Kako narediti vpenjalno glavo doma. Vpenjalna glava: naprava, zasnova, princip delovanja in vpenjanje. Po tem je potrebno

Veliko domačih obrtnikov zanima vprašanje, ali je mogoče vrtalnik narediti z lastnimi rokami. Reševanje tega problema ni težko in je pripravljeno doma narejena naprava kljub preprostosti zasnove se bo precej razlikoval visoka učinkovitost in funkcionalnost.

Domači vrtalnik ne bo stal veliko in med izdelavo ne bo povzročal težav. Uporaben bo v številnih situacijah, tudi pri izvajanju takšnih tehnoloških operacij, kot so:

• vrtanje;
• vrtanje lukenj;
• obdelava utorov in vdolbin različnih konfiguracij;
• graviranje;
• poliranje;
• rezanje plastičnih izdelkov;
• razrez barvne pločevine (aluminij, medenina, bron, itd.) do debeline 1,5 mm.

Vrtalnik, izdelan po spodnjih navodilih, odlikujejo kompaktne dimenzije, majhna teža in enostavna uporaba. Takšna naprava, izdelana z lastnimi rokami doma, se enako uspešno uporablja za opravljanje majhnih in precej resnih del z izdelki iz različne materiale– kovina, les, plastika, kost itd. Takšen sveder je zelo uporaben pri izdelavi nakita in pri popravilih manjših predmetov. za različne namene, izdelava in popravilo električnih naprav ter v številnih drugih situacijah.

Kaj boste potrebovali

Kako narediti vrtalnik z lastnimi rokami? Lahko uporabiš različne možnosti njegove zasnove. Kot glavni delovni element takšne naprave je zelo priročno uporabljati nastavke, ki so bili priloženi starim zobnim svedrom. Takšen nastavek je praviloma prvotno nameščen na gibljivo gred, s katere ga je treba odstraniti tako, da odvijete vzmet. Od spodnjega dela razstavljenega vrtalnega nastavka morate odrezati ne preširok obroč, ki bo služil kot matica za pritrditev celotne naprave na ploščo. Poleg tega boste z rezanjem takega obroča osvobodili konec gredi, na katerega bo nameščen zobnik.

Na priključke za graver, ki ste jih izdelali sami v predlaganem dizajnu, lahko namestite Različne vrste zamenljiva držala za orodje. Takšni imetniki so lahko zlasti:

• naravnost;
• s stransko razporeditvijo orodja;
• z ukrivljeno delovno glavo.

Bolj univerzalni so držala neposrednega tipa, ki se uporabljajo v 90% primerov. V primerih, ko lokacija elementa, ki se obdeluje, ne omogoča uporabe ravnih držal, se obrnejo na šobe ukrivljenega tipa s stranskim orodjem.

Ko ste se odločili opremiti svoj domači graver delovne nastavke iz starega vrtalnika, ne pozabite, da jih je mogoče uporabljati samo v povezavi z orodjem s premerom stebla 2,35 mm. Hkrati se orodja, namenjena za vgradnjo v ravna držala, odlikujejo s podolgovatim steblom. Stebla svedrov, nameščenih v kotnih držalih, so krajša in imajo poseben utor (režo).

Uporaba domačih nastavkov za graver iz starega svedra ima številne prednosti. Glavna je ta, da lahko tak sveder kupite za zelo malo denarja, saj se takšne naprave v sodobnem zobozdravstvu praktično ne uporabljajo več. Iskanje in nakup orodja za opremljanje takšnih priključkov tudi ni problem.

Sestavljanje domače naprave

Da bi lahko z nastavkom iz starega svedra opravljali manjša dela na predmetih iz kovine, plastike, lesa in kosti, je treba izdelati napravo, s katero bo tak nastavek poganjal majhen elektromotorček oz. zahtevano moč. Kot pogonski elektromotor za domač vrtalnik lahko uporabite majhen, a iznajdljiv in močan motor iz običajnega sušilnika za lase ali starega videorekorderja.

