Mashine ya kukata laser ya plywood: nguvu ya laser, bei ya vifaa. Jinsi ya kufanya mashine ya kughushi baridi na mikono yako mwenyewe? Mashine ya mapambo

Mara nyingi ndani maeneo mbalimbali Maombi yanaweza kujumuisha mabomba yaliyopotoka. Je, ni za nini, mchakato wa kuzitengeneza ni upi? Bidhaa hizi hutumiwa hasa kwa madhumuni ya mapambo. Aidha, si mara zote hufanya kazi ya conductor maalum ya kioevu chochote. Hebu tuchunguze kwa undani upeo wa matumizi ya mabomba, pamoja na vipengele vya uzalishaji wao, uwezekano wa kufanya kazi mwenyewe na jinsi itakavyoonekana. nyenzo za nyumbani, ni thamani ya kutumia juhudi za ziada na pesa katika utengenezaji wa mashine.

Maombi

Mashine ya kutengeneza mabomba yaliyosokotwa - jambo la manufaa katika maeneo mbalimbali. Kwa mfano, inaweza kutumika katika uzalishaji wa samani, isiyo ya kawaida. Hii ni kwa sababu mabomba yaliyopotoka yanaweza kutumika kama vipengele vya muundo chaguzi mbalimbali samani. Teknolojia za kisasa uzalishaji wa samani ni mbinu isiyo ya kawaida na matumizi ya vifaa vya juu na vya kuaminika. Mabomba yaliyopotoka kwenye tasnia ya fanicha yanaweza kupatikana kama vitu:

• meza;
• viti;
• miguu ya samani za upholstered;
• counters bar;
• rafu;
• vitanda;
• kuweka rafu.

Kuwa na uzalishaji mdogo wa samani, mashine ya kutengeneza bomba iliyopotoka inaweza kutoa duru mpya katika uzalishaji: endelea mawazo mapya, kupanua wigo wa bidhaa.

Sekta nyingine ambapo mara nyingi unaweza kupata mabomba yaliyopotoka ni ujenzi, au tuseme muundo wa nje na wa ndani wa jengo. Katika kesi ya kwanza, inasaidia kwa dari, uzio wa ukumbi, matusi kwa ngazi, nguzo za balcony na mengi zaidi yanaweza kufanywa kutoka kwa mabomba yaliyopotoka kwa pili, mabomba pia yamepata maombi. Wanaweza kuunda muundo ili kusaidia muundo, kwa mfano, kama kisima cha maua. Mashine ya uzalishaji wa bomba iliyopotoka itakuwa muhimu katika uzalishaji wa ngazi, mambo ya mapambo ya kimuundo na ya kazi ya majengo. Inaweza pia kutumika katika uzalishaji awnings, gazebos.

Katika baadhi ya matukio, reli za kitambaa cha joto hufanywa kutoka kwa mabomba yaliyopotoka. Kutokana na ukweli kwamba bomba ni ya chuma, inaweza kutumika kama cavity kwa kujaza na kioevu moto, maji au mafuta. Na sura iliyopotoka itaunda asili zaidi mwonekano. Zaidi ya hayo, mabomba hayo yanaweza kupakwa rangi maalum ya kuzuia joto - hii itatoa ufumbuzi wa ziada kwa ajili ya kubuni bafuni.

Utengenezaji wa mashine

Ili kufanya mashine ya bomba iliyopotoka kwa mikono yako mwenyewe, unahitaji ujuzi fulani wa uhandisi na kiufundi. Jambo kuu katika utengenezaji wa kufanya-wewe-mwenyewe itakuwa mchoro sahihi wa michoro. Michoro tu iliyohesabiwa kwa usahihi na kutekelezwa itatoa vigezo vyote muhimu kwa ajili ya uzalishaji wa vifaa vya usahihi. Walakini, ikiwa hakuna wakati, nguvu na hitaji maalum la kutafakari kwa kina, inawezekana kabisa kununua mashine hii. Licha ya gharama kubwa, inajilipa haraka sana. Ingawa, kwa kawaida, itakuwa ya vitendo zaidi kuichukua kama nyongeza ya mstari wa uzalishaji uliopo, na sio kama kifaa cha kujitegemea.

Matumizi

Jambo muhimu zaidi katika uendeshaji wa mashine kwa ajili ya uzalishaji wa mabomba yaliyopotoka ni urahisi wa matumizi. Ikiwa kuunda kifaa hicho kunahitaji mahesabu makubwa, michoro na muda mwingi, kisha kuitumia, inatosha kutazama video mara moja au mbili au kutumia maelekezo ya picha.

Kanuni ya operesheni ni rolling maalum ya safu ya bomba, bila kukata chuma vyote. Wakati wa maandalizi, operator huweka nafasi ya sliders kulingana na nanogram ya marekebisho. Msimamo ni kwa mujibu wa unene wa nyenzo. Unaweza kutumia bidhaa na kipenyo cha cm 1-15 Baadaye, ni muhimu kuzunguka screws, kufanya alama kwenye sliders. Ufungaji unafanyika kinyume na alama kwenye mtawala, ambayo iko kwenye sahani ya kazi.

Mara tu kazi ya maandalizi imekamilika, ni muhimu kuzima mashine. Bomba linaweza kuzunguka saa. Visu huunda kupunguzwa muhimu bila kuharibu kabisa chuma. Pembe ya kugeuka kwa bomba pia itategemea kifaa. Pembe za kawaida ni 35, 45, 55, 90 digrii. Uzalishaji wa kifaa ni hadi 120 m / h, lakini inategemea mfano na mtengenezaji. Kwa hivyo, ikiwa parameta hii ni muhimu, ni bora kufafanua tofauti na mapema wakati wa kuchagua mashine.

Ikiwa kuna kiwango cha kutosha cha maagizo, mashine kawaida hulipa kwa siku chache tu. Kwa hiyo, kabla ya kununua, ni vyema kutathmini upeo wa kazi zilizopo na zinazofuata. Zaidi ya hayo, inashauriwa kutoa tathmini kulingana na viashiria muhimu zaidi. Kisha suala la malipo halitaathiri.

Kwa muhtasari, inafaa kuzingatia kwamba mashine kama hiyo ni kifaa cha msaidizi. Ingawa, ikiwa unapata maagizo ya mara kwa mara mahsusi kwa mabomba yaliyopotoka, unaweza kuchukua mashine zaidi ya moja, maalumu tu katika uzalishaji huo.

Teknolojia ya kukanyaga moto hutumiwa kutengeneza picha za mapambo ya pande tatu kwenye nyuso za gorofa na umbo la bodi za fanicha zilizotengenezwa kwa kuni ngumu, MDF, plywood au veneer. Ili kutekeleza njia hii kwenye baguette, ukingo au muafaka juu uzalishaji wa samani Mashine ya embossing ya mbao hutumiwa.

Vipengele vya teknolojia

Ikilinganishwa na kusaga, embossing hukuruhusu kuzaliana haraka na kwa urahisi nakshi za kuiga, nafasi zilizo wazi na muundo wa kusuka, braid, au muundo wa kuni wa aina ghali kwenye paneli zilizotengenezwa kutoka kwa bei nafuu.

Kubonyeza moto ni zaidi ya ukingo wa joto wa kuni. Chini ya ushawishi wa joto, polima za asili zilizomo kwenye kuni huwa laini na elastic.

Mashine ya kukanyaga moto ya kuni inafanyaje kazi?

