आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट पायर्या ओतणे. स्टेप बाय स्टेप प्रबलित काँक्रीटने बनवलेले अखंड प्रवेशद्वार पायऱ्या स्वतः करा. मोनोलिथिक पायऱ्या डिझाइन करण्याची वैशिष्ट्ये

आधुनिक खाजगी घरे, दुर्मिळ अपवादांसह, दोन किंवा तीन मजल्यांवर बांधली जातात. या स्वरूपानुसार एक खाजगी घर, दोन किंवा तीन पायऱ्यांनी सुसज्ज आहे - एक प्रवेशद्वार जिना आणि एक किंवा दोन इंटरफ्लोर स्ट्रक्चर्स.

सर्वोत्कृष्ट, सोपा, स्वस्त आणि त्याच वेळी टिकाऊ पर्याय म्हणजे काँक्रिटचा पायर्या, जो महागड्या भाड्याने घेतलेल्या मजुरांच्या सहभागाशिवाय स्वतः बनवता येतो.

बांधकाम टप्पे

सर्वसाधारणपणे, बांधकाम काम काँक्रीट पायऱ्याखालील मुख्य टप्प्यांचा समावेश आहे:

• पायऱ्याच्या प्रकाराचे निर्धारण: सिंगल-फ्लाइट, टू-फ्लाइट, सर्पिल.
• डिझाइन गणना: चरणांची संख्या आणि परिमाणे, संरचनेची रुंदी आणि लांबी.
• फॉर्मवर्कचे उत्पादन आणि असेंब्ली.
• रीइन्फोर्सिंग बेल्टची स्थापना.
• कंक्रीट ओतणे.
• Formwork च्या dismantling.
• लाकूड, कलात्मक फोर्जिंग, सिरेमिक टाइल्स, मोज़ेक किंवा इतर उपलब्ध सामग्रीसह काँक्रीटच्या पायऱ्या पूर्ण करणे.

काँक्रिटपासून बनविलेले दोन-उड्डाण आणि सर्पिल पायर्या आपल्या स्वत: च्या हातांनी अंमलात आणणे एक कठीण प्रकल्प आहे. दोन फ्लाइट पायऱ्यांची उड्डाणे 90 अंशांच्या कोनात, मध्यवर्ती प्लॅटफॉर्मसह उभारली जातात, वाइंडर पायऱ्याआणि इतर वैशिष्ट्ये.

सर्पिल जिनासर्पिल रेखा आणि त्यानंतरच्या उत्पादनाची जटिल विशेष गणना आवश्यक आहे आणि योग्य स्थापनावक्र फॉर्मवर्क. म्हणून, अनुभवी व्यावसायिक बिल्डर्सवर या प्रकारच्या पायऱ्यांच्या बांधकामावर विश्वास ठेवणे चांगले आहे. या लेखाच्या चौकटीत, एक पर्याय विचारात घेतला जाईल - दुसऱ्या मजल्यावर एकल-फ्लाइट काँक्रिट पायर्या, जो आपण अनुभव किंवा विशेष शिक्षणाशिवाय आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवू शकता.

सिंगल-फ्लाइट काँक्रिट पायऱ्याच्या डिझाइनची गणना

फ्लाइटच्या झुकावचा कोन आणि पायऱ्यांचे परिमाण खोलीच्या आकारानुसार प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात निर्धारित केले पाहिजेत. मानक, सामान्यतः वापरले जाणारे झुकाव कोन 25, 35 आणि 45 अंश आहेत. सर्वात श्रेयस्कर पर्याय म्हणजे मार्च झुकाव कोन - 45 अंश. या प्रकरणात, काँक्रीटच्या घरातील पायर्या केवळ चढण्यासाठी सुरक्षित आणि सोयीस्कर नसतात, परंतु बांधकाम साहित्याच्या किंमतीच्या दृष्टीने देखील इष्टतम असतात.

मार्चची उंची आणि झुकाव कोन निश्चित केल्यावर, पायऱ्यांची उंची आणि रुंदी निश्चित करा. सर्वोत्तम पर्याय: राइजरची उंची 160-200 मिमी, रुंदी 270-300 मिमी. प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात मार्चची रुंदी देखील वैयक्तिकरित्या घेतली जाते.

जर पायऱ्या दोन भिंतींमध्ये असतील तर, संरचनेची रुंदी भिंतींमधील अंतर मानली जाते. जर एका बाजूला मार्च भिंतीला लागून असेल आणि दुसरी बाजू हवेत "हँग" असेल तर, संरचनेची किमान रुंदी 800-900 मिलीमीटर आहे.

फॉर्मवर्क भागांची योग्य गणना आणि स्थापनेसाठी भविष्यातील पायर्याचे रेखाचित्र किंवा स्केच तयार करणे अत्यंत उचित आहे.

महत्त्वाचा मुद्दा! विशिष्ट पायरीची उंची स्वीकारताना, संभाव्य फिनिशिंगबद्दल विसरू नका, ज्याची जाडी हा आकार लक्षणीय बदलू शकते. उदाहरणार्थ, लाकडासह पूर्ण केल्याने पायरीची उंची किमान 20-25 मिलीमीटरने वाढेल.

काँक्रीट पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्क

विधानसभा आणि स्थापना खूप आहे महत्वाचा टप्पाबांधकाम, ज्यावर पायऱ्यांची टिकाऊपणा अवलंबून असते. अगदी एक छोटीशी चूक आणि रशियन "कदाचित" वर अवलंबून राहिल्याने सर्व पुढील परिणामांसह काँक्रिट ओतताना किंवा कडक करताना फॉर्मवर्कचा नाश होऊ शकतो. सर्वसाधारणपणे, आपल्याला आवश्यक असलेले फॉर्मवर्क एकत्र करण्यासाठी खालील साहित्य:

• 12-18 मिलिमीटर जाडी असलेले वॉटरप्रूफ प्लायवुड किंवा 25-30 मिलिमीटर जाडीचे काठ असलेले प्लॅन्ड बोर्ड स्ट्रक्चरच्या पायऱ्या, बाजू आणि खालचे भाग तयार करतात.
• फॉर्मवर्कच्या खालच्या पॅनेलला (तळाशी) आधार देण्यासाठी आणि प्लायवुड किंवा बोर्डच्या शीट्सला जोडण्यासाठी बीम 100x100 मिलीमीटर.
• पॅनेल एकत्र करण्यासाठी 3.5-4.5 मिमी व्यासासह स्टील कोपरा आणि लाकडी स्क्रू.

काँक्रिटला तोंड देणारी फॉर्मवर्कची पृष्ठभाग पूर्णपणे गुळगुळीत असणे आवश्यक आहे. आपण इच्छित परिणाम अनेक मार्गांनी मिळवू शकता: सँडिंग, असबाब प्लास्टिक फिल्मकिंवा लॅमिनेटेड प्लायवुड वापरणे.

सर्वसाधारणपणे, फॉर्मवर्क असेंब्ली तंत्रज्ञानामध्ये खालील चरण असतात:

• खालच्या भागाची स्थापना, प्लायवुड किंवा बोर्डच्या शीटमधून एकत्रित केलेल्या पॅनेलपासून बनविलेले. उपलब्ध एकत्रित पर्याय: प्लायवुड + बोर्ड. खालचा भाग सपोर्टिंग बारवर झुकण्याच्या गणना केलेल्या कोनात घातला जातो. खेळपट्टी आणि बारची संख्या खेळपट्टी आणि पायऱ्यांच्या संख्येशी एकरूप आहे. फॉर्मवर्क घटक पारंपारिक नखे ऐवजी स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून बांधले जातात. काँक्रीट कडक झाल्यानंतर, नखांनी एकत्रित केलेल्या संरचनेपेक्षा सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसह एकत्रित केलेले फॉर्मवर्क वेगळे करणे खूप सोपे होईल.
• पुढची पायरी म्हणजे बाजूच्या भागाची स्थापना (जर जिन्याची एक बाजू भिंतीला लागून असेल) किंवा दोन भागांमध्ये जर जिनाची एक बाजू "हवेत लटकत असेल" असेल. बाजूचे भाग प्लायवुड किंवा बोर्डमधून आणि त्यासह एकत्र केले जातात बाहेरलाकडापासून बनवलेल्या बेल्टने मजबुत केले.
• risers निर्मिती. राइझर्सच्या अंदाजे संख्या आणि परिमाणानुसार, ते स्टीलच्या कोपऱ्यांचा वापर करून बाजूच्या भागांवर किंवा भिंतीवर बोर्ड किंवा प्लायवुडसह तयार केले जातात.
• स्थापनेचा अंतिम टप्पा. ओतलेला काँक्रीटचा जिना एका किंवा दुसऱ्या सामग्रीने पूर्ण करणे सोपे करण्यासाठी, काँक्रिटला तोंड देणारे सर्व सांधे अँगल ग्राइंडर आणि पुटी वापरून पूर्णपणे स्वच्छ आणि गुळगुळीत केले पाहिजेत. सिमेंट-वाळू मोर्टार. रीफोर्सिंग बेल्टच्या स्थापनेसाठी फॉर्मवर्क तयार आहे.

रीइन्फोर्सिंग बेल्टची स्थापना आणि विणकाम

खाजगी घरामध्ये काँक्रीटची पायर्या मजबूत आणि टिकाऊ होण्यासाठी, त्याची रचना मजबूत केली पाहिजे. या प्रकरणात, आपल्याला अखंड टिकाऊ काँक्रीट मिळेल जे घराची इमारत टिकेल तोपर्यंत टिकेल.

फॉर्मवर्कच्या तळाशी 10-12 मिलिमीटर व्यासासह मजबुतीकरणाच्या जाळीने अनेक पायऱ्यांचा कालावधी मजबुतीकरण केला जाऊ शकतो, फॉर्मवर्कच्या पृष्ठभागापासून कमीतकमी 20-30 मिमी उंचीवर काँक्रिटला तोंड द्यावे लागते.

