Svetost človeka v pravoslavni asketski tradiciji
Marta in Marija - delo in bogoslužje
Polikarbonat po svoji naravi ni odporen na ultravijolične žarke (UV), zato jih proizvajalci za zagotovitev trajnosti polikarbonatnih plošč prekrijejo z zaščitno UV plastjo in v polimerno maso dodajo posebne dodatke.
Druga nevarnost za polikarbonatne plošče je navaden prah, ki pride v maso med proizvodnjo. Najmanjši delci prahu, morda celo nevidni človeškemu očesu, lahko povzročijo resne "opekline" plošč in povzročijo zmanjšanje življenjske dobe materiala.
Lahko potegnemo analogijo s taljenjem snega spomladi. Umazan sneg se hitreje tali, saj pesek v snežni gmoti intenzivno absorbira sončno toploto. Enako je s polikarbonatom: pri segrevanju na soncu prašni delci, ujeti v polimerno maso med proizvodnjo, dobesedno prežgejo polikarbonat od znotraj. Posledično se plošča "odpre", poči in postopoma izgubi svojo estetiko videz, nosilnost in tesnost.
Ker se celične polikarbonatne plošče večinoma uporabljajo za izdelavo zunanjih konstrukcij (za gradnjo rastlinjakov, nadstreškov in nadstreškov, prosojnih streh itd.), Je zelo pomembno skrbno izbrati dobavitelja, ki lahko zagotovi trajnost potrošniških lastnosti svojih izdelkov. že v fazi proizvodnje. Vključno s čistočo proizvodnje.
Čistoča je ključ do ohranjanja potrebnih lastnosti polikarbonatnih plošč.
Proizvodnja celičnega polikarbonata mora biti vedno čista kot kirurška soba. Ta zahteva ima zelo praktičen pomen - najmanjši delci umazanije, ki pridejo v polikarbonatno maso med proizvodnjo, ne le pokvarijo zunanjo ploščo, temveč tudi bistveno zmanjšajo njeno vzdržljivost. Delci prahu so lahko tako majhni, da jih s prostim očesom ni mogoče videti, škoda zaradi malomarnosti proizvajalca pa je lahko resna.
Surovina za izdelavo satnih plošč je granuliran polikarbonat. Da vanj ne pride prah, umazanija ali vlaga, so zrnca pri transportu od proizvodnje surovin do predelovalnih obratov skrbno pakirana v večslojne vreče. V prostorih predelovalca morajo biti surovine shranjene v posebnih rezervoarjih.
Pred začetkom proizvodnega cikla se granule očistijo prahu in vlage v posebnih centrifugah. Kljub vsem tem previdnostnim ukrepom je pametno organizirana proizvodnja Zelo veliko pozornosti posvečamo čistoči v delavnicah. Glavna vira prahu v proizvodnji so umazana tla in prah na opremi. Zato je mokro čiščenje sestavni del proces produkcije, ki se izvaja večkrat skozi celotno delovno izmeno.
Vendar to ni dovolj - za zagotavljanje čistoče pristojni proizvajalec že v fazi gradnje delavnice namesti posebna protiprašna tla, veliko pozornosti pa se nameni delovanju filtrov. dovodno prezračevanje in številne druge dejavnosti, povezane s čisto proizvodnjo.
Odgovornost za vzdrževanje čistoče ni samo na proizvajalcu, ampak tudi na gradbenikih, ki nameščajo polikarbonatne plošče. Če polikarbonatne plošče skladiščimo na prostem, potem obstaja nevarnost, da bo polikarbonatna plošča obrnjena proti soncu s stranjo, na kateri ni ultravijolične zaščite (pri ploščah z enostransko UV zaščito). Pozneje bo to neizogibno povzročilo zmanjšanje njegovega značilnosti delovanja. Po drugi strani pa obstaja nevarnost, da se v vročem vremenu pod vplivom sonca zaščitna folija tesno prilepi na ploščo, kar posledično oteži odstranitev zaščitne folije s površine plošče.
Toda glavna težava je shranjevanje polikarbonatnih plošč z nezaščitenimi konci. Odprti konci omogočajo, da prah, umazanija in vlaga vstopijo v satje polikarbonatne plošče. Ti dejavniki prispevajo k zmanjšanju trajnosti polikarbonata in ogrožajo njegovo trdnost. Zato je shranjevanje listov na ulici izjemno nezaželeno.
Med postopkom namestitve (če se izvaja v skladu z vsemi pravili) bodo gradbeniki zaprli konce polikarbonatnih plošč, prosojne strukture iz tega čudovitega materiala pa bodo navdušile lastnike več let.
