คริสตจักรออร์โธดอกซ์ไม่ใช่คริสตจักรออร์โธดอกซ์ที่เป็นเพียงโลกล้วนๆ...
กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ใช้ในโรงงานสมัยใหม่ช่วยให้สามารถผลิตไม้อัดคุณภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เป็นผลให้เราได้รับ วัสดุก่อสร้างซึ่งใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ การออกแบบต่างๆ และเพื่อวัตถุประสงค์อื่นๆ
ขอบเขตการใช้งาน
ไม้อัดเป็นวัสดุก่อสร้างในรูปแบบของบอร์ดหลายชั้นซึ่งสร้างขึ้นโดยการติดกาวแผ่นไม้อัดแบบโรตารี่หลายชั้นโดยใช้ส่วนประกอบยึดเพิ่มเติม ในการผลิตโครงสร้างจะใช้แผ่นพื้นที่มีจำนวนชั้นต่างกันติดกาวเข้าด้วยกันตามหลักการบางอย่าง
ใช้ไม้อัด:
- สำหรับการสร้างเครื่องบินขนาดใหญ่และขนาดเล็ก
- สำหรับงานก่อสร้างโครงสร้างขนาดต่างๆ
- ในทุกสาขาการผลิตเฟอร์นิเจอร์
- ในการผลิตวัสดุหันหน้า
- ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง
- ในการสร้างสรรค์เครื่องดนตรี
- เป็นพื้นฐานสำหรับป้ายโฆษณา
- สำหรับการติดตั้งแบบหล่อ
- ในการผลิตภาชนะบรรจุ
- และในพื้นที่อื่นๆ
ประเภทของไม้อัด
ปัจจุบัน โรงงานผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะทางเทคโนโลยีและการออกแบบที่แตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับขอบเขตการใช้งาน มีโครงสร้างภายในที่แตกต่างกันซึ่งกำหนดประสิทธิภาพ
ประเภทของไม้อัด:
- ขัดแล้วไม่ขัด.
- ไม้อัดโปรไฟล์
- วัตถุประสงค์ทั่วไป
- อบ
- ลามิเนต
- เสริมแรง
- เผชิญหน้า
- การก่อสร้าง
- การบิน.
- กันน้ำ
ขึ้นอยู่กับคุณภาพของแผ่นไม้อัดของชั้นนอก ไม้อัดแบ่งออกเป็น 5 เกรด: A/AB, AB/B, B/BB, BB/C, C/C
ขั้นตอนการผลิตไม้อัด
โรงงานผลิตไม้อัดประเภทต่าง ๆ จะแตกต่างกันเล็กน้อยในบางขั้นตอน แต่กระบวนการทางเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตยังคงเหมือนเดิม
มีขั้นตอนการผลิตดังต่อไปนี้:
- การเตรียมไม้.
- การเตรียมแผ่นไม้อัด
- ติดกาวแผ่นไม้อัดเป็นแผ่น
- การใช้สารเคลือบป้องกันและเคลือบหน้า
การเก็บเกี่ยวไม้เพื่อผลิตไม้อัด
สำหรับการผลิตไม้อัดนั้นจะใช้แผ่นไม้อัดจาก ไม้เนื้อแข็งและ ไม้สน- สำหรับชั้นนอกพวกเขาชอบต้นเบิร์ชซึ่งมักจะน้อยกว่าฮอร์นบีมป็อปลาร์บีชและออลเดอร์ ราคาของแผ่นไม้อัดเบิร์ชในการซื้อวัสดุมีราคาถูกที่สุดซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงได้รับความนิยมในหมู่ผู้ผลิต ฮอร์บีม ป็อปลาร์ บีช และออลเดอร์ถือเป็นวัสดุที่มีราคาแพง จึงใช้ในการผลิตแผ่นไม้อัดตาม คำสั่งซื้อส่วนบุคคล- กับ ต้นสนชนิดหนึ่งต้นไม้มักทำเป็นชั้นในเนื่องจากมีความแข็งแรงดีและมีต้นทุนต่ำในการซื้อไม้นี้
วัสดุที่จัดส่งจะถูกปรับเทียบในเครื่องพิเศษก่อน นอตและเปลือกไม้ส่วนเกินจะถูกเอาออกทั้งหมด ส่งผลให้รอยตัดเป็นวงกลมเท่าๆ กันโดยสัมพันธ์กับศูนย์กลางของไม้ ท่อนไม้ยาวจะถูกตัดเป็นท่อนไม้ที่เหมือนกันและส่งไปยังขั้นตอนการปรุง
ไม้จะต้องมีความชื้นเท่ากัน นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแผ่นพื้นในอนาคตและหลีกเลี่ยงปัญหาในขั้นตอนการผลิต ก่อนลอกชิ้นงานทั้งหมดจะถูกแช่ไว้เป็นเวลานาน น้ำอุ่นจึงทำให้ความชื้นโดยรวมเท่ากัน
ท่อนซุงที่นิ่มในน้ำจะช่วยให้ใบมีดของเครื่องจักรจัดการได้ง่ายกว่า ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการตัดได้หลายครั้งและรักษาสภาพไว้ได้ เวลานานความยืดหยุ่นของวัสดุ
สามารถเติมสารลงในน้ำเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ในอนาคตมีคุณสมบัติเพิ่มเติมได้ ทันทีที่ไม้มีความชื้นสม่ำเสมอ ไม้จะถูกส่งไปยังขั้นตอนการผลิตแผ่นไม้อัด
ขั้นตอนการผลิตและตกแต่งแผ่นไม้อัด
บันทึกที่เตรียมไว้จะถูกโหลดลงในการติดตั้งแบบพิเศษ โดยยึดไว้ระหว่างลูกกลิ้งสามตัว และแผ่นหรือแผ่นไม้อัดถูกตัดโดยใช้ใบมีด ลูกกลิ้งจะยึดและหมุนบันทึกด้วยความเร็วที่กำหนดพร้อมกัน ขนาดจะถูกกำหนดขึ้นอยู่กับ ลักษณะทางเทคนิค เครื่องปอกเปลือกและขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ผ้าปูที่นอนซ้อนกัน และเทปพันเป็นม้วน
ดำเนินการในห้องปิดพิเศษพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ พวกเขาพยายามกระจายลมร้อนไม่สม่ำเสมอเพื่อแบ่งการอบแห้งออกเป็นหลายขั้นตอนติดต่อกัน ม้วนหรือแผ่นถูกแขวนและเคลื่อนย้ายไปตามระบบลูกกลิ้งหลายชั้น ซึ่งช่วยให้กระบวนการอบแห้งดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้โดยปฏิบัติตามข้อจำกัดด้านเวลาทั้งหมด ความชื้นของแผ่นไม้อัดควรอยู่ระหว่าง 4 ถึง 6%
หลังจากการอบแห้ง แผ่นไม้อัดจะผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ ผู้ตรวจสอบและพนักงานจะกำจัดพื้นที่ที่ชำรุดทั้งหมด และจัดเรียงแผ่นงานตามขนาดและปริมาณความชื้นที่ต้องการ องค์ประกอบที่เสร็จแล้วจะถูกส่งไปยังเวิร์กช็อปการผลิตไม้อัด
กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี
กระบวนการทางเทคโนโลยีของการผลิตไม้อัดเกิดขึ้นในหลายขั้นตอน
พันธะ
แผ่นไม้อัดที่มีขนาดเท่ากันวางอยู่บนโต๊ะที่มีอุปกรณ์พิเศษ พื้นผิวของพวกเขาถูกทำความสะอาดด้วยฝุ่นไม้และเศษเล็กเศษน้อยเพื่อไม่ให้เกิดตุ่มพิเศษในระหว่างการติดกาว จากนั้น จะถูกรวบรวมและจัดกลุ่มตามขนาดเป็นกองๆ เพื่อการติดกาวของแต่ละแผ่นในอนาคต
ขั้นแรกให้ทำไม้อัดสนเป็นชั้นในและกรอบในอนาคต ใช้กาวกันความชื้น ฟิล์มเบกาไลท์ หรือเรซินบนแผ่นแรก พวกเขากดเขาจากด้านบน แผ่นงานถัดไปแผ่นไม้อัดผลที่ได้คือแซนวิชชนิดหนึ่ง กระบวนการนี้สามารถทำซ้ำได้จนกว่าจะได้ 3 ชั้นขึ้นไป งานทั้งหมดควรดำเนินการในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีเนื่องจากความเป็นพิษที่เพิ่มขึ้นของสารบางชนิดในกาว
บ่อยครั้งที่จำนวนชั้นเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ตัวอย่างเช่นวิธีนี้ใช้ในระหว่างการผลิตไม้อัดก่อสร้าง
เมื่อติดเส้นใยไม้พวกเขาพยายามวางแต่ละชั้นใหม่ตั้งฉากกับชั้นก่อนหน้าซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงหลายครั้ง การออกแบบในอนาคต- หากแผ่นพื้นมีจำนวนชั้นเป็นเลขคู่ แสดงว่าทิศทางของเส้นใยภายในของไม้ขนานกัน เพื่อให้ได้แผ่นขนาดเต็มกว้าง จะใช้วิธีการติดกาวขอบตามขอบตามยาว
หากพบบริเวณที่เสียหายบนแผ่น ให้ตัดออกและแทนที่ด้วยแผ่นแปะพิเศษที่เตรียมไว้ล่วงหน้า พวกเขาพยายามใช้แผ่นไม้อัดที่เสียหายเพื่อสร้างชั้นไม้อัดด้านใน
บางครั้งบนแผ่นตัดคุณสามารถเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของสีของเส้นใยโดยมีการรวมสีดำ สิ่งนี้ชี้ให้เห็นว่าผู้ผลิตละเลยการซื้อไม้คุณภาพสูง ใช้วัตถุดิบชั้นสองที่เน่าเสีย หรือละเมิดกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตผลิตภัณฑ์ แผ่นพื้นดังกล่าวไม่ค่อยทนทานต่อน้ำหนักที่ต้องการและสามารถยุบตัวได้หลังจากช่วงเวลาอันสั้น
การเชื่อมด้วยความเย็นหรือการบำบัดความร้อนภายใต้ความกดดัน
วิธีแรก– สำหรับการติดกาวเย็น ให้วางแผ่นไม้อัดในเครื่องกดและทิ้งไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 6 ชั่วโมง หลังจากแข็งตัวแล้วจะถูกส่งเข้าสู่ขั้นตอนการทำให้แห้ง
วิธีที่สอง– แผ่นที่ติดกาวเรียบร้อยแล้วจะถูกส่งไปภายใต้เครื่องรีดความร้อน ซึ่งข้อต่อจะได้รับความแข็งแรงขั้นสุดท้ายด้วยแรงดันและอุณหภูมิสูง
การเคลือบผิว
ในเวิร์กช็อปที่แยกจากกัน พื้นผิวจะถูกขัดเงาและเคลือบสารต่างๆ ในการทำเช่นนี้ให้ใช้สารเคลือบเงาสีหรือสติกเกอร์สำเร็จรูปพร้อมรูปภาพทุกชนิด
ไม้อัดจะถูกแบ่งออกขึ้นอยู่กับการเคลือบ:
- สำหรับการหุ้มหน้า – ประกอบด้วยแผ่นไม้อัดลอกผิวหลายชั้น มีการเคลือบผิวด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน
- ไม้อัดลามิเนต - การเคลือบส่วนใหญ่มักเลียนแบบโครงสร้างไม้
- ขัดและไม่ขัด - สร้างพื้นผิวเฉพาะบนพื้นผิว
คุณสมบัติของการผลิตไม้อัดประเภทต่างๆ
ไม้อัดอบ– มีความแข็งแรงของโครงสร้างเพิ่มขึ้น ผลลัพธ์นี้เกิดขึ้นได้โดยการชุบแผ่นวีเนียร์ด้วยเรซินเบคาไลต์ แล้วกดลงไปด้านล่าง แรงดันสูงด้วยอุณหภูมิ 270°C.
กันน้ำ– ใช้กาวฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์กันน้ำ หรือกาวยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์ในการผลิต
โปรไฟล์– มีโครงสร้างเส้นใยคล้ายคลื่นที่ซับซ้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงตามยาว
เสริมแรง– ชั้นถูกวางไว้ด้านในเพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับแผ่นคอนกรีตในอนาคต เม็ดมีดอาจเป็นโลหะพลาสติก ไฟเบอร์กลาส หรือในรูปแบบของตาข่ายโลหะ
ไม้อัดการบิน– ผลิตจากไม้วีเนียร์ไม้เบิร์ช (หนึ่งในวัสดุที่เบาที่สุด) สามารถใช้ในการผลิตเครื่องบินและการสร้างโครงสร้างน้ำหนักเบา
การผลิตไม้อัดไม่จำเป็นต้องมีการลงทุนทางการเงินจำนวนมากเพื่อซื้ออุปกรณ์และเริ่มกระบวนการผลิต หลักการ กระบวนการทางเทคโนโลยีง่ายและต้นทุนต่ำ ดังนั้นการเริ่มต้นธุรกิจของคุณเองจึงอยู่ในอำนาจของผู้ประกอบการทุกคน
วิดีโอ: การผลิตไม้อัด
ในการผลิตไม้อัด แผ่นไม้อัดไม้จะต้องนำมาจากต้นไม้เนื้ออ่อนและแข็ง วิธีการลอกช่วยให้คุณถอดแผ่นไม้อัดออกได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ (ชั้นบนบาง ๆ หนา 0.5-3 มม.) ด้วยเทคโนโลยีนี้ การรักษาพื้นผิวไม้เกี่ยวข้องกับการตัดไม้เป็นเกลียว วิธีการนี้ทำให้ได้ชิ้นที่ค่อนข้างใหญ่ซึ่งสะดวกมากในการทำงานต่อไป เนื่องจากความลึกในการตัดตื้น แผ่นไม้อัดจึงไม่มีลวดลายลายไม้ที่ชัดเจน ดังนั้นจึงมีสีอ่อน
วิธีการถอดแผ่นไม้อัดเพื่อทำไม้อัด?