20-30 मिमी अंतर सेट करण्यासाठी, विटांचे तुकडे किंवा विशेष प्लास्टिक स्टँड वापरा. अनुदैर्ध्य आणि ट्रान्सव्हर्स रॉड्सची पिच अशी घेतली जाते की 50x50 मिलीमीटरच्या पेशी मिळतील. मजबुतीकरण 0.7 ते 1 मिलीमीटर व्यासासह मऊ स्टील किंवा तांबे "विणकाम" वायरसह एका युनिटमध्ये बांधलेले आहे.

मोठ्या प्रमाणात पायऱ्या मजबूत करण्यासाठी, अनेक अनुदैर्ध्य आणि उभ्या मजबुतीकरण जाळी वापरल्या जातात, ज्या भिंतीशी एक किंवा दुसर्या मार्गाने जोडल्या गेल्या पाहिजेत. उदाहरणार्थ, ड्रिल केलेले छिद्र वापरणे ज्यामध्ये योग्य व्यासाच्या पिन चालविल्या जातात.

कंक्रीट पायऱ्या ओतणे

रचना भरण्यासाठी, जड कंक्रीट ग्रेड M200 वापरला जातो. खालील रेसिपीनुसार काँक्रीट स्वतंत्रपणे तयार केले जाते - 1 किलो सिमेंट TsEM I 32.5N PC (M400), 2.8 किलो धुतलेली खदान वाळू, 4.4 किलो ग्रॅनाइटचा चुरा केलेला दगड किमान 10-20 मिमी कणांच्या अंशासह, 10 मिलीलीटर द्रव साबण(प्लास्टिकायझर), पाणी ०.७ लिटर, किंवा ऑर्डर द्या तयार साहित्यजवळच्या काँक्रीट प्लांटशी संपर्क साधून. पहिल्या पर्यायाची किंमत अर्धी आहे, आणि दुसरा पर्याय घटकांच्या रचनेच्या दृष्टीने उच्च दर्जाचा आणि बांधकाम वेळेच्या दृष्टीने अधिक कार्यक्षम आहे. भरण्याचे टप्पे:

• कंक्रीटसह फॉर्मवर्क भरणे खालच्या पायऱ्यांपासून सुरू होते. सुरुवातीला, 2-3 पायऱ्या भरल्या जातात, त्यानंतर ओतलेल्या संरचनेच्या संपूर्ण क्षेत्रावर मजबुतीकरणाचा तुकडा एकसमानपणे बेयोनेटिंग करून काँक्रीट कॉम्पॅक्ट केले जाते.
• ट्रॉवेल आणि स्पॅटुला वापरुन, पायऱ्यांना त्यांचे अंतिम स्वरूप दिले जाते - ट्रेड्सचे विमान गुळगुळीत केले जाते, क्षैतिजता प्राप्त करते.
• संपूर्ण रचना ओतली जाते, ज्यानंतर मागील केस प्रमाणे ट्रेड्स टँप केले जातात आणि गुळगुळीत केले जातात.
• परिणामी रचना काळजीपूर्वक 5-7 दिवसांसाठी प्लास्टिकच्या आवरणाने झाकलेली असते. गरम हवामानात, चित्रपट दिवसातून अनेक वेळा पाण्याने ओलावला जातो.

Formwork च्या dismantling

बांधकामाच्या या टप्प्यातून घाई करण्याची गरज नाही. 5-7 दिवसांनंतर, साइड पॅनेल्स आणि रिसर फॉर्मवर्क काळजीपूर्वक काढून टाका. जर काँक्रीट अजूनही खूप ओले आणि "जिवंत" असेल, तोडण्याचे कामतुम्ही थांबावे आणि आणखी काही दिवस थांबावे.

बहुतेक सर्वोत्तम पर्याय- 20 ते 28 दिवस प्रतीक्षा करा (जर सभोवतालचे हवेचे तापमान 20 ते 25 अंश सेल्सिअस आणि त्यापेक्षा जास्त असेल तर). हा अंदाजे कालावधी आहे ज्या दरम्यान काँक्रिट त्याच्या ब्रँड सामर्थ्याच्या 70-80% मिळवते.

काँक्रीटच्या पायऱ्या पूर्ण करणे

फॉर्मवर्क काढून टाकल्यानंतर ताबडतोब, पायऱ्यांचे सर्व पृष्ठभाग योग्य साधनांनी सुसज्ज अँगल ग्राइंडरसह पूर्णपणे स्वच्छ केले जातात: बाउमेसर बेटन डायमंड कटर, काँक्रीट पीसण्यासाठी लांब डायमंड डिस्क, डायमंड ब्लेडकंक्रीट बॉश आणि इतर तत्सम उपकरणे पीसण्यासाठी.

मग सर्व काही विकासकाच्या कल्पनाशक्ती आणि वैयक्तिक प्राधान्यांवर अवलंबून असते. पायऱ्यांची पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी आपण वापरू शकता: मौल्यवान लाकूड, पोर्सिलेन स्टोनवेअर, सिरेमिक फ्लोर टाइल्स किंवा नैसर्गिक दगड. बाजूकडील पृष्ठभागआणि तळाला फक्त प्लास्टर आणि झाकले जाऊ शकते पाणी-आधारित पेंट.

कसे तयार करावे या प्रश्नात लेखाच्या वाचकांना स्वारस्य असू शकते प्रवेशद्वार जिनाकाँक्रीटच्या घरात. काँक्रिटपासून बनवलेल्या रस्त्यावरील पायर्या मोजल्या जातात आणि बांधल्या जातात , घराच्या आतील दुसऱ्या मजल्यापर्यंतच्या पायऱ्यांसारखेच. तंत्रज्ञानातील फरक म्हणजे स्पॅनसाठी कमी समर्थनाची अनुपस्थिती आणि घराच्या पायाच्या खोलीशी संबंधित खोलीसह पाया तयार करण्याची आवश्यकता.

आता, आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रिटचा पायर्या कसा बनवायचा हे जाणून घेतल्यास, आपण त्याची गणना करू शकता, आवश्यक खरेदी करू शकता बांधकामाचे सामानआणि तज्ञांच्या महागड्या कामगारांच्या सहभागाशिवाय ही रचना तयार करा.

काँक्रीट पायऱ्या केवळ बहुमजली पॅनेलच्या बांधकामात वापरणे बंद केले आहे किंवा विटांची घरे. नियोजन बांधकाम स्वतःचे घरदोन किंवा अधिक मजल्यांसह, बरेच जण, अगदी डिझाइनच्या टप्प्यावरही, त्यांच्या स्वत: च्या हातांनी वेगवेगळ्या मजल्यांमध्ये फिरण्यासाठी घरामध्ये मजबूत आणि विश्वासार्ह काँक्रीटचा जिना तयार करण्याचा निर्णय घेतात.

उंचीवर उचलण्याचा हा पर्याय वापरण्यास अतिशय सोयीस्कर आहे आणि नियोजन करताना, आपण आपल्या स्वतःच्या इच्छा विचारात घेऊ शकता. उदाहरणार्थ, कुटुंबात मुले किंवा वृद्ध लोक आहेत की नाही यावर अवलंबून, पायऱ्यांची उंची डिझाइन करा किंवा इतर इच्छित पॅरामीटर्स सेट करा.

या लेखात आपण शिडीवर काँक्रीट कसे ओतायचे ते शिकाल.

काँक्रिट पायऱ्यांचे फायदे आणि तोटे

जर पायऱ्या बांधण्याची पद्धत निवडताना मुख्य निकष म्हणजे संपूर्ण संरचनेची टिकाऊपणा आणि विश्वासार्हता, तर टिकाऊ काँक्रिटपासून पायऱ्या ओतणे हा सर्वात संभाव्य उपाय असेल. अशा रचनांचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत:

• घराच्या आत आणि बाहेर दोन्ही संरचनेचा ओलावा प्रतिरोध;
• आग प्रतिरोध, विशेषत: सजावट आणि परिष्करण देखील आग-प्रतिरोधक सामग्रीचे बनलेले असल्यास;
• विश्वासार्हता आणि टिकाऊपणाच्या बाबतीत, ते घराच्याच सेवा आयुष्याशी तुलना करता येतात;
• शांत, या डिझाइनच्या पायर्या लाकडी पायर्यांप्रमाणे चकचकीत होऊ शकणार नाहीत;
• विविध डिझाइनर फिनिशची शक्यता, लाकडी घटकांसह सजावट, संगमरवरी;
• काँक्रीटच्या पायऱ्या बनवताना स्थान, आकार आणि डिझाइनसाठी अनेक पर्याय आहेत.

खाजगी घरांच्या बांधकामात काँक्रीट हे अशा हेतूंसाठी वापरल्या जाणाऱ्या इतर सर्व सामग्रीपेक्षा कित्येक पटीने श्रेष्ठ आहे.

या व्हिडिओमध्ये आपण फॉर्मवर्क कसे ओतायचे ते शिकाल:

ते प्रचंड भार सहन करण्यास सक्षम आहेत आणि ऑपरेशन दरम्यान त्यांना विशेष काळजी किंवा दुरुस्तीची आवश्यकता नाही.

अर्थात, अशा कनेक्टिंग स्ट्रक्चर्सचे काही तोटे आहेत. यात समाविष्ट:

• DIY बांधकाम दरम्यान उच्च श्रम खर्च;
• साध्या लाकडी संरचनांपेक्षा तुलनेने जास्त किंमत;
• लक्षणीय वजन ठोस रचना, तळाशी आणि शीर्षस्थानी विश्वासार्ह पाया आवश्यक आहे, मजल्यांवर आधार आवश्यक आहे, ज्यामुळे अशा पायऱ्या हलक्या फ्रेम आणि लाकडी घरांमध्ये उभारणे अशक्य होते;
• काँक्रिटच्या दीर्घ कडकपणामुळे पायऱ्या बांधण्याचा दीर्घ कालावधी;
• ओतण्याच्या प्रक्रियेसाठी प्राथमिक गणना आणि व्हॉल्यूमेट्रिक तयारीची आवश्यकता, ज्यामध्ये चरणांसाठी फॉर्मवर्क तयार करणे समाविष्ट आहे.

