Upevňovací hřib. Houba pro připevnění izolace. Montážní zařízení a schéma

Houba pro připevnění izolace je jednou z nejdůležitější detaily tepelně izolační vrstva. Díky těmto houbám se jednou provždy zbavíte chladu v místnosti, dosáhnete co nejtěsnějšího uchycení izolačního materiálu ke stěnám nebo vytvoříte nové „studené mosty“. V tomto článku vám řekneme, co je tento prvek, co to může být, jaké jsou jeho náklady atd.

Ceny

Náklady na kotoučové hmoždinky (pokud mluvíme o Moskvě a Moskevské oblasti) jsou nejméně 1,5 rublů na jednotku.

Hromadnou objednávkou můžete ušetřit trochu peněz. Existuje další způsob, jak snížit konečné náklady - například vyzvednutí.

Stůl. Průměrné tržní ceny deštníků

Hlavní výhody diskového držáku

Při instalaci jakéhokoli tepelně izolačního materiálu se používají speciální hmoždinky - nazývají se tepelně izolační houby nebo deštníky. Takové výrobky jsou schopny spolehlivě fixovat i materiál, který se vyznačuje křehkostí nebo nízkou hustotou.

Pomocí takových hub můžete připevnit tepelný izolátor na beton, kámen, cihly a další materiály.

Houby jsou zpravidla vyrobeny z nízkotlakého PE (nebo zkráceně HDPE), zatímco klín může být vyroben z polyamidu nebo pozinkovaný. Hlavní výhody popsaného prvku jsou uvedeny níže.

1. Za své široké využití vděčí deštníky speciální konstrukci: jejich vnější kryt je dostatečně široký, díky čemuž je možné zateplení (až minerální vlna).
2. Mít dlouhá noha, je deštník schopen odolat velmi výraznému zatížení. Upevnění je navíc umocněno dlouhou distanční zónou, která se tedy skládá ze 3 částí. Samotný uzávěr je poněkud drsný a jsou na něm také speciální otvory.
3. Hmoždinky pro tepelnou izolaci přispívají nejen k zachování tepla, ale mají také zvýšené antikorozní vlastnosti. A pokud je porovnáte s již zastaralými korkovými zátkami vyrobenými ze dřeva, pak polyetylenové deštníky nehnijí ani neničí.
4. Plast je spolehlivý a odolný, ale zároveň levný materiál.
5. Samotné deštníky jsou dostatečně pružné, aby vyrovnaly zúžení/rozšíření povrchu, aby nedošlo k poškození izolace.
6. Aby bylo spojení co nejspolehlivější, musí být houba vložená do speciálního otvoru pomocí klínu otevřena. Charakteristické je, že expanze nastává ve všech směrech najednou, díky čemuž se pouze zvyšuje adheze k pracovní ploše.

Dříve jsme mluvili o tom, jak vypočítat požadovanou tloušťku izolace doma, kromě tohoto článku vám doporučujeme přečíst si tyto informace

Hlavní typy malt pro izolaci

Jakákoli kotoučová hmoždinka se skládá z pouzdra, jádra a širokého uzávěru. Níže jsou uvedeny hlavní typy hub.

Video - Druhy hub pro upevnění tepelného izolátoru

Sluší se také dodat, že stále existují hmoždinky se závitem, které lze jednoduše zatlouct do pracovní plochy. Vyrábějí se ve dvou verzích:

• vyrobeno z kovu ( mluvíme o výhradně o jádru);
• vyrobeno z plastu.

Cena železných hub je přibližně dvakrát vyšší, ale vydrží i mnohem větší váhu. Oblast použití: fixace na tenké nebo duté materiály. Plastové hmoždinky se zase dělí na:

• PP (polypropylen);
• nylon (používá se pro povrchy vyrobené z jakéhokoli materiálu).

Za vyzdvihnutí stojí i střešní houby. Jsou určeny k instalaci měkká střecha, akustické desky nebo tepelné izolace do betonový povrch. Takové výrobky se skládají z 5centimetrového uzávěru, sklolaminátové tyče nebo samořezného šroubu a kotvy.

Poznámka! Pro tepelnou izolaci stěn je vhodnější použít prvek vyrobený výhradně z plastu. To je vysvětleno docela jednoduše: železo dobře vede chlad, proto se po celé délce kovových tyčí vytvoří notoricky známé „studené mosty“.

Princip fungování

Navzdory tomu, že technický pokrok jde mílovými kroky kupředu a stavební materiály se neustále zdokonalují, zde popsaná hmoždinka (případně houba pro uchycení izolace) se připevňuje stejně jako doposud - drží díky tomu, že působí na něj přídržná síla tření. Stojí za zmínku, že tato síla je tak významná, že tato metoda Ne nadarmo se upevňovací prvky nazývají jednorázové: pokud deštník vyjmete z otvoru, jednoduše se zhroutí.