Povzemimo: - zanesljivost konstrukcije, prevlečene s polikarbonatnimi ploščami, je v veliki meri odvisna od pogojev, v katerih so bile izdelane. Zmanjšanje zmogljivosti polikarbonatnih plošč in s tem zanesljivosti celotne konstrukcije se lahko pojavi zaradi najmanjših prašnih delcev, o katerih običajno noben potrošnik ne razmišlja.
Konstrukcijske napake pri uporabi celičnega polikarbonata
Vse konstrukcijske napake lahko razdelimo na projektantske in napake, povezane z nepravilno uporabo materialov.
Oglejmo si podrobneje napake, povezane z nepravilno uporabo lista.
Napaka #1. Plošča je pritrjena na sonce s stranjo, ki ne vsebuje površinske UV zaščite. Posledično bo list postal rumen. Nasvet v tem primeru je preprost: pred namestitvijo ne odstranjujte zaščitne folije z oznakami. Sicer lahko preprosto zamenjate strani, saj Prisotnosti ali odsotnosti UV zaščite ni mogoče določiti na oko.
Napaka #2. Posebne termične podložke niso bile uporabljene. Preprosti samorezni vijaki lahko poškoduje ploščo zaradi toplotnega raztezanja, umazanija pa se nabere na mestih poškodbe. Potrebne so posebne podložke, ki zaprejo montažno luknjo pred vlago in umazanijo ter preprečijo njihov vstop v celice.
Napaka #3 . Konci celične polikarbonatne plošče niso zaprti (ali nepravilno zaprti). Če konci niso zaprti, postane rjuha umazana in izgubi svoj videz ter lastnosti prepustnosti svetlobe. Obstaja druga možnost: konci so "tesno" zaprti in kondenzacija, ki nastane v satju zaradi temperaturnih sprememb, ne pride ven. Optimalno je, da konce prekrijete s posebnim perforiranim trakom in nato s profilom, ki zagotavlja zaščito pred prahom, vendar ne preprečuje uhajanja vlage.
Napaka #4. Nepravilna uporaba razreda lista. Vse plošče celičnega polikarbonata so razdeljene v razrede: plošče za rastlinjake (4 in 6 mm) in plošče za gradnjo (od 8 mm). Na primer, pogosto lahko ugotovite, da se pri gradnji avtobusnih postajališč uporablja pločevina debeline 4 mm, in to lahka. Takšna plošča morda ne bo zdržala snežne obremenitve in ljudje lahko trpijo zaradi takšne konstrukcijske napake. Enako velja za prosojne kritine in majhne arhitekturne oblike.
Mnogi uporabniki se pritožujejo, da polikarbonat sčasoma postane moten, tudi če se obrnejo na profesionalne monterje, ali material včasih porumeni? kdo je kriv
Celični polikarbonat postane rumen (moten) iz več razlogov: izpostavljenost zunanjemu okolju (zlasti soncu); surovine nizke kakovosti; slaba organizacija proizvodnje, pomanjkanje čistoče v proizvodnji; visok odstotek uporabljenih recikliranih materialov, njihova nizka kakovost in čistost; kršitev načinov iztiskanja celičnih polikarbonatnih plošč.
Površinska UV zaščita (nanesena s koekstruzijo) upočasni proces razgradnje celičnega polikarbonata pod vplivom sonca. Prisotnost teh komponent mora biti navedena v oznaki in potnem listu celičnega polikarbonatnega lista.
Oglejmo si podrobneje razlog za zamegljenost celičnega polikarbonata zaradi kršitve načinov ekstrudiranja listov med proizvodnjo. Ekstrudiranje celičnega polikarbonatnega lista je zapleten proces, za katerega je zelo pomembno ohraniti enake parametre, vključno z. konstantna temperatura iztiskanja. Tu igra vodilno vlogo razred opreme, nameščene v proizvodnji. Če je razred točnosti opreme nizek, se bodo nihanja njegovih parametrov pojavila v valovih. Plošča bo ekstrudirana v razširjenem temperaturnem območju in lahko pride do premajhne oblike polimera. In kot rezultat: moten list, z velikim notranja napetost. Razred točnosti opreme je indikator, ki prikazuje, kako lahko oprema opravlja svojo nalogo v danem območju. Skladno s tem lahko z nekaj opreme izdelaš vesoljsko ladjo, z nekaj opreme pa le glinen lonec
Da bi se izognili motnosti celičnega polikarbonata, morate izbrati list, izdelan v italijanščini ali Nemška oprema z visoki razred natančnost.
Kako ravnati z vlago v celicah?