Usambazaji wa misaada unafanywa kwenye mashine za embossing. Roller yenye joto yenye muundo wa kuchonga hupigwa juu ya uso wa workpiece na hutumia picha ya misaada. Mfano unaweza kutumika kwa uso wa gorofa na vipengele vya radius.

Vipengele vya kubuni

• Kipengele kikuu ni kitengo cha embossing kwa tupu za gorofa na radius. Roller ya misaada ya moto imewekwa kwenye spindle ya msaada wa mashine.
• Shaft inapokanzwa na upinzani wa umeme au vichomaji gesi. Roller imewekwa kwenye casing iliyofungwa na imara kwenye safu inayounga mkono. Sensor ya halijoto na halijoto imeundwa ili kudumisha halijoto isiyobadilika.
• Mfumo wa baridi wa aina ya maji huhakikisha uendeshaji salama bila kuzaa jamming kutokana na overheating wakati wa matumizi ya muda mrefu.
• Ufanisi wa maombi ya muundo unasisitizwa na kumaliza. Baada ya kutumia rangi na patina, muundo huo unapamba kwa uzuri sana wasifu na moldings, kuwapa kisasa na uhalisi.

Nunua anuwai kamili ya vifaa vya kunasa kwenye KAMI

Kampuni ya KAMI inatoa chaguo kubwa mashine za kumaliza baguettes - unaweza kununua mashine za kukanyaga moto, kutumia kuweka na primer kwa bei nafuu.

Plywood ni moja ya nyenzo bora mapambo. Mbali na wao sifa za utendaji ni rahisi kusindika. Walakini, kukata takwimu za mitambo haitoi kila wakati matokeo yaliyohitajika. Kwa hiyo, mashine za kukata laser za plywood zilitengenezwa. Hii ni teknolojia ya ubunifu ambayo inakuwezesha kufanya miundo na mwelekeo tata wa tatu-dimensional.

Teknolojia ya kukata laser ya plywood

Eleza athari ya mafuta kwenye mapambo nyenzo za asili huiharibu kwa sehemu. Hii hutokea kutokana na malezi ya plasma, sawa na kulehemu ya arc. Walakini, plywood haina kuyeyuka, lakini huwaka.

Sehemu kuu ya mashine ni ufungaji wa laser. Inazalisha mionzi iliyojilimbikizia inayoathiri nyenzo. Kwa lengo hili, lasers CO2 hutumiwa. Mifano za semiconductor hazina nguvu za kutosha na zinaweza kutumika tu kwa kuchoma kisanii.

Utaratibu wa kufanya kukata kwa umbo la laser ya plywood.

1. Kutengeneza mchoro. Kulingana na uwezo wa kifaa, hii inaweza kufanywa ndani katika muundo wa kielektroniki au tumia muundo kwenye uso mwenyewe.
2. Kuchagua mode ya kukata. Kigezo cha kuamua ni nguvu ya laser. Inategemea unene na muundo wa plywood. Ikiwa kiwango cha kupokanzwa kinazidi, upana wa kata utaongezeka.
3. Uundaji wa kuchora. Kasi yake inathiriwa na nguvu ya laser. Ya juu ni, kasi ya mchakato unafanywa. Walakini, hii huongeza eneo la giza kwenye kingo.

Hii maelezo ya Jumla teknolojia, ambayo inaweza kubadilishwa kulingana na vigezo na utendaji wa vifaa. Nguvu ya wastani ya laser ni kama 20 W. Inategemea moja kwa moja unene wa plywood na utata wa muundo.

Kwa kazi, ni bora kutumia vituo vya usindikaji wa kuni vya CNC vya automatiska. Hii itaongeza usahihi na kuboresha tija.

Vipengele vya kukata plywood na laser

Hasara kuu ya aina hii ya vifaa ni gharama yake ya juu. Idadi ya faida ambazo haziwezekani na usindikaji wa mitambo hufanya vituo vya mbao vya laser kuwa maarufu sana. Wao hutumiwa kukamilisha uzalishaji na hutumiwa kufanya kiasi kidogo cha kazi nyumbani.

Faida inayofafanua ya kukata laser ni mshono mwembamba kwenye kuni. Inaweza kuwa kubwa kidogo kuliko kipenyo cha boriti. Kwa njia hii, maelezo ya juu yanapatikana na matokeo yanalingana na mpangilio wa asili haswa.

Teknolojia hii ina sifa zifuatazo:

• Giza kidogo inaonekana katika eneo lililoathiriwa na boriti. Hii haiwezi kuepukika, lakini inaweza kupunguzwa kwa uchoraji au varnishing;
• hakuna jitihada za mitambo zinazohitajika kwa kukata. Mchakato hauhusishi deformation ya uso, ambayo ni ya kawaida kwa njia za usindikaji wa classical;
• Ubora wa kazi huathiriwa na muundo wa kuni. Haipendekezi kutumia karatasi zilizofanywa kutoka aina za coniferous. Zina vyenye kiasi kikubwa cha resini, ambazo, wakati wa evaporated, huathiri kuonekana.

Kwa kiasi kikubwa cha uzalishaji, ni muhimu kutoa mfumo wa uchimbaji wa mvuke. Hii inafanywa kwa kutumia uingizaji hewa wa ndani. Kutokuwepo kwa chips hupunguza sana mahitaji ya hali ya kufanya kazi wakati wa kukata plywood na mashine ya laser.

Uso wa nyenzo zilizosindika ni kwanza kusafishwa kwa vumbi na uchafu. Uwepo wa varnish, rangi au misombo sawa ya mapambo na ya kinga hairuhusiwi.

Orodha ya vifaa vya kukata

Ili kukamilisha mstari wa uzalishaji wa kitaaluma, inashauriwa kununua vifaa maalum. Lakini pamoja na ufungaji wa laser, lazima iwe na vipengele vingine.

Ili kuhakikisha automatisering ya juu ya kazi, kichwa cha laser lazima kiende kwa uhuru pamoja na urefu na upana uso wa mbao. Ili kufanya hivyo, weka gari maalum ambalo husogea pamoja na viongozi.

Kwa kuongezea, vifaa vifuatavyo vinahitajika kwa operesheni ya kawaida:

• kitengo cha kudhibiti kielektroniki. Inadhibiti uendeshaji wa laser, inatoa amri kwa harakati zake kuhusiana na karatasi;
• mfumo wa kutolea nje wa bidhaa za mwako. Licha ya idadi yao ndogo, bila uingizaji hewa wa kulazimishwa mkusanyiko wa vitu vyenye madhara utaongezeka haraka;
• interface ya kuingiza habari - kuchora, njia za uendeshaji wa mashine, nk.

Kufanya kiasi kidogo cha kazi, haitakuwa vitendo kununua vifaa vya gharama kubwa. Chaguo bora zaidi- tumia huduma za makampuni maalumu ya uzalishaji. Katika kesi hii, unahitaji tu kuchora kwa usahihi muundo na uchague nyenzo ambayo itatumika.