Samozřejmě existuje další způsob, jak beznadějně poškodit prvek - stačí jej vytrhnout spolu s izolačním materiálem. Abychom tomu všemu zabránili, je nutné to zajistit sedadlo byla kompetentně uspořádána. Je důležité, aby otvor pro deštník plně odpovídal požadované hloubce a průměru. Třísky a praskliny v otvorech jsou nepřijatelné, stejně jako přítomnost instalačního prachu v nich.

Izolace fólií

Dříve jsme hovořili o výhodách izolačního materiálu s fólií, jeho Technické specifikace a náklady, kromě tohoto článku vám doporučujeme přečíst si tyto informace

Jak správně vypočítat délku houby pro izolaci

Ve většině případů se pro určení požadované délky používá přibližně následující vzorec:

A + B + C + D = E.

Pojďme se zabývat symboly. Vypadají takto:

• E- to je samozřejmě požadovaná délka hmoždinky;
• A– tloušťku samotného izolačního materiálu;
• V– to zahrnuje tloušťku předchozí omítky a lepidla;
• S– hloubka průniku do pracovní plochy (stěny), která musí být minimálně 45 milimetrů;
• D– přibližná rezerva, která je nezbytná pro drobné odchylky roviny pracovní plocha.

Ačkoli pokud vše uděláte „od oka“, bude postup vypadat ještě jednodušeji: k tloušťce tepelně izolačního materiálu se přidá 40–45 milimetrů pro vybrání, poté dalších 10 milimetrů pro zbývající vrstvy koláče. Například tloušťka izolantu je v průměru 50 milimetrů, což znamená - pokud uděláte jednoduché výpočty - bude vyžadovat houbu dlouhou 105 milimetrů nebo 10,5 centimetru.

Poznámka! Pokud jsou stěny z cihel nebo betonu nad „padesátou“ třídou, stačí kotevní prvek o délce 0,5 centimetru. Pokud se ale bavíme o sypaném betonu, dutých cihlách popř nosné stěny, stejně jako ostatní sypké materiály, je nutné, aby délka kotviště byla asi 10 centimetrů.

Instalace izolace pomocí speciálních hub

Nyní pojďme zjistit, jak obecně probíhá izolační postup pomocí takových upevňovacích prvků. Řekněme hned, že na tom není nic složitého, takže tuto práci můžete snadno udělat sami. Níže jsou uvedeny hlavní kroky tohoto postupu.

První fáze. Nejprve musíte připravit základnu.

Třetí fáze. Poté se provede upevnění, ke kterému se používají již známé hmoždinky ve tvaru kotouče (říká se tomu také houba pro připevnění izolace).

Čtvrtá fáze. Všechny spoje jsou pečlivě utěsněny.

Pátá fáze. Je instalována hydro- a parotěsná vrstva.

Šestá fáze. Povrch je omítnut pomocí sklolaminátové armovací síťoviny (samozřejmě v případě potřeby).

Sedmá etapa. Na závěr se provádí finální úprava.

Podívejme se podrobněji na technické aspekty postupu izolace.

Nejprve je třeba připravit povrch. K tomu je předchozí omítka očištěna, všechny prohlubně a vybouleniny jsou odstraněny, aby se vytvořily Hladký povrch. Poté je izolace připevněna k pracovní ploše pomocí speciální lepicí směsi. Pokud je povrch dosti hladký, můžete k nanášení použít ozubenou stěrku; i když ve většině případů se směs jednoduše hází na desky v malých hromádkách.

Aby první řada nespadla pod tíhou následujících, tzv startovací lišta(můžete vyrobit z kovového profilu nebo lamel), kde budou plechy odpočívat. Poté, když lepidlo zcela zaschne (obvykle to trvá dva až tři dny), jsou plechy konečně zajištěny popsanými houbami. Nejprve se pomocí příklepové vrtačky vyrobí otvory na vhodných místech. Je důležité, aby použitý vrták měl stejnou tloušťku jako stonek houby.

Hloubka každého otvoru by měla být asi 0,5-0,7 centimetru, aby se tam houba zcela ucpala, bez ohledu na to, zda je tam instalační prach. Počet hmoždinek na jednu izolační desku závisí na výšce stropů a jejich (deskách) umístění.

• Pokud mluvíme o běžné ploše, pak by měla být stanovena v poměru pěti hub na každý metr čtvereční.
• V případě rohových pozemků lze tento počet zvýšit na šest.
• Pokud se výška místnosti pohybuje mezi 8-20 m, bude počet deštníků již sedm na čtverec.
• Nakonec, pokud výška stropu přesahuje 20 m, pak se na 9 místech připevní jeden čtverec izolace.

Je vhodné, aby byly upevňovací body umístěny na spojích listů - tímto způsobem se budete moci vyhnout vytvoření dalších otvorů „pro ventilaci“ navíc po instalaci nebudou okraje desek ohnuty. Na obrázku níže můžete vidět, jak vypadá několik běžných způsobů upevnění.