ขั้นแรกคุณควรเลือกไม้คุณภาพสูง โดยไม่มีปม รู รูหนอน และความเสียหาย
ชิ้นงานที่คุณจะเอาแผ่นไม้อัดออกจะต้องเป็น ทรงกลม(เช่น บันทึกจะทำหรือจำเป็น เครื่องลับคมให้ไม้มีลักษณะเป็นทรงกระบอก)
ใช้เครื่องจักรพิเศษถอดแผ่นไม้อัดเกลียวออกจากวัสดุฐาน
พยายามทำงานเป็นจังหวะเดียวกันเพื่อให้ได้แผ่นไม้อัดที่มีความหนาเท่ากัน
ไม้อัดมีแผ่นไม้อัดกี่แผ่นและจะวางอย่างไร
ความหนารวมของแผ่นไม้อัดที่ผลิตก็จะเพิ่มขึ้นตามจำนวนแผ่นไม้อัดที่วางด้วย จำนวนชั้นขั้นต่ำคือ 3 สูงสุดคือ 25 ในแง่ของความหนานี่คือช่วงตั้งแต่ 3-4 ถึง 40 มม. โปรดทราบว่าแผ่นไม้อัดจะมีชั้นไม้อัดเป็นจำนวนคี่เสมอ: 3, 5, 7, 9 เป็นต้น และความหนาที่เพิ่มขึ้นตามกฎคือสูงสุด 3-4 มม.: 12 มม. 15 มม. 18 มม.
เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงสุดของบล็อกไม้อัด แผ่นไม้อัดจะถูกวางในลักษณะที่แต่ละชั้นต่อมาเปลี่ยนทิศทาง นั่นคือการจัดเรียงเส้นใยในนั้นตั้งฉากกันอย่างเคร่งครัด ตัวเลือกการติดตั้งนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างของวัสดุทำให้มีประสิทธิภาพและความทนทานมากกว่าไม้ธรรมชาติ
วิธีการติดไม้อัด
ขั้นตอนต่อไปคือการปรับขนาดระหว่างชั้น กาวพร้อมกับไม้ก็เป็นหนึ่งในนั้น ส่วนประกอบที่สำคัญไม้อัด. ระดับความต้านทานความชื้นและความแข็งแรงของวัสดุตลอดจนความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับกาว ยิ่งระดับความเป็นพิษต่ำลง ระยะการใช้งานก็จะกว้างขึ้น: จากภายนอกและภายใน งานตกแต่งไปจนถึงการผลิตเฟอร์นิเจอร์สำหรับที่พักอาศัย
ขั้นตอนการติดกาวทีละชั้น:
มันถูกนำไปใช้กับชั้นไม้วีเนียร์ที่วางและขึ้นรูป
ควรทากาวบนไม้อัดให้เท่ากันและมีชั้นความหนาประมาณ 1 มม.
เราวางไม้ลอกเปลือกชั้นใหม่ไว้ด้านบน และทำซ้ำขั้นตอนนี้จนกว่าเราจะวางไม้อัดชั้นนอกสุดท้าย
ต้องใช้กาวอะไรสำหรับไม้อัด
มีการใช้กาวหลายแบบในการผลิตที่โรงงาน:
สำหรับไม้อัด FC เป็นกาวยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์ที่ไม่เป็นพิษ
สำหรับ FSF - เรซินฟีนอล - ฟอร์มาลดีไฮด์ (เป็นพิษมากขึ้น);
สำหรับ FB - ตัวเชื่อมต่อที่ละลายน้ำได้ Bakelite
ในร้านค้าก่อสร้างคุณจะพบกาวหลายชนิดที่ใช้สำหรับติดไม้:
ช่างไม้;
ชุบแข็งอย่างรวดเร็วโดยใช้ PVA
สององค์ประกอบ (รวมถึงเรซินและสารทำให้แข็ง)
สิ่งสำคัญคือต้องเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีขอบเขตการออกฤทธิ์สูงสุด - การป้องกันเพิ่มเติมต่อเชื้อรา เชื้อรา และสภาพแวดล้อมที่ชื้น
วิธีการกดไม้อัด
หลังจากเคลือบด้วยกาวแล้วอนาคต แผ่นไม้อัดต้องนำมาสู่รูปแบบและรูปแบบปกติ ในโรงงาน ขั้นแรกให้กดแพ็คเกจแผ่นไม้อัดที่ประกอบเข้าด้วยกันเบา ๆ ตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ จากนั้นจึงส่งไปติดกาวขั้นสุดท้ายที่ อุณหภูมิสูงและภายใต้ความกดดันการทำงานสูง - ตั้งแต่ 1.8-4.5 MPa (ขึ้นอยู่กับประเภทของไม้อัดที่ผลิต) ตามด้วยการระบายความร้อนของวัสดุเพื่อให้ความชื้นที่เหลืออยู่จากไม้ระเหยไป
การกดเบื้องต้นช่วยให้คุณสามารถกำจัดอากาศส่วนเกินออกจากปึกและป้องกันการแข็งตัวของกาวก่อนเวลาอันควร หลังจากนี้ วัสดุไม้วีเนียร์หนึ่งห่อจะนำไปติดกาวโดยใช้วิธีใดวิธีหนึ่งต่อไปนี้:
ร้อน (ซึ่งอธิบายไว้ข้างต้น);
เย็น (กดเป็นเวลา 2 ถึง 6 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องโดยไม่ให้ความร้อน)
เลื่อยวงเดือนจะช่วยให้คุณตัดขอบไม้อัดและผ้าที่ยื่นออกมาเกินรูปร่างที่กำหนดได้อย่างง่ายดายและรวดเร็ว จะให้ขอบเรียบ
ไม้อัดชิ้นใหญ่สามารถตัดเป็นชิ้นเล็กๆ ได้โดยใช้เครื่องมืออย่างใดอย่างหนึ่งต่อไปนี้:
เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อย
จิ๊กซอว์/จิ๊กซอว์ไฟฟ้า
เลื่อยวงเดือนหรือเลื่อยวงเดือน
หากคุณตัดสินใจซื้อไม้อัดก่อนอื่นคุณต้องทำความคุ้นเคยกับพันธุ์ของมันก่อน วัสดุนี้เป็นผ้าใบที่ทำจากไม้ แผ่นทำโดยการติดกาว ในผลิตภัณฑ์เดียวจำนวนชั้นอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 23 ตามกฎแล้ววัสดุที่อธิบายไว้นั้นทำขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการจัดเรียงไม้ในแผ่นที่อยู่ติดกันในแนวตั้งฉากกัน อย่างไรก็ตามในการขายคุณจะพบตัวเลือกที่แผ่นไม้อัดอยู่ในทิศทางเดียว ความหนาของชั้นนอก 3.5 มิลลิเมตร ส่วนชั้นใน 4 มิลลิเมตร เทคนิคนี้อาจเกี่ยวข้องกับการใช้สารเคลือบเงาและเรซินที่มีคุณสมบัติต่างๆ ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีลักษณะเฉพาะบางประการ
คำอธิบายทั่วไป
ไม้อัดบางประเภทสามารถแยกแยะได้ขึ้นอยู่กับพื้นผิวที่ใช้ ดังนั้นในการขายคุณจะพบวัสดุที่ขัดและไม่ขัดหรือวัสดุที่ผ่านกระบวนการที่คล้ายกันในด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน ผ้าเหล่านี้สามารถทำมาจาก สายพันธุ์ที่แตกต่างกันไม้ในหมู่พวกเขามีป็อปลาร์, เบิร์ช, เข็มสนหรือแอสเพน คุณยังพบกันได้ วัสดุรวมซึ่งมีวัสดุไม้หลายประเภท ไม้อัดเบิร์ชถือว่าทนทานมาก เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่สำคัญของไม้ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยโครงสร้างหลายชั้น ส่วนผ้าใบประเภทต้นสนนั้นทำจากไม้สนซึ่งให้ความแข็งแรงสูงและมีน้ำหนักเบา ไม้อัดประเภทนี้ใช้ในการก่อสร้างบ้านได้สำเร็จ เกรดของวัสดุถูกกำหนดโดยจำนวนนอตต่อ ตารางเมตร- ดังนั้นในตลาดวัสดุก่อสร้างคุณสามารถซื้อวัสดุที่อธิบายไว้ในสี่เกรดได้
