Brusilni stroj Je zelo pogost in zahtevan med orodjem, ki je na voljo v delavnici, zato bo njegova proizvodnja praktična in upravičena. Uporablja se lahko za obdelavo ne le lesenih obdelovancev, ampak tudi nekaterih vrst drugih materialov, kot so plastika in nekateri kovinski surovci, seveda brez fanatizma (ne Bolgar!). V tem članku bomo opisali postopek ustvarjanja takšnega stroja.

Uvod

Možnih možnosti oblikovanja je ogromno. In vse te možnosti imajo svojo uporabo in namen. Z brusilnikom iz kotnega brusilnika lahko brusite in izostrite velike obdelovance ter jih daste zahtevani obrazec– gospodar ga drži v rokah. Druga možnost je brusilni stroj, pri katerem je, tako kot pri tistem, abrazivni material brusilni trak (brusni papir), vendar je stacionaren in je primeren za obdelavo majhnih obdelovancev, hkrati pa ohranja kot podajanja, saj obstaja pravokotna tabela.

Različica brusilnega stroja, ki bo opisana v tem članku, je veliko enostavnejša od prejšnjih dveh možnosti; abrazivni element je brusilno kolo z nameščenim brusnim papirjem. Prednosti te možnosti so očitne:

1. Enostavnost izdelave;
2. Brusilna površina je veliko večja kot pri ;
3. Brusilna ravnina je toga, za razliko od mesta, kjer se brusni papir lahko upogne pod pritiskom obdelovanca;
4. Ta stroj je univerzalen, to je eden od treh strojev, ki so narejeni na osnovi (skupaj 4 kosi).

Tukaj so trije članki, ki opisujejo njihovo izdelavo:

to konstruktivna rešitev, ki omogoča sestavo štirih variant strojev na eni podlagi, je univerzalna in zelo praktična rešitev, saj prihrani material, čas in prostor v delavnici, poleg tega pa ima kot pogon eno električno orodje - vrtalnik.

Brusilni stroj je morda najenostavnejši, saj morate narediti samo brusilno mizo. Vse ostalo je že pripravljeno.

Priprave na delo

Priprava na delo je pomembna, saj je na tej stopnji določena celotna sestava potrebnih orodij, mehanizmov, materialov, okovja in pritrdilnih elementov. Na tej stopnji se morate prepričati, da imate vse, kar potrebujete, da ne boste prekinili ali ustavili dela. Zato vam pred začetkom priporočamo, da v celoti pregledate gradivo in se prepričate, da je vse na voljo.

Orodja

Med delom boste potrebovali nekaj ročnega in električnega orodja, preverimo seznam:

1. Orodje za ravno rezanje: Krožna žaga ali .
2. Sestavljanka.
3. Dodatno ročno orodje: kladivo, spone, kvadrat, izvijač, svinčnik za označevanje itd.

Materiali, oprema in pritrdilni elementi

Za izdelavo brusilnega stroja na osnovi svedra boste potrebovali:

1. Vezan les debeline 15 mm. Lahko se tudi uporablja.
2. Krilata matica – 2 kosa;
3. Vijak M6 in samorezni vijaki.

Glavni strukturni elementi

Glavni strukturni elementi brusilnega stroja so:

1. Osnova:
   • Okvir;
   • Škatla za vreteno;
2. Vrtalnik (ali);

Izdelava lastnega brusilnega stroja

Proces ustvarjanja stroja je sestavljen iz ustvarjanja njegovih konstrukcijskih elementov, pri čemer bomo podrobno analizirali vsako izdelavo vsakega elementa in ga razdelili na zaporedne tehnološke operacije. Vsaki operaciji bomo priložili fotografijo, na koncu članka pa bomo postavili videoposnetek celotnega postopka ustvarjanja brusilnega stroja z lastnimi rokami.

Osnova (okvir in vretena) stroja

Kot smo že omenili, je ta stroj izdelan na podlagi obstoječega (ustvarjenega prej), zato, da ne bi podvajali informacij, predlagamo, da se seznanite s tehnologijo in procesom v ustreznem, vse je podrobno opisano tam. Tako menimo, da sta okvir in vretena že pripravljena. Tukaj je njihov videz.

Brusilna miza ima obliko obrnjene U-oblike in je zelo enostavna za izdelavo. Odrezati je treba naslednje kose:

Podrobnost	Širina x dolžina x (višina)	Material
Stranska stena	120 x 120	Vezan les 10 mm
Spodnji del	120 x 80	Vezan les 10 mm
Ojačitve	120 x 25 x 20	Array
Vodnik	200 x 30 x 40	Array
Namizna	200 x 200	Vezan les 10 mm

Zdaj začnemo z montažo.
Nato sestavimo podstavek mize. Da bi to naredili, pritrdimo stranske stene na konec spodnjega dela mize s samoreznimi vijaki. Rezultat je obrnjena struktura v obliki črke U.

Zdaj je čas za namestitev vodnika. Je močnostni element, zato je treba mesto njegove povezave premazati z lepilom in dodatno pritisniti s samoreznimi vijaki.

Nato morate to mizo namestiti na podnožje s pomočjo vpenjalnih elementov (z drugimi besedami, plošča z sornikom v sredini).

Namestimo jih s spodnje strani podstavka, z vijaki navzgor. Brusilno mizo namestimo na podstavek (z vodilom navzdol) in jo pritrdimo z maticami.

Zaključek

Spodnja črta

Ta članek opisuje celotno korak za korakom izdelava brusilnega stroja na osnovi standardnega svedra, vse vključeno potrebne materiale– to so fotografije in video materiali. Upamo, da bralec po študiju ne bo imel vprašanj o tehnologiji izdelave in montaže.

Splošne dimenzije stroja

Postavimo tabelo s splošnimi dimenzijami ročno izdelanega brusilnega stroja:

Risbe surovcev za brusilne stroje

Ponujamo risbe delov, ki se uporabljajo za izdelavo stroja.

Video

Videoposnetek, na katerem je nastal ta material:

Vrtenje na pogonski gredi band press prenaša iz elektromotorja, ki je z njim povezan z jermenskim pogonom. Hitrost gibanja jermenskega mehanizma je mogoče prilagoditi in s tem spremeniti načine obdelave delov. Jermen površinskega brusilnega stroja je lahko nameščen vodoravno ali navpično, pa tudi pod določenim kotom, kar dovoljujejo nekateri modeli opreme v tej kategoriji.

Pri izbiri modela tračnega brusilnega stroja za obdelavo določenega dela je pomembno upoštevati dolžino površine, ki jo je treba brusiti. Na takih strojih je veliko bolj priročno obdelovati dele, katerih dolžina površine je krajša od dolžine abrazivnega traku in delovne mize. Če so takšni pogoji izpolnjeni, bo kakovost obdelave veliko višja.

