Trvanlivost kamenné vlny. Kamenná vlna jako účinná izolace pro domácnost. Jak skladovat a přepravovat materiál z kamenné vlny

Spotřebiče 09.03.2020
Spotřebiče

Mezi všemi druhy minerální vlny je oblíbená zejména kamenná vlna. Tato izolace poskytuje nejen vysokou úroveň ochrany proti teplotním ztrátám, ale má také nepřekonatelné zvukově izolační vlastnosti. To vše určuje široké spektrum jeho použití.

Vysoce kvalitní izolace přírodního původu

Zdá se, že samotný název izolace obsahuje jakýsi rozpor, protože kámen je spojován s něčím tvrdým, hustým, těžkým a vysoce odolným, zatímco vata je něco lehkého, porézního, vzdušného. Ale tato izolace skutečně dokáže spojit nízkou hmotnost s vysokou úrovní odolnosti vůči mechanickému zatížení a vnějším vlivům různé povahy.

Tyto vlastnosti jsou způsobeny specifickým původem desek z kamenné vlny. Izolace je založena na vulkanických horninách (především čedič, dále diabas a porfyrit), které specialisté TechnoNIKOL taví při teplotě 1500 stupňů. Dále je tato plastická hmota budoucí kamenné vlny odeslána do odstředivky, kde se v důsledku vystavení silnému proudu vzduchu přemění na tenká vlákna. Poté se k nim přidávají pojiva zajišťující jednotnou strukturu izolace a hydrofobní. Díky tomu získává kamenná vlna vlastnosti odpuzující vlhkost, které jsou velmi důležité pro tepelnou izolaci vnějších stěn.

Pomocí speciálního zvlňovacího stroje jsou čedičová vlákna materiálu stlačena do rouna, které je odesláno do polymerační komory, kde při teplotě 200 stupňů ztvrdne, získá konečnou podobu a požadované vlastnosti. V konečné fázi se pomocí řezacího zařízení izolace z kamenné vlny rozdělí na bloky, jejichž velikosti se mohou lišit široký rozsah.


Klíčové vlastnosti izolace

Jedním z nejdůležitějších ukazatelů charakterizujících izolaci je modul kyselosti. Odráží poměr mezi kamennou vlnou oxidy kyselin(látky s dosti vysokou stabilitou) a zásadité oxidy (látky vyznačující se vyšší aktivitou). Čím vyšší je tento ukazatel, tím méně je náchylný na vnější negativní vlivy a tím odolnější bude materiál.

Izolační výrobky TechnoNIKOL mají většinou vysoký modul kyselosti, který určuje široké použití tohoto materiálu v moderním stavebnictví. Kromě toho má kamenná vlna následující pozitivní vlastnosti:

  • Účinná tepelná izolace. Téměř standardní izolací je kamenná vlna, jejíž cena umožňuje její použití na soukromé stěny obytné budovy a pro průmyslové stavby. Vysoké odolnosti proti přenosu tepla lze dosáhnout díky skutečnosti, že vlákna materiálu navzájem těsně propletená drží velký objem vzduchu ve stacionárním stavu;
  • Odstranění vlhkosti ze stěn. Tradiční izolační materiály nesnesou působení vody a ve vlhkém stavu ztrácejí významnou část svých tepelně izolačních vlastností. Materiál jako je kamenná vlna se chová úplně jinak. Tato izolace má vysokou paropropustnost, prakticky však nezadržuje vlhkost přicházející z místnosti a zůstává suchá. To je vysvětleno použitím kamenů při výrobě materiálových desek a také dodatečným ošetřením vodoodpudivými roztoky, které provádí společnost TechnoNIKOL;
  • Vysoce kvalitní pohlcování zvuku. Vláknitá struktura je klíčem k vynikajícím akustickým a zvukově izolačním vlastnostem materiálu. Proto je v bytové výstavbě tak žádaná izolace stěn z kamenné vlny, jejíž cena závisí na druhu horniny, hustotě materiálu, druhu pojiva a dalších faktorech.

Tento materiál má mnoho výhod, které určují jeho široké rozšíření a použití. Kamenná vlna má však i některé nevýhody. Je pravda, že nejčastěji jsou spojeny buď s nákupem nekvalitní izolace, nebo s nesprávnou instalací desek nebo porušením provozních pravidel.

Mezi potenciální nevýhody kamenné vlny tedy patří:

  • Negativní účinky na zdraví. Tomu se lze vyhnout používáním ochranného oděvu a speciálního vybavení při práci s izolací. Povinné je také omítání nebo obklad kamennou vlnou;
  • Sledování izolace v čase při použití na svislých konstrukcích. Řešení spočívá v pečlivém a rovnoměrném upevnění desek k nosné ploše;
  • Nutnost povinného použití parotěsné vrstvy k ochraně kamenné vlny ze strany místnosti.


Bezpečnost je na prvním místě

Jedním z nejdůležitějších problémů, který je třeba vyřešit při izolaci stěn deskami na bázi kamene, je zajištění vysoké úrovně požární bezpečnosti. Opatření přijatá v tomto ohledu vedou někdy k výraznému zvýšení ceny práce. Použití produktu TechnoNIKOL však tento problém odstraňuje.

Tepelná izolace stěn této značky je vyrobena z hor čedičové skály, který určuje jeho absolutní nehořlavost, bod tání vláken přesahuje 1 tisíc stupňů; Je důležité si uvědomit, že ani při zahřívání materiál nevylučuje žádné škodlivé látky ani toxické plyny.

Pozornost! Kvalitní izolace nejen že se sama nevznítí, ale také zabraňuje šíření tepla vznikajícího při požáru a chrání konstrukce stěn a střech před deformací a zničením. Díky tomu je možné získat další čas na evakuaci, jejíž náklady jsou v mimořádných situacích extrémně vysoké.

Hodnota hustoty

Při výběru materiálu od TechnoNIKOL je třeba věnovat pozornost řadě klíčových ukazatelů, které ovlivňují vlastnosti jeho dalšího použití. Nezapomeňte vzít v úvahu hustotu, která může být následující:

  1. 30-50 kilogramů na metr krychlový - minerální vlna, která má vzhled měkké chmýří, dodávaná v pytlích nebo ve válcovaných rolích, ale netvoří obvyklé desky. Používá se především při uspořádání tepelné izolace horizontálně orientovaných rovin umístěných v interiéru, to znamená spolehlivě chráněných před negativními vnějšími vlivy. Při zatížení je materiál schopen se stlačit na polovinu svého původního objemu;
  2. 75 kilogramů na metr krychlový - polotuhá kamenná vlna s vyšší hustotou, určená pro izolaci vodorovných rovin budov. Má schopnost zmenšit se pod tlakem o 20 procent;
  3. 125 kilogramů na metr krychlový je středně tvrdý izolační materiál s vhodnými vlastnostmi pro použití na vodorovné i svislé konstrukce domů. Stupeň jeho stlačitelnosti, stanovený výrobcem TechnoNIKOL, nepřesahuje 12 procent;
  4. 150-175 kilogramů na metr krychlový - materiál, který má velmi vysokou tuhost a je dodáván na trh v deskovém formátu. Poskytuje vysoce kvalitní izolaci stěn a střešní konstrukce. Výrazná vlastnost- minimální úroveň stlačitelnosti při zatížení přibližně 2 procenta;
  5. 200 kilogramů na metr krychlový - desky z minerální vlny elitní kategorie, vyznačující se super pevností, díky které jsou schopny odolat tlaku až 12 MPa.


Vysoká úroveň pevnosti a hustoty přispívá k přítomnosti následujících významných vlastností v materiálu:

  • Jeho tvar je udržován v průběhu času;
  • Nedeformuje se a prakticky se nesmršťuje;
  • Vydrží poměrně značné zatížení.

Druhy a formy výroby kamenné vlny TechnoNIKOL

Díky své vysoké kvalitě je tento tepelně izolační materiál velmi široce používán. Ne v každé situaci je však vhodné použít izolaci vyrobenou ve formě tradiční desky. Například při tepelné izolaci potrubí nebo velkých ploch není materiál v této formě vhodný. Proto společnost TechnoNIKOL vyrábí izolaci z kamenné vlny, jejíž cena je poměrně dostupná, v následujících formátech:

  • Ve formě rolí a rohoží, které se používají hlavně pro izolaci stěn, střech, podlah mezi podlahami, stejně jako konstrukce, které nenesou významné zatížení. To je způsobeno skutečností, že materiál vyrobený v této formě nemá vysokou hustotu;
  • Ve formě desek na čedičovém podkladu o hustotě až 220 kilogramů na metr krychlový. Vynikající vlastnosti a přijatelná cena izolace poskytují širší rozsah použití. Tento typ vlny je vhodný pro pokládku pod betonovou maltovou mazaninu, na střechy, kde je plánováno parkování vozidel, jakož i na jiných místech s vysokým zatížením;
  • Ve formě válců s otvory uvnitř - perfektní možnost pro provádění tepelně izolačních prací s potrubím.