Katika video unaweza kuona mfano wa jinsi mashine inavyofanya kazi kuunda muundo kwenye uso wa karatasi ya plywood:

Mapitio ya mifano ya mashine tayari

Ikiwa unataka kununua mashine ya laser kwa kukata plywood, basi makini na tofauti zao za nguvu:

• eneo-kazi. Iliyoundwa kwa ajili ya kazi nyumbani au katika warsha ndogo na workpieces ndogo. Nguvu hadi 80 W, bei kutoka kwa rubles 50,000;
• mtaalamu. Inatumika katika biashara ndogo ndogo katika utengenezaji wa vito vya wabunifu, kuchonga, na vifaa vya kukata kwa ukubwa. Nguvu hadi 195 W, bei kutoka kwa rubles 150,000;
• viwanda. Inatumika kwenye mistari ya nguvu ya juu na uzalishaji na mahitaji ya kuongezeka kwa ubora na usahihi wa kazi. Nguvu kutoka 3000 W, bei kutoka kwa rubles 450,000.

Wacha tuangalie mashine kutoka kwa aina tofauti za bei.

Kuangalia uzio, milango na lango, kama kwenye takwimu, katika nyumba ambazo sio za darasa la wasomi, mtu ambaye ana wazo fulani juu ya vifaa vya kughushi na asili ya kazi huko anaweza kufikiria: walienda wapi. kupata pesa nyingi hivyo? Kwa wale wenye ujuzi zaidi katika uhunzi, swali kama hilo halitatokea: uzuri huu, pamoja na mapambo ya chuma ya samani, majengo ya bustani nyepesi, swings, madawati, nk, yaliundwa kwa kutumia. kughushi baridi.

Bei za ughushi wa sanaa baridi ni nafuu kwa sababu gharama za uzalishaji na gharama za awali za vifaa ni za chini, na tija ya kazi sio mbaya kwa hali ya ufundi. Kwa hivyo, mhunzi binafsi aliyebobea katika uundaji baridi wa kisanii anaweza kutegemea mwanzo wa haraka na faida nzuri. Labda mmoja wa wamiliki wa sampuli kwenye Mtini. Nilifanya yangu mwenyewe: kutengeneza baridi kwa mikono yako mwenyewe kunaweza kufanywa kwenye karakana au ghalani bila uzoefu, na sehemu za kughushi kwa vipande vidogo vya samani, balusters, barbeque na kila aina ya vyombo vingine vya chuma (tazama, kwa mfano, takwimu kwenye kulia) inaweza kufanywa hata katika hali ya nyumbani.

Msingi wa "kughushi baridi" ni mashine ya kutengeneza baridi. Kwa mzunguko kamili wa uzalishaji, wenye uwezo wa kutosheleza mawazo yako au mteja, Utahitaji aina 5-7 za mashine, 3-5 kuu ambazo unaweza kufanya mwenyewe. Walakini, mwanzoni, kabla ya kutumia pesa kwenye mashine au vifaa kwa ajili yake, inashauriwa sana kujua misingi ya uhunzi. Kwa hivyo, tutazingatia pia mbinu kadhaa za utengenezaji wa sehemu. kughushi kisanii bila mashine na vifaa kwao, ambavyo vinaweza kufanywa haraka kutoka kwa vifaa vya chakavu.

Kupiga chapa, kughushi na kuinama

Kwa hivyo kughushi baridi ni nini? Inatofautiana na kukanyaga kwa kuwa chuma hutiririka kwa bidii au hutiririka dhaifu chini ya ushawishi wa kitu cha kufanya kazi. Angalia kopo la bia au, sema, aaaa ya alumini au bati. Wao ni extruded na pigo moja ya punch ya vyombo vya habari stamping; kettle, nk. bidhaa sura tata- ngumi ya kuteleza iliyojumuishwa. Haiwezekani kupata nguvu ya kazi muhimu ili kuunda shinikizo hilo la juu nyumbani, isipokuwa katika kesi moja, angalia chini.

Uundaji wa baridi hutofautiana na kutengeneza moto, bila shaka, kwa kuwa workpiece haijawashwa. Kweli, kutengeneza baridi, ambayo ni kughushi, ni ugumu (ugumu) wa sehemu yenye mfululizo mrefu wa makofi ya mara kwa mara ya nguvu fulani. Katika kesi hiyo, muundo wa chuma hubadilika sana: ugumu wa safu ya uso huongezeka, na msingi hutoa ugumu wa jumla na nguvu za fracture. Mafundi wa mikono - watengenezaji zana na wafundi bunduki - huwinda kihalisi buffers na matairi ya magurudumu ya magari ya reli, vipande vya reli.

Ugumu wa chuma unafanywa na nyundo ya mitambo. Unaweza kuifanya mwenyewe, na ni rahisi zaidi kuliko aina fulani za mashine za kutengeneza kisanii baridi. Lakini uchapishaji huu umejitolea mahsusi kwa somo la mwisho, na uundaji baridi wa kisanii kimsingi ni kupiga (kuinama) chuma: muundo wake katika sehemu haufanyi mabadiliko makubwa, na mabadiliko katika mali ya mwili na mitambo ya chuma sio muhimu kwa ubora wa bidhaa ya mwisho. Kwa hiyo, tutaacha kughushi baridi, ambayo ni kughushi, mpaka tukio linalofaa, na Wacha tufanye kughushi, ambayo huinama. Kwa ufupi, wacha tuuite uzushi wa kisanii, na ambapo ni muhimu kutaja kughushi moto, hii itaelezwa hasa hapo.

Mashine na vifaa vya kughushi baridi

Vifaa kuu vya kutengeneza kisanii na mikono yako mwenyewe vina aina kadhaa za mashine na vifaa vinavyotumika kwa mkono. Hifadhi ya umeme hutumiwa mara kwa mara, kwa sababu ongezeko linalotokana na tija si mara zote ni sawa na utata wa utengenezaji na gharama ya umeme. Hata hivyo, bado tutakumbuka kuhusu gari la umeme kwa mashine za kutengeneza nyumba wakati tunafanya kazi kwenye "handbrake". Karibu vipengele vyote vya bidhaa kwenye Mtini. mwanzoni inaweza kufanywa kwa aina zifuatazo za mashine:

• Twisters (twists), pos. 1 katika Mtini. - kuunda spirals gorofa na curls nyingine na msingi mwembamba (msingi).
• Mashine ya torsion, pos. 2- kuruhusu kupata twist ya helical ya fimbo na vipengele kutoka kwa ond volumetric, kinachojulikana. filaments: vikapu, taa, balbu.
• Mashine za kuchapa chapa zisizo na nguvu, pos. 3- juu yao ncha za vijiti zimepigwa kwa ncha za umbo (kipengee 1 kwenye takwimu hapa chini), vifungo vya mapambo vinapigwa ili kuunganisha maelezo ya muundo (kipengee 2 kwenye takwimu sawa), wimbi ndogo na misaada hupigwa nje. kwenye sehemu ndefu.

• Mashine za kupinda ni kusukuma, kuvuta na kuunganishwa, pos. 4. Wale wa kwanza hukuruhusu kupata mawimbi na zigzags tu; kudumu - pete, curls na spirals na cores pana, na mwisho - aina hizi zote za bidhaa.

Kumbuka: katika maandiko ya kiufundi, hasa kwa Kiingereza, mashine zote zinazounda sehemu kwa torsion au vilima mara nyingi huitwa twisters. Hapo awali, twister ni mashine ya chemchemi za vilima. Lakini kuhusiana na uundaji wa kisanii, itakuwa sahihi zaidi kuzingatia mashine za vilima kama visokoto, na mashine za torsion kama baa za torsion.

flexes ni nini?