ไม้อัดเกรด FK
เมื่อพิจารณาถึงประเภทของไม้อัด คุณอาจจะคำนึงถึงความหลากหลายนี้ซึ่งเป็นวัสดุที่ทนความชื้น ในระหว่างกระบวนการผลิต แผ่นไม้อัดจะใช้สำหรับติดแผ่นเหล่านี้สำหรับใช้ภายในอาคาร วัสดุนี้ไม่สามารถทะลุผ่านได้และยังง่ายต่อการแปรรูปอีกด้วย สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ใช้กับการเลื่อยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเจาะด้วย สำหรับงานคุณสามารถใช้เลื่อยหรือใบมีดที่ติดกันได้ง่ายและหากจำเป็นก็สามารถยึดเข้ากับพื้นผิวใดก็ได้โดยใช้สกรูเกลียวปล่อย วัสดุนี้เรียกว่าสากลเนื่องจากสามารถใช้ได้ทั้งแบบส่วนตัว งานก่อสร้างและในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ เมื่อพิจารณาถึงประเภทของไม้อัด ก่อนอื่นคุณจะต้องใส่ใจกับ FC โดยส่วนใหญ่มักใช้ไม้วีเนียร์สปรูซหรือเบิร์ชในการผลิต เมื่อเปรียบเทียบวัสดุจากไม้เบิร์ชและไม้สนสามารถสังเกตได้ว่าผืนผ้าใบจะมีความหนาแน่นแตกต่างกัน ตัวเลือกแรกมีตัวบ่งชี้นี้ภายใน 650 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ในขณะที่ต้นสนและต้นสนแสดงความหนาแน่นเท่ากับ 500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร
พื้นที่ใช้งานไม้อัด FK
ประเภทที่อธิบายไว้ข้างต้นใช้สำหรับตกแต่งผนังและเพดาน เมื่อดำเนินงานเหล่านี้จะใช้ผืนผ้าใบโดยด้านใดด้านหนึ่งมีระดับสูงสุด คุณยังสามารถค้นหาวัสดุนี้เป็นฐานหยาบสำหรับวางลามิเนตและไม้ปาร์เก้โดยใช้แผ่นที่มีความหนาตั้งแต่ 5 ถึง 15 มิลลิเมตร ในการทำเช่นนี้คุณสามารถซื้อเกรดต่ำได้เนื่องจากจะมีการเลื่อยแผ่นซึ่งบ่งบอกถึงความเป็นไปได้ในการกำจัดองค์ประกอบที่ชำรุด คุณสามารถเพิ่มคุณภาพความร้อนและฉนวนกันเสียงได้ด้วยการใช้ผ้าควบคู่กับพื้นผิว หากคุณซื้อไม้อัดคุณสามารถพิจารณาประเภทและการใช้วัสดุนี้ได้ในบทความ ควรพิจารณาว่าไม้อัด FK ใช้ในการผลิตลิ้นชัก ชั้นวาง ผนังด้านหลังตู้ รวมถึงส่วนประกอบบางส่วนของอาร์มแชร์และโซฟา วัสดุนี้ยังพบว่ามีการใช้งานในการเตรียมขาตั้งและป้าย แต่องค์ประกอบเหล่านี้สามารถใช้ได้ในอาคารเท่านั้น
วัสดุเกรด FKM
เมื่อพิจารณาถึงประเภทไม้อัดหลักๆ ควรคำนึงถึงยี่ห้อดังกล่าวด้วย มีการปรับปรุงคุณภาพการกันน้ำ และผลิตโดยใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับการใช้เรซินเมลามีน ความหลากหลายนี้มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวเพราะผลิตโดยใช้วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม วัสดุที่สะอาด- เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ วัสดุจึงได้รับโอกาสในการนำไปใช้ การผลิตเฟอร์นิเจอร์- เหนือสิ่งอื่นใด FKM ใช้สำหรับงานตกแต่งภายใน
คุณสมบัติของ FCM
วัสดุดังกล่าวทำจากวัสดุเมลามีนซึ่งเป็นสารผลึกไม่มีสี มันเกือบจะไม่ละลายในน้ำ เรซินดังกล่าวไม่เหมือนกับเรซินฟีนอล-ฟอร์มาลดีไฮด์ตรงที่จะไม่สลายตัวเมื่อสัมผัส อุณหภูมิห้องดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ในครัวเรือนทุกประเภท ท่ามกลาง คุณสมบัติที่โดดเด่นวัสดุนี้มีความทนทานต่อความชื้นเพิ่มขึ้น ซึ่งบางครั้งเทียบได้กับ FSF
ไม้อัดยี่ห้อ FSF
วัสดุนี้ทำโดยการติดแผ่นวีเนียร์เข้าด้วยกันโดยใช้ฟีนอลิกเรซิน ไม้อัดชนิดนี้มีความทนทานต่อน้ำเพิ่มขึ้น ไม่แนะนำให้ใช้ในการตกแต่งภายในเนื่องจากเรซินฟีนอลเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์ ตามกฎแล้วผืนผ้าใบเหล่านี้ใช้สำหรับงานตกแต่งภายนอก
ผลิตโดยใช้ไม้สน บีช หรือไม้วีเนียร์เบิร์ช ท่ามกลาง ลักษณะคุณภาพสามารถแยกแยะความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานต่อความเค้นเชิงกลได้สูง วัสดุนี้มักใช้ในงานคอนกรีตและงานหลังคา ในอาคารขนส่งสินค้า และในอุตสาหกรรมยานยนต์
ข้อดีและข้อเสีย
เมื่อพิจารณาประเภทของไม้อัดสำหรับปูพื้นคุณไม่ควรเลือกแบรนด์ FSF แต่เหมาะสำหรับความต้องการของอุตสาหกรรมและเมื่อจำเป็นต้องทำงานภายนอก วัสดุนี้มีลักษณะพิเศษคือมีความแข็งแรงในการดัดงอและการฉีกขาด นอกจากนี้ลักษณะเหล่านี้ยังคงแทบไม่เปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงของความชื้นและอุณหภูมิ ผืนผ้าใบนั้นง่ายต่อการแปรรูปและเจาะโดยยึดสกรูและตะปูได้ดี นอกจากความเป็นพิษแล้ว แผ่นเหล่านี้ยังติดไฟได้อีกด้วย เมื่อสัมผัสกับเปลวไฟ วัสดุจะสนับสนุนการเผาไหม้ ในขณะที่ไอระเหยจะถูกปล่อยออกสู่สิ่งแวดล้อมซึ่งค่อนข้างเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์
คุณสมบัติของไม้อัดลามิเนต