Za prenos navora z elektromotorja na gred nastavka graverja lahko uporabite plastične zobnike različnih velikosti. Predvsem menjalniki otroških navijalnih igrač in kinematični diagrami so opremljeni s podobnimi prestavami gospodinjski aparati za različne namene. Pri izbiri takšnih zobnikov je zelo pomembno zagotoviti, da se med seboj ujemajo po številu, obliki zob in zunanjem premeru. Za povečanje moči delovnega priključka domačega vrtalnika je potrebno na njegovo gred pritrditi zobnik večjega premera in zobnik manjšega premera, da ga pritrdite na gred pogonskega motorja.

Premeri pritrdilnih lukenj v zobnikih, ki jih izberete za opremljanje pogonskega mehanizma vašega domačega vrtalnika, najverjetneje ne bodo ustrezali dimenzijam gredi elektromotorja in delovnega priključka. To težavo je mogoče rešiti precej preprosto: z vrtanjem montažnih lukenj potrebnega premera v zobnike. Za zagotovitev tesnega in varno prileganje plastične zobnike na gredi motorja in nastavke za graverje je treba izvrtati luknje z manjšim premerom (0,1–0,2 mm), kot so dimenzije samih gredi.

Pogonska enota vašega domačega vrtalnika, sestavljena iz elektromotorja, dveh zobnikov in zadnjega dela priključne gredi, bo delovala pravilno in brez napak, če so vsi elementi takšnega mehanizma varno pritrjeni v ustreznem položaju. To težavo lahko reši najpreprostejša naprava, izdelana iz aluminijaste plošče debeline 2 mm. Takšni plošči je mogoče dati absolutno kakršno koli konfiguracijo (glavna stvar je, da ne povzroča neprijetnosti pri delu z domačim svedrom).

V montažno ploščo je potrebno izvrtati dve luknji, od katerih je ena namenjena za namestitev elektromotorja, druga pa za pritrditev delovne šobe. Zelo pomembno je pravilno izračunati razdaljo med središči takih lukenj, ki mora biti enaka razdalji med osema obeh uporabljenih zobnikov, ki sta medsebojno zapletena. Če je taka razdalja med vrtanjem pravilno izračunana in vzdrževana, se bodo zobniki med uporabo domačega svedra vrteli brez zatikanja ali zdrsa skozi zobe. Če je luknja v montažni plošči, v kateri bo pritrjen delovni nastavek svedra, izdelana v obliki elipse, je možno izravnati napake, nastale pri izvajanju zgoraj opisanih izračunov.

Za lažje medsebojno vrtenje pogonskih zobnikov je treba zagotoviti, da je med njihovimi zobmi v zapletenem stanju majhna reža (0,1–0,2 mm). Stroga pravokotnost osi njihovih pritrdilnih lukenj na njihovo stransko površino pomaga preprečiti vodoravno odtekanje takih zobnikov med vrtenjem.

Sestavljanje domačega svedra in njegova kombinacija z nastavkom za graverje poteka v naslednjem zaporedju:

1. Zadnji del delovne šobe je pritrjen na montažno ploščo s predhodno pripravljeno matico.
2. Pogonski motor je pritrjen z dvema vijakoma, ki povezujeta njegovo ohišje z montažno ploščo.
3. Po pritrditvi elektromotorja in delovnega priključka na montažno ploščo se na njihove gredi namestijo plastični zobniki.
4. Za začetek uporabe sestavljenega vrtalnika morate na delovni priključek namestiti držalo orodja in priključiti pogonski motor na napajanje.
5. Da bo vaš domači gravirni stroj udobnejši za uporabo, ga lahko dodatno opremite s stikalom majhna velikost in priključek za napajanje.

Če pri uporabi takšnega domačega svedra niste zadovoljni z dejstvom, da ga je mogoče uporabljati samo v povezavi z instrumenti, katerih premer stebla ne presega 2,35 mm, potem je to težavo mogoče rešiti. Če želite to narediti, morate kupiti vpenjalno glavo, nameščeno na mini vrtalnik, montažna luknja v katerem ima premer 2,3 mm. Vanj morate vstaviti steblo katerega koli visokokakovostnega svedra z zlomljeno delovno glavo: to steblo bo pritrjeno v vpenjalni napravi vašega domačega svedra.