सर्व सूचीबद्ध तोटे असूनही, खाजगी घरांच्या बांधकामात मोनोलिथिक कंक्रीट पायऱ्यांची लोकप्रियता कमी होत नाही. विशेषत: एरेटेड सिलिकेट विटांनी बनविलेले दोन किंवा तीन मजली घरे बांधताना.

संरचनेची सामग्री आणि परिमाणांची आवश्यक गणना

एका खाजगी घरात काँक्रिट पायर्या बांधण्यासाठी पॅरामीटर्सची गणना सुरू करण्यापूर्वी, आपण त्याचे स्थान निश्चित केले पाहिजे. काँक्रिटची ​​रचना जड असल्याने, त्यावर विश्रांती घेणे आवश्यक आहे ठोस आधार, म्हणून पायऱ्यांसाठी पाया पूर्व-भरणे आवश्यक आहे. बांधकाम सुरू करण्यापूर्वी संपूर्ण घराची रचना करताना ताबडतोब पायर्या बांधण्यासाठी जागा प्रदान करणे चांगले आहे.

आपण काँक्रिट पायऱ्याच्या इतर पॅरामीटर्सची गणना करू शकता आणि ते स्वतः कसे बनवायचे ते समजून घेऊ शकता. वाढीची उंची आधीच ज्ञात आहे आणि ती छताच्या उंचीइतकी आहे, म्हणून भविष्यातील पायऱ्याची लांबी आणि त्याच्या झुकावचा कोन निश्चित करणे आवश्यक आहे. बांधकामासाठी कमाल अनुज्ञेय कोन सुरक्षित डिझाइनहे 45° मानले जाते, परंतु सोयीसाठी हा निर्देशक 26-33° च्या आसपास घेणे चांगले आहे.

कलतेचा कोन निश्चित केल्यावर, पायऱ्याची लांबी आणि मजल्यावरील प्रक्षेपणाची गणना करणे सोपे आहे. हे एका विशिष्ट कॅल्क्युलेटरचा वापर करून किंवा स्वतंत्रपणे, काटकोन त्रिकोणाच्या कर्णाची गणना करण्यासाठी सूत्र वापरून, झुकाव कोन आणि एका पाय (खोलीची उंची) चे मूल्य जाणून घेता येते.

प्राप्त मूल्यावर आधारित, पायर्यांखालील जागेची लांबी मोजली जाते. जर खोली आपल्याला इतकी लांब रचना ठेवण्याची परवानगी देत ​​नसेल, तर अनेक पर्यायांचा समावेश असलेल्या पर्यायाचा विचार करणे योग्य आहे पायऱ्यांची उड्डाणे.

दुस-या मजल्यापर्यंत सर्पिल काँक्रिटची ​​पायर्या बांधणे अधिक कठीण आहे, विशेषत: ऑफसेट केंद्रासह, म्हणून एखाद्या विशेषज्ञवर विश्वास ठेवणे चांगले.

शिवाय, पार पाडण्यासाठी योग्य गणनासैद्धांतिक यांत्रिकी ज्ञान आवश्यक असेल.

ते अशा प्रकारे ठेवले पाहिजे की पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या वरच्या कमाल मर्यादेची उंची अंदाजे 2 मीटर किंवा त्याहून अधिक असेल. यामुळे उंच लोकांसाठीही वरच्या मजल्यावर चढणे सोयीचे होईल. खाजगी घरासाठी संरचनेची शिफारस केलेली रुंदी 80 ते 100 सेमी आहे.

पुढील टप्प्यावर, चरणांची रुंदी आणि उंची मोजली जाते. पायऱ्यांचे उड्डाण जितके जास्त असेल तितके ते उंच आणि अरुंद होतील. झुकण्याच्या लहान कोनासह पायर्यासाठी, त्याउलट, पायर्या रुंद आणि त्यांची उंची लहान असू शकतात. परिभाषित इष्टतम मापदंडतुम्ही टेबल, एक विशेष कॅल्क्युलेटर वापरू शकता किंवा एखाद्या व्यक्तीच्या पायरीची लांबी, पायऱ्यांची उंची आणि रुंदी यांच्यातील संबंध दर्शविणारे सूत्र वापरून त्याची स्वतः गणना करू शकता.

आपल्याला आवश्यक सामग्रीची योग्यरित्या गणना करणे आवश्यक आहे

एका थ्रेशोल्डची उंची जाणून घेतल्यास, आपण पायऱ्यांच्या उंचीवर आधारित त्यांची संख्या मोजू शकता. आणि, त्यानुसार, प्राप्त केलेल्या डेटावर आधारित, चरणाची रुंदी निश्चित करा. मुख्य गोष्ट अशी आहे की चरणांच्या पॅरामीटर्सने शक्य तितक्या त्यांच्यावरील हालचाली सुलभ करण्यासाठी आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

प्राप्त मूल्ये 5 मिमीच्या आत समायोजित केली जाऊ शकतात. जर ट्रेडची रुंदी खूप लहान असेल आणि आपल्याला आपले पाय सामान्यपणे ठेवण्याची परवानगी देत ​​नाही तर तथाकथित ओव्हरहँग्स बनविल्या जातात.

जड काँक्रीट संरचनेचे महत्त्वाचे मूल्य म्हणजे सपोर्टिंग स्क्रिडची जाडी. त्याची रुंदी पायऱ्यांच्या फ्लाइटची उंची आणि लांबीच्या आधारावर निर्धारित केली जाते.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मोनोलिथिक काँक्रिट पायर्या तयार करण्याचे टप्पे

आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रिट पायर्या तयार करताना, तयारी आणि गणना केल्यानंतर, आपल्याला फक्त त्याच्या निर्मितीचे अनेक टप्पे पूर्ण करावे लागतील:

• काँक्रीट पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्क स्थापित केले आहे;
• मजबुतीकरण स्थापित केले जात आहे;
• risers ठेवले आहेत (चरण तयार करण्यासाठी विभाजने);
• कंक्रीट ओतणे;
• स्ट्रिपिंग

तयारीचे काम

पायऱ्याच्या परिमाणांवर निर्णय घेतल्यानंतर आणि मुख्य पॅरामीटर्सची गणना करून, काँक्रीट पायर्या ओतणे सुरू करण्यापूर्वी, सर्व आवश्यक साहित्य तयार करा:

• 20 मिमीच्या जाडीसह प्लायवुड;
• कडा बोर्ड - 30-35 मिमी;
• मजबुतीकरण - 10-14 मिमी;
• मजबुतीकरण बांधण्यासाठी वायर;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• धातूचे कोपरे;
• कंक्रीट मिक्सर;
• सिमेंट, वाळू, ठेचलेला दगड, प्लास्टिसायझर C-3.

मुख्य फॉर्मवर्कची स्थापना

पायऱ्यांसाठी उच्च-गुणवत्तेचे फॉर्मवर्क कसे बनवायचे? च्या साठी योग्य स्थापनाएक मोनोलिथिक काँक्रिट पायर्या पुढील ओतण्याच्या उद्देशाने फॉर्मवर्क, आपण चरण-दर-चरण सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या सर्व शिफारसींचे अनुसरण केले पाहिजे. जर जिना एका बाजूला भिंतीवर विसावला असेल, तर तुम्ही फॉर्मवर्क स्थापित करण्यापूर्वी समर्थन भिंतीवर पॅरामीटर्स चिन्हांकित करू शकता. भविष्यातील डिझाइन. अनेक फ्लाइट्स डिझाइन करताना, सुमारे 10 सेमीच्या भिंतीमध्ये एक खोबणी (रिसेस) बनवणे फायदेशीर आहे, ज्यावर संक्रमण प्लॅटफॉर्म नंतर विश्रांती घेईल. विश्वसनीयता आणि विश्वासार्हता फॉर्मवर्कच्या योग्य स्थापनेवर अवलंबून असते. देखावाभविष्यातील इमारत.

पहिल्या टप्प्यावर, एका पायरीच्या उंचीच्या आणि नियोजित मजल्यावरील स्क्रिडच्या समान उंचीसह मजल्याला लंबवत एक बोर्ड स्थापित केला जातो. हे सपाट, सतत ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड, लांबी द्वारे समर्थित आहे लांबीच्या समानएक मार्च, ज्याचा आधार होईल काँक्रीट स्लॅब. इच्छित कोनात प्लायवुडची स्थापना बीम किंवा विशेष टेलिस्कोपिक रॅक वापरून केली जाते. 100×100 मिमी पॅरामीटर्स असलेले बीम भविष्यातील संरचनेच्या वजनाला पूर्णपणे समर्थन देतील. आणि फॉर्मवर्क मजबूत करण्यासाठी आपण धातूचे कोपरे वापरू शकता.

पायऱ्यांसाठी फॉर्मवर्कचे बाजूचे भाग प्लायवूडवर स्व-टॅपिंग स्क्रूसह माउंट केले जातात आणि सर्व लाकडी घटकएकमेकांच्या विरूद्ध घट्ट बसले पाहिजे जेणेकरून फिलिंग सोल्यूशन विद्यमान क्रॅकमध्ये येऊ नये.

नॉन-ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुड आणि बोर्ड वापरल्यास, ते पाण्याने ओले केले पाहिजे किंवा लाकडी संरचनेत काँक्रीट शोषून घेण्यापासून रोखण्यासाठी त्यांना फिल्मने झाकले पाहिजे.

मजबुतीकरण

प्रबलित कंक्रीटसह कोणत्याही काँक्रीटच्या संरचनेला मजबुतीकरण केल्याने त्याची ताकद वाढते. मजबुतीकरणाचा पहिला थर फॉर्मवर्कच्या पायथ्यापासून सुमारे 30 मिमीच्या अंतरावर घातला जातो आणि 150-200 मिमी रुंद आणि लांब चौरस पेशी असलेल्या रॉडची जाळी तयार केली जाते. आपण संरचनेखाली लहान पायर्या किंवा विटा ठेवू शकता. अनुदैर्ध्य रॉड्स ट्रान्सव्हर्सपेक्षा जाड असू शकतात, कारण ते जास्त भार सहन करतात. जरी बहुतेकदा ते समान व्यासाचे मजबुतीकरण वापरतात, उदाहरणार्थ, 14 मिमी.