Katika lugha ya kitaalamu, mashine za kupiga huitwa benders. Walakini, katika ufundi wa chuma wa amateur na wa kibinafsi, jina "gnutik" lilianzishwa kwa kifaa cha juu cha meza cha kutengeneza mawimbi na zigzagi, tazama tini. kulia. Kwa kubadilisha roller au kabari katika bend, unaweza kutofautiana lami na urefu wa wimbi au angle ya zigzag ndani ya mipaka fulani.

Bend kwa fimbo / mabomba hadi 12-16 mm ni kiasi cha gharama nafuu, lakini ni vigumu kuifanya mwenyewe nyumbani: inahitaji usindikaji sahihi wa vyuma maalum. Jaribu kutumia kuchimba visima vya kawaida vya umeme na kuchimba visima vya kawaida vya chuma ili kuchimba sehemu ya wazi ya kawaida wrench. Na katika mashine ya kupiga, mzigo wa kazi ni wa juu zaidi kuliko kwenye taya zake. Kwa hiyo, ni bora kununua bend; pamoja na kughushi kwenye shamba, ni muhimu kwa ajili ya utengenezaji wa vipengele vya miundo ya chuma yenye svetsade, kama bender ya bomba kwa mabomba madogo ya kudumu yenye nene na katika hali nyingine.

Vipeperushi

Tangu nyakati za zamani, wahunzi wana curls zilizotengenezwa kwa baridi kulingana na template-mandrel kwa kutumia mtego wa lever ya pembe, pos. 1 katika Mtini. Njia hii haina tija na sio kwa wimps, lakini hukuruhusu kufanya haraka na kwa urahisi mandrels anuwai ya kupiga kutoka kwa ukanda wa chuma wa kawaida: mwisho (msukumo) wa pembe ya lever huzuia template kutoa chini ya shinikizo la kiboreshaji cha kazi. Inashauriwa kufanya pembe ya kati (bypass) sliding na fixation: kazi itaenda polepole, lakini, hasa katika mikono isiyo na ujuzi, kwa usahihi zaidi.

Kifaa kingine rahisi cha kupiga umbo la mwongozo ni bodi yenye nguvu yenye pini za usaidizi - spacers, pos. 2; Bolts za kawaida za M8-M24 zinafaa. Kulingana na jinsi ulivyo rafiki na mashine yako ya mazoezi ya nyumbani, unaweza kufanya kazi na ukanda wa hadi 4-6 mm. Wanapiga kamba kwa jicho, kazi inakwenda polepole, lakini unaweza kuchora mifumo hadi Ilya Muromets juu ya farasi katika silaha kamili au Buddha katika maua ya lotus. Mwisho ni labda kabisa kujitengenezea: Watu ambao wamefahamu kikamilifu hatha na raja yoga wanaweza kukunja baa za kuimarisha chuma kuwa muundo kwa mikono yao.

Konokono

Mashine ya konokono ya konokono ni maarufu zaidi kati ya wale wanaohusika katika kutengeneza kisanii: uwezo wake, kwa kulinganisha na unyenyekevu wa kubuni, urahisi wa kuifanya mwenyewe na urahisi wa uendeshaji, ni wa kushangaza. Kwa kweli, mashine ya konokono ni lever iliyoboreshwa kidogo na iliyoboreshwa, lakini ilifanya "kidogo" kazi inayowezekana wanaoanza juu yake. Mashine za konokono, kwa upande wake, zimegawanywa katika mashine zilizo na kola na jembe linalozunguka na mashine za lever zilizo na template iliyowekwa na roller ya kupotoka.

Konokono mwenye jembe la kulimia

Kifaa cha kitabu cha kukunjwa na plau kinaonyeshwa kwenye mchoro hapa chini; Teknolojia ya kufanya kazi na mashine kama hiyo pia imeelezewa hapo.

Faida za aina hii ya mashine ya kupiga twister ni kama ifuatavyo.

• Inawezekana kufanya kazi kwenye kitabu na sehemu inayozunguka na kola katika chumba kisicho na vifaa: sehemu ya wima ya mzigo wa kazi haifai, na vipengele vyake vya usawa vinahamishwa kwa sehemu ya usaidizi.
• Kutokana na uliopita uhakika, muundo unaounga mkono unaweza kuwa rahisi na nyepesi, svetsade kutoka kwa wasifu wa kawaida wa chuma.
• Tunaweza kutekeleza mchakato wa kazi peke yetu: kugeuza lango kwa mkono mmoja, tunabonyeza fimbo au strip dhidi ya jembe la kiolezo na mwingine. Viungo vyake vinapoinama, vitaanguka mahali peke yao.
• Kutumia njia ya baridi, unaweza kupotosha ond hadi zamu 5 kwenye konokono na jembe la mzunguko.

Michoro ya mashine ya konokono ya kutengeneza kisanii na maelezo ya sehemu imetolewa kwenye Mtini. Tutazungumzia juu ya vipimo vya viungo (sehemu) za sehemu ya kukunja baadaye, lakini kwa sasa makini na darasa za chuma: sehemu hubeba mizigo nzito. Ikiwa utaifanya kutoka kwa chuma cha kawaida cha miundo, template itasababisha katikati ya lango au sehemu ya uzio.

Kumbuka: Kwa michoro ya kina zaidi ya mashine ya konokono ya muundo sawa na maelezo na undani, angalia kiungo: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Huko pia utapata michoro ya bender ya nyumbani na kifaa cha kupiga pete.

Nyenzo kwa ajili ya sehemu ya kukunja ya rotary, pamoja na utata wa utengenezaji wake, sio tu pointi dhaifu za mashine ya konokono yenye kola. Tatizo kubwa zaidi ni utamkaji wa viungo vya plau (vinavyoonyeshwa na mishale nyekundu kwenye mchoro ulio upande wa kulia). Viungo vya sehemu za hisa lazima:

Ni vigumu kutimiza masharti haya yote pamoja katika uzalishaji wa viwanda ulioimarishwa na wenye vifaa, kwa hivyo rasilimali za violezo vya kukunja kwa kughushi baridi kwa ujumla ni kidogo sana kuliko nyenzo zao zingeruhusu peke yake. Matumizi mabaya ya mali ya nyenzo ni shida kubwa. Aidha, kwa sababu sawa, mwingine udhaifu mashine ya konokono na kola - eccentric clamping ya sehemu. Kwa hivyo, wahunzi wa nyumbani wa novice hufanya kazi kwa mafanikio zaidi na mashine za konokono za kutengeneza kisanii, zilizotengenezwa kulingana na muundo wa lever.

Konokono yenye lever

Volute ya lever kwa kughushi baridi imeundwa sawa na ile inayojulikana. Mashine ya konokono ya aina ya lever iliyotengenezwa nyumbani yenye kiolezo kisichobadilika ni duni sana katika utendaji kuliko konokono yenye kola. Mzigo wa kazi ndani yake huhamishiwa kikamilifu kwenye msingi, hivyo sura yenye nguvu iliyofanywa kwa chuma maalum au sahani nene ya chuma ya kawaida, iliyowekwa salama kwenye uso unaounga mkono, inahitajika. Matokeo yake, warsha au eneo la uzalishaji linahitajika nje. Kazi kwenye kitabu cha lever inaendelea polepole: baada ya kugeuka lever mpaka jams, unahitaji kusonga roller shinikizo. Inawezekana kukunja hadi zamu 3-4 kwenye volute ya lever. Walakini, faida za mashine ya lever ya konokono kwa mafundi wa nyumbani ni muhimu, haswa wakati wa kujifanyia kazi:

• Sehemu zote, isipokuwa roller ya shinikizo, zinaweza kufanywa kwa chuma cha kawaida.
• Inawezekana kutumia fani ya kawaida ya roller kama roller ya shinikizo.
• Matumizi ya mali ya nyenzo ya sehemu ni karibu kukamilika: template na sura iliyofanywa kwa chuma cha kawaida inaweza kuhimili mizunguko zaidi ya 1000 ya kazi.
• Unaweza kuinama kwa mujibu wa template (pos. 1 katika takwimu hapa chini) au kutumia spacers, pos. 2 hapo.

