लाकडी मजल्यावर लिनोलियम योग्यरित्या कसे घालायचे. लिनोलियम अंतर्गत मजला कसा समतल करायचा - कामाच्या संभाव्य पद्धती आणि तंत्रज्ञानाचे वर्णन लिनोलियमच्या खाली मजला स्क्रिड करणे

लिनोलियम अंतर्गत मजला समतल करणे आहे महत्वाची प्रक्रिया. जर ते खराब केले गेले असेल तर, मजल्यावरील सर्व दोष नवीन कोटिंग अंतर्गत स्पष्टपणे दिसतील, जे अर्थातच अस्वीकार्य आहे.

फ्लॅट फ्लोअर बेसशिवाय सुंदर आणि आरामदायक घराची कल्पना करणे अशक्य आहे. एक अनाकर्षक मजला कोणत्याही खोलीला आळशी आणि अगदी अप्रिय देखील बनवू शकतो. म्हणून, त्याच्या संरेखनाच्या समस्येकडे जबाबदारीने संपर्क साधला पाहिजे. विशेषतः जेव्हा आपण लिनोलियमसह मजला बेस (काँक्रिट किंवा लाकूड) पूर्ण करण्याची योजना आखत आहात. ही लोकप्रिय सामग्री साफ करणे सोपे आहे आणि त्याचे सेवा आयुष्य खूप जास्त आहे (20-25 वर्षांपर्यंत), उच्चस्तरीयव्यावहारिकता आणि व्हिज्युअल अपील.

कंक्रीट पृष्ठभाग समतल करणे

आपण लिनोलियम पूर्णपणे व्यक्त करू इच्छित असल्यास सकारात्मक गुणधर्म, ज्या मजल्यावर तुम्ही ते घालण्याची योजना आखत आहात ते तुम्ही काळजीपूर्वक समतल केले पाहिजे. मग सामग्रीच्या पुढील पृष्ठभागावर कोणतेही मूलभूत दोष लक्षात येणार नाहीत. अपार्टमेंट किंवा खाजगी घरातील काँक्रीटचा मजला विशेष स्क्रिड वापरुन गंभीर अडचणींशिवाय गुळगुळीत केला जातो. आपण ते स्वतः तयार करू शकता. हे करण्यासाठी आपल्याला sifted सह सिमेंटचा 1 भाग मिसळणे आवश्यक आहे बांधकाम वाळू(3 भाग) आणि ही रचना पाण्याने पातळ करा. तज्ञांनी परिणामी रचनामध्ये थोडी विस्तारित चिकणमाती, रेव किंवा चुना ग्लास जोडण्याचा सल्ला दिला. ते स्क्रिड अधिक चांगले आणि वापरण्यास सुलभ करतात.

सिमेंट-चुना मिश्रणाची आवश्यक मात्रा फ्लोर बेसची स्थिती लक्षात घेऊन निवडली जाते. ज्या प्रकरणांमध्ये मजल्यावरील उंचीचा फरक 2-3 सेमी पेक्षा जास्त नसेल, ते सुमारे 6-8 सेमीच्या थराने उपचार करणे पुरेसे असेल, पायामध्ये अधिक गंभीर दोषांसाठी, आपल्याला अधिक ठोस मोर्टार तयार करावे लागेल.

संरेखन प्रक्रिया काँक्रीट मजलेएकूणच हे असे दिसते:

1. अवशेष नष्ट करा जुना screed, सर्व कचरा बाहेर काढा, धुळीपासून परिसर स्वच्छ करा.
2. पायावरील सर्वोच्च बिंदू निश्चित करा आणि त्यावर एक स्तर ठेवा. लेसर टूल वापरणे चांगले. असे नसल्यास, आपल्याला नेहमीच्या बांधकाम स्तरावर काम करावे लागेल. हे ऑपरेशन थोडेसे क्लिष्ट करेल (ते अधिक श्रम-केंद्रित आणि वेळ घेणारे बनवेल).
3. खोलीच्या संपूर्ण परिमितीसह खुणा बनवा जे उंचीमधील फरक दर्शवेल.
4. सेट चिन्हांवर लक्ष केंद्रित करून, आपण मार्गदर्शक माउंट करता - बीकन्स (उदाहरणार्थ, प्लास्टरबोर्ड किंवा लाकडापासून बनविलेले). त्यांचे वरचे भाग मजला कोणत्या स्तरावर समतल करणे आवश्यक आहे हे दर्शवेल.
5. काँक्रिट मोर्टारमधील जागा भरा आणि स्पॅटुलासह मिश्रण गुळगुळीत करा.
6. स्क्रिड कडक झाल्यानंतर, लाकडी किंवा प्लास्टरबोर्ड बीकन्स काढून टाका आणि त्यांच्यातील उर्वरित भाग त्याच काँक्रिट मिश्रणाने भरा.

वर्णन केलेल्या पद्धतीचा वापर करून लिनोलियमच्या खाली मजला उत्तम प्रकारे समतल करणे शक्य नसल्यास, आपण हे करू शकता पूर्ण करणेविशेष मिश्रणाचा वापर करून बेस. त्यांना सेल्फ-लेव्हलिंग म्हणतात. अशा रचना सर्व बांधकाम स्टोअरमध्ये कोरड्या रचनांच्या स्वरूपात विकल्या जातात, ज्या वापरण्यापूर्वी पाण्याने पातळ केल्या पाहिजेत. अशा मिश्रणासह कार्य करणे खूप सोपे आहे. तुम्हाला फक्त ते तुम्ही बनवलेल्या स्क्रिडवर काळजीपूर्वक ओतणे आवश्यक आहे. आणि नंतर रचना कठोर होईपर्यंत प्रतीक्षा करा. यानंतर, तुम्हाला तुमच्या विल्हेवाटीवर एक उत्तम स्तर बेस असण्याची हमी दिली जाते. आपण त्यावर लिनोलियम सुरक्षितपणे घालू शकता.

लाकडी मजले गुळगुळीत केले जातात वेगळा मार्ग. एक लोकप्रिय तंत्रात विशेष पोटीन मिश्रणाचा वापर समाविष्ट आहे. त्यांची रचना बदलते. नैसर्गिक लाकडाच्या (भूसा) चिकट आणि लहान शेव्हिंग्जपासून बनवलेल्या पुट्टीला मागणी आहे. हे मिश्रण मजल्याच्या बेसमध्ये तुलनेने लहान दोष समतल करण्यासाठी आदर्श आहे. याव्यतिरिक्त, ते अतिरिक्तपणे कीटकांपासून मजल्याचे संरक्षण करते, खोलीचे आवाज इन्सुलेशन वाढवते आणि संरक्षण करते तळाचा भागपासून कोटिंग्ज नकारात्मक प्रभावओलावा.

लेव्हलिंग करण्यापूर्वी कोटिंग

आपण क्लासिक पोटीज देखील वापरू शकता. ते कोरड्या फॉर्म्युलेशनच्या स्वरूपात विकले जातात. तुम्ही त्यांना मलईयुक्त अवस्थेत पाण्याने पातळ करा आणि त्यांच्या हेतूसाठी वापरा. पोटीनचा वापर करून लिनोलियमच्या खाली लाकडी मजला समतल करण्यासाठी पृष्ठभागाची प्राथमिक सँडिंग आवश्यक आहे. अशा रचना बेसवर दोन सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नसलेल्या थरात लागू करण्याची परवानगी आहे. जर मजल्याच्या पृष्ठभागावर मोठ्या त्रुटी असतील तर पोटीन वापरण्यात काही अर्थ नाही. आपल्या स्वत: च्या हातांनी पोटीन रचना लागू करणे अगदी सोपे आहे. अशा मिश्रणाची किंमत प्रत्येकासाठी अगदी परवडणारी आहे. परंतु संरेखन प्रक्रियेस बराच वेळ लागतो आणि श्रम-केंद्रित आहे. लाकूड फ्लोअरिंगमधील प्रत्येक अंतर तुम्हाला व्यक्तिचलितपणे सील करावे लागेल. प्रत्येक नाही घरमास्तरअशा टायटॅनिक कामासाठी तयार आहे.

विशेष मिश्रणे लाकूड बेस समतल करण्याची प्रक्रिया सुलभ करू शकतात.त्यांच्या वापराचे सिद्धांत काँक्रिटच्या मजल्यांसाठी वापरल्या जाणार्या स्वयं-स्तरीय संयुगेसारखेच आहे. समान मिश्रणाचा वापर करून लिनोलियम मजला कसा समतल करायचा? प्राथमिक! योजना खालीलप्रमाणे आहे.

1. लाकडी आच्छादन स्वच्छ करा, त्यावर खोल क्रॅक सील करा.
2. प्राइमर (विशेष प्राइमर) सह मजल्याचा उपचार करा. हे सेल्फ-लेव्हलिंग कंपाऊंड लाकडात प्रवेश करू देणार नाही.
3. मजल्यावरील मजबुतीकरण जाळी घाला (ते मजल्याच्या पायाला जास्त मजबुती प्रदान करते).
4. खरेदी केलेली कोरडी रचना पाण्यात मिसळा, परिणामी द्रावण योग्य संलग्नक असलेल्या ड्रिलसह पूर्णपणे मिसळा.
5. तयार द्रव मिश्रण लाकडी पृष्ठभागावर सुमारे 35 सेमी रुंद पट्ट्यामध्ये ओता आणि लगेच स्क्रॅपर वापरून वितरित करा. आणि नंतर कोटिंगमधून हवेचे फुगे काढून टाका. ही प्रक्रिया सुई रोलरसह उत्तम प्रकारे केली जाते.