Společnost TechnoNIKOL vyrábí izolace z kamenné vlny, jejichž vlastnosti se výrazně liší cenou, v širokém sortimentu:

  • Rocklight je jedním z nejoblíbenějších typů izolací, který se vyznačuje téměř úplnou všestranností a je zaměřen na provádění nejrůznějších tepelně izolačních prací. Vyrábí se ve formě desek, jejichž rozměry jsou 1 tisíc nebo 1,2 tisíc milimetrů na délku, šířku - 500 nebo 600 milimetrů, tloušťku - 50 nebo 60 milimetrů. Materiál má poměrně průměrnou hustotu, paropropustnost a tepelnou vodivost. Nepochybnou výhodou tohoto typu jsou jeho velmi atraktivní ceny, které umožňují instalovat vysoce kvalitní tepelnou izolaci bez výrazného navýšení rozpočtu.
  • Technolight je jiný typ materiálu, rozdíl oproti předchozí verzi je především v nižší hmotnosti. Rozměry izolace z kamenné vlny tohoto modelu jsou obecně podobné jako u Rocklight, avšak tloušťka desek se může lišit od 40 do 200 milimetrů. Materiál nemá vysokou hustotu, takže je nejracionálnější jej používat na místech, kde nemusí zaznamenat významné zatížení: mezi podlahovými trámy, při uspořádání podkrovních podlah, příček, stěn.
  • Technoblock - izolační desky o hustotě 40-50 kilogramů na metr krychlový, což umožňuje jejich použití jako v vnitřní práce, a při dokončování fasád a střech. Vynikající vlastnosti a nízká cena činí z této možnosti izolace jednu z nejatraktivnějších nabídek na trhu.
  • Technovent je specifický typ izolačních desek, které mají vysokou hustotu (v rozmezí 72-88 kilogramů na metr krychlový) a jsou primárně určeny pro použití při konstrukci tepelně izolační vrstvy provětrávaných fasád.
  • Technoflor je vrcholem řady kamenné vlny TechnoNIKOL. Materiál má zvýšenou úroveň hustoty (až 185 kilogramů na metr krychlový) a tloušťku v rozmezí od 20 do 150 milimetrů.

Oblasti použití

Tento tepelně izolační materiál se díky svým vysokým výkonnostním vlastnostem a také díky poměrně nízké ceně používá k izolaci široké škály stavebních konstrukcí, od příček se stěnami až po stropy a střechy. Je schopen odolat dlouhodobému používání v podmínkách, kdy je prostě iracionální používat jiné typy izolací z důvodu, že jejich životnost bude extrémně krátká.

Pozornost! Nespornou výhodou kamenné vlny je, že ji lze bez problémů použít v místnostech s vysokou vlhkostí, zejména v koupelnách, saunách a bazénech.

Těžko najít víc vhodný materiál pro zateplení fasád nejv odlišné typy počínaje ventilačními, sklopnými a konče takovými specifickými možnostmi, jako je mokré fasády. Kamenná vlna se skvěle kombinuje se sendvičovými panely a stěnami, jejichž zdivo je vyrobeno na vrstveném principu.

Všestrannost izolace je patrná i v tom, že je výborná pro minimalizaci teplotních ztrát v potrubí. Je to dáno především tím, že tento materiál snadno odolá extrémním teplotám v rozmezí od -100 do +1 tisíc stupňů. Důležitou roli při výběru kamenné vlny hraje její nízká cena, díky které je možné výrazně snížit náklady na tepelně izolační práce rozsáhlé projekty.

Vysoká hustota a odolnost proti deformaci umožňují použití takových desek v místech, kde se předpokládá vysoké mechanické zatížení. Proto je tato izolace ideální pro použití v soukromé, vícepodlažní a průmyslové výstavbě.

Při provádění zateplovacích prací na provětrávaných fasádách je vhodné použít dvouvrstvé desky z kamenné vlny. Jejich zvláštnost spočívá v tom, že každá vrstva má různé indikátory hustoty: měkčí a volnější vrstva směřuje ke stěně a hustší - směrem ven. Tak je možné dosáhnout kvalitní izolace a zajistit účinné větrání.

Zateplení kamennou vlnou je jednou z osvědčených metod provádění prací snižujících ztráty tepelné energie, a to jak při pokládce izolace z vnější strany budovy, tak zevnitř.

Kamenná vlna je vláknitý tepelně izolační materiál vyrobený ze silikátových tavenin hornin a vulkanických hornin a také z čediče.

Kamenná vlna má oproti jiným typům izolací řadu výhod, které určují rozsah jejího použití a rozmanitost míst použití.

Popis, druhy a vlastnosti výroby

Kamenná vlna se vyrábí, jak již bylo napsáno výše, z tavenin různých hornin. Nejběžnějším typem kamenné vlny je materiál vyrobený z čediče, tato izolace se také nazývá „čedičová vlna“.

Kamenná vlna se vyrábí ve speciálních pecích, ve kterých se při vysokých teplotách taví přírodní horniny horského, vulkanického původu nebo čedič.

Hornina v kapalném stavu se vtahuje do vláken, ke kterým se přidávají pojivové složky, načež se nitě (vlákna) upravují speciálními roztoky, které zlepšují technické vlastnosti výsledného produktu.

Poté jsou závity ještě jednou tepelně zpracovány, čímž dojde k jejich polykondenzaci a vytvoření izolace v daných geometrických rozměrech.

Při tvarování desek z kamenné vlny se používají pryskyřice na bázi fenolu a formaldehydu.

Druhy kamenné vlny

V závislosti na tuhosti výsledné izolace je čedičová vata klasifikována jako:

  • Měkký.
  • Střední tvrdost.
  • Tvrdý.

Měkký typ kamenné vlny je vyroben z vláken nejmenší tloušťky, která při formování desky vytváří velké množství vzduchových dutin, které určují schopnost výrobku udržet teplo.

Tento typ izolace je náchylný ke zničení vlivem vnějšího mechanického zatížení, proto se používá při konstrukci střech, stropů, podlah a dalších stavebních konstrukcí, které dokončovací prácešité z jiných materiálů.


Materiál je středně tvrdý, vyrobený ze silnějších a odpovídajících tužších vláken, což umožňuje jeho použití pro zateplení fasád, inženýrské stavby(větrací a kabelovody, rozvody topení), ale i další druhy prací (zvuková a požární bezpečnost) na podobných zařízeních.

Tvrdý typ kamenné vlny, používaný v místech s výrazným mechanickým zatížením.
Výrobky tohoto typu se pokládají pod betonovou mazaninu a omítku přímo na jejich povrch s instalací výztužné vrstvy.

Kamenná vlna se vyrábí ve formě desek (střední tvrdost a tvrdý typ) a rolí (měkký typ), jakož i speciálních válců používaných pro tepelnou izolaci potrubí.


Hlavní technické vlastnosti

Vlastnosti, které určují fyzikální vlastnosti kamenné vlny, jsou:

  1. Tepelná vodivost.
    Schopnost přenášet teplo svým povrchem. Součinitel tepelné vodivosti pro tento typ izolace je od 0,032 do 0,048 W/(m*K) v závislosti na typu a použitých surovinách.
  2. Hydrofobnost.
    Schopnost absorbovat vlhkost. U tohoto materiálu je toto číslo méně než 2 procenta objemu výrobku, což naznačuje, že kamenná vlna prakticky neabsorbuje vodu a lze ji použít v místnostech s vlhkým prostředím (koupelny a sprchy, kuchyně a koupelny jako sklepy a venkovní úpravy).
  3. Paropropustnost.
    Schopnost propouštět látky v parním stavu. Koeficient paropropustnosti kamenné vlny je 0,3 mg/(m*h*Pa). Při pronikání vodní páry na povrch izolace nedochází ke kondenzaci a vlhkost se nevstřebává do struktury materiálu.
  4. Ohnivzdornost.
    Schopnost odolávat šíření plamene. Kamenná vlna není hořlavý materiál, nehořlavé. Materiál je schopen odolat vysokým teplotám, nad 1000*C, aniž by se roztavil a zabránil šíření požáru.
  5. Zvuková izolace.
    Kamenná vlna je dobrý zvukový izolant, schopné přehlušit zvukové vlny.
  6. Síla.
    Vzhledem k tomu, že izolace je vyrobena z velkého počtu závitů, mají i výrobky měkkého typu určitou rezervu pevnosti, zatímco středně tvrdé a tvrdé snesou značné vnější mechanické zatížení.
  7. Odolnost vůči chemicky aktivním látkám a biologickým organismům.
    Tento materiál je chemicky pasivní. Nepřipojí se chemické reakce s materiály (dřevo, kov, plast a další) a není náchylný k tvorbě mikroorganismů a plísní a také na něj nepůsobí hlodavci.
  8. Environmentální bezpečnost.
    Sice se při výrobě kamenné vlny používají pryskyřice na bázi fenolu a formaldehydu, ale od jejich množství je zanedbatelné, pak je tento materiál považován za ekologický, navíc během výrobního procesu dochází k neutralizaci těchto látek.
  9. Geometrické rozměry.
    Tloušťka plechů (role) je násobkem 50,0 mm, přičemž tato hodnota je minimální možná a maximální vyráběný rozměr je 200,0 mm. Při prodeji kamenné vlny v rolích může být její délka 10,0 m (v závislosti na tloušťce) a šířka 1,2 metru. Při prodeji v deskách je rozměr 1000x1200 mm.

Kamenná vlna: aplikace

Tento materiál je díky svým technickým vlastnostem univerzální.

Ve stavebnictví se kamenná vlna používá pro:

  • montáž odvětrávaných fasád budov pro různé účely;
  • izolace stavebních konstrukcí uvnitř i vně budov;
  • izolace inženýrských sítí a stavebních prvků z různých materiálů;
  • pro izolaci požárně nebezpečných prostor a objektů, které normálně fungují při vysokých teplotách;
  • pro odhlučnění objektů a budov pro různé účely.

Nedochází při instalaci k nějakému poškození zdraví?

Provozní řád a bezpečnostní zařízení, pokud možno negativní dopady o lidském zdraví při práci s kamennou vlnou reguluje mezistátní norma „GOST 9573-2012 Tepelně izolační desky z minerální vlny se syntetickým pojivem. Technické podmínky“.


Samotným základem izolace (použité přírodní druhy) jsou bezpečné látky, ale pryskyřice obsahující ve svém složení fenol a formaldehyd jsou potenciálními zdroji nebezpečí pro lidské zdraví, přičemž různí výzkumníci v této věci dávají zcela protichůdné závěry.

Předpokládá se, že díky speciální výrobní technologii, která zajišťuje neutralizaci škodlivých látek a také jejich nevýznamný obsah na jednotku objemu izolace, je kamenná vlna ekologickým materiálem.

Kamenný prach vytvořený na povrchu izolace má negativní dopad na lidské zdraví, pokud se dostane do dýchacích cest. V tomto ohledu je při práci s kamennou vlnou nutné používat osobní ochranné prostředky - respirátory, masky a ochranné rukavice.


