Perlit ve stavebnictví. Perlitový písek - univerzální stavební materiál Sypký perlit

Zateplení domu perlitem. Typy a vlastnosti.

Pokud písek z vulkanických hornin prochází vysokoteplotní pecí, výsledkem je expandovaný písek nebo perlit. Kromě výroby perlitových roztoků se perlit používá jako tepelně izolační materiál pro podlahy, podlahové stropy a pro izolaci zděných stěn. Proces izolace se provádí nalitím perlitu do otvoru mezi stěnou a lícové cihly. Proces izolace spočívá v ponechání prostoru mezi stěnou budovy a obkladovou stěnou pro vyplnění izolace. Šířka prostoru pro zásyp perlitem závisí na potřebě izolačního účinku. Šířka výplňové mezery 10-15 cm stačí k tomu, aby byl izolační účinek nejvyšší.

Technologie plnění perlitového tepelného izolantu není náročná. Spolu se stavbou nosná stěna a lícové zdivo se po každých 3-4 řadách zasype a podbije perlit. Perlit je vysoce voděodolný, takže při izolaci perlitem není nutná dodatečná hydroizolace po celé ploše. Perlitová izolace se také používá k izolaci podlah ploché střechy, podlahy nebo podlahové desky. Pro zásyp perlitové izolace se překrývá difuzně propustnými sádrokartonovými deskami nebo dřevotřískovými deskami. Vrstva perlitového písku je pokryta vrstvou minimálně 1 cm. Jako povlak perlitové vrstvy se nepoužívají fólie, ale kraftový papír, vlnitá lepenka nebo sklolaminátu. V případě izolace podlahy s vysokým součinitelem vlhkosti se pod vrstvu perlitového zásypu položí drenážní potrubí, přes které bude odváděna nasbíraná vlhkost.

Lisovaná perlitová izolace.

V Nedávno vyhlídky se zvyšují pomocí perlitové izolace v jeho různých podobách. Kromě perlitového písku se vyrábí velké množství formovacího perlitu ve formě perlitových tepelně izolačních desek. K vytvoření tvarovaného perlitu se používají pojiva jako cement, bitumen, sádra popř tekuté sklo. Perlitové desky mají vysokou pevnost, odolnost proti vlhkosti, zvukovou a tepelnou izolaci. Také všechny výrobky vyrobené z perlitu jsou nehořlavé materiály. Počet druhů lisovaného perlitu již přesahuje tucet. Například bitumen perlit je nejen tepelně izolační materiál, ale je také vysoce kvalitní hydroizolační materiál s vysokým koeficientem prostupu par.

Bitumenový perlit

Používá se pro izolaci a izolaci kombinovaných, ploché střechy a další hydroizolace, izolační práce. Pro tepelnou izolaci technologického vybavení v souvislosti s elektřinou nebo místy s vysokou teplotou se používá karboperlit. Tento materiál má vysokou pevnost v ohybu. V bytové výstavbě jej lze použít k izolaci elektrických rozvodů, krbů a komínů.

Kromě těchto typů perlitových materiálů se vyrábějí další typy perlitových desek, ve kterých se jako pojivo používá vápno, jíl, sádra, tekuté sklo, čedičové vlákno a další. Kromě deskového perlitu se vyrábí i vláknitý tepelněizolační materiál na bázi perlitu a čedičového vlákna a dokonce i perlit, vysokoteplotní cihla.

Rozmanitost materiálů na trhu umožňuje každému samostaviteli vybrat si pro sebe tu nejlepší volbu. Spolu s takovými běžnými izolátory, jako jsou deriváty polystyrenu, se aktivně používají také výplňové izolační materiály. Ale pokud se používá všude, pak perlit není tak žádaný, i když z hlediska parametrů úspory tepla není horší a vyznačuje se širokým rozsahem použití. Perlit už ale ve stavebnictví otestovali řemeslníci portálu FORUMHOUSE.

Perlit - původ, vlastnosti

Perlit je derivát vulkanické horniny získaný o tepelné zpracování vodnaté vulkanické sklo. V důsledku střelby na vysoké teploty(1000-1150⁰C) hornina nabobtná, částice získají kulovitý tvar a původní objem se zvětší více než desetkrát. Ukazuje se, že je netoxický, lehký, univerzální materiál, vizuálně připomínající bílý nebo našedlý písek, bez zápachu. Je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích, rozsah použití je určen frakcí (velikost zrna), tři nejčastější jsou:

• Frakce 0-0,16 mm – filtrační perlit.
• Frakce 0,16-1,25 mm – stavební perlit.
• Frakce 1,25-5 mm – agroperlit.