यानंतर, आपल्याला रचना कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करणे आवश्यक आहे. आवश्यक असल्यास, लेव्हलिंग प्रक्रिया पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते - सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाचा दुसरा (फिनिशिंग) थर लावा.

वर्णन केलेल्या रचना वापरताना अपार्टमेंटमध्ये मसुदे टाळा. याव्यतिरिक्त, मिश्रण लागू करण्याची आणि वितरित करण्याची संपूर्ण प्रक्रिया शक्य तितक्या लवकर पार पाडली पाहिजे. ते खूप लवकर घट्ट होते.

जर तुमच्या घरातील लाकडी मजल्यामध्ये लक्षणीय असमानता किंवा उतार असेल तर ते समतल करण्याच्या विचारात घेतलेल्या पद्धती कुचकामी ठरतील. अशा परिस्थितीत, एफसी चिन्हांकित प्लायवुडची 10 मिमी जाडीची शीट वापरणे चांगले आहे (यासाठी बैठकीच्या खोल्या) आणि FSF (अनिवासी साठी). DIY कामासाठी, पॉलिश उत्पादने अधिक योग्य आहेत (त्यांना अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नाही). परंतु आपण सँडिंगशिवाय प्लायवुड देखील वापरू शकता. आपल्याला सार्वत्रिक सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू किंवा स्क्रू, जिगसॉची देखील आवश्यकता असेल, इमारत पातळी, पेचकस.

प्लायवुड शीटसह मजला समतल करणे

1. फ्लोअर बेसमध्ये स्क्रू स्क्रू करा जेणेकरून ते सपाट विमानाच्या संबंधात समान उंचीवर असतील. वैयक्तिक हार्डवेअरमधील अंतर 0.25 मीटर घेतले जाते.
2. प्लायवूडच्या शीट्सचे 0.6 x 0.6 मीटरच्या चौकोनात कट करा. काही असल्यास, पत्रक टाकून देणे आवश्यक आहे. प्लायवुडला उच्च-गुणवत्तेचे अँटीसेप्टिक द्रावण लावण्याची खात्री करा.
3. आपण बाहेर करत आहात प्लायवुड पत्रके 4 सेमी रुंद सपोर्ट बीम. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून त्यांना मजल्यावरील बेसवर निश्चित करा (त्याला गोंद सह समर्थन निश्चित करण्याची परवानगी आहे). होममेड बीम आणि फरशीमधील अंतर हे प्लायवुड उत्पादनांच्या स्क्रॅप्सने (जाडीमध्ये योग्य) भरले पाहिजे. आणि तुम्ही ते वैयक्तिक समर्थनांमधील जागेत माउंट करा थर्मल इन्सुलेशन सामग्री, हातात उपलब्ध.
4. प्लायवुडची पत्रके स्थापित करा - 3.5-4 सेमी ऑफसेट आणि इंडेंटेशन या प्रकरणात, लेव्हलिंग कोटिंगवरील भार त्याच्या संपूर्ण क्षेत्रावर एकसमान असेल. स्व-टॅपिंग स्क्रूसह समर्थनांना प्लायवुड उत्पादने जोडा; सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू पूर्व-स्थापित डोव्हल्समध्ये स्क्रू करण्याची शिफारस केली जाते (त्यांच्यासाठी एक छिद्र आगाऊ ड्रिल केले पाहिजे).

प्लायवुड स्थापित केल्यानंतर, मजला बेस खरोखर सपाट होईल. याव्यतिरिक्त, ते वाळू आणि वार्निश करण्याची शिफारस केली जाते. लिनोलियम घालण्यापूर्वी तुम्ही प्लायवुड शीटवर उष्णता-बचत आणि साउंड-प्रूफ अंडरले देखील ठेवू शकता. प्लायवुडसह मजले समतल करणे ही वस्तुनिष्ठ श्रम-केंद्रित प्रक्रिया आहे. परंतु ते स्वतः करणे खरोखर शक्य आहे किमान खर्चसाहित्यासाठी. प्लायवुड शीट्स स्वस्त आहेत आणि कोणत्याही हार्डवेअर स्टोअरमध्ये उपलब्ध आहेत.

हे ऑपरेशन मॅन्युअली विमान वापरून किंवा विशेष स्क्रॅपिंग युनिट (मशीन) वापरून केले जाते. पहिल्या पद्धतीसाठी तुम्हाला भरपूर शारीरिक शक्ती खर्च करावी लागेल. लाकडी पाया हाताने सँड करणे खूप कठीण आहे. परंतु स्क्रॅपिंग मशीन आपल्याला कोणत्याही अडचणीशिवाय आणि द्रुतपणे मजला समतल करण्यास अनुमती देते. असे युनिट वापरण्यापूर्वी, ते काढून टाकले पाहिजे फ्लोअरिंगसर्व पसरलेले घटक (नखे, स्क्रू). ते एकतर बाहेर काढले जातात किंवा जास्तीत जास्त प्रवेशयोग्य खोलीपर्यंत नेले जातात.

मजला स्क्रॅपिंग

स्क्रॅपर वापरण्यासाठी हेडफोन किंवा इअरप्लग वापरणे आवश्यक आहे. ऑपरेट करताना डिव्हाइस खूप मोठा आवाज करते. या कारणास्तव, मजला समतलीकरण क्रियाकलाप कायद्याने परवानगी दिलेल्या वेळेत (तुम्ही राहत असल्यास सदनिका इमारत). स्क्रॅपिंग प्रक्रिया स्वतःच खोलीच्या दूरच्या भिंतीवरून सापाने केली जाते. खोलीच्या कोपऱ्यातील क्षेत्रांवर विमानाने स्वतः प्रक्रिया केली जाते. पहिल्या सँडिंगनंतर, आपल्याला जमिनीवर पोटीन लावावे लागेल, ते कोरडे होण्याची प्रतीक्षा करा आणि नंतर पुन्हा मशीनसह पृष्ठभागावर जा. कामाचा अंतिम टप्पा म्हणजे एन्टीसेप्टिक कंपाऊंड आणि वार्निशसह मजल्याचा उपचार करणे.

दीर्घ सेवा आयुष्यासाठी आणि मूळचे जतन करण्यासाठी देखावा, लिनोलियम फ्लोअरिंग घालणे सर्व नियमांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. मुख्य अटींपैकी एक म्हणजे सपाट मजला. खूप जास्त मोठे फरकआतील भागाची भूमिती खराब करा आणि नकारात्मक परिणाम करा कार्यात्मक वैशिष्ट्येआवरणे क्रॅक, उदासीनता आणि अडथळे यांच्यावर ठेवलेले लिनोलियम लाटेत जाईल, ते धोकादायक असेल कारण आपण त्यावर जाऊ शकता. असमान वर देखील लिनोलियम काँक्रीट मजलायांत्रिक तणावासाठी अधिक संवेदनशील असेल, ज्यामुळे गंभीर नुकसान होण्याचा धोका वाढतो. लिनोलियम घालण्यासाठी कंक्रीट मजला कसा तयार करावा?

मजला आधार - सिमेंट screed

मजल्यावरील गंभीर असमानतेपासून मुक्त होण्याचा एक स्वस्त मार्ग म्हणजे त्यास सिमेंट स्क्रिडने समतल करणे. यासाठी सिमेंट, वाळू, डँपर टेप आणि सिमेंट मिसळण्यासाठी आणि काम करण्यासाठी साधने आवश्यक असतील. सिमेंट फ्लोअर स्क्रिड कसा बनवायचा:

सिमेंट मोर्टार तयार करा. प्रमाण - 1 भाग सिमेंट आणि 3 भाग वाळू. प्रति किलो कोरड्या पदार्थासाठी 140 मिली पर्यंत पाणी वापरावे. मिश्रण पाण्याच्या बादलीत ओतले जाते आणि गुळगुळीत होईपर्यंत मिसळले जाते. सिमेंट M150-200 मजल्यावरील स्क्रिडिंगसाठी योग्य आहे - त्यात उच्च सामर्थ्य आणि दंव प्रतिकार आहे.

खोलीच्या परिमितीभोवती डँपर टेप घाला. टेपची जाडी स्क्रिडच्या नियोजित जाडीवर अवलंबून असते, परंतु ती 5 मिमी पेक्षा कमी नसावी. डॅम्पर टेपचा वापर भविष्यातील मजल्याच्या अतिरिक्त थर्मल आणि ध्वनी इन्सुलेशनसाठी केला जातो आणि थर्मल विस्ताराची भरपाई करतो सिमेंट स्क्रिड.

काँक्रिटचा मजला पाण्याने उदारपणे ओलावा. पृष्ठभाग ओला असावा, परंतु डबके बनू नये.

"बीकन्स" मजबूत करा - मजला घासण्यासाठी आवश्यक धातू किंवा लाकडी मार्गदर्शक बार. पहिला बीकन अलाबास्टर आणि पुट्टी (1:4) च्या मिश्रणाने बनवलेल्या अनुदैर्ध्य स्लाइडवर ठेवला आहे. इमारत पातळी वापरून बीकन्स समतल केले जातात. त्यानंतरच्या स्लाइड्स एकमेकांपासून 30-40 सें.मी.