Stroj za brušenje jermena ima lahko različne izvedbe: s premično in fiksno delovno mizo, s prostim trakom. V ločeno kategorijo spada oprema s širokim pasom, katere posebnost je, da je njihova delovna miza, ki je hkrati tudi hranilni element, izdelana v obliki gosenice. Pri tistih modelih opreme, ki imajo v svoji zasnovi delovno mizo, je abrazivni trak nameščen v vodoravni ravnini, pri opremi s prostim trakom, ki nima delovne mize, pa ima lahko drugačen prostorski položaj.

Obvezno strukturni element Vsak tračni brusilni stroj, vključno z namiznim, ima izpušno napravo, ki je potrebna za odstranjevanje prahu, ki nastane v velikih količinah med procesom obdelave. Poganja tako profesionalni kot katerikoli domači brusilni stroj, ki se uporablja v domači delavnici ali garaži električni motor.

Načelo delovanja

Glavni parametri delovanja tračnega brusilnega stroja vključujejo hitrost podajanja in silo, s katero je trak pritisnjen na obdelovanec. Parametre, kot je stopnja zrnatosti abrazivnega traku, je treba izbrati glede na material, iz katerega je izdelan obdelovanec, kot tudi stopnjo hrapavosti, ki naj bi jo imela površina obdelanega izdelka.

Lastnosti materiala, ki se obdeluje, zlasti njegova trdota, vplivajo predvsem na velikost zrnatosti izbranega abrazivnega traku. Načina obdelave, ki sta med seboj neposredno povezana, sta hitrost podajanja in sila vpenjanja traku. Torej, če se brušenje izvaja pri visoki hitrosti, vendar z neznatno pritisno silo abrazivnega traku, se lahko nekatera področja površine dela izkažejo za neobdelana. Če, nasprotno, povečate vpenjalno silo in zmanjšate hitrost podajanja, lahko naletite na dejstvo, da se na določenih območjih obdelane površine lahko pojavijo opekline in črnina materiala.

Druga različica stroja - pogled z delovne površine traku

Na rezultate brušenja vpliva tudi to, kako dobro je brusni trak zlepljen. Za pridobitev visoka kvaliteta Da bi se izognili težavam s tračnim strojem, ne uporabljajte abrazivnih trakov, ki niso pravilno zlepljeni ali imajo natrgane robove. Pri nameščanju traku na gredi opreme naj bo le-ta nameščen tako, da se prekrivajoči konec šiva ne dvigne ob površino obdelovanca, ampak drsi vzdolž nje. Več o lepljenju traku v spodnjem videu.

Vsak, vključno z ročnim brusilnim strojem, mora zagotoviti možnost prilagajanja napetosti jermena, kar je zagotovljeno s premikanjem premične gredi, ki ni gnana. Napetost jermena je zelo pomemben parameter, pri izbiri katerega bi morali voditi pravilo "zlate sredine". Premočno vlečenje traku brusilnega stroja lahko privede do njegovega pretrganja med delovanjem, prešibka napetost pa do zdrsa in posledično prekomernega segrevanja. Glavna značilnost za določanje stopnje napetosti traku je njegov upogib, ki se meri z rahlim pritiskom na njegovo površino v napetem stanju.

Ročni tračni brusilni stroj lahko servisira en operater, ki premika delovno mizo z obdelovancem in ga vrti tako, da vse površine njegove površine pripeljejo pod abrazivni trak.

Kako narediti tračni brusilnik

Mnogi domači obrtniki in strokovnjaki se sprašujejo, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Razlog za to vprašanje je precej preprost: visoki stroški serijske opreme za mletje, ki jih ne more vsak odplačati, če se ne uporablja redno. Za izdelavo takšne opreme boste potrebovali več glavnih komponent: električni motor, valje in zanesljiv okvir. Seveda risbe takšne naprave ali njena fotografija ne bodo odveč. Tudi na koncu članka si lahko ogledate videoposnetke o samostojnem sestavljanju tračnega stroja.

Motorja za opremo za brušenje traku ni težko najti, odstraniti ga je mogoče iz starega. pralni stroj. Okvir boste morali izdelati sami; za to lahko uporabite pločevino z dimenzijami 500x180x20 mm. Eno stran okvirja je treba odrezati zelo enakomerno, saj bo treba nanjo pritrditi ploščad, na kateri bo nameščen električni motor. Platforma za elektromotor mora biti izdelana tudi iz pločevine dimenzij 180x160x10 mm. Takšno ploščad je treba zelo varno pritrditi na okvir z več vijaki.

Druga različica postelje

Učinkovitost brusilnega stroja je neposredno odvisna od značilnosti elektromotorja, ki je nameščen na njem. Če nameravate izdelati brusilni stroj z lastnimi rokami, potem je za vas povsem primeren električni motor z močjo 2,5–3 kW, ki razvije približno 1500 vrt / min. Da se brusilni trak ob uporabi takega motorja giblje s hitrostjo 20 m/s, morajo imeti bobni premer približno 200 mm. Priročno je, da če izberete motor s temi lastnostmi, vam ne bo treba izdelati menjalnika za vaš brusilni stroj.

Pogonska gred je povezana neposredno z gredjo elektromotorja, druga - gnana - pa se mora prosto vrteti na osi, ki je nameščena v ležajnih enotah. Da se brusilni trak bolj gladko dotika površine obdelovanca, je treba del okvirja, na katerem je nameščena gnana gred, narediti z rahlim poševnim robom.

Gredi za tračni brusilni stroj lahko izdelate iz iverne plošče z minimalnimi finančnimi stroški. Iz takšne plošče preprosto izrežite kvadratne surovce velikosti 200x200 mm, v njih izvrtajte sredinske luknje in jih položite na os s paketom s skupno debelino 240 mm. Po tem morate nastalo embalažo le zmleti in iz nje oblikovati okroglo gred s premerom približno 200 mm.

Risbe in podrobna analiza nekateri deli stroja iz lesa.

Tračni brusilnik za les (kliknite za povečavo)

Mehanizem za nastavitev naklona mize Ploščni blok Napenjalec pasu

Oblikovanje tračnega brusilnega stroja

Les se pogosto uporablja za izdelavo vseh vrst izdelkov in delov. Za pravilno obdelavo lesenega obdelovanca se uporablja razno opremo. Skrbna, visoko natančna obdelava lesa se izvaja na tračnih brusilnih strojih, ki kot delovno orodje oz. imajo abrazivni trak .