ไม้อัดลามิเนตซึ่งมีเกรดและวัสดุฐานต่างกันมี FSF ชั้นนี้ถูกเคลือบด้วยฟิล์มพิเศษทั้งสองด้าน วัสดุประเภทนี้ใช้เมื่อจำเป็นต้องทำแบบหล่อ วัสดุนี้สามารถนำมาใช้ซ้ำๆ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ดี แผ่นเหล่านี้โดดเด่นด้วยคุณสมบัติต้านทานความชื้นเนื่องจากมีฟิล์มเป็นชั้นบนสุด กระบวนการผลิตใช้กาวที่ทนน้ำได้สูง เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการใช้ไม้สน, เบิร์ช, ต้นสนชนิดหนึ่งหรือป็อปลาร์ เหนือสิ่งอื่นใดสามารถพบตัวเลือกแบบรวมลดราคาได้ วัสดุนี้พบได้บ่อยที่สุดในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน งานรถไฟ การต่อเรือ การผลิตเฟอร์นิเจอร์ ตลอดจนในภาคการค้าปลีกและการโฆษณา ในการก่อสร้างส่วนตัวสามารถใช้แผ่นลามิเนตดังกล่าวเพื่อเทได้ รากฐานเสาหิน- วัสดุนี้เกี่ยวข้องกับการก่อสร้างพื้น หลังคา ผนัง ตลอดจนการหุ้มพื้นผิวภายนอกและภายในของอาคาร
ข้อดีของไม้อัดลามิเนต
ผ้าไม่เพียงแต่ทนต่อความชื้นเท่านั้น แต่ยังมีความทนทานสูงอีกด้วย สามารถใช้งานได้ในสภาวะที่ยากลำบากที่สุด เช่น อุณหภูมิสูงขึ้นความชื้นตลอดจนภายใต้ภาระทางกลคงที่ พื้นผิวของวัสดุสามารถสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงซึ่งไม่สามารถเปลี่ยนลักษณะคุณภาพของวัสดุได้ ข้อดีเพิ่มเติม ได้แก่ อายุการใช้งานยาวนาน ราคาไม่แพงและความสะดวกในการติดตั้ง เหนือสิ่งอื่นใดวัสดุนี้ค่อนข้างง่ายต่อการแปรรูปทนต่อการสึกหรอและปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อม ผู้บริโภคยังเลือกไม้อัดเคลือบเนื่องจากมีลักษณะสวยงาม เมื่อซื้อสามารถเลือกสีและความหนาแน่นของฟิล์มได้ ผู้ผลิตเสนอทางเลือกในการขายซึ่งพื้นผิวสามารถเรียบหรือนูนได้
ความหนาของแผ่น
ประเภทของไม้อัดและความหนาที่อธิบายไว้ในบทความนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้ ตัวอย่างเช่น พารามิเตอร์สุดท้ายอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 3 ถึง 30 มิลลิเมตร ในกรณีนี้ความหนาของชั้นจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 21 ยูนิต ดังนั้น สำหรับวัสดุที่มีความหนา 27 มิลลิเมตร จำนวนชั้นจะเท่ากับ 19 ชั้น ในขณะที่ไม้อัด 9 มม. จำนวนชั้นจะแตกต่างกันไปภายใน 7 ชั้น
ค่าเบี่ยงเบนสูงสุดอาจแตกต่างกันตั้งแต่ 0.4 ถึง 1.2 มิลลิเมตร ตัวบ่งชี้นี้จะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนโดยตรงกับความหนาของแผ่น คุณไม่ควรจ่ายเงินมากเกินไปหากไม่จำเป็นต้องใช้ไม้อัดที่มีความหนาน่าประทับใจค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะไม่เหมาะสม นั่นคือเหตุผลก่อนที่จะซื้อขอแนะนำให้ทำความคุ้นเคยกับประเภทต่างๆ ที่นำเสนอในร้าน
วัสดุก่อสร้างแต่ละชิ้นมีการจำแนกประเภท - แบ่งตามลักษณะทางเทคนิคจำนวนหนึ่งจำนวนทั้งสิ้นซึ่งกำหนดความเหมาะสมในการใช้งานเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะบางประการ งานเฉพาะ- ไม้อัดในเรื่องนี้ก็ไม่มีข้อยกเว้น - ปัจจุบันมีการผลิตพันธุ์ค่อนข้างมากและ ประเภทต่างๆใช้เพื่อวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน ในการพิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้ไม้อัดประเภทใดในแต่ละกรณี คุณจำเป็นต้องทราบเกณฑ์พื้นฐานในการจัดประเภทไม้อัด
ชนิดของไม้สำหรับทำไม้อัด
สัญญาณแรกที่วัสดุนี้แบ่งออกเป็นประเภทต่าง ๆ คือประเภทของไม้ที่ใช้ในการตัดแผ่นไม้อัด การผลิตส่วนใหญ่ดำเนินการจากไม้เรียวหรือต้นสน - เฟอร์, สน, โก้เก๋ ในทางปฏิบัติมักใช้ทั้งสองประเภทจากนั้นประเภทของไม้อัดจะถูกกำหนดโดยวัสดุของชั้นที่หันหน้าเข้าหากัน ดังนั้นหากแกนทำจากไม้เนื้ออ่อน แต่ด้านนอกบุด้วยไม้เบิร์ชไม้อัดดังกล่าวจะเรียกว่าไม้อัดเบิร์ช เนื่องจากไม้เบิร์ชมีราคาค่อนข้างแพงเมื่อเทียบกับพันธุ์สน ไม้อัดส่วนใหญ่ที่ผลิตในประเทศของเราจึงเป็นไม้อัดสน และไม้เบิร์ชส่วนใหญ่มีโครงสร้างเช่นนี้ - ตรงกลางทำจากแผ่นไม้อัดที่ตัดจากไม้สนหรือไม้สน
ในบางกรณี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติด้านสุนทรียะของผลิตภัณฑ์ ชั้นนอกทำจากไม้ที่มีเกียรติมากกว่า เช่น ไม้ซีดาร์ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวใช้เฉพาะใน วัตถุประสงค์ในการตกแต่ง,ใช้ทำเฟอร์นิเจอร์และใช้ค่ะ การตกแต่งภายในสถานที่
จำนวนชั้นของแผ่นไม้อัด
เกณฑ์ที่สองคือจำนวนชั้นของแผ่นไม้อัด มันขึ้นต้นด้วยสาม และมันจะคี่เสมอ นี่คือคำอธิบายโดยลักษณะเฉพาะของการผลิตไม้อัด - เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงทางกลทิศทางของเส้นใยของแผ่นไม้อัดสลับกันระหว่างการปูและเลขคี่ให้คงไว้เหมือนเดิม รูปร่างทั้งสองด้าน ข้อยกเว้นคือชั้นสี่ - ในทิศทางของเส้นใยของชั้นในสองชั้นนั้นเกิดขึ้นพร้อมกันและชั้นนอกจะวางตั้งฉากกับชั้นใน ในโรงงานไม้อัด ความหนาของไม้อัดที่ต้องการนั้นทำได้โดยการต่อแผ่นไม้อัดตามจำนวนชั้นที่ต้องการเท่านั้น
กาว
