny používat jeho jiné formy). OTEVŘENO pohodlnější nože s vyčnívajícími prvky - čepy nebo matricemi, ale snižují účinnou délku čepele.
Začátkem tohoto století se na noži objevilo speciální zařízení v podobě háčku na hřbetu, který zajišťuje automatické otevření nože po vytažení z kapsy kalhot. Majitelé takových nožů by měli vědět, že pokud jsou kalhoty vyrobeny z tenký materiál, pak po několika cyklech tasení nože budou s největší pravděpodobností proraženy.
Mnohem méně obvyklý je u moderních nožů speciální půlkruhový výřez na čepeli. Nejčastěji se používá u modelů, které mají několik pracovních čepelí nebo nástrojů, nebo u nožů bez upevnění čepele, které jsou dobře známé starší generaci ze sovětských časů.
Dalším prvkem, který usnadňuje otevírání nože, je flipper. ploutev"ploutev") - speciální výstupek na pažbě čepele. Pro otevření běžného nože stačí lehce pohnout čepelí, prstem stisknout ploutev a poté energickým švihem ruky čepel uvést do pracovní polohy. U poloautomatických nožů není takový výkyv potřeba, čepel se do pracovní polohy uvádí automaticky pružinovým mechanismem.
Ploutev navíc plní roli jakési ochrany, která zabraňuje sklouznutí ruky na čepel.
Nejběžnějším úchopem zavíracích nožů je přímý diagonální (šermířský) úchop. V tomto úchopu je palec umístěn na pažbě čepele. Pro pohodlnější ovládání nože je v místě dotyku palce na pažbu čepele vytvořen speciální zářez. Část rukojeti přiléhající k čepeli může mít také zářez.
Kliky
Rukojeti většiny moderních nožů mají skládaný design sestávající z vnitřního rámu ve formě kovových pásků - vložek a výstelek. Uvnitř rámu jsou namontovány prvky fixace čepele a automatický otevírací mechanismus (pro poloautomatické a automatické nože).
Jednoduché monolitické rukojeti s drážkou pro čepel nebo rukojeti z ohýbaného ocelového pásu se u moderních nožů vyskytují jen zřídka, hlavně u francouzských „Opinel“ a „Duk-duk“ Dříve se části rukojeti spojovaly jeden celek pomocí nýtů. Snýtována byla i osa čepele. V moderní modely K tomuto účelu se zpravidla používají šroubové spoje. Použití šroubových spojů umožňuje eliminovat uvolňování částí, které se objevují během provozu nože, regulovat „měkkost čepele“ a usnadnit demontáž nože pro údržbářské práce Většina zahraničních zavíracích nožů používá šrouby s tvarem Torx slot. Pro práci s takovými šrouby potřebujete speciální nástroj - šroubováky nebo nástrčné klíče s odpovídající hlavou. Některé společnosti takové klíče k noži přidávají, jinak se musí dokoupit.
Tvar rukojeti, její průřez, stejně jako textura podšívky určují pohodlí a bezpečnost používání nože Obdélníkový průřez nože je technologicky vyspělý ve výrobě, ale není vhodný při dlouhém výkonu - semestrální práce s nožem. Zacházet s kolo Pohodlně padne do ruky, ale neumožňuje hmatem určit orientaci nože. Nejpohodlnější jsou proto rukojeti oválného tvaru. Obdélníkový tvar je kompaktní, ale neposkytuje ochranu proti sklouznutí ruky na čepel. Klínovitý tvar rukojeti lépe chrání ruku při práci se špičkou nože, ale při pokusu o vytažení nože zapíchnutého v hustém materiálu ruka z rukojeti sklouzne. Malé kapesní nože mají často tento tvar pro provádění malých domácích prací.
Konkávní tvar rukojeti poskytuje jistější úchop, ale není úplně pohodlný. Konvexní tvar rukojeti perfektně padne do ruky a je pohodlný pro práci. Toto je tvar rukojeti, který mají léty prověřené nože finského typu.
Ještě pohodlnější je konvexně-konkávní rukojeť, která se často používá na taktických nožích Moderní nože stále častěji používají rukojeti složitých tvarů, které zohledňují ergonomii ruky. Jeho konfigurace je ale určena pro středně velkou ruku a člověk s velkou nebo naopak malou rukou nebude moci plně využít jeho předností.