Poznámka! Pokud mají být izolační desky připevněny k povrchu z kovu nebo vlnitého plechu, pak nejprve zasuňte do miskovité části samořezný šroub a poté vše přišroubujte pomocí šroubováku.

Dále je izolace přitlačena houbou k samotné základně. Šroub se zašroubuje do kovu tak, aby víčko co nejtěsněji přiléhalo k tepelně izolačnímu materiálu. Je důležité, aby samořezný šroub zašel alespoň 1,5 centimetru do základny.

Více podrobné pokyny zobrazeno na obrázku níže.

Poté jsou všechny spoje pečlivě utěsněny pomocí termostahovací metalizované pásky. Pokud zbývají mezery větší než 0,5 centimetru, lze je vyfouknout polyuretanová pěna. I když by to mělo být provedeno s maximální opatrností, protože některé typy pěny mohou korodovat polymerní tepelný izolátor.

Pokud plánujete postavit odvětrávanou fasádu, musí být minerální vlna nahoře pokryta speciální membránou pro hydro- a parotěsnou zábranu. I když existují výjimky - izolační materiály, které špatně absorbují vlhkost (například pěna nebo polyuretanová pěna).

Při omítání se povrch překryje 3mm vrstvou lepidla, které bude sloužit jako ochrana. Kompozice by měla být nanášena rovnoměrně, proto je vhodnější použít ozubenou stěrku. Dále se do této vrstvy vtlačí síťovinová výztuž ze sklolaminátu při zachování deseticentimetrového přesahu. Pro konečné vyrovnání pracovní plochy pod dokončovací práce stěny by měly být ošetřeny další vrstvou malty a vyrovnány pomocí dlouhého pravidla. Níže uvedené video ukazuje, jak se tepelně izolační materiál instaluje, pokud je k připevnění izolace použita houba.

Video - Instalace izolace pomocí deštníků, 4 cm3>

Video - Tepelně izolační hmoždinka Thermofix Fischer

Jako malý závěr

Pokud plánujete izolovat svůj domov, nezapomeňte dodržet technologii, což znamená, že se přísně nedoporučuje šetřit na spojovacích prvcích. V opačném případě nevydrží hmotu omítky a zhroutí se spolu s celým tepelně izolačním „koláčem“. To platí zejména pro rohové oblasti, protože je známo, že jsou nejvíce zatěžovány při silných poryvech větru.

Izolace konstrukční prvkyČím bezpečněji jsou izolační materiály upevněny, tím efektivnější bude instalace doma. Kromě toho je v roli upevňovacího příslušenství žádoucí používat takové modely, které by mohly zajistit nejen spolehlivost upevňovacích prvků, ale také trvanlivost jejich existence. A protože v praxi izolační práce Protože se používají různé kategorie izolací, jsou kladeny požadavky na jejich univerzálnost i na upevňovací prvky.

Důležitým prvkem v tepelné izolaci stěn je houba pro připevnění izolace

Upevňovací prvky pro izolaci, nazývané „houby“, přesně odpovídají této formulaci a vlastnostem.

Trochu připomínají obvyklé hmoždinky pro použití pod šrouby při upevňování říms, polic a dalších výrobků. Rozdíl v Designové vlastnosti se projevuje tím, že klobouk takové houby má neúměrně velký průměr.

Tento typ spojovacího materiálu se vyrábí ze speciálních surovin, kombinující pružnou plasticitu a strukturální pevnost.

Většina optimální materiál Pro výrobu těchto spojovacích prostředků se polyethylenové suroviny zpracovávají pod vlivem nízký tlak. Jako alternativní suroviny lze použít pozinkovanou ocel určitých jakostí nebo polyamid plněný sklem.

• Odolné vlastnosti houby vám umožňují spolehlivě držet jakoukoli izolaci, bez ohledu na - válcované materiály nebo desky
• Jejich plasticita zároveň pomáhá snižovat tepelné ztráty, vyrovnávají účinky roztažnosti materiálu při změnách teplot
• Dobře promyšlená technologická struktura umožňuje dlouho držet značné zatížení

Další přednosti a provedení houby

Kromě těchto výhod je tento typ upevňovacích prvků pro izolaci schopen odolat korozi a být pohodlný při instalaci izolačního materiálu. Takové upevnění nepodléhá tepelným vlivům a požáru kvůli nemožnosti vznícení materiálu.

Použití hmoždinek ve formě hub se rozšiřuje i na izolaci s různé technologie izolace, různá hustota a struktura.

Navíc tyto prvky, které jsou jednoduchého designu, mají dobrý potenciál, což umožňuje upevnění izolace na povrchy vyrobené z různé materiály– dřevo, plast, kámen, cihly a beton.