Jak vybrat kamennou vlnu

Při výběru kamenné vlny je třeba věnovat pozornost specifikům provádění práce s ní, jakož i výhodám a nevýhodám tohoto izolačního materiálu.

Vlastnosti použití

Kritéria pro výběr kamenné vlny jsou:

  • Soulad technických charakteristik s místem použití a určením.
  • Přátelský k životnímu prostředí.
  • Cena.

Výhody a nevýhody

Výhody použití kamenné vlny jsou určeny jejími technickými vlastnostmi, jsou to:

  • Vynikající tepelně izolační parametry.
  • Dobré zvukově izolační vlastnosti.
  • Požární bezpečnost.
  • Všestrannost použití.
  • Odolnost vůči Chemikálie mikroorganismy a hlodavci.
  • Nízký stupeň absorpce vody.
  • Dlouhá životnost.
  • Environmentální bezpečnost.
  • Snadno proveditelné instalační práce.

Nevýhody jsou také přítomny, ale jsou mnohem menší než výhody, jsou to:

  • Relativně vysoké náklady.
  • Při instalaci je přítomen prach, který negativně ovlivňuje lidské zdraví.
  • Při provádění montážních prací je nutné utěsnit spáry mezi jednotlivými listy (pásy) izolace.

Instalační práce

Při instalaci kamenné vlny hodně záleží na správná volba druh použitého materiálu (měkký, středně tvrdý, tvrdý) a jeho vhodnost pro místo aplikace.

Při instalaci na různé stavební prvky a konstrukce je nutné dodržovat obecná doporučení pro provádění prací, jako jsou:

  • Při zateplení střechy s výrazným sklonem je nutné použít kamennou vlnu o tloušťce minimálně 150mm a hustotě 40kg/m3.
  • Během stavby vnitřní příčky, hustota izolace musí být minimálně 50 kg/m3, což zajistí současnou tepelnou a zvukovou izolaci v požadovaných parametrech.
  • Při instalaci provětrávané fasády nebo zateplení obvodové stěny je nutné použít desky o tloušťce minimálně 100 mm a hustotě minimálně 80 kg/m3.
  • Při použití kamenné vlny při instalaci provětrávané fasády je lepší použít dva druhy izolací, naskládané na sebe. V tomto případě se volná, která má nižší hustotu, položí na povrch stěny a hustší se položí venku.

Instalace kamenné vlny se provádí v následujícím pořadí:

  • Na izolovaném povrchu (zeď, mezipodlahová krytina) je instalována parozábrana nebo hydroizolace (podlaha).
  • Je namontován rám, do jehož vnitřku bude položena izolace.
  • Rám může být vyroben z řeziva (dřevo, hraněná deska) nebo pozinkovaného perforovaného profilu.
  • K připevnění rámu k zateplené ploše hřebíky, rozpěrné kotvy popř kotevní šrouby, odpovídající materiálu izolovaného povrchu.
  • Prvky rámu jsou navzájem spojeny samořeznými šrouby a spojovacími prvky (děrované rohy, desky atd.).
  • Rozteč vodítek rámu odpovídá šířce izolace.
  • V rámu je umístěna čedičová vlna a na izolovaný povrch nebo izolaci se používají speciální adhezivní kompozice (kapalné, suché směsi nebo plněné plynem).
  • Při pokládce izolace se přitlačí k izolované ploše.
  • Při svislém uspořádání plechů (pásů) se izolace zajistí speciálními rozpěrnými hmoždinkami se širokým uzávěrem (houby).
  • Spoje listů a pásů izolace jsou utěsněny polyuretanovou pěnou a speciálními lepicími páskami.
  • Po dokončení montáže izolace se instaluje hydroizolace. Probíhá instalace konečného nátěru.

Při pokládce kamenné vlny budete potřebovat řezací nástroj(stavební nůž), pomocí kterého se řežou plechy (pásy) na požadovanou délku a vyřezávají se texturované prvky přítomné na izolované ploše.

Použití kamenné vlny jako izolačního materiálu se velmi rozšířilo díky její dostupnosti, dobrému technickému provedení a schopnosti provádět práce s ní svépomocí bez účasti kvalifikovaného personálu.

Minerální tepelná izolace zahrnuje tři druhy materiálů: kamennou vlnu, skelnou vlnu a struskovou vlnu. Rozdíl spočívá v surovinách použitých k výrobě produktu.

Kamenná vlna- tepelně a zvukově izolační materiál, který se vyrábí převážně z taveniny vyvřelých hornin.

Jednou z hlavních složek surovin pro výrobu kamenné vlny jsou vyvřeliny skupiny gabro-čedič a metamorfované horniny podobné chemickým složením a také opuky.

Kamenná vlna TechnoNIKOL je nehořlavý izolační materiál, ideální pro tepelnou izolaci, požární ochrana, vytvářející akustický komfort v interiéru.

Jaký je rozdíl mezi kamennou vlnou TechnoNIKOL a jinými typy izolací?

Kamenná vlna TechnoNIKOL je nehořlavý materiál. Vlákna kamenné vlny odolávají teplotám bez roztavení až do 1000 ºС. Výrobky z kamenné vlny mají díky své otevřené porézní struktuře tepelné a zvukové izolační vlastnosti. Vzduch uzavřený v pórech kamenné vlny má nízkou tepelnou vodivost a je ve stacionárním stavu, což určuje jeho vynikající tepelně izolační vlastnosti. Kamenná vlna je díky své otevřené pórovitosti paropropustný materiál, paropropustnost je přibližně 0,25 - 0,35 mg/m·h·Pa. Hustota tepelné izolace se může široce lišit od přibližně 30 kg/m³ do 220 kg/m³, proto se liší i fyzikální a mechanické vlastnosti, takže tuhé desky vydrží rozložené zatížení 70 kPa (7000 kg/m²!).

Výrobky lze vyrábět s povlakem z hliníkové fólie, kraftového papíru, sklolaminátu atd.

Jaká je životnost kamenné vlny TechnoNIKOL?

Životnost desek z kamenné vlny TechnoNIKOL je minimálně 50, což je srovnatelné s životností stavby.

Všechny vyráběné výrobky z kamenné vlny značky TECHNONICOL se vyznačují dlouhou životností ve stavebních konstrukcích. Je to dáno jak vlastnostmi jednotlivých vláken, tak i výkonem celého tepelně izolačního materiálu v konstrukci.

Je možné nosit balíček kamenné vlny sám?

Navzdory tomu, že surovinou pro výrobu jsou převážně roztavené vyvřeliny, desky z kamenné vlny jsou lehké, takže přepravu materiálu hravě zvládne jedna osoba.

Také desky z kamenné vlny TechnoNIKOL jsou baleny do smršťovací fólie, což nepochybně usnadňuje práci s materiálem.

Jak kamenná vlna TechnoNIKOL snižuje hladinu hluku?

Desky z kamenné vlny TechnoNIKOL mají dobrou zvukovou absorpci vzduchového a kročejového hluku v širokém frekvenčním rozsahu. Pohlcování zvuku zajišťuje vláknitá struktura, která účinně tlumí zvukovou vlnu.

Kamenná vlna TechnoNIKOL je vysoce porézní materiál s pružnou kostrou. Mechanismus absorpce zvukové energie je následující: zvukové vlny narážející na povrch porézního materiálu způsobují vibrace vzduchu uvnitř pórů. Póry mají velký odpor proti proudění vzduchu, který jimi prochází, díky čemuž je zvuková vlna při průchodu strukturou materiálu v důsledku viskózního tření tlumena a pohlcována, část zvukové energie se přeměňuje na teplo.

Desky z kamenné vlny TechnoNIKOL se také používají při konstrukci plovoucích podlah díky vysokým zvukově izolačním vlastnostem (relativní komprese a modul pružnosti), materiál účinně snižuje kročejový hluk.

V jakých zvukotěsných konstrukcích lze použít kamennou vlnu TechnoNIKOL?

Kamenná vlna TechnoNIKOL pomáhá bojovat proti všem typům hluku – jak vzduchem, tak nárazem. V sekci „aplikace“ na webu www.site si můžete prohlédnout různá řešení pro zvukovou izolaci, která využívají materiál na bázi kamenné vlny:

  • k potírání vzdušného hluku se používají zavěšené stropy, trámové podlahy, příčky a vnitřní zvukotěsné obložení;
  • bojovat kročejový hluk- plovoucí podlahové systémy a trámové podlahy.

Společnost TechnoNIKOL obdržela závěr Vědecko-výzkumného ústavu stavební fyziky (NIISF RAASN) na téma: „Měření zvukově izolačních vlastností konstrukcí s použitím kamenné vlny, vyráběné firmou TechnoNIKOL“, který odráží výsledky testů výše uvedeného. popsaná řešení odhlučnění s uvedením indexů snížení hluku v dB.

Je třeba připomenout, že zvuková izolace je celý soubor opatření zaměřených na dosažení akustické pohody. Nejprve musíte zjistit zdroj hluku.

Někdy je samotný zdroj umístěn mimo budovu, ale často je příčina umístěna uvnitř, například: ventilační systémy, čerpací zařízení, výtahy, skluzy na odpadky a další strojní zařízení, hluční sousedé. Teprve poté by měla být přijata potřebná zvukotěsná opatření.

Jaký materiál lze použít pro protipožární ochranu? – podlahy, sloupy atd.

Řada materiálů z kamenné vlny TechnoNIKOL zahrnuje speciálně navržené desky pro požární ochranu ocelových a železobetonových konstrukcí „TECHNO OZM Plate“ a „TECHNO OZB Plate“, které mohou poskytnout až 4 hodiny požární ochrany stavebních konstrukcí, které je potvrzeno testy v plném rozsahu.

Je možné řezat výrobky z kamenné vlny TechnoNIKOL přímo na místě?

Desky, rohože a válce z kamenné vlny TechnoNIKOL lze snadno řezat na místě pomocí jemného nože nebo pilky, kterou lze zakoupit v každém železářství. Pro rohože vystlané ocelovým pletivem se doporučuje použít nůžky na drát nebo kovové nůžky.