Překryvy
K jejich výrobě lze použít materiály přírodního (dřevo, kost, rohovina) i umělého původu (kovy, plasty). Hlavní výhodou dřevěných obkladů je jejich „teplost“ a krása přírodního materiálu. Drahé designové nože mohou používat exotická dřeva s velmi krásnou texturou. Hlavní nevýhodou je špatná odolnost proti opotřebení a vlhkosti. Vícevrstvé lakování nějakým způsobem řeší problém, ale zároveň se snižuje spolehlivost držení nože v ruce. Dalším přírodním materiálem je rohovina a kost. Rukojeti vyrobené z těchto materiálů jsou dobře leštěné a vypadají velmi pěkně. Nevýhoda: Mohou snadno prasknout a poškrábat. Kovové obložení jsou vysoce odolné, ale v chladném období jsou nože s takovými rukojeťmi nepohodlné. Navíc se špatně drží v mokré nebo zpocené ruce, i když na sobě mají zářez. U moderních nožů se pro jejich výrobu používají slitiny titanu na bázi hliníku nebo titanu. Damašková ocel se dá použít i do drahých designových nožů.
Materiály na bázi syntetických pryskyřic umožňují napodobit strukturu přírodních materiálů a zároveň se vyhnout jejich přirozeným nevýhodám, i když mají nižší hmotnost. Jedním z nejoblíbenějších materiálů tohoto typu je jeden z typů textolitu „Micarta“. V poslední době se stále častěji používají obklady z různých druhů plastů jako ABC, Zitel, Kydex atd. Tyto materiály jsou technologicky vyspělé, odolné proti vlhkosti, trvanlivé a odolné vůči vnějšímu prostředí. Umožňují výrobu povlaků libovolného tvaru s libovolným vzorem textury - od jednoduché drsnosti vlastní samotnému materiálu povlaku nebo obdélníkového zářezu až po speciálně navržené typy povrchů. Nože řady CRKT „Pro ty, kdo slouží“ tak využívají speciální voštinovou strukturu, která zabraňuje sklouznutí nože v ruce. Ke stejnému účelu se používají pogumované vložky nebo konstrukční prvky, jako jsou vložky z brusného papíru.
Na konci rukojetí mnoha modelů zavíracích nožů je průchodka kulatý otvor pro připevnění lana nebo lana k němu.
Bezpečnostní prvky
Ačkoli moderní designy Západky čepele jsou docela spolehlivé, ale jak je uvedeno výše, existuje možnost náhodného složení čepele. Aby se tomu zabránilo, mají moderní nože speciální pojistky. U nožů se zámkem na pažbě jsou obvykle umístěny v oblasti výřezu zajišťovací páky. U modelů s lineárním zámkem jsou umístěny v přední části rukojeti pod palcem. Doplnění zámků čepelí pojistkami prakticky promění nůž ze zavíracího v nůž s pevnou čepelí.
Pro bezpečné přenášení poloautomatických a automatických nožů musí pojistka zabránit otevření nože v kapse oděvu při náhodném stisknutí spouště. Proto má pojistka u takových nožů často dvojí účinek - blokuje čepel v uzavřeném a otevřeném stavu.
Klip na nošení
Téměř povinným atributem moderních zavíracích nožů je ocelová pružinová spona. V literatuře o nožících se k jeho označení často používá termín „klip“. klip svorka, kancelářská sponka). Zajišťuje pohodlné nošení nože v kapsách oděvu nebo na pásku u kalhot.
Mnoho výrobců nožů dělá svorku nastavitelnou – to znamená, že ji lze připevnit na různé strany rukojeti v závislosti na tom, zda je majitel pravák nebo levák. Navíc někdy můžete změnit nejen stranu svorky - na základně nebo na konci. V tomto případě bude nůž v kapse orientován buď špičkou dolů nebo nahoru. Někteří odborníci se domnívají, že při nošení nože špičkou nahoru existuje možnost pořezání při pokusu dostat nůž z kapsy, pokud z nějakého důvodu čepel vypadne z rukojeti. Zároveň se při této orientaci nože rychleji uvede do pracovního stavu.
U některých modelů zavíracích nožů nemá připojovací bod klipu tvar Z, ale tvar písmene „L“ nebo „P“. V tomto případě, když je nůž přenášen v kapse oděvu, je horní část rukojeti skryta zvenčí - z kapsy vyčnívá pouze pružinová destička klipu. Navenek to vypadá jako obyčejné kuličkové pero.