Mini vrtalnik - nepogrešljivo orodje pri delu s tiskanimi vezji. V trgovini velika izbira te naprave, vendar jih ni težko izdelati sam, saj vse, kar potrebujete za to, najdete v vsakem domu. Boste potrebovali:

1. Motor iz avtoradia (primeren za fen ali otroško igračo);
2. Vpenjalna glava ali vpenjalna sponka (sponka);
3. Napajalnik ali baterija;
4. Ohišje iz plastike ali kovine;
5. Vroče talilno lepilo ali hladno varjenje;
6. vrtalnik;
7. Žice.

Najprej morate na gred motorja pritrditi vložek ali vpenjalko. Če želite to narediti, pred nakupom vpenjalne cevi izmerite gred motorja, na voljo sta v dveh velikostih - 1,5 in 2,3 mm, in kupite ustrezen del. Da se izognete nepotrebnim tresljajem, pritrdite kartušo z vročim lepilom. Uporaba hladno varjenje delo opravite zelo hitro, strdi se skoraj v trenutku.

V pripravljenem ohišju (na primer plastični valj s pokrovom) odrežite dno, tukaj boste morali vstaviti motor; V pokrov naredite luknje za izhod žic. Če je to telo iz luči, potem to popolna možnost z že pripravljenimi izhodnimi točkami.

Ko ste motor s kartušo postavili v ohišje, preverite, ali tam tesno sedi, saj med delovanjem že najmanjše tresenje vpliva na kakovost. Po potrebi nanesite lepilo ali hladno varjenje.

Spajajte izhodne žice na napajalnik ali baterijo, obvezno izolirajte priključne točke. Za lažjo uporabo lahko v eno od žic spajkate stikalni gumb. Na tej strani ima ohišje svetilke še eno prednost - tam je pripravljena luknja za gumb.

Če se sveder vrti v napačno smer, obrnite polarnost žic. Kdaj močne vibracije preverite tesnost vpenjalne ali vpenjalne glave.

Mehanski mini vrtalnik + (Video)

Če vas poleg elektronike zanima tudi ribolov, potem ga boste verjetno našli tudi v svojem domu stara ribiška palica z vrtljivim kolutom. To bo služilo kot osnova za mehanski mini vrtalnik.

Najprej odstranite kolut iz koluta; pritrjen je z vijakom na gredi. Nato izmerite dolžino gredi in jo primerjajte z dolžino luknje za vpenjalno glavo. Če je gred daljša, jo odrežite, da bo ustrezala luknji za vpenjalno glavo. Z vročim lepilom ali hladnim varjenjem namestite vpenjalno glavo (ali vpenjalno vpenjalko) na gred.

Za lažje delo ostane le še ročaj koluta, ki je precej dolg in bo motil hitrost vrtanja. Odžagajte del dolgega komolca ročaja in pritrdite sam ročaj na preostali segment. Pritrdi se dokaj enostavno s kovinskim zatičem s kovički.

Vaš električni vrtalnik je pripravljen za uporabo.

Še ena modifikacija mini vrtalnika

Razmislimo o različici ustvarjanja mini vrtalnika z lastnimi rokami z uporabo posode za antiperspirant kot telo. Za začetek izberite motor, ki ustreza velikosti; najboljša možnost je kasetni motor iz magnetofona.

V ohišje izrežite luknjo za gumb (kot gumb uporabite stikalo iz starega nosilca), odrežite dno in v pokrovu naredite odprtino primerne velikosti za vložek ali vpenjalno matico.

Motor vstavite v ohišje tako, da je držalo pritrjeno z žicami na odrezano dno. Če uskladite dimenzije motorja z merami telesa, ne boste potrebovali lepila. Namestite in privijte pokrovček.

Ostane le še priključitev gumba in napajalnika. Ko so vsi tokokrogi zaprti, pritrdite gumb v narejeno luknjo.