Jak vybrat správný materiál z kamenné vlny pro zateplení konkrétní stavby?

Kamenná vlna TechnoNIKOL je určena pro použití v různé oblasti a struktury vyžadující určité fyzikální a mechanické vlastnosti materiálu.

Například hustota lehkých druhů začíná od 25 kg/m3 a pro tepelnou izolaci střech je hustota asi 200 kg/m3. Proto je velmi důležité zvolit pro každou konstrukci správnou tepelnou izolaci!

Pro usnadnění vyhledávání podle oblasti použití můžete využít pohodlný navigační blok „EXPERT“ na webu, kde je rozdělení podle produktu a použití jednotlivých značek kamenné vlny TechnoNIKOL.

Jak je dosaženo šetrnosti kamenné vlny TechnoNIKOL k životnímu prostředí?

Výroba izolace z minerální vlny na bázi kamenné vlny je složitým souborem různých technologických postupů. Proto továrny TECHNO vždy věnovaly a nadále věnují zvláštní pozornost každému článku tohoto řetězce: jak kvalitě výchozích surovin, tak přísnému dodržování všech fází produkční proces– to je klíč k vysokým spotřebitelským vlastnostem konečného produktu!

Otázky životního prostředí začínají ve fázi výběru surovin. Hlavní surovinou pro výrobu minerálního vlákna TECHNO je kamenná surovina čedičové skupiny hornin: čedič, porfyrit, gabro-diabas aj. Je to nejběžnější třída minerálů, které tvoří zemskou kůru a nejsou ničím jiným než zmrzlou sopečnou lávou, která vystoupila na povrch nebo zůstala v tloušťce země – jedná se o materiál zcela přírodního původu.

Továrny TECHNO jsou vybaveny nejmodernějším, plně automatizovaným zařízením od evropských společností specializujících se na tuto oblast (Dánsko, Slovinsko, Německo). Spolehlivý, stejnoměrný svazek vláken činí materiál prakticky bezprašným, a tudíž šetrným k životnímu prostředí. Veškeré aktivity podniku jsou založeny na přísném dodržování hygienických a hygienických norem: bezodpadová výroba, systém čištění a dodatečného spalování plynů a vysoce účinná zařízení na odsávání prachu.

Dokladem potvrzujícím spotřebiteli, že výroba tepelně izolačních desek z minerální vlny splňuje požadavky mezinárodních norem, je certifikát ISO 9001:2000.

Ekologická nezávadnost kamenné vlny TECHNONICOL je potvrzena úplným balíkem povinné dokumentace (odborný posudek o dodržování jednotného hygienicko-epidemiologického a hygienické požadavky), podle kterého mohou být materiály použity venku i uvnitř jakéhokoli typu prostor (a to jak obytných, tak průmyslových).

Je minerální vlna potravou pro hlodavce?

Kamenná vlna TechnoNIKOL je biologicky odolný materiál. Biologická odolnost označuje schopnost materiálu odolávat účinkům různých makro- a mikroorganismů: materiál nepodporuje životně důležitou činnost bakterií, plísní, hub a také není atraktivní jako životní prostředí pro hmyz a hlodavce. Produkty TECHNONICOL plně splňují kritéria biologické odolnosti, což potvrzují jak četné testy a studie, tak i data z terénních pozorování.

Kamenná vlna TechnoNIKOL se skládá z materiálu, který hlodavce jako potrava nepřitahuje a není pro ně potravou. V nucených podmínkách působí hlodavci na desky z kamenné vlny TechnoNIKOL jako na jakýkoli jiný materiál v případech, kdy je to překážka (překážka) v přístupu k potravě a vodě nebo k uspokojení jiných fyziologických potřeb zvířete.

V podmínkách svobodné volby hlodavci interagují s minerální vlnou, pokud potřebují podestýlku. Pokud je na výběr materiál pro hnízdění (pytlovina, papír), desky z kamenné vlny TechnoNIKOL přitahují hlodavce jako poslední.

Je známo, že beton nebude pro myši překážkou. V případě potřeby se v něm prokousají!

Co je hydrofobnost?

Hydrofobnost (ze starořeckého ὕδωρ - voda a φόβος - strach, strach) je fyzické vlastnosti molekula, která se „snaží“ vyhnout kontaktu s vodou. Samotná molekula se v tomto případě nazývá hydrofobní.

Přibližně 70 % všech škod na stavebních konstrukcích je způsobeno působením vlhkosti.

Přítomnost vlhkosti v izolaci negativně ovlivňuje její tepelně izolační vlastnosti, životnost a mikroklima místnosti. Pokud izolace navlhne, jsou k odstranění následků nutná nákladná a časově náročná opatření, která nejčastěji zahrnují výměnu většiny konstrukčních prvků. Kamenná vlna by se neměla přímo namáčet, protože po navlhčení ztrácí své vlastnosti.

Materiály TECHNONICOL jsou vyrobeny z kamene a ošetřeny vodoodpudivými přísadami, které dodávají izolaci vodoodpudivé vlastnosti. To jim však umožňuje odolávat pouze krátkodobému působení vody.

Jak skladovat a přepravovat materiál z kamenné vlny?

Při práci s materiálem z kamenné vlny TechnoNIKOL musíte dodržovat pravidla přepravy a skladování.

Přeprava:

  • Produkty jsou přepravovány všemi druhy dopravy krytými dopravními prostředky v souladu s pravidly nákladní dopravy platnými pro tento druh dopravy.
  • Je povoleno přepravovat produkty na vzdálenost až 500 km v otevřených vozidlech s povinnou ochranou před srážkami.

Úložný prostor:

  • Desky musí být skladovány zabalené a stohované na paletách odděleně podle značky a velikosti. Výška stohu není větší než 3 m.
  • Rohože a válce musí být skladovány zabalené a stohované na paletách nebo v kontejnerech odděleně podle značky a velikosti.
  • Palety by měly být skladovány na suchém, rovném povrchu. Po celou dobu skladování musí být materiál chráněn před působením srážek.

Jak snadné je pracovat s materiálem z kamenné vlny TechnoNIKOL?

Charakteristickým znakem tepelně a zvukově izolačních desek TECHNONICOL na bázi kamenné vlny je jasné umístění výrobků podle oblasti použití. Charakteristiky jsou voleny tak, aby materiál v tomto provedení fungoval co nejspolehlivější a nejefektivněji. Výrobky jsou kompatibilní se všemi druhy stavebních materiálů (s výjimkou akrylátových dekorativních kompozic na omítkové fasády). Instalace izolace z minerální vlny je nejčastěji „suchým“ procesem (s výjimkou omítkových fasád). Nikdy vás nepostihne problém smršťovacích deformací, nepotřebujete drahé speciální vybavení a nemusíte ztrácet čas čekáním, až z materiálu vyjde vlhkost. Izolační povrch je okamžitě připraven pro další operace. Důležitou výhodou „suchého“ procesu je schopnost pracovat při teplotách pod nulou.

Práce na provádění izolace je bezpečná a nevyžaduje speciální dovednosti při izolaci povrchů jakékoli složitosti.

Vše, co potřebujete, je přesně nařezat materiál a položit jej do konstrukce bez zanechání mezer.

Při práci s materiálem je důležité dodržovat pravidla:

  • při řezání používejte ostrý nůž s jemnými zuby nebo pilku na železo;
  • je nutné zajistit dostatečné větrání místnosti;
  • Při provádění prací nenechte izolaci navlhnout - při práci v dešti je nutné použít ochranné nátěry (ochrana proti větru, polyethylenový film). Materiály na bázi kamenné vlny jsou hydrofobizované, což poskytuje ochranu pouze před krátkodobým vniknutím vody;
  • V případě potřeby se používají osobní ochranné prostředky (rukavice, brýle a respirátor).

Jak důležitá je pro stavební materiál paropropustnost?

Vzhledem k tomu, že je vždy rozdíl teplot vzduchu uvnitř a vně budovy a v důsledku toho i tlakový rozdíl, dochází vždy k difúzi vodní páry obvodovým pláštěm budovy do oblasti s nižším tlakem. Proces vzniku vlhkosti a její akumulace v konstrukci lze považovat za jeden z nejškodlivějších faktorů, který vede k destrukci konstrukce, snížení tepelné ochrany, zhoršení mikroklimatu, výskytu plísní, hub atd.

Paropropustnost stavební materiál je schopnost vrstvy materiálu propouštět vodní páru v důsledku rozdílu parciálního tlaku vodní páry při stejném atmosférickém tlaku na obou stranách vrstvy stavebního materiálu. Tato schopnost zadržovat nebo propouštět vodní páru je charakterizována hodnotou součinitele paropropustnosti nebo odolnosti proti paropropustnosti.

Tomuto parametru je třeba věnovat zvláštní pozornost v kontextu používání moderních stavebních materiálů a technologií. A to: montáž kovových dveří s pryžovým těsněním, plastová okna a výplně, aplikace vinylové tapety, barvy a laky, nedostatečné rozvody vzduchotechniky a nuceného větrání.

Použití kamenné vlny TECHNONICOL díky dobré paropropustnosti pomůže zamezit hromadění vlhkosti v obvodové konstrukci, což může vést nejen ke ztrátě tepelně úsporných vlastností, ale i k destrukci samotné konstrukce.

Strukturu kamenné vlny TECHNONICOL tvoří téměř z 90 % vzduch, který je základem pro paropropustnost (stěny „dýchají“). Vodní pára volně prosakuje materiálem, aniž by měla čas kondenzovat v tloušťce. Použití vodoodpudivých přísad materiálu snižuje smáčivost materiálu a zabraňuje vnikání vlhkosti do struktury vlákna. Index paropropustnosti kamenné vlny TECHNONICOL je 0,3 mg/h Pa m.

K výrobě kamenné vlny se používá fenolformaldehydové pojivo, lze ho použít v domácnosti, je škodlivé?