Kwa kuongeza, mashine ya lever ya konokono inaruhusu matumizi ya mbinu ya kiteknolojia ambayo inachukuliwa kuwa haki ya mashine za twister za viwanda: template inabadilishwa kwa upande, na spacer imewekwa katikati, pos. 3 katika Mtini. Hii inaunda bend ndogo ya reverse katika msingi wa curl. Sehemu hiyo inaonekana ya kushangaza zaidi na, wakati wa kufanya kazi kwa kuuza, bidhaa hiyo ni ya thamani zaidi.

Konokono ya lever ina pamoja na mafuta mengine: kwenye mashine kama hiyo unaweza kupiga curls za gorofa na msingi mdogo kutoka kwa kamba iliyowekwa gorofa. Konokono yenye kola na jembe linalozunguka hutoa kabisa hapa: workpiece itaenda kwenye wimbi la wima. Curls pana na pete kutoka strip inaweza bent gorofa juu ya mashine broaching na rollers ambayo grooves ni machined, tazama tini. kulia. Lakini kasi ya kuchora, ili kipengee cha kazi kisichoongoza, inahitaji moja muhimu, kwa hivyo huwezi kupata msingi mwembamba wa curl.

Kwenye mashine ya lever ya konokono, shida hii inatatuliwa kwa kusanidi roller ya shinikizo na urefu sawa na unene wa kamba na kwa flange (makali), kama gurudumu la reli, pana tu. Kupiga bendi kwa kutumia njia hii inachukua muda mwingi: lever lazima itumike kidogo kwa wakati, vinginevyo makali ya ndani ya workpiece yatapunguza; Flange haisaidii kutoka kwa hii. Lakini haiwezekani kupata curl kutoka kwa ukanda wa gorofa na msingi mwembamba katika uzalishaji wa kazi za mikono kwa njia nyingine yoyote.

Kwa ujumla, mwanzoni mwa uhunzi na shughuli za kisanii au kutengeneza uzio wa kughushi, lango, lango, benchi, swing, gazebo, nk, ukijipangia bustani, Ni bora kutumia mashine ya lever ya konokono kwa kutengeneza baridi. Aidha, inaweza kufanywa kutoka kwa vifaa vya chakavu bila michoro sahihi na ya kina, angalia kwa mfano. video inayofuata.

Video: mashine rahisi ya kutengeneza kisanii ya kujifanyia mwenyewe

Jinsi ya kujenga curl?

Kuna michoro nyingi za curls za kutengeneza kisanii kwenye mtandao, lakini unapojaribu kurekebisha saizi zao kwa zile zinazohitajika kwako mwenyewe, mara nyingi zinageuka kuwa bidhaa hupoteza kwa kushangaza kwa sababu ya ukiukwaji unaoonekana kuwa mdogo wa idadi. Kwa hiyo, pia ni kuhitajika kuwa na uwezo wa kujenga mifumo ya kughushi ya curls ambayo ni wazi kuwa na faida za uzuri.

Templates kwa ajili ya forging baridi ya curls kisanii - volutes - ni kujengwa kwa misingi ya spirals hisabati. Inayotumika zaidi ni logarithmic spiral; hii ni moja ya kawaida fomu za asili, akieleza sheria za msingi za asili. Mzunguko wa logarithmic hupatikana katika ganda la konokono, katika visaidizi vyetu vya kusikia, na kwa namna ya mpasuko wa treble katika nukuu ya muziki; kwenye shingo ya violin yenyewe pia.

Kanuni ya kujenga ond ya logarithmic kwa pointi ni kwamba wakati radius inayounda inapozungushwa, kuanzia R0 fulani ya awali, kwa angle ya kudumu φ, urefu wake unazidishwa na index ya tofauti ya p ya ond. Kwa volutes p, kama sheria, usichukue zaidi ya 1.2, kwa sababu ond ya logarithmic inatofautiana (inapumzika) haraka sana; kwenye pos. Katika Mtini. ond ya logarithmic na p = 1.25 inaonyeshwa kama mfano. Ili iwe rahisi kujenga ond katika pointi na kutosha uhunzi usahihi, kuchukua φ = 45 digrii.

Katika kesi wakati ond ya hesabu ya denser inahitajika, wakati radius inayounda inapozungushwa na digrii 45 sawa, 1/8 ya lami ya ond S huongezwa kwenye radius ya awali, pos. B. Katika visa vyote viwili, R0 inachukuliwa sawa na au kubwa kuliko kipenyo cha d cha sehemu ya msalaba ya sare, pos A. Ikiwa mwisho wa mwanzo wa workpiece umeelekezwa, R0 inaweza kuwa chini ya d, hadi kikomo cha plastiki ya chuma.

Inabakia kuamua jinsi ya kuweka ond inayoonekana yenye usawa na saizi fulani ya ufunguzi a. Ili kutatua tatizo hili kwa uchambuzi, i.e. kwa kutumia fomula na usahihi wowote uliotanguliwa, itabidi utatue ujazo na digrii za juu. Hakuna programu za kompyuta za kuhesabu nambari za kiufundi za voluti kwenye mtandao, kwa hivyo tutatumia njia ya takriban ambayo huturuhusu kupita na mfanyakazi mmoja na, ikiwezekana, mtihani mmoja. ujenzi wa picha. Inategemea dhana kwamba kwa p ndogo kiasi cha R2+R6 na R4+R8 hazitofautiani sana. Algorithm ya hatua kwa hatua ya kuunda volute kwa kiolezo cha kughushi ifuatavyo kutoka hapa:

1. Kulingana na nyenzo zilizopo, tunaamua R0;
2. tunachukua idadi ya zamu za voluti w kulingana na kanuni: kama Mungu anaiweka kwenye roho ya paw ya nyuma ya kushoto ya paka mpendwa;
3. Kutumia data kutoka kwa jedwali kwenye Kielelezo, tunahesabu kipenyo cha volute b kiasi kwamba ni kidogo kidogo kuliko upana wa ufunguzi chini yake, angalia pos. G;
4. Tunahesabu radius ya awali ya kufanya kazi kwa kutumia fomula ya pos. G;
5. tunaunda wasifu wa volute kwa kiwango cha hatua kwa hatua;
6. ikiwa ni lazima, tunarekebisha kwa usahihi R kwa kutumia formula sawa na kujenga wasifu wa template ya kazi kabisa.

Kumbuka: Ikiwa unatumia meza ili kuhesabu maadili ya kati, usisahau - unahitaji kuwachukua kwa uwiano wa kijiometri!