एका विशेष वायरसह मजबुतीकरण जोडण्याची शिफारस केली जाते वेल्डिंग संपूर्ण संरचना कमकुवत करू शकते; पायऱ्यांचे उड्डाण मजबूत करण्यासाठी, आपण दोन थरांमध्ये धातूची जाळी घालू शकता. या प्रकरणात, दुसरी पंक्ती पहिल्यापेक्षा 30-40 मिमी उंच ठेवणे आवश्यक आहे आणि ती 150 × 150 मिमीच्या सेल रुंदीसह 6 मिमी व्यासासह रॉड्सपासून बनविली जाऊ शकते.

रीइन्फोर्सिंग जाळी घालताना, आपल्याला याची खात्री करणे आवश्यक आहे की त्याच्या कडा बाजूच्या फॉर्मवर्कपासून 20-50 मिमीच्या अंतरावर आहेत. अशा प्रकारे, रॉड्स बाह्य प्रभावांपासून कंक्रीटच्या जाड थराने संरक्षित केले जातील, ज्यामुळे मजबुतीकरण गंज आणि नाश होऊ शकते.

फॉर्मवर्क स्थापना पूर्ण करणे, विभाजने आणि राइझर्सची स्थापना

मजबुतीकरण घालल्यानंतर, ते राइझर स्थापित करण्यास सुरवात करतात, जे समान रीतीने आणि योग्यरित्या काँक्रिट पायऱ्या ओतण्यास मदत करेल. हे करण्यासाठी, प्लायवुडच्या शीटमधून एक आयत कापला जातो ज्याची उंची भविष्यातील चरणांच्या उंचीइतकी किंवा 10 मिमी अधिक असते. सर्व पटल सारखेच कापले आहेत, कारण पायऱ्यांवरील सर्व पायऱ्या देखील समान आकाराच्या असतील. परिणामी आयताला तीन भाग जोडलेले आहेत - समर्थन बोर्डआणि दोन बाजूचे लाकडी भाग.

सपोर्ट बोर्डची लांबी प्लायवुड राइजरच्या लांबीइतकीच असेल आणि परिणामी भाग साइडवॉल किंवा भिंतीला जोडण्यासाठी अंदाजे 100-150 मिमी जाडी असलेल्या बाजूचे भाग (लिंटेल्स) आवश्यक आहेत. तयार फॉर्मवर्क बेसचा.

फॉर्मवर्कच्या स्थापनेबद्दल विसरू नका

एक राइजर बनवल्यानंतर, आपण ते इंस्टॉलेशन साइटवर वापरून पहा आणि आवश्यक असल्यास, बदल करा आणि नंतर त्याच आकाराच्या फॉर्मवर्कसाठी उर्वरित भाग पूर्ण करा. स्व-टॅपिंग स्क्रू किंवा डोवल्स वापरून जंपर्स बाजूंना आणि भिंतीवर जोडा. प्रत्येक पॅनेलची स्थापना अचूकपणे मोजली पाहिजे आणि समायोजित केली पाहिजे जेणेकरून सर्व राइसर मजल्यावरील काटेकोरपणे लंब असतील.

राइझर्स पायरीच्या वरच्या काठावर काटेकोरपणे स्थापित केले पाहिजेत, परंतु ते खालच्या काठाच्या किंचित खाली स्थित असू शकतात.

कंक्रीट सोल्यूशनसाठी एक लहान अडथळा निर्माण करण्यासाठी हे केले जाते, जे ओतण्याची प्रक्रिया सुलभ करेल.

कंक्रीट ओतणे

मोनोलिथिक काँक्रिट पायर्या ओतण्यासाठी फॉर्मवर्क कसा बनवायचा हे शोधून काढल्यानंतर, आपण काँक्रिट सोल्यूशन तयार करणे आणि फ्रेम ओतणे सुरू करू शकता. बांधकामासाठी टिकाऊ संरचनाठोस ग्रेड M250-300 निवडा. आणि काँक्रिटपासून बनवलेल्या पोर्चच्या बांधकामासाठी, दंव- आणि आर्द्रता-प्रतिरोधक सामग्री निवडणे योग्य आहे. पायऱ्या ओतण्यासाठी उपाय खालीलप्रमाणे तयार केला आहे:

• अर्धा पाणी;
• सिमेंट M400 चा एक भाग;
• वाळूचे दोन भाग;
• ठेचलेल्या दगडाचे चार भाग;
• सुपरप्लास्टिकायझर S-3, सिमेंटच्या वजनानुसार 0.7%.

कंक्रीट ओतणे पहिल्या टप्प्यापासून सुरू होते आणि हळूहळू वरच्या दिशेने जाते. पहिले दोन टप्पे भरल्यानंतर, मिश्रणातील हवा काढून टाकण्यासाठी व्हायब्रेटरने उपचार केले पाहिजेत. आपण हातोडा सह फॉर्मवर्क हलके टॅप देखील करू शकता, म्हणून ठोस मिश्रणते स्थिर होईल आणि आपण दुसरा भाग जोडू शकता.

ट्रॉवेलने पृष्ठभाग समतल करा आणि 10-15 मिनिटे प्रतीक्षा करा, त्या दरम्यान मिश्रण थोडेसे घट्ट होईल आणि पुढील दोन पायऱ्या ओतल्या जाऊ शकतात. जर, पुढील काँक्रीट ओतताना, पहिल्या पायऱ्या वरच्या पायऱ्यांच्या दबावाखाली वाढू लागल्या, तर त्यांना अतिरिक्त काँक्रीट काढून समतल करणे आवश्यक आहे.

काँक्रिट ओतल्यानंतर, जलद कडक होणे टाळण्यासाठी तयार जिना पॉलिथिलीनने झाकलेला असतो. काँक्रिटचे मिश्रण जितके हळू घट्ट होईल तितके ते चांगले सेट होईल आणि शेवटी ते अधिक मजबूत होईल. पहिल्या आठवड्यात, पॉलीथिलीन दिवसातून अनेक वेळा काढून टाकले जाते आणि काँक्रिटला क्रॅक होऊ नये म्हणून पृष्ठभागावर पाण्याने फवारणी केली जाते.

स्ट्रिपिंगचा क्रम आणि वेळ

काँक्रिटची ​​रचना सेट होण्यासाठी आणि त्याची ताकद गाठण्यासाठी, यास किमान 3-4 आठवडे लागतात. जोपर्यंत मोर्टार पूर्णपणे कोरडे होत नाही आणि फॉर्मवर्क काढून टाकले जात नाही तोपर्यंत, आपण पूरग्रस्त पायऱ्यांसह चालू नये, हे करण्यासाठी, आपल्याला मजल्यांमधील हलविण्यासाठी इतर मार्ग प्रदान करणे आवश्यक आहे; उदाहरणार्थ, साध्या लाकडी पायऱ्या वापरणे.

ओतल्यानंतर एक आठवडा, आपण फॉर्मवर्क बोर्ड पायर्यांमधून काढू शकता. हे आपल्याला केलेल्या कामाच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यास अनुमती देईल आणि आवश्यक असल्यास, क्रॅक पुन्हा भरा. 2 आठवड्यांनंतर, बाजूचे बोर्ड काढले जातात आणि आणखी दीड आठवड्यांनंतर, आपण बीमच्या स्वरूपात आधार काढू शकता आणि तळाचा भागफॉर्मवर्क आता शिडी त्याच्या बाजूने जाण्यासाठी पूर्णपणे तयार आहे.

आपल्या स्वत: च्या हातांनी मोनोलिथिक काँक्रिट पायर्या बनविण्याची वैशिष्ट्ये

आपल्या स्वत: च्या हातांनी आपल्या स्वत: च्या घरासाठी कंक्रीटची पायर्या कशी बनवायची हे आधीच स्पष्ट आहे, तेव्हा आपल्याला कामाच्या योजनेवर विचार करणे आवश्यक आहे. सर्व स्पॅन आणि फ्लाइट एकाच वेळी ओतले जाणे आवश्यक असल्याने, योग्य काँक्रीट मिक्सर खरेदी करणे किंवा भाड्याने घेणे आणि सहाय्यकांना आकर्षित करण्याची काळजी घेणे योग्य आहे.

फॉर्मवर्क स्थापित करण्याची प्रक्रिया देखील खूप श्रम-केंद्रित आहे, म्हणून, या क्षेत्रातील अनुभव असलेल्या तज्ञांना आमंत्रित करून, आपण भविष्यात अनेक समस्या टाळू शकता. वर चूक केली आहे तयारीचा टप्पाकिंवा गणना दरम्यान, नंतर दुरुस्त करणे जवळजवळ अशक्य आहे.

वरच्या मजल्यापर्यंत पोहोचण्यासाठी आपल्या घरात एक विश्वासार्ह काँक्रीट रचना तयार करण्याचा निर्णय घेतल्यानंतर, आपण बर्याच संभाव्य परिष्करण पर्यायांचा विचार करू शकता. आणि फॉर्मवर्क काढून टाकल्यानंतर, पूर्ण न करताही, जिना त्वरित त्याच्या बाजूने फिरण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. संभाव्य पर्यायउभारणी केली जात आहे ठोस रचनालहान घरांसाठी योग्य, परंतु मोठ्या कॉटेजमध्ये ते वास्तविक सजावट बनू शकते.

सर्व विद्यमान संरचनांपैकी, ओतलेल्या काँक्रीटच्या पायऱ्या कदाचित सर्वात टिकाऊ आणि विश्वासार्ह आहेत. त्यांचे बरेच फायदे आहेत - ते गंज आणि बाह्य प्रभावांच्या अधीन नाहीत, किंमतीत किफायतशीर आहेत आणि गणना आणि स्थापित करणे देखील सोपे आहे.

आपण काही नियमांचे पालन केल्यास आणि फोटो आणि व्हिडिओंसह चित्रित केलेल्या खालील गणना आणि स्थापना सूचनांचे पालन केल्यास, नवशिक्यासाठी स्वतःच्या हातांनी अशी प्रणाली बनवणे शक्य आहे.