Při výrobě izolace se používá malé množství (od 2 do 4,5 %) dováženého fenolformaldehydového pojiva poslední generace, které zcela zpolymeruje (vytvrdne) - stupeň polymerace je 99 %. Všechny naše materiály jsou certifikovány úřady SanEpidnadzor pro shodu se standardy MAC. Všechny výrobky mají hygienický a epidemiologický certifikát pro shodu s těmito normami a je uveden rozsah použití pro obytné, veřejné atd. budov.

Pro informaci: Fenolformaldehydové pryskyřice jsou široce používány v nábytkářském průmyslu (překližka, dřevotříska, dřevovláknité desky, OSB).

Lidé nepřemýšlejí o tom, u jakých stolů sedí, jedí jídlo nebo na jakých postelích spí. Izolace s tak nízkým obsahem organická hmota být uvnitř příček nebo stěn.

Jak radioaktivní je kamenná vlna a existuje radiační certifikát?

Surovinou pro výrobu izolace z kamenné vlny jsou horniny skupiny gabro-čedič. Jedná se o přírodní kámen, který není radioaktivní.

Pro výrobky značky TECHNO existuje protokol o laboratorní zkoušce č. 5/SM ze dne 17. ledna 2007 ke stanovení měrné efektivní aktivity přírodních radionuklidů vydaný akreditovanou laboratoří radiační kontroly institutu RYAZANPROEKT CJSC. Výrobek má dle protokolu hladinu jednotlivých radionuklidů 39±6 Bq/kg s maximální přípustnou hodnotou 370 Bq/kg dle NRB -99.

Kamenná vlna TechnoNIKOL se vyrábí podle technických specifikací, neznamená to, že je horší než GOST?

Desky z minerální vlny tříd P-75, P-125, P-175, P-225 jsou vyráběny v souladu s GOST 9573-96 „TEPELNĚ IZOLAČNÍ DESKY Z MINERÁLNÍ VLNY NA SYNTETICKÉM POJIVO“.

Z hlediska fyzikálních a mechanických vlastností splňují výrobky požadavky tohoto dokumentu.

Produkty TECHNO jsou vyráběny v souladu s Technickými specifikacemi (TU) vyvinutými u výrobce.

Požadavky na fyzikální a mechanické vlastnosti v technických specifikacích jsou mnohem vyšší než požadavky GOST pro desky „P“.

V souladu s tím mají produkty TECHNO dodatečně regulované pevnostní charakteristiky, které jsou důležité v oblasti jejich použití. Toto je pevnost v tlaku plochá střecha, pevnost v odlupování vrstev pro fasády atd.

Jak se vyrábí kamenná vlna?

Technika výroby vlákna z kamene byla „viděna“ z přírody: po sopečných erupcích na Havajských ostrovech byl nalezen takzvaný „Pele's Hair“ - vata vyrobená z tenkých vláken vulkanických hornin, která se ukázala jako „ předchůdci“ moderního materiálu. Vata byla poprvé vyrobena z hornin v USA v roce 1897. Moderní výroba kamenná vlna je založena na provozním principu podobném provozu sopky: V peci, kde teplota dosahuje přibližně 1500 ºС, se z hornin získává ohnivá tekutá tavenina, která se pak různými způsoby vtahuje do vláken:

  • Metoda foukání
  • Metoda odstředivého válečku
  • Metoda odstředivého foukání
  • Metoda odstředivého spřádání a vyfukování
  • Další modifikované metody

Po procesu rozvlákňování se pojivo zavádí nastříkáním pojiva na vlákna, zaléváním koberce z minerální vlny nebo přípravou hydromasy. Koberec z kamenné vlny s pojivem naneseným na vlákna je podroben tepelnému zpracování, kde chladivo o teplotě 180-230 °C vyvolá polykondenzační reakci pojiva. Organický obsah hotových produktů je typicky přibližně 3 % hmotnostní. Poté se výrobky nařežou na požadované velikosti, zabalí a uskladní.

Co je modul kyselosti a jaký je jeho význam pro produkty TechnoNIKOL?

Jedním z hlavních ukazatelů kvality vlákna kamenné vlny je modul kyselosti - poměr mezi kyselými a zásaditými oxidy.

Nejkvalitnější kamennou vlnu lze získat z horských gabro-čedičových hornin se zavedením uhličitanových horninových přísad pro regulaci modulu kyselosti.

Podle hodnoty modulu kyselosti lze kamennou vlnu klasifikovat podle GOST 4640-93 „Minerální vlna. Specifikace“, takto (3 typy):

  • A - modul kyselosti St. 1.6
  • B - modul kyselosti St. 1,4 až 1,6
  • B - modul kyselosti St. 1.2 až 1.4

Vlna s vyšším modulem kyselosti je odolnější vůči vodě a tím i trvanlivější.

Kamenná vlna TechnoNIKOL odpovídá modulu kyselosti typu A podle GOST 4640-93.

Jakou roli hraje pojivo při výrobě kamenné vlny?

Jednou ze složek izolace z kamenné vlny je pojivo, které drží vlákna pohromadě, čímž dodává výrobkům dané parametry tvaru a hustoty. Typy pojiv (možné):

  • Bitumenová pojiva
  • Syntetická pojiva. Zpravidla se jedná o fenolalkoholy, fenolformaldehydové a močovinové pryskyřice.
  • Kompozitní pojiva (pojiva skládající se z několika složek).
  • Bentonitové jíly.

V současné době je nejběžnější použití kompozitní syntetické pojivo skládající se z fenolformaldehydových pryskyřic, vodoodpudivých a plastifikačních přísad. V hotovém výrobku jsou fenol a formaldehyd ve vázaném stavu, pojivo je inertní vůči okolí.

1.22 Štípá vaše kamna mnohem více než ostatní výrobci?

Při práci se všemi vláknitými izolačními materiály k tomuto pocitu dochází. Důvod spočívá ve skutečnosti, že struktura vláken není vždy jednotná. Horninová tavenina, přetvářející se na tenká vlákna, kromě skleněné fáze, která je hlavní částí vlákna, obsahuje vměstky krystalické fáze (krystaly). Taková vlákna jsou oslabená, křehčí a náchylnější k lámání (jako např. křehkost lidského vlasu, ačkoli jeho průměr je 10-15krát větší než průměr vlákna). Pocit „pichlavosti“ vytvářejí „úlomky“ vláken. Boj proti tomuto jevu vedou všichni výrobci vláknitých izolací. Pokud jde o „více to píchá“, je to do značné míry subjektivní faktor. Používejte ochranné prostředky (rukavice, maska) - zcela pomohou vyhnout se nepříjemnostem.

1.23 Je vaše vlna vyrobena ze strusky?

Složení surovinové směsi pro výrobu našich výrobků je voleno tak, aby tavenina určená k výrobě minerálního vlákna obsahovala až 75-80 % přírodní kámenčedičové skupiny, zbývajících 20-25% jsou korekční (modifikační) přísady pro zlepšení kvality vlákna a dodání potřebných vlastností hotovému materiálu.

Struska je považována za výrobek, jehož surovinou je struska, což je odpad z hutních provozů. Naše výrobky jsou vyrobeny z masivního kamene. Kvalita takových produktů je vždy nejlepší.

1.24 Proč je kamenná vlna lepší než skelná vlna?

Základem všech cenných vlastností tepelné izolace na bázi kamenné vlny je struktura materiálu. Nahodile tkané uspořádání vláken zajišťuje vysokou tuhost výrobků a jejich vysokou odolnost proti mechanickému namáhání. Materiál vlastní vahou neklouže a časem nezmenšuje tloušťku.

Druhou důležitou vlastností kamenné vlny je hydrofobnost. Vlákna materiálu jsou ošetřena speciální vodoodpudivou směsí, která umožňuje stékání vody z povrchu izolace.

Třetí výhodnou vlastností kamenné vlny je její nehořlavost (NG). Teplota spékání vláken skelné vlny je asi 500 °C, čehož je při běžném ohni dosaženo za 7 minut, zatímco vlákna kamenné vlny se začínají slinovat při teplotě 1000-1200 °C a této teploty je dosaženo za 2 hodiny od standardní oheň. Použitím kamenné vlny tak získáte další čas na evakuaci v případě požáru.

1.25 Proč se desky TECHNONICOL mohou lišit v barvě?

Barvu desek produktu určují především dva parametry: výchozí složení surovin vsázky a režimy tepelného zpracování koberce z minerální vlny na výrobní lince. Odchylky v barvě v žádném případě nesouvisí s výkonnostními charakteristikami výrobku po montážních pracích, všechny rozdíly budou skryty následnou úpravou.

1.26 Jaká je tepelná vodivost materiálu?

Tepelná vodivost je vlastnost materiálu přenášet teplo svou tloušťkou z jednoho povrchu na druhý, pokud mají tyto povrchy různé teploty (prostup tepla 1 m3 materiálu s rozdílem teplot 1 °C).

1.27 Jaká je hustota materiálu?

Hustota je skalární veličina měřená pro homogenní tělesa poměrem hmotnosti tělesa k jeho objemu.

Ve stavebnictví se rozlišuje mezi průměrnou a skutečnou hustotou materiálu. Je třeba si uvědomit, že při výběru materiálu pro konkrétní aplikaci není hustota hlavní charakteristikou.

Ano, pro fasádní systémy s tenkou vrstvou omítky je hlavní charakteristikou pevnost vrstev v odlupování, protože vrstva omítky se nanáší přímo na izolaci.

Kamenná vlna jako izolace je na trhu stavebních materiálů velmi žádaná. Existuje mnoho výrobců kamenné vlny. Doporučujeme zvážit vlastnosti, výhody a doporučení pro výběr tohoto materiálu.

Kamenná vlna: původ a výrobní proces

Původ kamenné vlny je spojen s přirozeným procesem sopečné erupce. Jak se roztavená láva valí dolů, odděluje se na vlákna a vítr, který na ni dopadá, vytváří vláknitou strukturu. Tento materiál má vysokou pevnost a výkonnostní vlastnosti.