Ve stavebnictví se perlit používá k výrobě suchého stavební směsi jako výplň, stavební materiály (desky, tvárnice) a má také samostatný význam jako zásypový zvukový izolant a izolace. Účinnost perlitu ve stavebnictví je vysvětlena jeho vlastnostmi:

• Nízká tepelná vodivost je 0,043-0,053 W/(m*C), poréznost perlitu dosahuje 85% a vzduch je nejlepším izolantem.
• Šetrnost k životnímu prostředí - originální minerál neobsahuje těžké kovy, při výrobě izolantu se nepoužívají žádná činidla ani pojiva, při provozu a ani při silném zahřívání se do ovzduší neuvolňují žádné toxické látky.
• Nehořlavost - perlit se používá v obvodových konstrukcích jako materiál, který nepodporuje hoření (bod tání je 1260⁰C).
• Široký rozsah přípustné teploty– materiál vydrží od -200 do +900⁰С a na dlouhou dobu Používá se nejen jako izolace, ale také jako izolant v kryogenních instalacích.
• Biostabilita - perlit a perlitové směsi nechová hlodavce a hmyz, netrpí houbami a plísněmi.
• Hygroskopicita - absorbuje vlhkost ve velkých objemech, ale rychle ji uvolňuje, aniž by ztratila své vlastnosti.

Člen UKSUS70 FORUMHOUSE

Perlit M 75 jsem nalil do 0,5litrové sklenice a zalil vodou, hodně se vsákl a pak vyplaval. Dal jsem to do koupelny a zapomněl jsem a moje žena to dala do skříně. Včera jsem si náhodou vzpomněl a podíval se - perlit vyschl, voda zmizela a znovu se stal nadýchaným, čistým a lehkým. Myslím, že může a měl by sloužit jako izolace, sto let se s ní nic dělat nebude, ale podklad pro ni je potřeba dobře připravit.

Perlit má vysoké parametry úspory tepla nejen díky minimální tepelné vodivosti, ale také díky relativně nízké objemové hmotnosti a záleží na něm i značka. Stavební perlit se vyrábí převážně ve třech jakostech:

• M75 – hustota do 75 kg/mᶟ.
• M100 – hustota do 100 kg/mᶟ.
• M150 – hustota do 150 kg/mᶟ.

Tato hustota stačí k tomu, aby byl perlit „tekutý“ - když se nalije, vyplní všechny dutiny struktury, zatímco lehčí analogy s tím mají určité potíže.

Využití perlitu v hromadné výstavbě

Nejlepší možností je použít perlit ve velkém, protože v pytlích mohou při pokládání zůstat studené mosty. Jako výplňová izolace ve stavebnictví se používá v podlahách a stěnách - lije se mezi trámy a do dutin tvořených buď studánkovým zdivem nebo utěsněným rámem. Materiál díky své těkavosti generuje hodně prachu, proto je lepší pracovat s respirátorem. Ale obvinění, že to vyvolává astma téměř od prvního dne, občas se objevující na našem fóru, jsou spíše „hororem“ než skutečným nebezpečím.

Člen GOR777 FORUMHOUSE

S perlitem pracujeme již třetím rokem, nejprve jsme ho lili do zdící malty, pak do omítky a nyní zateplujeme stropy a podlahy. Ano, je těkavý a ošklivý, ale zatím, pach, nikdo nemá astma a celkem s ním přímo pracovali čtyři lidé a několik dalších bylo poblíž.

Aby materiál neprosakoval stropy, použil jeden z našich řemeslníků geotextilii.

Tone Member FORUMHOUSE

Do podlahy prvního patra nalévám perlit M 100, jeho použití zjednodušuje „koláč“ podlahy, dole pouze geotextilie. Perlit absorbuje vlhkost a uvolňuje ji bez následků, izoluji ji pouze z boku teplá místnost parozábrana. Myši v něm nežijí, je volně tekoucí a vyplňuje všechny dutiny. Nízká tepelná vodivost, nehořlavé.

Za úvahu však stojí, že podzemí je suché a zateplené keramzitem podle plastická fólie, takže odsávání vlhkosti zespodu nehrozí.

Při izolaci podkroví Používá se také parozábrana.