เกณฑ์สำคัญประการที่สามคือการทำให้มีขึ้นหรือกาว ไม้อัดที่แข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอได้มาจากการใช้องค์ประกอบของกาวที่มีเรซินฟอร์มาลดีไฮด์ นี่คือไม้อัด FSF ซึ่งมีราคาค่อนข้างต่ำซึ่งทำให้เป็นวัสดุที่นิยมมากในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง
วิธีทำไม้อัด
ไม้อัด FC เคลือบด้วยกาวยูเรีย มีความทนทานต่อความชื้นน้อยกว่า FSF ซึ่งจำกัดความเป็นไปได้ในการใช้งานภายนอก แต่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากกว่าซึ่งช่วยให้สามารถใช้ตกแต่งภายในได้ โปรดทราบว่าไม้อัด FK ยังมีราคาถูกกว่าไม้อัด FSF เล็กน้อย มีการเคลือบประเภทอื่นๆ อีกหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อสร้างไม้อัดที่ใช้ในสภาพอากาศที่รุนแรงหรือมีความชื้นสูง แต่ทั้งสองประเภทนี้ได้รับความนิยมมากที่สุด
ไม้อัดเป็นวัสดุประดิษฐ์ที่ทำจากไม้วีเนียร์หลายชั้นจากไม้ประเภทต่างๆ ในกรณีนี้แผ่นที่อยู่ติดกันจะถูกจัดวางเพื่อให้การจัดเรียงของเส้นใยในนั้นตั้งฉาก: ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานของวัสดุต่ออิทธิพลทางกลภายนอก
ไม้อัดคืออะไร
ส่วนของแผ่นไม้อัด
วัสดุนี้จัดประเภทตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- ตามวัสดุที่ใช้ทำชั้นนอก ด้วยเหตุนี้จึงมีความแตกต่างระหว่างไม้อัดเบิร์ช, ไม้สน, รวมและลามิเนต
- ตามระดับการกันน้ำไม้อัดมีความโดดเด่นโดยชั้นที่เชื่อมต่อกันโดยใช้เรซินยูเรีย (ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ตั้งอยู่ในอาคารเท่านั้น) เรซินฟีนอลิก (ผลิตภัณฑ์ไม้อัดประเภทนี้สามารถใช้กลางแจ้งได้) เรซินเบกาไลต์ - ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวสามารถใช้งานได้ในสภาวะที่หนักหน่วงโดยเฉพาะ ได้แก่ น้ำทะเล, ในเขตร้อน เป็นต้น
- ตามประเภทของการประมวลผลทางกล: ผลิตไม้อัดที่ไม่มีการขัดเช่นเดียวกับไม้อัดที่ขัดด้านเดียวหรือทั้งสองด้าน
- ตามจำนวนชั้น: ไม้วีเนียร์ การประยุกต์ใช้จริงไม่มี ดังนั้นพวกเขาจึงผลิตวัสดุที่มีจำนวนชั้นตั้งแต่ 3 ถึง 23
คุณสมบัติของผู้บริโภค
ไม้อัดประเภทต่างๆ
วัสดุส่วนใหญ่จะเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติในการแปรรูปและประสิทธิภาพ ไม้อัดเบิร์ชถือเป็นหนึ่งในวัสดุคุณภาพสูงที่สุด ซึ่งอธิบายได้จากคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลที่ดีของแผ่นไม้อัดดั้งเดิม รวมถึงพื้นผิวที่สวยงาม ไม้สนส่วนใหญ่ทำจากไม้สน ซึ่งให้คุณสมบัติเชิงบวก เช่น น้ำหนักเบาและสวยงามสะดุดตา
ไม้อัด: ชนิดของไม้, จำนวนชั้นของแผ่นไม้อัด, กาว
ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเข็มสนจึงมักพบตามบ้านและกระท่อม
ในการผลิตไม้อัดแบบรวมชั้นของต้นสนและต้นเบิร์ชจะรวมกันทางเทคโนโลยี ส่งผลให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปลดลงและ ลักษณะการทำงานคงอยู่ในระดับเดียวกัน ด้วยเหตุนี้จึงใช้ตัวเลือกแบบรวมในการตกแต่ง อุปกรณ์กีฬายิมนาสติกและห้องฝึกซ้อมตลอดจนในการผลิตเฟอร์นิเจอร์
ไม้อัดลามิเนตมีตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่ออิทธิพลที่รุนแรงจากสภาพแวดล้อมทางเคมีภายนอก วัสดุประเภทนี้ยังมีคุณลักษณะพิเศษคือมีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเพิ่มขึ้น ซึ่งนำไปสู่การใช้งานหลักๆ ไม้อัดลามิเนตใช้คลุมพื้นผิวภายในรถตู้ขนส่งสินค้า และยังใช้ทำแบบหล่อคอนกรีตที่มีความทนทานสูงอีกด้วย
ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของไม้อัดประเมินโดยปริมาณฟอร์มาลดีไฮด์ที่ตกค้างในผลิตภัณฑ์: สามารถใช้ผลิตภัณฑ์ระดับ E1 เพื่อสัมผัสในภายหลังกับ ผลิตภัณฑ์อาหารแต่คลาส E2 – ไม่ใช่
ของใช้ในครัวเรือน
คุณภาพของพื้นผิวมักขึ้นอยู่กับวัสดุ ตัวอย่างเช่น สำหรับไม้อัดเบิร์ช จำนวนนอตต่อหน่วยพื้นที่ผิวของแผ่นน้อยกว่าแผ่นไม้อัดสนอย่างมาก ด้วยเหตุนี้ไม้อัดจึงมีความโดดเด่น:
- ชั้นประถมศึกษาปีที่ 1 ซึ่งพื้นผิวไม่มีข้อบกพร่องพื้นผิวข้างต้นเลย
- ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 ซึ่งอนุญาตให้มีปมจำนวนเล็กน้อยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 8 มม. เช่นเดียวกับเส้นเลือดสีน้ำตาล (โดยปกติแล้วจะถูกปิดผนึกด้วยแผ่นไม้อัด แต่อาจปรากฏขึ้นในระหว่างการประมวลผลในภายหลัง)
- ชั้นที่สามซึ่งทำภาชนะบรรจุภัณฑ์หรือองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่ซ่อนอยู่จากมุมมองภายนอก
ตาม GOST 3916.2-96 ปัจจุบัน ไม้อัดแผ่นมีจำหน่ายในช่วงความหนา 3-30 มม. โดยมีขนาดแผ่นโดยรวมตั้งแต่ 1220 ถึง 3050 มม. แผ่นที่พบมากที่สุดคือสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 1550x1550 มม. ไม้อัดซึ่งเคลือบด้วยเบกาไลท์สามารถมีความหนาได้มากขึ้น - สูงสุด 40 มม.
เมื่อซื้อจากร้านค้าเฉพาะคุณต้องใส่ใจกับความชื้นที่ระบุในใบรับรอง - ไม่ควรเกิน 8-10% มิฉะนั้นจะต้องทำให้วัสดุแห้งที่บ้านตั้งแต่ แปรรูปวัตถุดิบด้วย ความชื้นสูงยากมาก.