परिणामी उदासीनता आलटून पालटून भरल्या जातात सिमेंट मोर्टारजेणेकरून ते स्थापित केलेल्या बीकन्सपेक्षा किंचित जास्त असेल. नियम बीकन्सवर घातला जातो, ज्यानंतर मजला स्क्रिड स्वतः बनविला जातो - बिल्डरने नियम स्वतःकडे खेचतो, त्याच वेळी तो एका बाजूने दुसरीकडे हलवतो. सपाटीकरणादरम्यान पृष्ठभागावर व्हॉईड्स तयार झाल्यास, ते सिमेंटने भरले जातात आणि नियम वापरून पुनरावृत्ती करतात.

क्लच साठी सिमेंट मजला 5 ते 10 सेमी जाडीसाठी किमान एक आठवडा लागेल. जाड थर आणि खोलीतील आर्द्रता जितकी जास्त असेल तितकी ही प्रक्रिया जास्त वेळ घेईल.

काँक्रीटच्या मजल्यावरील लिनोलियमसाठी प्लायवुड आणि चिपबोर्ड

जर मजला समतल करण्यासाठी थोडा वेळ दिला गेला असेल आणि त्याच्या पृष्ठभागावर कोणतेही गंभीर दोष दिसत नसतील तर आपण प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड वापरून लिनोलियम घालण्यासाठी मजला तयार करू शकता. हे करण्यासाठी, स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून शीट लाकडी किंवा सिमेंटच्या मजल्यापर्यंत स्क्रू केली जातात. जर मजल्याच्या असमानतेमुळे उंचीमध्ये मोठा फरक निर्माण होतो, तर मजला लॉगमध्ये बांधला जातो.

तयार करा लाकडी बोर्ड. त्यांची लांबी खोलीच्या लांबीशी संबंधित असावी आणि त्यांची रुंदी 3-4 सेमी असावी.

बोर्डसाठी इच्छित ठिकाणी लाकूड गोंद लावा. लॅग्ज ठेवणे हे सिमेंट स्क्रिडसह बीकन्स स्थापित करण्यासारखे आहे. जोइस्ट्समधील जास्तीत जास्त अनुज्ञेय पायरी 50 सेमी आहे, परंतु जर मजल्यावरील क्षेत्रावर मोठा भार नियोजित असेल तर ते एकमेकांच्या जवळ ठेवले जातात.

गोंद सुकल्यानंतर, प्लायवूड शीट घातल्या जातात आणि लाकडाच्या स्क्रूने जॉइस्टवर स्क्रू केल्या जातात. हे महत्वाचे आहे की अशी कोणतीही ठिकाणे नाहीत जिथे चार शीट्सचे कोपरे एकाच वेळी एकत्र होतात आणि भिंती आणि पत्रके यांच्यामध्ये एक लहान अंतर आहे.

प्रक्रियेमध्ये मजल्यावरील वरचा लाकडी थर काढून टाकणे आणि विशेष मशीन वापरून समतल करणे समाविष्ट आहे. डोळे, तोंड आणि नाक यांच्यामध्ये चिप्स येण्यापासून रोखण्यासाठी संरक्षणात्मक उपकरणांसह कार्य केले पाहिजे. विशेष हेडफोन देखील उपयुक्त ठरतील, कारण ग्राइंडर ऑपरेट करताना मोठा आवाज करतो.

कामासाठी मजला पृष्ठभाग तयार करा. जर बोर्डमध्ये नखे असतील तर त्यांना खोलवर चालवणे आवश्यक आहे, उर्वरित घन वस्तू काढून टाकणे चांगले आहे - वापरलेल्या उपकरणाच्या यंत्रणेला हानी पोहोचवू नये म्हणून हे आवश्यक आहे.

मशीनसह मजल्यावरील पृष्ठभागावर उपचार करा. बोर्डांच्या कोपऱ्यांवर छिन्नी आणि सँडपेपरसह प्रक्रिया केली जाते आणि शेवटची अनियमितता विमान किंवा छिन्नीने दुरुस्त केली जाते.

व्हॅक्यूम क्लिनरचा वापर करून बोर्डांच्या पृष्ठभागावरून मलबा काढून टाकला जातो आणि सर्व क्रॅक आणि डिप्रेशन पुटीने सील केले जातात. ते सुकल्यानंतर, कोणतीही असमानता राहिल्यास तुम्ही ग्राइंडरने मजल्यावरील उपचार पुन्हा करू शकता.

समतल मजला साफ केला जातो आणि एक संरक्षक लेप लावला जातो.

लिनोलियमसाठी सब्सट्रेट आणि बेस म्हणून सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाचा वापर सिमेंट स्क्रिड प्रमाणेच केला जातो, परंतु ते फक्त 2 सेमी खोलपर्यंतच्या दोषांना समतल करण्यासाठी योग्य असतात.

मजला लागू करा खोल प्राइमर- मिश्रणास मजबूत आसंजन निर्माण करण्यासाठी.

सिमेंट स्क्रिडप्रमाणेच भिंतीवर डँपर टेप चिकटवलेला असतो.

मिश्रण पॅकेजवर दर्शविलेल्या रेसिपीनुसार तयार केले जाते आणि मजल्यावर ओतले जाते, त्यानंतर ते सुई रोलर वापरून त्याच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर समान रीतीने वितरीत केले जाते. रोलरची दिशा भिंतीवरून गेली पाहिजे आणि उलट नाही.

मजला समतल केल्यानंतर, आपण लिनोलियम घालणे सुरू करू शकता. प्रक्रियेस बिल्डर म्हणून उच्च कौशल्याची आवश्यकता नसते आणि कोणीही ते हाताळू शकते. शंका असल्यास, हे प्रकरण व्यावसायिकांवर सोडणे शहाणपणाचे आहे.

अनेक संरेखन पद्धती आहेत:

1. स्क्रिड करणे:
   • सिमेंट-आधारित;
   • कोरडे;
   • अर्ध-कोरडे.
2. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरणे.
3. पुटींग.
4. दळणे.

सिमेंट स्क्रिड केवळ काँक्रीट बेससाठी योग्य आहे. भरणे 1:3 च्या प्रमाणात सिमेंट-वाळू मोर्टारने केले जाते.

सिमेंट-आधारित स्क्रिड बनविण्याची प्रक्रिया:

• कामगिरी तयारीचे काम- धूळ आणि ठेवींपासून मजला साफ करणे आणि पृष्ठभागावरील क्रॅक आणि खड्डे शोधणे;
• स्तर वापरुन, फिनिशिंग लेयरची स्थिती निश्चित केली जाते - गुळगुळीत उंची मजल्याच्या असमानता आणि उतारावर अवलंबून असते;
• खोलीच्या परिमितीभोवती एक काठ (डाम्पर) टेप घातला जातो आणि त्यानंतर संपूर्ण पृष्ठभाग भरला जातो. सिमेंट मिश्रणपूर्व-निर्मित खुणा आणि स्थापित बीकन्सनुसार.

द्रावण ओतण्याच्या आणि वितरित केल्यापासून ते पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत, यास 28 दिवस लागतील. यावेळी, पृष्ठभाग क्रॅक करण्याची परवानगी दिली जाऊ नये.

2-मीटर लांबीच्या स्क्रिड कव्हरिंगसह अनुज्ञेय असमानता 2-4 मिलिमीटर आहे.

स्क्रिडची जाडी असमानतेवर अवलंबून असते आणि 3 ते 5 सेंटीमीटरपर्यंत असते.

कोरडे स्क्रिड करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक आहे:

• मजला तयार करा, आवश्यक असल्यास त्याचा वरचा थर काढून टाका;
• वॉटरप्रूफिंगचे काम करा (आपण नियमित पॉलिथिलीन ऑइलक्लोथ वापरू शकता). वॉटरप्रूफिंग फिल्मफ्लोअरिंगच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर ठेवलेले, त्याच्या कडा भिंतींवर सुमारे 10-15 सेंटीमीटरने पसरतात;
• संपूर्ण खोलीच्या परिमितीभोवती डँपर टेप ठेवा;
• बीकन्स स्थापित करा;
• मजला विस्तारीत चिकणमातीने झाकून टाका (आपण पॉलिस्टीरिन फोम देखील वापरू शकता किंवा क्वार्ट्ज वाळू), स्थापित बीकन्सद्वारे मार्गदर्शन केले जाते;
• शीट्स घालणे (आपण ओलावा-प्रतिरोधक जिप्सम फायबर (जीएलव्ही), प्लायवुड किंवा चिपबोर्ड वापरू शकता);
• शीट्स समान स्तरावर स्थित आहेत हे सुनिश्चित करण्यासाठी, त्यांना गोंदाने एकत्र चिकटविण्याची किंवा त्यांना स्व-टॅपिंग स्क्रूने जोडण्याची शिफारस केली जाते किंवा आपण दोन्ही एकाच वेळी करू शकता.