KitovAV Člen FORUMHOUSE

Můj koláč odspodu nahoru je následující: parotěsná zábrana (fóliový pěnový polyethylen), pak překrytí nosné nosníky a desky na tyčích, po geotextilii 120 mikronů, perlit 25 cm. Nesypal jsem žádné směsi perlitu, ničím jsem to nezaléval, myslím, že to nemá smysl a nahoře je stejná geotextilie.

Dnes vám povíme o hromadné izolaci, která je zastoupena osmi odlišné typy. Odrůda je prostě působivá, protože jsou vyrobeny z papíru, kamene, pryskyřice, polymerů a dokonce i hlíny. Každý materiál má své silné stránky a slabé stránky, i když jsou i tací, kteří nemají za co chválit, i kdyby chtěli. Veškerou hromadnou izolaci lze instalovat dvěma způsoby: ručně nebo pomocí kompresoru. Takové materiály jsou dobré, protože vyplňují všechny praskliny a dutiny. A to negativní vlastnosti To lze přičíst smrštění, které je vlastní všem izolačním materiálům z této kohorty.

Expandovaná polystyrenová drť

Polystyrenové drobky.

Hromadná izolace stěn z pěnových plastových koulí se používá pouze tehdy, když je nutné vyplnit dutiny již postavených konstrukcí. Drobky se jednoduše vyfouknou pomocí speciálního stroje a snaží se dosáhnout maximální hustoty. Nevýhodou drobků je, že se izolace může smršťovat. Navíc materiál:

• popáleniny;
• vydává toxický kouř;
• Hlodavci se v něm cítí skvěle.

Tato hromadná izolace stěn se přepravuje v plastových pytlích. Lze použít k izolaci podlah, stropů a šikmých střech.

Volný penoizol

Penoizolové vločky mají náhodný tvar.

Ve vzhledu vypadá penoizol jako pěnové třísky, ale pokud se podíváte blíže, rozdíl je zřejmý. Navzdory vizuální podobnosti jsou to naprosto dva různé materiály. Penoizol je spíš jako sněhové vločky, nemá dokonalý tvar míč, tento materiál je měkčí. Penoizol se používá jako zásypová izolace pro stěny a vodorovné stropy. Kromě toho je k dispozici také v listech, ale používá se hlavně v tekuté formě. Na rozdíl od pěnového polystyrenu, penoizol:

• nehoří;
• nekouří;
• propouští vlhkost, ale neabsorbuje ji.

Vlastnosti tepelné vodivosti obou materiálů jsou téměř stejné.

Zásypová izolace pro stěny Penoizol je vyrobena z pryskyřice. Kvalita materiálu závisí především na kvalitě pryskyřice použité k výrobě.

Nejprve se tekutá látka nalije do bloků, asi metr na metr. Poté se bloky nařežou na listy a teprve potom se listy rozdrtí. Instalace se provádí pomocí ofukovacího stroje nebo ručně. Při práci musíte kontrolovat stupeň hustoty materiálu.

Pěnové sklo v granulích

Frakce pěnového skla jsou různé velikosti, až do sutin.

Vyrábí se z lámaného skla, které se drtí na nejmenší frakce, taví a míchá s uhlím. Výsledkem je, že materiál začne vycházet oxid uhličitý, který tvoří vzduchové koule ve struktuře pěnového skla. Jedná se o velmi drahý materiál, používá se v průmyslových zařízeních nebo při výstavbě výškových budov. V soukromé výstavbě se používá velmi zřídka, protože ne každý si může dovolit takové náklady. Používají se jako objemová izolace stropů, podlah a stěn a ve formě desek nebo bloků. Bulk přichází v různých zlomcích, na základě toho to vypadá takto:

• granule;
• rozbitý kámen

Bulk má následující vlastnosti:

• neabsorbuje vodu;
• nehoří;
• tepelná vodivost 0,04–0,08 W/m*C;
• neumožňuje průchod páry;
• vysoká pevnost v tlaku 4 MPa;
• pevnost v ohybu je dokonce více než 0,6 MPa;
• rozsah provozních teplot od -250 do +500 stupňů.

Zvláštností použití hromadné podlahové izolace je to, že do kompozice může být zahrnuto pěnové sklo cementové malty, kterým se vylévá potěr. Totéž platí při nalévání základů místo běžného drceného kamene můžete použít pěnové sklo.

Expandovaná hlína

Expandovaná hlína je nevzhledná, ale časem prověřená.