Konstrukce tohoto spojovacího prvku je poměrně jednoduchá a skládá se ze tří součástí:

• Klobouk se širokým průměrem
• Odolné jádro
• rukáv

Spojovací bod mezi hlavou a objímkou ​​může mít různou konfiguraci přechodu nebo přímý přímý spoj.

Druhy hub pro připevnění izolace

Přestože je konstrukce upevňovací houby poměrně jednoduchá, stále existuje klasifikace těchto částí. Liší se typem materiálu, ze kterého jsou vyrobeny, jak je uvedeno výše. Liší se také způsobem upevnění:

• Hříbkové hmoždinky s jádrem
• Upevnění hřibů pomocí závitů, které lze zarazit do izolačního materiálu nebo stěny

Rozdíly se mohou týkat také typu materiálu. Upevňovací prvky pro plastovou izolaci mohou být vyrobeny z polypropylenu nebo na bázi nylonu.

Moderní technologie v oblasti izolací pokročily hodně dopředu. Za jeden z úspěchů lze považovat - který je nejen velmi pohodlný a snadno se instaluje, nevyžaduje laťování, šetří místo, ale hlavně dobře drží teplo.

Více ekonomická varianta a velmi snadná instalace - izolace stěn penoplex, zjistěte více o jejích technických vlastnostech, výhodách a nevýhodách. Vynikající pro zateplení balkonů a lodžií.

Výpočet délky houby

Kvalita upevnění bude zcela záviset na správné délce houby. Výpočet této hodnoty není vůbec obtížný, ale i když nechcete provádět výpočty pomocí vzorce, můžete jít jednodušší cestou.

K tloušťce zesílené izolace můžete přidat 5 cm, počítáno pro hloubku vstupu do izolované plochy. Další 1 cm lze přidat na základě tloušťky dalších izolátorů a nátěrů.

Přesnější výpočet lze provést pomocí vzorce:

Symbol S zde označuje racionálně vypočítanou délku houby. Symboly X1, X2, X3, X4 označují tloušťku izolační vrstvy (X1), tloušťku vrstvy omítky, hydroizolačního nebo lepícího podkladu (X2), hloubku vstupu do izolovaného povrchu (X3) , a rezervu pro případný sklon izolované plochy (X4).

Na poznámku. Při výpočtu délky houby je nutné vzít v úvahu další parametry, například hustotu izolovaného povrchu. Čím je slabší, tím kratší hmoždinky lze použít.

Princip funkce upevnění izolace

Hlavní roli při zajištění funkční praktičnosti tohoto typu upevňovacích prvků pro izolaci hraje fyzikální princip založený na třecí síle. Díky němu je zpětný pohyb houby prostě nemožný. Při jeho instalaci se průměr objímky rozšíří a nemůže se vrátit zpět.

Kromě toho je kvalita upevnění také usnadněna přítomností distančních vložek na těle houby. Obvykle vypadají jako malé výstupky na těle pouzdra, směřující k hlavě. Volně vstupují do jakéhokoli připraveného povrchu, ale jejich ostré hrany směřující opačným směrem jim neumožňují vrátit se ven.

Udržení izolace je také usnadněno speciálními otvory na uzávěru houby, které těsně fixují izolaci a doslova do ní tlačí.

Taková jednoduchá konstrukce spojovacího prvku ve formě houby však může zajistit mnoho let spolehlivého provozu izolace vyztužené tímto prostředkem a snadnost instalace a přiměřená cena hub pro připevnění izolace je velmi populární.

Video návod na připevnění pěnového plastu s houbou

Polystyrenová pěna je velmi silný izolační materiál, jehož upevnění může být spolehlivé pouze pomocí speciální hmoždinky-deštník. Ukázku zapínání můžete vidět ve videoklipu.

Abychom byli spravedliví, je třeba říci, že houby pro připevnění izolace nejsou jediná možnost instalace Ale ve většině provedení se používají. Dokonce i v situacích, kdy například polystyrenová pěna sedí na lepicí pěně, když „ mokrá fasáda» Navíc se k izolaci používá houba. Pojďme postupně pochopit principy fungování tohoto „zázraku“, vyberte si požadovaný typ upevnění a vypočítat náklady.

Hmoždinky pro tepelnou izolaci jsou upevňovací prvky skládající se z několika částí. A to:

• Úkolem klobouku je rozložit zatížení po povrchu fixovaného materiálu;
• Distanční prvek- přenáší zatížení a vytváří třecí sílu, která zajišťuje držení izolace na stěně;
• Hřebík - zatlučený do distančního prvku pro pevné upevnění;
• Některé typy izolačních hub mají kotevní pouzdro pro dodatečné upevnění.
• Také existují expanzní podložky- jejich úkolem je zvětšit styčnou plochu s tepelnou izolací a rozložit zatížení po povrchu. V praxi se takové podložky používají pro měkké materiály aby nedošlo k jejich deformaci.