Da zagotovite prost izhod kondenzata iz celic med namestitvijo, jih je treba usmeriti v smeri naklona. Prav tako je treba uporabiti pravilno perforiran trak in profil, ki bo omogočal odvajanje vlage.
Za stražarja plastične plošče Obstaja posebno zavarovanje za poškodbe med nakladanjem in razkladanjem, transportom in montažo. Na koncu inštalacijska dela Priporočljivo je, da ga odstranite. V nasprotnem primeru se film pod vplivom sončne toplote segreje do stopnje taljenja in se "prilepi" na površino pločevine. Po tem ga je zelo težko odstraniti.
To se pogosto zgodi po namestitvi poleti. Ni pravočasno izbrisano zaščitni sloj povzroča veliko težav. Na primer, pozimi se bo na tem nabral sneg - dobro zdrsne samo s čistih polikarbonatnih plošč.
Kaj storiti, če je premaz "zataknjen"
Film se lahko zelo trdno veže na polikarbonat. V tem primeru je bolje, da ne storite ničesar. Nekateri poskušajo segreti film (na primer z običajnim sušilcem za lase). Toda to vodi v dejstvo, da se le močneje drži polikarbonata.
Vse kar lahko narediš je, da počakaš. Eno sezono po namestitvi se bo film snel sam. zunaj. Vendar bo potreben čas, da ga boste zlahka odstranili iz notranjosti. Ni priporočljivo strgati ali opraskati površine polikarbonata - sicer lahko zlahka poškodujete material.
Pozor: UV zaščita
Na ploščah je lahko še en sloj. Ščiti pred ultravijoličnimi žarki in se zlahka poškoduje. Nato bo površina listov postala motna in na njej se bodo pojavile razpoke.
Kako razumeti, kje se nahaja UV zaščitna plast? Morate pregledati embalažo s celičnim polikarbonatom. Kjer so tablice opremljene z UV zaščito, so vedno napisi in servisni piktogrami. Prav s to označeno stranjo je polikarbonat med vgradnjo obrnjen proti soncu. Mimogrede, UV plast je nevidna in je nemogoče pomotoma odstraniti skupaj s transportno folijo (samo če se "prilepi").
Snemamo pravočasno in previdno
Z znotraj plošče imajo tudi premaz. Običajno je popolnoma prozoren. Prav tako ga je treba odstraniti - potem bo polikarbonat bolje prenašal svetlobo. Če jo pustite, se bo ta notranja zaščitna plast sčasoma poslabšala, kar bo vplivalo na videz strukture.
Kaj lahko storim, da previdno odstranim film? Rjuhe navlažite z navadnim topla voda, ki mu je dodan dom detergent, na primer za jedi. Tako boste lahko previdno in brez težav ločili zaščitno folijo od polikarbonata.
Kakšne so posledice nepravočasne odstranitve? zaščitno folijo s površine polikarbonatnih plošč? Trdnost strukture, ki je izdelana iz polikarbonatnih plošč, je v veliki meri odvisna od posebnih pogojev, v katerih je bil material shranjen. Zmanjšanje njegovih značilnosti delovanja v prihodnosti bo ogrozilo vzdržljivost konstrukcije in njeno zanesljivost. Podjetje je uradni zastopnik številnih proizvajalcev tega gradbeni material zagotavlja, da ob nakupu že pripravljeni modeli ali polikarbonatne plošče pri nas, boste od proizvajalca prejeli kakovosten izdelek, ki je 100% pravilno skladiščen in transportiran.Če nameravate iz materiala, kot je polikarbonat, izdelati kakršne koli konstrukcije, na primer platnene strehe in nadstreške, potem morate vedeti, da je zaščitna folija pritrjena na polikarbonatno ploščo s posebnim lepilom. Dolgotrajna izpostavljenost polikarbonatne plošče, na primer pod ravno sončne rjuhe ali na prostem neposredno izzove zelo močno lepljenje površine materiala in filma, zaradi česar ga je v prihodnosti veliko težje odstraniti. Najbolje je, da zaščitno folijo odstranite takoj po namestitvi strukture.
Uporaba različnih metod za namestitev polikarbonatnih plošč, ki jih proizvajalec polikarbonata ne zagotavlja, na primer, kot so: varjenje, upogibanje vzdolž ojačitev, upogibanje z zarezo, lepljenje - vse te tehnike razbremenijo proizvajalca polikarbonata vse odgovornosti za zanesljivost. in trdnost uporabljenega materiala, tudi če bi lahko kupili visokokakovosten monolitni polikarbonat.