Baa ya torsion

Unaweza kupotosha vijiti na screw kwa uundaji wa kisanii bila mashine kabisa, ona mtini. kulia. Ili kuzuia kiboreshaji cha kazi kutoka kwenye mizizi (iliyofungwa kwenye makamu), unahitaji kuweka kizuizi cha mbao au kitu kama hicho na kata ya umbo la V juu chini ya mwisho wa bomba la mwongozo mbali zaidi kutoka kwao; Ni bora kuweka bomba kwa msaada huu na clamp, na uimarishe msimamo kwenye benchi ya kazi. Bomba linapaswa kuwa fupi kuliko workpiece na takriban mara 1.5 zaidi ndani ya kipenyo chake kikubwa, kwa sababu Wakati unapotoshwa, mikataba ya workpiece na kupanua kwa upana.

Mashine ya kutengeneza baridi ya torsion hukuruhusu kuongeza tija na kuboresha ubora wa sehemu zinazosababishwa. Nguvu ya kazi ndani yake huhamishiwa kwa usaidizi kwa kiasi kikubwa, hivyo sura yenye nguvu inahitajika, kwa namna ya sura ya mgongo iliyofanywa na I-boriti kutoka 100 mm au jozi ya njia za svetsade za ukubwa sawa; bomba la bati litaharibika. Sura lazima iwe salama kwa uso unaounga mkono kwa kutumia paws kutoka kwa wasifu sawa ulio svetsade hadi mwisho wake, pos. 1 katika Mtini.

Workpiece - fimbo ya mraba - inashikiliwa na mandrels-chucks na soketi pia ya sehemu ya mraba ya mraba; wanaonekana pale pos. 1. Kwa sababu Wakati wa kusokotwa, fimbo hufupisha kwa urefu; Kwa sababu hiyo hiyo, tailstock inafanywa sliding. Ili kuruhusu kupotosha kwa sehemu za kibinafsi za workpiece, kuacha sliding na kuingiza na shimo la mraba pia hutumiwa.

Ikiwa unahitaji tu kufanya uzio kwako mwenyewe au kitu kidogo, unaweza haraka kujenga mashine ya torsion bar kutoka kwa chakavu na vifaa vya chakavu, pos. 2. Kwenye mashine zote mbili, kwa kanuni, inawezekana kupata filaments kwa mara mbili kifungu cha fimbo 4 kwenye cartridges. ukubwa mdogo. Lakini usifikiri kwamba unaweza kufanya taa nzuri au kikapu kwa kusukuma tu mkia na lever. Utapata kitu kama kile kilichopo kwenye pos. 1 na 2. Wahunzi huita matukio kama haya neno ambalo linajulikana kwa ujumla, lakini halitumiki katika hotuba ya kifasihi. Matawi ya filamenti, wakati wa kuipotosha kwenye mashine rahisi ya torsion bar, lazima ienezwe kwa upana na chombo cha mkono, ambacho ni ngumu na haihakikishi ubora wa kazi.

Filaments nzuri (pos. 3) zimepigwa kwenye mashine za torsion bar na tailstock fasta na spindle ya kulisha screw, pos. 4. Sasa hebu turudi kwa ufupi kwenye Mtini. na aina ya mashine mwanzoni, kwa pos. 2 juu yake. Unaona kitu kilicho na alama ya kijani ya mshangao? Hii ni spindle badala. Kuna 2 kati yao katika seti: laini kwa kupotosha kwa ond kando ya mhimili mrefu wa kiboreshaji cha kazi na screw kwa filaments zinazosokota. Katika muundo huu, sura ni svetsade kutoka kwa jozi ya chaneli zilizo na pengo la longitudinal, na kiatu kilicho na shimo la nyuzi kwa screw ya kufunga ni svetsade kwa tailstock. Kiatu kinahitajika kwa pekee kutoka 100x100, kwa sababu Urekebishaji wa tailstock katika hali ya filamenti ni ya msuguano na imefungwa kwa sehemu tu: screw locking hutoa tu nguvu ya awali ya clamping.

Kuhusu gari la umeme la torsion bar

Kufanya kazi kwenye mashine ya torsion bar na kiendeshi cha mwongozo cha spindle ni ngumu. Lakini jambo kuu ni ubora thabiti wa bidhaa kama vile katika pos. 3 mtini. na mashine za torsion bar, ni ngumu zaidi kufikia. Sababu ni kwamba ni ngumu kuunda torque sare kwenye duara na mikono yako, kama na gari lingine la lever. Kwa hiyo, mashine ya torsion bar kwa forging baridi ni hasa kesi wakati matumizi ya gari la umeme ni haki bila kujali. Chaguo bora zaidi kutoka kwa vifaa vya chakavu - shimoni la mhimili wa mhimili wa gari la gurudumu la nyuma na jozi ya gia kutoka kwa tofauti kutoka kwa sehemu moja, ona tini. kulia; Usisahau tu kuhusu casing ya kinga! Motor - 1.5-3 kW na si zaidi ya 900 rpm. Chaguzi zingine za muundo pia zinawezekana, angalia kwa mfano. kipande cha picha ya video:

Video: mashine ya kughushi ya umeme ya nyumbani

Ond kama ond

Katika hali zingine, ond laini za kawaida, sawa, zinazopanda hutumiwa kama nyenzo ya uundaji wa kisanii. Kufanya mashine ya twister ya spring kwa hili peke yako sio kweli kabisa. Lakini kumbuka: spirals katika muundo wa kughushi hazihitaji kuwa chemchemi na zinaweza kujeruhiwa kutoka kwa chuma cha kawaida cha ductile kwa kutumia kifaa rahisi (angalia takwimu upande wa kulia). Lami (kupaa) ya ond imedhamiriwa na pembe ya lango (iliyojaa nyekundu); Kwa kupiga pembe juu na chini, unaweza kupata ond nyembamba na nene. Bar ya mraba inachukuliwa kwenye workpiece au pande zote, haijalishi. Unaweza pia kupotosha ond kutoka kwa fimbo iliyosokotwa kwenye bar ya torsion.

Wimbi na zigzag

Sasa tunayo zana na vifaa vya kupiga mawimbi na zagzag ya vifaa vya muda mrefu. Mashine ya kupiga na kusukuma-kuvuta bending iliyotajwa mwanzoni haiwezi kuzalishwa kwa mikono yako mwenyewe. Kwa kuongeza, ya kwanza inakuwezesha kurekebisha lami na wasifu ndani ya mipaka ndogo, wakati pili ni ghali. Walakini, bado unaweza kutengeneza mashine ya kupiga mawimbi ya ulimwengu wote kwa mikono yako mwenyewe, sawa na ile iliyo upande wa kushoto kwenye Mtini. Unahitaji tu kuagiza rollers; wengine hufanywa kwa ujenzi rahisi; kwa kikuu na arch, karatasi (strip) ya 8 mm au zaidi inahitajika. Mipaka imewekwa kwenye arc ili kudumisha kwa usahihi wasifu wa wimbi, lakini mizigo ya kazi huhamishiwa kwa kiasi kikubwa; kwa kweli, arc hutoa rigidity imara ya muundo.

Unaweza kupiga mawimbi laini tu, lakini tofauti sana kwa kuongeza lango la mawimbi kwenye mashine ya konokono yenye jembe linalozunguka, upande wa kulia kwenye Mtini. Hushughulikia sawa hutumiwa, kwa sababu zimefungwa kwenye soketi zenye nyuzi kwenye kichwa cha lango. Inashauriwa kufanya roller kuu (ya kati) tofauti na kuifunga kwa sura na bolts na vichwa vya countersunk. Katika kesi hii, kwa kuweka rollers ya kipenyo tofauti (kipenyo), inawezekana kuunda mawimbi ya kutofautiana na asymmetrical profile. Na ikiwa roller ya deflection inarekebishwa (ambayo idadi ya mashimo huangaliwa kwenye mtoaji wake), basi lami ya wimbi inaweza kubadilishwa ndani ya anuwai pana.