कंक्रीट पायर्या - डिझाइन वैशिष्ट्ये

ओतलेल्या काँक्रिटच्या पायऱ्यांच्या प्रणालीमध्ये काही डिझाइन वैशिष्ट्ये आहेत जी आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी आपल्या घरात अशी रचना तयार करण्याचा निर्णय घेतल्यास आपल्याला माहित असणे आणि खात्यात घेणे आवश्यक आहे.

• प्रथम, कास्ट शिडी प्री-वेल्डेडच्या आधारावर बनविल्या जातात धातूची चौकटआणि मजबुतीकरण - अशा प्रकारे, आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रिट सिस्टम बनविण्याचा निर्णय घेतल्यास, इतर गोष्टींबरोबरच, आपल्याकडे वेल्डिंग मशीनसह कार्य करण्याचे कौशल्य देखील असणे आवश्यक आहे.
• दुसरे म्हणजे, काटेकोरपणे परिभाषित प्रमाणात ठोस मिश्रण कसे बनवायचे हे आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे - संरचनेची ताकद, त्याची टिकाऊपणा आणि कार्यात्मक वैशिष्ट्ये यावर अवलंबून असतात.
• तिसरे म्हणजे, कोणत्या प्रकारचे आगाऊ विचार करा बाह्य परिष्करण(क्लॅडिंग) तुम्ही वापराल - ते वीट, नैसर्गिक दगड, लाकूड आणि इतर साहित्य असू शकते. याव्यतिरिक्त, ओतलेल्या काँक्रिट सिस्टमच्या विश्वसनीय कुंपणाची काळजी घ्या.

ओतलेल्या काँक्रिट पायऱ्यांची गणना

एक कार्यात्मक आणि व्यावहारिक मिळविण्यासाठी पायर्या प्रणालीकाँक्रिटचे बनलेले, आपण ते स्वतः बनविण्यापूर्वी, आपल्याला त्याची योग्य गणना करणे आवश्यक आहे.

कंक्रीट संरचनेची गणना करण्याच्या सूचनांमध्ये खालील मुख्य चरणांचा समावेश आहे:

• संरचनेची उंची निश्चित करा.
• झुकाव कोन निवडा.
• आम्ही पायऱ्यांच्या फ्लाइटच्या लांबीची गणना करतो.
• आम्ही चरणांची संख्या मोजतो.
• आम्ही मोजमाप आणि गणनेवर आधारित स्केच बनवतो.

पायऱ्यांची उंची मोजत आहे

काँक्रिटच्या संरचनेची उंची प्रायोगिकरित्या निर्धारित केली जाते: पहिल्या मजल्याच्या मजल्यापासून दुसऱ्या मजल्याच्या मजल्यापर्यंतचे अंतर मोजण्यासाठी टेप मापन वापरा (जे पहिल्या स्तराची कमाल मर्यादा देखील आहे). निकाल लिहा.

झुकाव कोन

सर्वात इष्टतम कोनपायऱ्यांचा उतार सामान्यतः 30 ते 45 अंशांच्या दरम्यान स्वीकारला जातो. जर घरात वृद्ध लोक किंवा लहान मुले राहत असतील तर सर्वात सोयीस्कर उतार 30⁰ ते 35⁰ या श्रेणीतील कोन असेल. कोणत्याही परिस्थितीत, आपण 45 अंशांच्या कोनापेक्षा पायऱ्या जास्त उंच करू नये, अन्यथा त्यावर चालणे असुरक्षित होईल.

मार्चची लांबी निश्चित करणे

खालील फोटो त्रिकोणमितीच्या नियमांचा वापर करून पायऱ्यांच्या फ्लाइटची लांबी (सेगमेंट AB) कशी ठरवायची हे स्पष्टपणे दर्शविते: हा विभाग AC आणि CD वर्गाच्या खंडांच्या बेरजेइतका असेल:

चरणांची संख्या मोजत आहे

पायऱ्यांची संख्या रुंदी आणि पायरीच्या उंचीच्या मानक सामान्यतः स्वीकारलेल्या मूल्यांच्या आधारे निर्धारित केली जाते:

• रुंदी - 25 ते 39 सेमी पर्यंत;
• आरामदायक उंची - 18 सेमी.

पायऱ्यांची संख्या अगदी सोप्या पद्धतीने निर्धारित केली जाऊ शकते: पायऱ्याच्या उंचीने पायऱ्याची लांबी विभाजित करा. उदाहरणार्थ, संरचनेची लांबी 350 सेमी आहे, पायरीची उंची 18 सेमी आहे, नंतर:

350: 18 = 19 पायऱ्या.

रेखाचित्र तयार करणे

केलेल्या गणनेच्या आधारे, आम्ही आता भविष्यातील ठोस संरचनेचे रेखाटन काढू शकतो. या आकृतीने घेतलेली सर्व मोजमाप आणि ओतलेल्या पायऱ्यांचे मुख्य परिमाण सूचित केले पाहिजेत.

घेतलेल्या मोजमापांवर आणि केलेल्या गणनेच्या आधारे, तुमच्या काँक्रीटच्या संरचनेचे स्केच काढा

स्थापना सूचना

आता आम्ही काँक्रिट ओतण्याच्या यंत्रणेच्या स्थापनेवर थेट पुढे जाऊ शकतो. आपल्या स्वत: च्या हातांनी योग्य आणि कार्यक्षमतेने पायर्या बनविण्यासाठी, आपल्याला या चरण-दर-चरण सूचनांचे अनुसरण करणे आवश्यक आहे:

• आम्ही फॉर्मवर्क एकत्र करतो.
• आम्ही मजबुतीकरण फ्रेम स्थापित करतो.
• फॉर्मवर्कमध्ये कंक्रीट मिश्रण घाला.
• आम्ही ते कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करतो आणि परिष्करण कार्य करतो.

काम सुरू करण्यापूर्वी, त्याचे मुख्य टप्पे निश्चित करा आणि त्यांचे काटेकोरपणे पालन करा

फॉर्मवर्क एकत्र करणे

आपण प्लायवुड शीट वापरून फॉर्मवर्कच्या तळाशी स्वतः स्थापित करू शकता. कमीतकमी 15 मिमी जाडीसह वॉटरप्रूफ प्लायवुडपासून ही फ्रेम बनविणे चांगले आहे.

तळ स्थापित केल्यानंतर, आपल्याला बोर्ड आणि त्याच प्लायवुडपासून पॅलेटच्या बाजू बनविण्याची आवश्यकता आहे, त्यांना सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूने जोडणे आवश्यक आहे.

फिटिंग्ज स्थापित करणे

पॅलेट तयार झाल्यावर, त्यात मजबुतीकरण पिंजरा स्थापित करणे आवश्यक आहे. यासाठी, सुमारे 12 मिमी व्यासाचा एक नालीदार रॉड वापरला जातो, ज्याचे विणकाम मेटल वायर आणि हुकने केले जाते.

फ्रेम दुहेरी बनविली जाते - 200×200 किंवा 200×150 मिमीच्या सेलसह 2 बॅटन्स बाजूंनी एकमेकांशी जोडलेले असतात आणि मध्यभागी 50-60 सेमी पकडले जातात.

कंक्रीट ओतणे

स्थापनेच्या या टप्प्यावर, आपल्या स्वत: च्या हातांनी फॉर्मवर्कमध्ये काँक्रीट मिश्रण ओतले जाते, जे खालील व्हिडिओवर आधारित केले जाऊ शकते.

खालच्या पायऱ्यांपासून ओतणे सुरू करणे आवश्यक आहे, कारण समाधान वरपासून खालपर्यंत सरकते. पायऱ्यांवर फावड्याने छिद्रे पाडावीत जेणेकरून मोनोलिथमध्ये रिक्त जागा राहणार नाहीत.

पायऱ्या ट्रॉवेलने गुळगुळीत केल्या पाहिजेत जेणेकरून पृष्ठभाग कडक होईल तेव्हा समान असेल.

काम पूर्ण करत आहे

मिश्रण पूर्णपणे घट्ट झाल्यानंतर (यास किमान काही दिवस लागतील), तुम्ही पायऱ्या पूर्ण करणे सुरू करू शकता. आपण ते विटांनी झाकून, लाकूड किंवा दगडाने सजवू शकता.

व्हिडिओ: आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट पायर्या कसा बनवायचा

खालील व्हिडिओ आपल्या स्वत: च्या हातांनी काँक्रीट पायर्या प्रणाली बनविण्याची प्रक्रिया दर्शविते.

कोणतीही जिना, त्याची रचना काहीही असली तरीही, केवळ शारीरिक श्रमच नाही तर वेळ आणि मज्जातंतू देखील आवश्यक आहेत. त्यांच्या क्षेत्रातील खऱ्या व्यावसायिकांनी तयार केलेली पायऱ्यांची व्यवस्था खरेदी करणे खूप सोपे आणि अधिक फायदेशीर आहे.

सुंदर आणि तरतरीत पूर्ण झालेला जिनासरळ, लॅकोनिक डिझाइन असलेली “सोलो” मालिका आमच्याकडून फक्त खरेदी केली जाऊ शकते 70 858 घासणे
भव्य "प्रतिष्ठा" मॉडेल फायदेशीरपणे तुमची सजावट करेल सुट्टीतील घरीआणि त्याची शैली, उत्पादनाची किंमत यावर जोर देईल 44 290 रुबल

तुम्ही आमच्या ऑनलाइन स्टोअर “स्टेअरकेस मास्टर” मध्ये कोणत्याही प्रकारच्या आणि आकाराच्या भव्य स्टाइलिश आणि आधुनिक पायऱ्या खरेदी करू शकता. त्याच वेळी, आपण केवळ उत्पादनांच्या उत्कृष्ट गुणवत्तेमुळेच नव्हे तर उत्पादनांच्या कमी आर्थिक किंमतीमुळे देखील आश्चर्यचकित व्हाल.