अर्ध-कोरडे screed

बिछाना पद्धत वापरून अर्ध-कोरडे screeding चालते बांधकाम मिश्रणफायबर फायबरसह सिमेंटवर आधारित:

• मलबा, धूळ आणि ठेवींपासून मजला स्वच्छ करा;
• लहान अनियमितता साफ करा;
• सिमेंट मिश्रणाने क्रॅक, छिद्र आणि खड्डे भरा;
• वॉटरप्रूफिंग करा;
• धार टेप ठेवा;
• बीकन्स सेट करा;
• उपाय तयार करा. हे करण्यासाठी आपल्याला सिमेंट ग्रेड एम 400, चाळण्याची आवश्यकता असेल नदीची वाळू, फायबर फायबर आणि प्लास्टिसायझर (प्रमाणात: सिमेंट - 1 भाग, वाळू - 3-4 भाग, फायबर फायबर - 600-800 ग्रॅम प्रति 1 घन मीटर द्रावण, प्लास्टिसायझर - 1 लिटर प्रति 100 किलो सिमेंट);
• उपाय घातला आहे. घातली जाणे आवश्यक आहे लहान भागात, तुमच्या दिशेने - डावीकडे - उजवीकडे हालचालींचा नियम वापरून ते घट्ट करणे. बीकन्स पूर्णपणे मिश्रणाने भरलेले आहेत आणि काढले जाऊ शकत नाहीत;
• द्रावण टाकल्यानंतर, ते ताबडतोब पुसले जाणे आवश्यक आहे. ग्रॉउटिंगचा कालावधी 20 मिनिटांपेक्षा पूर्वीचा नाही आणि स्थापनेनंतर 6 तासांनंतरचा नाही.

ग्राऊटिंग ग्राइंडिंग मशीनने केले जाते.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडची किमान जाडी 3 सेंटीमीटरपेक्षा कमी नाही, कमाल 4 सेंटीमीटरपेक्षा जास्त नाही.

सर्वात सोप्यापैकी एक आणि जलद मार्गपाया समतल करणे हे स्व-स्प्रेडिंग सोल्यूशन वापरून पृष्ठभाग गुळगुळीत करणे मानले जाते. फक्त कोरडे मिश्रण पातळ करा नळाचे पाणीआवश्यक प्रमाणात आणि परिणामी द्रावणाने पृष्ठभाग भरा.

ओतण्यापूर्वी, कोटिंग घाण, धूळ आणि इतर ठेवींपासून स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

जमिनीवर मिश्रण ओतल्यानंतर लगेच, ते स्पॅटुलासह समतल करणे आवश्यक आहे आणि नंतर उर्वरित हवेचे फुगे काढण्यासाठी सुई रोलर वापरा.

सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोअरची जाडी किमान तीन आणि 35 मिलीमीटरपेक्षा जास्त नसावी.

एकत्र काम करणे चांगले आहे कारण सुमारे 10-15 मिनिटांनंतर मिश्रण घट्ट होऊ लागते. मजल्यावरील संभाव्य क्रॅक टाळण्यासाठी, त्याच्या पृष्ठभागावर ओतण्यापूर्वी थंड पाण्याने फवारणी केली जाऊ शकते.

कृपया लक्षात घ्या की या प्रकारचे समतलीकरण मोठ्या असमान पृष्ठभाग असलेल्या मजल्यांसाठी योग्य नाही.

तुलनेने फ्लॅटवर लहान अनियमितता, उदासीनता, क्रॅक असल्यास ठोस पृष्ठभागआपण संपूर्ण पृष्ठभाग भरण्याची पद्धत वापरू शकता.

बहुतेकदा, पॉलिस्टर पुट्टी काँक्रिटच्या मजल्यांसाठी वापरली जाते. त्यात ओलावा प्रतिरोध, ताकद, ऑपरेशनमधील सुरक्षितता आणि टिकाऊपणा यासारखे गुणधर्म आहेत. ही पोटीन आकसत नाही.

1:5 च्या प्रमाणात पातळ केलेले पुटी पृष्ठभागावर पातळ, समान थराने लावले जाते. मिश्रण घट्ट झाल्यानंतर, स्पॅटुला वापरून सर्व अतिरिक्त काढून टाका. नंतर सँडपेपरसह पृष्ठभाग गुळगुळीत करा.

पोटीन प्रकाराची निवड खोलीच्या आर्द्रतेवर आणि त्याच्या कडक होण्याच्या वेळेवर अवलंबून असते. पूर्ण कडक होण्याचा कालावधी अंदाजे 1 दिवस आहे.

ग्राइंडिंग पद्धत 3-5 मिलीमीटरच्या असमानतेसह पृष्ठभागांवर वापरली जाते. या प्रकारचावापरून संरेखन केले जाते ग्राइंडिंग मशीनविविध संलग्नकांसह. तर काँक्रीट आच्छादनजुना, नंतर वरचा आणि सर्वात खराब झालेला थर काढला जातो.

पीसताना, सर्व प्रकारचे दूषित घटक काढून टाकले जातात आणि चिप्स आणि क्रॅकसह विकृत क्षेत्र गुळगुळीत केले जातात.

काँक्रीट मजला कसा समतल करायचा

आपण समतल करणे सुरू करण्यापूर्वी आपल्याला स्टॉक करणे आवश्यक आहे आवश्यक साधनेआणि साहित्य:

• बांधकाम बीकन्स (जिप्सम, धातू, ताणलेल्या धाग्याच्या स्वरूपात);
• सिमेंट मोर्टार तयार करण्यासाठी कंटेनर;
• मिश्रण ढवळण्यासाठी मिक्सर;
• पातळी

काम सुरू करण्यापूर्वी, अनेक क्रियाकलाप करणे आवश्यक आहे:

• पृष्ठभाग स्वच्छ करा;
• योग्य कमतरता;
• बेसवर उपचार करा.

लिनोलियमच्या खाली मजला कसा लावायचा

पद्धतीची निवड फ्लोअरिंगच्या स्थितीवर आणि ज्या कच्च्या मालापासून बनविली जाते त्यावर अवलंबून असते.

लिनोलियम मजला समतल करण्याचे अनेक मार्ग आहेत:

• वस्तुमान पातळी;
• सिमेंट मिश्रण.

मोठ्या असमानतेसह (2 सेंटीमीटरपर्यंत) मजल्यांसाठी, सपाटीकरण खालीलप्रमाणे केले जाते:

• जुने कोटिंग काढा;
• मजला स्वच्छ करा;
• अनियमितता तपासा;
• वापरून असमानतेचे वरचे आणि खालचे बिंदू निश्चित करा लेसर पातळीआणि त्यावर बीकन्स स्थापित करा;
• नियमित बोर्ड वापरुन, स्थापित बीकनसह भिंतीवर बिंदू चिन्हांकित करा आणि त्यांना एका ओळीने जोडा;
• सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण पातळ करा, मजला भरा आणि पृष्ठभाग गुळगुळीत करा;

दुसरी पद्धत मागील पद्धतीसारखीच आहे, परंतु त्यात काही फरक आहेत:

• मजला स्वच्छ करा;
• अनियमितता तपासा;
• पातळी वापरून अनियमिततेचे अत्यंत बिंदू निश्चित करा आणि बीकन्स स्थापित करा;
• एका ठोस रेषेसह बिंदू जोडण्यासाठी भिंतीवर बीकन्स वापरण्यासाठी बोर्ड वापरा;
• स्तर वापरुन, एकमेकांपासून 0.5 मीटर अंतरावर स्लॅट्स जोडा;
• सिमेंट, चाळलेली वाळू आणि पाण्यापासून द्रावण तयार करा, एकसंध वस्तुमान मिळेपर्यंत नीट ढवळून घ्या;
• तयार द्रावणाने मजला भरा आणि ते समतल करा;
• मिश्रण घट्ट होऊ लागल्यानंतर, स्लॅट काढून टाका आणि परिणामी असमानता त्याच मिश्रणाने समतल केली जाते;
• मिश्रण पूर्णपणे कडक झाल्यानंतर, आपण लिनोलियम घालू शकता.

लॅमिनेट अंतर्गत मजला समतल करणे

किरकोळ असमानतेसाठी, समतल करण्यापूर्वी पृष्ठभाग पीसण्याची शिफारस केली जाते. यानंतर, धूळ पासून बेस साफ करणे चांगले आहे.

लेव्हलिंग कंपाऊंडसह 0.5 सेंटीमीटरपर्यंतची अनियमितता काढली जाऊ शकते. ओतण्यापूर्वी, संपूर्ण मजला पृष्ठभाग प्राइम आणि पेन्सिलने चिन्हांकित करणे आवश्यक आहे. अत्यंत गुणलेसर किंवा नियमित पातळी वापरून.

पायाला गंभीर नुकसान झाल्यास, पारंपारिक स्क्रिड वापरुन सपाटीकरण केले जाते.

लेव्हलिंग पद्धतीची निवड फ्लोअरिंगच्या स्थितीवर अवलंबून असते:

• मजल्याची उंची 5 सेंटीमीटर वाढविण्यासाठी सिमेंट स्क्रिडचा वापर केला जातो;
• लाकडी जॉइस्टवर बसवलेल्या प्लायवूडच्या शीटचा वापर करून मोठ्या प्रमाणात खराब झालेले आणि जोरदारपणे असमान फ्लोअरिंग 5 सेंटीमीटरच्या वर चढवून समतल केले जाते.