Prvky, které zlepšují úderné schopnosti
Pro účely sebeobrany lze nůž použít bez otevření čepele. V tomto případě se používá jako palmová hůl a úder vydávají části rukojeti vyčnívající z pěsti. U taktických a sebeobranných nožů má konec rukojeti pro zvýšení účinnosti takových úderů často trojúhelníkový tvar nebo speciální úderový prvek v podobě válce, kužele nebo pyramidy.
Na závěr přezkoumání návrhů zavíracích nožů je třeba uvést, že legálnost nože, tedy to, že se nejedná o čepelovou zbraň, může ze zákona určit pouze znalec. Při nákupu nože si proto vždy vyžádejte od prodejce kopii informačního listu k protokolu o certifikační zkoušce (v běžné řeči se tomu často říká „certifikát“). Absence takového dokumentu, bez ohledu na to, co říká prodejce, může znamenat, že nůž, který se vám líbí, neprošel testem jako zbraň s čepelí. Navíc je nejlepší, když takové testy prováděla mateřská organizace „Forenzní expertní centrum Ministerstva vnitra“. Je lepší mít vždy u sebe kopii tohoto dokumentu, což vám umožní vyhnout se zbytečným konfliktům s orgány činnými v trestním řízení. 
Většina kvalitních zavíracích nožů na ruském trhu s noži jsou výrobky zahraničních firem. Bohužel většina sériových tuzemských zavíracích nožů je téměř ve všech ohledech horší než zahraniční a originální modely se mezi nimi najdou jen zřídka. Ruští řemeslníci a nožířské firmy dávají přednost výrobě nožů s pevnou čepelí a mezi nimi jsou velmi originální modely, které nemají v zahraničí obdoby, mezi něž patří nože Vitaly Kim, nůž Kondrat, nůž NDK-17 (sabotérský nůž navržený od Kochergina). To je z velké části způsobeno složitější technologií a drahým vybavením, které je k tomu zapotřebí. Mezi ruskými řemeslníky jen málokdo navrhuje a vyrábí originální ručně vyráběné zavírací nože, které nejsou horší než zahraniční (včetně ceny). Jako příklad jsou uvedeny zavírací nože od uralského mistra Urakova a dílny bratří Shirogorovů. Rychlé tempo rozvoje ruského nožířského průmyslu nám umožňuje doufat ve vznik domácích zavíracích nožů, které nejsou horší než zahraniční modely.
Anatolij Fomin. Časopis "Bratr" 2013-01
Nůž je velmi užitečný nástroj, můžete se s ním bránit, brousit klacek, krájet klobásu nebo v případě potřeby použít místo šroubováku. Aby byl nůž stále s vámi, musí mít buď ochranný kryt, nebo být skládací. Druhá možnost je pohodlnější, protože takový nůž bude kompaktnější a nebudete moci ztratit pouzdro. Zavírací nože se dodávají v široké škále provedení, my se podíváme na ty nejjednodušší z nich.
Autor se rozhodl vyrobit rukojeť svého nože výhradně ze dřeva. Tento materiál je přístupný a snadno se s ním pracuje. Autor pouze použil ruční nářadí. Hlavní důraz v článku je kladen na výrobu pera. Čepel buď najdete hotovou ze starého nože, nebo si ji můžete nabrousit sami, není to nic těžkého. Takže začneme vyrábět nůž.
Použité materiály a nástroje
Seznam materiálů:
– polotovar pro čepel;
- dřevěná deska;
– ocelová tyč (jako osa pro čepel);
- lepidlo na drevo;
– elektrická páska;
– olej na impregnaci.
Seznam nástrojů:
– skládačka;
– pila na dřevo;
– vrtačka;
- popisovač;
- letadlo;
- smirkový papír;
– soubory;
– neřest;
– svorky.
Proces výroby nože:
Krok první. Vyříznutí polotovarů pro rukojeť
K výrobě rukojeti budete potřebovat kus desky. Můžete použít různé typy stromů podle vašich preferencí. Ale nezapomeňte, že tvrdší horniny budou obtížnější na zpracování. Prkno podélně rozřízneme na dvě poloviny a nakonec nám vzniknou dva přířezy. Zde budete muset správně vzít v úvahu tloušťku desky.