Hlavní složkou, ze které se vyrábí kamenná vlna, jsou horniny čedičového, metamorfovaného nebo opukového původu. Nejdůležitějším ukazatelem kvalitní kamenné vlny je vlastnost kyselosti, která ukazuje množství kyselých a zásaditých oxidů ve složení vlny.

Nejkvalitnější kamenná vlna se vyrábí z horniny čedičového typu, do které se zavádějí uhličitanové přísady pro regulaci její kyselosti.

Vysoká úroveň kyselosti kamenné vlny zvyšuje její voděodolnost, což znamená, že vlna je pevnější a odolnější. Dalším prvkem, který je součástí kamenné vlny, je pojivo. Jeho hlavní funkcí je vázat a upevňovat vlákna a dodávat produktu určitý tvar a konzistenci. Spojovací prvky jsou:

  • pojiva na bázi bitumenu;
  • pojiva syntetického původu;
  • kombinované látky, které obsahují několik složek;
  • pojiva bentonitového typu.

Nejoblíbenějším pojivovým prvkem kamenné vlny, který se nejčastěji používá v procesu její výroby, je syntetický materiál, který obsahuje fenolformaldehydové pryskyřice a hydrofibizační plastifikační přísady.

Materiál, který se stal základem pro výrobu kamenné vlny, se nazývá „Pele’s Hair“. Vypadalo to jako tenké vlákno, které vzniklo ze sopečné horniny. Moderní fáze výroby kamenné vlny připomíná proces sopečné erupce. Horniny jsou posílány do pece, jejíž teplota dosahuje jeden a půl tisíce stupňů Celsia. Jsou roztaveny a podrobeny procesu rozvlákňování. Existuje několik způsobů, jak tento proces provést:

  • metoda foukání pomocí ventilátorů;
  • odstředivé a válečkové metody;
  • foukací a odstředivá metoda;
  • kombinace metod odstředivého foukání a spunbond;
  • jiné metody.

Jakmile je hornina rozdělena na vlákna, dalším krokem je přidání pojiv a její tvarování. Tento proces spočívá v nástřiku pojiva, které se zavádí do bavlněné hmoty, nebo zalévání hmoty touto látkou. Koberec z kamenné vlny je odeslán k procesu tepelného zpracování, během kterého pojivo začíná plnit své funkce. Obsah pojiva je asi tři procenta. Poté se kamenná vlna nařeže podle předřezu zavedené velikosti, zabalené a připravené k prodeji.

Vlastnosti a výhody kamenné vlny

První a nejdůležitější vlastností kamenné vlny, která určuje její použití jako tepelného izolantu, je její vysoká tepelně izolační schopnost. Díky tomu se dobře vyrovnává s procesem regulace teploty v místnosti. V zimní čas rok kamenná vlna neumožňuje průchod chladu a v létě teplo. Tato vlastnost závisí na návrhovém koeficientu, protože různé materiály se vyznačují různou úrovní tepelné vodivosti. Ani při vysokých teplotách neztrácí kamenná vlna své vlastnosti a stále plní své funkce. Kamenná vlna proto nehoří, nevznítí se a chrání izolované konstrukce před požárem.

Teploty nad tisíc stupňů Celsia nemají vliv na výkon kamenné vlny. Ani při takto vysoké teplotě se netaví, nehoří a plní správně své funkce. Přestože k odpařování vazebného prvku dochází při teplotách přesahujících dvě stě stupňů. Díky přítomnosti ohnivzdorných vlastností pomáhá kamenná vlna zabránit požáru a zničení stavební konstrukce, když k němu dojde. Proto má kamenná vlna poměrně širokou škálu aplikací, používá se pro tepelnou izolaci jak vícepodlažních, tak jednopodlažních budov, škol, kanceláří, soukromých domů, chat atd.

Téměř po celou dobu používání zajišťuje pojivo, pokud je kvalitní, žádné srážení a stálý tvar vlny. Tato vlastnost pomáhá vatě odolávat mechanickému namáhání. Koneckonců, používá se nejen k tepelné izolaci stěn, ale i podlah, které jsou pod neustálým vlivem a zatížením. Pokud se jako pojivo kamenné vlny použijí nekvalitní materiály, ztrácí časem svůj tvar a neplní své funkce.

Vzhledem k tomu, že vlákna kamenné vlny se chaoticky protínají, je kamenná vlna vynikajícím zvukovým izolantem, který chrání místnost před vystavením cizí zvuky a hluk z ulice. Vnitřní stěny, k jejichž tepelné izolaci se používá kamenná vlna, se vyznačují přítomností snížené hladiny zvuku ve vztahu k sousedním místnostem.

Další funkcí pojiva je odolnost proti vlhkosti a paropropustnost. Tyto vlastnosti umožňují regulovat úroveň vlhkosti v místnosti, přičemž přebytečná vlhkost není absorbována do izolační vrstvy, čímž narušuje její strukturu, ale je odváděna ven. Vnitřní klima se stává pohodlným a příznivým pro bydlení. Suchý stav kamenné vlny znamená, že v ní nerostou plísně, plísně a jiné mikroorganismy.

Kamenná vlna - materiál šetrný k životnímu prostředí, při jejichž výrobě jsou použity přírodní materiály, které neovlivňují negativní vliv na životní prostředí. Použití kamenné vlny umožňuje výrazné úspory energie, čímž zlepšuje životní prostředí a šetří elektrickou energii.

Rozsah použití izolace z kamenné vlny

Mezi izolačními materiály na bázi kamenné vlny je nejčastější kamenná vlna vyrobená z čedičových hornin. Má nejvyšší vodoodpudivé vlastnosti, proto se používá k izolaci bazénů, koupelí nebo saun. Umožňuje tepelnou izolaci potrubních systémů a dalších inženýrských komunikací.

Díky náhodnému rozložení vláken v kamenné vlně je schopna odolat největšímu zatížení. Proto se používá pro izolaci základů a podlah.

V poměru k pevnosti je kamenná vlna tužší a elastičtější. Kamenná vlna měkké struktury se používá v nezatížených prostorách stavebních konstrukcí, dále při pokládce studní a odvětrávaných fasád, které mají nízkou rychlost proudění vzduchu a průměrnou větrací mezeru.

Použití polotuhé kamenné vlny je spojeno s provětrávanými fasádními systémy, které mají neomezené proudění vzduchu. Je vhodný pro vícepatrové struktury. Tento typ vlny je vhodný pro instalaci do konstrukcí vzduchovodů, kde zajišťuje jejich tepelnou, zvukovou izolaci a požární bezpečnost.

Kamenná vlna segmentového, válcového nebo půlválcového typu se používá pro tepelnou izolaci potrubních systémů.

Tvrdá čedičová vlna vhodná varianta pro konstrukce, které jsou vystaveny velkému zatížení.

Povlak z kamenné vlny může být:

  • laminát;
  • fólie;
  • drátové.

Při studiu recenzí kamenné vlny doporučujeme zvážit hlavní oblasti jejího použití:

1. Izolace konstrukcí stavební účely- kamenná vlna umožňuje stavět tepelné, zvukové a protipožární izolace v budovách téměř pro jakýkoli účel. Kamenná vlna zlepšuje tepelně izolační vlastnosti stěn, fasád, stropů, podlah, komínů a stropů.

2. Při provádění technických izolací použití kamenné vlny umožňuje instalaci systémů větrání, klimatizace nebo odvodu kouře.

3. Při instalaci protipožárních systémů zvyšuje kamenná vlna požární odolnost stavebních prvků, jako jsou podlahy popř kovové konstrukce. Použití kamenné vlny zlepšuje úroveň požární bezpečnosti celého objektu.

4. V lodním průmyslu poskytuje kamenná vlna tepelnou izolaci pro lodě a jejich jednotlivé části.

Před nákupem kamenné vlny byste si měli jasně určit její funkční zatížení a objem plochy, kterou je potřeba tepelně izolovat.

Cena izolace z kamenné vlny závisí na následujících faktorech:

  • výrobce;
  • hustota materiálu;
  • druh pojiva použitého při výrobě;
  • druh horniny, ze které je kamenná vlna vyrobena;
  • množství materiálu;
  • přítomnost další vrstvy povlaku.

Kamenná vlna pro fasádu musí být pevná a hustá, protože tato část budovy je vystavena vlivům prostředí.

Dříve se kvalita minerální vlny určovala na základě její hustoty, ale toto tvrzení již není aktuální. Moderní výrobci kamenné vlny vyvíjejí materiál, který i přes svou nízkou hustotu dobře odolává mechanickému namáhání.

Při výběru kamenné vlny proto věnujte pozornost poměru pevnostních charakteristik v tahu nebo tlaku k provozním vlastnostem použití izolace.

Při výběru materiálu si pečlivě prostudujte doporučení výrobce pro jeho použití. Většina pokynů uvádí rozsah použití vaty. Kamenná vlna je izolační materiál s otevřenými buňkami, který vyžaduje další vrstvu k ochraně před vlhkostí a vodou.

Věnujte pozornost značce výrobce „Rockwool“, „Ursa“, „TechnoNIKOL“ je považována za nejkvalitnější. Pokud máte na výběr mezi německým výrobcem a jinou společností, je lepší dát přednost prvnímu, protože kamenná vlna vyrobená v Německu je nejvyšší kvality, protože certifikační orgány této země jsou nejvybíravější. o těchto produktech.

Vezměte prosím na vědomí, že jeho cena závisí na hustotě materiálu, takže byste si neměli vybrat příliš hustou vlnu, kde bude dostatek materiálu střední nebo nízké hustoty.

Kamennou vlnu byste neměli vybírat na základě její nízké ceny, je lepší kupovat dražší výrobky. Protože levný materiál za několik let ztratí své vlastnosti a předělání fasády budovy nebo podlahy je mnohem dražší než nákup kamenné vlny s vyšší cenou.

Věnujte pozornost umístění vláken, podle tohoto kritéria existují tři typy minerální vlny:

  • vertikální,
  • horizontální,
  • chaotické uspořádání vláken.