Kuhusu vipengele vya kuunganisha na uchoraji

Sehemu za kughushi zinahitaji kukusanywa katika muundo mmoja. Njia rahisi zaidi ni kulehemu na laini inayofuata ya seams na grinder na gurudumu la kusaga: ni nene kuliko gurudumu la kukata (6.5 mm) na inaweza kuhimili nguvu za kupiga. Lakini viunganisho vilivyo na vibano vyenye umbo vinaonekana kuvutia zaidi; Unaweza pia kughushi moto haraka na bila uzoefu, tazama hapa chini. Utupu wa clamp hufanywa kwa namna ya mabano yenye umbo la U kwenye mandrel kwa saizi ya sehemu za kuunganishwa, na mabawa yake yameinama kutoka nyuma mahali na nyundo kubwa ya fundi bomba au nyundo ya kilo 1.5-2 wakati baridi. Wanapaka rangi bidhaa tayari kwa kawaida na enamels za mhunzi au rangi za akriliki juu ya chuma. Enamels zilizo na rangi kutoka kwa patina ya kughushi ni ghali zaidi, lakini ni bora zaidi: zinapokaushwa, zina rangi nzuri, ya zamani, haziondoi, hazifichi, haziwezi kuvaa na joto.

Jinsi ya kuzunguka jiwe

Wale. kikwazo katika yote hapo juu: mwisho wa umbo wa viboko; Bila yao, uzio sio uzio, lango sio lango, na wicket sio wicket. Vyombo vya habari vya kukanyaga vya inertial (kipengee 3 kwenye takwimu na aina za mashine) ni ghali, lakini ni bora. Inafanya kazi kwa kanuni ya flywheel: kwanza, kwa kuzungusha vizuri mkono wa rocker (bar yenye uzani), pini ya kurusha screw hutolewa nyuma hadi ikome. Kisha muhuri wa uingizwaji huingizwa kwenye tundu na tupu huwekwa. Ifuatayo, wao huzunguka haraka mwamba kwa mwelekeo tofauti (hii ni wakati hatari!) Na kuiacha kuzunguka kwa uhuru - kiharusi cha kufanya kazi kimeanza. Mwishoni mwake, mshambuliaji hupiga shank ya stempu kwa nguvu sana; Kutokana na inertia ya mizigo, nguvu ya kutosha kwa kupiga stamping inatengenezwa.

Mizigo, hasa ya athari, katika mashine ya kukanyaga inertial ni kubwa na hutokea juu ya maeneo madogo, na usahihi wa utengenezaji wa sehemu zake unahitaji kuwa juu, hivyo ni bora kufanya hivyo mwenyewe na usijaribu. Inawezekana kufanya hivyo kwa mikono mwenyewe kinu cha kusokota, tazama mtini. upande wa kulia, lakini kwa sehemu tu: safu zilizotengenezwa kwa chuma maalum, shafts na vichaka vya kuzaa vitalazimika kuamuru, na gia italazimika kununuliwa au kutafutwa kwa zilizotumika. Juu ya kinu vile, unaweza tu kuzalisha vidokezo vya goosefoot na jani (mkuki), na kutoka kwa shingo zao itakuwa wazi mara moja kuwa hii ni kazi ya mashine.

Wakati huo huo, sawa, na wengine wengine, vidokezo vya fimbo vinaweza kughushi bila kuwa mhunzi mwenye uzoefu. Karatasi nzuri, iliyo wazi iliyotengenezwa kwa mikono ni ya kughushi tu na sledgehammer na nyundo, na muhuri wa kughushi (stamp) kwa miguu hufanywa kutoka kwa faili isiyoweza kutumika, ambayo grooves huchaguliwa na grinder. Je, unahitaji kughushi kwa hili? Kwa kazi ndogo mara kwa mara sio lazima kabisa; jambo kuu ni joto la chuma. Tochi ya propane haifai inapokanzwa inapaswa kuwa sare kwa pande zote na bila kuchomwa moto. Kwa hivyo, tunafikia hitimisho kwamba kughushi baridi na moto sio tofauti: ili kupata bidhaa zenye ubora, haitaumiza kuongeza ndogo ghushi kutoka kwa nyenzo chakavu.

Unaweza kutengeneza mashine za kutengeneza baridi kutoka kwa vifaa vya chakavu.

Kwa kuwa vifaa vya ulimwengu wote kutoka kwa wazalishaji vina kutosha gharama kubwa, mashine ya kujitengenezea kwa kutengeneza baridi ya chuma itakuwa suluhisho kubwa kwa watu wanaojihusisha na utengenezaji wa bidhaa za kughushi.

Leo miundo ya chuma na muundo wa kipekee na fomu za usanifu wa ujasiri hutumiwa kwa nyumba za samani katika vijiji vya kottage.

Vipengee vya kughushi vilivyotengenezwa kwa njia ya mfano vya milango, ua na wiketi huleta picha isiyo ya kawaida kwa muundo wa mazingira wa mali isiyohamishika.

Katika picha zilizopendekezwa unaweza kuona nini sura isiyo ya kawaida ya kisanii miundo ya chuma huunda.

Ni sehemu gani zinaweza kufanywa kwenye mashine ya kughushi baridi?

Kutengeneza baridi, tofauti na teknolojia ya moto, ni rahisi na salama. Utaratibu huu hauhitaji matumizi ya chuma cha moto na kuzingatia sahihi kwa joto la uendeshaji.

Unaweza kufanya mashine ya kutengeneza baridi kwa mikono yako mwenyewe hasa kwa ajili ya uzalishaji wa aina fulani ya sehemu.

Pia, mashine ya nyumbani itakuruhusu kutatua shida nyingi, kwa hivyo itakuwa ya ulimwengu wote.

Kwa kutumia mashine ya nyumbani itaweza kufikia jiometri bora ya vipengele vya chuma kwa mtu binafsi wazo la kubuni na ufanye sehemu za asili na muundo mwenyewe.

Katika mchakato wa kutengeneza mapambo ya baridi, kama sheria, chuma laini hutumiwa - hii inaweza kuwa nickel na aloi za magnesiamu, chuma, shaba au shaba.

Vinginevyo, aina mbalimbali za bidhaa zinazozalishwa kwenye mashine zitapunguzwa tu na mawazo na uwezo wa bwana.

Ikiwa inataka, unaweza kutengeneza vitu vya wazi kwa ngazi, milango na uzio kwa mikono yako mwenyewe.

Matumizi ya maelezo ya mapambo yatakuwezesha kupamba mahali pa moto na barbeque, kupamba kwa uzuri kuta za nje za nyumba na gazebo, na kufanya safari za awali za maua, kama kwenye picha.

Aina za vifaa vya kughushi baridi

Aina zilizopo za mashine zinaweza kuendeshwa na ushiriki motor ya umeme au nguvu ya mwongozo.

Toleo la kwanza la kifaa hufanya iwezekanavyo kufanya kazi kwa kasi zaidi kuliko mwongozo, lakini wakati huo huo inahitaji ujuzi fulani kutoka kwa bwana.