Přiložíme čepel na desku a obkreslíme ji. Nyní víme, jak přibližně má být rukojeť dlouhá, aby se do ní čepel vešla. Zvažte také umístění pojistného kolíku a podobně. Když jsem udělal všechno potřebné výpočty, upněte desku do svěráku ve svislé poloze a začněte řezat. Autor nejprve pomocí skládačky označí linii řezu a poté přichází na pomoc pilka na železo se širokým ostřím. Pomalu, pomalu rozřízněte desku na dvě poloviny. Krok dva. Vyrobíme a namontujeme osu čepele
Krok tři. Dokončení polovin rukojeti
Krok čtyři. Vnitřní distanční vložka
Krok pět. Vrtání otvorů pro nápravu
Krok šest. Lepení
Celé to upneme několika svorkami a necháme lepidlo úplně zaschnout. Epoxid schne přibližně za den; Krok sedm. Finální zpracování
Ve stejném kroku můžete brousit ostří, k tomu se výborně hodí jemný brusný papír namočený ve vodě. Krok osm. Impregnace
To je vše, výroba nože skončila. V důsledku toho máme malý pohodlný kapesní nůž ik. Nezapomeňte, že rukojeť je vyrobena ze dřeva, takže nůž nebude schopen odolat vysoké zátěži čepele. Pro většinu domácích prací by však měla být jeho síla dostatečná. To je vše, hodně štěstí a dávejte na sebe pozor! 21. prosince 2018 Gennady
Čepel je připevněna k rukojeti pomocí jedné kovové osy. Vyhledáme tyč vhodného průměru a odřízneme požadovaný kus. Do čepele vyvrtáme otvor o takovém průměru, aby osa těsně zapadla do otvoru. Čepel by neměla viset na ose.
Po rozřezání desky na dvě části jsme dostali dvě poloviny. Každý z nich musí být důkladně vyrovnán a vyleštěn, protože po řezání budou mít díly mnoho nepravidelností. Lze je vyrovnat pomocí hoblíku nebo broušením, což je bezpečnější. Nakonec díly obruste brusným papírem, dokud nebudou dokonale hladké.
Mezi oběma polovinami je další kus dřeva, s jeho pomocí získáme požadovanou mezeru. Mezeru volíme v souladu s tloušťkou čepele. Hlavní myšlenkou je, aby čepel těsně zapadla do rukojeti a nevypadla. Nejsou zde žádné další spojovací prvky. Tato část bude zároveň fungovat jako doraz pro čepel. Pro tuto část použijte husté dřevo, jako je dub, javor a tak dále.
Připevněte kotouč k obrobku a vyvrtejte otvory pro osu. Měl by být pevně zasunut do dílu. Pokuste se posbírat všechny díly na hromadu a ujistěte se, že jsou všechny díly vyrobeny správně. Čepel by neměla samovolně vypadnout z rukojeti. Pokud je tomu tak, musíte zmenšit mezeru mezi polovinami rukojeti.
K lepení je vhodné epoxidové lepidlo, ale autor se rozhodl použít lepidlo na dřevo, které je zde také zcela dostačující. Naneste lepidlo na „rozpěrku“ na obou stranách a poté přilepte poloviny ke stranám. Co se týče osy, na kterou čepel dosedá, je nanejvýš vhodné ji před montáží natřít epoxidovým lepidlem, aby na rukojeti spolehlivě přilnula. Ale pozor, pokud se lepidlo přilepí na čepel, může se stát, že nůž po vyrobení nepůjde otevřít.
Když lepidlo zaschne, odstraňte svorky. Nyní musíte odříznout vyčnívající části nápravy, k tomu použijeme pilu na železo.
Nakonec už jen stačí vytvořit požadovaný profil vaší kliky. To lze provést ručně, protože velikosti jsou malé. Vezmeme soubory a vytvoříme požadovaný profil. Poté přejdeme na brusný papír. Nakonec použijeme ten nejjemnější brusný papír, abychom výrobek dovedli k dokonalosti.
Dřevo je velmi zrádný materiál, okamžitě se mění ve velikosti, praská a deformuje se, pokud se na něj dostane vlhkost. Aby se předešlo těmto nepříjemným následkům, musí být strom chráněn. Tady vás to zachrání lněný olej nebo jakékoli jiné určené ke zpracování dřeva. Nepoužívejte minerální oleje, protože nevysychají. Rukojeť impregnujeme všude, zvenku i zevnitř. Nechte olej zaschnout. Místo oleje můžete klidně použít i lak.