První a druhá možnost zvyšuje odolnost minerální vlny proti mechanickému namáhání a třetí má pozitivní vliv na její tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti.

Druhy minerální vlny ve vztahu k její značce

Podle hustoty se kamenná vlna dělí na:

1. Značka P - 75 - se používá například pro tepelnou izolaci nezatížených vodorovných ploch půdní prostory, někdy střechy. Tento materiál je vhodný pro izolaci ropovodů, potrubí a plynovodů.

2. Stupeň P - 125 - se používá pro tepelnou izolaci nezatížených ploch umístěných svisle i vodorovně. Tento druh vlny se používá na stavbu vnitřních příček a izolaci podlah a stropů. Jsou vhodné pro instalaci do třívrstvého cihelného, ​​pórobetonového, keramzitbetonového systému.

3. Kamenná vlna PZh - 175 - je vhodná pro tepelnou izolaci stěn, jejichž základem je kovový profilovaný plech nebo železobeton, ve kterém není betonová mazanina.

4. PPZh - 200 - desky se zvýšenou tuhostí, které zvyšují požární odolnost inženýrských a stavebních konstrukcí.

Pokud jde o velikosti kamenné vlny, závisí na výrobci. Je možné objednat jednotlivé velikosti rolí nebo desek z kamenné vlny.

Recenze výrobců kamenné vlny

1. „Rockwool“ (Dánsko) - kamenná vlna, která je velmi oblíbená a má velké množství výhod. Vlastnosti kamenné vlny Rockwool:

  • chaotické uspořádání vláken;
  • vysoká požární bezpečnost a požární odolnost;
  • odolnost proti vlhkosti;
  • zvuková izolace;
  • zajištění úspor energie;
  • velký sortiment výrobků;
  • široká škála aplikací;
  • použití kamenné vlny Rockwool poskytuje místnosti zdravé a pohodlné mikroklima;
  • vysoká úroveň pevnosti a odolnosti proti mechanickému namáhání;
  • Životnost je více než padesát let.

2. TechnoNIKOL - vyrábí kamennou vlnu na bázi čediče. Vlastnosti tohoto produktu:

  • vlastnosti vysoké úspory tepla;
  • požární bezpečnost;
  • dobrá absorpce hluku;
  • žádné smrštění v celém rozsahu dlouhodobý použití;
  • použití kamenné vlny TechnoNIKOL umožňuje snížit náklady na výstavbu další vrstvy cihel nebo dřeva;
  • Nízká hmotnost výrobku zajišťuje snadné použití a snadnou přepravu.

3. Kamenná vlna Knauf - je vysoce odolná proti vlhkosti, chemickým a biologickým organismům. Kamenná vlna se vyrábí ve formě válců, desek, rolí, válcovaných lamel, fasádních lamel. Velká škála výrobků umožňuje kupujícímu vybrat si typ kamenné vlny, která je potřebná při izolaci určité oblasti. Existuje druh kamenné vlny, která je prošita pozinkovanou síťovinou. Syntetická pryskyřice se používá jako pojivo pro standardní izolační desky. Materiál je ve formě válcovaných lamel, skládajících se z pásů, které jsou vzájemně propojeny vrstvou hliníkové fólie.

4. Kamenná vlna „Ursa“ – je lehká a elastická. Materiál se snadno přepravuje díky přítomnosti speciálního obalu. Vlastnosti dobré tepelně izolační vlastnosti. Existují možnosti pro vatu, které neobsahují formaldehyd, a proto jsou naprosto bezpečné a doporučené pro použití ve školách, školkách nebo zdravotnických zařízeních.

Video kamenná vlna:

Nejprve si ukažme, že obecný termín „izolace z minerální vlny“ podle technický dokument GOST 52953-2008 „Tepelně izolační materiály a výrobky. Termíny a definice", označuje tři typy materiálů používaných jako izolace - kamenná vlna, strusková vlna a skelná vata:
«

3.17 minerální vlna: Tepelně izolační materiál se strukturou vlny a vyrobený z roztavené horniny, strusky nebo skla.

3.17.1 skelná vata: minerální vata vyrobená z roztaveného skla (skelná vata).

3.17.2 minerální vlna: minerální vlna vyrobená především z roztavených vyvřelých hornin (kamenná vlna).

3.17.3 Strusková vlna: Minerální vlna vyrobená z roztavené vysokopecní strusky (strusková vlna).

Proto, když je zákazník postaven před otázku: čedičová izolace nebo minerální vlna - což je lepší, je nutné objasnění. Při používání pojmů „minerální vlna“, stejně jako „minerální vlna pro izolaci stěn“, budeme hovořit především o kamenné vlně.

Pro srovnání uvádíme technické vlastnosti tří typů minerální vlny:

Vidíte, že kamenná vlna má nejlepší výkon téměř ve všech parametrech.

Původ kamenné vlny

Myšlenka na výrobu tepelně izolačních materiálů z roztavených hornin vznikla již v 19. století po pozorování procesů probíhajících při sopečných erupcích, kdy se z rozstřiků žhavého magmatu pod vlivem větru tvořily tenké vlákna. Taková izolace jako kamenná vlna jako stavební materiál byla poprvé získána z hutních odpadů - vysokopecní strusky - na přelomu 19. a 20. století nejprve v USA, poté ve Velké Británii a Německu. Tyto první experimenty však nebyly široce používány v průmyslovém měřítku kvůli nedokonalé technologii.

Největšího úspěchu ve vývoji výrobních metod a vysoce kvalitních materiálů dosáhli ve 30. letech 20. století specialisté z dánské společnosti, která nejprve vyráběla desky z minerální vlny pro zateplení stavebních konstrukcí a začala být nazývána podle hlavního typu vyráběného produktu, Rockwool (doslova „kamenná vlna“). Od té doby Rockwool vyrábí čedičové desky pro různé druhy izolací, neustále rozšiřuje sortiment vyráběných materiálů a dnes se stala jedním z lídrů mezi nejlepšími světovými výrobci tepelných izolací na bázi čedičové vlny.

V Rusku jsou výrobky společnosti TechnoNIKOL velmi oblíbené, obecně uznávané domácí výrobce různé stavební materiály, vyrábějící tepelně izolační desky z minerální vlny, které nejsou kvalitou a rozsahem v žádném případě horší než materiály Rockwool, proto se zde podrobně podíváme na technologii výroby, odrůdy, vlastnosti a rozsah kamenné vlny vyráběné společností TechnoNIKOL.

Technologie výroby kamenné vlny TechnoNIKOL

Suroviny, ze kterých se izolace z minerální vlny vyrábí, zahrnují převážnou část anorganických složek - gabro-čedičové horniny s přídavkem dolomitu, dále organické prvky - fenolformaldehydovou pryskyřici, vodoodpudivý a odstraňovač prachu.

Nejprve se v jednotce přípravy suroviny smísí anorganické složky, naváží se a v přesně definovaných množstvích se přivedou do vertikální koksárensko-kupolové pece, kde se směs taví při teplotě 1600 °C. Roztavená hmota vstupuje do odstředivky skládající se z několika rotujících válců, kde se kapičky hmoty roztaveného kamene vlivem odstředivých sil rozbíjejí, roztahují se na tenká vlákna, poté se pod proudem vzduchu dostávají do oddělení nanášení vláken, ve kterém se jsou ošetřeny vzdušnou směsí organických prvků - fenolformaldehydových pryskyřic s vodoodpudivou látkou a odstraňovačem prachu. Složení směsi bylo vyvinuto ve vlastním výzkumném centru, je know-how společnosti a není předmětem zveřejnění. Hlavním efektem vývoje je, že v jedné směsi bylo možné kombinovat pojivé, vodoodpudivé a odprašovací vlastnosti.

Dále je hmota čedičových vláken přiváděna do kyvadlového rozmetadla a zvlňovacího předlisu, ve kterém je zformována do listu čedičové minerální vlny o určité tloušťce, hustotě a struktuře. V zvlňovacím stroji mají vlákna různé směry, což zvyšuje elasticitu materiálu a pevnost v tahu.

V konečné fázi tvorby izolace prochází tkanina tepelnou komorou, kde při teplotě dosahující 250°C pojivová směs tuhne. Potom hotový materiál je řezán na řezací jednotce pomocí kotoučových pil na rohože, kde jsou specifikovány určité rozměry izolace. Poté jsou hotové rohože baleny v dávkách do smrštitelné fólie a odeslány k prodeji.

Vlastnosti kamenné vlny - klady a zápory

Čedičová deska jako izolace, zvukový izolátor a protipožární ochrana má mnoho pozitivních vlastností:

  • nízká tepelná vodivost v rozmezí 0,035–0,042 W/(m °C), přibližně ve stejném rozmezí jako pěnový polystyren;
  • téměř nulová hygroskopicita - ne více než 0,095% za den, což neumožňuje pronikání vlhkosti do izolační hmoty a zachování jejích vlastností za jakýchkoli nepříznivých podmínek. Nepřístupnost materiálu pronikání vlhkosti eliminuje možnost množení zdravotně nepříznivých mikroorganismů, jako jsou plísně a plísně, v tělese izolace;
  • vysoká paropropustnost, na rozdíl od pěnových materiálů s uzavřenými buňkami, jako je pěnový polystyren nebo polyuretanová pěna. Čedičová tepelná izolace jako součást obvodových konstrukcí zajišťuje odpařování libovolného množství vlhkosti vzniklé na přilehlých plochách stěn, stropů nebo střech a eliminuje tak negativní účinky vlhkosti. Tato kvalita materiálu umožňuje jeho použití pro tepelnou izolaci konstrukcí s vysokou vlhkostí v místnostech, jako jsou sauny, prádelny nebo vany;
  • vysoká požární odolnost je jednou z jedinečných vlastností čedičové vlny. Minerální deska z kamenné vlny, klasifikovaná jako NG, tedy nehořlavé materiály, které se roztaví pouze při vysokých teplotách, se používá nejen jako nehořlavá izolace stěn a stropů, ale také jako nehořlavý materiál. , která zakrývá kovové a železobetonové konstrukce za účelem zvýšení požární ochrany;
  • izolační stěny minerální vlnou kromě tepelné izolace výrazně zvyšují své zvukově izolační vlastnosti díky struktuře kamenné vlny, jejíž většina objemu je vyplněna vzduchem mezi náhodně umístěnými kamennými vlákny, která tlumí zvukové vibrace;
  • má vysokou odolnost vůči agresivním látkám - olejům, zásadám a kyselinám, produktům domácí chemikálie, stejně jako vysoká biologická odolnost vůči vlivu mikroorganismů - houby a plísně, což umožňuje mluvit o vysoké trvanlivosti materiálu. Ze zkušeností s používáním kamenné vlny ve stavebnictví bylo zjištěno, že životnost této izolace je zaručena 50 a více let;
  • Minslab z kamenné vlny je materiál šetrný k životnímu prostředí, protože je založen na roztaveném čedičovém vláknu, které neuvolňuje žádné látky škodlivé pro člověka. Zde je však třeba upozornit - jako pojivo pro kamennou vlnu se používají polymerní pryskyřice, které netvoří více než 5 % celkového objemu a jsou schopné při vystavení ohni uvolňovat škodlivé látky - to se děje pouze při požáru;
  • výrobky z kamenné vlny jsou snadno zpracovatelné desky a rohože jsou řezány běžnou pilou na požadovaný rozměr.