Zasnova brusilne enote vključuje:

1. Abrazivni trak, ki ga je mogoče postaviti vodoravno ali navpično. Nameščen je na okvir in nameščen med vrtljivimi bobni.
2. Glavni in podrejeni bobni. Vrtenje pogonskega bobna nastane zaradi električnega motorja, ki prenaša navor preko jermenskega pogona. Hitrost vrtenja vodilnega elementa in s tem hitrost gibanja jermena je mogoče prilagoditi s posebej vzpostavljenimi načini površinske obdelave.
3. Miza za opremo je lahko lesena ali kovinska. Bolj zapletene obdelovance lahko brusite na kovinski podlagi.
4. Elektromotor naj bi imel moč okoli 2,8 kW in bi bil sposoben zagotavljati traku normalno hitrost 20 metrov na sekundo.
5. Poseben montažni pokrov mora biti nameščen tako, da med tehnološki proces je bilo mogoče odstraniti prah, ki nastane med delovanjem.

Dolžina stroja in njegovih delovnih orodij odvisno od dolžine izdelkov. ki bodo na njem obdelani. Veliko bolj priročno je delati z obdelovanci, ki so krajši od delovne površine.

Za kaj se uporabljajo brusilni stroji?

Praviloma se oprema uporablja za končno mehansko obdelavo izdelkov na končne faze proizvodnja. Tračni brusilniki lahko delajo tako z lesom kot s kovino.

Oprema za obdelavo lesa je sposobna končno poravnajte površine. odstraniti hrapavost in nepravilnosti v obliki vzpetin ali vdolbin, odstraniti robove, brusiti krivine, izvesti notranje brušenje, doseči ravne in gladke površine izdelka.

Stroji za rezanje kovin delajo z neželeznimi kovinami v obliki ravnih, okroglih in pravokotnih surovcev ter z navadnim in legiranim jeklom. Sposobni so racionalnega in kratek čas loščiti velik premer cevi in ​​okrogel les.

Poleg tega tračni brusilniki namenjen:

• za brušenje izdelkov pred postopkom lakiranja;
• za obdelavo surovcev palic in plošč, njihovih stranskih robov in koncev;
• za obdelavo ravnih površin;
• za brušenje ukrivljenih površin.

Navodila za izdelavo

Ko ste preučili zasnovo opreme, se morate odločiti, iz česa bodo sestavljeni njeni glavni elementi.

Iz česa narediti posteljo?

Najbolje je narediti namizje iz debelega železa. Idealne dimenzije platna so 500x180x20 mm. Večje kot je postelja, več je možnosti za različne dele, ki jih lahko na njej obdelujemo.

Velika delovna površina bo veliko bolj priročno in funkcionalno kot majhna postelja. Za izdelavo boste potrebovali:

1. Odrežite eno stran platna, pripravljenega za mizo, z uporabo rezkalni stroj na kovino.
2. Naredite oznake.
3. Na koncu odrezanega kosa izvrtajte tri luknje.
4. S tremi vijaki pritrdite delovno ploščad na okvir.

Izbira in namestitev motorja za stroj

Motor za enoto je lahko motor iz pralnega stroja. Če ta ni na voljo, lahko izberete motor, katerega nazivna moč bo do 3 kW, intenzivnost delovanja pa bo cca 1500 vrt/min. Napajalna enota za brusilni stroj mora biti tesno in varno pritrjena na okvir.

Glavni in podrejeni bobni

Takšne elemente za brusilni stroj lahko izdelate sami iz materiala, kot je iverna plošča. Za to potrebujete:

1. Iz lista iverne plošče izrežite surovce velikosti 200x200 mm.
2. Iz dobljenih obdelovancev sestavite paket debeline 240 mm.
3. Vse skupaj zložimo in obrusimo na optimalen premer 200 mm.
4. Pritrdite pogonski boben na gred motorja. Zagnal bo trak.
5. Gnani boben je pritrjen okoli osi stroja na ležajih. V tem primeru mora biti na strani bobna posebna poševnica. To bo pomagalo zagotoviti, da se trak mehko dotika delovne površine.

Pri izdelavi bobnov je to vredno upoštevati premer njihovega osrednjega dela mora biti nekaj milimetrov večji od zunanjega premera. To je potrebno za zagotovitev stabilnega delovanja opreme, saj bo prožni trak nameščen na sredini bobna.

DIY brusilni trak

Kot brusni trak lahko uporabite več brusnih trakov. Treba jih je razrezati na kose dolžine 200 mm in zlepiti skupaj. Idealna možnost osnova za platno bo ponjava.

Ko sestavite strukturo iz vseh izbranih elementov, lahko varno začnete z obdelavo lesa.

Brusilni stroj iz ročnega brusilnika

Priročnik za osnovo mlinček, preostale dele opreme lahko izdelate z lastnimi rokami iz iverne plošče, borovih in brezovih palic. Zaslon v obliki črke U je prilepljen s PVA lepilom, preostali elementi enote so povezani z vijaki.

Osnova stroja je lahko povezana z zankami dva kosa iverne plošče. Za večjo trdnost so tečaji pritrjeni z vijaki M6.

Brusilni stroj je nameščen na podlago s palicami, ki so predhodno nameščene na obliko telesa in na vrhu zlepljene s kosi gume.

Mlinček je pritrjen spredaj primerna velikost potrditve pohištva. Z njihovo pomočjo je mogoče brusilno ravnino nastaviti v želeni položaj.

Stroj je pritrjen na podlago z zadnje strani z blokom in dvema vijakoma. Da zagotovite, da sta potisna ploščica in brusilna ravnina v liniji, lahko pod telo prilepite kose mehke gume.

V vodoravnem delu naslona v obliki črke U lahko naredite utor za premikanje majhnega vozička, kar je lahko koristno Za brušenje nožev uporabljam električni skobeljnik .

Po pritrditvi in ​​nastavitvi mlinčka lahko stroj uporabljate.

Ko ste preučili možnosti za izdelavo tračnega brusilnega stroja z lastnimi rokami in dosledno upoštevali navodila, lahko pridobite večnamenska oprema. Takšna oprema bo sposobna ne samo brusiti lesene izdelke, temveč tudi ostrenje vseh rezalnih orodij.

Domači brusilni stroj za les z lastnimi rokami

Med proizvodnjo lesene konstrukcije Njihove površine je nujno treba očistiti. Ročno delo bo trajalo dolgo in ne bo produktivno. Tovarniški brusilni centri so dragi. Zato je v nekaterih primerih bolj priporočljivo, da stroj naredite sami.

Oblikovanje bobnastega stroja

Tovarniški brusilni stroj

Proizvodnja se mora začeti s preučevanjem konstrukcijskih značilnosti te vrste opreme. Bobnasti brusilni stroj je zasnovan za obdelavo lesene površine, njihovo poravnavo in odstranjevanje robov.

Naprava spada v vrsto površinskega brusilnika lesa, ki opravlja kalibracijsko funkcijo. Obstaja veliko modelov in vrst opreme. Toda glavna naloga pred izdelavo enote z lastnimi rokami je izbira optimalno oblikovanje. Najboljša možnost je podrobna seznanitev s tovarniškimi analogi in izdelava proizvodne sheme na podlagi pridobljenih podatkov.