सपाटीकरणाची तयारी

गुळगुळीत आणि संपादन पद्धत निर्धारित करण्यासाठी आवश्यक साहित्यतयारीची कामे करणे आवश्यक आहे:

• जुने कोटिंग काढा;
• खोल क्रॅक रुंद करा, त्यांना प्राइमरने उपचार करा आणि सिमेंट मोर्टारने घासून घ्या;
• विशेष मिश्रणाचा वापर करून स्लॅबचे सांधे आणि भिंती आणि मजल्यामधील संपर्क बिंदू जलरोधक;
• अनियमिततेची ठिकाणे आणि त्यांची उंची निश्चित करा;
• शून्य पातळी निश्चित करा - मजल्याचा सर्वोच्च बिंदू शोधा आणि स्क्रिडची किमान उंची जोडा. भिंतीवर सापडलेला अत्यंत बिंदू चिन्हांकित करा आणि त्याच्या पातळीनुसार बीकन्स सेट करा.

साहित्य तयार करणे

मजला तयार केल्यानंतर, ते समतल करण्याची पद्धत आणि त्यासाठी आवश्यक साहित्य निश्चित करा.

कोरडे आणि अर्ध-कोरडे screed

कोरडे स्क्रिडिंग करण्यासाठी, आपल्याला खालील साहित्य आणि साधने तयार करणे आवश्यक आहे:

• प्लास्टिक फिल्म किंवा बिटुमेन-इंप्रेग्नेटेड पेपर;
• विस्तारीत चिकणमाती चिप्स (1-5 मिमी);
• जिप्सम फायबर शीट्स (GVL);
• खनिज लोकर;
• GVL कनेक्ट करण्यासाठी गोंद;
• screws;
• लांब बोर्ड;
• बीकन्स;
• पेचकस;
• कात्री;
• स्टेशनरी चाकू.

अर्ध-कोरड्या स्क्रिडसाठी आपल्याला आवश्यक असेल:

• ओल्या नदी वाळू;
• सिमेंट ग्रेड M500;
• फायबर;
• सिरेमिक टाइल्ससाठी चिकट;
• पाणी;
• प्राइमर;
• खवणी;
• द्रावण तयार करण्यासाठी मिक्सर;
• पातळी (बबल किंवा लेसर);
• धातूचा कंगवा;
• मिश्रणासाठी स्पॅटुला;
• प्राइमिंग ब्रश;
• स्क्रिड झाकण्यासाठी प्लास्टिकची फिल्म;
• हातमोजा;
• संरक्षणात्मक चष्मा;
• नियम

सिमेंट-वाळू स्क्रिड

काँक्रिट स्क्रिडसाठी आपल्याकडे असणे आवश्यक आहे:

• सिमेंट ग्रेड M400;
• sifted नदी वाळू;
• पाणी;
• लेसर किंवा पाण्याची पातळी;
• शासक-स्तर;
• एक प्रकारचा जुगाराचा खेळ;
• मास्टर ठीक आहे;
• पोटीन चाकू;
• मिश्रण तयार करण्यासाठी संलग्नक सह मिक्सर किंवा ड्रिल;
• screwdrivers;
• स्व-टॅपिंग स्क्रू;
• बीकन्स;
• प्राइमर;
• नियम

स्वत: ची समतल मिश्रणे

लेव्हलिंग मिश्रण लागू करण्याचे काम करण्यासाठी, खालील साहित्य आणि साधने तयार करणे आवश्यक आहे:

• कोरडे मिश्रण "सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर";
• डँपर टेप;
• पाणी;
• पातळी
• द्रावण तयार करण्यासाठी कंटेनर;
• वस्तुमान ढवळण्यासाठी जोडणीसह मिक्सर किंवा ड्रिल;
• सुई रोलर;
• मजल्याच्या पृष्ठभागावर वस्तुमान वितरीत करण्यासाठी स्पॅटुला;
• डोळा आणि हात संरक्षण.

लेव्हलिंग तंत्रज्ञान

काँक्रीट फ्लोअरिंग समतल करण्यासाठी तांत्रिक प्रक्रिया:

1. खोलीचे तापमान +5 अंश सेल्सिअसपेक्षा कमी नसावे.
2. शून्य पातळी निश्चित करा.
3. उंचीचा फरक मोजला जातो आणि सर्वोच्च बिंदू निर्धारित केला जातो, ज्यामध्ये 3-4 सेंटीमीटर जोडले जातात आणि भिंतीवर चिन्हांकित केले जातात. हे आपल्याला उंचीतील फरक पाहण्याची परवानगी देते.
4. धूळ, ठेवी आणि इतर मोडतोड पासून पृष्ठभाग स्वच्छ;
5. खोल भेदक प्राइमरसह बेसचा उपचार करा;
6. सर्व भिंतींच्या खालच्या बाजूला डँपर टेप ठेवा. तिच्या बाह्य भागभिंतीच्या पृष्ठभागाच्या पातळीपेक्षा 10 सेंटीमीटर वर असावे.
7. बीकन्स 2 मीटरच्या अंतरावर एकमेकांना समांतर ठेवतात.
8. द्रावण मिसळा.
9. मिश्रणात घाला. या प्रकरणात, सोल्यूशन एक नियम वापरून वितरित करणे आवश्यक आहे, काळजीपूर्वक ते खेचून. खोलीतून बाहेर पडण्यासाठी दरवाजाच्या कोपर्यातून भरणे आवश्यक आहे.
10. मिश्रण ओतल्यानंतर 30 मिनिटांपूर्वी नाही, आपण खडबडीत पृष्ठभाग प्राप्त होईपर्यंत बेस ग्रॉउट करणे सुरू करू शकता.
11. स्क्रिड सतत अनेक दिवस पाण्याने ओलावले जाते.
12. तीन दिवसांनंतर, आपण बीकन्स काढू शकता आणि त्यांची स्थाने प्राइम केली जाऊ शकतात आणि द्रावणाने भरली जाऊ शकतात.
13. screed पृष्ठभाग संरक्षित आहे प्लास्टिक फिल्मआणि ओल्या भूसा किंवा वाळूच्या थराने शिंपडा. ते कोरडे झाल्यावर ते पाण्याने ओले केले जातात.
14. दहाव्या दिवशी संरक्षणात्मक चित्रपटकाढा आणि पुढील 10-14 दिवसांत पृष्ठभाग स्वतःच कोरडे होऊ द्या.
15. पुढील क्रॅकिंग टाळण्यासाठी एका दिवसात एक खोली ओतली पाहिजे.

मजले पूर्ण करण्यासाठी लिनोलियम ही एक लोकप्रिय सामग्री आहे. याची अनेक कारणे आहेत: परवडणारी किंमत, स्थापना सुलभता आणि कोटिंगची व्यावहारिकता. लिनोलियम ही एक अशी सामग्री आहे जी आपण आपल्या स्वत: च्या हातांनी घालू शकता. तयार मजला सुंदर दिसण्यासाठी आणि शक्य तितक्या काळ टिकण्यासाठी, दोन आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत: निवडा दर्जेदार साहित्यआणि कामाची पृष्ठभाग तयार करा. लिनोलियम पूर्णपणे सपाट पायावर घातला आहे, कारण सबफ्लोरमधील कोणतेही दोष कालांतराने पृष्ठभागावर दिसू शकतात. सजावटीचे कोटिंग. नूतनीकरणाच्या कामात लिनोलियमच्या खाली मजला कसा लावायचा?

आम्ही काँक्रिट बेससह काम करतो

विद्यमान पाया समतल करण्याच्या एक किंवा दुसर्या पद्धतीचा व्यावहारिक वापर बेस कशापासून बनविला जातो यावर अवलंबून असतो. जर तुम्हाला काँक्रीट बेसवर लिनोलियम घालायचे असेल तर ते समतल करण्यासाठी तुम्हाला सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणातून एक स्क्रिड ओतणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया करणे सोपे आहे, जास्त वेळ लागत नाही आणि खूप प्रभावी आहे, कारण एक पातळ मजला स्क्रिड देखील आपल्याला परिणामी गुळगुळीत आणि टिकाऊ कोटिंग प्राप्त करण्यास अनुमती देते.

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणे, किंवा समतल वस्तुमान, सिमेंट आणि बारीक वाळूचा समावेश असतो, परंतु मानक सिमेंट मोर्टारच्या विपरीत, त्यात अनेक सुधारकांचा समावेश असतो. या पदार्थांबद्दल धन्यवाद, स्वयं-स्तरीय समाधान प्लॅस्टिकिटी आणि उच्च शक्ती द्वारे दर्शविले जाते.

लिनोलियम अंतर्गत मजला समतल करणे अनेक टप्प्यात विभागले गेले आहे. प्रथम, कामाची पृष्ठभाग साफ आणि तयार केली जाते. जुने कोटिंग काढून टाकले जाते, औद्योगिक व्हॅक्यूम क्लिनर आणि इतर वापरून सर्व मोडतोड आणि धूळ काढले जातात उपलब्ध निधीस्वच्छता, आणि पाया खोल प्रवेश कंपाऊंड सह primed आहे.

यानंतर, दृश्यमान दोषांसाठी मजल्याची तपासणी केली जाते: क्रॅक, खड्डे, खड्डे, चिप्स, छिद्र. हे दोष केवळ भविष्यातील लिनोलियम आच्छादनाचे नुकसान करू शकत नाहीत, परंतु हायड्रो- आणि कमी देखील करतात थर्मल पृथक् वैशिष्ट्येमजल्यावरील डिझाइन. सर्व क्रॅक आणि इतर उदासीनता सामान्य सिमेंट मोर्टार, सीलेंट किंवा सामान्य सह सीलबंद आहेत टाइल चिकटविणे. या स्टेजचा उद्देश आर्द्रता प्रसारित करण्यासाठी बेसची क्षमता काढून टाकणे आणि सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रणाची आवश्यक मात्रा कमी करणे हा आहे.