DIY materiali za mini vrtalnik

Veliko jih je alternativne možnosti uporabite svoje inventivne sposobnosti, da ustvarite mini vrtalnik z lastnimi rokami. Razlogi za ustvarjanje takih orodij so lahko:

• DVD pogon;
• Motor iz starega električnega brivnika;
• električna zobna ščetka;
• Ročaj lepilne pištole z ustreznim motorjem;
• Nedelujoči izvijač;
• motor pralnega stroja;
• stari sušilnik za lase;
• Plastična cev.

Vse te na videz nepotrebne malenkosti lahko dobro služijo in postanejo glavni del za ustvarjanje potrebnega orodja.

Pomembno! Ko delate z domačim mini vrtalnikom, poskušajte sveder držati pravokotno delovna površina. To bo zaščitilo sveder pred zlomom in podaljšalo življenjsko dobo vaše naprave.

Kako narediti vpenjalno glavo za mini vrtalnik + (Video)

Za domačo kartušo boste potrebovali kos kovinske ali tekstolitne cevi s premerom, ki je primeren za gred motorja. Dolžina domače puše mora biti vsaj 2-krat večja od dolžine gredi in omogočati varno pritrditev svedra.

Rokav lahko pritrdite z vijaki ali vročim lepilom. Gred motorja ima praviloma premer 2-5 mm, svedri za izdelavo vezja pa imajo manjši premer. To pomeni, da morate nastali prostor zapolniti s polnilom in doseči poravnavo med svedrom in gredjo.

Kot polnilo vzemite kolofonijo in jo vlijte v luknjo v tulcu. S spajkalnikom stopite kolofonijo in vstavite sveder. Kolofonija se bo strdila in jo varno držala.

Za popolno poravnavo ponovno stopite kolofonijo in vklopite napajanje. Dokler se kolofonija še ni strdila, poskusite s pinceto popraviti položaj svedra. Po potrebi ponovite operacijo.

Vpenjalna glava je posebna naprava, ki se uporablja za vpenjanje orodja pri izvajanju struženja, rezkanja, vrtanja in drugih operacij, povezanih z obdelavo. kovinski surovci temelji projektna naloga(zaporedje izvedenih operacij, tehnologija obdelave, priložena skica izdelka).

Vrste in načela delovanja vpenjal

Vpenjalne glave se uporabljajo predvsem pri obdelavi hladno valjanih palic ali drugega kovinski izdelki z že obdelano površino.

Strukturno lahko kartuše razvrstimo glede na funkcionalnost:

• s fiksnim mehanizmom;
• z izvlečnim mehanizmom;
• z izvlečnim mehanizmom.

Vsak dizajn ima svoje značilnosti. Vrsta hranjenja je izdelana v obliki jeklenega tulca s 3 rezi, ki tvorijo cvetne liste, ki imajo vzmetni učinek.

Risba št. 1 vpenjalne vtičnice glavnega vretena

Za pritrditev obdelovanca se uporabljajo vpenjalne klešče tipa F - vpenjanje glavnega vretena.

Risba št. 2 vpenjalne vpenjalne vretena

Vpenjalne klešče tipa LN - protivreteno se proizvajajo podolgovate, velikost E je odvisna od standardne velikosti.

Risba št. 3 vpenjalna klešča tipa R

Tip R – so vpenjalne vpenjalne klešče.

Risba št. 4 vpenjalna klešča tipa T

Tip T – vpenjanje.

Risba št. 5 vpenjalna vpenjala BF

Podajalna vpenjalna vpenjala tipa BF - namenjena podajanju palic.

Pri namestitvi na stroj je podajalna vpenjalna vpenjala navita na cev, s pomočjo katere se dovaja delovno območje. Upoštevati je treba oblikovno značilnost - velikost in obliko vpenjalne vtičnice, ki mora nujno ustrezati profilu palice, ki se obdeluje.

Pri pripravi na obdelavo se palica premika skozi cvetne liste, ki zaradi svojih konstrukcijskih značilnosti tesno držijo obdelovanec. Med obdelavo, pri podajanju obdelovanca, se zaradi vrtenja poveča oprijemna sila med cvetnimi listi in izdelkom. Načelo delovanja vpenjalnih elementov temelji na krepitvi oprijema cvetnih listov na obdelovanec med vrtenjem delovnega mehanizma. Puše s 3 cvetnimi listi se uporabljajo za obdelavo izdelkov do 3 mm, štiri - do 80 mm, šest - nad 80 mm. Običajno imajo vpenjalne klešče kot na vrhu stožca enak 30°.