Strukturno mora biti stroj sestavljen iz naslednjih komponent:

• okvir. Nanj so pritrjeni glavni deli opreme;
• napajalna enota. Najpogosteje je v ta namen nameščen asinhronski elektromotor;
• brusilni boben. Pomembno je izbrati pravilen premer in način odstranjevanja ostružkov. Z lastnimi rokami lahko naredite podlago, na kateri je nameščen brusni trak. Ali pa naročite cilindrično glavo z rezalnim robom pri profesionalnem strugarju. Vse je odvisno od vrste dela;
• naprava za spreminjanje frekvence gredi motorja;
• Namizje. Na njej bo postavljen obdelovanec. Pri izdelavi stroja z lastnimi rokami strokovnjaki priporočajo izdelavo te komponente iz steklenih vlaken;

Poleg tega je bobnasta oprema za mletje lahko opremljena z mehanizmom za odstranjevanje prahu in ostružkov iz območja obdelave. Priporoča se tudi izdelava delovne mize s spremenljivo višino glede na mali boben. Tako boste lahko obdelali del konca lesenega obdelovanca.

Če je treba brusiti zunanjo ali notranjo površino plošče, je treba boben postaviti vodoravno. Hkrati ga je možno nastavljati po višini.

Vrste bobnastih brusilnih strojev

Bobnasti stroj za les z vodoravno obdelavo

Naslednji korak je izbira zasnove stroja za rezanje lesa. Glavni parameter je oblika lesenega surovca ​​in stopnja njegove obdelave. Domača oprema tip bobna je zasnovan za oblikovanje enakomernih in gladkih površin z majhno površino.

Tovarniške proizvodne linije zahtevajo posebne obdelovalne centre. Imajo kompleksno funkcionalnost in lahko izvajajo več operacij hkrati. Vendar pa je njihova glavna pomanjkljivost visoka cena. Zato, kot oprema za dom jih je neprimerno upoštevati.

Obstajajo naslednje vrste obdelovalnih centrov:

• površinsko brušenje. Obdelava se izvaja v eni ravnini. Lahko se uporablja kot primer za lastno proizvodnjo;
• cilindrično brušenje. Zasnovan za obdelavo cilindričnih površin. V ta namen je v paketu več šob z različnimi premeri;
• planetarni. Z njihovo pomočjo se na izdelkih z veliko površino oblikuje ravna ravnina.

Za dokončanje majhne domače delavnice se najpogosteje izberejo modeli za površinsko brušenje. Odlikuje jih preprosta zasnova, dostopnost komponent in razmeroma hitra izdelava.

Poleg izravnave lahko z bobnastimi brusilniki odstranite plasti barve ali laka. Uporabljajo se za obnovo staro pohištvo oz lesenih delov DIY notranjost.

Izdelava lastnega brusilnega stroja

Domači boben za mletje

Večina preprost model Stroj naredi sam je vrtalnik, ki je nameščen na postelji. Brusilni valji so obdelani iz lesa in na njihovo površino je pritrjen brusni papir z zahtevano velikostjo zrna.

Toda ta oblika ima malo funkcionalnosti. Za predelavo srednje količine je priporočljivo izdelati opremo za obdelavo lesa po drugačnem principu. Najprej morate izbrati pravi agregat. Najpogosteje se uporablja elektromotor z močjo do 2 kW in hitrostjo do 1500 vrt / min. Te zahteve izpolnjujejo asinhroni modeli, ki jih je mogoče vzeti iz starih gospodinjskih aparatov - pralni stroj ali sesalnik.

Postopek izdelave domačega stroja.

1. Okvir. Moralo bi biti precej stabilno. Zato je izdelan iz jeklene pločevine debeline 1,5 mm ali več. Kot alternativo si lahko omislite pleksi steklo debeline 10 mm.
2. Motor je nameščen tako, da je gred v navpični ravnini.
3. Boben za obdelavo. Če nameravate izvajati samo brušenje, je na njem nameščen abrazivni trak. Za globljo obdelavo boste morali izdelati jekleni stožec z rezalnim robom.
4. Namizje. Nahaja se na vrhu diagrama. Priporočljivo je, da je nastavljiv glede na fiksni valj.
5. Krmilni blok. Dizajni, ki jih naredi sam, redko nudijo možnost prilagajanja hitrosti motorja. Zato bo blok sestavljen iz gumbov za vklop in izklop enote.

Med delovanjem opreme se neizogibno tvorijo žetoni in lesni prah. Zasnovo lahko izboljšate tako, da v predelovalno območje namestite cev iz gospodinjskega sesalnika.

V videu si lahko ogledate primer dela strukture, ki ste jo izdelali sami:

Primeri risb

Kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami: navodila, opis in priporočila

V nasprotju z vsemi stereotipi: dekle z redko genetsko motnjo osvaja modni svet. Tej deklici je ime Melanie Gaydos in hitro je vdrla v svet mode ter šokirala, navdušila in uničila neumne stereotipe.

Naši predniki so spali drugače kot mi. Kaj delamo narobe? Težko je verjeti, a znanstveniki in številni zgodovinarji so nagnjeni k prepričanju, da sodobni človek spi popolnoma drugače kot njegovi davni predniki. Sprva.

Kako je biti devica pri 30? Sprašujem se, kako je z ženskami, ki niso imele spolnih odnosov skoraj do srednjih let.

Nikoli ne počni tega v cerkvi! Če niste prepričani, ali se v cerkvi vedete pravilno ali ne, potem verjetno ne ravnate tako, kot bi morali. Tukaj je seznam groznih.

15 simptomov raka, ki jih ženske najpogosteje prezrejo Številni znaki raka so podobni simptomom drugih bolezni ali stanj, zato jih pogosto prezremo. Bodite pozorni na svoje telo. Če opazite.

Top 10 razbitih zvezd Izkazalo se je, da se včasih celo največja slava konča z neuspehom, kot je to v primeru teh zvezdnikov.

Stroj za brušenje trakov: preučite in naredite sami

Stroj za brušenje trakov se uporablja v primerih, ko je potrebno izvesti končno obdelavo delov, to je kot oprema za izvedbo zaključnih tehnoloških operacij. Najpogosteje se takšni stroji uporabljajo v pohištveni industriji, uporabljajo se za obdelavo delov iz različnih vrst lesa. Za obdelavo pa lahko uporabite tudi tračni brusilnik kovinski deli, za kar se uporablja trak z ustreznim abrazivnim materialom.

Področja uporabe stroja

Glavne naloge, ki jih opravlja tračni brusilni stroj so: končno izravnavanje površine, ki se obdeluje, spravljanje stopnje hrapavosti površine na zahtevano raven, spravljanje obdelanih površin na nivo gladkosti pred lakiranjem in druge. zaključna gradiva. Tračni stroj se uporablja tudi za odpravljanje manjših napak na obdelani površini: vdolbine, vzpetine in robove, obdelavo zaključnega premaza: odstranjevanje povešenega temeljnega premaza in laka, brušenje, brušenje notranjih površin, obdelavo zaokrožitev na površini dela.