Asi nejstarší a nejznámější výplňovou izolací je keramzit. Vyrobeno z hlíny vypalováním. V závislosti na velikosti zlomků může být ve formě:

• štěrk;
• rozbitý kámen;
• písek (výpadky).

Je třeba poznamenat, že expandovaná hlína je mnohem levnější než její konkurenti, konkrétně perlit a vermikulit, o kterých budeme hovořit o něco později. Hustota materiálu se může pohybovat mezi 250-800 kg/m. krychle Stupeň tepelné vodivosti se pohybuje od 0,10 do 0,18 W/m*C.

Expandovaná hlína prakticky neabsorbuje vlhkost; Ale poté, co se naplnil vodou, je velmi neochotný se s ní rozloučit, což nemůže ovlivnit jeho vlastnosti.

Používá se jako hromadná izolace stěn, podlah, stropů a střech. Čtěte také „“. chemické reakce, neroste v něm plíseň a nežijí v něm myši. Protože výchozím materiálem pro výrobu je hlína, expandovaná hlína má všechny své pozitivní vlastnosti:

• nepoškozuje zdraví;
• nehoří;
• neobsahuje jedy.

Expandovaná hlína může být smíchána s pilinami, ale izolační vrstva by měla být o něco větší, protože dřevo má o něco nižší odolnost proti přenosu tepla.

Volná tepelně izolační ecowool

Ecowool byl vyvinut jako součást programu recyklace odpadu.

Tento typ izolace byl vyvinut v Evropě jako součást recyklačního programu. To znamená, že hlavním cílem je užitečná recyklace odpadu. Je vyroben výhradně z novin, není povoleno více než 10% lepenky. Aby se ecowool nespálila, nerostly v ní mikroorganismy a nehlodaly ji myši, do detailního novinového papíru se přidává borax a kyselina boritá.

Používá se jako hromadná izolace podlah a stěn, instalace se provádí suchou a mokrou metodou. Hustota při strojním foukání je 65 kg/m ve stěně. krychle, na podlahách 45 kg/m. kostka, hustota pro ruční pokládku - do 90 kg/m. krychle Díky retardérům hoření materiál nehoří, ale úspěšně doutná.

Životnost ecowool vyrobené v Omsku a Tomsku je 10–12 let. Západní výrobci tvrdí, že materiál vydrží 50 let. Ale dělají takové prognózy na základě klimatické podmínky ve vašem regionu, kde jsou teplotní rozdíly menší a v důsledku toho se v izolaci usazuje méně vlhkosti (kvůli rosnému bodu). Pro Rusko s jeho chladem a vlhkostí se tyto předpovědi pravděpodobně nevyplní.

Tepelná vodivost ecowool je 0,037–0,042 W/m*C. Snadno absorbuje vlhkost a stejně snadno ji uvolňuje.

Když je mokrá, stává se těžší, což vede ke smršťování, které je nevyhnutelné. Ve skutečnosti nemá ecowool nic společného s šetrností k životnímu prostředí. Je prostě nacpaná chemikáliemi a nedoporučujeme ji používat.

Hromadná perlitová izolace

Perlit je vždy bílý.

Perlit je vulkanická ruda (kyselé sklo). K izolaci se používá stavební perlit, jehož frakce se pohybuje od 0,16 do 1,25 mm. Po vytěžení rudy se rozdrtí a zahřeje na 1 tisíc stupňů. Je důležité, aby ohřev probíhal prudce a voda, která je ve struktuře horniny, se začala odpařovat. V důsledku tohoto procesu perlit bobtná a dosahuje poréznosti 70–90 %.

Vlastnosti materiálu:

• tepelná vodivost 0,04–0,05 W/m*K;
• nehoří;
• neabsorbuje vlhkost;
• umožňuje průchod páry;
• chemicky inertní.

Hustota izolace ve stěně se pohybuje od 60 do 100 kg/m. krychle Při instalaci nelze použít membrány, protože se během provozu rychle ucpávají. Na položení šikmé střechy Používá se perlit ošetřený bitumenem. Po přidání rozpouštědla do bitumenovaného perlitu se stává lepivým a po vytvrdnutí tvoří jedinou izolační vrstvu libovolného tvaru.

Vermikulitová zásypová izolace

Vermikulit je v poslední době velmi populární.