Pri obdelavi tankih palic se za povečanje vpenjalne sile čeljusti uporabljajo vpenjalne palčke, opremljene z vzmetmi. Pri povečanju premera obdelovanca, ki se obdeluje, se uporabljajo modeli, ki so opremljeni s posebnimi vložki, izbranimi glede na dimenzije izdelka. Vpenjalne spone se uporabljajo tudi pri obdelavi s svedrom, rezalnikom ali navojem. Tulec je pritrjen v vložku z matico in orodje za rezanje neposredno v vpenjalni vložek. Ko je pritrjen z matico, se notranja prostornina luknje, kjer je nameščen obdelovanec, zmanjša, s čimer se poveča sila, ki drži palico pri miru.

Kartuše te zasnove imajo tudi svoje pomanjkljivosti. Prvič, zahteva, da se mora steblo uporabljenega orodja ujemati z značilnostmi uporabljenih vpenjal. V podjetjih so najpogosteje uporabljene vpenjalne klešče tipa ER, ki predstavljajo največje število v skupni količini uporabljenih orodij.

Pri izvajanju zapletenih del pri izdelavi izdelkov se uporabljajo različne vpenjalne klešče, ki označujejo vse velikosti in tehnologijo za izvajanje delovnih operacij, pogosto pa je treba združiti opremo ali izdelati potrebno vpenjalno glavo z zahtevanimi lastnostmi z lastnimi rokami.

Video pregled stružne vpenjalne glave

Kako narediti lastno vpenjalno glavo

Pri izdelavi različnih izdelkov z lastnimi rokami pride do situacij, ko razpoložljiva oprema ne omogoča izvajanja potrebnih operacij. Zahtevano je izdelati vpenjalno glavo, ki ustreza zahtevam, pri čemer je izdelek izdelan po izdelani skici.

Vsa dela se morajo začeti s pripravo skice z izdelavo vseh potrebne podrobnosti. Skica vpenjalne glave vam omogoča, da upoštevate vse značilnosti pri izdelavi potrebne opreme in vpenjalnega mehanizma z lastnimi rokami.

Pri izdelavi vpenjal z lastnimi rokami morate upoštevati več značilnosti:

• notranji premer vpenjalna vpenjala je enaka ali manjša od najmanjšega premera dela;
• v vložku je možno povečanje notranjega premera zaradi razširitve cvetnih listov;
• za povečanje proizvodnje nastavljivih vpenjal po nastavitvi in ​​dvigu kakovostne lastnosti potrebno je dodatno brušenje stožčastih in vodilnih delov vpenjalne palice;
• Upoštevati je treba, da se med dolgotrajnim delovanjem izgubi elastičnost lopatic, zaradi česar lahko pride do zloma.

Pozdravljeni vsi, v tem navodilu si bomo ogledali zelo preprosto in poceni možnost izdelava domačega vrtalnika. Najdražja stvar tukaj je morda motor, a najti ga ne bi smelo biti težko. Kar zadeva gibljivo gred, je tudi domača. Gibljiva gred je narejena iz navadnega kolesarskega kabla in kosa cevi.

S tem preprostim domačim izdelkom lahko opravite različna manjša dela. To vključuje rezanje, brušenje, vrtanje in še veliko več. V vpenjalno glavo lahko namestite veliko kupljenih nastavkov ali pa jih izdelate sami. Torej, začnimo z izdelavo.

Materiali in orodja za domače delo:

Materiali:
- običajni CD;
- ;
- kos PVC cevi;
- 12V motor ();
- ampula za gelsko pero (tuba);
- kovinska palica;
- ;
- super lepilo;
- kabel s kolesa;
- električni trak;
- barvilo;
- plastična posoda za hrano;
- kos vezanega lesa;
- tanka pločevina;
- stikalo;
- komplet rezalnih plošč;
- napajalnik in priključek zanj;
- gumijasta cev.