Mashine ya kutengeneza imegawanywa katika aina:

• konokono - mashine yenye sehemu tofauti zinazoweza kutolewa au kutupwa imara - hutumiwa wakati wa kufanya sehemu za mtu binafsi zenye umbo la ond;
• kifaa zima - kutumika kwa kukata, riveting na kuongeza kiasi kwa bidhaa;
• bender - kwa msaada wake unaweza kufanya arc bending ya chuma au sehemu za kupiga kwa pembe fulani;
• kifaa cha kutengeneza pete;
• twister - inakuwezesha kupiga bidhaa kando ya mhimili;
• bonyeza - kuunda alama ya matrix kwenye bidhaa;
• wimbi - kwa ajili ya kuzalisha vipengele vinavyofanana na wimbi kutoka kwa viboko vya chuma.

Kutengeneza mashine ya "Konokono".

Kwa kutumia orodha ya zana hapa chini na sehemu za chuma, unaweza kukusanya mashine iliyofanywa kutoka kwa konokono moja.

Ili kufanya kazi utahitaji:

• vijiti vya chuma;
• karatasi za chuma na vipande;
• bomba la chuma la wasifu;
• kulehemu, pliers, grinder.

Michoro na mchoro wa hatua kwa hatua, pamoja na kutazama video ya mada, itawawezesha kupata muundo wa ubora na vigezo muhimu:

• Kutumia kipande cha karatasi, chora juu yake picha ya ond na zamu tatu. Ifuatayo, angalia vipimo ili fimbo iliyoimarishwa yenye kipenyo cha mm 10 inafaa kwenye thread;
• Kutumia grinder, kata sahani mbili kutoka kwa karatasi ya chuma. Ya kwanza inapaswa kuwa na vigezo vya 100x100 mm, pili - 130x130 mm;
• Chukua fimbo ya 3 cm na vipande vitatu vya chuma. Mipaka iliyokatwa ya sehemu zote zilizotumiwa lazima iwe mchanga ili kuondoa burrs;
• Kutumia pliers, piga vipande vya chuma kulingana na template, kwa matokeo utakuwa na sehemu tatu za ond na urefu tofauti;
• Kutumia kulehemu, vitu vyote vya mashine vina svetsade kulingana na mchoro, kazi ya kulehemu Inapendekezwa kuifanya kwa ubora, kwani maisha ya huduma ya chombo yatategemea wao;
• Bomba la chuma ni svetsade mwisho kutoka chini katikati ya mashine.

Kama matokeo ya kazi iliyofanywa, vifaa vya kutengeneza baridi vya chuma vinapaswa kupatikana, kama kwenye picha.

Ikiwa, wakati wa kupamba mambo yoyote ya ndani na kukata mabomba ya wasifu hakuna mtu anayepata shida, basi ikiwa ni muhimu kuzipiga, kinyume chake, kila kitu kinakuwa ngumu zaidi.

Mashine maalum ya kupiga mabomba, ambayo unaweza kufanya mwenyewe mapema, itawawezesha kufanya kazi hiyo kwa ufanisi na haraka.

Michoro tofauti kwa ajili ya utengenezaji wa aina hii ya vifaa inaweza kutumika, kulingana na nyenzo gani zitatumika katika kazi.

Kwa mtazamo wa kwanza, kukusanya mashine ya aina ya uzalishaji kwa kutengeneza baridi ya chuma, kama kwenye picha, ni ngumu.

Lakini ikiwa bwana tayari amepata uzoefu wa kufanya kazi na chuma, hakuna kitu kinachowezekana kwake. Jambo kuu ni kuchagua msingi imara, imara kwa muundo wa baadaye.

Kwa mfano, inaweza kuwa kubwa meza ya chuma, iliyofanywa kwa misingi ya mabomba au wasifu.

Kwa kuwa kupiga chuma kutatokea kutokana na shafts zilizopo katika muundo, ni muhimu kuchagua vipengele vitatu vile.

Kila mmoja wao ni silinda ya chuma na kuta nene na mhimili wa mzunguko. Silinda mbili zimewekwa kidogo juu ya meza, na ya tatu, ya kati, imewekwa juu yao.

Umbali wa mitungi miwili ya nje huamua angle ambayo bomba itapigwa.

Ili kuwa na uwezo wa kubadilisha nafasi ya mitungi ikiwa ni lazima, ni muhimu kufanya nyongeza kwenye michoro za kubuni kwa namna ya stoppers na rollers, ambayo itafanya sehemu hii kubadilishwa.

Baada ya silinda zimewekwa, ni muhimu kuandaa mfumo wa maambukizi ya mzunguko kwao.

Kwa kusudi hili, hutumia utaratibu wa mnyororo kutoka kwa gari la zamani, ambalo linaweza kupatikana kwenye soko la vipuri.

Ni bora ikiwa utaratibu una vifaa vya gia; ikiwa sio, basi watalazimika kununuliwa tofauti.

Gia zimewekwa kwenye mitungi miwili ya nje na tensioner huwekwa chini ya shafts katikati. Kisha moja ya mitungi ya nje ina vifaa vya kushughulikia ili kuunda nguvu inayozunguka.

Mashine ya kutengeneza baridi ya bidhaa za chuma iko tayari. Video ifuatayo itasaidia kuongeza nyenzo hapo juu kwa maelezo.

Jinsi ya kutengeneza mashine ya torsion bar

Mashine ya kutengeneza baridi ya bidhaa za aina ya torsion hutumiwa kwa kupotosha ond za chuma kwa namna ya nyoka.

Ni ngumu kufanya kazi na kifaa kama hicho kwa mikono, kwa hivyo, mara nyingi kwa utengenezaji wa baa ya torsion, michoro zilizo na matoleo ya umeme ya mashine hutumiwa.

Ili kukusanyika vizuri bar ya torsion, tunashauri kutazama video na kusoma maagizo hapa chini.

Vyombo na vifaa vya kukusanyika mashine:

• karatasi ya chuma;
• I-boriti;
• maovu na fasteners;
• gearbox, motor umeme, mnyororo;
• Kibulgaria;
• kuchomelea.

Mchoro wa mfuatano wa kitendo:

• Msingi utakuwa I-boriti, kwa upande mmoja ambao karatasi ya chuma lazima iwe svetsade;
• Kisha makamu yanaunganishwa na chuma, svetsade na imara na bolts na karanga;
• Ili wakati mvutano bidhaa ya chuma haina kuruka nje ya mashine, sahani ni masharti ya makamu kutoka chini na juu;
• Upande wa pili wa I-boriti una vifaa vya rollers, ambayo jukwaa limewekwa baadaye;
• Uovu mwingine ulio na vitu kuu vinavyoweza kusongeshwa umeunganishwa kwenye uso wa muundo unaosababishwa. Katika kesi hii, miundo yote miwili iko kando ya I-boriti italazimika kuwa iko kwenye kiwango sawa;
• Ifuatayo, muundo huo una vifaa vya kushughulikia chuma vilivyotengenezwa kwa fimbo;
• Kutumia bolts, unganisha sanduku la gia la kupunguza na injini. Rim ya usukani ina vifaa vya mnyororo;
• Muundo umefunikwa na casing ya chuma.

Kama matokeo ya vitendo hivi, mashine iliyo na vizuizi viwili hupatikana - inayoweza kusonga na ya kusimama.