पुढे, आपण मिश्रण तयार करणे सुरू करू शकता. हार्डवेअर स्टोअरमध्ये खरेदी केलेली रचना निर्दिष्ट प्रमाणात पाण्यात मिसळली जाते, हळूवारपणे ढवळत असते. बांधकाम मिक्सरकिंवा इतर तत्सम साधन. आवश्यक सुसंगततेचे समाधान तयार करणे महत्वाचे आहे, जे मिश्रणाच्या विशिष्ट ब्रँडच्या वैशिष्ट्यांवर आणि स्क्रिडच्या अपेक्षित जाडीवर अवलंबून असते. आपण ओतणे आवश्यक screed थर जाड, जाड समाधान मिसळले पाहिजे.

परिणामी द्रावणाचा वापर करून लिनोलियम मजला कसा स्तरित करावा? द्रावण कामाच्या पृष्ठभागावर ओतले जाते आणि स्पॅटुलासह समतल केले जाते. मग द्रावणाचा पुढील भाग तयार केला जातो, जो दुसऱ्या लेयरमध्ये बेसवर लागू केला जातो. या टप्प्यातील अडचणींपैकी, सेल्फ-लेव्हलिंग सोल्यूशनच्या दुसऱ्या लेयरचा वेळेवर वापर लक्षात घेणे आवश्यक आहे. जर पहिला थर काँक्रिट बेसवर पुरेसा ओलावा हस्तांतरित करू शकला तर, थर एकमेकांशी चांगले जोडणार नाहीत. हे होण्यापासून रोखण्यासाठी, सर्व भरण्याचे काम त्वरित केले पाहिजे. सर्वोत्तम पर्यायया प्रकरणात, दोन लोक काम करतील: एक व्यक्ती द्रावण ओततो, दुसरा नवीन बॅच तयार करतो.

तयार केलेला स्क्रिड कडक आणि कोरडा होण्यासाठी आवश्यक काही काळ सोडला जातो. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण त्वरीत कोरडे होतात, म्हणून आपण काही दिवसांत लिनोलियम घालणे सुरू करू शकता. लिनोलियमचा मजला पूर्ण करण्यासाठी घाई करण्याची गरज नाही; समाधान पूर्णपणे कोरडे होणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, लेव्हलिंग मिश्रणासाठी निर्मात्याच्या सूचनांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेळेची प्रतीक्षा करणे पुरेसे आहे.

लाकडी मजला स्क्रॅपिंग

मी लिनोलियमच्या खाली लाकडी मजला कसा समतल करू शकतो? कामाचा क्रम मुख्यत्वे मजल्याच्या स्थितीवर अवलंबून असतो. लिनोलियम घालण्यापूर्वी विद्यमान लाकडी मजल्याच्या स्थितीचे मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे. हे करण्यासाठी, आपण मजल्याच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर हळू हळू चालत जाऊ शकता आणि बोर्डांपैकी एक चीर, कर्कश किंवा सॅगिंग असलेल्या ठिकाणांचे काळजीपूर्वक परीक्षण करू शकता. जर आपल्याला सूचीबद्ध दोषांपैकी कोणतेही दोष आढळले नाहीत, तर मजल्याची स्थिती सरासरी म्हणून वर्णन केली जाऊ शकते - अशी पृष्ठभाग समतल केली जाऊ शकते. जर काही ठिकाणी क्रॅक ऐकू येत असेल किंवा बोर्ड सॅगिंग स्पष्ट दिसत असेल तर हे सर्व दोष दूर करणे आवश्यक आहे.

दुरुस्ती लाकूड आच्छादनफक्त squeaks आणि sagging बोर्ड दूर नाही. एक महत्त्वाचा मुद्दाअंतर्गत स्थितीचा अभ्यास देखील आहे लाकडी रचना. तज्ञांनी अनेक बोर्ड मागे वाकणे आणि बीम आणि फ्लोअरिंगची स्थिती तपासण्याची शिफारस केली आहे. सर्व कुजलेले संरचनात्मक घटक नवीनसह बदलले पाहिजेत. या प्रकरणात, आपण लिनोलियमसह पूर्ण करण्यासाठी मजला तयार करण्यात अधिक वेळ घालवाल, परंतु त्यानंतरच्या वापरादरम्यान मजल्यावरील समस्यांपासून स्वतःला वाचवाल. लाकूड अतिरिक्त एक पूतिनाशक रचना उपचार केले जाऊ शकते आणि विशेष साधनकीटकांच्या विरूद्ध.

जर मूळ कार्यरत पृष्ठभाग क्षैतिज असेल आणि उंचीमध्ये कोणताही फरक नसेल, तर लिनोलियमच्या खाली लाकडी मजला समतल करण्यासाठी कोटिंग स्क्रॅप करणे पुरेसे आहे. सँडिंग म्हणजे हाताने किंवा लाकडाचा वरचा थर काढून टाकणे यांत्रिकरित्या: आपण नियमित विमान वापरू शकता किंवा एक विशेष सँडिंग मशीन खरेदी करू शकता, जे लेव्हलिंग प्रक्रियेस अनेक वेळा गती देईल. मध्ये विमान वापरणे मोठ्या खोल्याअव्यवहार्य आहे, कारण कामाला खूप वेळ आणि मेहनत लागते.

कामाची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, पहिला थर काढून टाकण्यापूर्वी, बोर्डमधून बाहेर पडलेल्या नखे ​​आणि स्क्रूसाठी मजल्याची तपासणी करा. लाकडाचा एक थर काढून टाकल्यानंतर, सर्व विद्यमान काम पृष्ठभागक्रॅक एका विशेष कंपाऊंडसह बंद केले जातात. नंतर मजला पुन्हा सायकल चालवणे आवश्यक आहे. स्क्रॅपिंगच्या परिणामी, तुम्हाला महत्त्वपूर्ण आर्थिक खर्चाशिवाय एक समान समाप्ती मिळेल. लाकडी पृष्ठभाग, ज्यावर लिनोलियम घातला जाऊ शकतो.

प्लायवुड किंवा इतर शीट सामग्रीचा वापर करून लिनोलियमच्या खाली लाकडी मजला समतल करणे जेव्हा कार्यरत पृष्ठभागाची स्थिती खराब असल्याचे मूल्यांकन केले जाते तेव्हा केले जाते. आपण प्लायवुड शीटशिवाय करू शकत नाही, जरी कोटिंग पूर्णपणे क्षैतिज विमानात हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे.

प्लायवुड व्यतिरिक्त, फायबरबोर्ड आणि ओएसबी शीट्स लेव्हलिंग कामासाठी योग्य आहेत. कोणती सामग्री निवडायची? फायबरबोर्डचा वापर खूप मर्यादित आहे, म्हणून ही सामग्री व्यावहारिकपणे मजल्यांच्या लेव्हलिंगसाठी वापरली जात नाही. फायबरबोर्ड शीट्स त्यांच्या लहान जाडीने ओळखल्या जातात, ज्यामुळे त्यांना माउंट केले जाऊ शकते सपाट पृष्ठभाग, परंतु गंभीर दोषांशिवाय. OSB शीट्स अधिक सादर केल्या आहेत विस्तृत, आपण 6 ते 12 मिमी पर्यंत जाडी असलेली सामग्री निवडू शकता. हे मजले समतल करण्यासाठी योग्य आहे ज्यांना किरकोळ नुकसान आहे परंतु ते समतल आहेत. विमानातील फरक असलेल्या मजल्यांसाठी OSB वापरणे अव्यवहार्य आहे, कारण तरीही उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करणे शक्य होणार नाही: OSB शीट्स फास्टनर्सच्या प्रभावाखाली वाकतात.

सूचीबद्ध सामग्रीपैकी प्लायवुड सर्वात टिकाऊ आहे. प्लायवुड शीट वापरुन आपण तयार करू शकता गुणवत्ता पायाडगमगणार नाही अशा फिनिशसाठी. लिनोलियम अंतर्गत पाया समतल करण्यासाठी, 10 ते 15 मिमी जाडी असलेले प्लायवुड योग्य आहे. सामग्रीची विशिष्ट जाडी भविष्यातील मजल्याच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीवर अवलंबून असते. "प्लायवुड जितके जाड असेल तितके चांगले" हा नियम नेहमीच कार्य करत नाही, जे खूप पातळ आहेत ते संरचनेला ताकद देत नाहीत आणि लिनोलियमसाठी जाड सामग्री वापरणे अव्यवहार्य आहे. सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे सरासरी जाडीसह प्लायवुड शीट्स.

प्लायवुड वापरून लिनोलियम अंतर्गत मजला कसा तयार करावा? प्लायवुडची स्थापना सामग्रीच्या शीटला चौरस किंवा आयतामध्ये कापून सुरू होते: अशा प्रकारे आपण आपल्या खोलीचे पॅरामीटर्स विचारात घेऊन चादरी चांगल्या प्रकारे वापरू शकता. संपूर्ण भव्य पत्रके जोडण्यापेक्षा परिणामी घटक घालणे अधिक सोयीचे आहे. तयार झालेले प्लायवुड चौरस प्रथम खोलीच्या क्षेत्रानुसार घातले जातात, नंतर आवश्यक आकारात कापले जातात आणि क्रमांकित केले जातात.