Tovarniško izdelana možnost, katere risbe je mogoče uporabiti za ustvarjanje podobne domače naprave.

Tračna žaga se lahko uporablja za obdelavo delov iz različnih materialov: lesa, navadnega in legiranega jekla. neželezne kovine. Priročno je, da lahko obdelate dele, ki imajo drugačna oblika: štirioglate, okrogle in ploščate. S takšno opremo je mogoče obdelati okrogle in cevaste dele z velikim premerom prereza.

Oblikovne značilnosti stroja

Delovno orodje katerega koli tračnega brusilnega stroja je trak, na površino katerega je nanesen abrazivni prah. Izdelan je v obliki obroča in je nameščen med dvema vrtljivima bobnoma, od katerih je eden vodilni, drugi pa gnani.

Vrtenje na pogonsko gred tračnega stroja se prenaša iz elektromotorja, ki je z njim povezan preko jermenskega pogona. Hitrost gibanja jermenskega mehanizma je mogoče prilagoditi in s tem spremeniti načine obdelave delov. Jermen površinskega brusilnega stroja je lahko nameščen vodoravno ali navpično, pa tudi pod določenim kotom, kar dovoljujejo nekateri modeli opreme v tej kategoriji.

Pri izbiri modela tračnega brusilnega stroja za obdelavo določenega dela je pomembno upoštevati dolžino površine, ki jo je treba brusiti. Na takih strojih je veliko bolj priročno obdelovati dele, katerih dolžina površine je krajša od dolžine abrazivnega traku in delovne mize. Če so takšni pogoji izpolnjeni, bo kakovost obdelave veliko višja.

Domače različice stroja ni tako težko izvesti v domači delavnici

Stroj za brušenje jermena ima lahko različne izvedbe: s premično in fiksno delovno mizo, s prostim trakom. V ločeno kategorijo spada oprema s širokim pasom, katere posebnost je, da je njihova delovna miza, ki je hkrati tudi hranilni element, izdelana v obliki gosenice. Pri tistih modelih opreme, ki imajo v svoji zasnovi delovno mizo, je abrazivni trak nameščen v vodoravni ravnini, pri opremi s prostim trakom, ki nima delovne mize, pa ima lahko drugačen prostorski položaj.

Obvezen strukturni element katerega koli tračnega brusilnega stroja, vključno z namiznim, je izpušna naprava, ki je potrebna za odstranjevanje prahu, ki nastane v velikih količinah med procesom obdelave. Tako profesionalni kot vsi domači brusilni stroji, ki se uporabljajo v domači delavnici ali garaži, poganja električni motor.

Načelo delovanja

Glavni parametri delovanja tračnega brusilnega stroja vključujejo hitrost podajanja in silo, s katero je trak pritisnjen na obdelovanec. Parametre, kot je stopnja zrnatosti abrazivnega traku, je treba izbrati glede na material, iz katerega je izdelan obdelovanec, kot tudi stopnjo hrapavosti, ki naj bi jo imela površina obdelanega izdelka.

Lastnosti materiala, ki se obdeluje, zlasti njegova trdota, vplivajo predvsem na velikost zrnatosti izbranega abrazivnega traku. Načina obdelave, ki sta med seboj neposredno povezana, sta hitrost podajanja in sila vpenjanja traku. Torej, če se brušenje izvaja pri visoki hitrosti, vendar z neznatno pritisno silo abrazivnega traku, se lahko nekatera področja površine dela izkažejo za neobdelana. Če, nasprotno, povečate vpenjalno silo in zmanjšate hitrost podajanja, lahko naletite na dejstvo, da se na določenih območjih obdelane površine lahko pojavijo opekline in črnina materiala.

Druga različica stroja - pogled z delovne površine traku

Na rezultate brušenja vpliva tudi to, kako dobro je brusni trak zlepljen. Da bi dosegli visoko kakovost obdelave in da ne bi prišlo do motenj pri delovanju tračnega stroja, ne smete uporabljati abrazivnih trakov, ki so nepravilno zlepljeni ali imajo raztrgane robove. Pri nameščanju traku na gredi opreme naj bo le-ta nameščen tako, da se prekrivajoči konec šiva ne dvigne ob površino obdelovanca, ampak drsi vzdolž nje. Več o lepljenju traku v spodnjem videu.

Vsak, vključno z ročnim brusilnim strojem, mora zagotoviti možnost prilagajanja napetosti jermena, kar je zagotovljeno s premikanjem premične gredi, ki ni gnana. Napetost traku je zelo pomemben parameter, pri izbiri katerega morate upoštevati pravilo "zlate sredine". Premočno vlečenje traku brusilnega stroja lahko privede do njegovega pretrganja med delovanjem, prešibka napetost pa do zdrsa in posledično prekomernega segrevanja. Glavna značilnost za določanje stopnje napetosti traku je njegov upogib, ki se meri z rahlim pritiskom na njegovo površino v napetem stanju.

Ročni tračni brusilni stroj lahko servisira en operater, ki premika delovno mizo z obdelovancem in ga vrti tako, da vse površine njegove površine pripeljejo pod abrazivni trak.

Kako narediti tračni brusilnik

Mnogi domači obrtniki in strokovnjaki se sprašujejo, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Razlog za to vprašanje je precej preprost: visoki stroški serijske opreme za mletje, ki jih ne more vsak odplačati, če se ne uporablja redno. Za izdelavo takšne opreme boste potrebovali več glavnih komponent: električni motor, valje in zanesljiv okvir. Seveda risbe takšne naprave ali njena fotografija ne bodo odveč. Tudi na koncu članka si lahko ogledate videoposnetke o samostojnem sestavljanju tračnega stroja.

Motorja za opremo za brušenje traku ni težko najti, odstraniti ga je mogoče iz starega pralnega stroja. Okvir boste morali narediti sami; za to lahko uporabite pločevino dimenzij 500x180x20 mm. Eno stran okvirja je treba odrezati zelo enakomerno, saj bo treba nanjo pritrditi ploščad, na kateri bo nameščen električni motor. Ploščad za elektromotor mora biti izdelana tudi iz pločevine dimenzij 180x160x10 mm. Takšno ploščad je treba zelo varno pritrditi na okvir z več vijaki.

Druga različica postelje

Učinkovitost brusilnega stroja je neposredno odvisna od značilnosti elektromotorja, ki je nameščen na njem. Če nameravate izdelati brusilni stroj z lastnimi rokami, potem je za vas povsem primeren električni motor z močjo 2,5–3 kW, ki razvije približno 1500 vrt / min. Da se brusilni trak ob uporabi takega motorja giblje s hitrostjo 20 m/s, morajo imeti bobni premer približno 200 mm. Priročno je, da če izberete motor s temi lastnostmi, vam ne bo treba izdelati menjalnika za vaš brusilni stroj.