नैसर्गिक ओकपासून बनवलेल्या पायऱ्यांसह तयार केलेल्या पायऱ्यांची रचना आपल्याला फक्त खर्च करेल 75 136 रुबल
अप्रतिम लाकडी बांधकाम मॉडेल श्रेणीकुंपणातील बनावट घटकांसह "ड्युएट" ची किंमत आहे 75 000 रुबल

खाजगी घरांच्या बांधकामात, काँक्रिटचा पायर्या मुख्य प्रकारचा प्रवेश बनतो द्वारवरच्या मजल्यावर उंच पायासह. डिझाइन आणि मॅन्युफॅक्चरिंग आवश्यकतांचे पालन केल्याने संरचनेची वापरातील सुरक्षा, सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित होईल.

मोनोलिथिक पायऱ्याकाँक्रिटपासून बनवलेल्या वस्तूंचे वजन लक्षणीय असते. काँक्रिटचे पॉलिमराइझ होईपर्यंत सीलिंग आणि भिंती या स्ट्रक्चरल घटकांवर अतिरिक्त भार सहन करतात. परिणामी, काँक्रिटची ​​पायर्या इमारतीच्या स्ट्रक्चरल कडकपणाच्या घटकांपैकी एक बनते. ४५ ० पेक्षा जास्त चढणारा कोन अव्यवहार्य आहे. 30 0 इष्टतम म्हणून स्वीकारले आहे. जर चढण खूप जास्त असेल तर ते कठीण होईल आणि पायऱ्या उतरणे धोकादायक होईल.

पायऱ्या आणि ट्रेडच्या आकारासाठी आवश्यकता:

• खोली - 27-30 सेमी;
• उंची - 15-20 सेमी;
• रुंदी - 1-1.2 मी.

बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान पायऱ्यांचे घटक मजले आणि लगतच्या भिंतीसह मोनोलिथिक असतात. मजल्यापासून मजबुतीकरण आणि एम्बेड केलेले घटक सोडणे आणि लोड-असर भिंतप्रकल्पाच्या टप्प्यावर नियोजित. रस्त्यावरील पायऱ्या त्यांच्या खालच्या भागासह पायावर विसावतात.

दोन-उड्डाणाच्या पायऱ्यांसाठी, तुम्हाला स्थिर मध्यवर्ती समर्थनांसह एक मध्यवर्ती प्लॅटफॉर्म तयार करावा लागेल.

मोनोलिथिक कनेक्शन घराची रचना मजबूत करेल

फॉर्मवर्क असेंब्ली आणि मजबुतीकरण

बांधकामाची पुढील पायरी म्हणजे फॉर्मवर्कचे बांधकाम. काँक्रीटच्या पायऱ्यांना ओतण्यासाठी मजबूत फ्रेम आवश्यक आहे. फॉर्मवर्कला विचलित होण्यापासून रोखण्यासाठी तळाशी मजबुतीकरणासह आधार ओलावा-प्रतिरोधक प्लायवुडचा बनलेला आहे.

शिफ्टिंग टाळण्यासाठी शूजवर समर्थनासह अनुलंब समर्थन स्थापित केले जातात. रॅक 50-60 मिमी जाडीच्या बोर्डांपासून बनवले जातात शंकूच्या आकाराचे प्रजाती. भिंतीच्या बाजूला, बेस मेटल ब्रॅकेटवर टिकतो. बाजूचा बोर्ड संरचनेला कडकपणा प्रदान करण्यासाठी प्रबलित कोपऱ्यांशी जोडलेला आहे.

काँक्रीट ओतण्याआधी, सिमेंट लेटेन्सची गळती दूर करण्यासाठी आणि फॉर्मवर्कमध्ये काँक्रीट मिश्रण चिकटवण्याची काळजी घेतली पाहिजे. सांध्याचे सांधे आणि क्रॅक सीलंटने सील केले जातात. फॉर्मवर्कच्या पृष्ठभागावर संयुगे उपचार केले जातात जे चिकटण्यापासून प्रतिबंधित करतात.

साधनांपैकी एक म्हणून, फॉर्मवर्क तणावासह पॉलिथिलीन फिल्मसह संरक्षित आहे. यामुळे पायऱ्यांच्या पुढील फिनिशिंगमध्ये कपात होईल आणि तयारीच्या कामाच्या टप्प्यावर फिनिशिंग कामाची रक्कम कमी होईल.

काँक्रिट ओतताना, काँक्रिटच्या पायर्या गंभीर डायनॅमिक भार अनुभवत नाहीत. म्हणून, स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून फॉर्मवर्क एकत्र करण्याचा सल्ला दिला जातो. स्क्रिड भागांमध्ये कमी अंतर सोडेल; काढून टाकल्यानंतर, स्ट्रक्चरल घटक पुन्हा वापरले जाऊ शकतात.

काँक्रिट पायऱ्याच्या मजबुतीचा आधार कमीतकमी दुहेरी मजबुतीकरण जाळी आहे. स्टील कालावधी आणि फायबरग्लास ø 12-14 मिमी वापरले जातात. ग्रिड पिच 100-200 मिमी. जाळी विणकाम वायरने बांधली जाते किंवा प्लास्टिकच्या क्लॅम्पने घट्ट केली जाते. काठावरील उभ्या पट्ट्या जास्त लांबीच्या क्रॉसबारच्या उलटलेल्या टोकांना बदलतील. 5-10 सेंटीमीटरच्या जाळींमधील अंतर पुरेसे वाकणे प्रतिरोध प्रदान करेल.

मजबुतीकरण आणि कडकपणाचे स्पष्ट उदाहरण

जाळीच्या खालच्या भागाखालील प्लॅस्टिक सपोर्ट्स फॉर्मवर्कच्या वरची रचना धरून ठेवतात. भिंतीमध्ये छिद्र पाडले जातात ज्यामध्ये प्रबलित फ्रेम सरकण्यापासून रोखण्यासाठी क्रॉसबार घातल्या जातात. फॉर्मवर्क मजबुतीकरणाच्या टोकांना स्पर्श करण्याची परवानगी नाही.

पायऱ्यांच्या प्रत्येक फ्लाइटचे मजबुतीकरण स्वतंत्रपणे केले जाते, परंतु ओतण्यापूर्वी, धातूच्या फ्रेमचे भाग ओव्हरलॅप करून आणि रॉड जोडून एकत्र बांधले जातात. मजल्यावरील स्लॅबमधून मजबुतीकरण आउटलेट्सशी फ्रेम विशेष काळजीने जोडलेली आहे.

मोनोलिथिक स्टेअरकेस फॉर्मवर्कची असेंब्ली विभाजित राइझर्सच्या स्तरावर स्थापित करून पूर्ण केली जाते, जी पायरीची खोली निश्चित करते. भिंत आणि बोर्डला बांधणे प्रबलित कोपरे किंवा उभ्या पट्ट्यांसह चालते.

आम्ही कंक्रीटची वाट पाहत आहोत

कंक्रीट सह अडचणी

आम्ही तयार वस्तू खरेदी करण्यास नकार देतो. आम्ही खरेदी करतो ग्रॅनाइटचा ठेचलेला दगडअपूर्णांक 15-30 मिमी. इतर सामग्रीसह पायर्या पूर्ण करण्याचे नियोजित नसल्यास, संगमरवरी चिप्स जोडल्या जातात. मोठे आवश्यक आहे नदीची वाळू. खदान योग्य नाही - चिकणमाती समावेश शक्ती कमी करेल. सिमेंट ग्रेड 400 करेल.

मिसळण्याचे प्रमाण:

• सिमेंट - 1;
• वाळू - 1.3;
• ठेचलेला दगड - 2.6.

काँक्रीटच्या मिश्रणात पॉलीप्रॉपिलीन फायबरने मोनोलिथिक पायऱ्या मजबूत केल्या जातील. फायबर सोल्युशनमध्ये समान प्रमाणात वितरीत केले जातात. काँक्रिटमध्ये उल्लेखनीय गुण प्राप्त होतात:

• संकोचन जाणवत नाही;
• अंतर्गत ताण गुळगुळीत केले जातात;
• उत्पादन मजबूत करणे;

प्लास्टिसायझर्स जोडल्याने काँक्रिटची ​​स्थापना वेगवान होईल. काँक्रीटच्या पायऱ्यांचे फॉर्मवर्क खालून 2-3 पायऱ्यांमध्ये हळूहळू वरच्या दिशेने भरले जाते. वस्तुमानाचे प्राथमिक कॉम्पॅक्शन बायोनेटिंगद्वारे केले जाते.

इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर वापरून आपण जे परिणाम मिळवू शकतो तोच परिणाम टँपिंग देत नाही. कंपनामुळे रेव भरण्याचे समान वितरण होते. काँक्रीटच्या जाडीतील हवेचे फुगे आणि फॉर्मवर्कच्या शेजारील भागात असलेले कवच अदृश्य होतील. मॅन्युअल सीलउत्पादनाची ताकद 10-12% कमी करेल

कंपनामुळे वस्तुमान काँक्रीटच्या पायऱ्यांवर सरकते. राइजर फॉर्मवर्कच्या काठाखाली सिमेंट लेटेन्स ओतल्याशिवाय पायर्या भरल्या जातात. पोकळी भरणे पुढील स्तरावर संक्रमणाचे संकेत देते. फॉर्मवर्क कमी भरणे टाळा.

काम कितीही असो, भरणे न थांबता पुढे जाते. 2 तासांच्या विलंबामुळे मोनोलिथचा थर लावला जाईल. नियोजित ताकद गमावली आहे. संयुक्त पायऱ्यांच्या संपूर्ण खोलीवर चालणार्या क्रॅकशी तुलना करता येते. बलस्टर बांधण्यासाठी एम्बेड केलेले घटक टेम्पलेटनुसार भरलेल्या चरणांमध्ये स्थापित केले आहेत.

1-1.5 तासांनंतर, काँक्रीट सेट होताच, पायऱ्यांच्या पायऱ्या फ्लोट किंवा ट्रॉवेलने गुळगुळीत केल्या जातात. फॉर्मवर्कच्या बाजूने वस्तुमान ट्रिम करण्याची आणि चिपिंग टाळण्यासाठी उजवे कोन बोथट करण्याची शिफारस केली जाते.