ระดับความแข็งแกร่งของไม้อัดจึงรวมถึงความสามารถของผู้บริโภคด้วย สภาพความเป็นอยู่สามารถกำหนดได้ค่อนข้างง่าย การต้มวัสดุในน้ำเป็นเวลาหนึ่งชั่วโมงก็เพียงพอแล้ว หากความเค้นของการแยกชั้นออกจากฐานหลังจากการเดือดเกิน 1.5 MPa ไม้อัดก็เหมาะสำหรับทำเฟอร์นิเจอร์ไม่เช่นนั้นสามารถใช้ได้เฉพาะกับงานฝีมือขนาดเล็กเท่านั้น: รูปแกะสลัก, ลวดลาย, เครื่องประดับตกแต่ง
วิธีทำไม้อัดด้วยมือของคุณเอง
ทุกคนรู้จักวัสดุเช่นไม้อัด คำนี้แม้แต่กับคนที่อยู่ห่างไกลจากการก่อสร้างหรือการทำเฟอร์นิเจอร์มาก แต่ก็ทำให้เกิดภาพที่คุ้นเคย: วัสดุแผ่นที่ติดกาวเข้าด้วยกันจากไม้บาง ๆ หลายชั้น โดยทั่วไปแล้วรูปภาพนั้นถูกต้อง เพราะถ้าคุณตั้งใจจะซื้อวัสดุแผ่นนี้ในร้านวัสดุก่อสร้าง ป้ายราคาก็จะมีชื่อเหมือนกันทุกประการ - ไม้อัด
การผลิตไม้อัด
จากส่วนลึกของประวัติศาสตร์
เช่นเดียวกับที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในประวัติศาสตร์ มันเสื่อมสภาพลงจากการใช้งานเป็นเวลานาน และตอนนี้ไม่สามารถแยกแยะรายละเอียดได้อีกต่อไป และมีเพียงข้อเท็จจริงที่สำคัญมากเท่านั้นที่มองเห็นได้
ชื่อ "ไม้อัด" มาจากคำภาษาดัตช์ "ปลีกย่อย" ซึ่งหมายถึงแผ่นไม้บาง ๆ แผ่นไม้อัด แต่แผ่นไม้บางๆ ที่ติดกาวเข้าด้วยกันเป็นแผ่นเดียวที่มีสามชั้นขึ้นไปนั้นเรียกว่าอาร์โบไรต์
ไม้แผ่นบาง - แผ่นไม้อัด - เป็นที่รู้จักมายาวนาน นักวิทยาศาสตร์เชื่อว่าผลิตภัณฑ์ที่เก่าแก่ที่สุดที่เคลือบด้วยแผ่นไม้อัดคือกล่องหีบศพที่พบในสุสานแห่งหนึ่งของฟาโรห์ ส่วนอกทำจากไม้ซีดาร์และต่อ ด้านหน้าปกคลุมไปด้วยแผ่นไม้มะเกลือบางๆ สิ่งนี้เป็นไปได้มากว่าจะช่วยลดต้นทุนของผลิตภัณฑ์ - อียิปต์มีป่าไม้ของตัวเองไม่เพียงพอและไม้ก็นำเข้าจากระยะไกล
การผลิตเฟอร์นิเจอร์ไม้วีเนียร์จำนวนมากเริ่มขึ้นในฝรั่งเศสในศตวรรษที่ 16 การเลียนแบบสายพันธุ์ไม้ที่มีคุณค่าในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ทำให้ผู้บริโภคสามารถเข้าถึงเฟอร์นิเจอร์ได้มากขึ้น จากเทคโนโลยีช่างไม้ของการวีเนียร์ ชื่อสแลงสำหรับการใช้พลัสโฟโนแกรมของนักแสดงบางคนมาจาก: "การร้องเพลงถึงวีเนียร์" - เลียนแบบการแสดงสดอันทรงคุณค่าแก่ผู้บริโภคจำนวนมากด้วยโฟโนแกรมที่บันทึกไว้ล่วงหน้า
แต่กลับมาที่วัสดุที่ติดกาวเข้าด้วยกันจากไม้อัดหลายแผ่น - อาร์บอไรต์ เทคโนโลยีนี้ถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี พ.ศ. 2424 โดย Ogneslav Stepanovich คอสโตวิช. วัสดุใหม่ Kostovich พัฒนาขึ้นเพื่อผลิตชิ้นส่วนของเรือเหาะ Rossiya ไม่เพียงแต่โครงกระดูกของเรือเหาะที่ทำจากอาร์โบไรต์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงชิ้นส่วนเครื่องยนต์ด้วย รวมถึงเพลาส่งกำลังที่มีความยาวสามสิบเมตร
Kostovich นำเทคโนโลยีที่พัฒนาแล้วมาใช้ในการผลิตโดยก่อตั้งโรงงาน Arborit ใกล้เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก โรงงานผลิตแผ่นอาร์โบไรต์และผลิตภัณฑ์ทุกชนิดที่ทำจากมัน เช่น กล่อง ถังไวน์, กระเป๋าเดินทาง. มีการผลิตชิ้นส่วนก่อสร้าง แม้กระทั่งบ้านสวนสำเร็จรูปขนาดเล็ก ผลิตภัณฑ์ชนิดพิเศษคือท่ออาร์โบไรต์ ซึ่งใช้ในการผลิตเสากระโดงเรือยอชท์ บันได และอื่นๆ เมื่อเริ่มต้นสงครามโลกครั้งที่หนึ่ง มีบริษัทประมาณห้าสิบแห่งในรัสเซียที่ผลิตอาร์โบไรต์ แม้ว่าในเวลานี้วัสดุจะเริ่มถูกเรียกว่าไม้อัดแล้วก็ตาม ในเวลานั้น รัสเซียเป็นผู้ส่งออกไม้อัดและผลิตภัณฑ์ไม้อัดรายใหญ่ที่สุด
เทคโนโลยีการผลิตไม้อัด
ตามที่ชัดเจนแล้วเทคโนโลยีการผลิตไม้อัดในโรงงานประกอบด้วยหลายขั้นตอน มาดูวิธีการทำไม้อัดที่โรงงานกันดีกว่า
- การเตรียมบันทึกเบื้องต้น คัดสรรวัตถุดิบในการผลิตไม้อัด มาตรฐานการคัดเลือกได้รับการแก้ไขใน GOST 9462-88 ท่อนไม้ที่ส่งไปยังโรงงานแปรรูปไม้จะถูกปอกเปลือกออก ตัดตามความยาวที่ต้องการ - ขึ้นอยู่กับความกว้างของแผ่นที่ระบุ จากนั้นนำไปแช่ในระยะเวลาหนึ่ง น้ำร้อน– ผ่านกระบวนการไฮโดรเทอร์มอล
- การปอกเปลือก ท่อนไม้ที่เตรียมไว้จะถูกตัดเป็นแผ่นไม้อัดบาง ๆ โดยใช้เครื่องปอก ความหนาของแผ่นวีเนียร์ 1.5-1.8 มม. หลักการทำงานของเครื่องลอกจะเหมือนกับเครื่องเหลาดินสอ เฉพาะใบมีดในเครื่องเหลาเท่านั้นที่ยึดเป็นมุมและในเครื่องปอก - ตรง ใบมีดของเครื่องถูกติดตั้งสัมผัสกับวงแหวนการเติบโตของท่อนไม้ อย่างไรก็ตาม เพื่อนร่วมชาติของเราก็เป็นผู้ประดิษฐ์เครื่องปอกด้วย ศาสตราจารย์ ฟิชเชอร์ ประดิษฐ์สิ่งนี้ขึ้นในปี พ.ศ. 2362
- ก. หั่น, คัดแยก, ซ่อม. แผ่นไม้อัดที่ได้จะถูกตัดเป็นแผ่นขนาดที่กำหนด จากนั้นจึงจัดเรียงแผ่นไม้อัดที่ได้ ไม่เพียงแต่ใช้แผ่นไม้อัดที่เป็นของแข็งเท่านั้น แผ่นที่มีความกว้างอย่างน้อย 490 มม. เหมาะสำหรับการผลิต