Pogonska gred je povezana neposredno z gredjo elektromotorja, druga - gnana - pa se mora prosto vrteti na osi, ki je nameščena v ležajnih enotah. Da se brusilni trak bolj gladko dotika površine obdelovanca, je treba del okvirja, na katerem je nameščena gnana gred, narediti z rahlim poševnim robom.

Gredi za tračni brusilni stroj lahko izdelate iz iverne plošče z minimalnimi finančnimi stroški. Iz takšne plošče preprosto izrežite kvadratne surovce velikosti 200x200 mm, v njih izvrtajte sredinske luknje in jih položite na os s paketom s skupno debelino 240 mm. Po tem morate nastalo embalažo le zmleti in iz nje oblikovati okroglo gred s premerom približno 200 mm.

Risbe in podrobna analiza nekaterih delov stroja iz lesa.

Tračni brusilnik za les (kliknite za povečavo)

Mehanizem za nastavitev nagiba mize Ploščni blok Napenjalec pasu Sklop stroja

Da bi bil trak nameščen strogo na sredini gredi, mora biti premer njegovega osrednjega dela 2–3 mm večji od premera na robovih. In da preprečite, da bi trak zdrsnil na boben, je potrebno nanj oviti plast tanke gume, za katero lahko uporabite stara guma iz kolesarskega kolesa, ki ga predhodno razrežete po celi dolžini.

Brusilni trak za tak stroj, katerega optimalna širina mora biti 200 mm, je izdelan iz navadne smirkove krpe. Standardna tkanina je razrezana na trakove zahtevane širine, iz njih pa je že zlepljen abrazivni trak. Upoštevati je treba, da je material zlepljen od konca do konca; v ta namen je na hrbtni strani nameščen gost material, ki bo okrepil nastali šiv. Na lastnosti takega šiva močno vpliva lepilo, mora biti zelo kakovostno, potem se material po kratkem času uporabe ne bo raztrgal.

Več možnosti za izdelavo strojev za brušenje trakov si lahko ogledate v spodnjem videu.

Na domačem tračnem brusilnem stroju ne morete samo obdelovati lesenih izdelkov, temveč ga uporabiti tudi za ostrenje različnih orodij: dleta, rezila, noži, sekire itd. Poleg tega lahko takšni stroji obdelujejo dele, ki imajo ukrivljeno površino.

Stroj za brušenje lesa - naredite ga sami ali kupite?

Eden glavnih načinov obdelave lesa (seveda po razrezu) je brušenje. Ročna metoda poznan že dolgo - lesen tram ok zaviti v brusni papir in uporabiti to preprosta naprava obdelovanec dobi zahtevano obliko.

Metoda je neproduktivna in zahteva precejšen fizični napor. Obrtniki, ki se ukvarjajo z lesom, redno uporabljajo malo mehanizacijo.

Vrste brusilnih strojev

V prodaji so različne že pripravljene naprave, s katerimi lahko obdelujete lesene obdelovance vseh velikosti. Če želite razumeti mehanizem delovanja, razmislite o nekaterih od njih:

Stroj za brušenje plošč

Glede na ime je delovna površina izdelana v obliki diska.


Zasnova je precej preprosta - na os elektromotorja je nameščen krog z dobro togostjo. Zunanja površina ima Velcro premaz, na katerega je pritrjen brusni papir. Menjalniki ali pogonski mehanizmi niso potrebni. Sila brušenja je majhna, os rotorja lahko precej dobro prenese obremenitev.

Naslon za roke je nameščen v prečni ravnini, na ravni središča diska. Lahko ima tečajni nosilec, ki vam omogoča obdelavo obdelovancev pod fiksnim kotom.

Značilnost diskovnih strojev je nastavitev hitrosti obdelave brez spreminjanja števila vrtljajev osi. Preprosto premikate obdelovanec vzdolž polmera kroga. Pri enaki kotni hitrosti, linearna hitrost na obrobju zgoraj.

Tračni brusilni stroj

Trak brusnega papirja, spojen v neprekinjen trak, je razpet med dvema gredma.


Poleg tega je smirkov v delovno območje ne popusti pod pritiskom obdelovanca. Pod trakom je nameščena obstojna delovna ravnina iz materiala z nizkim koeficientom trenja. S pritiskom obdelovanega materiala na ravnino dobi operater neskončno abrazivno površino.

Kakovost in enostavnost obdelave se ne moreta primerjati z ročnimi orodji. Za množično proizvodnjo leseni izdelki, takšne sani so nepogrešljiv atribut katere koli delavnice.

Glavna značilnost je predvidljiv rezultat po celotni ravnini. Konce dovolj dolge dolžine lahko izravnate.

Delovna površina lahko vodoravno ali navpično, kot tudi smer gibanja traku.

Bobnasti brusilni stroj

Takšno napravo lahko z določeno mero razvrstimo kot brusilno enoto. Glavna uporaba je horizontalno izravnavanje ravnin z metodo fugiranja.


Načelo delovanja je naslednje: brusni papir je pritrjen na enega ali dva bobna. Najpogostejša metoda je spiralno navijanje. Spodaj, pod bobnom, je ravna miza. Razdalja med obdelovalno površino in mizo je nastavljiva. Z nastavitvijo fiksne višine lahko kalibrirate izdelke iste vrste in izravnate debelino obdelovancev.

Brusilni stroj dva v enem

Da bi prihranili prostor (in denar), proizvajalci pogosto kombinirajo dve vrsti napeljave v enem dizajnu.


To ne samo zmanjša stroške nakupa, ampak tudi izboljša enostavnost uporabe. Pri obdelavi enega dela lahko hkrati izkoristite dve brusilni enoti: disk in trak. V tem primeru se uporablja en motor, obremenitev na njem pa se ne poveča veliko.

Gledati že pripravljeni modeli, postane jasno, kako narediti brusilni stroj z lastnimi rokami. Z potrošni material Ni težav, zato lahko napravo takoj oblikujete za določene naloge. Kaj univerzalna naprava izgubi proti ozkemu.

DIY brusilni stroj

Ko imate pripravljen (in shareware) električni motor, so vsi mehanizmi zasnovani okoli njega. Če še vedno morate kupiti motor, ga je smiselno izbrati glede na njegove parametre.
Glavne značilnosti- vsekakor moč. Število vrtljajev ni tako pomembno, lahko jih prilagodite z jermenico (pri jermenskih pogonih) ali premerom kroga (pri modelih z diski).

Izračun moči brusilnega stroja

Kot primer upoštevajte jermenski pogon.
Moč motorja se izračuna po zapleteni formuli, vendar če imate začetne podatke, ni težko dobiti želene vrednosti.