प्लायवुड लेआउट सारखे दिसले पाहिजे वीटकाम: शीट्स थोड्या ऑफसेटसह ठेवल्या पाहिजेत. हे संपादन तंत्र शीट साहित्यची सवय आहे पूर्ण डिझाइनशक्य तितके टिकाऊ होते. शीटमध्ये अनेक मिलिमीटरचे अंतर सोडले पाहिजे; हे अंतर नंतर आर्द्रता किंवा तापमानाच्या संपर्कात आल्याने डँपर झोनची भूमिका बजावेल. प्लायवुड आच्छादन आणि खोलीच्या भिंती यांच्यामध्ये समान अंतर सोडले पाहिजे.

लिनोलियम अंतर्गत मजला समतल करण्यापूर्वी, आपल्याला प्लायवुड शीट्स बांधण्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे. ते सहसा गोंद आणि स्व-टॅपिंग स्क्रू वापरून बेसशी जोडलेले असतात. हे करण्यासाठी, screws साठी राहील प्रथम countersunk आहेत. प्लायवुड पूर्वी नियुक्त केलेल्या संख्येनुसार बेसवर घातला जातो आणि फ्लोअरिंग ॲडेसिव्हसह चिकटवलेला असतो. प्रत्येक तुकडा निश्चित केल्यानंतर, 25 सेमी पर्यंतच्या वाढीमध्ये अतिरिक्त स्क्रूमध्ये स्क्रू करा.

मजला तयार झाल्यावर, चिकट पूर्णपणे कोरडे होईपर्यंत ते दोन दिवस सोडले पाहिजे. आवश्यक असल्यास, परिणामी पृष्ठभाग पीव्हीए आणि जिप्समच्या मिश्रणाने पुटलेले आहे आणि स्व-टॅपिंग स्क्रूसाठी सर्व छिद्रे त्यासह बंद आहेत. वरील सर्व कामांच्या परिणामी, आपल्या अपार्टमेंटमधील मजल्यावरील पृष्ठभाग केवळ क्षैतिजच नाही तर पूर्णपणे सपाट देखील असेल. हे अशा पायावर आहे की आपण घालू शकता दर्जेदार लिनोलियम, जे अनेक वर्षे तुमची सेवा करेल.

लिनोलियमसाठी नियम आणि आवश्यकतांनुसार, स्थापना शिफारस म्हणून केली जाते. तथापि, मजल्यावरील आवरणाच्या ऑपरेशनची गुणवत्ता या कामाच्या कामगिरीवर अवलंबून असेल.

अन्यथा, उंचीच्या काही मिलिमीटरच्या फरकामुळे बाह्य थराला अकाली नुकसान होऊ शकते, ज्यामुळे नवीन कोटिंग घालण्यासाठी अनियोजित काम आणि खर्च करावा लागतो.

लिनोलियम अंतर्गत पृष्ठभागाची व्यवस्था करण्याच्या पद्धती

लिनोलियम मध्ये उपलब्ध आहे विविध सुधारणा, विविध कार्यप्रदर्शन निर्देशक आहेत. असे असूनही, या कोटिंगचा कोणताही प्रकार विशेषतः मजल्याच्या पातळीवर मागणी आहे.

उंची बदल, उदासीनता, सैल पटल - हे सर्व शेवटी लिनोलियमचे नुकसान करेल.

लहान फरकांसाठी, प्रति 1-2 मिमी पर्यंत चौरस मीटर, पॉलीयुरेथेन फोम किंवा नैसर्गिक कॉर्कवर आधारित ध्वनीरोधक आणि आवाज-इन्सुलेटिंग सब्सट्रेट्स वापरणे सर्वात चांगले आहे. फरक गुळगुळीत करण्यासाठी हे तंत्रज्ञान लाकडी आणि काँक्रीट दोन्ही पायासाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

लाकडी तळांसाठी असमानता आणि उंचीतील फरक दूर करण्याचे सर्वात लोकप्रिय मार्ग

लक्षणीय विचलनाच्या बाबतीत, लाकडी मजल्यांसाठी, खालील स्तरीकरण पद्धती ओळखल्या जाऊ शकतात:

• चिकट वस्तुमानावर आधारित पोटीनचा वापर;
• प्लायवुड किंवा फायबरबोर्ड घालणे;
• पृष्ठभाग स्क्रॅपिंग.

सपोर्ट जॉइस्टवर प्लायवुड बसवणे आणि सेल्फ-लेव्हलिंग मोर्टार ओतणे हे सर्वात वेगवान आणि सर्वात जास्त आहे. साधे मार्गसंरेखन. पुट्टीचा वापर अधिक श्रम-केंद्रित आहे, परंतु एक परवडणारे तंत्रज्ञान जे पुरेसे समतल करण्यास अनुमती देते मोठे क्षेत्रमैदान

लिनोलियम अंतर्गत कंक्रीट मजला समतल करणे त्यानुसार चालते मानक तंत्रज्ञानआणि खालील प्रकारे केले जाऊ शकते:

• काँक्रीट मोर्टार ओतणे;
• स्वयं-स्तरीय मजल्यांचा वापर;
• प्लायवुड किंवा फायबरबोर्डची पत्रके घालणे.

काँक्रिट फाउंडेशनसाठी तंत्रज्ञानाचे वर्णन

स्तरीकरण प्रक्रिया ठोस आधार, तांत्रिकदृष्ट्या खूप सोपे आहे, परंतु जास्त वेळ आवश्यक आहे. हे मुख्यतः स्क्रीडसाठी वापरल्या जाणाऱ्या काँक्रीट मोर्टारला सुकविण्यासाठी लागणारा वेळ आहे.

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरताना, ओतण्यासाठी पृष्ठभाग तयार करण्याच्या टप्प्यासह, 1-2 दिवसात लेव्हलिंग पूर्ण केले जाते.

दोन्ही पद्धतींसाठी पूर्वतयारी म्हणून, जुने कोटिंग्ज आणि संरचना नष्ट केल्या जातात आणि पृष्ठभाग साफ केला जातो. काँक्रीट स्लॅबघाण आणि अडकलेल्या सिमेंटपासून. हे करण्यासाठी, आपण उपलब्ध साधने वापरू शकता - एक हातोडा, छिन्नी, हॅकसॉ, ड्रिल आणि हातोडा ड्रिल.

A-B - भिंतीवरील रेषा, C-D - स्लॅबवरील फरकांची पातळी, D - स्लॅबच्या पृष्ठभागावरील सर्वोच्च बिंदू

खोली साफ केल्यानंतर, भविष्यातील मजल्याची पातळी मोजली जाते आणि चिन्हांकित केली जाते. हे करण्यासाठी, एक टेप मापन, एक पेन्सिल, एक इमारत पातळी आणि एक नायलॉन कॉर्ड वापरा.

भिंतीवर खोलीच्या परिमितीसह एक सरळ रेषा काढली आहे. ओळीपासून स्लॅबच्या पृष्ठभागापर्यंत, अंतर मोजले जाते. सर्वात कमी अंतर शोधा जे स्लॅबच्या पृष्ठभागावरील सर्वोच्च बिंदू असेल. सापडलेल्या बिंदूपासून, 3-6 सेमी मागे जा, मोजा आणि भिंतीवर एक रेषा काढा.

ही भविष्यातील मजल्याची उंची असेल, ज्यावर आपण मजला समतल करण्यासाठी मार्गदर्शक सेट करताना लक्ष केंद्रित केले पाहिजे. सिमेंट स्क्रिडसाठी, किमान जाडी 3 सेमीपेक्षा कमी नसावी.

लिनोलियम घालण्यासाठी जुना बेस पुनर्संचयित करण्याचे मुख्य टप्पे

वापरून लेव्हलिंग कामाचा क्रम सिमेंट-वाळू मोर्टार, खालील चरणांचा समावेश असेल:

1. भविष्यातील मजल्याच्या उंचीपेक्षा किंचित जास्त उंचीवर भिंतीच्या खालच्या काठावर डँपर टेप चिकटवलेला आहे. हे साहित्यस्क्रिडच्या तापमान बदलासाठी जबाबदार असेल आणि कोरडे झाल्यावर ते फुटणे किंवा क्रॅक होण्यापासून प्रतिबंधित करेल.
2. गणनेनुसार, मार्गदर्शक स्थापित केले जातात. हे करण्यासाठी, आपण प्रोफाइल वापरू शकता प्लास्टरबोर्ड शीट्सकिंवा लाकडी तुळई, पाण्यात भिजवलेले. मार्गदर्शकांमधील अंतर असावे लहान आकारएक साधन जे समाधान वितरित करण्यासाठी आणि स्तर करण्यासाठी वापरले जाईल.
3. सिमेंट-वाळूचे मिश्रण तयार करणे सुरू करा. हे करण्यासाठी, आपण एम -200 लेबल असलेल्या निर्मात्याकडून कोरडे मिश्रण वापरू शकता किंवा द्रावण स्वतः मिक्स करू शकता. हाताने मिसळताना, त्याचे पालन करण्याची शिफारस केली जाते खालील प्रमाण- 3 भाग सिमेंट ते 1 भाग वाळू आणि 0.5 भाग पाणी.
4. उघड बीकन्स दरम्यान जागेत तयार समाधान ओतणे. खोलीच्या दूरच्या कोपर्यातून मिश्रणाचा पुरवठा करणे चांगले आहे, सहजतेने बाहेर पडण्याच्या दिशेने जाणे. ओतल्यानंतर, मजल्याच्या पृष्ठभागावर द्रावण वितरित करा आणि समतल करा.
5. खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रावर मजला ओतणे आणि समतल करणे पूर्ण केल्यावर, स्क्रिड प्लास्टिकच्या फिल्मने झाकलेले असते आणि एका दिवसासाठी सोडले जाते, त्यानंतर बीकन काढून टाकले जातात आणि परिणामी शिवण ग्राउट केले जातात.