Sypký tepelně izolační vermikulit se vyrábí ze slídy – rudy, která se těží v lomech. Ruda se láme na malé frakce, které se následně intenzivně zahřívají na 700 stupňů a vlivem odpařování vlhkosti přirozeně dochází k bobtnání, frakce nabývají na objemu; Pokud budete postupně slídové frakce zahřívat, vlhkost se bude pomalu odpařovat a nedojde k bobtnání.

Životnost materiálu je neomezená, protože v něm nejsou žádné lepicí nečistoty, prostě se tam nemá co zkazit. Vlastnosti materiálu:

• tepelná vodivost 0,048-0,06 W/m*K;
• hustota 65-150 kg/m. krychle;
• nehoří;
• netoxický;
• umožňuje průchod páry;
• při navlhčení o 15% neztrácí své tepelně izolační vlastnosti.

Vermikulit dobře transportuje a rozvádí tekutiny. To znamená, že i při intenzivním, záměrném navlhčení oddělené oblasti bude perlit rovnoměrně distribuovat vlhkost po všech jejích plochách a poté ji zcela odstranit ven. Tato vlastnost umožňuje minimalizovat následky navlhnutí izolace. Vermikulit stojí téměř stejně jako ecowool (asi 4 500 rublů na metr krychlový). Lze jej míchat s pilinami v poměru 50/50.

Dřevěné piliny

Tepelná vodivost piliny 0,07–0,08 W/m*S. Piliny se zřídka používají jako nezávislý izolační materiál, protože jsou náchylné k absorpci vlhkosti a dalšímu hnilobě. Proto jsou smíchány s jinými materiály:

• jíl;
• expandovaná hlína;
• perlit;
• vermikulit

Schopnost těchto materiálů odvádět vlhkost zabraňuje ucpání pilin i při pokládce v silné vrstvě. Mimochodem, můžete použít pouze malé piliny, které se získávají při zpracování dřeva na moderních strojích s vysokou rychlostí.

Po prozkoumání všech typů objemových izolací můžeme dojít k závěru, že tepelné izolátory vyrobené z kamenů a jílu se osvědčily jako nejlepší. V poměru cena/praktickost/odpor prostupu tepla nejlepší možnost- penoizol. V našem hodnocení outsider, ecowool je jed ve své nejčistší formě, nic méně.

V moderní svět vše se objeví více možností ve výrobním sektoru. Technologické možnosti umožnily seznámit se nejnovější materiál nazývaný perlit. Jedná se o jedinečný produkt, který krátký čas zaujala vysoké místo na stavebním trhu.

Technologie výroby perlitu je poměrně složitá. Je vyrobena ze skelné tvrdé horniny vulkanického původu. Surovina má schopnost při zahřátí do určité míry výrazně narůst. Tento proces bobtnání při tepelném zpracování spolu s přídavkem dalších materiálů umožňuje získat tepelně a zvukově izolační suroviny s vynikajícími vlastnostmi.

Perlit

Rozsah použití

Vzhledem k přítomnosti vysokých fyzikálních a technologických vlastností je perlitová izolace široce používána v různých průmyslových odvětvích:

• energie;
• lékařský;
• metalurgický;
• jídlo;
• čištění ropy;
• konstrukce;
• zemědělský;

Rozdělení tohoto materiálu do frakcí udává místo přímého použití každého poddruhu.

Zde jsou příklady těch běžnějších:

• filtrační perlit má velikost od 0 do 0,16 mm;
• stavební perlit se pohybuje od 0,16 do 1,25 mm;
• agroperlit má zlomek 1,25-5mm.

Hlavní výhody

Perlit, stejně jako jiné materiály, má svá pro a proti. Ale i přes nedostatky je nedílnou součástí každé stavby.

Lze zdůraznit následující výhody perlitu jako izolace:

1. Lehká, což vám umožní umístit ji dovnitř jakéhokoli rámová struktura aniž by se zvýšila jeho síla.
2. Odolnost vůči poměrně náhlým změnám teploty umožňuje použití pro vnější použití v různých povětrnostní podmínky. Odolává -220 až +900 ℃.
3. Bezpečnost životního prostředí, nedostatek toxicity za jakýchkoli provozních podmínek.
4. Není to alergen pro svět zvířat ani pro lidi.
5. Odolává většině kyselých a alkalických sloučenin.
6. Nepodléhá korozivním procesům.
7. Díky hustotě vytvořené mezi částicemi materiálu při pokládání vrstev je dosaženo vysoká úroveň odhlučnění celé konstrukce. Není tedy potřeba používat další vrstvu izolace jiného původu.
8. Absolutně nepodléhá deformaci vystavením vysokým teplotám na úrovni domácností. Ideální pro instalaci vnitřních systémů podlahového vytápění.
9. Průměrné cenové rozpětí ve srovnání s materiály používanými pro podobnou práci.
10. Má to vysoká účinnost racionální a ergonomické při jeho použití.