Kotoučová hmoždinka pro upevnění je tedy mechanický prvek, pomocí kterého je izolace připevněna ke stěně.

Požadavky na upevnění

Hmoždinky pro upevnění tepelné izolace jsou vystaveny vysokému zatížení, plní funkce v alkalickém prostředí a jsou umístěny v podmínkách extrémní teploty. To znamená, že musí splňovat několik kritérií.

Stanovili jsme základní požadavky na spojovací prvky pro izolaci, nyní je důležité vidět, jak moderní trh tyto požadavky uspokojuje.

Druhy

Jednoduše řečeno, existují dva hlavní typy deštníků.

Vyrobeno z pozinkované oceli

Hřebík takových deštníků je ve většině případů vyroben z pozinkované oceli (někdy polyamid). A přestože tento materiál odolává korozi více než jiné kovové, stále před ní není zcela chráněn. Existuje druhá nevýhoda. Kov dobře vede teplo, což znamená, že v místě připojení se mohou vytvářet studené mosty a hromadit se kondenzát. V průběhu času se mohou na upevňovacích bodech objevit praskliny. Tenhle typ spojovací materiál má vyšší cenu.

Hlavní vlastnosti:

• Materiál hmoždinky: nárazuvzdorný polypropylen.
• Materiál kotvy: nízkouhlíková, galvanizovaná ocel;
• Teplota: -55 — +60 stupňů;
• Zatížení: až 750 kg na metr čtvereční.

Závěrem: takové houby se používají v případě připevnění těžké izolace, kdy použití plastu není možné.

Vyrobeno z plastu

Hmoždinka pro tepelnou izolaci s plastovým hřebíkem. Používají se častěji než kovové, ale jsou levnější a méně odolné. I když i jejich výkon je docela působivý. Teplota se pohybuje od -40 do + 80 stupňů. Takové deštníky jsou také schopny odolat zatížení od 20 do 380 kg na metr čtvereční. Nylonové hřebíky jsou také klasifikovány jako plastové.

S tepelnou hlavou

Tepelněizolační hmoždinky s termohlavicí jsou deštníky s kovovými hřebíky. Na konec kotvy je umístěna polymerová hlava. Tento přístup se používá pro odlišné typy stěn, ale je zvláště nezbytný u dřevěných. Účelem hlavice je snížit tepelnou vodivost. Takové prvky mají vyšší cenu (nejvyšší mezi hmoždinkami), ale také nejnižší tepelnou vodivost a pevnost.

Kromě toho se houby rozlišují podle délky. To je důležitý ukazatel, který je třeba správně vypočítat. Rozlišuje se také průměr tyče pro kotvu. Nejčastěji se používají tyče o průměru 8-10 mm.

Cena

Cena houbičky pro připevnění izolace závisí na typu a délce. Průměrná cena:

Rozdíl v ceně ovlivňuje především délka.

Deštníky často najdete v balení 800-3000 kusů. Obecně platí, že plastové se prodávají velkoobchodně na kilogramy. Ale takové možnosti nejsou vhodné pro konstrukci frekvence. Jednu izolovat malý dům Může být zapotřebí až 300 spojovacích prvků.

Výpočet délky

Pokud je upevňovací prvek špatně zvolen, neudrží tepelnou izolaci. A budete ho muset odtrhnout spolu s připojenými listy. Jak neudělat chybu a spočítat si potřebnou délku hned?

Účelem hmoždinky je upevnění izolace k hlavní stěně. To je místo, kam se musíte dostat. Na cestě k pevnému povrchu jsou:

• Samotná izolace;
• Tloušťka adhezivní složení(pokud existuje).

Kromě toho stojí za zvážení, že hmoždinka musí vstoupit do stěny do hloubky 50 mm.

Požadovanou délku tedy vypočítáme pomocí vzorce:

L = H + I + K + W.

L – požadovaná konečná délka hmoždinky;

H – tloušťka tepelně-izolační vrstvy;

K – tl stará omítka nebo adhezivní kompozice, na které je izolace připevněna;

I – upevnění hmoždinky do betonového/cihelného/dřevěného podkladu stěny (minimálně) 50 mm.

W – okraj pro zakřivení stěny.

Pokud například použijete pěnový plast o tloušťce 50 mm a použijete tenkou vrstvu lepidla - 5-10 mm, bude vám stačit hmoždinka dlouhá 110 mm. Pokud je stěna hladká. Pokud však zkreslení stěny dosáhne 50 mm, stojí za to přidat toto číslo a pak budete potřebovat hmoždinku 160 mm nebo více. Zvětšíme-li vrstvu tepelné izolace na 100 mm, v druhém případě budeme potřebovat 210 mm délky tyče.

Při výběru spojovacího materiálu: delší neznamená vždy lepší. Pokud dojde k izolaci například v bytě, tloušťka stěn může být obzvláště malá a musíte správně vypočítat délku.