Orodja:
- pisarniški nož;
- pištola za lepilo;
- izvijač;
- sveder.

Postopek izdelave svedra:

Prvi korak. Sklop ročaja z gibljivo gredjo
Začnimo z ročajem gibljive gredi, to je najtežji del domačega izdelka, vendar tukaj v bistvu ni nič zapletenega. Ročaj je sestavljen iz dveh delov, začnimo s prvim. V prvem delu ročaja je kovinska os, na katero je nameščena vpenjalna glava. Vzamemo plastično ploščo ali drug material in naredimo 3 okrogle lese premera plastične cevi, to bodo neke vrste škrbine.

Nato boste potrebovali ampulo z gelnim peresom ali drugo primerno tubo. Njegov notranji premer mora biti tolikšen, da se kabel zlahka vstavi vanj. V čepke izvrtajte luknje glede na premer cevi in ​​sestavite konstrukcijo. Vse je sestavljeno z lepilom, avtor uporablja superlepilo.

Zdaj potrebujemo kovinsko palico, ki jo namestite v prvo polovico ročaja. Na eni strani namestimo vpenjalno glavo, ki jo pritrdimo z vijakom. Na drugi strani pa s superlepilom pritrdite kos plastične cevi. Posledično dobimo os, ki ne more skočiti naprej in nazaj, to pomeni, da so na obeh koncih postanki. Tukaj je priporočljivo namestiti potisne podložke in zmanjšati zračnost.

Prvi del ročaja je pripravljen, lahko naredite drugega. Naredi se na podoben način, le čep se namesti le na eno stran, v čep pa se zalepi kos cevi. Lahko priključite kabel! Prenesemo ga skozi drugi del ročaja in na konico kabla nanesemo vroče lepilo. Hitro, preden se lepilo posuši, vstavite konico kabla v cev, nameščeno na kovinski osi. Rob cevi lahko stisnete s kleščami, da bo vse varno na mestu.

Zdaj zlepite obe polovici ročaja s superlepilom. Od zgoraj avtor krepi spoj z električnim trakom. Pero je pripravljeno! Po želji ga lahko poslikate, kot je to storil avtor.

Drugi korak. Namestitev motorja
Za namestitev motorja boste potrebovali kos vezanega lesa, vzemite motor in ga pritrdite na podlago s pomočjo domačih tankih kovinskih sponk in samoreznih vijakov. Za priključitev kabla na gred motorja pritrdite kos plastične cevi na gred.

Motor se lahko namesti v ohišje. Avtor kot telo uporabi plastično posodo. Je poceni, priročno in široko dostopno. Pred namestitvijo motorja spajkajte žice na kontakte.

Motor je nameščen, lahko priključite ožičenje. Električni tokokrog je sestavljen iz stikala in konektorja za priključitev napajalnika. Zanje izrežemo mesta in jih namestimo. Prispajkajte žice na želene kontakte.

Na koncu morate namestiti še eno cev nasproti gredi. Avtor jo zlepi z vročim lepilom na obeh straneh, tako da se vse dobro drži.

Tretji korak. Končna montaža domačega izdelka
Naš vrtalnik je skoraj pripravljen, ostane le še povezava dveh vozlišč. Tukaj potrebujemo gumijasto cev, priporočljivo je, da guma ni mehka, to bo zmanjšalo trenje na kablu. Pred montažo je zelo priporočljivo kabel dobro namazati z gostim lubrikantom, tako bo izkoristek naprave večji, cev pa se bo drgnila veliko počasneje.

Vzamemo cev, odrežemo zahtevani kos in ga položimo na kabel. Eno stran položimo na ročaj, za to je nastavek za cev. Na kontejner smo namestili tudi cevni nastavek. Na koncu je vse, kar morate storiti, pritrditi kabel na gred motorja. Nanesite vroče lepilo na konico kabla in ga hitro vstavite v cev, nameščeno na gredi. Konico cevi stisnite s kleščami, tako bo spoj veliko močnejši.