Bylo by vhodné upozornit na nevhodnost použití perlitu v místnostech s konstantou vysoká vlhkost o více než 10 % nebo v trvale vlhkém klimatu. Není odolný vůči těmto vlivům.

Při práci s tímto materiálem je třeba si uvědomit, že při aktivní manipulaci se uvolňuje hlinitokřemičitý prach. Velmi malé částečky mohou poškodit lidské tělo, pokud se dostanou na sliznici. Proto je v procesu mechanického řezání bloků a míchání roztoku nutné používat preventivní opatření a chránit otevřené plochy těla.

Druhy materiálů

Vyrábí se pouze čtyři druhy tohoto tepelně izolační materiál. Všechny se od sebe liší nejen způsobem instalace a technickými vlastnostmi.

Hlavní druhy perlitu:

1. Zásypová forma nebo písek je lehčí než jiné podtypy. Proto se používá k zateplení příček a zároveň k usnadnění hotový design jakákoliv budova. Další podstatou jeho použití je odstranění mezerovitých mezipodlahových vrstev a vyplnění dalších dutin. Používá se k úpravě podlah, někdy jako omítání povrchů.
2. Desky. Tento typ je nejběžnější ve výrobě, protože je nejoblíbenějším perlitem. Velká poptávka je způsobena pohodlností formy pro rychlou výstavbu jakékoli velikosti konstrukce nebo plochy. Při vysoké hygroskopicitě je proto vhodnější použít pro interiérové ​​práce. Při použití mimo budovy je nutné přidat vrstvu materiálu odolného proti vlhkosti. Vyrábí se pomocí hydraulického lisování. Podle potřeby se používají různé pojivové materiály: polymery, tekuté sklo, vápno, cement, bitumen a další s ním spojené.
3. Odrůda střešní krytiny, která se častěji nazývá bitumen perlit podle názvu pojiva použitého při výrobě. Tento materiál umožňuje snadnou instalaci izolačních konstrukcí široké škály tvarů díky své zvýšené flexibilitě. Jakákoli střecha nebo jiná nestandardní provedení bude mít slušnou úroveň tepelné vodivosti. To umožňuje použít tyto střešní formy ve stavebnictví při nízkých záporných teploměrech. Protože je nehořlavý, poskytne konstrukci dostatečnou protipožární ochranu.
4. Suché směsi pro stavební účely vyrobené z jemného perlitu a směsi cementu. Do takové slepé hmoty se musí přidat pouze požadované množství vody, aby se získal produkt připravený k použití. stavební směs. Účinně se používá pro spárování různých druhů spár, dutin vzniklých při zdění, trhlin a podobných dutin. Pomocí suché směsi můžete získat speciální omítku. Nanáší se ve vrstvě na jakýkoli povrch, snadno jej vyrovnává a paralelně srovnává, čímž se zvyšuje koeficient tepelné izolace celé konstrukce.

Pro potřeby stavebnictví byla zavedena výroba tří hlavních druhů perlitu:

• M100;
• M150.

Výše uvedená čísla ve značení určují koeficient hustoty materiálu. Tento ukazatel je nesmírně důležitý pro typ budoucnosti instalační práce, provozní podmínky surovin.

Ale kterákoli z těchto charakteristik hustoty umožňuje, aby perlit ve stavu roztoku byl tak tekutý, že byl schopen vyplnit i ty nejmenší dutiny ve struktuře. To je jedna z hlavních výhod tohoto materiálu oproti analogům, které jsou použitelné v podobných stavebních procesech.

Izolace stěn perlitem

Perlit je vhodný pro zateplení domu, jehož stěny jsou z tvárnic nebo cihel.

Pro opláštění pásového základu s polosuterénem nebo suterénem se používá malta ve formě omítky s perlitem.