Dělat potrat nožem
Na první pohled je velmi obtížné vyrobit tlačítkový vypínací nůž. Ale ve skutečnosti, pokud pečlivě rozumíte jeho struktuře a máte doma potřebné vybavení a materiál, pak výroba vyfukovacího nože sami nepředstavuje žádné zvláštní problémy. Tak jako divadlo začíná věšákem, tak každý výrobek (bez ohledu na jeho složitost) začíná kresbou. Vezměte kus papíru nebo lepenky a nakreslete na něj nůž. Pokud je váš talent jako umělce stále hluboce pohřben, jednoduše nakreslete obrys nože z hotového výrobku. Samostatně vystřihněte tvar čepele budoucího spínacího listu z lepenky. Připevněte jej špendlíkem na náčrt vašeho nakresleného nože a zjistěte, jak budou jeho součásti vzájemně působit. Proveďte všechna potřebná označení.
Vezměte ten, který plánujete použít, a přeneste na něj design pomocí šablony čepele. Nyní můžete začít brousit čepel. Rád bych řekl, že nyní si můžete koupit jakékoli vybavení pro domácí použití. Počínaje smirkovým strojem a konče mini soustruhem. Pokud nemáte alespoň trochu brusného papíru, neměli byste začít vyrábět něco tak jednoduchého, jako je vyhazovačka. Ti nejtvrdohlavější však mohou použít: ruční vrtačku, domácí brousek na motor ventilátoru, pilník, pilku na kov a sadu jehlových pilníků. Je to delší, ale ne horší. Na čepel můžete použít i staré kuchyňské nože.
Poté, co jej vybrousíte do požadovaného tvaru a ostrosti, upněte jej do svěráku a začněte brousit. Nejprve provedeme hrubé opracování diamantovým pilníkem, poté dokončujeme malým blokem. Odřízněte přebytečný ocelový pás z vašeho kotouče a vyvrtejte do něj středový otvor vrtačka. Přebruste konec čepele pomocí smirkového stroje.
Nyní se pustíme do výroby rukojeti vypínací čepele. Tenký titan bude v pohodě. Pomocí vykružovačky na kov vyřežeme obdélníkový pás požadované velikosti. Vzhledem k tomu, že titan je viskózní kov, namažte oblast, kde pilujete, olejem. Vytvoříme dva takové obdélníky. Na jednom z nich uděláme předběžné označení a oba kusy upneme do svorek. Čeká nás opět vzrušující práce na brusce. Konce polotovarů rukojeti switchblade pak zpracujeme pilníkem, abychom dali oběma polovinám úplnou identitu.Umístěte čepel na polotovar rukojeti a upněte ji svorkou. Obě poloviny rukojeti vyvrtáme podél středového otvoru čepele.
Z ocelového pásku jsme vystřihli další díl, kterému se říká pružina. Zpracujeme ho a vyřízneme na něm potřebné otvory podle náčrtu. Nyní připevněte pružinu k rukojeti vypínací čepele a vyvrtejte otvory. Nezapomeňte zkosit vnější strany otvorů. Na rukojeti prorazíme otvory pro tlačítko a držák pružiny. Nyní je vyvrtáme tenkým vrtákem. Zpracujeme jehlovým pilníkem na požadovanou velikost. K zajištění obložení lze použít bronzová pouzdra. Vložíme je do bočních plátů a zevnitř přinýtujeme.
Nyní můžeme sestavit celý náš design ventilu. Nastříháme kousky drátu nebo hřebíků na nýtování. Pojďme nýtovat. Nýty brousíme pilníkem, abychom získali jednotný povrch.
Diamantovým jehlovým pilníkem vyřízneme v čepeli obdélníkový otvor. Nyní vyrobíme nápravu pomocí soustruhu. V případě potřeby se můžete obejít bez soustruhu pomocí pilníků.
Čepel přizpůsobíme západce vyříznutím pravoúhlých drážek. Vyrábíme svorku ve tvaru U. Západku vložíme do rukojeti potratového nože. Nyní potřebujeme pružinu pro západku. Můžete jej vystřihnout z ocelového pásu. Zajistěte přídržnou pružinu šroubem. Nyní, když stisknete západku, ucítíte, že se ji pružina snaží zatlačit zpět. Pružinu vyhazovače čepele lze použít ze startéru automobilu. Čepel brouste pastou Goya.