ไม้อัดทำมาจากอะไร: องค์ประกอบของวัสดุ
ชิ้นส่วนที่ไม่แข็งจะถูกติดกาวเข้าด้วยกันโดยใช้การติดกาวที่ขอบ แผ่นที่ซ่อมแซมด้วยวิธีนี้จะใช้ทำเป็นชั้นในของแผ่นไม้อัด
- การอบแห้ง แผ่นคัดแยกจะถูกทำให้แห้งในห้องพิเศษ
- ติดกาว แผ่นที่เสร็จแล้วจะถูกติดกาวเข้าด้วยกันและแผ่นไม้อัดอยู่ในตำแหน่งเพื่อให้เส้นใยไม้ของชั้นถัดไปตั้งฉากกับเส้นใยไม้ของชั้นก่อนหน้า วิธีนี้ทำให้แผ่นไม้อัดมีความแข็งแรง จำนวนชั้นขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นที่กำหนด ใช้สำหรับติดกาว องค์ประกอบของกาวสูตรที่ผู้ผลิตแต่ละรายเก็บเป็นความลับ แผ่นวีเนียร์ที่มีกาวทาจะถูกรวบรวมในถุง จากนั้นจึงเข้าสู่ขั้นตอนการรีดเย็น หลังจากนั้นแผ่นจะถูกรีดด้วยความร้อนต่อไป
- ตัดแต่งและทำเครื่องหมาย แผ่นสำเร็จรูปจะถูกตัดให้ได้ขนาด จัดเรียงและติดฉลากตามความหลากหลายและยี่ห้อ
ประเภทและยี่ห้อของไม้อัด
ไม้อัดทำจากไม้สนและไม้เบิร์ช ไม้อัดเบิร์ชมีความทนทานมากกว่า แต่ก็มีราคาแพงกว่าเช่นกัน ดังนั้นวัสดุเพื่อการบริโภคทั่วไปเช่นในการก่อสร้างจึงมักทำจากไม้สน
มีมาตรฐานการผลิตไม้อัด 5 เกรด เกรด E – ชนชั้นสูง ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องใด ๆ บนพื้นผิวด้านหน้า เกรดที่เหลือ - จาก I ถึง IV - อนุญาตให้มีข้อบกพร่องต่าง ๆ ของพื้นผิวแผ่น: การปรากฏตัวของนอตรวมถึงการตกหล่น, รอยแตก, รูหนอน, การบิดงอ ฯลฯ
โดยทั่วไปแล้วกระบวนการผลิตไม้อัดจะเป็นอย่างไร ในวิดีโอ คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำไม้อัดจากไม้เบิร์ชหรือไม้อื่นๆ
อย่างที่คุณทราบไม้อัดเป็นวัสดุก่อสร้างทั่วไป ใช้ในงานก่อสร้าง (ไม้อัด fsf) เช่นเดียวกับในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ (ไม้อัด fk) ไม้อัดยังถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในด้านการผลิตอื่นๆ ไม้อัดได้มาจากต้นสนและต้นเบิร์ช
โดยพื้นฐานแล้วไม้อัดคือชั้นของแผ่นไม้อัดที่ติดกาวเข้าด้วยกัน วัสดุไม้ที่ทำจากท่อนซุงโดยการไสเรียกว่าแผ่นไม้อัดหั่นบาง ๆ และที่ทำจากการลอกก็เรียกว่าแผ่นไม้อัดลอกแล้ว ต่อจากนั้นจึงติดกาวและกด นอกจากนี้ยังมีหลายประเภทที่แผ่นไม้อัดรวมกับวัสดุประเภทอื่น ตัวอย่างเช่น แผ่นไม้อัดชนิดทนความชื้นถูกชุบด้วยโพลีเมอร์อินทรีย์ และชนิดเคลือบถูกเคลือบด้วยฟิล์มฟีนอล ตามจำนวนเท่าไหร่. การประมวลผลคุณภาพสูงไม้อัดแบ่งได้เป็นชนิดขัดและไม่ขัด ไม้อัดแบบหล่อที่นิยมใช้มากที่สุดเมื่อทำงานกับคอนกรีต
เมื่อติดกาวชั้นไม้อัดจะใช้กาวเทอร์โมแอคทีฟธรรมชาติหรือสังเคราะห์ พวกเขาคือคนที่ป้องกันไม่ให้ผ้าหลุดร่อน ยิ่งไปกว่านั้น แม้แต่การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงหรือการเปลี่ยนแปลงระดับความชื้นกะทันหันก็ไม่รบกวนสิ่งนี้
ไม้อัดสนข้อดีหลัก
ไม้อัดทนความชื้นของต้นสนมักทำจากไม้สปรูซ ให้กำลังสูงและในขณะเดียวกันผ้าใบก็มีน้ำหนักน้อยมาก เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การเพิ่มว่าไม้อัดดังกล่าวทนทานต่อการเน่าเปื่อยและไม่ทำให้เสียรูป ชั้นไม้อัดที่ชุบด้วยกาวฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์จะไม่อนุญาตให้เชื้อราและแบคทีเรียที่เน่าเปื่อยเพิ่มจำนวน
ไม้อัดไม้สนมีความแข็งแรงไม่ด้อยไปกว่าไม้อัดขอบ แม้ว่าจะเบากว่าไม้อัดเบิร์ชถึง 25% ก็ตาม เมื่อใช้แล้วภาระบนจันทันที่มีอยู่ในหลังคาจะลดลง ในขณะเดียวกันคุณสมบัติการใช้งานจะไม่สูญหายไป ไม้อัดกันความชื้นแทบไม่บิดเบี้ยวเมื่อเปรียบเทียบกับไม้แปรรูปชนิดอื่น ในกรณีที่รุนแรง การบิดเบี้ยวสามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดายโดยการติดกาว การตึง และการเสริมความแข็งแรงด้วยตะปู
ไม้อัดยืดได้ไม่แตกร้าว ความจริงที่ว่ามันถูกผลิตขึ้นมาทำให้ง่ายต่อการทำงานกับไม้อัด ขนาดใหญ่- ความจำเป็นในการติดประสานเช่นเดียวกับไม้แปรรูปชนิดอื่นก็หมดไปโดยสิ้นเชิง ไม้อัดสามารถงอได้ง่าย ทำให้ขนย้ายได้ง่าย
นอกจากไม้สปรูซและเบิร์ชแล้ว ไม้อัดยังทำจากไม้สน เฟอร์ และซีดาร์อีกด้วย ในบางกรณี คุณยังสามารถหาไม้อัดที่ทำจากไม้โอ๊ค บีช ลินเดน แอสเพน เมเปิ้ล ต้นสนชนิดหนึ่ง ออลเดอร์ แอช และเอล์ม หากเรากำลังพูดถึงไม้อัดชั้นยอดแสดงว่าทำจากวอลนัท ไม้อัดกันความชื้นจะแตกต่างกันไปตามจำนวนแผ่น อาจเป็นสามชั้น ห้าชั้น และหลายชั้น
ไม้อัดไม้สนมีความเรียบลื่นและทนทานต่อแรงกระแทกอยู่เสมอ สิ่งแวดล้อมซึ่งหมายความว่ามีความทนทานมาก อย่างไรก็ตามขนาดของไม้อัดกันความชื้นก็คุ้มค่าที่จะสัมผัส ดังนั้นขนาดโดยรวมคือ 1.22 x 2.44 ม. (กว้าง x ลึก) ในเวลาเดียวกันความหนาของไม้อัดสามารถบางมาก - 9 มม. เช่นเดียวกับ 12 มม. 18 มม. และ 22 มม.