सौंदर्य आणणारे

सजावट आणि परिष्करण

काँक्रीटचा जिना माझ्या स्वतःच्या हातांनी बांधला होता. आश्रयाच्या खाली असलेल्या शिडीला आवश्यक ताकद मिळेपर्यंत आम्ही थांबलो. कल्पनाशक्तीला वाव आहे. सिरॅमीकची फरशी, नैसर्गिक लाकूडआणि अनुकरण, कार्पेट - उपलब्ध साहित्यपूर्ण करणे सन्मानाने नाही.

कंक्रीटच्या सौंदर्याने तुम्ही स्वतःला आणि तुमच्या कुटुंबाला आश्चर्यचकित केले तर? तेथे अधिक काम होईल, परंतु खडबडीत काँक्रीट जिना कलाकृतीमध्ये बदलेल. प्रयत्न करायचा आहे? आम्हाला kneading आणि pouring वर परत जावे लागेल. कंक्रीट मिक्सरमध्ये रंगद्रव्ये जोडल्याने राखाडी वस्तुमान रंगीत होईल.

पांढरे किंवा हलके सिमेंट खरेदी केल्याने आपल्याला समृद्ध रंग आणि पेस्टल टोन व्यतिरिक्त आपल्या पॅलेटमध्ये विविधता आणण्याची परवानगी मिळेल. पायऱ्या चेहराविरहित हल्ल्यांपासून सजावटीत बदलतील. पण काँक्रीटच्या पायऱ्यांना पॉलिश करण्याच्या कामाची भर पडणार आहे.

ट्रेड्सच्या वरच्या कठिण नसलेल्या थरामध्ये अनेक रंगांच्या काचेचे तुकडे, सपाट खडे, ऑर्डर केलेल्या दिखाऊ दागिन्यांसह धातूकाम केल्यानंतर मुंडण किंवा कचऱ्याच्या व्यवस्थेतील विसंगतीची अनागोंदी छापली जाते. सजावटीचे घटकमारेल.

स्वत:ची फसवणूक की परंपरावादाची इच्छा?

खाली पूर्ण न करता सामान्य तयार-मिश्रित काँक्रिटपासून बनविलेले पायर्या कसे लक्ष वेधून घेतात याचे उदाहरण खाली दिले आहे. कंक्रीट उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी एंटरप्रायझेस स्वेच्छेने ऑर्डर स्वीकारतात. तुम्ही कागदाच्या तुकड्यावर स्केच सोपवता आणि तुम्हाला कल्पनेची सुधारित आवृत्ती मिळेल.

विकसकाचा फायदा स्पष्ट आहे:

• क्रॅक नाहीत किंवा अंतर्गत ताणस्टीमिंग चेंबर नंतर उत्पादनात;
• कमी श्रम तीव्रता - स्थापना आणि एम्बेडिंगला अनेक तास लागतात;
• वेळेची बचत - काँक्रिटला पॉलिमराइझ करण्यासाठी प्रतीक्षा करण्याची आवश्यकता नाही;
• चिपिंगची हमी नाही;
• प्रक्रिया आवश्यक नाही.

हे आपल्या स्वत: च्या हातांनी करणे किफायतशीर आहे.

ओल्या प्रक्रियेशिवाय कंक्रीट पायऱ्या

आणि हे शक्य आहे. ज्या घरात आजूबाजूला बहुतेक लाकूड असते, ओलावा बाष्पीभवन हा शत्रू असतो. आम्ही फ्रेम मॉड्यूलर किंवा वेल्डेड ऑर्डर करतो. आणि आम्ही स्वतः गॅरेजमध्ये किंवा डचमध्ये मल्टी-सीट मोल्डमध्ये पायऱ्या टाकतो.

अशा हौशी क्रियाकलापांची एकमात्र वैशिष्ठ्य म्हणजे समोरची बाजू तळाशी असेल. नमुने आणि दागिने उलटे दिसतील. परंतु कोणत्याही स्वरूपातील कल्पनाशक्तीवर कोणतेही बंधन असणार नाही.

खालील फोटो वर रचना दाखवते ठोस पृष्ठभागतुटलेल्या बाटलीच्या काचेतून. लढाई साच्यात ओतली, समतल केली आणि ओतली सिमेंट मिश्रण. बारीक चिंट्झ पॅटर्न रंगीबेरंगी आहे आणि रचना तार्किक पूर्ण होण्यासाठी अनेक सॉलिड बॉटल बॉटम्ससह पातळ करणे दुखापत होणार नाही.

उद्योग हे करू शकत नाही, फक्त एक कारागीर

प्रक्रिया केल्यानंतर होममेड आणि खरेदी केलेल्या ट्रेडची जाडी 50 मिमी पेक्षा जास्त नाही. वजन लहान आहे, म्हणून फ्रेम हलकी केली जाऊ शकते. शक्तिशाली तयार करण्याची गरज नाही. स्थापनेसाठी लिफ्टिंग डिव्हाइसेस आणि शक्तिशाली फास्टनर्स वापरण्याची आवश्यकता नाही.

पोटमाळा मध्ये उचलण्यासाठी हलके स्वरूप

थोडक्यात सारांश

स्ट्रीट आणि इंटरफ्लोर काँक्रिट पायऱ्या उत्पादन तंत्रज्ञानामध्ये समान आहेत. इच्छा असेल मोकळा वेळआवश्यक रक्कम. डिझाइन वैशिष्ट्येप्रत्येक कॉन्फिगरेशन एका स्वतंत्र लेखासाठी समर्पित करणे आवश्यक आहे या वस्तुस्थितीमुळे स्क्रू आणि वक्र विचार केला गेला नाही, आणि काही सामान्य शब्दांसाठी नाही.

व्हिडिओ

जिना फ्रेम

जंगलाच्या अवशेषांपासून बनवलेल्या फॉर्मवर्कसह काँक्रीट पायऱ्या (रफ = दोन फ्लाइट + प्लॅटफॉर्म).

काँक्रिटची ​​पायरी केवळ त्याच्या सरळ पूर्ण करू शकत नाही कार्यात्मक जबाबदाऱ्या, पण उत्कृष्ट होण्यासाठी देखील डिझाइन समाधानतुमच्या घरासाठी.

घरामध्ये पायऱ्याची उपस्थिती केवळ कार्यशीलच नाही तर स्टाईलिश देखील असू शकते, कारण ते स्वतःच एक उत्कृष्ट सजावटीचे घटक आहे. परंतु आपल्या स्वत: च्या हातांनी बनवलेली पायर्या मालकाला त्याच्या कौशल्याबद्दल बढाई मारण्याचे कारण देते आणि घरासाठी अभिमानाचे स्रोत बनते. याव्यतिरिक्त, हे लक्षात घ्यावे की त्याच्या स्वतंत्र स्थापनेसाठी तितके प्रयत्न आवश्यक नाहीत जितके ते पहिल्या दृष्टीक्षेपात दिसते.

कंक्रीट पायर्या कसा बनवायचा

कंक्रीट पायऱ्या त्यांच्या लाकडी भाऊंच्या विपरीत, सर्वात विश्वासार्ह आणि अधिक टिकाऊ संरचनांपैकी एक आहेत.

काँक्रीट पायऱ्यांचे प्रकार

काँक्रीट पायऱ्या दोन प्रकारांमध्ये विभागल्या आहेत:

1. मोनोलिथिक. या प्रकारच्या काँक्रिट पायऱ्या जवळजवळ सर्व ठिकाणी स्थापित केल्या जातात, उदाहरणार्थ, तळघरांमध्ये, रस्त्यावर किंवा पोर्चसाठी.

2. एकत्रित. काँक्रिट पायऱ्या समान प्रकार सुचवते जटिल डिझाइनधातूचे बनलेले, जे एकाच वेळी काँक्रीटच्या पायऱ्या जोडण्यासाठी फ्रेम म्हणून काम करते. रीफोर्सिंग जाळीसह फॉर्मवर्क वापरुन पायऱ्यांचे कास्टिंग स्वतःच होते. पायर्या स्वतः तयार करण्यासाठी, काँक्रिट, कुचल ग्रॅनाइट आणि संगमरवरी चिप्स वापरल्या जातात. काँक्रीट मिश्रण सुकल्यानंतर, ते पॉलिश केले पाहिजे.

गणना मोजमाप योग्यरित्या कसे करावे

काम सुलभ करण्यासाठी, आपण भविष्यातील पायर्याचे आपले स्वतःचे स्केच वापरू शकता, जे भविष्यात देखील उपयुक्त ठरू शकते. कोणत्याही दुरुस्तीच्या कामाप्रमाणे, ही प्रक्रिया देखील टप्प्यात विभागली पाहिजे:

1. फॉर्मवर्कची गणना.सुरुवातीला, आपण शिडीची स्थिती निश्चित केली पाहिजे - ती जमिनीवर, भिंतीला लागून, दोन विरुद्ध भिंती जोडणारी इत्यादी असू शकते. तथापि, पुढील गणना आणि पायऱ्यांचे बांधकाम आणि संपूर्णपणे फॉर्मवर्क या क्षणांवर अवलंबून आहे.

2. पायऱ्याची गणना करताना, त्याच्या चरणांची संख्या आणि आकार विचारात घेतला जातो. शिफारस केलेली पायरी उंची 16 ते 20 सेमी असावी आणि रुंदी 27 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त असावी, जर तुम्ही 14 पेक्षा जास्त पायऱ्या पूर्ण करत असाल तर दोन उड्डाणे करण्याची शिफारस केली जाते.

आपण घरातील रहिवाशांना देखील विचारात घेतले पाहिजे कारण वृद्ध लोकांना उंच पायऱ्या चढणे कठीण आहे आणि घराभोवती धावणारी लहान मुले चुकून प्रवास करू शकतात आणि स्वत: ला इजा करू शकतात.

3. जिना डिझाइन करताना, त्याचा कोन 25 ते 45 अंशांमध्ये बदलला पाहिजे हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे, कारण झुकण्याचा कोन जितका जास्त असेल तितके अशा पायऱ्या चढणे अधिक कठीण आहे.