मजला समतल करण्यासाठी सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण वापरताना, बेस तयार करण्याच्या टप्प्यावर, ते एक किंवा दोन ओव्हरलॅपिंग लेयर्समध्ये प्राइम केले जाते. उंचीमध्ये मजबूत फरक असल्यास, प्राइमर सुकल्यानंतर, बेंचमार्क वापरून योग्य बीकन्स स्थापित करा.

सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण आणि सेल्फ-लेव्हलिंग फ्लोर ओतण्याचे मुख्य टप्पे

2-3 मिमी पर्यंतच्या फरकांसह, मार्गदर्शक संरचना स्थापित केल्याशिवाय मिश्रण ओतले जाऊ शकते. बीकन म्हणून, मजल्याच्या पातळीशी संबंधित अंतरावर स्लॅबच्या पृष्ठभागावर सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू स्क्रू केले जातात.

पुढे, पॅकेजिंगवरील सूचनांनुसार मिश्रण तयार करा आणि डँपर टेपला चिकटवा. सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण लहान भागांमध्ये ओतले जाते. वितरणासाठी सुई रोलर वापरला जातो.

एक भाग ओतणे, वितरित करणे आणि समतल केल्यानंतर, प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. मिश्रण त्वरीत सेट होत असल्याने ही कामे विलंब न करता करावीत असा सल्ला दिला जातो.

लाकडी मजल्यांसाठी कामाच्या तंत्रज्ञानाचे वर्णन

बेस पृष्ठभागावर प्लायवुड जोडण्याचे मुख्य टप्पे

लेव्हलिंग तंत्रज्ञान लाकडी पायालिनोलियम किंवा इतर रोल कव्हरिंग घालणे यावर बरेच अवलंबून असते तांत्रिक स्थितीमजल्यावरील डिझाइन.

2-3 मिमी पर्यंत उंचीच्या फरकांसाठी, पृष्ठभागाचे यांत्रिक स्क्रॅपिंग केले जाते. यासाठी, विशेष मशीन आणि साधने वापरली जातात. विशेष उपकरणे आणि कौशल्याशिवाय, ही पद्धतअंमलबजावणी करणे कठीण आहे आणि प्रत्येकासाठी योग्य नाही.

मजबूत प्लँक बेससाठी, थोडीशी विकृती किंवा अडथळे सह, आपण प्लायवुड किंवा डीएसपी शीट्स वापरू शकता, जे जुन्या कोटिंगवर निश्चित केले जातील.

मजबूत असमानतेच्या बाबतीत, खोलीच्या संपूर्ण क्षेत्रामध्ये समान रीतीने वितरीत केले जाते, व्यवस्थेसह लेव्हलिंग वापरणे अधिक श्रेयस्कर आहे. आधार रचनाम्हणून लाकडी नोंदीआणि पोटीनने रिक्त जागा भरणे.

लाकडी मजल्यांसाठी, आपल्याला संपूर्ण रचना उघडावी लागेल, कुजलेले आणि खराब झालेले भाग पुनर्स्थित करावे लागतील, सपोर्ट लॉग संरेखित करावे लागतील आणि नवीन सामग्रीचा खडबडीत पाया घालावा लागेल.

उदाहरण म्हणून, आम्ही दोन पद्धतींचे वर्णन देतो. पहिली पद्धत सोपी आहे आणि विशेष कौशल्ये आवश्यक नाहीत. दुसरे, अधिक जटिल, परंतु जर तुम्हाला तंत्रज्ञान माहित असेल तर ते अगदी व्यवहार्य आहे.

जाड सुसंगतता भूसा आणि पीव्हीए यांचे मिश्रण

चिकट पोटीन वापरुन आपल्या स्वत: च्या हातांनी लिनोलियमच्या खाली मजला समतल करण्याच्या कामात खालील गोष्टींचा समावेश असेल:

1. बोर्ड आणि लाकडी पायाची पृष्ठभाग नुकसान, कुजलेले क्षेत्र आणि पॅनेलसाठी तपासली जाते. आढळल्यास, खराब झालेले क्षेत्र कापले जाते आणि नवीन बोर्डसह बदलले जाते. हे करण्यासाठी, आपण हॅकसॉ किंवा जिगसॉ, एक हातोडा, सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू आणि स्क्रू ड्रायव्हर वापरू शकता.
2. मजल्याच्या पायथ्याशी, प्रत्येक 30-40 सेमी, लहान जाडीचे रेखांशाचे स्लॅट, पातळ लाकूड इत्यादी घातल्या जातात आणि निश्चित केल्या जातात. फास्टनिंग करण्यापूर्वी, रेल्वेची पातळी तपासा. अडथळे आणि विकृतीच्या बाबतीत, रोल सामग्री रेल्वेखाली ठेवली जाते.
3. भूसा आणि पीव्हीए गोंद यांचे मिश्रण मिसळा. मिक्सिंगसाठी, प्लास्टिक किंवा लोखंडी कंटेनर वापरा. सुसंगततेच्या बाबतीत, मिश्रण जाड पोटीन सारखे असावे.
4. रेखांशाच्या स्लॅट्समधील रिक्त जागा तयार पुटीने भरलेली असतात. एका दृष्टिकोनात, लेयरची जाडी 15-20 मिमी पेक्षा जास्त नसावी. दुसरा आणि त्यानंतरचा स्तर फक्त मागील एक पूर्णपणे कोरडे झाल्यानंतरच लागू केला जातो.
5. संपूर्ण क्षेत्रावर मजला ग्राउटिंग केल्यानंतर, स्तर वापरून तपासा. समतल बेसच्या वर, आपण प्लायवुड किंवा डीएसपी शीट्स घालू शकता.

ही लेव्हलिंग पद्धत विशेषतः क्लिष्ट नाही, परंतु जर तुम्हाला मोठ्या क्षेत्राची पातळी लावायची असेल तर त्यासाठी बराच वेळ लागतो. शक्य असल्यास, होममेड पोटीनऐवजी, सेल्फ-लेव्हलिंग मिश्रण आणि सोल्यूशन्स वापरणे चांगले.

काँक्रीट बेसवर सिमेंट स्क्रिड टाकताना कामाचा क्रम

क्रम असे दिसेल:

1. लोड-बेअरिंग बेस, बोर्ड आणि इतर लाकडी भाग तपासले जातात. नुकसान, कुजलेले क्षेत्र आणि गंभीर अडथळे असल्यास, रचना बदलली आणि समायोजित केली जाते.
2. मजल्याच्या पायावर प्लायवुडची पत्रके घातली जातात. पृष्ठभागावर अधिक सोयीस्कर व्यवस्था प्राप्त करण्यासाठी कॅनव्हासेस कोणत्याही क्रमाने हलविले जाऊ शकतात. बिछानानंतर, भिंतीवर पडलेल्या शीट्सच्या समोच्च बाजूने एक रेषा काढली जाते. स्थापनेच्या सुलभतेसाठी, शीट्स क्रमांकित केल्या जातात आणि बाजूला ठेवल्या जातात.
3. मार्किंगनुसार लाकडी मार्गदर्शक स्थापित केले जातात. लॉग तयार करण्यासाठी, आपण 50x60 मिमी लाकूड वापरू शकता. परिमितीभोवती लॉग ठेवल्यानंतर, प्रत्येक 30-40 सेमी, रेखांशाचा आणि ट्रान्सव्हर्स मार्गदर्शक स्थापित केले जातात.
4. आधारभूत रचना पातळीनुसार तपासली जाते. आवश्यक असल्यास, लॉगच्या खाली पातळ बार किंवा बोर्ड लावले जातात. तपासणी केल्यानंतर, रचना fastened आहे धातूचे कोपरेआणि स्व-टॅपिंग स्क्रू.
5. सपोर्ट बीमवर प्लायवुड शीट्स घातल्या जातात. शीटमध्ये 8-10 मिमी आणि प्लायवुड आणि भिंतीमध्ये 10-12 मिमी अंतर राखले जाते.

आवश्यक असल्यास, पत्रके स्थापित केल्यानंतर, आपण आणखी एक समान पृष्ठभाग तयार करण्यासाठी प्लायवुड स्क्रॅप करू शकता. लिनोलियम घालण्यासाठी अतिरिक्त लेव्हलिंग किंवा सँडिंग आवश्यक नाही.

वर्णन केलेल्या तंत्रज्ञानाचे पूरक म्हणून, आम्ही लिनोलियमसाठी बेस समतल करण्याची प्रक्रिया अधिक तपशीलवार दर्शविणारा व्हिडिओ पाहण्याची शिफारस करतो.