Kamenná vlna má několik nevýhod, které lze snadno odstranit dodržením určitých metod práce s materiálem a jeho provozních podmínek:

  • Existuje obecný názor, že kamenná vlna je zdraví škodlivá. Během instalace izolace konstrukcí, řezání a dalšího zpracování rohoží a desek z kamenné vlny se do vzduchu dostávají drobné částice čedičových vláken, které mohou poškodit zdraví, pokud se dostanou na kůži, oči a dýchací cesty. V tomto ohledu musí být tepelně izolační práce prováděny s povinným používáním ochranných kombinéz, rukavic, brýlí, masek a respirátorů. Po zateplení kamennou vlnou jsou konstrukce vždy uzavřeny obkladem nebo omítkou, což je výhodnější pro provoz, kdy je vyloučen vstup částic vláken do ovzduší a ztížený přístup do prostor škodlivých fenolů z pojiva;
  • tendence materiálu ke spékání v průběhu času vlivem vlastní hmotnosti, zejména u svislých konstrukcí - v vícevrstvé stěny ah nebo provětrávané fasády. Tuto nevýhodu lze snadno překonat díky upevnění rovnoměrně rozmístěným po celé ploše konstrukce;
  • povinné použití parozábrany na straně areálu. Z vnější strany musí být použit materiál, který nebrání volnému úniku vodních par materiálem, který se používá téměř u všech obestavujících konstrukcí kromě izolace pomocí polyuretanové pěny.

Druhy kamenné vlny a její oblasti použití

Výrobky z kamenné vlny v souladu s požadavky dvou regulačních dokumentů: GOST 21880-2011 „Tepelně izolační rohože propíchané minerální vlnou“ a GOST 9573-2012 „Desky z minerální vlny se syntetickým pojivem pro tepelnou izolaci“, se dělí na rohože a desky různé tvrdosti, které mají svá označení a specifické oblasti použití, které lze vidět v následující tabulce.

Značení rohoží a desek z minerální vlny a oblasti jejich použití

Hustota minerální vlny pro izolaci je hlavním ukazatelem, podle kterého je určen rozsah použití.

Čedičová vlna od předních výrobců a její vlastnosti

Zde budeme zvažovat čedičovou izolaci, jejíž vlastnosti poskytují úplný obraz o vlastnostech různých odrůd tohoto materiálu a oblastech použití - izolace od společnosti Rockwool.

Čedičová vlna, jejíž technické vlastnosti jsou uvedeny v tabulce, má ve srovnání s ostatními bezpochyby nejlepší vlastnosti známých výrobců, které se ve stavebnictví začaly používat mnohem později, např. Nobasil, Turkart, PAROC, Knauf, Isoroc ad.

Minerální vlna TechnoNIKOL

Kamenná vlna TechnoNIKOL, jejíž technické vlastnosti jsou uvedeny v tabulce níže, není v žádném případě horší jak ve vlastnostech, tak v rozmanitosti produktů Rockwool.

Technologie izolace stěn minerální vlnou

Izolace z minerální vlny se používá pro zvukovou a tepelnou izolaci následujících obvodových konstrukcí:

  • vnější stěny budov pro následné omítání;
  • vícevrstvé stěny s izolací uvnitř zdiva;
  • odvětrávané fasády;
  • rámové příčky;

Technologie izolace stěn minerálními deskami pod omítku spočívá v postupném provádění následujících operací:

  • přípravné práce - vyrovnání v případě výrazných nerovností, odříznutí vyčnívajících kovových prvků, čištění a odstranění prachu;
  • upevnění desek o hustotě nejméně P-160 pomocí kompozice polymer-minerální lepidlo a dodatečné upevnění hmoždinkami s pozinkovaným kovovým jádrem - nejméně 8 ks/1 m². Spodní řada desek je instalována na předem upevněnou perforovanou stěnu kovový roh sekce 25x25x0,5;
  • pokrytí tepelně izolační vrstvy ochrannou lepicí kompozicí o tloušťce až 8 mm a vyztužené sádrovou polymerní síťovinou;
  • nanášení bílé omítkové kompozice do tloušťky 4 mm;
  • nátěr fasádními barvami na základě architektonického návrhu pro návrh fasády.

Tloušťka tepelné izolace izolace se volí na základě výpočtů zohledňujících podmínky klimatické oblasti, ve které se zařízení staví.

Postup provádění izolace stěn pod omítkou je podrobně rozpracován v návodu P 1-99 až SNiP 3.03.01-87 „Návrh a instalace tepelné izolace vnějších stěn budov pro omítku“, vydané v Bělorusku a Ruské federaci.

Stěny lze izolovat především zvenčí. Možnost - izolace stěn zevnitř minerální vlnou plus sádrokarton - by měla být použita pouze v případech, kdy je vnější izolace z nějakého důvodu nemožná. V tomto případě se izolace stěn zevnitř minerální vlnou provádí pomocí nepostradatelného zařízení větrací mezera mezi izolací a pláštěm, aby se zabránilo usazování kondenzační vlhkosti uvnitř konstrukce.

Více podrobností o principech externích a vnitřní izolace si můžete přečíst v článku "".

Izolace vícevrstvých stěn

V procesu se provádí izolace vícevrstvých stěn zdivo nebo stavba stěn z malých nebo velkých bloků. Do vzduchové mezery mezi vnitřní stěna a lícovou vrstvou.

Vnitřní zdivo a lícová vrstva jsou spojeny kovovými nebo polymerovými kotevními tyčemi, které se osazují do šachovnicový vzor s roztečí 600x600 mm. Při instalaci kotev by měly být umístěny pokud možno ve spojích mezi deskami, jinak by měly být kotvy protaženy deskami.

Při pokládání obkladové vrstvy je třeba provést opatření ventilační otvory– vstup ve spodní části stěny, výfuk v horní části, které slouží jako svislé spáry nevyplněné maltou v množství minimálně 150 cm² na 20 m² plochy stěny.

Montáž odvětrávaných fasád/h3>

Pro instalaci izolace pomocí systému odvětrávaných fasád se na vnější stěny z betonu, železobetonu nebo cihel předem instaluje rám z tenkostěnných kovových profilů. Profily se instalují vodorovně a vertikální směry s očekáváním, že se mezi ně vejdou izolační desky.

izolační desky, jejichž hustota musí být minimálně P-75 pro budovy vysoké do 12 m (1-4 podlaží) a ne méně než P-120 pro budovy vyšší než 12 m (5 a více podlaží), jsou instalovány mezi prvky rámu a upevněny hmoždinkami se širokými plastovými krytkami. U objektů do výšky 12 m se každá izolační deska zajistí dvěma hmoždinkami, u objektů vyšších než 12 m se izolační deska zajistí čtyřmi hmoždinkami.

Izolační vrstva je pokryta větrotěsnou membránou ze speciální fólie, poté je rám s izolací obložen různými fasádními materiály - obklady, porcelánové dlaždice, kompozitní panely atd. Mezi povrchem izolace a povrchem izolace musí být ponechána vzduchová mezera. obkladové materiály pro ventilaci. Pro budovy do výšky 12 m vzduchová mezera by měla být alespoň 15 mm, pro budovy nad 12 m - mezera by měla být alespoň 40 mm.

Tloušťka izolace se bere výpočtem. V mnoha případech stačí malá tloušťka, na kterou lze použít například kamennou vlnu Rocklight tloušťky 50 mm.

Konstrukce rámových příček

Při montáži výplně rámových příček se použije rám z tenkostěnných ocelových profilů popř dřevěný trám, skládající se z regálů instalovaných na zvukotěsných podložkách a horizontálních příčkách. Rozteč regálů a vzdálenost mezi příčníky se volí v souladu s rozměry použitých desek z minerální vlny tak, aby desky těsně zapadly do vyplňujícího prostoru. K vyplnění rámových přepážek se používá mini-deska s hustotou P-50 nebo P-75.

Po vyplnění rámů příček deskami z minerální vlny jsou tyto oboustranně opláštěny sádrokartonovými deskami nebo jinými opláštěcími materiály s následnou konečnou úpravou.

Názor odborníka webová stránka

Kamenná vlna je podle odborníků portálu jedním z nejlepších izolačních materiálů z mnoha důvodů. Když zákazník, při výběru izolace pro vlastní domov klade si otázku: která izolace je lepší - polystyrenová pěna nebo minerální vlna, měli byste si vybrat kamennou vlnu, protože i přes přibližně stejnou tepelnou vodivost, minerální rohože a desky z čedičové vlny jsou lepší než pěnový plast a další materiály v jiných kvalitách - požární odolnost, šetrnost k životnímu prostředí, paropropustnost a trvanlivost.



Doporučujeme přečíst