Četrti korak. Testiranje!
Lahko preizkusite svoj domači izdelek, priključite 12V napajalnik in poskusite vklopiti stroj. Če vse deluje, poskusimo namestiti prvo šobo. Avtor je kupil komplet malih rezalne plošče in prikazuje, kako lahko stroj enostavno reže palčke za sladoled in celo desko. Ta šoba ustvarja največja obremenitev na napravo in to lahko prenese.

Collet. Držijo del, medtem ko se obdeluje pri visoki hitrosti. Obstaja več vrst za različne oblike podrobnosti, vrste obdelave in namen. Vpenjalna glava za razliko od hitrovpenjalnih klešč ne potrebuje dodatnih naprav: zatičev, vijakov ali zamaškov. Zato je njegovo drugo ime samozapenjanje. Ta preprosta in zanesljiva naprava se pogosto uporablja v opremi za stružnice. Najpogostejši tip vpenjalne klešče je ER.

Vrste vpenjal

Stružnice, vrtalni in rezkalni stroji za kovino uporabljajo vpenjalne glave z mehanskim ali ročnim vpenjanjem z 2, 3 ali 4 čeljustmi. Samocentrirni 2-čeljustni stroji se uporabljajo pri izdelavi oblikovanih ulitkov. V 3-čeljusti so pritrjeni šesterokotni in okrogli surovci z Morsejevim stožcem. In pri obdelavi asimetričnih, pravokotnih ali palic so 4-čeljustni kompleti bolj priročni.

Vse objemke so razdeljene v naslednje kategorije:

• vzvod;
• steznik;
• vrtanje (hitrovpenjanje, BZP);
• klin;
• hidravlične vpenjalne glave;
• membrana;
• termične kartuše;
• 3-čeljust;
• 4-čeljust.

Samovpenjalna vpenjalna glava se uporablja na univerzalnih ali posebnih stružnicah. Njihova zasnova omogoča močnejši prenos vpenjalne sile z navorom, ki je bistveno manjši od spiralnih vpenjal. Struktura je izdelana iz kaljenega jekla in komplet odmikačev je izdelan iz iste kovine.

Dobavni komplet vključuje komplet pritrdilnih vijakov in odmikačev. Pogosto se kartuše, ki so priložene svedru oz rezkalni stroj, se precej hitro zlomijo, saj so izdelani iz nekvalitetne kovine. Kvalificiran strugar lahko naredi novega z lastnimi rokami.

Načelo delovanja vpenjalne glave

Vpenjalne glave s kompletom zamenljivih vpenjal se uporabljajo za pritrjevanje aksialnih obdelovancev in rezkarjev pri rezkanju, struženju, vrtalni stroji, oprema za računalniško numerično krmiljenje (CNC). Obstaja veliko velikosti in vrst vpenjalnih klešč, ki vse delujejo po istem principu. Samozatezna matica pritiska na konec vpenjalne čahure, ki se premakne v stožčasto odprtino; njen premer se zmanjša zaradi stiskanja in trdno drži zadnji konec rezila Morse. Za odstranitev rezila ali dela se matica privije skupaj, tlak se zmanjša in vpenjalna vpenjala se sprosti.

Prednost vpenjalnih klešč pred drugimi je majhno radialno odtekanje obdelovanca, nameščenega v tako vpenjalno napravo. Del je pritrjen v samovpenjalni glavi in ​​je popolnoma centriran. Za razliko od svedrov s hitrim vpenjanjem (QCL), ki se uporabljajo v svedrih, samovpenjalni svedri delujejo brez ključev, ki se pogosto izgubijo.

Običajno se takšni pritrdilni elementi uporabljajo za obdelavo puš, cilindričnih delov z Morsejevim steblom in palic. So zelo priročni za sekundarno pritrjevanje že obdelanih delov. Če se profil dela ne ujema z obliko dovoda kartuše, se uporabijo zamenljive kartuše iz kompleta.

Zasnova vpenjalne glave

Vpenjalna glava je sestavljena iz vpenjalne matice in kompleta vpenjal. Na voljo z izvlečno, izvlečno ali fiksno vpenjalno matico. Po namenu so lahko vpenjalne ali podajalne.