Upevňovací schémata

V prvním přístupu na 1 čtverec materiálu (zpravidla se přibližně rovná 1 metr čtvereční) Je potřeba 5-6 hmoždinek. 4 jsou připevněny v rozích (5-10 cm od okraje) 1-2 ve středu.

Podle druhého schématu jsou hmoždinky poháněny na křižovatce dvou desek. Jeden uzávěr tedy drží tři desky ve spoji. S tímto přístupem je třeba zatlačit jednu hmoždinku do středu.

Kvůli notoricky známé ekonomice si řemeslníci vystačí s jednou hmoždinkou na desku uprostřed.

Při určování počtu upevňovacích prvků musíte vzít v úvahu také počet podlaží budovy a místo, kde je izolace připevněna. Doporučeno na rohy velké množství upevnění. Na budovách vyšších než 8 metrů je 7 upevnění na čtverec. Na budovách nad 20 metrů je jich 9. Je to způsobeno zvýšeným zatížením větrem a zatížením spodních řad tepelné izolace od horních.

Instalace

Použití hmoždinky k připevnění izolace probíhá ve 3 fázích:

• Je vyvrtán otvor odpovídající průměru tyče a přesahující její délku o 10 mm;
• Hmoždinka se vkládá ručně (její hlava by měla být v rovině s izolací);
• Upevňovací kotva se vloží a zatluče.

Pokud používáte prodlužovací manžetu, musíte ji nasadit před zavedením houby!

Pokud je k dispozici, zakryjte uzávěr víčkem.

Stěna každé budovy musí splňovat několik požadavků, kromě toho, že je dostatečně pevná, musí také dobře udržovat teplo v místnosti. V opačném případě se účty za vytápění několikanásobně zvýší.

Tradiční Konstrukční materiály, jako je beton, cihla, mají dobrou tepelnou vodivost. Se dřevem je to o něco lepší, ale tloušťka dřevěných stěn zpravidla nestačí k účinnému udržení tepla.

Druhy tepelně izolačních materiálů

Dát stěnám požadované tepelně izolační vlastnosti Používají se různé typy tepelných izolátorů. Nejčastěji se používá buď pěnový polystyren (pěnový polystyren) nebo minerální vlna. Ačkoli se jako tepelně izolační materiál poměrně často používá obyčejná teplá omítka, její tepelná vodivost je téměř dvakrát vyšší než u pěnového plastu a instalace teplé omítky vyžaduje mnohem více času a úsilí.

Pěnový plast je oblíbený díky své nízké tepelné vodivosti a snadné instalaci. Neposlední roli při výběru tohoto materiálu hraje jeho nízká hmotnost. Tepelná vodivost pěnového polystyrenu je 0,39 W/m2. V závislosti na typu stěny se izolace připevňuje buď pomocí lepicí směsi nebo pomocí hmoždinek.

Minerální vlna. K izolaci stěn se obvykle používá tvrdá minerální vlna, která je k dispozici ve formě rohoží. Mezi jeho nevýhody patří nutnost konstrukce opláštění z dřevěných špalíků popř kovové profily. Ale dodatečné náklady na instalaci jsou kompenzovány vynikající tepelnou a zvukovou izolací.

Minerální vlna je k dispozici také ve formě rolí.

Penoplex se liší od pěnového polystyrenu tím, že je zcela vzduchotěsný a je extrudovaná polystyrenová pěna(pěněný). Způsob připevnění této izolace ke stěně se neliší od pěnového plastu.

Tradiční omítku je třeba také poznamenat jako jeden ze způsobů, jak snížit tepelnou vodivost stěny. Teplá omítka provádí se ve 3 vrstvách. Hlavní nevýhodou omítky je její zvýšená tepelná vodivost oproti jiným tepelně izolačním materiálům. Navíc sušení omítky bude trvat dlouho.

Mezi nové tepelně izolační materiály lze zaznamenat polyuretan. Po instalaci opláštění se aplikuje na stěnu a přilne k ní. Po vytvrzení se přebytek odřízne. Až na vysoká cena je prakticky bez nedostatků.

Způsoby připevnění izolace ke stěně

Technologie upevnění izolace silně závisí na typu podkladu. Také výběr upevnění závisí na typu tepelně izolační materiál.

Expandovaný polystyren (pěnový plast). Pokud je stěna domu betonová nebo cihlová, lze desky jednoduše přilepit. Chcete-li to provést na přípravná fáze Stačí vyčistit stěnu od prachu a nečistot, možné závady stěny by měly být upevněny pomocí omítková směs.

Existuje několik způsobů nanášení lepidla na pěnovou desku. Směs lze nanášet zubovým hladítkem po celé ploše desky.

Je přípustné natřít obvod desky lepidlem a směs nanášet bodově na povrch izolace. Pro připevnění izolace ke stěně stačí desku pevně přitlačit.