Dále uděláme překryvy. Diskutovali jsme o tom, jaký materiál použít na obložení rukojeti nože. Vystřihneme dva obdélníkové pruhy podšívky. Vyvrtáme do nich drážky. Umístěte jej na rukojeť a vytvarujte pomocí brusného papíru. Dokončíme to souborem. Máme všechny díly, můžete se pustit do montáže vypínací čepele. Vložíme čepel, osu, natáhneme uvolňovací pružinu, vložíme tlačítko, spojíme obložení, zašroubujeme šrouby. Spínací nůž je připraven.
Samozřejmě, že výše uvedené fotografie a můj stručný popis nestačí ani na dokončení práce na výrobě switchblade. Proto uvádím odkaz na video na YouTube, http://youtube.downloader.com.ru/KiD2Cf8ammA kde mistr velmi podrobně a krok za krokem popisuje, jak tuto tlačítkovou vystřelovací čepel vyrábí. Všechny fotografie jsou převzaty z tohoto videa. Zvažte tento článek pouze pro informační účely.
V nejvíce jednoduché modelyčepel není zajištěna v otevřené poloze: složí se, pokud na ni dostatečně silně zatlačíte v příslušném směru. Takto funguje klasický kapesní kapesní nůž. V anglické literatuře se nůž vybavený podobným mechanismem nazývá skládací kloubová složka, nebo zavírací nůž s posuvným kloubem (spíše kloubem).
Nepodařilo se mi najít odpovídající polský výraz. No, dobře, nezáleží na tom, jak se tomu vědecky říká; důležité je, jak to funguje. Pružina, připevněná jedním koncem k horní hraně rukojeti, tlačí svým druhým koncem na kotoučovitý povrch hřbetu čepele. A tento povrch je navržen tak, že jak otevření, tak složení nože způsobí ohnutí nebo uvolnění pružiny; zároveň klade určitý odpor, který umožňuje držet nůž v otevřené nebo zavřené poloze (obr. ). Ale pokud ve složeném stavu pružina drží čepel docela spolehlivě, pak v otevřené poloze nelze takový nůž nazvat stoprocentně bezpečným. V praxi se nemusíte bát, pokud nůž používáte pouze k lehkému, dobře kontrolovanému řezání – například otevírání korespondence nebo broušení tužek. Možná právě proto se takové modely stávají minulostí, dnes se jich vyrábí jen málo. I typické multifunkční kapesní nože jsou dnes stále častěji vybaveny mechanismy, které umožňují držet alespoň jednu, největší (hlavní) čepel v otevřené poloze.
Rozmanitost typů nožů neumožňuje vyschnout téma jejich výroby. na vlastní pěst. Nůž je ideálním pomocníkem nejen v Domácnost, ale také pro lov, rybaření a další venkovní podmínky. Někteří lidé mohou také potřebovat nůž pro tvrdou sebeobranu. Stále je ale lepší snažit se vyhnout použití nože jako zbraně sebeobrany. Existují předměty sebeobrany, které jsou méně nebezpečné pro lidský život a více legální, abych tak řekl. Ale život je život a nikdy nevíš, kdy, jak a čím ho budeš muset bránit. Pěší turistika a Lovecké nože Je pohodlné nosit v pochvě, ale v městském prostředí bude sekáček na opasku vypadat docela divoce a přirozeně přitáhne pozornost orgánů činných v trestním řízení. Proto existují zavírací nože, které se pohodlně nosí v kapse kalhot. Začneme to dělat dnes.
Přirozeně bude mnohem jednodušší koupit zavírací nůž, ale na tuto stránku přicházejí lidé, kteří nesledují jednoduchost, ale snaží se dělat vše vlastníma rukama. Článek je informativní a je zaměřen na čtenáře, kteří již mají představu o výrobě nožů, proto je popis uveden spíše stručně; ale z fotografií můžete pochopit téměř každý krok práce.
Na výrobu zavíracího nože potřebujeme titanovou destičku, i když můžeme použít i nerez nebo nějakou jinou dobrou ocel. Vše samozřejmě začíná výrobou šablony, jejíž tvar následně přenesete na ocelový pás.