• q – pritisk obdelovanca na delovno površino smirka (N/cm²)
• S – kontaktna površina med obdelovancem in smirkovim smirkom (cm²)
• K je koeficient delovne površine brusnega papirja glede na obdelovanec. Odvisno od zrnatosti in gostote lesa. Meja vrednosti: 0,2 – 0,6
• k – koeficient trenja hrbtna stran smirkom na potisni obdelovalni ravnini
• U – hitrost linearnega gibanja traku (m/s)
• n – učinkovitost sistema.

Pomembno! Tradicionalno se pri izdelavi domačih izdelkov izračuni izvajajo "na oko". Potem pa se ob prvem vklopu izkaže, da je moč bodisi pretirana (streljamo vrabce s topovi), ali pa se motor ustavi že ob najmanjšem pritisku obdelovanca na obdelovalno ravnino. Zato je treba izračun parametrov jemati bolj resno.

Če se odločite ustvariti stroj za obdelavo lesa z lastnimi rokami, boste potrebovali risbe. Slika prikazuje, kako pomembno je upoštevati vse standarde in dimenzije.


Tudi z rahlim odstopanjem stroj preprosto ne bo deloval. Trak se bo "premaknil" na stran, gred motorja pa bo vibrirala. In napenjalno enoto je treba sestaviti z visoko natančnostjo.

Poskrbite tudi za varnost (oster rob brusnega traku lahko pri vrtenju povzroči resne poškodbe). In žagovina (ali še huje, lesni prah), ki leti na vse strani, zahteva zaščito oči. Običajno zadostuje preprost prozoren zaslon nad delovnim prostorom.

Domači brusilni stroj za les - primer uspešne zasnove

Ne pozabite na varnost pri delu. Na vrhu vrtljivega diska pritrdimo lok - zaščitno ohišje. Ta ukrep ni estetski; dotik vrtečega se diska lahko zlomi prst ali resno poškoduje kožo.

Pomembno! Površino naslona za orodje je treba zbrusiti do popolne gladkosti. Lakiranje je nezaželeno, neenakomerno se bo obrabilo in obdelovanec bo težko premikati.

Podobno lahko sestavite bobnasti stroj. Uporabno bo na primer pri pripravi desk za tla ali leseno mizo.

Glavna stvar je masiven okvir. Podporni ležaji in široki boben so vzeti iz odsluženega tekočega traku, prav tako motor.


Glavna naloga je zagotoviti idealen horizont med osjo bobna in mizo. Delovna površina je brušena do končnega poliranja. Za mizo je bolje vzeti trši material.

Hrastove deske so predrage, zato lahko uporabite bukev. Obvezen element bobnasti mlin – nastavitev višine mize. Vijačni mehanizem mora imeti zaporo, ki preprečuje spontano odvijanje zaradi tresljajev.

Če okvir ni zelo težek, pritrdite noge na tla. V nasprotnem primeru se lahko stroj med delom prevrne. Pri obdelavi debelih in neravnih plošč je uporabljena sila resna.

Zaključek:
Popolnoma ni potrebe, da bi svoje prihranke porabili za nakup industrijskih strojev. Vse obravnavane modele je mogoče izdelati neodvisno.

Lep pozdrav ljubiteljem, v tem članku si bomo ogledali, kako lahko iz vrtalnika naredite dober tračni brusilnik. Dizajn je zelo preprost, vse je iz lesa, vložek za izdelavo je minimalen. Moč bo odvisna od moči vašega vrtalnika. Hitrost jermena lahko nastavite s pomočjo regulatorjev hitrosti na vrtalniku. Na splošno se stroj dobro spopada s svojimi nalogami. Edina pomanjkljivost je, da brusilni trak ni odstranljiv, temveč je zlepljen neposredno na stroju. Če pa stroj uporabljate samo za grobo delo ali fino brušenje, tega ne boste potrebovali. Če vas projekt zanima, predlagam, da podrobneje razmislite, kako narediti stroj!

Materiali in orodja, ki jih je avtor uporabil:

Seznam materialov:
- vrtalnik;
- vezane plošče;
- brusni papir;
- Super lepilo;
- samorezni vijaki;
- dve navojni palici in matice;
- jekleni kotiček;
- Jeklena pločevina;
- vijaki z maticami za napenjalec;
- zobniki;
- lepilo za les.

Seznam orodij:
- marker;
- ravnilo;
- sestavljanka;
- brusilni stroj (kateri koli);
- vrtalnik;
- izvijač;
- sveder;
- ležaji (4 kosi).

Postopek domače izdelave:

Prvi korak. Izdelava okvirja
Avtor je kot okvir uporabil vezan les, izrezati morate dva stebra, avtor jima daje čeden videz z brusilnim strojem. Na eni strani stebrov so reže; potrebne bodo za nastavitev položaja gnanega valja. In na drugem koncu regalov je izvrtana luknja in izvrtani utori za namestitev ležajev vanje.

Nosilce je treba priviti na podlago, ki je lahko vezan les ali plošča. Stojala pritrdimo z jeklenimi kotniki in samoreznimi vijaki.

Drugi korak. Namestitev pogonskega valja
Pogonski valj se bo vrtel na ležajih, nameščenih v stojalih. Avtor je naredil valj iz vezanega lesa; potrebno je izvrtati veliko okroglih kosov vezanega lesa in jih nato zlepiti. Po brušenju dobimo odlično gred za brusilni stroj. Avtor kot os uporablja navojno palico.

Tretji korak. Pogonski valj
Gnani valj je prav tako izdelan iz vezane plošče, le da so ležaji nameščeni neposredno vanj. Zahvaljujoč temu valju bomo centrirali in napeli brusni trak. Napenjalec je navojna palica z maticami. Napenjalec se naslanja na vogal, ki je privit na stojala s samoreznimi vijaki.

Četrti korak. Delovna ravnina
Nato bomo naredili potisno ravnino, na kateri bo potekalo brušenje. Je kos vezanega lesa, na katerega je privita jeklena pločevina. To letalo privijemo na stojala.

Peti korak. Nosilec vrtanja
Na koncu moramo izdelati še nosilec za sveder. Tukaj boste potrebovali lesen žarek, na koncu bi morali dobiti objemko, ki bo pritrdila sveder na območju, kjer je nameščen ročaj. To je vse, vpnemo os pogonske gredi v vpenjalno glavo in naprava je skoraj sestavljena.

Šesti korak. Brusni trak in testiranje
Avtor brusni trak izdela direktno na stroju tako, da ga zlepi s superlepilom. Malo raztegnemo trak in vklopimo stroj. Če trak lebdi na eno stran, ga centriramo z napenjalci. To je vse, stroj je pripravljen. V avtorjevem videu si lahko ogledate, kako stroj melje. Stroj zlahka obdeluje les in celo kovino.