Pri shranjevanju polikarbonatnih plošč na prostem obstaja nevarnost, da bo plošča obrnjena proti soncu ravno na tisti strani, na kateri sploh ni ultravijolične zaščite. To bo na koncu poleg močnega oprijema zaščitne folije, kot je navedeno zgoraj, povzročilo tudi porumenelost plošče, zmanjšanje njenih lastnosti delovanja ali celo njeno popolno uničenje. Poleg tega je nemogoče shranjevati polikarbonatne plošče z nezaščitenimi konci - prav njeni odprti konci bistveno prispevajo k vstopu v satje polikarbonatna plošča vlaga, prah in umazanija. Vsi ti dejavniki pomembno prispevajo k občutnemu zmanjšanju trajnosti polikarbonatnega izdelka in seveda ogrožajo njegovo trdnost.
Poleg tega obstajajo precejšnje napake, ki se naredijo pri transportu polikarbonatnih plošč. Glavna in najpogostejša napaka danes pri transportu polikarbonatnih izdelkov je njihovo zvijanje v zvitke s precej manjšim polmerom, kot je dovoljeno za debelino posamezne plošče. To seveda povzroči nastanek zlomov in razpok na površini plošče in bistveno zmanjša sposobnost polikarbonatne plošče, da prenese določeno obremenitev med gradnjo iz nje.
Priljubljeni članki:
Prozorna trda polimerna plastika ali polikarbonat se pogosto uporablja na različnih področjih dejavnosti, zlasti v gradbeništvu in kmetijstvo. Danes vam bomo povedali, kako odstraniti film iz polikarbonata.
Zakaj potrebujete film?
Monolitni in celični polikarbonat ima dobro svetlobno prepustnost, kar je pomembno za rast in razvoj sadja in zelenjave, pridelane v rastlinjakih. zelenjavni pridelki. Odsotnost ali pomanjkanje sončne svetlobe negativno vpliva na plodnost, nenadne spremembe temperature pa povzročijo smrt rastlin. Obloga iz polimerna plastika ohranja ugodno mikroklimo v rastlinjaku.
Mnogi vrtnarji se zanimajo za namen posebnega zaščitnega premaza na površini platna. Omeniti velja, da različni čipi, mikrorazpoke, praske, udrtine in druge mehanske poškodbe povzročijo poslabšanje ali popolno izgubo izvirnika fizične lastnosti in materialne lastnosti. Takšne tkanine ni priporočljivo uporabljati za oblogo rastlinjaka.
Prepustnost svetlobe polikarbonata velja za enega glavnih parametrov
Pri nakladanju in razkladanju, transportu in vgradnji polimerne plastike je potrebna posebna zaščitna površinska prevleka.
Kakovosten celični polikarbonat je treba zaščititi na obeh straneh. V tem primeru je ena stran prekrita s prozornim brezbarvnim filmom, druga pa obarvana. Barvni polietilen označuje UV zaščiteno stran.
Odgovorni proizvajalci na folijo nanesejo naslednje oznake:
- ime in specifikacije material;
- informacije o proizvodnem obratu in blagovni znamki;
- Priporočila za namestitev polimerne plastike.
Video "Zaščitna folija na polikarbonatu"
Iz tega videoposnetka se boste naučili, kako pravilno odstraniti film iz celičnega polikarbonata:
Premaz na notranji strani
Po končani namestitvi polimerne plastike je treba zaščitno plast z notranje strani plošče odstraniti. če gradbena dela izvajati na vroč poletni dan, morate pohiteti z odstranitvijo zaščitnega premaza. V nasprotnem primeru se bo polietilen "prilepil" na platno.
Zaščitno folijo odstranimo od roba do sredine, medtem ko morajo biti gibi previdni in lagodni. Prepovedano je strgati poseben premaz z različnimi orodji, napravami in celo žeblji - obstaja velika nevarnost poškodbe celovitosti površine materiala.
Če se film še vedno drži polimerne plastične plošče, lahko uporabite enega od tradicionalne metode: površino rjuhe navlažite s toplo vodo z dodatkom tekočega otroškega mila ali detergenta za pomivanje posode, pustite nekaj minut, odstranite zaščitno plast z mehko penasto gobo.
Premaz na zunanji strani
Hrbtna stran celičnega polikarbonata ima lahko brezbarvno ali barvno folijo. Brezbarvni posebni premaz to nakazuje tega lista polimerna plastika nima UV zaščite. V skladu s tem življenjska doba takega materiala ni večja od 2-3 let.
Če je folija zunaj prozorna, potem ta polikarbonatna plošča nima UV zaščite Potrebno je odstraniti zaščitno plast. Ostanki polietilena bodo poškodovali UV zaščitni sloj in se pokvarili tehnične lastnosti polikarbonat.