Nejprve si vyrobíme vložky rukojeti zavíracího nože. Na titanové destičce obkreslíme tvar vložky a vyřízneme jej jakýmkoliv dostupným nástrojem. Dále provedeme hrubé opracování vložky, odbroušení přebytečného kovu pomocí brusného papíru a pilníků. Vyrábíme druhou vložku. Chcete-li to provést, naneste hotovou vložku na pás kovu a vyvrtejte dva otvory. Nařežeme do nich závity, vložky upevníme bezhlavými šrouby a vystřihneme druhou vložku, první použijeme jako šablonu. Dále zpracujeme spárované vložky pomocí brusného papíru a pilníků, abychom se co nejvíce přiblížili obrysové čáře vložky.
Nyní je čas vyrobit čepel skládacího nože a zadní část rukojeti. Postupujeme úplně stejně: šablony, přenesení na titanový pásek, pilování a broušení.
Do vložek vyvrtáme otvory pro připevnění hřbetu rukojeti nože. Sestavíme nůž a podíváme se, kde jsou nesrovnalosti a praskliny. V případě potřeby tato místa upravíme pomocí pilníků, abychom dosáhli dokonalého vyrovnání všech částí zavíracího nože.
Nasadíme druhou vložku a vyvrtáme další otvory pro připevnění hřbetu nože. Části rukojeti nože můžete upevnit pomocí speciálních šroubů tak, že nejprve závitníky v otvorech vyříznete závitníkem. Šrouby jsou pohodlné, protože v případě potřeby lze nůž snadno demontovat a provést jakékoli úpravy. Všechny otvory pro šrouby rozšíříme větším vrtákem tak, aby hlava šroubu nevyčnívala nad povrch vložky.
Dále vyřízneme dvě horní a dvě spodní kovové obložení rukojeti nože. Lepíme je na vložky pomocí superglue. Nyní vyvrtáme otvory pro šrouby skrz vložky do kovových desek. Otvory v obložení by neměly být průchozí. Nyní vložte nůž do lázně s acetonem, aby se superlepidlo rozpustilo.
Slepé otvory kovových plátů zavíracího nože zkosíme a nařežeme do nich nitě. Podložky připevňujeme k vložkám pomocí šroubů. Výstelky upravíme obroušením přebytečného kovu do tvaru vložek.Dále provedeme finální broušení rukojeti nože.
Z vnitřní strany na předních kovových plátech vyvrtáme vrtákem naostřeným pod tupým úhlem vybrání pro osu čepele. U nápravy natočíme nosné šrouby na soustruhu. Nit odstřihneme raznicí.V zadní části rukojeti vyřízneme kužel ve tvaru ( rybina) drážka pro listovou pružinu.
Všechny kovové části zavíracího nože kalíme pomocí domácí roh nebo plynový hořák.Střední část potahů vyrobíme z libovolného dostupného materiálu: dřevo, kost, plast, plexisklo, textolit atd.
Plech vyřízneme a vybrousíme, upravíme jeho tvar. Práce vyžaduje přesnost, proto seřizujte střední podložku pomalu a pravidelně ji zkoušejte. Poté do vložek vyvrtáme slepé otvory pro připevnění dřevěného obložení. A vyřízněte štěrbiny ve tvaru L.
Věc zůstává uzavřena. Vyvrtejte otvory pro zámek na každém konci vložky. Spojujeme je štěrbinou. Poté provedeme příčný řez a získáme štěrbinu ve tvaru L, která tvoří uzamykací desku. Vytvrdíme plynovým hořákem a ohneme do strany o tři čtyři milimetry.
V rohu desky zámku vyvrtáme otvor a vtlačíme do něj kovovou kuličku. Zadní konec Tato blokovací kulička je vybroušena v rovině s rovinou pružiny.Ostříme šroub nápravy, takže je obdélníkový. V těle vložky vyfrézujeme drážku pro šroub.Z obou stran nabrousíme ploutev hřbetu rukojeti nože. Kovové části obložení rukojetí brousíme. Na čepeli zavíracího nože děláme úkosy.
Sestavení nože. Osa je ale opatřena tenkou podložkou, ostřím a další podložkou. Poté se nasadí druhá vložka. Vložíme střední podložky a zacvakneme je do otvorů ve tvaru L. Šrouby dotahujeme plochým speciálním klíčem.