To je vse, veliko sreče in ustvarjalnega navdiha, če se odločite ponoviti. Ne pozabite deliti svojih DIY-jev z nami!

Če vas zanima brušenje in druga podobna dela, ste zagotovo že slišali za uporabne stvari, kot so tračni brusilnik, orbitalni brusilnik, vibrator itd. Vendar je povsem možno, da še niste naleteli na takšno napravo, kot je rotacijski mlin. Njegova razlika je v tem, da brusilni element tukaj ni jermen ali disk, temveč gred! Tak stroj je preprost, njegova učinkovitost pa se lahko primerja s tračnim brusilnim strojem, razen če seveda potrebujete popolnoma idealno ravnino. Vendar natančnost tukaj ni problem, vse je odvisno od kakovosti izdelave.

Bistvo stroja je naslednje: sestavljen je iz gredi, na katero je pritrjen brusni papir. Brusilni rotor, recimo mu tako, poganja vrtalnik. Nasproti rotorja je obdelovalna ravnina, ki je nastavljiva po višini. Vse skupaj deluje zelo preprosto, vzamemo blok ali desko, ki jo je treba zbrusiti in delovno mizo prilagodimo po višini, da se deska ne prilega med rotor in mizo z razmikom par milimetrov. Vklopimo stroj in izostrimo želeno ravnino.

Če želite, lahko priročno obdelate ravnine katere koli širine (ob upoštevanju največje širine stroja), zlahka obdelate konce materiala. Oglejmo si podrobneje, kako narediti ta čudež tehnologije.

Uporabljeni materiali in orodja

Seznam materialov:
- brusni papir;
- vezane plošče;
- vrtalnik;
- dolga navojna palica;
- dva ležaja;
- matice, krila, podložke in druge majhne predmete;
- dva dolga vijaka z maticami in podložkami;
- samorezni vijaki;
- tečaji vrat;
- lepilo za les, epoksi lepilo, super lepilo.

Seznam orodij:
-
-
-
- sestavljanka;
- ključi;
- objemke.

Postopek izdelave stroja:

Prvi korak. Izdelava delovne ravnine
Glavni element stroja se lahko šteje za delovno ravnino, zahvaljujoč njej je mogoče prilagoditi razdaljo do brusilne gredi. Obdelovalna ravnina mora imeti možnost dviganja in spuščanja. To je zelo enostavno narediti. Vzamemo list vezanega lesa in iz njega izrežemo podlago, na podlago pritrdimo dva pravokotnika iz vezanega lesa. Nasedemo jih na lesno lepilo, na drugi strani pa dodatno zavijemo vijake.

Zdaj boste potrebovali še en kos vezanega lesa, to bo sama delovna ravnina. Vzamemo tečaje vrat in jih privijemo. Posledično se bo letalo lahko dvignilo in spustilo.

Drugi korak. Namestitev pritrdilnih vijakov
Na straneh delovne ravnine sta nameščena dva vijaka, ki sta namenjena pritrditvi mize na želeno višino. Za njih morate izvrtati luknje med dvema polovicama vezanega lesa, za več podrobnosti o tem, o čem govorim, glejte fotografijo. Nato odvijte trak iz vezanega lesa, med katerim so bile izvrtane luknje, in vstavite vijak v utor. Z rahlimi udarci kladiva vtisnite glavo v vezan les do polovice premera; enako naredite na drugi strani. Posledično boste imeli odlične utore za glave vijakov.

Tretji korak. Namestitev stranskih sten
Avtor izdela tudi stranske stene iz vezanega lesa. So dvojne, najširša stena je zasnovana za podporo obdelovalne ravnine, ozka pa je potrebna za varno pritrditev brusilnega rotorja.

Široka stranska stena naj sprejme vijačne palice, ki so nameščene v delovni mizi. Vzemite svinčnik in narišite črto, po kateri se bodo ti vijaki premikali pri dvigovanju in spuščanju mize. Na začetku in koncu črt izvrtamo luknje, nato pa z vbodno žago izrežemo utore.

Namestite vijake na njihova mesta v namizje; priporočljivo je, da lepite vezan les in ga nato privijte skupaj s samoreznimi vijaki. Sedaj namestite stranske stene, na drugi strani pa namestite podložke in krilate matice na vijake. S temi maticami lahko delovno ravnino hitro pritrdite v želeni položaj.

Četrti korak. Vijačenje podnožja
Za držanje celotne strukture boste potrebovali list vezanega lesa, iz katerega je izdelana osnova. Najprej prilepite kratke stene na stranske stene za pritrditev ležajev.
Konstrukcijo obrnemo in na drugi strani privijemo podstavek. Glavni okvir je sestavljen!

Peti korak. Namestitev ležajev za os rotorja
Čas je za namestitev ležajev. Treba jih je izvrtati sedeži, vam bo pri tem pomagal vrtalnik z ustreznim nastavkom. Nato izvrtajte luknje za os rotorja, iz katere štrli dolg vijak ali navojna palica.

Šesti korak. Izdelava in montaža brusilnega rotorja
Namestite ležaje na svoje mesto, ne pozabite jih dobro namazati in pripravite tudi matice in podložke. Rotor je izdelan iz okrogle vezane plošče, ki je razrezana na vrtalni stroj. Ločitev epoksidne smole in položite okrogle lese na os enega za drugim, med vsakim delom nanesite epoksi lepilo! Ko sestavite celotno girlando, jo dobro stisnite in pustite, da se lepilo popolnoma posuši.

Ko se lepilo posuši, pritrdite in prilagodite brusilni rotor. To se naredi z orehi. Zategnite jih tako, da bo zračnost gredi čim manjša, vendar ležaji ne smejo biti preveč zategnjeni! Matice pritrdite s superlepilom ali uporabite samo dve orehi hkrati.

Sedmi korak. Namestitev svedra
Če želite namestiti vrtalnik, boste morali narediti majhno "mizo" z nosilcem. Ta miza je izdelana iz vezanega lesa. Pritrdite vpenjalno glavo na gred in odrežite dele na višino. Zasukajte "mizo" s samoreznimi vijaki.

Zdaj lahko naredite montažni nosilec; za to boste potrebovali vezan les ali leseni tram. Naredimo potrebne meritve in vezan les razžagajte po dolžini na dva dela. Nato med obe polovici položite tanek trak in z vrtalnim strojem izvrtajte luknjo takšnega premera, da se lahko vanjo prilega nosni del svedra.

To je to, nosilec je skoraj pripravljen. Preostane le še vgradnja vijakov, s katerimi lahko sveder vpnemo v nosilec. Izvrtajte luknje za vijake in namestite vijake. Izvrtajte ležišča za glave vijakov, da ne bodo štrlele. Namestite vijake in pokrovčke napolnite s superlepilom ali epoksidom. Nosilec je možno namestiti! Nanesemo lepilo za les, vgradimo in na drugi strani privijemo s samoreznimi vijaki.