Proces izolace stěn zásypovým perlitem se provádí s následujícími vlastnostmi:

1. Přípravné a prvotní práce začínají v okamžiku montáže stěn budovy.
2. Pro tento typ práce se více používá písková frakce perlitu. Jeho aplikační objem se počítá v rozmezí od 60 do 100 kg na metr krychlový. m
3. Materiál se nalévá do prostoru mezi stěnami v intervalech po položení každé části stěny.
4. Aby se předešlo následnému smrštění izolačního materiálu, je zhutněn metodou poklepávání.

Technologické vlastnosti perlitové omítky po jejím nanesení a zaschnutí umožňují možnost dokončovací práce nad tím různé materiály. Což je nepochybně velmi pohodlné a dává další funkce ve výběru pro vývojáře.

Umožňují to jedinečné izolační vlastnosti perlitu, odolnost proti opotřebení a snadné použití dlouho po instalaci proveďte jeho funkce.

Dnes je perlit uznáván jako jeden z nejúčinnějších izolačních materiálů na světě. Vyrábí se vypalováním vulkanického skla s obsahem vody při vysokých teplotách. Výsledkem je biologicky čistá, nehořlavá, lehká, objemná izolace.

Díky svým unikátním fyzikálním a technickým vlastnostem, včetně možnosti použití perlitu při kolísání teplot od -200 do +900 °C, našel materiál široké uplatnění v různých oblastech.

V současné době jsou USA jedním z největších producentů perlitu a také jeho spotřebiteli.

Používá se jako tepelně izolační materiál pro výrobu zásypových izolací, podlahových základů, pro izolaci střech, potrubí, komínů a dalších konstrukcí (například bazénů).

kromě stavební průmysl, použití perlitu je považováno za slibné v oblastech, jako je metalurgie a kryogenní technologie.

Vlastnosti a výhody

Materiál se začíná tavit až při teplotě 1260 0C. Indikátory šíření plamene a přítomnosti hořlavých prvků ve složení jsou nulové. Pokud mezery vzniklé při instalaci betonových tvárnic o tloušťce 20 cm vyplníte perlitem, zvýší se požární odolnost objektu ze dvou na čtyři hodiny.

Pokud materiál ošetříte vodoodpudivou látkou, výrazně se sníží absorpce vody perlitem. Dutiny ve stěnách vyplněné připraveným perlitem tvoří překážku pronikání vlhkosti do vnitřních příček.

Taková izolace však bude vykazovat vynikající výsledky pouze v případě, že budou kvalitní zděné stěny.

Protože perlitová zásypová izolace vyplňuje všechny dutiny a maltové spáry, přenos zvukových vln stěnami se snižuje. 20 cm stěnový blok vyplněný takovou izolací dokonce překračuje stávající normy pro zvukovou izolaci.

Perlit je ekonomický. Má vynikající tepelné a ohnivzdorné vlastnosti za dostupnou cenu. K vyplnění stávajících dutin ve zdivu s ním nejsou potřeba žádné speciální dovednosti ani vybavení.

Kromě toho taková izolace v průběhu let neztratí své vlastnosti tepelné ochrany a „neusadí se“ ve stěnových blocích.

Srovnání s jinými materiály

Testy oficiálně prokázaly výhodu perlitové izolace oproti jiným materiálům. Tedy zdivo s perlitovou izolací více než 20 % účinnější než zdivo, zateplené vložkami z pěnového polystyrenu.

Perlit je také o 12 % účinnější než granule pěnového polystyrenu, které jsou příliš lehké, způsobují potíže při zasypávání a mohou vytvářet nevyplněné dutiny. „Tekutost“ perlitové izolace takový vývoj událostí zcela eliminuje.

Pokud se rozhodujete mezi vermikulitem a perlitem, je lepší dát přednost druhému. Má uzavřenou strukturu pórů a nižší tepelnou vodivost, přestože vlastnosti obou materiálů jsou podobné.

Vlastnosti izolace

Izolace by měla být uspořádána takto:

• Izolace se nalévá přímo z obalu (sáčku) do stěny shora ve vhodném intervalu (ne však více než 6 m).
• Před instalací parapetů je třeba vyplnit dutiny pod dveřmi a okny (v případě potřeby je zhutnit).
• Před zahájením prací je nutné utěsnit otvory ve stěně, kterými může prosakovat izolace.
• Pro instalaci drenážních systémů lze použít měď, sklolaminát nebo pozinkovanou ocel.
• Během provozu musí být izolace suchá.
• Izolace musí být použita v dutinách zdiva (vnější a vnitřní), jakož i mezi vnějším zdivem a vnitřním obložením.