Upevnění pěnových desek k základně pomocí hmoždinek je považováno za trochu obtížnější. Držák pro izolaci má tvar deštníku - se širokým uzávěrem (zabraňuje poškození izolačního materiálu). Také díky širokému uzávěru jsou pěnové desky pevně přitlačeny ke stěně.

Pokud jde o umístění hmoždinek, budete jich potřebovat alespoň 5 na desku (4 jsou umístěny v rozích a jedna více ve středu). Pro jistotu mnoho stavebníků umisťuje hmoždinky ve vzdálenosti 25 cm od sebe. Izolace se na dřevěné stěny připevňuje výhradně pomocí hmoždinek.

Při připevňování pěnových plastových desek potřebujete Speciální pozornost pozor na klouby. Desky musí k sobě těsně přiléhat bez mezer nebo prasklin.

Aby se zabránilo stárnutí pěnového polystyrenu, je na něj umístěna kovová síť a nanesena vrstva omítky, která kromě ochranné funkce plní i funkci dekorativní.

Minerální vlna. Hlavní nepříjemnosti při tepelné izolaci stěny minerální vatou souvisí s montáží opláštění. Poměrně často se používá dřevěné bloky. Vzdálenost mezi tyčemi by měla být o něco menší než velikost samotné desky z minerální vlny, v tomto případě bude upevnění izolace spolehlivější. Při použití tvrdé minerální vlny (ve formě desek) se dřevěné latě opláštění balí do vodorovných a vertikální směr, do vzniklých buněk se vloží izolace.

Tvrdý desky z minerální vlny Je povoleno jej přilepit na stěnu nebo použít hmoždinky jako upevnění pro izolaci. Nedoporučuje se je však připevňovat na stěnu bez laťování; tuhost minerální vlny je mnohem menší než tuhost pěnového plastu.

Pokud je použita roletová izolace, umisťují se plášťové tyče v horizontálním nebo vertikálním směru.

Hlavním problémem spojeným s upevněním minerální vlny je to, že rohože mohou vypadnout z buněk pláště. To se může stát, pokud vzdálenost mezi tyčemi přesahuje rozměry izolační desky. V tomto případě můžete opláštění buď předělat, nebo izolaci zajistit závity. K tomu se hřebíky zatloukají zdola nahoru do tyčí tak, aby hlava vyčnívala 3-5 mm. Poté se po umístění izolace namotá tenký drát nebo silná nit kolem vyčnívajících hřebíků. To poskytuje poměrně spolehlivé upevnění izolace.

Poté už zbývá jen provést finální úprava stěny.

Někdy se na laťování používá speciálně dřevo, jehož šířka přesahuje tloušťku izolace. Díky tomu se tvoří vzduchová mezera mezi minerální vlnou a např. obkladem. To zvyšuje tepelnou izolaci stěny.

Omítka, i přes pracnost práce, zůstává oblíbeným tepelně izolačním materiálem. Provádí se ve 3 vrstvách:

• Nejprve se na připravený očištěný podklad nanese sprej (tloušťka 5 - 7 mm). Jeho účelem je skrýt viditelné vady v základně;

• poté se nanáší hlavní vrstva omítky až do tloušťky 15 cm Nanáší se ve vrstvách 2 - 2,5 cm Před nanesením další vrstvy musíte počkat, až zaschne předchozí;

• Finální vrstva je směs písku a cementu, vytváří hladký povrch omítky.

Aby nedošlo k chybě se složením směsi, můžete použít hotovou „izolační“ omítku.

Před omítáním je nutné stěnu navlhčit, aby beton nebo cihla „nenasály“ vlhkost z omítkové směsi. Na nadměrně hladké stěně je možné udělat malé zářezy, aby se zajistila dodatečná přilnavost směsi k základně, můžete také použít běžnou kovovou síť.

Před omítnutím dřevěné stěny je nutné ji vyplnit šindelem nebo obložit stěnu šindelem.

Povoleno vytvářet kovový rám z drátu. K tomu se do stěny zatloukají hřebíky o tloušťce ½ šachovnicový vzor. Poté jsou jejich vyčnívající části obaleny drátem.

Účinnost tepelné izolace místnosti závisí na správném upevnění izolace na stěnu. I při malé mezeře mezi jednotlivými deskami tepelně izolačního materiálu výsledné „studené mosty“ výrazně sníží účinnost tepelné izolace. Dodržení technologie zaručuje zachování tepla v místnosti a zajišťuje dlouhou životnost tepelného izolantu.

Při provádění tepelné izolace stěn je jedním z hlavních úkolů spolehlivé upevnění izolační materiály. Kromě roztoku lepidla, pokud je použit, jsou tepelné materiály fixovány speciálním hardwarem.