4. पायऱ्यांची रुंदी 80-90 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसावी, जर काँक्रीटचा जिना एखाद्या खाजगी घराच्या आतील भागाचा असेल किंवा उन्हाळी कॉटेज, नंतर घराच्या मालकाच्या आवडीनुसार रुंदी निवडली जाते.

5. फॉर्मवर्क तयार करण्यासाठी सामग्री निवडताना, संरचनेचे संपूर्ण वजन विचारात घेणे आवश्यक आहे: 1 चौ. 20 सेमी जाडीच्या काँक्रीटच्या एका मीटरचे वजन सरासरी 500 किलो असते. आणि एक थेंब (उंची 2.5 मीटर, लांबी 4 मीटर) 1 मीटर रुंद असलेल्या संपूर्ण मार्चचे वजन अंदाजे 2.5 टन आहे.

6. ठोस द्रावण तयार करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असेल: 0 सिमेंट PC-400 (1 l), वाळू (2 l), ठेचलेला दगड (4 l), पाणी (0.6 l), प्लास्टिसायझर (S-3) (10 ml) .

7. उच्च-गुणवत्तेचे कंक्रीट सोल्यूशन प्राप्त करण्यासाठी, ते कॉम्पॅक्ट करण्यासाठी काँक्रिट मिक्सर वापरणे चांगले आहे, विशेष इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटर वापरा. शेवटी, समर्थनाची ताकद नंतर तयार केलेल्या द्रावणाच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते.

8. कोरडे होऊ नये म्हणून ओतलेली पृष्ठभाग प्लास्टिक फिल्मने झाकलेली असते. फॉर्मवर्क 3-4 आठवड्यांनंतर काढले जात नाही, तर काँक्रिट किमान 80% मजबूत झाले आहे.

हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की सर्व प्रारंभिक डेटाची गणना करताना, आपल्याला जाडीसारखे घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे. फ्लोअरिंगआणि मजला स्वतः.

फॉर्मवर्कची रचना ही कंक्रीट पायर्या तयार करण्याचा पहिला टप्पा आहे. ते योग्यरित्या एकत्र करण्यासाठी, सुरुवातीला काही सामग्रीची आवश्यकता असेल: जलरोधक प्लायवुड (क्रॉस-सेक्शनमध्ये सुमारे 20 मिमी), बांधकाम इमारती लाकूड (विभाग 100x100 मिली).

मोनोलिथिक काँक्रिट पायऱ्यांसाठी असलेल्या फॉर्मवर्कसाठी, खालील सामग्री आवश्यक आहे:

इमारती लाकडाचा तुकडा जो फॉर्मवर्क घटक एकमेकांना आणि भिंतींना जोडेल;

तसेच, पायऱ्या जोडण्यासाठी, जे काँक्रिट ओतताना शीट्सला ताणण्यापासून प्रतिबंधित करेल;

वाइंडर स्टेप्ससह फॉर्मवर्क घटक. जर पायाची लांबी 1 मीटर असेल तर बोर्ड किमान 30 मिमी जाड असले पाहिजेत आणि 1.2 मीटर लांबीसाठी किमान 40 मिमी जाडी आवश्यक आहे.

फॉर्मवर्क समाप्त करा. ती दिसत असेल प्लायवुड पत्रके, किंवा पूर्व-तयार परिमाण असलेले टेम्पलेट वापरले जाऊ शकते. या फॉर्मवर्कसाठी वापरलेले बोर्ड अंदाजे 30 मिमी आकाराचे निवडले जातात.

मी या वस्तुस्थितीकडे तुमचे लक्ष वेधून घेऊ इच्छितो की फॉर्मवर्क घटक बहुतेकदा लाकूड स्क्रू (व्यास 3.5) वापरून सुरक्षित केले जातात, कारण ते काढून टाकण्याच्या कामात नखांपेक्षा ते काढणे सोपे असते.

काँक्रिट पायऱ्यांच्या निर्मितीमध्ये वापरल्या जाणार्या तंत्रज्ञान

फॉर्मवर्क सारखी गोष्ट काँक्रिट पायऱ्याच्या उच्च-गुणवत्तेच्या ऑपरेशनसाठी आधार म्हणून काम करते आणि त्याचा मुख्य निकष म्हणजे त्यात कोणतेही अंतर किंवा क्रॅक नसावेत. फॉर्मवर्क फ्रेमसाठी, जलरोधक प्लायवुड वापरला जातो, जो कंक्रीट सोल्यूशनला गळतीपासून प्रतिबंधित करतो. प्लायवूडचा वापर बोर्डांच्या संयोगाने केला जातो जे एकत्र घट्ट बसतात.

परिणामी फ्रेम कंक्रीट मोर्टारने भरण्यापूर्वी, तेथे एक मजबुतीकरण पिंजरा घातला जातो. पायऱ्यांचे संपूर्ण उड्डाण स्टीलच्या रॉडने बनवलेले असते, जे क्रॉस ब्रेसेसने घट्टपणे जोडलेले असते.

पायऱ्यांच्या पुढील पायऱ्या मजबूत करण्यासाठी, ट्रान्सव्हर्स मजबुतीकरण वापरले जाते, जे त्यांना चुरा आणि क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित करते. थेट काँक्रीट ओतण्याआधी, तुम्हाला लाकडी प्लग किंवा मेटल एम्बेडेड प्लेट्स सोडण्याची आवश्यकता आहे, ज्यावर नंतर पायऱ्यांची रेलिंग जोडली जाईल.

ओतलेल्या द्रावणाची पृष्ठभाग, ती थंड होण्यापूर्वी, भविष्यात पीसणे सोपे करण्यासाठी विशेष साधनांनी समतल केले जाते.

काँक्रीटचे द्रावण पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच तुम्ही पायऱ्या चढू शकता.

पायऱ्या चढवणे हा सगळ्याचा शेवटचा टप्पा आहे दुरुस्तीचे काम. खोलीच्या तपमानावर कोरडे झाल्यास हे 3-4 आठवड्यांनंतर केले जाते. फॉर्मवर्क फ्रेम काढली जाते, आणि एम्बेड केलेले भाग स्वतः आणि पायऱ्यांच्या पृष्ठभागावर ग्राइंडिंग मशीन वापरून प्रक्रिया केली जाते.

हे पृष्ठभागांच्या परिपूर्ण समतलीकरणासाठी डिझाइन केलेले आहे. काँक्रीटच्या पायऱ्या क्लेडिंगसाठी, आपण सामग्री वापरू शकता जसे की सिरॅमीकची फरशी, झाड, नैसर्गिक दगडकिंवा पोर्सिलेन स्टोनवेअर.

आज, दुरुस्ती सामग्रीसाठी आधुनिक बाजार ऑफर करतो ची विस्तृत श्रेणीपायऱ्यांची रेलिंग - वेल्डेड, प्रीफेब्रिकेटेड, ॲल्युमिनियम, एकत्रित.

काँक्रीट पायऱ्यांचे सकारात्मक पैलू

भविष्यातील घराचा लेआउट विकसित करताना, आपल्याला हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे की एक काँक्रीट जिना, विपरीत लाकडी संरचना, साइटवर ताबडतोब घातली जाते, ती वाहतूक केली जाऊ शकत नाही. परंतु, असे असूनही, त्याचे अनेक निर्विवाद फायदे आहेत:

1. अशा शिडीचे ऑपरेशन कोणत्याही वर केले जाऊ शकते दुरुस्तीचे टप्पे(ते कोणत्याही स्वरूपात असू शकते).

2. पायऱ्यांच्या संरचनेची रचना विकसित करताना, आपण त्यामध्ये विविध लपलेले कॅबिनेट आणि कोनाडे जोडू शकता, जे लक्षणीय जागा वाचवेल आणि अनावश्यक गोष्टींपासून मुक्त होण्यास मदत करेल.

3. आपल्या स्वत: च्या हातांनी कंक्रीट पायर्या बांधण्यासाठी आर्थिक खर्च केवळ सामग्रीची किंमत आहे. आणि किंमत, यामधून, निवडलेल्या स्त्रोतांच्या गुणवत्तेवर अवलंबून असते. शिवाय, जेव्हा स्वतंत्र कामकामाच्या वेळेचे अंतर सहज मोजले जाते.

4. काँक्रीट, एक सामग्री म्हणून, स्वतःच खूप आर्द्रता प्रतिरोधक आहे आणि आग लागण्यास देखील संवेदनाक्षम नाही.

5. काँक्रीटची पायरी संपूर्ण इमारतीसाठी अतिरिक्त आधार म्हणून काम करते.

6. काँक्रिट पायऱ्या बाह्य यांत्रिक नुकसानास खूप प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे त्यांना अधिक तीव्रतेने वापरता येते.

1. हे लक्षात ठेवणे महत्त्वाचे आहे की पायऱ्यांच्या फ्लाइटचे कंक्रीट करताना, ते एका चरणात होते आणि प्रक्रिया स्वतःच तळापासून सुरू होते.

2. काँक्रिट सोल्यूशनची "गतिशीलता" टाळण्यासाठी, 10-20 मिमीच्या कणांच्या आकारासह ठेचलेला दगड जोडण्याची शिफारस केली जाते.

3. पायऱ्यांसाठी काँक्रिटचा ब्रँड निवडताना, आपल्याला ते कमीतकमी B15 असणे आवश्यक आहे.

4. मनोरंजक तथ्यजर जड काँक्रीट 1% ने कॉम्पॅक्ट केले नाही तर त्याची ताकद 5-7% कमी होईल. म्हणूनच कॉम्पॅक्शनसारख्या सूक्ष्मतेमुळे काँक्रिट पायऱ्यांच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. इलेक्ट्रिक व्हायब्रेटरचा वापर नेमका याचसाठी होतो.

5. सिमेंट मोर्टार ओतणे प्रबलित पायर्या फ्रेमच्या निर्मितीपूर्वी आहे. सर्व संरचनांची अंतर्गत ताकद मजबूत करणे हे त्याचे मुख्य कार्य आहे.

तुम्हाला या विषयावर काही प्रश्न असल्यास, ते आमच्या प्रकल्पाच्या तज्ञांना आणि वाचकांना विचारा.