Podajalna vpenjalka je tulec iz kaljenega jekla s 3 rezi, ki tvorijo neke vrste cvetne liste s konci, usmerjenimi proti sredini in vzmeteni. Odprtina podajalne vpenjalne vpenjale mora biti taka, da je obdelovanec tesno vpet. Podajalna vpenjalka je privita na vrtljivo podajalno palico, ki dovaja obdelovanec s hidromehanskim ali odmičnim mehanizmom. Pri nameščanju obdelovanca v vpenjalno glavo se njegov Morsejev konec premika med cvetnimi listi in jih razmakne. Pod vplivom elastičnosti se cvetni listi tesno pritisnejo na obdelovanec. Med obdelavo se poveča oprijem zaradi tornih sil.

Trdna vpenjalna vpenjala je tulec s cvetnimi listi, ki se ob udarcu odskočijo nazaj. Za obdelavo delov s premerom, manjšim od 3 mm, se uporabljajo vpenjalne palice s tremi režami, od 3 do 80 mm - vpenjalne klešče s štirimi režami in več kot 80 mm - vpenjalne klešče s šestimi lopaticami. Oprijem se poveča z zmanjšanjem razmika med režami, ko se vpenjalna palica potegne v vpenjalno glavo.

Razcepljena vpenjalna sponka - uporablja se za pritrditev delov najmanjšega premera. Čeljusti takšnega vložka se odmikajo s pomočjo vzmeti. Razcepljene vpenjalne vložke so lahko opremljene z nadomestnimi ploščicami; njihova vrsta in dimenzije so odvisne od lastnosti obdelovanca.

Vpenjalne glave držijo tudi orodja za obdelavo kovin (svedri, navojni navoji, rezkarji) z majhnim premerom Morse stebla. Rezalnik je pritrjen z zamenljivim vpenjalom, dodatno ojačanim z matico. Pri privijanju matice je vpenjalna vpenjala vdolbina in zaradi svoje elastičnosti trdno vpne steblo Morse. Pomanjkljivost te vrste vpenjalne glave je, da vsak premer rezkarja zahteva svojo vpenjalno čavko.

Pri strojih za vzdolžno struženje se za pritrditev obdelovanega mini obdelovanca uporablja samovpenjalna glava. Zasnova takšnih vpenjal je nekoliko drugačna od običajnih. Skupaj z njimi jih lahko uporabimo tudi za pritrditev obdelovanca. navadna orodja za vpenjanje Morsejevega stožca.

Kako izbrati vpenjalno glavo

Prvi pogoj pri izbiri samovpenjalne glave je pritrditev na vreteno. Objemko lahko namestite neposredno na vreteno, preko adapterja ali privijete na navoj.

Velikost prirobnice: premer prirobnice za povezavo ali parametri Morsejevega konusa. Brez poznavanja parametrov konca prirobnice ne morete izbrati kartuše.

Število odmikov: komplet ima lahko dva, štiri, šest. Cena izdelka je odvisna od količine, oblike in kovine. Odvisno od vrste dela lahko kupite pritrdilne elemente iz trde ali mehke kovinske zlitine.

Kako narediti lastno kartušo

Za obdelavo lesa, mehkih kovin in plastike, domače tiskana vezja Primeren je mini vrtalnik majhne moči, ki ga izdelate sami. Najlažji način je, da ga opremite z že pripravljenim mini samovpenjalnim nosilcem iz peresa ali svinčnika. Če pa ga nimate pri roki, sploh ni težko izdelati mini vpenjalke z lastnimi rokami. Potrebno: spajkalnik, jeklena žica debeline 1 mm, spajka.

Napredek dela:

• iz žice se zvije spirala s premerom, ki je enak premeru gredi elektromotorja in svedra, s katerim delate;
• spirala je spajkana, visoka kvaliteta povezave so zagotovljene spajkalni tok ali KFET;
• spiralo namestimo na gred in mini vpenjalna vretena je pripravljena.

Video o tem, kako je kvalificiran kovinski strugar z lastnimi rokami izdelal samovpenjalno glavo.