Delo s celičnimi polikarbonatnimi ploščami ni težko, če upoštevate nasvete bolj izkušenih kmetov in priporočila proizvajalca.
Kakšna je razlika med standardnim polikarbonatom in lahkim polikarbonatom? Ali ga želimo namestiti na poševno streho?
Debelina reber lahke pločevine je manjša in nosilnost spodaj. Vklopljeno strešne konstrukcije izpostavljeni snežne obremenitve, je treba zmanjšati korak plašča.
Kako odstraniti praske s polikarbonata?
Manjše praske lahko odstranimo ali naredimo manj opazne s poliranjem ali posebno polirno pasto.
Kateri polikarbonat je najboljši za rastlinjak? Potrebujete UV zaščito? Kakšno debelino pločevine naj uporabim?
Koekstrudijska zaščita pred UV sevanjem je nujna, da polikarbonat dolgo časa ohrani svojo prosojnost in trdnost. Brez takšne zaščite se plošče praviloma uničijo v 1-2 letih. Kar zadeva debelino pločevine, je vse odvisno od oblike in velikosti. Običajno se uporablja polikarbonat debeline od 4 do 8 mm.
Kako pravilno shraniti celični polikarbonat
Priporočljivo je, da ga shranite v notranjosti v zaprtih prostorih. Pri shranjevanju na prostem je treba paziti na pokritje ne spusti skozi sončni žarki (karton, lesena škatla in tako naprej.). Da bi zgornje plošče jih ni odpihnil veter, tovor je nameščen na vrhu, na primer težke deske. Ne pokrivajte plošč s PVC prevleko. Plošče naj bodo shranjene na paleti (plošče se ne sme dotikati tal).
Razložite toplotno raztezanje polikarbonata.
Koeficient linearne toplotne razteznosti za polikarbonat je 7,10-5 K-1 = 0,00007 m/m.°C = 0,07 mm/m.°C, to pomeni, da se s spremembo temperature za 1ºC vsak linearni meter plošče zmanjša oz. poveča v vse smeri za 0,07 mm.
Primer izračuna: pri vgradnji plošče celičnega polikarbonata v togo konstrukcijo dolžine 10 metrov in s temperaturno razliko skozi vse leto srednji pas Rusija 70°C (od -30°C do +40°C) reža med ploščo in konstrukcijo je 49 mm (0,07x10x70 = 49 mm). Najmanjša priporočena toleranca za celične polikarbonatne plošče je 3,5 mm za vsak meter dolžine ali širine - izračun temelji na temperaturni razliki 50 °C, mora biti premer lukenj za pritrdilne vijake 1,5-krat večji od premera. vijak.
Plošče želim namestiti vodoravno.
Namestite plošče celični polikarbonat sledi v smeri vzdolžnih ojačitev, navpično ali vzdolž naklona prevleke, vendar ne vodoravno.
Ali moram odstraniti zgornjo folijo s polikarbonatnih plošč?
Plošče celični polikarbonat pokrito plastična folija za zaščito pred kontaminacijo in mehanskimi poškodbami, do katerih lahko pride med pošiljanjem, prevozom in montažo. Film je treba pustiti na štedilniku do konca sestavljanja in obvezno odstranite po končanem delu.
Kaj in kako rezati celični polikarbonat?
Rezanje poteka s pomočjo krožne žage oz električna sestavljanka z zobmi pod kotom blizu 30°. Žagovino, ki nastane pri rezanju z žago, je treba temeljito očistiti s curkom zraka pod pritiskom ali na drug razpoložljiv način. Med rezanjem je treba ploščo iz celičnega polikarbonata trdno pritisniti na površino mize, da preprečite tresenje ali premikanje. Če morate rezati plošče majhne debeline (10 mm in manj), lahko uporabite gradbeni nož.
Prosim za nasvet katere tesnilne mase uporabiti?
100% silikonsko tesnilo. Pomembno! tesnilna masa brez akrila, amoniaka, protiglivičnih ali drugih dodatkov, ki lahko poškodujejo polikarbonat. Ne uporabljajte poliuretanska pena
. To vodi do deformacije prevleke.
Kako se upogibajo različne debeline celičnega polikarbonata?
Najmanjši upogibni polmeri plošč.
- Kako očistiti polikarbonat po zimi?
- plošče prelijemo s toplo vodo;
- Pri pranju uporabite mehko krtačo (krpo) in toplo milnico;
- ne uporabljajte noža ali drugih ostrih predmetov; sperite milo tekoča voda