Hmoždinka ve tvaru kotouče, známá také jako hmoždinka nebo deštník nebo houba, poskytuje spolehlivé upevnění všech typů izolací na jakékoli stěnové konstrukce. Z správná volba Konkrétní typ hmoždinky závisí na kvalitě provedené práce a životnosti konstrukce. Dostupné k prodeji různé druhy z těchto produktů, určené pro každou, i tu nejsložitější kombinaci stavebních materiálů.

Hlava hmoždinky je široký kotouč o průměru 60-100 mm s technologickými otvory. Pro zajištění přilnavosti k materiálům má kotouč drsný povrch. Dále od hlavy je tělo hmoždinky, které končí distanční zónou, která se zase skládá z několika sekcí, které nastavují různé vektory sil při rozpínání.

Hmoždinka je opatřena jádrovým hřebíkem, který při zaražení kladivem vytváří sílu v dilatační zóně. Tato konstrukce zajišťuje spolehlivou fixaci „houby“ ke stěně pod vlivem hmotnosti tepelně izolačních materiálů.

Materiály pro výrobu

Fasádní hmoždinky jsou vyráběny tak, aby nepodléhaly atmosférické vlivy, mechanické a chemické zatížení. Návrhová provozní teplota od -40°С do +80°С. Aby byly splněny uvedené požadavky na výrobu upevňovací prvky jsou použity následující materiály:

1. Nylon nebo nízkohustotní polyethylen (HDPE). Používá se pro upevnění izolace na jakýkoli typ stěny: beton, cihla, dutá, dřevěná. Jako jádro je použit kovový šroub. Odolává zatížení až 450 kg na betonová zeď a 380 kg na cihlovém.
2. Polyamid plněný sklem. Používá se také pro všechny typy stěn s pozinkovaným kovovým jádrem, stejně jako s polyamidem, vyztuženým skelným vláknem. Odolá zatížení až 750 kg.
3. Pozinkované železo. Tento typ hmoždinek pro tepelnou izolaci se používá při připevňování izolace na tenké, duté stěny. Odolné vůči rzi, principem fungování je na rozdíl od klínování kotvení. Síla stěny určuje nosné zatížení hmoždinky. Od předchozích vzorků se liší vysokou cenou.

Kovové jádro se používá při instalaci materiálů s vysokou měrnou hmotností za účelem zvýšení nosného zatížení hmoždinky. Významnou nevýhodou této konstrukce jsou však studené mosty, které vznikají v důsledku vysoké tepelné vodivosti kovu. Pro eliminaci tento fenomén Používá se hmoždinka pro zateplení s termohlavicí.

Výpočet délky kotoučové hmoždinky

Před nákupem spojovacích prvků musíte vypočítat jejich délku. Je určeno vzorcem:

L = H + K + W + I, kde

L - požadovaná délka hmoždinky

H - tloušťka zvolené izolace

W - skutečná odchylka povrch stěny z vertikály

I je délka distanční části hmoždinky.

Požadovaný počet spojovacích prvků je stanoven v poměru 5-6 kusů na metr čtvereční.

Pravidla pro instalaci hub

Kotoučová hmoždinka je určena pro konečnou fixaci tepelného izolantu, takže montáž se provádí až poté, co je izolace již na stěně. Polystyrenová pěna, extrudovaná polystyrenová pěna a desky z minerální vlny jsou nejprve připevněny k povrchu stěny speciálním lepidlem na bázi cementu, role minerální vlny jsou umístěny v rámech. A poté jsou upevněny hmoždinkami ve tvaru kotouče. V ideálním případě se instalace izolace a hmoždinek nejlépe provádí při okolní teplotě 0 °C, přibližně uprostřed provozního rozsahu.

Instalace se provádí v následujícím pořadí:

• Místa instalace jsou označena
• V místech k tomu určených se vyvrtají otvory příklepovou vrtačkou přímo přes izolaci. Průměr vrtáku musí odpovídat průměru hmoždinky. Hloubka otvoru by se měla rovnat délce hmoždinky plus 10-15 mm.
• Dále se hmoždinka zasune do otvoru, dokud se čepička houby nedostane do kontaktu s izolací a není pevně přitlačena, není nutné dokončování kladivem.
• Jádro se zasune do hmoždinky a zatluče se, dokud se houba nakonec nezafixuje ve stěně.

Kotoučové hmoždinky musíte nakupovat od důvěryhodných maloobchodních prodejen se solidní pověstí a pouze pod obchodními značkami slavných výrobců. V malých podnicích je oblíbené vyrábět takové výrobky na vstřikovacích lisech v garážích z recyklovaných materiálů a kvalita výrobků ne vždy odpovídá standardu. Takové hmoždinky nejenže nemusí být schopny zvládnout zatížení během provozu, ale dokonce i ve fázi instalace praskají a drolí se. Nedostatečně vyplněnou hmoždinku nebude možné vzhledem k její konstrukci vytáhnout - hlaveň je opatřena úponky, budete ji muset odříznout, zkazit izolaci a vyvrtat nový otvor pro novou hmoždinku.